ミカタソの中国工場見学！(･∀･)ﾉ 【ファイナル：組み付け編】
中国工場見学、フィナーレ！
ここまで「金型 」「成型 」「塗装 」「タンポ 」の様子をお届けしました！
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／:::::::::: u＼ 「 な、なんだかずいぶん日にちが空いたね…」
／:::::::::⌒ 三. ⌒＼
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で、ですね…。なんと最後の記事は１０か月前です…すみません…。
ですが、この「工場見学」と「フィギュア修復方法」の記事はとても好評で、最後まで見たいというご要望をたくさんいただきました！
今日は最後の工程である 「組み付け」 をご紹介いたしますが、その前にザザッと復習！
▼ 「金型」と「成型品」！
▼ 「塗装の方法」！
▼ 「塗装したもの」！
▼ 「タンポ印刷」！
「こ、これじゃ全然分からないぜ…」 という感じだと思いますので、各工程のリンクを貼っておきます！
ぜひぜひこちらもご覧になってみてくださいね。
ミカタソの中国工場見学！(･∀･)ﾉ 【その１：金型編】
ミカタソの中国工場見学！(･∀･)ﾉ 【その２：成型編】
ミカタソの中国工場見学！(･∀･)ﾉ 【その３：塗装編】
【大特集】1/8スケール「戦場ヶ原ひたぎ」さんの文房具はこんな感じで作られていたんだお！
【大特集】引き続き1/8スケール「戦場ヶ原ひたぎ」の文房具の作り方と、他の商品でも遊んでみた！
それでは早速、ラインに潜入！
…とその前に、この 「中国工場見学」 では複数の工場を回らせていただいたので、１つの工場に密着していた訳ではありません。
大まかな作業工程は同じですが、工場や商品によって微妙に作業方法が違っていたりしますので、その辺りご了承くださいね。
ガハラさんの文房具！
以前の記事と少し被ってしまいますが、「1/8スケール・戦場ヶ原ひたぎ 」さんのスカートから落ちている文房具は、工員さんが全て１個づつ手で接着しております！
全て同じ角度になるよう調整します！
画像中央にある、山のように連なっている３つの物体は、「三角定規」「消しゴム」「カッター」 を接着するにあたって、角度がおかしくならないように調整する為のものです。
ちなみに画面右側にある爪楊枝的なもの、これは接着する為に使用するのだとか。
グッスマの原型師さんと一緒だー！！
ガハラさんの、この部分です！
当たり前なのですが、１個１個この作業が行われていることが、本当にすごいと思います。
ガハラさんは世の中に数万個出荷されている訳ですから、同じ数だけ行われたことになります。
とにかくこの文房具は大変！
これは 「ホッチキス」と「ペン」 を接着しているところです。
まずこの小さなペンを持つこと自体が、私にとってはかなりの無理ゲーです…。
しかもこのペンやホッチキスは、塗装担当の子達ががんばって塗ってくれたもの。
な、なんというプレッシャー！！！
フサフサでほこり取り！
ガハラさんの文房具は透明パーツが多く目立ちやすい為、こういったフサフサで取り除きます。
量産品というと機械的なイメージもありますが、１つ１つ手作業で丁寧に造られているのです。
工員さんの食堂！
ランチタイム！ 工場の一室に、こんな感じの食堂がありました。
私も一緒に食べたかったのですが、「お客様なのだからそんなことはさせられない！」と気遣っていただいてしまいました…。 な、なんだかこちらこそすみません…。
とあるねんぷちの腕！
半袖と素の腕を、丁寧に接着していきます。
基本的にねんぷちは数量が多いので、工員さんもとても大変。
画像左側の袖の数が、それを物語っております…！！
キレイに並べられたパーツ達！
組み上げたパーツは、無造作にトレーの上に投げたりはしません。
パーツ同士が癒着したり傷がついたりしないよう、このようにきちんと並べていくのです。
こんな小さなパーツですが、数量を確認しやすくする為…というのもあります！
顔と頭部の組み付け！
こちらも１つ１つ、手作業で行っていきます。
外気温が低いとPVCが縮んでしまい、組み付けがしづらくなるので、頭部を温めて作業しやすいようにしています。
色移り防止フィルムを巻いています！
若干ピンボケですみません…。
フィギュアで発生しがちな 「色移り」、箱を開けて色移りが発生していたら残念な気持ちになりますよね。
画像では、面相に髪色が付着しないようにフィルムを巻いているところです。
フィギュアをご購入くださった方は体験したことがあると思いますが、この色移り防止フィルムは顔や身体の色々な場所に巻かれています。
正直グッスマに入社する前はこのフィルムを外すのが面倒だなと思ったこともあるのですが、これも大事な工程な１つで、より良いものをお客様にお届けしようという愛の形なんだと改めて実感することができました。
またこういうった細かい部分まで徹底されているのは、グッスマ製造部と工場を仕切ってくださっている方の努力があってこそなのだなと思いました。
ねんぷち台座の支柱！
一体何をしているかというと、本体と台座を支える支柱が歪んでいないかの確認をしているのです。
若干分かりづらいですが、手元の下にはおびただしい数のパーツが見えます…！！
商品にもよりますが、ねんぷちは何十万個も生産されるので本当に大変…！！
ライン上には、このような見本が！
これはねんぷち支柱の見本ですが、組み付けのラインには完成されたものがラインの上部に貼ってあり、工員さんが惑ったりしないような工夫がされておりました。
画像３つ上のりっちゃんコーナーにも、きちんと見本が貼られておりますよ！
りっちゃんのドラム！
この小さいドラムも、もちろん手作業でブリスターに入れていきます。
そしてこの後は…？
台座と一緒に袋に入れていきます！
な、なるほど…。 確かにこれは見本がないと、どの支柱を入れて良いのか分からなくなってしまいそう…。
しかも工員さんの作業が早い！ ゆっくりしていたら、後の工程に響いちゃいますもんね…。
機械を使って封をします！
画像中央にある赤い機械で、袋の外側を熱して密封します。
そしてスマイルマークが入っている手前の工員さんが、きちんと全パーツが入っているかを確認。
こ、ここまでするとは…！！ ((((;ﾟДﾟ))))
箱に詰めていくライン！
ここでは組みあがったねんぷち達を、パッケージに入れていく作業をしています。
もうすぐ完成の予感！！
取扱説明を入れて、封をします！
画像左側で見切れているのが、グッスマ製造部のがっくん。
きちんと作業が行われているかの確認をしています。
がっくんのチェックは厳しいので、若干工員さん達に緊張の色が…！ なぜか私も緊張しました！ｗ
最後に重さを量ります！
これは抜けのパーツがないか、最終的に確認をする為のものです。
あれだけ確認しているにも関わらず、なんという徹底っぷり…！！！
外パッケージに入る前！
ねんぷちは１２個で１ボックスなのですが、１ボックスに同じ子ばかりが入っていたらダメですよね。
１ボックスにバランス良く詰める為、このように同じ子をまとめてダンボールに入れて、後からボックスに詰め直す作業を行います。
封をしてしまうと何が入っているかを確認できないので、この作業もとても大事な工程です。
完成そして日本へ…！
こうして長い長い過程を経て、皆様の元へ旅立ちます。
原型師さんが造るフィギュアは芸術（…と私は思っている）なのですが、それを数万個、数十万個と量産する工員さんも職人さんだなと思いました。
紹介した商品はそれぞれ違いますが、たくさんの手間と愛情をかけて商品を作っていることが、少しでもお伝えできていたら嬉しいです。
そして私が中国へ行ってから随分時間が経っていますので、機会があればまた行ってみたいと思っています。 そしたら今度はラインに入って、実際に作業をしてみたいです！ｗ
おまけの画像！
工場の中に、こんなパネルが貼ってありました！
運び方にも指定があることにビックリです…！！ そしてとても分かりやすい！
こんなもの持ちこんじゃダメよリスト！
食べ物はもちろん、水分もダメなのですね…！
でも皆様にお届けする大事な商品に、飲み物などの水滴が付着したら大変ですもんね。
こういった部分の管理も徹底しております！
中国の街並み！
車で送っていただいたのですが、路面店が多くて見ているだけで楽しかったです！
夕方から夜にかけて、外でご飯を食べている人をたくさん見かけました。
空気は若干乾燥していましたが、不快な感じはなくてむしろ過ごしやすかったです！
気になるお食事！
画像はなんと、すっぽんのお料理ですｗ
海外に行ったらその文化に従うべし！というのを心掛けているので、出していただいたものは基本的に食べさせていただきました。
食事の好みは個人差があると思うのですが、カニと飲茶が美味しかったです…！！
あとシャコはすごく大きくて、伊勢エビみたいな大きさでビックリ！（２匹食べました）
ちなみに中国では食を大事にするということで、大皿をたくさんの人数でいただくことが多かったです。
あとお茶！！
とある工場で正式なお茶の淹れ方で出していただいたのですが、あれは本当に美味しかったなぁ…。
ずっとグビグビと飲んでいましたｗ
最後に、またこういったちょっと特別なレポートができたら楽しいかなと思っています。
「こんなことレポートしてー！」というご要望がありましたら、どしどしメールで送ってくださいね！
それでは今日はこの辺で。
また明日、元気にお会いいたしましょう！(・∀・)ノ゛
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かんレンリンく
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