Equipos de refrigeracin

El enfriador de aguachiller es un equipo de refrigeracin utilizado en grandes instalaciones. Un equipo de refrigeracin es una mquina trmica diseada para tomar calor de un foco fro (temperatura ms baja) y transferirlo a otro caliente (temperatura ms alta), es decir, es un "frigorfico" o, lo que es lo mismo, una "mquina frigorfica". Para su funcionamiento, segn el 2 Principio de la Termodinmica es necesario aplicar un trabajo externo, por lo cual el refrigerador, sea cual sea su principio de funcionamiento, consumir energa. Conforme las solicitaciones energticas se definen un abanico de posibilidades y configuraciones en equipos de refrigeracin en funcin de temperatura, potencia, caudal de aire, tipo de instalacin, volumen de control y otras variables. Contenido
y y y y y y y y

1 Frigorfico 2 Equipos de refrigeracin ambiental 3 Aparatos terminales 4 Tratamiento del aire o 4.1 Humedad del aire 5 Recomendaciones de uso 6 Algunos equipos de refrigeracin 7 Vase tambin 8 Enlaces externos

Frigorfico Desde un punto de vista cientfico, todos los equipos de refrigeracin son y se denominan "frigorficos" o "mquinas frigorficas", expresiones absolutamente equivalentes. Comercialmente se hacen clasificaciones para diferenciarlos.

Desde el punto de vista comercial, el aparato ms comn es el frigorfico domstico (nevera) o refrigerador, en que la maquinaria (por compresin generalmente, pero tambin existen por absorcin, funcionando con gas butano o con keroseno) consigue extraer calor de un armario cerrado cedindolo en el ambiente de la cocina, con un nivel trmico (temperatura) ms alto. Equipos de refrigeracin ambiental Se utilizan para bajar la temperatura de los ambientes habitables. Puede hacerse con
y

Aparatos unitarios (llamados de ventana) que sirven para un solo local y su potencia de enfriamiento difcilmente excede 1 TR. Tambin existen equipos ventana que operan en modo de Bomba de calor. Aparatos partidos (Equipos Split), en los que hay un aparato que contiene el compresor, el condensador y la vlvula, y que se sita en un lugar donde el ruido del compresor no moleste y pueda disipar fcilmente el calor, y otro aparato/s con un evaporador y un ventilador, situado en los locales a enfriar.Tambin pueden ser fro y calor; a este tipo de equipos se le denomina Bomba de calor. Equipos Roof-Top, unidades compactas de alta capacidad ubicadas sobre las estructuras a refrigerar, cuyo aire es distribuido por una red de ductos a travs de la instalacin e inyectado por medio de rejillas y/o difusores. Refrigeracin centralizada, en los que una mquina refrigeradora, produce agua fra, que se lleva por conducciones aisladas a unos aparatos terminales, donde se enfra y trata el aire.

Aparatos terminales Se consideran aparatos terminales aqullos en los que se cede el calor para distribuirlo en el ambiente. En el caso de la refrigeracin son de dos tipos fundamentales: climatizador (llamado en la normativa espaola UTA, Unidad de Tratamiento de Aire) y ventiloconvector (fan-coil). Tambin puede hacer las funciones de climatizador, el propio evaporador de la mquina de produccin de fro (en cuyo caso se conoce como de expansin directa). Las funciones de estos aparatos son acondicionar el aire en cuanto a temperatura, limpieza y contenido de vapor de agua. El climatizador o la expansin directa funciona muy bien en todos estos casos, pero el ventiloconvector no regula demasiado bien el contenido de humedad. Tratamiento del aire Humedad del aire

La capacidad del aire para absorber vapor de agua depende de la temperatura; a mayor temperatura mayor capacidad de absorcin. La humedad relativa expresa la cantidad de vapor que contiene la unidad de volumen de aire respecto a la que sera capaz de contener si estuviera saturado y se mide en porcentaje. De modo que al bajar la temperatura aumenta la humedad relativa, que es lo que ocurre con el aire refrigerado. Sin embargo, cuando la temperatura es tan baja que llega a la saturacin (100% de humedad relativa), se alcanza el punto de roco y el vapor condensa. Por ello puede ocurrir que si la superficie del intercambiador que contiene el refrigerante (evaporador), se encuentra por debajo del punto de roco, condensar parte del vapor en los tubos del evaporador, producindose por tanto una deshumidificacin parcial de la corriente de aire, lo que se aprovecha para regular la humedad relativa del aire fro, que en caso contrario sera muy hmedo. Recomendaciones de uso
y

y y y y

Las temperaturas recomendadas por la legislacin espaola (RITE: Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios) estn en un campo de entre 20 y 26 C. Generalmente unos 25...26 C en verano y unos 20 C en invierno. En cuanto a la humedad, se recomiendan valores entre 40 y 60% de humedad relativa. No dirigir la corriente de aire fro directamente hacia los usuarios. Es importante una revisin de filtros al menos cada 6 meses para un correcto funcionamiento del equipo. En el coche es conveniente despus de usar la refrigeracin poner un rato la calefacin para evaporar la humedad formada por el aire fro y evitar as que se formen hongos y bacterias. Esta prctica evita el "olor a pies" de los aires acondicionados de coche. Tambin es aconsejable poner el aire acondicionado del coche con regularidad, para evitar que pierdan la carga de refrigerante. Esto es debido a que los compresores de coche no son del todo hermticos y pierden refrigerante si no se lubrican con regularidad.

Algunos equipos de refrigeracin

Aire acondicionado Refrigerador Congelador Cmara de refrigeracin Cmara frigorfica Enfriador de agua Bomba de calor Refrigeracin automotor

Acondicionamiento de aire (Redirigido desde Aire acondicionado)

Exterior de un sistema de aire acondicionado moderno (Unidad dividida o tipo "split"). El acondicionamiento de aire es el proceso que se considera ms completo de tratamiento del aire ambiente de los locales habitados; consiste en regular las condiciones en cuanto a la temperatura (calefaccin o refrigeracin), humedad, limpieza (renovacin, filtrado) y el movimiento del aire adentro de los locales. Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autnomos y los centralizados. Los primeros producen el calor o el fro y tratan el aire (aunque a menudo no del todo). Los segundos tienen un/unos acondicionador/es que solamente tratan el aire y obtienen la energa trmica (calor o fro) de un sistema centralizado. En este ltimo caso, la produccin de calor suele confiarse a calderas que funcionan con combustibles. La de fro a mquinas frigorficas, que funcionan por compresin o por absorcin y llevan el fro producido mediante sistemas de refrigeracin. La expresin aire acondicionado suele referirse a la refrigeracin, pero no es correcto, puesto que tambin debe referirse a la calefaccin, siempre que se traten (acondicionen) todos o algunos de los parmetros del aire de la atmsfera. Lo que ocurre es que el ms importante que trata el aire acondicionado, la humedad del aire, no ha tenido importancia en la calefaccin, puesto que casi toda la humedad necesaria cuando se calienta el aire, se aade de modo natural por los procesos de respiracin y transpiracin de las personas. De ah que cuando se inventaron mquinas capaces de refrigerar, hubiera necesidad de crear sistemas que redujesen tambin la humedad ambiente. Contenido

y y y y y y y y y y y y y y y y

1 Sistemas de refrigeracin 2 Clasificacin de los equipamientos 3 Funciones que deben cumplir los equipos de climatizacin 4 Ventilacin 5 Filtrado 6 Enfriamiento y deshumectacin 7 Calentamiento 8 Humectacin 9 Circulacin 10 Consumo energtico 11 Control Automtico 12 Acondicionamiento de aire 13 Clculos para comprar un climatizador 14 Vase tambin 15 Referencias 16 Enlaces externos

Sistemas de refrigeracin Los mtodos de refrigeracin que se utilizan generalmente son de compresin mecnica que consiste en la realizacin de un proceso cclico de transferencia de calor interior de un edificio al exterior, mediante la evaporacin de sustancias denominadas refrigerantes como el fren, las que actualmente estn siendo reemplazados por refrigerantes alternativos que no afectan el medio ambiente y la capa de ozono Esta sustancia se encuentra en estado lquido a baja presin y temperatura, evaporndose en un serpentn denominado evaporador mediante la extraccin de aire del interior del local ms caliente. Luego, en estado de vapor se succiona y comprime mediante un compresor aumentando su presin y consecuentemente su temperatura, condensndose en un serpentn denominado condensador mediante la cesin de calor al aire exterior ms fro. De esa manera, el refrigerante en estado lquido a alta presin y temperatura vuelve al evaporador mediante una vlvula de expansin en equipos individuales, que origina una brusca reduccin de presin, provocando una cierta vaporizacin del lquido que reduce su temperatura, retornando a las condiciones iniciales del ciclo. Se puede emplear agua como medio de enfriamiento para provocar la condensacin en vez del aire exterior, la que es enfriada mediante una torre de enfriamiento.

El elemento bsico es el compresor del tipo alternativo o a pistn que se utiliza en la mayora de los casos. Tambin se utilizan compresores rotativos para sistemas pequeos o tipo espiral llamado scroll. En grandes instalaciones se suelen emplear compresores axohelicoidales llamados a tornillo o del tipo centrfugo. En la actualidad se estn desarrollando varios sistemas que mejoran el consumo de energa del aire acondicionado, son el aire acondicionado solar y el aire acondicionado vegetal. El aire acondicionado solar utiliza placas solares trmicas o elctricas para proveer de energa a sistemas de aire acondicionado convencionales. El aire acondicionado vegetal utiliza la evapotraspiracin producida por la vegetacin de un jardn vertical para refrigerar una estancia. Clasificacin de los equipamientos Los equipamientos de refrigeracin se utilizan para enfriar y deshumidificar el aire que se requiere tratar o para enfriar el agua que se enva a unidades de tratamiento de aire que circula por la instalacin, por ello, se pueden clasificar en dos grandes grupos:
y y

Expansin Directa. Expansin Indirecta (agua fra).

Expansin Directa Se caracterizan por que dentro del serpentn de los equipos, se expande el refrigerante enfriando el aire que circula en contacto directo con l. Se pueden emplear equipos compactos autoconenidos que son aquellos que renen en un solo mueble o carcasa todas las funciones requeridas para el funcionamiento del aire acondicionado, como los individuales de ventana o, en caso de mayores capacidades, los del tipo roof-top que permiten la distribucin del aire mediante conductos. Los sistemas llamado separado o splitsystem se diferencian de los autocontenidos porque estn repartidos o divididos en dos muebles uno exterior y otro interior, con la idea de separar en el circuito de refrigeracin: la zona de evaporacin en el interior con la zona de condensacin en el exterior. Ambas unidades van unidas por medio de tuberas de cobre para la conduccin del gas refrigerante. Los sistemas multisplit consisten en una unidad condensadora exterior, que se puede vincular con dos o ms unidades interiores. Se han desarrollado equipamientos que permiten colocar gran cantidad de secciones evaporadoras con solo una unidad condensadora exterior mediante la regulacin del flujo refrigerante, denominado VRV.

Todas estas unidades son enfriadas por aire mediante un condensador y aire exterior circulando mediante un ventilador. Tambin existen sistemas enfriados por agua que se diferencian de aquellos, en que la condensacin del refrigerante es producida por medio de agua circulada mediante caeras y bomba, empleando una torre de enfriamiento. Expansin Indirecta Utilizan una unidad enfriadora de agua, la cual es distribuida a equipos de tratamiento de aire donde el serpentn trabaja con agua fra, denominados fan-coil; (ventilador-serpentn), que puede ser del tipo central constituido por un gabinete que distribuye el aire ambiente por medio de conductos o individuales verticales que se ubican sobre pared o bajo ventana u horizontales para colgar bajo el cielorraso. Funciones que deben cumplir los equipos de climatizacin Las funciones que deben cumplir los equipos de aires acondicionados consisten en:
y y y

En verano: enfriamiento y deshumectacin. En invierno: calentamiento y humectacin. Comunes en invierno y verano: ventilacin, filtrado y circulacin.

Estos procesos deben realizarse:

Automticamente. Sin ruidos molestos. Con el menor consumo energtico.

Ventilacin La funcin de ventilacin, consiste en la entrada de aire exterior, para renovar permanentemente el aire de recirculacin del sistema en las proporciones necesarias a fin de lograr un adecuado nivel de pureza, dado que como el resultado del proceso respiratorio, se consume oxgeno y se exhala anhdrido carbnico, por lo que debe suministrarse siempre aire nuevo a los locales para evitar que se produzcan viciamientos y olores. El aire nuevo del edificio o aire de ventilacin penetra a travs de una reja de toma de aire, en un recinto llamado pleno de mezcla, en l se mezcla el aire nuevo con el aire de retorno de los locales, regulndose a voluntad mediante persianas de accionamiento manualmente o eventualmente automticas. Filtrado

La funcin de filtrado se cumple en la batera de filtros. Consiste en tratar el aire mediante filtros adecuados a fin de quitarle polvo, impurezas y partculas en suspensin. El grado de filtrado necesario depender del tipo de instalacin de acondicionamientos a efectuar. Para la limpieza del aire se emplea filtros que normalmente son del tipo mecnico, compuestos por substancias porosas que obligan al aire al pasar por ellas, a dejar las partculas de polvo que lleva en suspensin. En las instalaciones comunes de confort se usan filtros de poliuretano, lana de vidrio, microfibras sinttica o de metlicos de alambre con tejido de distinta malla de acero o aluminio embebidos en aceite. En las instalaciones industriales o en casos particulares se suelen emplear filtros especiales que son muchos ms eficientes. El filtro es el primer elemento a instalar en la circulacin del aire porque no solo protege a los locales acondicionados sino tambin al mismo equipo de acondicionamiento. Enfriamiento y deshumectacin La funcin de refrigeracin y deshumectacin, se realiza en verano en forma simultanea en la batera de refrigeracin, dado que si no se realiza, el porcentaje de humedad relativa aumenta en forma considerable, provocando una sensacin de molestia y pesadez. La humedad contenida en el aire que circula se elimina por condensacin, porque se hace trabajar la batera a una temperatura inferior a la del punto de roco En instalaciones industriales que se requiere gran posicin puede aplicarse un sistema separado empleando para la deshumectacinagentes absorbentes como la silica-gel. Calentamiento El calentamiento del aire se efecta en invierno en la batera de calefaccin, por medio de una batera agua caliente o vapor vinculadas con caeras a una planta de calderas o intercambiadores a gas o elctricos. Para aplicaciones de confort en instalaciones de agua fra se suele emplear la misma batera que se usa para refrigerar para calfaccionar haciendo circular agua caliente por la misma, en la poca de invierno. El sistema de expansin directa tambin se puede emplear la misma batera haciendo funcionar el sistema en el ciclo de bomba de calor. Humectacin En invierno, si se calienta el aire sin entregarle humedad, la humedad relativa disminuye provocando resecamiento de las mucosas respiratorias, con las consiguientes molestias fisiolgicas.

La funcin de humectacin, que se ejecuta en invierno en el humectador, debe colocarse despus de la batera de calefaccin dado que el aire ms caliente tiene la propiedad de absorber ms humedad. Existen aparatos que evaporan el agua contenida en una bandeja, por medio de una resistencia elctrica del tipo blindado, la cual es controlada por medio de un humidostato de ambiente o de conducto. En los casos de grandes instalaciones, se recurre a bateras humidificadoras que incorporan al aire agua finamente pulvarizada y, como cumplen adems una funcin, suelen llamarse tambin lavadores de aire. Para instalaciones de confort, salvo casos de climas exteriores muy secos, la experiencia demuestra que no es necesario cumplir la funcin de humectacin, teniendo en cuenta que las personas aportan una cierta cantidad de humedad en el ambiente. De hecho, los equipos estndar de confort, no vienen provistos de dispositivos de humectacin incorporados. Circulacin La funcin de circulacin la realiza el ventilador dado que es necesario un cierto movimiento de aire en la zona de permanencia con el fin de evitar su estancamiento, sin que se produzca corrientes enrgicas que son perjudiciales. Se emplean ventiladores del tipo centrfugo, capaces de hacer circular los caudales de aires necesarios, venciendo las resistencias de frotamiento ocasionadas en el sistema con bajo nivel de ruidos. En los equipos destinados a pequeos locales como el acondicionador de ventana o el fan-coil individual, el aire se distribuye directamente mediante rejillas de distribucin y retornos incorporados en los mismos. Pero en equipos de cierta envergadura que abastece varios ambientes o recintos amplios debe canalizrselos por medio de conductos, generalmente construido en chapa de hierrogalvanizado, convenientemente aislados, retornando mediante rejillas y conductos a las unidades. En los ambientes, la inyeccin de aire se realiza por medio de rejillas sobre paredes o difusores sobre los cielorrasos y el retorno se efecta por rejillas colocada en la parte inferiro de los locales, con el objetivo de conseguir un adecuado movimiento de aire en la zona de vida del local en cuestin, que se encuentra en un plano ubicado a 1.50 m sobre el nivel del piso. Consumo energtico El costo que actualmente representa la energa elctrica es de vital importancia en una especialidad como el aire acondicionado que requiere un elevado consumo, por lo que su reduccin representa una de las premisas bsicas en los criterios de diseo.

Para ello, existen numerosas tecnologas y medios de aplicacin, que se centran fundamentalmente en el ajuste de las necesidades, la utilizacin de fuentes de energa no convencionales, el incremento de la eficiencia y la recuperacin de la energa residual, independientemente de utilizar equipos de alto rendimiento. El apropiado uso del aislamiento trmico en el edificio, contribuye un elemento fundamental, dado que ellos implica equipos de aire acondicionado ms pequeos con un consumo energtico menor durante toda su vida til del edificio. A su vez la aislacin trmica reduce al mnimo las prdidas de calor en los equipos, unidades de tratamiento de aire y la red de conductos y caeras de la instalacin. Por otra parte, es indispensable la adopcin de soluciones arquitectnicas que tiendan a la reduccin de consumo energtico teniendo en cuenta el aprovechamiento de la radiacin solar, protecciones y una adecuada especificacin de aventanamientos para reducir infiltraciones. Es muy importante analizar la automatizacin de los circuitos de alumbrado y el empleo de lmparas de alto rendimiento, as tambin como reguladores que permitanel nivel de iluminacin en funcin de las reales necesidades. En el transcurso de un ao de funcionamiento del sistema de climatizacin existen perodos de tiempo en los cuales las caractersticas del ambiente exterior del edificio son favorables para la climatizacin mediante el aire exterior, mediante un sistema economizador denominado comnmente free-cooling, especialmente en la poca intermedia. Otro aspecto a considerar es el incremento de la eficiencia energtica, mediante el fraccionamiento de la potencia de los equipos, con objeto de adaptar la produccin de aire acondicionado a la demanda del calor del sistema, parcializando las unidades productoras a fin de conseguir en cada instante, el rgimen de potencia ms cercano al de mximo rendimiento. La utilizacin del ciclo bomba de calor para calefaccin es recomendable en lugar de resistencias elctricas y el empleo de gas natural para refrigeracin con unidades enfriadoras de agua operando con el ciclo de absorcin constituye una alternativa a considerar. Otras formas de ahorrar energa consiste en la recuperacin de calor de condensacin aprovechando que los equipos frigorficos desprenden en su funcionamiento gran cantidad de calor que convenientemente recuperada puede ser empleada para otros servicios o zonas fras del edificio o tambin el almacenamiento de energa enfriando agua o produciendo hielo en las horas de la noche cuando la tarifa energtica es ms econmica, el que est destinado a recortar los picos trmicos diarios, permitiendo reducir de esa manera, el tamao de los equipos acondicionadores. Control Automtico

El automatismo se realiza bsicamente mediante un termostato que comanda el funcionamiento de los equipos y un humidistato para el control de la humedad. Esto constituye uno de los aspectos primordiales, dado que si bien el diseo de la instalacin se efecta en funcin de las condiciones ms desfavorables o crticas, el sistema debe efectuar correctamente adaptndose a todas las variables climticas y de utilizacin que se requieren por lo que se debe contar con los controles automticos adecuados, especialmente en el caso de necesidades reducidas o parciales. Adicionalmente a la optimizacin del consumo en cada una de las instalaciones en grandes edificios, es conveniente adoptar un sistema de gestin integral que posibilite la operacin y regulacin de toda la instalacin del consumo energtico, as como una disminucin de los costos de mantenimiento. De esa manera, se obtiene el control directo de cada uno de los parmetros de la instalacin, proporcionando en tiempo real la informacin de lo que est pasando en el edificio, pudindose tomar decisiones sobre elementos de ahorro energtico, tales como seleccin de las condiciones interiores de confort, fijacin de set-pint o parmetros de funcionamiento regulacin de la iluminacin, bombas de agua, etc. Acondicionamiento de aire En 1902 Willis Carrier sent las bases de la maquinaria de refrigeracin moderna y al intentar aplicarla a los espacios habitados, se encontr con el problema del aumento de la humedad relativa del aire enfriado, y al estudiar cmo evitarlo, desarroll el concepto de climatizacin de verano. Por aquella poca un impresor neoyorquino tena serias dificultades durante el proceso de impresin, que impedan el comportamiento normal del papel, obteniendo una calidad muy pobre debido a las variaciones de temperatura, calor y humedad. Carrier se puso a investigar con tenacidad para resolver el problema: dise una mquina especfica que controlaba la humedad por medio de tubos enfriados, dando lugar a la primera unidad de refrigeracin de la historia. Durante aquellos aos, el objetivo principal de Carrier era mejorar el desarrollo del proceso industrial con mquinas que permitieran el control de la temperatura y la humedad. Los primeros en usar el sistema de aire acondicionado Carrier fueron las industrias textiles del sur de Estados Unidos. Un claro ejemplo, fue la fbrica de algodn Chronicle en Belmont. Esta fbrica tena un gran problema. Debido a la ausencia de humedad, se creaba un exceso de electricidad esttica haciendo que las fibras de algodn se convirtiesen en pelusa. Gracias a Carrier, el nivel de humedad se estabiliz y la pelusilla qued eliminada. Debido a la calidad de sus productos, un gran nmero de industrias, tanto nacionales como internacionales, se decantaron por la marca Carrier. La primera venta que se realiz al extranjero fue a la industria de la seda de Yokohama en Japn en 1907.

En 1915, empujados por el xito, Carrier y seis amigos reunieron 32.600 dlares y fundaron La Compaa de Ingeniera Carrier, cuyo gran objetivo era garantizar al cliente el control de la temperatura y humedad a travs de la innovacin tecnolgica y el servicio al cliente. En 1922 Carrier lleva a cabo uno de los logros de mayor impacto en la historia de la industria: la enfriadora centrfuga. Este nuevo sistema de refrigeracin se estren en 1924 en los grandes almacenes Hudson de Detroit, en los cuales se instalaron tres enfriadoras centrfugas para enfriar el stano y posteriormente el resto de la tienda. Tal fue el xito, que inmediatamente se instalaron este tipo de mquinas en hospitales, oficinas, aeropuertos, fbricas, hoteles y grandes almacenes. La prueba de fuego lleg en 1925, cuando a la compaa Carrier se le encarga la climatizacin de un cine de Nueva York. Se realiza una gran campaa de publicidad que llega rpidamente a los ciudadanos formndose largas colas en la puerta del cine. La pelcula que se proyect aquella noche fue rpidamente olvidada, pero no lo fue la aparicin del aire acondicionado. En 1930, alrededor de 300 cines tenan instalado ya el sistema de aire acondicionado. A finales de 1920 propietarios de pequeas empresas quisieron competir con las grandes distribuidoras, por lo que Carrier empez a desarrollar mquinas pequeas. En 1928 se fabric un equipo de climatizacin domstico que enfriaba, calentaba, limpiaba y haca circular el aire y cuya principal aplicacin era la domstica, pero la Gran Depresin en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los hogares. Hasta despus de la Segunda Guerra Mundial las ventas de equipos domsticos no empezaron a tener importancia en empresas y hogares Clculos para comprar un climatizador Para conocer la capacidad del aire acondicionado que se debe comprar para determinado lugar se deben tener en cuenta varios factores, ellos son: a) Nmero de personas que habitarn el recinto. b) Potencia de los aparatos que se encuentran en el lugar que disipen calor (computadores, televisores, electrodomsticos en general). Toda la potencia se liberar como calor. c) Ventilacin (posibles fugas de aire que puedan haber como ventanas, puertas, etc.) d) Volumen del lugar en metros cbicos (m) Largo X Ancho X Alto. Para realizar el clculo de capacidad se debe tener en cuenta lo siguiente:

1kW = 860 kcal/h 12.000 BTU/h = 1 TON. DE REFRIGERACION 1 kcal = 3,967 BTU 1 BTU = 0,252 kcal 1kcal/h = 3,967 BTU/h 1HP = 642 kcal/h CLCULO DE CAPACIDAD C = 230 x V + (#PyE x 476) DONDE: a) 230 = Factor calculado para Amrica Latina "Temp mxima de 40 C" (dado en BTU/hm) b) V = Volumen del REA donde se instalar el equipo, Largo x Alto x Ancho en metros cbicos m c) #PyE = # de personas + Electrodomsticos instalados en el rea. d) 476 = Factores de ganancia y prdida aportados por cada persona y/o electrodomstico (en BTU/h)

Refrigerador El refrigerador1 (tambin llamado refrigeradora,2frigorfico,3nevera4 o heladera5 ) es uno de los electrodomsticos ms comunes en el mundo. Un refrigerador es un dispositivo empleado principalmente en cocina y en laboratorio, con un compartimento principal en el que se mantiene una temperatura de entre 2 y 6 C y tambin, frecuentemente, un compartimento extra utilizado para congelacin a -18 C y llamado, apropiadamente, congelador.

Se conoce como refrigeracin (del latinfrigus, fro), generalmente, el enfriamiento de un cuerpo por transferencia de calor. Algunas aplicaciones tpicas son la conservacin, en particular de alimentos, y tambin el enfriamiento de bebidas para hacer su consumo ms agradable. El enfriamiento de un cuerpo caliente se efecta a menudo mediante aire a temperatura ambiente. El enfriamiento de la placa base de un ordenador, por ejemplo, se realiza extrayendo el aire caliente de la carcasa mediante por medio de un ventilador. La funcin de una mquina de refrigeracin es tomar el calor del lado de baja temperatura y expulsarlo al exterior, empleando una fuente de energa externa para mantener el proceso. Un refrigerador es una bomba de calor, impulsada generalmente por un motor elctrico. Es asimismo posible emplear sales eutcticas o absorcin. El rango de temperatura ambiente ideal para el funcionamiento de un refrigerador depende del clima local:
y y y y y y y

N (templado) 16 a 32 C SN (templado amplio) 10 a 32 C T (tropical) 18 a 43 C SN-T (tropical amplio) 10 a 43 C N-T (de templado a tropical) 16 a 43 C SN-ST (subtropical amplio) 10 a 38 C N-ST (templado a subtropical) 16 a 38 C

Uno de los pioneros del refrigerador fue Charles Tellier, que en 1867 invent un dispositivo destinado a fabricar hielo. Entre 1868 y 1869 se centr en el anlisis del fro industrial y sus aplicaciones. Pronto se dedic a la fabricacin de aparatos frigorficos para la conservacin de los alimentos. Introdujo el ter dimetlico y la trimetilamina en la industria, y en 1876 consigui construir el primer frigorfico plenamente funcional. Ese mismo ao acondicion un buque para transportar carne refrigerada. De esta manera se llev a cabo el primer transporte a larga distancia entre Argentina y Europa (concretamente entre Buenos Aires y la ciudad francesa de Run), permitiendo que se pudiera consumir carne sudamericana en Europa, cosa que antes hubiera sido impensable. Con esto dio comienzo un intenso trfico de carne entre Europa y Amrica. A pesar de la importancia de su invento, Tellier se mostr carente del espritu empresarial necesario para explotarlo comercialmente. Recibi honores, sobre todo en Uruguay y Argentina (grandes beneficiarios del invento, que les permita exportar carne a Europa), donde se abrieron colectas para intentar ayudar a Tellier. Con todo, falleci en Pars casi en la miseria. Adems de su invento leg una importante obra, titulada Historia de una invencin moderna: el frigorfico (Pars, 1910).

Contenido
y y y y y

1 Caractersticas 2 Fabricahielo 3 Referencias 4 Vase tambin 5 Enlaces externos

Caractersticas Los refrigeradores pueden tener un solo compartimento, que puede ser de refrigeracin o congelacin, o bien dos. Los frigorficos con dos compartimentos fueron comercializados por primera vez por General Electric en 1939. En Europa los refrigeradores se clasifican en cuatro tipos, que se indican con estrellas:
y y y y

**** 30 C 22 F (congelador, para congelar) *** 20 C 4 F (congelador, conservacin) ** 0 C 32 F frigorfico (carnes) * 4 C 40 F frigorfico

La capacidad del refrigerador se acostumbra a medir en litros. Las posibilidades de los refrigeradores ms recientes se han ampliado notablemente; pueden tener:
y

y y

Una pantalla de cristal lquido que sugiere qu tipos de comida deberan almacenarse a qu temperaturas y la fecha de caducidad de los productos almacenados. Indicador de las condiciones del filtro que avisa cuando llega el momento de cambiarlo. Una advertencia de apagn, alertando al usuario sobre la ocurrencia del mismo, usualmente al parpadear la pantalla que muestra la temperatura. Puede mostrar la temperatura mxima alcanzada durante el apagn (al no haber refrigeracin por falta de energa elctrica), junto con informacin sobre si la comida congelada se descongel o si hay posibilidad de que como resultado de la interrupcin de la refrigeracin pueda albergar bacterias dainas.

El reciclaje de los refrigeradores viejos es un tema de preocupacin desde el

punto de vista ecolgico: originalmente la atencin se centr en el hecho de que el fluido refrigerante fren (empleado para la congelacin) daaba la capa de ozono de la atmsfera en caso de fuga, ya que est compuesto por clorofluorocarbonos o CFCs, que daan la capa de ozono cuando llegan a la alta atmsfera. La historia del uso industrial de los freones se extiende desde 1874 hasta enero de 1987, cuando el Protocolo de Montreal prohibi el uso de los CFC en refrigeradores. Los refrigeradores modernos, en lugar de fren emplean un refrigerante llamado HFC-134a 1,2,2,2-tetrafluoretano, que no descompone el ozono. Fabricahielo El Fabricahielo es un dispositivo encontrado a menudo dentro de los congeladores y es empleado para producir hielo automticamente. Los fabricantes comerciales de cubitos de hielo mejoran la calidad del mismo mediante el uso de agua en movimiento. Bsicamente la idea es que el agua se mueve muy rpidamente y a cambio se consigue un hielo de mejor calidad. Los residuos gaseosos y slidos como el aire y los slidos no disueltos son eliminados por la limpieza automtica del electrodomstico, hasta tal punto que en las mquinas evaporadoras horizontales el agua contiene un 98% de los slidos eliminados, lo cual no podra hacerse con el hielo puro, y eso sin tener en cuenta que adems el hielo est ms fro. En las mquinas evaporadoras verticales el hielo es ms suave, sobre todo si hay partculas en las celdas de los cubitos de hielo; no obstante, ste tipo de hielo est menos fro que el hielo que se forma en las mquinas evaporadoras horizontales. Congelador Congelador cuyo evaporador en forma de anaquel entra en contacto directo con el producto en almacn.

Electrodomstico que combina refrigerador en la parte superior y congelador en la parte inferior. Un congelador, es un equipo de refrigeracin que comprende un compartimento aislado trmicamente y un sistema frigorfico, bien sea por compresin o por absorcin, el cual es capaz de mantener los productos almacenados en su interior a una temperatura bajo 0 C, normalmente entre -30 C y -4 C. Los congeladores son ampliamente utilizados para almacenar los alimentos y otros productos por largos perodos en estado de congelacin y a una temperatura de rgimen establecida. La finalidad del congelado es cesar la actividad enzimtica propia de todo alimento y evitar, as, su descomposicin o alteracin en sus propiedades organolpticas, perdiendo as su calidad. Ese cese de actividad enzimtica se produce a los -30 C. No obstante lo anterior, la mayora de los congeladores operan alrededor de los -18 C, donde la actividad enzimtica es extremadamente lenta; debido a esto es que no se pueden mantener indefinidamente los alimentos a dicha temperatura. Se utilizan tanto en los hogares como para uso comercial. Los congeladores domsticos pueden ser parte de un refrigerador, y compartir el mismo sistema frigorfico, o pueden ser unidades independientes. Los congeladores domsticos normalmente son unidades verticales, parecidas a un refrigerador, pero dedicadas slo a congelar, o bien unidades "tipo cofre", que son similares a los anteriores, pero volteados. Muchos congeladores modernos vienen con un dispositivo que hace hielo, en cubitos, escarchado o ambos. Los congeladores de uso comercial son apropiados para el expendio de helados, hielo y otros productos de similar naturaleza. Cmara de refrigeracin

Una cmara de refrigeracin es un recinto aislado trmicamente dentro del cual se contiene materia para extraer su energa trmica. Esta extraccin de energa se realiza por medio de un sistema de refrigeracin. Su principal aplicacin es en la conservacin de alimentos o productos qumicos. En la termodinmica clsica se la puede considerar como un sistema cerrado, debido a que la materia contenida en ella no entra en contacto con el exterior, mas no as su energa propia.1 Contenido
y y y y

1 Principio de funcionamiento 2 Constitucin fsica 3 Vase tambin 4 Referencias

Principio de funcionamiento

Cmara de refrigeracin industrial A diferencia de lo comnmente pensado una cmara de refrigeracin no enfra, sino ms bien extrae la energa expresada en calor contenida en su interior, todo esto por medio de un sistema frigorfico. Para esto en el interior de la cmara se ubica uno o ms evaporadores de refrigerante (generalmente de tiro forzado, bien sea para evaporadores de expansin directa o evaporadores inundados segn la naturaleza del sistema frigorfico), mientras el resto de los componentes del sistema se encuentran remotos. El objetivo del evaporador es absorber la energa trmica -expresado como calor latente- al sucederse el cambio de estado del refrigerante; mientras el lquido se va evaporando a baja temperatura al interior de este intercambiador de calor este absorbe energa trmica del aire que circula por las paredes exteriores del

evaporador. A su vez, el suministro de refrigerante es controlado por una vlvula de expansin. Por su parte, la cmara debe estar aislada trmicamente a fin de minimizar la transferencia de calor por su estructura propia. Esto se logra gracias a paneles frigorficos construidos con polmeros sintticos de bajo coeficiente de transferencia de calor. Constitucin fsica

Sala de recepcin de carga en planta frigorfica. La constitucin o materializacin de una cmara de refrigeracin se define en funcin de la solicitacin trmica y condiciones medioambientales a las que est sometida, es decir, su carga trmica y temperaturas tanto exterior como interior, entre otros parmetros a considerar. En resumidas cuentas, lo que define la materializacin y en la actualidad- de las cmaras son los paneles autosoportantes de Poliestireno (POL), Poliuretano expandido (PUR) y Poliisocianurato (PIR) revestidos en lminas de aceroprepintado.
y

Paneles

Estos paneles constitudos por polmeros sintticos tienen un bajo coeficiente global de transferencia de calor debido al bajo coeficiente de conductividad trmica de sus materiales (principalmente el material aislante), que minimiza las prdidas por conduccin y conveccin entre los lados interior y exterior de la cmara. A su vez, estos paneles estn disponibles en distintos espesores lo que implica una variacin indirectamente proporcional a su coeficiente global de transferencia de calor. De esta manera y a modo de ejemplo- a mayor diferencia de temperatura exterior e interior, mayor espesor de panel para un mismo material.
y

Techos y pisos

Existen distintas soluciones para techos y pisos de cmaras de refrigeracin conforme su tamao y temperatura de operacin. En cmaras pequeas, para los techos se pueden usar desde los mismos paneles de los paramentos verticales, dndole acabados especiales, hasta usar paneles especialmente diseados para este fin, que tienen una terminacin y ensamble especial (a pedido), En cmaras de mayor envergadura, estos deben ir colgados a la estructura matriz que cobija la cmara por medio de anclajes o elementos especiales; esto se har por medio de cadenas o piolas metlicas, segn su peso propio. Conforme el tamao e intensidad de trfico de la cmara se pueden utilizar panales especialmente diseados para ser utilizados como panel-piso los que tienen un revestimiento especial que permite un trfico ligero pero no admiten vehculo motorizado alguno como los clsicos montacargas de cmaras industriales.
y

Suelos

Para dar solucin a los suelos de las cmaras frigorficas existen tambin variadas soluciones conforme tamao y temperatura de diseo; Sin embargo el criterio que prima es la temperatura de operacin de la misma; si la cmara ha de trabajar por debajo de 0C tiene que tener un suelo tratado y libre de humedad para evitar la congelacin, por transmisin, de la humedad propia de la tierra, evento que por dilatacin de los cristales de hielo provocar fisuras o levantamientos en el suelo de la cmara. Para esto se debe reemplazar parte del material de suelo por paneles frigorficos hasta de cubrir toda el rea de la cmara a edificar. Luego ha de trazarse el cimiento de hormign armado para sea cual sea la cmara de temperatura negativa. Cmara frigorfica

Evaporadores inundados cmara de refrigeracin para frutas.

para

amonaco

en

Un frigorfico o cmara frigorfica es una instalacin industrial estatal o privada en la cual se almacenan carnes o vegetales para su posterior comercializacin.

El producto agrcola (frutas y hortalizas) es en su gran mayora perecedero. Despus de la cosecha sigue un proceso llamado comnmente "respiracin" durante el cual los azcares se combinan con el oxgeno del aire produciendo anhdrido carbnico y agua y despidiendo calor, hasta llegar a la completa maduracin del fruto. Al mismo tiempo, los microorganismos que estn presentes en los frutos a temperatura ambiente, se alimentan y reproducen a un ritmo exponencial, a medida que se acerca la maduracin, destruyendo los tejidos. Se comprob que si se mantiene el producto cosechado a temperatura menor que la del ambiente, se consigue alargar el perodo de maduracin un tiempo que vara desde 3-4 das hasta 6-8 meses, de acuerdo a la especie y a la variedad. La carne de animales (bovinos, porcinos, peces, aves) despus de sacrificados no siguen ningn proceso natural salvo el ataque de microorganismos que, a temperatura ambiente, atacan los tejidos. La carne deja de ser comestible en 2-3 das. Tambin en este caso, manteniendo las carnes a bajas temperaturas, el proceso de deterioro se puede evitar y as consumir la carne varios meses despus del sacrificio. La posibilidad de ofrecer los frutos y las carnes durante un perodo ms largo tiene una importancia alimenticia y econmica muy grande. para ello se almacenan los productos en cuartos frigorficos a temperatura apropiada que permite ofrecerlo al consumidor mucho tiempo despus de la cosecha. Hay tablas que indican a qu temperatura y humedad relativa y cul es el tiempo mximo que es necesario mantener cada uno antes de enviarlos al mercado. Contenido
y y y y y y y y y y y

1 Ciclo frigorfico 2 Equipo de refrigeracin 3 Planta frigorfica 4 Frigorfico de frutas y hortalizas 5 Frigorfico de flores 6 Frigorfico de carne o 6.1 Enfriar vacuno 7 Frigorfico de pescado 8 Frigorfico de fruta seca 9 Frigorfico de huevos 10 Vase tambin 11 Referencias

Ciclo frigorfico Desde la prehistoria, el ser humano saba hacer fuego y calentar, entregar caloras a frutas y hortalizas, pero enfriar, retirar caloras, lo aprendi hace poco tiempo. El fsico francs Sadi Carnot en los aos 20 del sigo XIX, estudiando la mquina de

vapor que Watt haba creado en poco tiempo atrs en Inglaterra, desarroll teoras que fueron la base de la Termodinmica y plante las frmulas de la mquina frigorfica. Posteriormente otros fsicos hicieron ensayos de mquinas cada vez ms perfeccionados y probando diferentes gases hasta que recin a fines del siglo XIX se construyeron los primeros frigorficos. En 1928 se comenz con la fabricacin en masa de refrigeradoras domsticas y luego camiones, vagones de tren y barcos frigorficos. Equipo de refrigeracin Elementos de refrigeracin refrigeracin, Refrigeracin por compresin y Sistema de

Compresores de tornillo para amonaco.

Condensadores industriales enfriados por aire para R22.

Equipo autnomo de respiracin para planta de amonaco.

Sala de recepcin de planta frigorfica

Sala de mediana capacidad para R22.

mquinas

industrial

de

El equipo de refrigeracin comprende un compresor de gas movido por un motor elctrico, un intercambiador de calor con un cao en forma de zigzag llamado condensador, otro con cao en forma de serpentn llamado evaporador y una vlvula de expansin, todos interconectados por caos de cobre formando un circuito cerrado. En el interior de la caera se introduce el gas refrigerante por

medio de una vlvula. El compresor y el condensador estn fuera de la cmara frigorfica mientras que la vlvula de expansin y el evaporador dentro de la cmara, generalmente sobre el marco de la puerta de entrada. Al trabajar el compresor eleva la presin del gas que llega caliente de la cmara por las caloras que tom de los productos almacenados. Cuando el gas llega a los valores de presin y temperatura previstas le corresponde al gas pasar por el condensador a la fase liquida emitiendo calor latente de fusin. El condensador esta provisto de aletas que transmiten el calor que pasa por las paredes del cao al aire. Si es necesario se instala un sistema de lluvia de agua en circuito cerrado que ayuda a disipar el calor. El largo del serpentn esta calculado para que el gas licuado salga del condensador a temperatura ambiente. Pasa entonces por la vlvula de expansin, ya en el interior de la cmara, y pierde presin. Al llegar al evaporador el gas esta fro y sin presin. le corresponde volver a su estado gaseoso. Necesita calor latente de evaporacin. ste lo toma del cao de cobre que por ello se enfra y este a su vez toma calor del aire. Con ayuda de un ventilador se establece una corriente de aire caliente de la cmara que pasa por el serpentn del evaporador entregando caloras del aire y de los productos almacenados. El gas llega caliente al compresor completando el circuito. El proceso contina enfriando el aire y los productos almacenados hasta que la temperatura llega a +/-1 C ms baja que la fijada. Un termostato cierra la vlvula de expansin y un presostato cierra la corriente del compresor. Pasado un tiempo la temperatura sube por el calor que pasa por las paredes y por la apertura de la puerta de la cmara. Cuando llega a +/-1 C ms alta que la fijada se abre la vlvula y la corriente. El ciclo vuelve a trabajar. Desde fines del siglo XIX se usaba amonaco como gas refrigerante, pero es txico y por lo tanto peligroso cuando hay prdidas de gas. En los aos 70 del siglo XIX se lo remplaz por gas de la familia de los cloro-flor-carbono CFC llamados comercialmente Fren o R11. Hace unos aos se descubri que estos gases son unos los principales causantes del agujero de la capa de ozono, y desde entonces se busca un reemplazante que tenga las mismas caractersticas que el Fren pero que se descomponga antes de llegar a la capa de ozono. En el nterin se sigue usando gases de la misma familia pero que son menos dainos. En instalaciones grandes con personal de control, se sigue usando amonaco, tambin denominado R717. Planta frigorfica El edificio de la planta tiene piso, paredes y techo recubiertos con varias capas de material plstico aislante y entre ellas una chapa metlica para impedir la filtracin de humedad (vapor de agua). El edificio incluye: 1. Cmaras a un costado o a los dos de un corredor. Cada una con una puerta de cierre hermtico manual o automtica por la cual entran y salen los productos a enfriar. Para facilitar la circulacin del aire fro que llega del evaporador ubicado encima del marco de la puerta se debe dejar libre 50 cm de la parte superior y 10 cm de las paredes. Los frutos que llegan de la

cosecha pueden venir en cajones estibados o en cajas sobre pals (o pallets) cargados hasta una altura de 1,80 m las cajas vienen en pallets de 1,20 x 1,00 m que se estiban hasta una altura de 1,80 m. Hay diferentes modelos de cajas y diferentes medidas y modelos de pals incluso con armazones para aumentar la estabilidad. En el caso de pals sin refuerzos no es posible montar mas que 3 pisos. Los cuartos tendrn una altura de 6,50 m y el montacargas debe tener un mstil capaz de acomodar 3 pisos de pals. Cuando se planifica para 2 pisos, tendr una altura de 4,50 m. 2. Corredor: No tiene evaporador. La temperatura reinante es intermedia entre la del exterior y la de los cuartos. El fro lo recibe por las paredes de los cuartos y a travs de las puertas cuando se abren para sacar o introducir frutos. El ancho del corredor debe permitir una fila de pals o cajones preparados para entregar un pedido o en espera de introducir mercadera, y a la vez el movimiento del montacargas e incluso la posibilidad de girar 90 para entrar a las cmaras. Sobre el marco de las puertas hay termmetros, higrmetros y campanas de alarma para cuando la temperatura del cuarto sube ms de lo fijado. 3. Sala de mquinas incluye: compresor y su motor elctrico, condensador con ventilador para enfriarlo, (cabe sealar que no siempre se encuentra al interior de la sala de mquinas debido a que debe liberar gran cantidad de calor, conforme la magnitud de la instalacin) generador y compresor de emergencia capaz de mantener la temperatura reinante en los cuartos en caso de falla del equipo o de la corriente o desperfecto del compresor, tablero de mandos de la maquinaria y la iluminacin. 1. Oficinas, vestuario y depsito de repuestos. El frigorfico es una actividad de capital intensivo. El servicio a la inversin en edificio, aislamiento, instalaciones y maquinaria suma el 50% de los gastos. Otros gastos fijos (personal de mantenimiento y vigilancia, impuestos) suman 15%. Los gastos variables son slo el 35%. El inversor debe asegurarse la ocupacin de las cuartos. Hay ventajas de escala: los costos del metro cbico de cuarto fro disminuyen con el tamao de las instalaciones. Frigorfico de frutas y hortalizas Para sacar el mayor provecho del almacenamiento en el frigorfico de frutas y hortalizas, hay que realizar correctamente operaciones previas en la cosecha y post cosecha, a saber: Cosecha

El fruto debe ser cosechado al comenzar el perodo de maduracin para que le quede, despus de enfriado, el tiempo necesario para el empaque y las etapas de comercializacin y al consumidor le llegue das antes de la completa maduracin. Durante la cosecha se debe evitar que el fruto reciba golpes. En fincas grandes el cosechador deposita el fruto en una bolsa de tela que lleva adherida a la cintura. Cuando est llena vuelca el contenido en cajones, situados entre las filas de los rboles, que pueden contener 300-400 kg de fruta. Tambin es posible que el cosechador deposite el fruto unidad por unidad a los cajones evitando asi golpes irreversibles ocasionados muchas veces por las bolsas. Los cajones que en el pasado eran de madera y ahora generalmente de plstico, son de diferentes medidas. Un modelo es de 1,60 x 1,05 m y 0,60 m de alto y otro 1,12 x 1,12 m y 0,80 m de alto, y tienen patas que encajan en el marco superior de un cajn inferior formando estibas. Un tractor, que tiene montado a la toma de fuerza hidrulica un aplique que lo transforma en un montacargas elevador, lo transporta a un camin y ste al patio techado del frigorfico. En fincas pequeas el cosechador lleva una caja de plstico para 20 kg. Cuando la llena, la lleva a un techado formando estibas y un camin las transporta al frigorfico. El dao a los tejidos por golpes o cadas no se notan en el momento pero el tejido daado es atacado por bacterias y al poco tiempo se pudre, lo que daa a los frutos que estn en la cercana. En otros casos aparecen manchas en la piel. Post Cosecha Cuando el lote est programado para permanecer en el frigorfico muchos meses o est destinado a la exportacin, este es immediatamente tratado en un Drencher o baera de agua con productos fitosanitarios de fumigacin y tratamiento de heridas especficos, para facilitar as su posterior conservacin de larga duracin en las camaras frigorficas, evitando asi que la pudredumbre o la infeccin por tierra del campo entre en contacto durante todos estos meses con el propio fruto. Las camarasfrigorificas de larga duracin tambin son conocidas como de Atmosfera Controlada, ya que esta se encuentra totalmente cerrada al exterior y presurizada con lo que sus aires internos estan controlados mediante valvulas y valores relativos de humidad y temperatura conectados a ordenadores industriales. Parmetros Cuatro parmetros determinan el comportamiento del fruto en el frigorfico: Temperatura, humedad relativa, tiempo de almacenamiento y si es climticos o no. Se dan tablas con valores de temperatura y humedad relativa que deben reinar en el cuarto y el tiempo que es posible mantener a frutas y hortalizas. Los valores son aproximados, ya que varan con la variedad y el clima de la regin. Temperatura

Se puede indicar en forma general que las frutas y hortalizas de clima templado se deben mantener entre 0 C y 4 C y los de clima subtropical y tropical de 8 C hasta 13 C. Cuando se almacenan frutos con diferentes temperaturas, se tendr que enfriar a la temperatura ms alta por el peligro de deterioro. Las frutas tropicales y las verduras no prolongan su vida til bajando la temperatura. Cuentan con la ventaja de un perodo de cosecha largo. Humedad relativa La gran mayora requiere 95-98% de humedad. Si la humedad en la cmara es menor que la que corresponde, el aire toma humedad del fruto almacenado y ste al salir pesa menos que a la entrada y hay peligro que la piel se arrugue. Si llega al 100% hay peligro que al pasar por el evaporador parte de la humedad se congele. Tiempo Las que mejor responden al enfriamiento son las manzanas y peras (4-5 meses), zanahorias, cebollas y ajos (4-6 meses), papas y batatas hasta la cosecha del ao siguiente. Mango, avocado y banano para la exportacin se cosechan verdes, y van madurando hasta que llegan a destino. El banano que llega a destino verde, se madura en cuartos con etileno. Etileno El etileno es un hidrocarburo (C2H4) que una hormona exhala en determinados frutos en forma brusca al comenzar la maduracin e influye acelerndola y dando caractersticas particulares de color y textura. Esos frutos son llamados climticos. Los principales son: De clima templado: manzana, pera, meln, sanda, ciruela, melocotn. De clima tropical: avocado, mango, banano, guayaba, kiwi, zapote. Los no climticos (que no producen etileno o muy poco) son: uva, oliva, ctricos, liche, pia, frutilla, cereza y hortalizas. Esto determina que no puedan madurar en la misma cmara diferentes frutos climticos pues se produce un aumento de la cantidad de etileno que apresura excesivamente la maduracin y obliga a retirar fruta antes del tiempo programado. Los cuartos con manzanas tienen no solo cuartos separados sino entradas del exterior separadas con el kiwi. Cmaras frigorficas de aire controlado (Atmsfera Controlada)

Sealtica atmsfera controlada.

en

cmaras

de

Disminuyendo la proporcin de oxgeno en el aire de la cmara, disminuye el ritmo de "respiracin" de la fruta y ello permite prolongar el tiempo que la fruta permanece en el frigorfico. Uno de los mtodos es reducir el oxgeno a 1%, remplazando el faltante con nitrgeno (gas inerte) y manteniendo constante el porcentaje de CO2. Firmas especializadas venden equipos apropiados que cambian la composicin de la atmsfera de la cmara y controlan que no vare durante todo el tiempo hasta la apertura. De esta forma se puede mantener la venta de manzanas y peras hasta la cosecha del ao siguiente. En las publicaciones consultadas hay referencia a diferentes frmulas y equipos que se aplican a otros frutos con el objeto de exportar en contraestacin en contenedores con aire tratado, en barco, frigorficos. Planificacin del mercadeo Productores que envan su produccin al frigorfico tienen que planificar su poltica de mercadeo teniendo para elegir 3 alternativas: 1. Enviar la cosecha al mercado, 2. mandar al frigorfico, 3. mandar a Aire Controlado. De acuerdo a las variedades que tiene, puede usar los 3 canales en proporciones diferentes de acuerdo a las caractersticas de las variedades que tiene y las del mercado: Un productor de 5 variedades puede decidir para su produccin de variedad Orleans mandar 50% directamente al mercado, 25% a cmaras frigorficas comunes y 25% a Ambiente Controlado mientras que de la variedad Johnatan enviar 10% al mercado, 30% a comn y 60% a controlado. Las otras variedades tienen proporciones intermedias. El costo del enfriamiento en AC es el

doble pero el aumento del costo es marginal tomando en cuenta el aumento de la produccin que se consigue. Enfriamiento rpido A medida que baja la temperatura, la actividad de las bacterias disminuye y tambin el ritmo de respiracin, por eso es importante llegar en el menor tiempo a +/- 10 C. En el caso de peras y manzanas se permite llegar en 24 horas pero en muchos casos es necesario llegar ms rpido. Para ello hay varias posibilidades, a saber: Cmara de enfriamiento rpido: En frigorfico de varias cmaras se instala una con compresor ms potente. La carga destinada a una cmara comn se coloca primero en la de enfriamiento rpido que llega en pocas horas a alrededor de 10 C. Corrientes de aire fro: En un tnel de aire fro con 100% de humedad se pasa la fruta ya acomodada en canastillas de plstico. Se aplica para frutilla y cereza. Agua fra (hydrocooling): El fruto se sumerge en piletas de agua fra que circula en circuito cerrado. Una cinta transportadora de tubos recoge el fruto lavado y enfriado y lo lleva a la planta de seleccin, clasificacin y empaque y de all al mercado o al frigorfico. Se aplica a zanahorias, nabo y rbano. Enfriado en vaco (vacuumcooling): Para hortalizas de hoja que no pueden pasar por tnel de aire ni agua. Se introduce la hortaliza empacada y acomodada en pals en un cilindro de hierro reforzado donde se hace un vaco de 4 mm de Hg (la presin atmosfrica es de 760 mm de Hg). En las condiciones de baja presin, el agua de los tejidos se evapora. El calor latente necesario lo toma de las hojas enfrindolas. Hay adems en el interior del cilindro un equipo de enfriamiento. Se aplica a lechuga, espinaca. Frigorfico de flores Las flores se cortan con tallo del arbusto, se acomodan en baldes con agua fra y se llevan al frigorfico del criadero. Si la finca es grande, se clasifican por variedad, color y largo del tallo. Se acomodan en cajas de cartn de acuerdo a pedidos y se envan enfriadas con 100% de humedad, en camin frigorfico, a clientes o Mercado central de Flores. La temperatura debe estar a pocos grados arriba de 0 C. Si la finca es chica un camin recoge los baldes y los transporta al Centro de empaque regional. Un inspector controla la calidad, recibe las buenas y entrega recibo de variedad y cantidad. Frigorfico de carne La carne es uno de los componentes principales de la alimentacin humana. Se consume de diferentes tipos de animales. Los principales son: vacunos, porcinos y aves de corral y en menor cantidad de ovinos, caprinos y conejos. Para poder ser

consumidos deben pasar primero por el matadero donde se realizan diferentes etapas para obtener la carne y otros componentes. Enfriar vacuno El proceso del sacrificio de vacunos incluye: aturdimiento y desangrado por la vena yugular (la sangre se recoge). El animal se cuelga por las patas traseras de un carril montado sobre un riel. Las operaciones siguientes son: desollado de la piel (sta es enviada al saladero para su conservacin temporal), corte de las patas, corte de la cabeza (pasa a lnea secundaria de procesamiento), extraccin de las vsceras torcicas y abdominales (las destinadas al consumo humano o industrial pasan a lnea de procesamiento lateral), corte de la carcasa a lo largo de la columna vertebral y finalmente lavado. Durante todo el proceso, an habiendo ventilacin y enfriamiento del aire, la temperatura de la media canal es de 35-38 C y si bien la carne del animal vivo es asptica, el contacto del personal y sus herramientas con la carcasa traen bacterias que a esa temperatura se desarrollan rpidamente. En esas condiciones la carne tiene una vida til de 1-2 das, insuficiente para llegar al consumidor. Es imprescindible bajar la temperatura, y por esa causa el matadero debe incluir cuartos frigorficos para bajar la temperatura a 4 C (7 C en el interior de la seccin ms gruesa). La cantidad de cuartos es funcin del ritmo de trabajo del frigorfico, tomando en cuenta que el proceso dura de 24 a 36 horas segn el tamao de las medias canales y que la primera que entra al cuarto no debe esperar ms de media hora hasta que comience el enfriamiento. Se puede establecer un proceso continuo con un tnel con cinta transportadora de tejido de acero inoxidable donde se depositan las medias canales, que reciben aire fro a contracorriente a 4-5 C de temperatura. En estas condiciones la vida til es de un mximo de 3-5 semanas. El matadero puede entonces establecer un centro de distribucin con un stock de 2-3 semanas de produccin para abastecer a mayoristas de ciudades vecinas y supermercados respetando que las entregas sean FIFO (primero que entra es el primero que sale). Congelar Cuando la carne est destinada a exportacin o es necesario almacenar excedentes de produccin por un perodo mayor de 3-5 semanas, es necesario congelar la carne a -30 C. A esa temperaturas las bacterias resistente al fro mueren y la vida til es de 1 ao o ms. El cuarto de congelacin recibe carne a 5 C y el equipo frigorfico enva fuertes corrientes de aire entre -30 y -40 C. Si la corriente es suficientemente fuerte, el cambio de estado del agua que est entre los tejidos cambia de estado formando pequeos cristales. Si el cambio es lento, en el perodo de cambio de estado el agua se rene en gotas que forman cristales grandes que rompen fibras de los tejidos musculares y cambian la estructura y el gusto de la carne. Se ofrecen en el mercado cmaras prefabricadas y tneles, cada uno con el equipo necesario para congelar a variadas temperaturas, con velocidad del aire de hasta 6 m/sec y HR 95%. El proceso de congelacin dura

para media canal entre 12 y 18 h. La carne congelada se envuelve con una capa de tejido de algodn y otra de plstico con indicaciones. El costo del congelado es mucho mayor que el enfriado. Deshuesar Un proceso alternativo es pasar la media canal del matadero a una sala refrigerada para deshuesar y separar cortes en la media canal acomodando en una caja de cartn los cortes de primera y en otro los cortes para la "industria" (preparacin de fiambres, embutidos, hamburguesas, enlatados). Las cajas se acomodan en una congeladora de placas que congelan a -30 C. De esta forma se reduce el peso en un 30% y el volumen en un 50%. Los huesos van al digestor para producir harina de huesos. En las congeladoras de placas, stas actan como evaporadoras tomando caloras de los productos que se colocaron entre las capas. Al hacer funcionar el equipo las placas presionan las cajas para mejor transmisin de calor. IQF Individual Quick Feezing es un proceso de congelacin que se realiza en cortes de carne previamente enfriadas. En tneles con cinta de acero inoxidable se depositan los cortes (no gruesos) que reciben fuertes corrientes de aire que bajan la temperatura de los cortes a -20 o -30 C. Un tablero de mandos permite variar la velocidad de la cinta. Al salir del tnel pasan al empaque, que envuelve al corte en una bolsa de plstico especial que no deja pasar gases. El extremo abierto se conecta a una bolsa de vaco y se sella. El desarrollo de estos sistemas se basan en el uso de los congeladores domsticos donde es posible mantener productos a -18 C (0 F) y as tener una reserva de carne en el hogar. Frigorfico de pescado El pescado es ms sensible que la carne al ataque de bacterias. Enfriado a temperaturas cercanas a 0 C tiene una vida til de pocos das. Como ejemplo: bacalao y salmn 3 das, camarn 2, atn y arenque 1. No queda tiempo para el mercadeo. El procedimiento normal es congelar a -20 C o ms bajo. Los barcos pesqueros de alta mar estn provistos de cuartos frigorficos donde mantienen la pesca cercana a los 0 C, o en su defecto en cajas con hielo en escamas o en piletas con agua de mar enfriada a cerca de 0 C. Los barcosfactoras tienen tambin cuartos para congelar. De vuelta a la costa, se enva la pesca a la planta de procesamiento ms cercana. Si es de peces medianos o chicos, por un cao con corriente de agua de mar, y si son grandes con montacargas. La primera etapa en la planta es la limpieza, que se hace de forma manual o mecnica de acuerdo al precio de la mano de obra y el tipo de pescado. Las operaciones incluyen:

1. clasificacin por largo, 2. eviscerado, 3. decapitado, 4. retirada de la piel, 5. fileteado, 6. molido, eliminando huesos y aletas, 7. pelar escamas de camarn, 8. clasificacin por tamao o peso, 9. en peces medianos, corte de tajadas, 10. formacin de bloques de pescados pequeos o de filetes a congelar. Para algunas operaciones hay diferentes modelos de acuerdo a la variedad y al tamao del pescado a procesar. Congelado Se realiza en cuartos frigorficos con fuertes corrientes de aire a -30 a -40 C. Los pescados grandes como atn y bacalao se cuelgan en carriles que corren en un riel similar al de las medias canales. Ventiladores en la pared perpendicular al riel envan fuertes corrientes de aire. El pescado de tamaos menores se acomoda en bandejas que se introducen en carretas que ruedan al cuarto, y sobre ellas hay un evaporador. Un ventilador adosado al evaporador manda una corriente a las carretas y otro en el extremo opuesto absorbe el aire que pas por las carretas. Se genera as un circuito cerrado que va bajando la temperatura hasta llegar a la fijada. Se retiran las carretas del cuarto, se sacan las bandejas y se introduce otra carga de pescados en bandejas. De ser posible se establece un tren de carretas de manera que de un extremo del cuarto se retira la carreta con la carga congelada y se introduce otra cargada con pescados a congelar por el otro extremo. IQF En un tnel de congelado con malla de acero inoxidable se colocan pescados o filetes que caen congelados al otro extremo por corriente de aire a temperatura fijada. Un factor importante para determinar el tiempo de la congelacin es el espesor. La velocidad del aire no tiene mucha influencia en la velocidad del descenso de la temperatura segn el espesor del pescado. El tablero de comando del tnel permite variar los diferentes parmetros (velocidad de la cinta, velocidad del aire). Empacado al vaco Las congeladoras domsticas estn programadas para mantener una temperatura de -18 C (0 F), suficiente para la compra de pescado y filetes congelados empacados al vaco. Al salir de la cinta o del cuarto de congelado se embolsan en plstico impermeable a los gases. Se hace el vaco en la bolsa y se sella. Frigorfico de fruta seca

El pecn es la nuez que necesita mantenerse en frigorfico a -2 a -4 C y humedad relativa de 60-70%. Antes del almacenado se debe retirar la piel seca del fruto. Generalmente el frigorfico forma parte de la planta que incluye seleccin, clasificacin partido de la nuez y empaque. Las otras variedades no exigen frigorfico. Frigorfico de huevos Generalmente los huevos se almacenan en poca de mxima produccin hasta la de baja. La temperatura del cuarto debe ser de -1 C y HR de 82 a 85%. Los huevos absorben olores, por lo se recomienda mantenerlos en cuartos separados. Enfriador de agua

Enfriador de aguaChiller de compresor cenfrfugo. El enfriador de aguachiller es un caso especial de mquina de refrigeracin cuyo cometido es enfriar un medio lquido, generalmente agua. En modo bomba de calor tambin puede servir para calentar ese lquido. El evaporador tiene un tamao menor que el de los enfriadores de aire, y la circulacin del agua se proporciona desde el exterior mediante bombeo mecnico. Son sistemas muy utilizados para acondicionar grandes instalaciones, edificios de oficinas y sobre todo aquellas que necesitan simultaneamente climatizacin y agua caliente sanitaria (ACS), por ejemplo hoteles y hospitales. El agua enfriada, se usa posteriormente para:
y y y

Refrigerar maquinaria industrial. Plantas de procesos qumicos y de alimentos. Procesos de acondicionamiento de aire en grandes instalaciones. El agua generalmente fra- es conducida por tuberas hacia una Unidad manejadora de aire y/o hacia unidades terminales denominadas Fancoils o ventiloconventores.

Producir agua para duchas y calentar piscinas.

Elementos adicionales La mquina enfriadora de agua necesita de elementos adicionales que le permitan funcionar:
y y y y y y y

Redes de tubera y colectores. Distribuyen el agua enfriada hacia donde se necesita. Bombas de circulacin. Generalmente dos en paralelo para asegurar que al menos una funciona, as como dar operaciones de mantenimiento a otra. Vaso de expansin. Compensan la dilatacin de la red de tubera. Elementos de control, presostatos y sondas de temperatura. Depsito de inercia. Vlvula de llenado y vlvula de vaciado. Decantadores.

Bomba de calor

Diagrama de flujo de una bomba de calor. Una bomba de calor es una mquina trmica que permite transferir energa en forma de calor de un ambiente a otro, segn se requiera. Para lograr esta accin es necesario un aporte de trabajo acorde a la segunda ley de la termodinmica, segn la cual el calor se dirige de manera espontnea de un foco caliente a otro fro, y no al revs, hasta que sus temperaturas se igualan. Este fenmeno de transferencia de energa calorfica se realiza -principalmentepor medio de un sistema de refrigeracin por compresin de gases refrigerantes, cuya particularidad radica en una Vlvula inversora de ciclo que forma parte del

sistema, la cual puede invertir el sentido del flujo de refrigeracin, transformando el condensador en evaporador y viceversa. Contenido
y y y y y

1 Usos 2 Funcionamiento 3 Rendimiento 4 Vase tambin 5 Enlaces externos

Usos El principio de la bomba de calor se utiliza en sistemas de climatizacin o HVAC, as como en sistemas domsticos de aire acondicionado, dado que el ciclo reversible que tiene este sistema otorga la posibilidad tanto de extraer como de ingresar energa al medio -"enfriar" o "calentar"- con un mismo equipo, controlando arranques, paradas y el ciclo reversible en forma automtica. Gracias a su versatilidad, es posible encontrar bombas de calor tanto para calentar una piscina como para controlar el ambiente de un invernadero. En la actualidad, y en pos del ahorro energtico, cada vez es ms usual encontrar arreglos de bombas de calor asistidos por colectores solares y en sistemas geotrmicos. Funcionamiento

Vlvula inversora de ciclo o "vlvula de cuatro vas".

Una bomba de calor de refrigeracin por compresin emplea un fluidorefrigerante con un bajo punto de ebullicin. ste requiere energa (denominada calor latente) para evaporarse, y extrae esa energa de su alrededor en forma de calor. El fluido refrigerante a baja temperatura y en estado gaseoso pasa por un compresor, el que eleva su presin aumentando as su energa interna. ste, al pasar por el intercambiador de calor llamado condensador, cede calor al foco caliente porque est an ms caliente que ste, donde cambia su estado a lquido. Despus se le hace pasar por una vlvula de expansin, donde recupera la presin inicial y se enfra bruscamente. Luego pasa por otro intercambiador de calor, el evaporador, donde absorbe calor del foco fro, puesto que est ms fro que dicho foco. El fluido, que se ha evaporado, regresa al compresor, cerrndose el ciclo. La vlvula inversora de ciclo o vlvula inversora de cuatro vas se encuentra a la salida (descarga) del compresor y, segn la temperatura del medio a climatizar (sensada en la presin de refrigerante antes de ingresar al compresor), invierte el flujo del refrigerante. Rendimiento La cantidad de calor que se puede bombear depende de la diferencia de temperatura entre los focos fro y caliente. Cuanto mayor sea sta diferencia, menor ser el rendimiento de la mquina. Las bombas trmicas tienen un rendimiento, denominado COP (coefficient of performance) mayor que la unidad. Aunque esto puede parecer imposible, se debe a que en realidad se est moviendo calor usando energa, en lugar de producir calor como en el caso de las resistencias elctricas. Una parte muy importante de este calor se toma de la entalpa del aire atmosfrico. En toda bomba de calor se verifica que el calor transmitido al foco caliente es la suma del calor extrado del foco fro ms la potencia consumida por el compresor, que se transmite al fluido.

Dado que el efecto til de una bomba de calor depende de su uso, hay dos expresiones distintas del COP. Si la mquina se est usando para refrigerar un ambiente, el efecto til es el calor extrado del foco fro:

Si la bomba de calor est usndose para calentar una zona, el efecto til es el calor introducido:

Una bomba de calor tpica tiene un COP de entre dos y seis, dependiendo de la diferencia entre las temperaturas de ambos focos.