Catalogo de Capacitacion SKF 2013 PUB13510 ESCO

Catlogo de entrenamiento
Soluciones de capacitacin para la industria
La marca SKF representa ahora mucho ms de lo que ha representado tradicionalmente, y ofrece grandes posibilidades a clientes tan valiosos como usted. Mientras SKF mantiene su liderazgo en todo el mundo como fabricante de rodamientos de alta calidad, las ltimas mejoras tcnicas, as como los productos y servicios ms innovadores, han hecho que SKF se haya convertido en un autntico proveedor de soluciones, aportando un mayor valor aadido a nuestros clientes. Estas soluciones engloban distintas formas de proporcionar una mayor productividad a los clientes, no slo mediante productos innovadores, especcos para cada aplicacin, sino tambin mediante herramientas de diseo de ltima generacin, as como servicios de consultora, programas de optimizacin de activos en plantas de produccin, y las tcnicas de gestin logstica ms avanzadas del sector. La marca SKF todava representa lo mejor en el campo de los rodamientos, pero ahora representa mucho ms. SKF La empresa del conocimiento industrial
ndice
Soluciones SKF de capacitacin que aumentan la productividad Cursos de nivel introductorio: e-Learning 6 13 Cursos introductorios on-line en espaol 14 Estrategia de mantenimiento
MS212: MS214: MS230: MS331:
Mantenimiento proactivo Gerencia estratgica de mantenimiento Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR Estrategia de mantenimiento centrada en confiabiliad. Metodologa SKF RCM
18 20 22 24
Identificacin del trabajo

WI201: WI202: WI203: WI230: WI262: WI263: WI265: WI220: WI320: WI271: WI321:
Fundamentos de condicin de maquinaria Anlisis de vibraciones Categora I Anlisis de vibraciones Categora II Termografa bsica Anlisis esttico de motores de corriente alterna Nivel I Anlisis dinmico de motores de corriente alterna Nivel I Tcnicas de monitoreo de condicin en motores elctricos Ultrasonido Nivel I Ultrasonido Nivel II Restauracin de condiciones bsicas Tintas penetrantes Nivel II
28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Control del trabajo
WC200: Planificacin y programacin del mantenimiento WC230: Optimizacin de repuestos e inventarios
52 54
Ejecucin del trabajo

WE200: WE201: WE203: WE204: WE211: WE213: WE215: WE240: WE250: WE265: WE270: WE290:
Conocimientos generales de rodamientos Tecnologa y mantenimiento de rodamientos Lubricacin bsica de maquinaria Anlisis de falla en rodamientos Rodamientos en bombas Rodamientos en ventiladores industriales Rodamientos en motores elctricos Alineacin de precisin de ejes y poleas Balanceo dinmico de maquinaria rotativa Lubricacin de maquinaria y anlisis de aceite Nivel I Fundamentos, seleccin y aplicaciones de sistemas de sellado Optimizacin y mantenimiento de sistemas de transmisin de potencia Nivel I
58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80
Mejoramiento continuo
LP200: Anlisis de causa raz RCA LP200 / WE204: Anlisis RCA con nfasis en falla de rodamientos
84 86
Smart start
WICM263: @ptitude Analyst / Microlog serie GX WICM264: @ptitude Analyst / Microlog serie AX
90 92
Bienvenido al mundo SKF:

El poder del conocimiento en ingeniera
En la actualidad, las industrias enfrentan crecientes desafos, fruto del mercado globalizado, que exige productos y servicios innovadores, de alta calidad, mayor competitividad y disponibilidad inmediata.
Para cumplir con estas expectativas, la industria requiere de procesos internos cada vez ms eficientes y confiables, que les permitan incrementar su competitividad, y por ende, generar grandes beneficios para la sociedad y dividendos a sus accionistas. Este escenario ha llevado a que las Compaas, dentro del contexto de confiabilidad humana, requieran desarrollar conocimientos y competencias en su capital humano, para garantizar que ste cuente con las destrezas, motivaciones y recursos necesarios que incrementen su nivel de desempeo, creando valor y optimizando la gestin de los procesos productivos en los cuales tienen influencia. De esta manera se asegura el cumplimiento de los objetivos corporativos de la Compaa y la maximizacin de su productividad.
La oferta regional de entrenamiento de SKF en Latinoamrica hace parte del portafolio global de capacitacin para la industria.
Muchas de estas compaas lo han hecho de la mano de SKF.

Con ms de 100 aos de experiencia comprobada en la industria global, SKF pone a su disposicin: Instructores certificados con experiencia real en campo. Cursos tericoprcticos en lnea o abiertos al pblico. Programas de capacitacin y acompaamiento en sitio. Experiencias interactivas con equipos de ltima generacin. Certificaciones internacionales. Modernas salas de capacitacin y ms! Todo a partir de temarios, contenidos y materiales estandarizados mundialmente, para que Usted viva la ms excitante experiencia de aprendizaje. Usted tiene en sus manos, la ms novedosa y completa oferta de cursos de capacitacin para la Industria. Esta es nuestra respuesta a un mundo globalizado y cambiante, lleno de nuevas tendencias y desafos.
Octavio Garca Gerente General SKF Latin American Ltda.
Soluciones de capacitacin que aumentan la productividad

Cmo puedo aumentar la productividad de mi planta a travs de la gestin del conocimiento?
SKF le recomienda 3 pasos claves para el logro de resultados exitosos en la capacitacin de su personal.
Paso 1: Anlisis de las necesidades de capacitacin

La mejor forma de identificar oportunidades de mejora en las habilidades de su personal.
Anlisis de Necesidades de Entrenamiento (Client Needs Analysis Training CNAT)
El cambio hacia una estrategia de gestin de activos integral, basada en confiabilidad y riesgo, comienza por un entendimiento de las habilidades de su personal en la actualidad y de las acciones necesarias para lograr un ptimo desempeo de la planta. SKF ha desarrollado una herramienta denominada CNAT combinando nuestra amplia experiencia en diversas industrias con nuestro conocimiento en operacin y mantenimiento de activos industriales. El uso de esta metodologa, permite conocer las necesidades de formacin suministrando informacin til de cara a un programa de capacitacin integral, enfocndose en aquellas reas de impacto para la optimizacin del desempeo de su planta. El CNAT se puede realizar de manera individual o por grupos, para el personal de planta de las siguientes reas de la compaa:
Mantenimiento
Ingeniero electricista Ingeniero instrumentacin y control Asistente / Tcnico de mantenimiento Ingeniero de mantenimiento Gerente / Superintendente de mantenimiento Supervisor / Lder de mantenimiento Planeador de mantenimiento junior Gerente de confiabilidad Ingeniero de confiabilidad Ingeniero de equipo rotativo / CBM / PdM Planeador de mantenimiento senior
Paso 1:
Anlisis de las necesidades de capacitacin. (Identifique las mayores oportunidades de mejora en las habilidades de su personal).
Operaciones / Produccin
Gerente de lnea Gerente de produccin
Paso 2:
Programa de formacin acorde a sus necesidades. (Estructure e implemente la ruta de aprendizaje ms completa para los niveles de competencia requeridos).
Direccin
Gerentes de planta
Compras
Gerente de compras y abastecimiento Jefe de compras Profesional de compras
Ingeniera / Integridad
Paso 3:
Monitoreo de desempeo, estimacin de beneficios y mejora continua. (Evale y documente el impacto y la efectividad del programa de capacitacin).
Gerente de mantenimiento e ingeniera Gerente de ingeniera Gerente / Coordinador de proyectos Gerente tcnico
Consultora
Consultor de diseo Consultor en mantenimiento
8 reas de competencias para mejorar

Las oportunidades de mejora son identificadas cuando se realiza el Anlisis de Necesidades de Entrenamiento. Las mejoras se enfocan en las siguientes reas: 1 Tecnologa de sellos y rodamientos. 2 Sistemas de transmisin de potencia. 3 Lubricacin. 4 Anlisis de aceite. 5 Anlisis de vibraciones. 6 RCA / RCFA. 7 Estrategia de mantenimiento. 8 Termografa.
Un enfoque estructurado en la identificacin de oportunidades de entrenamiento

El Anlisis de Necesidades de Entrenamiento le dar una perspectiva ms clara de las competencias y habilidades de su personal. Una vez los resultados son analizados, Usted recibir un reporte que incluye: 1 Un resumen del perfil laboral del individuo o grupo de trabajo evaluado. 2 Un diagrama de araa que muestra la valoracin detallada para cada rea de competencia, las oportunidades de mejora detectadas y las reas de desempeo excepcional (ver grfico). 3 Una matriz resumen del nivel de habilidades que muestra una valoracin a nivel macro de cada una de las reas de competencia. 4 Una propuesta detallada con recomendaciones y acciones de mejora para el individuo o grupo de individuos evaluados, soportada por los hallazgos y conclusiones del anlisis.
Paso 2: Programa de formacin acorde a sus necesidades

Caminos de aprendizaje adecuados para los niveles de competencia requeridos
Niveles del curso
SKF ofrece cursos de capacitacin por nivel de habilidades y experiencia. No es obligatorio seguir este camino de desarrollo, pero s es altamente recomendado, ya que los participantes lograrn los mayores beneficios tomando los cursos de modo secuencial. Estos son cursos abiertos o en sitio, dictados por especialistas SKF a nivel local. Combinacin de teora, instruccin prctica y evaluacin.
Avanzado
Introductorio
Este nivel proporciona conocimientos bsicos en el tema de formacin elegido. Dirigido a personal de 0 a 1 ao de experiencia. Los mdulos de aprendizaje eLearning se suministran en lnea las 24 horas, los 7 das de la semana a travs de SKF @ptitude Exchange. Estos le ayudarn a actualizar sus competencias para as adquirir nuevas habilidades a su propio ritmo. Los cursos cortos en sitio, familiarizan a los asistentes con los conceptos bsicos y temas especficos en donde deseen hacer claridad o profundizar de manera puntual.
Este nivel proporciona conocimientos especficos en el tema de formacin elegido. Dirigido a personal de ms de 5 aos de experiencia. Estos son cursos abiertos o en sitio, dictados por especialistas SKF nacionales o internacionales. Combinacin de teora, instruccin prctica, evaluacin y acompaamiento en campo; estos cursos usualmente tienen una duracin de 3 a 5 das.
Tecnologa de sellos y rodamientos

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Categoras de cursos
Termografa
Transmisin de potencia
Intermedio
Este nivel proporciona conocimientos generales en el tema de formacin elegido. Dirigido a personal de 1 a 5 aos de experiencia.
El portafolio de cursos SKF est diseado alrededor del proceso de flujo de trabajo de Optimizacin de la Eficiencia de los Activos de SKF (AEO) y ha sido concebido para permitir que los participantes obtengan el conocimiento y experiencia dentro de un camino estructurado de desarrollo.
Estrategia de mantenimiento
Lubricacin
Niveles Avanzado
Cursos avanzados > Dictados por especialistas SKF Cursos abiertos / En sitio > Dictados por instructores locales SKF eLearning> Va Internet
Estrategia de mantenimiento Identificacin del trabajo Control del trabajo Ejecucin del trabajo
RCA/RCFA
Anlisis de aceite
Intermedio
Introductorio
Anlisis de vibraciones
Categoras
Living program (Mejora continua)
Estrategia de mantenimiento (MS)
Estos cursos cubren metodologas de ingeniera de confiabilidad y riesgo usadas para desarrollar una estrategia de mantenimiento alineada a los objetivos de negocio de la organizacin y acorde al escenario tcnico y financiero de la misma.
Paso 3: Monitoreo de desempeo, estimacin de beneficios y mejora continua

Evale el desempeo de su personal
SKF recomienda que los clientes hagan una evaluacin de las mejoras logradas en las diferentes reas de conocimiento despus de un periodo de 12 a 24 meses. Esto permitir a los clientes identificar fortalezas y nuevas oportunidades de mejora, haciendo que el entrenamiento realmente haga parte de un programa estructurado, de mejora continua y enfocado en resultados.
Identificacin del trabajo (WI)
Calcule los beneficios obtenidos

Ahorre miles con las Soluciones Documentadas de SKF
A travs de una poderosa herramienta de documentacin de beneficios en proyectos y labores de ingeniera, un representante de SKF podr demostrarle cmo lograr miles, o hasta cientos de miles de dlares en ahorros cuando se implemente el conocimiento obtenido a travs de la capacitacin de SKF. Las soluciones varan desde la capacitacin nica de SKF, productos que reducen los costos de mantenimiento, hasta servicios que resuelven los problemas recurrentes de maquinaria y prcticamente eliminan los tiempos muertos no planeados. Cmo puede tener confianza en los ahorros pronosticados? Porque usar sus propias cifras en el clculo de materiales, mano de obra, tiempo muerto, costos de energa, inventario, lubricacin, costos de reemplazo y otros. Usted ver resultados reales, de fondo, de las soluciones similares implementadas por otros en su industria y aprender lo que otros con problemas similares estn haciendo en las diferentes industrias.
Estos cursos se refieren a tcnicas y tecnologas usadas para identificar la condicin de los equipos de planta as como sus necesidades de mantenimiento. Los temas del curso incluyen el mantenimiento preventivo, tecnologas de monitoreo de condiciones, sistemas de soporte de decisin, generacin de rdenes de trabajo, etc.
Control de trabajo (WC)
Se refiere a los mtodos y tecnologas usados para el gerenciamiento de los recursos de mantenimiento. Los temas del curso incluyen la planeacin y programacin de mantenimiento, planes estndar de trabajo, optimizacin de repuestos e inventarios.
Ejecucin del trabajo (WE)
Estos cursos se refieren a las mejores prcticas y sus tecnologas, usadas para garantizar la calidad de los trabajos de mantenimiento. Los temas del curso incluyen ingeniera de lubricacin, alineacin lser de precisin, balanceo dinmico, montaje y desmontaje de rodamientos, pruebas postmantenimiento, entre otros.
Mejora continua (LP)
Se refiere a los mtodos y herramientas usadas en el proceso de evaluacin de resultados del modelo de gestin de mantenimiento, logrando as cerrar el ciclo y hacer del mantenimiento un proceso continuo de mejoramiento. Los temas del curso incluyen el anlisis de causa raz, rediseo de maquinaria y actualizaciones tecnolgicas.
Smart start (WICM)
Smart start es un servicio de puesta en marcha, en sitio, de un producto o sistema SKF. Est diseado para que dicho producto o sistema est en marcha y funcionando, sus empleados entrenados y el programa implementado en forma rpida y efectiva. El entrenamiento toma la forma de tutora y de enseanza en clase, con un instructor en sitio se ofrecer orientacin en la aplicacin del producto y/o en la optimizacin y funcionalidad de bases de datos. Los beneficios del entrenamiento Smart start incluyen clases reducidas, enseanza individual, ejercicios en campo, en las mquinas de su planta. SKF Smart start est disponible para la mayora de los productos y servicios de Monitoreo de Condicin de SKF.
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Cursos nivel introductorio: eLearning

SKF La compaa del conocimiento en ingeniera
Los cursos nivel introductorio estn diseados con el objetivo de dar a los asistentes conceptos bsicos que permitan el entendimiento y sensibilizacin acerca de un tema de capacitacin en particular, adems de ser considerados prerrequisito para aquellos interesados en cursos presenciales de niveles intermedio y avanzado. El portafolio de cursos elearning incluye cursos interactivos a travs de nuestro portal web SKF Reliability Maintenance Institute RMI online, los cuales se componen de mdulos de autoaprendizaje en lnea que Usted y sus empleados podrn tomar en el momento y lugar que mejor se ajuste a sus necesidades. Por otra parte, nuestra funcionalidad Pregunte al Experto, ofrece al estudiante acceso directo a nuestra extensa red de expertos en el tema, asegurando una mxima efectividad en la experiencia de aprendizaje. Al terminar el curso, el estudiante podr tomar un examen de evaluacin de conocimientos y recibir un certificado de aprobacin del mismo.
MS100: Optimizacin de la eficiencia de los activos MS101: Evaluacin bsica de mantenimiento* MS113: Introduccin al mantenimiento proactivo* MS120: Confiabilidad basada en el operador* MS130: Introduccin a la revisin de estrategia de mantenimiento*

WI100: Bsico en vibraciones WI130: Bsico en termografa WI140: Bsico en anlisis de lubricantes
Control del trabajo

WC130: Gestin de repuestos e inventarios

WE140: Bsico en alineacin de ejes WE150: Balanceo bsico* WE170: Introduccin a los sellos industriales en movimientos rotativos*
Cursos de productos SKF

GRB001: Bsico en rodamientos* GRB002: Rodamientos de rodillos esfricos GRB003: Rodamientos de bolas de contacto angular GRB004: CARB GRB005: Rodamientos de rodillos cnicos GRL_ Bsico en lubricacin
Smart start online

PTMCA1: Machine Condition Advisor
* Cursos disponibles en espaol
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Cursos introductorios on-line en espaol

Evaluacin bsica del mantenimiento MS101
Descripcin del curso
La excelencia en la gerencia de los activos no es ms ni menos compleja que el ser capaz de hacerse preguntas y encontrar respuestas estructuradas de forma rutinaria y precisa. Este curso ofrece una introduccin general al proceso de evaluacin del desempeo del mantenimiento. El contenido incluye una orientacin para la seleccin e implementacin de una correcta valoracin. Se discute tambin la naturaleza de los procesos institucionales y manejo del cambio. Duracin Suscripcin por 6 meses Tipo de curso On-line Categora Estrategia de mantenimiento
Curso bsico de rodamientos GRB001

Al finalizar este curso el participante ser capaz de describir las tres principales funciones de un rodamiento, identificar correctamente los componentes, as como los ocho factores que influyen en la seleccin para una aplicacin especfica. El contenido tambin describe los tipos ms comunes de rodamientos, as como las caractersticas principales, variantes de diseo contenidas en los prefijos y sufijos de las designaciones estndar. Duracin Suscripcin por 6 meses Tipo de curso On-line Categora Ejecucin del trabajo
Introduccin al mantenimiento proactivo MS113

Este curso ofrece una introduccin al mantenimiento proactivo. Se inicia por explorar el trmino mantenimiento proactivo, y contina con la discusin de las cinco herramientas principales que son tpicamente usadas en la implementacin. El curso comprende una introduccin al uso de indicadores clave de desempeo para monitorear la efectividad del programa y dems sugerencias para la revisin operacional. Duracin Suscripcin por 6 meses Tipo de curso On-line Categora Estrategia de mantenimiento
Balanceo bsico WE150

Este curso ofrece una introduccin a los principios del balanceo de maquinaria. El desbalance es una de las causas ms comunes de la vibracin de las mquinas, hoy en da el monitoreo de vibraciones y el anlisis a travs de instrumentos constituyen una herramienta valiosa para el balanceo dinmico en campo. Estos programas de balanceo usualmente ofrecen buenos resultados, sin embargo en otras ocasiones se requiere conocer los fundamentos tericos involucrados, para obtener resultados satisfactorios. Duracin Suscripcin por 6 meses Tipo de curso On-line Categora Ejecucin del trabajo
Confiabilidad basada en el operador MS120

Este curso interactivo ofrece una introduccin a los conceptos de Confiabilidad Basada en el Operador (ODR por sus siglas en ingls). Se hace una revisin de los orgenes y la terminologa, adems de discutir la relacin entre ODR y otras metodologas en mantenimiento. El curso presenta factores claves para el correcto proceso de implementacin. Duracin Suscripcin por 6 meses Tipo de curso On-line Categora Estrategia de mantenimiento
Introduccin a la revisin de estrategias de mantenimiento MS130

Este curso empieza con una explicacin de lo que una estrategia de mantenimiento pretende lograr. Se revisan conceptos como mantenimiento centrado en confiabilidad RCM como una forma de elaborar una estrategia eficaz. Se describen algunas variaciones sobre el RCM clsico, incluyendo SKF RCM y mantenimiento basado en riesgo. El curso muestra como un proyecto de revisin de la estrategia de mantenimiento puede ser organizado y concluye con un anlisis de los retos a los que se deben enfrentar cuando se implementan los resultados del mismo. Duracin Suscripcin por 6 meses Tipo de curso On-line Categora Estrategia de mantenimiento
Introduccin a los sellos industriales en movimientos rotativos WE170

Este curso interactivo permite suministrar las bases para la seleccin de sellos industriales en aplicaciones de movimiento rotativo. El material de estudio es dividido en seis captulos as: Introduccin, sellos industriales, condiciones de operacin, sellos en ejes radiales, anillos en V y aplicaciones. Duracin Suscripcin por 6 meses Tipo de curso On-line Categora Ejecucin del trabajo
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Cursos introductorios on-line en espaol
Listado de cursos
MS212: MS214: MS230: MS331: Mantenimiento proactivo. Gerencia estratgica de mantenimiento. Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR. Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad Metodologa SKF RCM.
MS 212 Estrategia de mantenimiento
Curso SKF
Mantenimiento proactivo
Este curso provee a los asistentes, contenidos y herramientas metodolgicas prcticas, que les facilitarn la implementacin de un programa de gestin de mantenimiento proactivo enfocado a resultados de corto plazo.
Contenido
Tendencias y desafos de la industria actual. Introduccin a la gestin de activos fsicos. Procesos del mantenimiento proactivo.
Dirigido a
Gerentes e ingenieros de mantenimiento y confiabilidad, produccin y operaciones. Supervisores y tcnicos de mantenimiento y confiabilidad.
Valoracin de la gestin de mantenimiento. Prcticas proactivas y de precisin. Mantenimiento basado en condicin. Anlisis de criticidad. Herramientas de mejora continua: _ Conceptos del anlisis de causa raz. _ Anlisis de falla en rodamientos. Revisiones operacionales e indicadores de gestin. Ejemplos y casos prcticos.
El curso incluye
Carpeta con material impreso, material de lectura y certificado de aprobacin.
El mantenimiento proactivo y de precisin va ms all del anlisis de causa raz. ste afecta la forma en que se lleva a cabo el mantenimiento rutinario en toda la maquinaria, la manera en que sta se opera, sus especificaciones, las adquisiciones de nuevos equipos y sus repuestos, y la forma como se gestiona el mantenimiento y la produccin.
Descripcin
La base del xito en este tema es cambiar la manera fundamental en que se lleva a cabo el mantenimiento y tan solo pocos programas lo han abordado desde la perspectiva del mantenimiento proactivo. Tal como ocurre con el monitoreo de condicin, donde es posible detectar de forma prematura las fallas y programar las actividades correctivas necesarias dentro de los sistemas CMMS. A travs de estas actividades se generan ahorros considerables, comparadas con el tipo de mantenimiento en el que se deja funcionar el equipo hasta la falla, pero hacen muy poco a la hora de modificar las actuales prcticas de mantenimiento.
Duracin del curso
3 das
Nota: Para contactarse con SKF y conocer las fechas del programa de cursos visite: www.skf.com.co
Objetivos
Suministrar informacin que permita a los asistentes implementar exitosamente prcticas de mantenimiento precisas y proactivas con el fin de lograr mejores niveles de confiabilidad y rentabilidad. Conocer los diversos desafos de la industria global en la actualidad, as como las principales tendencias en gestin de activos fsicos. Reconocer la importancia de las principales tcnicas y metodologas propias de un programa de mantenimiento proactivo. Identificar las principales tecnologas involucradas en un programa de monitoreo de condicin, entendiendo su aplicacin y principales beneficios.
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Mantenimiento proactivo
MS212
Nuevo
Curso SKF
Gerencia estratgica de mantenimiento

Un curso para aquellos que buscan una visin ms estratgica del rol de manteniento en la industria actual: Diagnstico, mapa estratgico, balance scorecard y KPIs hacen parte de los contenidos del programa.
Dirigido a
Gerentes y superintendentes de planta. Gerentes, directores e ingenieros de mantenimiento y confiabilidad, produccin y operaciones. Supervisores y tcnicos de mantenimiento y confiabilidad.
Contenido
Introduccin. Historia del mantenimiento. Anlisis de la situacin actual. Una nueva visin de mantenimiento. Mantenimiento Seguridad Calidad. Ciclo de vida del activo. Costo del ciclo de vida del activo Visin de proceso. Balanced Scorecard. Planeacin estratgica. Visin. Misin. Principios y valores. Diagnstico. Direccionamiento estratgico para mantenimiento. Formulacin de objetivos. Alineacin, sincronizacin y focalizacin de objetivos. Diseo y anlisis de indicadores de gestin para mantenimiento para toma de decisiones. Sinergia CalidadProduccin Mantenimiento (PAS 55:2008). Planteamiento de opciones estratgicas para mantenimiento. Diseo y formulacin de proyectos. Mtodo de correlacin. Planes de accin exitosos. Comunicacin de la estrategia. Ejemplos prcticos.
El curso incluye
Descripcin
Este curso engloba los conceptos y metodologas involucradas en ingeniera de confiabilidad, para permitir la construccin de herramientas estratgicas en mantenimiento, que garanticen la mejor gestin de los recursos orientados al cumplimiento y mejoramiento de los objetivos corporativos. El desarrollo del curso tiene un componente terico prctico, con talleres de valor para el anlisis de estructuras de mantenimiento, alineacin de objetivos y polticas e indicadores gerenciales en mantenimiento.
Objetivos
Integrar los principios de gerencia como la planeacin estratgica con la disciplina de mantenimiento, para desarrollar un nuevo paradigma que haga del mantenimiento un rea de la compaa generadora de valor. Proporcionar los fundamentos y herramientas de planeacin estratgica. Dar a conocer los procesos que permiten vincular los objetivos de la gestin de mantenimiento a los objetivos corporativos de una compaa. Proveer herramientas que permitan realizar anlisis situacionales en mantenimiento (internos y externos), as como la formulacin de estrategias, su seguimiento y control a travs de indicadores de gestin, y de esta manera alinearlas con los objetivos a nivel corporativo.
Duracin del curso
3 das
20
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Gerencia estratgica de mantenimiento
MS214
Nuevo
Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR

La Revisin de la Estrategia de Mantenimiento (MSR) es un componente fundamental en la optimizacin de la eficiencia de los activos. Este curso suministra una visin generalizada del lugar que ste ocupa al interior del proceso optimizacin y la forma de abordarlo.
Descripcin
Elegir las tecnologas y procesos adecuados para maximizar la eficiencia de los activos requiere conocimientos y experiencia. As como identificar e intentar conseguir las estrategias de mximo valor para cada situacin especfica. Por esto se deben conocer profundamente las particularidades de cada organizacin, por qu ciertos puntos son importantes, para quin y cmo los temas pueden ordenarse dentro de un plan. Es fundamental que exista una necesidad documentada de revisar una estrategia de mantenimiento existente o de crear una nueva para las razones de negocio particulares y apropiadas.
Objetivos
Lograr que cada participante pueda determinar si es necesario efectuar una revisin de la estrategia de mantenimiento y por qu. Reconocer la importancia de poseer una adecuada estructuracin de los datos y de su contenido, previo a encarar cualquier proyecto relativo a la estrategia. Entender la importancia de identificar y categorizar los activos. Conocer que existen diferentes clases de criticidad en diferentes niveles para propsitos diferentes. Reconocer los puntos comunes y diferencias de todas las estrategias posibles. Entender que la realizacin de un proyecto de revisin de estrategia tiene importantes implicaciones en la gestin de repuestos.
Dirigido a Dirigido a
Contenido
Modelos conceptuales y contextos de negocio. Normas y estndares. La vinculacin esencial: Fallaestrategia. Comprensin de la situacin actual. Revisin de estrategia: Qu es? Es posible llevarla a cabo? Combinacin de distintos tipos de estrategia. Correcta implementacin de resultados. Como se sientan las bases de los programas de mantenimiento predictivo y proactivo. Medicin y gestin de desempeo.
El curso incluye
Carpeta con material impreso de lectura previo al curso y certificado de asistencia.
Prerrequisitos
Material de lectura MBO3006 Maintenance Strategy Review Methods.
* Sern enviados una vez confirmada la participacin del asistente. Los artculos del material de lectura pueden estar disponibles slo en Ingls.
Duracin del curso
2 das
22
23
Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR
MS230
Curso SKF
Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad

Metodologa SKF RCM
Cmo definir e implementar una estrategia de mantenimiento alineada a los objetivos de negocio de la organizacin? Este curso provee un estructurado proceso que permite determinar cules son las tareas y recursos requeridos para asegurar la funcionalidad de sus activos fsicos de planta, principalmente los ms crticos para la operacin.
Descripcin
En este entrenamiento se realizar una revisin de conceptos y actores involucrados en la implementacin de la estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad con base en la metodologa SKF RCM (SKF Reliability Centered Maintenance). La metodologa a exponer se ajusta a la norma SAE JA 1011/1012 enfocada al estudio de los modos y efectos de falla, alineada con los objetivos corporativos de cualquier compaa, as como los planes y acciones proactivas, teniendo en cuenta la relacin costo/beneficio. El desarrollo de la temtica se realiza a travs de ejercicios prcticos durante todo el curso.
Dirigido a Dirigido a
Contenido
Contexto general y definiciones. Introduccin. Prospectiva de la gestin de activos. Definiciones: mantenibilidad, confiabilidad, disponibilidad. Indicadores operacionales y de confiabilidad: Ejemplos prcticos. Mtodos de revisin de estrategia de mantenimiento. Mantenimiento centrado en confiabilidad RCM y RCM2. Mantenimiento centrado en confiabilidad optimizado SKF RCM. Mantenimiento basado en el riesgo RBM. Anlisis de niveles de integracin de seguridad SIL. Anlisis de niveles de integracin de medio ambiente EIL. Metodologa y preliminares SKF RCM. Origen y fundamentos. Descripcin y anlisis del proceso. Informacin preliminar y equipo SKF RCM. Aplicacin metodologa SKF RCM, caso prctico definicin del sistema. Seleccin y definicin del sistema (P&ID, listado equipos). Contorno y lmites del sistema. Definicin de funciones, fallas funcionales y activos asociados. Desarrollo de ejercicio prctico No. 1. Identificacin de lo importante. Anlisis de modos y efectos de falla (FMEA). Definicin y anlisis de criticidad de activos/efectos. Determinacin de componentes crticos y no crticos. Desarrollo de ejercicio prctico No. 2. Acciones proactivas. Determinacin de causas de falla componentes crticos. Seleccin de tareas para componentes crticos y no crticos. Consolidacin tareas y matriz de mantenimiento. Desarrollo de ejercicio prctico No. 3. Implementar cambios. Retroalimentacin y ajustes, comparacin con el plan actual. Implementacin de mejoras continuas. Fichas tcnicas, procedimientos y reportes finales. Verificacin sistemtica de SKF RCM segn la norma SAE JA 1011. Desarrollo de caso ejemplo en software AMST (Asset Management Support Tool).
El curso incluye
Prerrequisitos
Se recomienda que el participante tenga ms de 12 meses de experiencia en reas de mantenimiento, operaciones o produccin, a nivel de consultora, servicios o ejecucin. Material de lectura MBO3006 Maintenance Strategy Review Methods. MBO3017 Methodology SRCM. Compliant with SAE JA 1011 Standard.
Objetivos
Adquirir las herramientas conceptuales necesarias, para determinar cundo y cmo hacer una revisin de estrategia de mantenimiento. Conocer los elementos bsicos de las metodologas para mantenimiento centrado en confiabilidad ms utilizadas. Reconocer la metodologa SKF RCM como una herramienta gil y efectiva para la construccin de un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad y pautado por la norma SAE JA 1011. Conocer, aprender y aplicar la secuencia metodolgica del proceso de revisin de estrategia de mantenimiento de SKF denominado SKF RCM a travs de casos reales. Asignar tareas proactivas para activos crticos y no crticos teniendo en cuenta la relacin costo/beneficio.
Duracin del curso
3 das
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Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad Metodologa SKF RCM

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MS331
Nuevo
Listado de cursos

WI201: WI202: WI203: WI230: WI262: WI263: WI265: WI220: WI320: WI271: WI321: Fundamentos de condicin de maquinaria. Anlisis de vibraciones Categora I. Anlisis de vibraciones Categora II. Termografa bsica. Anlisis esttico de motores de corriente alterna Nivel I. Anlisis dinmico de motores de corriente alterna Nivel I. Tcnicas de monitoreo de condicin en motores elctricos. Ultrasonido Nivel I. Ultrasonido Nivel II. Restauracin de condiciones bsicas. Tintas penetrantes Nivel II.
WI 201 Identificacin del trabajo
Fundamentos de condicin de maquinaria

Este curso ofrece una visin general e introductoria a las diferentes herramientas y metodologas para el monitoreo de condicin de maquinaria, centrado principalmente en anlisis de vibraciones.
Dirigido a Descripcin
Este curso se ha diseado para permitir al estudiante iniciar y conocer los fundamentos bsicos del monitoreo de condiciones de maquinaria rotativa a travs del anlisis de vibraciones. Permitir entender los criterios y principios fsicos del anlisis de vibraciones y variables involucradas en el diagnstico de problemas comunes. El contenido incluye la descripcin de la instrumentacin y configuraciones bsicas de medicin, as como un acercamiento a los problemas comunes en maquinaria rotativa. Se presentan casos reales en distintos sectores de la industria.
Contenido
Principios bsicos de mantenimiento basado en condicin CBM. Principios de monitoreo basado en condicin. Ciclo CBM. Tcnicas de monitoreo de condiciones en activos rotativos. Decisiones del mantenimiento basado en condicin. Anlisis de vibraciones. Fundamentos de vibraciones. Sensores de vibraciones, aplicaciones. Parmetros de medicin y puntos. Configuraciones bsicas y alarmas. Introduccin al anlisis espectral. - Proceso de anlisis. - Problemas tpicos de maquinaria. - Tabla de diagnstico de vibraciones. Conceptos bsicos de termografa infrarroja. Teora bsica de radiacin infrarroja. Captura e interpretacin bsicas de imgenes trmicas. Aplicaciones comunes. Otras tcnicas comunes. Pruebas elctricas estticas y dinmicas. Anlisis de aceites lubricantes y dielctricos. Inspecciones de maquinaria. Ultrasonido. Medicin de vibraciones en equipo reciprocante.
Ingenieros y tcnicos de monitoreo de condicin. Supervisores y coordinadores de mantenimiento predictivo e ingenieros de confiabilidad. Inspectores y supervisores de taller. Mecnicos, electricistas y fabricantes de maquinaria rotativa. Tcnicos cuyas responsabilidades incluyan configuraciones y uso de sistemas de monitoreo de condicin.
Objetivos
Proporcionar un enfoque prctico para la deteccin y anlisis de los problemas ms comunes que se presentan en maquinaria rotativa a travs del anlisis de vibraciones. Capacitar al asistente en la identificacin bsica de condiciones anormales en maquinaria rotativa a travs del anlisis de vibraciones.
El curso incluye
Carpeta con material impreso y certificado de asistencia. Lecturas adicionales* JM2001 Introduction guide to vibration. JM2007 Vibration principles.
Duracin del curso
2 das
28
29
Fundamentos de condicin de maquinaria
WI201
Dirigido a
Categora I
SKF hace parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT (Instituto Britnico de Ensayos No Destructivos) como un establecimiento acreditado para proporcionar entrenamiento (el nico en Latino Amrica), adems de ser tambin un centro apto para tomar el examen de certificacin en anlisis de vibraciones categoras I, II y III segn estndares ISO 18436-2.
Descripcin
El curso de anlisis de vibraciones - categora I est dirigido a personas que estn iniciando en el rea de monitoreo y anlisis de vibraciones y/o cuentan con experiencia limitada en anlisis de vibraciones (menor a 12 meses). El curso est enfocado en resaltar la importancia del anlisis de vibraciones en la gestin de activos fsicos, coleccin peridica y anlisis de datos como soporte de programas de mantenimiento basado en condicin. As como en proporcionar las bases para interpretacin de espectros por vibraciones, su relacin con la forma de onda, variables de medicin, herramientas y tecnologas disponibles. El desarrollo de este entrenamiento as como su certificacin, se plantea para que el personal est calificado para realizar medicin de vibraciones de un (1) canal en maquinaria, de acuerdo con el procedimiento establecido.
Ingenieros y tcnicos de mantenimiento mecnico, elctrico e instrumentacin. Ingenieros y tcnicos de equipos rotativos y en confiabilidad de maquinaria. Gerentes de operaciones y manteniento, supervisores e ingenieros de calidad y produccin.
Monitoreo de condicin. Principios de monitoreo de condiciones. Tcnicas de monitoreo de condiciones. Filosofas de mantenimiento. Criticidad de activos. Principios bsicos de vibracin. Concepto fsico de vibracin. Eleccin de parmetros de vibracin: Desplazamiento, velocidad, aceleracin. Unidades de medicin y escalas. Frecuencia, amplitud y fase. Coleccin de datos e instrumentacin de vibraciones. Sensores de vibracin. Tipos de montajes y caractersticas. Tecnologa de vibraciones mecnicas. Procesamiento de la seal de vibracin. Seal en el dominio del tiempo. Espectro de vibraciones. Configuracin de espectros: N de lneas, rango, frecuencia, resolucin. Tipos de promedio. Configuracin de alarmas de vibracin. Anlisis bsico de espectros de vibraciones. Procedimiento de anlisis. Patrones espectrales, zonas de anlisis. Armnicos, no armnicos, bandas laterales. Interpretacin de problemas tpicos en maquinaria rotativa. Pruebas de aceptacin. Procedimientos para pruebas de vibraciones. Normas. Acciones correctivas. Conocimiento bsico de equipos rotativos.
El curso incluye
Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estn presentes durante los 4 das del curso y aprueben el examen con una nota igual o superior al 75%. Este examen se denominar test preclasificatorio de certificacin. Cabe anotar que las personas que alcancen este puntaje quedarn habilitadas para presentar el examen de certificacin del BINDT si as lo desean.
Prerrequisitos
El estudiante deber dedicar un mnimo de 6 horas al estudio de artculos tcnicos aplicables.* Personas con al menos seis (6) meses de experiencia, en un programa de monitoreo de condiciones; conocimientos bsicos acerca de sensores e instrumentos de monitoreo de condicin.
Objetivos
Comprender y ejecutar las pruebas de verificacin de estado de maquinaria rotativa bajo condiciones de operacin siguiendo los procedimientos predefinidos. Comprender el significado y aplicacin de los valores globales o valores simples de medicin de vibraciones, adems de realizar validacin a travs de alarmas preestablecidas, datos histricos y dems fuentes de informacin. Verificar la integridad de los datos colectados; prevenir o controlar la toma de datos deficientes. As como el manejo y conocimiento de programas computacionales tpicos para el anlisis de vibraciones. Evaluar y reportar los resultados de las pruebas de acuerdo con las instrucciones dadas, y resaltar aquellos tems en los que hay que profundizar en investigacin.
Curso prerrequisito para la certificacin ISO 18436-2. Instituto Britnico de Ensayos No Destructivos BINDT Certificador mundial
Duracin del curso
4 das
30
31
Anlisis de vibraciones Categora I
WI202
Contenido
Dirigido a
Categora II
SKF hace parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT (Instituto Britnico de Ensayos No Destructivos) como un establecimiento acreditado para proporcionar entrenamiento (el nico en Latino Amrica), adems de ser tambin un centro apto para tomar el examen de certificacin en anlisis de vibraciones categoras I, II y III segn estndares ISO 18436-2.
Descripcin
El curso de anlisis de vibraciones - categora II est dirigido a personas que tienen por lo menos 12 meses de experiencia prctica en anlisis de vibraciones, con conocimientos de la teora y terminologa comnmente utilizada. El curso provee un profundo estudio de fallas tpicas de maquinaria, sus espectros asociados, formas de onda en el tiempo y caractersticas de fase.
Ingenieros y tcnicos de mantenimiento mecnico, elctrico e instrumentacin. Ingenieros y tcnicos de equipos rotativos y en confiabilidad de maquinaria. Gerentes de operaciones y manteniento, supervisores e ingenieros de calidad y produccin.
Monitoreo de condicin. Tcnicas de monitoreo de condiciones: Vibraciones mecnicas, termografa, lubricacin, emisin acstica, etc. Ciclo CBM. Criticidad de activos. Rutas de monitoreo de vibraciones. Principios bsicos de vibracin. Fundamentos de vibracin. Eleccin de parmetros de vibracin: Desplazamiento, velocidad, aceleracin. Relacin de parmetros de medicin. Frecuencia natural y velocidad crtica. Interpretacin y aplicaciones de la medicin de fase. Coleccin de datos e instrumentacin de vibraciones. Sensores de vibracin. Seleccin de sensores de vibracin, fallas tpicas en instrumentacin. Tipos de montajes y caractersticas. Tipos y configuracin de alarmas espectrales. Tecnologa de vibraciones mecnicas. Procesamiento de la seal de vibracin. Componentes de un analizador tpico. Procesamiento de la seal de vibraciones. Calibracin, autorango. Filtro antialiasing. Conversin anloga digital. Tipos y aplicacin de ventanas. Traslape, promediado y tipos de promedios. Caractersticas y configuracin de espectros: N de lneas, rango, frecuencia, resolucin. Tiempo de coleccin de datos de vibracin. Deteccin de fallas en rodamientos: Envolvente, SEE, HFD, SE. Anlisis de espectros de vibraciones. Procedimiento de anlisis. Patrones espectrales, zonas de anlisis. Interpretacin de problemas tpicos en maquinaria rotativa: Desbalanceo, desalineacin, daos en rodamientos, engranajes, soltura mecnica, condicin de resonancia, defectos en motores elctricos, bombas. Pruebas de aceptacin. Procedimientos para pruebas de vibraciones. Normas y estndares de referencia. Acciones correctivas. Balanceo en un plano con y sin fase. Acciones bsicas de mantenimiento: Lubricacin, alineacin, control bsico de la condicin de resonancia. Conocimiento de equipos rotativos.
El curso incluye
Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estn presentes durante los 5 das del curso y aprueben el examen con una nota igual o superior al 75%. Este examen se denominar test preclasificatorio de certificacin. Cabe anotar que las personas que alcancen este puntaje quedarn habilitadas para presentar el examen de certificacin del BINDT si as lo desean.
Curso prerrequisito para la certificacin ISO 18436-2. Instituto Britnico de Ensayos No Destructivos BINDT Certificador mundial
Objetivos
Seleccionar la tcnica apropiada de medicin de vibracin en maquinaria rotativa. Configurar los instrumentos para tener una buena resolucin de amplitud, frecuencia y tiempo. Desarrollar anlisis bsico de vibraciones de maquinaria rotativa y sus componentes tales como: Ejes, rodamientos, engranajes, ventiladores, bombas y motores, usando anlisis espectral. Mantener una base de datos de resultados y tendencias. Desarrollar pruebas bsicas de impacto (un canal) para determinar frecuencias naturales. Clasificar, interpretar y evaluar los resultados de pruebas (incluidas pruebas de aceptacin) de acuerdo con las especificaciones y estndares aplicables. Recomendar el uso de tcnicas alternativas de monitoreo de condicin.
Prerrequisitos
Se recomienda que el asistente tenga experiencia no inferior a 12 meses en anlisis de vibraciones y conocimientos en sensores e instrumentacin de vibracin. Para optar a la certificacin, es necesario contar con experiencia especfica superior a 12 meses y tener certificacin como analista de vibraciones categora I, o tener experiencia como analista de vibraciones mecnicas superior a 5 aos.
Duracin del curso
5 das
32
33
Anlisis de vibraciones Categora II
WI203
Contenido
Termografa bsica
El curso est diseado para brindar un conocimiento conceptual y prctico sobre la radiacin electromagntica, cmaras termogrficas y aplicaciones ms comunes de la termografa.
Descripcin
El entrenamiento brinda las herramientas para que el participante comprenda los fundamentos de la termografa infrarroja, las aplicaciones en el campo industrial y el conocimiento de los equipos de medicin. El curso describe los conceptos de transmisin de calor, radiacin electromagntica, configuraciones y caractersticas de cmaras para la captura de imgenes, as como algunas tcnicas de interpretacin. Al terminar el curso el asistente estar en capacidad de capturar imgenes infrarrojas y realizar interpretaciones bsicas de ellas para identificar defectos en sistemas elctricos y mecnicos.
Dirigido a
Personal de servicios, de mantenimiento, de reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipo original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con la tcnica predictiva.
Contenido
Introduccin a la termografa infrarroja. Fundamentos de la transmisin de calor. Calor, temperatura y flujo de calor. Intercambio de calor entre cuerpos. El espectro electromagntico. Fundamentos bsicos de radiacin. Clasificacin por longitudes de onda. Conocimientos bsicos de cmaras infrarrojas. Funciones bsicas. Intercambio de energa por radiacin. Conceptos bsicos. Emisin y absorcin. Tipos de radiaciones. Interpretacin de la imagen trmica. Principio de funcionamiento y caractersticas. Temperatura aparente. Tcnicas de anlisis de la imagen trmica. Gradiente trmico. Ajuste trmico. Isotermas. Paleta de colores. Variacin espacial. Reflejos. Temperatura aparente. Diferencias de emisividad. Mtodos cualitativo y cuantitativo. Definiciones. Criterios de clasificacin de fallas. Delta T. Datos de referencia. Tcnicas de medida infrarroja. Ley de StefanBoltzmann. Compensacin de la influencia del entorno. Compensacin de la emisividad y el clculo de la temperatura. Emisividad. Factores que la afectan. Evaluacin del potencial error. Resolucin espacial.
El curso incluye
Carpeta con material impreso y certificado de asistencia.
Objetivos
Capacitar al asistente en una de las tcnicas predictivas ms efectivas, para diagnosticar averas de equipo esttico y rotativo. Identificar las caractersticas y tipos de problemas elctricos en equipos rotativos y estticos, que apliquen a travs del uso de la termografa. Conocer las tcnicas que podran contribuir a un mejor anlisis de imgenes infrarrojas.
Prerrequisitos
Los participantes deben tener nociones bsicas de vocabulario tcnico.
Modalidad
Terico / Prctico.
Duracin del curso
2 das
34
35
Termografa bsica
WI230
Anlisis esttico de motores de corriente alterna Nivel I

Curso prerrequisito para optar a la certificacin en pruebas estticas a motores elctricos Certificado expedido por Baker Instrument, una compaa del grupo SKF.
Descripcin
Este curso ofrece una visin profunda de la teora y los conceptos tcnicos relacionados con las pruebas de aislamiento elctrico. Cada mtodo de prueba esttica es discutido en detalle permitiendo a los estudiantes analizar los resultados de los modos de falla. El funcionamiento de los diversos probadores estticos SKF Baker, as como el software que los complementa. Adicionalmente, se discuten varios mtodos para reducir el costoso tiempo de paradas no programadas y el control de calidad del motor a travs de la integracin de las pruebas estticas. El curso permite la participacin activa de los estudiantes y la interaccin con cada una de las pruebas desarrolladas. Al finalizar el curso el participante tendr un conocimiento importante de los mtodos de pruebas estticas del motor, ser capaz de recoger datos de calidad y analizar los modos de falla de motores elctricos.
Dirigido a
Ingenieros y tcnicos de mantenimiento de maquinaria. Ingenieros y tcnicos de proyectos y comisionamiento de mquinas elctricas. Ingenieros y tcnicos de confiabilidad y mantenimiento predictivo. Fabricantes y talleres de reparacin de mquinas elctricas.
Contenido
Teora de pruebas estticas de motores elctricos. Sistemas de aislamiento. Modos y mecanismos de fallas. Mtodos de prueba. Pruebas estndar ANSI / IEEE / EASA / NEMA. Voltajes/Secuencias de pruebas recomendadas. Anlisis de los resultados. Entrenamiento en el software. Creacin de bases de datos, motores y plantillas de pruebas elctricas. Parmetros de recoleccin de datos. Establecer y entender los criterios de aceptacin/rechazo en las pruebas. Interpretacin de los datos. Otras pruebas. Pruebas en motores DC. Pruebas en motores sincrnicos. Motores de rotor bobinado. Equipos no rotativos.
Objetivos
Desarrollar un concepto detallado de las pruebas de anlisis esttico y cualquier interfaz de software aplicable. Desarrollar un concepto de las aplicaciones de pruebas a motores. Desarrollar un concepto detallado de la teora de alistamiento elctrico, en lo que refiere a las pruebas de alto voltaje del motor. Desarrollar habilidades en la operacin de los instrumentos y su respectivo software.
El curso incluye
Certificacin Nivel I (obtenido a travs de la presentacin y aprobacin del examen de certificacin SKF Baker al finalizar el curso con un puntaje superior al 75%).
Prerrequisitos
Se recomienda que el participante haya tenido interaccin con equipos Baker y/o conocimientos de las pruebas estticas que recomienda la IEEE43 / 2000 y ANSI / EASA AR100. Nociones bsicas de vocabulario tcnico.
Duracin del curso
2 das
Curso prerrequisito para la certificacin BAKER Una compaa del grupo SKF
36
37
Anlisis esttico de motores de corriente alterna - Nivel I
WI262
WI263 Identificacin del trabajo
Anlisis dinmico de motores de corriente alterna - Nivel I

Curso prerrequisito para optar a la certificacin en pruebas dinmicas a motores elctricos Certificado expedido por Baker Instrument, una compaa del grupo SKF.
Dirigido a
Contenido
Teora del monitoreo dinmico de motores. Parmetros de las condiciones de energa. Rendimiento / Condicin del motor. Anlisis de carga del motor. Anlisis de eficiencia energtica del motor. Desarrollo de la forma de onda del torque. Entrenamiento en el software. Creacin y manejo de bases de datos. Creacin y edicin de modelos de pruebas elctricas. Configuracin de la adquisicin de pruebas. Adquisicin de datos. Interpretacin bsica de datos y anlisis. Introduccin al anlisis en lnea de motores DC. Teora y conceptos bsicos de un motor DC. Garanta de conexiones adecuadas. Anlisis bsico en motores DC.
El curso incluye
Certificacin Nivel I (obtenido a travs de la presentacin y aprobacin del examen de certificacin SKF Baker al finalizar el curso con un puntaje superior al 75%).
Descripcin
Este curso ofrece una visin profunda de la teora y los conceptos asociados con el anlisis dinmico de motores elctricos y su diagnstico. Al trmino del curso el estudiante tendr conocimientos detallados de los mtodos de anlisis dinmico en motores elctricos y ser capaz de colectar datos y analizar los modos de fallas utilizando el equipo Explorer.
Objetivos
Entender los fundamentos del funcionamiento de motores elctricos de corriente alterna. Comprender de forma detallada las capacidades y limitaciones asociadas con el anlisis dinmico. Obtener un concepto general, de todos los parmetros medidos por los equipos de anlisis dinmico de motores y la importancia de estos en las fallas especficas. Desarrollar un conocimiento profundo sobre el trabajo de la tecnologa Baker Explorer, en lo relacionado con la participacin activa en la operacin y funcionamiento del software.
Prerrequisitos
Los participantes deben haber tenido interaccin previa con equipos Baker y/o conocimientos de las pruebas estticas que recomienda la NEMA MG1 / IEEE519. Nociones bsicas de vocabulario tcnico.
Duracin del curso
2 das
Curso prerrequisito para la certificacin BAKER Una compaa del grupo SKF
38
39
Anlisis dinmico de motores de corriente alterna - Nivel I
WI263
Tcnicas de monitoreo de condicin en motores elctricos

A travs del curso se realiza un entendimiento terico-prctico de las principales tcnicas de monitoreo de condicin, dirigidas a la identificacin de defectos en motores elctricos, las mejores prcticas de mantenimiento y las metodologas bsicas para el anlisis de fallas.
Descripcin
El curso de monitoreo de condicin en motores elctricos, est dirigido a personas que tienen por lo menos 12 meses de experiencia prctica y/o conocimientos tericos en al menos alguna tcnica predictiva de maquinaria rotativa especialmente enfocada a motores elctricos. Al finalizar el curso, el asistente tendr un panorama amplio y completo del alcance de cada una de las tcnicas utilizadas en motores elctricos. Igualmente se tratarn las principales fallas que se pueden encontrar en las plantas de produccin para los diferentes tipos de motores. Se ilustran las fallas ms frecuentes a travs de imgenes de soporte y casos reales, con el fin de que el participante determine las causas ms comnmente asociadas a cada una de ellas.
Dirigido a
Contenido
Principios bsicos de mquinas elctricas. Clases de motores elctricos y aplicaciones. Tcnicas de monitoreo de condicin de motores elctricos y correcciones proactivas. Anlisis de vibraciones. Termografa. Conceptos y aplicaciones de pruebas elctricas dinmicas y estticas. Conceptos bsicos de alineacin y balanceo dinmico. Lubricacin bsica de rodamiento de motores elctricos (clculo de cantidades y frecuencias). Fallas ms comunes en motores elctricos y correcciones. Rodamientos. Desalineacin. Desbalanceo. Corto a tierra, corto entre espiras. Excentricidad entrehierro. Eje torcido. Solturas mecnicas. Otros. Pruebas de aceptacin de un motor elctrico. Introduccin al anlisis de causa raz aplicado a motores elctricos. Prcticas.
Objetivos
Conocer las tcnicas predictivas y su aplicacin para determinar la condicin de operacin de un motor elctrico. Evaluar la complementariedad de las tcnicas de monitoreo esttico y dinmico de motores elctricos. Evaluar los ahorros por deteccin de fallas aplicando las tcnicas de monitoreo y el anlisis de condicin de motores elctricos. Desarrollar los conceptos para la ejecucin de anlisis de causa raz en motores elctricos.
El curso incluye
Prerrequisitos
Es recomendable que el asistente tenga experiencia mnima de 12 meses en tcnicas de monitoreo condicin enfocada a motores elctricos.
Duracin del curso
4 das
40
41
Tcnicas de monitoreo de condicin en motores elctricos
WI265
Ultrasonido - Nivel I
Curso de fundamento terico-prctico que sirve como preparacin para optar a la certificacin internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel I en la tcnica de ultrasonido.
Descripcin
El curso de ultrasonido nivel I est enfocado a personas que se estn iniciando en esta tcnica de ensayos no destructivos y que les permitir entender los principios bsicos necesarios para el manejo y calibracin de equipos y las pruebas que aplican. Este curso est acompaado de una fase prctica, que permite el mejor entendimiento de los conceptos desarrollados. Los temas incluyen conocimientos sobre las normas y certificaciones, generalidades sobre ensayos no destructivos, conocimientos especficos en ultrasonido y la tecnologa especfica.
Curso SKF
Dirigido a
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipos, tcnicos e ingenieros de confiabilidad y mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con equipos estticos y/o partes de equipos rotativos.
Contenido
Calificacin y certificacin. Normas aplicables en cuanto a calificacin y certificacin. Proceso de calificacin y certificacin. Niveles de certificacin. Generalidades de ensayos no destructivos. Terminologa de pruebas no destructivas. Proceso de pruebas no destructivas. Generalidades de las pruebas no destructivas. Aplicaciones, ventajas y desventajas. Generalidades sobre el ultrasonido. Historia de la tcnica. Principios fsicos del sonido. Tipos de onda, formas de onda. Transmisin y refraccin, ley de Snell. Atenuacin. Aplicacin prctica de los principios. El equipo de ultrasonido. El sensor. Cristales piezoelctricos, tipos de cristales y utilizacin. Tipos de sensores, su utilizacin y aplicaciones. Equipo ultrasnico, partes y funciones. Piezas de calibracin. Calibracin de equipo ultrasnico. Tipos de prueba ultrasnica. Prueba normal. Prueba angular. Prueba de inmersin. Prueba a diferentes elementos comunes a la industria. Medicin de espesores. Prctica. Calibracin de equipo. Verificacin de linealidad. Verificacin de sensibilidad. Calibracin de sensibilidad. Curva distancia amplitud.
El curso incluye
Objetivos
Conocer los mtodos de ensayos no destructivos en la actualidad y su utilidad en la industria. Entender los principios fsicos de la tcnica ultrasnica y su aplicacin en la prueba. Desarrollar habilidades para la aplicacin de la tcnica ultrasnica en diferentes componentes y la ejecucin efectiva de la prueba.
Prerrequisitos
Los participantes deben tener nociones bsicas de matemticas. Se requiere el uso de calculadora durante la realizacin del curso.
Duracin del curso
40 horas
42
43
Ultrasonido - Nivel I
WI220
Nuevo
Ultrasonido - Nivel II
Curso avanzado terico-prctico que sirve como preparacin para optar a la certificacin internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel II en la tcnica de ultrasonido.
Curso SKF
Dirigido a
Contenido
Calificacin y certificacin. Normas aplicables en cuanto a calificacin y certificacin. Proceso de calificacin y certificacin. Niveles de certificacin. Generalidades de ensayos no destructivos. Terminologa de pruebas no destructivas. Proceso de pruebas no destructivas. Generalidades de las pruebas no destructivas. Aplicaciones, ventajas y desventajas. Repaso Nivel I. Generalidades de ultrasonido. Equipo de ultrasonido. Sensores de ultrasonido. Equipos de calibracin. Calibracin de equipo ultrasnico. Prctica bsica. Defectologa bsica. Siderurgia, defectologa clsica. Procesos (forja, fundicin, etc.), defectologa clsica. Nociones bsicas de soldadura, defectologa clsica. Defectos de servicio, defectologa clsica. Evaluacin de defectos con ultrasonido. Interpretacin de indicaciones. Clasificacin de indicaciones, tips para lograrlo. Conocimiento e interpretacin de normatividad internacional (ASME, API, AWS). Prctica. Calibracin de equipo. Verificacin de linealidad. Verificacin de sensibilidad. Calibracin de sensibilidad. Curva distancia amplitud. Evaluacin ASME. Evaluacin API. Evaluacin AWS. Evaluacin de piezas.
El curso incluye
Prerrequisitos Descripcin
Este curso est dirigido a personas que tienen experiencia en tcnicas de ensayos no destructivos, especficamente en la tcnica de ultrasonido en donde se profundizan conceptos tericos, acompaado de prcticas que permiten complementar el entrenamiento. Los temas incluyen una revisin de los fundamentos de la tcnica, conocimientos de defectologa, evaluacin de defectos, prctica y aplicaciones especficas.
Objetivos
Conocer los mtodos de ensayos no destructivos en la actualidad y su utilidad en el industria. Entender los principios fsicos de la tcnica ultrasnica y su aplicacin en la prueba. Desarrollar habilidades para la aplicacin de la tcnica ultrasnica en diferentes componentes y la realizacin efectiva de la misma. Desarrollar habilidades para el reconocimiento de defectologa tpica en diferentes elementos. Desarrollar habilidades para la evaluacin ultrasnica de defectos.
Los participantes deben tener nociones bsicas de matemticas. Se requiere el uso de calculadora durante la realizacin del curso. Debe haber tenido un entrenamiento en ultrasonido bsico de por lo menos 40 horas.
Duracin del curso
40 horas
44
45
Ultrasonido - Nivel II
WI320
Nuevo
Restauracin de condiciones bsicas

Este entrenamiento presenta la metodologa que permitir reestablecer las condiciones esenciales para el funcionamiento, operacin y mantenimiento de activos a travs de la optimizacin de las inspecciones.
Descripcin
Las condiciones bsicas de un activo o sistema de activos son aquellas condiciones esenciales para el funcionamiento, operacin y mantenimiento ptimo de los mismos. Es la aplicacin de las mejores prcticas definidas en la ingeniera constructiva y de proyectos. El modelo de Restauracin de Condiciones Bsicas RCB es una metodologa desarrollada para diagnosticar, funcionalmente y a partir de estndares los activos, componentes e instalaciones para hacer una primera aproximacin al concepto de cero averas. Cuando se opera un activo o sistema de activos sin observar las condiciones bsicas, la rectificacin de averas y defectos de calidad es lenta y a veces totalmente imposible. Al trabajar utilizando el modelo RCB se atacan tanto problemas de carcter crnico como espordico ya que el modelo se fundamenta en mejorar radicalmente las condiciones de fiabilidad de diseo e instalacin de equipos y por ende de operacin y mantenibilidad. El modelo utiliza metodologas de fbrica visual para optimizar las actividades de inspeccin y perfecciona la documentacin (procedimientos, fichas, listas de chequeo) para la implementacin de inspecciones autnomas, como primer paso en la implementacin de mantenimiento autnomo o mantenimiento basado en el operador.
Curso SKF
Dirigido a
Ingenieros, tcnicos, coordinadores y/o supervisores de mantenimiento. Profesionales de produccin, calidad, proyectos y gestin de activos. Personal interesado en la temtica especfica orientada a la implementacin de inspecciones eficaces dentro del mbito del mantenimiento autnomo.
Contenido
Cambio de paradigmas sobre el ciclo de vida de un activo. Sensibilizacin sobre condiciones bsicas de activos, con ejemplos reales de diferentes industrias. Presentacin terica de la metodologa de 12 pasos. Adecuacin del activo para inspeccin visual. Taller realizado en plenaria para fijacin/ adaptacin de la metodologa. Conceptos de planta visual. Facilidades para la inspeccin. Inspeccin basada en el operador. Diseo de estndares y documentacin para inspeccin autnoma. Taller para desarrollar la metodologa por familia de activos. Ejercicio de seguimiento para la implementacin prctica del modelo.
Objetivos
Sensibilizar a los participantes en que las fallas no son casuales, que son el resultado de eventos o condiciones que actan como percutores o iniciadores del deterioro y que estas condiciones pueden ser detectadas y corregidas con anticipacin. Desarrollar los conceptos metodolgicos de la restauracin de condiciones bsicas como un modelo que mejora radicalmente la confiabilidad de los activos. Establecer las bases para la implementacin de inspecciones autnomas dentro de los programas de mantenimiento basado en el operador.
El curso incluye
Prerrequisitos
Se requiere que el participante tenga conocimientos bsicos en operacin o mantenimiento de activos de plantas industriales.
Duracin del curso
2 das
46
47
Restauracin de condiciones bsicas
WI271
Nuevo
Tintas penetrantes - Nivel II

Curso avanzado de fundamentos tericoprcticos que sirve como preparacin para optar a la certificacin internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel II en la tcnica de tintas penetrantes.
Curso SKF
Dirigido a
Contenido
Calificacin y certificacin. Normas aplicables en cuanto a calificacin y certificacin. Proceso de calificacin y certificacin. Niveles de certificacin. Generalidades de ensayos no destructivos. Terminologa de pruebas no destructivas. Proceso de pruebas no destructivas. Generalidades de las pruebas no destructivas. Aplicaciones, ventajas y desventajas. Introduccin a las tintas penetrantes. Historia de la tcnica. Tcnicas para mejorar la deteccin (precisin, visibilidad, contraste, respuesta del ojo a la luz). Pasos para la realizacin de la prueba. Usos comunes de la prueba. Ventajas y desventajas. Materiales de las pruebas de tintas penetrantes. El penetrante y sus caractersticas. Emulsificantes. Reveladores. Mtodos y tcnicas. Preparacin superficial. Seleccin de la tcnica. Tcnica de aplicacin. Remocin del penetrante. Seleccin del revelador. Control de calidad del proceso. Control de temperatura. Control del penetrante. Tiempo de fijacin. Control de emulsificante. Control de lavado y secado. Control de revelador. Consideraciones de seguridad. Aplicacin de la tcnica y evaluacin de defectos. Tipos de discontinuidades. Aplicacin e interpretacin de normatividad internacional (ASTM, ASME, API, AWS).
El curso incluye
Certificado de aprobacin.
Descripcin
Este curso est dirigido a personas que tienen experiencia en tcnicas de ensayos no destructivos, especficamente en la tcnica de tintas penetrantes en donde se profundiza en conceptos tericos y aplicaciones en la industria. En el contenido del curso se desarrollan generalidades de ensayos no destructivos, mtodos y tcnicas de aplicacin de tintas penetrantes, control de calidad del proceso de implementacin e interpretacin de resultados basados en la normatividad internacional existente.
Objetivos
Conocer los mtodos de ensayos no destructivos en la actualidad y su utilidad en la industria. Entender los principios fsicos de la tcnica de tintas penetrantes y su aplicacin en la prueba. Desarrollar habilidades para la aplicacin de la tcnica de tintas penetrantes en diferentes componentes y la realizacin efectiva de la prueba. Desarrollar habilidades para la evaluacin de defectos.
Prerrequisitos
Los participantes deben tener nociones bsicas de mecnica, no se requieren conocimientos adicionales.
Duracin del curso
24 horas
48
49
Tintas penetrantes - Nivel II
WI321
Nuevo
Control del trabajo
Listado de cursos
Control del trabajo

WC200: Planificacin y programacin del mantenimiento. WC230: Optimizacin de repuestos e inventarios.
WC 200 Control del trabajo
WC200
Dirigido a
Planificacin y programacin del mantenimiento

Importante curso que proporciona los principios bsicos para la planificacin y programacin exitosa de trabajos en mantenimiento y su correcta gestin a travs de un CMMS / ERP / EAM.
Descripcin
La clave para alcanzar la excelencia en mantenimiento es simplemente disponer de las bases adecuadas y establecerlas como meta de toda la organizacin. Dentro de esas bases se encuentran justamente la implementacin de adecuados procesos de planificacin, adquisicin de repuestos, medicin, programacin y coordinacin del trabajo. El curso ha sido creado con el fin de suministrar el conocimiento sobre lo que es la Planificacin y la programacin del mantenimiento y cmo hacerlo. Se indican las habilidades que se requieren para convertir este conocimiento en las acciones correctas y adecuadas que permitan alinear los procesos de mantenimiento con las metas del negocio. Se trata de cmo hacer el trabajo correcto, en el momento correcto y por el costo correcto de forma que se puedan usar los recursos destinados para el mantenimiento en forma eficaz y poder lograr que activo contine entregando su desempeo esperado.
Ingenieros, tcnicos, supervisores y gerentes de mantenimiento. Ingenieros y tcnicos de confiabilidad, planificadores y planeadores de mantenimiento. Ingenieros y tcnicos de produccin y operaciones.
Introduccin. Tendencias comerciales. Tendencias tcnicas. Control de los trabajos como parte de la optimizacin de la eficiencias de los activos. Planeacin. Generalidades. Beneficios de la planeacin. Flujo y cierre de rdenes de trabajo. Roles del personal de mantenimiento. Planificacin de largo plazo, de presupuesto. Estimacin de carga horaria. Planes estndar de trabajo. Programacin. Proceso de programacin. Creacin de programas semanales de trabajo. Gestin de trabajos atrasados (backlog). Mejoras del proceso. Cierre de rdenes de trabajo. Cumplimiento con la programacin. Medicin e indicadores. Planeacin de paradas de planta. Responsabilidades. Programacin de parada de planta. Planeacin y control de parada de planta. Preparacin. Ejecucin de paradas de planta. Arranque de produccin despus de parada de planta. Administracin del trabajo. Herramientas de la gerencia. Medicin del desempeo. Sistemas de gestin de mantenimiento. Resumen.
El curso incluye
Carpeta con material impreso y certificado de asistencia. Anlisis de casos prcticos para darles a los participantes una oportunidad para la aplicacin de los conocimientos adquiridos mediante la realizacin de ejercicios.
Objetivos
Comprender las diferencias entre los procesos de planificacin, programacin y coordinacin de mantenimiento. Entender los objetivos y beneficios de la implementacin de una adecuada planificacin de las tareas. Determinar adecuadamente las funciones de los distintos roles de mantenimiento. Conocer las distintas vas para realizar estimaciones de tiempos. Comprender el concepto de backlog o trabajos pendientes y la importancia de su control. Determinar los indicadores correctos para efectuar el seguimiento de la evolucin del proceso de planificacin. Conocer las herramientas bsicas para poner en prctica estos procesos. Conocer las particularidades de la planificacin de acontecimientos tales como paradas de planta y mantenimientos mayores.
Prerrequisitos
Es recomendable que el participante tenga experiencia en ejecucin de labores de mantenimiento. Material de lectura JPG_RB04012 Fundamentos de planeacin y programacin de mantenimiento. MB03013 Planeacin, programacin y rdenes de trabajo. MB04021 Clculo de tiempos de trabajo.
Duracin del curso
2 das
52
53
Planificacin y programacin del mantenimiento
Contenido
WC 230 Control del trabajo
WC230
Optimizacin de repuestos e inventarios

Este curso suministra a los asistentes, los conceptos tericos y prcticos necesarios para implementar una poltica de gestin de repuestos e inventarios, soportado a travs de una sencilla y prctica metodologa desarrollada por SKF.
Contenido Dirigido a
Ingenieros, supervisores y gerentes de planta. Personal que desempea funciones en rea de compras, logstica, calidad y produccin. Ingenieros de confiabilidad y mantenimiento.
Introduccin al contexto de la Administracin de Repuestos e Inventarios (SPM). Evaluacin de oportunidades en repuestos e inventarios. Anlisis de necesidades del cliente CNA. Pared de la excelencia. Metodologa de gestin y optimizacin. Identificacin de la demanda. Pronstico de la demanda. Evaluacin del inventario. Optimizacin del inventario. Identificacin de la demanda. Registro y criticidad de activos. Listado de materiales y catlogo de repuestos. Intercambiabildiad, sustitucin y listado de repuestos. Pronstico de la demanda. Anlisis de histricos de consumos. Tipos de repuestos. Pronsticos de demanda. Evaluacin del inventario. Evaluacin de criticidad de repuestos. Modelacin de repuestos. Lote econmico de compra y puntos de reorden. Evaluacin financiera y estrategia actual. Optimizacin del inventario. Configuracin de parmetros. Anlisis de costo ptimo. Anlisis de estrategia actual de costos. Buenas prcticas de almacenamiento. Gestin de almacn. Almacenamiento de rodamientos. Almacenamiento de transmisiones de potencia. Almacenamiento de lubricantes.
El curso incluye
Carpeta con material impreso y certificado de asistencia. Anlisis de casos de estudio para darles a los participantes una oportunidad para la aplicacin de los conocimientos adquiridos mediante la prctica.
Requisitos Descripcin
En el escenario de mantenimiento y operaciones, la gestin de repuestos e inventarios engloba aquellas actividades dentro de la organizacin que tienen por finalidad asegurar la disponibilidad de las piezas en tiempo y forma para satisfacer los requerimientos de mantenimiento, almacenando slo el inventario necesario para evitar impactos negativos en la produccin debido a falta de stock, manteniendo los costos al mnimo. En este sentido, la gestin y optimizacin del inventario son generadores de genuino valor al negocio.
Objetivos
Proveer a los participantes de conocimientos y comprensin de procesos y principios de la gestin de repuestos e inventarios. Identificar las relaciones e importancia de la gestin de repuestos e inventarios con respecto a los objetivos del negocio. Identificacin, codificacin y clasificacin de repuestos de acuerdo a su criticidad, parmetros de reposicin y otras caractersticas. Aplicacin de tcnicas bsicas de anlisis para la optimizacin de la disponibilidad de piezas y el manejo efectivo de las obsolescencias.
El estudiante debe tener conocimientos bsicos en planificacin y gestin de repuestos e inventarios. Lecturas recomendadas GS03005 Inventory management. RB02028 Spare parts management. GS02010 Asset efficiency optimization work management process.
Duracin del curso
2 das
54
55
Optimizacin de repuestos e inventarios
Listado de cursos

WE200: WE201: WE203: WE204: WE211: WE213: WE215: WE240: WE250: WE265: WE270: WE290: Conocimientos generales de rodamientos. Tecnologa y mantenimiento de rodamientos. Lubricacin bsica de maquinaria. Anlisis de falla en rodamientos. Rodamientos en bombas. Rodamientos en ventiladores industriales. Rodamientos en motores elctricos. Alineacin de precisin de ejes y poleas. Balanceo dinmico de maquinaria rotativa. Lubricacin de maquinaria y anlisis de aceite - Nivel I. Fundamentos, seleccin y aplicaciones de sistemas de sellado. Optimizacin y mantenimiento de sistemas de transmisin de potencia - Nivel I.
WE200 Ejecucin del trabajo
Conocimientos generales de rodamientos

Curso de teora bsica de rodamientos y recomendaciones generales para lograr mejores prcticas en aplicaciones de la industria.
Dirigido a
Ingenieros y personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipo original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con rodamientos y sus aplicaciones. Todos aquellos interesados en los rodamientos y el funcionamiento de equipo rotativo.
Contenido
Fundamentos de la tecnologa de rodamientos. Tipos, designaciones, componentes, terminologa, cargas. Tipos de jaulas. Disposiciones habituales. Nociones bsicas de sellos y obturaciones. Factores que afectan el funcionamiento de los rodamientos. Calidad de los rodamientos. Ambiente de trabajo. Condiciones de manipulacin y almacenamiento. Prcticas de mantenimiento. Conceptos tericos. Capacidades de carga. Vida til y vida de servicio. Velocidades. Concepto de carga mnima. Introduccin conceptual a fallas comunes en rodamientos. Otras lneas de productos SKF. Soportes SKF. Otras tecnologas.
El curso incluye
Prerrequisitos
Los participantes deben tener nociones bsicas de vocabulario tcnico. Lecturas adicionales* RB02002 Conocimientos bsicos.
Descripcin
Conocer los fundamentos generales de la teora de rodamientos y las variables involucradas en el correcto funcionamiento son de vital inters para el personal relacionado con mquinas rotativas. Este curso permite obtener este conocimiento a travs de contenidos como: Tipos, designaciones y componentes de rodamientos, factores que afectan su correcto funcionamiento, as como conceptos de vida til y aplicaciones generales.
Objetivos
Capacitar al asistente en temas relacionados a la confiabilidad de rodamientos en equipos rotativos. Identificar los tipos y caractersticas de los rodamientos ms usados en su industria. Consolidar un vocabulario comn, similar al utilizado en las publicaciones tcnicas de SKF. Conocer las diferentes gamas de rodamientos y su uso en diferentes aplicaciones en la industria.
Duracin del curso
1 da
58
59
Conocimientos generales de rodamientos
WE200
Dirigido a
Tecnologa y mantenimiento de rodamientos

Curso completo de conceptos, mantenimiento y aplicaciones de rodamientos en maquinaria rotativa para cualquier tipo de industria.
Descripcin
Es un importante curso, enfocado en reas como mantenimiento, operacin y reparacin de maquinaria, que buscan mejorar el desempeo y confiabilidad de los activos rotativos, a travs de las mejores prcticas en el uso de rodamientos. Este curso incluye temas como: Conceptos bsicos, vida til, designaciones y factores que afectan el desempeo de los rodamientos, as como procedimientos y tcnicas de montaje y desmontaje. El contenido incluye tambin, una revisin completa de ajustes y tolerancias de rodamientos acorde con normas ISO, adems de tratar los conceptos bsico de lubricacin de rodamientos, recomendaciones en cuanto al almacenamiento y manejo de los mismos.
Ingenieros y personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipo original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con rodamientos y sus aplicaciones. Todos aquellos interesados en los rodamientos y el funcionamiento de equipo rotativo.
Fundamentos de la tecnologa de rodamientos. Tipos, designaciones, componentes, terminologa. Factores que afectan el funcionamiento de los rodamientos. Calidad de los rodamientos. Ambiente de trabajo. Conceptos tericos. Capacidades de carga. Vida til y vida de servicio. Velocidades. Introduccin conceptual a fallas comunes en rodamientos. Procedimientos adecuados de montaje y desmontaje. Ajustes y tolerancias. Seleccin del grado y tipos de ajustes acorde a normas ISO. Montaje de rodamientos. Montaje en fro y con calentador de induccin. Montaje de rodamientos de agujero cnico: Mtodos por galgas y Drive Up. Desmontaje de rodamientos. Desmontaje en fro. Desmontaje por inyeccin de aceite. Conceptos bsicos de lubricacin. Lubricacin con grasa. Lubricacin con aceite. Aplicacin de lubricantes.
Objetivos
Identificar los tipos y caractersticas de rodamientos industriales. Conocer e identificar en una aplicacin especfica, los factores que afectan el buen funcionamiento de los rodamientos en la industria. Conocer las diferentes gamas de rodamientos y su uso en diferentes aplicaciones en la industria. Conocer y aprender a ejecutar correctamente los mtodos de montaje y desmontaje, as como las buenas prcticas de manipulacin y almacenamiento de rodamientos. A partir de los mismos, el participante podr lograr incrementar la vida de servicio del rodamiento contribuyendo con el nivel de confiabilidad del equipo rotativo. Conocer conceptos bsicos de seleccin y aplicacin de lubricantes para rodamientos.
El curso incluye
Carpeta con material impreso, material de lectura y certificado de aprobacin. Examen escrito, que ser tomado al finalizar el entrenamiento.
Prerrequisitos
Los participantes deben tener nociones bsicas de vocabulario tcnico. Material de lectura PUB 6000 ES Catlogo general. MP3000SP Productos de mantenimiento y lubricacin. Lecturas adicionales* RB02002 Conocimientos bsicos.
Duracin del curso
2 das
60
61
Tecnologa y mantenimiento de rodamientos
WE201
Contenido
WE 203 Ejecucin del trabajo
Curso SKF
Dirigido a
Lubricacin bsica de maquinaria

Este curso, provee todos los fundamentos tericos y herramientas necesarias para la ejecucin de un adecuado programa de lubricacin a los equipos de la planta.
Descripcin
Este curso cubre el mundo real de la lubricacin en una forma dinmica, con un aprendizaje terico y prctico. Al completar el curso, los estudiantes habrn aprendido sobre conceptos bsicos de friccin, seleccin de grasas o aceites, clculo de intervalos de relubricacin, cantidades de lubricante a aplicar, mtodo, cartas de lubricacin, entre otros. Adicionalmente, se presentarn casos reales de programas de lubricacin en la industria.
Contenido
Conceptos bsicos de tribologa. Conceptos bsicos de tribologa. Tipos de friccin. Teora de lubricacin. Tipos de pelcula de lubricante. Lubricacin lmite, mixta, hidrodinmica, EHL. Tipos de lubricante. Parmetros de lubricantes: Viscosidad, ndice de viscosidad, aditivos. Lubricacin con grasa. Funciones de las grasas y sus propiedades. Grados de consistencia. Seleccin del tipo de grasa. Lubricacin con aceite. Tipos de aceite lubricante. Seleccin del lubricante correcto y estndares de calidad. Pruebas aplicables al aceite y a la grasa. Efectos de limpieza y contaminacin. Uso efectivo de la filtracin, intervalos de recambio. Aplicaciones de lubricantes. Determinacin de cantidades y frecuencia de lubricacin. Procedimientos de lubricacin y relubricacin en maquinaria. Manejo de software de gestin y clculos. Almacenamiento de lubricantes.
Gerentes y tcnicos en plantas industriales, responsables por el funcionamiento y confiabilidad de la maquinaria. Ingenieros responsables de equipos rotativos, ingenieros de confiabilidad, mecnicos y supervisores de mantenimiento. Todos aquellos interesados en los procesos de lubricacin asociados a maquinaria rotativa.
El curso incluye
Carpeta con material impreso, material de lectura y certificado de aprobacin. Examen escrito, que ser tomado al finalizar el entrenamiento.
Objetivos
Conocer los conceptos bsicos de friccin y lubricacin asociados a las aplicaciones ms comunes en equipos rotativos. Entender la metodologa para la seleccin de lubricantes adecuados y sus caractersticas en aplicaciones industriales. Conocer las mejores prcticas de lubricacin de maquinaria y el almacenamiento dentro de ambientes industriales.
Prerrequisitos
Los participantes deben tener nociones bsicas de vocabulario tcnico. Lecturas adicionales* RB02002 Conocimientos bsicos. Lubricants 101 Fundamentals of lubrication. Filtration basics.
* Sern enviados una vez confirmada la participacin del asistente. Los artculos del material de lectura pueden estar disponibles slo en ingls.
Duracin del curso
2 das
62
63
Lubricacin bsica de maquinaria
WE203
Nuevo
Dirigido a
Anlisis de falla en rodamientos

El curso permite capacitar a los participantes, en el anlisis de modos de falla basado en la norma ISO 15243 y en acciones de mejora, a travs de estudios de casos prcticos y reales de la industria.
Personal de servicios, mantenimiento y reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipo original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con rodamientos y sus aplicaciones. Todos aquellos interesados en los rodamientos y el funcionamiento de equipo rotativo.
Funcin de los rodamientos. Entender cmo los rodamientos soportan cargas. Dao por montaje incorrecto. Ejemplos de falla por procedimientos inadecuados de montaje y desmontaje. Condiciones del ambiente. Comportamiento del rodamiento frente a corrosin, contaminacin y otros efectos generados en el ambiente de trabajo. Mantenimiento. Resultado de pobres prcticas de mantenimiento. Lubricacin. Efectos de lubricacin marginal y excesiva. Contaminacin y sus efectos. Daos por vibraciones/impactos. Deteccin y correcciones. Fallas en rodamientos. Observacin de ejemplos, identificacin e interpretacin de distintos mecanismos de falla.
El curso incluye
Carpeta con material impreso y certificado de asistencia. Examen escrito, en el que se incluir una parte terica y una parte prctica.
Prerrequisitos Descripcin
Los rodamientos se encuentran entre los componentes ms vitales de una mquina rotativa, por lo que la capacidad de identificar eficazmente los daos causados y su correccin proactiva garantizan la fiabilidad de los mismos. El curso est basado en la norma ISO 15243. Se utiliza material de lectura, en el que se incluye gran cantidad de imgenes, lecturas, ejemplos prcticos y discusiones sobre la resolucin de casos prcticos. Las discusiones incluyen la observacin de la falla y el mecanismo por el cual se produce, lo que se convierte en modos de falla tpicos para este tipo de elementos de mquina.
Objetivos
Conocer las metodologas utilizadas en el anlisis de falla y avera de rodamientos debido a ruido, temperatura, vibraciones y sus componentes. Los participantes aprendern a manejar el cdigo ISO de fallas en rodamientos, analizar casos reales, interpretar las huellas tpicas de falla y determinar la posible solucin al problema.
Se recomienda que los participantes hayan tomado alguno de los siguientes entrenamientos en: WE200 Conocimientos generales de rodamientos. WE201 Tecnologa y mantenimiento de rodamientos. Material de lectura PUB 6000 ES Catlogo general. PUB PI 401 SP Averas de rodamientos y sus causas. Lecturas adicionales* NC_0702 Basic elements of a comprehensive root cause analysis program. P1410_E Bearing failures and their causes. JM2016 Lubricant monitoring and analysis.
* Sern enviados una vez confirmada la participacin del asistente. Los artculos del material de lectura pueden estar disponibles slo en ingls.
Duracin del curso
1 da
64
65
Anlisis de falla en rodamientos
WE204
Contenido
Dirigido a
Rodamientos en bombas
El curso ofrece una visin general del funcionamiento y operacin de bombas centrfugas, as como la mejora en su rendimiento a partir de la correcta seleccin y buenas prcticas de mantenimiento de sus rodamientos.
Descripcin
Los rodamientos son parte fundamental de las mquinas rotativas, estos permiten reducir la friccin, soportan la carga y guan el sistema en movimiento. Este entrenamiento ofrece una visin general de las prcticas de mantenimiento de bombas e incluye la teora bsica de funcionamiento de la misma como tambin de sus componentes, haciendo mayor nfasis en sus rodamientos. Se utilizan presentaciones visuales, lecturas y discusiones grupales durante el curso.
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipo original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas pblicas o comerciales, que estn en contacto con rodamientos y sus aplicaciones. Todos aquellos interesados en los rodamientos y el funcionamiento de equipo rotativo.
Introduccin. Definicin, clasificacin, componentes y principio de funcionamiento de una bomba centrfuga. Curva de operacin de una bomba. Esfuerzos y cargas. Tipos de fuerzas ejercidas sobre rodamientos. Zonas de carga en un rodamiento. Tipos de impulsores. Rodamientos Generalidades. Introduccin. Tipos de rodamientos. Disposiciones de montaje. Instalacin preferida en bombas centrfugas. Montaje y desmontaje de rodamientos. Consideraciones. Recomendaciones de ajustes. Seleccin del rodamiento. Montaje por impacto. Herramientas de montaje. Montaje y desmontaje de retenes. Sellos mecnicos. Empaquetaduras. Terminologa ISO sellos radiales. Sello de laberinto tipo Defender. Caractersticas. Lubricacin. Funciones del lubricante. Mtodos de lubricacin. Intervalos de relubricacin. Fallas y averas en rodamientos e impulsores. Causas. Fallas en bombas. Sugerencias para corregir problemas. Procedimientos de montaje y desmontaje de componentes en una bomba centrfuga. Consideraciones finales. Lista de verificacin de arranque y parada. Diseo de los rodamientos Benchmarks de MTBF.
El curso incluye
Carpeta con material impreso, material de lectura y certificado de asistencia.
Prerrequisitos Objetivos
Capacitar al participante en cmo mejorar la vida de servicio del rodamiento, contribuyendo con el nivel de confiabilidad del equipo rotativo. Entender todas las caractersticas y consideraciones del mantenimiento, montaje y desmontaje de rodamientos en equipos de bombeo. Conocer los principios de funcionamiento y componentes comunes asociados a equipos de bombeo.
Los participantes deben tener nociones bsicas de seguridad industrial. Se requieren conocimientos fundamentales en manejo de herramientas. Es recomendable, que el participante haya tomado el siguiente entrenamiento: WE200 Conocimientos generales de rodamientos. Material de lectura GRB001 Bsico de rodamientos. GRB003 Rodamientos de contacto angular.
Duracin del curso
2 das
66
67
Rodamientos en bombas
WE211
Contenido
Dirigido a
Rodamientos en ventiladores industriales

El curso ofrece una visin general del funcionamiento y operacin de ventiladores industriales, as como la mejora en su rendimiento a partir de la correcta seleccin y buenas prcticas de mantenimiento de sus rodamientos.
Descripcin
Los rodamientos son parte fundamental de las mquinas rotativas, estos permiten reducir la friccin, soportan la carga y guan el sistema en movimiento. Este entrenamiento ofrece una visin general de las prcticas de mantenimiento de ventiladores industriales e incluye la teora bsica de funcionamiento del mismo, como tambin de sus componentes, haciendo mayor nfasis en sus rodamientos. Se utilizan presentaciones visuales, lecturas y discusiones grupales durante el curso.
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipo original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con rodamientos y sus aplicaciones. Todos aquellos interesados en los rodamientos y el funcionamiento de equipo rotativo.
Introduccin. Generalidades y clasificacin. Principio de funcionamiento. Arranque inicial del ventilador. Esfuerzos y cargas. Tipos de cargas en los rodamientos. Tipos de accionamiento. Clculo de fuerzas. Seleccin de rodamientos. Rodamientos Generalidades. Soportes concentra, SNL y SONL. Aplicaciones y unidades de rodamientos. Opciones de sello y tipos de obturaciones. Sistemas de enfriamiento. Lubricacin. Montaje y desmontaje. Clasificacin, ajuste y herramientas. Efecto de la precarga y mtodos. Fallas en ventiladores.
El curso incluye
Prerrequisitos
Los participantes deben tener nociones bsicas de seguridad industrial. Se requieren conocimientos fundamentales en manejo de herramientas. Es recomendable, que el participante haya tomado alguno de los siguientes entrenamientos: WE200 Conocimientos generales de rodamientos. WE201 Tecnologa y mantenimiento de rodamientos. Material de lectura PUB 6000 ES Catlogo general.
Objetivos
Capacitar al participante en cmo mejorar la vida de servicio del rodamiento, contribuyendo con el nivel de confiabilidad del equipo rotativo. Entender todas las caractersticas y consideraciones del mantenimiento, montaje y desmontaje de rodamientos en ventiladores industriales. Conocer los distintos tipos de ventiladores con sus caractersticas, esfuerzos que afectan la vida til del equipo, cmo se producen las fallas ms comunes y cmo solucionarlas. Conocer los principios de funcionamiento y componentes comunes asociados a ventiladores industriales.
Duracin del curso
2 das
68
69
Rodamientos en ventiladores industriales
WE213
Contenido
Dirigido a
Rodamientos en motores elctricos

El curso ofrece una visin general del funcionamiento y operacin de motores elctricos, as como la mejora en su rendimiento a partir de la correcta seleccin y buenas prcticas de mantenimiento de sus rodamientos.
Descripcin
Los rodamientos son parte fundamental de las mquinas rotativas, estos permiten reducir la friccin, soportan la carga y guan el sistema en movimiento. Este entrenamiento ofrece una visin general de los tipos de motores, caractersticas principales, mantenimiento y conocimiento de sus componentes haciendo mayor nfasis en sus rodamientos. El curso contiene todos de los elementos orientados, a mejorar la confiabilidad en la operacin de este tipo de mquinas rotativas, a partir del correcto uso, montaje y almacenamiento de sus rodamientos.
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipo original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales, que estn en contacto con rodamientos y sus aplicaciones. Todos aquellos interesados en los rodamientos y el funcionamiento de equipo rotativo.
Introduccin. Motor elctrico: Definicin y caractersticas. Designaciones de rodamientos (segn NEMA e IEC). Disposiciones de rodamientos y generalidades en motores elctricos. Configuraciones. Disposiciones de acuerdo a la potencia. Parmetros de seleccin. Configuraciones principales de los rodamientos SKF. Ajustes y tolerancias en motores elctricos. Seleccin del ajuste. Recomendaciones generales. Verificacin de las tolerancias dimensionales. Montaje y desmontaje de rodamientos. Ciclo de mantenimiento de los rodamientos. Consideraciones para el montaje y desmontaje. Lubricacin y sellado. Funciones del lubricante. Parmetros de seleccin. Relubricacin. Tipos de sellos. Instalacin. Principales modos de falla y averas. Fallas de rodamientos en motores elctricos. Recomendaciones de transporte y almacenaje de motores.
El curso incluye
Prerrequisitos
Los participantes deben tener nociones bsicas de seguridad industrial. Se requieren conocimientos fundamentales en manejo de herramientas. Es recomendable, que el participante haya tomado alguno de los siguientes entrenamientos: WE200 Conocimientos generales de rodamientos. WE201 Tecnologa y mantenimiento de rodamientos. Material de lectura PUB 6000 ES Catlogo general.
Objetivos
Capacitar al participante en la mejora de la vida de servicio del rodamiento contribuyendo con el nivel de confiabilidad del equipo rotativo. Conocer en profundidad las distintas configuraciones internas de los motores, caractersticas de los esfuerzos y los modos de falla que afectan la vida til, adems de el rendimiento de rodamientos en este tipo de mquinas. Conocer los principios de funcionamiento y componentes comunes asociados a motores elctricos.
Duracin del curso
2 das
70
71
Rodamientos en motores elctricos
WE215
Contenido
Alineacin de precisin de ejes y poleas

El curso est enfocado a comprender los procedimientos especficos de alineacin de sistemas, utilizando instrumentos mecnicos, indicadores y equipos de ltima generacin de alineacin lser.
Descripcin
La alineacin de sistemas rotativos, es una de las prcticas de mantenimiento que mejor ayuda a extender el ciclo de vida de los activos. Permite reducir altos niveles de vibracin, aumentar la vida til de sellos, rodamientos y dems componentes, adems de generar importantes reducciones de consumos energticos. Este curso provee los fundamentos tericos para la alineacin de ejes y poleas, mediante tecnologa lser, sistemas mecnicos y comparadores de cartula, as como ejercicios prcticos con equipos de ltima generacin. Al mismo tiempo, no slo provee capacitacin sobre los procedimientos, sino tambin la base para entender cmo funcionan los sistemas de alineacin lser.
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de planta, tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos y supervisores de mantenimiento cuyo trabajo incluya la alineacin de equipos rotativos. El mbito de aplicacin es para aquellas personas que alinean equipos, detectan e investigan fallas prematuras por desalineacin, as como al personal dedicado a confiabilidad de equipos.
Introduccin a la alineacin de ejes. Identificacin de problemas de desalineacin. Identificacin de desalineacin a travs del anlisis de vibraciones. Valores globales, espectros, formas de onda, anlisis de fase y rbitas. Termografa como herramienta de deteccin. Definiciones de alineacin. Fundamentos de alineacin de ejes y poleas, tipos de desalineacin. Ventajas, desventajas de los mtodos de alineacin. Descripcin y documentacin de condiciones de alineacin. Comprobaciones previas a la alineacin. Pasos necesarios para realizar una alineacin. Inspecciones previas: Bases, cimentaciones, tuberas, solturas, excentricidad, etc. Tolerancias recomendadas en inspecciones previas. Crecimiento trmico de maquinaria: Consideraciones, clculos y efectos. Ejercicio en aula de expansin trmica. Verificacin y correccin de pata coja. Mtodos de alineacin. Mtodos mecnicos. Comparador: Rim-Face e invertido. Sistema de alineacin lser. Ejercicios en aula: Matemticos y grficos. Alineacin de precisin con lser. Funcionamiento de sistemas de alineacin lser. Procedimientos de alineacin. Movimientos controlados de maquinaria y correcciones. Tolerancias de alineacin. Conocimiento de equipos de alineacin. Prcticas con alineadores lser.
Objetivos
Capacitar al estudiante en el proceso de alineacin de ejes y poleas en mquinas rotativas mediante sistemas de alineacin lser. Proveer los conocimientos y herramientas necesarias para que el estudiante est en capacidad de identificar problemas asociados a desalineacin. Brindar las herramientas y conceptos necesarios para entender y desarrollar alineaciones con mtodos mecnicos. Realizar ejercicios prcticos en donde el estudiante ponga a prueba sus conocimientos.
El curso incluye
Carpeta con material impreso, material de lectura y certificado de aprobacin. El examen escrito, ser tomado al finalizar el entrenamiento.
Duracin del curso
2 das
72
73
Alineacin de precisin de ejes y poleas
WE240
Balanceo dinmico de maquinaria rotativa

El entrenamiento est centrado en el desarrollo de los fundamentos tericos del desbalanceo y en la aplicacin de procedimientos prcticos para realizar correcciones de precisin.
Descripcin
El balanceo dinmico, es una de las prcticas de mantenimiento que mejor ayuda a extender el ciclo de vida de activos rotativos. Permite reducir altos niveles de vibracin, evitar problemas estructurales, aumentar la vida til de rodamientos y otros componentes, adems reducir consumos energticos. Este curso provee los fundamentos tericos y prcticos para el balanceo de rotores. El contenido incluye una revisin detallada de los tipos de desbalanceo, su identificacin por anlisis de vibraciones y mediciones de fase, procedimientos de balanceo en 1 y 2 planos, consideraciones para rotores rgidos y flexibles, y conocimiento de normas relacionadas. Durante el entrenamiento sern desarrolladas prcticas de identificacin y correccin de desbalance.
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de equipo original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con aplicaciones de balanceo de maquinaria. Todos aquellos interesados en balanceo de maquinaria y el funcionamiento de equipo rotativo.
Introduccin al balanceo. Nociones de fsica aplicadas al balanceo. Suma de vectores. Resta de vectores. Movimiento circular uniforme, fuerza centrfuga. Aspectos de seguridad. Comportamiento vibracional de rotores. Rotores rgidos. Rotores flexibles. Principios y deteccin del desbalance. Anlisis de valor global de vibracin. Anlisis espectral y de forma de onda. Anlisis de fase. Grados y calidad de balanceo. Causas y tipos de desbalance. Balanceo de rotores rgidos. Balanceo de rotores en cantilever. Proceso de balanceo con diagrama polar. Balanceo en 1 plano. Balanceo en 2 planos. Problemas durante el balanceo. Normas aplicables, casos diversos.
El curso incluye
Material impreso y certificado de aprobacin. El examen escrito, ser tomado al finalizar el entrenamiento.
Prerrequisitos
Los participantes deben haber tomado las capacitaciones: WI202 Anlisis de vibraciones Categora I. Tener nociones bsicas de seguridad industrial, conocimientos bsicos de trigonometra y vectores.
* Se requiere el uso de calculadora durante el curso.
Objetivos
Capacitar al asistente en los conceptos tcnicos y prcticos involucrados en los procesos de balanceo dinmico y esttico de rotores. Proveer las herramientas y conocimientos necesarios para identificar y solucionar problemas asociados a desbalanceo. Realizar simulaciones donde los asistentes pongan a prueba sus conocimientos a travs del desarrollo de distintos casos prcticos.
Duracin del curso
3 das
74
75
Balanceo dinmico de maquinaria rotativa
WE250
Lubricacin de maquinaria y anlisis de aceite - Nivel I

Curso de fundamentos de lubricacin de maquinaria y anlisis de aceites diseado como preparacin para el examen ICML MLT I como tcnico en lubricacin de maquinaria, o ICML MLA I como analista en lubricacin de maquinaria.
Todos los profesionales del rea de mantenimiento, operaciones y produccin, personal de servicios, ingeniera o proyectos, reparacin de equipos, industrias fabricantes de equipos, tcnicos e ingenieros de confiabilidad e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con labores de lubricacin de maquinaria o anlisis de aceites lubricantes.
Estrategias de mantenimiento. Por qu las mquinas fallan. El impacto del mantenimiento deficiente en las utilidades de la compaa. El rol de la lubricacin efectiva para evitar fallas. Teora de lubricacin. Fundamentos bsicos. Funciones de un lubricante. Lubricacin hidrodinmica (friccin deslizante). Lubricacin elastohidrodinmica (friccin de rodado). Lubricacin de pelcula mixta. Lubricantes. Conceptos bsicos. Formulacin y clasificacin. Aditivos y sus funciones. Pruebas de desempeo. Seleccin de lubricantes. Lubricacin de componentes. - Cojinetes (chumaceras). - Rodamientos antifriccin. - Engranajes. - Cadenas, cables y acoples. Lubricacin de maquinaria. - Sistemas hidrulicos. - Compresores. - Turbinas. - Motores. Aplicacin de lubricantes. Intervalos, cantidades y mtodos. Uso efectivo de tcnicas de lubricacin manual. Sistemas de lubricacin automtica. Almacenamiento y administracin de lubricantes. Optimizacin de inventarios. Procedimientos de recepcin de lubricantes. Almacenamiento correcto. Identificacin. Control de contaminacin. Qu es un contaminante? Caracterizacin de partculas. Conceptos bsicos de filtracin. Metodologas de remocin de contaminantes. Muestreo de aceite. Objetivos del muestreo de aceite. Procedimientos, recipientes y mtodos. Monitoreo del estado del lubricante. Justificacin. Diseo de un programa de anlisis de aceite. Ensayos y mtodos. Ensayos de campo. Interpretacin de resultados.
El curso incluye
Descripcin
Este curso brinda las bases requeridas para el establecimiento de un programa de lubricacin y anlisis de aceite en una planta industrial. Adicionalmente, est diseado para ayudarle a prepararse para el examen ICML Nivel I como tcnico en lubricacin de maquinaria o como analista en lubricacin de maquinaria. El contenido del curso incluye los fundamentos necesarios para comprender las propiedades de los lubricantes, su correcta seleccin y aplicacin. Adicionalmente, el curso establece las bases conceptuales y prcticas para entender informes de anlisis de aceites, establecer alarmas, reducir consumos de aceites y optimizar la vida til de los lubricantes. De la misma manera, se establecern las bases requeridas para el diseo y administracin de un programa de gestin de lubricacin.
Objetivos
Brindar al asistente los conceptos fundamentales de los lubricantes industriales, lubricacin de maquinaria, muestreo y anlisis de aceite dentro del marco de un programa de lubricacin. Proporcionar tcnicas simples para seleccionar lubricantes para la maquinaria comnmente encontrada en sitios industriales. Conocer las tecnologas ms importantes usadas para los sistemas automticos y manuales de lubricacin. Emplear tcnicas bsicas en anlisis de aceites para identificar o resolver problemas de condiciones de degradacin de lubricante anormal y utilizar tcnicas simples para ajustar en consecuencia la especificacin del lubricante.
Prerrequisitos
Los candidatos deben tener al menos dos aos de educacin (postsecundaria) o entrenamiento en alguno de los siguientes campos: Lubricacin de maquinaria, ingeniera, mantenimiento mecnico y/o actividades de mantenimiento.
Duracin del curso
5 das
A que certificacin aplicar?

Tcnico en Lubricacin de Maquinaria MLT I Para personas con roles relacionados con la lubricacin de maquinaria en planta y que requieren conocer sobre la gestin, supervisin y desempeo de las actividades de lubricacin. Analista en Lubricantes de Maquinaria MLA I Para personas con roles relacionados con el anlisis de aceites lubricantes, para el monitoreo de condiciones de maquinaria y que no cuentan con conocimientos en lubricacin, anlisis de aceites o confiabilidad de maquinaria.
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77
Lubricacin de maquinaria y anlisis de aceite - Nivel I
WE265
Fundamentos, seleccin y aplicaciones de sistemas de sellado

Este es un completo curso, que brinda conocimientos de sistemas de sellado en las aplicaciones ms comunes de la industria.
Descripcin
El curso est diseado para proveer al participante una visin completa de los sistemas de sellado presentes en la industria, al igual que su importancia en la confiabilidad de maquinaria reciprocante y rotativa. Entre los contenidos estn, la revisin de conceptos para la seleccin, montaje, mantenimiento, anlisis de falla y aplicaciones principales de sistemas de sellado. El entrenamiento es reforzado a travs de la revisin de casos prcticos en la industria y de la interaccin con sistemas y tecnologas de sellado.
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de maquinaria, personal de ingeniera de planta o desarrollo e instituciones o entidades comerciales que utilicen sistemas de sellado para sus aplicaciones. Gerentes y tcnicos en plantas industriales, responsables por el funcionamiento y confiabilidad de rodamientos. Ingenieros responsables de equipos rotativos, ingenieros de confiabilidad, mecnicos y supervisores de mantenimiento.
Clasificacin general de sistemas de sellado. Sellado esttico. Sellado dinmico. Sistemas de sellado dinmico: Reciprocante. Caractersticas generales de sellos reciprocantes. Principios de seleccin y operacin de sellos reciprocantes. Tipos de sellos reciprocantes, perfiles y materiales. Anlisis de falla en sellos reciprocantes. Sistemas de sellado dinmico: Rotativo. Caractersticas generales de sellos rotativos. Sellos rotativos radiales. - Principios de seleccin y operacin. - Aplicaciones para trabajo pesado. - Perfiles y materiales. Anlisis de falla en sellos rotativos radiales. Sellos rotativos axiales. - Clasificacin de sistemas de sellado mecnico. - Principios de seleccin y operacin de sellos mecnicos. - Tipos de materiales y componentes de sellos mecnicos. - Planes API / Sistemas de lubricacin y enfriamiento. - Anlisis de falla en sellos mecnicos. Consideraciones y recomendaciones para montaje y desmontaje. Nuevas tendencias y desarrollo en materiales. Casos prcticos y aplicaciones.
Objetivos
Capacitar al estudiante en el conocimiento necesario sobre la tecnologa de sellos radiales, alternativos para aplicaciones hidrulicas y neumticas. Proveer los fundamentos terico prcticos para el mantenimiento y operacin de sistemas de sellado de maquinaria rotativa y reciprocante.
El curso incluye
Material impreso y certificado de asistencia.
Duracin del curso
2 das
78
Fundamentos, seleccin y aplicaciones de sistemas de sellado

79
WE270
Optimizacin y mantenimiento de sistemas de transmisin de potencia - Nivel I

Curso tericoprctico de fundamentos, mantenimiento y optimizacin de sistemas de transmisin de potencia centrados especficamente en correas, cadenas y acoples.
Descripcin
Es un hecho que las empresas necesitan estabilidad para mantenerse en primera lnea de la competencia y el desarrollo global, para ello se requiere de equipos de trabajo competentes que mantengan adecuadamente los activos crticos de la planta, la rentabilidad y generen soluciones que permitan prolongar los intervalos de mantenimiento de los equipos, evitando costosas paradas y altos costos de produccin. El curso de transmisin de potencia permitir entender los fundamentos y consideraciones involucradas en la optimizacin de transmisiones por correas, cadenas y acoples, garantizando el correcto funcionamiento de la maquinaria al menor costo.
Dirigido a
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de mquinaria, ingeniera de planta o desarrollo, compras, almacn e instituciones o entidades comerciales que utilicen productos de transmisin de potencia o equipos asociados. Gerentes y tcnicos en plantas industriales, responsables por el funcionamiento y confiabilidad en transmisin de potencia. Ingenieros responsables de equipos rotativos. Ingenieros de confiabilidad, ingenieros mecnicos y supervisores de mantenimiento.
Contenido
Tipos de transmisiones por correas, designaciones, componentes, terminologa y cargas. Factores que afectan el desempeo de un mando por correas. Por qu fallan prematuramente las correas y sus componentes? Tcnicas y procedimientos correctos de montaje y desmontaje de poleas y correas. Demostraciones prcticas utilizando rotor kit para montar y desmontar productos de transmisin de potencia. Importancia de la correcta seleccin de la transmisin y el lubricante. Clculo de sistemas de transmisin por cadenas. Mantenimiento de cadenas de transmisin. Lubricacin y tipos de lubricante para cadenas de transmisin. Acoples lubricados y libres de mantenimiento. Clculos y seleccin de acoples.
Objetivos
Entrenar a los participantes en la identificacin, manejo y clculo de los productos de transmisin de potencia en los equipos para garantizar la mayor vida til, lo cual mejora la confiabilidad de la maquinaria rotativa. Dar a conocer las herramientas y tecnologa asociada para establecer las mejores prcticas en el mantenimiento de los sistemas de transmisin de potencia.
El curso incluye
Carpeta con material impreso y certificado de aprobacin. Examen escrito, que ser tomado al finalizar el entrenamiento.
Duracin del curso
2 das
80
Optimizacin y mantenimiento de sistemas de transmisin de potencia - Nivel I

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WE290
Listado de cursos
LP200: Anlisis de causa raz - RCA. LP200 / WE204: Anlisis RCA con nfasis en falla de rodamientos.
LP 200 Mejoramiento continuo
Anlisis de causa raz RCA

Este es un curso para todos. Una metodologa comn para acercar a las diferentes reas de planta, alrededor del anlisis conjunto de problemas crnicos y espordicos. Aquellos que generan continuas prdidas y causan importantes afectaciones a los objetivos de negocio de la organizacin.
Descripcin
El proceso de anlisis de causa raz RCA, debe ser parte integral de la funcin de confiabilidad, que estudia la manera en que se degradan las funciones de un equipo o proceso, a fin de tomar acciones para devolverlas a su estado original. A fin de cumplir con este objetivo de manera rigurosa, tcnicos, ingenieros y gerentes requieren entrenamiento en tcnicas especializadas para identificar las verdaderas causas raz que fundamentan un problema. De igual manera, a fin de de asegurar eficiencia y efectividad, se requieren procesos que se enfoquen en aquellos incidentes en donde el RCA provea el mejor beneficio, y en los cuales se asegure que los resultados del estudio sean traducidos en acciones concretas.
Ingenieros, tcnicos, supervisores y gerentes de mantenimiento. Ingenieros de confiabilidad. Personas involucradas en la implementacin del anlisis de causa raz como herramienta de mejoras continua, en reas como: Mantenimiento, produccin/operaciones, calidad, seguridad industrial, logstica y compras.
Captura de eventos e incidentes en los cuales el RCA resultar beneficioso. Fallas de equipos que resulten en prdidas reales o potenciales de produccin. Fallas de equipos que representen altos costos de reparacin no presupuestados. Infracciones a las normas de seguridad o medioambientales. Fallas repetitivas que, en conjunto, representan costos excesivos de mantenimiento. No conformidades en la estrategia de mantenimiento. Priorizar incidentes y lanzar formalmente el estudio RCA. Mediante la definicin del problema y objetivos del mismo. Preservar evidencias que arrojen luz sobre el incidente. Develar las causas del incidente. Causas tcnicas, causas humanas, causas organizacionales. Proponer acciones prcticas que apunten a la causa raz del incidente y desarrollar un proyecto de mejora. Medir el desempeo del programa RCA a travs de los ndices de gestin apropiados. Desarrollo de metodologas enfocadas al anlisis de causa raz (5 por qus, causaefecto, rbol de fallas, etc.). Durante el curso se realizar el anlisis de casos prcticos para darle a los participantes una oportunidad para la aplicacin de los conocimientos adquiridos mediante la realizacin de ejercicios.
El curso incluye
Duracin del curso
2 das
Objetivos
Proveer a los asistentes los conocimientos relacionados a las tcnicas denominadas Anlisis de Causa Raz, como herramienta para sus programas de confiabilidad de equipos, permitindoles as, ampliar el alcance de sus trabajos e investigaciones de campo.
84
Anlisis de causa raz _ RCA

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LP200
LP 200 / WE204 Mejoramiento continuo
Anlisis RCA con nfasis en falla de rodamientos

Curso de anlisis de causa raz, con un enfoque hacia el anlisis forense de piezas fsicas falladas, en este caso rodamientos. Patrones comunes de falla segn norma ISO, soluciones eficaces, mtodos de conservacin de piezas, documentacin fotogrfica, hacen parte de los contenidos de este curso.
Contenido Descripcin
El proceso de Anlisis Causa Raz RCA, ha sido muy discutido y refinado a travs de los tiempos. De manera simple, este debera ser parte integral de la funcin de confiabilidad y gestin de activos, segn la cual los elementos o factores que estn degradando el desempeo operacional son rutinarios, deben ser eficientemente estudiados, las acciones de mejora aplicadas y las lecciones aprendidas e implementadas. Los ingenieros y/o tcnicos requieren entrenamiento en tcnicas especializadas para identificar las verdaderas causas raz que fundamentan un problema. Dentro de la etapa final de este curso, SKF toma su conocimiento y muestra el anlisis de falla en rodamientos basado en el nuevo estndar ISO 15243.
Dirigido a
Directores, gerentes, jefes y supervisores. Ingenieros y tcnicos de las reas de mantenimiento elctrico, mecnico, instrumentacin y control, lubricacin, integridad y predictivo. Produccin, ingeniera, seguridad industrial y calidad.
Definicin de eventos, su clasificacin, causas, caractersticas y su relacin con los distintos patrones de falla existentes. Sistemas de informacin corporativa existentes como herramienta de captura de eventos e incidentes. Priorizacin de eventos e incidentes que den lugar a la ejecucin de estudios RCA, mediante la estimacin de su impacto en la organizacin. Anlisis Causa Raz - RCA: Definicin, secuencia metodolgica, documentacin y herramientas disponibles para cada uno de los pasos, justificacin y beneficios. Definicin de acciones prcticas que apunten a la eliminacin causa raz del incidente; seguimiento y medicin de la efectividad de las mismas. Implementacin de mejoras: plan de mantenimiento, operacin de equipos, rediseo de procesos, control de calidad y medidas de seguridad. Enfoque en anlisis de fallas en rodamientos: Introduccin, objetivos y justificacin, procedimientos de campo y herramientas de soporte disponibles. Anlisis de falla en rodamientos: Funcin y operacin de los mismos tipos de fallas segn cdigo ISO, daos por montaje, por condiciones de operacin, atribuibles a mantenimiento, asociados a lubricacin, tipos de fallas en rodamientos. Ejemplos y prcticas de identificacin e interpretacin.
El curso incluye Objetivos

Justificar la prctica del anlisis causa raz como herramienta de mejora clave en el xito de programas de confiabilidad y gestin de activos. Proveer a los asistentes conocimiento bsico sobre las diversas tcnicas y herramientas empleadas en el proceso de anlisis de causa raz y asegurar que los resultados propios del estudio incluyan una accin correctiva real y factible. Proveer a los asistentes los aspectos bsicos a tener en cuenta en el anlisis de fallas en rodamientos: manejo, conservacin, anlisis y documentacin. Para un mejor entendimiento de los conceptos y su posterior aplicacin, se realizan evaluaciones, ejercicios, sesiones de grupo y prcticas durante la capacitacin.
Carpeta con material impreso y certificado de aprobacin a los asistentes que estn presentes durante la realizacin del curso y ejecuten las evaluaciones y prcticas respectivas. Uso de herramientas on-line para apoyar el anlisis. Ejemplos de piezas falladas, prcticas y discusiones grupales.
Duracin del curso
3 das
86
87
Anlisis RCA con nfasis en falla de rodamientos
LP200 / WE204
Smart start
Listado de cursos
Smart start
WICM263: @ptitude Analyst / Microlog serie GX. WICM264: @ptitude Analyst / Microlog serie AX.
WICM 263 Smart start
@ptitude Analyst / Microlog serie GX

Curso de tecnologa SKF para monitoreo de vibraciones de la serie GX y software para gestin y anlisis de informacin.
Descripcin
Este curso introduce al nuevo usuario en el manejo de la base de datos de vibraciones del @ptitude Analyst y el software de anlisis. As mismo las caractersticas de los Microlog de la serie GX.
Dirigido a
Ingenieros, tcnicos de monitoreo de condicin y elctricos. Ingenieros, tcnicos y supervisores de mantenimiento mecnico. Gerentes de operaciones y mantenimiento, supervisores e ingenieros.
Contenido
Introduccin y descripcin. El contenido del curso est dividido en cuatro secciones: Monitoreo de condicin: Se presentan las ventajas de varias tcnicas de procesamiento de seales de vibracin para aislar y detectar fallas especficas de las mquinas. (Ej. Procesamiento de la seal de aceleracin de envolvente para una deteccin temprana de una falla rodamiento.) Informacin general del Sistema. Microlog: Introduccin al proceso que involucra la recopilacin de datos y su anlisis posterior, como as tambin la visin general del hardware y el software necesarios. Uso bsico del Microlog: Una gua a travs de las etapas de proceso bsicas tales como: Crear una base de datos dentro del @ptitude Analyst, medicin de vibraciones, descargar rutas al Microlog, paso a paso de la recopilacin de datos, carga de las mediciones resultantes, revisin de alarmas y visualizar la informacin en grficas. Caractersticas adicionales: Cubre las caractersticas adicionales y opcionales disponibles para el dispositivo Microlog y el software @ptitude Analyst.
El curso incluye
Objetivos
Presentar el software de gestin de base de datos y de anlisis de vibraciones @ptitude Analyst y las caractersticas del Microlog Serie GX a nuevos usuarios e instruir los conceptos bsicos para configurar un sistema de monitoreo de condicin.
Prerrequisitos
Es indispensable que el asistente tenga conocimiento en anlisis de vibraciones mecnicas y coleccin de datos en campo.
Duracin del curso
2 das
90
91
@ptitude Analyst / Microlog serie GX
WICM263
WICM 264 Smart start
@ptitude Analyst / Microlog serie AX

Curso de tecnologa SKF para monitoreo de vibraciones de la serie AX y software para gestin y anlisis de informacin.
Objetivos
Presentar el software de gestin de base de datos y de anlisis de vibraciones @ptitude Analyst y las caractersticas del Microlog Serie AX a nuevos usuarios e instruir los conceptos bsicos para configurar un sistema de monitoreo de condicin.
Dirigido a
Ingenieros, tcnicos de monitoreo de condicin y elctricos. Ingenieros, tcnicos y supervisores de mantenimiento mecnico. Gerentes de operaciones y mantenimiento, supervisores, ingenieros de calidad y de confiabilidad.
Contenido
Introduccin al anlisis de vibraciones. Discutir las ventajas de varias tcnicas de procesamiento de seales para aislar y detectar fallas especficas de la maquinaria (Por ej. Procesamiento de la seal de envolvente de aceleracin para la deteccin temprana de fallas en rodamientos). Visin general del sistema. Introducir los pasos involucrados en el proceso de medicin (toma de datos y anlisis) y una visin general del software y hardware asociado. Cmo utilizar el Microlog Serie AX mediante su teclado y aprender a utilizar el software @ptitude Analyst de SKF (mens, dilogos, ventanas, etc.). Capacitacin en procesos bsicos del Microlog AX. Configurar puntos de medicin. Descargar rutas al Microlog. Recoleccin de datos de medicin. Carga de datos de medicin. Revisin de los datos recopilados en el software e identificar las condiciones de alarma. Analizar datos con grficos bsicos. Caractersticas adicionales. Abarca temas sobre caractersticas adicionales y opcionales disponibles en el dispositivo Microlog y en el software @ptitude Analyst. (Por ej. Bicanal, balanceo, ensayo de impacto y mdulo de grabacin, test de arranque y parada, cmo configurar el sistema y los parmetros de medicin global y utilizar tipos avanzados de medicin de datos y opciones de anlisis, configuracin de las preferencias del sistema, agregar usuarios para el @ptitude Analyst, y agregar operadores para el Microlog, configuracin de jerarquas y los objetos relacionados, como utilizar grupos y puntos, configuracin de espacios de trabajo, configuracin de plantillas, etc.).
El curso incluye
Prerrequisitos
Es indispensable que el asistente tenga conocimiento en anlisis de vibraciones mecnicas y coleccin de datos en campo.
Duracin del curso Descripcin

Este curso introduce al nuevo usuario en el manejo de la base de datos de vibraciones del @ptitude Analyst y el software de anlisis. As mismo las caractersticas de los Microlog de la serie AX.
2 das
92
93
@ptitude Analyst / Microlog serie AX
WICM264
SKF La empresa del conocimiento industrial

SKF, la empresa que invent el rodamiento de bolas a rtula hace 100 aos, ha pasado a ser una autntica empresa del conocimiento industrial capaz de servirse de cinco plataformas para crear soluciones nicas para sus clientes. Estas plataformas incluyen rodamientos, unidades de rodamientos y sellos, por supuesto, pero tambin abarcan otras reas entre las que se encuentran: lubricantes y sistemas de lubricacin, fundamentales para la larga duracin de los rodamientos en muchas aplicaciones; mecatrnica, que combina los conocimientos sobre mecnica y electrnica para convertirlos en sistemas para un movimiento lineal ms eficaz y soluciones sensorizadas; y una gama completa de servicios que van desde el diseo y el apoyo logstico hasta el monitoreo de condicin y los sistemas de confiabilidad. Aunque el mbito es ahora mayor, SKF contina ostentando el liderazgo mundial en el diseo, fabricacin y comercializacin de rodamientos, as como de productos complementarios tales como los sellos radiales. Asi mismo, SKF ocupa una posicin cada vez ms importante en el mercado de productos para el movimiento lineal, rodamientos de alta precisin para aplicaciones aeroespaciales, husillos para mquina herramienta y servicios de mantenimiento de plantas. El Grupo SKF posee la certificacin internacional de gestin medioambiental segn la normativa ISO 14001, as como la certificacin de gestin de la salud y la seguridad, segn la normativa OHSAS 18001. Cada una de las distintas divisiones ha obtenido la certificacin de calidad segn la normativa ISO 9001 y otros requisitos especficos de clientes. Sus ms de 100 fbricas en todo el mundo y representantes en 70 pases, hacen de SKF una autntica compaa internacional. Asi mismo, sus 15.000 distribuidores en todo el mundo, el mercado de comercio electrnico y su sistema de distribucin global, acercan a SKF a sus clientes, tanto para el suministro de productos como de servicios. Se puede decir que las soluciones de SKF estn disponibles donde y cuando los clientes las necesiten. En conjunto, la empresa y la marca SKF representan ahora mucho ms que nunca. Como empresa del conocimiento industrial, estamos preparados para proporcionarle productos de mximo nivel, recursos intelectuales y la visin que le llevar hasta el xito.
Aprovechamiento de la energa elica
La creciente industria de produccin de energa elctrica generada por el viento proporciona una fuente de electricidad limpia y ecolgica. SKF trabaja estrechamente con los lderes mundiales del sector en el desarrollo de turbinas eficaces y sin problemas, ofreciendo una amplia gama de rodamientos de gran tamao altamente especializados y sistemas de monitoreo de condicin que prolongan la vida de los equipos en los ambientes extremos y a menudo remotos de los parques elicos.
Trabajo en entornos extremos
Evolucin de la tecnologa por cable SKF cuenta con conocimientos especializados en el creciente mercado de la tecnologa por cable, desde el fly-by-wire, pasando por el drive-by-wire, hasta llegar al work-by-wire. SKF fue pionera en llevar a la prctica la tecnologa de fly-by-wire y trabaja en estrecha colaboracin con todos los lderes de la industria aeroespacial. Por ejemplo, prcticamente todos los aviones de tipo Airbus utilizan sistemas por cable de SKF para el control de vuelo desde la cabina.
Durante los inviernos helados, especialmente en los pases septentrionales, las temperaturas extremas bajo cero pueden provocar que los rodamientos en las cajas de grasa de los ferrocarriles se agarroten debido a la falta de lubricacin. SKF ha creado una nueva familia de lubricantes sintticos formulados para mantener su viscosidad incluso en estas temperaturas extremas. Los conocimientos de SKF permiten a los fabricantes y usuarios finales superar los problemas de rendimiento provocados por las temperaturas extremas, ya sean fras o calurosas. Por ejemplo, los productos SKF funcionan en entornos muy variados, desde hornos de coccin hasta la congelacin instantnea en las plantas de procesamiento de alimentos.
Desarrollo de un aspirador ms limpio
El motor elctrico y sus rodamientos son el corazn de muchos electrodomsticos. SKF trabaja en estrecha colaboracin con los fabricantes de electrodomsticos con el fin de mejorar el rendimiento de los productos, disminuir los costos, y reducir el peso y el consumo energtico. Un ejemplo reciente de esta colaboracin es la produccin de una nueva generacin de aspiradoras con una potencia de aspiracin considerablemente mayor. Los conocimientos de SKF en el campo de la tecnologa de pequeos rodamientos tambin se aplican a los fabricantes de herramientas elctricas y equipos de oficina.
Mantenimiento de un laboratorio de I+D a 350 km/h
Asi mismo, SKF lidera el campo de la conduccin por cable en automviles, y ha colaborado con ingenieros del sector automotriz para desarrollar dos prototipos que emplean la mecatrnica de SKF para la direccin y el sistema de frenado. Posteriores evoluciones de la tecnologa por cable han llevado a SKF a fabricar una carretilla elevadora totalmente electrnica, que usa la mecatrnica en lugar de la hidrulica para todos sus controles.
Adems de las prestigiosas instalaciones de investigacin y desarrollo que SKF tiene en Europa y Estados Unidos, las carreras de Frmula 1 ofrecen un entorno nico para que SKF pueda probar los lmites de la tecnologa de los rodamientos. Durante ms de 60 aos, los productos, la ingeniera y los conocimientos de SKF han ayudado a que Scuderia Ferrari se convierta en todo un mito dentro de la competicin de la F1. (El coche de competicin Ferrari normal utiliza ms de 150 componentes SKF). Las lecciones que se aprenden aqu se aplican a los productos que suministramos a los fabricantes de automviles y al mercado de reposicin de todo el mundo.
Optimizacin de la eficiencia de los activos
A travs de SKF Reliability Systems, SKF ofrece una amplia gama de productos y servicios para mejorar la eficiencia de los activos, desde hardware y software de monitoreo de condicin, hasta estrategias de mantenimiento, asistencia tcnica y programas de confiabilidad de maquinaria. Con el fin de optimizar la eficiencia y fomentar la productividad, muchas instalaciones industriales han elegido ya una Solucin Integrada de Mantenimiento, en la que SKF presta todos los servicios bajo un contrato de tarifa fija basado en el rendimiento.
Sellos
Rodamientos y unidades
Sistemas de lubricacin
Planificacin de un crecimiento sustentable
Mecatrnica
Servicios
Debido a su propia naturaleza, los rodamientos contribuyen de forma positiva al medio ambiente, permitiendo que la maquinaria funcione de modo ms eficiente, consuma menos energa y requiera menos lubricacin. Al elevar el nivel de rendimiento de nuestros propios productos, SKF est poniendo en marcha una nueva generacin de productos y equipos de alta eficiencia. Pensando en el futuro y en el mundo que dejaremos a nuestros hijos, la poltica del Grupo SKF en cuanto al medio ambiente, la salud y seguridad, y a sus tcnicas de fabricacin est planificada e implantada para ayudar a proteger y preservar los limitados recursos naturales del planeta. Mantenemos nuestro compromiso de crecimiento sustentable y responsable con el medio ambiente.
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skf.com.co
SKF, ICOS, BAKER, MICROLOG y CARB son marcas registradas del Grupo SKF. Grupo SKF 2013 El contenido de esta publicacin es propiedad de los editores y no puede reproducirse (incluso parcialmente) sin autorizacin previa por escrito. Se ha tenido el mximo cuidado para garantizar la exactitud de la informacin contenida en esta publicacin, pero no se acepta ninguna responsabilidad por prdidas o daos, ya sean directos, indirectos o consecuentes, que se produzcan como resultado del uso de dicha informacin. PUB CG/P1 13510 ES.CO Mayo 2013 Impreso en papel amigable con el medio ambiente.

Catalogo de Capacitacion SKF 2013 PUB13510 ESCO

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Catlogo de entrenamiento

Soluciones de capacitacin para la industria

Identificacin del trabajo

Control del trabajo

WC200: Planificacin y programacin del mantenimiento WC230: Optimizacin de repuestos e inventarios

Ejecucin del trabajo

Bienvenido al mundo SKF:

Muchas de estas compaas lo han hecho de la mano de SKF.

Octavio Garca Gerente General SKF Latin American Ltda.

Soluciones de capacitacin que aumentan la productividad

Paso 1: Anlisis de las necesidades de capacitacin

8 reas de competencias para mejorar

Un enfoque estructurado en la identificacin de oportunidades de entrenamiento

Paso 2: Programa de formacin acorde a sus necesidades

Tecnologa de sellos y rodamientos

Living program (Mejora continua)

Estrategia de mantenimiento (MS)

Paso 3: Monitoreo de desempeo, estimacin de beneficios y mejora continua

Identificacin del trabajo (WI)

Calcule los beneficios obtenidos

Control de trabajo (WC)

Ejecucin del trabajo (WE)

Mejora continua (LP)

Smart start (WICM)

Cursos nivel introductorio: eLearning

Identificacin del trabajo

Control del trabajo

Ejecucin del trabajo

Cursos de productos SKF

Smart start online

* Cursos disponibles en espaol

Cursos introductorios on-line en espaol

Curso bsico de rodamientos GRB001

Introduccin al mantenimiento proactivo MS113

Balanceo bsico WE150

Confiabilidad basada en el operador MS120

Introduccin a la revisin de estrategias de mantenimiento MS130

Introduccin a los sellos industriales en movimientos rotativos WE170

Cursos introductorios on-line en espaol

MS 212 Estrategia de mantenimiento

Duracin del curso

MS 214 Estrategia de mantenimiento

Gerencia estratgica de mantenimiento

Duracin del curso

Gerencia estratgica de mantenimiento

MS 230 Estrategia de mantenimiento

Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR

Duracin del curso

Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR

MS 331 Estrategia de mantenimiento

Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad

Duracin del curso

Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad Metodologa SKF RCM

Identificacin del trabajo

Identificacin del trabajo

WI 201 Identificacin del trabajo

Fundamentos de condicin de maquinaria

Duracin del curso

Fundamentos de condicin de maquinaria

WI 202 Identificacin del trabajo