Curso Basico de Recubrimientos - Esar 1

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Importancia de la Certificacin

Aplicacin de Recubrimientos
Preparacin de superficie
Aplicacin del sistema de
recubrimientos

Metodologa de aplicacin segn el lugar de ejecucin


Aplicacin en Taller

Aplicacin en Obra

Aplicacin en Mantenimiento

Aplicador de Recubrimientos

Homologacin
Se califica en obra los conocimientos
y habilidades para ejecutar los
trabajos relacionados a la aplicacin
de recubrimientos.
Es valida slo por proyecto, producto
y mtodo de aplicacin.

Certificacin
Ventajas:
- Reconocimiento de la experiencia
laboral acumulada
- Oportunidad de elevar conocimientos
tericos y prcticos
- Eleva el nivel de competitividad en el
mercado laboral
- Mejores posibilidades de trabajo y de
mejores ingresos
6

Documentos

Estndar de Ingeniera

Normas

Especificacin
Hoja Tcnica

Procedimiento

Plan de Inspeccin

Plan de Pintado

Aplicacin de
Recubrimientos

MSDS

Anlisis de Riesgo

Normas
- SSPC Society of protective coatings (Sociedad de Recubrimientos
Protectores USA)
- ISO International Standar Organization
- NACE National Association Corrosion Engineers (Asociacin de
Ingenieros de Corrosin USA)
- ICRI International Concrete Repair Institute
- OSHA Occupational Safety & Health Administration

Plan de Pintado

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MSDS

HOJA DE SEGURIDAD (MATERIAL SAFETY DATA SHEET)

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Conceptos Bsicos

Componentes principales

Pigmento

Oculta la superficie a recubrir mediante un color determinado.


Parte slida del recubrimiento y entre sus propiedades estn:
opacidad, color, resistencia a la corrosin, resistencia climtica
y nivel de brillo

Vehculo

Formado de una parte voltil y una no voltil.


La parte no voltil est conformada por la resina. La parte
voltil es el solvente, y el aditivo puede ser voltil o no.

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Entre los solventes tenemos:


- Activo: Disuelve la resina para hacer una solucin de resina y permitir
su uso como vehculo del recubrimiento.
- Latente: Usado con el solvente activo para mejorar la velocidad de
evaporacin, la nivelacin y facilitar la aplicacin.
- Diluyentes: Usados para diluir el recubrimiento, reducir la viscosidad y
facilitar la aplicacin.

Los aditivos son usados en los recubrimientos para


conferir propiedades como:
- Ajustar la consistencia
- Proveer el espesor de pelcula seca
- Hacer conductivo una superficie de concreto
- Mejorar el asentamiento
- Proveer propiedades antiestticas
- Mejorar la resistencia a la abrasin y al
deslizamiento.

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El % de slidos de un recubrimiento
es la parte no voltil que forma la
pelcula seca sobre la superficie
aplicada.

14

Rendimientos
=

1,49 %

1,49 83%
5,0

= (2 /)

= 24,73(2 /)

= 1 = (2 )

Donde:
Rt.- rendimiento terico
Rp.- rendimiento prctico
EPS.- espesor de pelcula seca
Fp.- factor de prdida

= 1 0,3 24,73 = 17,31(2 )

Espesor de Pelcula Hmeda


=

(100 + %)
%

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Espesor de Pelcula Seca


Segn la norma SSPC-PA2

5 spots/ 10m2
1 spot = promedio de al menos
3mediciones puntuales, crculo de
4cm de dimetro
EPS min. y max. (especificacin)
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Seguridad y Medioambiente
Trabajos de riesgo
Espacios confinados
Alto Voltaje
Sustancias inflamables

Accidentes laborales
Causas humanas
Causas ambientales
Factores iniciadores
Prevencin

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Materiales peligrosos
Explosivos
Gases
Lquidos inflamables
Slidos inflamables
Oxidantes y perxidos
Txicos infecciosos
Radiactivos
Corrosivos

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Equipos de Proteccin
Personal
Proteccin de la cabeza
Proteccin de manos
Proteccin de pies
Proteccin auditiva
Proteccin respiratoria
Proteccin del cuerpo

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Disposicin de residuos Slidos


Los contenedores dependiendo del tipo de
residuo se diferencian en su color, por ejemplo:

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Panorama de la
Preparacin de Superficie
Etapas de Limpieza
Preparacin de superficie
Pre-limpieza

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Post-limpieza
-

Verificacin de polvo:

Menor a clase 2, ISO 8502-3

Concentracin de cloruros:

Menor a 50ppm
(Mtodo de extraccin Sales
Swabbing y prueba cloruros
Quantab).

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Grado de Limpieza
Estndar de limpieza manual mecnica: SP2, SP3, SP15, SP11
Estndar de limpieza con chorro abrasivo: SP7, SP6, SP10, SP5
Grado de corrosin A, B, C o D segn VIS1

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24

25

Power Wire Brush

Sanding Disk
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Perfil de rugosidad
Medida de la aspereza de la
superficie preparada, siendo la
distancia promedio entre picos
y valles; es al igual que la
limpieza de la superficie un
factor importante para la
adhesin del recubrimiento.

Contaminantes
Todo material que pueda interferir
en la adhesin del recubrimiento o
promover la corrosin es un
contaminante y debe ser removido.
Oxido, calamina, grasa, aceite,
tierra, polvo, sales solubles, y
pintura mal adherida son algunos
de ellos.
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Limpieza Manual Motriz

Limpieza con Chorro de


Agua a Ultra Presin

Limpieza con Chorro


de Abrasivos

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Otros Mtodos:
-

Cmara de granallado
Sponge Jet
Limpieza con chorro abrasivo hmedo
Water Jet Automatizado

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Panorama de Aplicacin
Factores que afectan la seleccin del mtodo
Apariencia deseada: Para obtener brillo uniforme, la pelcula de
pintura no debe presentar irregularidades y por lo tanto el mtodo
usado debe dejar una textura suave y uniforme, lo que no se logra
usando rodillo.
Habilidades necesarias del aplicador: Si el recubrimiento puede ser
aplicado con cualquiera de los mtodos disponibles, el aplicador no
experto puede tener mayor capacidad para aplicar con uno de los
mtodos, siendo esto el factor de seleccin.

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Velocidad, facilidad y costo: Muchas veces, el mtodo de aplicacin es


elegido debido a la programacin de trabajos o incluso al costo de
mano de obra, andamios, movilizacin o similares.

Seguridad y medio ambiente: El mtodo de aplicacin puede ser


definido por los criterios de seguridad y medio ambiente. Ejemplo:
usar brochas debido a la imposibilidad de usar equipos de aspersin.
Clima: Es tambin un factor de seleccin, imposibilitando
muchas veces la aplicacin con equipos de aspersin.

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La seleccin del mtodo de aplicacin


Aplicacin con brocha
Aplicacin con rodillo
Aplicacin con equipo de aspersin:
- Aspersin con aire
- Aspersin sin aire
Otros mtodos

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