Turbina de Vapor
Turbina de Vapor
Turbina de Vapor
Bomba: usada para alimentar la caldera con el agua que proviene del
condensador.
Principio de funcionamiento
Las primeras turbinas de vapor del tipo industrial, fue la desarrollada por Laval
hace mediados del siglo XIX, la que aprovechaba la energa cintica del vapor
para impulsar un rotor que tena una serie de paletas sobrepuestas sobre su
superficie mientras que el vapor era acelerado y guiado a travs de un
Bequerel.
Las turbinas de vapor estn constituidas por dos partes principales; la parte
giratoria- el rotor y la parte estacionaria- el estator. El estator (cilindro), est
constituido por pedestales, cargadores, bloques de toberas, diafragmas y sellos
y en ocasiones por el sistema de distribucin de vapor y por el condensador.
Los pedestales de la turbina sirven como apoyo del cilindro y de los rotores. Los
cilindros de las turbinas normalmente se fabrican en dos mitades unidas entre
s por la unin horizontal y apretada mediante tornillos y esprragos. Para
garantizar la coincidencia plena de ambas mitades, en la unin horizontal.
Se practican orificios guas con esprragos especialmente construidos para
ello.
Las turbinas que se construyen con parmetros de vapor vivo, que superan las
90 atm. y los 500 C y que poseen cilindros de alta y media presin con
recalentamiento intermedio, normalmente estn construidos con cilindros
interiores. Los cilindros interiores tambin son unidos por la unin horizontal.
Las turbinas que se construyen con cilindros interiores tienen la ventaja de
disminuir las tensiones trmicas e hidrulicas que sufre el metal del cilindro y
como consecuencia el espesor de las bridas de la unin horizontal y, adems,
facilitar la aceleracin del arranque con un calentamiento ms uniforme.
Dentro del cilindro estn maquinados los encajes de los cargadores, diafragmas
y sellos. Algunos cilindros como los de las mquinas de reaccin tienen ranuras
para insertar los alabes estacionarios y otros cilindros por razones tecnolgicas
tienen cargadores que agrupan sellos y diafragmas, esto facilita conformar el
espacio y ubicar las extracciones de forma ms compacta, tambin disminuye
considerablemente la cantidad de tornillos lo que agiliza el mantenimiento.
Para impedir la fuga del vapor hacia el ambiente o las prdidas entre los pasos
y para evitar la penetracin del aire en el cilindro sometido al vaco se
construyen sistemas de empaquetadura o de sellaje. Las cajas de sellos
ubicadas en el exterior del cilindro se llaman estufas.
Principio de
funcionamiento/
componentes
Ciclo de trabajo/
termodinmico
Bomba
Caldera
Turbina
Condensador
El ciclo termodinmico bajo el cual opera una turbina de vapor se denomina Ciclo de Rankine. En
este ciclo, el agua es bombeada a una presin media alta, dependiendo del tamao de la unidad y
la temperatura a la que el vapor ser eventualmente calentado. Posteriormente, el agua se calienta
hasta su temperatura de ebullicin y usualmente es sobrecalentada por encima de esa misma
temperatura. El vapor presurizado se expande a una presin menor en una turbina de etapas
mltiples y posteriormente se canaliza a un condensador que opera al vaco, o bien, a un sistema de
distribucin que entrega el vapor para su uso en una aplicacin industrial o comercial. Finalmente, el
condensado es recirculado a travs de una bomba para la continuacin del ciclo.
Los tipos principales de turbinas de vapor utilizados para la generacin de electricidad son:
Clasificacin/ modo
de operacin
Tamao
Combustibles
Ventajas
Turbina de condensacin
Turbina de contrapresin
Turbina de extraccin
De 100 kW a 250 MW
Gas natural, carbn, combustleo, biomasa, residuos slidos municipales.
Tecnologa probada
Grandes capacidades
Desventajas
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