UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

ZONA POZA RICA-TUXPAN

ANLISIS TRMICO DE LA SUSTITUCIN DE REFRIGERANTES

HALOGENADOS POR LOS HIDROFLUOROCARBONADOS
EN UN SISTEMA DE REFRIGERACIN

TESINA
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:

INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA

PRESENTAN:

NORIEGA CHVEZ MARTHA IRAS

MARN CASTAEDA OTHONIEL

POZA RICA VER.,

2005

NDICE
INTRODUCCIN4
CAPTULO
JUSTIFICACIN..6
NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DEL TRABAJO..7
ENUNCIACIN DEL TEMA8
ESTRUCTURA DEL TRABAJO....9

CAPTULO
PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE LA INVESTIGACIN..11
MARCO CONTEXTUAL...12
MARCO TERICO:
1.- AGENTES REFRIGERANTES

1.1 Propiedades de los refrigerantes...13

1.2 Refrigerantes actuales.22
1.3 Refrigerantes Hidrofluorocarbonados...28
2.- CICLOS DE REFRIGERACIN
2.1 Ciclo de Carnot.34
2.2 Diagrama de Mollier.44
2.3 Ciclo terico de refrigeracin por compresin de vapor....53
2.4 Ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor..55
3.- DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL SISTEMA DE
REFRIGERACIN
3.1 Evaporador....57
3.2 Compresor.....70
3.3 Condensador........79
3.4 Controles de flujo refrigerante....84
1

4.- COMPARACIN DE EFECTOS SOBRE LOS REFRIGERANTES HALOGENADOS

Y LOS HIDROFLUOROCARBONADOS
4.1 Clculo de los efectos refrigerantes, trabajos mecnicos
y coeficientes de operacin ......95
4.2 Comparacin del refrigerante CFC-12 y el refrigerante
HFC-134a...156
4.3 Comparacin del refrigerante HCFC-22 y el refrigerante HP-62...168
ANALISIS CRTICO DE LOS DIFERENTES ENFOQUES..184

CAPTULO
CONCLUSIONES....186
BIBLIOGRAFA188
ANEXOS...191
APNDICES
APNDICE A
Tabla de propiedades de saturacin R-12.....196

Diagrama de Mollier para el refrigerante R-12.200

APNDICE B
Tabla de propiedades de saturacin R-134a...201

Diagrama de Mollier para el refrigerante R-134a204

APNDICE C
Tabla de propiedades de saturacin R-22.205

Diagrama de Mollier para el refrigerante R-22.209

APNDICE D
Tabla de propiedades de saturacin HP-62.....210

Diagrama de Mollier para el refrigerante HP-62..213

2

INTRODUCCIN
La refrigeracin por compresin de vapor se remonta a 1834 cuando el ingls Jacob Perkins
recibi una patente para una mquina de hielo de ciclo cerrado que usaba ter y otros fluidos voltiles
como refrigerantes. Al principio, los sistemas de refrigeracin por compresin de vapor eran grandes y
su principal empleo era para producir hielo, preparar cerveza y almacenar fro. Carecan de control
automtico y eran accionadas por una mquina de vapor. En la dcada de 1890 mquinas ms
pequeas activadas por motores elctricos y equipadas con control automtico empezaron a sustituir a
las unidades ms viejas y los sistemas de refrigeracin empezaron a tener ms aplicaciones. En 1930
las mejoras continuas hicieron posible tener sistemas de refrigeracin por compresin de vapor que
eran eficientes, confiables, pequeos y econmicos.
Con respecto al ciclo de compresin de vapor, el refrigerante es el fluido de trabajo del ciclo, el
cual se evapora y condensa alternadamente, y se comprime en la fase de vapor. Para que un
refrigerante sea apropiado y se le pueda usar, debe poseer ciertas propiedades qumicas, fsicas y
termodinmicas que lo hagan seguro y econmico durante su uso. El ter etlico fue el primer
refrigerante empleado para el comercio de sistemas por compresin de vapor en 1850 y le siguieron el
amoniaco, dixido de carbono, cloruro metlico, dixido de azufre, butano, etano, propano, isobutano,
gasolina y los clorofluorocarbonos, entre otros.
La produccin comercial de R-11 y R-12 fue iniciada en 1931 por una compaa formada por
General Motors y Dupont. La versatilidad y bajo costo de los CFC hizo que fueran los preferidos. El R12 se usa en refrigeradores domsticos y congeladores, as como en acondicionadores de aire
automotrices. El R-22 se usa en acondicionadores de aire de tipo ventana, bombas de calor,
acondicionadores de aire de edificios comerciales y en grandes sistemas de refrigeracin industrial y es
fuerte competente del amoniaco.
La crisis del ozono ha ocasionado una gran agitacin en la industria de la refrigeracin y el aire
acondicionado y ha generado un anlisis crtico de los refrigerantes actuales. A la mitad de la dcada de
los 70s se reconoci que los CFC permitan ms radiacin ultravioleta en la atmsfera de la tierra, en
tanto que evitaban que la radiacin infrarroja escapara del planeta, lo que contribuye al efecto
invernadero que a su vez ocasiona el calentamiento global.
3

En consecuencia, el uso de algunos CFC se ha prohibido y poco a poco se eliminan en muchos

pases. Actualmente se estn desarrollando nuevos refrigerantes libres de cloro que no daen la capa
de ozono que protege a la tierra de los dainos rayos ultravioleta y que no contribuyan al efecto
invernadero. Se espera que el R-134a libre de cloro sustituya por completo al R-12.
Es por eso, que en este trabajo se presenta una comparacin entre los efectos de refrigeracin,
los trabajos de compresin, el calor rechazado y los coeficientes de operacin para los refrigerantes R12 y R-134a, as como tambin para el R-22 y el HP-62; para determinar si es o no necesario sustituir
los clorofluorocarbonos por hidrofluorocarbonados, dependiendo tambin del factor de agotamiento de
la capa de ozono (ODP) y del potencial de calentamiento global (GWP).

CAPTULO

JUSTIFICACIN
Uno de los factores de importancia en el desarrollo de la refrigeracin ha sido la disponibilidad
de refrigerantes seguros. Esto quiere decir, refrigerantes no txicos, no explosivos, no corrosivos, no
inflamables y estables.
Alrededor de 1970, los cientficos expusieron que la capa de ozono de la atmsfera superior de
la tierra se estaba agotando, afectando nuestra proteccin contra los rayos ultravioleta del sol. En 1974
se descubri que ciertos refrigerantes que contenan cloro, al ser liberados a la atmsfera, resultaban
ser un factor en este proceso de agotamiento del ozono.
En 1987 un grupo internacional de cientficos y funcionarios gubernamentales representando a
las principales naciones industriales, se reunieron en Montreal e iniciaron controles mundiales sobre la
produccin y uso de CFC, incluyendo refrigerantes de uso comn como el R-12 y R-22. La desaparicin
de la produccin de CFC fue programada para que ocurriera en el ao 2000. En 1992 esto fu
acelerado para que ocurriera el 31 de diciembre de 1995. Se estableci un programa de transicin para
permitir el cambio a hidroclorodluorocarbonados (HCFC-22), con ciertas limitaciones, y a
hidrofluorocarbonos (HFC).
Actualmente, la respuesta de la industria al reemplazo de los refrigerantes esta lejos de haberse
terminado. El enfoque primario ha consistido en encontrar reemplazo a los refrigerantes CFC que ya no
se fabrican ms (excepto lo que se pueda recuperar). Es por eso que en este trabajo se hace la
comparacin de un refrigerante CFC contra uno HFC, y un HCFC contra una mezcla azeotrpica (HFC)
para que puedan observarse las ventajas y desventajas de reemplazar a los refrigerantes dainos y se
pueda tomar una decisin acerca de seguir usndolos o descontinuar su uso por completo.

NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DEL TRABAJO

Este trabajo ha sido elaborado con la finalidad de que el lector comprenda fcilmente el
comportamiento de los refrigerantes dentro del sistema de refrigeracin, y las caractersticas que los
hacen deseables cuando se disea un sistema.
La informacin que se presenta en esta tesina, ser de utilidad para las personas interesadas
en la refrigeracin y en la conservacin del medio ambiente, ya que se presenta informacin acerca de
las propiedades de los refrigerantes y sus factores de riesgo, de los componentes del sistema de
refrigeracin y tambin el clculo para determinar que refrigerante es el ms adecuado para un sistema
de refrigeracin.
Esperando que este trabajo sirva para adquirir y ampliar los conceptos sobre refrigeracin y
que ayude a conservar el medio ambiente.

ENUNCIACIN DEL TEMA

Actualmente, cientficos de todo el mundo estn buscando soluciones para el problema de la

destruccin de la capa de ozono y para reducir el calentamiento global del planeta, debido a que estn
provocando grandes desastres naturales y prdidas humanas. Es por eso, que en este trabajo se
realizaron los clculos para comparar los efectos de los refrigerantes, lo mas precisos posibles,
esperando que con ellos se pueda tomar una buena decisin, para la sustitucin de los mismos.
En los clculos, se utilizaron los conocimientos relativos a la refrigeracin por compresin de
vapor, apoyndose con las tablas de las propiedades de lquido y vapor saturado de los refrigerantes y
los diagramas de Mollier correspondientes a cada uno.
Por ltimo se muestra un ejemplo para un equipo de refrigeracin con capacidad de 15
toneladas y el flujo msico correspondiente a cada refrigerante, para decidir cual es el ms adecuado.

ESTRUCTURA DEL TRABAJO

En esta tesina, el lector podr comprender de manera clara y sencilla la refrigeracin por
compresin de vapor y el funcionamiento de cada uno de sus componentes, asimismo se dar cuenta
de la importancia de elegir un refrigerante que sea adecuado para las condiciones del sistema en que
va a trabajar y que no cause dao a la vida del planeta.
Este trabajo se divide en tres captulos, que comprenden los siguientes temas:

CAPTULO .- Aqu se expone la justificacin, naturaleza, sentido y alcance del tema. As

como tambin se hace la enunciacin del tema y la explicacin de la estructura del trabajo.

CAPTULO

.- En esta parte se presenta el planteamiento del tema de la investigacin, el

marco contextual, seguido por el marco terico el cual est dividido en cuatro temas que son: Agentes
refrigerantes, ciclos de refrigeracin, descripcin de los componentes principales del sistema de
refrigeracin y comparacin de efectos sobre los refrigerantes halogenados y los hidrofluorocarbonados
y tambin se incluye un anlisis de los diferentes enfoques.

CAPTULO

.- Por ltimo se muestran las conclusiones a las que se llego, la bibliografa, los

anexos y apndices que se utilizan en el desarrollo del trabajo.

CAPTULO

10

PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE LA INVESTIGACIN

El principal motivo para la elaboracin de este trabajo, es la preocupacin que se vive hoy en
da debido a los grandes cambios climticos que esta sufriendo el planeta. Es por eso que se debe
sustituir por completo todos aquellos agentes refrigerantes que tengan factores de agotamiento de la
capa de ozono, as como tambin los que tengan un potencial de calentamiento global muy alto.
En las siguientes pginas se calcula de manera sencilla, con la ayuda de tablas y diagramas de
Mollier, los parmetros de los refrigerantes tales como su efecto refrigerante, su trabajo de compresin,
su calor rechazado y su coeficiente de operacin, con los cuales se puede hacer una comparacin entre
los refrigerantes clorofluorocarbonados y los hidrofluorocarbonados, con el fin de que despus de haber
estudiado detalladamente su comportamiento se pueda determinar si se debe sustituir el refrigerante o
se debe continuar trabajando con el mismo.

11

MARCO CONTEXTUAL

Este trabajo se desarroll en su mayor parte en la ciudad de Poza Rica, Ver., considerando
para ello el lugar donde se ubicara dicha cmara de refrigeracin. Tambin se llevo a cabo unas visitas
al frigorfico de Tihuatln para que sirviera de apoyo en los clculos realizados en este trabajo.

12

REFRIGERANTES

1. AGENTES REFRIGERANTES
1.1 Propiedades de los refrigerantes
Refrigerante.- Es un fluido para la transferencia de calor, que se utiliza en sistemas de
refrigeracin para absorber calor al evaporarse a temperaturas y presiones bajas y ceder el calor al
condensarse a temperaturas y presiones altas. Este tipo se conoce como refrigerantes primarios.
Los refrigerantes secundarios son aquellos que transportan calor desde un punto lejano, al
evaporador del sistema de refrigeracin, como por ejemplo, el agua, las salmueras, y los
anticongelantes.
Las caractersticas del refrigerante deben ser tales que la temperatura de ebullicin en el
evaporador quede por debajo de la temperatura interna a enfriar, y la temperatura de condensacin
quede por encima de la temperatura ambiente exterior. Estas condiciones son necesarias para que
ocurra una adecuada transferencia de calor y proporcionar enfriamiento.
Las mezclas azeotrpicas estn formadas por varios componentes con distintos volmenes
que, cuando se utilizan en un ciclo de refrigeracin, al evaporarse o condensarse a presin constante
no cambian su composicin volumtrica ni su temperatura de saturacin. Estos refrigerantes tienen
nmeros de la serie de los 500.
Las mezclas zeotrpicas estn formadas por varios componentes con distintos volmenes que,
cuando se utilizan en un ciclo de refrigeracin, al evaporarse o condensarse a presin constante
cambian su composicin volumtrica y su temperatura de saturacin. Estos refrigerantes tienen
nmeros de la serie de los 400.
Designacin por nmero
Los refrigerantes se identifican por nmero, antecedido por la letra R (Refrigerante). Esta
designacin por nmero ha sido establecida por la American Society of Heating, Refrigeration and AirConditioning Engineers (ASHRAE) y se utiliza en toda la industria.
Se han dado ciertas designaciones para refrigerantes en forma abreviada para indicar su
composicin qumica, as como para relacionarlos con el factor de agotamiento del ozono (ODF) en
cuanto al refrigerante.
Los ODS Ozone Depleting Sustances son sustancias que disminuyen la capa de ozono, a estos
compuestos que relativamente tienen molculas muy pequeas, se les ha utilizado para la industria de
la refrigeracin. La utilizacin de la nomenclatura internacional para nombrarlos no es muy fcil y es
confusa, para el comn de la gente. Por ejemplo 1,1-Dicloro, 1-Floro Etano (CFCl2-- CH3). Es ms
manejable el CFC-141b comparativamente. Es as que la empresa qumica fabricante de refrigerantes
ASHRAE/ANSI desarrolla una nomenclatura llamada "NUMBER DESIGNATION AND SAFETY
CLASSIFICATION OF REFRIGERANTS" que luego ser adoptada por el mundo para nombrar CFCs,
HCFCs, y halones.

13

REFRIGERANTES

La importancia de conocer estos compuestos que ecolgicamente daan la capa de ozono, nos
ayudar en el momento de elegir sistemas refrigerantes, aerosoles, y otros tipos de mecanismos que
utilicen estas sustancias.
El sistema de numeracin sigue la siguiente regla:
El primer dgito a partir de la derecha es el nmero de tomos de flor en el compuesto.
El segundo dgito es uno ms que el nmero de tomos de hidrgeno del compuesto.
El tercero es uno menos que el nmero de tomos de carbono del compuesto (si es cero se
omite).
El resto de los enlaces se completar con tomos de cloro.
Si la molcula contiene tomos de bromo, se proceder de la manera indicada hasta aqu,
aadiendo luego a la derecha una B mayscula, seguida del nmero de dichos tomos.
En los compuestos ismeros, el ms simtrico (en pesos atmicos) se indicar sin letra alguna
a continuacin de los nmeros. Al aumentar la asimetra, se colocarn las letras a, b, c, etc.
Por ejemplo:
Formula qumica
CCI3F
CCI2F2
CHCIF2

Nombre qumico
Tricloromonofluormetano
Diclorodifluormetano
Monoclorodifluormetano

Designacin numerica
11
12
22

En los casos donde se observa la presencia de una letra que acompaa al nmero, esta indica
la existencia de ismeros (compuesto que contiene los mismos tomos pero con diferente distribucin
de los mismos alrededor de la cadena de carbonos).
Concluyendo que no existirn ismeros para compuestos de un solo carbono; para los
compuestos de dos carbonos pueden presentar tres ismeros los cuales llevarn las letras a, b; para el
de tres carbonos se utilizarn las letras a, b, c, etc. dependiendo de las combinaciones que puedan
darse. Las letras se asignan por la distribucin de tomos en el carbono central de la cadena segn:

tomos del Carbono

Central
Cl2
Cl, F
F2
Cl, H
H, F
H2

Letra Cdigo
a
b
c
d
e
f

Las letras dependen tambin del peso molecular de los tomos en cada carbono.
Ejemplo:

HFC-134: CHF2 - CHF2 (Pesos atmicos entre los 2 carbonos = 39 y 39)

HFC-134a: CF3 - CH2F (Pesos atmicos entre los 2 carbonos = 21 y 57)

14

REFRIGERANTES

Prefijos
Los prefijos CFC, HCFC, HFC, PFC, y halones, implcitamente determinan la composicin
atmica de la sustancia. En los CFCs y HCFCs la primera "C" corresponde al Cloro; "F" se relaciona
con el flor; "H" es por el Hidrgeno; y la ltima "C" corresponde al Carbono. Estos compuestos son los
ms depredadores de la capa de ozono por tener en su estructura molecular cloro. Sus substitutos son
los HFC, PFC. Estos compuestos no tienen cloro por lo que el "H" corresponde al Hidrgeno, "F" al
flor, y "C" al carbono. En el caso del prefijo PFC, significa "perfluorocarbono", indicando que el carbono
esta enlazado totalmente con flores. Los halones, trmino utilizado para designar compuestos que
contienen F, Cl, H, C y Br.

Prefijo
CFC
HCFC

Significado
Clorofluorocarbono
Hidroclorofluorocarbono

tomos presentes en la molcula

Cl, F, C
H, Cl, F, C

HBFC

Hidrobromofluorocarbono

H, Br, F, C

HFC
HC
PFC

Hidrofluorocarbono
Hidrocarbono
Perfluorocarbono

H, F, C
H, C
F, C

Halon

N/A

Br, Cl (en algunos pero no en todos), F, H (en algunos

pero no en todos), y C

La nomenclatura para los halones es diferente por lo que se les separa en dos clases: la
"Clase I" corresponde a los CFCs, HCFCs, HFCs, PFCs y la Clase II a los Halones.
El nmero precedido al prefijo Halon indica la cantidad de tomos de C, F, Cl y Br, directamente siendo:
Las unidades corresponden a los tomos de Br.
Las decenas indican el nmero de Cl.
Las centenas, el nmero de F.
La unidad de mil seala los tomos de C.
Los tomos de Hidrgeno se los calcula por diferencia de la misma forma que en los casos
anteriores.
Ejemplo:
Halon 1211
1211
#C #F #Cl # Br

15

REFRIGERANTES

Muchos factores deben tenerse en cuenta al elegir un refrigerante. Estos factores pueden
agruparse en propiedades termodinmicas, qumicas y fsicas.
1.1.1 Propiedades termodinmicas
a) Presiones a las temperaturas de evaporacin y condensacin.- Las presiones de trabajo deben
ser lo suficientemente bajas para que el material que contiene al refrigerante sea de poco peso.
Por otro lado las presiones han de ser, con preferencia, superiores a la atmosfrica, para evitar
que el aire entre en el sistema en el caso de fugas. El punto de ebullicin debe ser lo
suficientemente bajo para que sea siempre inferior a la temperatura de los productos a enfriar.
La tabla 1.1 da las presiones del evaporador a -15C y las presiones de condensacin a 30C
para varios refrigerantes.
Refrigerante
Amoniaco
Refrigerante 11
Refrigerante 12
Refrigerante 22

Presion del evaporador a - Presion del condensador a 30

15 C, kg/cm2
C, kg/cm2
2,41
11,9
0,2
1,29
1,86
7,59
3,02
12,27
Tabla 1.1 Presiones de ebullicin y condensacin

b) Punto de congelacin.- El refrigerante debe trabajar por encima de su temperatura de

congelacin, por lo que es deseable un punto de congelacin bajo. La tabla 1.2 da las
temperaturas de congelacin de varios refrigerantes.
Temperatura de
congelacion, C
Amoniaco
-77,7
Refrigerante 11
-111
Refrigerante 12
-158
Refrigerante 22
-160
Tabla 1.2 Temperaturas de congelacin de refrigerantes a presin atmosfrica
Refrigerante

c) Caudal en volumen por ton. El caudal en volumen de vapor del refrigerante que el compresor
debe comprimir da una indicacin aproximada del tamao del compresor. Con un compresor
alternativo es normalmente deseable un pequeo valor del volumen comprimido por tonelada,
lo que permite un desplazamiento pequeo. En compresores centrfugos esta permitido un
caudal en volumen por tonelada grande, porque las secciones de peso pueden ser grandes
para una dada capacidad. La tabla 1.3 da el caudal en metros cbicos por minuto y por
tonelada para diversos refrigerantes.
Metros cubicos por
minuto por ton.
Amoniaco
0,098
Refrigerante 11
1,031
Refrigerante 12
0,164
Refrigerante 22
0,102
Tabla 1.3 Caudal en volumen por ton medio a la entrada del compresor.
Refrigerante

16

REFRIGERANTES

d) Coeficiente de funcionamiento y potencia por tonelada.- La tabla 1.4 da algunos valores

calculados de esta caracterstica basados en la compresin isentrpica. El coeficiente de
funcionamiento de los refrigerantes reales puede compararse con el valor mximo posible
correspondiente al ciclo de Carnot, que es 5.74. Con excepcin del agua y del anhdrido
carbnico, la mayora de los refrigerantes trabajan casi con el mismo coeficiente de
funcionamiento, las ligeras diferencias que se observan no deben influir en la eleccin del
refrigerante.
Refrigerante

Coeficiente de
funcionamiento

Potencia por
ton

5,74
0,82
Ciclo de Carnot
Amoniaco
4,76
0,99
Refrigerante 11
5,09
0,93
Refrigerante 12
4,7
1
Refrigerante 22
4,66
1,01
Tabla 1.4 Coeficiente de funcionamiento y potencia por ton para ciclos con -15C de temperatura
de evaporacin y 30C de temperatura de condensacin.

e) Temperatura y presin crtica.- Todos los refrigerantes tienen un punto en que no condensan,
por grande que sea la presin que se les aplique. Esta temperatura se llama punto crtico y la
presin correspondiente a dicha temperatura se llama presin crtica. Por tanto resulta
necesario que dicho punto sea muy alto. En los refrigerantes donde el punto crtico se halla por
encima de las temperaturas normales en refrigeracin se llaman permanentes.
1.1.2 Propiedades qumicas
a) Inflamabilidad.- El peligro de inflamacin o explosin influir ciertamente en la eleccin del
refrigerante. Los hidrocarburos tales como el propano, etano y butano son altamente
inflamables y explosivos, por lo que se usan nicamente en aquellas aplicaciones industriales
en las que se pueden disponer de mtodos de seguridad para el empleo de gases explosivos.
Los hidrocarburos halogenados se consideran no inflamables.
b) Toxicidad.- Un refrigerante txico es aquel que es perjudicial a los seres humanos cuando se
mezcla con el aire en pequeos porcentajes. Todos los refrigerantes comunes, excepto el aire
pueden causar sofocacin, pero esto, generalmente, slo ocurre en altas concentraciones. En
la tabla 1.5 se muestra la toxicidad de algunos refrigerantes. Los hidrocarburos halogenados no
son txicos cuando se mezclan con el aire. Sin embargo, su descomposicin en presencia de
una llama puede ser peligrosa, ya que como resultado de esta se obtiene fosgeno, que es un
gas venenoso. El olor acre de los productos de la descomposicin sirve de aviso. El cdigo de
seguridad ASHRAE para refrigeracin mecnica clasifica a los refrigerantes en funcin de su
toxicidad e inflamabilidad. Los refrigerantes se dividen en 2 grupos: A para los de baja toxicidad
y B para los de elevada toxicidad. El nmero que sigue a la letra indica la inflamabilidad del
refrigerante, mientras menor sea ese nmero, menor ser la inflamabilidad.

17

creciente

Inflamabilidad

REFRIGERANTES

Inflamabilidad mayor
Inflamabilidad menor
Sin propagacin de flama

GRUPO DE SEGURIDAD
A3
B3
A2
B2
A1
B1
Toxicidad menor

Toxicidad mayor

Toxicidad creciente
Tabla 1.5 Clasificacin de seguridad para los refrigerantes

c) Reaccin con los materiales de construccin.- La clase de material que debe emplearse para
contener al refrigerante que va a usar, viene generalmente dictada por este ltimo. Ciertos
materiales pueden ser atacados por los refrigerantes. El amoniaco, por ejemplo, reacciona con
el cobre, el latn u otras aleaciones de cobre en presencia de agua. Por lo tanto, el hierro y el
acero son los metales comnmente empleados en los sistemas de amoniaco. Los
hidrocarburos halogenados pueden reaccionar con el zinc, pero no con el cobre, aluminio,
hierro, o acero. En presencia de una cantidad de agua, los hidrocarburos halogenados forman
cidos que atacan a la mayora de los metales; tambin atacan al caucho natural, por lo que
debe usarse en las empaquetaduras y juntas de estanqueidad caucho sinttico del tipo
neopreno.
d) Daos a los productos refrigerados.- Cuando por una fuga en el sistema refrigerante es posible
que llegue el refrigerante a estar en contacto con los productos refrigerados, hay que tener en
cuenta los efectos de este contacto. El amoniaco se disuelve en agua, y la mayora de los
productos refrigerados contienen agua. En pequeas concentraciones, los efectos del
amoniaco sobre los alimentos es insignificante, pero a altas concentraciones o con largos
periodos de exposicin, los alimentos toman mal sabor, e incluso pueden ser txicos. Los
hidrocarburos halogenados no tienen efecto perjudicial sobre los alimentos, pieles o telas.
1.1.3 Propiedades fsicas
a) Tendencia a las fugas y deteccin.- La tendencia a las fugas debe ser pequea y la deteccin
de las fugas debe ser fcil, para disminuir el costo del refrigerante perdido y del trabajo de
reparacin de la fuga y sustitucin del refrigerante. Cuando la presin del sistema es mayor que
la atmosfrica, el refrigerante se fugara del sistema al exterior. Por otra parte cuando la presin
sea menor que la atmosfrica, no se fugar refrigerante hacia el exterior, sino que el aire y
humedad sern arrastrados hacia adentro del sistema. En este caso aumenta la presin y
temperatura en la descarga y aceleran la rapidez de la corrosin. La presencia de humedad en
el sistema puede tambin causar congelamiento en la vlvula de control del refrigerante.
Adems, despus que la fuga ha sido localizada y reparada el sistema deber ser
completamente evacuado y deshidratado antes que se ponga en operacin. Se debe instalar un
secador en el sistema.

18

REFRIGERANTES

b) Viscosidad y conductividad trmica.- Para una buena transmisin de calor, la viscosidad debe
ser baja y la conductividad trmica alta. La viscosidad puede ser definida como una medida de
la friccin a fluir o como una medida de la resistencia que el fluido ofrece para efectuar su
movimiento. La viscosidad de los refrigerantes estn tabuladas en la tabla 1.6 y las
conductividades trmicas en la tabla 1.7.
Temp. C
-40
-34
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45

R-11
0,98
0,899
0,818
0,757
0,701
0,654
0,613
0,575
0,54
0,514
0,489
0,463
0,443
0,423
0,405
0,389
0,373
0,359

Lquidos a p. saturacin
NH3
R-12
R-22
0,432
0,351
0,399
0,335
0,376
0,319
0,358
0,307
0,342
0,296
0,328
0,286
0,25
0,316
0,277
0,304
0,268
0,238
0,294
0,262
0,285
0,255
0,23
0,277
0,249
0,269
0,243
0,263
0,2387
0,257
0,233
0,212
0,251
0,229
0,245
0,225
0,203
0,24
0,221
0,235
0,217

R-11
0,0088
0,0089
0,0091
0,0093
0,0095
0,0096
0,0098
0,0099
0,0101
0,0103
0,0104
0,0105
0,0107
0,0109
0,011
0,0112
0,0113
0,0114

Vapores a 1 atmsfera
R-12
R-22
0,0106
0,0105
0,0107
0,0106
0,0108
0,0108
0,011
0,011
0,0112
0,0112
0,0113
0,0114
0,0115
0,0116
0,0116
0,0118
0,0117
0,012
0,0119
0,0122
0,0121
0,0124
0,0122
0,0125
0,0124
0,0127
0,0125
0,0129
0,0126
0,013
0,0128
0,0132
0,0129
0,0133
0,013
0,0135

NH3

0,0085
0,0089
0,0093

0,0104

Tabla 1.6 Viscosidad de los refrigerantes. (En centipoises)

Refrigerantes

Vapores

Lquidos

Refrigerante 11
Refrigerante 12
Refrigerante 22
Amoniaco
Refrigerante 11
Refrigerante 12
Refrigerante 22
Amoniaco (-15C a 30C)

-17,8 C
0,0062
0,0064
0,0083
0,0171
0,107
0,089
0,115
0,43

Temperatura
10 C
0,0068
0,0074
0,0092
0,0196
0,097
0,079
0,1

37,8 C
0,0073
0,0086
0,0103
0,0225
0,88
0,07
0,085

Tabla 1.7 Conductividad trmica de refrigerantes. Cal/ (h) (m) (C)

c) Accin sobre el aceite.- No es de esperar reaccin qumica alguna entre el refrigerante y el

aceite de lubricacin del compresor, pero la miscibilidad del aceite y el refrigerante es
importante. Un poco de aceite saldr del compresor con el vapor refrigerante caliente para
lubricar convenientemente los pistones y las vlvulas de escape. Este aceite pasa a travs del
condensador y llega al evaporador. En el evaporador el refrigerante se vaporiza y sale, dejando
el aceite, con lo que se reduce la efectividad de la transmisin del calor en el evaporador. Se
utilizan varios procedimientos para evitar que el aceite llegue al evaporador, o para extraerlo si
se acumula en este. Un separador de aceite situado en la conduccin de escape separa
continuamente el aceite y lo devuelve al compresor.

19

REFRIGERANTES

Con respecto a la miscibilidad los refrigerantes pueden ser divididos en tres grupos:
1.- Aquellos que son miscibles con el aceite en todas las proporciones bajo condiciones de
carga que se encuentran en el sistema de refrigeracin.
2-. Aquellos que son miscibles bajo condiciones de carga que normalmente se encuentran en la
seccin del condensante, pero separado del aceite bajo las condiciones que normalmente se
tienen en el evaporador.
3.- Aquellos que no son miscibles con el aceite (o lo son muy ligeramente) para todas las
condiciones que se tienen en el sistema.
Debido a que la nica razn de la presencia del aceite en el sistema refrigerante es la de
lubricar al compresor, es evidente que el aceite desempeara mejor su funcin cuando se le
confina slo al compresor y no se la permite circular con el refrigerante a travs de otras partes
del sistema.
En la tabla 1.8 encontrar las relaciones de compatibilidad y miscibilidad de los refrigerantes y
sus lubricantes:
Refrigerante

Aceite Mineral

R-11
R-12
R-22
R-123
R-134a
R-401A
R-401B
R-502

SI
SI
SI
SI
---------SI

Aceite
alquibencnico
SI
SI
SI
SI
---SI
SI
SI

Aceite Mineral +
alquibencnico
SI
SI
SI
SI
---SI
SI
SI

Aceite
Ester (Poliester)
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI

Tabla 1.8 Tabla de compatibilidad entre gases y lubricantes

d) Costo.- El costo de la carga inicial de refrigerante y el costo de las prdidas debidas a fugas
merece considerarse. Sin embargo, el costo del refrigerante en la eleccin, el costo de la carga
inicial representa un pequeo porcentaje del costo total de la instalacin.
e) Preferencia personal.- Si la planta de refrigeracin utiliza cierto refrigerante, al aumentar el
tamao se continuar usando el mismo. Si la persona que hace la eleccin del refrigerante
tiene experiencia en el uso de cierto refrigerante, elegir, probablemente ese mismo
refrigerante en el nuevo sistema.

20

REFRIGERANTES

1.1.4

ODS Y SU POTENCIAL DE DISMINUCIN DE OZONO.

Las substancias como los CFCs, y las otras que se citan, que disminuyen la capa de ozono no
destruyen el ozono ellas directamente. Primero sufren fotlisis, formando cloruro de hidrgeno (HCl) o
nitrato de cloro (ClONO2), molculas que tampoco reaccionan con el ozono directamente, pero que se
descomponen lentamente dando, entre otras cosas, una pequea cantidad de tomos de cloro (Cl) y de
molculas de monxido de cloro (ClO) que son las que catalizan la destruccin del ozono.
Las reacciones envueltas en los procesos de destruccin son ms de 100, pero se pueden
simplificar en las siguientes:
Cl + O3 ClO + O2
ClO + O Cl + O2
Efecto neto: O3 + O 2 O2
El tomo de cloro acta como catalizador, es decir, no es consumido en la reaccin, por lo que
destruye miles de molculas de ozono antes de desaparecer. El tomo de bromo es an ms
destructivo que el de cloro (unas 10 o 100 veces ms). Compuestos formados por H, Cl, F y C. Se estn
utilizando como sustitutos de los CFCs porque muchas de sus propiedades son similares y son menos
dainos para el ozono al tener una vida media ms corta y liberar menos tomos de Cl. Sus potenciales
de disminucin del ozono estn entre 0.01 y 0.1. Pero como siguen siendo dainos para la capa de
ozono se consideran slo una solucin provisional y su uso ha sido prohibido en los pases
desarrollados a partir del ao 1930.
1.1.5 HALONES
Los halones son compuestos formados por Br, F y C. Por su capacidad para apagar incendios
se usan en los extintores, aunque su fabricacin y uso est prohibido en muchos pases por su accin
destructora del ozono. Su capacidad de daar la capa de ozono es muy alta porque contienen Br que es
un tomo muchos ms efectivo destruyendo el ozono que el Cl. As, el halon 1301 y el halon 1211
tienen potenciales de destruccin del ozono de 13 y 4 respectivamente.
En la tabla 1.9 podemos apreciar algunos ODS y su capacidad de descomponer ozono.
Atributos
R-11
R-123
R-12
R-134a
R-22
R-717
Ambiente
Eficiencia (ideal,COP)
7,78
7,63
6,91
6,77
7,06
7,28
(ideal,KW/ton 40/100)
0,45
0,46
0,51
0,52
0,5
0,48
Vida en aos1
45
1,3
100
12
1
GWP (WMO 2002 )
4680
90
10720
1780
(GWP 100 aos)
3500
85
7300
1200
1500
0
Agotamiento de ozono (ODP)
1
0,02
1
0
0,05
0
Seguridad
Inflamabilidad (LFL %)
ninguno ninguno ninguno ninguno ninguno 14,8
Toxicidad (TLV o )
1000
5 - 10
1000
1000
1000
25
Grupo de seguridad
A1
B1
A1
A1
A1
B2
Tabla 1.9 Atributos de refrigerantes (American Society of Heating, Refrigeration and Air-Conditioning Engineers, Inc.)

21

REFRIGERANTES

1.2 Refrigerantes actuales

En aos anteriores cuando la refrigeracin mecnica estaba limitada a unas pocas aplicaciones
de gran tamao, los nicos refrigerantes prcticamente disponibles eran el amoniaco y el dixido de
carbono.
Despus con el desarrollo de unidades automticas pequeas para uso comercial y domstico,
se empezaron a usar refrigerantes tales como el dixido de azufre y el cloruro de metilo, junto con el
cloruro de metileno el cual fue desarrollado para usarse en compresores centrfugos. El cloruro de
metileno y el dixido de carbono, debido a sus propiedades de seguridad fueron muy usados en
instalaciones grandes de aire acondicionado.
Con excepcin del amoniaco, todos estos refrigerantes han dejado de usarse y se les
encuentra slo en algunas de las antiguas instalaciones, estos refrigerantes han sido reemplazados por
los refrigerantes fluorocarburos que son ms adecuados, mismos que fueron desarrollados en los
siguientes aos. En la actualidad los refrigerantes fluorocarburos son los ms usados.
Nuevamente, la nica excepcin es el amoniaco que debido a sus excelentes propiedades
trmicas, contina usndose mucho en instalaciones tales como, fbricas de hielo, pistas de hielo, etc.
Los fluorocarburos (hidrocarburos fluoranatados) son un grupo de una familia de compuestos
conocidos como hidrocarburos (hidrocarburos halogenados). La familia de compuestos halocarburos
son sintetizados reemplazando uno o ms de los tomos de hidrgeno en molculas de metano (CH4) o
de etano (C2H6), los cuales ambos son hidrocarburos puros con tomos de cloro, flor y/o bromo,
siendo el ltimo grupo de la familia de los halgenos.
Los halocarburos desarrollados a partir de la molcula metano son conocidos como
halocarburos de la serie del metano as mismo aquellos desarrollados de la molcula etano son
referidos como halocarburos de la serie del etano.
1.2.1 Caractersticas de los refrigerantes actuales
Amoniaco.- Es el nico refrigerante dentro del grupo de los fluorocarburos que se usa
bastante en la actualidad debido a que no destruye la capa de ozono, aunque es txico, algo inflamable
y explosivo, bajo ciertas condiciones, sus excelentes propiedades trmicas lo hacen ser un refrigerante
ideal para fbricas de hielo, plantas empacadoras, pistas de hielo, grandes almacenes de enfriamiento,
etc., donde se cuenta con los servicios de personal experimentado y donde su naturaleza txica es de
poca consecuencia.
Es el refrigerante que tiene ms alto efecto refrigerante por libra, el cual, a pesar de su volumen
especifico alto en la condicin de vapor, tiene una gran capacidad de refrigerante con relativamente un
desplazamiento pequeo del pistn.
El punto de ebullicin del amoniaco a la presin atmosfrica estndar es de -28F (-2.22C).
Las presiones en el evaporador y condensador a las condiciones de tonelada estndar de 5F (-15C) y
86F (30C) son 34.27 psia, (2.37 bars) y 169.2 psia (11.67 bars) respectivamente, las cuales son
moderadas de tal manera que pueden usarse materiales de peso ligero en la construccin del equipo
22

REFRIGERANTES

refrigerante. Sin embargo, la temperatura adiabtica en la descarga es relativamente alta siendo de

210F (98.89C) para la condiciones de tonelada estndar, por lo cual es adecuado tener enfriamiento
con agua tanto en el cabezal como en los cilindros del compresor. Debe tambin evitarse tener
sobrecalentamiento alto en la succin para los sistemas de amoniaco.
Aunque el anhdrido de amoniaco puro no es corrosivo para todos lo metales normalmente
usados en los sistemas de refrigeracin, en presencia de humedad, el amoniaco se vuelve corrosivo
para los metales no ferrosos tales como el cobre y el latn. Requiere por lo tanto un sistema completo
de hierro, acero o aluminio incluyendo el compresor, evaporador, controles y tuberas.
No es miscible con el aceite y por lo tanto no se diluye en el aceite del compresor. Sin embargo,
deben hacerse los arreglos necesarios para eliminar el aceite del evaporador y deber usarse un
separador de aceite en el tubo de descarga de los sistemas de amoniaco.
Para detectar fugas, pueden usarse velas de azufre, con lo cual se produce un humo blanco
denso en la presencia de vapor de amoniaco, otro mtodo es el uso de papel tornasol mismo que
cambia de calor en presencia del amoniaco o con una solucin de jabn ponindola alrededor de las
juntas en la tubera, en cuyo caso la fuga se manifestara mediante la aparicin de burbujas en la
solucin.
El amoniaco es fcil de conseguirse y es el ms barato de los refrigerantes comnmente
empleados. Estos dos hechos, junto con su estabilidad qumica, afinidad por el agua y no miscibilidad
con el aceite, hacen al amoniaco ser un refrigerante ideal para ser usado en sistemas muy grandes
donde la toxicidad no es un factor importante. Debido a su coeficiente de transferencia de calor
relativamente alto y al consecuente mejoramiento de la razn de transferencia de calor, es el amoniaco
particularmente adecuado para grandes instalaciones de enfriamiento de lquido. Al amoniaco se le usa
con compresores reciprocantes tipo abierto, rotatorio y centrfugo.
Refrigerante 11.- Es un fluorocarburo de la serie del metano, este es un refrigerante
desarrollado para enfriadores centrfugos, debido al pequeo valor de las presiones de funcionamiento y
al desplazamiento de compresor relativamente alto, sobretodo en sistemas de aire acondicionado para
pequeas oficinas en edificios, tiendas departamentales, etc. El R-11 en condiciones saturadas a 5F
(-15) tiene una presin de evaporacin de 2.931 psia (81.3 KPa). A 86F (30C) tiene una presin de
condensacin de 18.3 psia (126 KPa). El volumen de vapor a 5F (-15C) es 12.2 ft3/lb (0.763 m3/Kg). El
calor latente de vaporizacin es de 84 Btu/lb (195 J/g). El R-11 es ampliamente usado como refrigerante
secundario y como solvente. Una caracterstica del R-11 es que a presin atmosfrica el refrigerante es
lquido. No es corrosivo ni txico y no es inflamable pero disuelve al hule natural. Se ha utilizado para
evacuar la humedad de los sistemas, tambin ha sido utilizado para evacuar cidos y productos de
descomposicin despus de haberse quemado motores en sistemas semihermticos. Esto ya no es
legal bajo los reglamentos de la EPA (Environmental Protection Agency). Para detectar sus fugas se
usa un soplete de haluro. Desafortunadamente este es uno de los refrigerantes que debe ser
remplazado ya que al ser liberado destruye la capa de ozono.

23

REFRIGERANTES

Refrigerante 12.- Es probable que haya sido el de ms amplio uso, es un refrigerante bastante
seguro en el sentido de que no es txico, no es inflamable y no es explosivo. Adems es un compuesto
altamente estable que es muy difcil que falle an bajo condiciones extremas de operacin. Sin
embargo, al ponerlo en contacto con una flama abierta o con un elemento de calefaccin elctrica, se
descompone en productos que son altamente txicos.
Adems de sus propiedades de seguridad, el hecho de que el R-12 tenga una temperatura de
evaporacin de 5F (-15C) el lquido saturado hierve a una presin de 11.9 psig (183 KPa) y a una
temperatura de condensacin de 86F (30C), la presin de vapor saturado es de 93.3 psig (745 KPa).
Estas caractersticas hacen que este refrigerante sea muy apropiado para usarse en aplicaciones de
alta, media y baja temperatura y con los tres tipos de compresores.
Al R-12 se le ha usado para enfriar salmuera a temperaturas tan bajas, como de -110F (-80C)
utilizando para ello compresores centrfugos de pasos mltiples.
El hecho de que el R-12 sea miscible con el aceite hasta -90F, lo que esta por encima de las
temperaturas de operacin normales, no slo simplifica el problema de retorno del aceite, sino que
tambin tiende a aumentar la eficiencia y la capacidad del sistema, en tanto que la accin solvente del
refrigerante mantenga al evaporador y al condensador relativamente libre de pelculas de aceite, que de
otra manera tendera a reducir la capacidad de transferencia de calor de esas dos unidades. Se
recomiendan aceites con una viscosidad de 150 a 300 Saybolt (3.33 a 8.66 Engler).
El R-12 tiene un calor latente de evaporacin a 5F de 68.2 Btu/lb (159 J/g); ms bajo que otros
refrigerantes, lo que significa que se necesita una cantidad ligeramente superior de R-12 para producir
igual cantidad de refrigeracin, debido a ello, en una instalacin de R-12 todas las tuberas de
conexionado debern ser mayores a fin de obtener la mxima eficacia de funcionamiento. Debe evitarse
que entre humedad en el sistema, ya que forman partculas de hielo en la vlvula de expansin, esta
humedad puede ser extrada por medio de un filtro secador colocado en el sistema.
Desafortunadamente, este refrigerante es uno de los que destruyen la capa de ozono al ser
liberados a la atmsfera, y por tanto deber ser reemplazado. El mejor sustituto parece ser el R-134a.
Refrigerante 13.- Fue desarrollado para usarse en aplicaciones de temperatura ultra baja,
generalmente en el paso inferior de dos o tres pasos de un sistema en cascada. Su temperatura de
ebullicin es de -144.5F (-98C) a la presin atmosfrica. La temperatura en el evaporador baja hasta
-150F (-100C) la temperatura crtica es 83.9F (28.9C). Al refrigerante 13 se le puede usar con los
tres tipos de compresores debido a que su presin de condensacin y desplazamiento del compresor
son de valor moderado.
El R-13 es un refrigerante seguro, no es miscible con el aceite, para detectar fugas puede
emplearse un soplete de haluro.
Refrigerante 22.- Este refrigerante ha sido popular para uso en congeladores domsticos, en
sistemas comerciales e industriales de temperaturas tan bajas como -125F (-87C) y en unidades de
aire acondicionado compactos. Afortunadamente slo afecta ligeramente la capa de ozono en
comparacin con el R-11 o el R-12. A una temperatura de evaporacin de 5F (-15C), la presin de
vapor saturado es de 28.19 psig (1190 KPa). El calor latente de vaporizacin a 5F (-15C) es de 93.2
Btu/lb (217 J/g). Tiene una temperatura de ebullicin a la presin atmosfrica de -41.4F (-40.8C).
24

REFRIGERANTES

Tanto las presiones de operacin como la temperatura adiabtica de la descarga son mayores
para el R-22 que para el R-12. Los requerimientos de potencia son aproximadamente iguales. Debido a
que la temperatura en la descarga con el R-22 es alta, la temperatura sobrecalentada en la succin
debe conservarse en su valor mnimo, sobre todo cuando se usan unidades hermticas motorcompresor. En aplicaciones de temperatura baja, donde las relaciones de compresin son altas, se
recomienda tener en enfriamiento con agua al cabezal y a los cilindros del compresor a fin de evitar
sobrecalentamiento en el compresor. Los condensadores enfriados con aire empleados con el R-22
deben de ser de tamao generoso.
El aceite lubricante se mezclar con el R-22 a la mayor parte de las temperaturas de operacin;
sin embargo, a temperaturas algo por debajo de -40F el aceite se separa, la temperatura exacta a la
cual ocurre la separacin vara considerablemente con el tipo de aceite y con la cantidad de aceite
mezclado con el refrigerante. Sin embargo, no se han tenido dificultades en el retorno del aceite
despus del evaporador cuando se tiene el diseo adecuado del serpentn del evaporador y de la
tubera de succin. Se usan separadores de aceite cuando se utilizan evaporadores inundados y
debern tomarse medidas especiales para asegurarse del retorno del aceite desde el evaporador. Los
separadores de aceite debern usarse siempre en aplicaciones de temperatura baja.
Su principal ventaja sobre el R-12 es que requiere un menor desplazamiento del compresor,
siendo aproximadamente de 60% del requerido por el R-12. Por lo tanto, para un desplazamiento
especfico del compresor, la capacidad refrigerante ser aproximadamente 60% mayor con R-22 que
con R-12. Adems, los tamaos de las tuberas por lo general son menores para el R-22 que para el
R-12.
La habilidad del R-22 para absorber humedad es aproximadamente ocho veces mayor que la
del R-12 y, por lo tanto, se tiene ms problema de congelamiento en la vlvula de expansin en los
sistemas que usan R-22. No obstante, conviene tener presente que la humedad contiene oxigeno, y
cuando la instalacin trabaja con una alta presin y gran temperatura se corre el peligro de que se
produzca la carbonizacin del aceite de las vlvulas de compresin, debido al exceso de aire o
humedad en el sistema. El secado de la instalacin se efecta con filtros deshidratadores, al igual que
en los sistemas de R-12.
Como este refrigerante tiene un porcentaje de deterioro de la capa de ozono inferior al del R-12
ya suprimido, no ser definitivamente considerado fuera de uso hasta el ao 2014. De todos modos se
esta trabajando en el desarrollo de un nuevo refrigerante HFC que pueda activar la sustitucin total del
R-22.
Temperatura de
Presiones de evaporacin
evaporacin en C
R-12
R-22
-60
23 plg
18,8 plg
-40
11 plg
0,6 psi
-25
3,2 psi
14,5 psi
-10
17 psi
36 psi
-5
23,6 psi
46,7 psi
0
30 psi
57,8 psi
5
38 psi
70,5 psi
Tabla 1.10 Relacin entre las presiones de trabajo del R-12 y R-22

25

REFRIGERANTES

Refrigerante 113.- A la presin atmosfrica hierve a 117.6F (47.5C), las presiones de

operacin a condiciones de tonelada estndar son 0.9802 lb/plg2 abs. (0.068 bar) y 7.86 lb/plg2 abs.
(0.204 bar) respectivamente. Aunque el desplazamiento del compresor por tonelada es algo alto
(100.76 ft3/min/ton a condiciones de tonelada estndar), la potencia requerida por tonelada se compara
favorablemente con los dems refrigerantes comunes. Con este refrigerante se necesita usar
compresor centrfugo por sus bajas presiones de operacin y por el desplazamiento grande requerido.
Aunque principalmente se le usa en acondicionamientos de aire de confort es tambin
empleado en procesos industriales para enfriamiento de agua y salmuera hasta para 0F (-18C).
Refrigerante 114.- A la presin atmosfrica tiene un punto de ebullicin de 38.4F (3.6C). Las
presiones de evaporacin y condensacin a condiciones de tonelada estndar son 6.75 lb/plg2 abs.
(0.89 bar) y 36.27 lb/plg2 abs. (2.5 bar) respectivamente. El desplazamiento requerido del compresor es
relativamente bajo para una presin refrigerante baja [19.59 ft3/ (min) (ton) a condiciones estndar] y la
potencia requerida se compara favorablemente con la de los otros refrigerantes comunes.
Al R-114 se le usa en compresores centrfugos en instalaciones muy grandes de
acondicionamiento de aire comercial e industrial y para procesos industriales para enfriamiento de agua
de -70F (-57C). Se le usa con compresores rotatorios tipos aspa, en refrigeradores domsticos y en
enfriadores pequeos de agua potable.
Es miscible en aceite a las condiciones que se tienen en la seccin de condensacin, pero se
separa del aceite en el evaporador. Sin embargo, debido al tipo de equipo usado con el R-114, y las
condiciones bajo las cuales se usa el retorno del aceite no presenta ningn problema.
Refrigerante 123.- Este refrigerante se diseo para reemplazar al R-11 en grandes
instalaciones como compresores centrfugos para acondicionamiento de aire y enfriadores de agua. Las
curvas de presin temperatura muestran caractersticas de rendimiento muy parecidas entre estos dos
refrigerantes.
Este refrigerante utiliza el mismo aceite mineral o sinttico que el R-11, y debe prestarse
atencin en la hermeticidad de las juntas y uniones ya que es un disolvente ms potente que el citado
R-11 al que sustituye, y aumenta por consiguiente el riesgo de fugas.
A una temperatura de evaporacin de 5F (-15C) la presin de vapor saturado es de 2.03 psia
(14 KPa) y a una temperatura de condensacin de 86F (30C) la presin de vapor saturado es de 15.9
psia (109.6 KPa). El calor latente de vaporizacin a 5F (-15C) es de 82.9 Btu/lb (192.8 J/g). Tiene una
temperatura de ebullicin de 82.1F (27.8C) a la presin atmosfrica.
El R-123 tiene una clasificacin de grupo de seguridad B1, que lo hace objetable desde el punto
de vista de su toxicidad. Como resultado, algunas empresas de servicio se niegan a usarlo. Por ahora
no se ha desarrollado un refrigerante universalmente aceptable para reemplazar al R-11.
Refrigerante 500.- Es una mezcla azeotrpica de R-12 (73.8% en peso) y de R-152a (26.2%).
A la presin atmosfrica su punto de ebullicin es -28F (-33C). Las presiones en el evaporador y
condensador a condiciones estndar son de 16.4 lb/plg 2 man. y 113.4 lb/plg2 man, respectivamente.
Aunque los requerimientos de potencia del R-500 son aproximadamente iguales a los del R-12 y R-22 el
desplazamiento requerido del compresor es mayor que el del R-22 pero algo menor que el del R-12.
26

REFRIGERANTES

La principal ventaja esta en el hecho de que su sustitucin por el R-12 representa un aumento
en la capacidad del compresor de aprox. 18%. Esto hace posible usar el mismo compresor conectado
directamente (como en una unidad hermtica motor-compresor) ya sea a 50 o 60 Hz de frecuencia con
poco o ningn cambio en la capacidad refrigerante o en los requerimientos de potencia.
Refrigerante 502- Es una mezcla azeotrpica de 48.8% de R-22 y 51.2% de R-115.
Desarrollado originalmente como refrigerante de temperatura baja para reemplazar al R-22 en algunas
aplicaciones de temperatura baja y relacin de compresin alta, el R-502 ha sido ampliamente usado en
un rango de temperaturas para almacenamiento congelado y fro y en algunas aplicaciones de aire
acondicionado de confort, sobre todo donde se utilizan las bombas de calor. A una temperatura de
evaporacin de 5F (-15C) la presin de vapor saturado es 35.8 psig (348 KPa) y a una temperatura de
86F (30C), la presin de vapor saturado es 177 psig (1320 KPa). El calor latente de evaporacin a 5F
(-15C) es 67.3 Btu/lb (157 J/g). Tiene una temperatura de ebullicin de -50F (-46C) a la presin
atmosfrica. Es ininflamable, anticorrosivo y no es txico.
Su miscibilidad con el aceite es similar a la del R-22, por lo que se recomienda en algunos
casos el empleo de un separador de aceite en la lnea de descarga, as como la obtencin de velocidad
de aspiracin lo suficientemente alta para un buen retorno de aceite, y el tendido de las lneas de
aspiracin con una inclinacin adecuada que facilite dicho retorno. La utilizacin de aceites sintticos
como en el caso del R-22 es tambin recomendable con este refrigerante. La ventaja particular del
R-502 sobre el R-22 es la temperatura adiabtica baja que se tiene en la descarga, de 99F (37.2C)
comparada con la de 128F (53.3C) a las condiciones de tonelada estndar. Sin embargo, tanto el
desplazamiento del compresor como la capacidad refrigerante son algo menores para el R-502 as
como las presiones de operacin, aunque estas ltimas permanecen en un rango moderado.
El R-502 a la presin baromtrica estndar tienen una temperatura de ebullicin de -49.8F
(-45.4C) y una temperatura crtica de 179.9F (91.78C). No es inflamable ni tampoco es txico y es
baja su miscibilidad con el aceite.
La relacin de compresin es aproximadamente un 10% menor que la del R-12 y R-22 segn
se expresa en la Tabla 1.11, lo cual se traduce en un rendimiento volumtrico superior y la posibilidad
de alcanzar temperaturas de evaporacin ms bajas. Bajo estas condiciones de trabajo optimas, se
puede obtener una capacidad del orden de 10 a 12% superior a la del R-22, especialmente en
regimenes de temperatura de evaporacin bajas.
Refrigerante
R-12
R-22
R-502

Temperatura de evaporacin
-29C
-18C
-5C
9,9
6,3
2,9
9,7
6,3
2,9
8,6
5,7
2,7
Tabla 1.11 Relacin de compresin
(Temperatura de condensacin: 43C)

27

REFRIGERANTES

Refrigerante 503.- Es una mezcla azeotrpica de 40.1% en masa de R-23 y 59.9% de R-13. A
la presin baromtrica estndar tiene una temperatura de ebullicin de -127.6F (-88.7C) y una
temperatura crtica de 67.1F (19.5C).
El R-503 es un refrigerante que reemplaza al R-13 en el rango de temperatura de -100F
(-73.3C) hasta -150F (-101C). Con una temperatura del evaporador de -120F (-84.4C) y una
temperatura de condensacin de 20F (6.67C), el desplazamiento requerido del compresor para el
R-503 es aproximadamente el 64% del requerido por el R-13 para la misma capacidad refrigerante. Sin
embargo, la presin es mayor para el R-503, siendo de 330.5 lb/plg2 abs. a 20F comparadas con
240.4 lb/plg2 abs. para el R-13.
El R-503 se usa en compresores reciprocantes en el paso inferior de un sistema de cascada,
emplendose R-12, R-22 o R-502 en el paso superior.
Hidrocarburos directos.- Son un grupo de fluidos compuestos en varias proporciones de los
dos elementos hidrogeno y carbono. Los ms importantes como refrigerantes son: El metano, etano,
butano, propano, etileno e isobutano. Todos son extremadamente inflamables y explosivos adems ya
que todos en cierto grado actan como anestsicos son considerados como muy poco txicos. Aunque
ninguno de estos compuestos absorbe humedad en un grado apreciable, todos son extremadamente
miscibles con aceite para todas las condiciones.
Aunque unos pocos de estos refrigerantes han sido usados en cantidades pequeas en
refrigeracin domestica, su uso ordinariamente esta limitado a aplicaciones especiales donde se
requieren los servicios de gente experimentada. El etano, metano y etileno, emplean con cierta
extensin, algunas aplicaciones de temperatura ultra baja, generalmente en el paso inferior de sistemas
de cascada de dos y tres pasos.
1.3 Refrigerantes hidrofluorocarbonados
Tal como se ha indicado anteriormente, los pases firmantes del protocolo de Montreal en 1987,
relativo a los refrigerantes clorofluorados que empobrecan la protectora capa de ozono en nuestro
planeta se reunieron en Londres en Junio de 1990 y decidieron, dentro del programa de las naciones
unidas para el medio ambiente (PNUE), la supresin, en plazo ms o menos breve, de los fluidos
refrigerantes total o parcialmente halogenados entre los que se encontraban los bien conocidos R-11,
R-12, R-22 y R-502.
Como puede desprenderse se trataba de un problema de alcance mundial concerniente tanto a
los pases en desarrollo como a los ms industrializados, cuya solucin ha inducido a la industria del fro
al desarrollo y promocin de nuevos refrigerantes exentos de cloro, los llamados HFC
(Hidrofluorocarbonados), que fuesen la debida alternativa a los clorofluorados existentes bajo la gama
CFC.
La primera consecuencia de dicha medida ha sido la produccin de nuevos refrigerantes HFC
R-134a totalmente exento de cloro como sustituto definitivo del R-12 bien conocido y extensamente
utilizado, suprimiendo su fabricacin.

28

REFRIGERANTES

En sustitucin del R-502, empleado en la gama de bajas temperaturas, apareci tambin con
fluido definitivo el nuevo HFC-404A que es una mezcla azeotrpica de R-134a, R-125 y R-143a. Este
nuevo fluido se produce bajo las denominaciones:
HP62 por Dupont,
FX70 por Atochem,
M-55 por Meforex, etc.
Habiendo aparecido en el mercado fluidos para utilizacin similar bajo los nombres:
R-407A correspondiente al KLEA-60 de ICI
R-507B correspondiente al KLEA-61 de ICI
R-507 correspondiente al ME-57 de Meforex
En el empleo de todos estos refrigerantes debe tenerse en cuenta la cuestin del agente
incongelable, ya que no son compatibles con los de tipo mineral o sintticos utilizado con los CFC. Se
hace imprescindible su empleo con los aceites derivados del ster conocido por POE (polisteres).
Hoy da los fabricantes de compresores han adaptado sus equipos a los citados fluidos HFC, y
en sus catlogos consta ya la correspondiente capacidad y produccin frigorfica a base de los mismos.
En la reunin de Londres y respecto al R-22 que es un HCFC (Hidroclorofluorocarbono), se
decidi, asimismo, que no sera anulado hasta el ao 2014 debido a que su participacin en la
destruccin de la capa de ozono era inferior a la del R-12, para ser sustituido por un nuevo HFC sin
cloro cuando este aparezca y se tomo como definitivo. De todos modos, ltimamente han aparecido
nuevos fluidos HFC:
R407C (KLEA-66, 9000 SUVA y 95 Meforex)
R410A (A2-20 y 98 Meforex)
No comercializados de forma extensiva que pueden ya considerarse como sustitutos del R-22
en espera de que transcurra el plazo sealado para considerados como definitivo, ha expensa de que
aparezcan otros. Debe tenerse en cuenta que estos dos nuevos HFC deben utilizarse con aceite ster,
mientras que el R-22 sigue con los del tipo mineral o sinttico.
1.3.1 Refrigerantes alternativos de transicin
Como solucin a la gran cantidad de instalaciones frigorficas existentes empleando los
conocidos refrigerantes CFC R-12 y R-502, han aparecido nuevos fluidos que pueden utilizarse para
recargar las instalaciones de este tipo que se encuentran escasas de carga, mezclndose
perfectamente con ellos y los aceites minerales o sintticos empleados. La carga debe efectuarse en
fase lquida como en todas las mezclas azeotrpicas.

29

REFRIGERANTES

Estos fluidos, aunque no de forma exhaustiva, de momento son:

Para mezclar con R-12
R-401 A (MP-39 Dupont)
M-401 B (MP-66 Dupont)
R-506 A (CHG-12)
R-409 A (FX-50 Atochem)
Para mezclar con R-502
R-402 A (HP-80 Dupont)
R-402 B (HP-81 Dupont)
M-502 B (ISCEON 69L)
M-408 A (AFX10 Atochem)
R-DI-44 (Meforex)
Naturalmente estas instalaciones siguen trabajando con los aceites minerales o sintticos
originalmente empleados con los CFC R-12 y R-502.
Refrigerante 134a.- Es un gas exento de cloro, qumicamente estable e inerte. No es txico ni
inflamable, y su principal cualidad es que no degrada la atmsfera.
Sus presiones de aspiracin son ms bajas que las del R-12 al que sustituye, as como tambin
las temperaturas de descarga, que son un 10% menor. En cambio, las presiones de condensacin son
ligeramente ms altas. De baja capacidad trmica y alta conductividad trmica, sus temperaturas de
trabajo son apropiadas para las instalaciones de fro y acondicionamiento.
Hasta temperaturas de evaporacin de -10C, su rendimiento es igual al del R-12. No se
recomienda para trabajar en temperaturas de evaporacin inferiores a -20C. En consecuencia, los
intercambiadores de calor (evaporadores y condensadores) pueden tener bsicamente la misma
superficie que para R-12.
De mala miscibilidad con los aceites minerales y sintticos tradicionales. Los aceites PAG
(polialquiglicol) son miscibles con el R-134a, aunque su comportamiento es muy higroscpico y no son
aceptables. Se recomiendan los aceites POE (polister) a base de ster autorizado por los fabricantes
de compresores y que, desde luego, no pueden mezclarse con otros. Como ocurre con el R-22, este
nuevo refrigerante R-134a es parcialmente miscible con el aceite, por lo que debe preverse un tendido
y dimensionado de las tuberas que asegure el retorno completo del aceite de ster al compresor.
Se recomienda colocar de un filtro en la succin, ya que los aceites de ster tienen la tendencia
de limpiar y arrastrar impurezas.
Este refrigerante es compatible con el cobre, latn, hierro fundido y aluminio con sus
aleaciones. En cambio, es incompatible con el zinc, magnesio, plomo y las aleaciones de aluminio con
ms de un 5% de magnesio. Resulta, asimismo, incompatible con la parafina, ceras y aceites minerales
de alta viscosidad.
30

REFRIGERANTES

Presenta mayor riesgo de fuga que el R-12, por lo que debe extremarse la hermeticidad de
soldaduras y juntas, as como el mayor cuidado en la comprobacin de fugas. No pueden emplearse
detectores de fugas tradicionales de tipo haloideo, siendo nicamente utilizables los detectores inicoselectrnicos que existen especialmente para este refrigerante.
Su punto de ebullicin a la presin atmosfrica (1.013 bar) es de -26.5C. El punto crtico es de
100.5C y la mxima temperatura de descarga de 125C.
Se requieren vlvulas de expansin adecuadas, que ya existen en el mercado. En cuanto a los
tubos capilares deben ser de un 30 a 40% ms largos para igual capacidad frigorfica que con R-12. Se
recomienda la instalacin de vlvulas del tipo de soldadura, puesto que en la unin abocardada de las
mismas puede existir peligro de fugas.
Asimismo, los filtros secadores han de ser de tipo recomendados por los fabricantes de estos
elementos, o sea, con una superficie un 10% mayor que los empleados para R-12.
Y finalmente, se recomienda una limpieza absoluta en las tuberas de conexionado y en todos
los elementos empleados en la instalacin.
Refrigerante 404A.- Es un azetropo compuesto de R-143a/R-125 y R-134a (44,52 y 4%),
todos ellos componentes bsicos del grupo HFC, hallndose absolutamente exento de cloro.
Corresponde al SUVA HP-62 producido por Dupont y al FX70 de Atochem. El R-143a empleado
en la mezcla es inflamable, pero debido a la combinacin en una proporcin relativamente alta, de R125, el punto de inflamabilidad queda totalmente contrarrestado, an en el caso de fugas.
Una caracterstica destacada es la tendencia del R-404a a trabajar a temperaturas de descarga
ms bajas que el R-502 (8C menos) permitiendo as la instalacin de sistemas de un solo escaln para
la obtencin de bajas temperaturas. Su presin de descarga es 2.1 bar (30 lb/plg2), ms alta que la del
R-502. La presin de aspiracin es muy similar a la del R-502.
Al igual que con el R-134a, deben emplearse aceites POE a base de ster, atenindose a las
recomendaciones de los fabricantes de compresores, teniendo en cuenta el tendido y dimensionado de
las tuberas para asegurar el debido retorno del aceite al compresor.
Pueden utilizarse los mismos elementos intercambiadores de calor (evaporadores y
condensadores) que los empleados en instalaciones de R-502, habindose obtenido muy buenos
resultados en el intercambio trmico. Su capacidad frigorfica apenas presenta diferencia con el R-502,
lo que justifica su empleo como refrigerante alternativo.
Como en el caso del R-134a, se requieren vlvulas de expansin especialmente adecuadas
para el R-404A. Debido a la tendencia de los aceites polister de limpiar el circuito, y la consiguiente
posibilidad de arrastrar impurezas, se recomienda la instalacin de un filtro en la aspiracin.
La compatibilidad e incompatibilidad con los materiales son las mismas que con el R-134a. Su
temperatura de ebullicin es de -46.45C, la temperatura de condensacin a la presin absoluta de 35
bar (507 lb/plg2) es de 55C. Su temperatura crtica es de 72.07C.
31

REFRIGERANTES

Para la deteccin de fugas no pueden emplearse las lmparas halgenas que se usan con los
refrigerantes CFC, ya que el R-404A no contiene cloro, utilizndose al efecto detectores inicoelectrnicos para la deteccin del flor.
Temp. en C
-45
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45

R-134a
Bar
psig
0,1
1,5
0,3
4
0,6
9
1
14,5
1,5
21
1,9
28
2,5
36
3,2
46
3,9
57
4,8
69
5,6
81
6,8
98
7,9
115
9,2
133
10,6
153

R-404A
Bar
psig
0,15
2
0,3
4
0,65
10
1
15
1,5
22
2
29
2,6
33
3,3
47
4,2
60
5
73
6
87
7,2
104
8,5
123
9,9
143
11,5
167
13,2
191
15
218
17,3
251
19,5
283

Tabla 1.12 Presiones manomtricas de evaporacin y

condensacin de los nuevos Refrigerantes HFC.

1.3.2 Aplicaciones de los nuevos refrigerantes

Todo lo ltimamente expresado implica una profunda transformacin tecnolgica que afecta a
los fabricantes de compresores y componentes, as como tambin de forma directa a los tcnicos y
montadores frigoristas que precisan conocer y adaptarse a las nuevas condiciones que se han creado.
A continuacin se ofrece una relacin de la forma en que queda establecida actualmente la gama de
aplicaciones:

Refrigerante
R-12

Alternativo:

Aplicaciones
A/C Automotriz nuevo y de reacondicionamiento
R-134a
Refrigeracin residencial y comercial
Equipo de desplazmiento positivo
R-401A/R-409A
Equipo de supermercado (temperatura media)
R-404A

R-22

Refrigeracin comercial y de transportes

Equipo de desplazmiento positivo A/C
R-407C
Refrigeracin residencial y comercial
R-410A
Equipo de desplazmiento positivo A/C residencial
R-507
Equipo de refrigeracin comercial
Tabla 1.13 Aplicaciones comunes de nuevos refrigerantes

32

REFRIGERANTES

Debe tenerse en cuenta que siguen realizndose profundas investigaciones que, lgicamente,
contribuirn con la aparicin de nuevos fluidos que obliguen a establecer variantes en la anterior
clasificacin, de forma muy particular, repetimos, en sustitucin del R-22 aceptado de momento. En las
tablas A1 del anexo se muestra la clasificacin por grupo de seguridad de algunos refrigerantes.

33

CICLOS DE REFRIGERACIN

2.- CICLOS DE REFRIGERACIN

2.1 CICLO DE CARNOT
Es probable que el ciclo reversible ms conocido sea el Ciclo de Carnot, propuesto por primera
vez en 1824 por el ingeniero francs Sadi Carnot. La mquina trmica terica que opera en el ciclo de
Carnot se llama mquina terica de Carnot. El ciclo de Carnot se compone de cuatro procesos
reversibles (2 isotrmicos y 2 adiabticos) y puede ejecutarse ya sea en un sistema cerrado o en uno de
flujo permanente.
Considere un sistema cerrado compuesto por un gas contenido en un dispositivo de cilindroembolo adiabtico, como indica en la figura 2.1.

Figura 2.1 Ejecucin de un ciclo de Carnot en un sistema cerrado.

El aislamiento de la cabeza del cilindro es tal que puede quitarse para poner al cilindro en
contacto con depsitos que permitan la transferencia de calor. Los cuatro procesos reversibles que
componen el ciclo de Carnot son los siguientes:
1.- Expansin isotrmica reversible (proceso 1-2 TH=Cte).- En un inicio (Estado 1) la
temperatura del gas es TH y la cabeza del cilindro esta en estrecho contacto con una fuente de
temperatura TH. Se permite que el gas se expanda lentamente y que realice trabajo sobre los
alrededores. Cuando el gas se expande, su temperatura tiende a disminuir. Pero tan pronto como la
temperatura disminuya en una cantidad infinitesimal dT, un poco de calor fluye del depsito al gas, lo
cual eleva la temperatura de este a TH. En consecuencia la temperatura del gas se mantiene constante
en TH. Como la diferencia de temperatura entre el gas y el depsito nunca excede una cantidad
diferencial dT, este es un proceso de transferencia de calor reversible. El cual continua hasta que el
embolo alcanza la posicin 2. La cantidad de calor total transferida al gas durante este proceso es Q H.

34

CICLOS DE REFRIGERACIN

2.- Expansin adiabtica reversible (Proceso 2-3, la temperatura disminuye de TH a TL).- En el

estado 2, el depsito que estaba en contacto con la cabeza del cilindro se quita y se reemplaza por un
aislamiento, de manera que, el sistema se vuelva adiabtico. El gas contina su expansin lenta y
efecta trabajo sobre los alrededores hasta que su temperatura desciende de T H a TL (Estado 3). Se
supone que no hay friccin entre el embolo y que el proceso ser de cuasiequilibrio, por lo que el
proceso es tanto reversible como adiabtico.
3.- Compresin isotrmica reversible (Proceso 3-4 TL=Cte).- En el estado 3 se quita el
aislamiento en la cabeza del cilindro y este entra en contacto con un sumidero a temperatura T L.
Despus el mbolo se empuja hacia adentro mediante una fuerza externa, y efecta trabajo sobre el
gas. A medida que se comprime el gas su temperatura tiende a aumentar. Pero tan pronto como se
incrementa en una cantidad infinitesimal dT, fluye calor del gas al sumidero, lo cual provoca que la
temperatura del gas disminuya a TL. De esta manera la temperatura del gas se mantiene constante en
TL. Como la diferencia de la temperatura entre el gas y el sumidero nunca excede una cantidad
diferencial dT, este es un proceso de transferencia de calor reversible. El proceso continua hasta que el
embolo alcanza la posicin 4. La cantidad de calor desechada por el gas en este proceso es Q L.
4.- Compresin adiabtica reversible (Proceso 4-1, la temperatura aumenta de TL a TH).-El
estado 4 es tal que cuando el depsito de baja temperatura se quita y se vuelve a poner el aislamiento
sobre la cabeza del cilindro y el gas se comprime de manera reversible, este regresa a su estado inicial
(Estado 1). La temperatura aumenta de TL a TH durante este proceso, el cual completa el ciclo.

Figura 2.2 Diagrama P-v Del Ciclo de Carnot.

El rea bajo la curva del proceso representa el trabajo de frontera en procesos de

cuasiequilibrio (internamente reversibles), observe que el rea bajo la curva 1-2-3 es el trabajo
efectuado por el gas durante la parte de expansin del ciclo, y el rea bajo la curva 3-4-1 es el trabajo
realizado sobre el gas durante la parte de compresin del ciclo. El rea encerrada por la trayectoria del
ciclo (rea 1-2-3-4-1) es la diferencia entre estas dos y representa el trabajo neto efectuado durante el
ciclo.
35

CICLOS DE REFRIGERACIN

El ciclo de Carnot tambin puede ejecutarse en un sistema de flujo permanente. Al ser un ciclo
reversible, es un ciclo ms eficiente que opera entre dos lmites de temperaturas especificados. An
cuando el ciclo de Carnot no es posible en la realidad, la eficiencia de los ciclos reales puede mejorarse
si se aproxima lo ms posible al ciclo de Carnot.
2.1.1 Los principios de carnot
La segunda ley de la termodinmica impone limitaciones en la operacin de dispositivos
cclicos, segn lo expresan los enunciados de Kelvin-Planck y Clausius. Una mquina trmica no opera
si intercambia calor con un solo depsito, y un refrigerador no puede operar sin una entrada de trabajo
neto de una fuente externa.

Figura 2.3 Los principios de Carnot

Es posible extraer conclusiones valiosas de estos enunciados. Dos de ellos se refieren a la

eficiencia de mquinas trmicas reversibles e irreversibles (esto es, reales), y se conocen como los
principios de Carnot. Se expresan del modo siguiente:
1.- La eficiencia de una mquina trmica irreversible, siempre es menor que la eficiencia de una
reversible que opera entre los mismos dos depsitos.
2.- La eficiencia de todas las mquinas trmicas reversibles que operan entre los dos mismos depsitos
son iguales.
Estos dos enunciados pueden probarse demostrando que la violacin de cualquiera de ellos
viola la segunda ley de la termodinmica.
Para probar el primer enunciado considere dos mquinas trmicas que operen entre los
mismos depsitos, como en la figura 2.4. Una mquina irreversible y la otra reversible. A cada mquina
se le suministra la misma cantidad de calor QH. La cantidad de trabajo producida por la mquina trmica
reversible es Wrev y la cantidad producida por la mquina irreversible Wirrev.

36

CICLOS DE REFRIGERACIN

Figura 2.4 Prueba del primer principio de Carnot.

En violacin del primer principio de Carnot, suponga que la mquina trmica irreversible es ms
eficiente que la reversible (esto es t,irrev> t,rev) y por ello entrega ms trabajo que esta. Deje ahora que
la mquina trmica reversible se invierta y opere como un refrigerador. Este refrigerador recibir una
entrada de trabajo de Wrev y desechara calor en el depsito de alta temperatura. Como el refrigerador
rechaza calor en la cantidad de QH en el depsito de alta temperatura y la mquina trmica irreversible
recibe la misma cantidad de calor de este depsito, el intercambio de calor neto para este depsito es
cero. De modo que podra eliminarse al tener la descarga del refrigerador QH directamente en la
mquina trmica irreversible.
Ahora considere el refrigerador y la mquina irreversible en conjunto; tiene una mquina que
produce una cantidad de trabajo neto igual a Wirrev-Wrev mientras intercambia calor con un solo depsito
(una violacin del enunciado de Kelvin-Planck de la segunda ley). Por tanto la suposicin inicial de que
t,irrev> t,revn es incorrecta. As, ninguna mquina trmica puede ser ms eficiente que una mquina
trmica reversible que opera entre los mismos dos depsitos.
El segundo principio de Carnot tambin puede formarse de manera similar. En este caso,
sustituye a la mquina irreversible por otra mquina reversible que sea ms eficiente y que por lo tanto
entregue ms trabajo que la primera mquina reversible. Con el mismo razonamiento anterior, tendra
una mquina que produce una cantidad neta de trabajo mientras intercambia calor con un solo depsito,
lo que constituye una violacin de la segunda ley. Por ello, ninguna mquina trmica reversible puede
ser ms eficiente que otra mquina trmica que opera entre los dos mismos depsitos,
independientemente de cmo se termina el ciclo o del tipo de fluido de trabajo utilizado.

37

CICLOS DE REFRIGERACIN

2.1.2

LA MQUINA TRMICA DE CARNOT.

La hipottica mquina trmica que opera en el ciclo reversible de Carnot se llama mquina
trmica de Carnot. La eficiencia trmica de cualquier mquina trmica, reversible o irreversible, esta
dada por la siguiente ecuacin:
t

QL
QH

(2-1)

Donde:
QH es el calor transferido a la mquina trmica desde un depsito de alta temperatura a T H.
QL es el calor desechado en un depsito de baja temperatura a TL.
En mquinas trmicas reversibles, el cociente de transferencia de calor en la relacin de calor
puede ser sustituido por el cociente de temperatura absoluta de los depsitos, de acuerdo con la
siguiente ecuacin:

QH
QL

rev

TH
TL

(2-2)

En ese caso la eficiencia de una mquina de Carnot, o de cualquier mquina trmica reversible,
se vuelve:
t ,rev

TL
TH

(2-3)

Con frecuencia esta relacin se le conoce como la eficiencia de Carnot ya que la mquina
trmica de Carnot es la mquina reversible ms conocida. Esta es la eficiencia ms alta que puede
tener una mquina trmica que opere entre los dos depsitos de energa trmica a temperaturas T L y TH
(Fig. 2.5).

Figura 2.5 La mquina trmica de Carnot es la ms eficiente de todas las mquinas

trmicas que operan entre los mismos depsitos de alta y baja temperatura.

38

CICLOS DE REFRIGERACIN

Todas las mquinas trmicas irreversibles (reales) que operen entre estos lmites de
temperatura (TL y TH) tendrn eficiencias ms bajas. Una mquina trmica real no puede alcanzar este
valor de eficiencia terica mxima porque es imposible eliminar por completo todas las irreversibilidades
asociadas al ciclo real.
Como TL y TH son temperaturas absolutas, utilizar C o F en la relacin anterior producira
resultados con un error muy grande. Las eficiencias trmicas de mquinas trmicas reales y reversibles
que operan entre los mismos lmites de temperatura se comparan de la manera siguiente:
t<

=
t>

t, rev
t, rev
t, rev

mquina trmica irreversible

mquina trmica reversible
mquina trmica imposible

Figura 2.6 Ninguna mquina trmica pueda tener una eficiencia ms alta que
una mquina trmica reversible que opere entre los mismos
depsitos de alta y baja temperatura.

Casi todos los dispositivos que producen trabajo (mquinas trmicas) en operacin, tienen
eficiencias por abajo del 40%, lo cual parece bajo en relacin con el 100%. Sin embargo, cuando se
evala el rendimiento de mquinas trmicas reales, las eficiencias no deben compararse con 100% en
vez de eso deben compararse con la eficiencia de una mquina trmica reversible que opere entre los
mismos lmites de temperatura (debido a que este es el verdadero lmite superior terico para la
eficiencia, no el 100%).
Por la ecuacin 2-3, la eficiencia de una mquina trmica de Carnot aumenta cuando TH se
incrementa o cuando TL se reduce. Esto era de esperarse pues conforme TL disminuye, lo mismo ocurre
con la cantidad de calor desechada, y a medida que TL se aproxima a cero, la eficiencia de Carnot se
acerca a la unidad. Esto tambin es cierto para las mquinas trmicas reales. La eficiencia trmica de
las mquinas trmicas reales puede maximizarse al suministrar calor a la mquina a la temperatura ms
alta posible (limitada por la resistencia del material) y desechando calor de la mquina a la temperatura
ms baja posible (limitada por la temperatura del medio de enfriamiento como ros, lagos o la
atmsfera.

39

CICLOS DE REFRIGERACIN

2.1.3

El refrigerador y la bomba de calor de Carnot

Sabemos que el calor fluye en la direccin de las temperaturas decrecientes; de la regin de

alta temperaturas a las de baja. Dicho proceso de transferencia de calor sucede en la naturaleza sin
que se requiera algn dispositivo. El proceso inverso, sin embargo, no sucede por si slo. La
transferencia de calor de una regin de baja temperatura a una de alta temperatura requiere
dispositivos especiales llamados refrigeradores.
Los refrigeradores son dispositivos cclicos y los fluidos de trabajo empleados en los ciclos de
refrigeracin se llaman refrigerantes. En la figura 2.7 se muestra de manera esquemtica un
refrigerador. En este caso QL es la magnitud del calor extrado del espacio refrigerado a la temperatura
TL, QH es la magnitud del calor liberado hacia el espacio caliente a temperatura T H, y Wneto,en es la
entrada neta de trabajo al refrigerador. Siendo QL y QH cantidades positivas.
Otro dispositivo que transfiere calor de un medio de baja temperatura a uno de alta temperatura
es la bomba de calor. Los refrigeradores y las bombas de calor son, en esencia, los mismos
dispositivos; slo difieren en sus objetivos. El objetivo de un refrigerador es mantener el espacio
refrigerado en una temperatura baja y extraer el calor de l. La descarga de este calor en un medio de
temperatura mayor es una parte necesaria de la operacin, no el propsito. El objetivo de una bomba
de calor, sin embargo es mantener un espacio calentado a alta temperatura, esto se logra al absorber
calor de una fuente de baja temperatura como el agua de un pozo o el aire exterior fro en el invierno, y
al suministrar este calor a un medio ms caliente, como una casa.

Figura 2.7 El objetivo de un refrigerador es extraer calor (QL) del medio fro; el objetivo
de una bomba de calor es suministrar calor (QH) a un medio caliente.

40

CICLOS DE REFRIGERACIN

El rendimiento de refrigeradores y de bombas de calor se expresa en trminos del coeficiente

de operacin (COP), el cual se define como:
COPR=

Salida deseada = Efecto de enfriamiento = QL

Entrada requerida
Entrada de trabajo
Wneto, en

COPBC=

Salida deseada = Efecto de calentamiento = QH

Entrada requerida
Entrada de trabajo
Wneto, en

Advierta que tanto COPR y COPBC pueden ser mayores que uno. Una comparacin de estas
dos ecuaciones revela que:
COPBC=COPR+1
Para valores fijos para QL y QH. Esta relacin implica que COPBC > 1 puesto que COPR es una
cantidad positiva. Es decir, una bomba de calor funcionar, en el peor de los casos, como un calentador
de resistencia, que suministrar tanto energa a la casa como ella consuma. En realidad, parte de QH se
pierde en el aire exterior por las tuberas y otros dispositivos, y el valor de COPBC cae por debajo de la
unidad cuando la temperatura del aire exterior es muy baja. Cuando esto pasa, el sistema se cambia a
un modo de calentamiento de resistencia.
La capacidad de enfriamiento de un sistema de refrigeracin (la relacin de calor extrado del
espacio refrigerado) con frecuencia se expresa en tonelada de refrigeracin. La capacidad de un
sistema de refrigeracin que puede congelar una tonelada (2000 lbm) de agua lquida a 0C (32F) en
hielo a 0C en 24 hrs. Ser una tonelada. Una tonelada de refrigerante es equivalente a 211 KJ/min o
200 Btu/min. La carga de enfriamiento de una residencia de 200 m2 esta en el nivel de 3 toneladas
(10 KW).
Un refrigerador o una bomba de calor que operen en un ciclo de Carnot invertido, se llama
refrigerador de Carnot, o bomba de calor de Carnot. El coeficiente de rendimiento de cualquier
refrigerador o bomba de calor, reversible o irreversible, tambin est dado por las siguientes
ecuaciones:
y
1
1
COPR

QH

COPBC

QL

1 QL Q
H

Donde QL es la cantidad de calor absorbida de un medio de baja temperatura, y Q H es la

cantidad de calor desechada en un medio de alta temperatura. Los COP de todos los refrigeradores o
bombas de calor reversibles (como los de Carnot) se determinan al sustituir los cocientes de
transferencia de calor en las relaciones anteriores por los cocientes de las temperaturas absolutas de
los medios de alta y baja temperatura, segn lo expresa la ecuacin 2-2. En ese caso, las relaciones del
COP para refrigeradores y bombas de calor reversibles se vuelven:
COPR,rev

1
TH

TL 1

COPBC,rev

1
T
1 LT
H

41

CICLOS DE REFRIGERACIN

Estos son los coeficientes de operacin ms altos que puede tener un refrigerador o una bomba
de calor que opera entre los lmites de temperatura de TL y TH. Todos los refrigeradores o bombas de
calor reales que operen entre esos lmites de temperatura (TL y TH) tendrn coeficientes de operacin
inferiores.
Los coeficientes de operacin de refrigeradores reales y reversibles (como el de Carnot) que
operen entre los mismos lmites de temperatura pueden compararse como sigue:
COPR < COPR,rev refrigerador irreversible
COPR = COPR,rev refrigerador reversible
COPR > COPR,rev refrigerador imposible
COPBC.

Una relacin similar se obtiene al sustituir todos los valores del COP R en la ecuacin por los del

El COP de un refrigerador o una bomba de calor reversible es el mximo valor terico para los
lmites de temperatura especificados. Los refrigeradores o las bombas de calor reales pueden
aproximarse a estos valores conforme se mejoren sus diseos, aunque nunca pueden alcanzarlos. Los
COP tanto para refrigeradores como de bombas de calor disminuyen conforme T L disminuye. Es decir,
requiere ms trabajo absorber calor de un medio de temperatura menor. Cuando la temperatura del
espacio refrigerado se aproxima a cero la cantidad de trabajo requerido para producir una cantidad finita
de refrigeracin tiende a infinito y el COPR se aproxima a cero.
2.1.4 El ciclo invertido de Carnot
Puesto que es un ciclo reversible, los cuatro procesos que comprenden el ciclo de Carnot
pueden invertirse. Al hacerlo tambin se invertirn las direcciones de todas las interacciones trmicas y
de trabajo. El resultado es un ciclo que opera en direcciones contrarias a las manecillas del reloj, el cual
se llama Ciclo invertido de Carnot. Un refrigerador o bomba de calor que opera en un ciclo invertido de
Carnot recibe el nombre de Refrigerador de Carnot o Bomba de Calor de Carnot.
Considere un ciclo invertido de Carnot ejecutado dentro de la campana de saturacin de un
refrigerante, como muestra la figura 2.8. El refrigerante absorbe calor isentrpicamente de una fuente
de baja temperatura a TL en la cantidad de QL (proceso 1-2), se comprime isentrpicamente hasta el
estado 3 (la temperatura aumenta hasta TH), rechaza calor isotrmicamente en un sumidero de alta
temperatura a TH en la cantidad de QH (proceso 3-4) y se expande isentrpicamente hasta el estado 1
(la temperatura desciende hasta TL). El refrigerante cambia de un estado de vapor saturado a un estado
de lquido saturado en el condensador durante el proceso 3-4.
El COP aumenta conforme decrece la diferencia entre las dos temperaturas, a medida que TL
aumenta o TH disminuye. El ciclo invertido de Carnot es el ciclo de refrigeracin ms eficiente que opera
entre dos niveles de temperatura especficos. Por tanto, es natural considerarlo primero como un ciclo
ideal esperado para los refrigeradores y las bombas de calor. Si fuera posible, sin duda seria tomado
como el Ciclo ideal. Pero el ciclo invertido de Carnot es un modelo inadecuado para los ciclos de
refrigeracin.

42

CICLOS DE REFRIGERACIN

Figura 2.8 Diagrama esquemtico de un refrigerador de Carnot y diagrama T-s del ciclo de Carnot invertido.

Los dos procesos isotrmicos de transferencia de calor no son difciles de alcanzar en la

prctica porque al mantener una presin constante se fija de manera automtica la temperatura de una
mezcla bifsica en el valor de saturacin. Por consiguiente los procesos 1-2 y 3-4 pueden ser
aproximados en los evaporadores y condensadores reales. Sin embargo, los procesos 2-3 y 4-1 no
pueden aproximarse lo suficiente en la prctica debido a que el proceso 2-3 incluye la compresin de
una mezcla lquido vapor que requiere un compresor que maneja dos fases, y los procesos 4-1 aplican
la expansin de un refrigerante con alto contenido de humedad.
En apariencia estos problemas se eliminaran si se ejecutara el ciclo invertido de Carnot fuera
de la regin de saturacin. Pero en este caso hay dificultades para mantener las condiciones
isotrmicas durante los procesos de absorcin y rechazo de calor. Por ello, se concluye que el ciclo
invertido de Carnot no puede aproximarse en los dispositivos reales y no es un modelo realista de los
ciclos de refrigeracin. A pesar de ello, el ciclo invertido de Carnot sirve como un estndar contra el cual
se comparan los ciclos de refrigeracin reales.

43

CICLOS DE REFRIGERACIN

2.2

DIAGRAMA DE MOLLIER

Las propiedades de los refrigerantes se pueden indicar en tablas o se pueden mostrar en una
grfica. Como ejemplo de la forma tabular se tienen, las tablas de las propiedades en condiciones
saturadas. Existen una variedad de tipos y combinaciones de diagramas de propiedades. Al diagrama
de mayor utilidad y que se usa con mayor frecuencia en los clculos de refrigeracin, se llama
Diagrama de presin entalpa (P-h) o Diagrama de Mollier. Se le llama diagrama P-h porque las
propiedades de presin y entalpa se muestran en los ejes vertical y horizontal respectivamente. Otros
diagramas que ocasionalmente se utilizan son los diagramas de temperatura-entropa, y
entalpa-entropa.
Antes de pasar a estudiar como se utiliza el diagrama P-h para representar el ciclo de
refrigeracin, es necesario entender como se construye y como se lee en el mismo los valores de las
propiedades. Primero se explicaran las caractersticas principales de los diagramas P-h.
2.2.1 Lnea de saturacin y regiones de lquido y vapor.
En la figura 2.9 se representa un esquema de la construccin bsica de los diagramas presinentalpa. Los valores de la presin se sitan en la escala vertical, y los valores de la entalpa en la
escala horizontal.

Figura 2.9 Forma de un diagrama de presin-entalpa

que indica las regiones de lquido y vapor.

La curva gruesa en forma de domo que aparece en el diagrama, representa todas las
condiciones de lquido y vapor saturados, correspondientes al refrigerante.
La parte izquierda de la lnea curvada indica condiciones del lquido saturado y la parte derecha
indica las condiciones del vapor saturado. El punto crtico separa la lnea del lquido saturado de la lnea
de vapor saturado.
La regin dentro del domo representa todas las posibles condiciones de las mezclas de lquido
y vapor saturado. La regin a la izquierda de la lnea del lquido saturado representa todas las
condiciones a las cuales pueden existir los lquidos sobre enfriados, y la regin a la derecha de la lnea
de vapor saturado representa todas las condiciones del vapor sobrecalentado.

44

CICLOS DE REFRIGERACIN

El punto crtico representa un lmite de temperatura y presin por encima del cual el refrigerante
existe en un estado tal, que no se puede distinguir el lquido del vapor. En los procesos de refrigeracin,
nunca se llega al punto crtico.
2.2.2 Lneas de propiedades en el diagrama de presin-entalpa
Las propiedades que se muestran en los diagramas P-h son: presin, entalpa, temperatura,
entropa y volumen. Algunos diagramas muestran adems la calidad.
Calidad.- Es el proceso de masa de vapor en una mezcla de lquido y vapor.
En la figura 2.10 se muestran las lneas de valores de presin constantes las cuales son
horizontales y en la figura 2.11 se muestran lneas de valores de entalpa especfica constante, las
cuales, son verticales. Se observar que las lneas de valores constantes son siempre perpendiculares
a la escala correspondiente.

Figura 2.10 Lneas de presin constante en el diagrama P-h.

Figura 2.11 Lneas de entalpa constante en el diagrama P-h.

La figura 2.12 muestra lneas de temperatura constante. Se observar que estas lneas
cambian de direccin, en la regin de vapor sobrecalentado, son lneas ligeramente curvadas con una
pendiente muy fuerte. En la regin de la mezcla de lquido y vapor, las lneas de temperatura constante
son horizontales. Se observar que esto esta de acuerdo con el hecho de que cuando una sustancia
cambia de estado entre un lquido y un vapor a presin constante, no cambia su temperatura. Esto es,
en la regin saturada, una lnea de temperatura constante, es as mismo una lnea de presin constante
(una lnea horizontal) en el diagrama P-h.
En las regiones de lquido subenfriado, las lneas de temperatura constante son casi
exactamente verticales. Algunas grficas no muestran las lneas de temperatura en esta regin. En este
caso se pueden utilizar las lneas de entalpa constante como una gua vertical, sin que haya una
perdida significativa de la exactitud.

45

CICLOS DE REFRIGERACION

En la figura 2.13 se muestran lneas de volumen especfico constante. Estas lneas muestran
una ligera pendiente desde la zona inferior izquierda hasta la zona superior derecha, en la regin del
vapor sobrecalentado. No se muestran los valores en otras regiones, debido a que en este caso se
pueden utilizar las tablas de las propiedades saturadas.

Figura 2.12 Lneas de temperatura

constante en el diagrama P-h.

Figura 2.13 Lneas de volumen especfico

constante en el diagrama P-h.

En la figura 2.14 se muestran lneas de entropa especfica constante. Estas lneas muestran
una fuerte pendiente desde la zona inferior izquierda hacia la zona superior derecha, en la regin del
vapor sobrecalentado.

Figuras 2.14 Lneas de entropa

constante en el diagrama P-h.

2.2.3 Cambios de estado en el diagrama presin-entalpa

En la figura 2.15, se considera un refrigerante en el estado de lquido saturado (punto A).
Cuando se agrega calor, aumenta su entalpa, pero su presin y temperatura permanecen constantes.
Por consiguiente, el cambio en la condicin debe ser hacia el punto B. En esta condicin se nota que
una parte del refrigerante esta en forma de vapor. Esto es se ha evaporado una parte del mismo. Si se
sigue agregando calor, la condicin se desplaza aun ms hacia la derecha (aumento de entalpa) hasta
que llega al punto C como vapor saturado, todava a la temperatura y presin de saturacin.

46

CICLOS DE REFRIGERACION

Figura 2.15 Diagrama P-h en el que se muestra

el cambio de estado a presin constante

Si se agrega ahora ms calor a la misma presin, la entalpa aumenta hasta el punto D,

aumentando tambin la temperatura. El refrigerante es ahora un vapor sobrecalentado. Se debe
observar que esto esta de acuerdo con el diagrama; D esta en la regin de sobrecalentamiento.
Si se remueve calor del lquido saturado en su estado inicial en el punto A, sin cambiar su
presin, disminuye la entalpa, y la nueva condicin se halla en el punto E. Se observar que el punto E
esta en la regin en la que se indica que el refrigerante es un lquido subenfriado, lo que era de
esperarse.
2.2.4 Interpretacin de un diagrama real de presin-entalpa
Despus de describir las regiones generales y cada una de las lneas de propiedad en el
diagrama P-h, resulta conveniente estudiar la manera como toda esta informacin se rene en un
diagrama real. Se utilizar el ejemplo para el refrigerante R-22.
Existen algunas caractersticas relacionadas con las unidades y los valores, que se deben tener
en cuenta. La presin se expresa en unidades absolutas: lb/pulg 2 abs o KPa abs. La entalpa esta en
Btu/lb o KJ/Kg. Se toma el valor cero para la entalpa de lquido saturado a - 40F. Esto constituye una
seleccin arbitraria que no tiene importancia puesto que en los problemas prcticos lo que importa es el
cambio de entalpa. En los diagramas y tablas expresados en unidades SI, se escoge un valor de
0 KJ/Kg para la entalpa del lquido saturado a -40C.
Se observa que los valores de la temperatura se indican a lo largo de las curvas de saturacin.
En los casos en que no se muestren las lneas de temperatura constante en las regiones del lquido
subenfriado, se pueden trazar lneas verticales desde los valores de temperatura en la lnea del lquido
saturado, para obtener lneas aproximadas de temperatura constante. (Las lneas de entalpa se
pueden usar con este fin, pero por supuesto no se debe usar la escala de entalpa).
Debe observarse que la distancia entre los valores de la escala de entalpa es diferente a un
lado y otro del diagrama. Esto debe tenerse en cuenta cuando se cuentan los valores numerados. Para
el caso de cualquier propiedad siempre se debe interpolar los valores entre las lneas, con la mayor
exactitud que sea posible estimar.

47

CICLOS DE REFRIGERACION

Se debe tener presente que los cambios de valor son perpendiculares a las lneas de valor
constante de una propiedad. Al efectuar la lectura de los valores, siempre se debe interpolar entre los
nmeros con el mejor estimado que sea razonable. Por ejemplo: las temperaturas en la regin del vapor
sobrecalentado puede estimarse con el valor ms cercano de 5F.
2.2.5 Localizacin de las condiciones en el diagrama de P-h
Se puede utilizar el diagrama P-h para determinar las propiedades de un refrigerante bajo
cualquier condicin. Dicha condicin del refrigerante se puede localizar cuando se conoce cualesquiera
dos propiedades independientes. La condicin es el punto en el diagrama que representa los valores
conocidos de ambas propiedades. Esto se halla grficamente trazando o siguiendo las lneas de valor
constante de las propiedades hasta el punto que se cruzan.
Ejemplo: Un compresor descarga refrigerante R-22 a 250 lb/pulg2 abs y 180F. Cul es el
estado del refrigerante? Determinar su entalpa.

Figura 2.16

2.2.6 Localizacin de las condiciones saturadas en el diagrama de presin-entalpa

Previamente se estableci que es preciso conocer dos propiedades independientes a fin de
poder determinar la condicin del refrigerante, y a partir de este valor poder hallar cualesquiera otras
propiedades. En ciertas circunstancias, puede ser que dos propiedades no sean independientes si as
fuera, no sern suficientes para determinar las condiciones. Esto puede ocurrir al utilizar el diagrama
P-h, en el caso en que el refrigerante se halle en estado de saturacin. Si las dos propiedades
conocidas son la presin y la temperatura no es posible localizar un punto en el diagrama. Esto se debe
a que la temperatura de saturacin depende de la presin. O para expresarlo de otro modo, la
temperatura de ebullicin depende de la presin.
Un examen de cualquier diagrama P-h muestra que si slo se conocen la presin y temperatura
en el punto de saturacin, el refrigerante puede ser un lquido saturado, vapor saturado, o una mezcla
intermedia cualquiera de un lquido y un vapor

48

CICLOS DE REFRIGERACION

Ejemplo: Se tiene refrigerante R-11 a 140F y 45.123 psia. Determinar su estado. Localizar la
condicin del refrigerante en el diagrama P-h.
Solucin: Se utilizar el diagrama de presin entalpa correspondiente al refrigerante 11, donde se
observa que la condicin puede ser cualquiera a lo largo de la lnea A-B, como se indica en la siguiente
figura.

Figura 2.17

2.2.7 Mezclas de lquido y vapor: calidad

A fin de determinar el punto de la condicin del refrigerante cuando se encuentra en la zona de
mezcla, es preciso conocer otra propiedad adems de la presin o la temperatura.
Ejemplo: El refrigerante R-12 se halla a una presin de 0.15 MPa y una entalpa de 500 KJ/Kg.
Localizar el punto de esta condicin en el diagrama P-h. Cul es el estado del refrigerante?
Solucin: Se utilizar el diagrama de presin entalpa correspondiente al refrigerante 12 y se ve
que la condicin se encuentra en el punto A correspondiente a la interseccin de las lneas de las dos
propiedades constantes conocidas. En esta regin el refrigerante es una mezcla de lquido y vapor
saturado.

Figura 2.18

49

CICLOS DE REFRIGERACION

Una vez que se localiza el punto de la condicin de una mezcla de lquido y vapor, se pueden
determinar los porcentajes de las masas del vapor y del lquido en la mezcla. El porcentaje de masa de
vapor en la mezcla se llama calidad, x. La calidad se puede hallar mediante la siguiente ecuacin,
como se ilustra en la figura 2.19.

hx
hg

hf
hf

100

Figura 2.19 Como hallar la calidad de una mezcla de lquido y vapor

Ejemplo: Hallar la calidad y el porcentaje del lquido en la mezcla correspondiente al

refrigerante R-22 a una presin de 25 psia y una entalpa de 15 Btu/lb.
Solucin: Primero se localiza la condicin del punto en el diagrama P-h, y se ve que se halla en la
regin de la mezcla del lquido y vapor. Se utiliza la ecuacin de la calidad y tenemos que:

15 5.3
100 10%
102.8 5.3

Figura 2.20

El porcentaje de masa de lquido es por consiguiente, 100-10 =90%. Esto es, en cada libra de
refrigerante, 0.1 lb es vapor, y 0.9 lb es lquido.
50

CICLOS DE REFRIGERACION

2.2.8 Calor latente de vaporizacin o condensacin

El calor latente de vaporizacin o condensacin de un fluido, se define como el cambio de
entalpa entre los estados saturados del vapor y del lquido a presin y temperatura constantes. El
diagrama P-h muestra el calor latente.
Ejemplo: Utilizar el diagrama P-h para hallar el calor latente de condensacin del R-502 a 80F.
Comparar el resultado con el hallado utilizando las tablas de las propiedades saturadas.
Solucin: Las entalpas de lquido saturado (hf) y de vapor saturado (hg) a 80F, se leen en el
diagrama P-h correspondiente al R-502. Por definicin, la diferencia entre las mismas es el calor latente
de condensacin que es (hfg).
hfg = hg - hf = 85-31= 54 Btu/lb
De tablas se ve que el resultado es:
hfg = hg - hf = 85.35 31.59 = 53.76 Btu/lb
2.2.9 Sobrecalentado
En un sistema real de refrigeracin a menudo el refrigerante sale del evaporador en una
condicin de vapor sobrecalentado.
El trmino grados de sobrecalentamiento o ms sencillamente, sobrecalentamiento, se define
como el nmero de grados por encima de la temperatura de saturacin del vapor sobrecalentado.
Ejemplo: La presin del evaporador en un sistema que utiliza R-12 es de 43 psia. El
refrigerante sale del evaporador a 38F. Cuantos grados de sobrecalentamiento tiene el refrigerante?
Solucin: Segn las tablas de saturacin para este refrigerante, se ve que la temperatura de
evaporacin (saturacin) correspondiente a 43 psia es de 30F. Por tanto, el refrigerante tiene
38-30= 8 F de sobrecalentamiento.
2.2.10 Procesos en el diagrama presin entalpa
Los procesos constituyen los cambios en las condiciones del refrigerante, que tienen lugar al
fluir el mismo a travs del equipo. Los procesos resultan de los efectos que se imponen sobre el
refrigerante; por ejemplo, cuando se le agrega calor.
El diagrama presin-entalpa se puede usar para mostrar los procesos, y por consiguiente los
cambios en los valores de las propiedades. Esto representa una muy importante utilizacin del
diagrama P-h. Ayuda a comprender como funciona el sistema de compresin de vapor. Es de utilidad
asimismo, para analizar los problemas de operacin del sistema, seleccionar el equipo y tomar
decisiones concernientes a la conservacin de la energa.
51

CICLOS DE REFRIGERACION

Un proceso en el diagrama P-h se representa por una lnea que conecta el punto de la
condicin inicial del refrigerante, con su condicin final. Muchos de los procesos son del tipo en que no
cambia el valor de una de las propiedades. As, se habla por ejemplo, de un proceso a entalpa
constante, o presin constante.

52

CICLOS DE REFRIGERACION

2.3 EL CICLO TERICO DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR

Muchos de los aspectos imprcticos asociados con el ciclo invertido de Carnot se eliminan al
evaporar el refrigerante por completo antes de que se comprima y al sustituir la turbina con un
dispositivo de estrangulamiento, tal como una vlvula de expansin o un tubo capilar. El ciclo que
resulta se llama ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor, y se muestra de manera
esquemtica y en un diagrama T-s en la figura 2.21. El ciclo de refrigeracin por compresin de vapor
es el que ms se emplea en refrigeradores, sistemas de acondicionamiento de aire y bombas de calor.
Se compone de cuatro procesos:
1-2 Compresin isentrpica en un compresor
2-3 Rechazo de calor a presin constante en el condensador
3-4 Estrangulamiento en un dispositivo de expansin
4-1 Absorcin de calor a presin constante en un evaporador
En un ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor, el refrigerante entra al compresor en
el estado 1 como vapor saturado y se comprime isentrpicamente hasta la presin del condensador.
Durante el proceso de compresin isentrpico la temperatura del refrigerante aumenta hasta un valor
bastante superior al de la temperatura del medio circundante, como el aire atmosfrico; despus el
refrigerante entra en el condensador como vapor sobrecalentado en el estado 2 y sale como lquido
saturado en el estado 3, como resultado del rechazo de calor hacia los alrededores. La temperatura del
refrigerante en este estado se mantendr por encima de la de los alrededores.

Figura 2.21 Diagrama esquemtico y diagrama T-s para el ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor.

El refrigerante lquido-saturado en el estado 3 se estrangula hasta la presin del evaporador al

pasar por una vlvula de expansin o por un tubo capilar. La temperatura del refrigerante desciende por
debajo de la temperatura del espacio refrigerado durante este proceso. El refrigerante ingresa al
evaporador en el estado 4 como una mezcla saturada de baja calidad, y se evapora por completo
absorbiendo calor del espacio refrigerado. El refrigerante sale del evaporador como vapor saturado y
vuelve a entrar al compresor con lo cual completa el ciclo.
53

CICLOS DE REFRIGERACION

Recuerde que el rea bajo la curva del proceso en un diagrama T-s representa la transferencia
de calor en procesos internamente reversibles. El rea bajo la curva del proceso 4-1 representa el calor
absorbido por el refrigerante en el evaporador, y el rea bajo la curva del proceso 2-3 representa el
calor rechazado en el condensador.
Otro diagrama empleado con frecuencia en el anlisis de los ciclos de refrigeracin por
compresin de vapor es el P-h, como se muestra en la figura 2.22.

Figura 2.22 Diagrama P-h de un ciclo ideal de

refrigeracin por compresin de vapor

En este diagrama tres de los cuatro procesos aparecen como lneas rectas, y la transferencia
de calor en el condensador y el evaporador es proporcional a las longitudes de las curvas del proceso
correspondientes.
El ciclo de refrigeracin por compresin de vapor no es un ciclo internamente reversible puesto
que incluye un proceso irreversible (estrangulamiento). Este proceso se mantiene en el ciclo con el fin
de hacerlo un modelo ms realista para el ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor. Si el
dispositivo de estrangulamiento fuera reemplazado por una turbina isentrpica, el refrigerante entrara
en el evaporador en el estado 4 y no en el estado 4. En consecuencia, la capacidad de refrigeracin se
incrementara (por el rea bajo la curva del proceso 4-4 en el diagrama T-s de la figura 2.21) y la
entrada neta de trabajo disminuira (por la cantidad de salida de trabajo de la turbina). Sin embargo, el
reemplazo de la vlvula de expansin por una turbina no es prctico pues los beneficios adicionales no
justifican el costo y la complejidad adicionales.
Los cuatro componentes asociados con el ciclo de refrigeracin por compresin de vapor son
dispositivos de flujo permanentes, por lo que los cuatro procesos que integran el ciclo pueden
analizarse como procesos de flujo permanente. Los cambios en la energa cintica y en la potencial del
refrigerante suelen ser pequeos en relacin con los trminos de trabajo y calor y, en consecuencia,
pueden ignorarse. En ese caso la ecuacin de energa de flujo permanente con base en una masa
unitaria se reduce a:
q w = hs - he

54

CICLOS DE REFRIGERACION

El condensador y el evaporador no implican ningn trabajo y el compresor puede calcularse

como adiabtico. En esas circunstancias los COP de los refrigeradores y bombas de calor que operan
en el ciclo de refrigeracin por compresin de vapor se expresan como:
COPR

COPBC

qL
wneto,en

h1 h4
h2 h1

qH
wneto,en

h2 h3
h2 h1

Donde: h1 =hg @ P1 y h3=hf @ P3 en el caso ideal.

2.4 EL CICLO REAL DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR
Un ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor difiere de un ideal de varias maneras,
debido principalmente a las irreversibilidades que suceden en varios componentes. Dos fuentes
comunes de irreversibilidades son la friccin del fluido (que provoca cadas de presin) y la
transferencia hacia o desde los alrededores. El diagrama T-s de un ciclo real de refrigeracin por
compresin de vapor se muestra en la siguiente figura.

Figura 2.23 Diagrama esquemtico y diagrama T-s para el ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor.

En el ciclo ideal, el refrigerante sale del evaporador y entra al compresor como vapor saturado.
Lo cual no es posible en la prctica, puesto que no es posible controlar el estado del refrigerante con
tanta precisin. En lugar de eso, el sistema se disea de modo que el refrigerante se sobrecaliente
ligeramente en la entrada del compresor. Este ligero sobrecalentamiento asegura que el refrigerante se
evapore por completo cuando ingrese al compresor. As mismo, la lnea que conecta al evaporador con
el compresor suele ser muy larga, por lo que la cada de presin ocasionada por la friccin del fluido y la
transferencia de calor de los alrededores al refrigerante puede ser muy significativa. El resultado del
sobrecalentamiento, la ganancia de calor en la lnea de conexin y las cadas de presin en el
evaporador y la lnea de conexin, es un aumento en el volumen especfico y, por tanto, un aumento en
los requerimientos de entrada de potencia al compresor, ya que el trabajo de flujo permanente es
proporcional al volumen especfico.
55

CICLOS DE REFRIGERACION

El proceso de compresin en el ciclo ideal es internamente reversible y adiabtico, y en

consecuencia isentrpico. Sin embargo, el proceso de compresin real incluir efectos friccionantes (los
cuales incrementan la entropa) y la transferencia de calor, lo cual puede aumentar o disminuir la
entropa, depende de la direccin. Por consiguiente, la entropa del refrigerante aumenta (proceso 1-2)
o disminuye (proceso 1-2) durante un proceso de compresin real, depende de los efectos que
predominen. El proceso de compresin 1-2 puede ser incluso ms deseable que el proceso de
compresin isentrpico, puesto que el volumen especifico del refrigerante y, por consiguiente, el
requerimiento de entrada de trabajo son ms pequeos en estos casos. De este modo el refrigerante
debe enfriarse durante el proceso de compresin siempre que sea prctico y econmico hacerlo.
En el caso ideal se supone que el refrigerante sale del condensador como lquido saturado a la
presin de salida del compresor. En situaciones reales, sin embargo, es inevitable tener cierta cada de
presin en el condensador, as como en las lneas que lo conectan con el compresor y con la vlvula de
estrangulamiento. Adems, no es fcil ejecutar el proceso de condensacin con tal precisin para que el
refrigerante sea lquido saturado al final, y es indeseable enviar el refrigerante a la vlvula de
estrangulamiento. A pesar de eso, el procedimiento es vlido pues el refrigerante entra al evaporador
con una entalpa inferior, por lo que puede absorber ms calor del espacio refrigerado. La vlvula de
estrangulamiento y el evaporador se localizan muy cerca el uno del otro, de modo que la cada de
presin en la lnea de conexin es pequea.

56

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

3.- DESCRIPCIN DE LAS COMPONENTES PRINCIPALES DEL SISTEMA DE

REFRIGERACIN
3.1 Evaporador
Un evaporador es cualquier superficie de transferencia de calor en el cual se vaporiza un lquido
voltil para eliminar calor de un espacio o producto refrigerado.
En la figura 3.1 se muestran los diversos estados que atraviesa el refrigerante a su paso por el
evaporador despus de ser expansionado a travs del estrangulamiento a que da lugar la vlvula
reguladora (vlvula de expansin o tubo capilar). Antes de llegar a dicho punto el refrigerante se halla
en estado lquido a alta presin, y despus de atravesar el estrangulamiento se convierte en un instante
en lquido a baja presin. Al efectuarse esta cada de presin tiene lugar la ebullicin y consiguiente
absorcin de calor. Mientras avanza a lo largo del evaporador, la masa del lquido conteniendo burbujas
de vapor se convierte en una masa de vapor que arrastra gotas de lquido, mezcla que se denomina
vapor hmedo. Finalmente, cuando las ltimas gotas de lquido se han evaporado, solo resta vapor
saturado.

Figura 3.1 Cambios de estado del refrigerante en el interior

del evaporador. El refrigerante lquido entra a alta presin.

Si se aumenta la presin o temperatura de evaporacin, parte de este vapor se condensar,

convirtindose en vapor hmedo, y, contrariamente si se rebaja la presin o temperatura donde exista
ya vapor saturado, sin lquido disponible para evaporar, se expandir el vapor, reduciendo la densidad
del mismo.
La temperatura del vapor saturado aumenta debido al calor que absorbe del ambiente a enfriar,
y cuando llega a un punto ms alto que la temperatura de saturacin, a la presin de evaporacin
existente, se llama vapor recalentado.

57

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

3.1.1 El proceso en el evaporador (a presin constante)

En el ciclo ideal, la condicin en el punto B a la salida del dispositivo de control de flujo, se
supone que es la condicin a la entrada del evaporador. Se supone, as mismo, que no hay cada de
presin a travs del evaporador. El proceso del ciclo ideal a travs de evaporador es un proceso a
presin constante.
La carga que se debe enfriar est a una temperatura ms elevada que la del refrigerante en el
evaporador; por consiguiente el calor fluye a travs de las paredes de los tubos del evaporador, de la
carga al refrigerante. Como el refrigerante lquido en el evaporador ya se encuentra en un estado
saturado, el calor adquirido hace que se evapore cuando fluye por el evaporador.
La lnea del proceso B-C en el evaporador es, por consiguiente, una lnea horizontal (a presin
constante), y dirigida hacia la derecha, puesto que el refrigerante gana calor y aumenta su entalpa. El
refrigerante sale del evaporador como un vapor saturado (punto C) en el ciclo ideal (Fig. 3.2). Esta es la
condicin normal en un evaporador del tipo inundado, en los evaporadores de expansin directa el
refrigerante generalmente sale del evaporador en un estado de vapor sobrecalentado.

Figura 3.2. Proceso en el evaporador B-C,

del ciclo ideal a presin constante.

3.1.2 El efecto refrigerante

El aumento de la entalpa del refrigerante en el evaporador se conoce como el efecto
refrigerante (E.R.), y se expresa en Btu/lb o KJ/Kg.
Se le llama efecto refrigerante debido a que representa asimismo la cantidad de calor removido
del medio que se debe enfriar por cada libra o kilogramo de refrigerante que fluye. Esto se deduce de la
ecuacin de la energa. Esto es:

E.R. hc hb hc ha

(3-1)

58

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

En donde:
E.R. = Efecto refrigerante en Btu/lb
hc = Entalpa del refrigerante a la salida del evaporador en Btu/lb
hb = ha = Entalpa del refrigerante a la entrada del evaporador en Btu/lb
Debe observarse que el valor de la entalpa hb, a la entrada del evaporador, tiene el mismo
valor, ha, a la entrada del dispositivo de control de flujo. Esto es cierto, puesto que el proceso A-B es a
entalpa constante por esta razn, para obtener una mayor precisin, es mejor leer los valores de hc y ha
en las tablas de saturacin, en lugar de obtenerlos del diagrama P-h.
3.1.3 Flujo msico del refrigerante
El flujo msico que circula a travs de un sistema con el fin de producir una capacidad dada de
refrigeracin, se puede hallar como se indica a continuacin:

Qe
E.R.

(3-2)

En donde:

= Flujo msico en lb/min

m
Qe = Capacidad de refrigeracin del sistema en Btu/min
E.R. = Efecto refrigerante en Btu/lb
A fin de poder comparar el funcionamiento de sistemas que operan a diferentes condiciones,
resulta conveniente hallar el flujo del refrigerante por tonelada de refrigeracin. En este caso, como una
tonelada = 200 Btu/min, la ecuacin anterior se convierte en:

m
En donde:

200
E.R.

(3-3)

= Flujo msico en lb/min por tonelada

m
3.1.4 El sobrecalentamiento en el evaporador
En los evaporadores del tipo inundado, el refrigerante por lo general sale del evaporador en la
condicin de vapor saturado. En los evaporadores del tipo de expansin directa, el refrigerante esta, por
lo general, sobrecalentado antes de salir del evaporador. Esta condicin provee un buen mtodo para
controlar el flujo de refrigerante, cuando se utiliza una vlvula de expansin termosttica. As mismo,
ayuda a evitar que entre lquido al compresor. El desplazamiento del compresor disminuye debido a la
reduccin en el flujo msico. Esta ligera mejora aparente en el funcionamiento, no constituye la razn
por la cual el refrigerante se sobrecalienta en el evaporador.
59

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

La razn principal es que se provee as un medio excelente de controlar el flujo del refrigerante
cuando se utiliza una vlvula termosttica de expansin. Adems, el sobrecalentamiento asegura que
no llegue a la succin del compresor refrigerante en forma de lquido, ya que esto puede ocasionar
daos al compresor.
En realidad, algo hay que pagar por el sobrecalentamiento del refrigerante que se efecta en el
evaporador. Es necesario aumentar la superficie del evaporador, a fin de proveer la transferencia
adicional de calor, para sobrecalentar el vapor. La transferencia de calor a un vapor es menos eficiente
que la transferencia a un lquido en evaporacin. Si la superficie adicional hubiera sido utilizada para la
evaporacin, habra sido posible elevar la temperatura de evaporacin, mejorando as el funcionamiento
del sistema. Sin embargo, usualmente el refrigerante se sobrecalienta con fines de control en un
evaporador del tipo de expansin directa. Las temperaturas tpicas de control de sobrecalentamiento
varan entre 5F y 14F.
3.1.5 Clasificacin de los evaporadores
Debido a las muchas y diversas aplicaciones de la refrigeracin mecnica, los evaporadores se
fabrican en una variedad de tipos, formas, tamaos, y diseos, y se pueden clasifican de diferentes
maneras, tales como tipo de construccin, mtodo de alimentacin de lquidos, condiciones de
operacin, mtodo de circulacin de aire (o lquido), tipo de control del refrigerante y por sus
aplicaciones.
a) Tipos de construccin
Los tres tipos principales de construccin de evaporadores son:
De tubo descubierto
De superficie de placa
Aletados
Los evaporadores de tubo descubierto y superficie de placa algunas veces se les clasifica como
evaporadores de superficie-primordial debido a que para ambos tipos la superficie completa queda ms
o menos en contacto con el refrigerante vaporizado interior. Con el evaporador aletado, los tubos que
conducen el refrigerante constituyen la superficie principal, las aletas en si no tienen refrigerante en su
interior y por lo mismo, son superficies secundarias en la transferencia de calor cuya funcin es recoger
calor del aire de los alrededores y conducirlo hacia los tubos que llevan el refrigerante.
Aun cuando los evaporadores de superficie-primordial tanto los de tubo descubierto como los
de superficie de placa dan servicio satisfactorio para una gran variedad de aplicaciones trabajando en
cualquier rango de temperatura, estos son ms frecuentemente utilizados en aplicaciones de
enfriamiento con lquido y en aplicaciones de enfriamiento con aire donde la temperatura del espacio es
mantenida abajo de 34F y la acumulacin de escarcha sobre la superficie del evaporador no puede con
facilidad evitarse. La acumulacin de escarcha en los evaporadores de superficie primordial no afecta la
capacidad del evaporador en la magnitud que afecta a los evaporadores aletados.

60

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Adems, para casi todos los evaporadores de superficie primordial, y en particular los de tipo de
superficie de placa, pueden en forma manual deshielarse fcilmente ya sea por la accin de un cepillo o
por raspadura. Esto puede efectuarse sin interrumpir el proceso de refrigeracin y sin poner en peligro
la calidad del producto refrigerado.
Evaporador de tubo descubierto
Los evaporadores de tubo descubierto por lo general se construyen de tubo de acero o de
cobre. El tubo de acero se usa en evaporadores grandes y en evaporadores que trabajan con
amoniaco, mientras que los tubos de cobre se utilizan en la fabricacin de evaporadores pequeos y se
les usa con refrigerante que no sea amoniaco. Los evaporadores de tubo descubierto se fabrican en
gran nmero de tamaos, forma y diseos, y, es muy comn sean fabricados, a la medida segn cada
caso especfico.
Se utilizan con frecuencia serpentines muy grandes de tubo descubierto, suspendidos del cielo,
en cuartos de congelacin y en almacenes de enfriamiento en donde se requiere circular grandes
cantidades de aire a velocidad baja. Tambin se usan ya sean con aplicacin en seco o con serpentines
roseados junto con sopladores centrfugos que proporcionan aire fro de alta velocidad para
operaciones de enfriamiento o congelamiento con corriente de aire.

Figura 3.3 Diseos comunes de serpentines de tubo descubierto

Evaporadores de superficie de placa

Algunos son construidos con dos placas planas de metal acanaladas y soldadas entre si de tal
modo que pueda fluir el refrigerante entre las dos placas (Fig. 3.4)
Este tipo particular, es muy usado en refrigeradores y congeladores caseros debido a que su
limpieza es muy fcil, sirve como componente estructural, su fabricacin es econmica y pueden
construirse fcilmente en cualquiera de las formas requeridas.

61

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Figura 3.4 Evaporador serpentn estndar de placas

Otro tipo de evaporador de superficie de placa se muestra en la siguiente figura, consiste de

tubera doblada instalada entre dos placas metlicas las cuales estn soldadas por sus orillas.

Figura 3.5 Evaporador de placa

A)
B)
C)
D)
E)
F)

Cubierta exterior de placa

Tubera continua de acero por donde circula el refrigerante
Entrada proveniente del compresor
Salida al compresor
Conexin para efectuar vaco y despus sellar permanentemente
Espacio de vaco en placa seca que contiene solucin eutctica

Evaporadores aletados
Los serpentines aleteados son serpentines de tubo descubierto sobre los cuales se colocan
placas metlicas o aletas. Las aletas sirven como superficie secundaria, absorben calor y aumentan el
rea superficial externa del evaporador, mejorando por lo tanto la eficiencia para enfriar aire u otros
gases. Con los evaporadores de tubo descubierto, mucho del aire que circula sobre el serpentn pasa a
travs de los espacios abiertos entre los tubos y no hace contacto con la superficie del serpentn.
Cuando se agregan las aletas al serpentn, estas se extienden hacia afuera ocupando los espacios
abiertos entre los tubos y actan como colectores de calor. Estos absorben calor del aire que
ordinariamente no estara en contacto con la superficie principal y conducen este calor a la tubera.
Para que las aletas sean efectivas debern estar unidas a la tubera de tal manera que se
asegure un buen contacto trmico entre las aletas y la tubera. En algunos casos las aletas estn
soldadas directamente a la tubera. En otros, las aletas se hacen deslizar sobre la tubera y se hace
expandir al tubo por presin o mediante algn otro medio, lo que permite a las aletas quedar bien
sujetadas en la superficie del tubo establecindose un buen contacto trmico. Una variacin de este
ltimo mtodo es acampanar ligeramente el agujero de la aleta para permitir que esta se deslice sobre
el tubo. Despus que la aleta ha sido instalada, se endereza y asegura con firmeza al tubo.
62

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

El tamao y espaciamiento de las aletas, en parte depende del tipo de aplicacin para el cual
esta diseado el serpentn. El tamao del tubo determina el tamao de la aleta. Tubos pequeos
requieren aletas pequeas. A medida que se aumenta el tamao del tubo puede aumentarse
efectivamente el tamao de la aleta. El espacio de las aletas vara desde 1 hasta 14 aletas por pulgada,
dependiendo principalmente de la temperatura de operacin del serpentn.

Figura 3.6 Algunos tipos comunes de aletas

Cuando la circulacin del aire sobre serpentines aletados es por gravedad, es importante que el
serpentn ofrezca la mnima resistencia al flujo del aire; por lo tanto en general, el espaciamiento de
aleta deber ser mayor para serpentines de conveccin natural que para serpentines que emplean
ventiladores.
Ya se ha determinado que existe una relacin definida entre las superficies interior y exterior de
un evaporador. Debido a que el aletado externo afecta slo la superficie exterior, el agregar aletas ms
all de cierto lmite no necesariamente aumentara la capacidad del evaporador. De hecho, en algunos
casos, un aletado excesivo podr reducir la capacidad del evaporador porque restringira
innecesariamente la circulacin de aire a travs del serpentn.
Debido a que la capacidad se afecta ms por la acumulacin de escarcha, los serpentines
aletados darn mejores resultados en aplicaciones de enfriamiento con aire donde la temperatura se
mantenga por arriba de 34F. Al utilizar serpentines aletados para aplicaciones de baja temperatura, se
deber tener algunos medios para deshielar el serpentn a intervalos regulares.
Los serpentines aletados tienen ms rea superficial por unidad de longitud y ancho que los
evaporadores de superficie primordial y por lo mismo pueden construirse en forma ms compacta.
Debido a que la diferencia de calor es mayor con lquidos que con vapores, esta situacin
existe con frecuencia en aplicaciones de enfriamiento de aire donde la razn de flujo de calor desde la
superficie interior hasta el refrigerante lquido es mucho mayor que la del aire a la superficie exterior.

63

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Por esta razn el uso de evaporadores aletados para aplicaciones con enfriamiento de aire
resulta muy utilizado. Por otra parte, en aplicaciones de enfriamiento de lquido, donde el lquido esta en
contacto en ambos lados del tubo y en los que la transferencia de calor es aproximadamente igual para
ambas superficies, los evaporadores de tubo descubierto muestran una alta eficiencia y el aletado no es
necesario. En general este es el caso cuando el refrigerante usado es amoniaco. En algunas
instalaciones con enfriamiento de lquido que utilizan refrigerantes fluorocarburos, la rapidez de
transferencia de calor sobre el lado del fluido enfriado, puede exceder a la rapidez sobre el lado del
refrigerante, en cuyo caso, el aletado de tubo en el lado del refrigerante mejorar el rendimiento del
evaporador.
En la figura 3.7 se muestran varios mtodos de aletado interno. Cuando el refrigerante esta por
el exterior del tubo, han dado buenos resultados el uso de aletas interiores pequeas cuya construccin
se asemeja a la de un tubo roscado.

Figura 3.7. Algunos mtodos de aletado interno

b) Mtodos de alimentacin del refrigerante

Los evaporadores tambin pueden ser clasificados de acuerdo al mtodo de alimentacin del
lquido como de expansin-seca, expansin-directa, inundados, o lquido sobrealimentados.
Evaporadores de expansin seca
Con el mtodo de expansin-seca la cantidad de lquido refrigerante alimentado al evaporador
esta limitado a la cantidad que pueda ser completamente vaporizado durante el tiempo de llegada hasta
el extremo final del evaporador, de tal manera que solo llegue vapor a la lnea de succin (Fig. 3.8). La
vlvula generalmente empleada con este mtodo para el control del fluido de refrigerante es de
expansin termosttica o de tubo capilar. Para estar seguros de tener completa vaporizacin del
refrigerante en el evaporador y prevenir as el llevar lquido en la tubera de succin al compresor, se
permite un sobrecalentamiento de 10F al final del evaporador, esto requiere aproximadamente del 10%
al 20% de la superficie total del evaporador.
Una parte de cada masa unitaria de refrigerante circulando se vaporiza en la vlvula de control
de refrigerante a medida que la presin es reducida desde la presin condensante hasta la presin del
evaporador. Con el evaporador de alimentacin expansin-seca el gas resultante entra al evaporador
junto con el lquido resultante, el cual se vaporiza progresivamente a medida que el refrigerante pasa a
travs del evaporador.
64

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Figura 3.8 Evaporador de expansin-seca.

De lo anterior, es evidente que el refrigerante en la ltima parte del evaporador de

expansin-seca esta casi todo en estado de vapor y que esta parte del evaporador no trabaja tan
efectivamente como la parte a la entrada del evaporador en donde se tiene una gran parte del
refrigerante en la fase del lquido.
En tanto que los evaporadores de expansin-seca son algo ms eficientes que los de tipo
inundado o de sobrealimentacin del lquido, son por lo general mucho ms simples en su diseo, su
costo inicial es mas bajo, requiere mucho menos carga de refrigerante y tienen menos problemas que
los dems en lo que respecta al regreso del aceite. Por estas razones el evaporador de expansin-seca
es el tipo ms popular. Esto en particular es cierto para sistemas que emplean refrigerantes
halocarburos, ya que con los evaporadores inundados a veces es difcil el regreso del aceite.
Evaporadores de expansin directa (ED)
Este tipo de evaporador es utilizado para el enfriamiento de aire, tanto en el intervalo de
temperaturas que cubre el aire acondicionado como para temperaturas ms bajas. Se trata de un
evaporador del tipo de expansin seca, en el cual una mezcla de lquido y vapor se alimenta por los
tubos, sin que haya recirculacin de lquido. El dispositivo de control de flujo es por lo general una
vlvula de expansin termosttica o un tubo capilar. La forma ms comn es la de un serpentn plano,
con tubos rectos y curvas de retorno, provisto del nmero requerido de hileras. Esta disposicin se
utiliza en unidades de manejo de aire que utilizan la conveccin forzada mediante un ventilador. Se
utilizan tambin formas especiales, como cajas, a fin de ajustarse a aplicaciones convenientes de
refrigeracin.
La longitud de la tubera en una disposicin de un solo circuito esta limitada debido a que la
cada de presin aumenta con la longitud del tubo y el flujo del refrigerante. Al reducirse la presin de
succin, resulta un aumento en la potencia del compresor. Con el fin de mantener la cada de presin
dentro de los lmites razonables, se utilizan disposiciones de circuitos mltiples en paralelo (Fig. 3.9), en
todas las unidades con excepcin de las ms pequeas.

65

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Figura 3.9 Ejemplo de diseo de un serpentn de circuitos mltiples.

En el caso de serpentines de circuitos mltiples, se deben tomar precauciones a fin de asegurar

que una cantidad igual del refrigerante fluya a cada circuito, y con la misma proporcin de lquido y gas
de vaporizacin sbita en cada uno de ellos. Habr una mayor cada de presin en las lneas que
alimentan a los circuitos ms alejados de la vlvula de expansin, lo que resultar en ms gas de
vaporizacin sbita y una cantidad insuficiente de lquido, motivando que la alimentacin en algunos
circuitos sea escasa. Adems, existe el problema de que debido a la mayor densidad del refrigerante
lquido, una proporcin mayor de este fluya a los circuitos en la parte inferior del serpentn, y una
proporcin mayor de gas de vaporizacin sbita alimente los circuitos de la parte superior. Esto tambin
causa una distribucin irregular. La alimentacin desigual de lo circuitos resulta en una reduccin de la
capacidad, puesto que algunos de los tubos no se utilizan en su totalidad.
Con el fin de proveer un flujo igual de refrigerante lquido y de vapor desde la vlvula de
expansin hasta cada circuito del serpentn, se utilizan los distribuidores de refrigerante (Fig. 3.10). El
refrigerante lquido y el vapor se mezclan perfectamente en el cuerpo del dispositivo, y debido a que
cada uno de los distribuidores tiene la misma longitud, todos los circuitos reciben una alimentacin
igual.

Figura 3.10. Un distribuidor de refrigerante

para un serpentn ED.

Los serpentines de expansin directa se construyen por lo general de tubos de cobre con aletas
de aluminio, pero tambin se usa tubera de aluminio, especialmente en el caso de unidades pequeas.

66

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Evaporadores inundados
Los evaporadores completamente inundados trabajan con refrigerante lquido con lo cual se
llenan por completo a fin de tener humedecida toda la superficie interior del tubo y en consecuencia la
mayor razn posible de transferencia de calor.

Figura 3.11 Evaporador inundado.

Como se muestra en la figura 3.11, el evaporador inundado esta equipado con un acumulador o
colector de vapor que sirve como receptor de lquido, desde el cual el refrigerante lquido es circulado
por gravedad a travs de los circuitos del evaporador. El nivel de lquido en el evaporador se mantiene
ms bajo o ms alto mediante un control de flotador y, el vapor generado por la accin de ebullicin del
refrigerante en los tubos se separa del lquido en la parte superior del acumulador de donde es sacado
directamente a travs de la lnea de succin con el gas que se forma como consecuencia de la
reduccin de presin del refrigerante desde la presin en el condensador hasta la presin que se tiene
en el evaporador. Obsrvese que el gas instantneamente formado no circula por la parte de
transferencia de calor del evaporador.
Evaporador sobrealimentado
Un evaporador sobrealimentado es aquel en la cual la cantidad de refrigerante lquido en
circulacin a travs del evaporador ocurre con considerable exceso y que adems puede ser
vaporizado. El exceso de lquido es separado del vapor en un receptor de baja presin o acumulador y
es recirculado hacia el evaporador, mientras que el vapor es extrado por la succin del compresor. Los
rangos de razn de circulacin son desde un valor de 2 a 1 hasta valores altos de 6 o 7 a 1, se usan los
rangos altos con amoniaco y los bajos con los refrigerantes 12, 22 y 502. Un rango de circulacin de 3 a
1 indica que se tiene en circulacin tres tantos de lquido circulando que pueden ser vaporizados, en
cuyo caso la composicin de refrigerante en el cubo de regreso al acumulador estar compuesto por
peso, de dos partes de lquido y una parte de vapor. Con una recirculacin adecuada de lquido el
humedecimiento de la superficie interior del tubo y el rendimiento en los evaporadores
sobrealimentados son similares a los que se tienen con aquellos que trabajan completamente
inundados.

67

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Los evaporadores sobrealimentados (recirculacin de lquido) son ms comnmente empleados

en sistemas de evaporador mltiple, resultando adems ms econmicos, tal como el sistema mostrado
en la figura 3.12. Mientras que para un evaporador simple se tienen pocas dificultades para controlar la
razn de recirculacin, el balanceo en un sistema de evaporador mltiple es ms tedioso pero se facilita
ms al aumentar la razn de recirculacin. Por este motivo, las razones de recirculacin generalmente
son mayores para un sistema de evaporador mltiple que para un simple. Adems, a fin de prevenir una
sobrealimentacin excesiva en los evaporadores activos, se instala una desviacin con una vlvula de
desahogo en el lado de descarga de la bomba para regresar lquido al receptor de baja presin cuando
no estn funcionando uno o ms de los evaporadores del sistema. Otra opcin para colocar la vlvula
de desviacin es hasta el final del circuito refrigerante lo ms retirado de la bomba (mostrado con lneas
punteadas en la figura 3.12).

Figura 3.12

c) Mtodo de circulacin de aire

Evaporadores de conveccin natural
Se usan frecuentemente en aplicaciones donde se desean aire de baja velocidad y
deshidratacin mnima del producto. Son instalaciones tpicas las que se tienen en refrigeradores
caseros, unidades de exhibicin, enfriadores con pasillo interior y en cuartos grandes de almacenaje.
La circulacin de aire sobre el serpentn de enfriamiento por conveccin natural es funcin del
diferencial de temperatura entre el evaporador y el espacio. A mayor diferencia de temperatura, mayor
ser la circulacin de aire.
La circulacin de aire por conveccin natural es influida en grande por la forma, tamao y
localizacin del evaporador, por el uso de desviadores y por la colocacin del producto almacenado en
el espacio refrigerado. Generalmente los mejores serpentines son de poco espesor (una o dos hileras)
extendindose a lo largo del enfriador y cubriendo la mayor parte del rea del cielo. Debido a que el
aire fro es ms denso que el caliente y tiende a bajarse hasta el piso, los evaporadores debern
colocarse lo ms alto posible del piso, pero teniendo cuidado de que se tenga suficiente espacio entre el
evaporador y el cielo para permitir la libre circulacin del aire por sobre la parte superior del serpentn.

68

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Evaporadores de conveccin forzada

Los evaporadores de conveccin forzada, son esencialmente serpentines de tubo descubierto o
de tubo aletado, colocados en una carcasa metlica, y equipados con uno o ms ventiladores para
proporcionar la circulacin de aire. En grupo de evaporadores se incluyen unidades de enfriamiento,
enfriadores de productos, unidades de aire acondicionado, serpentines con ventilador y difusores de
fro. No hay uniformidad en cuanto al uso de estas denominaciones; a menudo se usan diferentes
nombres para la misma unidad. La construccin de los evaporadores de ventilacin forzada vara de
acuerdo con el uso que se les da. En la figura 3.13 se muestra un ejemplo. Es posible utilizar tanto
serpentines de expansin directa como serpentines inundados.

Figura 3.13 Evaporador de conveccin forzada

La capacidad de enfriamiento total de cualquier evaporador esta directamente relacionada con

la cantidad de aire (en ft3/s) que esta circulando sobre el evaporador. La cantidad de aire necesaria para
una capacidad de evaporador dada bsicamente es funcin de dos factores: La relacin de calor
sensible y la cada de temperatura del aire al estar pasando sobre el evaporador.
La relacin de calor sensible es la relacin de capacidad de enfriamiento del evaporador a la
capacidad total de enfriamiento. Cuando el aire es enfriado abajo de la temperatura del punto de roco,
se reducen tanto la temperatura como el contenido de humedad del aire. La reduccin de la
temperatura es el resultado del enfriamiento sensible, mientras que la humedad eliminada es debida al
enfriamiento latente. Una relacin de calor sensible promedio para las unidades enfriadoras es
aproximadamente 0.85.
Cuando se debe evitar la deshidratacin o se desean niveles muy bajos de ruido, se utilizan
velocidades muy bajas de aire (menores de 300 ft/min).
Se utilizan velocidades medias (de 300 a 700 ft/min en las aplicaciones generales de
almacenamiento en fro donde no tiene lugar un exceso de deshidratacin, y tambin en los sistemas de
aire acondicionado. En el caso de aire acondicionado, las velocidades por encima de este nivel dan por
resultado que salga agua condensada junto con la corriente de aire. No obstante, se pueden utilizar
eliminadores del tipo de deflector para atrapar las gotas de agua. Se utilizan velocidades muy elevadas
(hasta 2000 ft/min) cuando se desea alcanzar una transferencia de calor muy elevada, como en los
congeladores de rfaga, en los cuales se hace pasar el aire a muy baja temperatura y a altas
velocidades sobre los productos alimenticios que necesitan congelarse rpidamente.

69

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

3.2 Compresor
La principal funcin de un compresor de refrigeracin es aumentar la presin de evaporacin
hasta la presin a la cual el gas puede ser condensado. La presin debe aumentarse hasta alcanzar la
presin de saturacin correspondiente a la temperatura de condensacin.
La funcin principal del compresor produce algunas funciones secundarias, si bien son
necesarias. La elevada presin de descarga proporciona la energa necesaria para hacer que el
refrigerante circule a travs de la tubera y el equipo, venciendo la resistencia de friccin. Adems, el
gran diferencial de presin creado motiva la expansin sbita en el dispositivo de control de flujo,
causando una cada de temperatura.
En la figura 3.14 se muestra que del punto C al D el compresor eleva la presin del refrigerante,
incrementando la temperatura de sobrecalentamiento. La cantidad terica de energa requerida por el
compresor es la diferencia de entalpa de C a D.

Figura 3.14 Diagrama del ciclo de compresin de vapor en un trazo presin-entalpa

(Simplificado suponiendo ninguna prdida de presin).

La presin de succin, es decir la presin del gas que entra al compresor, est representada
por la lnea B-C en la figura 3.14. La presin de descarga, es decir la presin del gas que sale del
compresor est representada por la lnea D-A. Ambas se miden en unidades absolutas. La relacin de
compresin es la razn de la presin de descarga a la presin de succin.
Si se operan los compresores cerca o en su lmite superior pueden dar como resultado una
perdida de eficiencia y un excesivo sobrecalentamiento a la descarga. Este ltimo puede causar
sobrecalentamiento y falla por lubricacin. Si una aplicacin requiere de un empuje alto, pudiera ser
mejor manejarlo por etapas, o utilizando sistemas en cascada.

70

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Calor de compresin y el trabajo de compresin

Cuando se comprime el refrigerante, aumenta su presin, temperatura y entalpa. El calor de
compresin (C.C.) se define como el aumento de la entalpa del refrigerante, como resultado de la
compresin, como se indica en la siguiente ecuacin:

C.C. hd

hc

(3-4)

Se requiere trabajo para accionar el compresor, a fin de comprimir el vapor refrigerante. Se

deduce de la ecuacin de la energa que la energa agregada al gas en forma de trabajo, aumenta en la
misma cantidad el contenido de energa del refrigerante, en forma de entalpa. Esto es, el trabajo de
compresin es igual al calor de compresin expresado en las mismas unidades.

hd

hc

(3-5)

En donde:
W = Trabajo de compresin en Btu/lb
hd-hc = Aumento de la entalpa del refrigerante en el compresor en Btu/lb
Generalmente conviene ms determinar la cantidad de potencia necesaria para accionar el
compresor, que determinar el trabajo requerido. Esta potencia se puede hallar a partir del trabajo de
compresin y del flujo msico, utilizando la siguiente ecuacin:

P W m

(3-6)

En donde:
P = Potencia terica requerida por el compresor en Btu/min
W = Trabajo de compresin en Btu/lb
m = Flujo msico en lb/min
Conviene ms expresar la potencia del compresor en unidades de caballos de fuerza que en
Btu/min, resulta tambin conveniente determinar la potencia requerida en caballos por tonelada de
refrigeracin, a fin de poder comparar el efecto que se obtiene al operar bajo condiciones diferentes. La
potencia requerida para accionar el compresor en un ciclo ideal se llama potencia terica.
La potencia requerida en un sistema real se puede medir y comparar con la mejor situacin
posible, que es el ciclo ideal. Esto provee un objetivo cuando se persiguen propsitos de llevar al
mnimo el consumo de energa. Este objetivo no se puede alcanzar nunca, pero suministra un buen
marco de referencia. Es necesario conocer la potencia mnima, debido al hecho de que la compresin
es un proceso isentrpico (adiabtico y sin friccin).

71

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

3.2.1 Tipos de compresores

Los compresores de refrigeracin pueden clasificarse en dos grupos principales, dependiendo
de cmo se logra el aumento de presin del gas. A los compresores del primer grupo se les llama de
desplazamiento positivo y a los del segundo se les llama compresores dinmicos.
Existen tres tipos de compresores de desplazamiento positivo:
Recprocos
Rotatorios
Helicoidales
De caracol
Solamente hay un tipo de compresor dinmico que se usa en sistemas de refrigeracin:
Compresor centrfugo
Todos los compresores de desplazamiento positivo, para aumentar la presin del gas, admiten
una determinada cantidad de este, en un volumen limitado, y enseguida reducen este volumen. La
disminucin del volumen del gas hace que la presin del mismo aumente.
a) Compresores de desplazamiento positivo
Compresores reciprocantes
La operacin bsica del compresor se muestra en la figura 3.15. Una mquina o motor elctrico,
acciona el pistn del compresor, mediante un sistema de transmisin. Cuando el pistn se mueve hacia
abajo en una carrera de succin, el volumen creciente del cilindro da por resultado una disminucin de
la presin por debajo de la que existe en la lnea de succin. La diferencia de presin motiva que se
abra la vlvula de succin, y el gas refrigerante fluya al cilindro. La vlvula de descarga permanece
cerrada, debido a que la presin en la lnea de descarga es mayor.

Figura 3.15

72

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Cuando el pistn se mueve hacia arriba en su carrera de compresin, la disminucin del

volumen hace que aumente la presin del gas. Esto obliga a la vlvula de succin a permanecer
cerrada. Cerca del fin de la carrera, la presin del gas aumenta hasta alcanzar un valor por encima de la
presin existente en la lnea de descarga, obligando a la vlvula de descarga a abrirse, y entonces, el
gas comprimido fluye a la lnea de descarga y hacia el condensador. Se observa que el compresor
efecta la succin y compresin del gas en cada revolucin del cigeal.
Esta operacin del compresor se llama de simple accin, debido a que la compresin tiene
lugar solo en un extremo del cilindro. En los compresores antiguos de baja velocidad se utilizaba otra
construccin de los mismos en la cual el gas se comprima en ambos extremos del cilindro (doble
accin).
Compresores abiertos
En un compresor abierto, el eje se prolonga a travs del carter. La transmisin al compresor
puede ser directa o por medio de bandas. Si se trata de transmisin directa, el eje de este generalmente
se conecta al eje motriz mediante un acoplamiento flexible. Este acoplamiento sirve para absorber el
exceso de vibracin y los impactos, adems proporciona un mtodo sencillo de alinear los dos ejes. Los
compresores accionados por bandas utilizan una polea en cada eje, las cuales se conectan por medio
de las bandas. La velocidad del compresor puede cambiarse utilizando poleas de diferentes dimetros.
Compresores hermticos
El compresor de tipo hermtico es aquel en el cual el compresor y el motor estn integrados en
un eje y contenidos ambos en una caja sellada a presin. Los compresores de tipo hermtico se
fabrican ya sea completamente hermticos o semihermticos (tambin se llaman hermticos
desarmables). El compresor hermtico tiene una caja soldada y sellada, y no puede ser reparado en el
campo de trabajo. Es compacto, silencioso y de bajo costo. Estas caractersticas han proporcionado su
uso generalizado en los refrigeradores domsticos, y en otros equipos integrales pequeos. El
compresor semihermtico tiene una cubierta desmontable con tornillos, de manera que se le pueda dar
servicio en el mismo lugar de trabajo.

Figura 3.16 Corte transversal de un compresor hermtico

73

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

La ventaja principal de un compresor hermtico estriba en que, debido a que no tiene un eje
que sobresalga del carter, no presenta problema alguno en cuanto a fugas del gas refrigerante. En el
compresor abierto, se requiere un sello en el eje para evitar o hacer mnima la fuga del refrigerante
entre el eje y el carter.
El gas refrigerante de succin enfra el motor del compresor del tipo hermtico. La potencia
admisible de salida de un motor diminuye a medida que aumenta la temperatura de los embobinados
del mismo, para evitar el sobrecalentamiento.
El gas fro de succin, que fluye rpidamente sobre los embobinados, permite al motor tomar
ms corriente, y por tanto, transmitir ms fuerza de la que podra transmitir, si fuera enfriado solo por el
aire ambiente esttico, como sucede en un motor abierto. El resultado es que se puede utilizar un
motor de menor capacidad y de menor costo. Sin embargo, al agregar el calor del motor al gas de
succin, se tiene como resultado que la potencia requerida por este compresor ser un poco mayor que
la requerida por una mquina abierta.
Debido al ensamble sellado del compresor con el motor, las unidades hermticas tienen por lo
comn un nivel de ruido inferior al que tienen las unidades abiertas de capacidad similar.
A bajas temperaturas, (por debajo de 0F), la densidad del gas de succin puede no ser
apropiada para unidades hermticas, y puede ser necesario utilizar un ventilador.
Los compresores no se fabrican con un diseo hermtico cuando se les va a utilizar con
amoniaco, debido a que este refrigerante reacciona con los materiales del motor.
Compresores rotatorios
Los compresores rotatorios son mquinas de desplazamiento positivo, lo mismo que los
compresores reciprocantes. Sin embargo, el movimiento del compresor es rotatorio (circular) en vez de
reciprocante (lineal). Hay dos tipos de compresores rotatorios: El de pistn rodante (Fig. 3.17) y el de
labe rotatorio (Fig. 3.18).
El tipo de pistn rodante tiene un rodillo montado en un eje excntrico con respecto a la caja de
cilindro. Un labe o paleta estacionaria se mantiene permanentemente en contacto con el rodillo por
medio de un resorte. Esto sella efectivamente el lado se succin que est orientado hacia la descarga
del compresor. Debido a que el rodillo no est ubicado al centro de la caja, cuando gira, cambia el
volumen tanto del lado de succin como del lado de descarga (Fig. 3.19).
Esto comprime el gas de una manera semejante a como lo hace el compresor reciprocante. En
la figura 3.19 (a) el cilindro est lleno de gas a la presin de succin. A medida que gira el rotor (en el
sentido horario) el volumen disminuye en el lado de la descarga, figura 3.19 (b), y aumenta la presin
del gas, al mismo tiempo el volumen aumenta en el lado de la succin, aspirando nuevo gas. Cuando la
presin del gas comprimido se eleva por encima de la presin de la lnea de descarga, se abre la
vlvula de descarga, figura 3.19 (c).

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Figura 3.17 Compresor rotatorio de pistn rodante

Figura 3.18 Compresor rotatorio de alab rotatorio

El tipo de labe rotatorio (figura 3.18) tiene labes montados en el rotor. Cuando ste gira, los
labes hacen contacto con el cilindro debido a la fuerza centrfuga, separando el lado de alta presin del
lado de baja presin. El rotor excntrico funciona de la misma manera que el del tipo de pistn rodante.
El aceite lubricante se almacena en el colector situado en la parte inferior del casco del
compresor. Puesto que el aceite se halla a la presin del gas de descarga en el casco, fluye
naturalmente hacia las superficies de desgaste. Se provee un acumulador en la lnea de succin, el cual
recoge el refrigerante lquido con aceite. El uso del compresor hermtico rotatorio es muy comn en los
refrigeradores domsticos y en los pequeos equipos integrales de aire acondicionado.

Figura 3.19 Operacin de un compresor rotatorio (a) el volumen total del cilindro est lleno de gas
en el lado de la descarga. (b) El gas se comprime en el lado de la descarga. Entra nuevo
gas de succin. (c) La presin obliga a la vlvula de descarga a abrirse. El lado de la
succin se llena con nuevo gas

Compresores rotatorios helicoidales (de tornillo)

Este compresor tambin es del tipo de desplazamiento positivo, que aumenta la presin
disminuyendo el volumen del gas. Se compone de dos rotores engranados, cuya forma es algo
semejante a la de los tornillos comunes (figura 3.20). Un motor acciona el rotor macho, el cual tiene
lbulos prominentes. El rotor hembra tiene ranuras en las que engranan los lbulos machos,
imprimindoles movimiento. Los rotores estn alojados en una caja.

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Figura 3.20 Flujo de gases a travs de los rotores de tornillo duales

El gas refrigerante se aspira axialmente hacia los rotores desde la abertura de succin situada
en un extremo de la caja. Cuando los rotores giran, el gas queda alojado en la cavidad existente entre
los dos rotores. El lbulo macho disminuye gradualmente el espacio entre el mismo y la cavidad
hembra, aumentando as la presin del gas.
Al mismo tiempo el gas se traslada hacia el extremo de descarga. La eficiencia volumtrica es
elevada, debido a que el espacio libre entre los rotores y las paredes de la caja es mnimo, y no existe
espacio libre para vlvulas.
Compresores de caracol
Los compresores de caracol son mquinas rotativas hermticas sencillas, que comprimen el
gas entre dos componentes espirales muy ajustados entre si. Uno de ellos es fijo y el otro se mueve (sin
girar) en una trayectoria orbital. Las cavidades que se van reduciendo progresivamente comprimen el
gas refrigerante con poca o ninguna vibracin.
Se trata de mquinas de desplazamiento positivo con grandes eficiencias volumtricas, que
actualmente estn disponibles en tamaos de aproximadamente 1 a 12 toneladas de aire
acondicionado de capacidad. Dado que son aproximadamente 10% ms eficientes que un compresor
reciprocante comparable, su uso se ha extendido de manera extraordinaria en aplicaciones
residenciales de aire acondicionado; los compresores de caracol se construyen en un diseo hermtico
sellado.
Para que una mquina de caracol funcione bien, deber estar fabricada a tolerancias muy
severas de forma que el contacto entre flancos y puntas de los miembros sea muy preciso. El gas de
succin es capturado en celdas en la periferia de los miembros del caracol y a continuacin el
movimiento del caracol en orbita mueve estas celdas de gas hacia el centro, reduciendo
progresivamente su tamao. Esto comprime el gas, que finalmente se descargar en el centro a travs
de una apertura por el caracol fijo. La figura 3.21 muestra una de las unidades pareadas que forman el
compresor de caracol.

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Figura 3.21 Placa de caracol: Una de dos unidades pareadas

que forman el compresor del caracol.

Los caracoles se clasifican como diseos que acatan con cierta flexibilidad o sin ella,
dependiendo del mtodo utilizado, para conseguir la tarea crtica del sellado de gas. Esto se puede
alcanzar en diseos no dciles mediante inundacin de lubricante y sellos flexibles en las puntas.
Compresores centrfugos
El compresor centrfugo consiste de uno o ms impulsores equipados con un cierto nmero de
labes curvos, montados en un eje y alojados en una cubierta en forma de espiral, llamada carcaza de
voluta (Fig. 3.22). Este compresor se diferencia de los otros tipos por la manera en que aumenta la
presin del gas. El compresor centrfugo se conoce como un equipo dinmico, lo que significa que sus
partes mviles ejercen una fuerza continua sobre un flujo constante de gas, aumentando su energa.

Fig. 3.22 Seccin radial que muestra el flujo del

gas a travs de un compresor centrfugo

Cuando el impulsor gira, se atrae el gas refrigerante hacia la succin del compresor. El gas
entra axialmente a travs de una abertura ubicada en el centro del impulsor. A esta abertura se le llama
ojo. Los labes del impulsor en movimiento ejercen una fuerza centrfuga sobre el gas, forzndolo hacia
la periferia de la carcaza, y alrededor de la circunferencia de la misma, hasta llegar a la abertura de
descarga. Tanto la presin como la velocidad del gas aumentan por la accin de la fuerza centrfuga. El
aumento de la energa de velocidad se convierte en un aumento adicional de la presin, al disminuir la
velocidad del gas. Esto se obtiene aumentando gradualmente el tamao de abertura de descarga en
forma de voluta, y llamada difusor. Aproximadamente la mitad del aumento de la presin total proviene
de la conversin de la energa cintica en presin.
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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Debido a que el espacio libre entre el impulsor y la cubierta es muy reducido, la friccin solo
tiene importancia en los cojinetes, y es posible lograr velocidades de rotacin muy altas; luego, el
compresor centrfugo es inherentemente, una mquina voluminosa y pesada. Las capacidades varan
de 100 a 10000 toneladas de refrigeracin. En los sistemas de menor capacidad se utilizan, por lo
general, compresores hermticos, y los compresores abiertos se utilizan en los sistemas de mayor
capacidad.
La capacidad (flujo) de un compresor centrfugo varia considerablemente con la presin (de
descarga) que produce. Esto es, se trata de una mquina de desplazamiento variable. Esto resulta muy
diferente del funcionamiento de un compresor reciprocante, el cual es, esencialmente, una mquina de
desplazamiento constante. Aparte del efecto relativo poco importante, del volumen de tolerancia, el
compresor reciprocante entrega (a una velocidad dada) un flujo volumtrico constante no importa cual
sea la presin. Esta caracterstica de desplazamiento variable de los compresores centrfugos, los hace
ideales para operar a condiciones variables de carga parcial, as como para conservar la energa.

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

3.3 Condensadores
El objeto del condensador en el sistema de refrigeracin es remover calor del vapor refrigerante
que sale del compresor, de manera que el refrigerante se condense a su estado lquido. Entonces ser
ste capaz de lograr un efecto de refrigeracin por evaporacin.
El condensador es un cambiador de calor, lo mismo que el evaporador. En el condensador, el
calor se transfiere del refrigerante a un medio de enfriamiento, ya sea el aire o el agua. Como sucede
en cualquier transferencia de calor, el medio enfriado debe estar a una temperatura mas baja que el
refrigerante.
El refrigerante siempre sale del compresor a una temperatura muy superior a su temperatura de
saturacin (de condensacin); esto es, se halla sobrecalentado. En la primera parte del condensador
tiene lugar la remocin del calor sensible (el vapor se enfra hasta su temperatura de saturacin). A
continuacin, la remocin adicional del calor condensa gradualmente el refrigerante (se remueve el
calor latente). El tamao del condensador puede ser justamente el adecuado, para que el refrigerante
salga del condensador como un lquido saturado a su temperatura de condensacin. Sin embargo, en la
mayora de los casos, la superficie de transferencia de calor del condensador es suficiente para que el
refrigerante lquido se subenfre por debajo de su temperatura de saturacin, antes de salir del
condensador. La figura 3.23 ilustra la secuencia de estos eventos.

Figura 3.23 Remocin del calor del refrigerante en un condensador

El condensador debe remover todo el calor adquirido por el refrigerante en el sistema de

refrigeracin. Dicho calor consiste en el calor absorbido en el evaporador (procedente de la carga de
refrigeracin) ms el calor que se adquiere al comprimir el gas refrigerante. El calor removido se llama
calor de rechazo.

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

3.3.1 Tipos de condensadores

Los condensadores de refrigerante pueden clasificarse en tres grupos, segn el medio de
enfriamiento utilizado, y la manera en que se transfiere el calor al mismo. Estos son los condensadores
enfriados por agua, el condensador enfriado por aire y el condensador evaporativo. Los condensadores
enfriados por agua y por aire utilizan la capacidad de calor sensible de los fluidos de enfriamiento. Esto
es, el agua o el aire aumenta su temperatura. El condensador evaporativo utiliza principalmente el calor
latente de vaporizacin del agua. Las pequeas gotas de agua se evaporan en el aire circundante. El
calor adquirido se toma del refrigerante.
a) Condensadores enfriados por agua
Los tipos de condensadores enfriados por agua se pueden clasificar segn su construccin: de
doble tubo, de casco y serpentn, de casco y tubos verticales y de casco y tubos horizontales. Cada uno
posee caractersticas que lo hacen adecuado a ciertas aplicaciones.
En los condensadores enfriados por agua, el agua de alimentacin puede usarse una sola vez
o puede hacerse recircular.
Condensador de doble tubo
Este condensador se compone de dos tubos, uno dentro del otro (Fig. 3.24). El agua de
enfriamiento se hace circular por la tubera interior y el refrigerante por la tubera exterior. De esta
manera se transfiere calor adicional del refrigerante al aire ambiente que rodea al condensador,
reducindose as el dimetro del tubo.
Siempre se debe utilizar una disposicin a contraflujo en el condensador de doble tubo, con el
fin de aumentar la transferencia de calor. Este tipo de condensador se puede obtener con una
capacidad de hasta 20 toneladas.

Figura 3.24 Vista en seccin de un condensador de doble tubo.

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Condensador de casco y serpentn

Este tipo de condensador enfriado por agua consiste de uno o ms serpentines continuos en
forma de espiral, dentro de un casco cilndrico (Fig. 3.25). El gas refrigerante caliente entra por la parte
superior del casco, y el lquido condensado sale por la parte inferior del mismo. La tubera en forma de
serpentn no se puede limpiar mecnicamente. La construccin de casco y serpentn es ms sencilla y
menos costosa que la de cascos y tubos. Se puede obtener con una capacidad de hasta aprox. 15
toneladas, ya sea en el tipo vertical u horizontal. El tipo vertical resulta conveniente cuando el espacio
til es limitado.

Figura 3.25 Condensador de casco y serpentn (tipo vertical).

Condensador horizontal de casco y tubo

La construccin de este tipo de condensador es semejante a la del evaporador de casco y
tubos. Consiste de haces de tubos rectos contenidos en un casco. El agua de enfriamiento fluye por los
tubos. El gas refrigerante entra por la parte superior del casco. A medida que se condensa, desciende
por gravedad al fondo, en donde esta la salida (Fig. 3.26).

Figura 3.26 Condensador horizontal de casco y tubos.

Los tubos se apoyan en unas placas verticales ubicadas en ambos extremos. Los cabezales del
casco llamados cajas de agua, se pueden obtener con separadores, de manera que sea posible
seleccionar diferentes disposiciones de pasos de agua.
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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Esto permite que el agua tenga altas velocidades para un flujo determinado, a fin de aumentar
la transferencia de calor. Puede obtenerse con capacidades desde aprox. 5 hasta miles de toneladas.
Condensador vertical de casco y tubo
Este tipo de condensador se utiliza en algunas plantas de amoniaco. Tiene una entrada libre
para el agua en la parte superior del condensador. El agua de enfriamiento se bombea hasta la parte
superior, y desciende por gravedad por los tubos verticales a un colector. El gas refrigerante entra por
un costado del casco, a la mitad, y el lquido condensado se drena por el fondo (Fig. 3.27).

Figura 3.27 Condensador vertical de casco y tubos.

La construccin abierta del condensador vertical permite limpiar los tubos sin tener que parar el
sistema. Otra caracterstica deseable es que la capacidad se puede aumentar bombeando ms agua,
sin que el aumento en la prdida de la carga esttica debido a la friccin obligue a aumentar la potencia
de la bomba.
b) Condensadores enfriados por aire
El condensador enfriado por aire generalmente se construye de tubos con aletas dispuestos en
hileras de serpentines. El refrigerante fluye por los tubos y el aire fluye en direccin cruzada entre los
mismos. Las aletas se utilizan debido al bajo coeficiente de transferencia de calor en el lado del aire.
Los condensadores pequeos enfriados por aire, que no tienen ventiladores, dependen de la
conveccin natural del aire caliente para que este fluya. Se tiene como ejemplo el condensador utilizado
a menudo en los refrigeradores domsticos. La tubera de los mismos se fabrica por lo comn de acero,
con aletas de alambre tambin de acero, cuyo costo es inferior al del cobre.
La mayor parte de los condensadores enfriados por aire tienen ventiladores para aumentar el
flujo del aire, y mantener al mnimo el tamao del condensador. Estos condensadores pueden
construirse con flujo vertical u horizontal del aire.

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Los condensadores de conveccin forzada enfriados por aire, se fabrican con capacidades que
varan entre aprox. 5 a 500 toneladas. Tienen una gran aceptacin debido a que su operacin es
sencilla, no necesitan agua ni torre de enfriamiento, los problemas de corrosin son mnimos, y
funcionan en invierno (con un control de la presin de descarga), sin problemas de congelacin del
agua. Sin embargo, son ineficientes en cuanto al consumo de energa.
c) Condensadores evaporativos
El condensador evaporativo transfiere calor principalmente por el efecto de enfriamiento
causado por el agua que se evapora. En la figura 3.28 se muestra un diagrama esquemtico de este
condensador.
El agua se bombea a un cabezal y mediante unas espreas se atomiza sobre el serpentn de
enfriamiento. El calor del refrigerante evapora el agua al aire circundante. El aire ambiente se hace
pasar a travs del condensador mediante un ventilador. El contenido de vapor de agua del aire aumenta
a medida que recoge el agua evaporada de la atomizacin. El aire hmedo se descarga a la atmsfera.
El agua atomizada que no se evapora se recoge en un recipiente o colector ubicado en el fondo del
condensador, y se recircula.

Figura 3.28 Disposicin de un condensador evaporativo.

El aire fluye a una velocidad bastante alta, y recoge las pequeas gotas de agua. A fin de
recudir al mnimo la prdida de agua, llamada arrastre, se proporcionan deflectores eliminadores a
travs de la salida del aire.
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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Estos deflectores se construyen de lmina en forma de S, con las que el agua choca y se
escurre por efecto de la gravedad. La mayor parte de la transferencia de calor tiene lugar por la
evaporacin del agua que pasa a la corriente del aire circundante, y una pequea parte tiene lugar por
el efecto del calor sensible. La transferencia de calor por unidad de rea de superficie es mucho mayor
que cuando se trata de condensadores enfriados por aire, debido a que el coeficiente de la pelcula de
lquido es mayor que el del gas. Esto da por resultado que los conductores evaporativos requieren
menos tuberas, esto, junto con el uso de ventiladores centrfugos, permite que su tamao fsico sea
menor que el de los condensadores enfriados por aire.
Los condensadores evaporativos se construyen con capacidades de hasta 200 toneladas, se
instalan por lo comn en el exterior, pero pueden instalarse bajo techo mediante la utilizacin de ductos.
3.4 Controles de flujo refrigerante
El dispositivo de control de flujo debe realizar dos funciones en un sistema de compresin de
vapor.
1.- Debe regular el flujo del refrigerante lquido que se alimenta al evaporador, segn sea la demanda.
2.- Debe crear una cada de presin, desde el lado de alta al lado de baja del sistema. Esta cada de
presin da por resultado la expansin del refrigerante que fluye, haciendo que una pequea cantidad
del mismo se evapore de manera que se enfre hasta la temperatura de evaporacin.
En la mayora de los casos, el dispositivo de control de flujo debe alimentar al evaporador el
refrigerante lquido en la misma proporcin en que el compresor lo bombea desde el evaporador. Esto
es, el evaporador no debe sobrealimentarse ni subalimentarse. El dispositivo de control de flujo debe
reaccionar ante un cambio en las condiciones, las que requieren a su vez un cambio en el flujo. Cuando
aumenta la carga trmica en el evaporador, el dispositivo de control de flujo debe reaccionar y alimentar
ms refrigerante, y debe reducir el flujo cuando disminuye la carga. Cada dispositivo ejecuta su funcin
de una manera diferente, y que en efecto, algunos de ellos no lo hacen de un modo satisfactorio bajo
ciertas circunstancias. Este es uno de los motivos por los que se dispone de diferentes tipos de
dispositivos de control de flujo, y por lo que cada uno de ellos tiene una aplicacin diferente.
Otro punto es que el dispositivo de control de flujo no es un dispositivo de control de presin. En
algunos casos es conveniente controlar la presin del evaporador o la de succin, mantenindola fija en
un cierto valor, o limitarla a un valor elevado o bajo, o ambos. En la mayora de los casos, el control de
flujo no solo no controla la presin del lado de baja, sino que puede originar problemas debido a que
permite que vare la presin.
3.4.1 Tipos de dispositivos de control de flujo
Todos los dispositivos de control de flujo tienen una abertura o pasaje restringido, el cual crea la
diferencia de presin necesaria para llevar a cabo sus funciones de expansin. La mayora de los
dispositivos se construyen como vlvulas; esto es, el pasaje restringido puede abrirse o cerrarse y en
algunos casos puede regularse entre totalmente abierto y totalmente cerrado.
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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Entre estos tipos se encuentran la vlvula de expansin manual, vlvula de expansin

termosttica, vlvula de flotador del lado de alta y baja, y vlvula de expansin automtica.
Otros dispositivos de control de flujo o de expansin tienen una abertura de restriccin cuya
dimensin es invariable. Estos tipos incluyen el tubo capilar y el orificio.
Vlvula de expansin manual
Se trata de una vlvula que se ajusta manualmente a fin de alimentar ms o menos refrigerante,
segn sea necesario. Se utiliza una vlvula de aguja debido a que con este tipo es posible lograr
incrementos precisos.
La vlvula de expansin manual solo es satisfactoria cuando se dispone normalmente de un
operador para manipularla, y aun as, slo si la carga no cambia bruscamente. Esta vlvula se utilizaba
antes de que se desarrollaran los dispositivos de control de flujo de tipo automtico.

Figura 3.29 Vlvula de expansin manual de

pequea capacidad.

Vlvula de expansin termosttica (VET)

De todos los dispositivos de control de flujo, el de ms amplio uso es la vlvula de expansin
termosttica. Se puede utilizar con sistemas de cualquier capacidad ya sea con serpentines de
expansin directa o con enfriadores de lquido de expansin seca.
Realiza un excelente control automtico de flujo del refrigerante al evaporador, en la proporcin
requerida, sobre una amplia gama de cargas mientras mantiene en operacin la mayor parte de la
superficie de transferencia de calor a fin de evaporar el refrigerante a pesar de las variadas condiciones.
Esto contribuye a mantener las necesidades de potencia en un nivel bajo.

85

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Figura 3.30 Seccin esquemtica de una vlvula de expansin

trmica (VET) del tipo de igualador interno

La figura 3.30 muestra como el refrigerante lquido fluye por la abertura entre el asiento y la
aguja de la vlvula. La restriccin de la abertura produce la cada requerida de presin para lograr la
expansin del refrigerante.
El resorte empuja la aguja y tiende as a mantener cerrada la vlvula. La gua del resorte lo
mantiene alineado y en su lugar. El vstago de ajuste se puede hacer girar a fin de aumentar o
disminuir la presin del resorte. Un diafragma flexible esta conectado a las varillas de empuje, que a su
vez estn conectadas a la aguja. El movimiento descendiente del diafragma separa la aguja del asiento
y abre el orificio de la vlvula.
La parte superior del diafragma esta conectada a un tubo largo de dimetro pequeo llamado el
tubo capilar y luego a un bulbo hueco. El bulbo, el tubo y la cmara sobre el diafragma constituyen un
solo espacio cerrado, el cual contiene un fluido que ejerce presin sobre el diafragma.

Figura 3.31 Ilustracin de las presiones que actan

en una vlvula de expansin trmica

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Tres son las presiones que actan para accionar la vlvula a una posicin abierta o cerrada
(Fig. 3.31). La presin del bulbo (pb), resultante de la presin ejercida por el fluido en el interior del
bulbo, el vstago y la cabeza de la vlvula, acta sobre la parte superior del diafragma a fin de abrir la
vlvula. La presin pr del resorte acta sobre la aguja con el fin de cerrar la vlvula.
La presin pe del evaporador acta sobre la parte inferior del diafragma para cerrar la vlvula.
Cuando las presiones de apertura y cierre se equilibran mutuamente, la aguja de la vlvula se
encuentra en una posicin fija y estable. Esto es, cuando la vlvula ni se abre ni se cierra, existe el
siguiente equilibrio de presiones:

pb

pr

pe

(3-7)

Si la presin del bulbo (apertura) es mayor que la presin total de cierre (la presin del resorte
ms la del evaporador) la vlvula se mover hacia una posicin aun ms abierta que antes, y fluir
mayor cantidad de refrigerante. Por otra parte, la vlvula tratara de cerrarse ms, si las posiciones de
cierre son mayores que la posicin de apertura.
Vlvulas limitadoras de presin
Cuando aumenta la presin de succin en un compresor de refrigeracin, aumenta asimismo
tanto la capacidad como la corriente que toma el motor. Las presiones excesivas de succin pueden dar
por resultado una sobrecarga y daos en el motor. Las vlvulas de expansin termosttica, no controlan
la presin de succin. Por el contrario, permiten que se eleve la presin de succin a medida que
aumenta la carga, mediante la alimentacin de ms refrigerante al evaporador. Se dispone de vlvulas
termostticas limitadoras de presin, las cuales limitan el valor mximo de la presin de succin. Esta
caracterstica se llama a veces presin mxima de operacin (PMO). Este tipo de vlvula ejerce el
control de la misma manera que una vlvula normal, dentro de los lmites de las presiones de succin
que son permisibles para el compresor. En el caso de que se llegue a la mxima presin de operacin,
la vlvula no alimentar un flujo adicional de refrigerante, y la presin de succin no subir ms. Una
elevada presin de succin podra ser causa de la sobrecarga del motor del compresor.
Estas vlvulas ayudan tambin a impedir el escurrimiento del lquido al compresor durante el
arranque. Cuando arranca el compresor, el bulbo se halla a menudo a una elevada temperatura
(ambiental). La carga estar a presin elevada, y la vlvula se abrir totalmente causando una sbita
alimentacin de refrigerante lquido. Si se utiliza una vlvula limitadora de presin, sta no se abrir
hasta que la presin de succin disminuya por debajo de la PMO. Durante este intervalo, el compresor
succiona una cantidad relativamente pequea de refrigerante que se queda en el evaporador. La
temperatura de succin baja y la fuerza de apertura hacen que la vlvula se abra en la forma normal de
control. Otra caracterstica indeseable que se deriva de que la vlvula se abra totalmente durante el
arranque, como ocurre con las vlvulas con carga lquida, es que retarda el tiempo de cada de la
temperatura de evaporacin.
Existen dos tipos de vlvulas de expansin termosttica limitadoras de presin: el tipo de carga
limitada y el tipo mecnico.

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Vlvula de expansin termosttica de carga limitada (de gas)

En la vlvula con carga lquida, la cantidad de fluido es lo suficientemente grande para que
siempre se halle presente algo de lquido en el bulbo, no importa cual sea la temperatura. En la vlvula
de carga limitada, llamada tambin vlvula de carga de gas, la cantidad es menor, lo suficiente para que
por encima de una cierta temperatura del evaporador, se vaporice totalmente. La presin de un gas no
aumenta rpidamente con un aumento de la temperatura, a diferencia del caso de una mezcla saturada
de lquido y gas. Por consiguiente, a medida que aumentan la temperatura y la presin del evaporador
por encima de un punto mximo, la presin en el bulbo no aumenta, y la vlvula no abrir an ms. Por
tanto, acta como una vlvula limitadora de presin.
Una limitacin en su instalacin se basa en el hecho de que el cabezal de la vlvula o el tubo
capilar no deben colocarse en un sitio en donde se puedan enfriar ms que el bulbo. Si esto ocurre, la
carga puede condensarse en el cabezal o en el capilar, perdindose as el control que ejerce el bulbo, y
la vlvula se cierra.
Vlvula mecnica limitadora de presin
Este tipo de vlvula tiene una carga lquida convencional de manera que el control que ejerce el
bulbo funciona de la manera usual, por debajo de la mxima presin de operacin. La vlvula posee
dos diafragmas en lugar de uno. El diafragma superior se mantiene hacia abajo mediante un resorte, y
no funciona durante la operacin normal (Fig. 3.32).
El diafragma inferior funciona de la manera normal, actuando sobre ste la presin del bulbo,
desde una conexin ubicada entre los dos diafragmas. Sin embargo, cuando esta presin aumenta por
encima de un cierto valor, los diafragmas se traban de un modo efectivo como una unidad rgida, y un
cambio en la presin del bulbo no tiene ningn efecto adicional.
Cualquier aumento en la presin del evaporador, acta sobre el lado de abajo del diafragma
inferior, y tiende a cerrar la vlvula contra la presin que ejerce el resorte superior, limitando as el
aumento de la presin de succin.

Figura 3.32 VET limitadora de presin,del tipo mecnico con doble diafragma

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DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Vlvula de expansin trmica-elctrica

Esta equipada con un motor que abre y cierra la vlvula en respuesta a los cambios de un
voltaje elctrico de seal. Un sensor de lquido llamado termistor, se instala en el punto del evaporador
o lnea de succin donde se desea obtener una completa evaporacin (Fig. 3.33). Como se muestra, el
sensor se conecta en serie con el motor. La resistencia elctrica del sensor aumenta con la disminucin
de la temperatura. La presencia del refrigerante lquido enfra el termistor, aumentando su resistencia.
Se disminuye as el voltaje al motor, y la vlvula procede a cerrarse, disminuyendo el flujo de
refrigerante.
Cuando el termistor detecta la presencia del gas sobrecalentado, tiene lugar la secuencia
inversa. Puesto que es posible tener un control muy preciso del sobrecalentamiento, la vlvula trmica
elctrica puede hacer un uso eficiente de la superficie del evaporador y contribuir a la conservacin de
la energa.

Figura 3.33 Vlvula de expansin trmica-elctrica

Vlvula de flotador
Las vlvulas de flotador se utilizan en algunas aplicaciones como dispositivos de control del
flujo del refrigerante. Se pueden agrupar en vlvulas de flotador del lado de alta y del lado de baja.
En la figura 3.34 se muestra una vlvula de flotador del lado de alta. Un vstago y un orificio de
la vlvula separan los lados de alta y baja presin del sistema. Un flotador conectado al vstago
descansa sobre la superficie del refrigerante lquido. La vlvula se abre a medida que el flotador se
eleva, y se cierra cuando ste baja.

Figura 3.34 Vlvula de flotador del lado de alta

89

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Como se muestra en la figura 3.35, la vlvula de flotador est situada en el lado de alta del
sistema, entre el condensador y el evaporador.
El nivel del lquido es el mismo en la vlvula y en el condensador, puesto que ambos estn
conectados libremente. Cuando se eleva el nivel del refrigerante en el condensador, sube el flotador y
abre la vlvula, alimentando ms refrigerante al evaporador. Si el flujo del refrigerante al condensador
se reduce, baja el nivel del condensador, y la vlvula restringe el flujo al evaporador.

Figura 3.35 Disposicin de conexin de la vlvula de

flotador del lado de alta, en el sistema

Estas vlvulas se utilizan a menudo en sistemas centrfugos de refrigeracin equipados con

condensadores de casco y tubos y evaporadores inundados.
La vlvula de flotador del lado de baja regula el flujo del refrigerante controlando el nivel del
refrigerante lquido en el evaporador. Se utiliza con evaporadores inundados. En la figura 3.36 se
muestra una de estas vlvulas. El flotador se instala en el lado de baja presin del sistema, y se puede
colocar directamente en el evaporador, en un tambor de compensacin, o en una cmara de flotador.

Figura 3.36 Vlvula de flotador del lado de baja.

Cuando baja el nivel del lquido, el flotador desciende y se abre el orificio de la vlvula,
admitiendo una mayor cantidad de refrigerante procedente de la lnea de lquido. La presin del
refrigerante disminuye a medida que ste fluye desde el lado de alta a travs de la vlvula hasta la
cmara del flotador. Se alimenta lquido a baja presin al evaporador, mediante una conexin desde la
cmara. Tambin tiene una conexin directa desde la cmara del flotador hasta la lnea de succin.
90

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Esta ltima conduce el gas de vaporizacin sbita que se forma cuando el refrigerante se
expansiona a travs de la vlvula.

Figura 3.37 Disposicin de la conexin de una vlvula

de flotador del lado de baja, en el sistema.

Vlvula de expansin a presin constante

Tambin se le conoce como vlvula de expansin automtica, se utiliza como un dispositivo de
expansin del refrigerante en algunas aplicaciones limitadas. En la figura 3.38 se muestra una seccin
transversal de esta vlvula. Son dos las presiones que operan sobre la vlvula. La presin constante del
resorte acta sobre la superficie superior del diafragma con el fin de abrir la vlvula, y la presin del
evaporador acta sobre la superficie inferior del diafragma, tendiendo a cerrar la vlvula. Cuando
aumenta la presin del evaporador, la vlvula se mueve a una posicin ms cerrada. Esto reduce el
flujo de refrigerante que entra al evaporador y baja la presin del mismo. Si disminuye la presin del
evaporador, tiene lugar el efecto opuesto. La presin del resorte sobrepasa ahora la presin del
evaporador, y la vlvula se mueve a una posicin mas abierta. Aumenta el flujo del refrigerante, y
aumenta de nuevo la presin del evaporador.

Figura 3.38 Vlvula de expansin a presin constante (esquemtica).

91

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

Esta explicacin muestra que la vlvula de expansin a presin constante regula el flujo de
refrigerante de manera que mantiene una presin constante en el evaporador.
Sin embargo este mtodo de controlar el flujo es indeseable, a menos que la carga de
refrigeracin sea relativamente constante, si la carga de refrigeracin disminuye, la operacin del
compresor har que baje la presin de succin. La vlvula de presin constante se abrir entonces para
aumentar la presin. Pero esto hace que aumente el flujo de refrigerante, que es exactamente lo
opuesto de lo que se desea en el caso de que disminuya la carga. Por otra parte, cuando aumenta la
carga de refrigeracin, la vlvula reaccionar para restringir la alimentacin de refrigerante al
evaporador. La vlvula de expansin a presin constante sobrealimenta y subalimenta alternativamente
al evaporador, si existe una variacin apreciable de la carga. Esto resulta en una ineficiente utilizacin
de la superficie del evaporador, un gasto excesivo de energa, y en el caso de la sobrealimentacin, un
posible escurrimiento de lquido.
Esta vlvula tiene un uso limitado cuando es deseable mantener condiciones constantes en el
evaporador, y cuando la naturaleza del sistema es tal que la carga tiene poca variacin. Se utilizan
enfriadores unitarios para agua y bebidas envasadas, en donde el producto se mantiene todo el tiempo
a la misma temperatura.
Tubo capilar
Este dispositivo consiste en un tramo de tubera de muy pequeo dimetro. Normalmente el
dimetro interior vara de 0.02 a 0.10 pulg., y la longitud de 2 a 12 pies o ms. Se utiliza en pequeas
unidades hermticas con serpentines de expansin directa. Est ubicado entre el condensador y el
evaporador, en el extremo de la tubera de lquidos.

Figura 3.39 Tubera capilar.

El tubo capilar no funcionar satisfactoriamente si la cantidad de carga refrigerante en el

sistema se aparta de la cantidad apropiada. Adems, cualquier sustancia extraa puede bloquear o
afectar de otro modo el flujo a travs del tubo de dimetro reducido, por eso debern instalarse un
secador y filtro en la entrada del tubo capilar. Es por estas razones que solo resultan adecuados en las
unidades hermticas.

92

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

El tamao de un tubo capilar se selecciona de manera que entregue el flujo adecuado a una
carga de diseo y temperatura especficos. La cantidad de carga en el sistema es solo la necesaria para
llenar el evaporador. Si la carga de refrigeracin disminuye, la presin de succin baja, el tubo entrega
momentneamente ms refrigerante del que puede manejar el compresor, y el evaporador de llena de
lquido. Esto reduce la alimentacin de lquido al condensador y un poco de gas procedente del
condensador entra al tubo capilar.
Pero el gas tiene un volumen especfico mucho mayor que el lquido, y por consiguiente,
disminuye el flujo a travs del tubo. En esta forma se tiene el control deseado del flujo, ya que el flujo al
evaporador disminuye en respuesta a la reduccin de la carga de refrigerante. La accin inversa tiene
lugar si aumenta la carga de refrigeracin. Aumenta la presin de succin y el compresor bombea una
mayor masa de refrigerante. Esto reduce la alimentacin de refrigerante al evaporador y llena el
condensador del lquido. El tubo capilar entrega entonces ms refrigerante, puesto que se le alimenta
todo el lquido, y se obtiene una condicin de equilibrio.
El tubo capilar no es eficiente bajo todas las condiciones, puesto que la superficie de
transferencia de calor no se aprovecha en su totalidad, como ocurre con la vlvula de expansin
termosttica. Se supone que se requiere ms potencia en los sistemas que utilizan un tubo capilar que
en los que utilizan una VET.
El orificio
Es sencillamente una abertura restringida en un tubo por el que pasa un fluido. Puede ser un
agujero estrecho, un grupo de agujeros practicados en una placa introducida en un tubo o una
restriccin gradual llamada orificio de bordes redondeados o Venturi. Los orificios se pueden usar como
dispositivos de control de flujo y de expansin. En la figura 3.40 se muestra una disposicin patentada
de orificio utilizada como dispositivo de control de flujo en los enfriadores inundados en los sistemas
centrfugos de refrigeracin.

Figura 3.40 Disposicin de los orificios como

un dispositivo de control de flujo

Este arreglo de orificio consiste de una placa con agujeros seguida por un tubo Venturi
insertados en la lnea de lquido. Las aberturas restringidas originan la cada de presin deseada. No
importa cual pueda ser la presin ejercida por el lquido, un tubo Venturi dosifica un volumen constante
de fluido.
93

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

A plena carga, la columna de lquido es suficientemente alta para que su presin impida la
vaporizacin sbita de lquido antes de que entre al tubo Venturi y toda la vaporizacin sbita tiene
lugar a travs del mismo. Sin embargo, a medida que disminuye la carga, disminuye el suministro de
lquido, y baja el nivel de la columna lquida. Esto hace que baje la presin lo suficiente para que ahora
el lquido experimente parcialmente una evaporacin sbita cuando pasa por el primer orificio. Ahora se
le suministra al tubo Venturi una mezcla de lquido y vapor cuyo volumen especfico es mayor. Puesto
que entrega un volumen constante, el flujo es menor. En esta forma el orificio lleva a cabo su funcin de
variar el flujo respondiendo a la variacin de la carga.

94

COMPARACIN DE EFECTOS

4.- COMPARACIN DE EFECTOS SOBRE LOS REFRIGERANTES HALOGENADOS Y LOS

HIDROFLUOROCARBONADOS
4.1 Clculo de los efectos refrigerantes, trabajos mecnicos y coeficientes de operacin (COP)
REFRIGERANTE R-12
Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 68F
Datos:
hg1 =

76,84200 Btu/lb

h2 =

87,0000

hf3 = hfg4 =

23,59100 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(76.842 23.591)Btu / lb
(87.000 76.842)Btu / lb

h2 h3 (87.000 23.591)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

53.251
Btu / lb
10.158

E.R 53.251Btu / lb
Wc 10.158Btu / lb

Qr

63.409Btu / lb

COP 5.242

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

76,84200 Btu/lb

h2 =

88,1000

hf3 = hfg4 =

25,66700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(76.842 25.667)Btu / lb
(88.100 76.842)Btu / lb

h2 h3 (88.100 25.667)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

51.175
Btu / lb
11.258

E.R 51.175Btu / lb
Wc 11.258Btu / lb

Qr

62.433Btu / lb

COP 4.54

95

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

76,84200 Btu/lb

h2 =

89,5000

hf3 = hfg4 =

27,76900 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(76.842 27.769)Btu / lb
(89.500 76.842)Btu / lb

h2 h3 (89.500 27.769)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

49.073
Btu / lb
12.658

E.R 49.073Btu / lb
Wc 12.658Btu / lb

Qr

61.731Btu / lb

COP 3.876

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

76,84200 Btu/lb

h2 =

90,7000

hf3 = hfg4 =

29,90100 Btu/lb

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

E.R h1 h4

(76.842 29.901)Btu / lb

Wc h2 h1

(90.700 76.842)Btu / lb

Qr

h2 h3 (90.700 29.901)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

46.941
Btu / lb
13.858

E.R 46.941Btu / lb
Wc 13.858Btu / lb

Qr

60.799Btu / lb

COP 3.387

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

76,84200 Btu/lb

h2 =

91,3000

hf3 = hfg4 =

32,06700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(76.842 32.067)Btu / lb
(91.300 76.842)Btu / lb

h2 h3 (91.300 32.067)Btu / lb
E.R
44.775
COP .
Btu / lb
Wc
14.458

E.R 44.775Btu / lb
Wc 14.458Btu / lb

Qr

59.233Btu / lb

COP 3.096
96

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

77,80500 Btu/lb

h2 =

86,7000

hf3 = hfg4 =

23,59100 Btu/lb

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

E.R h1 h4

(77.805 23.591)Btu / lb

Wc h2 h1

(86.700 77.805)Btu / lb

Qr

h2 h3 (86.700 23.591)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

54.214
Btu / lb
8.895

E.R 54.214Btu / lb
Wc 8.895Btu / lb

Qr

63.109Btu / lb

COP 6.094

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

77,00000 Btu/lb

h2 =

87,7000

hf3 = hfg4 =

25,66700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(77.000 25.667)Btu / lb
(87.700 77.000)Btu / lb

h2 h3 (87.700 25.667)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

51.333
Btu / lb
10.700

E.R 51.333Btu / lb
Wc 10.700Btu / lb

Qr

62.033Btu / lb

COP 4.797

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

77,00000 Btu/lb

h2 =

89,0000

hf3 = hfg4 =

27,76900 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(77.000 27.769)Btu / lb
(89.000 77.000)Btu / lb

h2 h3 (89.000 27.769)Btu / lb
E.R
49.231
COP .
Btu / lb
Wc
12.000

E.R 49.231Btu / lb

Wc 12.000Btu / lb

Qr

61.231Btu / lb

COP 4.102
97

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

77,00000 Btu/lb

h2 =

90,0000

hf3 = hfg4 =

29,90100 Btu/lb

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

E.R h1 h4

(77.000 29.901)Btu / lb

Wc h2 h1

(90.000 77.000)Btu / lb

Qr

h2 h3 (90.000 29.901)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

47.099
Btu / lb
13.000

E.R 47.099Btu / lb
Wc 13.000Btu / lb

Qr

60.099Btu / lb

COP 3.623

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

77,00000 Btu/lb

h2 =

91,0000

hf3 = hfg4 =

32,06700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(77.000 32.067)Btu / lb
(91.000 77.000)Btu / lb

h2 h3 (91.000 32.067)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

44.993
Btu / lb
14.000

E.R 44.933Btu / lb
Wc 14.000Btu / lb

Qr

58.933Btu / lb

COP 3.209

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

78,75700 Btu/lb

h2 =

86,0000

hf3 = hfg4 =

23,59100 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(78.757 23.591)Btu / lb
(86.000 78.757)Btu / lb

h2 h3 (86.000 23.591)Btu / lb
E.R
55.166
COP .
Btu / lb
Wc
7.243

E.R 55.166Btu / lb

Wc 7.243Btu / lb

Qr

62.409Btu / lb

COP 7.616
98

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

78,75700 Btu/lb

h2 =

87,2000

hf3 = hfg4 =

25,66700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(78.757 25.667)Btu / lb
(87.200 78.757)Btu / lb

h2 h3 (87.200 25.667)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

53.090
Btu / lb
8.443

E.R 53.090Btu / lb
Wc 8.443Btu / lb

Qr

61.533Btu / lb

COP 6.288

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

78,75700 Btu/lb

h2 =

88,3000

hf3 = hfg4 =

27,76900 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(78.757 27.769)Btu / lb
(88.300 78.757)Btu / lb

h2 h3 (88.300 27.769)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

50.988
Btu / lb
9.543

E.R 50.988Btu / lb
Wc 9.543Btu / lb

Qr

60.531Btu / lb

COP 5.342

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

78,75700 Btu/lb

h2 =

89,3000

hf3 = hfg4 =

29,90100 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(78.757 29.901)Btu / lb
(89.300 78.757)Btu / lb

h2 h3 (89.300 29.901)Btu / lb
E.R
48.856
COP .
Btu / lb
Wc
10.543

E.R 48.856Btu / lb

Wc 10.543Btu / lb

Qr

59.399Btu / lb

COP 4.633
99

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

78,75700 Btu/lb

h2 =

90,3000

hf3 = hfg4 =

32,06700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(78.757 32.067)Btu / lb
(90.300 78.757)Btu / lb

h2 h3 (90.300 32.067)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

42.690
Btu / lb
11.543

E.R 46.690Btu / lb
Wc 11.543Btu / lb

Qr

58.233Btu / lb

COP 4.044

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

79,69700 Btu/lb

h2 =

85,5000

hf3 = hfg4 =

23,59100 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(79.697 23.591)Btu / lb
(85.500 79.697)Btu / lb

h2 h3 (85.500 23.591)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

56.106
Btu / lb
5.803

E.R 56.106Btu / lb
Wc 5.803Btu / lb

Qr

61.909Btu / lb

COP 9.668

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

79,69700 Btu/lb

h2 =

86,8000

hf3 = hfg4 =

25,66700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(79.697 25.667)Btu / lb
(86.800 79.697)Btu / lb

h2 h3 (86.800 25.667)Btu / lb
E.R
54.030
COP .
Btu / lb
Wc
7.103

E.R 54.030Btu / lb

Wc 7.103Btu / lb

Qr

61.133Btu / lb

COP 7.606
100

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

79,69700 Btu/lb

h2 =

87,8000

hf3 = hfg4 =

27,76900 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(79.697 27.769)Btu / lb
(87.800 79.697)Btu / lb

h2 h3 (87.800 27.769)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

51.928
Btu / lb
8.103

E.R 51.928Btu / lb
Wc 8.103Btu / lb

Qr

60.031Btu / lb

COP 6.408

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

79,69700 Btu/lb

h2 =

89,0000

hf3 = hfg4 =

29,90100 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(79.697 29.901)Btu / lb
(89.000 79.697)Btu / lb

h2 h3 (89.000 29.901)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

49.796
Btu / lb
9.303

E.R 49.796Btu / lb
Wc 9.303Btu / lb

Qr

59.099Btu / lb

COP 5.352

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

79,69700

Btu/lb

h2 =

90,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

32,06700

Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap
a Tcond

(79.697 32.067)Btu / lb
(90.000 79.697)Btu / lb

h2 h3 (90.000 32.067)Btu / lb
E.R
47.630
COP .
Btu / lb
Wc
10.303

E.R 47.630Btu / lb

Wc 10.303Btu / lb

Qr

57.933Btu / lb

COP 4.622
101

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

80,62400 Btu/lb

h2 =

85,5000

hf3 = hfg4 =

23,59100 Btu/lb

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

E.R h1 h4

(80.624 23.591)Btu / lb

Wc h2 h1

(85.500 80.624)Btu / lb

Qr

h2 h3 (85.500 23.591)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

57.033
Btu / lb
4.876

E.R 57.033Btu / lb
Wc 4.876Btu / lb

Qr

61.909Btu / lb

COP 11.696

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

80,62400 Btu/lb

h2 =

86,5000

hf3 = hfg4 =

25,66700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(80.624 25.667)Btu / lb
(86.500 80.624)Btu / lb

h2 h3 (86.500 25.667)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

54.957
Btu / lb
5.876

E.R 54.957Btu / lb
Wc 5.876Btu / lb

Qr

60.833Btu / lb

COP 9.352

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

80,62400 Btu/lb

h2 =

87,5000

hf3 = hfg4 =

27,76900 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(80.624 27.769)Btu / lb
(87.500 80.624)Btu / lb

h2 h3 (87.500 27.769)Btu / lb
E.R
52.855
COP .
Btu / lb
Wc
6.876

E.R 52.855Btu / lb

Wc 6.876Btu / lb

Qr

59.731Btu / lb

COP 7.686
102

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

80,62400 Btu/lb

h2 =

88,5000

hf3 = hfg4 =

29,90100 Btu/lb

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

E.R h1 h4

(80.624 29.901)Btu / lb

Wc h2 h1

(88.500 80.624)Btu / lb

Qr

h2 h3 (88.500 29.901)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

50.723
Btu / lb
7.876

E.R 50.723Btu / lb
Wc 7.876Btu / lb

Qr

58.599Btu / lb

COP 6.440

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

80,62400 Btu/lb

h2 =

89,5000

hf3 = hfg4 =

32,06700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(80.624 32.067)Btu / lb
(89.500 80.624)Btu / lb

h2 h3 (89.500 32.067)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

48.557
Btu / lb
8.876

E.R 48.557Btu / lb
Wc 8.876Btu / lb

Qr

57.433Btu / lb

COP 5.470

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

81,53700 Btu/lb

h2 =

85,0000

hf3 = hfg4 =

23,59100 Btu/lb

E.R h1 h4

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(81.537 23.591)Btu / lb

Wc h2 h1 (85.000 81.537)Btu / lb
Qr h2 h3 (85.000 23.591)Btu / lb
E.R
57.946
COP .
Btu / lb
Wc
3.463

E.R 57.946Btu / lb
Wc 3.463Btu / lb
Qr 61.409Btu / lb

COP 16.732
103

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

81,53700 Btu/lb

h2 =

86,0000

hf3 = hfg4 =

25,66700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(81.537 25.667)Btu / lb
(86.000 81.537)Btu / lb

h2 h3 (86.000 25.667)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

55.870
Btu / lb
4.463

E.R 55.870Btu / lb
Wc 4.463Btu / lb

Qr

60.333Btu / lb

COP 12.518

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

81,53700 Btu/lb

h2 =

87,0000

hf3 = hfg4 =

27,76900 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(81.537 27.769)Btu / lb
(87.000 81.537Btu / lb

h2 h3 (87.000 27.769)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

53.768
Btu / lb
5.463

E.R 53.768Btu / lb
Wc 5.463Btu / lb

Qr

59.231Btu / lb

COP 9.842

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

81,53700 Btu/lb

h2 =

88,0000

hf3 = hfg4 =

29,90100 Btu/lb

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

E.R h1 h4

(81.537 29.901)Btu / lb

Wc h2 h1

(88.000 81.537)Btu / lb

Qr

h2 h3 (88.000 29.901)Btu / lb
E.R
51.636
COP .
Btu / lb
Wc
6.463

E.R 51.636Btu / lb

Wc 6.463Btu / lb

Qr

58.099Btu / lb

COP 7.989
104

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

81,53700 Btu/lb

h2 =

89,0000

hf3 = hfg4 =

32,06700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(81.537 32.067)Btu / lb
(89.000 81.537)Btu / lb

h2 h3 (89.000 32.067)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

49.470
Btu / lb
7.463

E.R 49.470Btu / lb
Wc 7.463Btu / lb

Qr

56.933Btu / lb

COP 6.628

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

82,43300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

84,5000 Btu/lb

Sobrecalentado

hf3 = hfg4 = 23,59100 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(82.433 23.591)Btu / lb

Wc h2 h1

(84.500 82.433)Btu / lb

Qr

h2 h3 (84.500 23.591)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

58.842
Btu / lb
2.067

E.R 58.842Btu / lb
Wc 2.067Btu / lb

Qr

60.909Btu / lb

COP 28.467

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

82,43300 Btu/lb

h2 =

85,7000

hf3 = hfg4 =

25,66700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(82.433 25.667)Btu / lb
(85.700 82.433)Btu / lb

h2 h3 (85.700 25.667)Btu / lb
E.R
56.766
COP .
Btu / lb
Wc
3.267

E.R 56.766Btu / lb
Wc 3.267Btu / lb

Qr

60.033Btu / lb

COP 17.375
105

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

82,43300 Btu/lb

h2 =

86,7000

hf3 = hfg4 =

27,76900 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(82.433 27.769)Btu / lb
(86.700 82.433Btu / lb

h2 h3 (86.700 27.769)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

54.664
Btu / lb
4.267

E.R 54.664Btu / lb
Wc 4.267Btu / lb

Qr

58.931Btu / lb

COP 12.810

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

82,43300 Btu/lb

h2 =

87,5000

hf3 = hfg4 =

29,90100 Btu/lb

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

E.R h1 h4

(82.433 29.901)Btu / lb

Wc h2 h1

(87.500 82.433)Btu / lb

Qr

h2 h3 (87.500 29.901)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

52.532
Btu / lb
5.067

E.R 52.532Btu / lb
Wc 5.067Btu / lb

Qr

57.599Btu / lb

COP 10.367

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

82,43300 Btu/lb

h2 =

88,5000

hf3 = hfg4 =

32,06700 Btu/lb

E.R h1 h4
Wc h2 h1
Qr

a Tevap

Btu/lb Sobrecalentado
a Tcond

(82.433 32.067)Btu / lb
(88.500 82.433)Btu / lb

h2 h3 (88.500 32.067)Btu / lb
E.R
50.366
COP .
Btu / lb
Wc
6.077

E.R 50.366Btu / lb

Wc 6.077Btu / lb

Qr

56.433Btu / lb

COP 8.301
106

COMPARACIN DE EFECTOS

REFRIGERANTE R-134a

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

102,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

116,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,00000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(102.500 34.000)Btu / lb

E.R 68.5Btu / lb

Wc h2 h1

(116.100 102.500)Btu / lb

Wc 13.6Btu / lb

Qr

h2 h3 (116.1000 34.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

68.5
Btu / lb
13.6

Qr

82.100Btu / lb

COP 5.036

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

102,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,3000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,10000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(102.500 37.100)Btu / lb

E.R 65.400Btu / lb

Wc h2 h1

(117.300 102.500)Btu / lb

Wc 14.800Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.300 37.100)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

65.400
Btu / lb
14.800

Qr

80.200Btu / lb

COP 4.418

107

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

102,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,2000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,20000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(102.500 40.200)Btu / lb

E.R 62.300Btu / lb

Wc h2 h1

(118.200 102.500)Btu / lb

Wc 15.700Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.200 40.200)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

62.300
Btu / lb
15.700

Qr

78.000Btu / lb

COP 3.968

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

102,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

120,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,40000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(102.500 43.400)Btu / lb

E.R 59.100Btu / lb

Wc h2 h1

(120.100 102.500)Btu / lb

Wc 17.600Btu / lb

Qr

h2 h3 (120.100 43.400)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

59.100
Btu / lb
17.600

Qr

76.700Btu / lb

COP 3.357

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

102,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

121,2000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

46,60000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(102.500 46.600)Btu / lb

Wc h2 h1

(121.200 102.500)Btu / lb

Qr

h2 h3 (121.200 46.600)Btu / lb
E.R
55.900
COP .
Btu / lb
Wc
18.700

E.R 55.900Btu / lb

Wc 18.700Btu / lb

Qr

74.600Btu / lb

COP 2.989
108

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

103,90000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

115,3000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,00000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(103.900 34.000)Btu / lb

E.R 69.900Btu / lb

Wc h2 h1

(115.300 103.900)Btu / lb

Wc 11.400Btu / lb

Qr

h2 h3 (115.300 34.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

69.900
Btu / lb
11.400

Qr

81.300Btu / lb

COP 6.131

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

103,90000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,10000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(103.900 37.100)Btu / lb

E.R 66.800Btu / lb

Wc h2 h1

(117.000 103.900)Btu / lb

Wc 13.100Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.000 37.100)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

66.800
Btu / lb
13.100

Qr

79.900Btu / lb

COP 5.099

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

103,90000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,20000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(130.900 40.200)Btu / lb

E.R 63.700Btu / lb

Wc h2 h1

(118.000 103.900)Btu / lb

Wc 14.100Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.000 40.200)Btu / lb
E.R
63.700
COP .
Btu / lb
Wc
14.100

Qr

77.800Btu / lb

COP 4.517
109

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

103,90000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

119,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,40000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(103.900 43.400)Btu / lb

E.R 60.500Btu / lb

Wc h2 h1

(119.000 103.900)Btu / lb

Wc 15.100Btu / lb

Qr

h2 h3 (119.000 43.400)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

60.500
Btu / lb
15.100

Qr

75.600Btu / lb

COP 4.006

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

103,90000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

120,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

46,60000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(103.900 46.600)Btu / lb

E.R 57.300Btu / lb

Wc h2 h1

(120.500 103.900)Btu / lb

Wc 16.600Btu / lb

Qr

h2 h3 (120.500 46.600)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

57.300
Btu / lb
16.600

Qr

73.900Btu / lb

COP 3.451

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

105,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,00000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.200 34.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.000 105.200)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.000 34.000)Btu / lb
E.R
71.200
COP .
Btu / lb
Wc
8.800

E.R 71.200Btu / lb

Wc 8.800Btu / lb

Qr

80.000Btu / lb

COP 8.090
110

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

105,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

116,2000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,10000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.200 37.100)Btu / lb

E.R 68.100Btu / lb

Wc h2 h1

(116.200 105.200)Btu / lb

Wc 11.000Btu / lb

Qr

h2 h3 (116.200 37.100)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

68.100
Btu / lb
11.000

Qr

79.100Btu / lb

COP 6.190

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

105,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,20000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.200 40.200)Btu / lb

E.R 65.000Btu / lb

Wc h2 h1

(117.100 105.200)Btu / lb

Wc 11.900Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.100 40.200)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

65.000
Btu / lb
11.900

Qr

76.900Btu / lb

COP 5.462

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

105,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,2000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,40000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.200 43.400)Btu / lb

E.R 61.800Btu / lb

Wc h2 h1

(118.200 105.200)Btu / lb

Wc 13.000Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.200 43.400)Btu / lb
E.R
61.800
COP .
Btu / lb
Wc
13.000

Qr

74.800Btu / lb

COP 4.753
111

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

105,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

120,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

46,60000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.200 46.600)Btu / lb

Wc h2 h1

(120.000 105.200)Btu / lb

Qr

h2 h3 (120.000 46.600)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

58.600
Btu / lb
14.800

E.R 58.600Btu / lb
Wc 14.800Btu / lb

Qr

73.400Btu / lb

COP 3.959

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

106,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,00000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.500 34.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.100 106.500)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.100 34.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

72.500
Btu / lb
7.600

E.R 72.500Btu / lb
Wc 7.600Btu / lb

Qr

80.100Btu / lb

COP 9.539

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

106,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

115,3000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,10000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.500 37.100)Btu / lb

Wc h2 h1

(115.300 106.500)Btu / lb

Qr

h2 h3 (115.300 37.100)Btu / lb
E.R
69.400
COP .
Btu / lb
Wc
8.800

E.R 69.400Btu / lb

Wc 8.800Btu / lb

Qr

78.200Btu / lb

COP 7.886
112

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

106,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,20000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.500 40.200)Btu / lb

E.R 66.300Btu / lb

Wc h2 h1

(117.000 106.500)Btu / lb

Wc 10.500Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.000 40.200)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

66.300
Btu / lb
10.500

Qr

76.800Btu / lb

COP 6.314

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

106,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,40000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.500 43.400)Btu / lb

Wc h2 h1

(118.100 106.500)Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.100 43.400)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

63.100
Btu / lb
11.600

E.R 63.100Btu / lb
Wc 11.600Btu / lb

Qr

74.700Btu / lb

COP 5.439

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

106,50000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

119,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

46,60000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.500 46.600)Btu / lb

E.R 59.900Btu / lb

Wc h2 h1

(119.500 106.500)Btu / lb

Wc 13.000Btu / lb

Qr

h2 h3 (119.500 46.600)Btu / lb
E.R
59.900
COP .
Btu / lb
Wc
13.000

Qr

72.900Btu / lb

COP 4.607
113

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

107,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,00000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.700 34.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.000 107.700)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.000 34.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

73.700
Btu / lb
6.300

E.R 73.700Btu / lb
Wc 6.300Btu / lb

Qr

80.000Btu / lb

COP 11.698

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

107,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

115,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,10000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.700 37.100)Btu / lb

Wc h2 h1

(115.100 107.700)Btu / lb

Qr

h2 h3 (115.100 37.100)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

70.600
Btu / lb
7.4

E.R 70.600Btu / lb
Wc 7.400Btu / lb

Qr

78.000Btu / lb

COP 9.540

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

107,70000

Btu/lb

a Tevap

h2 =

116,2000

Btu/lb

Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,20000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.700 40.200)Btu / lb

Wc h2 h1

(116.200 107.700)Btu / lb

Qr

h2 h3 (116.200 40.200)Btu / lb
E.R
67.500
COP .
Btu / lb
Wc
8.500

E.R 67.500Btu / lb

Wc 8.500Btu / lb

Qr

76.000Btu / lb

COP 7.941
114

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

107,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,40000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.700 43.400)Btu / lb

Wc h2 h1

(117.500 107.700)Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.500 43.400)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

64.300
Btu / lb
9.800

E.R 64.300Btu / lb
Wc 9.800Btu / lb

Qr

74.100Btu / lb

COP 6.561

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

107,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

46,60000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.700 46.600)Btu / lb

E.R 61.100Btu / lb

Wc h2 h1

(118.500 107.700)Btu / lb

Wc 10.800Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.500 46.600)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

61.100
Btu / lb
10.800

Qr

71.900Btu / lb

COP 6.657

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

109,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

113,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,00000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(109.000 34.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(113.100 109.000)Btu / lb

Qr

h2 h3 (113.100 34.000)Btu / lb
E.R
75.000
COP .
Btu / lb
Wc
4.100

E.R 75.000Btu / lb

Wc 4.100Btu / lb

Qr

79.100Btu / lb

COP 18.292
115

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap=41F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

109,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,10000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(109.000 37.100)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.500 109.000)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.500 37.100)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

71.900
Btu / lb
5.500

E.R 71.900Btu / lb
Wc 5.500Btu / lb

Qr

77.400Btu / lb

COP 13.072

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

109,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

115,7000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,20000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(109.000 40.200)Btu / lb

Wc h2 h1

(115.700 109.000)Btu / lb

Qr

h2 h3 (115.700 40.200)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

68.800
Btu / lb
6.700

E.R 68.800Btu / lb
Wc 6.700Btu / lb

Qr

75.500Btu / lb

COP 10.268

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

109,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,40000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(109.000 43.400)Btu / lb

Wc h2 h1

(117.000 109.000)Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.000 43.400)Btu / lb
E.R
65.600
COP .
Btu / lb
Wc
8.000

E.R 65.600Btu / lb

Wc 8.000Btu / lb

Qr

73.600Btu / lb

COP 8.2
116

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

109,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

46,60000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(109.000 46.600)Btu / lb

Wc h2 h1

(118.000 109.000)Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.000 46.600)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

62.400
Btu / lb
9.000

E.R 62.400Btu / lb
Wc 9.000Btu / lb

Qr

71.400Btu / lb

COP 6.933

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

110,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

113,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,00000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(110.200 34.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(113.100 110.200)Btu / lb

Qr

h2 h3 (113.100 34.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

76.200
Btu / lb
2.900

E.R 76.200Btu / lb
Wc 2.900Btu / lb

Qr

79.100Btu / lb

COP 26.275

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

110,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,10000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(110.200 37.100)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.000 110.200)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.000 37.100)Btu / lb
E.R
73.100
COP .
Btu / lb
Wc
3.800

E.R 73.100Btu / lb

Wc 3.800Btu / lb

Qr

76.900Btu / lb

COP 19.236
117

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

110,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

115,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,20000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(110.200 40.200)Btu / lb

Wc h2 h1

(115.100 110.200)Btu / lb

Qr

h2 h3 (115.100 40.200)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

70.000
Btu / lb
4.900

E.R 70.000Btu / lb
Wc 4.900Btu / lb

Qr

74.900Btu / lb

COP 14.285

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

110,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

116,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,40000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(109.000 43.400)Btu / lb

Wc h2 h1

(116.500 110.200)Btu / lb

Qr

h2 h3 (116.500 43.400)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

66.800
Btu / lb
6.300

E.R 66.800Btu / lb
Wc 6.300Btu / lb

Qr

73.100Btu / lb

COP 10.603

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

110,20000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

46,60000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(110.200 46.600)Btu / lb

Wc h2 h1

(118.000 110.200)Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.000 46.600)Btu / lb
E.R
63.600
COP .
Btu / lb
Wc
7.800

E.R 63.600Btu / lb

Wc 7.800Btu / lb

Qr

71.400Btu / lb

COP 8.153
118

COMPARACIN DE EFECTOS

REFRIGERANTE R-22

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

104,06500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

29,52300

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.065 29.523)Btu / lb

Wc h2 h1

(118.500 104.065)Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.500 29.523)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

74.542
Btu / lb
14.435

E.R 74.542Btu / lb
Wc 14.435Btu / lb

Qr

88.977Btu / lb

COP 5.163

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

104,06500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

120,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

32,20600

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.065 32.206)Btu / lb

Wc h2 h1

(120.000 104.065)Btu / lb

Qr

h2 h3 (120.000 32.206)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

71.859
Btu / lb
15.935

E.R 71.859Btu / lb

Wc 15.935Btu / lb

Qr

87.794Btu / lb

COP 4.509

119

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

104,06500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

122,0000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,93100 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.065 34.931)Btu / lb

Wc h2 h1

(122.000 104.065)Btu / lb

Qr

h2 h3 (122.000 34.931)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

69.134
Btu / lb
17.935

E.R 69.134Btu / lb
Wc 17.935Btu / lb

Qr

87.069Btu / lb

COP 3.854

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

104,06500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

123,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,70400

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.065 37.704)Btu / lb

Wc h2 h1

(123.500 104.065)Btu / lb

Qr

h2 h3 (123.500 37.704)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

66.361
Btu / lb
19.435

E.R 66.361Btu / lb
Wc 19.435Btu / lb

Qr

85.796Btu / lb

COP 3.414

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

104,06500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

125,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,53000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.065 40.530)Btu / lb

Wc h2 h1

(125.000 104.065)Btu / lb

Qr

h2 h3 (125.000 40.530)Btu / lb
E.R
63.535
COP .
Btu / lb
Wc
20.935

E.R 63.535Btu / lb
Wc 20.935Btu / lb

Qr

84.470Btu / lb

COP 3.034
120

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

104,95800 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,2000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

29,52300

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.958 29.523)Btu / lb

Wc h2 h1

(117.200 104.958)Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.200 29.523)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

75.435
Btu / lb
12.242

E.R 75.435Btu / lb
Wc 12.242Btu / lb

Qr

87.677Btu / lb

COP 6.161

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

104,95800 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

32,20600

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.958 32.206)Btu / lb

E.R 72.752Btu / lb

Wc h2 h1

(118.500 104.958)Btu / lb

Wc 13.542Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.500 32.206)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

72.752
Btu / lb
13.542

Qr

86.294Btu / lb

COP 5.372

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

104,95800 Btu/lb

a Tevap

h2 =

120,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,93100

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.958 34.931)Btu / lb

Wc h2 h1

(120.000 104.958)Btu / lb

Qr

h2 h3 (120.000 34.931)Btu / lb
E.R
70.027
COP .
Btu / lb
Wc
15.042

E.R 70.027Btu / lb

Wc 15.042Btu / lb

Qr 85.069Btu / lb
COP 4.655
121

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

104,95800 Btu/lb

a Tevap

h2 =

121,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,70400

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.958 37.704)Btu / lb

Wc h2 h1

(121.500 104.958)Btu / lb

Qr

h2 h3 (121.500 37.704)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

67.254
Btu / lb
16.542

E.R 67.254Btu / lb
Wc 16.542Btu / lb

Qr

83.796Btu / lb

COP 4.065

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

104,95800 Btu/lb

a Tevap

h2 =

123,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,53000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(104.958 40.530)Btu / lb

Wc h2 h1

(123.000 104.958)Btu / lb

Qr

h2 h3 (123.000 40.530)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

64.428
Btu / lb
18.042

E.R 64.428Btu / lb
Wc 18.042Btu / lb

Qr

82.470Btu / lb

COP 3.571

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

105,82300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

116,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

29,52300

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.823 29.523)Btu / lb

E.R 76.300Btu / lb

Wc h2 h1

(116.500 105.823)Btu / lb

Wc 10.677Btu / lb

Qr

h2 h3 (116.500 29.523)Btu / lb
E.R
76.300
COP .
Btu / lb
Wc
10.677

Qr

86.977Btu / lb

COP 7.1461
122

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

105,82300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,2000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

32,20600

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.823 32.206)Btu / lb

E.R 73.617Btu / lb

Wc h2 h1

(117.200 105.823)Btu / lb

Wc 11.377Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.200 32.206)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

73.617
Btu / lb
11.377

Qr

84.994Btu / lb

COP 6.470

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

105,82300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,93100

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.823 34.931)Btu / lb

E.R 70.892Btu / lb

Wc h2 h1

(118.500 105.823)Btu / lb

Wc 12.677Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.500 34.931)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

70.892
Btu / lb
12.677

Qr

83.569Btu / lb

COP 5.592

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

105,82300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

119,3000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,70400

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.823 37.704)Btu / lb

Wc h2 h1

(119.300 105.823)Btu / lb

Qr

h2 h3 (119.300 37.704)Btu / lb
E.R
68.119
COP .
Btu / lb
Wc
13.477

E.R 68.119Btu / lb

Wc 13.477Btu / lb

Qr

81.596Btu / lb

COP 5.054
123

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

105,82300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

122,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,53000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(105.823 40.530)Btu / lb

E.R 65.293Btu / lb

Wc h2 h1

(122.000 105.823)Btu / lb

Wc 16.177Btu / lb

Qr

h2 h3 (122.000 40.530)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

65.293
Btu / lb
16.177

Qr

81.470Btu / lb

COP 4.036

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

106,65700 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,7000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

29,52300

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.657 29.523)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.700 106.657)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.700 29.523)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

77.134
Btu / lb
8.043

E.R 77.134Btu / lb
Wc 8.043Btu / lb

Qr

85.177Btu / lb

COP 9.590

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

106,65700 Btu/lb

a Tevap

h2 =

116,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

32,20600

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.657 32.206)Btu / lb

Wc h2 h1

(116.000 106.657)Btu / lb

Qr

h2 h3 (116.000 32.206)Btu / lb
E.R
74.451
COP .
Btu / lb
Wc
9.343

E.R 74.451Btu / lb

Wc 9.343Btu / lb

Qr

83.794Btu/ lb

COP 7.968
124

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

106,65700 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,5000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,93100

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.657 34.931)Btu / lb

Wc h2 h1

(117.500 106.657)Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.500 34.931)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

71.726
Btu / lb
10.843

E.R 71.726Btu / lb
Wc 10.843Btu / lb

Qr

82.569Btu / lb

COP 6.614

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

106,65700 Btu/lb

a Tevap

h2 =

119,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,70400

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.657 37.704)Btu / lb

Wc h2 h1

(119.000 106.657)Btu / lb

Qr

h2 h3 (119.500 37.704)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

68.953
Btu / lb
12.343

E.R 68.953Btu / lb
Wc 12.343Btu / lb

Qr

81.296Btu / lb

COP 5.586

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

106,65700 Btu/lb

a Tevap

h2 =

120,3000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,53000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(106.657 40.530)Btu / lb

Wc h2 h1

(120.300 106.657)Btu / lb

Qr

h2 h3 (120.300 40.530)Btu / lb
E.R
66.127
COP .
Btu / lb
Wc
13.643

E.R 66.127Btu / lb

Wc 13.643Btu / lb

Qr

79.770Btu / lb

COP 4.846
125

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

107,45900 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

29,52300

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.459 29.523)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.000 107.459)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.000 29.523)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

77.936
Btu / lb
6.541

E.R 77.936Btu / lb
Wc 6.541Btu / lb

Qr

84.477Btu / lb

COP 11.914

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

107,45900 Btu/lb

a Tevap

h2 =

115,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

32,20600

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.459 32.206)Btu / lb

Wc h2 h1

(115.000 107.459)Btu / lb

Qr

h2 h3 (115.000 32.206)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

72.253
Btu / lb
7.541

E.R 75.253Btu / lb
Wc 7.541Btu / lb

Qr

82.794Btu / lb

COP 9.979

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

107,45900 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,1000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,93100

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.459 34.931)Btu / lb

Wc h2 h1

(117.100 107.459)Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.100 34.931)Btu / lb
E.R
72.528
COP .
Btu / lb
Wc
9.641

E.R 72.528Btu / lb

Wc 9.641Btu / lb

Qr

82.169Btu / lb

COP 7.522
126

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

107,45900 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,3000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,70400

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.459 37.704)Btu / lb

Wc h2 h1

(118.300 107.459)Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.300 37.704)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

69.755
Btu / lb
10.841

E.R 69.755Btu / lb
Wc 10.841Btu / lb

Qr

80.596Btu / lb

COP 6.434

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

107,45900 Btu/lb

a Tevap

h2 =

120,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,53000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(107.459 40.530)Btu / lb

Wc h2 h1

(120.000 107.459)Btu / lb

Qr

h2 h3 (120.000 40.530)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

66.929
Btu / lb
12.541

E.R 66.929Btu / lb
Wc 12.541Btu / lb

Qr

79.470Btu / lb

COP 5.336

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

108,22500

Btu/lb

a Tevap

h2 =

113,0000

Btu/lb

Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

29,52300

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.225 29.523)Btu / lb

Wc h2 h1

(113.000 108.225)Btu / lb

Qr

h2 h3 (113.000 29.523)Btu / lb
E.R
78.702
COP .
Btu / lb
Wc
4.775

E.R 78.702Btu / lb

Wc 4.775Btu / lb

Qr

83.470Btu / lb

COP 16.482
127

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap=41F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

108,22500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

32,20600

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.225 32.206)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.000 108.225)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.000 32.206)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

76.019
Btu / lb
5.775

E.R 76.019Btu / lb
Wc 5.775Btu / lb

Qr

81.794Btu / lb

COP 13.163

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

108,22500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

115,6000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,93100

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.225 34.931)Btu / lb

Wc h2 h1

(115.600 108.225)Btu / lb

Qr

h2 h3 (115.600 34.931)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

73.294
Btu / lb
7.375

E.R 73.294Btu / lb
Wc 7.375Btu / lb

Qr

80.669Btu / lb

COP 9.938

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

108,22500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,70400

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.225 37.704)Btu / lb

Wc h2 h1

(117.000 108.225)Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.000 37.704)Btu / lb
E.R
70.521
COP .
Btu / lb
Wc
8.775

E.R 70.521Btu / lb

Wc 8.775Btu / lb

Qr

79.296Btu / lb

COP 8.036
128

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

108,22500 Btu/lb

a Tevap

h2 =

118,6000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,53000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.225 40.530)Btu / lb

E.R 67.695Btu / lb

Wc h2 h1

(118.600 108.225)Btu / lb

Wc 10.375Btu / lb

Qr

h2 h3 (118.600 40.530)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

67.695
Btu / lb
10.375

Qr

78.070Btu / lb

COP 6.524

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

108,95300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

112,0000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

29,52300

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.953 29.523)Btu / lb

Wc h2 h1

(112.000 108.953)Btu / lb

Qr

h2 h3 (112.000 29.523)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

79.430
Btu / lb
3.047

E.R 79.430Btu / lb
Wc 3.047Btu / lb

Qr

82.477Btu / lb

COP 26.068

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

108,95300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

113,2000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

32,20600

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.953 32.206)Btu / lb

Wc h2 h1

(113.200 108.953)Btu / lb

Qr

h2 h3 (113.200 32.206)Btu / lb
E.R
76.747
COP .
Btu / lb
Wc
4.247

E.R 76.747Btu / lb

Wc 4.247Btu / lb

Qr

80.994Btu / lb

COP 18.070
129

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

108,95300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

114,8000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

34,93100

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.953 34.931)Btu / lb

Wc h2 h1

(114.800 108.953)Btu / lb

Qr

h2 h3 (114.800 34.931)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

74.02
Btu / lb
5.847

E.R 74.022Btu / lb
Wc 5.847Btu / lb

Qr

79.869Btu / lb

COP 12.659

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

108,95300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

116,3000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

37,70400

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.953 37.704)Btu / lb

Wc h2 h1

(116.300 108.953)Btu / lb

Qr

h2 h3 (116.300 37.704)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

71.249
Btu / lb
7.347

E.R 71.249Btu / lb
Wc 7.347Btu / lb

Qr

78.596Btu / lb

COP 9.697

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

108,95300 Btu/lb

a Tevap

h2 =

117,9000

Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

40,53000

Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(108.953 40.530)Btu / lb

Wc h2 h1

(117.900 108.953)Btu / lb

Qr

h2 h3 (117.900 40.530)Btu / lb
E.R
68.423
COP .
Btu / lb
Wc
8.947

E.R 68.423Btu / lb

Wc 8.947Btu / lb

Qr

77.370Btu / lb

COP 7.647
130

COMPARACIN DE EFECTOS

REFRIGERANTE HP-62

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

90,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

102,0000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

36,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(90.700 36.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(102.000 90.700)Btu / lb

Qr

h2 h3 (102.000 36.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

54.4
Btu / lb
11.3

E.R 54.4Btu / lb
Wc 11.3Btu / lb

Qr

65.700Btu / lb

COP 4.814

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

90,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

103,0000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

39,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(90.700 39.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(103.000 90.700)Btu / lb

Qr

h2 h3 (103.000 39.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

51.400
Btu / lb
12.300

E.R 51.400Btu / lb

Wc 12.300Btu / lb

Qr

63.700Btu / lb

COP 4.178

131

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

90,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

104,3000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(90.700 43.300)Btu / lb

E.R 47.400Btu / lb

Wc h2 h1

(104.300 90.700)Btu / lb

Wc 13.600Btu / lb

Qr

h2 h3 (104.300 43.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

47.400
Btu / lb
13.600

Qr

61.000Btu / lb

COP 3.485

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

90,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

105,2000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

47,00000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(90.700 47.000)Btu / lb

E.R 43.700Btu / lb

Wc h2 h1

(105.200 90.700)Btu / lb

Wc 14.500Btu / lb

Qr

h2 h3 (105.200 47.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

43.700
Btu / lb
14.500

Qr

58.200Btu / lb

COP 3.013

Calcular para: Tevap= -4F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

90,70000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

106,1000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

50,80000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(90.700 50.800)Btu / lb

E.R 39.900Btu / lb

Wc h2 h1

(106.100 90.700)Btu / lb

Wc 15.400Btu / lb

Qr

h2 h3 (106.100 50.800)Btu / lb
E.R
39.900
COP .
Btu / lb
Wc
15.400

Qr

55.300Btu / lb

COP 2.590
132

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

92,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

101,9000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

36,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(92.100 36.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(101.900 92.100)Btu / lb

Qr

h2 h3 (101.900 36.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

55.800
Btu / lb
9.800

E.R 55.800Btu / lb
Wc 9.800Btu / lb

Qr

65.600Btu / lb

COP 5.693

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

92,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

102,7000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

39,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(92.100 39.300)Btu / lb

E.R 52.800Btu / lb

Wc h2 h1

(102.700 92.100)Btu / lb

Wc 10.600Btu / lb

Qr

h2 h3 (102.700 39.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

52.800
Btu / lb
10.600

Qr

63.400Btu / lb

COP 4.981

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

92,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

104,0000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(92.100 43.300)Btu / lb

E.R 48.800Btu / lb

Wc h2 h1

(104.000 92.100)Btu / lb

Wc 11.900Btu / lb

Qr

h2 h3 (104.000 43.300)Btu / lb
E.R
48.800
COP .
Btu / lb
Wc
11.900

Qr

60.700Btu / lb

COP 4.100
133

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

92,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

105,1000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

47,00000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(92.100 47.000)Btu / lb

E.R 45.100Btu / lb

Wc h2 h1

(105.100 92.100)Btu / lb

Wc 13.000Btu / lb

Qr

h2 h3 (105.100 47.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

45.100
Btu / lb
13.000

Qr

58.100Btu / lb

COP 3.469

Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

92,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

106,1000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

50,80000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(92.100 50.800)Btu / lb

E.R 41.300Btu / lb

Wc h2 h1

(106.100 92.100)Btu / lb

Wc 14.000Btu / lb

Qr

h2 h3 (106.100 50.800)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

41.300
Btu / lb
14.000

Qr

55.300Btu / lb

COP 2.950

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

93,30000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

101,6000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

36,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(93.300 36.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(101.600 93.300)Btu / lb

Qr

h2 h3 (101.600 36.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

57.000
Btu / lb
8.300

E.R 57.000Btu / lb

Wc 8.300Btu / lb

Qr

65.300Btu / lb

COP 6.867
134

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

93,30000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

102,6000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

39,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(93.300 39.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(102.600 93.300)Btu / lb

Qr

h2 h3 (102.600 39.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

54.000
Btu / lb
9.300

E.R 54.000Btu / lb
Wc 9.300Btu / lb

Qr

63.300Btu / lb

COP 5.806

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

93,30000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

103,8000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(93.300 43.300)Btu / lb

E.R 50.000Btu / lb

Wc h2 h1

(103.800 93.300)Btu / lb

Wc 10.500Btu / lb

Qr

h2 h3 (103.800 43.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

50.000
Btu / lb
10.500

Qr

60.500Btu / lb

COP 4.761

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

93,30000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

104,4000 Btu/lb

Sobrecalentado

hf3 = hfg4 = 47,00000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(93.300 47.000)Btu / lb

E.R 46.300Btu / lb

Wc h2 h1

(104.400 93.300)Btu / lb

Wc 11.100Btu / lb

Qr

h2 h3 (104.400 47.000)Btu / lb
E.R
46.300
COP .
Btu / lb
Wc
11.100

Qr

57.400Btu / lb

COP 4.171
135

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 14F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

93,30000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

105,9500 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

50,80000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(93.300 50.800)Btu / lb

E.R 42.500Btu / lb

Wc h2 h1

(105.950 93.300)Btu / lb

Wc 12.650Btu / lb

Qr

h2 h3 (105.950 50.800)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

42.500
Btu / lb
12.650

Qr

55.150Btu / lb

COP 3.359

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

94,60000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

101,5000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

36,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(94.600 36.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(101.500 94.600)Btu / lb

Qr

h2 h3 (101.500 36.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

58.300
Btu / lb
6.900

E.R 58.300Btu / lb
Wc 6.900Btu / lb

Qr

65.200Btu / lb

COP 8.449

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

94,60000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

102,1500 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

39,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(94.600 39.300)Btu / lb

E.R 55.300Btu / lb

Wc h2 h1

(102.150 94.600)Btu / lb

Wc 7.550Btu / lb

Qr

h2 h3 (102.150 39.300)Btu / lb
E.R
55.300
COP .
Btu / lb
Wc
7.550

Qr

62.850Btu / lb

COP 7.324
136

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

94,60000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

103,5000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(94.600 43.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(103.500 94.600)Btu / lb

Qr

h2 h3 (103.500 43.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

51.300
Btu / lb
8.900

E.R 51.300Btu / lb
Wc 8.900Btu / lb

Qr

60.200Btu / lb

COP 5.764

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

94,60000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

104,2000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

47,00000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(94.600 47.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(104.200 94.600)Btu / lb

Qr

h2 h3 (104.200 47.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

47.600
Btu / lb
9.600

E.R 47.600Btu / lb
Wc 9.600Btu / lb

Qr

57.200Btu / lb

COP 4.958

Calcular para: Tevap= 23F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

94,60000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

105,6000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

50,80000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(94.600 50.800)Btu / lb

E.R 43.800Btu / lb

Wc h2 h1

(105.600 94.600)Btu / lb

Wc 11.000Btu / lb

Qr

h2 h3 (105.600 50.800)Btu / lb
E.R
43.800
COP .
Btu / lb
Wc
11.000

Qr

54.800Btu / lb

COP 3.981
137

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

95,80000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

101,1000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

36,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(95.800 36.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(101.100 95.800)Btu / lb

Qr

h2 h3 (101.100 36.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

59.500
Btu / lb
5.300

E.R 59.500Btu / lb
Wc 5.300Btu / lb

Qr

64.800Btu / lb

COP 11.226

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

95,80000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

101,9000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

39,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(95.800 39.300)Btu / lb

E.R 56.500Btu / lb

Wc h2 h1

(101.900 95.800)Btu / lb

Wc 6.100Btu / lb

Qr

h2 h3 (101.900 39.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

56.500
Btu / lb
6.100

Qr

62.600Btu / lb

COP 9.262

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

95,80000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

103,1500 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(95.800 43.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(103.150 95.800)Btu / lb

Qr

h2 h3 (103.150 43.300)Btu / lb
E.R
52.500
COP .
Btu / lb
Wc
7.350

E.R 52.500Btu / lb

Wc 7.350Btu / lb

Qr

59.850Btu / lb

COP 7.142
138

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

95,80000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

104,0000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

47,00000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(95.800 47.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(104.000 95.800)Btu / lb

Qr

h2 h3 (104.000 47.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

48.800
Btu / lb
8.200

E.R 48.800Btu / lb
Wc 8.200Btu / lb

Qr

57.000Btu / lb

COP 5.951

Calcular para: Tevap= 32F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

95,80000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

105,1500 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

50,80000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(95.800 50.800)Btu / lb

E.R 45.000Btu / lb

Wc h2 h1

(105.150 95.800)Btu / lb

Wc 9.350Btu / lb

Qr

h2 h3 (105.150 50.800)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

45.000
Btu / lb
9.350

Qr

54.350Btu / lb

COP 4.812

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

97,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

100,6000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

36,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(97.000 36.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(100.600 97.000)Btu / lb

Qr

h2 h3 (100.600 36.300)Btu / lb
E.R
60.700
COP .
Btu / lb
Wc
3.600

E.R 60.700Btu / lb

Wc 3.600Btu / lb

Qr

64.300Btu / lb

COP 16.861
139

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap=41F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

97,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

101,9000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

39,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(97.000 39.300)Btu / lb

E.R 57.700Btu / lb

Wc h2 h1

(101.900 97.000)Btu / lb

Wc 4.900Btu / lb

Qr

h2 h3 (101.900 39.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

57.700
Btu / lb
4.900

Qr

62.600Btu / lb

COP 11.775

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

97,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

102,9000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(97.000 43.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(102.900 95.800)Btu / lb

Qr

h2 h3 (102.900 43.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

53.700
Btu / lb
5.900

E.R 53.700Btu / lb
Wc 5.900Btu / lb

Qr

59.600Btu / lb

COP 9.101

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

97,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

103,8500 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

47,00000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(97.000 47.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(103.850 97.000)Btu / lb

Qr

h2 h3 (103.850 47.000)Btu / lb
E.R
50.000
COP .
Btu / lb
Wc
6.850

E.R 50.000Btu / lb

Wc 6.850Btu / lb

Qr

56.850Btu / lb

COP 7.299
140

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

97,00000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

105,2000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

50,80000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(97.000 50.800)Btu / lb

E.R 46.200Btu / lb

Wc h2 h1

(105.200 97.000)Btu / lb

Wc 8.200Btu / lb

Qr

h2 h3 (105.200 50.800)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

46.200
Btu / lb
8.200

Qr

54.400Btu / lb

COP 5.634

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 68F

Datos:
hg1 =

98,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

100,3500 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

36,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(98.100 36.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(100.350 98.100)Btu / lb

Qr

h2 h3 (100.350 36.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

61.800
Btu / lb
2.250

E.R 61.800Btu / lb
Wc 2.250Btu / lb

Qr

64.050Btu / lb

COP 27.460

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 77F

Datos:
hg1 =

98,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

101,5000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

39,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(98.100 39.300)Btu / lb

E.R 58.800Btu / lb

Wc h2 h1

(101.500 98.100)Btu / lb

Wc 3.400Btu / lb

Qr

h2 h3 (101.500 39.300)Btu / lb
E.R
58.800
COP .
Btu / lb
Wc
3.400

Qr

62.200Btu / lb

COP 17.294
141

COMPARACIN DE EFECTOS

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 86F

Datos:
hg1 =

98,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

102,7000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

43,30000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(98.100 43.300)Btu / lb

Wc h2 h1

(102.700 98.100)Btu / lb

Qr

h2 h3 (102.700 43.300)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

54.800
Btu / lb
4.600

E.R 54.800Btu / lb
Wc 4.600Btu / lb

Qr

59.400Btu / lb

COP 11.913

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 95F

Datos:
hg1 =

98,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

103,5000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

47,00000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(98.100 47.000)Btu / lb

Wc h2 h1

(103.500 98.100)Btu / lb

Qr

h2 h3 (103.500 47.000)Btu / lb

COP .

E.R
Wc

51.100
Btu / lb
5.400

E.R 51.100Btu / lb
Wc 5.400Btu / lb

Qr

56.500Btu / lb

COP 9.462

Calcular para: Tevap= 50F y Tcond= 104F

Datos:
hg1 =

98,10000 Btu/lb

a Tevap

h2 =

104,9000 Btu/lb Sobrecalentado

hf3 = hfg4 =

50,80000 Btu/lb

a Tcond

E.R h1 h4

(98.100 50.800)Btu / lb

E.R 47.300Btu / lb

Wc h2 h1

(104.900 98.100)Btu / lb

Wc 6.800Btu / lb

Qr

h2 h3 (104.900 50.800)Btu / lb
E.R
47.300
COP .
Btu / lb
Wc
6.800

Qr

54.100Btu / lb

COP 6.955
142

COMPARACIN DE EFECTOS

Comportamiento del refrigerante R-12

De la figura 4.1 a la 4.5, se presentan los resultados del efecto refrigerante, E.R, del trabajo
mecnico de compresin Wc, del calor de condensacin Qr y del coeficiente de operacin COP,
haciendo variar la temperatura de evaporacin entre -4F y 50F y manteniendo en cada caso constante
la temperatura de condensacin a: 68F, 77F, 86F, 95F y 104F, respectivamente.

75

30

60

24

E.R

45

18

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-12 (Tcond=68F)

Wc
Qr

30

12

COP

15

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.1 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-12 a temperatura
de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

143

COMPARACIN DE EFECTOS

75

20

60

16

E.R

45

12

Wc

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-12 (Tcond=77F)

Qr
30

COP

15

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peratura de evaporacin (F)

Figura 4.2 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-12 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

75

15

60

12

45

E.R

30

Wc

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-12 (Tcond=86F)

Qr
COP

15

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.3 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-12 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

144

COMPARACIN DE EFECTOS

75

15

60

12

45

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-12 (Tcond=95F)

30

E.R
Wc
Qr

15

COP

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.4 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-12 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

65

10

52

39

6
COP

E.r, Wc, Qr (Btu/lb)

R-12 (Tcond=104F)

E.R
Wc

26

Qr
COP

13

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.5 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-12 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

145

COMPARACIN DE EFECTOS

Estas figuras son de utilidad para estudiar el comportamiento de los ciclos de refrigeracin;
porque situndose a una temperatura de evaporacin y seleccionndose la grafica correspondiente a la
temperatura de condensacin, sobre una lnea vertical se obtienen los valores del efecto refrigerante,
del trabajo de compresin, del calor de condensacin y del coeficiente de operacin. En la figura 4.6 se
representa un ejemplo entre las temperaturas de evaporacin de 14F y temperatura de condensacin
de 68F. Los resultados son:

Efecto refrigerante
Trabajo de compresin
Calor de condensacin
Coeficiente de operacin

E.R.=55,166
Wc=7,243
QR=62,409
COP=7,616

Btu/lb
Btu/lb
Btu/lb
Btu/lb

75

30

60

24

E.R

45

18

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-12 (Tcond=68F)

Wc
Qr

30

12

COP

7.616
15

7.243
0

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.6 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-12 a una temperatura de evaporacin
Tevap=14F y una temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

146

COMPARACIN DE EFECTOS

Comportamiento del refrigerante R-134a

De la figura 4.7 a la 4.11, se presentan los resultados del efecto refrigerante, E.R, del trabajo
mecnico de compresin Wc, del calor de condensacin Qr y del coeficiente de operacin COP,
haciendo variar la temperatura de evaporacin entre -4F y 50F y manteniendo en cada caso constante
la temperatura de condensacin a: 68F, 77F, 86F, 95F y 104F, respectivamente.

85

30

68

24

E.R

51

18

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-134a (Tcond=68F)

Wc
Qr
34

12

COP

17

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peraturas de evaporacin (F)

Figura 4.7 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-134a a temperatura

de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

147

COMPARACIN DE EFECTOS

85

20

68

16

E.R

51

12

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-134a (Tcond=77F)

Wc
Qr
34

COP

17

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peratura de evaporacin (F)

Figura 4.8 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-134a a temperatura

de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

85

15

68

12

E.R

51

Wc

COP

E.r, Wc, Qr (Btu/lb)

R-134a (Tcond=86F)

Qr
34

COP

17

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peratura de evaporacin (F)

Figura 4.9 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-134a a temperatura

de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

148

COMPARACIN DE EFECTOS

85

15

68

12

E.R

51

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-134a (Tcond=95F)

Wc
Qr
34

COP

17

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peratura de evaporacin (F)

Figura 4.10 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-134a a temperatura

de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

85

10

68

51

COP

E.r, Wc, Qr (Btu/lb)

R-134a (Tcond=104F)

E.R
Wc

34

Qr
COP
17

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peratura de evaporacin (F)

Figura 4.11 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-134a a temperatura

de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

149

COMPARACIN DE EFECTOS

Comportamiento del refrigerante R-22

De la figura 4.12 a la 4.16, se presentan los resultados del efecto refrigerante, E.R, del trabajo
mecnico de compresin Wc, del calor de condensacin Qr y del coeficiente de operacin COP,
haciendo variar la temperatura de evaporacin entre -4F y 50F y manteniendo en cada caso constante
la temperatura de condensacin a: 68F, 77F, 86F, 95F y 104F, respectivamente.

100

30

80

24
E.R.

60

18

Wc

COP

E.r, Wc, Qr (Btu/lb)

R-22 (Tcond=68F)

Qr
COP

40

12

20

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.12 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-22 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

150

COMPARACIN DE EFECTOS

100

20

80

16

E.R.

60

12

Wc

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

R-22 (Tcond=77F)

Qr
COP

40

20

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.13 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-22 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

100

15

80

12

E.R.

60

Wc

COP

E.R, Wc, Qr (btu/lb)

R-22 (Tcond=86F)

Qr
COP

40

20

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.14 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-22 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

151

COMPARACIN DE EFECTOS

100

10

80

60

6
COP

E.r, Wc, Qr (Btu/lb)

R-22 (T Cond=95F)

E.R.
Wc

40

Qr
COP

20

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.15 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-22 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

100

10

80

60

COP

E.R, Wc,Qr (Btu/lb)

R-22 (T cond=104F)

E.R.
Wc

40

Qr
COP
20

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peratura de evaporacin

Figura 4.16 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante R-22 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

152

COMPARACIN DE EFECTOS

Comportamiento del refrigerante HP-62

De la figura 4.17 a la 4.21, se presentan los resultados del efecto refrigerante, E.R, del trabajo
mecnico de compresin Wc, del calor de condensacin Qr y del coeficiente de operacin COP,
haciendo variar la temperatura de evaporacin entre -4F y 50F y manteniendo en cada caso constante
la temperatura de condensacin a: 68F, 77F, 86F, 95F y 104F, respectivamente.

75

30

60

24

E.R

45

18

Wc

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

HP-62 (Tcond=68F)

Qr
30

12

COP

15

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peratura de evaporacion (F)

Figura 4.17 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante HP-62 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

153

COMPARACIN DE EFECTOS

75

20

60

16

E.R

45

12

Wc

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

HP-62 (Tcond=77F)

Qr
30

COP

15

0
-4

14

23

32

41

50

Tem peraturas de evaporacin (F)

Figura 4.18 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante HP-62 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

65

15

52

12

E.R

39

Wc

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

HP-62 (Tcond=86F)

Qr
COP

26

13

0
-4

14

23

32

41

50

Temperaturas de evaporacin (F)

Figura 4.19 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante HP-62 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

154

COMPARACIN DE EFECTOS

65

10

52

39

COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

HP-62 (Tcond=95F)

E.R
Wc

26

Qr

COP

13

0
-4

14

23

32

41

50

Temperaturas de evaporacin (F)

Figura 4.20 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante HP-62 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

65

10

52

39

6
COP

E.R, Wc, Qr (Btu/lb)

HP-62 (Tcond=104F)

E.R

26

Wc

Qr
COP

13

0
-4

14

23

32

41

50

Temperaturas de evaporacin (F)

Figura 4.21 E.R., Wc, Qr y COP, para el refrigerante HP-62 a temperatura

de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

155

COMPARACIN DE EFECTOS

4.2 Comparacin del refrigerante CFC-12 y el refrigerante HFC-134a

En relacin a los comportamientos del efecto refrigerante E.R, del trabajo mecnico de
compresin Wc, del calor de condensacin Qr y del coeficiente de operacin COP, en esta seccin se
presentan las comparaciones de estos parmetros para los refrigerantes R-12 y
R-134a, haciendo
variar la temperatura de evaporacin entre -4F y 50F, y manteniendo en cada caso constante la
temperatura de condensacin a: 68F, 77F, 86F, 95F y 104F, respectivamente.
De la figura 4.22 a la 4.26, se compara el efecto refrigerante, E.R, para cada temperatura de
condensacin. Se observa que para el refrigerante R-134a, este parmetro es mayor en comparacin
con el del refrigerante R-12.

GRFICA COMPARATIVA E.R.

90
Tc=68F

80

E.R.

70

60

R-12

50

R-134a

40
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.22 Grfica comparativa del E.R, para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

156

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA E.R.

90
Tc=77F

80

E.R.

70

60

R-12

50

R-134a

40
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.23 Grfica comparativa del E.R, para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA E.R.

90
Tc=86F

80

E.R.

70

60

50

R-12
R-134a

40
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.24 Grfica comparativa del E.R, para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

157

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA E.R.

80
Tc=95F

70

E.R.

60

50

R-12

40

R-134a

30
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.25 Grfica comparativa del E.R, para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA E.R.

80
Tc=104F

70

E.R.

60

50

R-12

40

R-134a

30
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.26 Grfica comparativa del E.R, para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

158

COMPARACIN DE EFECTOS

De la figura 4.27 a la 4.31, se compara el trabajo mecnico de compresin Wc, y las tendencias
que se observan para cada temperatura de condensacin, muestran que para el refrigerante R-134a el
trabajo de compresin es mayor que para el refrigerante R-12.

GRFICA COMPARATIVA Wc
18
Tc=68F

15
R-12

Wc

12

R-134a

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.27 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

159

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA Wc
18
Tc=77F

15
R-12

Wc

12

R-134a

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.28 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA Wc
20
Tc=86F

16
R-12
R-134a

Wc

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.29 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

160

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA Wc
24
Tc=95F

20
R-12

Wc

16

R-134a

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.30 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA Wc
24
Tc=104F

20
R-12

Wc

16

R-134a

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.31 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

161

COMPARACIN DE EFECTOS

De la figura 4.32 a la 4.36, se compara el calor de condensacin Qr. En este caso se observa
que para cada temperatura de condensacin, el calor rechazado por el refrigerante R-134a es mayor
que el del refrigerante R-12.

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=68F

90

Qr

80
R-12
70

R-134a

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.32 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

162

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=77F

90

Qr

80
R-12
70

R-134a

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.33 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=86F

90

Qr

80
R-12
70

R-134a

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.34 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

163

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=95F

90

Qr

80
R-12
70

R-134a

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.35 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=104F

90

Qr

80
R-12
70

R-134a

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.36 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

164

COMPARACIN DE EFECTOS

De la figura 4.37 a la 4.41, se compara el coeficiente de operacin, COP. Las tendencias que se
observan para cada temperatura de condensacin, muestran que para el refrigerante R-134a el
coeficiente de operacin es mayor que para el refrigerante R-12.

GRFICA COMPARATIVA COP

30
Tc=68F

24
R-12
R-134a
COP

18

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.37 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

165

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA COP

20
Tc=77F

16
R-12
R-134a

COP

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.38 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA COP

15
Tc=86F

12
R-12
R-134a

COP

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.39 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

166

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA COP

15
Tc=95F

12
R-12
R-134a

COP

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.40 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA COP

10
Tc=104F

8
R-12
R-134a

COP

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.41 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-12 y R134a
a temperatura de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

167

COMPARACIN DE EFECTOS

4.3 Comparacin del refrigerante HCFC-22 y el refrigerante HP-62

En relacin a los comportamientos del efecto refrigerante E.R, del trabajo mecnico de
compresin Wc, del calor de condensacin Qr y del coeficiente de operacin COP, se presentan las
comparaciones de estos parmetros para los refrigerantes R-22 y
HP-62, haciendo variar la
temperatura de evaporacin entre -4F y 50F, y manteniendo en cada caso constante la temperatura
de condensacin a: 68F, 77F, 86F, 95F y 104F, respectivamente.
De la figura 4.42 a la 4.46, se compara el efecto refrigerante, E.R, para cada temperatura de
condensacin. Se observa que para el refrigerante R-22, este parmetro es mayor en comparacin con
el del refrigerante HP62.

GRFICA COMPARATIVA E.R.

90
Tc=68F

80

E.R.

70

60

R-22

50

HP-62

40
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.42 Grfica comparativa del E.R. para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

168

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA E.R.

90
Tc=77F

80

E.R.

70

60

R-22

50

HP-62

40
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.43 Grfica comparativa del E.R. para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA E.R.

90
Tc=86F

80

E.R.

70

60

50

R-22
HP-62

40
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.44 Grfica comparativa del E.R. para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

169

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA E.R.

80
Tc=95F

70

E.R.

60

50

R-22

40

HP-62

30
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.45 Grfica comparativa del E.R. para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA E.R.

80
Tc=104F

70

E.R.

60

50

R-22

40

HP-62

30
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.46 Grfica comparativa del E.R. para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

170

COMPARACIN DE EFECTOS

De la figura 4.47 a la 4.51, se compara el trabajo mecnico de compresin Wc, y las tendencias
que se observan para cada temperatura de condensacin, muestran que para el refrigerante R-22 el
trabajo de compresin es mayor que para el refrigerante HP-62.

GRFICA COMPARATIVA Wc
18
Tc=68F

15
R-22

Wc

12

HP-62

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.47 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

171

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA Wc
18
Tc=77F

15
R-22

Wc

12

HP-62

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.48 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA Wc
20
Tc=86F

16
R-22
HP-62

Wc

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.49 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

172

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA Wc
24
Tc=95F

20
R-22

Wc

16

HP-62

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.50 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA Wc
24
Tc=104F

20
R-22

Wc

16

HP-62

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.51 Grfica comparativa del Wc para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

173

COMPARACIN DE EFECTOS

En las figuras 4.52 a la 4.56, se compara el calor de condensacin Qr. En este caso se observa
que para cada temperatura de condensacin, el calor rechazado por el refrigerante R-22 es mayor que
el del refrigerante HP-62.

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=68F

90

Qr

80
R-22
70

HP-62

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.52 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

174

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=77F

90

Qr

80
R-22
70

HP-62

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.53 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=86F

90

Qr

80
R-22
70

HP-62

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.54 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

175

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=95F

90

Qr

80
R-22
70

HP-62

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.55 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA Qr
100
Tc=104F

90

Qr

80
R-22
70

HP-62

60

50
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.56 Grfica comparativa del Qr para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

176

COMPARACIN DE EFECTOS

De la figura 4.57 a la 4.61, se compara el coeficiente de operacin, COP. Las tendencias que se
observan para cada temperatura de condensacin, muestran que para el refrigerante
R-22 el
coeficiente de operacin es mayor que para el refrigerante HP-62.

GRFICA COMPARATIVA COP

30
Tc=68F

24
R-22
HP-62

COP

18

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.57 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=68F. Ciclo ideal.

177

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA COP

20
Tc=77F

16
R-22
HP-62

COP

12

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.58 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=77F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA COP

15
Tc=86F

12
R-22
HP-62

COP

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.59 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=86F. Ciclo ideal.

178

COMPARACIN DE EFECTOS

GRFICA COMPARATIVA COP

10
Tc=95F

8
R-22
HP-62

COP

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.60 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=95F. Ciclo ideal.

GRFICA COMPARATIVA COP

10
Tc=104F

8
R-22
HP-62
COP

0
-4

14

23

32

41

50

Temperatura de evaporacin (F)

Figura 4.61 Grfica comparativa del COP para los refrigerantes R-22 y HP-62
a temperatura de condensacin cte. Tcond=104F. Ciclo ideal.

179

COMPARACIN DE EFECTOS

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
La refrigeracin es un proceso de eliminacin de calor de una sustancia o rea donde no se
desea y pasarla a otra donde no es objetable. El efecto del proceso es producir enfriamiento bajando la
temperatura del espacio refrigerado y transfiriendo el calor hacia el aire o agua localizados fuera de la
regin refrigerada.
Hay muchos tipos de sistemas de refrigeracin. Cada tipo de sistema esta diseado para
aplicaciones especificas. El equipo que actualmente se esta produciendo debe cumplir con los
siguientes criterios:
1.- La calidad del producto que se esta enfriando debe mantenerse satisfactoria
2.- Para llevar a cabo la operacin debe utilizarse la mnima cantidad de energa
3.- El proceso debe efectuarse para que cumpla con las leyes que se relacionan con la proteccin
ambiental.
Los siguientes son varios tipos de sistemas que se utilizan en la refrigeracin comercial:
1.- Sistemas de un solo componente
2.- Sistemas con mltiples evaporadores
3.- Sistemas con mltiples compresores
4.- Sistemas con compresores de varias etapas
a) Compuestos
b) En cascada
5.- Sistemas de enfriamiento evaporativo
6.- Refrigerantes secundarios
7.- Refrigeradores termoelctricos
8.- Refrigerantes fungibles o consumibles
9.- Sistemas de refrigeracin por absorcin
Como ejemplo tomaremos un sistema con mltiples evaporadores como el que se muestra en la
figura 4.62. Este sistema hace posible el uso de un solo compresor para controlar un cierto nmero de
temperaturas a diferentes espacios.
Vlvula solenoide.- Se trata de una vlvula accionada elctricamente, que siempre se halla ya sea en
una posicin cerrada, y no regula en absoluto. Estas se utilizan en los puntos donde se desea detener
el flujo del refrigerante, como en las lneas de lquido provistas de control de reduccin de presin.
Vlvula de termo expansin.- La entrada de la vlvula solo debe recibir lquido. Esto quiere decir que no
debe de haber una vaporizacin sbita del gas. El subenfriamiento en el condensador resulta
provechoso para impedir esta condicin. El cuerpo y el tubo capilar deben colocarse en un lugar
relativamente caliente, para que no se pierda el control procedente del bulbo.
Vlvula de paso.- Vlvula manual utilizada para aislar un equipo, con el fin de efectuar reparaciones en
el mismo.

180

COMPARACIN DE EFECTOS

Filtro deshidratador.- A menudo se instala este filtro en la tubera de lquidos entre la salida del
condensador y el dispositivo de medicin, esta localizado del lado de compresin, colocado de tal
manera que se pueda limpiar o cambiar. Hay ventajas de localizar el filtro secador corriente arriba
alejndolo de la mirilla de indicacin de humedad, en caso de que exista algn bloqueo en el filtro
secador aparecern burbujas en la mirilla, indicando una cada de presin.
Indicador de lquido y de humedad.- Esta mirilla es un tipo de ventana colocada en la tubera del lquido
entre el condensador y el evaporador antes de la vlvula de termo expansin, de manera que no se vea
afectado por otros dispositivos presentes en la lnea de lquido.
Trampa para el aceite.- Esta se instala en la lnea de succin tan cerca de la entrada del compresor
como sea posible. El gas de la succin entra y las gotas de lquido se acumulan en la parte inferior del
recipiente. El lubricante se enva lentamente de regreso al compresor a travs del orificio de la tubera
de retorno.

SIMBOLOGIA
Vlvula solenoide

Filtro deshidratador

Vlvula de termo expansin

Indicador de lquido y humedad

Vlvula de paso

Trampa para el aceite

UNIDAD EVAPORADORA

Tubera de lquido
Tubera de vapor

UNIDAD
CONDENSADORA

Figura 4.62 Sistema de enfriamiento con dos evaporadores a diferentes temperaturas

181

COMPARACIN DE EFECTOS

Clculo de flujo msico para un sistema de enfriamiento con una capacidad de 15 Ton
Refrigerante R-22
Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 95F
Datos:
hg1 =

108,22500 Btu/lb

E.R =

70,521

Btu/lb

h2 =

117,0000

Btu/lb

Wc =

8,775

Btu/lb

hf3 = hfg4 =

37,70400

Btu/lb

Qr =

79,296

Btu/lb

COP = 8,036

Qe 15ton(200Btu / min)
E.R
70.521Btu / lb

42.54lb / min
m

Refrigerante HP-62
Calcular para: Tevap= 41F y Tcond= 95F
Datos:
hg1 =

97,00000

Btu/lb

E.R =

50,000

Btu/lb

h2 =

103,8500

Btu/lb

Wc =

6,850

Btu/lb

hf3 = hfg4 =

47,00000

Btu/lb

Qr =

56,850

Btu/lb

COP = 7,299

Qe
E.R

15ton(200Btu / min)
50.00Btu / lb

60.00lb / min
m
Obsrvese que se necesita ms refrigerante HP-62 para el mismo sistema de 15 Ton, por lo
que el R-22 ofrece mejores caractersticas tcnicas, aunque afecta ligeramente el medio ambiente, por
lo cual su prioridad de eliminacin es baja.

182

COMPARACIN DE EFECTOS

Refrigerante R-12
Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 86F
Datos:
hg1 =

77,00000

Btu/lb

E.R =

49,231

Btu/lb

h2 =

89,0000

Btu/lb

Wc =

12,000

Btu/lb

hf3 = hfg4 =

27,76900

Btu/lb

Qr =

61,231

Btu/lb

COP = 4,102

Qe
E.R

15ton(200Btu / min)
49.231Btu / lb

60.937lb / min
m

Refrigerante R-134a
Calcular para: Tevap= 5F y Tcond= 86F
Datos:
hg1 =

103,90000 Btu/lb

E.R =

63,700

Btu/lb

h2 =

118,0000

Btu/lb

Wc =

14,100

Btu/lb

hf3 = hfg4 =

40,20000

Btu/lb

Qr =

77,800

Btu/lb

COP = 4,517

Qe
E.R

15ton(200Btu / min)
63.700Btu / lb

47.095lb / min
m
En este caso el flujo msico es menor para el refrigerante R-134a y sus caractersticas tcnicas
y de proteccin al ambiente son mejores; por lo que ha sido aceptado como sustituto del R-12.

183

COMPARACIN DE EFECTOS

ANLISIS CRTICO DE LOS DIFERENTES ENFOQUES

En este anlisis se presenta una comparacin del comportamiento del ciclo de refrigeracin terico,
cuando se realiza con refrigerantes halogenados y con refrigerantes hidrofluorocarbonados.
El anlisis comparativo se realiz en dos partes: la primera entre el refrigerante CFC-12 y el HFC-134a y
la siguiente entre el HCFC-22 y el HP-62.
Se realiz un estudio del comportamiento de cada uno de los refrigerantes utilizndose para ello los
parmetros siguientes:
Efecto refrigerante (E.R.)
Trabajo mecnico de compresin (Wc)
Calor de condensacin (Qr)
Coeficiente de operacin (COP)
)
Flujo msico ( m
Estos clculos comparativos se realizaron manteniendo constante la temperatura de condensacin y
variando la temperatura de evaporacin.
Aqu se demuestra que tcnicamente resulta favorable la sustitucin del refrigerante CFC-12 por el
HFC-134a y que el refrigerante HP-62 no supera las caractersticas tcnicas del refrigerante HCFC-22.
Para eliminar o reducir la emisin de los refrigerantes CFC, HCFC y HFC a la atmsfera, los
refrigerantes actuales usados en aire acondicionado y refrigeracin, debern ser recuperados y reciclados para
su nuevo uso. De ser necesario deben ser reprocesados o destruidos apropiadamente, cada vez que sea retirado
el refrigerante del equipo.

184

CONCLUSIONES

CAPTULO

185

CONCLUSIONES

CONCLUSIONES
De acuerdo con el anlisis de los comportamientos de los refrigerantes tanto
clorofluorocarbonados como hidrofluorocarbonados, se obtienen las siguientes conclusiones.

Los refrigerantes HFC a diferencia de los CFC, no contienen cloro (Cl), que es el
elemento que resulta daino a la atmsfera, porque se combina con el ozono O3 para
producir OCl + O2, ocasionando la destruccin de la capa de ozono; adems, los
refrigerantes HFC contribuyen en menor medida al calentamiento de la tierra y en
consecuencia ocasionan menor destruccin a la vida atmosfrica.

De acuerdo con datos obtenidos de tablas de la ASHRAE (tabla 1.9), se observa que
para el refrigerante HFC-134a, los valores del ODP (Ozone Depleting Potencial) y del
GWP (Global Warming Potencial) estn cercanos a cero, mientras que para el
refrigerante CFC-12, son de 1 y 3.4 respectivamente. Para el refrigerante HCFC-22,
estos valores son del orden de 0.4 y 0.3 respectivamente, por lo que todava se
consideran aceptables.

Haciendo referencia al comportamiento terico de los refrigerantes HFC-134a y del

CFC-12, se observa lo siguiente: con respecto al efecto refrigerante se obtuvo que el del
HFC-134a es mayor en 22.71% que el del CFC-12; el trabajo mecnico de compresin,
para el HFC-134a, es mayor en 14.89% que el del CFC-12, y esto trae como
consecuencia que el calor de condensacin, sea mayor en 21.29% para el HFC-134a
que para el CFC-12. Sin embargo, el coeficiente de operacin, es similar para ambos
refrigerantes, con un incremento del orden de 9.18% para el HFC-134a.

Del anlisis anterior se concluye que tericamente resulta favorable la sustitucin del
refrigerante CFC-12 por el refrigerante HFC-134a y que esta se debe hacer lo ms
pronto posible para evitar mayores daos a la vida en la tierra.

En referencia al comportamiento terico de los refrigerantes HP-62 y del HCFC-22, se

puede concluir lo siguiente: El efecto refrigerante del HP-62 es menor en 29%
comparado con el del HCFC-22 y lo mismo ocurre con el trabajo mecnico de
compresin que es en consecuencia 22% menor y, por consiguiente el calor de
condensacin es 28.3% menor. Sin embargo para el coeficiente de operacin, el valor
correspondiente al HP-62 es menor en 9.18% con respecto al del HCFC-22.
186

CONCLUSIONES

De lo anterior se concluye que el refrigerante HP-62 no supera las caractersticas

tcnicas del refrigerante HCFC-22 para el rango de temperaturas analizados, y que para
sustituirlo, se tiene que hacer en base a un estudio tcnico sobre la capacidad del
equipo, y de acuerdo a la aplicacin que se le de, para determinar cual sera el
refrigerante ecolgico ms adecuado.

187

BIBLIOGRAFA

BIBLIOGRAFA
PRINCIPIOS Y SISTEMAS DE REFRIGERACIN
Edward G. Pita
Editorial LIMUSA
1 Edicin 1991
PRINCIPIOS DE REFRIGERACIN
Roy J. Dossat
Editorial CECSA
23 Reimpresin 2003
TRATADO PRCTICO DE REFRIGERACIN AUTOMTICA
Jos Alarcn Creus
Editorial ALFAOMEGA
12 Edicin 2000
MANUAL DE REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO
Air Conditioning and Refrigeration Institute
Editorial PRENTICE HALL Mexico
3 Edicin 1999
REFFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
W. F. Stoecker
Editorial Mc Graw Hill
TERMODINMICA Y
Yunus A. Cengel
Michael A. Boles
Editorial Mc Graw Hill
THERMODYNAMIC PROPERTIES OF SUVA HP62 REFRIGERANT
URL: http://www.suva.com.mx
FRIGERANTS

THERMODYNAMIC PROPERTIES OF HFC-134a

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REFRIGERANTS CROSS REFERENCE GUIDE
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188

BIBLIOGRAFA

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URL: http://www.ashrae.org/

189

BIBLIOGRAFA

ANEXOS

190

ANEXOS

Tabla A1 (a).- Refrigerantes de alta seguridad.

Grupo

N de
identificacin
del refrigerante.

Peso
molecular
en gramos

Punto de
ebullicin en
C a 1,013 bar

Triclorofluormetano

CCl2F

137,4

23,8

R-12

Diclorodifluormetano

CCl2F2

120,9

-29,8

Clorotrifluormetano
Bromotrifluormetano.

CClF3

104,5

-81,5

CBrF3

R-13B1

ALTA SEGURIDAD

Frmula qumica

R-11
R-13

GRUPO I

Nombre qumico

148,9

-58

CF4

R-14

Tetrafluoruro de carbono

88

-128

R-21

Diclorofluormetano

CHCl2F

102,9

8,92

R-22
R-23
R-113

Clorodifluormetano
Trifluormetano
1,1,2-Triclorotrifluoretano

CHClF2
CHF3
CCl2FCClF2

86,5
70,01
187,4

-40,8
-82,15
47,7

R-114

1,2-Diclorotetrafruoretano

CClF2CClF2

170,9

3,5

CClF2CF2
CHCl2-CF3
CHClF-CF3
CHF2-CF3
CH2F-CF3
C4F8
CHClF2 (53%)
CH3-CHF2 (13%)
CHClF-CF3 (34%)
CHClF2 (61%)
CH3-CHF2 (11%)
CHClF-CF3 (28%)
CHClF2 (33%)
CH3-CHF2 (15%)
CHClF-CF3 (52%)
CHF2-CF3 (60%)
C3H8 (2%)
CHClF2 (38%)
CHF2-CF3 (38%)
C3H8 (2%)
CHClF2 (60%)
CHF2-CF3 (44%)
CH2F-CF3 (4%)
H3-CF3 (52%)
CH2F2 (23%)
CHF2-CF3 (25%)
CH2F-CF3 (52%)

154,5
153
136,5
120,02
102
200

-38,7
27,96
-12,05
-48,41
-26,14
-5,9

94,44

-33,08

92,84

-34,67

101,04

-28,43

101,55

-49,19

94,71

-47,36

97,6

-46,69

86,2

-43,44

CCl2F2/CH3CHF2

99,29

-28

CHClF2/CClF2CF3

112

-45,6

CO2

44

-78,5

R-115
R-123
R-124
R-125
R-134a
R-C318
R-401A

R-401B

R-401C

R-402A

R-402B

R-404A

R-407C

R-500
R-502
R-744

Cloropentafluoretano
2,2-dicloro-1,1,1-trifluoretano
2 Cloro-1,1,1,2-tetrafluoretano
Pentafluoretano
1,1,1,2-Tetrafluoretano
Octofluorciclobutano
Clorodifluormetano (R-22)
1,1-Difluoretano (R-152a)
2 Cloro-1,1,1,2-tetrafluoretano(R-124)
Clorodifluormetano (R-22)
1,1-Difluoretano (R-152a)
2 Cloro-1,1,1,2-tetrafluoretano(R-124)
Clorodifluormetano (R-22)
1,1-Difluoretano (R-152a)
2 Cloro-1,1,1,2-tetrafluoretano(R-124)
Pentafluoretano (R-125)
Propano (R-290)
Clorodifluormetano (R-22)
Pentafluoretano (R-125)
Propano (R-290)
Clorodifluormetano (R-22)
Pentafluoretano (R-125)
1,1,1,2-tetrafluoretano (R-134a)
1,1,1-Trifluoroetano (R-143a)
Difluormetano (R-32)
Pentafluormetano (R-125)
1,1,1,2-tetrafluoretano (R-134a)
R-12 (73,8%) + R-152a (26,2%)
R-22 (48,8%) + R-115 (51,2%)
Anhdrido carbnico

191

ANEXOS

Tabla A1(b) Refrigerantes de media seguridad.

SEGURIDAD
MEDIA

GRUPO II

Grupo

N de
identificacin
del
refrigerante.
R-30
R-40
R-160
R-611
R-717
R-764
R-1130

Nombre qumico

Frmula
qumica

Cloruro de metileno
Cloruro de metilo
Cloruro de etilo
Formiato de metilo
Amonaco
Anhdrido sulfuroso
1,2-Dicloroetileno

CH2Cl2
CH2Cl
CH3CH2Cl
HCOOCH2
NH3
SO2
C2H2CI2

Peso
Punto de
molecular en ebullicin en
gramos
C a 1,013 bar
84,9
50,5
64,5
60
17
64
96,9

40,1
-24
12,5
31,2
-33
-10
48,5

Tabla A1 (c) Refrigerantes de baja seguridad.

BAJA SEGURIDAD

GRUPO III

Grupo

N de
identificacin
del
refrigerante.

Nombre qumico

R-170

Etano

CH3CH3

30

-88,6

R-290

Propano

CH3CH2CH3

44

-42,8

R-600

Butano

CH3CH2CH2CH3

58,1

0,5

R-600a

Isobutano

CH(CH3)3

58,1

-10,2

R-1150

Etileno

C2H4

28

-103,7

Peso
Punto de
Frmula qumica molecular en ebullicin en
gramos
C a 1,013 bar

192

ANEXOS

FACTORES DE CONVERSIN

193

ANEXOS

FACTORES DE CONVERSIN (Continuacin)

DIMENSIN

MTRICO

Potencia, realcin de
transferencia de calor

1 W = 1 J/s
1 kW = 1000 W = 1,341 hp
1 hp* = 745,7 W

Presin

1 Pa = 1 N/m
3
-3
1 kPa = 10 Pa = 10 Mpa
1 atm = 101,325 kPa = 1,01325
bars

= 760 mm de Hg a 0C
2
= 1,03323 kgf/cm
1 mm de Hg = 0,1333 kPa

MTRICO/INGLS
1 kW = 3412,14 Btu/hr
= 0,73756 lbf pie/s
1 hp = 550 lbf pie/s = 0,7068 Btu/s
= 42,41 Btu/min = 2544,5 Btu/hr
= 0,74570 kW
1 Btu/hr = 1,055056 kJ/hr
1 ton de refrigeracin = 200 Btu/min
-4

1 Pa = 1,4504 x 10 psia
2
= 0,020886 lbf/ft
2

1 psia = 144 lbf/ft = 6,894757 kPa

1 atm = 14,696 psia = 29,92 in Hg a
30F
1 in Hg = 3,387 kPa

Calor especfico

1 kJ/(kg C) = 1 kJ/(kg K)
= 1 J/(g C)

Volumen especfico

1 m /kg = 1000 L/kg

3
= 1000 cm /g

1 m /kg = 16,02 ft /lbm

3
3
1 ft /lbm = 0,062428 m /kg

Temperatura

T (K) = T (C) +273,15

T (K) = T(C)

T ( R ) = T (F) + 459,67 = 1,8 T (K)

T (F) = 1,8 T (C) +32
T (F) = T ( R ) = 1,8 T (K)

Velocidad

1 m/s = 3,60 km/hr

1 m/s = 3,2808 ft/s = 2,237 mi/hr

1 mi/hr = 1,46667 ft/s
1 mi/hr = 1,609 km/hr

Volumen

1 m = 1000 L = 10 cm (cc)

1 Btu/(lbm F) = 4,1868 kJ/(kg C)

1 Btu/(lb mol R) = 4,1868 kJ/(k mol K)
1 kJ/(kg C) = 0,23885 Btu/(lbm F)
= 0,23885 Btu/(lbm R)
3

1 m = 6,1024 x 10 in = 35,315 ft
= 264,17 gal (U.S.)
3
1 U.S. galn = 231 in = 3,7854 L

* Caballo de vapor mecnico. El caballo de vapor elctrico se toma exactamente igual a 746 W

194

ANEXOS

APNDICES

195

APNDICE

APNDICE A
CFC-12 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

196

APNDICE

CFC-12 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

197

APNDICE

CFC-12 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

198

APNDICE

CFC-12 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

199

APNDICE

200

APNDICE

APNDICE B
HFC-134a Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

201

APNDICE

HFC-134a Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

202

APNDICE

HFC-134a Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

203

APNDICE

204

APNDICE

APNDICE C
HCFC-22 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

205

APNDICE

HCFC-22 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

206

APNDICE

HCFC-22 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

207

APNDICE

HCFC-22 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

208

APNDICE

209

APNDICE

APNDICE D
HP-62 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

210

APNDICE

HP-62 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

211

APNDICE

HP-62 Propiedades de Saturacin Tabla de temperatura

212

APNDICE

213