ACERO ANTIDESGASTE  

HB - 500

Se trata de un acero antidesgaste aleado, templado y revenido, caracterizado

por su extrema resistencia a la abrasión y al impacto. Su alta resistencia
mecánica y buena soldabilidad lo hace óptimo para aquellas situaciones
límites donde se combinen grandes esfuerzos e impactos y abrasiones severas.

Composición Química:

acero calmado y de grano fino

ESP. C Si Mn P S Cr Ni Mo B CEV
mm max max max max max max max max max typv
6-20 0.30 0.70 1.40 0.025 0.010 1.00 0.70 0.80 0.004 0.58
25-50 0.32 0.80 1.40 0.025 0.010 1.50 1-20 0.80 0.004  

Propiedades mecánicas ( Valor tipo esp = 20 ):

Dureza Carga Rotura Límite Elástico Alargamiento Resiliencia

Charpy - v - 40º
HB Rm N / mm2 Re N / mm2 A 5%   A 50%
C
450-530 1.600 1.300 8      10 25 J

Programa de dimensiones:

Espesor ( mm ) Ancho ( mm ) Largo ( mm )

6-50 2.000 6.000

Soldabilidad:

Nuestro acero resistente al desgaste HB-500 puede soldarse aplicando

cualquier procedimiento de soldadura utilizado habitualmente, automático o
manual, debido a que su carbono equivalente oscila según espesores entre
0.58 y 0.70 requiriéndose un ligero precalentamiento ( 100º C ) para espesores
entre 20 / 35 mm y de ( 150º C ) para espesores superiores.

Plegado y curvado:

A pesar de su elevada dureza pueden ser conformadas en frío ( teniendo en

cuenta las condiciones indicadas en la figura nº 1 ) así como los medios
necesarios, ya que se requieren grandes potencias de maquina, tanto para
plegar como para curvar.
Figura 1: Relación entre radio de punzón y espesor de chapa y apertura de
matriz y espesor da chapa.

PLEGADO
  CURVADO CILINDRO
PLEGADORA
Calidad Espesor Perpendicular Paralelo Perpendicular Paralelo
  Mn R/E R/E W/E W/E
HB-500 6 <= E <= 20 R >= 10XE R >= 12XE W >= 14XE W >= 16XE

R= Radio de plegado o curvado      E= Espesor de chapa

Mecanizado:

Se recomienda con preferencia la utilización de herramientas de carburo y

plaquitas de metal duro, así como seguir las precauciones indicadas para los
procesos de taladrado, fresado, avellanado y punzonado.

DATOS PARA TALADRO EN TALADRADORA RADIAL Y DE COLUMNA -

BROCAS HSS - E HSS - Co
Velocid Diam. 5 Diam. 10 Diam. 15 Diam. 20 Diam. 25 Diam. 30
Calida ad de Mn/r Mn/r Mn/r Mn/r Mn/r Mn/r
r.p. r.p. r.p. r.p. r.p. r.p.
d corte avanc avanc avanc avanc avanc avanc
m. m. m. m. m. m.
m/min e e e e e e
HB-
4-6 320 0.05 130 0.08 85 0.13 65 0.18 50 0.22 45 0.25
500

DATOS PARA TALADRO EN MADRINADORA, FRESEDORA O TORNO -

PLAQUITAS METAL DURO
Diam. 20 Diam. 25 Diam. 30 Diam. 35 Diam. 40
Velocida
Calida Mn/r Mn/r Mn/r Mn/r
d de corte r.p.m r.p.m r.p.m r.p.m r.p.m Mn/r
d avanc avanc avanc avanc
m/min . . . . . avance
e e e e
HB-
40-50 760 0.10 610 0.10 510 0.10 440 0.10 380 0.10
500

DATOS PARA AVELLANADO EN MADRINADORA, FRESADORA O

TORNO - PLAQUITAS FIJACIÓN
Calidad Velocida Diam. 19 Diam. 24 Diam. 34 Diam. 42 Diam. 57
 Mn/r Mn/r Mn/r Mn/r Mn/r
d de corte r.p.m r.p.m r.p.m r.p.m r.p.m
avanc avanc avanc avanc avanc
m/min . . . . .
e e e e e
HB-500 17-20 300 0.15 240 0.15 170 0.13 136 0.10 100 0.10

VELOCIDAD DE CORTE Y R.P.M. PARA ROSCADO CON MACHOS HSS - E

o HSS - Co
Calidad Mn/min M-10 M-16 M-20 M-24 M-30 M-42
HB-500 1.6 50 40 30 25 21 15

Oxicorte:

Ofrecemos nuestros servicios de corte a medida oxicortando tanto piezas

según plano como piezas rectas. Además, si lo desean proporcionamos
servicios de plegado y curvado de piezas, así como piezas terminadas.

Aplicaciones:

Para todas aquellas aplicaciones sujetas a elevados desgastes provocados por

impactos violentos o rozamientos continuados y extremos motivados por
partículas duras como por ejemplo piedras, gravas, arenas, minerales,
ferroaleaciones, clinkers, etc.

      - Minería: ventiladores, cribas, machacadoras, molinos, fragmentadoras,

lavaderos.

      - Transporte: dumpers, camiones, excavadoras, dragas.

      - Construcción: mezcladoras, palas.

      - Varios: aplicaciones diversas en industrias, del vidrio, cementeras.

      - Piezas sometidas a esfuerzos mecánicos y de desgaste ( piñones,

engranajes, bielas, etc.).

      - Mantenimiento de todo tipo de maquinaria pesada.

      - Manipuladores de cargas pulpos, grapas, ganchos.

Certificados:

EN.10204.3.1.B  SEGÚN NORMA DEL MATERIAL

 EXTRA PLACA alta resistencia estructural 

WELDOX 700 es un acero estructural general con un límite elástico mínimo de
700 N/mm2 destinados a aplicaciones en las que su alto strengh permisos 
ahorro de peso a realizar. La placa tiene muy buenas propiedades de doblado
en frío y soldabilidad muy buena.WELDOX 700 puede obtenerse con 
impacto garantizado resistencia a temperaturas de hasta -60 ° C (-76 °
F). WELDOX 700 cumple totalmente con los requisitos correspondientes en el
acero 
grados y calidades de acuerdo a la norma EN 10 137 parte 1 y 2. 
E-107 AB Åkerbloms Tryckeri, Nyköping 1996 
APLICACIONES Dumptrucks, grúas móviles, cargadores, vehículos
industriales, camiones, remolques, tractores, excavadoras, la silvicultura 
, Cubos, grúas, carros de ferrocarril, delfines, compuertas, tuberías, puentes,
edificios de acero, 
estructuras costa afuera, ventiladores, bombas, equipos de elevación, etc 
DESIGNACIÓN WELDOX 700 D con las pruebas de impacto a -20 ° C (-4 °
F). Corresponde a la S 690 Q 
WELDOX 700 E con pruebas de impacto a -40 ° C (-40 ° F).Corresponde a la S
690 CV 
WELDOX 700 F con ensayos de impacto a -60 ° C (-76 ° F).Corresponde a la S
690 QL1 
COMPOSICION QUIMICA C * Si * Mn PSB * Núm. * Cr * V * Cu * * * Mo Ti * * *
Al Ni CEV N 
(Análisis de colada) total típica 
max max max max max max max max max max max min max max valor
máximo 
%%%%%%%%%%%%%%%% 
0,20 0,60 1,60 0.020 0.010 0.005 0,04 0,70 0,09 0,30 0,04 0.015 0,70 2,0 0.015
1) 
*) El acero es de grano fino y microaleados con un total de al menos 0,040%
con Al, V, Nb, Ti 
o elementos equivalentes 
CEV = C + + + *) los elementos de aleación intencional. 
PROPIEDADES MECÁNICAS espesor de la placa Límite elástico Resistencia a
la tracción Alargamiento 1) 
mm Rp 0,2 Rm A5 min min A50 min 2) 
% N/mm2 N/mm2% 
4-50 780 hasta 930 700 14 18 
(50) - 100,0 650 780 a 930 14 18 
(100) -130,0 630 710-900 14 18 
1) Para probetas transversales. Los valores de probetas longitudinales son dos
unidades más. 
2) realizar el ensayo por acuerdo. 
IMPACTO DE LAS CASAS Valores mínimos de energía de impacto para las
pruebas sobre transversal 1) 
Charpy V y probetas. 
Valores mínimos de energía de impacto en J en dos temperaturas de ensayo)
en ° C 
Acero grado 0 -20 -40 -60 
WELDOX 700 D 30 27 - - 
WELDOX 700 E 35 30 27 - 
WELDOX 700 F 40 35 30 27 
1) Salvo acuerdo en contrario, las pruebas de impacto transversal según EN 10
137 opción 3 se aplicarán. 
Si el análisis de impacto sólo longitudinal se aplicará, tiene que ser
especificado en la orden. 
2) Si la temperatura de ensayo no se especifica, la prueba se llevará a cabo a
la temperatura mínima prueba. 
PRUEBAS Pruebas de conformidad con la norma EN 10 137-1 y EN 10 137-2. 
CONDICIONES DE ENTREGA Templado y revenido, P. 
DIMENSIONES WELDOX 700 se suministra en espesores de 4 a 130
mm. Información más detallada sobre las dimensiones es 
siempre en nuestro folleto E-40. Ciertas restricciones pueden aplicar ancho. 
Tolerancias según EN 10 029. 
- Tolerancias de espesor de acuerdo a la Clase A. 
- Tolerancias de planicidad según Clase N. 
(Tolerancia Normal) 
ACABADO De acuerdo con la norma EN 10 163-2. 
- Requisitos de acuerdo a la Clase A. 
- Condiciones de reparación según Subclase 1. 
Reparación por soldadura se permite, opción 14 según EN 10 137-2. 
HOJA DE DATOS DE 06/01/1996 
Mn 
6 
Cr + Mo + V 
5 
Ni + Cu 
15 
típico del CEV, para obtener información 
1) WELDOX 700 D och E. T - 7 mm 0,56 
7,1 - 20,0 0,41 
20,1 - 45,0 0,46 
45,1 - 102,0 0,56 
102,1 - 130 0,64 
WELDOX 700 F 5,1 - 80 0,56 
TÉCNICAS GENERALES De acuerdo con nuestro folleto In-40, Información
general de los productos. 
REQUISITOS DE ENTREGA WELDOX 700 cumple con todos los requisitos
técnicos de la S690 en la norma EN 10 137-2. 
Opción 3 y 14 se aplican. 
TRATAMIENTO DE CALOR WELDOX 700 ha obtenido sus propiedades
mecánicas mediante un proceso de temple y revenido. 
Y FABRICACIÓN Las propiedades mecánicas no pueden ser retenidos
después de PWHT en tempertures por encima de 580 ° C (1075 ° F). 
WELDOX 700 no es adecuado para aplicaciones que requieren trabajo en
caliente a temperaturas superiores a 580 ° C 
(1075 ° F) ya que el material a continuación, puede perder sus propiedades
buenas. 
Para mas informacion sobre soldadura y fabricación, vea nuestros folletos
mencionados a continuación o consulte nuestro 
Técnico de Servicio al Cliente. 
Fabricación Folleto n: 
De perforación 
Avellanado 
Tocando En-10 
Llama corte 
Soldadura En-11 
Doblado 
En esquila-12 
Girando 
En fresado-13 
de salud adecuados y las precauciones de seguridad se deben tomar al soldar,
cortar, picar o de otra manera 
trabajando en el producto. Granallado, especialmente en chapas imprimadas,
puede producir polvo con un alto 
concentración de partículas. Nuestros técnicos de servicio al cliente
Departamento proporcionará más información sobre 
solicitud. US ITEM SA, Somos los principales distribuidores en el Perú de acero antiabrasivo y acero
estructural de alta resistencia de procedencia JFE- Japón ( Japan Future Enterprise que es la fusión de NKK y
Kawasaki steel), como también de planchas bimetálicas con recubrimiento de carburo de cromo de procedencia
Bradken – Australia

Contamos con un amplio stock de los siguientes productos antidesgaste y estructurales de alta resistencia:

 Planchas de acero antidesgaste e antimpacto US 360 LE (360 /400 BHN), US 400 (360/440
BHN), US 500 (450/550 BHN).
Los cuales disponemos en espesores de ¼”, 5/16”,3/8”,1/2”,5/8”, ¾”, 1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2”, 2 ½”, 3” .
* En dimensiones originales de 60”x240” y 96” x 288”, pudiendo comercializarse en planchas de
60”x120”, 96”x120”, 48”x120”,48”x96” entre otras.
 Planchas de acero T21 (marca registrada de US ITEM), planchas Premium con precipitados
de carburo de Titanio lo cual le da un mayor rendimiento antidesgaste y resistencia al impacto que
las planchas convencionales de acero antiabrasivo.
* Las comercializamos en espesores de ¼”, 3/8”,1/2”, ¾”, 1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2” .
* En dimensiones de 96” x 288”, 96”x120”, 48”x120”,48”x96”.
 Planchas bimetálicas con recubrimiento de carburo de Cromo Duaplate (fabricadas en
forma cilíndrica) y Vidaplate (fabricadas en forma plana), con altísimo rendimiento al desgaste
con un promedio de tres o cuatro veces más como mínimo que un acero convencional de 500 BHN.
* Tenemos disponibles en espesores de 10 mm (4on6), 12 mm (6 on 6), 
   19 mm (9 on 10), 24 mm (12 on 12), 29 mm (17 on 12) .
* En dimensiones de 93” x 113” (Duaplate) y 60” x 120” (Vidaplate).
 Elementos antidesgaste Duablock, elementos de alto cromo resistentes al alto impacto y abrasión
con una dureza mínima de 770 HV tales como son:
* Dua Buttons (elemento de desgaste en forma de disco para alto impacto)*  chokblock (elementos
de desgaste para superficies curvas) y
*  skid block (elementos de desgaste rectangulares para superficies planas) .
 Planchas de acero estructural de alta resistencia Hiten 780 LE (similares a norma ASTM A-514)
con una resistencia a la fluencia de 100,000 PSI y una dureza entre 240 y 290 BHN.
* Ideal para partes estructurales de volquetes, cargadores, tractores y todo elemento que necesite
una alta resistencia.
* Disponible espesores de ¼”,5/16”, 3/8”,1/2”,5/8”, ¾”, 1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2”, 2 ½”, 3” .
* En dimensiones 96” x 288”.

PROPIEDADES QUIMICAS

PROPIEDADES FISICAS

SERVICIOS Y FABRICACIONES
Con el acero que comercializamos de todas las calidades damos servicios de plegado, rolado y corte según
planos como también comercializamos a medidas solicitadas por los clientes, a continuación una pequeña
relación en lo que podemos servirle:

 Rolado y preformado de planchas hasta 2 ½”.

 Perforados.
 Avellanado.
 Corte de planchas hasta 6” con oxicorte y 1” con arco de plasma según planos.
 Levantamiento de planos.
 Fabricación de cucharones para cargadores.
 Fabricación de tolvas.
 Kit aligerado para tolvas (tipo Waffle, peine, bandeja, planchas lisas).
 Kit antidesgaste para moto niveladoras, tractores, cargadores y palas.
 Reparaciones de cucharones de pala y cargadores en nuestros talleres.
 Fabricación de liners con perforaciones cónicas para chutes de descarga.
 Preparación de labios para scoops, cargadores y palas.
 Elementos de corte para moto niveladora, tractores, cargadores y palas.
 Fabricación de alabes de ventilador.
 Fabricación de ductos antidesgaste.
 Fabricación de codos antidesgaste.
 Fabricación de main frame liner para chancadoras.
 Fabricación de conos.

 
Condición
Corte Corte Precalentamiento Precalentamiento
atmisferica Test de doblez
Grado con con para electrodo para alambre 1.2
(humedad ( 180º)
plasma oxicorte 4.0 Ø Ø (CO2)
relativa)
Radio
20ºC – 60%
JFE-EH-360-LE Sí Sí 25ºC =< 100ºC 25ºC =< 75ºC espesor intern
HR
o
20ºC – 60%
JFE-EH-400 (US400) Sí Sí 100ºC =< 200ºC 75ºC =< 200ºC 4.5 t
HR
20ºC – 60%
JFE-EH-500 (US500) Sí Sí 100ºC =< 200ºC 75ºC =< 200ºC 5t
HR
20ºC – 60%
JFE-EH-500A Sí Sí 100ºC =< 200ºC 75ºC =< 200ºC 6t t
HR
JFE-EH-SP  20ºC – 60%
Sí Sí 100ºC =< 200ºC 75ºC = <200ºC 6t
( T21) HR
20ºC – 60%
Duaplate /Vidaplate Sí No No no 6t
HR
20ºC – 60% ¼” a 1
JFE-HITEN 780LE Sí Sí 25ºC =< 100ºC 25ºC =< 75ºC 1.5 t
HR 1/4”
JFE-HITEN  20ºC – 60%
Sí Sí 25ºC =< 100ºC 25ºC =< 75ºC ¼” a 2” 2t
780 S HR

TMCP rendimiento min 100ksi / 780LE Hiten

El 78OLE Hiten es una placa de acero de alta resistencia fabricada con una aleación de
micro-y Thermo control mecánico de procesos. Este proceso permite a esta placa para
tener una calidad de la superficie superior, excelente soldabilidad, mejor formación y
mayores valores de Charpy y templado placa apagada. Un excelente sustituto de la
A514.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 113ksi-135ksi
Rendimiento: min 100ksi
Alargamiento: el 16% en 2 minutos ", típica del 33% en 2"
Charpy Valores: Mínimo de 20 julios @ -40 ° Celsius, Típica 145 julios @ -40 ° C
Brinell: 235-293 es típico, pero no es por lo general se indica en la década de MTR

Los tamaños de archivo

 Ancho Longitud
Grado Calibre (pulgadas)
(pulgadas) (pulgadas)
780LE 0.3750 96 240/480

780LE 0.5000 96 240/480

780LE 0.6250 96 240/480

780LE 0.7500 96 240/480

780LE 0.8750 96 240/480

780LE 1.0000 96 240/480

780LE 1.1250 96 240/480

780LE 1.2500 96 240/480

780LE 1.5000 96 240/480

Aleación de acero y placa resistente a la abrasión

AR360 / AR400
AR400 y AR360 se apaga y templado templado resistente a los grados
de desgaste de la placa de acero resistente a la abrasión utilizado para
alto impacto ya la abrasión. Ambos AR360 y AR400 tener un mínimo de
360 Brinell. De acero de primera calidad Capilla de estos productos son
Chapalloy Chapalloy 360 y 400.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 180-200 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Rendimiento: 140 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Alargamiento: 14,8% en 8 "
Brinell: 360 min / nominal de 400
Aleación de acero y placa resistente a la abrasión

AR400F
AR400F se apaga y templado templado resistente a los grados de
desgaste de la placa de acero resistente a la abrasión utilizado para alto
impacto y resistencia a la abrasión. De acero de primera calidad Capilla
de este producto es Chapalloy 400F. Capilla de acero recomienda la "F"
 la química en aplicaciones en las que se forman o mayor
impacto. AR400F tiene un mínimo Brinell 
de 360.

Piezas especiales: 
* Consejo de trazadores de líneas de descarga
* Revestimientos Bol. Dozer
* Los bordes de corte
* Vuelos
* Rejas
* Pantallas

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 180-200 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Rendimiento: 140 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Alargamiento: 14,8% en 8 "
Brinell: 360 min / nominal de 400
Aleación de acero y placa resistente a la abrasión

AR425 / AR450
Templado y templado templado resistente grado de desgaste de la placa
de acero resistente a la abrasión utilizado para alto impacto y resistencia
a la abrasión. También a las de la "F" de la química. AR425 tiene un
brinell min 400 y AR450 tiene un brinell min 420.
Aleación de acero y placa resistente a la abrasión
AR400
Apartamento
Bares
Capilla del Acero
ofrece AR400 en bares
molino plana cierto
cuando la rectitud, la
llanura y la eliminación
de cualquier zona
afectada por el calor
es importante. Mínima
es de 360 Brinell.
Aleación de acero y placa resistente a la abrasión
T-1 321 / T-1 360
T-1 321 y T-1 360 se apaga y templado templado resistente al desgaste
de los grados de acero utilizados para el impacto y la abrasión. T-1 321
y T-1 360 Brinell tienen un mínimo de 321 y 360, respectivamente. Es
importante señalar que la Capilla de acero recomienda que este grado
no se utiliza en las aplicaciones estructurales.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 152-200 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Rendimiento: 130-140 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Alargamiento: el 15% en 8 "
Brinell: 321 min en T-1 321 y 360 minutos en la T-1 360
Aleación de acero y placa resistente a la abrasión
AR500 / AR500F
AR500 y AR500F se
apaga y templado
templado resistente a los
grados de desgaste de la
placa de acero resistente
a la abrasión utilizados
para el impacto y la
abrasión severa. De
acero de primera calidad
Capilla de estos
productos son Chapalloy
y Chapalloy 500F
500. Capilla de acero
recomienda la "F" la
química en aplicaciones
en las que se forman o
mayor impacto.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 247 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Rendimiento: 187 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Alargamiento: 11,1% en 8 "
Brinell: 450 min / nominal de 500
Aleación de acero y placa resistente a la abrasión
 AR235 / AR200 /
AR Medio 
Este producto es un grado
inferior de la placa de acero
resistente al desgaste, lo que
se conoce como AR200,
AR235, o medio AR en
función del fabricante. Se
utiliza en aplicaciones de
abrasión ligera en resistencia
a la abrasión combinada con
la economía es la principal
preocupación.Este es un
producto laminado en cuanto
hace a un química para lograr
una amplia brinell deseado.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 90 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Rendimiento: 70 TIPICA ksi - NO para uso estructural
Brinell: 180 min / nominal de 235
 Aleación de acero y placa resistente a la abrasión

A514
Un acero de alta resistencia y templado templado utilizados en
aplicaciones estructurales de alta resistencia, donde y bajo peso
son críticos. Disponemos de este material en los grados B, H, F &
P.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: hasta 2,5 "110 a 130 ksi más de 2.5" a
6 "100 a 130
Rendimiento: hasta 2.5 "100 min ksi más de 2.5" a 6 "90 min ksi
Elongación: hasta 2.5 "el 18% en 2" con más de 2.5 "a 6" 16%
en 2 "
Brinell: 235-293 es típico, pero no es por lo general se indica en
la década de MTR

Grado:
Grado B: Hasta el 1-1/4 "
Grado: H: Más de 1.25 "a 2" incluido
F Calidad: Más de 2 "a 2.5" inclusivo
Grado Q: Más de 2.5 "a 6"
Aleación de acero y placa resistente a la abrasión

TMCP rendimiento min 100ksi / 780LE Hiten

El 78OLE Hiten es una placa de acero de alta resistencia
fabricada con una aleación de micro-y Thermo control mecánico
de procesos. Este proceso permite a esta placa para tener una
calidad de la superficie superior, excelente soldabilidad, mejor
formación y mayores valores de Charpy y templado placa
apagada. Un excelente sustituto de la A514.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 113ksi-135ksi
Rendimiento: min 100ksi
Alargamiento: el 16% en 2 minutos ", típica del 33% en 2"
Charpy Valores: Mínimo de 20 julios @ -40 ° Celsius, Típica 145
julios @ -40 ° C
Brinell: 235-293 es típico, pero no es por lo general se indica en
la década de MTR
Carbono estructurales, y placa de acero HSLA

A36
A36 es uno de los grados más utilizado de la placa de acero.
Se utiliza en la industria prácticamente todos y sus aplicaciones
son demasiado numerosos para mencionarlos. Capilla de las
existencias de acero de una amplia gama de tamaños en todos
nuestros almacenes.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 58 a 80 ksi
Rendimiento: 36 ksi min
Elongación: 18% min en 8 "min 21% en 2" (para las placas más
amplia de 24 ")
Carbono estructurales, y placa de acero HSLA
A572
A572 es un de alta resistencia bajo
la placa de acero de aleación
utilizados en una variedad de
aplicaciones estructurales. Se
produce en los grados 42, 50, 60 y
65 los grados que representa la
fuerza de la producción. El grado
Capilla poblaciones más común es
el grado 50 que se produce hasta
4 "de espesor. Algo más de 4 "se
hace a un grado de 42 años,
aunque a menudo de valores que
modificar para llegar al
rendimiento ksi 50 min. Sobre los
requisitos para esto, por favor
preguntar. También tenemos el
grado 60 en cantidades limitadas.

Propiedades mecánicas de A572 Gr 50:

Resistencia a la tracción: 65 min ksi
Rendimiento: 50 min ksi
Elongación: 16% min en 8 "min 19% en 2" (para las placas más amplia de 24 ")

Propiedades mecánicas de A572 Gr 60:

Resistencia a la tracción: 75 min ksi
Rendimiento: 60 min ksi
Alargamiento: min 16% en 8 "% 15 min en 2" (para las placas más amplia de 24 ")

Propiedades mecánicas de A572 Gr 42:

Resistencia a la tracción: 60 min ksi
Rendimiento: 42 min ksi
Elongación: 18% min en 8 "22% mínimo de 2" (para las placas más amplia de 24 ")
 Carbono estructurales, y placa de acero HSLA
 A588 / A606 / A242
A588 es una resistencia y baja aleación de chapa de acero de alta
utilizados en aplicaciones estructurales, tales como puentes y
edificios. Su ventaja sobre los 50 A572 es la "alteración" la capacidad,
que proporciona resistencia a la corrosión atmosférica y una mayor
duración en última instancia, en aplicaciones donde la exposición a los
elementos será un factor. Por lo general, acciones de este material como
A588 Gr. A y B en la placa y 606 en la hoja.

Propiedades mecánicas de A588:

Resistencia a la tracción: 70 min ksi (4 "y menores), 67 min ksi (4" - 5
") 63 min ksi (Más de 5" 8 ")
Rendimiento: 50 min ksi (4 "y menores), 46 min ksi (4" - 5 ") 42 min ksi
(Más de 5" 8 ")
Elongación: 16% min en 8 "min 19% en 2" (para las placas más amplia
de 24 ")

Propiedades mecánicas de A242:

Resistencia a la tracción: 70 min ksi (4.3 años), 67 min ksi (3/4- 1.5) 63 ksi min (más de 1,5 a 4)
Rendimiento: 50 min ksi (3.4 años), 46 min ksi (3/4- 1.5) ksi 42 minutos (más de 1,5 a 4)
Elongación: 16% min en 8 "min 19% en 2" (para las placas más amplia de 24 ")

Propiedades mecánicas de A606:

Resistencia a la tracción: 70 min ksi
Rendimiento: 50 min ksi
Alargamiento: el 22% en 2 minutos "

Carbono estructurales, y placa de acero HSLA

A709 Grado 36, Grado 50, 50W Grado

A709 es la especificación utilizada para la placa de acero utilizados en la
fabricación de puentes. Capilla de las existencias de acero A709 Grado
36, A709 y A709 Grado 50 Grado 50W. Estos grados se especifican a
menudo con referencia a las pruebas de Charpy la zona específica (o
región climática) en el que el puente estará en uso. El charpys se
especifican como no-critico de fractura que es una por cada prueba de
calor (frecuencia "H"), o una fractura importante que es una placa por
prueba (Frecuencia "P"). aceros puente también se pueden solicitar a la
 M270 especificaciones ASSHTO referencia como AASHTO M270 Grado 36,
AASHTO M270 grado 50, AASHTO M270 Grado 50W.

Propiedades Mecánicas 709 Gr 36:

Resistencia a la tracción: 58 a 80 ksi
Rendimiento: 36 ksi min
Elongación: 18% min en 8 "min 21% en 2"

Propiedades Mecánicas 709 Gr 50:

Resistencia a la tracción: 58 min ksi
Rendimiento: 50 min ksi
Elongación: 16% min en 8 "min 19% en 2"

Propiedades Mecánicas 709 Gr. 50W:

Resistencia a la tracción: 65 min ksi
Rendimiento: 50 min ksi
Elongación: 16% min en 8 "min 19% en 2"

Carbono estructurales, y placa de acero HSLA

 

CSA G40.21 44W

Capilla de las existencias
de acero una generosa
cantidad de placa de acero
de Canadá en el grado
G40.21 44W. 44W se
refiere a veces con sus
denominaciones métricas
de 300W. Cuando se hace
referencia a una "T", como
300WT, esto indica que
las pruebas de Charpy se
requieren. Cuando las
pruebas de Charpy se
requieren, la categoría se
indica. Relación de las
categorías se describen a
continuación en las
propiedades mecánicas.

Propiedades mecánicas 44W/300W:

Resistencia a la tracción: 65 a 85 ksi
Rendimiento: 44 min ksi
Elongación: 20% min en 8 "23% mínimo de 2"

CAT 1 (32 ° F): 15 pies / libra

CAT 2 (0 ° F): 15 pies / libra
CAT 3 (-20 ° F): 15 pies / libra
CAT 4 (-50 ° F): 15 pies / libra
Carbono estructurales, y placa de acero HSLA

CSA G40.21 50W / 50A

Además de los 44W de acero Capilla también las acciones de la canadiense
resistencia de la placa de acero en los grados más altos G40.21 50W y 50A
G40.21. 50A tiene un contenido de aleación superior a 50W, que contribuye a su
capacidad de erosión. Tanto 50W y 50A se refieren a veces con sus
denominaciones métricas de 350W y 350A. Cuando se hace referencia a una "T",
como 50wt, esto indica que las pruebas de Charpy se requieren. Cuando las
pruebas de Charpy se requieren, la categoría se indica. Relación de las
categorías se describen a continuación en las propiedades mecánicas.

Propiedades mecánicas 50W/350W:

Resistencia a la tracción: 65 a 95 ksi
Rendimiento: 50 min ksi
Elongación: 19% min en 8 "22% mínimo de 2"

CAT 1 (32 ° F): 20 pies / libra

CAT 2 (0 ° F): 20 pies / libra
CAT 3 (-20 ° F): 20 pies / libra
CAT 4 (-50 ° F): 20 pies / libra
Carbono estructurales, y placa de acero HSLA
A656
Una alta resistencia y baja
aleación placa de acero
utilizados en aplicaciones
estructurales en un peso
más ligero y conformabilidad
mejorado es crítico. Hecho
para los grados 50, 60, 70 y
80 - el grado de designar el
punto de producción. Que
tenemos en stock en el
grado 80 hasta 3 / 4 ",
grado 70 en 3 / 4" a 1 "y el
grado 60 en 1" a 1-1/2 ".

Propiedades Mecánicas 656 Gr 80:

Resistencia a la tracción: 90 min ksi
 Rendimiento: 80 min ksi
Alargamiento: el 12% en 8 "15% en 2"

Propiedades Mecánicas 656 Gr 70:

Resistencia a la tracción: 80 min ksi
Rendimiento: 70 min ksi
Alargamiento: el 14% en 8 "17% en 2"

Propiedades Mecánicas 656 Gr. 60

Resistencia a la tracción: 90 min ksi
Rendimiento: 60 min ksi
Alargamiento: el 17% en 8 "20% en 2"
Carbono estructurales, y placa de acero HSLA

1045
Una placa de acero hecha con un .42 -. 50 de carbono y un 90 .60 -. contenido
de manganeso.
Carbono estructurales, y placa de acero HSLA

33 MAX 
Como un producto laminado hecho a un máximo de carbono 0,33. Se utiliza en
aplicaciones en las propiedades físicas y mecánicas no son necesarios.

ACEROS ESTRUCTURADOS

* Aceros Estructurales ASTM, A514 Y HITEN 780LE para piezas estructurales de grandes equipos. 

Aceros Estructurales
Análisis Típico de su Composición Química
Código de %
Calidad Color C Si Mn P S Mo V Cr Ti Al B Ni Nb
ASTM - A514 Amarillo 0.15 0.26 0.99 0.00 0.00 0.17 0.04 0.65 0.01 0.03 0.001 - -
 Grado B 0 0 0 9 2 0 0 0 4 0 3
 ASTM -
0.12 0.26 0.97 0.00 0.00 0.41 0.03 0.43 0.001 0.73
A514 Grado Amarillo - - -
0 0 0 8 2 0 0 0 3 0
F
0.15 0.36 1.22 0.01 0.00 0.14 0.10 0.001 0.02
HITEN 780LE Amarillo+ Azul - - - -
0 0 0 0 3 0 0 3 0

Propiedades Físicas

Descripción ASTM A514 Grado B ASTM A514 Grado F HITEN 780LE

  Límite de fluencia (lb/pulg 2) 100.000 100.000 112.000

 
  Límite de tracción (lb/pulg 2) 110.000 110.000 121.000

 Alargamiento (%) 18 % (3/4") 18 % (2") 24 % (3/4")

 

DUABUTTON

 Hierro blanco de alto Cromo modificado, de dureza 770 HV para mayor duración, unido a un acero
estructural soldable.
 Los Carburos de Cromo adicionales de 1500 HV maximizan la resistencia a la abrasión.
 El diseño circular y convexo minimiza los efectos del impacto, reduciendo las posibilidades de pérdida.
 Fácil de instalar para brindar una efectiva resistencia al desgaste.
 Probado en aplicaciones de tolvas y baldes para minería y construcción.

DUABLOCK

 Fundición de hierro blanco de alto Cromo resistente al desgaste, unida a un acero estructural soldable.
 Mayor resistencia al impacto comparado con el hierro blanco convencional resistente a la abrasión.
 El proceso de fabricación permite obtener las durezas y formas necesarias para satisfacer sus
requisitos.
 Los bloques se diseñan bajo pedido para solucionar sus problemas de desgaste.

SKIDBLOCK

 Efectiva protección contra abrasión por deslizamiento, mantiene su balde más tiempo en
funcionamiento.
 Dimensionado para satisfacer la mayoría de las aplicaciones Heavy Duty.
 Supera muchas de las opciones tradicionales de placa de desgaste, reduciendo sus costos por tiempo
de parada.
 Excelente como patines de desgaste en Baldes de Cargadores Frontales.

CHOKBLOCK

 Hierro blanco con dureza de 770 HV, resistente al desgaste por abrasión.
 La unión metalúrgica permite resistencia al impacto.
 El diseño renurado del block permite su conformación a superficies planas o curvas.
 Adecuado para aplicaciones en equipos fijos o móviles.

MICROLEDGE
Es un tipo de revestimiento de chutes que forma camas de piedra entre las barras DUABLOCK , lo que le otorga
una prolongada vida útil.
Diseño es particular a cada aplicación.

-  Los soportes en hierro ángulo de 65 x 65 mm con orificios de montaje en forma de ranura,

   permiten su óptima instalación en chutes.

-  Sencillo de reemplazar, reduce los tiempos de parada.

-  Tamaños adecuados para satisfacer la mayoría de las aplicaciones.

DUABLOCK

 
Blocks de trituración para Molino de Caña de Azucar

Beneficios :

 Dureza óptima, mayor duración, sin necesidad de endurecerlo superficialmente, efectivo en costo.
 Diseño a medida - 90 mm x 90 mm estándar.
 Instalación con un solo perno / esparrago ,rápido para cambiar .
 Opción soldable - versatil. 
 El control de calidad asegura el balance dinámico y el espacio libre en la punta - funcionamiento
efectivo y libre de problemas.

Duaproducts

duabutton ESPECIFICACIONES
 TAMAÑO ESPESOR TOTAL PROPIEDADES (TIPICAS)
1. Descripción Fundición modificada de hierro
  75 mm de diámetro
90 mm de diámetro
27
32
(17
(20
sobre
sobre
10)
12) blanco con cromo y molibdeno
115 mm de diámetro 32 (20 sobre 12) resistente a la abrasión, unida a
150 mm de diámetro 32 (20 sobre 12) una placa de soporte de acero
estructural.
 duablock
 TAMAÑO ESPESOR TOTAL
115 x 50 50 (40sobre 10)
2. Química: %C   %Cr   %Mo  %Mn  %Si
150 x 50 50 (40sobre 10)
    Fundición 3.3     15       3     0.75   0.45 
230 x 50 50 (40sobre 10)
    Placa base AS3678-250 / ASTM-36
432 x 50 50 (40sobre 10)
Acero Estructural.
152 x 75 38 (28sobre 10)
  152 x 75 50 (40sobre 10)
200 x 25 25 (15sobre 10) 3 .Dureza de la Macro < 720 HV 50
110 x 25 25 (15sobre 10)     Fundición Matriz < 600 HV 0.1
75 x 50 32 (22sobre 10)
300 x 25 25 (15sobre 10) 4. Resistencia 
< 250 Mpa
  skidblock        de la unión
5. Resistencia a Hasta 700ºC continuos
  TAMAÑO ESPESOR TOTAL     temperatura

200 x 150 45 (20sobre 25)

  250 x 150 45 Todas
250 x 150 45 (20sobre 10) Material de Desgaste-Tasas de
chokblock     Desgaste
  Medio
Acero
Abrasivo Duablock-
Nihard 4 500
  TAMAÑO ESPESOR TOTAL D70
Hb
  240 x 40
240 x 50
23
23
(15sobre 8)
(15sobre 8)
Alto Esfuerzo 100 60 64
Bajo Esfuerzo 100 83 13
240 x 65 23 (15sobre 8)
Abrasión por
240 x 90 29 (17sobre 12) 100 63 67
Impacto
240 x 130 29 (17sobre 12)
   microledge  

   TAMAÑO ESPESOR TOTAL

230 x 50 x 50 65 x 65 x 10 ángulo
230 x 50 x 50 Espáragos Nelson M16
432 x 50 x 50 65 x 65 x 10 ángulo        
  432 x 50 x 50 Espáragos Nelson M16 
128 x 50 x 50 65 x 65 x 10 ángulo
190 x 50 x 50  65 x 65 x 10 ángulo Se asigna una tasa de desagaste de 100 al
210 x 50 x 50 65 x 65 x 10 ángulo D70. 
A mayor valor, mayor resistencia al

 
DUAPLATE y VIDAPLATE

¿ Que es la Plancha?

La placa bimetálica es una plancha de acero a la que se ha agregado por fusión una aleación combinada de
ferrocromo y carburos de cromo, con el objeto de resistir desgaste y abrasiones extremas.

La dureza del recubrimiento metálico, respecto a los índices Brinell, Rockwell o Shore, no se puede mostrar
adecuadamente en un gráfico. Esto es porque se trata de un numero muy alto de partículas altamente duras en
una matriz relativamente blanda, algo similar a una rueda rectificadora de diamante. La dureza de las
partículas por si sola es equivalente a 1750 en la escala Brinell y la de la matriz básica alrededor de 450. El
resultado de un ensayo de dureza quedara situado entre estos dos índices, y su valor dependerá del artefacto
de impacto y del lugar del impacto.

El recubrimiento duro esta, en términos metalúrgicos, realmente fusionado a la placa base (del mismo modo
que en la soldadura), y no tendera a separarse.

Hay miles de fisuras finísimas en cada metro cuadrado del revestimiento duro, y estas son necesarias y
convenientes. En todos los metales, cuanto más duro y resistente a la abrasión, más rígido y frágil es. Por esta
situación, el contenido de carburos duros en piezas de fundición debe ser mantenido bajo, de otra manera se
romperían en pequeñas piezas al enfriarlas en un molde. En materiales forjados este nivel puede ser todavía
mas bajo para permitir la transformación del material durante la laminación.

La construcción singular de la placa permite el empleo de carburo muy duro en alta concentración, fundiendo el
recubrimiento duro con una plancha base más blanda como asiento, y permitiéndole libremente desarrollar
fisuras verticales. Las fisuras son tan numerosas (mas de dos por cada 5 cm) y el esfuerzo de contracción en la
raíz de cada una es de tan pequeña magnitud que no crea progresión hacia la plancha de asiento. Por lo tanto,
la lamina puede ser curvada sin causarle daño alguno.

¿ Es la plancha bimetálica mejor que una placa de superficie endurecida con un buen material de
recubrimiento duro convencional?

Sí, por lo menos tres veces mejor. Hay dos razones principales. En primer lugar, con los materiales de
revestimientos protectores convencionales no tenemos el alto análisis disponible en la placa bimetálica porque
no es posible concentrar suficiente material de carburo en un electrodo o alambre de soldadura.

En segundo lugar, el proceso de revestimiento convencional fundirá la base metálica hasta el 50% y más, por lo
que el análisis del deposito final queda altamente diluido. La placa bimetálica tiene por tanto muchos mas
carburos resistentes al desgaste por centímetro cuadrado de superficie que un revestimiento aplicado
convencionalmente.

¿ Cuál es la resistencia a la abrasión de la placa bimetálica?

Ensayos realizados por organismos independientes muestran una relación de abrasión en frío de 30:1
comparado con acero dulce y de 12:1 comparada con una aleación tratada térmicamente.
En ensayos de altas temperaturas ha excedido en los índices de todos los materiales comercialmente
disponibles en estos momentos.

¿ Cuál es la resistencia al impacto de la plancha bimetálica?

Deben ser considerados dos tipos de impacto. El primero se desarrolla por la superficie entera de la plancha, y
obtiene una medida de su rigidez y robustez.
La robustez es similar a la de una plancha de acero dulce, con una rigidez mucho mayor contra la deformación
cuando es impactada por un objeto pesado en descenso.
El segundo impacto solo afecta al recubrimiento duro, y su resultado depende de la velocidad de las partículas
que lo impactan.
Cuando una partícula dura impacta el recubrimiento en ángulos menores de 700 de la normal y a velocidades
mayores de 12 metros por segundo, el carburo rígido puede ser erosionado.

Por lo tanto, no se recomienda para su empleo en tales velocidades cuando el material circulante es muy duro y
de un tamaño de partículas considerable.

¿ Cómo se corta la plancha bimetálica?

La plancha puede ser cortada con equipo de plasma. También puede ser cortado por medio de arc-air. Otra
forma es eliminando en primer lugar el recubrimiento duro con arc-air y luego cortar la plancha base con
oxicorte.

También la plancha bimetálica puede ser aserrada por el lado de la plancha base llegando hasta el
recubrimiento, y después ser doblada y quebrada.

¿Puede la plancha bimetálica ser curvada o cilindrada?

Esta plancha puede ser cilindrada en frío, no necesita precalentamiento, formándola hacia o contra la capa del
recubrimiento.

Si son necesarios ángulos muy agudos, la plancha puede ser calentada a cualquier temperatura adecuada para
conseguir la curvatura deseada, por ejemplo a 8200 C, sin que esta sufra cambio alguno.

¿ Puede la plancha bimetálica ser soldada?

La plancha bimetálica puede ser soldada en el lugar deseado con cualquier electrodo de acero al carbono del
tipo más común, E-7018 similar con bajo contenido de hidrogeno, soldado por la placa base.
No son necesarias precauciones especiales o precalentamiento.
Cuando desee unir dos placas bimetálicas la placa base debe ser biselada y luego soldada.

ACEROS PLANCHAS PREMIUM T21

Planchas fabricadas por JFE Steel Corporation.

     * US CARBURO DE TITANIO (T21) que es un acero con precipitados duros de Carburo de 
        Titanio, lo que le da una altísima resistencia a la abrasión e impacto.

Aceros Antiabrasivos

Análisis Típico de su Composición Química

  %
Código de
  Calidad Color C Si Mn P S Cr Mo V Ti B NB

Carburo de Titanio Rojo +

    US
(T21) Blanco
0.300 0.350 0.720 0.006 0.003 0.840 0.240 0.200 0.402 0.001 -

Propiedades Físicas

Descripción US 400 US 500 US Carb Titanio

  Dureza 360 - 450 450 - 550 430 - 460
  Límite de fluencia (lb/pulg 2) 169.000 188.000 160000
  Límite de tracción (lb/pulg 2) 101.000 210.000 195.000
 Alargamiento (%) 19.2 % (3/4) 18.3 % (3/4) 16.6 % (3/4)