CURSO BOMBAS 2° PARTEa
CURSO BOMBAS 2° PARTEa
CURSO BOMBAS 2° PARTEa
ORGANIZACIN
OBJETIVO ORGANIZACIN ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DE LAS BOMBAS ESPECIFICACIONES EVALUACIONES DE OFERTAS COORDINACIN INTERDISCIPLINARIA EN LA EJECUCIN DE PROYECTOS
- RECIPROCANTES
DE POTENCIA DE PISTON RECIPROCANTES DE DIAFRAGMA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO ROTATIVAS DE ROTOR MULTIPLE DE DE DE DE ENGRANAJE LOBULO TORNILLO PISTON CIRCUNFERENCIAL DE PISTON DE TORNILLO DE ALABES DE VAPOR
DE ROTOR SIMPLE
2.2 CLASIFICACIN DE BOMBAS CENTRFUGAS SEGN API 610 9a. EDICIN (Tabla N 1) FIGURA N 4A
EN CANTILIVER (Overhung)
Flexiblemente acopladas Horizontal Montada sobre pi OH1 Soportada en lnea central OH2 Vertical en lnea con soporte de cojinetes Rgidamente acopladas De acople cerrado Vertical en lnea Vertical en lnea De alta velocidad y engranaje integral OH3 OH4 OH5 OH6 BB1 BB2 BB3 Carcasa simple Doble carcasa BB4 BB5 VS1 VS2 VS3 VS4 VS5 VS6 VS7
De 1 y de 2 etapas
Multietapas
SUSPENDIDAS VERTICALMENTE
Carcasa simple
Descarga separada
De difusor De voluta
2.2 CLASIFICACIN DE BOMBAS CENTRFUGAS SEGN API 610 9a. EDICIN FIGURA N 4B
Horizontal de una etapa, en voladizo, montada sobre pi, NO cumple con API 610 en su totalidad
Vertical en lnea, de una etapa, en voladizo, acople rgido, NO cumple con API 610 en su totalidad
De alta velocidad, con egranaje integral, de una etapa, en voladizo, sin acople bomba - engranaje, acople flexible entre motor y engranaje, horizontal o vertical
Vertical en lnea, de una etapa, en voladizo, caja de cojinetes integral a la bomba con soporte separado, motor montado en soporte integral a la bomba, acople flexible
Vertical en lnea, de una etapa, en voladizo, sin acople, NO cumple con API 610 en su totalidad
2.2 CLASIFICACIN DE BOMBAS CENTRFUGAS SEGN API 610 9a. EDICIN FIGURA N 4B
BOMBA HORIZONTAL TIPO BARRIL (BARREL TYPE PUMP) Horizontal, multi-etapa, entre cojinetes, doble carcasa, barril partido radialmente
BOMBA DE ANILLOS-SECCIN (RING-SECTION PUMP, SEGMENTAL-RING PUMP or, TIE-ROD PUMP) Horizontal, multi- etapa, entre cojinetes, carcasa simple (en anillos) partida radialmente NO cumple con API 610 en su totalidad
2.2 CLASIFICACIN DE BOMBAS CENTRFUGAS SEGN API 610 9a. EDICIN FIGURA N 4B (contd)
Vertical suspendida, de sumidero, Carcasa simple de difusor, descarga a travs de la columna, de una o ms etapas
Vertical suspendida, de sumidero, carcasa simple de voluta, descarga independiente de la columna del eje (line shaft driven), de una etapa
Vertical suspendida, de sumidero, carcasa simple de voluta, descarga a travs de la columna, de una etapa
Vertical suspendida, de sumidero, en voladizo carcasa de voluta, descarga independiente de la columna del eje
VERTICAL CAN TYPE Vertical suspendida, carcasa doble, de voluta, descarga a travs de la columna, de una etapa VERTICAL CAN TYPE Vertical suspendida, doble carcasa, de difusor, descarga a travs de la columna, de una etapa o ms etapas
Vertical suspendida, de sumidero, carcasa simple (de difusor), flujo axial, descarga a travs de la columna
LABES
LABES EN EL ESTATOR AXIAL
ROTOR SIMPLE
PISTN
BOMBAS ROTATIVAS
CILNDRICO
SINCRONIZADA NO SINCRONIZADA
ENGRANAJE
HELICOIDAL
LBULO
ROTOR MLTIPLE
MLTIPLE SIMPLE
MLTIPLE
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4.8 SELECCIN DE LOS ACCIONADORES FACTORES PARA DETERMINAR LA POTENCIA DE LOS ACCIONADORES
Factor
1,25
30 a 75
1,15
Mayor de 75
1,10
Potencia al freno
Altura de Bombeo
Caudal volumtrico
Eficiencia (%)
30%
50%
Altura de Bombeo
60%
Eficiencia (%)
75%
75 %
% 60
30 %
% 50
Di am Di am 1
Di am 2
Caudal volumtrico
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CARCAZA
ARREGLOS DE MONTAJE DE CARCAZAS. ORIENTACIN DE LA DESCARGA. BOMBAS CENTRFUGAS
DESCARGA TANGENCIAL
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CARCASA
Tipos
Voluta Simple Doble
Particin
Axial Radial Especial
Difusor
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8 PARTES COMPONENTES
BOMBAS CENTRFUGAS
IMPULSORES Clasificacin Segn la direccin del flujo Radial Mixto Axial Segn su construccin Cerrado Abierto Semi-abierto
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IMPULSORES
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Impulsor
FIGURA N 42A
IMPULSOR DE SUCCIN SIMPLE
FIGURA N 42B
IMPULSOR DE DOBLE SUCCIN 21
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PARTES COMPONENTES
EJE
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PARTES COMPONENTES
EJE BALANCEO DE CARGAS AXIALES
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FIGURA N 45A
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CLASIFICACIN Por su comportamiento dinmico Rgido: Flexible: Velocidad menor que la Primera Crtica Velocidad mayor que la Primera Crtica
Para mximas deflexiones normales (0,005 a 0,006 ), 2400 rpm < 1a. Crtica < 2650 rpm
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COJINETES
Clasificacin:
Segn su funcin: Axial Radial Axial y radial Segn su construccin y operacin: Antifriccin Hidrodinmicos: De zapatas fijas De zapatas basculantes altas cargas, velocidad y potencia Tipo bocina gran dimetro de eje, velocidades de 3600 a 9000 rpm
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PARTES COMPONENTES
COJINETES (Contd) UBICACIN DE LA CAJA DE COJINETES Impulsor en voladizo (en un extremo del eje) Impulsor entre cojinetes (cojinetes a ambos lados del impulsor) UBICACIN DE CADA COJINETE RESPECTO AL ACCIONADOR Bombas en voladizo: COJINETE INTERNO (CI) Bombas entre cojinetes: COJINETE INTERNO (CI) Lado del impulsor Lado del accionador
r do a ion cc Ac
CE CI
r do a ion cc Ac
CI
CE
Criterios API 610: Solo para grasas con una vida superior a 2000 horas de operacin Re-engrasable si la vida de la grasa est entre 2000 y 25000 hr. No proveer medios para re-engrasar si la vida es superior a 25000 hr.
Aceite
Temperatura de operacin: > 93C Velocidad hasta ms de 5000 rpm Requiere cerramiento de alta estanqueidad Requiere sistema de aceite disponible Propiedades lubricantes Cuando se requiere que el fluido de trabajo sea libre de aceite
Fluido de trabajo
Sistema de lubricacin forzada - A presin Ref. API 610, 9a. Edic., Anexo B, Figura B.10
- Por neblina Pure Oil Mist / Purge Oil Mist Ref. API 610, 9a. Edic., seccin 5.10.2.8
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COJINETES FLUIDO DE LUBRICACIN Coninetes de bolas Grasa (sellado o re-engrasable) Grasa (re-engrasable)
DN (mm x rpm)
600 000 500 000 Sellado con grasa 400 000 300 000 200 000 108 000 80 000 0
Aceite
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Operando
En reposo
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Factor DxN > 300 000 D: dimetro del agujero (mm) N: velocidad nominal (rpm)
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CAJA DE ESTOPEROS
FUNCIONES
Atmsfera
Pared carcasa
PRINCIPIO DE OPERACIN Direccin de sellado: axial Lubricacin entre las superficies Fuga del fluido de lubricacin Enfriamiento de las superficies
EJE
Fluido de Proceso
Fuga
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1 Prensa-estopa
4 Caja de sello
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SELLOS MECNICOS
Carcasa
Eje
SELLOS MECNICOS
El O-ring se mueve axialmente con el ajuste del resorte
Resorte
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SELLOS MECANICOS - ESTANDAR API 682 CONTENIDO DE LA NORMA: Definiciones de trminos utilizados. Requerimientos de diseo de las categoras y arreglos aceptables. Configuraciones especficas de cada arreglo. Requerimientos de accesorios (tuberas auxiliares, componentes y fluidos a utilizar en dichos sistemas). Requerimientos para la instrumentacin. Inspecciones, pruebas y preparacin para el despacho. Informacin requerida del fabricante. Procedimiento de seleccin recomendado y tutorial para la seleccin de sellos. Procedimiento de clculo del calor generado. Recomendaciones y descripcin de materiales. Tutorial. Esquemas de planes auxiliares. Lista de verificacin del inspector. Hojas de datos. Requerimientos de datos del vendedor. Sistema de codificacin de sellos.
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HIDROCARBURO FLASHING: Servicio de hidrocarburo que requiere supresin de vapor por medio de enfriamiento o presurizacin para prevenir su vaporizacin. Esta categora incluye todos los hidrocarburos que tienen una presin de vapor mayor que 1 bar a. (14.7 psia) a la temperatura de operacin. HIDROCARBURO NON-FLASHING: Servicio de hidrocarburo que no requiere supresin de vapor para prevenir la vaporizacin. Esta categora incluye todos los hidrocarburos que tienen una presin de vapor menor que 1 bar a. (14.7 psia) a la temperatura de operacin. FLASHING: Es un cambio brusco de un lquido al estado gaseoso. Este fenmeno puede ocurrir por un aumento de temperatura o una disminucin de presin.
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SELLOS MECANICOS - ESTANDAR API 682 CATEGORIAS: Categora 1: Rene los requerimientos dimensionales de ANSI / ASME B 73.1, B73.2. Su aplicacin est limitada a temperaturas de cmara de sello entre -40C (-40F) y 260C (500F) y presiones absolutas de hasta 315 psia (22 bar.a). Categora 2: Rene los requerimientos dimensionales de ISO 13709 (1). Su aplicacin est limitada a temperaturas de cmara de sello entre -40C (-40F) y 400C (750F) y presiones absolutas de hasta 615 psia (42 bar.a). Categora 3: provee un diseo de sello ms rigurosamente probado y documentado, requiriendo la prueba de calificacin del ensamblaje del cartucho completo, con el fluido requerido. Su aplicacin est limitada a temperaturas de cmaras de sellos entre -40C (-40F) y 400C (750F) y presiones absolutas de hasta 615 psia (42 bar.a).
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