Ensayos No Destructivos Introduccion
Ensayos No Destructivos Introduccion
Ensayos No Destructivos Introduccion
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
SON TCNICAS APLICADAS A LA INSPECCIN DE PRODUCTOS TERMINADOS Y SEMI-ACABADOS PARA LA DETECCIN DE DISCONTINUIDADES INTERNAS Y SUPERFICIALES A TRAVS DE PRINCIPIOS FSICOS, SIN PERJUDICAR LA POSTERIOR UTILIZACIN DE LOS MATERIALES INSPECCIONADOS.
END (Cont)
ESTAS TCNICAS CONSTITUYEN UNA DE LAS HERRAMIENTAS PRINCIPALES PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y SON UTILIZADAS EN SECTORES PETROQUMICOS, SIDERRGICOS, NUCLEARES, NAVALES, AERONUTICOS, ESTRUCTURALES, INDUSTRIALES, MINEROS, MDICOS, ETC.
Caractersticas END
Rama de la ciencia de los materiales que concierne con todos los aspectos de uniformidad, calidad y capacidad de servicio de materiales y estructuras. Incorpora toda la tecnologa para la deteccin y medida de propiedades significativas que son esenciales para lanzar al mercado los productos acabados. Permiten la inspeccin ciento por ciento de la produccin y la obtencin de datos de todo el volumen de un producto o material.
INSPECCIN VISUAL (VT). LQUIDOS PENETRANTES (PT). PARTCULAS MAGNTICAS (MT). ENSAYO RADIOGRFICO (RT). ENSAYO DE RADIOGRAFA NEUTRNICA (NRT). CORRIENTES DE EDDY (ET). INSPECCIN ULTRASNICA (UT). ENSAYO DE FUGA (LT). ENSAYO DE EMISIN ACSTICA (AET). ENSAYO DE TERMOGRAFA (IRT).
INDUSTRIA
ENFRENTADA
MERCADO DE COMPETENCIA
PRIMA
CALIDAD Y COSTOS
Incalculables prdidas humanas y de materiales producidas por fallas en elementos, miembros estructurales y piezas de diversos prototipos que se utilizan en sectores productivos de bienes y servicios.
El acelerado proceso de la ciencia y la tecnologa exige materiales con ptimas propiedades que garanticen un alto desempeo en servicio. Por lo tanto, se requiere de una infraestructura para incrementar la capacidad cientfica y tecnolgica de investigadores en control de calidad N.D. incluyendo:
Conseguir un alto nivel de competencia en el mercado nacional e internacional de acuerdo a programas de TLC.
NORMALIZACIN
Recipientes a presin Sistemas tubulares Estructuras Productos en general
Disean Fabrican Sueldan Inspeccionan
NORMALIZACIN (CONT)
Los fabricantes y contratistas hacen propuestas de construccin y fabricacin Cdigos Pero carecen de: Experiencia. Personal capacitado y calificado. Conocimiento en control de calidad e inspeccin.
Normas
Standards
Contratistas
Ingenieros Consultores
Compradores
Disciplina tcnica y cientfica que se orienta a la produccin de bienes y servicios, que se encarga de elaborar reglamentos, procedimientos o reglas, con el fin que estos se cumplan y as alcanzar ciertos objetivos:
Seguridad y proteccin de vidas humanas Uniformidad de los medios de expresin. Proteccin de los legtimos intereses de los consumidores. La economa en general.
NORMA
Acto de naturaleza tcnica o administrativa de aplicacin Nacional para el uso de fabricantes, usuarios y pblico en general. Documento integrado por normas prcticas recomendadas que tienen por ley la jurisdiccin sobre ciertas categoras de construccin. Documentos de trabajo donde estn escritos los detalles concernientes a los ensayos o a la fabricacin de algn producto. Documentos usados por organizaciones con el propsito de evaluar un producto.
CDIGO
ESPECIFICACIN
STANDARD
BENEFICIOS DE LA NORMALIZACIN
La utilizacin de normas nacionales e internacionales proporcionan beneficios en cuanto a: LA PRODUCCIN
La organizacin racional de la produccin desde la materia prima hasta el producto terminado. Eliminacin del desperdicio en la produccin. Aumento de la produccin. Disminucin del precio de costo. Disminucin del volumen de materiales y productos almacenados. Regulacin de la fabricacin y disminucin de los tiempos empleados.
BENEFICIOS DE LA NORMALIZACION
EL CONSUMO
(CONT)
Garantas precisas de calidad, seguridad y regularidad. Ordenacin de los datos tcnicos antes dispersos e inciertos. Posibilidad de comparar ofertas. Facilidad de formular pedidos. Disminucin de precio para igual calidad del producto. Reduccin de los plazos de entrega.
BENEFICIOS DE LA NORMALIZACIN
(CONT)
LA ECONOMA EN GENERAL
Mejora de la produccin en calidad y cantidad. Desarrollo de los intercambios comerciales. Disminucin de los litigios. Disminucin de los gastos de distribucin. Incremento de la productividad. Incremento del nivel de vida de trabajadores y usuarios.
AWWA 7.A.3 : Aplicada para tuberas de conduccin de agua en general. AWWA 7.A.5 : Tuberas Aisladas o Esmaltadas (para prevenir o evitar corrosin). AWWA C-200 : Tubera de acero para conduccin de agua (soldada elctricamente). AWWA C-201 : Fabricacin de Tubera para agua. AWWA C-203 : Recubrimiento de Tubera para agua. AWWA C-206 : Soldadura para Tuberas y Conduccin de agua en campo con espesores de pared hasta 1,5.
Construction
of
Nuclear
Facility
-Division 2 Code for Concrete Containments. -Division 3 Containments for Transportation and Storage of Spent Nuclear Fuel and High Level Radioactive Material and Waste.
IX Welding and Brazing Qualifications. X Fiber-Reinforced Plastic Pressure Vessels. XI Rules for Inservice Inspection of Nuclear Power Plant Components. XII Rules for Construction and Continued Service of Transport Tanks.
(CONT)
Mandatory Appendices
I In-Motion Radiography. II Real-Time Radioscopic Examination. III Digital Image Acquisition, Display, and Storage for Radiography and Radioscopy . IV Interpretation, Evaluation, and Disposition of Radiographic and Radioscopic Examination Test Results Produced by the Digital Image Acquisition and Display Process. V Glossary of Terms for Radiographic Examination. VI Digital Image Acquisition, Display, Interpretation, and Storage of Radiographs for Nuclear Applications. VII Radiographic Examination of Metallic Castings. VIII Radiography Using Phosphor Imaging Plate. IX Application of Digital Radiography.
(CONT)
Mandatory Appendices
I Screen Height Linearity. II Amplitude Control Linearity. III Time of Flight Diffraction (TOFD) Technique. IV Phased Array Manual Raster Examination Techniques Using Linear Arrays . V Phased Array E-Scan and S-Scan Linear Scanning Examination Techniques. VI Ultrasonic Examination Requirements for Workmanship Based Acceptance Criteria. VII Ultrasonic Examination Requirements for a Fracture Mechanics Based Acceptance Criteria. VIII Procedure Qualification Requirements for Flaw Sizing and Categorization .
(CONT)
Figure T-534.3 Straight Beam Calibration Blocks for Bolting Table T-522 Variables of an Ultrasonic Examination Procedure
Mandatory Appendices I Ultrasonic Examination of Pumps and Valves II Inservice Examination of Nozzle Inside Corner Radius and Inner Corner Regions III Glossary of Terms for Ultrasonic Examination IV Inservice Examination of Bolts
(CONT)
Article 6 Liquid Penetrant Examination T-610 Scope T-620 General T-630 Equipment T-640 Miscellaneous Requirements T-650 Technique T-660 Calibration T-670 Examination T-680 Evaluation T-690 Documentation Tables T-621 Requirements of a Liquid Penetrant Examination Procedure T-672 Minimum Dwell Times Mandatory Appendices I Glossary of Terms for Liquid Penetrant Examination II Control of Contaminants for Liquid Penetrant Examination III Qualification Techniques for Examinations at Nonstandard Temperatures
(CONT)
T-710 Scope T-720 General T-730 Equipment T-740 Miscellaneous Requirements T-750 Technique T-760 Calibration T-770 Examination T-780 Evaluation T-790 Documentation Mandatory Appendices I Magnetic Particle Examination Using the AC Yoke Technique on Ferritic Materials Coated With Nonmagnetic Coatings II Glossary of Terms for Magnetic Particle Examination III Magnetic Particle Examination Using the Yoke Technique With Fluorescent Particles in an Undarkened Area IV Qualification of Alternate Wavelength Light Sources for Excitation of Fluorescent Particles
(CONT)
Mandatory Appendices
I Glossary of Terms for Eddy Current Examination II Eddy Current Examination of Nonferromagnetic Heat Exchanger Tubing III Eddy Current Examination on Coated Ferritic Materials IV External Coil Eddy Current Examination of Tubular Products V Eddy Current Measurement of Nonconductive-Nonmagnetic Coating Thickness on a Nonmagnetic Metallic Material VI Eddy Current Detection and Measurement of Depth of Surface Discontinuities in Nonmagnetic Metals With Surface Probes
(CONT)
Table
T-921 Requirements of a Visual Examination Procedure I Glossary of Terms for Visual Examination .
Mandatory Appendix
ESTNDARES ASTM
SECCION I: PRODUCTOS DEL HIERRO Y DEL ACERO
Volumen 01.01 Volumen 01.02 Volumen 01.03 Volumen 01.04 Volumen 01.05 Volumen 01.06 Volumen 01.07 Tubos, Tubera y Accesorios de Acero. Fundiciones Ferrosas; Ferroaleaciones. Chapas, Placas, Tiras y Alambre de Acero. Acero Estructural, de Refuerzo, para recipientes a presin y para ferrovas. Aceros para Barras, forja, cojinetes, cadenas y resortes. Productos para revestimientos con acero. Industria Naval.
ESTNDARES ASTM
Volumen 02.01 Volumen 02.02 Volumen 02.03 Volumen 02.04 Volumen 02.05
(CONT)
Cobre y Aleaciones de Cobre. Aluminio y Aleaciones de Magnesio; metales para fundir a presin. Conductores Elctricos. Metales no Ferrosos: Ni, Co, Pb, Sn, Zn, Cd, Preciosos, Reactivos, Metales y Aleaciones Refractarias. Revestimientos metlicos e Inorgnicos; Polvos Metlicos, Partes Sinterizadas Estructurales.
ESTNDARES ASTM
SECCION III:
(CONT)
Volumen 03.01 Metales: Ensayos Mecnicos; Ensayos a elevada y baja Temperatura; Metalografa. Volumen 03.02 Desgaste y Erosin; Corrosin de Materiales. Volumen 03.03 Ensayos No Destructivos. Volumen 03.04 Propiedades Magnticas: Materiales para Termostatos, Calentamiento, Resistencia Elctrica, Contactos y Conectores. Volumen 03.05 Qumica Analtica de metales, minerales y materiales relacionados con la Seccin I, desde A751 a E354. Volumen 03.06 Anlisis Qumico de metales, Minerales y materiales Relacionados con la Seccin II, desde E356 hasta el final; espectroscopia molecular; Anlisis Superficial.
NORMATIVIDAD EN TUBERAS
TUBERAS
VAPOR
DISEO
ANSI B31.3, ASME Seccin II, API 5L ANSI B31.3, ASME Seccin II, API 5L
SOLDADURA Y END
ASME Seccin V, IX ASME Seccin V, IX
REFRIGERACIN
DISEO: API 650 620 12D 12F SOLDADURA Y END: ASME Seccin IX y V CODIGOS API
NORMATIVIDAD EN ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS DE ACERO
DISEO Y SOLDADURA
AWS D1.1, AISC AWS D1.2
ESTRUCTURAS DE ALUMINIO
DISEO Y SOLDADURA
LMINAS DE ACERO Y PLATINAS CON ESFUERZO DE FLUENCIA NO MAYOR A 80 KSI, LMINAS Y PLATINAS GALVANIZADAS O NO
DISEO Y SOLDADURA
ACEROS DE REFUERZO
DISEO Y SOLDADURA
AWS D1.4
AWS D1.5 AASHTO, AISC
PUENTES
DISEO Y SOLDADURA
FERROSOS
TORNILLERIA
SAE
NO FERROSOS
CONSUMIBLES EN SOLDADURA
ANSI B 16.5
VLVULAS
ANSI B 16.34 ANSI B 16.5
CATEGORAS AUXILIARES. Describen el proceso que proporciona transferencia, acumulacin de informacin y evaluacin de seales e imgenes comunes. Generacin de imgenes. Anlisis de imgenes seales.
Radiacin Penetrante.
Radiografa X. Radiografa gamma. Radiografa neutrnica. Radiometra penetrante. Radiometra dispersa. Autorradiografia. Penetrante Radioactivo. Positrn Aniquilamiento. Tomografa.
Snicas Ultrasnicas. Impacto acstico. Campo magntico esttico. Vibracin Snica. Partculas magnticas. Resonancia magntica Vibracin Snica de Eddy. nuclear. Emisin acstica. Efecto Barkhausen. Corrientes de Eddy. Ultrasonido: Pulso Eco. Corriente Elctrica. Ultrasonido: Transmisin Partcula Electrizada. Ultrasonido: Resonancia Descarga luminosa. Dielctrico. Ultrasonido: Superficie Emisin Exoelectrn. onda. Radiacin de microondas. Ultrasonido: ngulo crtico.