UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO DE ANZOTEGUI ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PETRLEO

ANLISIS DE LA INFLUENCIA QUE EJERCEN LAS EMULSIONES INVERSAS REVERSIBLES COMO FLUIDOS DE COMPLETACIN EN LOS POZOS TRABAJADOS EN EL REA MAYOR DE ANACO EN PDVSA GAS

Realizado por: Jos Alejandro Prez Martnez

Trabajo Especial de Grado Presentado como Requisito Parcial para Optar al Ttulo de INGENIERO DE PETRLEO Barcelona, Octubre de 2011

UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO DE ANZOTEGUI ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PETRLEO

ANLISIS DE LA INFLUENCIA QUE EJERCEN LAS EMULSIONES INVERSAS REVERSIBLES COMO FLUIDOS DE COMPLETACIN EN LOS POZOS TRABAJADOS EN EL REA MAYOR DE ANACO EN PDVSA GAS
Realizado por:

Jos Alejandro Prez Martnez C. I. 18.728.905 Revisado por:

Ing. Roberto Salas Asesor Acadmico Barcelona, Octubre de 2011

UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO DE ANZOTEGUI ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PETRLEO

ANLISIS DE LA INFLUENCIA QUE EJERCEN LAS EMULSIONES INVERSAS REVERSIBLES COMO FLUIDOS DE COMPLETACIN EN LOS POZOS TRABAJADOS EN EL REA MAYOR DE ANACO EN PDVSA GAS
Realizado por: Jos Alejandro Prez Martnez El Jurado hace constar que asign a esta Tesis la calificacin de:

APROBADO

Ing. Roberto Salas Asesor Acadmico Ing. Mara Galindo Jurado Principal Barcelona, Octubre de 2011 Ing. Rayda Patio Jurado Principal

RESOLUCION

De acuerdo con el articulo 41 del reglamento de trabajo de grado,

Los Trabajos de Grado son de exclusiva propiedad de la Universidad de Oriente y solo podrn ser utilizados a otros fines con el consentimiento del Consejo de Ncleo respectivo, quien le participara al Consejo Universitario.

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DEDICATORIA

Esta Tesis esta dedicada: A mi madre Emma Nirma Martnez y mi hermana Patricia del Valle Ojeda Martnez a quienes amo y adoro con todo mi corazon. A mi padre Jos Eular Prez, una persona que me apoyo siempre. A mi madrina Marlene Calderin, mis tios Genny Alvarenga y Andres Oviedo y mi prima Maria Teresa Oviedo, una bendicion divina de Dios. A mi madrina Maryluc Arvelo quien estuvo conmigo durante toda mi carrera como Ingeniero de Petrleo.

AGRADECIMIENTO
Mis agradecimientos estan dedicados: A Dios Todo Poderoso y Jesus hijo, por haberme bendecido con una familia maravillosa y una vida llena de tantas dichas. A la UNIVERSIDAD DE ORIENTE, Ncleo de Anzoategui por haberme formado como Ingeniero de Petrleo con su excelencia academica y tener el prestigio de obtener mi titulo en una de las universidades ms importantes de Venezuela. A mi asesor Ing. Jhonles Morales, quien me brind un tema novedoso en la Industria Petrolera y me asesor en la elaboracin de mi trabajo de grado. A PDVSA Gas, una empresa que me suministr la informacin necesaria y ayuda profesional para el desarrollo de mi tesis. A mi madre Emma Nirma Martnez, una persona ejemplar que me inculc valores como la humildad, honestidad y perceverancia que me ayudaron a alcanzar mis metas. Simplemente ser Ingeniero de Petrleo jamas se concretaria sino hubieses estado a mi lado, te amo. A mi hermana Patricia del Valle Ojeda Martnez, con quien puedo contar y reirme en todo momento, mas que una hermana eres mi amiga. Este logro es tuyo, tu gran espiritualidad fue vital para seguir adelante siempre por mis sueos, te amo. A mi padre Jose Eular Prez, quien me brindo su apoyo para alcanzar mis metas.

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A mi madrina Marlene Alvarenga, mis tios Genny Alvarenga y Andres Oviedo, asi como mi prima Maria Teresa Oviedo, quienes con su espiritu familiar me motivaron a cumplir mis metas y crecer profesionalmente. A mi madrina Maryluc Arvelo, una persona que me estuvo acompaandome durante toda la carrera ayudandome en lo que necesitaba, asi como su familia Lucila Rosas, Lucimar Arvelo y Vicmar Arvelo. A mi amiga de siempre Lexser Rivero, a quien quiero mucho y tengo una slida amistad, donde la confianza y el respeto son las bases fundamentales. Tambien a mis amigas Iris Gamez y Yenny Figuera que siempre han sido muy especial conmigo en todo momento. A mis amigos de estudios del primer semestre con quienes siempre he podido contar y he vivido excelentes momentos: Sol Rosales, Niurka y Norka Rodriguez (las morochas de cario), Luis Salazar, Pedro Arredondo, Yonathan Morales, Milexis Bucan, Yusbelis Rosas, Andreina Sinva, Amilcar Sanchez y Jenifer Zerpa. A mis grandes amigos de estudio como lo son Jesus Lopez y Jose David Terzo, unas personas excelentes con quienes comparti durande toda mi formacin academica. A mis amigos especiales con quienes estudie la carrera, comparti buenos momentos y quienes me han brindando una amistad sincera: Alexandra Salazar, Oriana Rodriguez, Adriana Caraballo, Andreina Saballo, Daniel Lugo, Carlos Arraiz, Elenitza Medina, Amin El Souki, Hildemer Paul y Norianny Abreu. Por ltimo y no menos importantes a mis excelentes profesores como lo fueron Jose Ramn Moncho Rodriguez, Felix Acosta y Eliezer Sanzonetti por sus buena formacin y sus consejos con un gran valor humano. vii

CONTENIDO

RESOLUCION ............................................................................................................iv DEDICATORIA ........................................................................................................... v AGRADECIMIENTO .................................................................................................vi CONTENIDO ............................................................................................................viii LISTA DE FIGURAS ..............................................................................................xviii LISTA DE GRFICOS ............................................................................................ xxv LISTA DE TABLAS .............................................................................................. xxxv RESUMEN...........................................................................................................xxxviii CAPTULO I............................................................................................................... 40 INTRODUCCIN ...................................................................................................... 40 1.1. Planteamiento del Problema................................................................................. 40 1.2. Objetivos de la Investigacin. .............................................................................. 42 1.2.1. Objetivo General......................................................................................... 42 1.2.2. Objetivos Especficos. ................................................................................. 42 CAPTULO II ............................................................................................................. 43 DESCRIPCIN DEL REA EN ESTUDIO ............................................................. 43 2.1. rea Mayor de Anaco. ......................................................................................... 43 2.1.1 Caractersticas de las Acumulaciones. ........................................................ 44 2.1.2 Caractersticas Estructurales. ..................................................................... 46 2.1.3 Estratigrafa de los Campos de Anaco......................................................... 47 CAPTULO III ............................................................................................................ 56 MARCO TERICO.................................................................................................... 56

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3.1. Antecedentes. ....................................................................................................... 56 3.2. Fluido de Completacin y Re-acondicionamiento............................................... 57 3.2.1. Funciones de Fluidos de Completacin y Re-acondicionamiento.............. 58 3.2.2. Tipo de Fluido de Completacin y Re-acondicionamiento......................... 58 3.2.2.1. Fluidos Cargados de Slidos. .................................................................. 58 3.2.2.3. Fluidos Libres de Slidos......................................................................... 59 3.2.2.4. Fluidos de Agua Transparente................................................................. 60 3.2.2.5. Fluidos de Agua de Mar y Agua produccin. .......................................... 60 3.2.2.6. Fluidos de Petrleo. ................................................................................. 60 3.2.2.7. Fluidos de Completacin. ........................................................................ 61 3.2.2.8. Fluidos de Perforacin. ........................................................................... 61 3.2.3. Seleccin del Fluido de Completacin y Re-acondicionamiento................ 62 3.2.3.1. Descripcin del Fluido............................................................................. 62 3.2.3.2 Componentes de Sistema Fluido Limpio................................................... 62 3.3. Emulsin. ............................................................................................................. 63 3.4. Lodos de Emulsin Inversa.................................................................................. 64 3.4.1. Caractersticas de los Lodos de Emulsin Inversa. .................................... 64 3.4.2. Aditivos de la Emulsin Inversa y sus Funciones. ...................................... 65 3.4.2.1. Agente viscocificante y termoestabilizador............................................. 65 3.4.2.2. Agente emulsificante principal................................................................. 66 3.4.2.3. Agente Gelante. ........................................................................................ 66 3.4.2.4. Diesel. ...................................................................................................... 66 3.4.2.5. Cloruro de Calcio. ................................................................................... 67 3.4.2.6. Hidrxido de Calcio Hidratado. .............................................................. 67 3.4.2.7. Barita. ...................................................................................................... 67 3.4.3. Aplicaciones de un lodo de Emulsin Inversa. ........................................... 67 3.4.3.1. Proteccin de Arenas Productoras. ......................................................... 68 3.4.3.2. Perforacin de Arcillas Sensibles al Agua............................................... 68 3.4.3.3. Perforacin de Pozos Profundos. ............................................................ 69 ix

3.4.3.4. Perforacin de Formaciones Solubles. .................................................... 69 3.4.3.5. Fluido para Toma de Ncleos.................................................................. 70 3.4.3.6. Fluido Liberador para Pegas Diferenciales. ........................................... 70 3.4.3.7. Arcilla Plstica Fluyente. ........................................................................ 71 3.4.4. Limitaciones de la Emulsin Inversa. ......................................................... 71 3.5 Emulsin Inversa Reversible (EIR). .................................................................... 72 3.6. Emulsin Inversa Conductora de Electricidad..................................................... 74 3.7. Surfactantes. ......................................................................................................... 74 3.8. Fluido de Completacin Emulsionado Empleando La TOFA como Aditivo Surfactante. ................................................................................................................. 74 3.9. La TOFA. ............................................................................................................. 76 3.9.1. Mecanismo de Activacin Propuesto para la TOFA, como Aditivo Surfactante Cuando se pone en Contacto con una Fase Acuosa Alcalina. .......... 77 3.9.2. Formacin de la Doble Capa Elctrica en la Superficie de las Gotas de Aceite Dispersas.................................................................................................... 80 3.9.3. Protocolo de Mezcla (Escala Piloto) para la Formulacin Base de una Emulsin Inversa Reversible................................................................................. 85 3.10. Dao a la Formacin. ......................................................................................... 86 3.10.1. Clasificacin de Dao de Formacin. ...................................................... 87 3.10.2. Clasificacin de Dao por Tipo de Taponamiento. .................................. 88 3.10.2.1. Taponamiento Asociados con Slidos.................................................... 88 3.10.2.2. Taponamiento Asociado con Filtrado de Fluido. .................................. 88 3.10.3. Clasificacin de Dao por Reduccin de Produccin.............................. 88 3.10.3.1. Reduccin de la Permeabilidad Absoluta de la Formacin. ................. 89 3.10.3.2. Dao por Perforacin. ........................................................................... 89 3.11. Pseudodaos o Pseudoskin................................................................................. 90 3.12. Anlisis Cuantitativo del Dao a la Formacin. ................................................ 91 3.13. Deterioro del Desempeo del Pozo.................................................................... 95

CAPTULO IV............................................................................................................ 99 MARCO METODOLGICO..................................................................................... 99 4.1. Tipo de Investigacin........................................................................................... 99 4.2. Diseo de la Investigacin. .................................................................................. 99 4.3. Poblacin............................................................................................................ 100 4.4. Muestra............................................................................................................... 100 4.5. Procedimiento Metodolgico. ............................................................................ 100 4.5.1. Revisin Bobliogrfica.............................................................................. 100 4.5.1.1. Recopilacin de Datos de las Propiedades y Tipo de Fluido Empleado para la Completacin.......................................................................................... 101 4.5.2. Seleccin de los Pozos. ............................................................................. 101 4.5.3. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas donde se us las Emulsiones.......................................................................................... 102 4.5.3.1. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena Completada para cada Pozo............................................................................... 102 4.5.3.2. RGP y Graveada API del Hidrocarburo Contenido en Cada Arena..... 103 4.5.3.3. Reservas de Hidrocarburos Contenida en las Arenas. .......................... 104 4.5.3.4. Pruebas de Produccin del Yacimiento. ................................................ 105 4.5.3.5. Propiedades Petrofsicas Contenida en las Arenas por los Pozos en Estudio. ............................................................................................................... 106 4.5.3.6. Chequeo Mecnico Mediante un Registro de Presin y Temperatura al Pozo..................................................................................................................... 110 4.5.4. Comparacin las Formulaciones de las Emulsiones Inversas Reversibles usadas en el Distrito Gas Anaco......................................................................... 111 4.5.4.1. Formacin de las Emulsiones Inversas Reversibles. .......................... 112

4.5.4.2. Preparacin de las Emulsiones Inversas Reversibles............................ 113 4.5.4.2.1. Determinacin de Propiedades........................................................... 116 4.5.4.2.2. Pruebas de Estabilidad Esttica. ........................................................ 116

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4.5.4.2.3. Pruebas de Estabilidad Dinmica. ..................................................... 118 4.5.4.2.3.1. Comparacin de la Curva de Distribucin del Tamao de Gota Generada por la Formulacin de la Emulsin Inversa Reversible utilizando como Surfactante el Nuevo Sistema TOFA y una Emulsin Directa con la Tecnologa INTEFLOW. ..................................................................................................... 121 4.5.4.3. Datos Comparativos de la Formulacin de Emulsiones Inversas Reversibles con La TOFA Importada, Nuevo Sistema TOFA (Nacional) y la Emulsin Directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado. ............................... 124 4.5.4.4. Comparacin de las Formulaciones de Emulsiones Directas con las Tecnologas INTEFLOW y su Relacin con El Nuevo Sistema TOFA. ........... 125 4.5.4.5. Comparaciones del Costo Generados por las Formulacin de Emulsin Inversa Reversible utilizando La TOFA Internacional, el Nuevo Sistema TOFA y la Emulsin Directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado (2011). ............... 125 4.5.4.6. Estructura de Costos Generados por las Formulacin de Emulsin Directa utilizando Tecnologa INTEFLOW Aireado y las Emulsiones Inversas Reversibles con La TOFA Importada, el Nuevo Sistema TOFA (2011). ............ 130 4.5.4.7. Comparaciones de la formulacin de la Salmuera de Cloruro de Sodio Seco y una Salmuera de NaCL............................................................................ 132 4.5.4.8. Comparacin de las Densidades de los Fluidos de Completacin usados en el rea Mayor de Anaco................................................................................. 133 4.5.5. Evaluacin del xito Volumtrico del uso de las Emulsiones Inversas Reversibles en el Distrito Gas Anaco.................................................................. 136 4.5.6. Determinacin a travs de Simulaciones el Dao a la Formacin por el uso de las Emulsiones................................................................................................ 140 4.5.6.1. Determinacin a travs de Simulaciones del Dao Generado por el uso de Salmueras de Cloruro de Sodio en los Trabajos de Completacin de los Pozos RG-239 y RG-280 y JM-210. .............................................................................. 141 4.5.6.1.1. Simulador PIPESIM 2003................................................................... 142

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4.5.6.1.1.1. Sensibilidades Realizadas con el Simulador PIPESIM para la Determinacin del Dao Generado por el uso de Salmueras de Cloruro de Sodio en un Pozo Vertical. ............................................................................................ 143 4.5.6.1.1.1.1. Suministros de los Datos de los Fluidos. ...................................... 151 4.5.6.1.1.1.2. Graficas del Anlisis Nodal. ......................................................... 157 4.5.6.1.2. Sensibilidades Realizadas con el Simulador PIPESIM para la Determinacin del Dao Generado por el uso de Salmueras de Cloruro de Sodio en un Pozo Direccional....................................................................................... 164 4.5.6.2. Determinacin a travs de Simulaciones del Dao Generado por el uso de la Emulsin Inversa Reversible en los Trabajos de Completacin de los Pozos RG-239 y RG-280 y JM-210. .............................................................................. 172 4.5.6.2.1. Suministros de los Datos de los Fluidos. ............................................ 175 4.6. Tcnicas e Instrumentos para la Recoleccin de Informacin........................... 185 4.7. Recursos. ............................................................................................................ 185 CAPTULO V ........................................................................................................... 188 PRESENTACIN Y ANALISIS DE RESULTADOS ............................................ 188 5.1. Seleccin de los Pozos. ...................................................................................... 188 5.2. Establecimiento de una Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas donde se us las Emulsiones. .................................................................. 188 5.2.1. Completacin Realizada al Pozo RG-239. ............................................... 188 5.2.1.1. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena SA-E (Yacimiento RG-195). ......................................................................................... 189 5.2.1.2. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena SA-A (Yacimiento RG-134). ......................................................................................... 190 5.2.1.3. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). ......................................................................................... 191 5.2.2. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). ......................................................................................... 192

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5.2.3. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de la Arena MER-JM (Yacimiento RG-9). ............................................................................................. 203 5.2.4. Completacin Realizada al Pozo RG-280. ............................................... 212 5.2.4.1. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena ME-RL (Yacimiento RG-11). ........................................................................................... 212 5.2.4.2. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena ME-O (Yacimiento RG-9). ............................................................................................. 214 5.2.4.3. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). ........................................................................................... 215 5.2.4.4. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas Propuestas a Abandonar..................................................................................... 217 5.2.4.4.1. Arena ME-O (Yacimiento RG-9)......................................................... 217 5.2.4.4.2. Arena ME-RL (Yacimiento RG-11)..................................................... 219 5.2.4.5. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas Propuestas a Completar...................................................................................... 226 5.2.4.5.1. Arena ME-C (Yacimiento RG-29)....................................................... 226 5.2.4.5.2. Arena MER-JM (Yacimiento RG-9). ................................................... 233 5.2.4. Completacin Realizada al Pozo JM-210 (Yacimiento JM-99)................ 240 5.2.4.1. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99)............................................................................................. 241 5.2.4.2. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas SJ-A/JM-99.......................................................................................................... 242 5.2.4. Comparacin de las Formulaciones de las Emulsiones Inversas Reversibles Usadas en el Distrito Gas Anaco. ....................................................................... 249 5.2.4.1. Formulacin de Emulsin Inversa Reversible con el Nuevo Sistema TOFA................................................................................................................... 251 5.2.4.2. Pruebas de Estabilidad Esttica. ........................................................... 255 5.2.4.3. Pruebas de Estabilidad Dinmica. ........................................................ 259

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5.2.4.3.1. Comparacin de la Curva de distribucin del tamao de gota generada por la Formulacin de la Emulsin Inversa Reversible utilizando como Surfactante el Nuevo Sistema TOFA y una Emulsin Directa con la Tecnologa INTEFLOW. ..................................................................................................... 268 5.2.4.3.2. Comparacin del Perfil reolgico generado por la Formulacin de la Emulsin Inversa con Nuevo Sistema TOFA y la Tecnologa INTEFLOW..... 273 5.2.4.4. Datos Comparativos de la Formulacin de Emulsin Inversa Reversible utilizando como Surfactante La TOFA Importada y el Nuevo Sistema TOFA (Nacional) y la Emulsin Directa Formulada con la Tecnologa INTEFLOW Aireado................................................................................................................ 274 5.2.4.5. Comparacin las Emulsiones Directas Formuladas con las Tecnologa INTEFLOW y su Relacin con la Emulsin Inversa Reversible del Nuevo Sistema TOFA. .................................................................................................... 279 5.2.4.6. Comparaciones del Costos Generados para el Ao 2011 por las Formulaciones de las Emulsiones Inversas Reversibles utilizando La TOFA Importada y el Nuevo Sistema TOFA y la Emulsin Directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado. ....................................................................................... 282 5.2.4.6.1. Costos de la Formulacin: Caso INTEFLOW (Emulsin Aireada).282 5.2.4.6.2. Costos de la Formulacin Base: Caso TOFA (Importada). ............... 283 5.2.4.6.3. Costos de la Formulacin Base: Caso TOFA (Nacional CVG). ..... 284 5.2.4.7. Estructura de los Costos Generados para el Ao 2011 por las Formulaciones de las Emulsiones Inversas Reversibles utilizando La TOFA Importada y el Nuevo Sistema TOFA y la Emulsin Directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado. ....................................................................................... 287 5.2.4.8. Comparacin de la Formulacin de una Salmuera de Sodio (NaCl) con la Emulsin Inversa Reversible del Nuevo Sistema TOFA. .................................... 289 5.2.4.9. Comparacin de las Densidades de los Fluidos de Completacin usados en el rea Mayor de Anaco................................................................................. 296

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5.2.5. Evaluacin del xito Volumtrico del uso de las Emulsiones Inversas Reversibles en el Distrito Gas Anaco.................................................................. 300 5.2.5.1. Evaluacin del xito Volumtrico para el Pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134). ......................................................................................... 301 5.2.5.2. Evaluacin del xito Volumtrico para el Pozo RG-280 en la arena ME-C (Yacimiento RG-29).................................................................................. 304 5.2.5.3. Evaluacin del xito Volumtrico para el Pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99)............................................................................................. 307 5.2.6. Determinacin a travs de Simulaciones el Dao a la Formacin por el uso de las Emulsiones................................................................................................ 308 5.2.6.1. Determinacin a travs de simulaciones del dao generado por el uso de Salmueras de Cloruro de Sodio en los trabajos de completacin de los pozos RG239 y RG-280 y JM-210. ..................................................................................... 309 5.2.6.1.1. Sensibilidades realizadas para la determinacin del dao a la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) en el Pozo Vertical RG-239..................................... 309 5.2.6.1.2. Sensibilidades realizadas para la determinacin del dao a la arena ME-C (Yacimiento RG-29) en el Pozo Direccional RG-280. ............................. 328 5.2.6.1.3. Sensibilidades realizadas para la determinacin del dao a la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) en el Pozo Vertical JM-210. ...................................... 340 5.2.6.2. Determinacin a travs de Simulaciones del Dao Generado por el uso del Nuevo Sistema TOFA en los trabajos de completacin de los pozos RG-239 y RG-280 y JM-210................................................................................................ 357 5.2.6.2.1. Sensibilidades Realizadas para la Determinacin del Dao a la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) en el Pozo Vertical RG-239..................................... 358 5.2.6.2.2. Sensibilidades Realizadas para la Determinacin del Dao a la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) en el Pozo Direccional RG-280. ............................. 372 CONCLUSIONES .................................................................................................... 385 RECOMENDACIONES ........................................................................................... 388

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BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 390 METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSO................ 392

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LISTA DE FIGURAS

Fig. 2.1. Ubicacin Geogrfica del rea Mayor Anaco. ............................................ 43 Fig. 2.2. Mapa Estructural del rea de Anaco y Seccin del Campo San Joaqun ... 47 Fig. 2.3 Cuadro de Correlaciones de la Cuenca Oriental de Venezuela ..................... 49 Fig. 3.1. Estructura de una Emulsin .......................................................................... 63 Fig. 3.2. Ajuste de la Alcalinidad para Revertir la Emulsin ..................................... 73 Fig. 3.3. Esquema de Obtencin del DTO, TOR y TOFA a partir de la Madera del Pino ............................................................................................................................. 76 Fig. 3.4. Diagrama del Mecanismo de Activacin del Aditivo Surfactante TOFA en Presencia de una Fase Acuosa Alcalina ...................................................................... 78 Fig. 3.5. Diagrama de la Interfase DIESEL/AGUA Activada con MEA ................... 79 3.9.2. Formacin de la Doble Capa Elctrica en la Superficie de las Gotas de Aceite Dispersas ..................................................................................................................... 80 Fig. 3.6. Esquema de la Doble Capa Elctrica que se Origina en la Emulsiones O/W formuladas................................................................................................................... 81 Fig. 3.7. Esquema del Protocolo de Mezcla (Escala Piloto) para la Formulacin Base de una Emulsin Inversa Reversible ........................................................................... 86 Fig. 3.8. Sistema Tpico de Flujo de un Pozo ............................................................. 91 Fig. 3.9. Desempeo Reducido del Pozo con Revoque de Filtracin Residual Depositado por el Lodo a Base de Petrleo ................................................................ 98 Fig. 4.1. Herramienta Microsoft Office Excel. ......................................................... 103 Fig. 4.2. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir la Grafica de RGP y Gravedad API vs Fecha............................................................................................. 104

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Fig. 4.3. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir la Grafica de Produccin de Gas condensado (Izquierda) y Gravedad API (derecha) vs Fecha para cada Pozo en el Yacimiento RG-134 .............................................................................................. 105 Fig. 4.4. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir la Grafica Porosidades y Estimacin de la Porosidad Promedio....................................................................... 107 Fig. 4.5. Tipos Distribuciones del Tamao de las Gotas en las Emulsiones Inversas Reversibles. ............................................................................................................... 114 Fig. 4.6. Modelo del Tamao de las Gotas en las Emulsiones Inversas Reversibles. ................................................................................................................................... 115 Fig. 4.7. Grafico. Modelo del Perfil Reolgico en Funcin de la Concentracin de KCL........................................................................................................................... 116 Fig. 4.8. Modelo del Dimetro de Gota D0,9 en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para las Emulsiones. ..................................................................... 117 Fig. 4.9. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento. .................................................................................... 117 Fig. 4.10. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento. .................................................................................... 118 Fig. 4.11. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA y 0,5% KCL. ................................................................................................................ 120 Fig. 4.12. Modelo del Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5% KCL.................. 120 Fig. 4.13. Grafico. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA 0,5% MEA y 0,5% KCL. ......................................................................................... 121

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Fig. 4.14. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota. Estudio Comparativo del Nuevo Sistema TOFA con la Tecnologa INTEFLOW. Antes de Envejecer................................................................................................................... 123 Fig. 4.15. Modelo del Perfil Reolgico. Estudio Comparativo del Nuevo Sistema TOFA con la Tecnologa INTEFLOW. Antes de Envejecer. ................................ 123 Fig. 4.16. Herramienta Microsoft Office Excel para la Elaboracin de una Hoja de Calculo de la Estimacin de los Costos Generados por Cada Formulacin de Emulsin para el ao 2011........................................................................................ 126 Fig. 4.17. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir Estructura de Costos Generados por las Formulacin de Emulsin Inversa Reversible utilizando el Nuevo Sistema TOFA........................................................................................................... 131 Fig. 4.18. Herramienta Microsoft Office Excel para la Elaboracin de las Graficas de Densidades con Formulacin usando NaCl Seco (100%)) y una Salmuera de NaCl de 10 Lb/gal ) y la Grafica de Punto de Cristalizacin (formulacin usando NaCl en Sacos (100%)) ........................................................................................................... 133 Fig. 4.19. Herramienta Microsoft Office Excel para la Elaboracin de las Graficas de Densidades con el Nuevo Sistema TOFA con relacin 30/70 y 40/60, Tecnologa INTEFLOW y Solucin de Cloruro de Sodio Seco (NaCl)................................... 136 Fig. 4.20. Primer proyecto efectuados a los pozos.................................................... 137 Fig. 4.21. Segundo proyecto efectuados en el Pozo JM-210. ................................... 137 Fig. 4.22. Cronogramas de Actividades Ejecutas y por Ejecutar Durante la Completacin de los Pozos RG-239, RG.280 y JM-210. ......................................... 138 Fig. 4.23. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir la Grafica de la Evaluacin del xito Volumtrico en los pozos completados con Emulsin Inversa Reversible.................................................................................................................. 139

xx

Fig. 4.24. Cronogramas de Actividades Ejecutas y por Ejecutar Durante la Completacin del Pozo JM-210. ............................................................................... 140 Fig. 4.25. Ventana de Entrada al Software PIPESIM 2003 ...................................... 142 Fig. 4.26. Ventana de Seleccionar una Opcin de PIPESIM .................................... 144 Fig. 4.27. Ventana Principal del Simulador PIPESIM. Diseo del Pozo Vertical JM210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-210)............................................................. 145 Fig. 4.28. Ventana de Terminacin Vertical (Barra de Tarea Propiedades) ............. 146 Fig. 4.29. Ventana de la Tubera de Produccin (Barra de Tarea Perfil de Desviacin) ................................................................................................................................... 147 Fig. 4.30. Ventana de la Tubera de Produccin (Barra de Tarea Perfil Geotrmico) ................................................................................................................................... 148 Fig. 4.31. Ventana de la Tubera de Produccin (Barra de Tarea Configuracin de Tubera) ..................................................................................................................... 149 Fig. 4.32. Ventana del Estrangulador (Barra de Tarea Propiedades)........................ 149 Fig. 4.33. Ventana de la Lnea de Flujo (Barra de Tarea Propiedades) .................... 150 Fig. 4.34. Ventana de la Lnea de Flujo (Barra de Tarea Transferencia de Calor) ... 151 Fig. 4.35. Ventana de Propiedades de Black Oil (Barra de Tarea Propiedades) ... 152 Fig. 4.36. Ventana de Propiedades de Black Oil (Barra de Tarea Datos de Viscosidad, Opcional) ............................................................................................... 153 Fig. 4.37. Ventana de Dato Global (Barra de Tarea Correlaciones de Flujo)........... 155 Fig. 4.38. Ventana de Perfiles Presin/Temperatura................................................. 156 Fig. 4.39. Ventana de Anlisis Nodal. ...................................................................... 157 Fig. 4.40. Primera Grfica que Genera el Simulador PIPESIM (Tasa de Gas con Dao a la Formacin de Cero, S= 0) .................................................................................. 158

xxi

Fig. 4.41. Ventana de Series Selection...................................................................... 159 Fig. 4.42. Ventana Editting ....................................................................................... 159 Fig. 4.43. Ventana Simple Plot Setup ....................................................................... 160 Fig. 4.44. Evaluacin de la Tasa de Gas con Dao a la Formacin de Cero (S= 0) . 161 Fig. 4.45. Sensibilidad al Dao a la Formacin (S) en la Ventana de Terminacin Vertical...................................................................................................................... 162 Fig. 4.46. Obtencin del Valor del Dao verdadero de la Formacin (S) que reproduce la Tasa de Produccin del pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM99) ............................................................................................................................. 162 Fig. 4.47. Resultados de Tasa de Gas, Presin de Yacimiento y Valor del Dao a la Formacin calculados por el Simulador PIPESIM mediante el Anlisis Nodal para el Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) ............................................... 163 Fig. 4.48. Ventana Principal del Simulador PIPESIM. Diseo del Pozo Direccional JM-280 en la Arena ME-C (Yacimiento JM-210) .................................................... 164 Fig. 4.49. Ventana de Terminacin Vertical (Barra de Tarea Propiedades) ............. 166 Fig. 4.50. Ventana de Dato Global (Barra de Tarea Correlaciones de Flujo)........... 167 Fig. 4.51. Ventana de Dato Global (Barra de Tarea Perfil de Desviacin)............... 168 Fig. 4.52. Ventana de Series Selection...................................................................... 169 Fig. 4.53. Obtencin del Valor del ndice de Productividad del Lquido y Gas con un Dao verdadero de la Formacin de 3,5 que reproduce las Tasas de Produccin del pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) ................................................ 170 Fig. 4.54. Resultados de Tasa de Gas, Presin de Yacimiento y Valores de los ndices de Productividades del Lquido y Gas para cada Tasa. Clculos Realizado por el Simulador PIPESIM con el Anlisis Nodal para pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) .................................................................................................. 171

xxii

Fig. 4.55. Ventana de Terminacin Vertical (Barra de Tarea Propiedades) ............. 173 Fig. 4.56. Ventana de la Tubera de Produccin (Barra de Tarea Configuracin de Tubera) ..................................................................................................................... 174 Fig. 4.57. Ventana del Estrangulador (Barra de Tarea Propiedades)........................ 174 Fig. 4.58. Ventana de Propiedades de Black Oil (Barra de Tarea Propiedades) ... 175 Fig. 4.59. Ventana de Perfiles Presin/Temperatura................................................. 176 Fig. 4.60. Ventana de Anlisis Nodal ....................................................................... 177 Fig. 4.61. Primera Grfica que Genera el Simulador PIPESIM (Tasa de Gas con Dao a la Formacin de Cero, S= 0) .................................................................................. 178 Fig. 4.62. Sensibilidad al Dao a la Formacin (S) en la Ventana de Terminacin Vertical...................................................................................................................... 179 Fig. 4.63. Obtencin del Valor del Dao verdadero de la Formacin (S) que reproduce la Tasa de Produccin del pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM99) ............................................................................................................................. 179 Fig. 4.64. Resultados de Tasa de Gas, Presin de Yacimiento y Valor del Dao a la Formacin calculados por el Simulador PIPESIM mediante el Anlisis Nodal para el Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) ............................................ 180 Fig. 4.65 Ventana de Perfiles Presin/Temperatura.................................................. 181 Fig. 4.70. Comportamiento de las presiones Generados por los Fluidos en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) Durante la Produccin a travs del Pozo RG-239 ... 181

Fig. 4.71. Ventana de Series Selection...................................................................... 182 Fig. 4.72. Obtencin del Valor del ndice de Productividad del Lquido y Gas con un Dao verdadero de la Formacin de 104,5 que reproduce las Tasas de Produccin del pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134).............................................. 183

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Fig. 4.73. Resultados de Tasa de Gas, Presin de Yacimiento y Valores de los ndices de Productividades del Lquido y Gas para cada Tasa. Clculos Realizado por el Simulador PIPESIM con el Anlisis Nodal para pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) ............................................................................................... 184 Fig. 5.1. Estabilidad Trmica a 300 F con Tecnologa INTEFLOW (Derecha) y Nuevo Sistema TOFA (Izquierda). Formulaciones realizadas por PDVSA IntevepCVG .......................................................................................................................... 277

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LISTA DE GRFICOS

Grfico 5.1. RGP en la Arena SJ-A/RG-134 ............................................................ 192 Grfico 5.2. API del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/RG-134 ................................ 193 Grfico 5.3. Comportamiento Productivo de la Arena SJA (Yacimiento RG-134) en el Pozo RG-239............................................................................................................. 194 Grfico 5.4. Produccin de Gas en el Yacimiento RG-134 ...................................... 197 Grfico 5.5. API del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-134 ................................ 198 Grfico 5.6. Produccin de Fluidos en el Yacimiento RG-134 ................................ 199 Grfico 5.7. Presiones en los Pozos que Producen Fluidos del Yacimiento RG-134

................................................................................................................................... 200 Grfico 5.8. API del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-9 .................................... 204 Grfico 5.9. Produccin de Gas y Petrleo en el Yacimiento RG-9......................... 205 Grfico 5.10. Porcentaje de Agua y Sedimentos por Pozo en el Yacimiento RG-9 . 206 Grfico 5.11. Comportamiento Productivo en la Arena MER-JM (Yacimiento RG-9) ................................................................................................................................... 207 Grfico 5.12. Presin de Cabezal por Pozo que Producen Fluidos del Yacimiento RG9................................................................................................................................. 211 Grfico 5.13. Produccin Acumulada de Fluidos para el pozo RG-195 en el Yacimiento RG-9 ...................................................................................................... 218 Grfico 5.14. API del Hidrocarburo en la Arena ME-RL/RG-11 ........................... 220 Grfico 5.15. Produccin de Petrleo y Agua con %AyS para el Pozo RG-280 en la Arena ME-RL/RG-11 ............................................................................................... 221

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Grafico 5.16. Produccion de Gas, Petrleo y %AyS para el Pozo RG-280 en la Arena ME-RL/RG-11. ......................................................................................................... 222 Grfico 5.17. Estimacin de la Porosidad Promedio de la Arena ME-RL/RG-11 ... 224 Grfico 5.18. RGP en el Yacimiento RG-29............................................................. 226 Grfico 5.19. RGP del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-29. ............................... 227 Grfico 5.20. Produccin Acumulada de Petrleo y Agua en el Yacimiento RG-29.

................................................................................................................................... 228 Grfico 5.21. Produccin Acumulada de Gas en el Yacimiento RG-29................... 228 Grfico 5.22. Comportamiento Productivo de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)

................................................................................................................................... 229 Grfico 5.23. Estimacin de la Porosidad promedio en la Arena ME-C/RG-29 ...... 232 Grfico 5.24. API del Hidrocarburo en la Arena MER-JM/RG-9........................... 235 Grfico 5.25. RGP por Pozo en la Arena MER-JM/RG-9........................................ 235 Grfico 5.26. Produccin Acumulada de Petrleo en la Arena MER-JM ................ 236 RG-9.......................................................................................................................... 236 Grfico 5.27. Produccin Acumulada de Gas en la Arena MER-JM/RG-9 ............. 237 Grfico 5.28. Produccin Acumulada de Agua en la Arena ..................................... 237 MER-JM/RG-9.......................................................................................................... 237 Grfico 5.29. Comportamiento Productivo de la Arena MER-JM (Yacimiento RG-9) ................................................................................................................................... 238 Grfico 5.30. API del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/JM-99. ............................... 243 Grfico 5.31. RGP del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/JM-99 ................................ 243

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Grfico 5.32. Variacin de la Produccin Acumuladas de Petrleo por Pozo en la Arena SJ-A/JM-99 .................................................................................................... 245 Grfico 5.33. Variacin de la Produccin Acumuladas de Gas por Pozo en la Arena SJ-A/JM-99 ............................................................................................................... 245 Grfico 5.34. Variacin de la Produccin Acumuladas de Agua por Pozo en la Arena SJ-A/JM-99 ............................................................................................................... 246 Grfico 5.35. Comportamiento Productivo del Pozo JM-210 en la Arena S-JA (Yacimiento JM-99) .................................................................................................. 247 Grfico 5.36. Dimetro de Gota en Funcin de la Concentracin de KCL para las Emulsiones Activadas con 0,5% de MEA: a) WOR 30/70, b) WOR 40/60............. 251 Grfico 5.37. Curva de Distribucin de Dimetro de Gota en Funcin de la Concentracin de KCL (1,5% TOFA - 0,5% MEA): a) WOR 30/70, b) WOR 40/60 ................................................................................................................................... 252 Grfico 5.38. Curva de Distribucin de Dimetro de Gota en Funcin de la Concentracin de KCL (2,0% TOFA -0,5% MEA): a) WOR 30/70, b) WOR 40/60 ................................................................................................................................... 253 Grfico 5.39. Perfil Reolgico en Funcin de la Concentracin de KCL (1,5% TOFA - 0,5% MEA): a) WOR 30/70, b) WOR 40/60 ......................................................... 254 Grfico 5.40. Perfil Reolgico en Funcin de la Concentracin de KCL (2,0% TOFA - 0,5% MEA): a) WOR 30/70, b) WOR 40/60 ......................................................... 254 Grfico 5.41. Dimetro de gota D0,9 en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para las Emulsiones Estabilizadas con 1,5% de TOFA y Activadas con 0,5% de MEA: a) WOR 30/70, b) WOR 40/60 ...................................................................... 255 Grfico 5.42. Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL...................................................................... 256

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Grfico 5.43. Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para la Formulacin WOR 40/60 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL...................................................................... 256 Grfico 5.44. Perfil Reolgico en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL................................................................................................... 257 Grfico 5.45. Perfil Reolgico en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para la Formulacin WOR 40/60 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL................................................................................................... 257 Grfico 5.46. Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL...................................................................... 259 Grfico 5.47. Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 250 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL...................................................................... 260 Grfico 5.48. Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 300 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL...................................................................... 260 Grfico 5.49. Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 350 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL...................................................................... 261 Grfico 5.50. Curva de Distribucin de Tamao de Gota para la Prueba de Formacin a Diferentes Temperaturas: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL ..................... 264 Grfico 5.51. Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL ................................................................................................................. 265

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Grfico 5.52. Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 250 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL ................................................................................................................. 266 Grfico 5.53. Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 300 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL ................................................................................................................. 266 Grfico 5.54. Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 350 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL ................................................................................................................. 267 Grfico 5.55. Curva de distribucin de tamao de gota. Estudio comparativo del Nuevo Sistema TOFA con la tecnologa INTEFLOW: a) antes de envejecer, b) despus de envejecer ................................................................................................. 269 Grfico 5.56. Perfil reolgico. Estudio comparativo con la tecnologa INTEFLOW: a) antes de envejecer, b) despus de envejecer ......................................................... 270 Grfico 5.57. Curva de distribucin de tamao de gota con El Nuevo Sistema TOFA y Tecnologa INTEFLOW ..................................................................................... 271 Grfico 5.58. Perfil reolgico con El Nuevo Sistema TOFA y Tecnologa INTEFLOW ........................................................................................................... 271 Grfico 5.59. Perfil reolgico de la Emulsin Inversa con Nuevo Sistema TOFA y la Tecnologa INTEFLOW ........................................................................................ 273 Grfico 5.60. Estructura de Costos de la Formulacin de la Emulsin Directa utilizando Tecnologa INTEFLOW Aireado ........................................................ 287 Grfico 5.61. Estructura de Costos de la Formulacin de la Emulsin Inversa utilizando La TOFA Importada................................................................................. 287 Grfico 5.62. Estructura de Costos de la Formulacin de la Emulsin Inversa utilizando El Nuevo Sistema TOFA (Nacional) ....................................................... 288

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Grfico 5.63. Punto de Cristalizacin usando NaCl Seco (100%)............................ 290 Grfico 5.64. Densidad con el Aumento de NaCl Seco............................................ 292 Grfico 5.65. Comparacin de la Densidad de la Formulacin del NaCl Seco y Salmuera de Cloruro de Sodio .................................................................................. 293 Grfico 5.66. Densidades que se pueden Obtener con Cloruro de Sodio y Agua Dulce (Salmuera de Sodio) con respecto a cada Formulacin de los Fluidos de Completacin Aplicados en el rea Mayor de Anaco.............................................. 297 Grfico 5.67. Densidades que se pueden Obtener con cada Formulacin de los Fluidos de Completacin Aplicados en el rea Mayor de Anaco ............................ 298 Grfico 5.68. Produccin de Lquidos del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). .............................................................................................. 301 Grfico 5.69. Produccin de Gas del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). ................................................................................................................... 302 Grfico 5.70. Produccin de Petrleo del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). ................................................................................................................... 303 Grfico 5.71. Produccin de Lquidos del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). ................................................................................................ 304 Grfico 5.72. Produccin de Gas del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). ..................................................................................................................... 305 Grfico 5.73. Produccin de Petrleo del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). ................................................................................................ 306 Grfico 5.74. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) del pozo RG-239 ........................................................................................ 310 Grfico 5.75. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=17) .......... 320

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Grfico 5.76. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=17)................. 321 Grfico 5.77. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=17).......... 322 Grfico 5.78. Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 935,7 Psia, Qg= 1,719 MMPCN/D, Qo= 11,085, Red. = 7/8 y un S=17. Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) ................................................. 323 Grfico 5.79. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas con Dao a la Formacin (S=17)........................................................................................................................ 327 Grfico 5.80. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) del pozo RG-280 ..................................................................... 328 Grfico 5.81. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)......... 331 Grfico 5.82. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=1,65).............. 332 Grfico 5.83. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=1,65)....... 334 Grfico 5.84. Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 1174,7 Psia, Qg= 0,885 MMPCN/D, Qo= 3,106, Red.= 1/2" y un S= 1,65. Arena ME-C (Yacimiento RG-29) ............................................. 335 Grfico 5.85. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas sin Dao a la Formacin (S=1,65)..................................................................................................................... 339 Grfico 5.86. IPR del Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99)............ 340

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Seleccin del Reductor que se Ajuste a la Prueba de Produccin de la Fecha la Septiembre 2010 Utilizando la Grafica de Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S= 0). .............................................................................. 340 Grfico 5.87. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) del pozo RG-210 .......................................................................................... 341 Grfico 5.88. IPR del Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99)............ 347 Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=3,5). ........ 347 Grfico 5.89. IPR del Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99)............ 349 Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=3,5)................ 349 Grfico 5.90. IPR del Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99)............ 350 Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=3,5)......... 350 Grfico 5.91. Comportamiento de las Presiones Generados por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 905,7 Psia, Qg= 2,639 MMPCN/D, Qo= 2,001, Red.= 1/2" y un S=3,5. Arena SJ-A (Yacimiento JM-99)........................................................... 351 Grfico 5.92. IPR del Pozo RG-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas sin Dao a la Formacin (S=3,5)....................................................................................................................... 356 Grfico 5.93. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) del pozo RG-239 ........................................................................................ 359 Grfico 5.94. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=104,5) ..... 361 Grfico 5.95. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=104,5)............ 362 Grfico 5.96. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=104,5)..... 363

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Grfico 5.97. Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 935,7 Psia, Qg= 0,4 MMPCN/D, Qo= 4,998 BN/D, Red. = 3/8 y un S=104,5. Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) ............................................ 364 Grfico 5.98. Daos Generados a la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).................. 367 Grfico 5.99. Produccin de Fluidos del pozo RG-239 para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena SJ-A (Yacimiento Rg-134) ....................................................................................... 368 Grfico 5.100. Presiones Generadas en el Sistema de Produccin del Pozo RG-239 por los Fluidos para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Reacondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena SJ-A (Yacimiento Rg-134)........ 370 Grfico 5.101. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas con Dao a la Formacin (S=104,5)................................................................................................................... 371 Grfico 5.102. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) del pozo RG-280 ..................................................................... 372 Grfico 5.103. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=2,775) ..... 374 Grfico 5.104. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=2,775)............ 375 Grfico 5.105. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=2,775)..... 376 Grfico 5.106. Comportamiento de las Presiones Generados por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 1174.7 psia, Qg= 0,019 MMPCN/D, Qo= 4,008 BN/D, Choke= 5/8 y un S=2,775........................................................................................ 377 Grfico 5.107. Daos Generados a la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)................ 380

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Grfico 5.108. Produccin de Fluidos del pozo RG-280 para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) ...................................................................................... 381 Grfico 5.109. Presiones Generadas en el Sistema de Produccin del Pozo RG-239 por los Fluidos para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Reacondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134)....... 382 Grfico 5.110. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas sin Dao a la Formacin (S=2,775)................................................................................................................... 384

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LISTA DE TABLAS

Tabla 3.1. Propiedades y Composiciones Tpicas de TOFA ...................................... 81 Tabla 3.2. Grados I-III del TOFA ............................................................................... 82 Tabla 3.3. Formulacin de una Emulsin Inversa Reversible (en ste Caso Acta Como una Emulsin Directa)...................................................................................... 83 Tabla 3.4. Valores Tpicos de Dao (Skin)................................................................. 95 Tabla 4.1. Data Petrofsicos de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)...................... 107 Tabla 4.2. Data Petrofsicos de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29), Continuacin ................................................................................................................................... 108 Tabla 4.3. Porosidades Promedios en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)............ 108 Tabla 4.4. Valores de las Densidades Ejercidas para las emulsiones con relacin WOR 30/70 y 40/60, estabilizadas con 1,5% y 2,0% de TOFA y activadas con 0,5% de MEA ..................................................................................................................... 134 Tabla 4.5. Valores de las Densidades Ejercidas para las Formulaciones con Tecnologa INTEFLOW ........................................................................................ 134 Tabla 4.6. Formulacin de una Solucin de Cloruro de Sodio Seco (NaCl) requerida para hacer 1 barril (42 galones)................................................................................. 135 Tabla 4.7. Arenas Propuestas a Re-acondicionamiento Pautado por PDVSA Gas Anaco para el Ao 2011 con Emulsin Inversa Reversible (Nuevo Sistema TOFA) ................................................................................................................................... 142 Tabla 5.1. Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena SJ-A/RG-134............... 201 Tabla 5.2. Chequeo Mecnico Realizado el 27/01/2010 Mediante un Registro de Presin y Temperatura al Pozo RG-239 (Arena SJA/RG-134) ................................ 202

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Tabla 5.3. Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena MER-JM/RG-9 ........... 209 Tabla 5.4. Chequeo Mecnico Realizado en Abril 2008 Mediante un Registro de Presin y Temperatura en la Arena MER-JM/RG-9................................................. 209 Tabla 5.5. Resultados de Porosidad y Saturacin de Agua Promedio en la Arena MERL/RG-11.................................................................................................................. 224 Tabla 5.6. Resultados de Porosidad y Saturacin de Agua Promedio en la Arena MEC/RG-29 .................................................................................................................... 232 Tabla 5.7. Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena MER-JM/RG-9. .......... 239 Tabla 5.8. Propiedades Petrofsicas en la Arena SJ-A/JM-99 y Presin de Formacin ................................................................................................................................... 249 Tabla 5.9. Valores de pH y densidad obtenidos para las emulsiones con relacin WOR 30/70 y 40/60, estabilizadas con 1,5% y 2,0% de TOFA y activadas con 0,5% de MEA ..................................................................................................................... 258 Tabla 5.10. Datos Comparativos de la Formulacin de Emulsin Inversa y Emulsin Directa ....................................................................................................................... 274 Tabla 5.11. Formulaciones con Tecnologa INTEFLOW...................................... 279 Tabla 5.12. Costos de la Formulacin INTEFLOW (Emulsin Aireada) ............. 282 Tabla 5.13. Costos de la Formulacin TOFA (Importada) ....................................... 283 Tabla 5.14. Costos de la Formulacin TOFA (Nacional CVG)............................. 284 Tabla 5.15. Formulacin de una Solucin de Cloruro de Sodio (NaCl) requerida para hacer 1 barril (42 galones). Puede usarse cloruro de sodio seco o salmuera de cloruro de sodio para producir el punto de cristalizacin (CP) requerido............................. 289 Tabla 5.16. Formulacin de una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) .................. 294 Sin la Adicin de Soda Custica. ............................................................................. 294

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Tabla 5.17. Valor Aproximado de pH de una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) Sin la Adicin de Soda Custica. ............................................................................. 294 Tabla 5.18. Formulacin de una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) con la Adicin de Soda Custica. ..................................................................................................... 295 Tabla 5.19. Valor Aproximado de pH de una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) Sin la Adicin de Soda Custica. ............................................................................. 295 Tabla 5.20. Presiones Obtenidas Durante de Perforacin de la Fase 6-1/2............. 311 Tabla 5.21. Produccin del Pozo RG-239................................................................. 316 Tabla 5.22. Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-239 en Condiciones Ideales y Reales para la Fecha 14-09-2010.......................................... 325 Tabla 5.23. Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-280 en Condiciones Ideales y Reales para la Fecha (04-08-2008) ....................................... 337 Tabla 5.24. Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo JM-210 en Condiciones Ideales y Reales para la Fecha de Septiembre 2010 ............................ 354 Tabla. Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-239 cuando se aplic Salmuera de Cloruro de Sodio para la fecha 14/ 09/ 2010 con respecto al Nuevo Sistema TOFA el 28/06/2011........................................................................ 366 Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-280 cuando se aplic Salmuera de Cloruro de Sodio para la fecha 04-08-2008 con respecto al Nuevo Sistema TOFA el 28/06/2011 ................................................................................... 379

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RESUMEN
La presente investigacin muestra una novedosa tecnologa en fluido de completacin llamada Nuevo Sistema TOFA, una emulsin inversa reversible patentada por PDVSA Intevep y CVG. La necesidad de extraer hidrocarburo econmicamente rentable sin la necesidad de perforar un pozo nuevo, ha promovido a PDVSA Gas de completar las arenas petrolferas donde ha declinado considerablemente la presin. Por ste motivo en el proyecto se analiz la influencia que ejercen las emulsiones inversas reversibles como fluidos de completacin en los pozos trabajados en el rea Mayor de Anaco. Inicialmente se seleccion los pozos RG-239, RG-280 y JM-210 los cuales presentaban yacimientos de baja presin, descenso en la produccin de hidrocarburos y cuyas arenas interceptadas por los pozos estaban propuestas para ser completadas con el fluido de completacin TOFA. Seguidamente se describi el yacimiento y propiedades petrfisicas de cada arena, adicionalmente se estudi el equipo de completacin para su explotacin. Posteriormente se investig las formulaciones que eran utilizadas para completar los pozos en el rea Mayor de Anaco y se compar con la nueva tecnologa. Luego se analiz la produccin obtenida de hidrocarburos despus del re-acondicionamiento de los pozos con TOFA a fin de evaluar el xito volumtrico y finalmente se simul con PIPESIM para determinar el dao con la aplicacin de la Salmuera de Cloruro de Sodio en los pozos en estudio y el valor obtenido con el Nuevo Sistema TOFA. Con el estudio se obtuvo que la emulsin inversa reversible con el Nuevo Sistema TOFA present estabilidad a mayores temperaturas y concentraciones de KCL con respecto a la tecnologa INTEFLOW y tambien fue la formulacion mas econmicamente rentable para ser utilizada como fluido de completacin en los pozos

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en estudio del Area Mayor de Anaco. La arena SJ-A (yacimiento RG-134) present un dao a la formacin elevado durante la primera completacin del pozo RG-239 con la Salmuera de Cloruro de Sodio y se agrav en el re-acondicionamiento con TOFA. La arena ME-C (yacimiento RG-29) dren bien las reservas de hidrocarburos con el recaoneo efectuado en el ao 2011, garantizandose asi el xito volumetrico en el pozo RG-280.

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CAPTULO I INTRODUCCIN
1.1. Planteamiento del Problema.

A principios del siglo XX los lodos aplicados para la perforacin en los yacimientos de hidrocarburos estaban constituidos de agua con arcilla, pero ste presentaba carencia para controlar las propiedades reolgicas y es a partir del ao 1950 cuando se desarrollan los fluidos base aceite. En 1960 se comenzaron a utilizar emulsiones base aceite, o emulsiones inversas, en la Cuenca de Los ngeles, California, USA, donde el alto contenido de agua de estos lodos (40% de agua emulsionada en petrleo refinado) los hacia menos inflamables y menos costosos que los lodos base aceite ms concentrados. La perforacin a travs de lutitas hidratables han obligado a los perforadores a optar entre utilizar un lodo base aceite para estabilizar las lutitas del pozo, con el riesgo de deteriorar la terminacin o aplicar un lodo a base de agua que resulta fcil de limpiar y aumenta gradualmente el riesgo de la perforacin. Es por ello, que los trabajos que desarrolla PDVSA Gas durante la perforacin de pozos en la zona productora ubicada del rea Mayor de Anaco, utilizan un lodo de emulsin inversa reversible a base de aceite, que luego lo convierten a uno base agua durante la etapa de terminacin, esto debido a que el rea Mayor de Anaco est conformada por los Campos Santa Rosa y San Joaqun, cuya complejidad geolgica, presencia de gas superficial, arcillas altamente hidratables tipo Gumbo y reservorios de baja presin son un reto operacional durante la construccin de los hoyos superficiales y por limitaciones ambientales deben usarse fluidos de perforacin inhibitorios a base de agua.

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Sin embargo, la utilizacin de las emulsiones inversas reversibles como fluido de completacin podra causar un deterioro en la productividad del pozo, que ocurrira en la roca del yacimiento, en la pared del pozo o puede estar relacionado con el taponamiento del equipo de terminacin y los empaques con grava como consecuencia del desplazamiento deficiente del lodo a base aceite y del revoque de filtracin humedecido con aceite. Basado en la problemtica anterior, el presente proyecto se analizar la influencia que ejercen las emulsiones inversas reversibles como fluidos de completacin en los pozos trabajados en el rea Mayor de Anaco en PDVSA Gas. Esto se realizar estableciendo una descripcin del tipo de fluido que posee el yacimiento, as como las caractersticas petrofsicas del ltimo nombrado, la cual, se obtendr con los registros realizados de los pozos en estudio y la caracterizacin esttica inicial. Luego se comparar las formulaciones de las emulsiones inversas reversibles empleadas en la completacin de varios pozos, con el fin de observar el comportamiento que manifiesta, las consecuencias por su utilizacin y diagnosticar cul es la formulacin que presenta mejor rentabilidad econmica para aplicarse en los pozos en estudio de este proyecto. Posteriormente, se evaluar el xito volumtrico por el uso de las emulsiones inversas reversibles en los pozos y con los datos suministrados de produccin y la caracterizacin de yacimiento se simular con PIPESIM el dao causado a la formacin por el uso de las emulsiones inversas reversibles, con el fin de demostrar si el lodo que posea tanto caractersticas externas del aceite para la perforacin como caractersticas del agua para procesos de terminacin de pozos, proporcionara la solucin definitiva en lo que respecta a la eficiencia de la completacin y desempeo del pozo.

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1.2. Objetivos de la Investigacin.

1.2.1. Objetivo General.

Analizar la influencia que ejercen las emulsiones inversas reversibles como fluidos de completacin en los pozos trabajados en el rea Mayor de Anaco en PDVSA Gas.

1.2.2. Objetivos Especficos.

1. Establecer una descripcin del fluido y caractersticas petrofsicas de las arenas donde se us las emulsiones. 2. Comparar las formulaciones de las emulsiones inversas reversibles usadas en el Distrito Gas Anaco. 3. Evaluar el xito volumtrico del uso de las emulsiones inversas reversibles en el Distrito Gas Anaco. 4. Determinar a travs de simulaciones el dao a la formacin por el uso de las emulsiones.

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CAPTULO II DESCRIPCIN DEL REA EN ESTUDIO

2.1. rea Mayor de Anaco. El rea Mayor de Anaco esta localizada en el sector norte del flanco meridional de la Cuenca Oriental, en la Subcuenca de Maturn, en el bloque al norte del Corrimiento de Anaco. Especficamente en el rea geogrfica de los Municipios Freites y Aguasay, a 70 Km. de la Ciudad de Anaco y 50 Km. de la Ciudad de Cantaura, en direccin sureste. Abarca una extensin superficial aproximadamente de 14500 km2. Esta integrada por los campos petrolferos: El Toco, Santa Ana, San Roque, San Joaqun, Guario, El Roble y Santa Rosa, de suroeste a noreste (Figura 2.1). La historia de esta rea encierra: tensin, compresin, levantamiento, plegamiento y erosin.
Nueva Esparta
Sucre

Mar Caribe

Anzotegui

Anaco

Monagas

Delta Amacuro

REA REA MAYOR MAYOR ANACO ANACO

San San Joaqun Joaqun Santa Rosa

Fig. 2.1. Ubicacin Geogrfica del rea Mayor Anaco. [1]

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2.1.1 Caractersticas de las Acumulaciones.

Desde los comienzos de la exploracin petrolera en Anzotegui las cuadrillas de geologa de superficie reconocieron manifestaciones gasfera y algunos pequeos volcanes de lodo, en cercana de las poblaciones Santa Ana y San Joaqun. Las formaciones miocenas se encontraban aflorando en las cimas de unos domos y los ros Guario y Aragua desviaban su rumbo rodeando las estructuras. El rea Mayor de Anaco presenta distintas modalidades de entrampamiento de hidrocarburos en sus arenas, como son: Entrampamiento puramente anticlinal, en el cual el contacto agua-petrleo es paralelo a una curva estructural. Canales rellenos de arena. El Corrimiento de Anaco no juega el papel principal en el entrampamiento de arenas petrolferas de la Formacin Oficina, porque el contacto agua-petrleo esta por encima del contacto falla-arena. Sin embargo, en ciertas arenas petrolferas productoras de la Formacin Merecure el contacto agua-petrleo del flanco Noreste est definitivamente mas bajo que la interseccin de la arena con la falla, indicando que la falla participa de modo directo en el entrampamiento. Las sillas tectnicas entre los domos mayores contienen petrleo en algunos casos particulares pero no por regla general. Los campos de petrleo localizados en el alineamiento de la estructura de Anaco y en el rea mayor de Oficina, producen de arenas deltaicas y transgresiva, de las formaciones terciarias Oficina y Merecure, pero en Anaco la acumulacin esta controlada por el cierre estructural de domos y por acuamiento estratigrfico.

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Los crudos livianos, como las parafinas y el condensado, presentan pequeos diferenciales de gravedad API dentro del mismo campo, lo que sugiere un efecto unificador de una fuente cercana bien organizada y relativamente poca influencia de funciones diferenciales de trampa, que a veces se aplican a cada yacimiento. Los crudos del Arena Mayor de Anaco presentan una composicin relativamente uniforme sugiere un origen comn, y alto componente de parafinas, probablemente relacionado con una fuente herbcea en un ambiente fluvial deltaico, el cual se considera menos marino que la seccin productora. El acceso a una fuente mas profunda, mas joven y menos marina, puede ser proporcionada por el Corrimiento de Anaco, que coloca a las facies marinas sobre facies terrestres y probablemente permite la intercomunicacin de fuentes profundas. Esta interpretacin es apoyada por la semejanza de los crudos parafnicos que estn por encima y por debajo de la zona de falla en el Campo Santa Rosa. Los campos de Anaco presentan mltiples arenas productoras. Existe produccin de hidrocarburos desde la Formacin Oficina y la Formacin Merecure, con profundidades de produccin entre los 1158 y 3353 metros (3800 y 11000 pies). Adems la produccin consiste de petrleo liviano (33 - 47 API) y condensados, no se produce petrleo pesado. Todos los hidrocarburos estan caracterizados con alto contenido de cera (15%) y alto punto de ebullicin (85%). Petrleo intermedio con base parafina. Todos los yacimientos tienen capas de gas, y varias arenas han producido solo gas. Se registran altas temperaturas, entre 200 y 300 F. [2] El rea de Anaco predominan los yacimientos de gas condensado asociado con petrleo, pero tambin existen yacimientos de gas seco. Estos yacimientos tienen una profundidad promedio de 2134 metros (7000 pies). El espesor de Arena neta petrolfera (ANP) y el Arena Neta de Condensado (ANC) promedian 5.5 metros

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(18pies) cada una. Se estima, en promedio, la porosidad en 17% la permeabilidad en 160 md, y la saturacin de agua en 15%. La gravedad promedio del petrleo es de 39 API, y la del condensado 51 API. Se han realizado proyectos de recuperacin secundaria (gas y/o agua), inyeccin de vapor y aire, as como reciclamiento de gas.[3] Para el ao 1996, las reservas remanentes de petrleo en el rea de Anaco representaban el 5% de la Provincia Oriental, mientras que el gas asociado y en solucin representaban el 27%. Subdividindose las reservas permanentes segn el tipo de crudo tenemos: 41% de Condensado, 37% de Liviano, 10% de Medio y un 2% de Pesado.[3]

2.1.2 Caractersticas Estructurales.

Su estructura se caracteriza por los levantamientos dmicos alineados. En particular, los Campos de Santa Rosa, San Joaqun Guario, Santa Ana y El Toco estn separados entres s por sillas estructurales bien diferenciadas, que con mayor frecuencia separan las zonas productoras de dos campos (Fig. 2.2). En su mayora la geometra de las arenas productoras es lenticular, lo que implica diferencias en la extensin lateral de cada yacimiento.[4] A partir de la interpretacin ssmica 3D de los Campos de Anaco, propiedad de PDVSA Gas, se sugiere que dichos campos buzan hacia el este, y estn bsicamente dominados por las fallas inversas paralelas al corrimiento con buzamiento al norte con rumbo suroeste-noreste, que se constituye en fallas de compensacin. Tambin se encuentran fallas normales con rumbo norte-sur (perpendiculares al corrimiento) con buzamiento al este y/u oeste.

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Los Campos de Anaco presentan en general las siguientes caractersticas: Estructuras dmicas asociadas a la lnea principal de la falla de corrimiento. [2] Callamiento normal de menor importancia. [2] Buzamiento moderados (0-25), exceptuando localmente a lo largo de flanco sureste donde los buzamientos de 50 -80 estn asociados a la zona controlada por el callamiento. [2]

Fig. 2.2. Mapa Estructural del rea de Anaco y Seccin del Campo San Joaqun.[5]

2.1.3 Estratigrafa de los Campos de Anaco.

La estratigrafa general de los Campos de Anaco esta constituida por sedimentos que van desde el basamento Precmbrico hasta el Cuaternario. Los sedimentos ms antiguos corresponden a la Formacin Hato Viejo del Cambriano temprano, que se encuentran en contacto discordante con el basamento.

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Siguiendo en el orden estratigrfico ascendente se encuentra: la Formacin Carrizal del Cambriano temprano, el Grupo Temblador perteneciente al Cretceo constituido por las Formaciones Tigre y Canoa, la Formacin San Juan del Maastrichtiense tardo, la Formacin Vidoo del Campanense Eoceno Temprano, la Formacin caratas del Eoceno temprano a tardo, la Formacin Merecure del Oligoceno mioceno temprano, la Formacin Oficina perteneciente al Mioceno, la Formacin Freites del Mioceno medio, la Formacin Las Piedras del Pioceno y la Formacin Mesa del Pleistoceno. De estas unidades las mas prospectivas son las formaciones oficina, Merecure y San Juan. Se describen a continuacin en la Figura 2.3, de manera breve, las formaciones existentes en los Campos Anaco, segn la Columna Estratigrfica de la Cuenca Oriental de Venezuela. Formacin Hato Viejo (Paleozoico: Cmbrico Temprano). Consiste esencialmente de areniscas de grano fino a grueso, redondeadas y muy bien cementadas, en partes miccea, pirtica y ligeramente calcreas. El color vara desde gris rosado al gris oscuro. El espesor mximo penetrado es de unos 91m (300pies). La unidad descansa discordalmente sobre el basamento y yace en forma concordante debajo de la Formacin Carrizal. La edad de esta formacin ha sido modificada de Devnico a Cmbrico temprano, de acuerdo al cambio en edad sufrido por la formacin Carrizal, suprayacente. [6] Formacin Carrizal (Paleozoico: Cambio Temprano). Consta de una espesa secuencia de arcilitas gris verdosa, marrn o roja, macizas, parcialmente glaucontica y no calcrea, ocasionalmente contiene limonitas, areniscas

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y conglomerados hacia la base. El espero en el pozo Carriel 2X es 1827m (5975 pies), pero se supone que el espesor sea mucho mayor. Al estudiar los acritarcos de la Formacin Carrizal, la edad de la formacin ha sido modificada de Devnico tardo Missisipiano temprano, a una edad Cambriano temprano. [6]

Fig. 2.3 Cuadro de Correlaciones de la Cuenca Oriental de Venezuela.[6] Grupo Temblador (Albiense Maastrichtiense). Este grupo esta compuesto por las formaciones Canoa y Tigre.

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 Formacin Canoa (Aptense-Albiense). Consiste de conglomerados de grano fino y areniscas conglomerados, areniscas, limonitas y arcilitas generalmente moteadas. Segn Gonzlez de Juena, el espesor vara de cero a varios cientos de metros. El contacto inferior es discordante sobre la formacin Carrizal Hato Viejo, o sobre la superficie del basamento. El contacto con la formacin Tigre suprayacente, es de tipo transional, y representa un cambio de facies predominante continental de la Formacin Canoa a facies dominantemente marinas de la Formacin el Tigre. [4] Formacin Tigre (Turoniense-Maastrichtiense). En la regin tipo, Monagas meridional, consiste de areniscas y limonitas, glauconticas de grano fino, de color verde a gris, lutitas carbonceas, fosfticas y capas delgadas de calizas dolomticas y glauconicas de color gris. Presenta espesor variable. El contacto inferior, con la Formacin Canoa, es diacrnico y transional; mientras que el contacto superior, con la Formacin La Pascua o Merecure, es discordante. [6] Formacin San Juan (Maastrichtiense Tardo). Consta de intercalaciones de: alternancia de capas de areniscas de 0.3 a 1m de espesor, de grano fino y bien escogidas, muy duras de color gris a gris claro, escasamente y localmente calcreas; con capas de lutitas negras de centmetros de espesor, arnceas, localmente calcreas y limonitas negras. El espesor vara segn la localidad, entre 97 y 350m. El contacto con la Formacin Vidoo, Suprayacente, es gradacional. [6]

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 Formacin Vidoo (Companiense-Eoceno Temprano). Consiste de una secuencia de lutitas negras, silceas y calcreo-arenceas, frecuentemente glauconticas y piritosas, con intercalaciones menores de limonitas calcreas, gris verdoso y areniscas de grano fino, gris oscuro. Espesor variable, aproximado de 300m. El contacto con la Formacin de San Juan, infrayente y con la Formacin Cataratas, suprayacente, es concordante y transicional. [6] Formacin Cataratas (Eoceno temprano a tardo). Consta de una secuencia compleja de limonitas pluridecamtricas y areniscas plurimtrica, que pueden ser marcadamente glauconticas, dolomticas o calcreas. Las areniscas son de grano fino a medio, gris verdosas, que meteorizan a pardo y pardo rojizo. Las limonitas son de color gris oscuro. El contacto con la Formacin Vidoo es concordante y diacrnico. [6] Formacin Merecure (Oligoceno-Mioceno Temprano). Se caracteriza por unas secuencias de areniscas masivas mal estratificadas y lenticulares, de grano fino a grueso, con intercalaciones delgadas de lutitas carbonceas, arcilitas y limonitas. Espesor aproximado de 500m. El tope de Merecure constituye un reflector regional en toda la cuenca, debido al contraste acstico entre las areniscas masivas (Merecure) y la alternancia de arenisca-lutita (Oficina). Su contacto inferior es discordante con el grupo Temblador. El contacto superior es concordante con la Formacin Oficina. La Formacin Merecure, del flanco Sur de la subcuenca Maturn, es de edad Mioceno Medio, mientras que en la regin noreste, la unidad equivalentes es Oligoceno y esta representada por las formaciones Los Jabillos, Areo y Naricual. [6]

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 Formacin Oficina (Mioceno Temprano a Medio). La Formacin Oficina se reconoce en los Estados Anzotegui y Monagas, en el subsuelo de todo el flanco Sur de la Cuenca de Venezuela Oriental. Aflora en la superficie en los domos de los campos de Santa Ana y San Joaqun. Las arenas de la Formacin Oficina constituyen los principales yacimientos de los extensos campos petrolferos en la regin de Anaco-Oficina-Temblador. La Formacin oficina consiste de alternancias de lutitas grises, gris oscuro y gris marrn, inerlaminadas e interestratificadas con areniscas y limonitas de colores claros y grano fino a grueso. Componentes menores pero importantes de la unidad son las capas delgadas de lignitos y lutitas lignticas, arcilitas verdes y gris claro con esfrulas de siderita, areniscas sidretico-glauconticas y calizas delgadas con estructuras de cono-en-cono. El material carbonoso es comn y en algunos pozos pueden encontrarse hasta 40 50 capas de lignito generalmente de pozos centmetros de espesor, pero que en algunos lugares alcanzan hasta 60cm, y son de considerable valor en las correlaciones. [6] Esta formacin aumenta su espesor de sur a norte, presentando ms de 2000 metros en Anaco; adems, seala que esta sedimentacin se desarroll en un inmenso complejo fluvio-deltaico, donde son comunes las arenas lenticulares y de rellenos de canales de ros. [4] El contacto de la formacin Oficina con la Formacin Merecure, infrayacente, se considera concordante. El contacto superior, con la formacin Freites, es concordante. Se han hecho diversas zonaciones en base a fauna de foraminferos, determinndose as, una edad Mioceno Inferior a Medio; se considera el ambiente sedimentario como fluvio-deltaico a marino somero. [6]

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La Formacin oficina se subdivide en siete intervalos (llamados miembros) bajo los nombres: Colorado, Amarillo, Verde, Naranja, Moreno, Azul y Blanco; en orden estratigrficos del mas antiguo al mas joven. Esta divisin esta basada en caractersticas de perforacin, perfiles elctricos, paleontologa, etc. [2] En cada uno de los miembros las principales arenas se designan con sufijos de letras maysculas A, B, C, etc., comenzando con la letra A en la arena superior de cada miembro. [4] Miembro Colorado: Representa la parte basal de la Formacin oficia. Contiene areniscas de grano fino de color gris claro y algunas areniscas de grano grueso, aunque las lutitas ocupan buena parte del espeso total. Este miembro presenta un espesor promedio de 373m (1224) pies en el Campo San Joaquina 325m (1067 pies) en el Campo Guario. [2] Miembro Amarillo: Consiste principalmente de lutitas grises oscuras, e

intercalaciones de lutitas, areniscas y pocas arenas. Tiene un espesor promedio en el Campo San Joaqun de 146m (479 pies) y en el Campo Guario de 154m (506 pies). [2] Miembro Verde: Su litologa consiste principalmente de lutitas grises oscuras, areniscas y lutitas interlaminadas y areniscas de grano medio a fino. Adems, estn presentes calizas y lutitas lognitas. Este miembro presenta un espesor promedio de 213m (698 pies) en el Campo San Joaqun y 223m (731 pies) en el Campo Guario. [2] Miembro Naranja: Predominancia de lutita fsiles grises e interlaminaciones de lutitas y areniscas. Tambin incluye delgadas areniscas, lignitos, calizas y arcillas. Presenta un espesor promedio de 489m (1603 pies) en el ampo Guario. [2]

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Miembro Moreno: Litolgicamente consiste de lutitas files gris oscuro, incluye tambin algunas delgadas capas de areniscas calcreas, lignitos y arcillas verdosas. Tiene un espesor de 370m (1214 pies) en el Capo Guario. [2] Miembro Azul: Consiste predominantemente de lutitas grises oscuras, intercaladas con areniscas micceas de grano fino y lutitas fsiles. Adems, incluye delgadas capas de calizas y lignitos. Este miembro es penetrado por un muy pocos pozos, en el Campo Guario presenta un espesor promedio de 511m (1676 pies). [2] Miembro Blanco: Consiste principalmente de lutitas gris a gris oscuro, carbonceas y lutitas lignticas, interlaminaciones de areniscas lutitas y arcillas verdes. Este miembro se encuentra ausente por debajo del corrimiento. [2] Formacin Freites (Mioceno Medio a Tardo Basal). Consiste esencialmente de lutitas marinas de color gris verdosos. En las secciones inferior y superior de la secuencia se presentan areniscas, siendo algunas de ellas muy persistentes lateralmente. Esta formacin tiene carcter predominante luttico. Contiene fsiles como molusco foraminferos y algunas especies de ostrcodos. Su expresin ssmica tpica es un intervalo opaco en los perfiles ssmicos. El contacto inferior, con la Formacin Oficina, es en general concordante, excepto en el rea de Anaco, donde se presenta una discordando. El contacto superior, con la Formacin Las Piedras, es concordante. [6] Formacin Las Piedras (Mioceno Tardo-Plioceno). Consiste principalmente de areniscas micceas de grano fino, interlaminada con limonitas, lutitas, arcilitas y lignitos. Son frecuentes las discordancias

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intraformacionales de extensin local. Su espesor es de 1005m, el cual aumenta hacia el eje de la cuenca de Maturn, hasta un mximo probable de 1370m. Su expresin ssmica es un conjunto de reflexiones de cierta amplitud y regular asistencia. En la mayor parte del rea es concordante sobre la Formacin Freites.[6] Formacin Mesa (Pleistoceno). Consiste de estratos horizontales o subhorizontales de areniscas y conglomerados ferruginosos poco coherentes, de colores rojizos y amarillentos. Los sedimentos grandan de norte a sur, de mas grueso a mas fino, al alejarse de la cadena montaosa del norte. Como fsiles presenta trozos de madera slicificada y su edad es pleistoceno, pudiendo probablemente hasta el Plioceno. Su espesor puede estimarse en unos 91m (300 pies) y se deposit en un ambiente de sedimentacin que vara de fluvio-deltaico a continental. La formacin Mesa suprayace en contacto concordante y transicional, a la formacin Las Piedras. [6]

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CAPTULO III MARCO TERICO

3.1. Antecedentes. Griffin, introduce el concepto del Mtodo de HLB (Balance Hidroflico

Lipoflico), y plantea la existencia de una relacin entre la naturaleza del surfactante y sus propiedades como agente tensoactivo y emulsificante. Es un promedio aproximado para caracterizar exclusivamente al surfactante, y est basado en un mtodo experimental que consiste en atribuir un cierto nmero de HLB a los surfactantes, en una escala de 1 a 20, a partir de datos relacionados a la estabilidad de una emulsin. [7] Winsor, crea la Teora R de Winsor para caracterizar el comportamiento de un anfifilo, establece una relacin cuantitativa entre el tipo de sistema observado y la afinidad relativa del surfactante por las fases agua y aceite, la cual puede ser afectada por diversas variables de formulacin. [8] Luyster, Patel, y Svoboda, debido a los problemas asociados con la limpieza del lodo a base de aceite durante las operaciones de terminacin de pozos indujeron a los investigadores e ingenieros de M-I SWACO a investigar la posibilidad de desarrollar un lodo base aceite con emulsiones reversibles. Dedujeron que una emulsin se forma cuando se reduce la tensin interfacial de los mismos, lo que permite que se forme una dispersin estable de gotitas (fase interna) en la fase continua. La reduccin de la tensin interfacial entre fluidos dismiles a menudo requiere de un agente bipolar; es decir, una molcula que tenga solubilidad parcial en ambas fases. A este sistema de fluidos lo denominaron FazePro. [9]

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Carrasco, a travs de PDVSA Intevep distribuye un proyecto realizado en que corroboran la versatilidad de la TOFA como aditivo surfactante, dado que se ha logrado la formulacin de emulsiones directas constituida de gotas de aceites dispersadas en agua (emulsiones O/W) utilizando diferentes sistemas CRUDO PESADO/EXTRAPESADO - TOFA - LCALI - AGUA con excelentes propiedades. Adicionalmente, se realiz una investigacin para el desarrollo de un combustible DIESEL con emisiones contaminantes lo ms bajas posible, dando como resultado la formulacin de una microemulsin inversa de gotas de AGUA dispersada en combustible DIESEL (emulsiones W/O) utilizando como aditivo surfactante la mezcla TOFA y su sal, activada con una alcanolamina. De esta manera se logra una independencia de las importaciones de la TOFA (Tall Oil Fatty Acids) y TOR (Tall Oil Rosin), para ser usados en fluidos de perforacin, produccin de pozos y fabricacin de emulsiones. Actualmente hay un proyecto en el marco de un Convenio de Cooperacin CVG PDVSA de Industrializacin del TOFA para producir insumos del sector petrolero. [10]

3.2. Fluido de Completacin y Re-acondicionamiento. Por definicin un fluido de completacin y re-acondicionamiento es un fluido que es ubicado contra una formacin en produccin mientras se conduce operaciones como: Matado. Limpiado. Taladrar. Taponamiento. Control de Arena. Perforacin.

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3.2.1. Funciones de Fluidos de Completacin y Re-acondicionamiento.

Estabilizar el Pozo y Controlar la Presin de Formacin. Proveer Medios para la Suspensin y Transporte de Slidos dentro del Pozo. Facilitar Evaluacin de Formacin y Produccin o Inyeccin de Fluido. Facilitar la Integridad y Servicio a Largo Plazo del Pozo. Estos puntos deben ser considerados al seleccionar un fluido de completacin o reacondicionamiento. Densidad de Fluido. Contenido de Slidos. Caractersticas de Filtrado. Prdida de Fluido. Caractersticas Relacionadas con Viscosidad. Productos de Corrosin. Consideraciones Mecnicas. Beneficio Econmico.

3.2.2. Tipo de Fluido de Completacin y Re-acondicionamiento.

3.2.2.1. Fluidos Cargados de Slidos.

Una variedad de tipos de fluidos cargados de slidos han sido formulados especficamente para trabajos de re-acondicionamiento y completacin. Algunas formulaciones tpicas usan agua fresca o agua del mar, un polmero viscosificante, y carbonato de calcio o hierro; una emulsin aceite/agua con carbonato de calcio; y

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salmuera saturada, un polmero viscosificador, y sal suspendida de tamao adecuado para controlar la prdida del fluido. Estos sistemas tambin pueden contener otros aditivos para controlar el filtrado. Las ventajas de estos fluidos cargados de slidos es que se consideran limpios. Ellos no contienen materiales de formacin insoluble en cido, como arena y arcilla, como en el caso de los fluidos de perforacin. Las desventajas de estos fluidos cargados con slidos es que contienen slidos que tal vez invadan la formacin y provoquen dao cerca del pozo que es irreversible.

3.2.2.3. Fluidos Libres de Slidos.

Pueden ser de base agua o aceite. Fluidos de base agua generalmente son formulados con sales solubles para formar soluciones transparentes. Fluidos de base aceite son usados solos o con materiales orgnicos solubles agregados para formar soluciones con densidades ms altas a la densidad del aceite solo. La ventaja de este fluido es que estn libres de slidos. Las desventajas de estos fluidos son que tienen un valor muy elevado por unidad y son corrosivos a la piel.

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3.2.2.4. Fluidos de Agua Transparente.

Agua de Formacin Salada es un fluido de re-acondicionamiento comn ya que el costo es bajo. Si el fluido es limpio, es ideal desde el punto de vista del dao de formacin.

3.2.2.5. Fluidos de Agua de Mar y Agua produccin.

Dado que ambos fluidos estn disponibles con facilidad y esencialmente sin costo econmico, frecuentemente son el fluido de completacin a escoger. La percepcin de no tener costo econmico es su ventaja principal. Tambin se cree que estos fluidos tienen una composicin que se aproxima de forma muy cercana al agua connata de la formacin y por ello se considera que estos fluidos tienen mayor compatibilidad con los fluidos de formacin y arcillas sensibles al agua. No siempre esta creencia resulta ser verdad. La desventaja de usar agua de produccin o agua de mar para trabajos de completacin o re-acondicionamiento es que generalmente no son limpias.

3.2.2.6. Fluidos de Petrleo.

La disponibilidad del crudo lo hace una eleccin como fluido de completacin y reacondicionamiento cuando su densidad sea lo suficiente. Las consideraciones de densidad puede hacerlo particularmente deseable en formaciones de baja presin. Un crudo de baja viscosidad tiene una capacidad de carga limitada y nada de fuerza gel, y dejar caer slidos no-hidrocarburos.

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La principal desventaja de utilizar el petrleo como fluido de completacin es que puede aumentar el dao a la formacin.

3.2.2.7. Fluidos de Completacin.

Son fluidos libres de slidos y tpicamente formulados con sales acuosas. Estos fluidos pueden alcanzar un rango amplio de densidades mediante la incorporacin de sal apropiada sin usar materiales convencionales de peso. Usualmente estn diseados para cumplir criterios especficos de reservorio, tomando en cuenta riesgos de contaminacin y temperaturas de cristalizacin.

3.2.2.8. Fluidos de Perforacin.

Los fluidos de perforacin son preparados con una variedad de componentes desde sistemas de base barita - altos slidos arcilla hasta sistemas polmeros de base noarcilla con un fluido de base aceite o agua (fresca o salada). Todos los fluidos de perforacin estn compuestos de slidos perforados o de formacin y deben ser considerados fluidos cargados de slidos. Las ventajas de los fluidos de perforacin como fluidos de completacin es que pueden ser convenientes y tener disponibilidad. La desventaja principal de usar fluidos de perforacin para completacin o trabajos de re-acondicionamiento es que estn muy cargados de slidos que tienen un alto potencial para taponar la formacin.

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3.2.3. Seleccin del Fluido de Completacin y Re-acondicionamiento.

3.2.3.1. Descripcin del Fluido.

El fluido es un sistema conformado por varios fluidos y compuestos.

3.2.3.2 Componentes de Sistema Fluido Limpio.

Inhibidor de Arcillas: Es usado en sistemas de lodos de aguas frescas hasta agua saturada con sal. Surfactante: Compuesto no emulsificante. Previene la formacin de emulsin entre salmueras y fluidos de reservorio. Anti-espumante: Desespumante, poliol de politer que se utiliza en fluidos de agua dulce y salada. No contiene aceite. Cloruro de Potasio: KCl, suministra iones de potasio para inhibir el hinchamiento de arcilla y la dispersin. Biocida: De tipo aldehido, eficaz para el control de bacterias en los fluidos de base agua. Secuestrante de Oxgeno: Solucin de 50% de bisulfato de amonio, usado en lodos con base agua. Secuestra oxgeno de fluidos, resultando en tasas de corrosin reducidas.

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3.3. Emulsin. Una emulsin se forma cuando un lquido es dispersado, en forma de pequeas gotas, en otro lquido, siendo ambos no miscibles (es decir, que no se mezclan). En una emulsin, al lquido emulsionado se le conoce como fase discontinua o interna, y al lquido en el que se hace la dispersin se le llama fase continua o externa. El agua y el aceite se unen por agitacin mecnica, pero al cesar sta se separan, para estabilizar la emulsin se usan sustancias llamadas emulsionantes que actan en la interfase, entre las fases continua y discontinua para reducir la tendencia de las gotas a unirse (Figura 3.1). Las emulsiones se pueden utilizan como lodos para la perforacin y completacin de pozos, proporcionando ventajas tales como: reduccin de la torsin de la sarta, aumento en el avance de la perforacin y en la vida til de la mecha.

Fase Externa Fase Interna Surfactante

Fig. 3.1. Estructura de una Emulsin.[11] Entre los Tipos de emulsin se encuentran: Las Emulsiones Directas: Son aquellas en las que la fase dispersa es una sustancia lipoflica (grasa o aceite) y la fase continua es hidroflica (normalmente agua). Estas emulsiones suelen denominarse L/H o O/W.

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 Las Emulsiones Inversas: Son aquellas en las que la fase dispersa es una sustancia hidroflica y la fase continua es lipoflica. Estas emulsiones suelen denominarse con la abreviatura H/L o W/O. Las Emulsiones Mltiples: Son aquellas que tiene como fase dispersa una emulsin inversa y la fase continua es un lquido acuoso. Estas emulsiones se conocen como H/L/H o W/O/W.

3.4. Lodos de Emulsin Inversa. Es una mezcla de agua en aceite a la cual se le agrega cierta concentracin de sal para lograr un equilibrio de actividad entre el fluido y la formacin. El agua no se disuelve o mezcla con el aceite, sino que permanece suspendida, actuando cada gota como una partcula slida. En una buena emulsin no debe haber tendencia de separacin de fases y su estabilidad se logra por medio de emulsificantes y agentes adecuados.[12]

3.4.1. Caractersticas de los Lodos de Emulsin Inversa.

Capacidad de suspender en su seno materiales pesados tales como barita y recortes de las formaciones perforadas, o bien materiales de molienda cuando se trata de reparacin. Valores de viscosidad tales que hacen factible el acarreo o arrastre de los cortes de la formacin y no permiten el asentamiento de stos cuando se suspende la circulacin de la emulsin.

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 Conservacin de sus propiedades cuando la emulsin es sometida a temperaturas elevadas, es decir, de aproximadamente 130C. Resistencia al rompimiento o separacin en sus dos fases, cuando se le incorporan slidos extraos como recortes de las formaciones en cantidad tal que rebasen el 10% del volumen de la emulsin. Resistencia al rompimiento cuando la emulsin se le incorpora el 30% de agua, ya sea de la formacin, o bien agua dulce. Alta resistencia al flujo de la corriente elctrica.

3.4.2. Aditivos de la Emulsin Inversa y sus Funciones.

3.4.2.1. Agente viscocificante y termoestabilizador.

Este aditivo es polvo de color gris oscuro producto de la interaccin de asfalto soplado, gisolnita, cido sulfrico y trietanol amina, neutralizado el conjunto con hidrxido de calcio. Es parcialmente dispersable en diesel y le proporciona a las emulsiones: viscosidad, estabilidad a las temperaturas altas y control de las propiedades de filtracin. Es el aditivo bsico de la emulsin y tiene efectos secundarios como emulsificante.

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3.4.2.2. Agente emulsificante principal.

Es un lquido oscuro de color caf, que acta como emulsificante aninico a base de la sal de calcio de un cido alquil C10-C18 aromtico sulfnico, muy efectivo para la emulsin de cloruro de calcio, que facilita la mezcla agua-aceite, evitando la aglomeracin de las partculas dispersas mediante la divisin fsica de las partculas, suspendindolas en forma coloidal. Acta tambin como agente humectante de los slidos densificantes.

3.4.2.3. Agente Gelante.

Este aditivo es un polvo fino de color blanco que consiste en una arcilla organoflica, producto de la reaccin de una bentonita con una sal cuaternaria de amonio, del tipo de cloruro de dimetil-dialquil amonio. Es un aditivo de carcter no inico y dispersable en diesel. Acta en la emulsin como gelante permitiendo que los slidos densificantes queden en suspensin. Los otros componentes que contribuyen a formar las emulsiones inversas son:

3.4.2.4. Diesel.

Prefirindose el del tipo especial por su bajo contenido de azufre (0,5%) que permite puntos de anilina mayores a 60C, y menor dao a los implementos de hule, del equipo de perforacin, as como tambin por su punto de ignicin mayor a 52C.

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3.4.2.5. Cloruro de Calcio.

Empleado en concentraciones que varan de 250.000 a 320.000 ppm., dependiendo de las caractersticas de las formaciones a perforar. El Cloruro de Calcio hace que el sistema tenga una actividad balanceada, es decir, hace posible que la actividad de la salmuera pueda igualarse a la de la formacin y con ello se obtenga un agujero estabilizado durante la perforacin.

3.4.2.6. Hidrxido de Calcio Hidratado.

Se utiliza como auxiliar en el control del filtrado de las emulsiones; generalmente se utiliza agua industrial cuando la emulsin se prepara en las plantas de lodo, sin embargo, cuando se requiere prepararlas en el pozo no existe inconveniente en utilizar otro tipo de agua que no rena las caractersticas del agua tratada.

3.4.2.7. Barita.

Acta como agente densificante, se emplea para proporcionar a las emulsiones la gravedad especfica que se requiera.

3.4.3. Aplicaciones de un lodo de Emulsin Inversa.

No siempre un fluido de perforacin podr ser aplicado para todas y cada una de las diferentes situaciones de perforacin. Las situaciones de perforacin sern las que, en consecuencia, dictarn el tipo de lodo y las caractersticas a emplear para minimizar los problemas relativos al rea de perforacin. Sin embargo, los lodos de emulsin

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inversa han sido, por aos, los que ms se adaptan a cualquier situacin de perforacin. A continuacin se citan diversas situaciones para las cuales los lodos invertidos estn altamente calificados:

3.4.3.1. Proteccin de Arenas Productoras.

La proteccin de arenas productoras fue uno de los primeros reconocimientos hechos a los lodos base aceite. Por ejemplo, algunas arenas sucias, que contienen arcillas en sus espacios porosos, se hinchan completa o parcialmente al estar en contacto con filtrados acuosos de los lodos base agua, produciendo algunos bloqueos parciales o totales de los espacios porosos. Tal situacin se remedi con los lodos invertidos, cuya fase continua es aceite y, por ende, su filtrado es 100% aceite. De igual forma, algunas arenas limpias son bloqueadas por los cambios de alcalinidad de las arenas, por los filtrados acuosos alcalinos, este fenmeno se observa claramente cuando las arenas contienen un cierto porcentaje calcreo, formndose reacciones que producen taponamiento tipo cemento, por lo que ser necesario acidificaciones posteriores para restablecer la permeabilidad de la arena. La composicin de un lodo invertido empleado para proteger arenas productoras, tendr que tomar en cuenta muchas variantes de la formacin, entre ellas la sensibilidad de la arena al Sodio, Potasio, Calcio, Cloro y aminas; as como tambin el espesor de la misma y las variaciones de presin y temperatura.

3.4.3.2. Perforacin de Arcillas Sensibles al Agua.

Algunas arcillas se vuelven fangosas cuando entran en contacto con un lodo base agua y son perforadas rpidamente y sin problemas con lodos base aceite, esto se

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debe a que la fase externa de un lodo base aceite es totalmente aceite y el agua emulsionada no entra en contacto con la arcilla, previniendo de esta forma, que sta tome agua y se disperse en el lodo o forme cavernas en el hoyo. Sin embargo, las arcillas estn capacitadas para extraer el agua emulsificada de los lodos invertidos, debido a que stas tienen un porcentaje de agua intersticial de una cierta salinidad, la cual proveer a la arcilla la fuerza de hidratacin superficial para captar agua e igualar su salinidad a la del lodo, si esto sucede, se crearn presiones adicionales a las presiones de poros y movimientos tectnicos que causarn derrumbes en la formacin. Una manera de evitar las presiones adicionales creadas por la hidratacin superficial, es suministrando al lodo invertido una salinidad capaz de equilibrar, por medio de presiones osmticas, la presin de hidratacin superficial, obteniendo de este modo, un lodo de actividad balanceada.

3.4.3.3. Perforacin de Pozos Profundos.

Son muy conocidos los problemas de perforar pozos profundos y de alta temperatura con lodos base agua, lo cual no sucede con lodos base aceite, que an cuando sufren modificaciones a alta temperatura y presin, nunca llegan a ser tan drsticas y ms an existiendo problemas de estabilidad a alta presin y temperatura.

3.4.3.4. Perforacin de Formaciones Solubles.

Perforar formaciones solubles en agua, como son sales de sodio, potasio y yeso, presenta serias dificultades a los lodos base agua, por incorporarse 100% al lodo causando problemas de viscosidad, punto cedente, geles, viscosidad plstica, filtrado, entre otras; dependiendo de la severidad de la contaminacin, es necesario transformar el lodo con los consecuentes problemas de un breackover y su costo. Sin

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embargo, al ser perforado con un lodo invertido la fase externa es aceite y no disolver las sales de sodio, potasio y yeso, a excepcin de sales de cloruro de calcio y cloruro de magnesio que s sern algo solubles en la emulsin del lodo base aceite, pero con muy poca incidencia en las propiedades del lodo.

3.4.3.5. Fluido para Toma de Ncleos.

Cuando se utilizan lodos base agua para tomar ncleos, invasiones o expulsiones de agua destruyen total o parcialmente la informacin del ncleo tomado, as tambin el porcentaje del ncleo recuperado se ve reducido en aquellas zonas sensibles de dispersin o hidratacin; por estas razones sta es una de las primeras aplicaciones de los lodos base aceite, puesto que son muy bajos en filtrado y ste es 100% aceite y tienen muy poca invasin sobre los ncleos. Sin embargo, los lodos invertidos contienen algo de agua y pueden producirse pequeas invasiones en la toma del ncleo, causando un mnimo dao a ste, en especial cuando ste es tomado para determinar aguas connatas de formacin.

3.4.3.6. Fluido Liberador para Pegas Diferenciales.

Los lodos de emulsin inversa son utilizados, en ocasiones, como medio de intentar aliviar pegas diferenciales. Estos intentos tienen validez por cuanto estos poseen una lubricidad mayor que cualquier otro fluido. Existe una muy estrecha relacin entre el revoque, la friccin de la tubera y la tendencia de sta a pegarse. Recientemente se ha hecho un mayor nfasis en la comprensin y el entendimiento de este fenmeno, y se ha detectado que entre un 70% y 90% de las pegas de tubera pueden catalogarse como diferenciales. Dos

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parmetros estn siempre presentes cuando ocurren pegas diferenciales: alta permeabilidad de la zona perforada y lodos con alta concentracin de slidos y alto filtrado que permiten la generacin de un revoque suficientemente grueso para que exista cierta friccin con la tubera.

3.4.3.7. Arcilla Plstica Fluyente.

Muchos son los problemas causados por este tipo de arcilla (denominada gumbo) alrededor del mundo cuando son perforadas con lodos base agua, debido a que stas son totalmente solubles y de fcil dispersin en este tipo de lodos. El lodo comienza a pegarse en la tubera con un posterior taponamiento de la mecha. Los lodos base aceite sin cloruro de calcio fueron considerados para la perforacin de estas arcillas, pero, an cuando se redujeron los problemas de dispersin de la arcilla, se tuvieron problemas de slidos debido a los costos de dilucin. Se encontr que esta arcilla era capaz de captar el agua de la emulsin y transformarse en organoflicas, de donde surge la idea de ejercer presin osmtica sobre la formacin con una adecuada concentracin de Cloruro de Calcio, demostrndose en laboratorio que una concentracin de 10 a 15 lb/bbl deshidrataba esta arcilla, pudindose perforar en una arcilla ms firme.

3.4.4. Limitaciones de la Emulsin Inversa.

Los fluidos de emulsin inversa son muy populares debido a sus muchas ventajas, entre ellas altas penetraciones y estabilidad del pozo. Las limitaciones incluyen el deshecho de los recortes, la remocin de hidrocarburo de los recortes, la remocin eficiente del revoque y otros problemas relacionados con las condiciones de los pozos petroleros tales como cementacin. Otra limitacin es la inhabilidad de las

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emulsiones inversas de conducir la corriente elctrica. Para superar estas limitaciones asociadas con los fluidos de perforacin de emulsin inversa, se desarrollaron tecnologas, tales como: la Emulsin Inversa Reversible (EIR) y la Emulsin Inversa Conductora de la Electricidad 3.5 Emulsin Inversa Reversible (EIR). Durante la etapa de perforacin, el fluido de perforacin puede ser una emulsin inversa consiguiendo todos los beneficios de comportamiento asociados con la emulsin base aceite. Sin embargo, durante la etapa de terminacin, el lodo residual en el pozo y las superficies en contacto con el fluido reversible pueden ser revertidos a una emulsin directa por medio del agregado de cidos solubles en agua. Esto proveer excelente remocin de los slidos del revoque, mayor productividad en una completacin a pozo abierto, mejor cementacin y mejor limpieza de los recortes y manejo de los deshechos. En la Fig. 3.2 muestra el ajuste de la alcalinidad para revertir la emulsin. El agregado de compuestos cidos o bsicos al fluido de perforacin tiene el efecto de modificar la resistencia inica de la fraccin hidrfilica del compuesto surfactante. Como resultado, se crean emulsiones directas (aceite en agua, figura izquierda) o inversas (agua en aceite, figura derecha). Esto permite que un fluido externo al aceite se convierta en un fluido externo al agua mediante el agregado de un compuesto disparador, tal como el cido clorhdrico, y que luego vuelva a cambiar mediante la adicin de una base tal como el hidrxido de calcio.[9]

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Lodo Base Aceite

Fraccin hidroflica del compuesto bipolar Adicin de cido tal como cido actico o cido clorhdico

Lodo Base Agua

Aceite

Agua

Baja Alcalinidad Alta Adicin de una base tal como hidrxido de calcio Fraccin lipoflica del compuesto bipolar
Gota de Aceite

Gota de Agua

Fig. 3.2. Ajuste de la Alcalinidad para Revertir la Emulsin.[9]

El impacto global de la tecnologa de emulsiones inversas reversibles en las operaciones de perforacin especialmente en la remocin eficiente del revoque y produccin mejorada en completaciones de pozos horizontales ser presentado. Una de las nuevas alternativas es la EIR que exhibir el mejor comportamiento para perforar como si fuera un fluido base aceite reteniendo las ventajas asociadas con un fluido base agua. Los surfactantes utilizados en la emulsin directa reversible son

emulsificantes fuertes en la presencia de alcalinidad. Sin embargo los mismos surfactantes se transforman en emulsificantes directos en presencia de cidos solubles en agua. Las propiedades de la emulsin de los surfactantes de la emulsin reversible le permiten al fluido de perforacin cambiar de una emulsin inversa a una emulsin directa en diferentes etapas de la perforacin y completacin.

73

3.6. Emulsin Inversa Conductora de Electricidad. Para superar la limitacin exhibida por la falta de conductividad de las emulsiones inversas se desarrolla una emulsin inversa conductiva. Este fluido permitir correr los registros FMI que permiten analizar mejor las zonas perforadas y GVR para asegurar que se mantiene el mejor control direccional. Finalmente para superar las limitaciones ambientales se desarrolla una emulsin inversa que permite utilizar los recortes como fertilizante. Es decir que en vez de generar un residuo daino se genera un producto con valor comercial. 3.7. Surfactantes. Los surfactantes o agentes activos de superficie son qumicos que pueden afectar de manera favorable o no favorable el flujo de fluidos cerca del pozo, y por ello tienen relevancia al considerar trabajos de completacin, re-acondicionamiento, y estimulacin de pozos. Un surfactante puede ser definido como una molcula que busca una interfase y tiene la habilidad de alterar condiciones prevalecientes. Qumicamente, un surfactante tiene afinidad para agua y petrleo. La molcula del surfactante tiene dos partes, una que es soluble en petrleo y la otra soluble en agua. 3.8. Fluido de Completacin Emulsionado Empleando La TOFA como Aditivo Surfactante. El aceite crudo de pino, CTO por sus siglas en ingls (Crude Tall Oil), es una excelente fuente de cidos grasos olico y linolico y resinas cidas o rosin. En general tiene la siguiente composicin: [10]

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 26-42% resinas cidas o rosin. 36-48% cidos grasos. 10-38% compuestos neutros. El CTO es refinado principalmente por un proceso de destilacin al vaco obtenindose las siguientes fracciones: El destilado del aceite de pino, DTO por sus siglas en ingls (Distilled Tall Oil), el cual es una mezcla. De cidos grasos con alto punto de ebullicin con aproximadamente un 40% de resinas cidas. [10] Las resinas cidas del aceite de pino, TOR por sus siglas en ingls (Tall Oil Rosin). Los cidos grasos del aceite de pino, TOFA por sus siglas en ingls (Tall Oil Fatty Acids).

En la Figura 3.3 se muestra un esquema sencillo de obtencin del DTO, TOR y TOFA a partir de la madera del pino.

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Tratamiento con lcali (NaOH) a altas temperaturas (Proceso de Pulpacin) Proceso de Separacin

Madera de Pino

Jabones (soap) mezclados con un licor negro

Jabones crudos
Acidulacin (H2SO4)

Destiled Tall Oil (DTO)

Tall Oil Fatty Acids (TOFA)

Tall Oil Rosin (TOR)

Crude Tall Oil (CTO)

Producto de uso masivo en la manufactura de insumos para la industria petrolera

Fig. 3.3. Esquema de Obtencin del DTO, TOR y TOFA a partir de la Madera del Pino. [10] 3.9. La TOFA. La TOFA es un aditivo surfactante obtenido del proceso de destilacin fraccionada del Crude Tall Oil (CTO), que a su vez es un producto secundario derivado del proceso de pulpacin de la corteza de Pino Caribe. [10] Este aditivo es una mezcla de cidos carboxlicos, principalmente cidos grasos del tipo oleico y linoleico (Tabla 1). Cuando esta mezcla de cidos grasos entra en contacto con una fase acuosa alcalina, se producen sales (jabones) con una alta actividad interfacial, lo cual favorece su comportamiento como agente tensoactivo y/o surfactante. Entre las propiedades de dicho aditivo se pueden destacar su sensibilidad a las variables de formulacin, lo cual le permite tener una alta versatilidad para producir emulsiones de cualquier tipo (O/W, W/O y microemulsiones), tensiones interfaciales bajas y/o ultrabajas, y una pelcula

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interfacial altamente compacta que promueve la produccin de sistemas emulsionados muy estables. El aditivo surfactante en cuestin tiene grandes aplicaciones en la industria petrolera nacional. Algunas de ellas son: emulsiones de crudo pesado y extrapesado en agua para el rea de produccin, manejo y transporte de crudos pesados y extrapesados, microemulsiones de AGUA en combustible DIESEL para la produccin de combustibles DIESEL de muy bajo impacto ambiental, y en la formulacin de fluidos de perforacin. Adicionalmente, la TOFA es ampliamente utilizada como materia prima para producir otros aditivos qumicos como anticorrosivos, lubricantes, u otros tipos de surfactantes no inicos y catinicos.

3.9.1. Mecanismo de Activacin Propuesto para la TOFA, como Aditivo Surfactante Cuando se pone en Contacto con una Fase Acuosa Alcalina.

Cuando la fase orgnica constituida por el DIESEL (la cual contiene disuelto el aditivo surfactante TOFA) se pone en contacto con una fase acuosa alcalina (por ejemplo, monoetanolamina, MEA), el surfactante por ser un compuesto de doble afinidad hacia el agua y el aceite, se difunde hacia la interfase DIESEL/AGUA para repartirse en ambas fases (Equilibrio 1, Figura 3.4).

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Fig. 3.4. Diagrama del Mecanismo de Activacin del Aditivo Surfactante TOFA en Presencia de una Fase Acuosa Alcalina. [10] Al encontrarse en esta regin, el aditivo surfactante TOFA se ioniza para generar protones (H+) e iones carboxilato (AO -), de acuerdo a su constante de ionizacin KA (Equilibrio 2, Fig. 3.4). Por otra parte, la MEA tambin se ioniza en la fase acuosa para generar iones OH- y la amina protonada (Equilibrio 6, Fig. 3.4). Aqu, los iones OH- que se generan imparten un pH alcalino a la fase acuosa (aproximadamente pH = 11), y su tendencia natural es a reaccionar con los protones originados en la reaccin de ionizacin de la TOFA. La reaccin entre los protones H+ y los iones OH- del Equilibrio 5 alteran el Equilibrio 2, y trae como consecuencia que ste se desplace hacia la derecha, con lo cual se produce un aumento en la concentracin de iones carboxilato en la solucin.

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 Los iones carboxilato generados, por su alto grado de polaridad o hidrofilicidad (comparado con los cidos grasos sin ionizar), tienen excelentes propiedades como aditivo surfactante y son los principales responsables en la formacin de la emulsin O/W (de aceite en agua). Los iones de amina protonada que se generan a partir de la reaccin de ionizacin de la MEA interactan con los carboxilatos para formar la sal de amina. En la interfase DIESEL/AGUA, los iones carboxilato generados se adsorben con su grupo hidrofbico o apolar hacia el aceite y su grupo hidroflico o polar hacia el agua, de acuerdo a lo que se muestra en la Figura 3.5.

Fig. 3.5. Diagrama de la Interfase DIESEL/AGUA Activada con MEA. [10] La constante del equilibrio de ionizacin de los cidos grasos contenidos en el aditivo TOFA (representada en el Equilibrio 2 de la Fig. 3.4 se puede expresar en trminos de la concentracin de iones OH- y de la constante de hidrlisis del agua KW (Ecuacin 3.1). Por otra parte, del Equilibrio 2 se puede obtener la relacin entre la concentracin de iones carboxilato y cido sin disociar, lo cual indica que la concentracin de iones OH- en el sistema es directamente proporcional a dicha

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relacin (Ecuacin 3.2). Esta ltima relacin resulta muy importante, en virtud de que es la que permite que un sistema ACEITE - TOFA - LCALI - AGUA tenga la versatilidad de poder formar los diferentes tipos de emulsin ya mencionados.

KA

[H ][A ] = =
+ o

HAo

Kw Ao OH [HAo ]

[ ]

(Ec. 3.1)

[A ] = K [OH ] [HA ] Kw
o A o

(Ec. 3.2)

3.9.2. Formacin de la Doble Capa Elctrica en la Superficie de las Gotas de Aceite Dispersas.

Una vez que la emulsin O/W est formada, las gotas de aceite dispersas se encuentran rodeadas por los iones carboxilato (sales de TOFA) con su carga negativa, y la MEA protonada rodeando dichas cargas. Cualquier otro tipo de iones que se encuentren en la fase acuosa sern atrados hacia la capa elctrica (Figura 3.6). En consecuencia, se dice que las gotas de aceite tienen una carga neta, que por lo general en este caso es negativa. Ahora bien, la Doble Capa Elctrica formada (en este tipo de emulsin) es la que impide que las gotas de aceite se acerquen (floculen) y coalescan, debido a las fuerzas de repulsin electrosttica que se crean entre ellas. Cuando a la emulsin formada se le aade la sal (KCl), los iones K+ penetran la Doble Capa Elctrica de las gotas de aceite dispersas, neutralizando la carga neta negativa. Esto permite un acercamiento efectivo entre las gotas y provoca el fenmeno de floculacin y coalescencia entre las mismas, y por consiguiente, un incremento del dimetro de gota final en la emulsin. Este efecto es ms notable cuando se incrementa la concentracin de electrolito.

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Fig. 3.6. Esquema de la Doble Capa Elctrica que se Origina en la Emulsiones O/W formuladas. [10] En la Tabla 3.1 se presentan las propiedades y composiciones tpicas de algunos cidos grasos del aceite de pino (TOFA). [10] Tabla 3.1. Propiedades y Composiciones Tpicas de TOFA. [10]
Escandinavia Nmero cido Resinas cidad, % Insaponificables, % Valor de Yodo Color gardner cidos grasos, % Saturados cido olico (18:1) cido linolico (18:2) cido linolico (18:3) cido conjugado (18:2) Otros 2 30 44 10 6 4 2 48 37 3 6 2,5 195 2 2 150 4 Estados Unidos 197 1 1,5 130 3

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Las especificaciones para los grados de TOFA han sido establecidas por la ASTM como se muestra en la Tabla 3.2: [10] Tabla 3.2. Grados I-III del TOFA. [10]

Especificacin Nmero de cido Resina cida, % peso Insaponificables, % peso cidos Grasos, % peso Color gardner Valor de Iodo

Mtodo ASTM D 1980 D 1240 D1965 D 1983 D 1544 D 1959

Valores III 190-194 4,5-6,0 2,7-4,0 90,0-92,80 5-7 131 II 192-197 0,9-2,0 1,3-2,0 96,0-97,8 3-4 130 I 197-198 0,5-1,0 0,7-1,0

98,0-98,8 2-3 130

Estudios recientes realizados en PDVSA Intevep corroboran la versatilidad de la TOFA como aditivo surfactante, dado que se ha logrado la formulacin de emulsiones del tipo O/W utilizando diferentes sistemas CRUDO PESADO/EXTRAPESADO - TOFA - LCALI - AGUA con excelentes propiedades para ser utilizadas como mtodo para el manejo y transporte de los crudos pesados y extrapesados venezolanos por oleoductos y tuberas hasta los sistemas refinadores. En este ltimo sistema, la TOFA se encuentra mayoritariamente en su forma de sal activada con alcanolamina o hidrxido de sodio (NaOH). [10] Adicionalmente, se ha realizado una investigacin para el desarrollo de un combustible DIESEL con emisiones contaminantes lo ms bajas posible, dando como resultado la formulacin de una microemulsin inversa (W/O) de AGUA en combustible DIESEL utilizando como aditivo surfactante la mezcla TOFA y su sal,

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activada con una alcanolamina [4-5]. Toda la informacin obtenida ha permitido concluir que la TOFA tiene un comportamiento muy similar al de los surfactantes naturales presentes en la mayora de los crudos pesados y extrapesados venezolanos, y que presenta una alta sensibilidad a las variables de formulacin, principalmente pH y salinidad, lo cual le confiere la versatilidad mencionada previamente. [10] En la Tabla 3.3 se muestra la formulacin de una emulsin inversa reversible, en este caso se presenta como una emulsin directa donde las gotas de Diesel estn dispersadas en Agua (O/W). [13] Tabla 3.3. Formulacin de una Emulsin Inversa Reversible (en ste Caso Acta Como una Emulsin Directa). [13]
CONCENTRACIN QUMICA 0,30 0,70 5,00 2,0 bbl bbl lpb gal/bbl 55 55 UNIDAD PRESENTACIN bbl bbl gal/tambor gal/tambor

ADITIVO AGUA DIESEL TOFA (NACIONALCVG) MONOETANOLAMINA (MEA) CLORURO DE POTASIO (KCL)

FUNCIN FASE CONTINUA FASE DISPERSA SURFACTANTE ACTIVADOR

INHIBIDOR

0,15

lpb

110

lb/saco

BIOCIDA GOMA XANTICA

CONTROL DE BACTERIAS AGENTE DE SUSPENSIN / VISCOSIFICANTE

0,01 0,25

gal/bbl lpb

55 100

gal/tambor lb/saco

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El inters de PDVSA Intevep en estudiar la TOFA como aditivo surfactante para todas aquellas tecnologas que involucren sistemas dispersos como emulsiones y microemulsiones, se debe a que existe un convenio entre PDVSA y la CVG (Corporacin Venezolana de Guayana) para desarrollar proyectos en conjunto que generen productos y tecnologas tiles, con las cuales se pueda apalancar el desarrollo endgeno nacional y la soberana tecnolgica del pas. Entre los proyectos desarrollados se encuentra la Industrializacin del TOFA para producir insumos de la Industria Petrolera Nacional. En este sentido, en el desarrollo del proyecto se encuentran involucradas otras empresas como: PROFORCA C.A., filial de la CVG cuyo principal activo son grandes plantaciones de Pino Caribe. PULPACA, Empresa de Produccin Social (EPS) recientemente fundada por el Estado venezolano para la activacin de la industria del papel en el pas. La idea es que PROFORCA C.A. le proporcione la corteza de los Pinos Caribe a PULPACA, y que esta ltima (en la etapa de produccin de la pulpa de papel) genere el producto secundario CTO, y que finalmente se pueda producir la TOFA nacional. [10] El rol principal de PDVSA Intevep consiste en evaluar la TOFA que est produciendo PULPACA, por medio del uso de dicho aditivo en sus diferentes tecnologas donde se haga uso de surfactantes para estabilizar los sistemas dispersos. Entre los objetivos planteados por PDVSA Intevep apuntan hacia la produccin de surfactantes en el pas, con la finalidad de promover el desarrollo endgeno nacional y la soberana tecnolgica de la nacin, y en consecuencia disminuir los costos de la industria petrolera nacional asociados a los insumos de aditivos surfactantes. [10]

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3.9.3. Protocolo de Mezcla (Escala Piloto) para la Formulacin Base de una Emulsin Inversa Reversible.

Medir el volumen de agua y las cantidades necesarias de aditivos: Gasoil, surfactante y activador micelar. [13] Disolver el surfactante en el Gasoil, y asimismo, disolver el activador micelar en el agua. seguidamente, se agrega la fase acuosa (agua mas activador micelar) a la fase orgnica (aceite mas surfactante) y se aumenta la velocidad de agitacin en el tanque. Posteriormente, se inicia la recirculacin del sistema. [13] Tomar muestras y hacer un chequeo continuo de las propiedades: tamao de gota, reologa, anlisis de retorta. [13] Agregar la cantidad de sal prevista y continuar con el monitoreo de las propiedades. [13] En la figura 3.7 se muestra el esquema del protocolo de mezcla para la Formulacin Base de una Emulsin Inversa Reversible.

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Emulsin

ACTIVADOR + AGUA

SURFACTANTE + DIESEL

MEZCLADOR ESTTICO

Emulsin BOMBAS DEL TALADRO POZO

Fig. 3.7. Esquema del Protocolo de Mezcla (Escala Piloto) para la Formulacin Base de una Emulsin Inversa Reversible. [13]

3.10. Dao a la Formacin. El dao de formacin puede ser cualquier restriccin al flujo de fluidos o cualquier fenmeno que distorsiona las lneas de flujo de fluidos, influye significativamente en la productividad y ocasiona una cada de presin adicional en el flujo de fluidos. [14] El dao es causado por una alteracin fsica, qumica o bacterial de la roca productora de una formacin o de fluidos en situ debido al contacto con el fluido entero de trabajo o con los componentes de fluidos de perforacin, completacin y re-acondicionamiento. Este es un problema econmico y operacional indeseable que puede ocurrir durante varias fases de la recuperacin de petrleo de los reservorios.

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Las causas fsicas de dao de formacin debido a la invasin de un fluido incluyen: Bloqueo de los canales de los poros debido a slidos contenidos en el fluido. Hinchamiento o dispersin de arcillas u otros minerales contenidos en la matriz de la roca. Bloqueo de agua. Reduccin de los finos espacios de los poros. El dao de formacin por efecto de causas qumicas debido a incompatibilidades de fluidos puede causar: Precipitacin de soluciones de sales. Formacin de emulsin. Cambio en la mojabilidad de la roca. Cambios en los minerales de arcilla alineando en los espacios de los poros de la roca permeable.

3.10.1. Clasificacin de Dao de Formacin.

Dao Poco Profundo o en las Cercanas al Pozo. Dao Moderado/Profundo.

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3.10.2. Clasificacin de Dao por Tipo de Taponamiento.

3.10.2.1. Taponamiento Asociados con Slidos.

El taponamiento por slidos ocurre en la cara de la formacin, en la perforacin, o en la formacin y puede ser generado por: Slidos Grandes. Slidos Pequeos. Precipitacin de Slidos.

3.10.2.2. Taponamiento Asociado con Filtrado de Fluido.

El lquido es forzado dentro de zonas porosas por presiones diferenciales, desplazando o mezclando con una porcin de los fluidos vrgenes del reservorio. Esto puede crear bloqueo debido a uno o ms mecanismos que pueden reducir la permeabilidad absoluta del poro, o restringir el flujo debido a efectos de permeabilidad relativa o viscosidad.

3.10.3. Clasificacin de Dao por Reduccin de Produccin.

Los numerosos mecanismos que resultan en dao de formacin tambin pueden ser clasificados en la manera en la cual reducen la produccin: Reduccin de la permeabilidad absoluta de la formacin. Reduccin permeabilidad relativa del petrleo.

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 Incremento de la viscosidad del fluido del reservorio.

3.10.3.1. Reduccin de la Permeabilidad Absoluta de la Formacin.

La reduccin de la permeabilidad de la formacin debido a slidos puede ser el resultado de cuatro diferentes fenmenos: Taponamiento de los espacios de los poros en la cara de la formacin por la torta de lodo durante la perforacin. Taponamiento de los espacios de los poros ms all del pozo perforado por slidos que invadieron del lodo de perforacin, fluidos de completacin o reacondicionamiento. Hinchamiento de arcillas en situ para llenar los espacios de los poros. Desalojamiento y migracin de finas partculas contenidas entre los espacios de los poros para alojarse en la garganta de los poros.

3.10.3.2. Dao por Perforacin.

Una completacin de hoyo revestido presenta nuevos retos a una formacin productora que puede afectar su productividad. La principal rea de preocupacin es el tnel de perforacin en s y cmo sus caractersticas fsicas lo hacen susceptible a taponamiento por slidos contaminantes.

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3.11. Pseudodaos o Pseudoskin. Atribuir todo el skin a un dao dentro de la formacin es un error muy comn, hay otras contribuciones no relacionadas al dao, llamadas pseudoskins (Pseudodaos) y deben ser extradas del dao total para poder estimar el verdadero dao de la formacin. Hay dos contribuciones: Est relacionado al dao de formacin, que acta directamente en el sistema poroso, disminuyendo la porosidad y permeabilidad en la zona del skin. [15] Est relacionada con un dao superficial en la cara de la formacin (sandface) y tiene que ver con el desgaste mecnico producido por el trpano por frotamiento y el desgaste mecnico producido por el flujo durante la perforacin. [15] El skin de origen mecnico es comnmente llamado pseudodao, mientras que el dao de formacin es el nico realmente originado dentro de la formacin, y no tiene efecto ni relacin con el skin de origen mecnico. [15] El Skin total, debido al dao verdadero y pseudodaos consta de: S = Sd + Spp + Sperf + Sturb + Ssw + Sgp Donde: S = Skin total. Sd = Skin debido a la alteracin de permeabilidad en el rea cercana al pozo. Spp = Skin debido a completacin parcial. Sperf = Skin debido al caoneo.

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Sturb = Skin debido a la turbulencia de flujo. Ssw = Skin debido a la inclinacin del pozo. Sgp = Skin debido al empaque de grava.

3.12. Anlisis Cuantitativo del Dao a la Formacin. Considerando el sistema tpico de flujo de un pozo dado en la Figura 3.8, y suponiendo que el pozo se encuentra terminado en agujero abierto y que los pseudodaos son nulos, se tendra un factor de dao S debido exclusivamente al dao verdadero, por efecto de una zona alrededor del pozo con una permeabilidad Kx, diferente a la de la zona virgen de la formacin K. [15]

Fig. 3.8. Sistema Tpico de Flujo de un Pozo. [15]

91

En estas condiciones considerando el flujo a travs de la zona alterada de radio rx presin Px, se tiene: Si Kx=K
q= 2Kh(P Pwf ideal ) ln(rx /rw )

Ec. (3.3)

Si Kx < > K
q= 2Kh(P Pwf real ) ln(rx /rw )

Ec. (3.4)

Adems se tiene que:

Ps =

q S 2K

Ec. (3.5)

Igualando la Ec. (3.3) y la Ec. (3.4) se tiene:

2Kh(P Pwf ideal ) 2Kh(P Pwf real ) = ln(rx /rw ) ln(rx /rw )

q=

Simplificando trminos semejantes: K(Px Pwf ideal ) = Kx(Px Pwf real )

92

Despejando Px: K Pwf ideal Pwf real Kx Px = K 1 Kx Combinado Ec. (3.5) y Ec. (3.3) se tiene:
Ps Px Pwf ideal = S ln(rx /rw )

Ec. (3.6)

Despejando S:
Ps * ln(rx /rw ) Px Pwf ideal

S=

Ec. (3.7)

Sustituyendo la Ec. (3.6) en la Ec. (3.7) se tiene: Ps * ln(rx /rw ) K Pwf real 1Pwf ideal Kx K 1 Kx

S=

K Pwf ideal Kx

Simplificando trminos semejantes:

K 1 * ln(rx /rw ) * Ps Kx S= K K Pwf ideal + Pwf ideal Pwf ideal Pwf real Kx Kx

93

 K 1 * ln(rx /rw ) * Ps Kx S= Pwf ideal Pwf real Como: Ps = Pwf ideal Pwf real

Ec. (3.8)

K 1 * ln(rx /rw ) * Ps Kx S= Ps Simplificando se demuestra que:

rx K 1 * ln S= r Ks w

Ec. (3.9)

Donde: S= Dao de formacin (Adimensional) K= Permeabilidad original del yacimiento (mD) Kx= Permeabilidad de la zona alterada (mD) rx= Radio de la zona alterada (Pulg.) rw= Radio del pozo (Pulg.) De aqu puede observarse que
Si Kx < K, S > 0, el pozo est daado. Si Kx = K, S = 0, el pozo no tiene dao. Si Kx > K, S < 0, el pozo fue estimulado.

94

En la tabla 3.4 se muestra valores tpicos de dao (Skin).

Tabla 3.4. Valores Tpicos de Dao (Skin). [15] Condicin de Pozo Altamente Daado Daado Sin dao Acidificado Fracturado Masivamente Fracturado Valor de S S>+10 S>0 S= 0 -1 S -3 -2 S -4 S < -5

3.13. Deterioro del Desempeo del Pozo.

El deterioro de la productividad de un pozo como resultado del empleo de un fluido de perforacin base aceite se manifiesta de diversas formas. Puede ocurrir dentro de la roca yacimiento, en la pared del pozo o puede estar relacionado con el taponamiento del equipo de terminacin y los empaques de grava como consecuencia del desplazamiento deficiente del lodo a base aceite y del revoque de filtracin humedecido con aceite. [9] Las partculas de slidos grandes presentes en el lodo forman un revoque de filtracin en la cara de la roca yacimiento cuando la filtrado de lodo invade la matriz de la roca. Las partculas ms pequeas existentes en el filtrado pueden agregarse y bloquear las gargantas de poro, formando un revoque de filtracin interno. Los

95

revoques de filtracin humedecidos con aceite, particularmente aquellos que se desarrollan dentro de la formacin, suelen ser resistentes a la interaccin qumica y tienen superficies expuestas pequeas, lo que limita an la eliminacin mecnica de los qumicos. El aceite invasor transporta diversos surfactantes mejoradores de la mojabilidad al agua hacia el interior de la formacin. Si bien estos surfactantes son necesarios para estabilizar las emulsiones de agua en aceite, los que atraviesan las gargantas de poro del yacimiento pueden modificar el estado hmedo natural haciendo que pase de un estado humedecido con agua a un estado humedecido con aceite, proceso que impide el flujo de hidrocarburos a travs de la matriz de la roca durante la produccin. Las pruebas han demostrado que una garganta de poro humedecida con petrleo no slo restringe el flujo de hidrocarburos sino que puede aumentar la movilidad de las partculas finas, las arcillas u otras partculas de rocas finas. Una vez que adquieren movilidad, estas partculas pueden obturar las gargantas de poro, reduciendo an ms la permeabilidad. Despus de la perforacin, y antes de bajar el equipo de terminacin de pozos, el fluido del pozo suele ser desplazado por un fluido de terminacin a base de agua, normalmente una solucin de varias sales. Durante este desplazamiento, colocan en la solucin lavados qumicos y espaciadores viscosos que hacen que las superficies queden humedecidas con agua, a la vez que ayudan a eliminar del pozo el lodo a base aceite y el material residual humedecido con aceite. No obstante, debido al estar humectado con acete los revoques y otros materiales depositados durante el proceso de perforacin no resultan fciles de dispersar o eliminar con productos qumicos de limpieza. Las emulsiones compuestas de lodo a base aceite no desplazado y los fluidos de desplazamiento a menudo permanecen dentro del pozo. Una vez que comienza la produccin, el flujo proveniente del yacimiento puede movilizar estos materiales taponando el equipo de terminacin y los empaques con grava. 96

El dao de la formacin resulta de la depositacin del revoque de filtracin humedecido con petrleo externo o interno, los efectos de los surfactantes, la obturacin o la movilizacin de finos, y el taponamiento del equipo de terminacin de pozos y los empaques con grava, puede deteriorar sustancialmente de que el mismo haya sido destinado a produccin o a inyeccin. La solucin ms obvia para evitar el deterioro de la productividad relacionado con el lodo a base aceite consistira en perforar yacimiento con lodo base agua. Sin embargo, los ingenieros a menudo utilizan fluidos de perforacin a base aceite para minimizar el riesgo y alcanzar en forma eficaz los objetivos de la perforacin extendida. En la figura 3.9 (izquierda) muestra el desempeo reducido del pozo con revoque de filtracin residual depositado por el lodo a base aceite. Durante la perforacin, el filtrado se dirige hacia la roca yacimiento permeable, dejando atrs el revoque de filtracin interno y externo. Los surfactantes mejoradotes de la mojabilidad al aceite, transportados con el filtrado, a menudo alteran el estado de humidificacin de las gargantas de poro productivas y pueden en ocasiones movilizar los finos que han sido convertidos a un estado humedecido con aceite. La depositacin de revoque de filtracin de baja calidad, la mojabilidad por aceite de las superficies y de las gargantas de poro, y por la movilizacin de finos producen dao de la formacin. Una vez desplazado el lodo con fluido de terminacin y luego emplazado el aparejo de produccin en su lugar, el lodo a base aceite no desplazado residual, contaminado con fluidos de desplazamiento, slidos perforados y revoque de filtracin agregado desalojado del pozo, puede taponar los filtros y los empaques de grava, reduciendo el desempeo de grava, reduciendo el desempeo del pozo (derecha). [9]

97

Filtros Interface del revoque de filtracin/roca taponados con revoque agregado proveniente de la pared del pozo Fluido de Terminacin Revoque redepositado durante la perforacin Revoque de filtracin interno Filtros

Revoque de filtracin externo

Lodo base aceite no desplazado

Perforacin

Terminacin

Fig. 3.9. Desempeo Reducido del Pozo con Revoque de Filtracin Residual Depositado por el Lodo a Base de Petrleo.[9]

98

CAPTULO IV MARCO METODOLGICO

4.1. Tipo de Investigacin.

El problema que se trabaj es catalogado como una investigacin del tipo explicativa, debido a que su desarrollo se identific con el concepto de causa-efecto, tal como lo define Arias (1997) la investigacin explicativa se encarga de buscar el por qu de

los hechos mediante el establecimiento de relaciones causa-efecto, modelo que se enfoca a la bsqueda de los factores que constituyen la causa de un evento fsico,
es por ello, que este trabajo explica el por que ocurre un fenmeno y las condiciones que se deben tener para que suceda el mismo, dicho fenmeno en los trabajos de terminacin de pozos que realiza PDVSA Gas son los factores por lo que tiene influencia del uso de las emulsiones inversas reversibles como fluido de completacin que pueden ocasionar reduccin de la permeabilidad de la formacin, taponamiento de los equipos de completacin y por ende una baja en la produccin de hidrocarburos en los yacimientos.
4.2. Diseo de la Investigacin.

De acuerdo a la estrategia implementada que dio respuestas al problema planteado, se defini el diseo de la investigacin bajo la estructura de investigacin tipo mixta, en la cual participa la naturaleza de la investigacin documental y de campo; La investigacin es documental porque se consulta en libros, tesis y paper de trabajos similares al tema que ayude tener una base terica y es investigacin experimental porque Arias (1997) establece que consiste en la recoleccin de datos directamente

de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar variable alguna.

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Para ste tipo de diseo al igual que en la investigacin las variables son de carcter independiente y no pueden ser manipuladas, por lo que el investigador no tiene control directo sobre stas.
4.3. Poblacin.

La poblacin o universo es el conjunto de elementos o unidades a los cuales se refiere la investigacin y para la cual sern vlidas las conclusiones que se obtengan. Para efecto de esta investigacin se considera como poblacin los pozos donde se utilizaron emulsin inversa reversible como fluidos de completacin en el Campo Santa Rosa y San Joaqun que poseen la informacin necesaria para el estudio.
4.4. Muestra.

La muestra es una parte representativa de la poblacin. Es un subconjunto de elementos pertenecientes a un conjunto definido en sus caractersticas como poblacin; en este caso la muestra estar representada por dos (2) pozos pertenecientes al Campo Santa Rosa y uno (1) del Campo San Joaqun, ambos del rea Mayor de Anaco.

4.5. Procedimiento Metodolgico.

4.5.1. Revisin Bobliogrfica.

Todo proyecto se inicia con la bsqueda y obtencin de una base terica del conjunto de elementos que conforman la tesis de grado, pues aporta una visin ms amplia de los alcances del proyecto, permite entender, comprender y sustentar toda la informacin inherente al tema en estudio. Primero se realiz una bsqueda de

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material bibliogrfico: libros, informes tcnicos, manuales, tesis de grado que pudieran ser relacionados con el tema, luego se hizo una revisin general de dicho material con el propsito de seleccionar y organizar toda la informacin que tuviese una estrecha vinculacin con el trabajo a realizar, de manera de tener una evaluacin completa del proyecto y verificar el logro de los objetivos establecidos en el proyecto. Adicionalmente, se revis toda la informacin existente referente a las generalidades del Campo Santa Rosa y San Joaqun del rea Mayor de Anaco, partiendo desde su ubicacin geogrfica, descripcin geolgica, operaciones de perforacin, historia de los pozos, entre otros.

4.5.1.1. Recopilacin de Datos de las Propiedades y Tipo de Fluido Empleado para la Completacin.

La recopilacin de informacin tcnica se realiz a travs de bases de datos de la empresa PDVSA Gas Anaco. La informacin histrica, informes de registros, condiciones actuales del pozo, precauciones especiales, informacin de arenas probadas y producidas, informacin del pozo, revestidores, equipo de produccin desde el fondo, historial del pozo, ltimos trabajos de guaya y la ultima prueba representativa fueron obtenidos a travs de Superintendencia de Operaciones de Yacimiento Anaco. Tambin se obtuvieron a travs de los sumarios e informes finales de completacin (DIMS), donde se destacan la mudanza e instalacin del taladro, los datos de propiedades y desempeo de los fluidos utilizados para la completacin de cada uno de los pozos en estudio, los problemas operaciones que ocurrieron durante la instalacin del diseo mecnico de los pozos, entre otros datos.

4.5.2. Seleccin de los Pozos.

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El siguiente paso consisti en seleccionar los pozos donde se aplicaron la emulsin inversa reversible como fluido de completacin (solamente los que usaron el surfactante La TOFA) y que tuvieran los eventos operacionales presenciados durante la completacin de los mismos, por resultar esta informacin de vital importancia para el desarrollo del principal objetivo del trabajo.

4.5.3. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas donde se us las Emulsiones.

Para iniciar con el desarrollo de la tesis fue preciso estudiar y conocer, de forma general y detallada, los aspectos geolgicos que han caracterizado a las formaciones atravesadas durante las operaciones de perforacin realizadas en el Campo Santa Rosa y San Joaqun de rea Mayor de Anaco. Para esto, se cont con informes y sumarios geolgicos, adems de los resultados de registros elctricos corridos en los pozos y el apoyo del personal de la Gerencia de Yacimiento de Gas Anaco. Se estudiaron las pruebas de produccin realizadas a los pozos y en caso de no haber, se correlacionaron con las realizadas en pozos vecinos que correspondieran al mismo yacimiento, con el fin de describir las propiedades de los fluidos y poder clasificar los yacimientos. Tambin se analiz las estimaciones de las reservas realizadas a los reservorios, esto con el fin de verificar la rentabilidad de la completacines en dichas arenas. Por ultimo, se describi las propiedades petrofsicas de la arena para verificar su potencialidad para la explotacin de hidrocarburos.

4.5.3.1. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena Completada para cada Pozo.

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Se estudiaron el informe de arenas probadas y producidas para conocer las arenas que podan ser explotadas y la completacin mecnica realizada por pozo. De esta manera se obtuvo el espesor de la arena, pronsticos de las arenas que deban abandonarse debido a su ninguna o baja produccin e incluso las poco rentables. Posteriormente, se estudi el equipo de completacin, reportes de equipos en mal estados y cambio del equipo de completacin, todo esto con el fin de saber si se garantiz el sello hidraulico de cada arena productora interceptada por los pozos en estudio.

4.5.3.2. RGP y Graveada API del Hidrocarburo Contenido en Cada Arena.

Utilizando la herramienta Microsoft Office Excel se construy una grafica de RGP y Gravedad API vs Fecha para cada yacimiento de hidrocarburos contenidos en cada arena, sto se realiz con las pruebas de produccin efectuadas en los pozos en estudio o los pozos vecinos que pudieran correlacionarse por poseer la misma arena, de esta manera se estudi el comportamiento y la variacin composicional de los hidrocarburos para caracterizar el yacimiento.

Fig. 4.1. Herramienta Microsoft Office Excel.

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Fig. 4.2. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir la Grafica de RGP y Gravedad API vs Fecha.

4.5.3.3. Reservas de Hidrocarburos Contenida en las Arenas.

Tomando en cuenta el sumario de produccin de los pozos en estudio se describi las estimaciones de las reservas remanentes y recuperables tanto para todo el yacimiento como por arena interceptada por el pozo, por lo que se logr conocer el volumen de hidrocarburo que se podan extraer a travs de los pozos en las arenas que estaban propuestas a completar.

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4.5.3.4. Pruebas de Produccin del Yacimiento.

En este caso existieron pruebas de produccin que se realizaron en los pozos en estudio y vecinos que correspondieran al mismo yacimiento, sin embargo hubo un caso donde la arena estaba propuesta a explotar y se utiliz una prueba de produccin realizada a los pozos mas cercanos que tambin correspondieran al mismo reservorio. Utilizando la herramienta Microsoft Office Excel se transcribieron los datos obtenidos en dicha prueba y se grafic la produccin de gas Condensado, Petrleo, Agua, Gravedad API, Porcentaje de AyS y grficos de presiones de cabezal y en la lnea. Siguiendo este procedimiento se describira mejor el yacimiento por su variacin composicional de los fluidos y responderan a las interrogantes de las arenas que tenan baja su produccin, tambin se logr pronosticar cuales pozos podan presentar problemas operacionales como taponamiento, erosin, excoriaciones, entre otros que podan afectar la produccin de hidrocarburos.

Fig. 4.3. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir la Grafica de Produccin de Gas condensado (Izquierda) y Gravedad API (derecha) vs Fecha para cada Pozo en el Yacimiento RG-134.

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4.5.3.5. Propiedades Petrofsicas Contenida en las Arenas por los Pozos en Estudio.

Para describir las propiedades petrofsicas contenidas en la arena fue necesaria la bsqueda de libros que establecieran el rango de clasificacin de estas propiedades, la permeabilidad al fluido se coloc en esta seccin por tener una estrecha relacin con la roca reservorio. De acuerdo a la data obtenida por PDVSA Gas Anaco, existieron datos promedios ya estimados correspondientes al yacimiento, sin embargo, existi un caso en donde varias arenas estimaron su porosidad, permeabilidad, saturacin, resistividades, etc., pero por decreto dichas arenas fueron tomadas en conjunto y por lo tanto se aplic un promedio estadistico para calcular la porosidad promedio, en el primero se realiz con la herramienta Excel y el segundo fue numricamente para observar su variacin.
CASO I: Arena ME-RL (YAC.: RG-29).

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Fig. 4.4. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir la Grafica Porosidades y Estimacin de la Porosidad Promedio.

La Ecuacin utilizada para el clculo de la saturacin de agua promedio es la siguiente:

Sw (promedio ) =

(Sw (

Sim )

+ Sw (Arch ) ) 2

(Ec. 4.1)

CASO II: Arena MER-JM (Yacimiento RG-9). Tabla 4.1. Data Petrofsicos de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).
ARENA/Yac. ME-J1Inf/RG-280 ME-J2/RG-280 ME-K/RG-280 ME-L/RG-280 ME-L/RG-280 ME-L/RG-280 ME-M1/RG-280 D Dsh Dc N 0,075 Nsh Nc c Sw Fluido *100)^4 wi*100)^4 7184 17074 1445 1049 2930 33334 32364 24905 169 169 169 169 169 169 169 169

ME-J1Sup/RG-280 0,06

0,05 0,135 0,405 0,09 0,08 0,22 Gas/Cond. 0,12 0,075 0,405 0,05 0,09 0,13 Gas/Cond. 0,04 0,126 0,405 0,06 0,05 0,44 Gas/Cond. 0,05 0,126 0,405 0,05 0,05 0,18 Gas/Cond. 0,08 0,12 0,405 0,04 0,06 0,23 Gas/Cond. 0,11 0,24 Gas/Cond. 0,43 Gas/Cond. 0,11 0,126 0,405 0,1

0,126 0,075 0,051 0,075 0,063 0,075 0,09 0,12 0,075 0,075

0,128 0,075 0,129 0,075

0,12 0,114 0,405 0,09 0,11 0,14 Gas/Cond. 0,12 0,096 0,405 0,07 0,1

Nota: Informacin suministrada por PDVSA Gas.

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Tabla 4.2. Data Petrofsicos de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29), Continuacin.

ARENA/Yac. ME-J1Sup/RG-280 ME-J1Inf/RG-280 ME-J2/RG-280 ME-K/RG-280 ME-L/RG-280 ME-L/RG-280 ME-L/RG-280 ME-M1/RG-280 K (mD) 6 14 1 1 2 27 26 20 K*h (mD*Pie) 520 495 7 3 5 54 104 1082

Nota: Informacin suministrada por PDVSA Gas.

Se calcularon las porosidades promedio

Dprom = * 100 n

(Ec. 4.2)

Para las dems porosidades se aplico el mismo procedimiento, obteniendo los siguientes resultados

Tabla 4.3. Porosidades Promedios en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

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D prom (%) 9,59

Dsh prom (%) 7,50

Dc prom (%) 8,63

N prom (%) Nsh prom (%) Nc prom (%) 11,48 40,50 6,88

c prom (%) 8,13

Por ltimo se Calcul una Porosidad Promedio Total aplicando la Ec. 4.1

(9,59 + 7,50 + 8,63 + 11,48 + 40,50 + 6,88 + 8,13) Dprom = 8

Calculando el espesor total (ANPtotal).

ANPtotal = INTERVALOS PERFORADOS

(Ec. 4.3)

ANPtotal = (90 + 36 + 6 + 4 + 2 + 2 + 4 + 54)

Calculando la permeabilidad promedio total (Kprom).

Kprom =

K
n

(Ec. 4.4)

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 (6 + 14 + 1 + 1 + 2 + 27 + 26 + 20) Kprom = 8

Calculando el saturacin de agua total (Sw prom).

Sw prom =

Sw
n

(Ec. 4.5)

(0,22 + 0,13 + 0,44 + 0,18 + 0,23 + 0,24 + 0,14 + 0,43) Sw prom = *100 8

4.5.3.6. Chequeo Mecnico Mediante un Registro de Presin y Temperatura al Pozo.

Se estudiaron los resultados obtenidos por los registro de presin y temperatura realizada en cada arena, logrando conocer la profundidad de la arena, temperatura del hidrocarburo y su presin, como tambin la existencia de un acufero y en caso de haber, mostraba su profundidad, temperatura y su presin. De esta manera se poda establecer la potencialidad al yacimiento y el aporte de energa del acufero en el mismo.

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4.5.4. Comparacin las Formulaciones de las Emulsiones Inversas Reversibles usadas en el Distrito Gas Anaco.

Para cumplir ste objetivo del proyecto se investig en el DIMS de los pozos en estudio (RG-239, RG-280 y JM-210) las formulaciones aplicadas para los trabajo de completacin y re-acondicionamiento, dando como resultado que en los pozos se le est aplicando actualmente una nueva formulacin conocida como el Nuevo Sistema TOFA o TOFA Nacional, una emulsin inversa reversible econmicamente rentable hecha en Venezuela bajo un estudio realizado por el convenio entre PDVSA y la CVG (Corporacin Venezolana de Guayana) para desarrollar proyectos en conjunto que generen productos y tecnologas tiles, con las cuales se pueda apalancar el desarrollo endgeno nacional y la soberana tecnolgica del pas. En este sentido, en el desarrollo del proyecto se encuentran involucradas otras empresas como PROFORCA C.A., filial de la CVG cuyo principal activo son grandes plantaciones de Pino Caribe, entre sus funciones es proporcionarle la corteza de los pinos a PULPACA, Empresa de Produccin Social (EPS) recientemente fundada por el Estado Venezolano para la activacin de la industria del papel en el pas, y que esta ltima (en la etapa de produccin de la pulpa de papel) genere el producto secundario CTO, y que finalmente se pueda producir la TOFA nacional. Sin embargo, en el Distrito Gas Anaco anteriormente se ha aplicado formulaciones de emulsin inversa reversible, se puede mencionar La TOFA Internacional una formulacin comprada por PDVSA Gas a empresas trasnacionales, tambin se ha utilizado emulsiones directas con la Tecnologa INTEFLOW 1000, 2000, 3000 y Sistema Aireado producida por PDVSA Intevep y por ltimo la Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) ampliamente usada como fluido de completacin de pozos.

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Para realizar la comparacin de las formulaciones, primero se investig con ayuda de PDVSA Intevep las formulaciones del Nuevo Sistema TOFA que actualmente es aplicada a los pozos RG-239, RG-280 y JM-210, y se compar con las formulaciones de emulsin inversas que anteriormente eran aplicadas o se estn utilizando en los pozos del Distrito Gas Anaco, en este caso tambin con ayuda de PDVSA Intevep y adems de PDVSA Gas, se logr conseguir la formulacin de la TOFA Internacional, INTEFLOW 2000 y Sistema Aireado y la Salmuera con Cloruro de Sodio, con el objetivo de verificar la ventaja que ejerce de la Nueva Tecnologa TOFA aplicada para los pozos con respecto a las otras formulaciones mencionadas.

4.5.4.1. Formacin de las Emulsiones Inversas Reversibles.

Inicialmente se estudi la formulacin del Nuevo Sistema TOFA que cumple con los parmetros exigidos por PDVSA Intevep, cuyas especificaciones para los grados de TOFA han sido establecidas por las normas ASTM D1980, D1240, D1965, D1983, D1544 y D1959. . Materiales Utilizados.
TOFA comercial (Tabla D-1). Agua proveniente del grifo de laboratorio (Tabla D-2). Monoetanolamina (MEA), grado analtico. Cloruro de potasio (KCl), muestra comercial. Cloruro de sodio (NaCl) al 99% de pureza. DIESEL (Tabla D-3).

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Equipos.
Agitador mecnico, marca TOKUSHU KIKA, modelo ROBOMICS. Agitador de alta velocidad, marca HAMILTON BEACH. Analizador

de

tamao

de

partculas,

marca

MALVERN,

modelo

MASTERSIZER/E.
Remetro, marca BOHLIN, modelo CS-10. Remetro, marca Anton Paar, modelo Physica MCR 301. Horno de envejecimiento a altas temperaturas y celdas para almacenar los fluidos.

4.5.4.2. Preparacin de las Emulsiones Inversas Reversibles.

Para preparar las emulsiones PDVSA Intevep utiliz el sistema DIESEL - TOFA LCALI - AGUA, donde el lcali utilizado fue monoetanolamina (MEA). El procedimiento de preparacin es el siguiente: Para una relacin agua/aceite (WOR) de 30/70 y 40/60 (p/p), concentracin total de TOFA de 1,5 y 2,0% (p/p) y disuelta en el DIESEL, concentracin total de MEA entre 0,3 y 1,0% (p/p) y disuelta en el AGUA, se mezclaron las fases a una velocidad de agitacin entre 8.000 y 10.000 RPM durante 15 minutos, en presencia de diferentes concentraciones de sal (KCl). Las emulsiones se prepararon a la temperatura de laboratorio (22 C). De esta forma, tomando en cuenta las variables

113

mencionadas previamente, la matriz experimental planteada se encuentra en la Tabla E-1 (Apndice E-1).
Dimetro de Gota y Perfil Reolgico en Funcin de la Concentracin de KCL.

El diametro de la gota son realizadas por el Analizador del Tamao de Partculas que pueden presentar las siguientes tipos de distribuciones que se muestran en el Figura 4.5, donde el tamao de la gota es tomada aplicando aritmetica y estan regida por la Ley de Abrams del D50 y de Hands del D90.
D10: 10 % de las partculas tienen dimetro menor o igual a este valor. D50: Punto medio de la distribucin de partculas (Mediana). El 50% de las

partculas tienen dimetro menor o igual a este valor.

D90: 90 % de las partculas tienen dimetro menor o igual a este valor.

Distribucin Normal o Gausiana

Media Mediana Moda

Distribucin Bimodal
Media
Mediana

Moda

Dimetro Dimetro

Fig. 4.5. Tipos Distribuciones del Tamao de las Gotas en las Emulsiones Inversas Reversibles.

114

Con los resultados obtenidos se gener un grafico en el analizador de tamao de partculas y se compar el dimetro de la gota de aceite obtenido al 1,5 % y 2,0 % de TOFA con el aumento de KCL (Figura 4.6). sto con el objetivo de verificar si cumple con el parmetro del tamao de la gota que brinde estabilidad a la emulsin, la cual es aproximadamente desde 1 hasta 20 micras, las relaciones de aceite disuelta en agua (O/W) que se compararon fue de 30/70 y 40/60, de modo que tambin se estudio el comportamiento del tamao de la gota de la formulacin cuando se disminuye la fase continua (acuosa) o la fase dispersa (oleica) y la viscosidad presentada con el aumento de la tasa de corte (Figura 4.7).

Fig. 4.6. Modelo del Tamao de las Gotas en las Emulsiones Inversas Reversibles.

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Fig. 4.7. Grafico. Modelo del Perfil Reolgico en Funcin de la Concentracin de KCL. 4.5.4.2.1. Determinacin de Propiedades.

A las emulsiones preparadas se les realiz la determinacin de sus principales propiedades: dimetro de gota D0,9, pH, densidad y perfil reolgico. Las pruebas consistieron en lo siguiente:
4.5.4.2.2. Pruebas de Estabilidad Esttica.

Las emulsiones preparadas se almacenaron en una estufa a 40 C durante 15 das y peridicamente se determinaba su dimetro de gota y viscosidad.
Dimetro de Gota y Perfil Reolgico en Funcin del Tiempo de

Almacenamiento. En este caso se grafic el tamao de la gota con respecto al tiempo de almacenamiento de 15 das para verificar variacin del dimetro, como tambin la viscosidad con el aumento de la tasa de corte (Figura 4.8 y 4.9). Las formulacin estaba preparadas con una relacin aceite/agua de 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA y se incrementaba con 0,5%, 1,0%, 1,5% y 2,0% de KCl, el cual se comparo con una relacin de 40/60 para presentarlas como anlisis de resultados, pero tambin se hicieron graficas aumentando al 2,0 de porcentaje de TOFA cuyos resultados se encuentra en el apndice F (Figura F-1 hasta el F-5).

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Fig. 4.8. Modelo del Dimetro de Gota D0,9 en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para las Emulsiones.

Fig. 4.9. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento.

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Fig. 4.10. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento.

Valores de pH y Densidad Obtenidos de las Emulsiones Inversas Reversibles.

PDVSA Intevep realiz pruebas de pH y densidad el primer da de la formulacin y despus de 15 das, las cuales estaban preparadas para 1,5% y 2,0% de TOFA con una relacin aceite/agua del 30/70 y 40/60, el cual se le increment el KCL al 0,5%, 1,0%, 1,5% y 2,0%. Con los resultados obtenidos se compar las dos formulaciones para verificar si puede causar corrosion en las tuberias que se encuentran en los pozos y la variacin de la densidad con el aumento de KCL y relacin O/W.

4.5.4.2.3. Pruebas de Estabilidad Dinmica.

La Prueba de Estabilidad Dinmica es conocida tambin como Pruebas de Envejecimiento y su principal objetivo es evaluar la estabilidad trmica del fluido

118

formulado. Las pruebas las desarroll PDVSA Intevep a distintas temperaturas: 200 F (93 C), 250 F (121 C), 300 F (149 C) y 350 F (177 C). El procedimiento seguido consisti en la preparacin de la emulsin (de acuerdo a la formulacin seleccionada) y se le realiz una medicin de sus propiedades reolgicas y dimetro de gota. Seguidamente, la emulsin preparada se le agreg en la celda de calentamiento y se introdujo en el horno de envejecimiento a la temperatura deseada durante 16 horas. Finalizada la prueba, se midieron nuevamente las propiedades reolgicas y el dimetro de gota, y se compararon los resultados obtenidos antes y despus del proceso de envejecimiento. Al concluir esta etapa del trabajo experimental se hizo la seleccin de la formulacin que present las mejores caractersticas como fluido de completacin, para lo cual se tom en cuenta su comportamiento reolgico y estabilidad trmica, adems de otros parmetros importantes tales como pH y densidad del fluido.
Curva de Distribucin de Tamao de Gota y Perfil Reolgico Antes y Despus de

Envejecer. En este caso se seleccion la formulacin con relacin O/W de 30/70 para analizar el comportamiento del dimetro de gota antes y viscosidad despus de envejecer a 200 F generada por una emulsin inversa reversible de 1,5% TOFA - 0,5% MEA con el incremento de KCL al 0,5%, 1,0%, 1,5% y 2,0%. Luego la formulacin se le compar con las curvas generadas con el aumento de temperatura de 250, 300 y 360 Grados Fahrenheit (F), con el fin de entender el comportamiento y estabilidad de la emulsin inversa reversible a las altas temperaturas que posee los yacimientos del rea Mayor de Anaco. Tambin se le realiz sus respectivas graficas de acuerdo a los resultados obtenidos para una relacin de aceite/agua de 40/60 que se muestran en el apndice E-1 (Tabla E-1 y Figura F-1 hasta el F-8).

119

Fig. 4.11. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA 0,5% MEA y 0,5% KCL.

Fig. 4.12. Modelo del Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5% KCL.

Curva de Distribucin de Tamao de Gota para la Prueba de Formacin a

Diferentes Temperaturas.

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Para la prueba se someti nicamente la formulacin de WOR 30/70 - 1,5% TOFA 0,5% MEA variando la concentracin de KCL al 0,5%, 1,0%, 1,5% y 2,0% (Tabla E-2), posteriormente se grafic el tamao de gota una temperatura ambiente y se compar con la curva generada a 60 F (Figura 4.13).

Fig. 4.13. Grafico. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA y 0,5% KCL.

Cuando la formulacin de la emulsin inversa reversible utilizando TOFA como surfactante cumple con los parmetros exigidos por PDVSA Intevep de las pruebas de estabilidad esttica y dinmica se considera apto para utilizar la formulacin como fluido de completacin en los pozos.

4.5.4.2.3.1. Comparacin de la Curva de Distribucin del Tamao de Gota Generada por la Formulacin de la Emulsin Inversa Reversible utilizando

121

como Surfactante el Nuevo Sistema TOFA y una Emulsin Directa con la Tecnologa INTEFLOW.

Anteriormente se mostr el procedimiento y se compar el comportamiento que manifiesta el tamao de la gota y perfil reolgico cuando se vara algunos de los componentes en la formulacin de emulsin inversa reversible utilizando el Nuevo Sistema TOFA como surfactante. En este caso se muestra como PDSVA Intevep realiz la formulacin cambiando el surfactante por la Tecnologa INTEFLOW y se compar con la emulsion TOFA.
Primera Prueba

Para esta se compararn dos formulaciones una compuesta por:

Emulsin Inversa Reversible con el Nuevo Sistema TOFA: La formulacin

est compuesta por WOR 30/70 15.000 ppm TOFA 5.000 ppm MEA 5.000 ppm KCl (equivalente a 1,75 lb/bbl).
Emulsin Directa con la Tecnologa INTEFLOW: Esta formulacin esta

compuesta por WOR 30/70 - 20.000 ppm -INTEFLOW - 1,0 lb/bbl KCl (mxima tolerancia de sal que soporta el sistema). Con los resultados obtenidos de la Tabla E-3 (Apndice E-1), se gener la grafica de manera de compara la curva del tamao de la gota de aceite, estabilidad trmica y el perfil reolgico para ambas formulaciones.

122

Fig. 4.14. Modelo de la Curva de Distribucin de Tamao de Gota. Estudio Comparativo del Nuevo Sistema TOFA con la Tecnologa INTEFLOW. Antes de Envejecer.

Fig. 4.15. Modelo del Perfil Reolgico. Estudio Comparativo del Nuevo Sistema TOFA con la Tecnologa INTEFLOW. Antes de Envejecer.

123

 Segunda Prueba

En la segunda prueba las formulaciones una compuesta por:

Emulsin Inversa Reversible con el Nuevo Sistema TOFA: La formulacin

est compuesta por TOFA y aceite DIESEL, con una concentracin de 2,0% de KCl (equivalente a 7,0 lb/bbl).
Emulsin Directa con la tecnologa INTEFLOW 2000: Esta formulacin fue

elaborada con aceite DIESEL y una concentracin de KCl equivalente a 1,0 lb/bbl, dado que es la mxima cantidad de sal que tolera el sistema. Con los resultados obtenidos de la Tabla E-4 (Apndice E-1), se gener la grafica del tamao de la gota y perfil reolgico, esto con el fin de comparar ambas formulaciones cuando se exponen a mayor concentracin de KCL. En ste caso hubo mayor concentracin de sal con respecto a la utilizada en la primera prueba realizada para la formulacin con el Nuevo Sistema TOFA, mientras que la generada por la Tecnologa INTEFLOW 2000 se mantuvo igual, porque es su tolerancia mxima. De esta manera se comparo y se verifico las ventaja del Nuevo Sistema TOFA sobre Tecnologa INTEFLOW 2000.

4.5.4.3. Datos Comparativos de la Formulacin de Emulsiones Inversas Reversibles con La TOFA Importada, Nuevo Sistema TOFA (Nacional) y la Emulsin Directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado.

En esta seccin se seleccion la formulacin estndar utilizada por PDVSA Intevep para preparar la emulsin inversa reversible con el Nuevo Sistema TOFA y la

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emulsin directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado, de esta manera se compar parmetros como: Concentracin de Surfactante, Intervalo de Tolerancia (KCl), Estabilidad Trmica, Materia Prima, Rendimiento, Costos y Composicin por ambas formulacin.

4.5.4.4. Comparacin de las Formulaciones de Emulsiones Directas con las Tecnologas INTEFLOW y su Relacin con El Nuevo Sistema TOFA.

En esta parte se compar la formulacin emulsiones directas preparadas con la Tecnologa INTEFLOW 1000, 2000, 3000 y el Aireado con el fin de verificar parmetros como el Contenido de Agua, Concentracin de Surfactante, Contenido de Aceite, Concentracion de Monoetanolamina (MEA), Densidad Ejercida, Estabilidad Termica, entre otros. Luego se realiz una comparacin de todas las formulaciones presentadas y se relacion con loa emulsin aplicada en los pozos RG-239, 280 y JM-210 (Nuevo Sistema TOFA). De manera que permitiera conocer si existe alguna formulacin que presente mejor ventaja para completar pozos en el rea Mayor de Anaco con respecto al Nuevo Sistema TOFA.

4.5.4.5. Comparaciones del Costo Generados por las Formulacin de Emulsin Inversa Reversible utilizando La TOFA Internacional, el Nuevo Sistema TOFA y la Emulsin Directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado (2011).

Con ayuda de PDVSA Intevep y PDVSA Gas Anaco se logr conseguir los costos generados para una formulacin de emulsin directa aireadas preparada con Tecnologa INTEFLOW aireado y las emulsiones inversas reversibles con TOFA internacional y el Nuevo Sistema TOFA, el cual, inicialmente estaban estimados para el ao 2008 con una tasa de cambio de 1,00 US $ que equivale para esa fecha a

125

2,15 Bs. F. Tomando como base esta referencia, se estim el costo generado de cada formulacin de emulsin para el ao actual de estudio de este proyecto, es decir, el ao 2011 y se elabor una hoja de calculo utilizando la herramienta Microsoft Office Excel.

Fig. 4.16. Herramienta Microsoft Office Excel para la Elaboracin de una Hoja de Calculo de la Estimacin de los Costos Generados por Cada Formulacin de Emulsin para el ao 2011.

Mediante el siguiente mtodo se describe el procedimiento para la estimacin del costo para el ao 2011 (Actual):
Para el caso de TOFA NACIONALCVG Inflacin Ao 2009

126

CU (NACIONAL CVG) 2009 = CU (NACIONAL CVG) 2008 + CU (NACIONAL CVG) 2008 * INFLACION2009

(Ec. 4.6)

CU (NACIONAL CVG) 2009 = Bs.F. 322,5 + Bs.F.322,5 * 0,251 = Bs.F. 403,448

Inflacin Ao 2010

CU (NACIONAL CVG) 2010 = CU (NACIONAL CVG) 2009 + CU (NACIONAL CVG) 2009 * INFLACION 2010 (Ec. 4.7)

CU (NACIONAL CVG) 2010 = Bs.F. 403,448 + Bs.F. 403,448 * 0,272 = Bs.F. 513,186

IPC Ao 2011

CU (NACIONAL

CVG)

2011

= CU (NACIONAL

CVG)

2010

* IPC I TRIMESTRE

2011

(Ec. 4.8)

CU (NACIONAL CVG) 2011 = Bs.F. 513,186 * 6,8 = Bs.F. 3489,66

Luego utilizando la tasa de cambio del 2011 donde US. $ 1,00 equivale a Bs.F 4,3 y se estim el costo por unidad expresado en dlares americanos.

CU (NACIONAL

CVG)

2011

US. $ 1,00 = Bs.F. 3489,66 * = US. $ 811,55 Bs.F. 4,3

El mismo procedimiento se aplic para estimar todos los costos por unidad de los componentes en la formulacin. Cada componente de la formulacin se tiene la

127

concentracin qumica, la unidad de presentacin, los costos por unidad (expresado en Bs.F y US. $) y la cantidad total de aditivos, luego se estimaron los costos totales de la siguiente manera expresados en dlares Americanos.

Costos Totales =

[Costo por unidad]* [cantidad total de aditivos] [unidad de presentacin ]

(Ec. 4.9)

Para una concentracin qumica de Gasoil de 0,70 bls se tiene: US. $ 37,92 * [840,00 bbl] bbl Costos Totales = [1 gal/tambor]

De igual manera se hizo para las dems concentraciones qumicas. Luego se estimo el costo total de operacin para el caso del Costo por la Formulacin de la TOFA (NACIONALCVG) de la siguiente manera.
Costos Totales de (Agua + Gasoil + INTEFLOW+ Costos Totales de Operacin = (Ec. 4.10) MEA + KCl + BIOCIDA + GOMA XANTICA)

Costos Totales de Operacin = [0,00 + 31.854,99 + 11.679,31 + 54.719,24 + 1.062,39 + 2.774,01 + 10.014,51]
Costos Totales de Operacin = US $ 112.104,45

128

Por ultimo, se obtuvo el costo por barril de fluido, teniendo en cuenta que un volumen de fluido de Emulsin equivale a 1200 bbl.

Costos Totales por Barril de Fluido =

[Costos Totales de Operacin] [Volumen de Fluido]

[US $ 112.104,45] [1200 bbl]

(Ec. 4.11)

Costos Totales por Barril de Fluido =

Costos Totales por Barril de Fluido = US $ 93,41

Para expresar todos los costos en bolvares, se utilizo la tasa de cambio del ao 2011.
BS. F. 4,3 Costos Totales por Barril de Fluido = US $ 93,41* = BS. F. 401,66 US $ 1,00

El mismo procedimiento se le realizo para los costos generados para formulacin de emulsin con INTEFLOW Aireado y la TOFA Importada. Con todos los clculos estimados, se compar los costos de las tres formulaciones con el objetivo de apreciar la emulsin que puede ser econmicamente rentable para PDVSA Gas Anaco en los trabajos de completacin y re-acondicionamiento de los pozos en el rea Mayor Anaco.

129

4.5.4.6. Estructura de Costos Generados por las Formulacin de Emulsin Directa utilizando Tecnologa INTEFLOW Aireado y las Emulsiones Inversas Reversibles con La TOFA Importada, el Nuevo Sistema TOFA (2011).

Utilizando la herramienta Microsoft Office Excel se grafic en un diagrama circular los costos totales en cada componentes para la formulacin de emulsin directa utilizando Tecnologa INTEFLOW Aireado, La TOFA Importada, el Nuevo Sistema TOFA y se expreso en porcentaje. Esto se realiz para comparar el porcentaje de los precios de los surfactantes en la formulacin y estimar cuantos pozos se poda completar con la emulsin utilizada, que era desde el punto de vista econmico ms rentable. En la figura inferior se muestra Estructura de Costo utilizando la herramienta Excel.

130

Fig. 4.17. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir Estructura de Costos Generados por las Formulacin de Emulsin Inversa Reversible utilizando el Nuevo Sistema TOFA.

El clculo de estimacin de los pozos que se podan completar con la emulsin inversa fue de la siguiente manera:

NTEFLOW Aireado Relacion N 1 = TOFA Importada

(Ec. 4.12)

NTEFLOW Aireado 90 % Relacion = 2,195 = TOFA Importada 41 %

Entonces se pueden completar 2 pozos con TOFA importada por cada pozo que utilice INTEFLOW Aireado.

NTEFLOW Aireado Relacion N 2 = Nuevo Sistema TOFA

(Ec. 4.13)

NTEFLOW Aireado 90 % Relacion =9 = Nuevo Sistema TOFA 10 %

En este caso, se pueden completar 9 pozos con el Nuevo Sistema TOFA por cada pozo que utilice INTEFLOW Aireado.
TOFA Importada Relacion N 3 = Nuevo Sistema TOFA

(Ec. 4.14)

131

 TOFA Importada 41 % Relacion = 4,1 = Nuevo Sistema TOFA 10 %

Por ultimo, se pueden completar 4 pozos con el Nuevo Sistema TOFA por cada pozo que utilice TOFA importada.

4.5.4.7. Comparaciones de la formulacin de la Salmuera de Cloruro de Sodio Seco y una Salmuera de NaCL.

En el rea Mayor de Anaco se utilizan Salmuera de Sodio como fluido de completacin de pozos, es por ello que en esta etapa se compar la formulacin usando NaCl Seco (100%) y una Salmuera de NaCl de 10 Lb/gal. debido a que la primera formulacin nombrada vara la densidad, por lo tanto, se elabor una tabla de datos utilizando la herramienta Microsoft Office Excel y se gener un grafico del punto de cristalizacin y de la densidad con el fin de estudiar su comportamiento. Luego se elabor una grafica que mostrara las variaciones de la densidad para ambas formulaciones con el volumen de agua dulce. Las graficas se muestran en la figura inferior utilizando la herramienta Excel.

132

Fig. 4.18. Herramienta Microsoft Office Excel para la Elaboracin de las Graficas de Densidades con Formulacin usando NaCl Seco (100%)) y una Salmuera de NaCl de 10 Lb/gal ) y la Grafica de Punto de Cristalizacin (formulacin usando NaCl en Sacos (100%)).

4.5.4.8. Comparacin de las Densidades de los Fluidos de Completacin usados en el rea Mayor de Anaco.

En el re-acondicionamiento de los pozos estudio (RG-239, RG-280 y JM-210) ubicados rea Mayor Anaco, se les tiene programado utilizar una emulsin inversa reversible formulado con el Nuevo Sistema TOFA. Sin embargo, se quieres evaluar si Para evaluar si la Emulsiones Inversas Reversibles y las Emulsiones Directas pueden aplicarse a yacimientos de baja presin y para ello se elabor una tabla con los resultados de los experimentos realizados por PDVSA Intevep para la elaboracin del tamao de la gota de aceita en la emulsin, donde se muestran las densiadades ejercidas por cada sistema.

133

Tabla 4.4. Valores de las Densidades Ejercidas para las emulsiones con relacin WOR 30/70 y 40/60, estabilizadas con 1,5% y 2,0% de TOFA y activadas con 0,5% de MEA.
1,5% TOFA KCl (%p/p) KCl (Lbs) WOR 30/70 Densidad, [lpg] 0,5% 2,0% 1,75 7 7,43 7,57 WOR 40/60 Densidad, [lpg] 7,41 7,48

Con el objetivo de establecer comparaciones del Nuevo Sistema TOFA con los otros fluidos de completacin anteriormente discutidos, tambin se elabor una taba de resultados con las densidades que puede ejercer una emulsin formulado con las Tecnologas INTEFLOW.
Tabla 4.5. Valores de las Densidades Ejercidas para las Formulaciones con Tecnologa INTEFLOW.
Parmetro de comparacin Tecnologa INTEFLOW 1000 (Sistema Inicial) Min. Cloruro de Potasio (KCL) (Inhibidor) Densidad (No incluye aditivos de sistemas para perforacin) 7,3 lpb 8,0 lpb 7,3 lpb 8,0 lpb 7,3 lpb 8,0 lpb 4,0 lpb 7,4 lpb 0,5 lpb 1,0 lpb 0,5 lpb 1,0 lpb 0,5 lpb 1,0 lpb 0,5 lpb 1,0 lpb Max. Tecnologa INTEFLOW 2000 (Ambientalmente Agradable) Min. Max. Tecnologa INTEFLOW 3000 (Para Zonas Altamente Sensibles) Min. Max. Min. Tecnologa INTEFLOW Aireado Max.

134

Luego se elabor una tabla con las densidades que se pueden obtener con la formulacin de Cloruro de Sodio Seco, en este caso no se realiz una tabla de con Salmuera de NaCl porque para el sistema se mantiene siempre la misma densidad de 10 Lb/gal y la formulacin de Cloruro de Sodio Seco incluye dicha densidad.

Tabla 4.6. Formulacin de una Solucin de Cloruro de Sodio Seco (NaCl) requerida para hacer 1 barril (42 galones).
Usando NaCl en Sacos (100%) Agua Dulce, bbl 0,998 0,993 0,986 0,981 0,976 0,969 0,962 0,955 0,948 0,940 0,933 0,926 0,919 0,910 0,902 0,895 0,888 100% NaCl, Lb 4 9 16 22 28 35 41 47 54 61 68 74 81 88 95 102 109

Densidad de la Salmuera a 70F (1C), Lb/gal 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 (PE) 9,9 10,0

135

Por ltimo, utilizando la herramienta Microsoft Office Excel se procedi a graficar todas las densidades y se compraron los resultados obtenidos.

Fig. 4.19. Herramienta Microsoft Office Excel para la Elaboracin de las Graficas de Densidades con el Nuevo Sistema TOFA con relacin 30/70 y 40/60, Tecnologa INTEFLOW y Solucin de Cloruro de Sodio Seco (NaCl).

4.5.5. Evaluacin del xito Volumtrico del uso de las Emulsiones Inversas Reversibles en el Distrito Gas Anaco.

Inicialmente se tuvo que esperar que se le realizara el re-acondicionamiento de los pozos RG-239 y RG-280 y JM-210 pautados y aprobado por PDVSA Gas para el ao 2011. Luego de aplicar la emulsin inversa reversible, los pozos fueron puestos en

136

produccin en el ao 2011 donde se utiliz un separador se prueba para cuantificar los volmenes producidos en los yacimientos interceptados en los pozos. Las pruebas de produccin fueron realizadas por PDVSA Intevep, el cual comprenda dos proyectos que de forma general y detallada presentaba los resultados obtenidos en los pozos despus de ser completados con emulsin inversa reversible. El primer proyecto es el que se muestra en la figura:

Fig. 4.20. Primer proyecto efectuados a los pozos.

El segundo proyecto se le iba a realizar a los pozos con re-acondicionamiento con un sistema Coiled Gas Lift, este informe fue evaluado a fin de conocer la situacin del pozo JM-210, donde se presentaba las actividades ejecutadas como las que estar por ejecutar.

Fig. 4.21. Segundo proyecto efectuados en el Pozo JM-210.

137

Las actividades durante la completacin de los pozos con emulsin inversa reversible en los pozos fueron realizados de la siguiente manera:

Fig. 4.22. Cronogramas de Actividades Ejecutas y por Ejecutar Durante la Completacin de los Pozos RG-239, RG.280 y JM-210.

Posteriormente al obtener la Carta de Aceptacin avalada por PDVSA Gas, se procedi a evaluar las producciones obtenidos en los pozos, el cual se amplio su estudio realizando la simulacin de cada pozo para modelar el comportamiento de produccin de estos y poder tener de una manera integral los posibles factores que tuvieran influenciando la produccin de fluidos en cada pozo. La simulacin realizada se describe mas adelante cuando se determina el dao a la formacin en las arenas completadas con emulsin inversa reversible. Los datos obtenidos en produccin en la fecha 04/08/2008 y 28/06/2011 fueron trasladados a Microsoft Office Excel y se elabor un conjunto de graficas de barras que permitiran comparar las producciones obtenidas de lquido, gas y petrleo para las fechas en estudio, como se muestra en la figura.

138

Fig. 4.23. Herramienta Microsoft Office Excel para Construir la Grafica de la Evaluacin del xito Volumtrico en los pozos completados con Emulsin Inversa Reversible.

En el caso del pozo JM-210 no se logr realizar el xito volumtrico porque esta en periodo de estudio y no posea carta de aceptacin avalada por PDVSA Gas en el ao 2011. Este pozo tiene programado realizarse un Sistema Coiled Gas Lift para incrementar su produccin de fluidos, el cronograma establecido para su completacin es el siguiente.

139

Fig. 4.24. Cronogramas de Actividades Ejecutas y por Ejecutar Durante la Completacin del Pozo JM-210.

4.5.6. Determinacin a travs de Simulaciones el Dao a la Formacin por el uso de las Emulsiones.

Para poder simular el dao a la formacin por el uso de las emulsiones inversas reversibles con el Nuevo Sistema TOFA y poder saber su eficiencia en los pozos, primero se debe conocer el dao generado por otros fluidos anteriormente aplicados en los pozos, por esta razn se investig las formulaciones de fluidos aplicados en los pozos en estudio de este proyecto durante los trabajos de perforacin y completacin. Los pozos RG-239 del Campo Santa Rosa y JM-210 del Campo San Joaqun durante la perforacin del hoyo 6-1/2 donde se encontraba la arena SJ-A, se utiliz un lodo de emulsin inversa base aceite mientras en el caso del pozo RG-280 del Campo Santa Rosa se utiliz un lodo drill in para perforar la arena ME-C, los fluidos base aceite utilizado en los pozos en estudio caus el primer dao en las formaciones, posteriormente se desplaz el fluido base aceite de perforacin por uno de completacin, el cual en todos los pozos se aplic una Salmuera de Cloruro de Sodio

140

(NaCl) que deba tener como uno de sus principales objetivos de minimizar el dao causado a la formacin y garantizar el potencial de produccin de la arena productora. Por lo tanto, en este proyecto se procedi a utilizar el Simulador PIPESIM 2003 un Software de la empresa Schlumberger para determinar el dao a la formacin generado por la Salmuera de Sodio y luego se evaluara la influencia de la emulsin inversa reversible con el Nuevo Sistema TOFA en el dao a la formacin cuando se aplic en los pozos en el ao 2011.

4.5.6.1. Determinacin a travs de Simulaciones del Dao Generado por el uso de Salmueras de Cloruro de Sodio en los Trabajos de Completacin de los Pozos RG-239 y RG-280 y JM-210.

Para hacer la simulacin en los pozos RG-239 y RG-280 y JM-210 se coloc como premisas:
Seleccionar nicamente las arenas propuestas a re-acondicionamiento en el ao

2011 con TOFA.

Las arenas propuestas a re-acondicionamiento deben tener una prueba de

produccin del ao igual o inferior al 2010. Las arenas seleccionadas fueron las siguientes:

141

Tabla 4.7. Arenas Propuestas a Re-acondicionamiento Pautado por PDVSA Gas Anaco para el Ao 2011 con Emulsin Inversa Reversible (Nuevo Sistema TOFA).
POZO RG-239 RG-280 JM-210 ARENA SJ-A ME-C SJ-A YACIMIENTO RG-134 RG-29 JM-99 CAMPO SANTA ROSA SANTA ROSA SAN JOAQUN

4.5.6.1.1. Simulador PIPESIM 2003.

Para realizar las simulaciones del Dao a la Formacin (S) se utiliz el Simulador PIPESIM, este constituye una forma minuciosa, rpida y eficiente de ayuda para incrementar la produccin y conocer el potencial del yacimiento. PIPESIM no slo modela el flujo multifsico desde el yacimiento hasta el cabezal del pozo, sino que adems tiene en cuenta el desempeo de la lnea de flujo y de las instalaciones de superficie para proveer un anlisis integral del sistema de produccin.

Fig. 4.25. Ventana de Entrada al Software PIPESIM 2003.

142

Con PIPESIM se puede:

Efectuar un anlisis nodal integral en cualquier punto de su sistema hidrulico

utilizando mltiples parmetros de sensibilidad.

Disear pozos nuevos y analizar los pozos verticales, horizontales y multilaterales

existentes.
Disear sistemas de levantamiento artificial y ESP con el programa sustentado

por los servicios de expertos en sistemas de levantamiento artificial de SLB.

Conectarse a OFM para identificar los candidatos de un campo para estudios

adicionales o tratamientos con fines de remediacin.

Generar tablas VFP como datos de entrada para los modelos de sistemas de

simulacin de yacimientos ECLIPSE.

4.5.6.1.1.1. Sensibilidades Realizadas con el Simulador PIPESIM para la Determinacin del Dao Generado por el uso de Salmueras de Cloruro de Sodio en un Pozo Vertical.

Inicialmente en el Simulador se muestra una ventana para Seleccionar una Opcin de PIPESIM, en este caso como se cre un pozo vertical nuevo se eligi la opcin NUEVO Modelo de Pozo y Lneas.

143

Fig. 4.26. Ventana de Seleccionar una Opcin de PIPESIM.

El Simulador PIPESIM esta estructurado de los siguientes mdulos:

Rendimiento del Pozo. Tubera e Instalaciones. Red de Anlisis. Optimizacin de Produccin (GOAL). Campo de Herramienta de Planificacin (FPT). Multilateral (HoSim).

Para simular el Dao a la formacin (S) se trabaj con el Modulo Rendimiento del Pozo, el cual puede hacer operaciones especficas que se mostrar a continuacin:

144

 Diseo del Pozo Vertical.

Para este caso se seleccion el pozo JM-210 completado en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) para hacer el diseo del sistema de produccin desde el reservorio hasta el separador. Cuando se muestra la ventana de diseo, el primer paso fue eligir cada Widget desde la barra de herramienta ubicada en la parte superior, este es una pequea aplicacin o programa presentado en ficheros pequeos que son ejecutados por un motor de widgets o Widget Engine. Entre sus objetivos se encuentra dar fcil acceso a funciones frecuentemente usadas y proveer de informacin visual. En el caso del pozo es vertical se eligi el Widget correspondiente a la arena con terminacin vertical, posteriormente se coloc el nodo solucin en el fondo del pozo unindolo a travs de un conector con la arena y los dems componentes del sistema se unieron con la tubera de produccin y lnea de flujo como se muestra en la figura inferior.

Fig. 4.27. Ventana Principal del Simulador PIPESIM. Diseo del Pozo Vertical JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-210).

145

Al terminar el diseo del pozo JM-210 se seleccion cada widget y se mostr una ventana para cargar la data, el cual se hizo de la siguiente manera:
Ventana de Terminacin Vertical.

En la ventana de terminacin vertical se introdujeron los datos que posee el yacimiento como la presin esttica y temperatura que presenta, luego se eligi el tipo de modelo de terminacin, en este caso se seleccion Pseudo Steady State, el cual asume que el fluido est en fase simple, el flujo laminar existe y que el fluido es incompresible. El clculo bsico del comportamiento de Afluencia (IPR) se seleccion para gas, luego se introdujeron los valores de permeabilidad, espesor y el radio de drenaje del yacimiento y con respecto al pozo se suministr al simulador el valor del radio que posee en pulgadas. Como en este caso aun no se puede conocer el dao a la formacin se coloc con un valor de cero (S= 0) para luego sensibilizar cuando se suministre toda la data suministrada al simulador a travs del Anlisis Nodal.

Fig. 4.28. Ventana de Terminacin Vertical (Barra de Tarea Propiedades).

146

 Ventana de Tubera de Produccin.

La ventana de tubera de produccin est constituida de varias barras de tareas, la primera es para el perfil de desviacin donde se suministr todas las medidas de longitud de la perforacin realizada (MD) y las medidas verticales reales desde el nivel de superficie hasta el fondo del pozo (TVD). En la seccin mencionada como ya el ngulo de inclinacin o el Surveys del pozo JM-210 estaba estimado se procedi a transferir los datos, sin embargo, el simulador est en la capacidad de calcular dicho ngulo.

Surveys del Pozo JM-210

Fig. 4.29. Ventana de la Tubera de Produccin (Barra de Tarea Perfil de Desviacin).

En la segunda barra de tarea se encuentra el perfil geotrmico, en sta parte se suministr solo la medida de longitud de la perforacin realizada (MD) de superficie y en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99), adicionalmente se suministraron los valores

147

de temperatura para cada medida. Con respecto a los valores de coeficiente de transferencia de calor, el simulador ya los tenia tabulados, entonces se asumi que la tubera de produccin del pozo JM-210 se encuentra aislada y tiene un coeficiente de transferencia de calor de 2,0 BTU/hr/Ft2/F.

Fig. 4.30. Ventana de la Tubera de Produccin (Barra de Tarea Perfil Geotrmico).

En la tercera barra de tarea se encuentra la configuracin de la tubera, donde se suministr la medida de longitud de la perforacin realizada (MD) en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99), ste valor fue la longitud total de tubera desde la superficie hasta la arena productora, adicionalmente se ingresaron el dimetro interno (DI), el espesor y la rugosidad de la tubera de produccin. Como en el pozo JM-210 se asent un liner hasta la base del pozo se incorpor el dimetro interno de la tubera de revestimiento.

148

Fig. 4.31. Ventana de la Tubera de Produccin (Barra de Tarea Configuracin de Tubera). Ventana del Estrangulador.

En la ventana del Estrangulador se suministr el dimetro que posee el reductor en la barra de tarea de propiedades, dato que se obtuvo de la prueba de produccin para el pozo JM-210.

Fig. 4.32. Ventana del Estrangulador (Barra de Tarea Propiedades).

149

 Ventana de la Lnea de Flujo.

En esta ventana se coloc en la barra de tarea de propiedades, los datos pertenecientes a la lnea de flujo, tales como la distancia horizontal medida desde el cabezal del pozo JM-210 hasta el separador, la cual corresponde a la longitud total de la lnea de flujo, adicionalmente se ingres la diferencia de elevacin entre la mesa rotaria y del terreno (Espacio Rotario) y posteriormente se suministr el resto de la configuracin de la lnea de flujo como el dimetro interno, espesor, rugosidad de la tubera. En ste caso se asumi que la tubera est a una temperatura ambiente de 60 F.

Fig. 4.33. Ventana de la Lnea de Flujo (Barra de Tarea Propiedades).

En la ventana de lnea de flujo se encuentra una segunda barra de tarea para transferencia de calor y se eligi la opcin donde la tubera estara sin aislante, es decir, se encuentra desnuda (al aire) generando una transferencia de calor de 20 BTU/hr/Ft2/F.

150

Fig. 4.34. Ventana de la Lnea de Flujo (Barra de Tarea Transferencia de Calor).

4.5.6.1.1.1.1. Suministros de los Datos de los Fluidos.

Las ventanas de aplicacin tienen una barra de men del Simulador PIPESIM en la que figuran mens descolgables con comandos para el programa, donde se encuentra la opcin de Configurar, y se selecciono la opcin Black Oil.

Ventana de Propiedades de Black Oil.

La ventana de Propiedades de Black Oil est constituida de varias barras de tarea donde en la primera de propiedades se suministr los datos del fluido contenido en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99). Inicialmente se le coloc en la opcin de nombre del fluido que corresponde a la clasificacin realizada al Yacimiento JM-99 y en comentario adicional, se ingres el nombre del pozo por donde se producir el fluido del reservorio.

151

En las propiedades a Condiciones Estndar se suministr todos los datos obtenidos en la prueba de produccin del pozo JM-210 para la fecha de Septiembre 2010, tales como corte de agua (Wcut), la relacin Gas Petrleo (GOR) y la gravedad API. En el Simulador PIPESIM se tiene tabulados valores aproximados de saturacin de gas y agua por lo que se asumieron dichos valores en el reservorio en estudio. Como el Yacimiento JM-99 es de gas condensado y no existe presin de burbujeo sino punto de roco, entonces el simulador va a determinar solo la Solubilidad del Gas (Rs), entonces se eligi la correlacin de gas en solucin de Lasater porque determina el valor de Rs para yacimiento con temperatura del reservorio de 82 a 272 F, una gravedad especifica del gas de 0.574 a 1.223 y Gravedad API de 17.9 a 51.1, los cuales concuerdan con los propiedades del hidrocarburo del yacimiento.

Fig. 4.35. Ventana de Propiedades de Black Oil (Barra de Tarea Propiedades).

El Yacimiento JM-99 del tipo condensado no se encontrar crudos pesados pero si fracciones liquidas de hidrocarburos mas livianas, por ello en la segunda de barra de tarea de los datos de viscosidad ubicada en la ventana de Propiedades de

152

Black Oil, se eligi la correlacin de Beggs y Robinson porque determina la viscosidad del crudo con rangos de presin entre los 50 y 5,250 psia y una temperatura de 70 to 295 F, las cuales se ajustan a los valores encontrados en el reservorio.

Fig. 4.36. Ventana de Propiedades de Black Oil (Barra de Tarea Datos de Viscosidad, Opcional).

Ventana de Dato Global.

La ventana de dato global se localiza en la barra de men descolgables, donde se encuentra la opcin de Configurar, y se seleccion Correlacin de Flujo. En la ventana se suministr el modelo matemtico que simul el flujo multifasico vertical y horizontal para poder realizar el Anlisis Nodal. Para el Flujo Multifasico Vertical se encuentra opciones de fuentes, la cuales define la fuente para la correlacin vertical y se seleccion la opcin de BJA, ste es

153

un cdigo para la correlacin desarrollado por Baker Jardine y ha sido probado ampliamente en tuberas para gas/condensado. Como se seleccion BJA, luego se seleccion la opcin de Gray (Original), la cual fue desarrollada por Excmo Gray, de la Shell Oil Company para el flujo vertical en los sistemas de gas y condensado. sta correlacin se eligi porque es la que mas se ajusta al modelo de simulacin, debido a que se utiliza para flujo vertical con perdida de presin y holdup, el flujo se trata como una sola fase (gas) donde se asume que el agua o el condensado se adhieren a la pared de la tubera. Se considera aplicable para los casos de flujo vertical donde la velocidad es inferior a 50 m/s, el dimetro de la tubera est por debajo de 31/2 pulg, la relacin de condensado es inferior a 50 BN/MMPCN y la proporcin de agua es inferior a 5 BN/MMPCN.

En el caso de flujo horizontal multifsico tambin se seleccion como fuente BJA, pero se seleccion la correlacin de Dukler (AGA) & Flanigan debido a que es desarrollada para flujo de dos fases en tuberas horizontales e inclinadas de los sistemas de recoleccin de gas y condensado. Taitel Dukler contempla cinco regimenes de flujo, las cuales son estratificados lisos, estratificado ondulado, intermitente, anular dispersa del lquido y burbujas dispersadas. La ecuacin de Dukler se utiliza para calcular la perdida de presin por friccin y holdup, mientras que la ecuacin de Flanigan se utiliza para calcular el diferencial de presin de la elevacin. En el caso para determinar el holdup se utiliza la correlacin de Eaton, el cual se basa en un estudio realizado en 2 pulgadas y 4 pulgadas de tubera de acero con el agua y el gas natural como fluidos de prueba. Las presiones de la prueba variaron dese 305 hasta 865 Psia y las mediciones de Holdup iban desde 0,006 hasta 0,732. Las correlaciones que se seleccionaron se muestran en la figura inferior.

154

Fig. 4.37. Ventana de Dato Global (Barra de Tarea Correlaciones de Flujo).

Ventana de Perfiles Presin/Temperatura.

La ventana de Perfiles Presin/Temperatura se encuentra en la barra de men desplegable con comandos para el programa, donde se encuentra la opcin de Operaciones, y se seleccion la opcin Perfil Presin/Temperatura. En la ventana se introdujo la presin del yacimiento y la tasa de gas para la data de produccin obtenida, en ste caso el reservorio posea una presin de formacin de 905,7 Psia y una tasa de gas de 2,6 MMPCN/D para Septiembre 2010. Posteriormente se declar como variable calculada la presin de salida, la cual ser la correspondiente en el separador, sin embargo, ste valor se declar en el paso siguiente para poder realizar el Anlisis Nodal.
Nota: Se puede generar la grafica de Presin/Temperatura con la seleccin del

modelo de la grafica Elevacin vs Profundidad, pero las presiones obtenidas

155

reflejaran para un dao a la formacin de cero (S=0), el cual no corresponde al dao verdadero de la arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

Fig. 4.38. Ventana de Perfiles Presin/Temperatura.

Ventana de Anlisis Nodal.

El Anlisis Nodal ha sido por mucho tiempo el mtodo establecido para evaluar el desempeo de los pozos y es crucial para comprender el comportamiento y la sensibilidad de su sistema. El Simulador PIPESIM permite que se efecte anlisis de sensibilidad sobre cualquier variable del sistema y que represente grficamente el flujo de entrada/flujo de salida en cualquier nodo del sistema (en el caso del pozo JM-210 se eligi el nodo solucin en el fondo del pozo), proporcionando una manera de entender dnde pueden residir las oportunidades de mejoramiento de la produccin.

156

Para ingresar a la ventana se ubic en el men desplegable la opcin de Operaciones y se seleccin Anlisis Nodal. En la ventana solo se suministr la presin de salida o la presin en el separador, el cual trabaj el sistema de produccin para el pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99). Luego se seleccion la opcin de Correr Modelo para generar las graficas del Anlisis Nodal.

Fig. 4.39. Ventana de Anlisis Nodal.

4.5.6.1.1.1.2. Graficas del Anlisis Nodal.

La primera grafica que realiz el Simulador PIPESIM fue Presin (Psia) vs Tasa de Lquido (BN/D), pero como se tiene los valores de las tasas de gas y petrleo en la prueba de produccin del pozo JM-210, se ubic en el men desplegable que posee en la parte superior y se seleccion Serie, para cambiar la tasa graficada.

157

Fig. 4.40. Primera Grfica que Genera el Simulador PIPESIM (Tasa de Gas con Dao a la Formacin de Cero, S= 0). Ventana de Series Selection.

En la ventana de Series Selection se cambi la tasa de liquido graficada por la de gas en el eje X, posteriormente en la seleccin del eje derecho Y se seleccion el dao a la formacin que inicialmente tenia un valor de cero (S=0), con el fin de observar si la tasa obtenida con la simulacin con este factor Skin reproduce el valor de la tasa real medida en la prueba de produccin del pozo JM-210 para Septiembre 2010 y finalmente se presion el botn OK.

158

Fig. 4.41. Ventana de Series Selection. Ventana Editing

En el men desplegable se localiz la opcin Edit y se seleccion la opcin Advanced Plot Setup y se ingres a la ventana Editing, en barra de tareas Series se puede cambiar el nombre, color, forma, ubicacin, tipo de grafica, entre otras aplicaciones de las lneas y curvas graficadas.

Fig. 4.42. Ventana Editting.

159

 Ventana Simple Plot Setup.

La ventana Simple Plot Setup se encuentra en la barra men en la opcin Edit y se cambi el nombre correspondiente al titulo y de los ejes X, Y1 y Y2.

Fig. 4.43. Ventana Simple Plot Setup.

Evaluacin de la Tasa de Gas con Dao a la Formacin de Cero (S= 0).

En este caso como la tasa de gas simulada es muy alta en comparacin a la tasa real obtenida de la prueba de produccin del pozo JM-210 (Yacimiento JM-99), entonces no corresponde el valor de verdadero dao a la formacin (S) por lo que se procedi a sensibilizar dicho valor hasta reproducir la tasa de gas de produccin, ya que en ese valor indica el dao verdadero generado para la arena productora debido a la aplicacin de la Salmuera de Cloruro de Sodio.

160

Qg = 2,8 MMPCN/D a una Pwf = 875,715 Psia No coincide con la Tasa de Gas Real medida en la prueba de produccin, por lo tanto el Dao a la Formacin es diferente de cero (0).

Fig. 4.44. Evaluacin de la Tasa de Gas con Dao a la Formacin de Cero (S= 0).

Sensibilidad al Dao a la Formacin (S). Para realizar la sensibilizacin se suministr valores al dao en la ventana de Terminacin Vertical ubicada en el diseo del modelo del pozo JM-210, con el fin de reproducir la tasa de produccin. En la imagen inferior se muestra el valor del dao verdadero a la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) que reprodujo la tasa de gas en la prueba de produccin del pozo JM-210 para Septiembre 2010.

161

Fig. 4.45. Sensibilidad al Dao a la Formacin (S) en la Ventana de Terminacin Vertical.

Qg = 2,623 MMPCN/D a una Pwf = 838,897 Psia coincide con la Tasa de Gas Real medida en la prueba de produccin, por lo tanto el Dao a la Formacin tiene un valor de 3,5.

Fig. 4.46. Obtencin del Valor del Dao verdadero de la Formacin (S) que reproduce la Tasa de Produccin del pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

162

Todos los resultados obtenidos a travs del Anlisis Nodal en el pozo JM-210 para la arena SJ-A (Yacimiento JM-210) en la pestaa Data.

Fig. 4.47. Resultados de Tasa de Gas, Presin de Yacimiento y Valor del Dao a la Formacin calculados por el Simulador PIPESIM mediante el Anlisis Nodal para el Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

Nota: Para la determinacin del dao a la formacin por el uso de Salmuera de

Cloruro de Sodio (NaCl) para el pozo vertical RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) se realiz el mismo procedimiento efectuado en el pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) de suministro de datos al simulador correspondiente al yacimiento, la configuracin del pozo y de superficie. Tambien se aplicaron las mismas correlaciones utilizadas por el pozo JM-210 para realizar el Anlisis Nodal en el pozo RG-239, pero en ste caso se trabaj el sistema con una presin de separacin de 154,7 Psia y un reductor de 7/8.

163

4.5.6.1.2. Sensibilidades Realizadas con el Simulador PIPESIM para la Determinacin del Dao Generado por el uso de Salmueras de Cloruro de Sodio en un Pozo Direccional.

Diseo del Pozo Direccional.

Para la simulacin se seleccion el nico pozo direccional en estudio, el cual fue el RG-280 que intercepta la arena propuesta a re-acondicionamiento llamada ME-C (Yacimiento RG-29). El simulador PIPESIM realiza el diseo del pozo tomndolo como del tipo horizontal, por lo que se seleccion el Widget de Terminacin Horizontal para el diseo del pozo, el resto del procedimiento fue similar al realizado par el pozo JM-210.

Fig. 4.48. Ventana Principal del Simulador PIPESIM. Diseo del Pozo Direccional JM-280 en la Arena ME-C (Yacimiento JM-210).

164

 Ventana de Terminacin Horizontal.

En la ventana de terminacin horizontal se encuentra la barra de tarea de propiedades, en sta se introdujeron los datos que posee el yacimiento como la presin esttica y temperatura que presenta. Luego se seleccion en modelo de terminacin IP Puntual (Conductividad Infinita) porque el yacimiento no es volumtrico y se necesit calcular los valores de un solo punto llamado PI de los datos aportados. Para elegir el modelo de IPR, se tom en cuenta lo siguiente: A pesar que la arena ME-C (Yacimiento RG-29) est oficialmente interpretado como un yacimiento de petrleo voltil, actualmente se encuentra por debajo de la presin de burbujeo y posee una capa de gas, donde esta ltima nombrada fue la zona caoneada en el pozo RG-280. Por lo tanto, el flujo del pozo produce en mayor proporcin el gas con respecto al petrleo y aparte la produccin acumulada en el pozo vecino RG-272 completada en la misma arena ME-C (Yacimiento RG-29) tiene alta produccin acumulada de gas e igual sucede con el pozo en estudio RG-280, por lo que se dice que el yacimiento se encuentra muy cercano al punto critico, entonces por encontrarse por debajo de su punto de burbujeo puede separar gran cantidad de gas que se encontraba anteriormente disuelta en la fase liquida. Por el motivo antes mencionado, se decidi elegir el tipo de modelo IPR de Joshi para Gas, porque toma en cuenta el flujo correcto epara el pozo RG-280 en la fecha de 04-08-2008 y dar el comportamiento adecuado de la produccin del pozo. La correlacin de Joshi es utilizada por el simulador PIPESIM para hallar el ndice de productividad de la arena productora, donde se aborda el efecto del gradiente de presin del pozo horizontal en el rendimiento de la produccin del pozo y se establece que dicha cada de presin aumenta cuando se incrementa el flujo multifsico. La correlacin se puede aplicar a reservorios con una presin menor a 2500 psia, por lo que es aplicable al pozo RG-280. 165

Cuando se eligi el modelo de correlacin de Joshi para gas, luego se suministr todos los datos al simulador como se muestra en la figuran inferior que ayudaron a estimar el ndice de productividad y los datos necesarios para el anlisis nodal. En ste caso se realiz el mismo procedimiento para hacer el pozo vertical para la determinacin del dao por el uso de una Salmuera de Cloruro de Sodio como fluido de completacin, primero se simul para una pozo en condiciones de formacin ideales, es decir, con dao cero (0) y luego se sensibilizara el valor.

Fig. 4.49. Ventana de Terminacin Vertical (Barra de Tarea Propiedades).

Ventana de Dato Global. En la ventana de dato global, como en el caso del pozo vertical RG-239 se suministr el modelo matemtico que simul el flujo multifsico vertical y horizontal para poder realizar el Anlisis Nodal.

166

Para el Flujo Multifsico Vertical se seleccion como fuente la opcin de BJA, el cual ha sido probado ampliamente en tuberas para gas/condensado. Como se seleccion BJA, luego se seleccion la opcin de Gray (Modificada), esta correlacin se basa en la ecuacin de Gray (Original), pero en la primera nombrada se ajusta el nmero de Reynold y la pseudo-rugosidad debe ser menor al radio de la tubera. En el caso de flujo horizontal multifsico se seleccion como fuente BJA, pero se seleccion la correlacin de Beggs & Brill Revised (Modificada), debido a que se incluyen las capacidades de la correlacin Beggs & Brill Original, la cual que se utiliza para perdida de presin y estudio de dos fases en flujo de tuberas horizontales e inclinadas, se toma el fluidos como un rgimen de flujo horizontal y los holdup se calculado se corrigen con el ngulo de inclinacin. En la correlacin Beggs & Brill modificada se adiciona factores como rugosidad de la tubera y rgimen de flujo espuma.

Fig. 4.50. Ventana de Dato Global (Barra de Tarea Correlaciones de Flujo).

167

 Ventana de Tubera de Produccin.

En la barra de tarea de perfil de desviacin ubicada en la ventada de tubera de produccin, se suministr todas las medidas de longitud de la perforacin realizada (MD) y las medidas verticales reales desde el nivel de superficie hasta el fondo del pozo (TVD). En este caso no se tenia el ngulo de inclinacin o el Surveys del pozo RG-280, por lo que se procedi a seleccionar la opcin ngulo como parmetro dependiente y se presion el botn Calcular, mostrando luego todos los resultados en la tercera columna de la tabla para cada MD y TVD. De esta manera se declar al Simulador PIPESIM que el pozo es direccional.

Surveys del Pozo RG-280

Fig. 4.51. Ventana de Dato Global (Barra de Tarea Perfil de Desviacin).

Nota: El resto del procedimiento para el pozo direccional RG-280 fue el mismo

procedimiento utilizado por el pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) de suministro de datos al simulador correspondiente al yacimiento, la configuracin del

168

pozo y de superficie (se utiliz el mismo reductor de ). El Anlisis Nodal se realiz con una presin de separacin de 114,7 Psia.

Determinacin del ndice de Productividad con el Dao Verdadero.

Para realizar la simulacin del ndice de productividad se debe tener el dao verdadero de la formacin para poder simular el potencial real el yacimiento en el pozo en estudio. En ste caso se seleccion para explicar la metodologa empleada el pozo JM-210 donde se complet la arena SJ-A (Yacimiento JM-99), el primer paso fue ingresar a la ventana Series Selection para colocar la tasa a simular par el eje X, luego se coloc la variable que se graficara con respecto a la presin en el eje Y, mientras que el ndice de productividad del lquido y del gas se seleccion en la parte inferior de la ventana.

Fig. 4.52. Ventana de Series Selection.

169

Cuando se grafic el Anlisis Nodal suministr el valor de la tasa de gas producida correspondiente al pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) a la fecha de Septiembre de 2010 con un dao verdadero de 3,5. Por lo tanto, el ndice de productividad el lquido y gas para esa fecha se hall con la misma tasa de gas obtenida subiendo en vertical a la grafica y cortando dichas curvas. Con el simulador PIPESIM se puede saber el valor exacto en el punto de corte con solo colocar el pulsor del mouse en ese punto, obtenindose as cada valor de ndice de productividades de la arena SJ-A.
IP del Gas= 0,044 IP del Liquido= 0,336

Qg = 2,639 MMPCN/D Pwf = 845,895 Psia

Fig. 4.53. Obtencin del Valor del ndice de Productividad del Lquido y Gas con un Dao verdadero de la Formacin de 3,5 que reproduce las Tasas de Produccin del pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

170

Posteriormente en la pestaa de Data, se observ todos los resultados de los clculos realizados por las correlaciones anteriormente suministradas al simulador, donde la tabla de resultados pudo ser fcilmente ser transferido a Microsoft Office Excel.

Fig. 4.54. Resultados de Tasa de Gas, Presin de Yacimiento y Valores de los ndices de Productividades del Lquido y Gas para cada Tasa. Clculos Realizado por el Simulador PIPESIM con el Anlisis Nodal para pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

171

4.5.6.2. Determinacin a travs de Simulaciones del Dao Generado por el uso de la Emulsin Inversa Reversible en los Trabajos de Completacin de los Pozos RG-239 y RG-280 y JM-210.

Para hacer la simulacin en los pozos RG-239 y RG-280 y JM-210 se coloc como premisas:
La presin del yacimiento cuando se re-acondicion los pozos con TOFA en el

ao 2011, es el misma presin cuando se le realiz la prueba de produccin en el ao 2010 a los pozos en estudio. Posteriormente utilizando el mismo diseo del pozo de la simulacin realizada cuando se aplic salmuera de Cloruro de Sodio en los pozos, se ingres la data de produccin contenida la carta de aceptacin para la fecha 06/07/2011, el dimetro del nuevo reductor y tubera de produccin, cuyos valores fueron obtenidos despus de haber re-acondicionado los pozos con la emulsin inversa reversible TOFA. En este caso se muestra la simulacin realizada para el pozo vertical RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134), los datos ingresados para la determinacin del dao fueron de la siguiente manera:
Ventana de Terminacin Vertical.

En la ventana de terminacin vertical se mantuvo el valor de la presin esttica obtenida cuando se determin la temperatura, permeabilidad (K), espesor y radio de drenaje del Yacimiento RG-134, mientras que el modelo de terminacin se mantuvo igual en Pseudo Steady State. Luego se declar el dao a la formacin igual cero (S=0) para iniciar el proceso de sensibilizacin y determinar el dao a la formacin cuando se aplico emulsin TOFA en el pozo RG-239 de la misma manera cuando se

172

determin el Factor Skin cuando se complet el pozo con salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl).

Fig. 4.55. Ventana de Terminacin Vertical (Barra de Tarea Propiedades).

Ventana de Tubera de Produccin.

La ventana de tubera de produccin constituida de varias barras de tareas, se ajust en configuracin los cambios efectuados en la nueva completacin del tipo sencilla selectiva con tubera de 2-7/8 del ao 2011, para ello se ubic en el Pipe Body Data Tables el dimetro interno y espesor estndar para esa tubera. La longitud de la perforacin realizada (MD) y la rugosidad de la tubera se mantuvo del mismo valor.

173

Fig. 4.56. Ventana de la Tubera de Produccin (Barra de Tarea Configuracin de Tubera). Ventana del Estrangulador.

En la ventana del Estrangulador se suministr el nuevo dimetro que posee el reductor del pozo, dato que se obtuvo de la carta de aceptacin para el pozo JM-210.

Fig. 4.57. Ventana del Estrangulador (Barra de Tarea Propiedades).

174

4.5.6.2.1. Suministros de los Datos de los Fluidos.

Las ventanas de aplicacin tienen una barra de men del Simulador PIPESIM en la que figuran mens descolgables con comandos para el programa, donde se encuentra la opcin de Configurar, y se selecciono la opcin Black Oil.

Ventana de Propiedades de Black Oil.

La ventana de Propiedades de Black Oil constituida de varias barras de tarea, donde en la primera de propiedades se suministr los datos de la produccin de fluidos en el pozo RG-239 correspondiente a la arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

Fig. 4.58. Ventana de Propiedades de Black Oil (Barra de Tarea Propiedades).

175

 Ventana de Perfiles Presin/Temperatura.

La ventana de Perfiles Presin/Temperatura localizada en la barra de men desplegable, se encuentra la opcin de Operaciones, y se seleccion la opcin Perfil Presin/Temperatura. En la ventana se introdujo la presin del yacimiento obtenida cuando se estim la permeabilidad de la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) y la tasa de gas para la data de produccin obtenida en la fecha de 06/07/2011.

Fig. 4.59. Ventana de Perfiles Presin/Temperatura.

Ventana de Anlisis Nodal. La ventana de Anlisis Nodal se localiza en la barra de men desplegable, donde se encuentra la opcin de Operaciones, y se seleccion la opcin Anlisis Nodal. En la ventana se suministr la presin de separacin y se sensibiliz la presin de

176

yacimiento para solo graficar el valor que posee el reservorio para la fecha 06/07/2011. Luego se presion el botn de Correr Modelo para poder graficar.

Fig. 4.60. Ventana de Anlisis Nodal.

Graficas del Anlisis Nodal.

La grafica de Presin de Yacimiento (Psia) vs Tasa de Gas (MMPCN/D) que realiz el Simulador PIPESIM fue la Presin con dao igual cero (S= 0), en dicho comportamiento se observ que el pozo no estaba produciendo fluido y por ende no reprodujo la produccin obtenida por el pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) para la fecha del 06/07/2011. Entonce el valor de cero no correspondi al valor de dao real de la formacin y se procedi a sensibilizar en el Anlisis Nodal.

177

No hay Produccin de Gas, por lo tanto el Dao a la Formacin es diferente de cero (S0)

Fig. 4.61. Primera Grfica que Genera el Simulador PIPESIM (Tasa de Gas con Dao a la Formacin de Cero, S= 0).

Sensibilidad al Dao a la Formacin (S). Para realizar la sensibilizacin se suministr valores al dao en la ventana de Terminacin Vertical ubicada en el diseo del modelo del pozo RG-239, con el fin de reproducir la tasa de produccin. En la imagen inferior se muestra el valor del dao verdadero a la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) que reprodujo la tasa de gas en la prueba de produccin del pozo JM-210 para el 06/07/2011.

178

Fig. 4.62. Sensibilidad al Dao a la Formacin (S) en la Ventana de Terminacin Vertical.

Qg = 0,4 MMPCN/D a una Pwf = 564,649 Psia coincide con la Tasa de Gas Real medida en la prueba de produccin, por lo tanto el Dao a la Formacin tiene un valor de 104,5.

Fig. 4.63. Obtencin del Valor del Dao verdadero de la Formacin (S) que reproduce la Tasa de Produccin del pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

179

Todos los resultados obtenidos a travs del Anlisis Nodal en el pozo JM-210 para la arena SJ-A (Yacimiento JM-210) en la pestaa Data.

Fig. 4.64. Resultados de Tasa de Gas, Presin de Yacimiento y Valor del Dao a la Formacin calculados por el Simulador PIPESIM mediante el Anlisis Nodal para el Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

Ventana de Perfiles Presin/Temperatura.

Luego de obtener el valor del dao verdadero en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) se ingres el valor de la presin del reservorio para la fecha 06/07/2011 y luego se presion el botn Correr Modelo para graficar el comportamiento de las presiones generadas por los fluidos contenidos en la arena SJ-A durante su produccin a travs del pozo RG-239.

180

Fig. 4.65 Ventana de Perfiles Presin/Temperatura.

Fig. 4.70. Comportamiento de las presiones Generados por los Fluidos en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) Durante la Produccin a travs del Pozo RG-239.

181

 Determinacin del ndice de Productividad con el Dao Verdadero.

Para realizar la simulacin del ndice de productividad con el dao verdadero de la formacin, se seleccion el pozo RG-239 donde se complet la arena SJ-A (Yacimiento RG-239), el primer paso fue ingresar a la ventana Series Selection para colocar la tasa a simular par el eje X, luego la variable que se graficara con respecto a la presin en el eje Y, mientras que el ndice de productividad del lquido y del gas se seleccion en la parte inferior de la ventana.

Fig. 4.71. Ventana de Series Selection.

Cuando se grafic el Anlisis Nodal suministr el valor de la tasa de gas producida correspondiente al pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) a la fecha de 06/07/2011 con un dao verdadero de 104,5. Por lo tanto, el ndice de productividad el lquido y gas para esa fecha se hall con la misma tasa de gas

182

obtenida subiendo en vertical a la grafica y cortando dichas curvas. Luego en la pestaa data se puede obtener todos los resultados del Anlisis Nodal como la tasa de gas y el ndice de productividad del gas y el lquido a cada presin

Fig. 4.72. Obtencin del Valor del ndice de Productividad del Lquido y Gas con un Dao verdadero de la Formacin de 104,5 que reproduce las Tasas de Produccin del pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

183

Fig. 4.73. Resultados de Tasa de Gas, Presin de Yacimiento y Valores de los ndices de Productividades del Lquido y Gas para cada Tasa. Clculos Realizado por el Simulador PIPESIM con el Anlisis Nodal para pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

Nota: Para la determinacin del dao a la formacin por el uso de Emulsin Inversa

Reversible para el pozo direccional RG-280 en la arena ME-C (Yacimiento RG-29), se realiz el mismo procedimiento efectuado en el pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) de suministro de datos al simulador correspondiente al yacimiento, la configuracin del pozo y de superficie. Tambin se utilizaron las mismas correlaciones de flujo vertical y horizontal cuando se realiz la simulacin del dao generado con salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) en la formacion.

184

4.6. Tcnicas e Instrumentos para la Recoleccin de Informacin

Las tcnicas que se emplearon para la obtencin de la data requerida en el desarrollo del proyecto de investigacin, fueron el anlisis documental y el anlisis de contenido. El primero de estos fue empleado para la compilacin de informacin de carcter tcnica referida a los aspectos tericos a desarrollar en el contenido de la investigacin basndose en la documentacin bibliogrfica, mientras que el anlisis de contenido se us para recabar informacin puntualizada (datos y caractersticas) que se localizan dentro del contenido de informes, carpetas y reportes generados, tanto de actividades operacionales, como de bases de datos electrnicas. Entre los instrumentos que se emplearon para recopilar la data, destacan los siguientes:
CARPETA DE POZOS: Elemento de los archivos de la unidad de completacin

donde se encuentra los datos operacionales de los pozos, desde el inicio de su etapa perforacin hasta la actualidad.
4.7. Recursos.

Para hacer posible la realizacin de este proyecto de investigacin, se dispuso de los siguientes recursos:
Recursos Humanos: Conformado por el personal especializado y capacitado que

laboran en la Empresa PDVSA Gas Anaco, Unidad de Operaciones Yacimientos AMA Este y Produccin Gas Anaco.
Recursos Financieros: La empresa PDVSA Gas Anaco. y especficamente

la

Gerencia de Yacimientos estuvo a cargo del financiamiento econmico de los gastos generados por la informacin obtenida, PDVSA Intevep cubrio los gastos por las

185

formulaciones de las emulsiones y mi persona para la elaboracin de la Tesis de Grado.

Recursos Materiales: Entre stos fueron incluidos los equipos de oficina como

computadoras,

impresoras,

fotocopiadoras,

escner,

adems

del

material

bibliogrfico, informes tcnicos y archivos de la empresa.

Recursos Tecnolgicos: Personalmente proporcion mi apoyo tecnolgico mediante

el suministro de un computador personal provisto con Windows XP y Office 2003, y la empresa PDVSA Gas proporcion acceso a los DIMS for Windows y el Simulador PIPESIM 2003 para ser instalado en el computador personal.

186

CAPTULO V PRESENTACIN Y ANALISIS DE RESULTADOS

En el siguiente captulo se dar a conocer los resultados del desarrollo de cada uno de los objetivos especficos establecidos para la culminacin del proyecto de trabajo de grado planteado.
5.1. Seleccin de los Pozos.

En el rea Mayor de Anaco se tomaron los pozos que actualmente se estn completando con emulsin inversa reversible formulado con el surfactante La TOFA para la preparacin de un fluido de completacin, entre ellos se encuentran operativos solo tres (3) pozos; dos ubicados en el Campo Santa Rosa (Pozo RG-239 y RG-280) y uno ubicado en el Campo San Joaqun (Pozo JM-210) que disponen de la informacin necesaria para el desarrollo del proyecto.
5.2. Establecimiento de una Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas donde se us las Emulsiones.

5.2.1. Completacin Realizada al Pozo RG-239.

El pozo RG-239 esta ubicado en el rea Mayor Anaco Este, Campo Santa Rosa (Edo. Anzotegui) con coordenadas planas N-225.738,32 y E-531.596,99 medidas desde un origen, cuyo lugar es la Ciudad de Barcelona. La perforacin de este pozo inici el 24 de Enero de 2003, utilizando el taladro CLIFF-40 hasta una profundidad de

188

12210 pies, cuya completacin realizada fue del tipo Monobore con tubera 5-1/2 especial cromada, dados los altos porcentajes de H2S obtenidos en los pozos vecinos, en la arena SJ-A, considerada como uno de los objetivos principales del pozo RG-239 y fue completado el da 24 de Mayo de 2003 utilizando el mismo taladro (Tabla A-1).

5.2.1.1. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena SA-E (Yacimiento RG-195).

De acuerdo al Informe de Arenas Probadas y Producidas de la Tabla A-6, el pozo RG-239 del campo Santa Rosa perfor la arena SA-E perteneciente al yacimiento RG-195 a una profundidad ubicada entre un tope de 12004 y una base de 12118, por lo tanto, pertenece a la formacin San Antonio cuya edad geolgica es del Cretceo (80 millones de aos) y se caracteriza de acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco por estar conformada por calizas y lutitas negras con areniscas duras y chert. Para la arena SA-E (yacimiento RG-195) se le realiz una completacin Monobore con tubera de 5-1/2 (ver Tabla A-9) y se utiliz un Can Casing Gun 3-3/8, Carga HMX (alta penetracin) de 6 TPP para caonear, logrando un espesor de arena neta caoneada de 54 pies. Esta arena se iba a producir a travs del liner de 5-1/2 asentada a 12208`, en esta completacin se ubic un cuello flotador a 12112` y el retenedor de cemento a 12100` por debajo de la arena SA-E. Durante la evaluacin de la arena SA-E (yacimiento RG-195) se report una presin de 500 psi con el pozo cerrado y en produccin se redujo a 50 psi. Para esta arena se consider una presin muy baja para su explotacin y se decide, mediante un cambio de procedimiento a la completacin original, aislar temporalmente la arena SA-E con un tapn de hierro ubicando el primero a 12100 y el segundo en el tope de la arena a 12000, para luego caonear la arena SA-A (11166-226).

189

5.2.1.2. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena SA-A (Yacimiento RG-134).

La arena SA-A pertenece al yacimiento RG-134 (Tabla A-6) y se encuentra ubicada a una profundidad comprendida entre un tope de 11166` y una base de 11300`. La arena SA-A se localiza por encima de la arena SA-E y tiene un espesor mayor de 134 pies con respecto a esta ltima nombrada, pero pertenece a la misma formacin de San Antonio cuya edad geolgica es del Cretceo (80 millones de aos) caracterizada segn la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco por estar conformada por calizas y lutitas negras con areniscas duras y chert. Para esta arena se mantuvo la completacin Monobore con tubera de 5-1/2 (Tabla 9), donde se baj un Can Casing Gun 3-3/8, Carga HMX (alta penetracin) de 6 TPP para caonear inicialmente para la fecha 31/07/2003 un intervalo comprendido desde el tope de la arena SA-A (11166`) hasta una profundidad de 11226` teniendo un espesor del intervalo caoneado de 60 pies. Posteriormente, para la fecha de 02/09/2003 se amplia el intervalo de caoneo utilizando el mismo can pero esta vez con 8 TPP hasta la base de la arena (11226`-11300`) teniendo un espesor caoneado de 74 pies, por lo que se expone completamente el espesor de la arena SA-A (134 pies) a produccin a travs del liner de 5-1/2 asentada a 12208`. Durante la evaluacin de la arena SA-A present una produccin de 5,3 y 4,08 MMPCGD con reductor de 1/2 y posteriormente en Septiembre del 2003 se ampliaron las perforaciones de esta arena hacia la base (11226-300) debido a los resultados obtenidos en la completacin original del pozo RG-239, no garantizaban el retorno de la inversin acometida para perforar el mismo, sin embargo, present posteriormente una cada significativa de su produccin, presin de cabezal y un incremento del corte de agua, esto hace suponer que el yacimiento RG-134 posee un acufero asociado que afect la produccin de esta arena. De acuerdo a su anlisis

190

nodal este pozo solo podra mejorar su potencial mediante la realizacin de Estimulacin por Fracturamiento Hidrulico, la cual no era conveniente por no resultar rentable para ese momento. Por lo anterior se decide en suplemento a la completacin original abandonar la arena SA-A con tapn de hierro a 11120 y completar la arena SJ-A.

5.2.1.3. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

La arena SJ-A pertenece al mismo yacimiento RG-134 de la arena abandonada SA-A (Tabla A-6), pero posee un espesor inferior de 114 pies con respecto a la ltima nombrada, esta se encuentra a una profundidad comprendida entre tope de 10338 y una base de 10452. La arena SJ-A de acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco pertenece a la formacin de San Juan cuya edad geolgica es del Cretceo (80 millones de aos) caracterizada por presentar areniscas duras grises de grano fino a medio. El pozo RG-239 mantuvo la misma completacin sencillo flujo natural Monobore con tubera de produccin de 5-1/2 (Tabla 9) que las otras arenas interceptadas por este pozo y se utiliz un Can Casing Gun 3-3/8, Carga HMX (alta penetracin) de 6 TPP para caonear, logrando un espesor de arena neta caoneada de 82 pies. La arena SJ-A se producira a travs del liner de 5-1/2 asentada a 12208`. Para esta arena se le realizaron dos (2) chequeos mecnicos, el primero fue el 20/10/2008 donde se bajo un cortador 2-23/32" hasta los 11120', no se detect nivel de fluido y la Pacum= 300 psi. Pcsc= 0 psi. El segundo chequeo fue 27/01/2010 y se ejecut un registro esttico de presin y temperatura, con los siguientes resultados WHP= 730 lpc, WHT= 111 F, BHP= 921 lpc, BHT= 289 F @ 10300'.

191

5.2.2. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

Basndose en las pruebas realizadas en la arena SJA por el pozo RG-239 para caracterizar el yacimiento (Tabla A-11) se grafic el comportamiento de RGP y API.

RGP en LA Arena SJ-A/RG-134.

RGP (PCN/BN)
180000 160000 140000

R GP (PC N /B N )

120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 02/05/2010 22/05/2010 11/06/2010 01/07/2010 21/07/2010 10/08/2010 30/08/2010 19/09/2010 09/10/2010

RGP (PCN/BN)

Fecha (D/M/A)

Grfico 5.1. RGP en la Arena SJ-A/RG-134.

192

 API del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/RG-134.

API (Grados)
44 43,9

API (Grados)

43,8 43,7 43,6 43,5 43,4 43,3 02/05/2010 22/05/2010 11/06/2010 01/07/2010 21/07/2010 10/08/2010 30/08/2010 19/09/2010 09/10/2010

API (Grados)

Fecha (D/M/A)

Grfico 5.2. API del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/RG-134.

La arena SJ-A perteneciente al yacimiento RG-134 posee una gravedad API de 43,9 (Tabla A-11) y se clasifica el hidrocarburo del tipo condensado, debido a que se encuentra en el rango de 40-60 que establece McCain para la Clasificacin de Yacimientos, sto se puede corroborar observando el comportamiento creciente del RGP por encima de los 3200 PCN/BN con respecto al tiempo, como tambin en la grafica de API; en la fecha 17/05/2010 mantiene un comportamiento constante de 43.9 hasta el 04/07/2010 y luego aumenta a 43.9 para el 14/09/2010 tpico comportamiento de un yacimiento de gas condensado.

193

 Histrico de Produccin de la Arena SJA (Yacimiento RG-134) en el Pozo

RG-239.
Tasa Real de Gas ( Mpc/d )
50 000 40 000 30 000 20 000 10 000 0

Gas Acumulado Finder ( MMpc )

20 000 0 16 000 0 12 000 0 80 000 40 000 0

1973

77

81

85

89

93

97

01

05

09

FECHA
10 00 80 0 60 0 40 0 20 0 0

Tasa Real de Petroleo ( bls/d )

Petroleo Acumulado ( Mbls )

25 00 20 00 15 00 10 00 50 0 0

1973

77

81

85

89

93 FECHA

97

01

05

09

Tasa Real de Agua ( bls/d )

10 00 80 0 60 0 40 0 20 0 0

Agua Acumulada ( Mbls )

20 00 16 00 12 00 80 0 40 0 0

1973

77

81

85

89

93 FECHA

97

01

05

09

Grfico 5.3. Comportamiento Productivo de la Arena SJA (Yacimiento RG-134) en el Pozo RG-239.

La arena SJ-A (Yacimiento RG-134) inici su vida productiva el 1973, de acuerdo a la produccin obtenida hasta 1984 mantiene un sentido constante de la tasa de gas (menos de 10000 MPCND) y de la produccin de petrleo (menos de 200 BND), lo que indica que el yacimiento de gas condensado se encontraba por debajo de su punto de roci llegando a la condensacin retrograda, en donde las fracciones pesadas e intermedias se depositan como lquidos en los canales porosos mas pequeos de la

194

roca; los hidrocarburos ah depositados no logran fluir hacia los pozos, ya que raramente alcanza la saturacin critica del liquido, por lo tanto, se aumenta la produccin de gas y disminuye la de liquido y ocasiona el aumento de la gravedad API. A partir del ao 1983 incrementa la tasa de produccin de gas por encima de los 20000 MPCND, la tasa de petrleo con valores superiores de los 400 BND y se inicia la produccin de agua, por lo tanto se estima que para este ao se alcanz la condensacin retrograda mxima y ocurre la revaporizacin del condensado al seguir disminuyendo la presin disminuyendo el RGC y un incremento de la gravedad especifica del gas condensado producido. En el pozo RG-239, La arena SJ-A qued fluyendo con tasas promedio de 3,0 MMPND de gas hasta los primeros meses del ao 2007, aunque la tasa de gas total producida por todos los pozos que explotan esta arena para esta fecha estaban cercanos a los 20000 MPCND, se nota en el histrico el descenso de la produccin de gas y petrleo. Para el pozo RG-239 la produccin comenz a declinar bruscamente ubicndose en 0,196 MMPCND de gas y 7 BNP de crudo para Octubre de 2009, cuando se report muerto, logrndose incorporar mediante trabajos de desalojo de lquido. Luego de esa declinacin, el pozo se ha venido igualizando en muchas oportunidades. Esta produccin se ve afectada por la configuracin Monobore del pozo y la presin de la arena, en el orden de 921 lpc, que no permite generar las velocidades de flujo vertical suficiente para arrastrar l liquido producido, encontrndose esta muy por debajo de las velocidades y tasas criticas mnimas necesarias para levantar l liquido producido. De igual manera, de acuerdo a la revisin de la columna estratigrfica del pozo, esta cuenta con otras arenas capaces de producir, por lo que hubo una propuesta para perforar y completar la arena MER-JM, completando el pozo sencillo selectivo con tubera de produccin de 2-7/8 en las arenas MER-JM y SJ-A.

195

 Reservas de Hidrocarburos en la Arena SJ-A/RG-134.

De acuerdo a las reservas de hidrocarburos contenidos en la arena SJ-A el yacimiento RG-134 (Tabla A-17) se encuentra delimitado por el Norte, Este y Oeste por un Contacto Agua Condensado a 10450' y al Sur por el Corrimiento de Anaco. Este yacimiento cuenta con unas reservas remanentes en el orden de 20654 MMPCN y 242 MBN de gas y petrleo respectivamente, de acuerdo al libro de reservas de Diciembre de 2009 y el sumario de produccin de Septiembre de 2010. Sin embargo, el pozo RG-239 se tiene estimadas unas reservas remanentes de 5,346 MBNP de crudo y 2270 de gas. De acuerdo a la Tabla A-17, el yacimiento RG-134 se pueden extraer 2663 MBNP de crudo y 186780 MMPC de gas, es por ello que se debe mantener en produccin el pozo RG-239 de manera de extraer parte de ese volumen de hidrocarburos, las cuales se estiman sus reservas recuperables por este pozo la cantidad de 5,346 MBNP de crudo y 2270 MMPC de gas.

En este yacimiento se han completado un total de 19 pozos durante su vida productiva, 11 de ellos se encuentran completados actualmente y slo 5 de ellos estn activos.

196

 Produccin de Gas Condensado por los Pozos en el Yacimiento RG-134.

Basndose en la pruebas de produccin (Tabla A-12) se procedi a graficar para comparar el comportamiento productivo del pozo RG-239 con los pozos vecinos.

Produccin de Gas en el Yacimiento RG-134

3,5 3

RG-173 (17/09/2010) RG-188 (12/09/2010) RG-239 (14/09/2010) RG-241 (10/09/2010) RG-247 (09/08/2009) RG-276 (10/09/2010)

Tasa de Gas (MMPCN/D)

2,5 2 1,5 1 0,5 0 RG-173 RG-188 RG-239 RG-241 RG-247 RG-276 (17/09/2010)(12/09/2010)(14/09/2010) (10/09/2010)(09/08/2009)(10/09/2010)

Pozos

Grfico 5.4. Produccin de Gas en el Yacimiento RG-134.

Como puede observarse, los pozos activos RG-241 y RG-173 en este yacimiento ubicados buzamiento abajo del pozo RG-239, presentan tasas de produccin muy por encima de la reportada por el pozo RG-239, lo cual se debe a que este ltimo nombrado posee una completacin Monobore con tubera de produccin de 5-1/2, a diferencia de los otros que se encuentran completados con tuberas de menor dimetro de 3-1/2 y 2-7/8. Al realizar el anlisis de la tasa de produccin de gas del pozo RG-239 (1,710 MMPCGD) se observa que este se encuentra muy por debajo de la tasa critica de Turner de 4,72 MMPCGD requerida para poder levantar la columna de lquidos (Tabla A-14), ya que las velocidades superficiales del gas son inferiores a la velocidad critica necesaria para levantar l liquido que se encuentra en la tubera. Sin embargo, este pozo se considera en buenas condiciones para producir

197

porque a pesar de su completacin tiene una produccin de gas condensado mayor a los pozos RG-188, RG-247 y RG-276, cuya causa puede ser debido a la variacin de la energa del yacimiento RG-134.
API del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-134.

API del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-134

48 47

API (Grados)

46 45 44 43 42 41 RG-173 RG-188 RG-239 RG-241 RG-247 RG-276 (17/09/2010) (12/09/2010) (14/09/2010) (10/09/2010) (09/08/2009) (10/09/2010)

RG-173 (17/09/2010) RG-188 (12/09/2010) RG-239 (14/09/2010) RG-241 (10/09/2010) RG-247 (09/08/2009) RG-276 (10/09/2010)

Pozos

Grfico 5.5. API del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-134.

198

 Produccin de Fluidos en el Yacimiento RG-134.

Produccin de Fluidos en el Yacimiento RG-134

120

100

80

Porcentaje de Agua y Sedimentos (%) Tasa de Produccin de Petrleo (BN) Tasa de Produccin de Gas (M M PCN/D)

60

40

20

0 RG-173 (17/09/2010) RG-188 (12/09/2010) RG-239 (14/09/2010) RG-241 (10/09/2010) RG-247 (09/08/2009) RG-276 (10/09/2010)

Pozos

Grfico 5.6. Produccin de Fluidos en el Yacimiento RG-134.

Los grados API del hidrocarburo contenidos en el Yacimiento RG-134 precisamente en las cercanias del pozo RG-239 es baja comparada con los pozos vecinos (Tabla A12), esto puede deberse a que en este pozo estn producciones las fracciones pesadas e intermedias del hidrocarburo, debido a que la tasa de produccin de petrleo es mucho mayor en este pozo y va a existir mayor cantidad de lquido con respecto al gas en la mezcla, por ende disminuyen los grados API. En la grafica tambien muestra que la mayor parte de los pozos producen con alto contenido de agua y sedimentos (%AyS), producto del acufero asociado y podra ocasionar problemas en la produccin especialmente en el pozo en estudio (RG-239) como disminucin de su produccin, taponamiento de los equipos, corrosin, etc.

199

 Presiones por Pozo en el Yacimiento RG-134.

Grfico de Presiones (Lpc)

600

500

Presion (Lpc)

400

Presin de Cabezal (Lpc)

300

200

Presin de Lnea de Flujo (Lpc)

100

0 RG-173 RG-188 RG-239 RG-241 RG-247 RG-276 (17/09/2010) (12/09/2010) (14/09/2010) (10/09/2010) (09/08/2009) (10/09/2010)

Pozos

Grfico 5.7. Presiones en los Pozos que Producen Fluidos del Yacimiento RG-134.

De acuerdo a las presiones obtenidas en superficie se observa que el pozo RG-239 posee una baja presin de cabezal y en la lnea de produccin con respecto a los pozos vecinos (Tabla A-12), la cual, es originada por emplear una tubera de gran dimetro (completacin Monobore con tubera de produccin de 5-1/2) para una baja produccin de fluidos, esto genera bajas presiones en el sistema de produccin a diferencia a las obtenidas en los otros pozos vecinos que se encuentran completados con tuberas de dimetros inferiores (3-1/2 y 2-7/8) causando la disminucin en la produccin de gas condensado.

200

 Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena SJ-A /RG-134.

Tabla 5.1. Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena SJ-A/RG-134. Espesor (Pies) Porosidad Promedio (%) Permeabilidad Promedio (mD)

230

15

Nota: Informacin suministrada por PDVSA Gas.

De acuerdo a las propiedades petrofsicas de la arena SJ-A, el pozo RG-239 ubicado a una profundidad de 9246' a 1200' buzamiento arriba del contacto agua petrleo, presenta aproximadamente 114 pies de espesor con una porosidad de 8%, lo que indica que la arena SJ-A posee un gran espesor pero con porosidad pobre de acuerdo al rango del clasificacin de porosidades que establece Gregorio Bruzual, es decir, este yacimiento posee poca capacidad para almacenar fluidos. En el yacimiento la permeabilidad al petrleo es de 15mD, este es una permeabilidad moderada de acuerdo al rango de clasificacin de permeabilidades (1050 mD), lo cual permite una buena movilidad al fluido por los canales porosos y permeables, permitiendo la produccin de dicho fluido hacia el pozo que posteriormente se desplaza hacia la superficie.

201

 Chequeo Mecnico realizado el 27/01/2010 Mediante un Registro de Presin y

Temperatura al Pozo RG-239 (Arena SJ-A/RG-134).

Tabla 5.2. Chequeo Mecnico Realizado el 27/01/2010 Mediante un Registro de Presin y Temperatura al Pozo RG-239 (Arena SJA/RG-134). Prof. (Pies) WHP (Lpc) WHT (F) BHP(Lpc) BHT (F)

10300

730

111

921

289

Nota: Informacin suministrada por PDVSA Gas.

La arena SJ-A posee una presin de formacin de 921 Lpc para la fecha de 27/01/2010 a una temperatura de 289 F a 10300', por lo que clasifica el yacimiento de baja presin de formacin, sin embargo, la presin obtenida es mayor a la presin que posee el acufero de 730 Lpc, por lo que se presenta como una oportunidad para continuar la produccin de hidrocarburos debido a que cuenta con un nivel de energa moderada. Este motivo hace proponer a la arena SJ-A para el re-acondicionamiento a realizar en el ao 2011 de acuerdo al Informe General de Alerta de la Gerencia de Yacimientos de PDVSA Gas Anaco (Apndice A-3), donde se establece que el pozo ser completado como productor de hidrocarburo, sencillo selectivo, con una tubera de produccin de menor dimetro de 2-7/8 con respecto a la completacin Monobore original que tenia el pozo, pero en este caso se pretende estimular la arena SJ-A con una barra propelente 2-1/8 de 6 TPP para incrementar la produccin de petrleo a causa de la baja porosidad y moderada permeabilidad que presentaba.

202

5.2.3. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de la Arena MER-JM (Yacimiento RG-9).

La arena MER-JM pertenece al yacimiento RG-9 y la intercepta el pozo RG-239 aproximadamente a una profundidad comprendida entre un tope de 9048 y una base de 9416, pero comprende un espesor de 238 pies de arena neta petrolfera, debido a la unin aprobada en Septiembre 2010 de los lentes ME-J1U, ME-J1L, ME-J2, MEK, ME-L, ME-M1 y MEM2 (MEJKLM/RG-9), la cual paso a llamarse MER-JM/RG-9. Esta arena de acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco pertenece a la formacin de Merecure cuya edad geolgica es del Oligoceno (12 millones de aos) y se caracteriza por presentar Areniscas masivas y lutitas. De acuerdo a la propuesta de re-acondicionamiento pautada por parte de la Gerencia de Yacimientos de PDVSA Gas Anaco para el ao 2011 (Apndice A-3), se completar el pozo como productor de hidrocarburos, sencillo selectivo, con tubera de produccin de 2-7/8 en las arenas la arena MER-JM (Yacimiento RG-9) y arena SJ-A (Yacimiento RG-134), donde se bajar un can Casing Gun 4 5/8 Carga Alta Penetracin para caonear la arena MER-JM en un primer intervalo comprendido desde 9048` hasta 9068` que lograr 20 pies de espesor caoneado, posteriormente se realizar en un segundo intervalo entre 9078`y 9103` para extender 25 pies de espesor adicional de la arena, y as tener una arena neta caoneada de 45 pies que producir hidrocarburos de la arena MER-JM (Yacimiento RG-9). Debido al motivo explicado anteriormente se analiz diferentes pruebas de produccin realizada en los pozos vecinos al pozo RG-239, pero tomando como premisa que interceptara y produjera hidrocarburos en la misma arena MER-JM (Yacimiento RG-9) para poder predecir una caracterizacin de este reservorio en el pozo RG-239 (Tabla A-13).

203

 API del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-9.

Grafica de API vs Pozos

60

55

API (Grados)

50

API (Grados)

45

40
RG-171 (14/09/2010) RG-181(22/07/2010) RG-187 (23/09/2010) RG-216C (02/09/2010) RG-247 (14/09/2010)

Pozos

Grfico 5.8. API del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-9.

De acuerdo a la gravedad API de los pozos cercanos al pozo RG-239 se encuentran en el rango de 40-60 (Ttabla A-13) que establece McCain para la Clasificacin de Yacimientos, por lo tanto, el yacimiento MER-JM es un reservorio de gas condensado. Los grados API del reservorio establecen que las fracciones de hidrocarburos ms livianas se encuentran cerca de los pozos RG-247 y RG-181 y fracciones intermedias y ms pesadas estn cerca de los pozos RG-216C. Este yacimiento de gas condensado de gran extensin, esta delimitado al Norte, Este y Oeste por un Contacto Agua Petrleo Original estimado @ -9800 pies y un sello estratigrfico, y al Sur por el Corrimiento de Anaco y un Contacto Agua Petrleo Original estimado @ -9800.

204

 Produccin de Gas y Petrleo en el Yacimiento RG-9.

Con la utilizacin de la prueba de produccin de la Tabla A-13, se estudi el comportamiento los pozos vecinos, mediante la produccin de gas y crudo para as verificar la variacin de produccin en la arena MER-JM.

Produccin de Gas y Petrleo

25

20

15

Produccin de Gas (M M PCN/D) Produccin de Petrleo (BN)

10

0 RG-171 RG-181 RG-187 RG-216C (14/09/2010) (22/07/2010) RG-247 (23/09/2010) (02/09/2010) (14/09/2010)

Pozos

Grfico 5.9. Produccin de Gas y Petrleo en el Yacimiento RG-9.

De acuerdo a los resultados, se corrobora la variacin composicional de los hidrocarburos en el yacimiento, las fracciones ms livianas se encuentran cerca de los pozos RG-216C, RG-187 y RG-247 y se demuestra por su alta produccin de gas condensado y su baja produccin de crudo. Por otro lado, la arena de los pozos RG-171 y RG-181 posee altas fracciones intermedias y pesadas, debido a su alta produccin de crudo y su baja produccin de gas condensado con respecto a los pozos vecinos. Esta distribucin de la composicin del hidrocarburo, puede deberse a que el yacimiento se encuentra en la zona retrograda donde las fracciones pesadas se

205

van quedando en los espacios porosos y se produce mayormente el gas, perdindose as la riqueza del gas condensado del yacimiento (lquido).
Grafica del Porcentaje de Agua y Sedimentos por Pozo en el Yacimiento RG-9.

Porcentaje de Agua y Sedimentos (% AyS)

100

80

% AyS

60

AyS (%)
40

20

0 RG-171 (14/09/2010) RG-181 (22/07/2010) RG-187 (23/09/2010) RG-216C (02/09/2010) RG-247 (14/09/2010)

Pozos

Grfico 5.10. Porcentaje de Agua y Sedimentos por Pozo en el Yacimiento RG-9.

La grafica con los datos obtenidos de la Tabla A-13 demuestra que en los pozos RG-187, RG-216C y RG-247 producen alto contenido de AyS comparado con el resto de los pozos, el elevado ndice puede ocasionar problemas operacionales en la produccin de hidrocarburos como consecuencia de la adherencia de los slidos a los equipos causando taponamiento, corrosin y disminucin de las tasas obtenidas en superficie por reduccin del dimetro de las tuberas, etc. Con respecto a los pozos RG-171 y RG-181 posee valores mas bajos de agua y sedimentos, facilitando as los trabajos de produccin del yacimiento.

206

 Histrico de Produccin de la arena MER-JM (Yacimiento RG-9).

Tasa Real de Gas ( Mpc/d )

75 000 60 000 45 000 30 000 15 000 0 1954

Gas Acumulado Finder ( MMpc )

60 000 0 45 000 0 30 000 0 15 000 0 0

58

62

66

70

74

78

82

86

90

94

98

02

06

10

FECHA
60 00 45 00 30 00 15 00 0 1954

Tasa Real de Petroleo ( bls/d )

Petroleo Acumulado ( Mbls )

30 000 24 000 18 000 12 000 60 00 0

58

62

66

70

74

78

82 86 FECHA

90

94

98

02

06

10

Tasa Real de Agua ( bls/d )

37 50 30 00 22 50 15 00 75 0 0 1954

Agua Acumulada ( Mbls )

60 00 45 00

GRAFICO N2 Comportamiento Productivo MERJM/RG-9

30 00 15 00 0

58

62

66

70

74

78

82 86 FECHA

90

94

98

02

06

10

Grfico 5.11. Comportamiento Productivo en la Arena MER-JM (Yacimiento RG-9).

De acuerdo al comportamiento productivo la arena MER-JM del yacimiento RG-9, este inicia sus actividades en 1954, pero no produce sino hasta el ao 1958, donde las tasas de petrleo tienen un sentido creciente que llegan a ser superiores de 3000 BND a partir del ao 1966, para la explicacin de este comportamiento de produccin se puede observar entre la fecha de 1958 y 1966 donde el primer mecanismo de produccin de la arena MER-JM es la Expansin de Capa de Gas, a medida que la presin disminuye, el gas disuelto en el petrleo se liberar formando parte de la capa 207

de gas y contribuyendo con su expansin en el yacimiento RG-9, donde existe un cierre estructural ejercido al norte, este y oeste por un acufero y al sur por el corrimiento de Anaco, entonces la expansin de la capa de gas actuar como un pistn empujando el petrleo para salir a travs de los pozos productores. Sin embargo, Este mecanismo de produccin tiene como principal problema el hecho de que al disminuir excesivamente la presin por efecto de la extraccin del petrleo, un volumen considerable del petrleo original (20% - 40%), quedar adherido a los granos de la roca y se perder su posibilidad de extraccin. Por otro lado, al expandirse la capa de gas, dicho frente avanzar hacia los intervalos productores de los pozos, movindose preferiblemente con relacin al petrleo y causando problemas conocidos como digitacin y conificacin Para el ao 1966, se observa un incremento de la produccin de la tasa de gas cercano a los 30000 MPCND y la tasa de agua superior a 200 BND, mientras que la de petrleo sigue en ascenso, por lo tanto entre el ao 1966 y 1982 acta el mecanismo de produccin por gas en solucin y el empuje hidrulico. A partir del ao de1982 hasta el 2010, la arena MER-JM ha venido presentando una declinacin constante de la produccin de petrleo, pero un incremento constante de la tasa de gas con valores superiores de loa 30000 MPCND. Con la completacin propuesta para el pozo RG-239, se espera el aumento de produccin de la arena MER-JM, el cual esta muy cercano al pozo RG-216 y segn la prueba de produccin (Tabla A-13) es el pozo de mayor produccin de gas, entonces se espera aumentar los volmenes recuperados de este hidrocarburo.
Reservas Asociadas (Estimadas en Septiembre 2010) en la Arena MER-JM/RG-9.

De acuerdo a las reservas asociadas estimadas en Septiembre 2010 (Tabla A-17), como se explico anteriormente, esta arena forma parte de la fusin recientemente aprobada de los lentes ME-J1U, ME-J1L, ME-J2, MEK, ME-L, ME-M1 y MEM2 (MEJKLM/RG-9), la cual paso a llamarse MER-JM/RG-9, cuenta con reservas 208

recuperables de 699531 MMPC y 46555 MBN de gas y liquido respectivamente y, de acuerdo al sumario de produccin de Septiembre de 2010, presenta 143383 MMPCG y 21197 MBN de reservas remanentes. En el yacimiento RG-9 se pueden extraer 46555 MBND de crudo y 699531 MMPCND, que representa un gran volumen de hidrocarburos y por pozo se estiman recuperar 15,98 MBPD de crudo y 2260 MMPC de gas, es por ello que la arena MER-JM representa una gran importancia para ser completada por su gran valor comercial. Este yacimiento fue aprobado mediante oficio N DGEPH/0893 de fecha 10/12/2009.
Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena MER-JM/RG-9, Presin y

Temperatura de Formacin.

Tabla 5.3. Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena MER-JM/RG-9. Espesor (Pies) Porosidad Promedio (%) Permeabilidad Promedio (mD)

238

14

45

Nota: Informacin suministrada por PDVSA Gas.

Tabla 5.4. Chequeo Mecnico Realizado en Abril 2008 Mediante un Registro de Presin y Temperatura en la Arena MER-JM/RG-9. Prof. (Pies) BHP(Lpc) BHT (F) 269

8197

984

Nota: Informacin suministrada por PDVSA Gas.

El pozo RG 239 se encuentra ubicado hacia el tope de la estructura en la zona de gas condensado, y el pozo ms cercano a este, RG-216, se encuentra activo en esta arena

209

con una ltima prueba de 2,7 MMPCGD. El pozo RG-239 cuenta con 238 pies de arena neta petrolfera y se ubica a una profundidad de 8197 pies, por lo que es una arena de gran espesor.

En su evaluacin petrofsica muestra una porosidad promedio de 14%, que de acuerdo al rango de clasificacin (10-20%) es considerada buena, por lo tanto, esta arena tiene gran capacidad de almacenamiento de fluidos y presenta grandes potencialidades. En esta evaluacin se determin la permeabilidad promedio de 45 mD y es considerada moderada, entonces se estima que existe un gran volumen de hidrocarburos y que este tendr buena movilidad a travs de los canales porosos y permeables de la arena MER-JM.

Presin de Cabezal por Pozo en el Yacimiento RG-9

Con la prueba de produccin (Tabla A-13) se realiz una grafica de la presin de cabezal por pozo para relacionarla con la presin de formacin estimada con la prueba esttica de presin y temperatura (Tabla 23).

210

Presin de Cabezal (Lpc)

600

450

Presin (Lpc)

300

Presin de Cabezal (Lpc)

150

0 RG-171 (14/09/2010) RG-181 (22/07/2010) RG-187 (23/09/2010) RG-216C (02/09/2010) RG-247 (14/09/2010)

Pozos

Grfico 5.12. Presin de Cabezal por Pozo que Producen Fluidos del Yacimiento RG-9.

De acuerdo a un BHP-BHT realizado al pozo RG-216C en Abril de 2008 esta arena presenta un nivel de presin de 984 Lpc. Segn la prueba de produccin de los pozos vecinos del pozos RG-239 productores de la arena MER-JM existe mayor cada de presin en los pozos RG-181, RG-216C y RG-247 por su baja presin de cabezal, esto puede ser debido a que el primer pozo la arena posee la mayor gravedad API, altas tasas de crudo y un elevado porcentaje de agua y sedimentos (%AyS), por lo que se necesitara mayor presin para producir dichos fluidos. En los otros dos pozos se utilizaron reductores de que son de mayor caudal, pero fueron los pozos con las mayores producciones de gas condensado, por ende va a existir mayor cada de presin en estos pozos. Para los pozo RG-171 y RG-187 tuvieron menores cadas de presiones porque el primer pozo se utiliz un reductor pequeo de 3/8, y produjo bajas tasas de gas condensado pero alta tasas de crudo, sin embargo no se requiri el

211

aumento de la presin para su produccin y el ultimo pozo se utiliz un reductor grande de pero produca tasas moderadas de gas condensado y crudo.

5.2.4. Completacin Realizada al Pozo RG-280.

El pozo RG-280 esta ubicado en el rea Mayor de Anaco Este, Campo Santa Rosa (Edo. Anzotegui) con coordenadas planas N-225.651,68 y E-530.843,32 medidas desde un origen, cuyo lugar es la Ciudad de Barcelona. La perforacin de este pozo inicio el 06 de Marzo de 2008, utilizando el taladro GW-31 hasta una profundidad de 10507 pies, cuya completacin realizada fue del tipo Doble Sarta en las arenas ME-C, ME-O y ME-RL el da 19 de Diciembre de 2008 con el taladro GW-31 (Tabla B-1).

5.2.4.1. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena ME-RL (Yacimiento RG-11).

El pozo RG-280 perfor la arena ME-RL perteneciente al yacimiento RG-11, esta se encuentra entre una profundidad en comprendida entre un tope de 10212 y una base de 10220 como se indica en el Informe de Arenas Probadas y Producidas (Tabla B6), la cual, la clasifica como la arena de mayor profundidad en el pozo cuyo espesor es de 8 pies. De acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco, la arena ME-RL pertenece a la formacin Merecure cuya edad geolgica es del Oligoceno (12 millones de aos) y se caracteriza por presentar areniscas masivas y lutitas. El pozo RG-280 se le realiz una completacin con Doble Sarta Selectivo (Tabla B-9), donde la arena ME-RL se perfor con caones bajados a travs de la

212

tubera de produccin, para ello se utiliz un Through Tubing 2-1/8 de 12 TPP caoneando todo el intervalo de la arena de 8 pies de espesor. sta arena se iba a producir a travs de la sarta larga (TUBO 2-7/8 HYD 533 6,4 LPP N-80) el cual tiene un niple de asiento XN 2-7/8 HYD 533 a 10112 que controlar la tasa de produccin de dicha arena, en la configuracin de la completacin la sarta est sujeta con una empacadura hidrulica de 7 X 35# MOD HIDRO6 con capacidad de soportar presiones hasta 2500 psi ubicada a 10076. La formacin estaba protegida por el Liner de produccin de 7 asentado a 10505 y su vez sostenida a 8753 por un colgador de 9-5/8 x 7 y por ltimo colocndose al final un cuello flotador a 10457, de manera que exista un buen sello hidrulico para la arena ME-RL con la completacin realizada. La arena ME-RL de acuerdo al registro de presin que se le realiz a hoyo abierto para la fecha de 07/05/2008, la presin medida se encontraba en el orden de 2775 lpc, este valor permitira la produccin de hidrocarburos mediante flujo natural. La arena fue caoneada y completada originalmente en Diciembre de 2008 con una sarta dual y lleg a producir luego de su completacin 7,2 MMPCN/D de gas con reductor de (Pcab.= 1000 lpc) y 10,7 MMPCN/D con reductor de (Pcab.= 660 lpc), pruebas realizadas el 26 y 27 de Abril de 2009, respectivamente la arena fue declinando su presin de cabezal paulatinamente y luego de diez (10) das de produccin el 08/04/2009, fue probado nuevamente con reductor de obteniendo 3,5 MMPCND de gas y Pcab.= 800 lpc, sin incremento significativo de la produccin de liquido. Seguidamente fue probado para la fecha de 27/04/2009 obtenindose una tasa de gas (Qg) de 2,2 MMPCN/D, Tasa de Petrleo (Qo) de 25 BN/D, porcentaje de agua y sedimentos (% AyS) de 70 y una presin de cabezal de 550 lpc, posteriormente se le realiz otra prueba de produccin para el 11/05/2009 con los siguientes resultados: Qg = 1,9 MMPCN/D, Qo = 12 BN/D, % A y S = 65%, Pcab. = 490 lpc. A partir de la ltima fecha el pozo se igualizaba a la estacin y fue encontrado muerto. Se realiz registro BHP-BHT el 13/11/2009 obteniendo 409 lpc 213

en fondo. Se determin que la zona donde esta completado el pozo, esta compartamentalizada del resto del yacimiento al declinar su presin desde 2775 lpc a 409 lpc en pocos meses de produccin. Es por ello que se decide abandonar esta arena y caonear la arena ME-O.

5.2.4.2. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena ME-O (Yacimiento RG-9).

La arena ME-O pertenece al yacimiento RG-9 esta ubicada a una profundidad comprendida entre un tope de 9994 y una base de 10010 (Tabla B-6) y posee un espesor de 18 pies, la cual se localiza por encima de la arena ME-RL con un espesor mayor a esta ltima, de acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco pertenece a la misma formacin Merecure cuya edad geolgica es del Oligoceno (12 millones de aos), por lo que presentan caractersticas similares. Para esta arena se mantuvo la completacin con Doble Sarta Selectivo (Tabla B-9), para su produccin se baj un caon TCP 4-1/2 de 12 TPP (Alta Penetracin) con registros de gamma Ray/CCL para correlacionar y perforar. El intervalo caoneado de la arena fue de 18 pies por lo que se expuso toda la arena a produccin. La arena ME-O de acuerdo a la completacin del pozo RG-280 se iba a producir a travs una camisa de produccin ubicada a una profundidad de 9949 que posee la sarta larga (TUBO 2-7/8 HYD 533 6,4 LPP N-80) y estaba aislada por dos empacaduras hidrulicas 7 X 35# MOD HIDRO6 con capacidad de soportar presiones hasta 2500 psi, la primera ubicada a mayor profundidad de 10076 para separar la arena ME-RL y la segunda a 9538 para aislar de la arena MEC. La formacin estaba protegida por el Liner de Produccin de 7 asentado a 10505 y su vez sostenido a 8753 por un Colgador de Liner de 9-5/8 x 7 garantizando un buen sello hidrulico para la produccin de la arena ME-O.

214

El pozo RG-280 fue completado originalmente en Diciembre de 2008 la sarta dual en las arenas ME-O (sarta larga), pero fue evaluada sin resultados satisfactorios aportando agua de 500 ppm y achicando. Debido a la evaluacin realizada en la cual la arena no aport hidrocarburos, se recomiendo su abandono para completar otros prospectos que garanticen produccin.

5.2.4.3. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

La arena ME-C pertenece al yacimiento RG-29 y se encuentra ubicada a una profundidad comprendida entre un tope de 9002 y una base 9084 (Tabla B-6), esta arena de 52 pies de espesor se localiza el la parte superior de la arena ME-O, aunque tiene el mayor espesor de todas las arenas perforadas por el pozo RG-280, pertenece a la misma formacin Merecure de todas las arenas interceptadas por el pozo, que de acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco cuya edad geolgica es del Oligoceno (12 millones de aos) caracterizada por presentar areniscas masivas y lutitas. Para la arena ME-C al igual como en el caso de la arena ME-O y ME-RL se mantuvo la completacin Doble Sarta Selectivo (Tabla B-9), el cual a fin de garantizar la produccin en la sarta corta, se baj con una sarta y empacadura de prueba el caon TCP 4-1/2 (Alta densidad y penetracin) de 6 TPP, logrando un primer intervalo caoneado de 9010` hasta 9030` y luego se extendi el intervalo desde 9062` hasta 9082`, por lo que se expuso 40 pies de arena petrolfera a producir. La arena ME-C producira a travs una camisa de circulacin ubicada a 9102 que posee la sarta larga (TUBO 2-7/8 HYD 533 6,4 LPP N-80) como tambin con capacidad de poder producirse por el anular, esta ltima contiene un ensamblaje de flujo dual a 8374 que conecta dos sartas cortas TUBO 2-7/8 FOX 13% Cr 6,4 LPP

215

N-80. Una de las sarta cortas posee un niple de asiento XN (NO GO=2,205) ubicado a 8371 y una camisa de circulacin 2-7/8 HYD, esto permite desplazamiento del fluido desde la tubera hasta los anulares de manera que se pueda aumentar la produccin de fluido por parte de las arenas petrolferas. Esta dos sarta poseen una guia Dual a 8357. Las formaciones superficiales estaban protegidas por un revestidor conductor de 20 con un peso de 94 Lbs a una profundidad de 510 y un revestidor de superficie de 13 3/8 con un peso de 68 Lbs, las cuales, protegen de contaminacin las aguas superficiales con rios, as como suelos utilizados para la agricultura del ser humano, mientras las formaciones intermedias estaban protegidas por un revestidor intermedio de 9 5/8 con un peso de 53.5 Lbs este revestidor protege las aguas subterrneas que pueda contener la formacin y acuferos tiles para el consumo y por ltimo se asent un colgador de liner de 9-5/8 x 7 a una profundidad de 8753 y a su vez sostenida por el revestidor intermedio para colocar el liner para luego asentar el liner de produccin de 7 a 10505 con el objetivo de estabilizar el hoyo y proteger los fluidos de la formacin. La arena ME-C se aisl hidrulicamente de la arena ME-O a travs de una colocacin de una empacadura hidrulica 7 X 35# MOD HIDRO6 a una profundidad de 9538con capacidad de soportar presiones hasta 2500 psi. La arena ME-C completada en la sarta corta, se ha mantenido activa desde su completacin original con bajas tasas de gas la cual ha venido declinando hasta encontrarse para la fecha 04/08/2010 en el orden de 0,8 MMPCNGD, fluyendo con una presion de cabezal de 160 x 120 lpc, con reductor de , por lo que se propone recaonearla para incrementar su potencial de produccin y completarla nuevamente para continuar drenando las reservas remanentes en este yacimiento. Considerando lo antes expuesto, la Gerencia de Yacimientos de PDVSA Gas Anaco a travs del Informe General de Alerta se recomiend abandonar las arenas ME-O y ME-RL, y 216

propone para una re-acondicionamiento del pozo cambiando su diseo mecnico de una completacin dual a una sencilla selectiva por flujo natural en las arenas ME-C y MERJ-M.

5.2.4.4. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas Propuestas a Abandonar.

5.2.4.4.1. Arena ME-O (Yacimiento RG-9).

Desde el punto de vista de produccin promedio el yacimiento prcticamente no se ha producido, se han completado cuatro pozos (RG-9, RG-128, RG-195, RG-199), slo se tiene informacin de pruebas de produccin del pozo RG-195, el cual estuvo activo en 1993 con una produccin promedio de 100 BNPD. Tomando como referencia la prueba de produccin acumulada de fluidos realizada al pozo RG-195 para la fecha de 06/07/1993 (Tabla B-14) se toma como base para caracterizar el yacimiento, ya que pertenece al mismo reservorio clasifica al yacimiento de acuerdo a los parmetros de McCain como un petrleo negro del tipo liviano debido a que su gravedad API de 39,6 esta en el rango de 30 y 40, adems McCain establece que estos tipos de petrleos posee un RGP mayor a 1750 PCN/BN que corrobora la clasificacin por poseer un RGP de 2370 PCN/BN, partiendo de este valor se estima que la presin del yacimiento para esta prueba se encuentra menor o igual a la presin de burbujeo, por lo tanto, existe una capa de gas. Por lo general los yacimientos de petrleo liviano poseen temperaturas cercanas a la temperatura crtica, entonces en este tipo de yacimientos el equilibrio de

217

fases es precario y se produce un alto encogimiento del crudo (hasta de un 45%) cuando la presin cae ligeramente por debajo de la presin de burbujeo. Este Yacimiento de petrleo con capa de gas condensado posee con un Contacto Agua Petrleo Original estimado a una profundidad de 9860, delimitado al Norte y Oeste por el contacto mencionado anteriormente, Sur por una falla normal y al Este por lmites estratigrficos. Posee reservas recuperables en el orden de 2188 Mbls de Petrleo y Condensado y 14707 MMPC de gas.
Produccin Acumulada de Fluidos en el Yacimiento RG-9.

Tomando en cuenta la produccin acumulada de los fluidos (Tabla B14) se procedi a construir una grafica a fin de observar sus variaciones.

Produccion Acumulada (Agosto 2010)

45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0

Produccin Acumulada de Petrleo (BN)

Produccin Acumulada de Gas (MPCN)

Produccin Acumulada de Agua (BN)

Pozo RG-195

Grfico 5.13. Produccin Acumulada de Fluidos para el pozo RG-195 en el Yacimiento RG-9.

218

En la grafica de produccin acumulada se puede observar que existe una produccin alta de gas y petrleo con una baja produccin de agua, por lo tanto para el pozo RG-195 de la arena ME-O (Yacimiento RG-9) posee condiciones para ser explotada. Sin embargo, el pozo RG-280 fue evaluado en esta arena sin resultados exitosos. Inicialmente acumul 100 lpc y luego achicaba recuperando 100% agua de 500 ppm de cloruros con trazas de petrleo. Debido a la evaluacin realizada en la cual la arena no aport hidrocarburos, se recomend su abandono para completar otros prospectos que garanticen produccin

5.2.4.4.2. Arena ME-RL (Yacimiento RG-11).

La arena ME-RL (Yacimiento RG-11) no se encontraba contemplado en la propuesta de perforacin como objetivo primario; sin embargo, se complet en sustitucin de la arena MET4,5 yacimiento RG-111, el cual present dos lentes de poco espesor de arena neta de hidrocarburos (4 + 4 pies) y se detect la presencia de un contacto de agua estimado a 9711, cabe destacar que el pozo vecino RG-194 ubicado a 291 buzamiento abajo fue abandonado en Diciembre de 1983 por alto corte de agua (90%) lo que representaba 208 bls de agua. Luego de su completacin, la arena aport gas condensado con las pruebas mostradas en la Tabla B-15 y se procedi a graficar los grados API para estudiar su comportamiento y as clasificar el yacimiento

219

 API del Hidrocarburo en la Arena ME-RL/RG-11.

API (Grados)
43

API (Grados)

42,5

API (Grados)

42

41,5 18/03/2009 28/03/2009 07/04/2009 17/04/2009 27/04/2009 07/05/2009 17/05/2009

Fecha (D/M/A)

Grfico 5.14. API del Hidrocarburo en la Arena ME-RL/RG-11.

De acuerdo a los grados API a travs de la prueba de produccin realizada al pozo RG-280 (Tabla B-15) se clasifica el yacimiento RG-11 de petrleo liviano debido a su valores de 42,7 es mayor al rango de clasificacin que ofrece McCain (>40) y su comportamiento ascendente y luego constante hace predecir que existen fracciones liviana e intermedias de hidrocarburos en el yacimiento.

220

 Produccin de Petrleo y Agua con %AyS para el Pozo RG-280 en la Arena

ME-RL/RG-11.

Produccin de Petrleo y Agua con el Porcentaje de Agua y Sedimentos (% Ay S)

100

80

60

Produccin de Petrleo (BN)

40

Produccin de Agua (BN) Porcentaje de AyS (%)

20

0 18/03/2009

28/03/2009

07/04/2009

17/04/2009

27/04/2009

07/05/2009

17/05/2009

Fecha (D/M/A)

Grfico 5.15. Produccin de Petrleo y Agua con %AyS para el Pozo RG-280 en la Arena ME-RL/RG-11.

221

 Produccin de Gas, Petrleo y %AyS para el Pozo RG-280 en la Arena ME-

RL/RG-11.

Produccin de Gas y Petrleo con % Ay S

Millones
120

105

90

75

60

Produccin de Gas (MMPCN) Porcentaje de AyS (%) Produccin de Petrleo (BN)

45

30

15

0 18/03/2009

28/03/2009

07/04/2009

17/04/2009

27/04/2009

07/05/2009

17/05/2009

Fecha (D/M/A)

Grafico 5.16. Produccion de Gas, Petrleo y %AyS para el Pozo RG-280 en la Arena ME-RL/RG-11.

Para el yacimiento ME-RL de acuerdo a la prueba que se le realiz al pozo RG-280 (Tabla B-15), este declin la produccin de petrleo y agua desde el 28 de Marzo de 2009 hasta el 07 de Abril de 2009 pero en esta fecha se obtuvo una la alta produccin de gas, sin embargo, luego esta ltima nombrada decay su produccin consecutivamente con el tiempo y es porque el gas se expande y al poseer mejor movilidad que el petrleo y el agua se desplazar mejor por los canales porosos y permeables del reservorio, pero al declinar la presin de formacin el gas se comprime hasta llegar al punto que el petrleo y el agua alcanzar mejores movilidades y aumentar su produccin siendo mayor la de petrleo. Por otro lado a medida que incrementa la produccin de lquidos lo hace tambin el %AyS con el tiempo lo cual afecta operacionalmente la produccin de dichos fluidos.

222

 Reservas de Hidrocarburos Contenida en la Arena ME-RL/RG-11.

El yacimiento de petrleo se encuentra delimitado al Norte por lmite arbitrario, Sur por una falla normal y cierres estratigrficos, al Este y Oeste por lmites estratigrficos. Este yacimiento cuenta con unas reservas recuperables en el orden de 19195 MMPCN de gas y 2953 MBN de condensado, hasta la actualidad se ha drenado el 53,0 % de sus reservas de gas y el 62,0 % de las reservas de condensado, cuenta con un volumen remanente de 9021 MMPCN de gas y 1122 MBN de condensado. Es importante destacar, que adicionalmente esta arena presenta un nivel de energa que es considerable cuando se compara con el promedio de presin que se maneja en el Campo Santa Rosa. De acuerdo con el registro de presin a hoyo abierto (FMT 07/05/2008, pozo RG-280) la presin medida de esta arena se encuentra en el orden de 2775 Lpc, este valor permitira la produccin de hidrocarburos mediante flujo natural.
Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena ME-RL/RG-11.

En este yacimiento, el pozo RG 280 esta ubicado estructuralmente a una profundidad 9323` presentando un espesor total de arena de 8 pies, cuya evaluacin petrofsica se muestra en las Tablas B-23 y B-24. Luego, se procedi a estimar la porosidad promedio de la arena ME-RL.

223

 Porosidad Promedio de la Arena ME-RL/RG-11.

Estimacin de la Porosidad Promedio (p)

0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 (Nsh) (Dsh) (N) (D) Nc (Ec) (Eff.)

Porosidades (Fraccin)

R = p= 0,1182

Porosidad Promedio (p)

Grfico 5.17. Estimacin de la Porosidad Promedio de la Arena ME-RL/RG-11.

Tabla 5.5. Resultados de Porosidad y Saturacin de Agua Promedio en la Arena ME-RL/RG-11.

prom (Porcentaje)

Swprom (Porcentaje)

Kprom (mD)

12

18

14

La arena ME-RL posee una porosidad promedio aproximado de 12%, la cual, es considerada buena para el almacenaje de hidrocarburos por lo que se deduce que posee gran potencial para su explotacin de acuerdo a su porosidad. La permeabilidad registrada fue de 14 mD y es clasificada como moderada, entonces el fluido va a tener buena movilidad a travs de los canales permeables y porosos de la formacin para su produccin.

224

La arena ME-RL (Yacimiento RG-11) se estima una saturacin de agua de 18% y esta constituido en volumen por aproximadamente de 82% de Petrleo y Gas. Sin embargo, como se dijo anteriormente segn la prueba de produccin el pozo en esta arena luego de ser probado en mayo 2009, se concluy que la zona puede estar compartanmentalizada del resto del yacimiento. Este comportamiento se ha presentado en otros pozos cercanos cuando se han completado en arenas de la formacin Merecure como es el caso de los pozos RG-224 y RG-256, en los cuales se realizaron varias actividades para retornarlos a produccin en dichas arenas sin xito hasta que finalmente se abandonaron. Recientemente, luego de diez meses de permanecer el pozo cerrado, la arena ME-RL ha acumulado en cabezal 480 LPC, lo que confirma el agotamiento de la presin de la arena y descarta el efecto de dao en la cada observada en la tasa de produccin. Adicionalmente, con el fin de verificar la ocurrencia del comportamiento en la Formacin Merecure, la Gerencia de Yacimientos de PDVSA Gas Anaco recomend a la arena ME-RL una vez completada y conectado el pozo a la estacin, tomarle una restauracin de presin para detectar bordes de presin constante en el yacimiento. Sin embargo, esta arena fue abandonada de acuerdo al re-acondicionamiento del pozo RG-280 pautado para el ao 2011.

225

5.2.4.5. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas Propuestas a Completar.

5.2.4.5.1. Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

En este yacimiento se han mantenido solo dos pozos activos (RG-280 y RG-272), as que se cuenta con la ltima produccin ambos pozos en el yacimiento que se muestra en la Tabla B-16.
RGP en el Yacimiento RG-29.

Con los datos obtenidos en la prueba de produccion (Tabla B-16) se procedi a graficar los valores de RGP y gravedad API para observar su variacin.

RGP (PCN/BN)
300000

RGP (PCN/BN)

250000 200000 150000 100000 50000 0

RGP del Pozo RG-272 (PCN/BN) RGP del Pozo RG-280 (PCN/BN)

Pozos

Grfico 5.18. RGP en el Yacimiento RG-29.

226

API (Grados)
50

API (Grados)

40 30 20 10 0

API del Hidrocarburo en el Pozo RG-272 API del Hidrocarburo en el Pozo RG-280

Pozos

Grfico 5.19. RGP del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-29.

De acuerdo a los resultados el yacimiento RG-29 posee una API de 45,7 y se clasifica el petrleo del tipo liviano, debido a que es mayor a 40 y sus valores de RGP en ambos pozos superan los 1750 PCN/BN que establece McCain para la Clasificacin de Yacimientos, es importante destacar que de acuerdo a la grafica superior indica que el pozo RG-272 produce mayor fracciones livianas con respecto al pozo en estudio (RG-280) que produce fracciones intermedias y mas pesadas, esto se verifica observando la produccin acumulada de los fluidos.
Produccin Acumulada de Fluidos en el Yacimiento RG-29.

Utilizando el historial de produccin acumulada se procedi a graficarla para estudiar su variacin por pozo.

227

Produccin Acumulada de Petrleo y Agua (BN)

40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0

Produccin Acumulada de Petreo Pozo RG-272 (BN)

Produccin Acumulada de Petreo Pozo RG-280 (BN)
Produccin Acumulada de Agua Pozo RG-272 (BN)
Produccin Acumulada de Agua Pozo RG-280 (BN)

Pozos

Grfico 5.20. Produccin Acumulada de Petrleo y Agua en el Yacimiento RG-29.

Produccin Acumulada de Petrleo y Agua en el Yacimiento RG-29.

Produccin Aumulada de Gas (PCN)

3500000 3000000 2500000 2000000 1500000 1000000 500000 0

Produccin Aumulada de Gas Pozo RG-272 (PCN)

Produccin Aumulada de Gas Pozo RG-280 (PCN)

Pozos

Grfico 5.21. Produccin Acumulada de Gas en el Yacimiento RG-29.

228

De acuerdo al historial de produccin acumulada el pozo RG-272 (Tabla B-16) se encuentra muy bien localizado para producir gas y petrleo debido a su alta produccin, esto se debe a que existe una energa adicional en el yacimiento que es la hidrulica, en este pozo el agua realiza un barrido del gas y petrleo y este se produce, sin embargo como el agua por su buena movilidad va a tender canalizarse hasta producirse a travs del pozo y es por ello que el pozo RG-272 es afectada su produccin por alta produccin de agua que no presenta rentabilidad para la explotacin. Sin embargo, en el pozo RG-280 a pesar que posee menos produccin acumulada de gas y petrleo posee buenas condiciones para ser explotado porque no se ve afectada por alta produccin de agua.
Histrico de Produccin de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).
POZO
Tasa Real de Gas ( Mpc/d ) 7500
6000 4500 3000 1500 0

YACIMIENTO

MEC

RG

29
1500 1200 9000 6000 3000 0 0 0

Gas Acumulado Finder ( MMpc )

1960 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2000 01 02 03 04 05 06 07 08

Tasa Real de Petroleo ( bls/d ) 800

600 400 200 0

FECHA

Petroleo Acumulado ( Mbls )

1000 800 600 400 200 0

1960 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2000 01 02 03 04 05 06 07 08
FECHA

Tasa Real de Agua ( bls/d ) 300

240 180 120 60 0

Agua Acumulada ( Mbls )

375 300 225 150 75 0

1960 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2000 01 02 03 04 05 06 07 08
FECHA

Grfico 5.22. Comportamiento Productivo de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

229

El yacimiento inici su vida productiva con el pozo RG-29 en el ao 1960, con tasas de petrleo que oscilaban entre los 25 y los 70 BPD; aproximadamente 15 aos despus, se inicia un drenaje ms acelerado de las reservas del yacimiento con un nmero de pozos promedio de 5 pozos produciendo de manera simultnea. La mayor parte de los pozos fueron abandonados en la dcada de los noventa, debido a razones econmicas ya que en la citada dcada se comienza a notar una declinacin en la produccin de petrleo probablemente producto del descenso de la produccin de gas, uno de los factores que impulsa el lquido hasta la superficie del pozo. A principios del ao 2007, se muestra un aumento en la produccin de gas, debido a que entra en actividad el pozo RG 272, el cual ha venido produciendo con tasas promedio de 3 MMPCND.

El yacimiento RG-29 de la arena ME-C, se encuentra interpretado oficialmente como un yacimiento de petrleo liviano de moderada extensin conectado a un acufero de baja actividad. Sin embargo, los pozos que han estado activos en l tienen una considerable produccin acumulada de gas lo que es indicativo de que el yacimiento se encuentra a una temperatura cercana a la temperatura crtica de la mezcla. Est limitado por el Norte con el contacto aguapetroleo (CAPO) ubicado a una profundidad de 9500 pies y un lmite estratigrfico, por el Sur, con un lmite estratigrfico y un sistema de fallas que lo separa de los yacimientos RG-186 y RG-136; por el Este est limitado estratigrficamente por un limite de roca, y por el Oeste, con el CAPO @ 9500' y un lmite estratigrfico.

Reservas de Hidrocarburos Contenida en la Arena ME-C/RG-29.

La arena ME-C (Yacimiento RG-29) de acuerdo a las estimaciones de reservas asociadas para Septiembre 2010 (Tabla B-20) cuenta con unas reservas recuperables en el orden de 18611 MMPCN de gas y 5450 MBN de condensado. Las reservas

230

remanentes estn en el orden de 2912 MMMPCN de gas y 4273 MBN de hidrocarburos lquidos. De acuerdo con el libro de reservas del ao 2003, la presin original del yacimiento es de 3990 lpc, la cual, coincide adems con la presin de burbujeo. La presin esta en el orden de 1160 lpc (FMT 28/05/2008, pozo RG-280), la cual no se aleja de la presin actual debido a que se han mantenido solo dos pozos activos (RG-280 y RG-272C). Con este nivel de presin el yacimiento se encuentra por debajo de la presin de saturacin y ha ocurrido un cambio de fases debido a la vaporizacin de los componentes ms livianos de la mezcla de hidrocarburos; estos componentes vaporizados migran por segregacin gravitacional hacia el tope de la estructura dando lugar a la formacin de una capa de gas. Como hemos mencionado, el pozo se encuentra ubicado en la parte ms elevada del yacimiento, por lo que se presume que se encuentre dentro de un casquete de gas. Debido a ello, y considerando que la arena esta caoneada en dos intervalos muy alejados (mas de 30') lo cual favorece el flujo del lente superior de mayor saturacin de gas y no es conveniente por las altas reservas remanentes de crudo (mas de 5 millones de barriles) se recomienda el recaoneo del lente inferior solamente.
Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena ME-C/RG-29.

En este yacimiento, el pozo RG 280 esta ubicado estructuralmente a una profundidad 8111` presentando un espesor total de arena de 57 pies, cuya evaluacin petrofsica se muestra en las Tablas B-25, B-26 y B-27. Luego se procedi a estimar la porosidad promedio de la arena ME-RL.

231

 Estimacin de la Porosidad promedio en la Arena ME-C/RG-29.

Estimacin de la Porosidad Promedio (p)

0,4 0,35 0,3 0,25 0,2

R = p= 0,1182

Porosidades (%) Porosidad Promedio (p)

0,15 0,1 0,05 0 (Nsh) (Dsh) (N) (D) Nc (Ec) (Eff.)

Grfico 5.23. Estimacin de la Porosidad promedio en la Arena ME-C/RG-29.

Tabla 5.6. Resultados de Porosidad y Saturacin de Agua Promedio en la Arena ME-C/RG-29. prom (Porcentaje) Swprom (Porcentaje) Kprom (mD)

12

21,52

14

La arena ME-C posee una porosidad promedio aproximado de 12%, la cual, es considerada buena y la permeabilidad registrada fue de 14mD y es clasificada como moderada, entonces la arena tiene un buena potencial para su explotacin donde el fluido va a tener buena movilidad a travs de los canales permeables y porosos de la formacin para su produccin. El registro de Rayos Gamma ubic esta arena con un

232

tope de 9002 y una base de 9084, dicha arena esta por encima de la arena ME-RL y es considerada como una arena de gran espesor con 82 pies, por lo que cumple con todos los parmetros para su explotacin. En la arena ME-C se estima una saturacin de agua de 21,52 % que es mayor valor con respecto a la arena ME-RL debido a su gran espesor va a tender a almacenar mas volumen de agua junto a los otros fluidos. El volumen de petrleo y gas es aproximadamente de 78.48 %. Desde su completacin original, esta arena no ha producido de acuerdo a las expectativas por lo que se propone recaonear para incrementar rea de flujo y generar nuevos canales que permitan incrementar su produccin. Adicionalmente el pozo ser trabajado con un fluido adecuado (TOFA) para generar el menor dao posible a la permeabilidad de la formacin, esto ser realizado en los trabajos de reacondicionamiento para el ao 2011 del pozo RG-280, que fueron pautados desde el ao 2010.
5.2.4.5.2. Arena MER-JM (Yacimiento RG-9).

Esta arena forma parte de la fusin recientemente aprobada de los lentes ME-J1U, ME-J1L, ME-J2, MEK, ME-L, ME-M1 y MEM2 (MEJKLM/RG-9), la cual pas a llamarse MERJ-M/RG-9, cuenta con reservas recuperables de 699531 MMPC y 46555 MBN de gas y lquido respectivamente y, de acuerdo al sumario de produccin de Agosto de 2010, presenta 143428 MMPCG y 21204 MBN de reservas remanentes. Este yacimiento fue aprobado mediante oficio N DGEPH/0893 de fecha 10/12/2009. En la Tabla B-17 se muestran las pruebas ms recientes de los pozos activos cercanos al RG-280 en esta arena.

233

Este yacimiento de gas condensado posee una pierna de petrleo, de gran extensin y espesor, delimitado al Norte, Este y Oeste por un Contacto Agua Petrleo Original estimado a 9800 y un sello estratigrfico, y al Sur por el Corrimiento de Anaco y un Contacto Agua Petrleo Original estimado a 9800.

El pozo RG 280 se encuentra ubicado hacia el tope de la estructura en la zona de gas condensado, y el pozo ms cercano a este, RG-216, 226 buzamiento arriba del pozo RG-280, se encuentra activo en esta arena con una ltima prueba de 2,5 MMPCGD. La arena MER-JM se ubica a una profundidad entre un tope de 9374 y una base de 9790, de los cuales existe 198 pies de arena neta petrolfera correspondiente a la arena mencionada. Esta arena de acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco pertenece a la formacin de Merecure cuya edad geolgica es del Oligoceno (12 millones de aos) y se caracteriza por presentar Areniscas masivas y lutitas.

API del Hidrocarburo en la Arena MER-JM/RG-9.

Con la utilizacin de una prueba de produccin realizada en los pozos vecinos al RG280 para el ao 2010 (Tabla B-17) se procedi a graficar API por pozo para ver variaciones composicionales en el Yacimiento RG-9.

234

Variacin de la Gravedad API del Hidrocarburo en el Yacimiento RG-9 por Pozos Vecinos del RG-280
55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45

API Pozo RG-216C (Grados)

API Pozo RG-171(Grados) API Pozo RG-181 (Grados)

Pozos

Grfico 5.24. API del Hidrocarburo en la Arena MER-JM/RG-9.

RGP por Pozo en la Arena MER-JM/RG-9.

Variacin del RGP en el Yacimiento RG-9 por Pozos Vecinos del RG-280
450000 400000 350000 300000 250000 200000 150000 100000 50000 0

RGP Pozo RG-216C (PCN/BN)

RGP Pozo RG-171 (PCN/BN)
RGP Pozo RG-181(PCN/BN)

Pozos

Grfico 5.25. RGP por Pozo en la Arena MER-JM/RG-9.

De acuerdo a los resultados obtenidos en los pozos vecinos, los valores de gravedad API oscilan entre 48,4 y 54,4, la cual clasifica el yacimiento como un gas condensado por poseer una API>40, adems los valores de RGP son mayores a 3200 PCN/BN y ambas propiedades del fluido concuerdan con los valores que establece

235

McCain para la clasificacin de yacimientos. Las fracciones livianas de hidrocarburos de acuerdo a las graficas superior, se encuentran en mayores cantidades en el pozo RG-181 es por ellos que presenta un elevado API y bajo RGP con respecto al pozo RG-171 que posiblemente presentan fracciones livianas e intermedias, mientras que el pozo RG-216C que va a poseer las fracciones mas pesadas y presentara menores valores de gravedad API y un elevado RGP.
Produccin Acumulada de los Fluidos en la Arena MER-JM/RG-9.

Tomando en cuenta la Tabla B-17 se grafic la produccin acumulada de los fluidos para estudiar su variacin.

Produccin Acumulada de Petrleo por los Pozos Vecinos del RG-280

Millones
0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0

Produccin Acumulada de Petrleo RG-216C (BN) Produccin Acumulada de Petrleo RG-171 (BN)

Produccin Acumulada de Petrleo RG-181 (BN)

Pozos

Grfico 5.26. Produccin Acumulada de Petrleo en la Arena MER-JM /RG-9.

236

Produccin Acumulada de Gas por los Pozos Vecinos del RG-280

Millones
35 30 25 20 15 10 5 0

Produccin Acumulada de Gas RG-216C (PCN) Produccin Acumulada de Gas RG-171 (PCN)
Produccin Acumulada de Gas RG-181 (PCN)

Pozos

Grfico 5.27. Produccin Acumulada de Gas en la Arena MER-JM/RG-9.

Produccin Acumulada de Agua por los Pozos Vecinos del RG-280

Millones
0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0

Produccin Acumulada de Agua RG-216C (BN)

Produccin Acumulada de Agua RG-171 (BN)

Produccin Acumulada de Agua RG-181 (BN)

Pozos

Grfico 5.28. Produccin Acumulada de Agua en la Arena MER-JM/RG-9.

El pozo RG-181 presenta la mayor parte de la produccin acumulada de petrleo, gas y agua, esto es debido a que en este pozo se encuentra las fracciones mas livianas del gas condensado, por ellos se producirn fcilmente, con respecto a

237

los pozos RG-216C y RG-171 que poseen menos producciones acumuladas. Debido a las altas producciones de petrleo se presume que el yacimiento de gas condensado contiene una pierna de petrleo, donde en el Contacto Gas-Petrleo (CGP), el gas condensado se encuentra saturado en su punto de roco retrogrado y el crudo tambin se encuentra saturado en su punto de burbujeo, as que un mnimo descenso de la presin en este yacimiento ocurre condensacin retrograda en la capa de gas y liberacin de gas en la zona de petrleo. El gas liberado se mezcla con el gas de la capa condensado y el condensado retrogrado con el crudo de la zona, por tal razn se tiene considerable aumento en las producciones de gas y petrleo por un tiempo como se muestra en el histrico de produccin de la arena MERJ-M / RG-9, la disminucin de la produccin acumulada de petrleo a partir del ao 1982 puede deber a cierre de pozos o porque se alcanz la condensacin retrograda mxima ocurriendo la revaporizacin del condensado e incrementa la produccin del gas.
Histrico de Produccin de la Arena MER-JM (Yacimiento RG-9).
Tasa Real de Gas ( Mpc/d )
75 000 60 000 45 000 30 000 15 000 0 1954

Gas Acumulado Finder ( MMpc )

60 000 0 45 000 0 30 000 0 15 000 0 0

58

62

66

70

74

78

82

86

90

94

98

02

06

10

FECHA
60 00 45 00 30 00 15 00 0 1954

Tasa Real de Petroleo ( bls/d )

Petroleo Acumulado ( Mbls )

30 000 24 000 18 000 12 000 60 00 0

58

62

66

70

74

78

82 86 FECHA

90

94

98

02

06

10

Tasa Real de Agua ( bls/d )

37 50 30 00 22 50 15 00 75 0 0 1954

Agua Acumulada ( Mbls )

60 00 45 00 30 00 15 00 0

58

62

66

70

74

78

82 86 FECHA

90

94

98

02

06

10

Grfico 5.29. Comportamiento Productivo de la Arena MER-JM (Yacimiento RG-9).

238

De acuerdo al histrico de produccin, la arena MER-JM inicia su produccin en 1954, pero es a partir del ao 1958 que inicia la produccin de petrleo y asciende a valores superiores de 1500 BND, valor que se incrementa en el ao 1966 porque inicia la produccin de gas, por lo que se hace suponer que el yacimiento RG-9 produjo inicialmente hidrocarburos desde la zona de la pierna de petrleo y luego para el ao 1966 es que comienza la produccin en conjunto a la zona de gas condensado, por ello la produccin de ambos fluidos se incrementa continuamente a medida que pasa el tiempo. Tambin se observa una baja produccin de agua del reservorio y se concluye que el principal mecanismo de produccin de la arena MER-JM (Yacimiento RG-9) es el empuje por capa de gas, donde la presin del reservorio se reduce suave y continuamente y la capa de gas se expande causando un desplazamiento inmiscible del petrleo, sin embargo, la produccin de petrleo decae para el ao 1982, mientras la de gas sigue en aumento con produccin aceptable de agua.

Propiedades Petrofisicas en la la Arena MER-JM/RG-9.

Resultados de las propiedades petrofisicas calculadas de las Tablas B-28, B-29, B-30, B-31 y B-31.
Tabla 5.7. Propiedades Petrofsicas Contenida en la Arena MER-JM/RG-9.

D prom (%)

Kprom (mD)

ANPtotal (pies)

Sw prom (%)

13,24

12,125

180

25,125

Nota: Informacin suministrada por PDVSA Gas.

De acuerdo a los resultados obtenidos el Yacimiento RG9 es de gran extensin y espesor con una porosidad de 13,24%, la cual se considera como buena y

239

posee una permeabilidad de 12,125 mD indicando que es del tipo moderada, por lo tanto este reservorio posee grandes potenciales para almacenaje de hidrocarburos y para el desplazamiento de este por los canales permeables para su produccin. Debido a su gran espesor posee una considerable saturacin de agua en todo el yacimiento representando el 25,25% de la saturacin total, mientras que el gas y petrleo representan el 74,875% en porcentaje de saturaciones.

El pozo RG 280 se encuentra ubicado hacia el tope de la estructura en la zona de gas condensado, y el pozo ms cercano a este, RG-216, 226 buzamiento arriba del pozo RG-280, se encuentra activo en esta arena con una ltima prueba de 2,5 MMPCGD. El pozo RG-280 que cuenta con 198 pies de arena neta petrolfera, se ubica a una profundidad de 8475. De acuerdo a un BHP-BHT realizado al pozo RG-216C en Abril de 2008 esta arena presenta un nivel de presin en el orden de 984 Lpc, lo cual esta en lnea con la presin de MDT tomada en el pozo de 1004 Lpc en mayo de 2008.

Basado en el nivel de presin del yacimiento, las caractersticas electrogrficas, reservas remanentes y las pruebas de los pozos vecinos, la Gerencia de Yacimientos de PDVSA Gas Anaco propone completar la arena MER-JM en el trabajo de reacondicionamiento pautado para el ao 2011.

5.2.4. Completacin Realizada al Pozo JM-210 (Yacimiento JM-99).

El pozo JM-210 esta ubicado en el rea Mayor de Anaco, Campo San Joaqun (Edo. Anzotegui) con coordenadas planas N-1.035.734,35 y E-336.173,91 medidas desde un origen, cuyo lugar es la Ciudad de Barcelona. La perforacin de este pozo inici en Septiembre de 2003, utilizando el taladro CLIFF-40 (Tabla C-1) hasta una

240

profundidad de 9585 pies (TVD) y 10010 pies (MD), el cual se complet el pozo con tubera Monobore 5-1/2 especial cromada, dados los altos porcentajes de H2S obtenidos en los pozos vecinos, en la arena SJ-A, considerada como el objetivo principal del pozo JM-210 y fue completado para la fecha del 30 de Enero de 2004 con el taladro GW-31. Posteriormente, para el 30 de Enero de 2004 se le realiza un re-acondicionamiento del pozo JM-210, donde se utiliz el mismo taladro GW-31 para completar el pozo con el sistema Coiled Gas Lift 2-3/8 a travs de la tubera Monobore 5-1/2 en la arena SJ-A (Tabla C-2).

5.2.4.1. Completacin Realizada y Descripcin Geolgica de la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

De acuerdo al informe de arenas probadas y producidas (Tabla C-6), el pozo perfor la arena SJ-A perteneciente al yacimiento JM-99 ubicada a una profundidad comprendida entre un tope de 9441 y una base de 9621, el cual contiene un espesor de arena neta petrolfera de 121 pies. La arena SJ-A se correlaciona con la misma arena interceptada por el pozo RG-239, por lo que pertenece a la misma formacin de San Juan cuya edad geolgica es del Cretceo (80 millones de aos) caracterizada de acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco por presentar areniscas duras grises de grano fino a medio. A la arena SJ-A se le realiz un registro Gamma Rey y se dedujo que esta arena posee intercalaciones lutticas no permeables por lo que se le clasifica como una arena sucia, es por ello que la profundidad vertical verdadera de la arena SJA con 180 pies posee un total 59 pies en dichas intercalaciones reduciendo el espesor a 121 pies. Para la arena SJ-A (yacimiento JM-99) durante la primera completacin del pozo JM-210 con tubera Monobore 5-1/2 para la fecha del 30 de Enero de 2004, se baj un caon 2-1/2 Shogun System, carga de SDP (STP-2125-40INTX) de alta

241

penetracin (26,98) con 6 TPP, en la arena SJ-A se le deton caones bajo balance con 1000 psia a favor de la formacin generando 95 pies de arena caodeada. El intervalo caoneado fueron los siguientes: 9442-460 (18), 9478-494 (16), 9506518 (12), 9538-542 (4), 9548-554 (6), 9571-596 (25) Y 9606-620 (14). La arena SJ-A (yacimiento JM-99) segn el diseo mecnico de la completacin Monobore se iba producir a travs de un liner de 5-1/2 asentado a 10010 pies, teniendo un cuello flotador ubicado al final del pozo a 9991 pies, por lo que la arena SJ-A presentaba un buen sello hidrulico.

5.2.4.2. Descripcin del Fluido y Caractersticas Petrofsicas de las Arenas SJ-A/JM-99.

Basndose en las pruebas de produccin realizadas para la fecha de Septiembre 2010 por diferentes pozos en la arena SJ-A (Tabla C-12), se grafic la Gravedad API y RGP, as como sus producciones acumuladas para caracterizar el yacimiento.

242

 API del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/JM-99.

Variacin de la Gravedad API en el Yacimiento JM-99 por Pozo

60

API Pozo JM-210 (Grados)

API Pozo JM-192 (Grados)

40

API Pozo JM-201 (Grados) API Pozo JM-220 (Grados)

API Pozo JM-209 (Grados)

20

Pozos

Grfico 5.30. API del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/JM-99.

RGP del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/JM-99.

Variacin de la RGP en el Yacimiento JM-99 por Pozo

Millones
3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0

RGP Pozo JM-210 (PCN/BN) RGP Pozo JM-192(PCN/BN) RGP Pozo JM-201(PCN/BN) RGP Pozo JM-220(PCN/BN)
RGP Pozo JM-209(PCN/BN)

Pozos

Grfico 5.31. RGP del Hidrocarburo en la Arena SJ-A/JM-99.

243

De acuerdo a los valores de gravedad API de la prueba realizadas a cinco (5) pozos que interceptan a la arena SJ-A tienen un rango de 38,6 y 45,6 API, manteniendo un promedio de 41,48 API por lo que se clasifica el yacimiento del tipo condensado (API>40 Gas Condensado, establece McCain para la clasificacin de yacimientos), adems los valores de RGP en todos los pozos superan los 3200 PCN/BN que confirma su clasificacin. El yacimiento esta constituido composicionalmente por fracciones mas livianas e intermedias del gas condensado cercanos a los pozos JM-192 y el JM-210 (este ltimo pozo se esta estudiando en el proyecto), mientras que las fracciones mas pesadas se encuentran cercanas a los pozos JM-201, JM-220 y JM-209. De acuerdo al mapa Ispaco-Estructural realizado la arena corresponde a un yacimiento de gas condensado de grandes dimensiones, se encuentra limitado al Este y Oeste por un Contacto Condensado Agua Original (CCAO) @ - 9980 (est), mientras que al Norte y al Sur limita por una Falla Normal de direccin SurOesteNorEste. Actualmente esta arena cuenta con un nivel energtico de 891 lpc tomada en el pozo JM-202 a travs de un BHP/BHT el 20 de Mayo de 2010.

244

 Variacin de la Produccin Acumuladas de Fluidos en la Arena SJ-A/JM-99

Variacin de la Porduccin Acumulada de Petrleo por Pozo

Millares
20000 18000 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0

Produccin Acumulada de Petrleo Pozo JM-210 (BN)

Produccin Acumulada de Petrleo Pozo JM-192 (BN)
Produccin Acumulada de Petrleo Pozo JM-201 (BN)
Produccin Acumulada de Petrleo Pozo JM-220 (BN)
Produccin Acumulada de Petrleo Pozo JM-209 (BN)

Pozos

Grfico 5.32. Variacin de la Produccin Acumuladas de Petrleo por Pozo en la Arena SJ-A/JM-99.

Variacin de la Porduccin Acumulada de Gas por Pozo

Millones
35 30 25 20 15 10 5 0

Produccin Acumulada de JM-210 (BN) Produccin Acumulada de JM-192 (BN) Produccin Acumulada de JM-201 (BN) Produccin Acumulada de JM-220 (BN) Produccin Acumulada de JM-209 (BN)

Gas Pozo

Gas Pozo

Gas Pozo

Gas Pozo

Gas Pozo

Pozos

Grfico 5.33. Variacin de la Produccin Acumuladas de Gas por Pozo en la Arena SJ-A/JM-99.

245

Variacin de la Porduccin Acumulada de Agua por Pozo

Millares
160 140 120 100 80 60 40 20 0

Produccin Acumulada de Agua Pozo JM-210 (BN) Produccin Acumulada de Agua Pozo JM-192 (BN) Produccin Acumulada de Agua Pozo JM-201 (BN)
Produccin Acumulada de Agua Pozo JM-220 (BN) Produccin Acumulada de Agua Pozo JM-209 (BN)

Pozos

Grfico 5.34. Variacin de la Produccin Acumuladas de Agua por Pozo en la Arena SJ-A/JM-99.

La produccin acumulada de petrleo es muy baja para el pozo JM-210 e igual comportamiento registraron los pozos JM-192 y JM-201 en comparacin con el resto de los pozos, por lo que se deduce que esta zona a pesar de una considerable produccin acumulada de gas y petrleo, existe una alta produccin de agua en donde el pozo JM-210 registr la mayor cantidad. Esto indica que el agua proveniente del acufero se esta canalizando y con el tiempo se esta produciendo en mayor cantidad, afectando la produccin de gas y petrleo.

246

 Histrico de Produccin en el Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento

JM-99).

Grfico 5.35. Comportamiento Productivo del Pozo JM-210 en la Arena S-JA (Yacimiento JM-99).

La arena SJ-A perteneciente al yacimiento JM-99 inici su produccin en el 2004 con tasas cercanas de 16000 MPCND de gas, 45 BND de petrleo y valores superiores a los 50 BN de agua, por lo que indica que el hidrocarburo se encontraba por debajo de su punto de roci. Como se observa en el histrico de produccin hasta el ao 2007 esta arena ha disminuido progresivamente la produccin de gas y petrleo, se presume que el agua del acufero en el yacimiento se canaliz hacia los pozos, que

247

por su buena movilidad tiende a producirse con mayor facilidad, dejando gran parte del petrleo y gas condensado en el reservorio. Para el ao 2007 se observa que se cerraron los pozos con el objetivo de estabilizar las producciones, luego de ocho meses se abrieron a produccin, incrementndose la produccin de agua a valores superiores de 100 BND, 4000 MPCD de gas y 15 BN de Petrleo y mantiene un comportamiento descendente en la produccin de gas y ascendente la de petrleo, mantenindose constante la produccin de agua. Es por ello, que se le recomend al pozo JM-210 aplicar un sistema Coiled Gas Lift 2-3/8 a travs de la tubera monobore 5-1/2 en la arena SJ-A para as aumentar la produccin de condensado, sin embargo hay que tomar en cuenta que el pozo JM-210 posee una de las mas altas produccin acumulada de agua por lo que va a tender a tener altos cortes de agua e igualmente puede afectar su produccin de hidrocarburos, por esta razn en el pozo JM-210 para la fecha del 29 y 30 de Septiembre de 2010 se le realiz un desalojo de lquido en el pozo (Apndice A-8.1).
Reservas Asociadas (Actualizadas hasta Noviembre 2010) en la Arena

SJ-A/JM-99. De acuerdo a las reservas asociadas estimadas en Noviembre 2010 (Tabla C-15), cuenta con reservas recuperables de 1554,6 MMMPCN y 23596,2 MBN de gas y lquido respectivamente, se tiene una produccin acumulada de 714,004 MMMPCN de gas y 4898,607 MBN de petrleo y las reservas remanentes en el yacimiento se cuantifican en 840,6 MMMPCN de gas y 18697,5 MBN de petrleo.

248

 Propiedades Petrofsicas en la Arena SJ-A /JM-99 y Presin de Formacin.

Tabla 5.8. Propiedades Petrofsicas en la Arena SJ-A/JM-99 y Presin de Formacin.

prom (Porcentaje)

Kprom (mD)

Rt (oh-m)

Pws (Lpc)

Tws (Lpc)

14

95

300

891

279

Nota: Informacin suministrada por PDVSA Gas.

El pozo JM-210 se encuentra bien ubicado estructuralmente con buenas propiedades electrogrficas, presenta de acuerdo a la tabla superior una resistividad alrededor de los 300 oh-m, con una porosidad ponderada por espesor de 14 % que se corresponde a una porosidad buena y con una muy buena permeabilidad de 95 md, lo que indica que el yacimiento posee un gran potencial tanto para el almacenaje de hidrocarburos como para que estos tengan facilidades de desplazamiento hasta su produccin. Sin embargo, la presin de formacin de 891 lpc clasifica al yacimiento de baja presin y mantiene una temperatura de 279 F, por lo que se le debe aplicar un levantamiento artificial para incrementar as su produccin de hidrocarburos.

5.2.4. Comparacin de las Formulaciones de las Emulsiones Inversas Reversibles Usadas en el Distrito Gas Anaco.

La formulacin de la emulsin inversa reversible como fluido de completacin que utiliza PDVSA Gas en el rea Mayor de Anaco es catalogada estndar para ser aplicada en los pozos que se estn completando o re-acondicionando. Existen formulaciones importadas que por exclusividad de la empresas trasnacionales y los

249

altos costos para su preparacin se hace una tarea imposible de preparar, sin embargo PDVSA Gas suministr la formulaciones que anteriormente eran compradas a estas empresas para la preparacin la emulsin inversa reversible con La TOFA Importada y la emulsin directa con Tecnologa INTEFLOW. Actualmente en los trabajados de perforacin y terminaciones de pozos que se desarrollan en el rea Mayor de Anaco se est aplicando un nuevo sistema de emulsin inversa reversible llamada Nuevo Sistema TOFA o TOFA Nacional. sta formulacin desarrollada por PDVSA Intevep en conjunto a CVG, quienes descubrieron la preparacin de la formulacin con capacidad de mantener las propiedades reolgicas cuando se exponen a mayores concentraciones de KCL y elevadas temperaturas en comparacin cuando se utiliza la Tecnologa INTEFLOW y La TOFA Importada. El Nuevo Sistema TOFA es producido en Venezuela representando una independencia del surfactante TOFA Importada por las empresas trasnacionales y ahorro econmico para la preparacin de dicha formulacin. Sin embargo, tambin PDVSA Intevep mantiene esta formulacin de manera confidencial, pero se obtuvo informacin acerca de pruebas de laboratorios realizadas a travs de esta empresa en el 2008 para la preparacin de la formulacin y el comportamiento de las propiedades reolgicas. Es importante destacar que PDVSA Intevep suministra la misma formulacin de la emulsin inversa para las completaciones, por lo tanto, en los pozo en estudio de este proyecto (RG-239, RG-280 y JM-210) donde se tiene pautado por la Gerencia de Yacimientos de PDVSA Gas Anaco utilizar TOFA para el re-acondicionamiento en el ao 2011, se aplic la misma formulacin, la nica variante presentada fue el cambio de la densidad y la relacin agua/aceite por los problemas que presentaron los pozos, pero este punto se discutir mas adelante.

250

5.2.4.1. Formulacin de Emulsin Inversa Reversible con el Nuevo Sistema TOFA.

De acuerdo al sistema seleccionado por PDVSA Intevep para la formulacin de emulsiones con potencial de uso como fluido de completacin de pozos es DIESEL TOFA - LCALI -AGUA, donde el lcali empleado corresponde a una alcanolamina de bajo peso molecular (monoetanolamina, MEA), y usando diferentes concentraciones de KCl en la fase acuosa y una relacin agua/aceite (WOR) de 30/70 y 40/60 (p/p).
Dimetro de gota en funcin de la concentracin de KCL.

Grfico 5.36. Dimetro de Gota en Funcin de la Concentracin de KCL para las Emulsiones Activadas con 0,5% de MEA: a) WOR 30/70, b) WOR 40/60.

En la preparacin de la emulsin inversa reversible se utiliz dos casos de relacin agua y aceite en donde se incrementaba el porcentaje de TOFA y la salinidad de la misma. Los resultados obtenidos demuestran que cuando se utiliza menor porcentaje de TOFA tanto para un WOR 30/70 como para un 40/60 (p/p) el tamao de gota

251

incrementa, lo contrario ocurre cuando se utiliza mayor concentracin de TOFA que disminuye dicho tamao. Esto es debido a que la TOFA por ser un surfactante impide que las gotas de diesel se unan y floculen el sistema, por ello al existir mayor concentracin de esta, mayor es la cantidad de surfactante que van cubrir cada gota e impedirn que se junten y logre mayor emulsificacin del sistema. Lo contrario ocurre si existe menor concentracin del surfactante, la sal (K+) neutraliza los iones carboxilatos (Ao-) y permite que se unan las gotas ocasionando un aumento el tamao tratando de flocular el sistema. Sin embargo, Los resultados obtenidos en cuanto a dimetro de gota se puede observar que en los dos casos el sistema es ptimo para formar emulsiones de fase continua agua O/W, ya que se logra dispersar o emulsionar el aceite con dimetros de gota bajos, los cuales se encuentran en el rango comprendido para las emulsiones (aproximadamente desde 1 hasta 20 micras).
Curva de Distribucin de Dimetro de Gota en Funcin de la Concentracin de

KCL.

Grfico 5.37. Curva de Distribucin de Dimetro de Gota en Funcin de la Concentracin de KCL (1,5% TOFA - 0,5% MEA): a) WOR 30/70, b) WOR 40/60.

252

Grfico 5.38. Curva de Distribucin de Dimetro de Gota en Funcin de la Concentracin de KCL (2,0% TOFA -0,5% MEA): a) WOR 30/70, b) WOR 40/60.

En la grafica del tamao de la gota con el incremento de KCL demuestra que, cuando se mantiene constante la concentracin de TOFA y MEA, la gota de aceite tiende a ser de mayor dimetro a medida que aumenta la concentracin de KCL y la relacin O/W. Esto es debido a que al incremento de KCL en el sistema, ocurre un acercamiento entre las gotas de aceite y al existir mayor relacin O/W esta actividad aumenta ocasionando coalescencia y un aumento del tamao de la gota de diesel. Sin embargo, se observa que cuando se asciende la concentracin de TOFA en ambas relaciones O/W los dimetros de gotas disminuyen, esto es producto de que con el tiempo la tensin interfacial entre la fase acuosa y la oleica se reducen y terminan dividindose, y al existir mayor concentracin de TOFA por ser un surfactante va cubrir la superficie de cada gota hasta mantenerlas con una distancia acorde para que no se vuelvan a unir, manteniendo estable la emulsin inversa.

253

 Perfil reolgico en funcin de la concentracin de KCL.

Grfico 5.39. Perfil Reolgico en Funcin de la Concentracin de KCL (1,5% TOFA - 0,5% MEA): a) WOR 30/70, b) WOR 40/60.

Grfico 5.40. Perfil Reolgico en Funcin de la Concentracin de KCL (2,0% TOFA - 0,5% MEA): a) WOR 30/70, b) WOR 40/60.

254

En la grafica se obtuvo que al incrementar la concentracin de KCL el dimetro de gota aumenta, y por tanto disminuye el acercamiento y las interacciones entre las gotas de aceite dispersas, lo cual promueve que la viscosidad se reduzca. Sin embargo, al incrementar la relacin O/W se obtendrn valores de viscosidad mucho menores, que no es afectada por el aumento de la concentracin de TOFA, por lo tanto, se dice que la Emulsin Inversa Reversible es estable con el tiempo.

5.2.4.2. Pruebas de Estabilidad Esttica.

Para preparar una emulsin inversa reversible, las formuladas se almacenaron a 40 C durante 15 das para estudiar su estabilidad esttica, en este punto se le hace un anlisis peridico del tamao de la gota y realizacin de los ensayos reolgicos.
Dimetro de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento.

A)

B)

Grfico 5.41. Dimetro de gota D0,9 en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para las Emulsiones Estabilizadas con 1,5% de TOFA y Activadas con 0,5% de MEA: a) WOR 30/70, b) WOR 40/60.

255

 Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de

Almacenamiento

Grfico 5.42. Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

Grfico 5.43. Curva de Distribucin de Tamao de Gota en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para la Formulacin WOR 40/60 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

256

 Perfil reolgico en funcin del tiempo de almacenamiento

Grfico 5.44. Perfil Reolgico en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

Grfico 5.45. Perfil Reolgico en Funcin del Tiempo de Almacenamiento para la Formulacin WOR 40/60 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

257

Se puede observar que todas las emulsiones preparadas mostraron ser muy estables en el tiempo de almacenamiento (15 das), ya que prcticamente no se observ ninguna variacin en el dimetro de gota y en la curva de distribucin de tamaos.
Valores de pH y densidad obtenidos para las emulsiones con relacin WOR. Tabla 5.9. Valores de pH y densidad obtenidos para las emulsiones con relacin WOR 30/70 y 40/60, estabilizadas con 1,5% y 2,0% de TOFA y activadas con 0,5% de MEA.
1,5% TOFA [KCl] Da WOR 30/70 pH [g/cm3] 0,5% 1,0% 1,5% 2,0% 0 15 0 15 0 15 0
15

2,0% TOFA WOR 40/60 WOR 30/70 pH 9,90 9,93 9,91 9,89 9,97 9,95 9,90
9,94

WOR 40/60 pH 9,90 9,92 9,91 9,94 9,97 9,90 9,90

9,93

Densidad, [g/cm3] 0,89 0,90 0,90 0,91 [lpg] 7,43 7,49 7,51 7,57

pH 10,03 9,95 9,98 9,82 9,94 9,87 9,96

9,95

Densidad, [g/cm3] 0,89 0,89 0,89 0,90 [lpg] 7,41 7,43 7,44 7,48

Densidad, [g/cm3] 0,89 0,90 0,90 0,91 [lpg] 7,43 7,49 7,51 7,57

Densidad, [g/cm3] 0,89 0,90 0,90 0,91 [lpg] 7,43 7,49 7,51 7,57

10,17 10,15 10,29 10,23 10,27 10,20 10,27

10,22

En la tabla superior se puede observar que los valores de pH obtenidos se encuentran en el rango aceptable para este tipo de fluidos [14-15], con lo cual se pudiera garantizar la disminucin de algn dao por corrosin en las tuberas durante las operaciones. Tambin se puede notar que los valores de densidad no son muy altos y que no varan significativamente con la concentracin de sal. Estos resultados indican que el fluido debe ser empleado en yacimientos de baja presin cuya columna

258

hidrosttica requiera rangos de densidad entre 7,40 y 7,60 lpg (0,89 - 0,91 g/cm3). Por lo tanto, concuerda con los yacimientos de baja presin interceptados por los pozos RG-239, RG-280 y JM-210 en el Area Mayor de Anaco y puede aplicarse la emulsin inversa reversible como fluido de completacin utilizando TOFA como surfactante.

5.2.4.3. Pruebas de Estabilidad Dinmica.

En esta prueba se analiz la estabilidad dinmica envejeciendo del fluido durante 16 horas a elevadas temperaturas y sometiendo a un movimiento rotatorio continuo de baja intensidad e igualmente se le realiza un anlisis peridico del tamao de la gota y realizacin de los ensayos reolgicos.

Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer.

Grfico 5.46. Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

259

Grfico 5.47. Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 250 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

Grfico 5.48. Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 300 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

260

Grfico 5.49. Curva de Distribucin de Tamao de Gota Antes y Despus de Envejecer a 350 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

Las curvas de distribucin de dimetro de gota de las emulsiones formuladas se mostradas en la parte superior, se puede observar que al incrementarse la concentracin de KCL, la curva de distribucin de tamao de gota se hace ms polidispersa. En este sentido, el desplazamiento de las curvas de distribucin hacia la derecha corrobora el incremento del dimetro de gota, esto es debido a que cuando se le aade KCL, los iones K+ penetran la doble capa elctrica de las gotas de aceite dispersas que se encuentran rodeadas por una capa de iones carboxilato (sales de TOFA) con su carga negativa, y otra capa de la MEA protonada rodeando dichas cargas. Cuando es penetrada por los iones K+ neutraliza la carga neta negativa (Iones Carboxilato, Ao-) y permite un acercamiento efectivo entre las gotas y provoca el fenmeno de floculacin y coalescencia entre las mismas, y por consiguiente, un

261

incremento del dimetro de gota final en la emulsin. Esto puede generar rompimiento de la estabilidad de la emulsin, hacindola menos efectiva a mayores concentraciones de KCL. Cuando se expone la emulsin inversa reversible a concentraciones de 2,0 lpb KCL, la cual gener unos de los mayores tamaos de gota registradas (antes de envejecer tenia 12,70 micras y despus de envejecer 13,97 micras sometido a una temperatura de 200 F), se observa que el dimetro de la gota tiende a disminuir con el aumento de la temperatura (antes de envejecer tenia 11,66 micras y despus de envejecer 4,19 micras sometido a una temperatura de 300 F), lo que quiere decir que el nuevo sistema TOFA se vuelve mas eficiente con altas temperaturas y la alta concentracin de sal no va a tender a flocular el sistema, esto en comparacin cuando se tiene bajas temperaturas y altas concentraciones de KCL que puede flocular dicho sistema. Sin embrago, se puede decir que las emulsiones formuladas por lo general son estables frente al fenmeno de coalescencia

La disminucin del dimetro de gota observado en las pruebas de envejecimiento realizadas a 300 y 350 F es un indicativo de que el fluido emulsionado antes de envejecer se encontraba en una situacin de no equilibrio en cuanto a la cantidad de surfactante y su sal que pueden difundir a la interfase DIESEL/AGUA y permanecer adsorbido en ella. Pareciera que en la emulsin existe una concentracin importante de molculas de surfactante disponible en la fase dispersa (DIESEL) o en la fase continua (AGUA), la cual puede continuar adsorbindose en ella. Cuando la temperatura se incrementa a 300 y 350 F, en un sistema que se encuentra bajo una condicin dinmica durante cierto perodo de tiempo, probablemente se promueve el proceso de difusin de surfactante hacia la interfase, y con ello, la adsorcin de mayor cantidad de surfactante en la misma, para as disminuir la tensin interfacial del sistema y en consecuencia favorecer la 262

disminucin del dimetro de gota. Uno de los argumentos que pueden explicar la causa de la ocurrencia de este fenmeno se encuentra en que cuando la temperatura aumenta a 300 y 350 F, la velocidad de difusin de la TOFA hacia la interfase se pudiera incrementar, as como tambin la velocidad de reaccin en la ionizacin de los cidos carboxlicos presentes en la TOFA tambin pudiera aumentar y con esto promover la formacin de mayor cantidad de sales de carboxilato (Ao-), los cuales facilitan la disminucin de la tensin interfacial en el sistema. Sin embargo, se observa que el efecto de la temperatura est asociado principalmente con la concentracin de KCL disuelta en la fase acuosa de la emulsin, ya que se pudo evidenciar que cuando la temperatura se incrementa a 300 y 350 F, el dimetro de gota disminuye para las concentraciones de KCL evaluadas. En este sentido, cuando el surfactante reacciona con la MEA en la interfase DIESEL/AGUA, una fraccin de los carboxilatos formados se desorben a la fase acuosa (dependiendo de su peso molecular), y los dems permanecen adsorbidos en la interfase, ya que la misma siempre se encuentra bajo un proceso dinmico, al igual que todo el sistema emulsionado. Al incrementarse la temperatura, las molculas de carboxilato o surfactante disueltas en la fase acuosa pueden sufrir un proceso de desolvatacin, ya que se puede promover an ms la competencia entre las molculas de surfactante y los iones K+ y Cl- por las molculas de agua, donde ganan estos ltimos. Este proceso origina una prdida de solubilidad en agua de las molculas de surfactante, con la consecuencia de que se favorece su expulsin de la fase acuosa hacia la interfase, cuyo efecto probablemente sea ms notable cuando se incrementa la temperatura. Esto es lo que se conoce como El Efecto Salting-out, el cual es ms pronunciado cuando la concentracin de KCL en el sistema es mayor.

263

 Curva de distribucin de tamao de gota para la prueba de formacin a diferentes

temperaturas. Con la finalidad de tener ms datos sobre el efecto de la temperatura en el sistema emulsionado, se hizo una prueba con la formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA 0,5% MEA para todo el intervalo de concentracin de sal evaluado, donde el proceso de formacin de la emulsin se realiz a 60 C (140 F). Los resultados obtenidos en cuanto al dimetro de gota D0,9 y su comparacin con el proceso de formacin a temperatura ambiente (22 C aproximadamente) se presentan en la Tabla 11. Adicionalmente, en la Fig. 20 se muestra la curva de distribucin de tamao de gota obtenida para la formacin a una temperatura de 60 C, y su comparacin cuando la formacin se hizo a temperatura ambiente.

Grfico 5.50. Curva de Distribucin de Tamao de Gota para la Prueba de Formacin a Diferentes Temperaturas: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

264

En la Fig. 20 se puede observar un leve desplazamiento de la curva de distribucin hacia tamaos de gota ms pequeos cuando la formacin de la emulsin se hizo a una temperatura de 60 C, en comparacin con la formacin a temperatura ambiente. Adems, en la Tabla E-2 se puede evidenciar una disminucin notable del dimetro de gota en las formulaciones que contienen 1,5% y 2,0% de KCL, en comparacin cuando las emulsiones se formaron a temperatura ambiente. Estos resultados se pueden explicar de igual manera con los argumentos dados anteriormente para comprender el fenmeno que ocurra cuando se realizaba el envejecimiento de los fluidos emulsionados a 300 y 350 F, pero lo ms significativo de los resultados presentados es que se logra demostrar que el sistema emulsionado, en presencia de KCL, es sensible al incremento de la temperatura en condiciones dinmicas, encontrndose un efecto positivo en la disminucin del dimetro de gota, sobre todo para concentraciones de KCL entre 1,5% y 2,0% (p/p).
Perfil reolgico antes y despus de envejecer con el incremento de la temperatura

para la formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA.

Grfico 5.51. Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 200 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

265

Grfico 5.52. Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 250 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

Grfico 5.53. Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 300 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

266

Grfico 5.54. Perfil Reolgico Antes y Despus de Envejecer a 350 F para la Formulacin WOR 30/70 - 1,5% TOFA - 0,5% MEA: a) 0,5%, b) 1,0%, c) 1,5%, d) 2,0% KCL.

En el estudio del perfil reolgico se observa que a menor concentraciones de sal se obtienen altos valores de viscosidades iniciales (hasta 10.000 cps para 2,0 lpb KCL y una temperatura de 200 F), sin embargo este disminuye con el aumento de la tasa de corte, para los casos que tuvieron mayores concentraciones de KCL se registraron menores valores de viscosidades iniciales (levemente superior a los 1000 cps para 2,0 KCL y una temperatura de 350 F), sta formulacin por lo general tuvieron el mismo comportamiento primero nombrado, hasta llegar a un promedio de 20 cps cuando llega a 10000 1/c de tasa de corte de todas las concentraciones de KCL. Esto indica como se dijo anteriormente la estabilidad de la emulsin ante el fenmeno de floculacin, el cual es tpico en emulsiones de alta concentracin de fase dispersa. Para el aumento de temperatura se observ que para 350 F las concentraciones de 2,0 lpb de KCL antes y despus de envejecer ocurri un descenso

267

de la viscosidad (igual comportamiento cuando se vario la cantidad de sal), se registr una viscosidad inicial levemente superior a los 1000 cps y al incrementar la tasa de corte disminuy a un promedio de 20 cps, por lo tanto, el comportamiento reolgico con el incremento de la temperatura para todos los casos se mantiene similares. En el caso del fluido despus de envejecer para una temperatura de 300 y 350 F (en todo el intervalo de concentracin de sal evaluado) es menos viscoso que el fluido original (antes de envejecer), a pesar de que los dimetros de gota son ms bajos y las curvas de distribucin de tamao de gota ms monodispersas en el fluido envejecido.

Los resultados indicaron que las emulsiones se mantienen estables en un intervalo de temperatura que va desde 200 F hasta 350 F; sin embargo, como las emulsiones con mayor concentracin de sal presentaron una notable disminucin del dimetro de gota a medida que se incrementa la temperatura, se lleg a la conclusin de que las emulsiones se encuentran fuera del equilibrio antes de envejecer, por lo cual, ante la presencia de altas temperaturas, las fases pueden continuar emulsificndose.

5.2.4.3.1. Comparacin de la Curva de distribucin del tamao de gota generada por la Formulacin de la Emulsin Inversa Reversible utilizando como Surfactante el Nuevo Sistema TOFA y una Emulsin Directa con la Tecnologa INTEFLOW.

Primera Prueba.

En esta prueba se muestran datos adicionales en cuanto al desempeo de la emulsin inversa reversible con la mezcla TOFA y su sal, donde el sistema reversible acta como una emulsin directa donde el agua es la fase continua y el aceite es la fase

268

dispersa, por lo tanto, se compar con otra emulsin directa formulado con la mezcla de INTEFLOW y su sal, a fin de establecer parmetros de comparacin entre ambos. En este sentido, se seleccionaron las siguientes formulaciones: a) WOR 30/70 15.000 ppm TOFA 5.000 ppm MEA 5.000 ppm KCL (equivalente a 1,75 lb/bbl) b) WOR 30/70 - 20.000 ppm INTEFLOW - 1,0 lb/bbl KCL.
Curva de distribucin de tamao de gota generado por el Nuevo Sistema TOFA

con la tecnologa INTEFLOW antes y despus de envejecer.

Grfico 5.55. Curva de distribucin de tamao de gota. Estudio comparativo del Nuevo Sistema TOFA con la tecnologa INTEFLOW: a) antes de envejecer, b) despus de envejecer.

269

 Perfil reolgico generado por el Nuevo Sistema TOFA con la tecnologa

INTEFLOW antes y despus de envejecer.

Grfico 5.56. Perfil reolgico. Estudio comparativo con la tecnologa INTEFLOW: a) antes de envejecer, b) despus de envejecer.

En la Tabla E-3 y en las Figuras 28-29 se muestran los resultados obtenidos en el estudio comparativo, y sobre la base los resultados presentados se puede apreciar que el fluido emulsionado con la mezcla TOFA y su sal posee una estabilidad trmica y comportamiento reolgico similar al que presenta la tecnologa INTEFLOW, a pesar de que dicha formulacin tenga mayor cantidad de sal en el sistema y menor cantidad de aditivo surfactante que estabilice la emulsin.
Segunda Prueba.

En la segunda prueba se utiliz la formulacin de TOFA, aceite DIESEL y una concentracin de 2,0% de KCl (equivalente a 7,0 lb/bbl). En el caso de la tecnologa INTEFLOW, la formulacin fue elaborada tambin con aceite DIESEL y una concentracin de KCl equivalente a 1,0 lb/bbl, dado que es la mxima cantidad de sal que tolera el sistema.

270

 Curva de distribucin de tamao de gota generado por el Nuevo Sistema TOFA

con la tecnologa INTEFLOW.

Grfico 5.57. Curva de distribucin de tamao de gota con El Nuevo Sistema TOFA y Tecnologa INTEFLOW.

Grfico 5.58. Perfil reolgico con El Nuevo Sistema TOFA y Tecnologa INTEFLOW.

Los resultados obtenidos demuestra que utilizando el Nuevo Sistema TOFA como surfactante en la formulacin de la emulsin inversa reversible genera un dimetro de gota ms grande (D0,9 = 10,87 m ) y una curva de distribucin polidispersa, por cuanto existe una mayor cantidad de sal presente en el fluido porque la sal reduce la

271

tensin interfacial entre las gotas de aceite y el agua permitiendo as la unin de las gotas, en cambio cuando se utiliza tecnologa INTEFOW gener una gota mas pequea (D0,9= 3,39 m) que demuestra que este sistema no soporta altas concentraciones de sal y podra flocular rpidamente el sistema cuando aumenta la cantidad de esta. La emulsin inversa reversible cuando se utiliza TOFA como surfactante, genera una doble capa elctrica que poseen las gotas de aceite, las cuales a su vez son generadas por los iones Carboxilatos (Ao-) y las Amina Protonada (OH-RNH3+), cuando existe presencia de sal en el sistema los iones K+ penetran dicha capa y neutralizan los iones Carboxilatos causando las uniones de dichas gotas e incrementando as su tamao (coalescencia). Sin embargo, por los estudios anteriormente explicados se sabe que cuando se somete este sistema a altas temperaturas (300 y 350 F) produce una disminucin de las gotas, se piensa que en este sistema existe suficiente iones carboxilatos en la fase acuosa que ocasiona a que se emulsifique de nuevo el sistema disminuyendo as el tamao de las gotas. Por lo tanto, se dice que cuando se evalu el tamao de la gota en la grafica el Nuevo Sistema TOFA no estaba en equilibrio porque la gota estaba muy polidispersa. Por otro lado, cuando se utiliza la tecnologa INTEFOW las gotas de aceite tienden a ser de menor tamao debido a que este sistema solo soporta hasta 0,5 1,0 lpb (mx.) de KCL en comparacin con La TOFA que soporta 0,5 18,0 lpb de Sal. Cuando existe alta concentracin de sal en el sistema puede reducir la tensin interfacial entre la fase acuosa y la fase oleica generada por el surfactante, por lo que emulsin puede perder estabilidad hasta llegar a un punto de romperse.

272

5.2.4.3.2. Comparacin del Perfil reolgico generado por la Formulacin de la Emulsin Inversa con Nuevo Sistema TOFA y la Tecnologa INTEFLOW.

Grfico 5.59. Perfil reolgico de la Emulsin Inversa con Nuevo Sistema TOFA y la Tecnologa INTEFLOW.

De acuerdo a la grafica que se obtuvo la viscosidad descendi al aumentar la tasa en ambos casos, sin embargo el sistema INTEFLOW es ms viscoso que el fluido emulsionado con la mezcla TOFA y su sal, dado que este ltimo posee un dimetro de gota ms grande y una curva de distribucin polidispersa, por cuanto existe una mayor cantidad de sal presente en el fluido. Cuando se incrementa la tasa de corte antes de envejecer debe de mantener igual como los casos anteriores el mismo comportamiento descendente que describe despus de envejecer, por lo que se dice que en ambos sistemas se mantienen las propiedades reolgicas y prcticamente la viscosidad de ambos fluidos es casi la misma. La literatura especializada reporta una tendencia importante en este sentido, donde se dice que cuanto menor es el tamao de gota, la viscosidad es mayor; sin

273

embargo, tambin se dice que si la tensin interfacial de las gotas dispersas es muy baja, stas se deforman muy fcilmente, ofreciendo muy poca resistencia al flujo cuando es sometida a un determinado esfuerzo. Esto ltimo es probablemente lo que sucede en las emulsiones inversas reversibles cuando se utiliza el Nuevo Sistema TOFA, en virtud de que cuando se someten a altas temperaturas pareciera que se est favoreciendo la adsorcin de una mayor concentracin de surfactante en la interfase DIESEL/AGUA, con lo cual se favorece la disminucin de la tensin interfacial hasta un valor que permite que las gotas se deformen fcilmente, alinendose de forma paralela a las lneas de flujo, para as reducir considerablemente las interacciones entre ellas y en consecuencia evitar un aumento de la viscosidad, a pesar de que el dimetro de gota disminuya.

5.2.4.4. Datos Comparativos de la Formulacin de Emulsin Inversa Reversible utilizando como Surfactante La TOFA Importada y el Nuevo Sistema TOFA (Nacional) y la Emulsin Directa Formulada con la Tecnologa INTEFLOW Aireado.

Tabla 5.10. Datos Comparativos de la Formulacin de Emulsin Inversa y Emulsin Directa.

Formulacin de Emulsin Directa Con el Surfactante de la Tecnologa INTEFLOW Aireado

Formulacin de Emulsin Inversa Reversible Parmetro de comparacin Con el Surfactante de La TOFA Importada Con el Surfactante del Nuevo Sistema TOFA (Nacional)

Concentracin de Surfactante

3,0 5,0 lpb

3,0 5,0 lpb

20,0 lpb

274

Formulacin de Emulsin Inversa Reversible Parmetro de comparacin Con el Surfactante de La TOFA Importada Intervalo de Tolerancia (KCl) Estabilidad Trmica Materia Prima Rendimiento Costos (Estimado para el 2011) Composicin 0,5 18,0 lpb 120 350 F Importada 48 bbl PRODUCTO 4.988,32 $/tambor Un surfactante con capacidad de ser inicos, aninico o catinicos Con el Surfactante del Nuevo Sistema TOFA (Nacional) 0,5 18,0 lpb 120 350 F Nacional 48 bbl PRODUCTO 811,55 $/tambor Un surfactante con capacidad de ser inicos, aninico o catinicos

Formulacin de Emulsin Directa Con el Surfactante de la Tecnologa INTEFLOW Aireado 0,5 1,0 lpb (mx.) 120 300 F CLARIANT (importada) 12 bbl PRODUCTO 8.115,49 $/tambor Dos surfactantes (aninico/no-inico)

Nota: La formulacin de la emulsin inversa reversible con La TOFA Importada o el Nuevo Sistema TOFA acta en este caso como una emulsin directa a fin de establece comparaciones con la Tecnologa INTEFLOW.

Como se observa en la tabla superior la emulsin inversa reversible formulada con el Nuevo Sistema TOFA al igual que La TOFA Importada utiliza menos concentracin de estos surfactante (3,0 5,0 lpb) debido a que este sistema se vuelve estable altas temperaturas (explicado anteriormente), mientras que la Tecnologa INTEFLOW necesita mayor concentracin para formular la emulsin directa. El Nuevo Sistema TOFA y La TOFA Importada tiene mayor tolerancia a la sal (0,5 18,0 lpb) debido a que se cree que existe un excedente de iones Carboxilatos (Ao-) en la fase acuosa, por lo tanto, cuando existen iones K+ en esta fase producto del KCL queriendo neutralizar el sistema, se produce mayor emulsificacin.. En cambio la Tecnologa INTEFLOW tolera menor cantidad de

275

KCL (0,5 1,0 lpb (mx.)) por lo que genera gotas mas pequeas y cuando excede la cantidad de sal puede causar floculacin del sistema (ver Figura 4.37 ) La estabilidad trmica del Nuevo Sistema TOFA y La TOFA Importada soporta desde 120 hasta 350 F logrndose as a temperaturas por encima de los 300 F una estabilidad de la emulsin, ocurriendo disminucin de la viscosidad de manera que su tensin interfacial tambin se reduzca y se dividan las gotas de aceite, permitiendo as una disminucin de su tamao. En el caso de la Tecnologa INTEFLOW tolera temperatura desde 120 hasta 300 F, lo cual, significa que La TOFA tolera 50 F por encima del mximo de este surfactante. En la Figura siguiente se observa la emulsin directa formulada con la Tecnologa INTEFLOW y el Nuevo Sistema TOFA a temperaturas de 300 F (Formulaciones realizadas por PDVSA Intevep-CVG), donde el primero nombrado se considera estable hasta concentraciones de 0,5 lpb de sal en donde se mantiene el sistema emulsionado manteniendo el color blanco del fluido y pierde la estabilidad con cantidades superiores a 1,0 lpb de KCL a una temperatura de 300 F, en este punto se divide diesel del agua, sin embargo se mantiene cierta cantidad de INTEFLOW emulsionando gotas de diesel en la fase continua del agua, pero se observa que se esta rompiendo la emulsin manteniendo el surfactante en la interfase de ambos fluidos. Por ultimo, cuando llega para concentraciones de 5,0 Lpb de KCL ya el sistema se ha envejecido hasta llegar un punto de romperse la emulsin y dividiendo las fase oleica de la fase acuosa, mantenindose igual que el caso anterior, el surfactante INTEFLOW en la interfase de ambos fluidos. Por otro lado, utilizando el Nuevo Sistema TOFA cuando existen gran cantidad de KCL en el sistema ocasiona un incremento del tamao de la gota de diesel (Prueba de Estabilidad Dinmica), en donde es ms polidisersa a medida que se unan mas gotas con el incremento de sal, esto se origina como se explic anteriormente porque los iones K+ neutralizan los iones Carboxilatos (Ao-) que rodean las gotas de diesel, permitiendo la disminucin de la tensin interfacial entre la fase oleica y la acuosa, reducindose as la separacin 276

de cada gota hasta que llegan a coalescer y aumentan as su tamao, pero cuando se somete a altas temperaturas este sistema se vuelve estable, se cree que existen un excedente de iones Carboxilatos (Ao-) en la fase acuosa, que permite emulsificacin aparte que la viscosidad se reduce con el aumento de la tasa de corte, entonces la tensin interfacial entre la fase acuosa y oleica se reduce hasta llegar un punto de deformarse y dividirse, es por ello que las gotas con el aumento de temperatura las gotas se vuelve mas pequea, permitiendo que la emulsin sea estable, todo este hace que como se observa en la Figura para concentraciones de desde 0,5 hasta 10,5 Lpb se mantenga la Emulsin Inversa con su color blanco.

Fig. 5.1. Estabilidad Trmica a 300 F con Tecnologa INTEFLOW (Derecha) y Nuevo Sistema TOFA (Izquierda). Formulaciones realizadas por PDVSA Intevep-CVG.

El rendimiento del Nuevo Sistema TOFA y TOFA Importada es mayor (48 bbl PRODUCTO) comparado con la Tecnologa INTEFLOW (12 bbl PRODUCTO), la TOFA por tener la ventaja de emulsificarse a temperaturas superiores a 300 F reduce as la cantidad usada de este producto para mantener la estabilidad de la emulsin inversa reversible, mientras que la Tecnologa INTEFLOW aireado se envejece con el aumento de concentracin de sal y

277

temperatura, entonces se va a necesitar mayor cantidad para poder emulsificar el sistema y mantener la estabilidad de la emulsin directa. En relacin con el costo por unidad, el surfactante del Nuevo Sistema TOFA es el ms bajo registrado con 811,55 $/tambor, debido a que es producido en Venezuela a travs de un convenio entre PDVSA y la CVG (Corporacin Venezolana de Guayana), donde la empresa PROFORCA C.A., filial de la CVG le proporcionarle la corteza de Pino Caribe a PULPACA, una Empresa de Produccin Social (EPS) quien genera el producto secundario CTO, y que finalmente se pueda producir la TOFA nacional. Este al ser un producto nacional convierte al surfactante econmica rentable para preparar la emulsin inversa y minimiza los costo por barril de este fluido, mientras que La TOFA Importada a pesar de tener las misma ventajas del Nuevo Sistema TOFA, por ser un producto hecho por empresas trasnacionales, aumenta el costo de adquisicin de este aditivo a 4.988,32 $/tambor por unidad y causando el incremento del precio de la formulacin de emulsin inversa. Por ultimo, para preparar una formulacin con Tecnologa INTEFLOW Aireado, se registr como el surfactante mas costoso debido a que su materia prima para formar la emulsin (CLARIANT) es tambin importada aumentando el costo por unidad a 8.115,49 $/tambor. Por lo tanto, La TOFA Importada y Tecnologa INTEFLOW aireado son surfactantes poco rentables para formular la emulsin inversa como lo proporciona el Nuevo Sistema TOFA. Entre la Composicin de una emulsin directa con Tecnologa INTEFLOW aireado utiliza dos surfactante, el primero es el aninico donde se liberar una carga negativa (aniones) en solucin acuosa y el segundo es el no-inico, el cual la molcula no tiene carga neta (no se ionizan en agua). Cuando se utiliza El Nuevo Sistema TOFA o La TOFA Importada solo se utiliza un surfactante porque este tiene se capacidad de ser inicos, aninico o catinicos, en este ultimo nombrado es donde se liberar una carga positiva (cationes) en disolucin acuosa. 278

5.2.4.5. Comparacin las Emulsiones Directas Formuladas con las Tecnologa INTEFLOW y su Relacin con la Emulsin Inversa Reversible del Nuevo Sistema TOFA.

Tabla 5.11. Formulaciones con Tecnologa INTEFLOW.

Tecnologa Parmetro de comparacin Agua Concentracin de Surfactante (Mezcla especifica de Surfactante No Toxico y Biodegradable) 80-20% (Puede Aceite 80-20% (Gasoil) 80-20% (Aceite Mineral) 80-20% (Aceite Sinttico) prepararse con Gasoil, Aceite Mineral o Sinttico) Monoetanolamina (MEA) (Ph=9) Cloruro de Potasio (KCL) (Inhibidor) Densidad (No incluye aditivos de sistemas para perforacin) 7,3 a 8,0 lpb 7,3 a 8,0 lpb 7,3 a 8,0 lpb 4,0 a 7,4 lpb 0,5 1,0 lpb (mx.) 0,5 1,0 lpb (mx.) 0,5 1,0 lpb (mx.) 0,5 1,0 lpb (mx.) 0,02 lpb 0,02 lpb 0,02 lpb 0,02 lpb 20,0 lpb 20,0 lpb 20,0 lpb 20,0 lpb INTEFLOW 1000 (Sistema Inicial) 20-80 % Tecnologa INTEFLOW 2000 (Ambientalmente Agradable) 20-80 % Tecnologa INTEFLOW 3000 (Para Zonas Altamente Sensibles) 20-80 %

Tecnologa INTEFLOW Aireado 20-80 %

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Tecnologa Parmetro de comparacin INTEFLOW 1000 (Sistema Inicial) Sistema para perforacin (Puenteante Densificante, CaCO3) Sistema para perforacin (Control de FiltradoAlmidon, PAC) Estabilidad Trmica Composicin Polmero Viscocificante Aire o nitrgeno Biocida 120 300 F Dos surfactantes (aninico/noinico) No Aplica No Aplica No Aplica 0,2.-4 lpb Hasta 30 lpb

Tecnologa INTEFLOW 2000 (Ambientalmente Agradable)

Tecnologa INTEFLOW 3000 (Para Zonas Altamente Sensibles)

Tecnologa INTEFLOW Aireado

Hasta 30 lpb

Hasta 30 lpb

Hasta 30 lpb

0,2.-4 lpb

0,2.-4 lpb

0,2.-4 lpb

120 300 F Dos surfactantes (aninico/no-inico) No Aplica No Aplica No Aplica

120 300 F Dos surfactantes (aninico/no-inico) No Aplica No Aplica No Aplica

120 300 F Dos surfactantes (aninico/no-inico) 0,025 Lpb Pequeas cantidades 0,01 gal/bbl

Notas: Formulacin suministrada por PDVSA Gas.

En la tabla superior demuestra que para formular las emulsiones directas con la Tecnologas INTEFLOW prcticamente mantiene la misma composicin para todos los sistemas, solo que cambia el aceite utilizado. En el caso del sistema aireado adems de poder aplicarse cualquier tipo de aceite (Gasoil, Aceite Mineral o

280

Sinttico) utilizados en las formulaciones de INTEFLOW 1000, 2000 y 3000, ste le incluye un Polmero Viscocificante, Aire o Nitrgeno y Biocida, por lo que el sistema aireado ejerce densidades menores a los otros sistemas comprendidas entre los 4,0 a 7,4 lpb. Basndose en lo explicado anteriormente, todas las formulaciones con Tecnologa INTEFLOW van a utilizar la mismas concentraciones de surfactante de 20 lpb y la tolerancia mxima de KCL va a seguir siendo a 1,0 lpb. Cuando se le relaciona con la emulsin inversa reversible utilizando el surfactante El Nuevo Sistema TOFA, este mantiene completamente una ventaja desde el punto de vista operacional y econmico para los trabajos de completacin y reacondicionamiento en el rea Mayor de Anaco, porque utiliza en su formulacin menos concentracin de este surfactante (3,0 5,0 lpb) y puede tolerar hasta 0,5 18,0 lpb de KCL, adems que es estable a temperatura comprendidas entre 120 350 F, mienta que todas las formulaciones con Tecnologa INTEFLOW es estable solo temperaturas inferiores a los 300 F.

281

5.2.4.6. Comparaciones del Costos Generados para el Ao 2011 por las Formulaciones de las Emulsiones Inversas Reversibles utilizando La TOFA Importada y el Nuevo Sistema TOFA y la Emulsin Directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado. 5.2.4.6.1. Costos de la Formulacin: Caso INTEFLOW (Emulsin Aireada).

Tabla 5.12. Costos de la Formulacin INTEFLOW (Emulsin Aireada).

VOLUMEN DE FLUIDO 1.200 Bls

ADITIVO AGUA GASOIL INTEFLOW MEA KCl BIOCIDA GOMA XANTICA

CONCENTRACIN QUMICA 0,30 0,70 20,00 0,01 0,15 0,01 0,25 bbl bbl lpb gal/bbl lpb gal/bbl lpb

UNIDAD PRESENTACIN bbl bbl 55 gal/tambor 55 gal/tambor 110 lb/saco 55 gal/tambor 100 lb/saco

COSTOS/UNIDAD Bs. F. (2011) 0 163,07 34.896,59 45.365,57 2.791,73 54.671,33 14.354,13

COSTOS/UNIDAD US. $. (2011) 0 37,92 8.115,49 10.550,13 649,24 12.714,26 3.338,17

CANTIDAD DE ADITIVOS 360,00 840,00 24.000,00 12,00 180,00 12,00 300,00 bbl bbl lb gal Lb gal lb

COSTOS TOTALES Bs. F. (2011) 0 136.976,44* 1.774.799,81 9.897,97 4.568,26 11.928,25 43.062,40

COSTOS TOTALES US $ (2011) 0 31.854,99* 412.744,14 2.301,85 1.062,39 2.774,01 10.014,51

*Los costos estn estimados para el primer trimestre del ao 2011, basndose en los generados del ao 2008 de PDVSA Gas por la utilizacin de la formulacin.

TASA DE CAMBIO (Bs.F. /US $) IINFLACION 2009 IINFLACION 2010 IPC

4,3 0,251 0,272 6,8

Bs. F. (2011) COSTOS POR BARRIL DE FLUIDO COSTOS TOTALES DE LA OPERACIN 1.651,01* 1.981.233,13

US $ (2011) 383,96* 460.751,89

*Los costos estn estimados para el primer trimestre del ao 2011, basndose en los generados del ao 2008 de PDVSA Gas por la utilizacin de la formulacin.

282

5.2.4.6.2. Costos de la Formulacin Base: Caso TOFA (Importada).

Tabla 5.13. Costos de la Formulacin TOFA (Importada).

VOLUMEN DE FLUIDO

1.200 Bls

ADITIVO AGUA GASOIL TOFA IMPORTADA ACTIVADOR KCl BIOCIDA GOMA XANTICA

CONCENTRACIN QUMICA 0,30 0,70 5,00 2,0 0,15 0,01 0,25 bbl bbl lpb gal/bbl lpb gal/bbl lpb

UNIDAD PRESENTACIN bbl bbl 55 gal/tambor 55 gal/tambor 110 lb/saco 55 gal/tambor 100 lb/saco

COSTOS/UNIDAD COSTOS/UNIDAD Bs. F. (2011) 0 163,07 21.449,77 45.365,57 2.791,73 54.671,33 14.354,13 US. $. (2011) 0 37,92 4.988,32 10.550,13 649,24 12.714,26 3.338,17

CANTIDAD DE ADITIVOS 360,00 840,00 bbl bbl

COSTOS TOTALES Bs. F. (2011) 0 136.976,44* 308.691,60 235.292,75 4.568,26 11.928,25 43.062,40

COSTOS TOTALES US $. (2011) 0 31.854,99* 71.788,74 54.719,24 1.062,39 2.774,01 10.014,51

6.000,00 lb 2.400,00 180,00 12,00 300,00 lb Lb gal lb

*Los costos estn estimados para el primer trimestre del ao 2011, basndose en los generados del ao 2008 de PDVSA Gas por la utilizacin de la formulacin.

TASA DE CAMBIO (Bs.F. /US $) IINFLACION 2009 IINFLACION 2010 IPC

4,3 0,251 0,272 6,8

Bs. F. (2011) COSTOS POR BARRIL DE FLUIDO COSTOS TOTALES DE LA OPERACIN 617,10* 740.519,81

US $ (2011) 143,51* 172.213,91

*Los costos estn estimados para el primer trimestre del ao 2011, basndose en los generados del ao 2008 de PDVSA Gas por la utilizacin de la formulacin.

283

5.2.4.6.3. Costos de la Formulacin Base: Caso TOFA (Nacional CVG).

Tabla 5.14. Costos de la Formulacin TOFA (Nacional CVG).

VOLUMEN DE FLUIDO

1200 Bls

ADITIVO

CONCENTRACIN QUMICA 0,30 0,70 5,00 2,0 0,15 0,01 0,25 bbl bbl lpb gal/bbl lpb gal/bbl lpb 55 55

UNIDAD PRESENTACIN bbl bbl gal/tambor gal/tambor lb/saco gal/tambor lb/saco

COSTOS/UNIDAD COSTOS/UNIDAD Bs. F. (2011) 0 163,07 3.489,66 45.365,57 2.791,73 54.671,33 14.354,13 US. $. (2011) 0 37,92 811,55 10.550,13 649,24 12.714,26 3.338,17

CANTIDAD DE ADITIVOS 360,00 bbl 840,00 bbl

COSTOS TOTALES Bs. F. (2011) 0 136.976,44* 50.221,02 235.292,75 4.568,26 11.928,25 43.062,40

COSTOS TOTALES US $. (2011) 0 31.854,99* 11.679,31 54.719,24 1.062,39 2.774,01 10.014,51

AGUA GASOIL TOFA (NACIONALCVG) ACTIVADOR KCl BIOCIDA GOMA XANTICA

6.000,00 lb 2.400,00 180,00 12,00 300,00 lb Lb gal lb

110 55 100

*Los costos estn estimados para el primer trimestre del ao 2011, basndose en los generados del ao 2008 de PDVSA Gas por la utilizacin de la formulacin.

TASA DE CAMBIO (Bs.F. /US $) IINFLACION 2009 IINFLACION 2010 IPC

4,3 0,251 0,272 6,8

Bs. F. (2011) COSTOS POR BARRIL DE FLUIDO COSTOS TOTALES DE LA OPERACIN 401,66* 482.049,12

US $ (2011) 93,41* 112.104,45

*Los costos estn estimados para el primer trimestre del ao 2011, basndose en los generados del ao 2008 de PDVSA Gas por la utilizacin de la formulacin.

284

De acuerdo a los costos generados para la formulacin de las emulsiones se obtuvo que su costo varia de acuerdo al surfactante asociado, por ejemplo cuando se utiliza Tecnologa INTEFLOW Aireado los costo de la emulsin directa se incrementa debido a su alto precio (US $ 8.115,49 o Bs.F. 34.896,59 por cada 55 gal/tambor que contiene una concentracin qumica de 220,00 lpb de INTEFLOW), pero para hacer la emulsin se requieren 24.000,00 lb de unidades totales de aditivos, resultando un costo total por este surfactante de $ 412.744,14 o Bs.F 1.774.799,81, por lo tanto, este representa el surfactante ms costoso para formular la emulsin directa comparado con emulsiones inversas reversibles con La TOFA Importada y El Nuevo Sistema TOFA Nacional, esto es debido a que necesita mayor concentracin del surfactante INTEFLOW para poder emulsificar el sistema y estabilizar la emulsin, como se explic anteriormente se sabe que la emulsin directa preparada con este surfactante pierde eficiencia con altas concentraciones de KCL y aumento de temperatura. Con el alto precio por el uso de Tecnologa INTEFLOW Aireado tiene como consecuencia el aumento del valor total de la formulacin porque se le adiciona los costos generados por el resto de componentes para de este, y termina costndole a PDVSA Gas un total de US $ 460.751,89 y Bs.F. 1.981.233,13 por cada 1.200 bbl de volumen de fluido y representa un costo por barril de fluido de US $ 383,96 o Bs. F 1.651,01 para usos de la formulacin de Emulsin Inversa con tecnologa INTEFLOW Aireado para trabajos de completacin de pozos en el rea Mayor de Anaco. En conclusin, este sistema es poco rentable para aplicar en los pozos por su alto precio y menor eficiencia en comparacin con formulaciones con La TOFA como surfactante. En el estudio del costo generado para la formulacin de emulsin inversa reversible utilizando La TOFA importada como surfactante, se demostr que a pesar que es menor su precio en relacin con Tecnologa INTEFLOW, su costo sigue siendo muy elevado (US $ 172.213,91 o Bs. F 740.519,81 con una concentracin de La TOFA Importada de 5,00 lpb), esto es debido a que se requieren 6.000,00 lb de 285

unidades de aditivos representando un costo por unidad de US $ 4.988,32 o Bs. F 21.449,77 por cada 55 gal/tambor, por lo tanto, el costo para PDVSA Gas por cada 1.200 bbl de volumen de Fluido (un Barril), es la cantidad de US $ 143,51o Bs. F. 617,10. A pesar que La TOFA importada utiliza menor concentracin de surfactante que la Tecnologa INTEFLOW, por ser formulada con CLARIANT cuya materia prima es importada aumenta su costo, sin embargo, PDVSA Intevep se logr desarrollar El Nuevo Sistema La TOFA un producto de igual concentracin que el surfactante importado, pero es considerado de mayor rentabilidad y eficiencia para los trabajos de completacin que se realizan el Arena Mayor Anaco.

El Nuevo Sistema La TOFA como se observa el la tabla, es la formulacin de emulsin inversa reversible ms econmica comparada con Tecnologa INTEFLOW y la TOFA Importada, esto es debido a que es un producto nacional. Es por ello que se minimiza el costo del surfactante (US $ 11.679,31o Bs.F. 50.221,02 con una concentracin del Nuevo Sistema TOFA de 5,00 lpb) y requiere igual que la TOFA importada de 6.000,00 lb de unidades de aditivos pero representando un costo por unidad mas bajo de US $ 811,55 o Bs.F. 3.489,66. El valor del surfactante y sumndole el costo generado por el resto de la composicin representa para PDVSA Gas un total de US $ 112.104,45 o Bs.F. 482.049,12 ahorrndose la cantidad de US $ 60.109,41 que representara la cantidad de Bs.F. 258.470,69 por usar la formulacin con el Nuevo Sistema TOFA y no la generada con La TOFA Importada. Entonces el costo por cada 1.200 bbl de volumen de Fluido (un Barril) es el menor registrado con la cantidad de US $ 93,41 o Bs.F. 401,66.

286

5.2.4.7. Estructura de los Costos Generados para el Ao 2011 por las Formulaciones de las Emulsiones Inversas Reversibles utilizando La TOFA Importada y el Nuevo Sistema TOFA y la Emulsin Directa con Tecnologa INTEFLOW Aireado.

7%
AGUA
GASO IL
INTEFLO W
MEA
KC l
BIO C IDA

90%

GO MA XANTIC A

Grfico 5.60. Estructura de Costos de la Formulacin de la Emulsin Directa utilizando Tecnologa INTEFLOW Aireado.

2%

6% 18%
AGUA
GASO IL

32%

TO FA (Importada)
ACTIVADO R
KCl

41%

BIO CIDA
GO MA XANTICA

Grfico 5.61. Estructura de Costos de la Formulacin de la Emulsin Inversa utilizando La TOFA Importada.

287

La relacin de costo INTEFLOW Aireado con La TOFA Importada es de 2,195. Es decir, por cada pozo rehabilitado con la tecnologa INTEFLOW se pudieran rehabilitar aproximadamente 2 pozos empleando el aditivo La TOFA Importada.

2%

9% 28%
AGUA GASO IL TO FA ACTIVADO R

50%

KCl

10%

BIO CIDA GO MA XANTICA

Grfico 5.62. Estructura de Costos de la Formulacin de la Emulsin Inversa utilizando El Nuevo Sistema TOFA (Nacional).

Cuando se compara los costos generados por INTEFLOW Aireado con El Nuevo Sistema TOFA se obtiene una relacin de 9, por lo tanto, con el aditivo del ltimo nombrado se puede completar hasta 9 pozos. En el caso de la TOFA importada con respecto a la TOFA nacional da una relacin de 4,1 demostrando que El nuevo Sistema TOFA se puede rehabilitar 4 pozos en comparacin con la TOFA importada y representa un sistema rentable en su utilizacin como fluido de completacin en los pozos trabajados en el Arena Mayor Anaco.

288

5.2.4.8. Comparacin de la Formulacin de una Salmuera de Sodio (NaCl) con la Emulsin Inversa Reversible del Nuevo Sistema TOFA.

En el rea Mayor de Anaco tambin se aplican Salmueras con NaCl como fluidos de completacin o reparacin, no solos por su capacidad de controlar la presin de formacin, sino para reducir o eliminar ciertos tipos de daos a la formacin. Esta es considerada una solucin monovalente porque posee sodio en su formulacin y un sistema de fluidos sin slidos.
Formulacin de una Solucin de Cloruro de Sodio (NaCl). Tabla 5.15. Formulacin de una Solucin de Cloruro de Sodio (NaCl) requerida para hacer 1 barril (42 galones). Puede usarse cloruro de sodio seco o salmuera de cloruro de sodio para producir el punto de cristalizacin (CP) requerido.
Usando NaCl en Sacos (100%) Agua Dulce, bbl 0,998 0,993 0,986 0,981 0,976 0,969 0,962 0,955 0,948 0,940 0,933 100% NaCl, Lb 4 9 16 22 28 35 41 47 54 61 68 Densidad de la Salmuera a 70F (1C), Lb/gal 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,2 9,3 9,4 Usando 10,0 Lb/gal Salmuera CP (LCTD) F (C) 31(-0,6) 29(-1,7) 27(-2,8) 26(-3,3) 24(-4,4) 22(-5,6) 19(-7,2) 17(-8,3) 14(-10,0) 11(-11,7) 9(-12,8) bbl 0,96 0,90 0,84 0,78 0,72 0,66 0,60 0,54 0,48 0,42 0,36 NaCL Agua Dulce, 10 Lb/gal NaCl, bbl 0,04 0,10 0,16 0,22 0,28 0,34 0,40 0,46 0,52 0,58 0,64

Peso Especifico, sg 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,07 1,08 1,09 1,10 1,11 1,13

289

Usando NaCl en Sacos (100%) Agua Dulce, bbl 0,926 0,919 0,910 0,902 0,895 0,888 100% NaCl, Lb 74 81 88 95 102 109

Densidad de la Salmuera a 70F (1C), Lb/gal 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10,0

Peso Especifico, sg 1,14 1,15 1,16 1,17 1,19 1,20

Usando 10,0 Lb/gal Salmuera CP (LCTD) F (C) 6(-14,4) 3(-16,1) -1(-18,3) -5(-20,5) (PE) 5(-15,0) 25(-3,9) bbl 0,30 0,24 0,18 0,12 0,06 NaCL Agua Dulce, 10 Lb/gal NaCl, bbl 0,70 0,76 0,82 0,88 0,94 1,00

Comportamiento del Punto de Cristalizacin Usando NaCl Seco (100%).

Punto de Cristalizacion, CP (F)

35 30 25 20

Punto Eutctico (PE)

CP (F)

15 10 5 0 -5 -10 0 20 40 60 80 100 120

Punto de Cristalizacin (F)

NaCl (Lb)

Grfico 5.63. Punto de Cristalizacin usando NaCl Seco (100%).

290

Como se observa en la grafica superior para la formulacin de 4 Lbs de NaCl, el cual se le agrega 0,998 bbl de agua dulce para preparar un barril de Salmuera de Sodio, se requiere una temperatura 31F a la cual se empieza a formar los cristales de sal, dado el tiempo suficiente y las condiciones nucleantes apropiadas para que la materia insoluble provee una plataforma fsica sobre la cual pueden formarse los cristales. A medida que aumenta la concentracin de NaCl seco en el agua se obtiene una disminucin del punto de cristalizacin de la solucin hasta el Punto Eutctico, que es el ms bajo punto de congelacin de una solucin obtenible por aumento de la concentracin de soluto y va a disminuir a medida que se incrementa la densidad de la Salmuera de Sodio. Para la formulacin de una Salmuera de Sodio con concentracin de 95 Lbs de NaCl y gravedad especifica de 1,17 se llega al ms bajo punto de congelamiento de la solucin (Punto Eutctico) con una temperatura de -5 F. Por lo tanto, cuando se aumenta la adicin de NaCl con gravedad especfica superiores de 1,17 se obtendr un incremento del punto de cristalizacin de la Salmuera de Sodio, por ejemplo, para 109 Lbs con gravedad especifica de 1,20 y 0,888 bbl de agua dulce para preparar un barril, el punto de congelacin de la solucin de obtendr a una temperatura de 25 F. Esto indica que al llegar al Punto Eutctico, el punto de cristalizacin de la Salmuera de Sodio aumentar con la gravedad especfica del NaCl.

291

 Comportamiento de la Densidad con el Aumento de NaCl Seco.

Densidad con el Aumento de NaCl Seco (Lb)

10,2 10 9,8

Punto Eutctico (PE)

Densidad (Lb/gal)

9,6 9,4 9,2 9 8,8 8,6 8,4 8,2 0 20 40 60 80 100 120

Densidad del NaCl Seco Mezclada con el Agua Dulce (Lb/gal)

NaCl (Lb)

Grfico 5.64. Densidad con el Aumento de NaCl Seco.

El comportamiento de la densidad indica con la Salmuera de Sodio se puede obtener densidades por comprendida entre 8,4 Lb/gal y 10 Lb/gal, y se incrementara a medida que se le adicione Cloruro de Sodio a la solucin. Con el aumento de la densidad disminuye el punto de cristalizacin de la solucin y a pesar de llegar al Punto Eutctico, esta seguir en aumento.

292

 Comparacin de la Densidad de la Formulacin de Cloruro de Sodio Seco y

Salmuera de NaCl.

Densidad del NaCl Seco y Salmuera de Cloruro de Sodio para Preparar 1 barril
1,2

Volumen de Agua Dulce (bbl)

1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 8 8,5 9 9,5 10 10,5

Cloruro de Sodio Seco y Agua Dulce Salmuera de Cloruro de Sodio y Agua Dulce

Densidad (Lb/gal)

Grfico 5.65. Comparacin de la Densidad de la Formulacin del NaCl Seco y Salmuera de Cloruro de Sodio.

En la grafica superior se muestra una comparacin de las densidades obtenidas utilizando un volumen de agua y NaCl seco con respecto a formular una Salmuera de Sodio con agua. Para el primero caso, se obtienen densidades de 8,4 Lb/gal cuando se le adiciona 0,998 bls y agua dulce y 4 Lbs de NaCl Seco y a medida que disminuya el volumen de agua y a su vez incremente del Cloruro de Sodio seco la densidad registrada ser mayor hasta llegar a 10 Lb/gal cuando se formule 0,888 bbl de agua dulce y 109 Lb de NaCl seco, lo que lo convierte en una sistema la el mayor volumen de agua para poder disolver la gran cantidad de soluto que se le adicione al sistema. Por otro la lado, en el segundo caso muestra que utilizar una Salmuera de Sodio se utiliza menos volmenes de agua dulce y mantiene la misma densidad a la mxima alcanzada por el primer caso (10 LB/gal).

293

 Formulacin de una Salmuera NaCl de 8.4 lpg con la Adicin de Aditivos Tabla 5.16. Formulacin de una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) Sin la Adicin de Soda Custica.

Materiales

Concentracin

Inhibidor de arcilla (lb/bbl) Anti espumante (lb/bbl) Surfactante (lb/bbl) Secuestrante de Oxigeno (lb/bbl) Biocida (lb/bbl) Salmuera NaCl 8.4 lpg (lb/bbl)

1.0 0.2 1.0 1.0 0.2 349.8

Los fluidos de completacin preparados con esta formulacin generan aproximadamente el un pH mostrado en la Tabla 5.17.
Tabla 5.17. Valor Aproximado de pH de una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) Sin la Adicin de Soda Custica.

pH 7,73

294

Tabla 5.18. Formulacin de una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) con la Adicin de Soda Custica.

Materiales

Concentracin

Soda Custica (lb/bbl) Inhibidor de arcilla (lb/bbl) Anti espumante (lb/bbl) Surfactante (lb/bbl) Secuestrante de Oxigeno (lb/bbl) Biocida (lb/bbl) Salmuera NaCl 8.4 lpg (lb/bbl)

0.1 2.5 0.2 1.0 1.0 0.2 349.8

Los fluidos de completacin preparados con esta formulacin generan aproximadamente el un pH mostrado en la Tabla 5.19.
Tabla 5.19. Valor Aproximado de pH de una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) Sin la Adicin de Soda Custica.

pH

8.17

De acuerdo a los resultados obtenidos, la Soda Custica (NaOH) o Hidrxido de sodio es utilizado principalmente para obtener control de pH en fluidos base agua, por lo que causa un aumento del pH de la Salmuera de Cloruro de Sodio haciendo la solucin ms bsica (pH= 8.17). Cuando se compara con el pH obtenido de la emulsin inversa reversible del Nuevo Sistema TOFA, se puede decir que esta ltima

295

posee mayor valor de pH con respecto a la Salmuera de Sodio (pH entre 9,89 y 10,29) debido a que la TOFA en el momento de la preparacin al estar en contacto con la fase acuosa alcalina (monoetanolamina, MEA), este surfactante se ioniza para generar protones (H+) e iones carboxilato (Ao-), mientras que monoetanolamina (MEA) tambin se ioniza en la fase acuosa para generar iones OH- y la amina protonada, por lo que los iones OH- que se generan imparten un pH alcalino a la fase acuosa (aproximadamente pH = 11), y su tendencia natural es a reaccionar con los protones originados en la reaccin de ionizacin de la TOFA, por esta razn se tiene un pH de mayor alcalinidad en la emulsin inversa reversible con respecto a la Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCL). Sin embargo, cuando se obtiene estos valores de alcalinidad en ambos sistemas se pudiera garantizar la disminucin de algn dao por corrosin en las tuberas durante las operaciones de completacin y re-acondicionamiento de pozos.

5.2.4.9. Comparacin de las Densidades de los Fluidos de Completacin usados en el rea Mayor de Anaco.

Los pozos estudiados en este proyecto (RG-239, RG-280 y JM-210) tienen propuestas para un re-acondicionamiento en el ao 2011 en las arenas que pueden producir hidrocarburos, de acuerdo al BHP/BHT realizado en dichas arenas refleja que generalmente estas poseen presiones inferiores a los 1160 Lpc, por lo tanto, estos yacimientos corresponde a reservorios de baja presin y se les tienen programado utilizar un fluido de emulsin inversa reversible formulado con el Nuevo Sistema TOFA como surfactante. Es por ello que se elabor un grafico con las densidades generadas por los fluidos de completacin aplicados en el rea Mayor de Anaco a fin de verificar si el Nuevo Sistema TOFA corresponde a un fluido de menor densidad con respecto a los otros fluidos utilizados en el rea.

296

 Densidades que se pueden Obtener con Cloruro de Sodio y Agua Dulce

(Salmuera de Sodio) con respecto a cada Formulacin de Fluidos de Completacin Aplicados en el rea Mayor de Anaco.

Densidades de los FLuidos de Completacion

12

10

Densidad (Lb/Gal)

INTEFLOW 1000, 2000 y 3000 (Formulado con KCL) INTEFLOW Aireado (Formulado con KCL)

Cloruro de Sodio Seco (NaCl) y Agua Dulce

Relacion O/W del 30/70 (TOFA al 1,5% y Formulado con KCL) Relacion O/W del 40/60 (TOFA al 1,5% y Formulado con KCL)
0 20 40 60 80 100 120

Concentracion de Sal (Lbs)

Grfico 5.66. Densidades que se pueden Obtener con Cloruro de Sodio y Agua Dulce (Salmuera de Sodio) con respecto a cada Formulacin de los Fluidos de Completacin Aplicados en el rea Mayor de Anaco.

Como se observa en la grafica la formulacin de la Salmuera de Sodio gener la mayor densidad de los fluidos de completacin (8,4 y 10 Lb/gal) y es el sistema que puede contener mayor concentracin de Sal (hasta 109 Lbs) por ser una salmuera, esta ventaja le confiere al fluido poder aplicarse en condiciones desbalanceadas como sobrebalanceadas. Cuando se termina un pozo en una situacin sobrebalanceada y salmuera pesada, frecuentemente es reemplazada por un fluido de empaque liviano. Sin embargo, como los yacimientos en estudios de este proyecto son de baja presin no es recomendable aplicarse como fluido de completacin porque la presin ejercida

297

por una columna hidrosttica de salmuera de 9000 pies de longitud es del orden de 4000 lpc, lo cual genera una sobre-presin hacia la formacin y aumentara el dao generado por el fluido de completacin o en peor de los escenarios un fracturamiento hidrulico de la formacin perdindose as cantidades del fluido de completacin hacia el reservorio, tambin este fluido puede causar la acumulacin de salmuera en el medio poroso, que genera un aumento significativo de la saturacin de lquidos alrededor del pozo, bloqueando drsticamente la produccin de gas condensado y petrleo, y por ltimo se puede mencionar la cristalizacin de la salmuera que puede causar el taponamiento de lneas y trabado de bombas, por estos factores es recomendable utilizar fluidos mejorados.
Densidades que se pueden Obtener con cada Formulacin de Fluidos de

Completacin Aplicados en el rea Mayor de Anaco.

Densidades de los FLuidos de Completacion (No Incluye Cloruro de Sodio Seco)

10 9 8

Densidad (Lb/Gal)

7 6 5 4 3 2 1 0 0 2 4 6 8

INTEFLOW 1000, 2000 y 3000 (Formulado con KCL) INTEFLOW Aireado (Formulado con KCL) Relacion O/W del 30/70 (TOFA al 1,5% y Formulado con KCL) Relacion O/W del 40/60 (TOFA al 1,5% y Formulado con KCL)

Concentracion de Sal (Lbs)

Grfico 5.67. Densidades que se pueden Obtener con cada Formulacin de los Fluidos de Completacin Aplicados en el rea Mayor de Anaco.

298

En la grafica superior demuestra que la emulsin directa formulada con tecnologa INTEFLOW 1000, 2000 y 3000 e INTEFLOW Aireado posee las ms baja concentracin de KCL, debido a que su tolerancia mxima a la sal es de una 1,0 lb convirtindose en un factor limitante para su aplicacin en los pozos del rea Mayor de Anaco, sin embargo con las primeras tecnologas nombradas se pueden obtener densidades de 7,3 y 8 Lb/gal mientras con el INTEFLOW Aireado se obtienen las densidades menores de todos los fluidos de completacin estudiados con 4,0 y 7,4 Lb/gal, por lo tanto, la Tecnologa INTEFLOW puede aplicarse para estos yacimientos de baja presin sin que ocurra una sobrepresin en la pared de la formacin. En el caso de la emulsin inversa reversible formulada con el Nuevo Sistema TOFA se tom como muestras las concentraciones de KCL de la evaluacin realizada anteriormente con el tamao de la gota, en dichas formulaciones la primera estaba constituidas al 0,5% de KCL (equivalente a 1,75 Lbs) para una emulsin al 1,5% de TOFA y una relacin O/W de 30/70, mientras que la segunda era del 2% de KCL (equivalente a 7 Lbs) para una emulsin al 2 % de TOFA y una relacin O/W de 40/60. Como se muestra en la grafica estas emulsiones es tolerante para altas concentraciones de sal y la densidad ejercida por una relacin O/W de 30/70 fue levemente superior (7,48 a 7,57 Lb/gal) con respecto a la relacin de 40/60 (7,41 a 7,48 Lb/gal), es por ello que estos sistemas como el caso de Tecnologa INTEFLOW pueden tambin aplicarse a yacimientos de baja presin y no ocurrir un sobrebalance de la presin hidrosttica ejercida por la columna del lodo de completacion hacia la paredes del pozo, motivo por el cual puede minimizar el dao generado por el fluido a la formacin. Por otro lado, si se toma en cuenta la estructura de costos para la adquision de la formulacin por PDVSA GAS se sabe que por resultados anteriormente discutidos, se pueden completar (desde el punto de vista econmico) con el Nuevo Sistema TOFA hasta 9 pozos por cada pozo completado por Tecnologa INTEFLOW Aireado, de manera que para las otras tecnologa 299

INTEFLOW 1000, 2000 y 3000 se mantiene la misma relacin porque en su formulacin solo varia el aceite utilizado. Por lo tanto, de todos los fluidos de completacin estudiados, la formulacin de emulsin inversa reversible con el Nuevo Sistema TOFA puede utilizarse como fluido de completacin en los pozos RG-239. RG-280 y JM-210 debido a su rentabilidad, presenta estabilidad con altas concentraciones de sal hasta 20 Lbs de KCL y elevadas temperaturas de 350 F, por lo general se pueden tener densidades superiores o inferiores a los 7,4 Lb/gal que puede variar con la relacin O/W, porcentaje de TOFA y KCL, y adems es una sistema reversible que puede cambiar de base aceite a base agua con solo cambiar la alcalinidad, motivo por el cual puede mejorar la limpieza del hoyo, desplazando gran parte del revoque generado por el lodo base aceite durante la perforacin, de manera que minimiza el dao generado a la formacin.

5.2.5. Evaluacin del xito Volumtrico del uso de las Emulsiones Inversas Reversibles en el Distrito Gas Anaco.

La evaluacin del xito volumtrico del uso de las emulsiones inversas reversibles se logr mediante la prueba de produccin realizada en los pozos en estudio para la fecha del 28/06/2011 y se compar con la obtenida el 14/09/2010. Para este estudio del comportamiento de la produccin de los pozos, se utiliz el simulador PIPESIM que permiti diagnosticar los posibles factores que estuvieran influyendo en la produccin de dichos pozos luego de realizado el re-acondicionamiento.

300

5.2.5.1. Evaluacin del xito Volumtrico para el Pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

Producin de Lquidos del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134)

36,915
40

Tasa de Lquido (BN/D)

35 30 25 20 15 10 5 0

Tasa de Lquido, QL (BN/D) Producido para la Fecha 14/09/2010. Tasa de Lquido, QL (BN/D) Producido para la Fecha 28/06/2011.

9,8

Pozo RG-239

Grfico 5.68. Produccin de Lquidos del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

De acuerdo a los resultados obtenidos de la produccin del pozo RG-239, la arena SJA (Yacimiento RG-134) se registr un descenso en un 73,45% en la produccin de lquido desde una tasa de 36,915 BN/D hasta 9,8 BN/D, donde la primera tasa nombrada fue la medida con el pozo ya completado con Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) y la ltima tasa es la obtenida luego de haber re-acondicionado el pozo con emulsin inversa reversible. Por lo tanto, el Nuevo Sistema TOFA no mejor la produccin de lquidos en la arena SJ-A debido a que ocasion una reduccin de la permeabilidad y porosidad en el reservorio que impide el buen drenaje del lquido desde el reservorio hacia el pozo.

301

Producin de Gas del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134)

1,719
1,8 1,6 Tasa de Gas (MMPCN/D) 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0

Tasa de Gas, Qg (M M PCN/D) Producido para la Fecha 14/09/2010. Tasa de Gas, Qg (M M PCN/D) Producido para la Fecha 28/06/2011.

0,4

Pozo RG-239

Grfico 5.69. Produccin de Gas del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

En el caso de la produccin de gas se registr una disminucin en un 76,73%, obtenindose una tasa de 1,719 MMPCN/D para la fecha del 14/09/2010 y 0,4 MMPCN/D el 28/06/2011. A pesar que la emulsin TOFA caus dao a la formacin, la disminucin de la produccin de gas as como de otros fluidos (agua y petrleo) puede atribuirse a la nueva completacin utilizada en el ao 2011, ya que posee una tubera de produccin de 2-7/8 cuyo dimetro es mucho menor en comparacin a la configuracin Monobore con tubera de 5-1/2, por lo tanto el pozo RG-239 para el ao 2011 puede manejar menores caudales de gas que se ajustan al volumen que puede producir el tubing 2-7/8.

302

Producin de Petrleo del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134)

11,085
12

Tasa de Petrleo (BN/D)

10 8 6 4 2 0

Tasa de Petrleo, Qo (BN/D) Producido para la Fecha 14/09/2010.

4,998

Tasa de Lquido, QL (BN/D) Producido para la Fecha 28/06/2011.

Pozo RG-239

Grfico 5.70. Produccin de Petrleo del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

Por ltimo la produccin de Petrleo tambin fue afectada porque hubo un descenso de la tasa desde 11,085 BN/D hasta 4,998 BN/D representando una disminucin de un 54,91%. Debido a los factores que incidieron en la baja produccin de gas y agua tambin afectaran la produccin de petrleo, adems hay que adicionarle el cambio del reductor de 3/8 utilizado en la completacin sencilla selectiva del ao 2011, el cual es de menor dimetro con respecto al estrangulador de 7/8 que usaba la configuracin Monobore, por lo tanto el caudal obtenido en el ao 2011 en superficie ser menor volumen. Debido al descenso de la produccin de fluidos del pozo RG-239 no se cumpli el xito volumtrico por el uso de emulsin de inversa reversible para re-acondicionar la arena SJ-A (yacimiento RG-134), debido a que afect el ndice de productividad y se disminuy el potencial de produccin del reservorio.

303

5.2.5.2. Evaluacin del xito Volumtrico para el Pozo RG-280 en la arena ME-C (Yacimiento RG-29).

Produccin de Lquido del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)

11,451
12

Tasa de Lquido (BN/D)

10 8 6 4 2 0

Tasa de Lquido, Ql (BN/D) Producido para la Fecha de 04/08/2008

4,777

Tasa de Lquido, Ql (BN/D) Producido para la Fecha de 28/06/2011

Pozo Rg-280

Grfico 5.71. Produccin de Lquidos del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

El re-acondicionamiento realizado en la arena ME-C (yacimiento RG-29) mejor la produccin de lquido, obtenindose una tasa de 4,777 BN/D para la fecha 04/08/2008 y 11,451 BN/D para el 28/06/2011, esto significa que hubo un incremento de un 58,28% en produccin de lquido en el pozo RG-280. La simulacin realizada en este pozo refleja que esta produccin es en gran proporcin de agua con 7,443 BN/D, por lo que el recaoneo efectuado en este pozo canaliz el acufero que se encuentra cerca del yacimiento RG-29, sin embargo la energa hidrulica suministrada mejor el barrido del flujo de petrleo aumentando su produccin a una tasa de 4,008 BN/D.

304

Produccin de Gas del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)

1,05
Tasa de Gas, Qg (MMPCN/D)

1,019
Tasa de Gas, Qg (MMPCN/D) Producido para la Fecha de 04/08/2008

1 0,95 0,9 0,85 0,8

0,885

Tasa de Gas, Qg (MMPCN/D) Producido para la Fecha de 28/06/2011

Pozo Rg-280

Grfico 5.72. Produccin de Gas del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

Con respecto a la produccin de gas se increment en un 13,16%, obtenindose una produccin desde 3,106 MMPCN/D para la fecha de 04/08/2008 y aumento hasta 4,008 MMPCN/D para el 28/06/2011. Los resultados obtenidos en la reproduccin de la produccin en el pozo RG-280, reflejan que la arena ME-C (yacimiento RG-29) el cambio del reductor de 5/8 considerado de mayor dimetro con respecto al que utilizaba el pozo en el 2008, fue el que se ajusto mejor para la produccin en el pozo garantizando menores cadas de presin en todo el sistema para el ao 2011. La influencia que tuvo el Nuevo Sistema TOFA en las arenas productoras de hidrocarburos no ocasion un dao muy grave, garantizando el potencial de produccin de gas en el reservorio.

305

Produccin de Petrleo del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)

4,008 3,106
Tasa de Petrleo, Qo (BN/D) Producido para la Fecha de 04/08/2008 Tasa de Petrleo, Qo (BN/D) Producido para la Fecha de 28/06/2011

Tasa de Petrleo (BN/D)

4 3 2 1 0

Pozo Rg-280

Grfico 5.73. Produccin de Petrleo del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

La produccin de petrleo se incremento en un 22,51%, obtenindose 3,106 BN/D para la fecha de 04/08/2008 y 4,008 BN/D el 28/06/2011. El aumento de la tasa de petrleo se debe a que se cumpli con el objetivo del recaoneo de la arena ME-C y se mejor el drenaje de este fluido desde el yacimiento RG-29 hasta el pozo RG-280, adems de incluirse que se aumento el ndice de productividad de lquido en la arena petrolfera al ser completada con emulsin inversa reversible, por lo que se mejor la produccin de fluidos al disminuir la cadas de presin en el fondo del pozo. Debido al incremento de produccin de fluidos en el pozo RG-280 en la arena ME-C (yacimiento RG-29) se considera un xito volumtrico, porque el nuevo reacondicionamiento efectuado en el ao 2011 cumpli con el objetivo planteado.

306

5.2.5.3. Evaluacin del xito Volumtrico para el Pozo JM-210 en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

El pozo JM-210 no se logr hacer la evaluacin del xito volumtrico, porque el pozo no contenia una prueba de produccin aprobada por PDVSA Gas durante el desarrollo del proyecto. Sin embargo los datos obtenidos en este pozo para la fecha del 06/07/2011 fueron los siguientes:
El pozo JM-210 se coloc reductor de . Actualmente esta fluyendo al tanque porttil con reductor de con presin de

cabezal de 310 lpc

La presin de casing es de 780 lpc, la presin de sistema es de 980 lpc,

desplazando un aproximado de agua (65 %) + condensado (35 %).

El tanque tiene 3,6 pies (aproximadamente 217 barriles). Al tanque se le saco un

vaccums de aproximadamente 140 barriles de TOFA + Agua + Condensado.

El pozo JM-210 se seguir evaluando al tanque, una vez estabilizado se pasar a

la estacin y se probar.

307

5.2.6. Determinacin a travs de Simulaciones el Dao a la Formacin por el uso de las Emulsiones.

Las emulsiones inversas reversibles como fluidos mejorados de completacin por lo general no ejercen sobre presin hacia la formacin minimizando as el dao generado y son fluidos que retornan fcilmente durante la etapa de inducir el pozo a produccin. Sin embargo, en el rea Mayor de Anaco esta siendo aplicado en los trabajos de re-acondicionamiento de los pozos RG-239, RG-280 y JM-210 pautados para el ao 2011, debido a que las arenas interceptadas por estos pozos anteriormente fueron completadas con Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) y se gener un primer dao durante la completacin con este fluido, la cual se le puede adicionar los daos generados por fluido de perforacin, caoneo, velocidades de produccin, bloqueo por agua y entre otros factores que podran incidir en un aumento del dao total a la formacin. Tomando como base el dao generado por la Salmuera de Cloruro de Sodio como fluido de completacin de los pozos en estudio de este proyecto, se procedi a determinar su valor mediante las simulaciones con PIPESIM, luego se evalo la influencia en el dao a la formacin en los mismos pozos con la aplicacin de la emulsin inversa reversible utilizando el Nuevo Sistema TOFA como surfactante durante los trabajos de re-acondicionamiento, a fin de comprobar si este ltimo fluido nombrado cumple con las expectativas de minimizar el dao e incremento de la productividad de los pozos, las cuales fueron establecidas con los resultados obtenidos de laboratorio por parte de PDVSA Intevep y CVG con las formulaciones de las emulsiones.

308

5.2.6.1. Determinacin a travs de simulaciones del dao generado por el uso de Salmueras de Cloruro de Sodio en los trabajos de completacin de los pozos RG-239 y RG-280 y JM-210.

El dao generado por la Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) como fluido de completacin en los pozos RG-239 y RG-280 y JM-210 fue determinado con el Simulador PIPESIM 2003 tomando en cuenta las siguientes premisas:
Seleccionar nicamente las arenas propuestas a re-acondicionamiento en el

ao 2011 con TOFA.

Las arenas propuestas a re-acondicionamiento deben tener una prueba de

produccin del ao igual o inferior al 2010.

5.2.6.1.1. Sensibilidades realizadas para la determinacin del dao a la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) en el Pozo Vertical RG-239.

Inicialmente con el Simulador PIPESIM 2003 se le realiz un anlisis nodal en pozo vertical RG-239 colocando el nodo solucin al frente de la cara de la arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Teniendo los datos de la prueba de produccin, las propiedades de los fluidos y petrofsicas del yacimiento se procedi a sensibilizar el dao a la formacin, de manera de determinar el valor de este que lograra simulara las tasas reales obtenidas en la prueba de produccin del pozo RG-239 (Tabla A-12) teniendo el siguiente resultado:

309

 Valor del Dao Verdadero a la Formacin (S).

Qg = 1,719 MMPCN/D a una Pwf = 591,197 Psia coincide con la Tasa de Gas Real medida en la prueba de produccin obtenindose un Dao a la Formacin de 17.

Grfico 5.74. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) del pozo RG-239.

Como se puede observar, la Curva de Capacidad de Transporte (utilizando un reductor de 7/8) intercepta la Curva de Afluencia obtenindose una tasa optima de gas de 1,719 MMPCN/D a una presin de fondo fluyente de 591,197 Psia, la cual coincide con la tasa de gas medida en la prueba de produccin (Qg= 1,71 MMPCN/D) realizada en la fecha de 14-09-2010 en el pozo RG-239, por lo tanto, el valor del dao para la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) corresponde a un valor de 17 y se mantendr constante para la Curva de Afluencia a medida que declina la presin de yacimiento. El dao a la formacin de 17 demuestra que la Salmuera de Cloruro de Sodio utilizada como fluido de completacin no minimiz el dao generado por el fluido de perforacin sino que ayud a la reduccin de la porosidad y permeabilidad de la formacin.

310

 Condiciones que utiliza el Simulador PIPESIM para la determinacin del Factor

de Dao (Skin= 17). El simulador PIPESIM determina el dao a la formacin mediante un anlisis cuantitativo, donde supone que el pozo se encuentra terminado a hoyo abierto y que los pseudodaos son nulos, en el primero nombrado este incluye valores aproximados del dimetro y permeabilidad de la zona daada y compactada, el intervalo de la terminacin, la permeabilidad vertical y por ltimo el dimetro, longitud y densidad del disparo emitido por el can. Por lo tanto, el valor del dao a la formacin de 17 obtenido mediante las sensibilidades realizadas con el Anlisis Nodal corresponde al dao verdadero a la formacin (Skin). Este alto valor de dao en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) puede ser diferentes factores que sern explicados a continuacin.

Dao debido al filtrado hacia la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) por el uso de

una emulsin inversa base aceite durante la terminacin de la fase 6-1/2.

Tabla 5.20. Presiones Obtenidas Durante de Perforacin de la Fase 6-1/2.
PRESIONES FASE 6-1/2 Profundidad (Pies) Arena/ Yacimiento Arena SJ-A 10353 /Yacimiento RG-134 Arena SJ-A 10436 /Yacimiento RG-134 Presin Tipo de Lodo Hidrosttica (Lpc) Lodo invertido con 67% aceite Vassa y 17% agua a 10,0 Lb/gal. Lodo invertido con 67% aceite Vassa y 17% agua a 10,0 Lb/gal. 4917 2236 205 1,67 4874 2294 261 2,6 Presin de Formacin (Lpc) Temperatura (F) Tiempo de Restauracin (minutos) Buena Permeabilidad Observacin

Buena Permeabilidad

Nota: Reporte de Presiones, suministrado por PDVSA Gas.

311

De acuerdo a las clasificaciones que se tiene para los dao, el pozo RG-239 por tener un Factor Skin mayor a 10 se considera que las condicin del pozo es altamente daado. Uno de los factores del elevado valor del dao puede deberse al uso de un lodo invertido base aceite constituido por 67% Vassa y 17% agua con una densidad de 10 lb/gal durante la terminacin de la fase 6-1/2 del hoyo, donde se trabaj con una perforacin sobre balance manteniendo una presin hidrosttica muy alta de 4874 lpc a una profundidad de 10353 en comparacin a los 2294 lpc que presentaba la formacin, posteriormente la presin hidrosttica aument para una profundidad de 10436 a 4917 lpc mientras que la presin de formacin disminuy ligeramente a 2236 lpc. El elevado valor de la presin hidrosttica del lodo durante la terminacin puede ser causado por: 1. Influjo de Agua Salada. Los problemas operacionales ocurridos a una profundidad de 8516` durante la perforacin del hoyo 8-1/2 x 9-1/2 reflejan un aporte constantemente de agua al sistema lodo, motivo por el cual se cambi el lodo 100% aceite Vassa a un sistema invertido constituido de 67% aceite y 17% agua con una densidad de 10 lb/gal. 2. Estabilidad de las Lutitas de Formacin. De acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco la formacin de San Juan presenta capas de lutitas negras de centmetros de espesor, arnceas, localmente calcreas. Estas lutitas estn compuestas de arcillas las cuales son altamente hidratables y tienden a hincharse en presencia de agua causando dispersin de la pared del hoyo y para poder estabilizarla las lutitas de formacin se debe aumentar la densidad del lodo por lo que se incrementa la presin hidrosttica.

312

La alta presin ejercida por la columna del lodo invertido hacia la formacin puede causar un aumento del filtrado hacia la formacin, aunque que la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) posee una pobre porosidad de 8% esta contiene buena permeabilidad de 15mD por lo que la filtracin y el revoque es inevitable del fluido de perforacin. En el caso del filtrado del lodo puede haberse profundizado hacia la formacin debido a las caractersticas que presenta la formacin de San Juan, ya que aparte de contener lutitas tambin consta de intercalaciones de capas de areniscas de 0.3 a 1,0 metro de espesor, de grano fino y bien escogidas. En los fluidos base aceite las partculas de Carbonato de Calcio usadas como agente densificante y puenteante sufren una degradacin mecnica o atricin, cuando son sometidas al proceso de recirculacin continua a travs de todo el sistema hidrulico y a medida que el tiempo de exposicin es mayor, la invasin de fluido hacia la formacin se hace ms profunda y el dao ms considerable, disminuyendo la productividad del pozo. Cuando la arena es abierta a produccin, las partculas depositadas en el sistema, pasan de poro a poro aumentando la severidad del dao en las inmediaciones del pozo.
Dao debido por el uso de una Salmuera de Cloruro de Sodio durante la

completacin del pozo RG-239. Durante la completacin de pozo RG-239 se utiliz una Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) como fluido de completacin, cuyo objetivo deba garantizar la limpieza del hoyo y minimizar el dao a la formacin provocado por el lodo invertido, sin embargo, por el valor del dao obtenido (Skin=17) se puede decir que el fluido de completacin caus dao a la formacin. En este caso como no se puede saber que exactamente lo que causo el dao a la formacin por la aplicacin de la salmuera, se pueden predecir los factores que se relacionan las caractersticas de la

313

formacin, formulacin de la salmuera y las malas operaciones que pueden ocurrir durante la completacin del pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134). El dao debido a la Salmuera de Cloruro de Sodio puede ser atribuido por el hinchamiento de arcillas que se encuentran en las mismas areniscas de formacin en presencia de agua, el hinchamiento y la migracin pueden bloquear las aberturas del poro cuando existe incompatibilidad del NaCl con la sal presente en la formacin. Otro factor que puede causar dao a la formacin debido a la Salmuera de Cloruro de Sodio se atribuye a la filtracin que ocurre en la arena SJ-A, este debe eliminar los slidos dispersos o los lquidos insolubles de la salmuera, como estas partculas no tienen un tamao uniforme, cuando no ocurre una buena remocin los slidos pueden obturar las gargantas de poro de la formacin permeables, causando dao a la formacin. El factor skin tambin puede incrementarse al ocurrir una contaminacin de las salmueras de NaCl, esta puede ser por fuentes de slidos no filtrados que permanecen dentro del pozo, tales como slidos perforados de la formacin, aceite, condensado, grasa, grasa para rosca o impurezas en la sal base. Cualquiera que sea la fuente, estos contaminantes suelen crear problemas para la filtracin y pueden causar dao a la formacin. La contaminacin tambin puede ser causada por las reacciones qumicas de las salmueras, los aditivos y agentes tensoactivos con las rocas de formacin, los hidrocarburos o las aguas de la formacin. Por ltimo el aumento del dao por efecto de la salmuera de sodio puede generarse por el cambio ineficiente entre el lodo invertido base aceite empleado en operaciones de perforacin del hoyo 6-1/2 y la Salmuera de Cloruro de Sodio utilizado como fluido de completacin, donde se aumenta el tiempo de filtracin y se obtienen slidos en la salmuera y se profundiza as el dao generado a la formacin. 314

 Dao por Punzado.

Para la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) se utiliz un Can Casing Gun 3-3/8, Carga HMX (alta penetracin) de 6 TPP para caonear, logrando un espesor de arena neta caoneada de 82 pies. Generalmente con este tipo de can se realizan cuatro disparos por pie con un ngulo entre cada uno de 60 y con un dimetro del agujero aproximado de 0,5 pulgadas. El jet penetra la formacin a alta velocidad, desplazando radialmente el material de formacin, crendose la zona compactada alrededor del agujero y reduciendo la permeabilidad original, por lo tanto por efecto de caoneo se incremente el dao a la arena SJ-A (Yacimiento RG-134). El Can Casing Gun bajado con cable elctrico, producen orificios de gran penetracin que atraviesen la zona daada por el lodo de perforacin. Sin embargo, el caoneo debe ser realizado con el pozo en condiciones de sobre-balance, con el fin de evitar el soplado de los caones hacia arriba, altas presiones en el espacio anular y en la superficie. Esta condicin de sobre-balance deja los orificios perforados taponados por los restos de las cargas, an si el intervalo caoneado es achicado o el pozo puesto a produccin; es muy raro que se pueda generar un diferencial de presin que limpie la mayora de los orificios perforados, crendose con esta condicin altas velocidades de flujo y turbulencia en el frente productor. La zona compactada alrededor de los orificios perforados y los restos de las cargas, son muy difciles de remover acidificando o achicando; tan solo la zona compactada puede reducir la permeabilidad original hasta un 80%.

El dao a la formacin puede incrementarse cuando existe taponamiento de los disparos con residuos del recubrimiento metlico y puede ser muy severo debido a que son acarreados al fondo del agujero en forma de partculas del tamao de arena o ms pequeas. Otra forma de taponamiento puede ser cuando los disparos tienden a

315

llenarse con roca triturada de la formacin, con slidos de lodo, y residuos de las cargas cuando se dispara en lodo. Estos tapones no son fcilmente removidos por el contra flujo, la presencia de partculas compactadas y trituradas de la formacin alrededor de los disparos reduce an ms la probabilidad de limpiar los disparos. Los lodos con alta densidad mezclados con slidos pesados, provocan la formacin de tapones densos en los disparos.
Dao por produccin a elevados caudales de flujo en la arena SJ-A (Yacimiento

RG-134).

Tabla 5.21. Produccin del Pozo RG-239.

Fecha (Ao) 2007 2008 2009 Tasa de Gas Producido (MMPCN/D) 3,0 0,196 Sin produccin Tasa de Petrleo Producido (BN/D) 7 ,0 Sin produccin

Nota: Suministrado por PDVSA Gas.

La arena SJ-A perteneciente al yacimiento RG-134 fue colocada a produccin mediante el pozo RG-239 manteniendo una completacin tipo Monobore con tubera de produccin de 5-1/2, sta configuracin exige por lo general altos caudales de produccin de fluidos para esta arena por lo que inici su produccin en el ao 2007 con 3,0 MMPCN/D de gas, sin embargo el elevado caudal inicial para el pozo RG-239 puede generar un dao a la formacin porque puede existir fangos nativos y arcillas sueltas entrampadas en la pared poral, y puede comenzar a moverse a flujos elevados. Dependiendo del tamao de las partculas pueden bloquear el poro a travs de su interconexin con el siguiente o migrar hacia otros poros aumentando la viscosidad del fluido en produccin hacia el pozo. El drawdown excesivo hace caer la

316

presin poral en las rocas inmediaciones del pozo, y puede exceder a la fuerza compresiva de la roca, esto puede evidenciarse par el ao 2008 cuando disminuye la tasa de produccin a 0,196 MMPCN/D de gas con 7 BN/D de petrleo. La reduccin de presin poral durante la produccin, y muchas veces el enfriamiento provocado por la expansin del gas, resulta en un taponamiento por precipitacin orgnica o inorgnica. La mayor parte de las veces, estos depsitos afectan solamente a la cadena de produccin y al equipo de superficie, sin embargo, hay caso en que puede reducir la permeabilidad en la formacin. El drawdown excesivo en reservorios productores de gas condensado, conduce a una presin de flujo por debajo del punto de roco en el fondo del pozo, ocurriendo una destilacin in-situ de las fracciones livianas producidas, mientras que los hidrocarburos ms pesados permanecen en la formacin causando una cada de la permeabilidad relativa al gas. El dao generado en la arena SJ-A por produccin de altos caudales de fluidos puede considerarse muy grave, ya que en Octubre del 2009 el pozo RG-239 fue reportado muerto, logrndose incorporar mediante desalojos de lquidos.
Dao por Bloqueo por Agua (Water Block).

La arena SJ-A (Yacimiento RG-134) esta delimitado al Norte, Este y Oeste por un Contacto por Agua estimado a 10450, la presencia del acufero afect la produccin de hidrocarburos en el pozo RG-239 debido al aument la tasa de agua producida con el tiempo llegndose a tener 70% de corte de agua para la fecha de 14/09/2010. Cuando se tienen alta produccin de agua en el pozo puede causar un dao a la formacin por bloqueo por agua, la cual ocurre al incrementarse la saturacin de agua en el pozo por lo que se disminuye la permeabilidad relativa al petrleo. Esto se favorece cuando existe arcillas intraporales como la Ilita debido a su forma particular 317

y la direccin de su crecimiento, las arcillas aumentan la superficie de contacto con el fluido, disminuyndose al mismo tiempo el tamao de los poros y por ende la porosidad del sistema, aumentndose as la retencin de agua en las paredes porales agravndose el dao a la formacin.
Pseudodaos o Pseudoskin.

Los daos anteriormente mencionados contribuyen al dao verdadero de la formacin (Skin), aunque el simulador PIPESIM no toma en cuenta los pseudodaos o pseudoskin para tener un valor aproximado del dao real en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134), se deben tomar en cuenta porque los pseudoskin remanentes ocurridos en el pozo RG-239 puede estar afectando el alto valor del dao obtenido por el simulador (Skin= 17).
Pseudodaos o Pseudoskin y Altas Velocidades de Perforacin

Si el pozo RG-239 se perfor a altas velocidades de penetracin en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) puede causar en las inmediaciones del pozo que caiga por debajo del punto de roco del gas condensado, resultando lquidos emergiendo alrededor de las inmediaciones del pozo alterando el flujo (bloqueo por lquidos), este fenmeno son efecto de la permeabilidad relativa, pero nunca manifiestan por si mismo como pseudoskin positivo.
Pseudodaos o Pseudoskin y Altas Caudales de Produccin

Como se mencion anteriormente la arena SJ-A perteneciente al yacimiento RG-134 se coloc a producir mediante la configuracin Monobore, esta completacin exige un elevado caudal de produccin lo que puede ocasionar un flujo turbulento en la formacin. El correspondiente pseudoskin positivo es proporcional al caudal del flujo 318

por encima de un mnimo dado, debajo de este valor crtico, tal pseudoskin no existe, puesto que no hay desgaste mecnico en la cara de la arena (sandface) producido por la tasa de flujo. El dimetro de la configuracin Monobore del pozo con tubera de produccin 5-1/2 puede modificar progresivamente el flujo laminar a turbulento y crear un pseudoskin que se suma al dao real de la formacin.
Otros Pseudodaos o Pseudoskin.

El pobre aislamiento entre zonas productivas como resultado de una pobre cementacin puede aumentar los pseudodaos por reduccin de permeabilidad al gas cuando se mezclar con petrleo. A continuacin se muestra la simulacin de las tasas de los fluidos en el pozo RG-239.
Premisa Utilizada para la Simulacin del pozo RG-239.

Para hacer la simulacin del Pozo Vertical RG-239 para la arena SJ-A (Yacimiento RG134) con Dao a la Formacin (Skin= 17), se tom como premisa que la presin esttica

real (Pws) medida con el Registro de Presin y Temperatura en la Arena

SJ-A

(Yacimiento JM-99) para la fecha de 27-01-2010, se mantiene constante hasta la fecha de 14-09-2010 cuando se realiz la prueba de produccin en el pozo RG-239.

319

 Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=17).

QL = 36,915 BN/D Pwf = 591,197 Psia

Grfico 5.75. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=17).
La arena SJ-A de acuerdo a la presin del yacimiento de 935,7 Psia produce una tasa de lquido estimada para la fecha de 14/09/2010 de 36,915 BN/D a una presin de fondo

fluyente de 591,197 Psia, dicha tasa es elevada debido a que corresponde a los 11,085 BN/D de volmenes de petrleo producido y de 25,83 BN/D de agua, la produccin de estos fluidos en conjunto a la produccin de gas generan 217,43 Psia de presin de cabezal y 154,7 Psia de separador. A pesar del elevado dao obtenido para la tasa de lquido con un valor de 17, la arena SJ-A sigue produciendo fluidos pero con un reductor de gran dimetro de 7/8 debido a la configuracin Monobore del pozo con tubera de 5-1/2. Sin embargo, sta arena se estima que dejar la producir lquidos a una presin de 834,7 Psia debido a factores entre los ms

320

importantes de mencionar: el dao de formacin, la configuracin del pozo, el dimetro del reductor, la presin de separacin, entre otros.
Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=17).

Qg = 1,719 MMPCN/D Pwf = 591,197 Psia

Grfico 5.76. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=17).

La tasa ptima de produccin de gas para la fecha de 14/09/2010 es de 1,719 MMPCN/D con una presin de fondo fluyente de 591,197 Psia, el volumen de gas se produce a travs de la configuracin Monobore del pozo con tubera de 5-1/2 con un reductor de 7/8 en conjunto a los otros fluidos (Petrleo y Agua), generando 217,43 Psia de presin de cabezal y 154,7 Psia de separador. Se estima que la arena SJ-A no producir gas con una presin de 834,7 Psia debido a factores igual como en el caso anterior el dao a la formacin de 17, la configuracin del pozo, el dimetro del reductor utilizado, presin de separacin, entre otros.

321

 Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=17).

QO = 11,085 BN/D Pwf = 591,197 Psia

Grfico 5.77. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=17).

El pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) produce una tasa de 11,085 BN/D de petrleo a una presin de fondo fluyente de 591,197 Psia, como esta arena corresponde a un reservorio de gas condensado se obtendrn un bajo volumen de petrleo producido, pero existe produccin del fluido cuando se llega una presin de 935,7 Psia. Se estima que la arena SJ-A dejar de producir petrleo cuando llegue a una presin de 834,7 Psia e igualmente como en los casos anteriores es causado por el dao a la formacin de 17, la configuracin Monobore con tubera de 5-1/2 del pozo y el reductor de 7/8, presin de separacin, entre otros.

322

 Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos

Presin de Cabezal (Pwh) = 217,43 Psia (27-01-2010)

Presin Fondo Fluyente (Pwf) = 591,197 Psia (27-01-2010)

Presin Esttica (Pws) = 935,7 Psia (27-01-2010)

Grfico 5.78. Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 935,7 Psia, Qg= 1,719 MMPCN/D, Qo= 11,085, Red. = 7/8 y un S=17. Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

De acuerdo al comportamiento de presiones generadas por los fluidos de la arena SJA (Yacimiento RG-134), se observa que la presin de yacimiento es de 935,7 Psia para la fecha de 14/09/2010 y se genera una presin de fondo fluyente de 591,197 Psia al frente la cara de la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) ubicada en el fondo del pozo. La diferencia de presiones ocasiona la primera cada de presin de 344,503 Psia en el sistema producto del gran tamao del dimetro utilizado en la tubera de produccin de 5-, la cual requiere mayor presin para producir la tasa requerida de acuerdo a la configuracin Monobore del pozo (QL= 36,915 BN/D y Qg= 1,719 MMPN/D).

323

La presin de cabezal obtenida fue de 217,43 Psia, teniendo una segunda cada de presin en el sistema de produccin de 373,767 Psia generada principalmente por el gran tamao de dimetro del reductor de 7/8 para poder producir el volumen de fluido que exige la configuracin Monobore. Adems la tasa de gas de 1,719 MMPN/D est muy por debajo de la tasa de crtica de Turner de 4,72 MMPCN/D requerida para poder levantar la columna de lquidos (Calculada para la prueba de produccin de la fecha de 14-09-2010 en la tabla A-14), ya que las velocidades de gas son inferiores a la velocidad crtica necesaria para levantar el lquido que se encuentra en la tubera, por lo tanto, se necesitar una mayor presin para poder levantar el columna de fluido hasta la superficie. El sistema que inicialmente fue establecido para producir fluido a una presin de separacin de 154,7 Psia por la baja presin de yacimiento, origin una tercera cada de presin del sistema con 62,73 Psia. sta puede ser debido a diversos factores tales como la utilizacin de una tubera para la lnea de flujo con dimetro interno de 3,826 psia, rugosidad 0,0012 plg y distancia horizontal de 2,2 Km entre el cabezal y el separador, adicional se le incorpora la transferencia de calor usado para la lnea que fue del tipo desnuda (al Aire) generando 20,0 BTU/hr/pie2 y el tipo de separador usado para la prueba de produccin puede afectar considerablemente la cada de presin. Por lo tanto, el sistema de produccin utilizado para el pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) genera una cada de presin total de 781 Psia durante el desplazamiento de los fluidos desde el reservorio hasta el separador.

324

 Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-239 en Condiciones

Ideales y Reales para la Fecha 14-09-2010

Tabla 5.22. Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-239 en Condiciones Ideales y Reales para la Fecha 14-09-2010.
Arena SJ-A (Yacimiento RGTubing 5 Dao QL (BN/D) Qg (MMPCN/D) Qo (BN/D) Pws (Psia) (27-01-2010) Pwf (Psia) Pwh (Psia) Psep (Psia) Reductor (Pulg) IP Lquido (BN/D/Psia) IP Gas (MMPCN/D/Psia ) EF (BN/D/Psia ideal)/(BN/D/Psia real) (Con respecto al Lquido) EF (MMPCN/D/Psia2 ideal)/(MMPCN/D/Psia2 real) (Con respecto al Gas)
*Se tom como premisa que la presin esttica real (Pws) medida con el Registro de Presin y Temperatura en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) para la fecha de 27/01/2010, se mantiene constante hasta la fecha de 14/09/2010 cuando se realiz la prueba de produccin en el pozo RG-239.
2

Arena SJ-A (Yacimiento RG134) en Condiciones Reales para la Fecha de 14/ 09/ 2010 17 36,915 1,719 11,085 935,7* 591,197 217,43 154,7 7/8 0,106 (Real) 0,005 (Real) 3,339

134) en Condiciones Ideales para la Fecha de 14/ 09/ 2010 0 90,897 4,241 27,256 935,7* 680,263 368,422 154,7 7/8 0,354 (Ideal) 0,017 (Ideal) 1,0 (Ideal)

1,0 (Ideal)

3,4

En la tabla superior se observa que el dao con un valor de 17 ocasionado en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) disminuy considerablemente la produccin de

325

fluidos en un 59,4% comparado con un sistema ideal (skin= 0), este ltimo que ser un sistema ideal demuestra la gran potencialidad de la arena con una produccin de fluidos al 100%. Los resultados indican que el dao generado durante la perforacin y completacin del pozo RG-239 est ocasionando un bloqueo del desplazamiento del fluido desde el yacimiento hacia el pozo. Adems el dao generado ocasiona una mayor cada de presin adicional en el sistema por la presin de fondo fluyente de 591,197 Psia obtenida en el pozo, por lo que se registraran menores presiones de cabezal, entonces se puede decir que el fluido desplazado a travs de la tubera de produccin va a tener carencia de energa para levantar el alto caudal que exige la configuracin Monobore del pozo por tener un mayor dimetro con respecto a otras completaciones, la cual concuerda con lo anteriormente explicado donde la tasa critica de Turner de 4,72 MMPCN/D que es mucho mayor a la tasa de 1,719 MMPCN/D de gas producida y por ende las velocidades de gas superficiales sern inferiores a la velocidad crtica necesaria para levantar el liquido que se encuentra en la tubera. Con respecto al ndice de productividad de la arena SJ-A se observa una reduccin del 0,248 BN/D/Psia y 0,012 MMPCN/D/Psia2 para el lquido y gas producto del dao generado a la formacin, por lo que la arena perteneciente al yacimiento RG-134 tiene ndice de productividad de 0,106 BN/D/Psia del lquido y 0,005 MMPCN/D/Psia2 del gas para la fecha del 14/ 09/ 2010 como se muestra en el grafico inferior.

326

IP del Gas= 0,005

Qg = 1,719 MMPCN/D Pwf = 591,197 Psia IP del Liquido= 0,106

Grfico 5.79. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas con Dao a la Formacin (S=17).

La arena SJ-A tiene una Eficiencia de Flujo (EF) de 3,339 con respecto al lquido, entonces por cada tasa de 3,339 BN/D que podan producirse en condiciones ideales con una cada de presin de 255,278 psia, ahora se obtendr ahora 1,0 BN/D con una mayor cada de presin de 344,503 psia debido al dao generado a la formacin de 17, esto genera que en el yacimiento se queden 2,339 barriles que se podan extraer hasta la superficie. En el caso del gas la arena posee una Eficiencia de Flujo de 3,4 entonces por cada 3,4 MMPCN/D de gas que poda producir en condiciones ideales con una cada de presin de (255,278 psia)2, ahora se obtendr ahora 1,0 MMPCN/D con una mayor cada de presin de (344,503 psia)2, quedando en el reservorio una cantidad de 2,4 millones de pies cbicos que se podan producir desde el reservorio. Por lo tanto,

327

el dao fue muy elevado para la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) y minimiz su productividad.

5.2.6.1.2. Sensibilidades realizadas para la determinacin del dao a la arena ME-C (Yacimiento RG-29) en el Pozo Direccional RG-280.

Igualmente en el caso de la simulacin realizada para el pozo RG-239 con el Simulador PIPESIM 2003 se le realiz un anlisis nodal en pozo RG-280 con la diferencia que este corresponde a un pozo direccional y se debe colocar como un pozo horizontal en el simulador, pero se mantuvo el nodo solucin en el fondo del pozo, al frente de la cara de la arena ME-C (Yacimiento RG-29). Se procedi a sensibilizar el dao a la formacin, de manera de determinar el valor de este que lograra simular las tasas reales obtenidas en la prueba de produccin del pozo RG-280 (Tabla B-16) obtenindose el resultado que se muestra a continuacin.
Valor del Dao Verdadero a la Formacin (S).
Qg = 0,885 MMPCN/D a una Pwf = 397,569 Psia coincide con la Tasa de Gas Real medida en la prueba de produccin obtenindose un Dao a la Formacin de 1,65. 1,65

Grfico 5.80. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) del pozo RG-280.

328

En la grafica superior se obtuvo que la Curva de Capacidad de Transporte (utilizando un reductor de ) intercepta la Curva de Afluencia resultando una tasa optima de produccin de 0,885 MMPCN/D de gas a una presin de fondo fluyente de 397,569 Psia y coincide con la tasa de gas medida en la prueba de produccin (Qg= 0,885 MMPCN/D) realizada en la fecha de 04-08-2008 en el pozo RG-280, por lo tanto, el valor del dao para la arena ME-C (Yacimiento RG-29) corresponde a un valor de 1,65. En este caso como el Factor Skin es mayor a cero se considera que la condiciones del pozo es daado, cuyo valor fue el mas bajo registrado en los tres pozo estudiados en este proyecto, por lo tanto se puede decir que la salmuera de Cloruro de Sodio utilizada para completar el pozo RG-280 caus muy poco dao a la formacin y mejor la limpieza del hoyo durante la terminacin. El dao generado a la arena ME-C (Yacimiento RG-29) puede haberse originado principalmente por dos factores importantes mencionado a continuacin.
Dao a la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) por el uso de un lodo drill in

durante la terminacin de la fase 8-1/2. El pozo RG-280 es un pozo direccional que se le aplic un fluido de perforacin especializados para la formacin productora ME-C (Yacimiento RG-29) llamados Drill-In, generalmente este tipo de fluido minimizan el dao a la formacin, sin embargo, estos fluidos se aplican en los pozos sin haber considerado para el diseo de estos fluidos la mezcla de polmeros para el control de filtrado, agentes inhibidores de arcillas y una adecuada granulometra del agente densificante y puenteante como lo es el carbonato de calcio y la sal, el cual, el primero nombrado es el principal componente en las formulaciones que controla efectivamente la fuga del fluido hacia la formacin y ofrece una zona de revoque que puede ser removida de manera fcil y eficaz, por el fluido producido.

329

Como se explic anteriormente en el dao causado al pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134), ocurrir el mismo caso para la arena ME-C (Yacimiento RG-29) en el pozo RG-280 donde el carbonato de calcio sufre una degradacin mecnica o atricin, cuando estas son sometidas al proceso de recirculacin y tiempo de exposicin, la invasin de fluido hacia la formacin se hace ms profunda y el dao considerable, disminuyendo as la productividad del pozo. Adems la arena ME-C est caracterizada por estar constituida de areniscas masivas, el cual para este caso poseen una buena porosidad (12%) y moderada permeabilidad (14 mD), por lo que puede aumentar la profundidad del filtrado del lodo e incrementar as el dao a la formacin.
Dao por Punzado.

Para la arena ME-C (Yacimiento RG-29) se utiliz un Can Casing Gun 4-1/2, TCP (alta densidad y penetracin) de 6 TPP. El sistema de Disparo Bajado con Tubera (TCP) posicion el can en el intervalo 9010-9030 y 9062-9082 con la tubera de trabajo, haciendo la operacin de disparos en una sola corrida, lo cul favorece la tcnica de disparos bajo balance y logrando un espesor de arena neta caoneada de 40 pies. Generalmente el can con el sistema TCP produce agujeros son profundos y grandes favoreciendo la productividad del pozo, cuando se observa el valor del Skin de 1,65 demuestra que el can utilizado fue el indicado y la operacin de caoneo muy buena, sin embargo, la formacin de la zona compactada reduce la permeabilidad original, por lo que a pensar que hubo un buen caoneo en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) pero ocasion cierto dao a la formacin. A continuacin se muestra la simulacin de las tasas de los fluidos en el pozo RG-280.

330

 Premisa Utilizada para la Simulacin del pozo RG-280.

Para hacer la simulacin del Pozo Vertical RG-239 para la arena SJ-A (Yacimiento RG134) con Dao a la Formacin (Skin= 17), se tom como premisa que la presin esttica

real (Pws) medida con el Registro de Presin y Temperatura en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) para la fecha de Mayo 2008, se mantiene constante hasta la fecha de 04-08-2008 cuando se realiz la prueba de produccin en el pozo RG-280.
Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=1,65).

QL = 4,777 BN/D Pwf = 397,569 Psia

Grfico 5.81. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=1,65).
De acuerdo al Anlisis Nodal realizado para la arena ME-C (Yacimiento RG-29), para la presin del yacimiento de 1174,7 Psia se obtiene una produccin de 4,777 BN/D de lquido

a una presin de fondo fluyente de 397,569 Psia estimada para la fecha de 04/08/2008.

331

sta arena producida a travs de la sarta corta de la configuracin dual con un reductor de puede disminuir considerablemente su produccin de liquido, debido a que se puede registrar valores de 3,6 BN/D cuando se llegue una presin de formacin de 1014,7 Psia al mantenerse la configuracin de pozo RG-280, posteriormente se tendrn valores de 2,1 BN/D de liquido para 814,7 Psia y finalmente el yacimiento dejar de producir lquidos a una presin de formacin aproximada de 684,7 Psia. La declinacin sucesiva de produccin de liquido ocurre porque solo se han caoneado 40 pies (9010-9030 y 9062-9082), por lo que hay por lo que existe muy poco rea de exposicin para drenar las reservas que posee este yacimiento, lo que reduce su potencialidad.
Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=1,65).

Qg = 0,885 MMPCN/D Pwf = 397,569 Psia

Grfico 5.82. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=1,65).

332

La tasa ptima de produccin de gas para la fecha de 04/08/2008 es de 0,885 MMPCN/D con una presin de fondo fluyente de 397,569 Psia, el volumen de gas producido a travs de la sarta corta en la Completacin Dual demuestra la declinacin que ha tenido el reservorio. La arena ME-C perteneciente al yacimiento RG-29 fue caoneada solo en el tope de la estructura del yacimiento donde se encuentra una capa de gas, posiblemente en sta zona nombrada el hidrocarburo gaseoso se est comprimiendo con el tiempo disminuyendo as su produccin, porque el gas inicialmente va a tender un comportamiento expansivo aumentando la produccin de gas y cuando se reduce la presin en el yacimiento se va a comprimir a medida que el reservorio produce fluidos, provocando la disminucin del tamao de la capa de gas y a su vez la produccin del gas a travs del pozo RG-280. En el caso de continuar la produccin de la arena ME-C (Yacimiento RG-29) en la condiciones de caoneo mencionadas, cuando el yacimiento se llegue a una presin de formacin de 1014,7 Psia diminuir la tasa de gas a 0,655 MMPCN/D con una presin de fondo fluyente de 353,818 Psia, posteriormente a una presin de yacimiento de 814,7 Psia descender considerablemente la tasa de gas a 0,391 MMPCN/D producido a una presin de fondo fluyente de 352,467 Psia producto como se explic anteriormente de la compresin del gas y disminucin del tamao de la capa, finalmente se estima que la arena ME-C (Yacimiento RG-29) dejar de producir gas bajo cuando se llegue a una presin de formacin de 684,7 Psia.

333

 Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=1,65)

QO = 3,106 BN/D Pwf = 397,569 Psia

Grfico 5.83. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=1,65).

El pozo RG-280 en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) produce una tasa de 3,106 BN/D de petrleo a una presin de fondo fluyente de 397,569 Psia estimada para la fecha 04-08-2008. De acuerdo a las reservas del yacimiento (aproximadamente 5 millones de barriles) produce una tasa muy baja, y es debido a que las fracciones pesadas del hidrocarburos se encuentra en la parte inferior de la estructura de la arena ME-C (Yacimiento RG-29) y fue caoneada en la parte alta de la estructura, la cual hace que no se drenen correctamente la reserva de petrleo desde el yacimiento hasta el pozo, sino que se desplazar mejor las fracciones livianas del hidrocarburo. En el caso de mantener las condiciones de caoneo en el tope de la estructura de la arena ME-C cuando se llegue a una presin de formacin de 1014,7 psia se descender la produccin de petrleo a 2,298 BN/D y una presin de fondo fluyente

334

de 354,91 Psia, luegpo para una presin de yacimiento de 814,7 Psia se tendr 1,373 BN/D de petrleo con una presin de fondo fluyente de 351,762 Psia y finalmente el reservorio dejar de producir petrleo cuando el reservorio decline la presin hasta llegar a 684,7 Psia.
Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos.

Presin de Cabezal (Pwh) = 204,111 Psia (04/08/2008)

Presin Fondo Fluyente (Pwf) = 397,569 Psia (04/08/2008)

Presin Esttica (Pws) = 1174,7 Psia (04/08/2008)

Grfico 5.84. Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 1174,7 Psia, Qg= 0,885 MMPCN/D, Qo= 3,106, Red.= 1/2" y un S= 1,65. Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

De acuerdo a los resultados obtenidos la presin de yacimiento de 1174,7 Psia para la fecha de 04/08/2008 en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) se genera una presin de fondo fluyente de 397,569 Psia al frente la cara de la arena para poder producir el desplazamiento de fluidos desde el reservorio hasta el pozo RG-280, generando una primera cada de presin de 777,131 Psia, cuyo valor es muy alto y puede deberse a que existen pocos canales para el correcto desplazamiento del fluidos producto del

335

caoneo solo en la parte alta de la arena ME-C (Yacimiento RG-29) que genere una menor cada de presin ente la reservorio y el pozo. Otro factor que se incorpora a la mayor cada de presin en el pozo es la produccin de fluidos en el casquete de gas, donde el hidrocarburo gaseoso se expande producindose por su buena movilidad y se tendr carencia para el empuje del petrleo hasta el pozo, por lo que se pierde presin en el sistema, debido a estos factores mencionado se descarta que la tubera 2-7/8 utilizada para producir la arena ME-C este provocando la mayor cada de presin obtenida en el fondo del pozo RG-280. La presin de cabezal obtenida fue de 204,111 Psia, teniendo una segunda cada de presin en el sistema de produccin de 193,458 Psia generada principalmente por el dimetro del reductor de utilizada para poder producir el volumen de fluido que exige la configuracin Dual. La primera prdida de presin en el sistema ha provocado que se obtengan menores tasas de hidrocarburos en superficie (0,885 MMPCN/D y 3,106 BN/D), una de las maneras de aumentar su produccin es incrementar el intervalo caoneado de la arena ME-C o colocar un reductor de mayor dimetro, de esta manera la tasa obtenida de fluidos en superficie se mejorar. La cada de presin entre el pozo y el cabezal puede ocasionar mayor separacin del gas y la fase lquida provocando que ste ltimo vaya quedando al fondo del pozo y se pierda la riqueza del gas. El pozo que inicialmente fue establecido para producir fluido a una presin de separacin de 114,7 Psia por la baja presin de yacimiento, origin una tercera cada de presin del sistema con 89,411 Psia, el cual, se le atribuye a los 2,1 Kilmetros de longitud en la lnea de flujo, 3,826 pulg de dimetro interno de la tubera, 0,001 pulg de rugosidad, e igualmente que el caso del pozo RG-239 se le incorpora la transferencia de calor usado para la lnea que fue del tipo desnuda (al Aire) generando 20,0 BTU/hr/pie2 y el tipo de separador usado para la prueba de produccin puede afectar la cada de presin. 336

 Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-280 en Condiciones

Ideales y Reales para la Fecha (04-08-2008).

Tabla 5.23. Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-280 en Condiciones Ideales y Reales para la Fecha (04-08-2008).
Arena ME-C (Yacimiento Tubing 7 RG-29) en Condiciones Ideales para la Fecha de 0408-2008 Dao QL (BN/D) Qg (MMPCN/D) Qo (BN/D) Pws (Psia) (Mayo 2008) Pwf (Psia) Pwh (Psia) Psep (Psia) Reductor (Pulg) IP Lquido (BN/D/Psia) IP Gas (MMPCN/D/Psia ) EF (BN/D/Psia ideal)/(BN/D/Psia real) (Con respecto al Lquido) EF (MMPCN/D/Psia2 ideal)/(MMPCN/D/Psia2 real) (Con respecto al Gas) *Se tom como premisa que la presin esttica real (Pws) medida con el Registro de Presin y Temperatura en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) para la fecha de Mayo 2008, se mantiene constante hasta la fecha de 04-08-2008 cuando se realiz la prueba de produccin en el pozo RG-280. 1,0 (Ideal) 2
2

Arena ME-C (Yacimiento RG-29) en Condiciones Reales para la Fecha de 04-08-2008 1,65 4,777 0,885 3,106 1174,7* 397,569 204,111 114,7 1/2 0,006 (Real) 0,001 1,3

0 5,981 1,108 3,886 1174,7* 454,143 240,516 114,7 1/2 0,008 (Ideal) 0,002 (Ideal) 1,0 (Ideal)

337

En la tabla superior demuestra que el dao generado en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) con un valor de 1,65 produjo una reduccin de la produccin de fluidos en un 20,13% comparado con un sistema de produccin ideal (Skin= 0), por lo que la arena ME-C est produciendo al 79,87% de la potencialidad del yacimiento para la presin de 1174,7 Psia correspondiente al ao 2008. Sin embargo, la produccin de gas y crudo es muy baja y se debe a la gran declinacin de la presin que ha sufrido el reservorio desde su presin original a 4004,7 Psia. Otro factor mencionado anteriormente, puede deberse a la falta de canales en la parte inferior de la arena ME-C, estos podran facilitar el drenaje del crudo y a su vez mejorar la produccin de gas. Con respecto a la presin obtenidas en el sistema se observa que el dao a la arena ME-C (Yacimiento RG-29) con un valor de 1,65 se obtiene menor presin de fondo fluyente (Pwf= 397,569 Psia) con respecto a un sistema ideal (Pwf= 454,143 Psia), y se generaran en el primero nombrado las mayores cadas de presin a travs de todo el sistema de produccin. Pero hay que tomar en cuenta que las cadas de presin en ambos sistemas son muy grandes, en especial entre el reservorio y el fondo del pozo, por lo que se presume que el caoneo en la parte alta del yacimiento provoca perdidas de presiones adicionales debido a que en sta zona existe un casquete de gas y el posiblemente ya el gas dej de expandirse. Con respecto al ndice de productividad (IP) para la produccin de lquido en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) ocurri una disminucin del valor desde 0,008 BN/D/Psia para un sistema ideal a 0,006 BN/D/Psia para las condiciones reales con dao igual a 1,65 mientras que el IP para la produccin de gas para un sistema ideal fue con 0,002 MMPCN/D/Psia2 y tuvo una pequea reduccin a 0,001 MMPCN/D/Psia2. Por lo tanto, la produccin de lquido y gas del reservorio son muy bajas y el dao disminuy el ndice debido al dao en la arena ME-C, con

338

respecto al lquido (petrleo) es grave debido a que las fracciones pesadas de los hidrocarburos es la riqueza que se puede extraer del yacimiento.

IP del Gas= 0,001

IP del Liquido= 0,006 Qg = 0,885 MMPCN/D Pwf = 397,569 Psia

Grfico 5.85. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas sin Dao a la Formacin (S=1,65).

Por ultimo, la arena ME-C se obtendr una Eficiencia de Flujo (EF) con respecto al lquido de 1,3 debido a las razones anteriormente explicadas para el ndice de productividad del mismo, entonces por cada 1,0 BN/D de liquido producido con una cada de presin de 777,131 Psia, se quedaran en el yacimiento 0,3 BN/D sin producirse, aunque es mnimo dicho valor significan perdidas por parte de las reservas recuperables de la arena ME-C (Yacimiento RG-29). En el caso de la Eficiencia de Flujo con respecto del Gas fue de un valor de 2, por lo que por cada 1,0 MMPCN/D producido con una cada de presin de (777,131 Psia)2 se quedaran en

339

el yacimiento 1,0 MMPCN/D en el yacimiento debido al dao generado a la formacin.

5.2.6.1.3. Sensibilidades realizadas para la determinacin del dao a la arena SJA (Yacimiento JM-99) en el Pozo Vertical JM-210.

En el caso del pozo JM-210 se obtuvo una prueba de produccin realizada en la fecha de Septiembre 2010, pero presentaba ausencia del reductor utilizado motivo por el cual se procedi a simular dicha prueba con dao a la formacin de cero (S= 0), luego se grafic la IPR y por ltimo se sensibiliz con varios reductos con el fin de observar cual se ajustaba a la prueba de produccin.
Seleccin del Reductor en el Pozo JM-210.

Qg= 2,811 MMPCN/D y Pwf= 863,153 psia. Reductor de se Ajusta a la Prueba de Produccin

Grfico 5.86. IPR del Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99). Seleccin del Reductor que se Ajuste a la Prueba de Produccin de la Fecha la Septiembre 2010 Utilizando la Grafica de Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S= 0).

340

De acuerdo al resultado obtenido se seleccion el reductor de debido a que la tasa ptima de gas (Qg= 2,811 MMPCN/D) para un Factor Skin igual cero se acerca al valor de la tasa ptima real de la prueba de produccin para la fecha de Septiembre 2010 (Qg= 2,6 MMPCN/D). Por lo tanto, se simul el dao generado por la Salmuera de Cloruro de Sodio en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) con reductor de .
Valor del Dao Verdadero a la Formacin (S).

Qg = 2,639 MMPCN/D a una Pwf = 845,895 Psia coincide con la Tasa de Gas Real medida en la prueba de produccin obtenindose un Dao a la Formacin de 3,5.

Grfico 5.87. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) del pozo RG-210.

En el caso de la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) se estim el valor del Dao a la Formacin (S) de la misma manera como se hizo para los pozos RG-239 y RG-280. La grafica superior muestra La Curva de Capacidad de Transporte (utilizando un

341

reductor de ) interceptando la Curva de Afluencia obtenindose una tasa optima de gas de 2,639 MMPCN/D a una presin de fondo fluyente de 845,895 Psia, la cual coincide con la tasa de gas medida en la prueba de produccin (Qg= 2,6 MMPCN/D) realizada en Septiembre de 2010 en el pozo JM-210. Por lo tanto, el valor obtenido de 3,5 permite predecir que la condiciones del pozo es daado por tener un dao mayor a cero (S>0) y demuestra que la Salmuera de Cloruro de Sodio no mejor las condiciones de limpieza del hoyo y causando cierto taponamiento en la porosidad de la Formacin San Juan en el rea Mayor de Anaco, debido que el mismo caso ocurri en el pozo RG-239 durante la completacin en la misma arena (Skin=17), sin embargo el dao registrado en el pozo JM-210 fue de menor valor y puede deber por lo siguiente:
Se Mantuvo la Misma Configuracin Monobore con Tubera 5-1/2 Aplicada para

el Pozo RG-239 en la Fecha de 24/05/2003, para la Completacin del Pozo JM-210 en la misma Formacin de San Juan (SJ-A) el 30/01/2004. La arena SJ-A (Yacimiento JM-99) interceptada por el pozo JM-210 se correlaciona estratigrficamente con la perforada por el pozo RG-239, a pesar que ambas pertenecen geolgicamente a la misma Formacin de San Juan, esta ltima nombrada corresponde a un reservorio diferente (Yacimiento RG-134). Sin embargo, como el dao es una obstruccin fsica para el flujo fluido desde la roca hacia el pozo, los mismos factores que ocurrieron en el pozo RG-239 pueden estar afectando en el pozo JM-210, el cual se le adiciona la configuracin Monobore con Tubera 5-1/2 que no se cambi para la completacin del pozo. Entonces se puede decir que el Dao en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) puede ser generado por:

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 Dao Debido al Filtrado hacia la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) por el uso de

una Emulsin Inversa Base Aceite Durante la Terminacin de la Fase 6-1/2. En el pozo JM-210 se utiliz una emulsin inversa base aceite para la perforacin del hoyo 6-1/2 desde una profundidad de 8020 con una densidad de 9,0 Lb/gal, reportndose influjo de gas en la formacin Merecure durante la perforacin del intervalo de 8457-9077, los cortes de lodo disminuyeron la densidad de 8,9 Lb/gal (medida en superficie), por lo que se aument dicha densidad a 9,1 Lb/gal para perforar dichos intervalos, posteriormente cuando se lleg a la formacin de San Juan (9441-9621) el peso del lodo estaba incrementado a 10,2 Lb/gal y descendi a 9,9 Lb/gal debido al corte del lodo, trayendo como consecuencia otro aumento de lodo por encima de los 10,2 Lb/ga. Este ltimo peso del lodo posiblemente gener mayor filtrado a la arena SJ-A (yacimiento RG-99) provocando dao a la formacin por obstruccin de la porosidad con materiales slidos que posean una granulometra muy pequea con respecto al dimetro y la garganta de poro que puedan ser desplazadas por el filtrado reduciendo la permeabilidad. Finalmente a una profundidad de 9985 (TVD) se increment el volumen en el lodo, la misma no pudo ser controlada por el taladro por lo que se requiri la Unidad Snubbing para operaciones de control de influjo y poder asentar el liner 5-1/2. De acuerdo con la petrofsica de la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) posee una buena porosidad con 14% y una muy buena permeabilidad de 95 mD, por lo que se puede decir que el filtrado generado por la emulsin inversa base aceite no fue muy profunda porque el dao fue de un valor de 3,5 y el caso de la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) en el pozo RG-239 se obtuvo un dao de 17. Esto ocurri posiblemente en la arena perteneciente al yacimiento JM-99 porque se gener muy poca degradacin o atricin de los agentes puenteantes y densificantes (Carbonato de Calcio y Sal) los principales causantes de taponamiento de la porosidad de la arenas petrolferas, adems sta arena posee mejores condiciones petrofsicas para el flujo de 343

fluidos y almacenaje con respecto a la ubicada en el yacimiento RG-134, por lo que los fluidos durante la produccin en el pozo JM-210 pudieron desplazar los slidos que estuvieran obstruyendo su trayectoria hacia el pozo y posteriormente llevarlos a superficie.
Dao Debido por la Aplicacin de una Salmuera de Cloruro de Sodio Durante la

Completacin del Pozo JM-210. Con el dao obtenido (Skin= 3,5) en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) demuestra que la salmuera no removi correctamente el revoque generado por la emulsin inversa base aceite utilizado para la perforacin del hoyo 6-1/2, es posible que la salmuera cuando fue inyectada al pozo desplaz los slidos hacia el interior de la formacin aumentando as el dao generado. De acuerdo a la Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco, la arena perteneciente a la formacin de San Juan se caracteriza por presentar areniscas masivas, estas pueden contener arcillas hidratables en el espacio poral, en el caso de que se haya utilizado en el pozo JM-210 una formulacin con incompatibilidad del NaCl con la sal de formacin, pudieron causar hinchamiento de las arcillas taponando los poros de la roca.
Dao por Punzado.

Para la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) se utiliz un Can 2-1/8 Shogun System, Carga de SDP (STP-2125-40INTX) de alta penetracin (26,98) con 6TPP para caonear, logrando un espesor de arena caoneada de 95 pies, por lo que el rea de exposicin al drenaje para la arena de 120 pies de espesor neto fue mayor en el pozo JM-210 con respecto al pozo RG-239 (la arena caonea fue de 82 pies para la arena de 114 pies de espesor neto en el Yacimiento RG-134). Por lo tanto, el drenaje de

344

fluido fue mejor para el pozo JM-210 para producir los altos caudales que exige la configuracin Monobore. El can utilizado en el pozo JM-210 se deton bajo balance generando un diferencial de presin negativa de 1000 psia a favor de la arena SJA (Yacimiento JM-99), por lo tanto, la presin ejercida por la formacin al momento de reaccin desplaz los slidos ubicados en el espacio poral minimizando as el dao, esto se confirma comparando el valor del dao en el Yacimiento JM-99 (Skin=3,5) caoneado bajo balance y la obtenida en el reservorio RG-134 (Skin= 17) cuyo caoneo fue sobre balance, y en este ltimo no se genero limpieza aunque se hizo el diferencial de presin. Sin embargo, el Shogun System como todo el can utilizado para perforar la formacin, el jet penetra la formacin a alta velocidad, desplazando radialmente la arena formando una zona compactada alrededor del agujero que reduce la permeabilidad original, por lo tanto por efecto de caoneo tiene cierto incremento del dao a la arena SJ-A (Yacimiento JM-99).
Dao por Produccin a Elevados Caudales de Flujo en la Arena SJ-A

(Yacimiento JM-99). En el pozo JM-210 no se cambi la configuracin Monobre con tuberia 5-1/2, la cual se aplic en el pozo RG-239. Por lo que se presume que los altos caudales producidos por el pozo JM-210, produjo dao por desplazamiento a la cercanas de este y bloqueando la interconexin entre los poros en la formacin debido a los fangos nativos y arcillas sueltas que pudieron estar entrampado en el espacio poral. El alto caudal ocurri por la alta produccin de agua proveniente del acufero, llegando a los 100 BN/D en algunas oportunidades y para el 2010 un corte de agua del 90%, afectando la produccin de gas y petrleo que tuvieron un comportamiento

345

productivo descendente con el tiempo. Por lo tanto el desplazamiento de fangos nativos y arcillas sueltas como en el caso del pozo RG-239 se debe a la alta actividad del acufero presente aumentando el dao generado a la formacin, por lo que la configuracin Monobore del pozo no es la ideal.
Dao por Bloqueo por Agua (Water Block).

El dao por Bloqueo por Agua (Water Block) se gener debido a lo antes explicado con respecto a la intensa actividad del acufero, debido a que la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) se encuentra delimitado al Este y Oeste por un Contacto Condensado Agua (CCAO) estimado a 9980. El alto corte de agua llegando al 90% y la produccin de 2 BN/D de petrleo en el 2010 igual como ocurre en el pozo vecino JM-192 son los que menos produce petrleo con respecto a los pozos vecinos completados en la misma arena (Pozo JM-192, JM-201, JM-220 y JM-209), esto hace suponer que la alta saturacin del agua alrededor del pozo JM-210 redujo considerablemente la permeabilidad relativa al petrleo. Esto se favorece cuando existe arcillas intraporales como la Ilita debido a su forma particular y la direccin de su crecimiento en presencia de agua, las cuales por hinchamiento reducirn la porosidad arena SJ-A incrementndose as la retencin de agua y agravando el dao a la formacin.
Pseudodaos o Pseudoskin y Altas Caudales de Produccin.

Como se mencion anteriormente la arena SJ-A perteneciente al yacimiento JM-210 se coloc a producir mediante la configuracin Monobore con tubera 5-1/2, esta completacin exige un elevado caudal de produccin lo que puede ocasionar un flujo turbulento en la formacin, este tipo de flujo genera un desgaste mecnico en la cara de la arena (sandface) producido por la tasa de flujo y se cataloga como un dao porque minimiza la permeabilidad en la zona cercana al pozo. 346

A continuacin se muestra la simulacin de las tasas de los fluidos en el pozo JM-210.

Premisa Utilizada para la Simulacin del pozo JM-210.

Para hacer la simulacin del Pozo Vertical JM-210 para la arena SJ-A (Yacimiento JM210) con Dao a la Formacin (Skin= 3,5), se tom como premisa que la presin esttica

real (Pws) medida con el Registro de Presin y Temperatura en la Arena

SJ-A

(Yacimiento JM-99) para la fecha de 20-05-2010, se mantiene constante hasta la fecha de Septiembre 2010 cuando se realiz la prueba de produccin en el pozo JM-210.
Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=3,5)

QL = 20,082 BN/D Pwf = 845,895 Psia

Grfico 5.88. IPR del Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99). Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=3,5).

347

La arena SJ-A de acuerdo a la presin del yacimiento de 905,7 psia produce una tasa de lquido estimada para Septiembre 2010 de 20,082 BN/D a una presin de fondo

fluyente de 845,895 Psia, en esta tasa de lquido se incluye los 2,001 BN/D de petrleo producidos, por lo que hay una produccin de agua de formacin con una cantidad de 18,081 BN/D, cuya tasa en el pozo JM-210 es menor con respecto a la producida en el pozo RG-239 para la arena San Juan en la misma fecha (Qw= 25,83 BN/D), debido a que el acufero esta ubicado mas cerca al ltimo pozo nombrado, delimitndolo por el Norte, Este y Oeste, mientras que el pozo JM-210 delimita el acufero solo por el Este y Oeste, teniendo menos rea de exposicin para el drenaje del agua de formacin. Sin embargo, los altos cortes de agua registrados en el pozo JM-210 (AyS= 90%) est afectando la produccin de petrleo, producto de configuracin Monobore del pozo con tubera de 5-1/2 cuya exigencia de un alto caudal produce el aumento consecutivo de la produccin de agua, pero en el pozo se observa que ocurri menor declinacin de presin entre el yacimiento (Pws= 905,7
psia) y el fondo del pozo (Pwf= 845,895 Psia) con respecto al pozo RG-239 (Pws=

935,7 Psia y Pwf= 591,197 Psia), debido a la colocacin en el primer pozo nombrado de un reductor de que corresponde a uno de menor dimetro en comparacin al aplicado al pozo RG-239 producido con un reductor de 7/8. En el pozo JM-210 se estima que si se mantiene la misma configuracin Monobore, se dejaran producir lquidos cuando el reservorio llegue a una presin de formacin de 754,7 Psia,

348

 Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=3,5).

Qg = 2,639 MMPCN/D Pwf = 845,895 Psia

Grfico 5.89. IPR del Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=3,5).

La tasa ptima de produccin de gas para Septiembre 2010 es de 2,639 MMPCN/D con una presin de fondo fluyente de 845,895 Psia, el volumen de gas se produce a travs de la configuracin Monobore del pozo con tubera de 5-1/2 con un reductor de en conjunto a los otros fluidos (petrleo y agua). En este caso la condiciones de produccin del gas son mejores en el pozo JM-210 en comparacin al pozo RG-239 (Qg= 1,719 MMPCN/D), por lo que se deduce que gran parte de las fracciones pesadas se estn quedando en el Yacimiento JM-99. Por lo tanto, se presume que adems del bloqueo por agua en la arena SJ-A cercano al pozo JM-210, esta ocurriendo una separacin in situ del gas con respecto al petrleo en la tubera de produccin, quedndose el ltimo nombrado en el fondo del pozo, perdindose gran parte de la riqueza del yacimiento. Este problema de produccin concuerda con la completacin Coiled Gas Lift propuesta para el 2011 buscando mejorar el recobro de petrleo mediante la inyeccin de gas a alta presin en el pozo, de manea que aligere

349

la columna hidrosttica en la tubera de produccin y permitir incrementar la produccin de petrleo. Aunque no se ha pautado en la propuesta de re-acondicionamiento como ser el tipo de flujo del gas inyectado, para el caso del pozo JM-210 es recomendable un flujo continuo de la inyeccin debido a que maximiza el uso de gas disponible en el yacimiento, puede manejar grandes volmenes de produccin y fcilmente la produccin de agua y el sedimento (principal causante del problema productivo del petrleo a superficie). En el caso de mantener la misma configuracin Monobore con tubera 5-1/2 del pozo JM-210, se dejara de producir gas cuando el reservorio llegue a una presin de formacin de 754,7 Psia,
Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=3,5).

QO = 2,001 BN/D Pwf = 845,895 Psia

Grfico 5.90. IPR del Pozo JM-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=3,5).

350

La arena SJ-A (Yacimiento JM-99) produce a travs del pozo JM-210 una tasa de 2,001 BN/D de petrleo a una presin de fondo fluyente de 845,895 Psia, dicha tasa es muy baja debido al bloqueo por agua que ocurre el yacimiento por la alta saturacin que se posee en el mismo, reduciendo considerablemente la permeabilidad al petrleo, la cual se le adiciona la separacin in situ del gas en el fondo del pozo. Todos los factores mencionados provocan una baja produccin de petrleo en el pozo JM-210, por lo que el pozo necesitar un levantamiento artificial que permita mejorar su produccin, porque para la configuracin del pozo Monobore con tubera 5-1/2 del pozo JM-210 se estima que dejara de producir petrleo cuando se llegue a una presin de formacin de 754,7 Psia. De acuerdo al re-acondicionamiento para el ao 2011 en este pozo, se espera mejorar su produccin con una configuracin Colied Gas Lift de 2-3/8.
Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos

Presin Esttica (Pws) = 905,7 Psia (Sep.-2010) Presin de Cabezal (Pwh) = 478,867 Psia (Sep.-2010)

Presin Fondo Fluyente (Pwf) = 845,895 Psia (Sep.-2010)

Grfico 5.91. Comportamiento de las Presiones Generados por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 905,7 Psia, Qg= 2,639 MMPCN/D, Qo= 2,001, Red.= 1/2" y un S=3,5. Arena SJ-A (Yacimiento JM-99).

351

En el pozo JM-210 el comportamiento de presiones generadas por los fluidos de la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) demuestra la presin que tiene el yacimiento de 905,7 Psia para Septiembre de 2010, cuando los fluidos se desplazan hacia el pozo llegan a una presin de fondo fluyente de 845,895 Psia ocurriendo la primera cada de presin en sistema de 59,805 Psia, la cual, es baja con respecto al pozo RG-239 (cada de presin roca-pozo fue de 344,503 Psia en la misma arena SJ-A) porque el pozo JM-210 se utiliz un reductor de menor dimetro de , mientras que el pozo comparado fue con un estrangulador de 7/8. La baja cada de presin en el fondo del pozo JM-210 ayuda a conservar la energa del yacimiento JM-99 permitiendo la produccin de hidrocarburos a pesar de la presin que posee el reservorio para Septiembre 2010. Otro factor que se le atribuye a la primera perdida de presin en el pozo JM-210 se debe el dao a la formacin fue menor (Skin=3,5) en comparacin al pozo RG-239 (Skin=17) por lo anteriormente explicado. El pozo JM-210 se registr una presin de cabezal de 478,867 Psia, lo que demuestra una segunda cada de presin en el sistema de 367,028 Psia por el desplazamiento de los fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie, cuyo valor es muy similar registrado en el pozo RG-239 (cada de presin fondo-cabezal fue de 373,767 Psia) porque varios factores que afectan el ltimo pozo nombrado tambin influyen en el pozo JM-210, tales como la utilizacin de la tubera de 5-1/2 con un dimetro interno de 4,892 Pulg para producir hidrocarburos exigiendo altos caudales de flujo, las velocidades superficiales del gas son inferiores a la velocidad crtica necesaria para levantar el lquido que se encuentra en la tubera, rugosidad del la tubera de 0,001 Pulg, disminucin de la temperatura a medida que disminuye la profundidad, entre otros factores causaran perdidas de presin en la tubera de produccin. El sistema que inicialmente fue establecido para producir fluido a una presin de separacin de 204,7 Psia por la baja presin de yacimiento, origin una tercera 352

cada de presin del sistema con 274,167 Psia dicho valor es mucho mayor registrado en el pozo RG-239 (cada de presin cabezal-separador fue de 62,73 psia) porque en el ltimo pozo nombrado el fluido va a llegar con menor presin al cabezal debido a que se necesita un presin cercana a esta para poder separa las fases del fluido y la cada de presin ser menor, mientras que en el caso del pozo JM-210 el fluido llega a una presin muy alta por lo que se necesitara una presin mas baja para separar las fases y el diferencial de presin se incrementa. La tercera cada de presin en el sistema se le atribuye a la utilizacin de una tubera para la lnea de flujo con dimetro interno de 3,826 psia, rugosidad 0,001 plg y distancia horizontal de 1,7 Km entre el cabezal y el separador, adicional se le incorpora la transferencia de calor usado para la lnea que fue del tipo desnuda (al Aire) generando 20,0 BTU/hr/pie2 y el tipo de separador usado para la prueba de produccin puede afectar considerablemente la cada de presin. Por ltimo, el sistema de produccin del pozo JM-210 genera una prdida de presin total de 701 Psia desde que los fluidos salen desde el reservorio a 905,7 Psia hasta el separador en superficie.

353

 Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo JM-210 en Condiciones

Ideales y Reales para la Fecha de Septiembre 2010.

Tabla 5.24. Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo JM-210 en Condiciones Ideales y Reales para la Fecha de Septiembre 2010.
Arena SJ-A (Yacimiento Tubing 5 JM-99) en Condiciones Ideales para la Fecha de Septiembre 2010 Dao QL (BN/D) Qg (MMPCN/D) Qo (BN/D) Pws (Psia) (20-05-2010) Pwf (Psia) Pwh (Psia) Psep (Psia) Reductor (Pulg) IP Lquido (BN/D/Psia) IP Gas (MMPCN/D/Psia ) EF (BN/D/Psia ideal)/(BN/D/Psia real) (Con respecto al Lquido) EF (MMPCN/D/Psia2 ideal)/(MMPCN/D/Psia2 real) (Con respecto al Gas) *Se tomo como premisa que la presin esttica real (Pws) medida con el Registro de Presin y Temperatura en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) para la fecha de 20-05-2010, se mantiene constante hasta la fecha de Septiembre 2010 cuando se realiz la prueba de produccin en el pozo JM210. 1,0 1,477
2

Arena SJ-A (Yacimiento JM-99) en Condiciones Reales para la Fecha de Septiembre 2010 3,5 20,082 2,639 2,001 905,7* 845,895 478,867 204,7 1/2 0,336 (Real) 0,044 1,473

0 21,291 2,8 2,131 905,7* 875,715 501,164 204,7 1/2 0,495 (Ideal) 0,065 1,0

354

De acuerdo a los valores de las tasas fluidos obtenidas para un sistema ideal (sin dao a la formacin) que corresponden a la produccin del 100% de la arena SJ-A (Yacimiento JM-99), demuestra hubo descenso del 5,68% en la produccin en el pozo producto del dao generado en la formacin de 3,5, por lo que el pozo JM-210 est produciendo fluidos en un 94,32%. Sin embargo, el factor skin ocasionado durante la perforacin y completacin del pozo, no ocasion una disminucin considerable de la tasa de los fluidos obtenida en superficie, pero se observa que el agotamiento de presin en el yacimiento esta afectando considerablemente la potencialidad del pozo. Con respecto a las presiones obtenidas en el sistema ideal y real del pozo JM-210, por causa del dao de 3,5 en la arena SJ-A ocurri una cada de presin adicional de 29,82 Psia de los fluidos llegando al fondo del pozo con una presin de 845,895 Psia y como consecuencia el fluido lleg con menos presin al cabezal del pozo con 478,867 Psia. Por lo tanto, el skin tuvo influencia en la perdida de presin en el sistema.

En la Arena SJ-A se tiene una reduccin de 0,159 BN/D/Psia en el ndice de productividad del lquido, mientras que en caso del gas hubo un descenso de 0,021 MMPCN/D/Psia2 ambos valores se debieron igualmente como en los casos anteriores mencionados por dao generado a la formacin. Por lo tanto, la arena perteneciente al Yacimiento JM-99 tiene un potencial de produccin de 0,336 BN/D/Psia y 0,044 MMPCN/D/Psia2 para lquido y gas estimada para la fecha de Septiembre 2010.

355

IP del Gas= 0,044

IP del Liquido= 0,336 Qg = 2,639 MMPCN/D Pwf = 845,895 Psia

Grfico 5.92. IPR del Pozo RG-210 en la Arena SJ-A (Yacimiento JM-99). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas sin Dao a la Formacin (S=3,5).

La arena SJ-A tiene una Eficiencia de Flujo (EF) de 1,473 con respecto al lquido, entonces por cada tasa de 1,473 BN/D que podan producirse en condiciones ideales con una cada de presin de 29,985 psia, ahora se obtendr ahora 1,0 BN/D con una mayor cada de presin de 59,805 psia debido al dao generado a la formacin de 3,5 quedndose en el yacimiento 0,473 barriles que se podan extraer hasta la superficie. Sin embargo, la produccin de lquido en el reservorio mayormente se debe al agua porque el petrleo se esta quedando en fondo del pozo JM-210 y en el yacimiento producto de la reduccin de la permeabilidad del mismo y

356

la separacin in situ en la tubera de produccin, por lo tanto el valor de la eficiencia de flujo de 1,473 corresponde en mayor proporcin para el agua con respecto al petrleo, demostrando que el pozo necesita un desalojo de lquido y una energa adicional para extraer hasta la superficie las reservas recuperables de la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) en el pozo JM-210. En el caso del gas la arena posee una Eficiencia de Flujo de 1,477 por lo que 1,477 MMPCN/D que poda producir en condiciones ideales con una cada de presin de (29,985 Psia)2, ahora se obtendr ahora 1,0 MMPCN/D con una mayor cada de presin de (59,805 psia)2, quedando en el reservorio una cantidad de 0,477 millones de pies cbicos de gas que se podan producir desde el reservorio. Por lo tanto, el dao en la arena SJ-A (Yacimiento JM-99) aunque no fue severo como en el pozo RG-239, en el pozo JM-210 no est produciendo con gran potencial como se esperaba.

5.2.6.2. Determinacin a travs de Simulaciones del Dao Generado por el uso del Nuevo Sistema TOFA en los trabajos de completacin de los pozos RG-239 y RG-280 y JM-210.

Los datos de produccin se obtuvieron del proyecto llamado APLICACIN TOFA (Minimizar el dao a la formacin por los fluidos utilizados en la etapa de RA/RC y CO.) cuyo documento fue realizado por PROYECTO APOYO TECNOLOGICO PDVSA INTEVEP en la fecha del 06/07/2011.

357

Para la simulacin en PIPESIM se tom la siguiente premisa:

La presin del yacimiento cuando se re-acondicion los pozos con TOFA en el

ao 2011, es el misma presin cuando se le realiz la prueba de produccin en el ao 2010 a los pozos en estudio.

5.2.6.2.1. Sensibilidades Realizadas para la Determinacin del Dao a la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) en el Pozo Vertical RG-239.

Para la simulacin en PIPESIM con la nueva tecnologa TOFA en el pozo RG-239, se le elabor un anlisis nodal en el pozo vertical RG-239 colocando el nodo solucin al frente de la cara de la arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Teniendo los datos de la prueba de produccin del ao 2011 con TOFA, las propiedades de los fluidos y petrofsicas del yacimiento se procedi a sensibilizar el dao a la formacin, de manera de determinar el valor que lograra simulara las tasas reales obtenidas en la prueba de produccin del pozo RG-239 (Tabla) teniendo el siguiente resultado:

358

 Valor del Dao Verdadero a la Formacin (S).

Qg = 0,4 MMPCN/D a una Pwf = 564,649 Psia coincide con la Tasa de Gas Real medida en la prueba de produccin obtenindose un Dao a la Formacin de 104,5.

Grfico 5.93. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) del pozo RG-239.

De acuerdo con los resultados obtenidos en el Anlisis Nodal, la emulsin inversa reversible base agua aplicada en los trabajos de re-acondicionamiento del pozo RG239, se gener un dao 104,5 a la arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Por lo tanto, como el valor del Factor Skin es mayor a 10, las condiciones de pozo es altamente daado. Sin embargo, en el valor obtenido se incluye el skin producto de la Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) aplicada en el pozo, que fue determinada anteriormente resultando con un valor de 17, por ende la emulsin TOFA produjo un dao a la formacin de 87,5. La causa del dao a la formacin debido a la aplicacin del Nuevo Sistema TOFA se puede deber principalmente a la presencia de Monoetanolamina (MEA) en su formulacin, la cual puede interactuar con los cidos carboxlicos y/o naftnicos presentes en el crudo de la formacin para producir las sales o jabones del cido que

359

provocan la formacin y estabilizacin de emulsiones de crudo en agua (O/W). Estas emulsiones, cuando son incompatibles con el fluido de la formacin no producen las sales con el hidrocarburo, sino que pueden bloquear la red de poros del medio y originar una disminucin de la movilidad relativa al crudo. Debido a lo antes mencionado se puede decir que el elevado dao a la formacin se produjo por el incremento de las concentraciones de activador Monoetanolamina, MEA (1,5%; 15.000 ppm) en la emulsin TOFA, ya que para la fecha 18/03/2011 (DIMS for Windows) se tuvo que bombear 15 bls de emulsin para estabilizar el pozo, porque se encontraba manifestado y segn el reporte de operaciones hubo gasoil sucio en el tanque de lodo, una clara evidencia que la emulsin estaba perdiendo estabilidad por incompatibilidad con los fluidos de la formacin. Cada vez que la emulsin TOFA preparada en superficie se mezcla con la que se encuentra en el pozo, aumenta la concentracin de MEA en la formulacin incrementndose as el bloqueo de la red de poros en la formacin producto de incompatibilidad de los fluidos y se incrementa el dao en la formacin. De acuerdo al Sumario de Operaciones (DIMS for Windows) en la arena SJ-A hubo un recaoneo para la fecha 26/03/2011 desde las 9:30 am y 23:00 pm dando un total de hora de operacin de 13,50 horas, el servicio se realiz por la empresa Weatherford mediante la herramienta GR/CCL. Con un caon Casing Gun 3-3/8 de 6 TPP, donde se caoneo la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) en los intervalos 10367`-10382` (20 pies), 10387`-10398`(11 pies), 10420`-10432`(12 pies) y 10432`10452`(20 pies). Anteriormente el dao ocasionado cuando se aplic la Salmuera de Cloruro de Sodio en el pozo RG-280, tambin se utiliz el mismo can para la arena SJ-A y se obtuvo un dao total elevado (S=17), generalmente la condicin de sobrebalance que debe existir en el pozo cuando se utiliza este tipo de can, deja los orificios perforados taponados por los restos de las cargas y creando altas velocidades de flujo y turbulencia en el frente productor. Por lo que se puede decir, que el 360

recaoneo de los intervalos maximizo el dao en la formacin y no se tom en cuenta las consecuencias del dao generado por el primer caoneo en el pozo.
Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=104,5).

QL = 9,8 BN/D Pwf = 564,649 Psia

Grfico 5.94. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=104,5).

De acuerdo a los resultados del Anlisis Nodal, el pozo RG-239 con la nueva completacin sencilla selectiva con una tubera de 2-7/8 y un dao a la formacin de 104,5 produce una tasa de lquido de 9,8 BN/D a una presin de fondo fluyente de 564,649 Psia para la fecha del 28/06/2011. Como el pozo produce 4,998 BN/D de petrleo en la misma fecha, entonces la tasa de agua medida en superficie es de 4,802 BN/D. Se estima al declinar la presin de la formacin hasta 744,7 Psia, el pozo RG-239 dejar de producirse lquidos en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

361

 Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=104,5).

Qg = 0,4 MMPCN/D Pwf = 564,649 Psia

Grfico 5.95. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=104,5).

El pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) produce 0,4 MMPCN/D de gas a una presin de fondo fluyente de 564,649 Psia. La tasa producida de gas es producto de utilizar reductor de 3/8 utilizado, la nueva configuracin del pozo con tubera de 2-7/8 y el dao generado a la formacin con un valor de 104,5. Se estima que la arena SJ-A dejar de producir gas cuando se llegue a una presin de formacin de 744,7 Psia.

362

 Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=104,5).

QO = 4,998 BN/D Pwf = 564,649 Psia

Grfico 5.96. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=104,5).

La arena SJ-A perteneciente al yacimiento RG-134 produce a travs del pozo RG-239 una tasa de petrleo de 4,998 BN/D a una presin de fondo fluyente de 564,649 Psia, cuya tasa se debe de la nueva configuracin del pozo con tubera 2-7/8, un reductor de 3/8 y el dao generado a la formacin de 104,5. De acuerdo al anlisis Nodal realizado, se estima que el pozo RG-239 dejar de producir petrleo en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) cuando se llegue a una presin del reservorio a 744,7 Psia.

363

 Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos

Presin de Cabezal (Pwh) = 167,698 Psia (28/ 06/ 2011)

Presin Fondo Fluyente (Pwf) = 564,649 Psia (28/ 06/ 2011)

Presin Esttica (Pws) = 935,7 Psia (28/ 06/ 2011)

Grfico 5.97. Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 935,7 Psia, Qg= 0,4 MMPCN/D, Qo= 4,998 BN/D, Red. = 3/8 y un S=104,5. Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

De acuerdo al comportamiento de presiones generadas por los fluidos de la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) para la fecha 28/06/2011, se observa que la presin de yacimiento es de 935,7 Psia y la produccin de fluidos ocurre a una presin de fondo fluyente de 564,649 Psia, la diferencia de presiones ocasiona la primera cada de presin de 371,051 Psia en el sistema producto del cambio del dimetro en la tubera de produccin de 2-7/8 y el dao generado a la formacin de 104,5. La presin de cabezal obtenida fue de 167,698 Psia, teniendo una segunda cada de presin en el sistema de produccin de 396,951 Psia generada por el nuevo

364

reductor utilizado de 3/8, el dimetro interno de la tubera de produccin de 2,44 pulg y una rugosidad de 0,0012 pulg. El sistema que inicialmente fue establecido para producir fluido a una presin de separacin de 74,7 Psia, origin una tercera cada de presin del sistema con 92,998 Psia, cuya causa es debido a factores como la utilizacin de una tubera para la lnea de flujo con dimetro interno de 3,826 psia, rugosidad 0,0012 plg y distancia horizontal de 2,2 Km entre el cabezal y el separador, adicional se le incorpora la transferencia de calor usado para la lnea que fue del tipo desnuda (al Aire) generando 20,0 BTU/hr/pie2 y el tipo de separador usado para la prueba de produccin puede afectar considerablemente la cada de presin. Por lo tanto, la nueva completacin sencilla selectiva con tubera 2-7/8 utilizado para el pozo RG-239 en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) genera una cada de presin total de 861 Psia durante el desplazamiento de los fluidos desde el reservorio hasta el separador.

365

 Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-239 cuando se aplic

Salmuera de Cloruro de Sodio para la fecha 14/ 09/ 2010 con respecto al Nuevo Sistema TOFA el 28/06/2011.
Tabla. Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-239 cuando se aplic Salmuera de Cloruro de Sodio para la fecha 14/ 09/ 2010 con respecto al Nuevo Sistema TOFA el 28/06/2011.
Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) cuando se aplic Salmuera de Cloruro de Sodio para la Fecha de 14/ 09/ 2010. ( Tubing 5 ) Dao QL (BN/D) Qg (MMPCN/D) Qo (BN/D) Pws (Psia) Pwf (Psia) Pwh (Psia) Psep (Psia) Reductor (Pulg) IP Lquido (BN/D/Psia) IP Gas (MMPCN/D/Psia2) 17 36,915 1,719 11,085 935,7* 591,197 217,43 154,7 7/8 0,106 (Real) 0,005 (Real) Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) en cuando se aplic el Nuevo Sistema TOFA para la Fecha de 28/ 06/ 2011. ( Tubing 2-7/8) 104,5 9,8 0,4 4,998 935,7* 564,649 167,698 74,7 3/8 0,026 (Real) 0,001 (Real)

En la tabla superior se muestra el notable incremento del dao a la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) cuando se aplic la emulsin inversa reversible base agua en el pozo RG-239, por ende el fluido de baja densidad no fue efectivo para reducir el dao generado por la Salmuera de Cloruro de Sodio.

366

Daos Geneados a la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134)

120 100

S total= 104,5 S2= 87,5

Dao Producto de la Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) para la Fecha de 14/09/2010.

Dao a la Formacion (S)

80 60 40 20 0

Dao Producto de la Emulsion Inversa Reversible TOFA para la Fecha de 28/06/2011.

Dao Total a la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) para la Fecha de 28/06/2011.

S1= 17

Fluido de Completacin

Grfico 5.98. Daos Generados a la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

Al observar los resultados obtenidos del valor el dao para cada fluido de completacin como se muestra en la grafica superior, se puede decir que no se deba aplicar el Nuevo Sistema TOFA para la arena SJ-A (Yacimiento RG-134), ya que el dao con la Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) fue de menor valor (S=17) con respecto al obtenido con la nueva tecnologa (S= 87,5), por lo tanto, el dao total generado a la formacin fue de 104,5 por la influencia de ambos fluidos utilizados en el pozo. El Factor Skin generado en el yacimiento RG-134 perteneciente a la formacin San Juan redujo considerablemente las tasas de fluidos obtenidas en superficie, en el caso de la tasa de lquido descendi en un 73,45% produciendo 9,8 BN/D, en esta tasa se incluye los 4,802 BN/D de agua producida para el ao 2011, debido a que este valor es menor al medido en el ao 2010 (Qw= 25,83 BN/D) se corrobora el bloqueo porosidad de la formacin por la emulsin TOFA, ya que el agua producida en el ao 2010 se registraron altos volmenes de agua producidos en

367

superficie, causando dao a la formacin por bloqueo por agua producto de la alta saturacin de este fluido en la cercanas del pozo RG-239.

Produccin de Fluidos del pozo RG-239 para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).
36,915

40 35 30 25 20 15 10 5 0
2010 2011

Tasa de Gas, Qg (MMPCN/D)

Tasa de Petrleo, Qo (BN/D)

Tasa de Lquido,QL (BN/D)

9,8

11,085

4,998

Tasa de Lquido,QL (BN/D) Tasa de Petrleo, Qo (BN/D)

1,719

0,4

Tasa de Gas, Qg (MMPCN/D)

Ao

Grfico 5.99. Produccin de Fluidos del pozo RG-239 para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena SJ-A (Yacimiento Rg-134).

En el caso de la produccin de Petrleo para el ao 2011 despus de haber reacondicionado el pozo RG-239 con el Nuevo Sistema TOFA, descendi la produccin en un 54,91% con respecto al ao 2011, por lo que el dao a la formacin con un valor de 104,5 obstruy el drenaje del fluido hacia el pozo, minimizando la movilidad del crudo en la formacin debido a la reduccin de la permeabilidad al petrleo. Para PDVSA Gas la obtencin de 4,999 BN/D de crudo en superficie significa prdidas desde el punto de vista econmico, porque para el ao 2010 sta arena con la misma presin produca mayor volumen de petrleo con una cantidad de 11,085 BN/D, entonces gran parte de las fracciones pesadas del hidrocarburo se estn

368

quedando en la formacin debido al dao a la formacin generado por la emulsin TOFA empleada en el pozo. Con respecto a la produccin de gas para el ao 2011 ocurri lo mismo que la produccin de petrleo, tambin descendi la produccin de gas pero en un 76,73% al obtenido en el ao 2010. A pesar que el dao generado a la formacin de 104,5 fue muy elevado hay que tomar en cuenta que la produccin de fluidos en el pozo RG.239 para la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) se realiz con una tubera de menor dimetro de 2-7/8 y un reductor mas pequeo de 3/8 en comparacin a la configuracin Monobore utilizada en el ao 2010 con una tubera de 5-1/2 y un reductor de 7/8. Por lo tanto, bajo la nueva completacin sencilla selectiva del 2011, se obtendr menor volumen producido porque la configuracin del pozo puede manejar menos caudal hacia la superficie. Aunque existe una baja de produccin de fluidos cuando se toma en cuanta las presiones obtenidas en el sistema de produccin, se observa que la configuracin del pozo RG-239 para el ao 2011 se tiene una mayor cada de presin de 371,051 Psia entre en yacimiento y el fondo del pozo para producir fluidos con respecto al obtenido en el ao 2010, esto ocurre por la colocacin de una tubera de produccin y un estrangulador de menor dimetro en la primera nombrada, adems se adiciona del dao generado de 104,5 en la arana SJ-A (Yacimiento RG-134) el cual impide la buena movilidad de los fluidos hacia el pozo, por lo que se estima que la presin del reservorio bajo la nueva completacin y el dao generado a la formacin en el 2011 declinar rpidamente la presin y con un descenso de produccin de fluidos en comparacin a la configuracin Monobore del pozo y el factor skin obtenido para el ao 2010 (S=17).

369

Presiones Generadas en el Sistema de Produccin del Pozo RG-239 por los Fluidos para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134).
935,7
935,7
1000 900 800 700

Presion de Separador, Psep (Psia)

Presion de Cabezal, Pwh (Psia)
Presion de Fondo Fluyente , Pwf (Psia)
Presion de la arena SJ-A (Yacimiento RG134) , Pws (Psia)

591,197
564,649

600 500 400 300 200

217,43
154,7
74,7

167,698

100 0

Ao

2010 2011

Grfico 5.100. Presiones Generadas en el Sistema de Produccin del Pozo RG239 por los Fluidos para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena SJ-A (Yacimiento Rg-134).

El dao a la formacin producto de la emulsin TOFA influy en las presiones obtenidas en el resto del sistema, ya que como se obtuvo una menor presin de fondo fluyente registrada para la configuracin del pozo RG-239 con tubera 2-7/8 en el ao 2011, se registr menor presin de cabezal para levantar la columna de fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie y por ende una menor presin de separacin para separar las fases (petrleo, gas, agua y slidos) todo esto en comparacin con las presiones obtenidas en el sistema de produccin generada con la configuracin Monobore en el ao 2010. Una de las causas mas importante del descenso de la produccin de fluidos en el ao 2011, se debe a que el dao de 104,5 generado durante el re-acondicionamiento del pozo RG-239 con el Nuevo Sistema TOFA en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134), el cual afect el ndice de productividad de la formacin (IP),

370

disminuyendo para el ao 2011 un 75,47% del IP del lquido que se tenia en el 2010, por lo que el Yacimiento RG-134 tiene un potencial de produccin reducido de 0,026 BN/D/Psia para el 2011. En el caso del ndice de productividad del Gas tambin fue afectada, descendiendo en un 80%, teniendo el reservorio un potencial del gas de 0,001 MMPCN/D/Psia2 para la misma fecha. Por lo tanto se presume que el dao generado por la emulsin causo obstruccin en la porosidad y reduccin de la permeabilidad en la formacin, porque la productividad del pozo fue afectada, la cual esta relacionada con el dao generado en a la formacin.

IP del Gas= 0,001

Qg = 0,4 MMPCN/D Pwf = 564,649 Psia

IP del Liquido= 0,026

Grfico 5.101. IPR del Pozo RG-239 en la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas con Dao a la Formacin (S=104,5).

371

5.2.6.2.2. Sensibilidades Realizadas para la Determinacin del Dao a la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) en el Pozo Direccional RG-280.

Para la simulacin del pozo direccional RG-280 con el simulador PIPESIM, se trabaj como un pozo horizontal y luego se ajust el Surveys o el ngulo de inclinacin del pozo para indicar su direccionalidad. En el diseo del pozo se coloc el nodo solucin en el fondo del pozo, al frente de la cara de la arena ME-C (Yacimiento RG-29) y se procedi a sensibilizar el dao a la formacin, obtenindose lo siguiente:
Valor del Dao Verdadero a la Formacin (S).

Qg = 1,019 MMPCN/D a una Pwf = 422,132 Psia coincide con la Tasa de Gas Real medida en la prueba de produccin obtenindose un Dao a la Formacin de 2,775.

2,775

Grfico 5.102. Determinacin del Dao a la Formacin de la Arena ME-C (Yacimiento RG-29) del pozo RG-280.

372

De acuerdo al resultado obtenido, la emulsin inversa reversible base agua aplicada al pozo RG-280 en el re-acondicionamiento de la arena ME-C (Yacimiento RG-29) produjo un dao a la formacin de 2,775. Este valor incluye el dao generado durante la completacin con Salmuera de Cloruro de Sodio en la misma arena (S=1,65), por lo tanto, el Factor Skin generado por el Nuevo Sistema TOFA fue de 1,125. Como el valor del dao es mayor a cero (S>0) las condiciones del pozo es daado. Como el dao total a la formacin despus de aplicar la emulsin TOFA fue superior al skin obtenido con Salmuera de Cloruro de Sodio, no se minimiz el dao a la arena ME-C (Yacimiento RG-29). El Factor Skin puede deberse por incompatibilidad de los fluidos de la formacin con el Nuevo Sistema TOFA, ya que segn el Sumario de Operaciones (DIMS for Windows) para la fecha 25/03/2011 se perdi estabilidad de la emulsin, el cual la densidad de lodo se encontraba en 7,2 Lb/gal. y disminuy a 6.8 Lb/gal, por lo que se acondicion la reologa a 7,4 Lb/gal. Posiblemente durante el rompimiemiento de la emulsin parte de fase dispersa (aceite) se filtr hacia la formacin, aumentando el dao generado por bloqueo en los canales permeables de la arena ME-C, obstruyndose as la trayectoria de los fluidos de la formacin hacia el pozo. Adems con el rompimiento de la emulsin se presume que el Nuevo Sistema TOFA presenta cierta incompatibilidad con el hidrocarburo o el agua de formacin que contiene la arena ME-C (Yacimiento RG-29), por ende el activador Monoetanolamina (MEA) que se encuentra diluida en la fase continua (agua) de la emulsin, al filtrarse hacia la formacin actuar como bloqueante cuando entre en contacto con los fluidos de la formacin por presentar incompatibilidad. La utilizacin del Nuevo Sistema TOFA como fluido de completacin no ocasion todo el dao a la formacin, gran parte del dao se debi al recaoneo de los intervalos de la arena ME-C para aumentar el rea de flujo, para ello se utiliz una can 4-1/2 (alta penetracin), el cual genera disparos profundos y produce una zona compactada que reduce la permeabilidad en la formacin. 373

Sin embargo, el dao ocurrido en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) cuando se aplic la emulsin TOFA en el pozo RG-280, no fue tan severo como sucedi en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) cuando se le aadi al pozo RG-239 (S= 104,5). Puede existir la posibilidad que la emulsin inversa reversible pueda generar un Factor Skin en funcin al dao original, por ejemplo si su valor es alto se obtendr un Factor Skin elevado al aplicar el Nuevo Sistema TOFA y lo contrario suceder si inicialmente el dao es bajo.
Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=2,775)

QL = 11,451 BN/D Pwf = 422,132 Psia

Grfico 5.103. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Lquido con Dao a la Formacin (S=2,775).

Con los resultados del Anlisis Nodal efectuado en el pozo RG-280, se estima que la arena ME-C (Yacimiento RG-29) produce una tasa de lquido de 11,451 BN/D

374

a una presin de fondo fluyente de 422,132 Psia, de los cuales 4,008 BN/D corresponde a la produccin de petrleo, mientras que 7,443 BN/D es de agua producida. La produccin de fluidos se debe a la nueva configuracin del pozo sencillo selectivo con el mismo dimetro de la tubera de 2-7/8 utilizado en la completacin original cuando se aplic Salmuera de Cloruro de Sodio en el pozo, el cambi del reductor a uno de mayor dimetro de 5/8, y un dao a la formacin con un valor de 2,775. Se estima que la arena ME-C (Yacimiento RG-29) dejar de producir lquidos cuando se llegue a una presin de formacin de 644,7 Psia.
Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=2,775).

Qg = 1,019 MMPCN/D Pwf = 422,132 Psia

Grfico 5.104. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Gas con Dao a la Formacin (S=2,775).

La arena ME-C (Yacimiento RG-29) produce 1,019 MMPCN/D de gas a una presin de fondo fluyente de 422,132 Psia, producto de una nueva configuracin del pozo sencilla selectiva con una tubera de produccin de 2-7/8 un reductor de 5/8 y un

375

dao generado a la formacin de 2,775 para el ao 2011. Se estima que la arena ME-C (Yacimiento RG-29) dejar de producir gas cuando se llegue a una presin de 644,7 Psia.
Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=2,775).

Qo = 4,008 BN/D Pwf = 422,132 Psia

Grfico 5.105. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin de la Tasa ptima de Petrleo con Dao a la Formacin (S=2,775).

Para la fecha de 28/06/2011 la arena ME-C (Yacimiento RG-29) a travs del pozo RG-280 se produce una tasa de 4,008 BN/D de petrleo a una presin de fondo fluyente de 422,132 Psia. La tasa producida se debe a la nueva configuracin del pozo sencillo selectivo con una tubera de 2-7/8, un nuevo reductor utilizado de 5/8 y el dao generado de 2,775.

376

 Comportamiento de las Presiones Generadas por los Fluidos.

Presin de Cabezal (Pwh) = 163,977 Psia (28/ 06/ 2011)

Presin Fondo Fluyente (Pwf) = 422,132 Psia (28/ 06/ 2011)

Presin Esttica (Pws) = 1174,7 Psia (28/ 06/ 2011)

Grfico 5.106. Comportamiento de las Presiones Generados por los Fluidos, con una Presin de Yacimiento de 1174.7 psia, Qg= 0,019 MMPCN/D, Qo= 4,008 BN/D, Choke= 5/8 y un S=2,775.

De acuerdo a los resultados obtenidos, la presin de yacimiento de 1174,7 Psia para la fecha de 28/06/2011 en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) se produce a una presin de fondo fluyente de 422,132 Psia, generando una primera cada de presin entre el reservorio y el fondo del pozo de 752,568 Psia, la cual se mejor con respecto al que se tenia en el ao 2010, debido al incremento del rea de drenaje en la formacin cuando se le realiz el recaoneo de los intervalos en la arena ME-C.

377

La presin de cabezal obtenida fue de 163,977 Psia, teniendo una segunda cada de presin en el sistema de produccin de 258,155 Psia, generada por la nueva configuracin sencilla selectiva con tubera de 2-7/8 del pozo RG-280, el cual posee un dimetro interno de 2,441 pulg. y una rugosidad de 0,001 pulg. y el cambio del dimetro del reductor de 5/8. Adicionalmente se le adiciona el aumento de la tasa producida en el pozo donde se requiere mayor cada de presin para poder levantar la columna hidrosttica desde el fondo del pozo hasta la superficie. El pozo que inicialmente fue establecido para producir fluido a una presin de separacin de 84,7 Psia, origin una tercera cada de presin del sistema con 79,277 Psia, el cual, se le atribuye a los 2,1 Kilmetros de longitud en la lnea de flujo, 3,826 pulg de dimetro interno de la tubera, 0,001 pulg de rugosidad, e igualmente que el caso del pozo RG-239 se le incorpora la transferencia de calor usado para la lnea que fue del tipo desnuda (al Aire) generando 20,0 BTU/hr/pie2 y el tipo de separador usado para la prueba de produccin puede afectar la cada de presin. Por lo tanto, la nueva completacin sencillo selectivo con tubera 2-7/8 utilizado para el pozo RG-280 en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) genera una cada de presin total de 1090 Psia durante el desplazamiento de los fluidos desde el reservorio hasta el separador.

378

 Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-280 cuando se aplic

Salmuera de Cloruro de Sodio para la fecha 04-08-2008 con respecto al Nuevo Sistema TOFA el 28/06/2011.
Comparacin del Anlisis Nodal Realizado en el Pozo RG-280 cuando se aplic Salmuera de Cloruro de Sodio para la fecha 04-08-2008 con respecto al Nuevo Sistema TOFA el 28/06/2011.
Arena ME-C (Yacimiento RG-29) en cuando se aplic Salmuera de Cloruro de Sodio para la Fecha de 04-08-2008. ( Tubing 2-7/8) Dao QL (BN/D) Qg (MMPCN/D) Qo (BN/D) Pws (Psia) (Mayo 2008) Pwf (Psia) Pwh (Psia) Psep (Psia) Reductor (Pulg) IP Lquido (BN/D/Psia) IP Gas (MMPCN/D/Psia2) 1,65 4,777 0,885 3,106 1174,7* 397,569 204,111 114,7 1/2 0,006 (Real) 0,001 (Real) Arena ME-C (Yacimiento RG-29) en cuando se aplic el Nuevo Sistema TOFA para la Fecha de 28/ 06/ 2011. (Tubing 2-7/8) 2,775 11,451 1,019 4,008 1174,7* 422,132 163,977 84,7 5/8 0,015 (Real) 0,001 (Real)

De acuerdo a los resultados obtenidos, la emulsin inversa reversible base agua aument levemente el dao inicial que se tena en la formacin desde 1,65 a 2,775 luego de aplicar la salmuera de Cloruro de Sodio al pozo RG-280, ya que la emulsin TOFA solo ocasion un Factor Skin de 1,125 en la arena ME-C (Yacimiento RG-29).

379

Por lo tanto el Nuevo Sistema TOFA caus menos dao en la formacin en comparacin cuando se utiliz salmuera de sodio.

Daos Generados a la Arena ME-C (Yacimiento RG-29)

S total= 2,775

3 2,5 Dao a la Formacin (S) 2 1,5 1 0,5 0

Dao Producto de la Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl) para la Fecha de 14/09/2010.

Dao Producto de la Emulsion Inversa Reversible TOFA para la Fecha de 28/06/2011.

S1= 1 ,65 S2= 1,125

Dao Total a la Arena SJ-A (Yacimiento RG-134) para la Fecha de 28/06/2011.

Fluido de Completacin

Grfico 5.107. Daos Generados a la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

Aunque el Nuevo Sistema TOFA tuvo mejor eficiencia para generar un menor dao con respecto a la Salmuera de Cloruro de Sodio (NaCl), la primera nombrada no garantiz la reduccin del Factor Skin que inicialmente contena la arena ME-C (Yacimiento RG-29), debido al recaoneo que se le realiz en la formacin para aumentar el rea de flujo. Por lo tanto, la Nueva Tecnologa TOFA tiene deficiencia en la limpieza en el hoyo, porque no garantiz la reduccin del dao en la arena ME-C y lo mismo ocurri en el pozo RG-239 cuando se completo con el mismo fluido la arena SJ-A (Yacimiento RG-134). Con la nueva completacin sencilla selectiva con tubera de 2-7/8, el cambio del reductor de 5/8 y un dao a la formacin de 2,775 la arena ME-C (Yacimiento RG-29) se aument la produccin de lquidos a travs del pozo RG-280 en un 58,28%, elevando la produccin que se encontraba en el 2010 con una tasa de 4,777 BN/D y en el 2011 luego del re-acondicionamiento del pozo con emulsin TOFA

380

pas a producir 11,451 BN/D, en donde 4,008 BN/D corresponde a la produccin de petrleo y 7,443 BN/D es de agua, por lo tanto, en el Yacimiento RG-29 la energa hidrulica est desplazando a los hidrocarburos hacia el pozo convirtindose en una energa adicional para la produccin de fluidos en el ao 2011, pero dado el elevado valor a la tasa de agua, se presume que el acufero (considerado de baja actividad en la descripcin del yacimiento) se est canalizado hacia el pozo RG-280 y se podra afectar la produccin de hidrocarburos si continua incrementndose la saturacin de agua en las cercanas del pozo porque reducira la permeabilidad del petrleo y gas.

Produccin de Fluidos del pozo RG-280 para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).
11,451
12 10 8 6 4 2 0
2010 2011

Tasa de Gas, Qg (MMPCN/D)

4,777

Tasa de Petrleo, Qo (BN/D)

Tasa de Lquido,QL (BN/D)

3,106

4,008
Tasa de Lquido,QL (BN/D)

0,885

1,019

Tasa de Petrleo, Qo (BN/D) Tasa de Gas, Qg (MMPCN/D)

Grfico 5.108. Produccin de Fluidos del pozo RG-280 para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).

En el caso de la produccin de gas bajo la nueva configuracin del pozo RG-280 se increment en un 13,15%, mientras que la de petrleo se elev en un 22,5% en el ao 2011 con respecto a la tasa de gas y petrleo registrada en el 2010. La alta produccin de fluidos se debe al recaoneo de los intervalos en la arena ME-C

381

(9010`-9030`y 9062`-9082`) con un can 4-1/2 (Alta penetracin) de 6TPP, la cual mejor los canales de flujo hacia el pozo, pero a su vez dicha profundidad del disparo permiti el desplazamiento del agua proveniente del acufero hacia el pozo cuya consecuencia es el aumento de la produccin de agua en el pozo RG-280. La nueva completacin sencilla selectiva con tubera de 2-7/8 genera una menor cada de presin de 752,568 Psia entre el reservorio y el pozo RG-280, con respecto a la completacin Dual que tena el mismo pozo con sartas de 2-7/8 (777,131 Psia), por lo que la nueva completacin garantiza la conservacin de la energa del reservorio. Sin embargo la nueva completacin del 2011 genera mayores pedidas de presin en el resto del sistema de produccin hasta llegar al separador (1090 Psia), al que se tenia con la completacin en el 2010 (1060 Psia).

Presiones Generadas en el Sistema de Produccin del Pozo RG-280 por los Fluidos para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29).
1174,7

1174,7

1200 1000 800 600

Presin de Separador, Psep (Psia)

Presin de Cabezal, Pwh (Psia)

Presin de Fondo Fluyente , Pwf (Psia)

397,569 422,132

400 200 0

Presin de la arena ME-C (Yacimiento

204,111

114,7

163,977

84,7
2010 2011

Grfico 5.109. Presiones Generadas en el Sistema de Produccin del Pozo RG239 por los Fluidos para ao 2010 (Completado con Salmuera de NaCl) y 2011 (Re-acondicionado con Emulsin TOFA) en la Arena SJ-A (Yacimiento RG134).

382

Con respecto al ndice de productividad (IP) del lquido obtenido con un valor de 0,015 BN/D/Psia en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) despus de completar con la emulsin inversa reversible TOFA en el pozo RG-280 para el ao 2011, se aument el potencial de produccin en un 60% respecto al IP registrado cuando en el 2010 donde se utiliz Salmuera de Cloruro de Sodio como fluido de completacin. El incremento se debe al aumento al recaoneo realizado en la arena profundizando los canales para el desplazamiento del fluido desde el reservorio hacia el pozo y la nueva completacin que genera menores cadas de presin entre la formacin y el pozo, pero dicho potencial nunca se hubiera tenido si el Nuevo Sistema TOFA no hubiera generado un dao no tan grave en la formacin, por lo que la nueva tecnologa funcion en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) para garantizar su potencial de produccin de lquido. Sin embargo, en la arena ME-C se produce mayormente es agua proveniente de un acufero que esta en contacto con el yacimiento y realiza un barrido del petrleo hacia el pozo incrementando su produccin a travs del RG-280, debido a que la tasa obtenida en la fecha de 28/06/2011 fue de 7,008 BN/D de agua y 4,008 BN/D de petrleo, por lo tanto el ndice de productividad del lquido mejor fue la produccin de agua (65%) y en menos proporcin la de petrleo (35%). Por ltimo el ndice de productividad del gas se mantuvo igual a 0,001 MMPCN/D/Psia2, pero en este caso debido al incremento del rea del flujo producto del recaoneo se obtendr mayores tasas de gas a menores cadas de presin en el ao 2011 con respecto a la produccin obtenida para el ao 2010.

383

IP del Gas= 0,001

Qg = 1,019 MMPCN/D Pwf = 422,132 Psia

IP del Liquido= 0,015

Grfico 5.110. IPR del Pozo RG-280 en la Arena ME-C (Yacimiento RG-29). Estimacin del ndice de Productividad del Lquido y Gas sin Dao a la Formacin (S=2,775).

384

CONCLUSIONES

1. Las arenas SJ-A en los yacimiento RG-134 y JM-210 se correlacionan geologicamente pero no coinciden en las propiedades petrfisicas y tampoco en el reservorio, donde las mejores propiedades se encuentran en el yacimiento JM-210 (14% de porosidad y 95 mD de permeabilidad).

2. La configuracin Monobore con tubera 5-1/2 del pozo RG-239 y JM-210 en la arena SJ-A no fue eficiente, obtenindose bajos caudales de produccin a muy bajas presiones.

3. La arena ME-C perteneciente al yacimiento RG-29 presenta buenas condiciones petrfisicas (12% de porosidad y 47 mD de permeabilidad).

4. La Formulacin de la emulsin inversa reversible (Nuevo Sistema TOFA) puede aplicarse a yacimientos de baja presin, presentando estabilidad a una temperatura de 350 F y capacidad de soportar una concentracin de KCL hasta 18,0 Lbs, mientras la Tecnologa INTEFLOW solo presenta estabilidad termica por debajo de los 300 F y tolera hasta 1,0 Lb de sal.

385

5. El costo de la formulacin de la emulsin inversa reversible con el Nuevo Sistema TOFA es el mas rentable para el ao 2011, en los trabajos de completacin de pozos que desarrolla PDVSA Gas en el rea Mayor de Anaco con Bs.F. 482.049,12 (US.$ 112.104,45) y la mas costosa es la emulsin con TOFA Internacional con un precio Bs.F. 740.519,81 ( US.$ 172.213,91).

6. El Costo del Surfactante del Nuevo sistema TOFA se pueden completar hasta nueve pozos en el rea Mayor de Anaco con respecto al generado por el activador INTEFLOW y cuatro pozos en comparacin con la TOFA Importada.

7. En en pozo RG-280 se logr el xito volumetrico al completar con emulsion inversa reversible en la arena ME-C (yacimiento RG-29) y en el pozo RG-239 no se obtuvo el xito volumetrico al completar la arena SJ-A (yacimiento RG-134).

8. La Salmuera de Cloruro de Sodio aplicada en el pozo RG-239 para completar la arena SJ-A (yacimiento RG-134) no fue eficiente para minimizar el dao generado por la emulsin inversa base aceite utilizada durante la perforacin. En el caso de la arena ME-C (yacimiento RG-29) la perforacin del hoyo no gener un dao elevado y la salmuera mejor la limpieza del mismo.

9. La emulsin inversa reversible no garantiz la reduccin del dao a la formacin generado por la salmuera de Cloruro de Sodio, con un dao elevado de 104,5 en 386

la arena SJ-A (Yacimiento RG-134) y en la arena ME-C (Yacimiento RG-29) fue leve de 2,775.

387

RECOMENDACIONES

1. Estimular con una barra propelente 2-1/8 para disminuir el dao a la formacin y mejorar la productividad del pozo en la arena SJ-A (Yacimiento RG-134).

2. Caonear en la arena ME-C en el pozo RG-280 en los intervalo 9002` 9008` y 9032`-9060` a fin de que ocurra un buen drenaje de las reservas recuperables de petrleo, ya que cuenta con 5450 MBN que pueden extraerse hasta la superficie.

3. Extraer un ncleo representativo de las arenas propuestas a completar y realizar una prueba de retorno de permeabilidad, a fin de comparar el valor del dao estimado por movilidad del fluido con el obtenido por sensibilidad en el Simulador PIPESIM.

4. Completar pozo futuros con tuberas de menor diametro que intercepten yacimientos de baja presin en el Area Mayor de Anaco, debido a que el estudio de este proyecto demuestra que no hay un buen caudal de gas en ambas arenas SJ-A (Yacimiento RG-134 y JM-99) para poder levantar la columna de lquidos con la original configuracin Monobore con tuberia de 5-1/2 en los pozos RG-239 y JM-210 respectivamente.

388

5. Realizar una prueba de compatibilidad de los hidrocarburos contenidos en los yacimientos interceptados por los pozos RG-239, RG-280 y JM-210 con el Nuevo Sistema TOFA, a fin de observar si puede el fluido del reservorio causar inestabilidad de la emulsin inversa reversible.

6. Realizar pruebas de estabilidad estatica y dinamica para el Nuevo Sistema TOFA, utilizando concentracin de sal diferente al KCL.

7. Aplicar el Nuevo Sistema TOFA para completar yacimientos con buenas condiciones petrofsicas, ya que el estudio en los pozos demostr que el fluido de completacin en el pozo RG-280 increment muy poco el dao a la formacion porque la arena ME-C (yacimiento RG-29) contiene una buena porosidad y permeabilidad.

8. Evitar el uso del caon Casing Gun para yacimientos de baja presion, por las condiciones de sobre balance que debe existir entre el pozo y el yacimiento, la cual trae como consecuencias que particulas trituradas y generadas por el jet del disparo del caon queden obstruyendo las gargantas porales, agravandose asi el dao a la formacin.

389

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13. Arellano J., Medina N., Blanco J., Ojeda A. y Gutierres X., Industrializacin
del TOFA para producir insumos de la Industria Petrolera Nacional,

Gerencia Tcnica de Construccin y Mantenimiento de Pozos (EPCP), PDVSA Intevep, Venezuela (2008). 14. Ventresca M., Toro F., Guzmn J. y Zambrano D., Evaluacin del Dao a las
Formaciones de Inters. PDVSA INTEVEP-MI SWACO, VII Seminario

Internacional de Fluidos de Perforacin, Completacin y Cementacin de Pozos (2008). 15. Sogso V., Determinacin del Dao de Formacin en Yacimientos
Petrolferos del Campo Canonaco por Simulacin en Laboratorio, Tesis de

Grado, Universidad del Ecuador (2009).

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ANLISIS TTULO DE LA INFLUENCIA QUE EJERCEN LAS

EMULSIONES INVERSAS REVERSIBLES COMO FLUIDOS DE COMPLETACIN EN LOS POZOS TRABAJADOS EN EL REA MAYOR DE ANACO EN PDVSA GAS

SUBTTULO AUTOR (ES): APELLIDOS Y NOMBRES Prez Martnez Jos Alejandro CDIGO CULAC / E MAIL CVLAC: 18.728.905 E MAIL: ing.josealejandroperez@gmail.com CVLAC: E MAIL: CVLAC: E MAIL: CVLAC: E MAIL: PALABRAS O FRASES CLAVES: Emulsiones Inversas Reversibles (EIR). Formulacin de Emulsiones. xito Volumtrico. Dao a la Formacin, Productividad. rea Mayor de Anaco. Formacin San Juan y Merecure.

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REA Ingeniera y Ciencias Aplicadas SUBREA Ingeniera de Petrleo

RESUMEN (ABSTRACT): La presente investigacin muestra una novedosa tecnologa en fluido de completacin llamada Nuevo Sistema TOFA, una emulsin inversa reversible patentada por PDVSA Intevep y CVG. La necesidad de extraer hidrocarburo econmicamente rentable sin la necesidad de perforar un pozo nuevo, ha promovido a PDVSA Gas de completar las arenas petrolferas donde ha declinado considerablemente la presin. Por ste motivo en el proyecto se analiz la influencia que ejercen las emulsiones inversas reversibles como fluidos de completacin en los pozos trabajados en el rea Mayor de Anaco. Inicialmente se seleccion los pozos RG-239, RG-280 y JM-210 los cuales presentaban yacimientos de baja presin, descenso en la produccin de hidrocarburos y cuyas arenas interceptadas por los pozos estaban propuestas para ser completadas con el fluido de completacin TOFA. Seguidamente se describi el yacimiento y propiedades petrfisicas de cada arena, adicionalmente se estudi el equipo de completacin para su explotacin. Posteriormente se investig las formulaciones que eran utilizadas para completar los pozos en el rea Mayor de Anaco y se compar con la nueva tecnologa. Luego se analiz la produccin obtenida de hidrocarburos despus del reacondicionamiento de los pozos con TOFA a fin de evaluar el xito volumtrico y finalmente se simul con PIPESIM para determinar el dao con la aplicacin de la Salmuera de Cloruro de Sodio en los pozos en estudio y el valor obtenido con el Nuevo Sistema TOFA. Con el estudio se obtuvo que la emulsin inversa reversible con el Nuevo Sistema TOFA present estabilidad a mayores temperaturas y concentraciones de KCL con respecto a la tecnologa INTEFLOW y tambien fue la formulacion mas econmicamente rentable para ser utilizada como fluido de completacin en los pozos en estudio del Area Mayor de Anaco. La arena SJ-A (yacimiento RG-134) present un dao a la formacin elevado durante la primera completacin del pozo RG-239 con la Salmuera de Cloruro de Sodio y se agrav en el re-acondicionamiento con TOFA. La arena MEC (yacimiento RG-29) dren bien las reservas de hidrocarburos con el recaoneo efectuado en el ao 2011, garantizandose asi el xito volumetrico en el pozo RG-280.

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CONTRIBUIDORES: APELLIDOS Y NOMBRES Roberto Salas ROL / CDIGO CVLAC / E_MAIL ROL CVLAC: E_MAIL E_MAIL Mara Galindo ROL CVLAC: E_MAIL E_MAIL Rayda Patio ROL CVLAC: E_MAIL E_MAIL ROL CVLAC: E_MAIL E_MAIL CA AS TU JU (X) CA 11.833.699 raydapatio@gmail.com AS TU JU (X) CA 15.514.751 madvgch@gmail.com AS TU (X) JU CA 3.413.775 rsalasalfaro@gmail.com AS (X) TU JU

FECHA DE DISCUSIN Y APROBACIN: 2011 AO 10 MES 31 DA

LENGUAJE. SPA

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ARCHIVO (S): NOMBRE DE ARCHIVO TESIS.EIR.doc TIPO MIME Aplicacin / msword

CARACTERES EN LOS NOMBRES DE LOS ARCHIVOS: A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z. a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t u v w x y z. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9. ALCANCE ESPACIAL: ______________________________ (OPCIONAL) TEMPORAL: _______ _______ ____________ __ (OPCIONAL) TTULO O GRADO ASOCIADO CON EL TRABAJO: Ingeniero de Petrleo NIVEL ASOCIADO CON EL TRABAJO: Pre-Grado. REA DE ESTUDIO: Departamento de Petrleo. INSTITUCIN: Universidad de Oriente, Ncleo de Anzotegui.

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DERECHOS: De acuerdo al Artculo 41 del Reglamento de Trabajo de Grado:

Los Trabajos de Grado son exclusiva propiedad de la Universidad de Oriente y solo podrn ser utilizados a otros fines con el consentimiento del Consejo de Ncleo respectivo, quin lo participar al Consejo Universitario.

Jos Alejandro Prez Martnez AUTOR

Ing. Roberto Salas TUTOR

Ing. Mara Galindo JURADO

Ing.Rayda Patio JURADO

POR LA SUBCOMISION DE TESIS

Ing. Rayda Patio

Coordinadora de la Subcomisin de Grado.

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