CONCRETOELABORADOENOBRA

VS.
CONCRETOPREMEZCLADO

ING.WALTEROLIVEROSGUZMN

ELCONCRETOENLAHISTORIA
En 1872 el ingeniero Deacon determin
que el concreto premezclado, preparado
especialmente para ser empleado
directamente en la obra sera una gran
g
ventaja para la industria de la
construccin; y as naci la idea del
concreto premezclado.
Ese mismo ao se estableci en
Inglaterra la primera planta de concreto
premezclado
l d en ell mundo.
d

1900
Alemania (1903)

1910
EE UU (1913)
EE.UU.

1920

Dinamarca (1926)
1930

1940

Noruega - Suecia (1937)

Australia (1939)
Islandia (1943)

1950

Holanda (1948)
Mxico (1950)
Blgica Per (1956)
Finlandia Sudfrica (1958)

1960

Austria (1961)
Italia (1962)
Israel (1963)
Argentina (1964)

1970

DesarrollodePlantas
Concreteras en el Mundo
ConcreterasenelMundo

CONCRETOELABORADOENOBRAVS.CONCRETOPREMEZCLADO
Elegir entre el concreto premezclado (Planta de produccin) y el elaborado in situ
(Obra), se fundamenta en las circunstancias particulares de la obra, los aspectos
tcnicos y el costobeneficio asociado a cada uno de ellos.
A continuacin, se presenta los argumentos para justificar la eleccin del concreto
premezclado y obtener una notable economa final bajo estndares de calidad y
garanta
t del
d l producto.
d t

CONCRETOELABORADOENOBRAVS.CONCRETOPREMEZCLADO
Dado q
que ciertos elementos estructurales de una obra,,
como vigas y columnas, ocupan volmenes pequeos,
es comn que muchas veces y a solicitud del director de
situ
obra se requieran fabricar in situ.
Sin embargo, cuando se necesita un concreto
homogneo de calidad controlada que cuente con el
respaldo de la asistencia tcnica del proveedor
especializado,
p
, se deber recurrir al concreto
premezclado.

CONCRETOELABORADOENOBRAVS.CONCRETOPREMEZCLADO
La ventaja ms sobresaliente en el empleo de concreto premezclado es la garanta
de su produccin en cuanto a las propiedades mecnicas del material, garantizado
no solo por un riguroso control mediante continuas pruebas realizadas sobre el
producto final,, sino q
que tambin p
por diferentes controles a la materia p
prima;;
p
adems de un control estadstico del producto.

CONCRETOPREMEZCLADOELABORADOENPLANTADEPRODUCCIN

Insumos

Control en cantera
plantas

Supervisin de Produccin

Transporte del concreto a Obra

CC

Temperatura Ambiente Promedio (Horas) 2010 - 2011

28.0
26.0
24.0
22.0
20.0
18.0
16.0
14.0
12.0
Abr-10 May-10 Jun-10 Jul-10 Ago-10 Sep-10 Oct-10 Nov-10 Dic-10 Ene-11 Feb-11 Mar-11 Abr-11 May-11 Jun-11 Jul-11 Ago-11

08:30

12:00

17:00

CONCRETOELABORADOENOBRA

CONCRETOELABORADOENOBRAVS.CONCRETOPREMEZCLADO

EN OBRA
ENOBRA
Controldecomponentes:
Noserealizaningntipode
N
li
i ti d
controlenlosinsumos.

CONCRETO PREMEZCLADO
CONCRETOPREMEZCLADO
Control de componentes:
Determinacin
D t
i i de
d caractersticas
t ti
fsicas (peso especfico, absorcin,
humedad, granulometra) de los
agregados.
Ensayos normalizados en el
cemento (finura, resistencia a
compresin, tiempo de fragua,
anlisis qumicos).
Ensayos
E
en laboratorios
l b t i
para
determinacin de dosificacin de
aditivos qumicos.

CONCRETOELABORADOENOBRAVS.CONCRETOPREMEZCLADO

EN OBRA
ENOBRA

CONCRETO PREMEZCLADO
CONCRETOPREMEZCLADO

Dosificacin por volumen:

Se realiza mediante pala o con
bolsas de cemento.
Determinado consumo de
cemento por metro cbico de
concreto
asegura
una
resistencia a la compresin
especificada.

Dosificacin por peso:

Se
realiza
en
las
plantas
mezcladoras, con balanzas y celdas
de carga como sistema de pesaje.
Las plantas dosificadoras se verifican
y calibran peridicamente.
Se registran las cantidades utilizadas
en cada tanda.
Se realiza por personal capacitado y
de experiencia.

CONCRETOELABORADOENOBRAVS.CONCRETOPREMEZCLADO

EN OBRA
ENOBRA

CONCRETO PREMEZCLADO
CONCRETOPREMEZCLADO

Reduccin de la durabilidad.
Agrietamientos.
A i t i t
Variaciones de la resistencia a
la compresin
p
o flexin.
Segregacin de los materiales
componentes.
Falta
F lt de
d continuidad
ti id d en ell
elemento estructural.
Importantes contracciones.

Adecuado control de calidad

sobre el concreto suministrado.
suministrado
Provisin
de
materiales
componentes
con
pesos
precisos.
controlados y p
No se requiere espacio de
almacenamiento
para
los
agregados y el cemento en la
obra.
b
Eliminacin de desperdicios y/o
fugas de materiales.
Mayor
M
li i
limpieza
en la
l obra,
b
evitando multas por invadir
frecuentemente la va pblica
con los materiales.

CONCRETOELABORADOENOBRAVS.CONCRETOPREMEZCLADO

EN OBRA
ENOBRA
Aumento en la permeabilidad.
Aumento en el sangrado.
sangrado
Riesgo en la estabilidad de la
estructura.
Reduccin de la capacidad de
adherencia con el acero de
refuerzo.
e ue o
Reduccin o variacin del
mdulo de elasticidad.

CONCRETO PREMEZCLADO
CONCRETOPREMEZCLADO
Asesoramiento
tcnico
especializado
sobre
cualquier
aspecto relacionado con el uso o
caractersticas del concreto.
Conocimiento
C
i i t reall del
d l costo
t del
d l
concreto.
Mayores velocidades de colocado y
por consecuencia un avance en la
terminacin de la obra.
Reduccin de vaciados suspendidos,
suspendidos
ya que el productor normalmente
cuenta con ms de una planta
premezcladora.
premezcladora
Disponibilidad de bombas de
concreto para concreto bombeado.

CONCRETO EN OBRA
CONCRETO PREMEZCLADO
CALIDAD DEL CONCRETO
La produccin del concreto en obra es una
actividad secundaria.

El premezclador es un especialista en la
elaboracin del concreto.

En obra, no se garantiza una buena calidad y

uniformidad de la mezcla.

La produccin industrial continua garantiza buena

calidad y uniformidad de la mezcla.

E general,l h
En
hay d
desconocimiento
i i t d
de llas normas
existentes.

G
Garanta
t del
d l cumplimiento
li i t d
de llas normas
respectivas.

Control espordico o inexistente de los insumos o

g g
agregados.

Control continuo de los insumos para la

preparacin de las mezclas.

Ausencia del control o control deficiente de la

resistencia del concreto.

Control de la resistencia mediante muestreo y

ensayo de cilindros de prueba, informe tcnicos
peridicos enviados al cliente.

Ausencia de control sobre los proveedores.

Control sobre los proveedores

proveedores, por el volumen de
material manejado.

Control de la trabajabilidad mediante prueba de

asentamiendo de la mezcla y control sobre el
diseo de mezcla.
mezcla
VELOCIDAD Y EFICIENCIA EN LA EJECUCIN DEL PROYECTO
Generalmente, se requiere de obras preliminares
No se requiere tiempo de instalacin de la planta
y tiempo de instalacin del equipo de mezclado
productora de concreto.
antes de iniciar la obra.
Capacidad de suplir demandas altas de volumen
Imposibilidad de cubrir demandas altas de
requerido para el vaciado sin alterar el ritmo del
volumen; baja capacidad de produccin.
mismo.
Ausencia del control de la trabajabilidad de la
mezcla y del diseo.

Las entregas estn limitadas al rea de mezclado Las entregas se realizan en el lugar de vaciado a
y a la capacidad del equipo instalado.
la hora y cuando se requieren.
Pueden originarse retrasos por bajo rendimiento Culminacin de la obra en el tiempo previsto por
de la produccin del concreto.
la gran capacidad de produccin de concreto.

CONCRETO EN OBRA

CONCRETO PREMEZCLADO
MANO DE OBRA
Mediante una buena coordinacin, se permite
El nmero de obreros as como la capacidad de
que un menor nmero de obreros coloque un
los equipos deben deben adecuarse a la
mayor volumen de concreto.
demanda de vaciado.
Cuando la demanda del concreto es baja, el
No es necesario personal en obra para la
personal de mezclado y transporte del concreto
elaboracin y transporte del concreto.
debe ser reasignado a otras actividades.
EQUIPOS PARA EL MEZCLADO
Requiere inversiones cuantiosas para las
adquisiciones respectivas.

Elimina la inversin en equipos para la

produccin de concreto.

Implica gastos de transporte, montaje y

desmontaje.

Elimina gastos de transporte, montaje y

desmontaje.

Ausencia de calibracin de los equipos o

calibracin deficiente.

Mayor precisin
M
i i d
de llos equipos
i
con programas
peridicos de calibracin realizados por
empresas especializadas.

Implica gastos de limpieza y mantenimiento.

Elimina gastos de limpieza y mantenimiento.

Gran posibilidad de retrasos por falla de los

equipos.

Elimina retrasos por fallas por disposicin de

equipos alternos.

Se requiere una gran inversin para sastifacer

grandes demandas de concreto.

Gran capacidad de despacho por el tipo de

planta instalado y unidades de transporte.

Si el constructor no tiene ms proyectos, la

El equipo siempre est disponible para atender a
inversin en equipos queda paralizada con el
cualquier otro cliente.
riesgo de deterioro por falta de uso.
TRANSPORTE
Presenta dificultad de manejo del concreto entre El concreto puede ser transportado a cualquier
la mezcladora y el lugar de vaciado.
lugar donde sea posible el acceso de un camin.
En estos casos, se deben realizar grandes
En algunos casos, los vaciados se pueden
inversiones en equipos de transporte y vaciado
realizar a travs de equipos de bombeo de
del concreto.
concreto.
ESPACIO DISPONIBLE EN OBRA
Se requiere espacio para el almacenaje de
materia prima y para el mezclado.

No se requiere de espacio para el almacenaje de

materias primas en obra ni para el mezclado.

OBSERVACIONES
ConstruccinFormal

ConstruccinInformal

Diseada

Diseada

Construida

Construida

Supervisada

Supervisada

Fiscalizadaporprofesionalesy
entidadesoficiales.

Fiscalizadapormaestrosdeobra
ypropietarios.
i
i

Producido tcnicamente con

direccin profesional,
profesional empleando
materiales con calidad controlada
y que cumple con las normas y
cdigos
di
d
de
l
las
construccin
i
formal, puede ser producido
industrialmente (premezclado) o
pie de obra.

Producido
sin
direccin
profesional,
empleando
materiales con calidad no
necesariamente controlada y no
esta sometido a cumplir ninguna
norma o cdigo de la
construccin formal, se produce
exclusivamente
l i
t a pie
i de
d obra.
b

ETAPASDEFABRICACIONDELCONCRETO

1
1.

ETAPA
MATERIALES

1.1. Cemento

1 2 Agregados
1.2.
A
d

CONCRETO EN OBRA

CONCRETO PREMEZCLADO

Empleo de materias primas sin control de

agentes contaminantes y almacenamiento
i d
inadecuado.
d

Empleo de materias primas de calidad, con

adecuado control de propiedades fsicas y
qqumicas,, libre de agentes
g
contaminantes y
almacenados adecuadamente.

Se almacena sobre el suelo, teniendo

Se almacena en silos, que impiden el contacto
contacto directo con la humedad y expuestos
directo con el ambiente (humedad, viento, lluvias).
al ambiente. Se debe tener stock para un
Se encuentran hermticamente sellados.
mximo de 30 das.
No se tiene control sobre las propiedades de Se lleva un adecuado control de las propiedades
los agregados. Puede existir contaminacin
de los agregados (PE,
con tierra, arcillas, materias orgnicas. No se PUs/c,%wa,%wo,granulometra). Agregados
toma en cuenta el TM, segn tipo de
libres de contaminacin. Correcta seleccin de
estructura.
t t
h
huso
segn
titipo dde estructura.
t t

1.3. Agua
Almacenada en contenedores sin la
adecuada limpieza y con posible
contaminacin.
t i i

Almacenada en contenerdores limpios, libres de

xidos y contaminacin con sales, materias
orgnicas
i
y/o
/ aceites.
it

ETAPASDEFABRICACIONDELCONCRETO

2.

ETAPA
PROPORCIONAMIENTO

3.

DOSIFICACIN

4.

CONCRETO EN OBRA

CONCRETO PREMEZCLADO

No existe garanta de la trabajabilidad de la

mezcla en estado fresco ni de la resistencia y Garanta de la trabajbilidad requerida del concreto
durabilidad en estado endurecido. Uso de
en estado fresco; as como de la resistencia en
agua no controlado. No existe control sobre
estado endurecido. Uso de aditivos para
humedad de los agregados para el correcto
regulacin.
diseo.

Dosificacin por volumen, utilizando bolsas

de cemento o baldes como unidad de
referencia. No se puede agarantizar las
exactitud de las medidas utilizadas.

Dosificacin exacta por peso, haciendo uso de

balanzas electrnicas y calibradas
peridicamente.

No se garantiza una mezcla uniforme y

homognea. Existen partes pobres con falta
de cemento y otras cargadas de este
material. Es muy probable que exista
segregacin en la mezcla.

Se obtienen mezclas uniforme y homogneas,

libres de segregacin.

MEZCLADO

ETAPASDEFABRICACIONDELCONCRETO

5.

ETAPA
TRANSPORTE

CONCRETO EN OBRA

CONCRETO PREMEZCLADO

S garantiza
Se
ti lla conservacin
i dde lla ttrabajabilidad
b j bilid d
No hay garanta de la conservacin de las
requerida de la mezcla por un periodo de tiempo
caracterticas de trabajabilidad y cohesin de
indicado. No se origina segregacin durante el
la mezcla. Ruta de vaciados no adecuados.
transporte.
6.

VACIADO
El vaciado no es continuo (mayor tiempo de
colocado), lo que puede generar cangrejeras,
falta de adherencia acero
acero-concreto,
concreto
inadecuado acabado en la superficie.

El vaciado es continuo (mayor rapidez en el

proceso de vaciado), lo que ayuda a evitar
cangrejeras lneas de capas
cangrejeras,
capas, inadecuado
acabado.

COSTOSDEFABRICACINDELCONCRETO

EN OBRA
ENOBRA

CONCRETO PREMEZCLADO
CONCRETOPREMEZCLADO

Concreto f'c = 210 kg/cm2

3
Insumos Cantidad/m P.U. (S/.) Costo (S/.)
cemento
9
bls.
16.90
152.10
3
arena
0.52 m
39.90
20.75
3
piedra
0.52 m
53.80
27.98
agua
239 lts.
lts
0 002
0.002
0 36
0.36
TOTAL
201.18

Concreto f'c = 210 kg/cm2

Insumos
cemento
arena
piedra
agua
aditivos

Costo total (S/.)

Concretoenclimafro(Huancayo)
Di 1210E57A
Diseo:1210E57A
CementoTipoI

Temperatura
Temperatura
07:00 a.m. 12:00 p.m. 05:00 p.m.
07:00 a.m. 12:00 p.m. 05:00 p.m.
promedio del
promedio del
ambiente (C)
concreto (C)
13

21

15

12

24

14

fc210kg/cm2
Temperaturas promedio ambiente y concreto

AireIncorporado
PiedraHuso57

30

Slump2 4

25
20
15
10
5
0
06 a.m.

07 a.m.

08 a.m.

09 a.m.

10 a.m.

11 a.m.

Temperatura promedio del concreto (C)

12 p.m.

01 p.m.

02 p.m.

03 p.m.

04 p.m.

05 p.m.

Temperatura promedio del ambiente (C)

06 p.m.