Convertidor Electroneumatico de Presion

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MSI-PG 09.

02

Convertidor electroneumtico de presin EPW


ndice de productos
Producto: convertidor electroneumtico de presin (EPW)

vehculos con sistema de recirculacin

de gases de escape (AGR)

1 descripcin del producto:

2 Variantes

los convertidores electroneumticos


de presin se utilizan con grandes
volmenes para

Los EPW son diseados segn


cada aplicacin. Pueden ser
variados de acuerdo con los
requisitos (->figura 1):

- los sistemas de recirculacin de


gases de escape (AGR) y
- los turboalimentadores VTG
(turbo con geometra variable,
los turboalimentadores con
paletas variables)
Su funcin es similar a la de un
reductor de intensidad luminaria
dentro de un circuito elctrico:
mediante la depresin y la presin
atmosfrica , dentro del EPW se
genera una presin mezclada
(presin de control), pudindose
ajustar as , sin escalonamiento.
el ajustador neumtico (caja de
depresin).

MSI Motor Service International GmbH


Reg. Nr. 4/4 00-163.4 / ES

Referencia Pierburg: varias.


Vase los catlogos en vigor, los CDs TecDoc y/o
los sistemas basados en los ficheros TecDoc

Mediante un EPW se puede


ejercer, en combinacin con un
ajustador neumtico, fuerzas
substancialmente ms elevadas
de las que seran posibles
mediante el sistema reductor y
un propulsor de ajuste, y eso con
reducidos tamaos constructivos.
La necesaria depresin est
disponible en casi todos los
vehculos (p. e. en el tubo de
admisin o desde una bomba de
vaco).

Alimentacin de vaco

(turboalimentador VTG)

- tipo y longitud de la conexin


elctrica (variantes de bornes,
contactos)
- posicin de los racores
- tipo de sujecin ( soporte)
- curva nominal

Figura 1 Imagen del producto


(variantes segn diferentes

- con/sin compensacin de
temperatura
- controlados por electricidad o
por ciclos

1
2

- dinmica (tiempo de
evacuacin/admisin de aire)
- con/sin filtro en la conexin de
admisin de aire (ATM)

3 Valores nominales tpicos


Tensin nominal [V] 12
Tensin de servicio [V] 10 16
Resistencia
[] 11 16
Inductividad
[mH] 40
Relacin de
impulsiones
[%] 20 ... 95
Frecuencia
[Hz] 250 ... 300
Temperatura
ambiente
[C] -30 120

Figura 2 conexiones
1 depresin de alimentacin (VAC)
2 presin variable de servicio OUT)
3 conexin de admisin de aire (ATM)
4 conexin elctrica

La posicin de las conexiones puede ser variada


segn cada versin.

Se reserva el derecho a realizar modificaciones y a que existan diferencias en las ilustraciones


Asignacin y sustitin, vase los catlogos vlidos, el CD TecDoc o los datos TecDoc en que se basan los sistemas.
* Los nmeros de referencia indicados sirven slo para comparar y no deben usarse en las facturas para el usuario final.

MSI Motor Service International GmbH


Alfred-Pierburg-Strae 1
D-41460 Neuss
KOLBENSCHMIDT

PIERBURG

Phone +49-21 31-5 20-0


Fax
+49-21 31-5 20-663
pg-aftermarket@pierburg-ag.com

www.msi-motor-service.com

Reduccin de
sustancias nocivas

turboalimentador con geometra variable

Mando y reglaje

Vehculo:

Alimentacin de aire

SI 0065

Alimentacin de combustible

Service
information

SI 0065
5 Defectos

4 Posibilidades de aplicacin
4.1 Recirculacin de gases de
escape (AGR)

4.2 Turboalimentador VTG

Un EPW defectuoso se hace notar


de la siguiente manera:
Sistema AGR
conmutacin hacia servicio de
emergencia
reduccin de las prestaciones
del motor
tirones del vehculo
humo negro
Retroalimentador VTG
- reduccin de las prestaciones
del motor

Figura 3 EPW dentro de la


recirculacin de gases de escape
1 filtro de aire
2 EPW
3 bomba de vaco
4 controlador del motor
5 catalizador
6 vlvula de recirculacin
7 refrigerador AGR

Figura 4 EPW dentro del


turboalimentador VTG
1. Filtro de aire
2. 2 EPW
3. Bomba de vaco
4. Controlador del motor
5. Catalizador
6. Turboalimentador VTG
7. Caja de depresin
8. Aletas regulables
9. Refrigerador del aire de admisin

La recirculacin de gases de
escape es una medida para
reducir las toxinas en los gases
de escape. En este proceso, al
aire fresco que alimenta el motor
, se le aaden gases de escape.
De esta manera se reduce en
porcentaje de oxgeno dentro de
la cmara de combustin bajando
al mismo tiempo la temperatura
de combustin. La reducida
temperatura de combustin
reduce la emisin de xidos
ntricos(NOx). Dicha recirculacin
de gases de escape slo
funcionar de manera eficaz si
es controlada con exactitud. Las
vlvulas de recirculacin pueden
ser controladas neumtica o
electrnicamente, segn versin.

El par motor alcanzable por un


vehculo con motor combustible
depende de la proporcin del aire
fresco dentro del cilindro.

En caso del control neumtico


la necesaria modulacin de la
depresin (presin de control)
se realiza a travs de un EPW.
El EPW se controla a travs del
controlador del motor mediante
un diagrama caracterstico. Segn
la relacin de impulsiones de la
seal se ajustar una presin de
control para operar la vlvula de
recirculacin.

Los turboalimentadores utilizan


la energa de los gases de
escape dentro de una turbina
para aumentar la saturacin
de los cilindros a travs de un
compresor.
Los retroalimentadores VTG
varan la necesaria presin de
admisin ajustando las aletas
dentro de la turbina. Dicho
ajuste debe ser muy exacto. El
controlador del motor enva
seales al EPW a travs del
correspondiente diagrama
caracterstico. Segn la relacin
de impulsiones de la seal se
ajustar la presin de control para
las aletas dentro de la turbina
mediante una caja de depresin.
Esta geometra variable de la
turbina hace posible una reaccin
especialmente rpida a bajo
rgimen as como una elevada
eficacia en el rea de altas
revoluciones .

- bajo par motor al acelerar


desde regmenes bajos
(agujero turbo)
6 Concepto bsico
La pieza clave de un EPW es una
vlvula biplaza. Por un lado, dicha
vlvula es accionada por una
membrana a travs de la presin
de servicio (conexin VAC), por
otro lado, la fuerza controladora
del imn acta sobre la armadura
de la vlvula biplaza.
EL EPW genera de esta manera
una presin mezcla (presin de
control), utilizando la depresin
(por ejemplo, procedente de la
bomba de vaco) y la presin
ambiental. El racor de conexin
(conexin ATM) debera llevar un
filtro para proteger el EPW de la
suciedad.

SI 0065
Mediante dicha presin de control
se puede controlar la
vlvula neumtica AGR de
la recirculacin de gases de
escape o
se puede modificar el ngulo
de las aletas dentro del
alimentador VTG mediante una
caja de depresin
Para controlar el EPW a travs del
controlador del motor se necesita
corriente de control. No obstante,
no se trata de corriente continua
, sino de una corriente por
impulsiones con una frecuencia
constante (modulacin pulsar).
La duracin de conexin de
un impulso es lo que se llama
relacin de impulsiones.
Dependiendo de si la magnitud
clave para el circuito regulador
es la potencia de la corriente
o la relacin de impulsiones,
se describe un EPW como
controlado por corriente o bien
controlado por la relacin de
impulsiones (o controlado por
impulsiones).
Como alternativa a la regulacin
mediante corriente dentro
del controlador, Pierburg ha
desarrollado EPW controlados por
la compensacin termomtrica:
la fuerza del imn que acciona el
posicionador, desminuye a medida
que la temperatura del vehculo
vaya aumentando.
En el caso de los EPW controlados
por compensacin termomtrica,
se mantiene la fuerza magntica
a travs de un rea amplia,
independientemente de la
temperatura. De esta forma,
puede prescindirse del costoso
control por corriente dentro del
controlador. En este caso, el
control se efecta solamente
a travs de la correspondiente
relacin de impulsiones . La
mayora de los EPW aplicados son
controlados por la relacin de
impulsiones.
7 Comprobacin
7.1 EPW y EOBD
Los EPW son controlados
elctricamente en los vehculos
con sistemas OBD. A continuacin

se indican los posibles cdigos


EOBD de error:
P0033 vlvula de mando de la presin
de admisin circuito elctrico
defectuoso
P0034 vlvula de mando de la presin
de admisin seal demasiado baja
P 0035 vlvula de mando de la presin
de admisin seal demasiado alta
P 0234 - turboalimentacin del motor
valor lmite sobrepasado
P 0235 turboalimentacin del motor
valor lmite no alcanzado
P 0243 vlvula de mando de la
presin de admisin A circuito
elctrico defectuoso
P 0244 vlvula de mando de la
presin de admisin A defecto de
rea o funcional
P 0245 vlvula de mando de la presin
de admisin A seal demasiado baja
P 0246 vlvula de mando de la presin
de admisin A seal demasiado alta
P 0247 vlvula de mando de la presin
de admisin B circuito elctrico
defectuoso
P 0248 vlvula de mando de la
presin de admisin B defecto de
rea o funcional
P 0249 vlvula de mando de
la presin de admisin B seal
demasiado baja
P 0250 vlvula de mando de la presin
de admisin B seal demasiado alta

Un control indirecto del EPW


se efecta a travs del control
funcional de la vlvula de
recirculacin:
P0400 recirculacin de gases de
escape defecto caudal
P0401 recirculacin de gases de
escape detectado caudal insuficiente
P0402 recirculacin de gases de
escape detectado exceso de caudal
P0403 recirculacin de gases de
escape defecto circuito elctrico
P404 recirculacin de gases de escape
- defecto de rea o funcional
P0405 vlvula de recirculacin
sensor A seal de entrada
demasiado baja
P0406 vlvula de recirculacin
sensor A seal de entrada
demasiado alta
P0407 vlvula de recirculacin
sensor B seal de entrada
demasiado baja
P0408 vlvula de recirculacin
sensor B seal de entrada
demasiado alta
Un sensor defectuoso de masa de aire
puede suministrar seales de entrada
errneas al controlador del motor lo
que provoca un control errneo del
EPW:

P0100 sensor de masa de aire


defecto circuito elctrico
P0101 sensor de masa de aire
defecto de rea o funcional
P0102 sensor de masa de aire seal
de entrada demasiado baja
P0103 sensor de masa de aire seal
de entrada demasiado alta
P0104 sensor de masa de aire
interrupciones temporales del circuito
elctrico

7.2 Generalidades
Avisos de seguridad:
Con el encendido conectado no
pueden separarse ni conectarse
los bornes elctricos. Los picos
de tensin ocasionados de esta
manera pueden destruir los
componentes electrnicos.
Las mediciones de resistencias
en el EPW solamente pueden
realizarse con los bornes
desconectados ya que los
circuitos integrados internos
del controlador pueden resultar
daados.
Aviso:
Segn cada fabricante de
vehculo y cada aparato de
lectura (scan-tool) pueden
activarse los EPW dentro del
marco de un diagnstico por
elementos de mando. Resulta
prctico editar primero los
datos de la memoria de errores
para realizar posteriormente
el diagnstico por elementos
de mando siempre segn
las indicaciones hechas por
el fabricante del aparato de
diagnstico.
Un EPW activado por el
diagnstico por elementos
de mando , se controla por
intervalos, de manera que se
puede escuchar y palpar las
conmutaciones. En este caso,
la alimentacin elctrica y el
EPW no presentan defectos
elctricos. No obstante, de esta
manera no se detectan ni las
fugas ni la suciedad interior
(vase captulo 5.5)
Una vez comprobada y
eventualmente sustituida,
debe borrarse la memoria de
errores.

SI 0065
Los defectos elctricos del
mazo de cables o en el
propio EPW son memorizados ,
en la mayora de los casos, como
errores y deben ser localizados,
igual que en los defectos
mecnicos, como fugas, bloqueo
de la vlvula etc., mediante
convencionales medios de prueba.
Tenga en cuenta durante la
bsqueda del error:
Fugas en los latiguillos
Malos contactos en los bornes
Marcha fcil en los actores
(caja de presin y/o vlvula de
recirculacin)
Funcin correcta del sensor de
masa de aire.
7.3 Medios auxiliares
necesarios
Multmetro
Manmetro o bomba manual
para la presin/depresin de
Pierburg 4.07370.02.0
y/o en caso dado osciloscopio
7.4 Comprobar la alimentacin
de tensin
Desconectar el borne del EPW
Conectar el encendido del
vehculo
Medir la tensin entre los
contactos y la masa del motor
(vase fig. 5)
Uno de los contactos debe indicar
la tensin de la batera.
La polaridad del borne vara segn
cada vehculo.

7.6 Comprobar la funcin


Conectar manmetro /bomba
manual de depresin en la
conexin (2) de acuerdo con
la fig. 2 . Los dems latiguillos
siguen existiendo.

Bild fehlt

Dejar el motor encendido en


el punto muerto y medir la
presin: valor nominal mnimo:
480 mbar
Desconectar el borne de la
alimentacin de tensin del
EPW y medir presin. Valor
nominal 0 mx. 60 mbar.

Fig. 5

7.7 Comprobar la seal de


control
En caso necesario puede
comprobarse adicionalmente , y
mediante un osciloscopio, la seal
de control que va del controlador
del motor al EPW. Se trata de una
seal rectangular controlada por
la masa.

Bild fehlt

Fig. 6

Como la asignacin de los


contactos del borne en el EPW
vara, debe determinarse en
primer lugar en qu contacto
est la alimentacin de tensin
(vase figura. 5)
En el otro contacto se
encuentra la seal de
masa para la entrada en el
osciloscopio.
Dejar encendido el motor
en punto muerto y con la
temperatura de servicio.

Imagen de la seal con carga


parcial

Al accionar el pedal del gas


la seal rectangular debe
modificar su anchura.

La alimentacin de tensin se
encuentra en el contacto 1 o 2.
Volver a desconectar el
encendido.

Imagen de la seal con carga


total

7.5 Medir resistencia elctrica


en el EPW

Fig. 7

Medir la resistencia entre los


contactos del EPW (vase fig. 6)
Valor nominal: 11-18
Volver a conectar el borne

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