Seccin 3.

MOVIMIENTO DE
TIERRA
Obras Viales Urbanas (CRO101)

SECCIN 3. MOVIMIENTO DE TIERRA

La actividad que comprende movimiento de tierras tiene por
objetivo definir una subrasante que est en condiciones de
recibir una subbase o base para, sobre ellas, construir un
pavimento flexible o rgido. En esta seccin, los Artculos 3.1 al
3.8 pueden emplearse como una especificacin de construccin
del tem Movimiento de tierras.
El Artculo 3.9 presenta un breve resumen de la estabilizacin de
suelos y del procedimiento para seleccionar el tipo de
estabilizacin.

ART. 3.1. DEFINICIN

Las cotas de proyecto, rasante y subrasante de las obras de

pavimentacin, establecen la necesidad de modificar el perfil
natural del suelo, siendo necesario en algunos casos rebajar
dichas cotas, y en otros, elevarlas.
En el primer caso, corresponde ejecutar un trabajo de Corte o
Excavacin, en el segundo, un trabajo de Relleno. En ambos
casos se efecta lo que constituye propiamente un Movimiento
de Tierras.

En efecto, el material proveniente de las excavaciones es

retirado; su lugar de destino puede ser un botadero
debidamente autorizado, o bien un sector de la obra en que
pueda ser ocupado como material de relleno o estabilizador,
segn sea el caso, debidamente autorizado.
Eventualmente y es responsabilidad del proyectista indicar la
presencia de rocas en zonas de cortes y la naturaleza de stas
(dureza y forma de extraccin), as como su cubicacin.

Este tem trata en forma especial la forma de extraccin, ms

an si la zona de pavimentacin est ya poblada.

ART. 3.2. REPLANTEO GEOMTRICO

Cuando se trate de un proyecto nuevo, previo al replanteo

geomtrico, se procede a la limpieza y roce del terreno entre
lneas de edificacin. Cuando se trate de una zona ya urbanizada
se procede a hacer el inventario de lo existente en el lugar y
enseguida:
Se replantea la solucin geomtrica del proyecto en planta,
definiendo los ejes, vrtices y deflexiones en terreno as, como
las lneas de soleras.

ART. 3.3. CLASIFICACIN DE LOS SUELOS

De acuerdo a la mecnica de suelos, se han establecido sistemas
de clasificacin de los suelos, siendo los ms importantes el
sistema de clasificacin AASHTO y el de clasificacin Unificada, al
no existir clasificacin nacional.

ART. 3.4. EXCAVACIN EN CORTE

En aquellos sectores en que la subrasante de las calles va en
corte, se excava el material necesario para dar espacio al perfil
tipo correspondiente. En suelos finos no se acepta corte por
debajo de la cota proyectada, a fin de evitar el relleno y
deficiente compactacin.
En caso de encontrar material inadecuado, se extrae en su
totalidad, reponindolo con el material especificado en el
Apartado 3.7.1 y compactndolo a una densidad no inferior al
95% de la densidad mxima compactada seca (D.M.C.S.) del
Proctor Modificado, NCh. 1534/2 Of.1979, o al 80% de la
densidad relativa, ASTM D 4253-00, y ASTM D 4254-00 segn
corresponda.

Por material inadecuado ha de entenderse rellenos no

controlados o suelos naturales con un Poder de Soporte de
California (CBR), segn NCh. 1852.Of. 1981, inferior en 20 % al
CBR de Proyecto.

Cuando el 20% o ms de las muestras de los CBR de subrasante

sea inferior al 80 % del CBR de diseo, el material de la
subrasante se reemplaza por uno que corresponda a lo menos al
CBR de diseo, o bien se estabiliza la fundacin por tcnicas
reconocidas, apoyos de geo textiles cuando sea necesario y es el
proyectista quien evala en cada caso la mejor solucin en costo,
rendimiento y facilidades constructivas en funcin del clima,
menor tiempo de ejecucin y mejor estndar de
funcionamiento; esto es fundamental para no paralizar la obra
por indefiniciones que se pueden prever en la etapa de estudio.

No es recomendable el corte por debajo de la cota proyectada,

para evitar el relleno y deficiente compactacin de ste, ya que
est demostrado que la sobre excavacin y deficiente
compactacin generan un plano de falla perfecto.
Muy importante en suelos finos y arcillosos.

ART. 3.5. RELLENOS

Se forman con el mejor material proveniente de la excavacin o

emprstito si se requiere. El CBR mnimo exigible del material es
el CBR de diseo.
Todos los materiales que integran el relleno no pueden contener
materias orgnicas, pasto, hojas, races u otro material objetable.
El material de relleno es aceptado siempre que su CBR sea
mayor o igual el mnimo exigible y posea una composicin
granulomtrica uniforme.

El espesor del material de relleno colocado en capas

corresponde al tipo de suelo y al equipo de compactacin a
emplear. En todo caso, el espesor mximo de la capa
compactada es de 0.15 m para suelo fino (arcilla-limo); de 0.20
m para finos con granulares y de 0.30 m para suelos granulares.
Puede aumentarse el espesor de la capa a compactar, si se
dispone de equipos modernos con tecnologa que asegure el
propsito y que presente la debida justificacin, la que debe
indicar la potencia del equipo a emplear y demostrar que su
efecto no causa daos a las instalaciones de servicios existentes
y o a las instalaciones vecinas, lo que se debe verificar en terreno
por los profesionales responsables.

En esas condiciones se puede aumentar de espesor.

La densidad se asegura en todo el espesor de la capa y no slo
en la parte superior de sta.

En la formacin de las diferentes capas de rellenos se pueden

aceptar bolones de tamao mximo igual a un medio () del
espesor compactado de la capa y en una proporcin tal que
quede uniformemente distribuida, sin formar nidos ni zonas
inestables. Las capas de rellenos se compactan al 95% de la
D.M.C.S. del Proctor Modificado, (NCh. 1534/2 Of.1979), o al 80%
de la densidad relativa, (ASTM D 4253-00, y ASTM D 4254-00)
segn corresponda.

ART. 3.6. SUB-RASANTE NATURAL

Una vez ejecutados los trabajos necesarios para dar los niveles
de sub-rasante, se procede como se indica:
El suelo se escarifica 0.20 m, se aplica agua en forma uniforme y
controlada en todo el ancho y longitud de la zona a trabajar (el
equipo de riego tiene un corte de riego controlado y absoluto.

Cualquier equipo que no cumpla esta condicin se retira de la

obra) y se compacta a objeto de proporcionar una superficie de
apoyo homognea, con la excepcin de suelos finos del tipo CH y
MH, en que se cuida de no alterar la estructura original del
suelo.

La compactacin se realiza hasta obtener una densidad mayor o

igual al 95% de la D.M.C.S. del Proctor Modificado, (NCh. 1534/2
Of.1979), o al 80% de la densidad relativa, (ASTM D 4253-00, y
ASTM D 4254-00), segn corresponda.

El constructor solicita la recepcin de esta partida antes de

proceder a la colocacin de la capa estructural siguiente. Para
este efecto se presentan los resultados obtenidos por el
laboratorio de terreno.

La subrasante terminada debe cumplir adems de la

compactacin especificada, con las pendientes y dimensiones
establecidas en el proyecto.
En caso de detectar napas naturales, stas se tratan y se gua su
escurrimiento fuera de la plataforma.

As tambin, si hay otra fuente de agua o inundacin se provee

su salida de la plataforma.

ART. 3.7. SUB-RASANTE MEJORADA

3.7.1. Con reemplazo de material

En los casos en que las Especificaciones Tcnicas del Proyecto
indiquen un mejoramiento del suelo natural, ste se reemplaza
por una sub-rasante mejorada, que consiste en una mezcla
homognea de suelo natural y chancado de acuerdo a los
porcentajes indicados en el cuadro de obras, la que se conforma
escarificando el terreno natural en un espesor mnimo de 0,20
m.

Se comprueba que antes de proceder a la colocacin de la capa

estructural siguiente la sub-rasante mejorada cumpla, adems
de la compactacin especificada, con las pendientes y espesores
establecidos en el proyecto.
Una vez conformada la sub-rasante mejorada, se procede a su
compactacin hasta obtener una densidad mayor o igual al 95%
de la D.M.C.S., obtenida por el ensayo del Proctor Modificado,
(NCh. 1534/2 Of.1979), o al 80% de la densidad relativa, (ASTM D
4253-00, y ASTM D 4254-00) segn corresponda.

3.7.2. Con estabilizacin de suelos

Ver Art. 3.9 para seleccionar estabilizador.

Ver Anexo Seccin 2, Art. A 2.1. para estabilizacin con
cemento o cal, (Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas
de Obras de Pavimentacin, Versin 2008).
Ver Anexo Seccin 2, Art. A 2.2. para estabilizacin qumica,
(Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de
Pavimentacin, Versin 2008).

ART. 3.8. CONTROLES

A continuacin se describen los controles que se realizan a la
subrasante natural, subrasante mejorada y rellenos.

3.8.1. Granulometra
3.8.1.1. Graduacin de la mezcla (Subrasante mejorada).
Se deber hacer un ensayo (NCh.1533 Of. 1978) cada 150 m3 1
ensayo cada 300 ml de calzada.

3.8.2. CBR
Se deber hacer un ensayo (NCh. 1852 Of.1981) por calle o
pasaje como mnimo.
De detectarse heterogeneidad del suelo de subrasante o de
rellenos, se toman otros CBR complementarios.

3.8.3. De compactacin
3.8.3.1. Densidad.
Se deber hacer un ensayo de densidad in-situ (NCh. 1516
Of.1979) cada 350 m2 como mximo por capa o bien como
alternativa cada 50 ml de Calle o Pasaje.

3.8.3.2. Compactacin.
3.8.3.2.1. Modalidad de compactacin.
La compactacin se realiza hasta obtener una densidad mayor o
igual al 95% de la D.M.C.S. del Proctor Modificado, (NCh. 1534/2
Of.1979), o al 80% de la densidad relativa, (ASTM D 4253-00, y
ASTM D 4254-00), segn corresponda.

3.8.3.2.2. Control de compactacin.

Se controla la compactacin preferentemente a travs del
ensayo del cono de arena. Las pruebas se hacen en terreno y con
la presencia del Profesional Responsable o ITO.

3.8.3.2.3. Uniformidad de compactacin.

En caso que se encuentre poco homognea la uniformidad de la
compactacin del material de subrasante, se procede a, un
control de uniformidad de la compactacin.
Para lo cual se genera una cuadrcula uniforme de puntos de
control con un mnimo de 50 puntos por cuadra (cuadra de
aproximadamente 110 m de longitud), cuidando que alguno de
los puntos se encuentre aproximadamente a 50 cm de un punto
de control de densidad, que cumpla con el estndar de
compactacin especificado.

En todas aquellas zonas en que se registre un valor de

compactacin inferior al de referencia, se repone localmente la
compactacin hasta lograr la especificada.

3.8.4. Calidad
Las acciones de control son realizadas por el laboratorio del
constructor, este se encontrar con inscripcin vigente en los
registros del MINVU.

ART. 3.9. ESTABILIZACIN DE SUB-RASANTE

En este artculo se entregan los antecedentes previos que
permiten emplear algn estabilizador, ya sea para colocar
posteriormente una sub-base granular y base granular en el caso
de vas Colectoras, Troncales o Expresas; o bien emplearla como
base o subbase estabilizada en el caso de vas de Servicio,
Locales y Pasajes.

3.9.1. GENERALIDADES
En muchas ocasiones los suelos existentes en obra no cumplen
los requisitos de calidad para ser empleados en subrasante, subbases, bases, etc. Lo anterior, conlleva al desarrollo de un
proceso para el mejoramiento de dichos suelos, de manera que
stos alcancen los requisitos establecidos.

Tal proceso recibe el nombre de estabilizacin de suelos y

consiste principalmente, en mejorar un suelo estabilizando su
fase slida o esqueleto resistente, obtenindose de esta manera,
el aumento de su capacidad de soporte y la disminucin de las
deformaciones inducidas por solicitaciones externas.

La estabilizacin de suelos ha tomado gran importancia debido a

que materiales de buena calidad simplemente no estn
disponibles para la construccin de vas, llevando a factores que
dificultan la construccin, como puede ser el procesamiento o el
transporte de materiales desde largas distancias.

Es por lo anterior, que la estabilizacin permite el uso de

materiales en el lugar y, puede ser aplicada tanto al reciclado de
materiales como a construcciones nuevas.
Dentro de la estabilizacin de un suelo se incluyen una serie de
procesos anexados que hacen factible el aumento de sus
capacidades, es as como se pueden destacar: la compactacin,
drenaje y proteccin contra erosin e infiltracin de humedad.
Sin embargo, la estabilizacin se ha restringido principalmente a
la modificacin en s, del propio material, la cual se puede
realizar a travs de cementantes, impermeabilizantes, soluciones
asflticas, fillers (rellenos de poros) o por cambios en la
graduacin del suelo tratado.

La utilizacin de las tcnicas de estabilizacin permite la

reutilizacin del suelo, es por lo cual que se disminuye el
impacto al medio ambiente, debido a la menor necesidad de la
explotacin de recursos de emprstitos, lo que se traduce en una
menor alteracin del entorno a una obra vial, dndose esto
tanto en el rea de la estabilizacin con cal, cemento y aditivos
qumicos.

3.9.2. Beneficios de la estabilizacin

Las tcnicas de estabilizacin, permiten mejorar en forma total o
parcial las propiedades de un suelo, por medio de un conjunto
de tratamientos y tcnicas implementadas en la ejecucin de la
va.

Sin embargo, una estabilizacin podra verse afectada por una

gran variedad de suelos y composiciones de calle en calle,
haciendo que cada mtodo sea aplicable a un nmero limitado
de ellos, pero en cualquier caso, es recomendable que el
procedimiento a aplicar sea econmico y compatible con el suelo
a tratar.

Toda estabilizacin de suelos, al mejorar sus propiedades,

permite obtener los siguientes beneficios o ventajas:

Mejoramiento de materiales marginales, es decir, materiales

que no son utilizados por sus bajas propiedades de resistencia y
cohesin.
Mejoramiento de la resistencia del suelo.
Aumento de la durabilidad.
Control de las deformaciones volumtricas del suelo.

 Aumento de la trabajabilidad del suelo.

Reduccin de los requerimientos de espesor de los
pavimentos.
Aumento de la impermeabilidad del suelo.
Reduccin del polvo.

La optimizacin de materiales trae como consecuencia un menor

impacto ambiental.

3.9.3. Tipos de agentes estabilizadores

Hoy en da en el mundo se utiliza una variada gama de agentes

estabilizadores. Estos incluyen compuestos qumicos tales como
cloruro de calcio, polmeros y productos derivados del
petrleo(aceites sulfonados), y otros productos y agentes
ligantes ms convencionales, como cemento, cal y asfalto.
Todos ellos apuntan a alcanzar el mismo objetivo de ligar las
partculas individuales de agregado para incrementar la
resistencia y/o hacer el material ms resistente al agua.

Algunos son ms efectivos que otros en materiales especficos,

otros tienen claras ventajas de costo, pero todos tienen un lugar
en el mercado.
Debido a la gran variedad y la constante innovacin en el campo
de productos estabilizantes, cuando se decida qu agente
estabilizador se emplear hay que tener presente las siguientes
variables en el orden de importancia que se dan a conocer:
Precio: El costo unitario de estabilizar (normalmente expresado
en trminos de costo por metro cuadrado de superficie
completada).

Disponibilidad de Agentes Estabilizadores Especficos: Puede que

no estn disponibles en algunas partes (las regiones).

Caractersticas del material: Algunos agentes estabilizadores son

ms efectivos que otros en ciertos tipos de materiales.
Por ejemplo, la cal debiera ser preferida por sobre el cemento
para suelos de alta plasticidad (IP > 10).
Los agentes estabilizadores como el cemento y, en un grado
menor, los derivados del asfalto, han sido ampliamente
estudiados.

Estos son usados extensamente y los mtodos estndar de

ensayos estn disponibles para determinar diseos ptimos de
mezclas y requerimientos de garanta de calidad.
Adems, tanto el cemento como el asfalto tienen una gran
utilizacin en la industria de la construccin y estn
generalmente disponibles.
Lo anterior conlleva, a que estos agentes alcancen una gran
popularidad dentro del campo de los estabilizadores.

Los materiales granulares no estabilizados en pavimentos

flexibles, exhiben un comportamiento dependiente del nivel de
tensiones.
Esto significa que, cuando se confinan en una capa de
pavimento, la rigidez efectiva aumenta o disminuye con el
incremento del estado de carga.

Cuando los materiales son repetidamente cargados a niveles de

tensiones que superan su resistencia ltima, se presentan
deformaciones de corte (cizalle) que se traducen en
ahuellamiento.

Al aadir un agente estabilizador, se ligan las partculas del

material, cambiando el comportamiento bajo carga, a tal nivel
que una capa de material estabilizado se comporta de forma
similar a una losa con distintos patrones de tensiones. Los
agentes estabilizadores cementados aportan rigidez, mientras
que los agentes asflticos tienden a producir un material
relativamente flexible.
El material cementado es propenso a la retraccin, que se
manifiesta en un agrietamiento en bloque de la capa cuando se
somete a cargas repetidas, mientras que los materiales ligados
con asfalto tienden a ser ms blandos, con mejores propiedades
elsticas, tendiendo a deformarse bajo carga.

Sin embargo, en la fibra inferior de las capas de material ligado

se generan tensiones de traccin cuando el pavimento se
deforma bajo carga.
Las cargas repetitivas causan que el material sufra una falla por
fatiga, o agrietamiento de abajo hacia arriba y el tipo de agente
ligante es uno de los determinantes ms importantes en el
nmero de repeticiones que una capa puede soportar antes de
que se desarrolle el agrietamiento.

2.9.3.1. Agentes Estabilizadores Cementados.

La cal, el cemento y mezclas de estos productos con cenizas

volantes, escoria de alto horno y otros materiales puzolnicos,
son los agentes estabilizadores ms utilizados.
La funcin primaria de estos agentes es aumentar la capacidad
de soporte. La cal es el agente estabilizador ms adecuado para
materiales ms plsticos. La cal liberada durante el proceso de
hidratacin reacciona con las partculas arcillosas en los suelos
plsticos, reduciendo esa caracterstica.

El uso reactivo de mezclas de suelo con cemento puede, sin

embargo, estar limitado al tratamiento de materiales con ndice
de plasticidad menor que 12 (IP < 12).

La resistencia adquirida est determinada por la cantidad de

agente estabilizador agregado y el tipo de material que se est
tratando.
En algunas ocasiones, y en especial para algunos materiales, el
agregar ms cemento para aumentar la resistencia puede ser
perjudicial para el desempeo de la capa.

El material tratado con un agente estabilizador cementado

tiende a ser relativamente frgil, luego el aumentar la resistencia
hace que el material sea an ms frgil con la consecuente
reduccin en la flexibilidad de la capa estabilizada. Esto lleva
inevitablemente a una proliferacin de las grietas ante cargas
repetitivas de trfico (especialmente cargas pesadas),
reduciendo as el desempeo estructural.

Es por ello que es muy importante que los criterios de

desempeo de la capa estabilizada sean objetivos y que se
realice un diseo adecuado basado en muestras representativas
para determinar la correcta tasa de aplicacin.

3.9.3.2. Agentes Estabilizadores Asflticos.

Debido a los grandes avances tecnolgicos, el uso del asfalto

como agente estabilizador ha incrementado enormemente su
aplicacin, principalmente aplicado en forma de emulsin o
como asfalto espumado.
Estabilizar con asfalto es una manera efectiva, desde el punto de
vista de los costos, de mejoramiento de resistencia de un
material y al mismo tiempo, de reduccin de los efectos
perjudiciales del agua.

Este tipo de estabilizacin es ms flexible que aquella en que el

material es tratado con un agente cementante.

El material estabilizado con asfalto, con menos de 1.5% en peso

de cemento, no sufre del fenmeno de agrietamiento por
retraccin y puede ser abierto al trnsito de faena
inmediatamente durante la ejecucin de la obra, debido a su
resistencia inicial, lo cual previene la prdida de ridos
superficial o desgaste bajo la accin del trfico.

Sin embargo, mientras el material adquiere resistencia y se

produce el proceso de curado, es recomendable que los
vehculos pesados (incluyendo a los compactadores) no
se estacionen en la capa terminada. Debe tenerse presente que
el material estabilizado no constituye un pavimento ya que no es
una carpeta de rodadura apta para entregarse al trnsito.
Para la utilizacin de una emulsin asfltica en un proceso de
estabilizacin aplicado sobre materiales granulares, las probetas
de muestra son fabricadas usando una compactacin tipo
Proctor y todos los procedimientos de mezclas emplean las
propiedades de resistencia para determinar el nivel de aplicacin
requerido.

Siendo esencialmente un material granular mejorado, las capas

de pavimentos construidos de material estabilizado con asfalto
poseen espesores mayores a 100 mm.

Estabilizar con un agente asfltico crea un material estabilizado

que no tiene la apariencia de un pavimento de asfalto.
Tpicamente, una base de asfalto de graduacin continua
presenta un contenido de vacos entre un 3 y un 6%, y cada
partcula es cubierta con una capa de asfalto delgada, actuando
como un adhesivo de contacto.

El material estabilizado con asfalto, est caracterizado por la

dispersin de asfalto, principalmente entre las partculas finas,
tpicamente la fraccin menor a 0.08 mm para asfalto espumado
y una fraccin ms gruesa para emulsin asfltica. Por lo tanto,
se conforma un material granular con una matriz rica en asfalto.
El contenido real de vacos de este material despus de
compactado es rara vez menor que 10%, y la resistencia bajo
carga tiende a ser tomada en parte por la fraccin granular, que
es capaz de resistir tensiones de compresin/aplastamiento o
crushing debido a la friccin inter partcula, y en parte por la
matriz fina estabilizada, la cual presenta un comportamiento
visco elstico, capaz de resistir tensiones de traccin repetidas.
Es por esto que se considera un material hbrido.

Ciertos materiales marginales tratados con un agente

estabilizador no conservan en forma satisfactoria sus
propiedades resistentes (por ejemplo, pierden resistencia al
sumergirlos en agua).
Esto puede ser enfrentado con la adicin de un filler activo tal
como cal hidratada o cemento.

En pequeas cantidades el filler activo (0.5 a 1.5% en masa)

puede producir un aumento significativo de la resistencia
retenida sin afectar las propiedades de fatiga de la capa.

3.9.3.3. Agentes Estabilizadores Qumicos.

Pese a la gran variedad de productos qumicos que existen en el

mercado, su utilizacin en obras viales es muy reducida
comparada con el uso del asfalto, cal y cemento (estabilizadores
tradicionales).
Esto se produce principalmente porque los beneficios y ventajas
econmicas de la mayora de estos productos no han sido
verificados en extenso mediante investigaciones de laboratorio y
pruebas en terreno.

Adems, en general la durabilidad de estos productos es de

corto y mediano plazo; en ningn caso su ciclo de vida es
superior al de los estabilizadores tradicionales.
En vas de ripio y tierra, la gran mayora de los compuestos
qumicos, son utilizados principalmente para suprimir el polvo,
reducir la formacin de deterioros superficiales (baches,
calamina, otros) y para mejorar la interaccin del agua con el
suelo, pero a diferencia de los estabilizadores tradicionales,
esto es consecuencia del pegado de las partculas finas del suelo,
o de la reduccin de la permeabilidad o capacidad de absorcin
de agua del suelo estabilizado.

Debe tenerse presente que el material estabilizado no constituye

un pavimento ya que no es una carpeta de rodadura apta para
entregarse al trnsito.
Hay que destacar que algunos compuestos qumicos tambin
producen cementacin del suelo, pero en menor grado que el
efecto producido por el cemento o la cal.
Es recomendable que el proveedor del estabilizador qumico
asegure y certifique que su producto no daa el medio
ambiente. La certificacin est a cargo de un organismo
internacional reconocido o por la autoridad sanitaria
competente.

2.9.4. Caractersticas de los efectos sobre el medio ambiente

Es preciso destacar que cualquiera que sea el estabilizador a
emplear se requiere espacio suficiente para que equipos como
motoniveladoras u otros puedan operar revolviendo y
homogeneizando el suelo, previo a su depsito en el lugar
definitivo, lo cual genera efectos negativos considerables en el
contorno urbano, especialmente cuando hay viviendas
habitadas.

2.9.4.1. Consideraciones ambientales en estabilizacin con cal y

cemento:
La utilizacin de estas tcnicas conlleva a la reutilizacin del
suelo, es por lo cual que se disminuye el impacto al medio
ambiente, debido a la menor necesidad de la explotacin de
recursos de emprstitos.
En el caso especfico del cemento, se recomienda cuidar la
ejecucin de obras cuando stas se realizan ante la presencia de
vientos relativamente excesivos, ya que esto puede perjudicar el
entorno, al producirse la dispersin de las partculas por el aire,
afectando directamente a las personas que lo habitan.

En el caso de la cal, la contaminacin producida por el polvo

durante su incorporacin se agrava seriamente cuando los
trabajos se llevan a cabo en zonas urbanas, y an ms, si existe
presencia de vientos.

La cal, en particular la cal viva, es un material alcalino en

presencia de humedad. Se recomienda que los trabajadores que
la manipulan sean entrenados y usen el equipo apropiado. De lo
contrario, la cal puede causar:

 Irritacin severa de los ojos o quemaduras, incluyendo dao

permanente.

Irritacin y quemaduras en la piel, debe evitarse el contacto

prolongado con la piel sin proteccin.
Irritaciones por inhalacin del polvo de cal, contaminacin de
vas respiratorias, tanto de personas que la manipulan, as
como la presente en el entorno.

Se debe tener especial cuidado en la mezcla accidental de cal

viva y agua (en cualquier forma, incluyendo sustancias qumicas
que contienen agua de hidratacin), y as evitar calor excesivo.

El calor liberado por esta reaccin puede encender materiales

combustibles o causar daos en el entorno (personas,
propiedades y medioambiente, en general).
Una alternativa para evitar la formacin de polvo, obteniendo de
esta manera un enorme beneficio sobre el medio ambiente, es la
utilizacin del equipo mezclador mvil-estabilizador.

Adems de evitar la contaminacin del entorno, se disminuye la

prdida econmica que se produce por el desaprovechamiento
de la cal que se va en forma de polvo.
En trminos generales, se puede decir que las tcnicas de
estabilizacin tanto con cemento como con cal, alivian el
problema de la limitacin de recursos y su respectivo impacto
sobre el medioambiente, obtenindose ventajas considerables
para ste, como lo son:

 La no utilizacin de materiales de prstamos.

Se evitan operaciones de transporte y acopio, no
producindose ruidos molestos por los camiones y generando
una menor contaminacin por funcionamiento de motores
(plantas y camiones).
Mejor aprovechamiento de terrenos marginados.
Mejor gestin de los recursos naturales.

Siempre debe tenerse siempre presente que el material

estabilizado no constituye un pavimento ya que no es una
carpeta de rodadura apta para entregarse al trnsito.

2.9.4.2. Consideraciones medioambientales generales en la

estabilizacin qumica:
Hoy en da existe un sinnmero de productos qumicos que
sirven para mejorar las condiciones de soporte de una va, as
como eliminar la emisin de polvo.

Sin embargo, los efectos ambientales no difieren de manera

importante a los ya citados para las tcnicas que utilizan tanto
cal como cemento.

Por lo anterior, se puede sealar que la estabilizacin con

productos qumicos contribuye al mejoramiento del suelo
natural sin necesidad de recurrir al movimiento de materiales de
emprstitos, lo cual colabora con el medioambiente, ya que
estos materiales estn cada vez ms limitados.
Es preciso comprobar que las tecnologas qumicas tengan un
impacto neutro en los suelos tratados y en el entorno de stos,
mediante tcnicas de Difraccin de Rayos X y Lixiviacin,
aplicadas a suelos en estado natural y tratados con el
estabilizador qumico, demostrando que no exista
contaminacin.

La tcnica de Lixiviacin se puede hacer segn Norma NLT 326:

Ensaye de Lixiviacin para materiales para carreteras.
En casos particulares (sales) se recomienda considerar que la
zona destinada al acopio del agente estabilizador no se
encuentre a menos de 10 m. de cualquier tipo de canalizacin de
agua, ya que esta puede verse alterada.

Adems se considere remover cualquier sobrante del agente al

finalizar la faena, para evitar alterar el entorno.
Es preciso emplear la norma NCh. 2505 Of 2001 para verificar
que las propiedades del agente qumico cumplan lo establecido
en las caractersticas proporcionadas en la especificacin del
fabricante, esta establece los ensayos a aplicar para verificar
desempeo del suelo.

3.9.5. SELECCIN DE ESTABILIZADORES

La seleccin de los estabilizadores depende fundamentalmente
del propsito que tenga la aplicacin, distinguindose entonces
si los requerimientos son de tipo estructural o simplemente su
empleo es para eliminacin de polvo en la va como se puede
apreciar en Tabla 3-2.

La caracterstica del suelo que se va a estabilizar orientan en la

seleccin del estabilizador, por lo cual se requiere un mnimo de
ensayes para determinar qu estabilizador se emplear como
ser:

clasificacin del suelo, granulometra, propiedades de ndice y

para cuantificar la mejora estructural de la estabilizacin es
conveniente disponer de un ensaye de CBR.
Una de las metodologas de seleccin usual del agente
estabilizador se basa en la relacin entre el porcentaje de
material que pasa por la malla N 200 y el ndice de plasticidad,
como se muestra en la Tabla 3-1. En tabla 3-2 se puede
seleccionar el estabilizador de acuerdo a objetivo y tipo de suelo.

El proceso de estabilizacin con asfalto se produce cuando este

ltimo se localiza en torno a las partculas, mejorando de esta
forma la impermeabilizacin del suelo. Es as como los suelos
finos, susceptibles al agua mejoran sus propiedades mecnicas,
tales como la resistencia al corte, tensin, flexin y mdulo de
elasticidad.
Por otra parte, en suelos no cohesivos (arenas y gravas), se
desarrollan dos mecanismos: la impermeabilizacin y la
adherencia. El primero se desarrolla de manera similar al de los
suelos finos.

El segundo, corresponde a la unin de las partculas de

agregados con asfalto, consiguindose el aumento de la
resistencia al corte, ya que entrega cohesin.
La estabilizacin en suelos finos depende de sus caractersticas
de plasticidad y del porcentaje de suelo que pasa por la malla N
200 (0.08 mm).
Debido a que este tipo de partculas tienen una alta superficie
especfica, la cantidad de asfalto requerida para cubrirlas todas
es excesiva y por lo tanto, un tratamiento con asfalto slo
recubre aglomeraciones de partculas con porcentajes menores
de asfalto.

TABLA 3-1: SELECCIN DE ESTABILIZANTE SEGN % QUE PASA

POR MALLA N200 Y EL INDICE DE PLASTICIDAD(*)
Mayor que 25% pasando por tamiz N200
ndice de Plasticidad

10 IP 20

IP > 20

IP 6

IP 10

IP 10

Cuestionado

Cuestionado

No
apropiado

Apropiado

Apropiado

Cuestionado

Cuestionado

Cuestionado

Cuestionado

Apropiado

Apropiado

Apropiado

Cemento

Apropiado

Cuestionado

No
apropiado

Apropiado

Apropiado

Apropiado

Cal

No
apropiado

Apropiado

Apropiado

No
apropiado

Cuestionado

Apropiado

Qumico

No
apropiado

Apropiado

Apropiado

No
apropiado

Cuestionado

Apropiado

Mecnico

Apropiado

No
apropiado

No
apropiado

Apropiado

Apropiado

Cuestionado

Agente Estabilizador

Asfalto Espumado

IP < 10

Menor que 25% pasando por tamiz N200

(*) Es una adaptacin extrada de documento Estabilizacin de Suelos G. Hicks 2002.

TABLA 2-2: METODOS DE ESTABILIZACIN (**)

Objetivo

Mtodo de estabilizacin
recomendado

Tipo de Suelo

1. Estabilizacin subrasante.
1.1 Mejora de distribucin de cargas y
esfuerzos.

Granular grueso
Granular fino
Arcilla de bajo IP
Arcilla de alto IP

SA, SC, MB
SA, SC, MB
SC, SL
SL

1.2 Reduce la susceptibilidad a

helada.

Granular fino
Arcilla de bajo IP

SA, SC, LF
SC, SL

1.3 Impermeabilizar y mejorar la

escorrenta.

Arcilla de bajo IP

SA, SL

1.4 Control de contraccin e

hinchamiento.

Arcillas de bajo IP
Arcillas de alto IP

SC, SL
SL

1.5 Reduce elasticidad.

Limos y arcillas elsticas

SC

(**) Es una adaptacin de tabla de documento de US Army Corps Stabilizations.

TABLA 2-2: METODOS DE ESTABILIZACIN (**)

Objetivo

Mtodo de estabilizacin
recomendado

Tipo de Suelo

2. Estabilizacin Base Gruesa

2.1 Mejora de materiales de baja
calidad

Granular fino
Arcillas de bajo IP

SC, SA, LF, MB

SC, SL

2.2 Mejorar la distribucin de cargas

y esfuerzos

Granular grueso
Granular fino

SA, SC, MB, LF

SC, SA, LF, MB

2.3 Reduccin del bombeo

Granular fino

SC, SA, LF, MB

(**) Es una adaptacin de tabla de documento de US Army Corps Stabilizations.

TABLA 2-2: METODOS DE ESTABILIZACIN (**)

Objetivo

Mtodo de estabilizacin
recomendado

Tipo de Suelo

3. Aceras
3.1 Mejorar la resistencia de carga

Todos los suelos.

SA,SC, MB.
SA,SC,MB.
SC, SL.
SL.

3.2 Mejorar la durabilidad

Todos los suelos.

SA,SC, MB.
SA,SC,MB.
SC, SL.
SL, LMS.

3.3 Impermeabilizacin y escorrenta.

Suelos plsticos

CMS, SL.

3.4 Control de contraccin e

hinchamiento.

Suelos plsticos

SC

(**) Es una adaptacin de tabla de documento de US Army Corps Stabilizations.

TABLA 2-2: METODOS DE ESTABILIZACIN (**)

Objetivo

Mtodo de estabilizacin
recomendado

Tipo de Suelo

4. Atenuar el polvo
Granular fino.
Suelos plsticos.

CL, SA.
CL, SL.

Granular fino.
Suelos plsticos.

CS, SA.
CS.

Suelo granular.

SC, SA, LF, MB.

5. Recubrimiento de zanjas

6. Rehabilitacin y reconstruccin

Simbologa

CL: Cloruro.
CS: Solidificante Qumico.
LF: Ceniza Cal.
MB: Mezcla Mecnica.

SA: Suelo Asfalto.

SC: Suelo Cemento.
SL: Suelo Cal.

(**) Es una adaptacin de tabla de documento de US Army Corps Stabilizations.

Bibliografa:
Chile, Ministerio de Vivienda y Urbanismo, (2008). Cdigo de
Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin.
Publicacin N332 Octubre 2008 Santiago, Chile. Divisin Tcnica
del Estudio y Fomento Habitacional.
Chile, Ministerio de Vivienda y Urbanismo, (2009). Manual de
Vialidad Urbana, Recomendaciones para el Diseo de Elementos
de Infraestructura Vial Urbana. Publicacin N827 Enero 2009
Santiago, Chile. Divisin de Desarrollo Urbano.