Roscado Simple Triangular

PROCESOS DE MANUFACTURA
NOMBRE:
Almeida Sebastian
Jimnez Erick
Tacuri Jhon
NIVEL:
4to Electromecnica
FECHA:
22/01/2016
INFORME DE LABORATORIO
PRCTICA N 2
ROSCADO SIMPLE TRIANGULAR
Objetivos:
1.
2.
3.
4.
5.
Realizar un roscado simple triangular.

Operar el roscado automtico en el torno.
Aprender a utilizar el torno para realizar roscados.
Conocer el afilado correspondiente para el buril.
Realizar un roscado HR y HL
Materiales y Equipos:
1. Torno paralelo
2. Buril HSS de 3/8 x 3 in
3. Eje AISI 1018 de 35 x 50 mm
4. Alzas
5. Galga
6. Tuerca M22 HL y HR
7. Refrigerante
8. Calibrador
9. Mandil
10. Gafas
11. Guantes
12. Zapatos puntas de acero
13. Herramientas de ajuste.
Marco Terico:
ROSCADO
El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior (tuercas) y exterior
(tornillos) sobre una superficie cilndrica. Este tipo de sistemas de unin y
sujecin (roscas) est presente en todos los sectores industriales en los que se
trabaja con materia metlica.
La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por
un perfil determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria
helicoidal cilndrica alrededor de este eje.
El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar
en mquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado
manual se utilizan machos y terrajas.
Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las
roscas de tornillos y tuercas en componentes slidos tales
como, metales, madera, y plstico.
Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo
una tuerca). Una terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de
acoplamiento (por ejemplo un perno).
En las industrias y talleres de mecanizado es ms comn roscar agujeros en el
cual se atornilla un perno que crear el tornillo que se atornilla en un agujero,
porque generalmente los tornillos se adquieren en las ferreteras y su
produccin industrial tiene otro proceso diferente. Por esta razn los machos
estn ms a menudo disponibles y se utilizan ms.
Para las grandes producciones de roscados tanto machos como hembras se
utiliza el roscado por laminacin cuando el material de la pieza lo permite.
Dimensiones fundamentales de una rosca
Paso: Es la distancia medida, paralelamente al eje, entre dos hilos
consecutivos. Se representa por P.
Avance: Es el desplazamiento del elemento roscado mvil, sobre el fijo, para
una vuelta completa.
ngulo de rosca: Es el angulo formado por dos flancos contiguos.
Profundidad de rosca: Es la distancia entre la cresta y el fondo, medida
perpendicularmente al eje. Se representa por H.
Dimetro exterior: Para los tornillos es el dimetro de un cilindro tangente a

las crestas, y se representa por d. Para las tuercas es el dimetro de un
cilindro tangente a los fondos, y se representa por D.
Dimetro interior: Para los tornillos es el dimetro de un cilindro tangente a los
fondos, y se representa por d3. Para las tuercas es el dimetro de un cilindro
tangente a las crestas, y se representa por D1.
Dimetro medio: Es el dimetro del cilindro definido por la lnea media, sobre
la cual el ancho del filete es igual al hueco entre los flancos. Para las tuercas se
representa por D2 Y para los tornillos por d2, siendo, evidentemente: D2 =
d2.
Rosca triangular
Rosca triangular ISO
La rosca mtrica est basada en el Sistema Internacional y es una de las
roscas ms utilizadas en la unin desmontable de piezas mecnicas. El juego
que tiene en los vrtices del acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el
engrase. Los datos constructivos de esta rosca son los siguientes:
-La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60
-El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada
-El lado del tringulo es igual al paso
-El ngulo que forma el filete es de 60
-Su dimetro exterior y el paso se miden en milmetros, siendo el paso la
longitud que avanza el tornillo en una vuelta completa.
-Se expresa de la siguiente forma: ejemplo: M24x3. La M significa rosca
mtrica, 24 significa el valor del dimetro exterior en mm y el numero 3 significa
el valor del paso en mm. Las roscas de este sistema son roscas mtricas y sus
medidas vienen expresadas en milmetros. El ngulo de rosca es de 60.
Fig1. Esquema grfico de un acoplamiento de tornillo y tuerca mtrica
Profundidad de rosca................. H = 0,866 P

Altura de contacto....................... H1 = 0,541 P
Altura del filete del tornillo...........h3 = 0,613 P
Dimetro interior del tornillo.......d3 = d - 1,226 P
Dimetro interior de la tuerca.....D1 = d - 1,082 P
Dimetro medio...........................d2 = D2 = d - 0,649 P
Dimetro exterior de la tuerca....D = d + 0,072 P
Roscado en el torno
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional
que utilizan los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se
realiza con los tornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente
programados y ya no hace falta la caja Norton para realizarlo.
Fig2. Roscado en el torno
Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente:
Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas),
debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan
enroscarse.
Designacin de las roscas
La designacin o nomenclatura de la rosca es la identificacin de los
principales elementos que intervienen en la fabricacin de una rosca
determinada, se hace por medio de su letra representativa e indicando la
dimensin del dimetro exterior y el paso. Este ltimo se indica directamente en
milmetros para la rosca mtrica, mientras que en la rosca unificada y Witworth
se indica a travs de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada. La
designacin de la rosca unificada se hace de manera diferente: Por ejemplo
una nomenclatura normal en un plano de taller podra ser:
1/4 28 UNF 3B LH
Esto significa:
1/4: de pulgada es el dimetro mayor nominal de la rosca.

28: es el nmero de hilos por pulgada.
UNF: es la serie de roscas, en este caso unificada fina.
3B: el 3 indica el ajuste (relacin entre una rosca interna y una externa cuando
se arman); B indica una tuerca interna. Una A indica una tuerca externa.
LH: indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece indicacin alguna se
supone que la rosca es derecha).
PROCEDIMIENTO
1.
2.
3.
4.
Afilar el buril a un angulo de 60.

Fijar la pieza en el plato de sujecin y ajustarlo.
Fijar el otro lado del eje en el contrapunto y ajustar.
Colocar el buril en el portaherramientas colocando alzas hasta que este
a nivel del contrapunto de manera que quede alineado con el centro del
eje.
5. Posicionar el buril de tal manera que la punta del mismo, tope con el borde
externo de una de las divisiones de 40mm y encerar utilizando la manivela
de avance transversal.
6. En la caja Norton escoger la velocidad del husillo (140 rpm) y el paso de
(1.5 mm) para el roscado, si queremos realizar un Roscado HR escogemos
en direccin izquierda y si deseamos un roscado HL escogemos la
direccin derecha.
7. Encender el roscado automtico del torno y hacer una pasada.

8. Una vez que termine la primera pasada alejar el portaherramientas del eje y
retroceder el carro de forma automtica sin perder el paso.
9. Repetir los dos pasos anteriores, manipulando la manivela de avance
transversal introducir el buril cada vez ms en el eje hasta que la medida
sea la adecuada, la cual es comprobada con una galga de roscas.
10. Medir con el calibrador el dimetro de la rosca que sea de 21.9mm para que
entre con facilidad la tuerca M22.
11. Aplicar constantemente refrigerante.
12. Utilizando una lima triangular limar para darle un mejor acabado.
13. Apagar el torno
ANLISIS DE RESULTADOS
Paso
Angulo de la rosca
Dimensin
1.5 mm
60.
Una vez hecho el roscado deseado HL y HR se comprob con la galga que el

paso y el angulo sean los correctos.
CONCLUSIONES
Aprendimos la operacin de roscado en el torno.

Conocimos la forma de utilizar el torno para realizar el roscado HR y HL.
Realizamos el roscado HR y HL deseado.
RECOMENDACIONES
Asegurar el correcto agarre de la pieza en el plato de sujecin.

Asegurar el correcto montaje de buril en el portaherramientas
Usar la vestimenta adecuada en el laboratorio
Poner atencin a todas las indicaciones para evitar problemas durante la
prctica.
Al momento de utilizar el roscado automtico verificar constantemente el
paso utilizando la galga.
Asegurar que el dimetro del roscado sea de 21.9 para que la tuerca
M22 rosque con facilidad.
BIBLIOGRAFA
Wikipedia Enciclopedia Libre.
https://es.wikipedia.org/wiki/Roscado
Eduardototteschoton
http://eduardotorreschoton.blogspot.com/
http://pcpiluisvives.webcindario.com/Actividad%2053%20roscado.htm
http://www.aprendizaje.com.mx/curso/proceso2/roscas.htm

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Realizar un roscado simple triangular.

Dimetro exterior: Para los tornillos es el dimetro de un cilindro tangente a

Fig1. Esquema grfico de un acoplamiento de tornillo y tuerca mtrica

Profundidad de rosca................. H = 0,866 P

Fig2. Roscado en el torno

1/4: de pulgada es el dimetro mayor nominal de la rosca.

Afilar el buril a un angulo de 60.

7. Encender el roscado automtico del torno y hacer una pasada.

Una vez hecho el roscado deseado HL y HR se comprob con la galga que el

Aprendimos la operacin de roscado en el torno.

Asegurar el correcto agarre de la pieza en el plato de sujecin.

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