Tesis Ampuero - Puentes Colgantes

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES EN EL ANLISIS Y

DISEO DE PUENTES COLGANTES
TESIS
Para optar el Titulo Profesional de:
INGENIERO CIVIL
EVERTH JOHN AMPUERO ALATA
Lima- Per
2012
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
INDICE
NDICE
RESUMEN
LISTA DE CUADROS
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE SMBOLOS Y DE SIGLAS
INTRODUCCIN
11
CAPTULO I. GENERALIDADES
12
1.1
OBJETIVO Y ALCANCES
12
1.2
ORGANIZACIN DEL DOCUMENTO
12
1.3
CARACTERSTICAS
12
1.4
RESEA HISTRICA
13
1.5
NORMATIVIDAD DE PUENTES
17
CAPTULO II. ELEMENTOS DE UN PUENTE COLGANTE
20
2.1
LOS CABLES
20
2.1.1 Definicin de trminos
20
2.1.2 Propiedades estructurales de los cables
22
2.1.3 Proteccin contra la corrosin
24
2.2
LAS PNDOLAS
27
2.3
LA VIGA DE RIGIDEZ
28
2.4
TORRES DE PUENTES COLGANTES
32
CAPTULO III. ESTUDIO ANALTICO DE PUENTES COLGANTES
34
3.1
34
HIPTESIS Y RELACIONES BSICAS PARA EL ANLISIS
3.1.1 Relacin entre fuerzas en el cable
34
3.1.2 Cable con apoyos al mismo nivel, sometido a una carga

uniformemente repartida en proyeccin horizontal
37
3.1.3 Cable con apoyos a distinto, sometido a una carga

uniformemente repartida en proyeccin horizontal
39
3.1.4 Cable con apoyos al mismo nivel, sometido a una carga

uniformemente repartida a lo largo del cable
3.2
40
ANLISIS PRELIMINAR EN BASE A LA TEORA DE LA DEFLEXIN 44
CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES EN EL ANLISIS Y DISEO DE PUENTES COLGANTES

BACHILLER AMPUERO ALATA, EVERTH JOHN

INDICE
3.2.1 Ecuacin bsica de la viga de rigidez
45
3.2.2 Ecuacin de compatibilidad para el cable
49
3.2.3 Solucin de las ecuaciones fundamentales
53
3.3
DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS A UTILIZAR EN EL

MODELAMIENTO Y ANLISIS ESTRUCTURAL
56
3.3.1 El elemento FRAME
56
3.3.2 Nudos de conectividad
57
3.3.3 Grados de libertad
57
3.3.4 Sistemas de coordenadas locales
57
3.3.5 Propiedades de seccin
59
3.3.6 Propiedades del material
59
3.3.7 Tipos de carga sobre el elemento FRAME
59
3.3.8 Anlisis de estructuras con cables
60
CAPTULO IV. ANLISIS Y DISEO ESTRUCTURAL
62
4.1
62
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO
4.1.1 Caractersticas del proyecto
62
4.1.2 Normas tcnicas y especificaciones para el anlisis y diseo

Estructural
62
4.1.3 Materiales
63
4.1.4 Descripcin de la estructura y dimensionamiento preliminar
63
4.2
ANLISIS Y DISEO DE LA LOSA DEL PUENTE
67
4.3
ANLISIS ESTRUCTURAL SEGN LA TERORA DE LAS

DEFLEXIONES
70
4.3.1 Metrado de cargas
71
4.3.2 Clculo de la tensin mxima en el cable principal
75
4.3.3 Clculo del momento flector en la viga de rigidez
82
4.3.4 Clculos de los cortantes totales en la viga de rigidez
88
4.4
90
ANLISIS UTILIZANDO SOFTWARE ESPECIALIZADO
4.4.1 Anlisis en base a etapas constructivas
91
4.4.2 Resultados del modelo estructural
97
4.4.3 Comparacin de resultados

4.5
100
VERIFICACIN DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES

CON ESPECIFICACIONES AASHTO LRFD

101

INDICE
CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
115
5.1
CONCLUSIONES
115
5.2
RECOMENDACIONES
116
BIBLIOGRAFA
117
ANEXOS


RESUMEN
RESUMEN
El tema de la presente tesis comprende la aplicacin de una metodologa para el
anlisis preliminar de puentes colgantes, cuyos resultados sern comparados
con el anlisis utilizando un mtodo ms elaborado como es el mtodo de los
elementos finitos a travs de un programa de cmputo especializado, el mismo
que presenta la opcin de realizar el anlisis no lineal geomtrico siguiendo el
proceso constructivo.
La metodologa fue desarrollada por Gregor P. Wollmann, en su artculo
publicado en el Journal of Bridge Engineering, Vol. 6, N 4, julio/agosto de 2001
de la American Society of Civil Engineers (ASCE). En dicho artculo se revisa la
derivacin de la ecuacin fundamental del anlisis de puentes suspendidos
basado en la teora de la deflexin. Para la solucin de esas ecuaciones, se
presenta un mtodo prctico que puede ser implementado en programas
comercialmente disponibles para anlisis matemtico o para casos simples en
programas de hoja de clculo.
El mtodo toma ventaja de la analoga entre una viga suspendida y una viga bajo
tensin. Una tabla con soluciones analticas para los problemas de viga bajo
tensin se presenta para casos de carga aplicables al anlisis de puentes
colgantes.
El empleo de programas comerciales de clculo estructural para resolver
diferentes configuraciones o tipologas de puentes, cada vez ms complejos,
requiere de un entendimiento preliminar en forma cualitativa de los resultados a
obtener en los elementos principales de la estructura, lo cual logramos al utilizar
el mtodo descrito lneas arriba.


LISTA DE CUADROS
LISTA DE CUADROS
CUADRO N 1-1:
Puentes colgantes ms grandes del mundo
13
CUADRO N 2-1:
Comparacin entre el esfuerzo ltimo nominal y el

esfuerzo admisible a tensin para varios tipos de
cables
CUADRO N 2-2:
23
Mdulos mnimos de elasticidad de torones y

cables estructurales preestirados
24
CUADRO N 2-3:
Comparacin entre el torn y el cable estructurado
24
CUADRO N 2-4:
Dimensiones
caractersticas
de
puentes
colgantes en el Per
CUADRO N 3-1:
Ecuaciones
para
la
32
viga
con
tensin
axial
(adaptacin de Pateasen (1993) y Rubin y Vogel

(1982)
CUADRO N 4-1:
Deflexin en la viga de rigidez e integracin

numrica (Posicin de carga 1)
CUADRO N 4-2:
80

CUADRO N 4-4:
80

CUADRO N 4-3:
51
80

numrica

84

LISTA DE SIMBOLOS Y SIGLAS
LISTA DE FIGURAS
FIGURA N 1-1:
Puente colgante sobre el ro Apurmac
10
FIGURA N 1-2:
Elementos de un puente colgante
12
FIGURA N 1-3:
Puente colgante del Menai, Gales, 1826
14
FIGURA N 1-4:
Puente colgante de Clifton, Inglaterra, 1864
14
FIGURA N 1-5:
Puente colgante Golden Gate, San Francisco, 1937
15
FIGURA N 1-6:
Puente colgante Severn, Inglaterra, 1966
16
FIGURA N 1-7:
Detalles del puente Severn
17
FIGURA N 2-1:
Tipos de cables usados para tirantas
20
FIGURA N 2-2:
Tipos de torones
21
FIGURA N 2-3:
Configuracin de torn y cable estructural
21
FIGURA N 2-4:
Puente de Angostura, 1967
26
FIGURA N 2-5:
Pndola formada por un cordn (Ryall MJ)
27
FIGURA N 2-6:
Pndola formada por dos cordones (Ryall MJ)
28
FIGURA N 2-7:
Dimensiones de anclaje con pasador
29
FIGURA N 2-8:
Tablero de seccin cajn (Ryall MJ)
30
FIGURA N 2-9:
Viga de rigidez reticulada
31
FIGURA N 3.1:
Relaciones entre fuerzas en el cable
34
FIGURA N 3-2:
Cable con apoyos al mismo nivel, sometido a una

carga uniformemente repartida a lo largo del cable
41
FIGURA N 3-3:
Geometra del cable
45
FIGURA N 3-4:
Cargas en el cable y en la viga
47
FIGURA N 3-5:
Analoga de una viga a tensin
48
FIGURA N 3-6:
Ecuaciones de compatibilidad para el cable
52
FIGURA N 3-7:
Ecuaciones de compatibilidad para el cable
52
FIGURA N 3-8:
Aproximacin para du/dx
52
FIGURA N 3-9:
Idealizacin de puentes suspendidos
53
FIGURA N 3-10:
Grados de libertad en nudos
57
FIGURA N 3-11:
El elemento FRAME
58
FIGURA N 4-1:
Seccin transversal del puente colgante El Triunfo
65
FIGURA N 4-2:
Idealizacin del puente
66
FIGURA N 4-3a:
Subsistema K de la sobrecarga vehicular HL93
74
FIGURA N 4-3b:
Subsistema M de la sobrecarga vehicular HL93
74
FIGURA N 4-4:
Ubicacin de la sobrecarga vehicular para el mximo


efecto
FIGURA N 4-5:
Extracto de la Figura N 3-1: Ecuacin para la viga

con tensin axial
FIGURA N 4-6:
79

con tensin axial
FIGURA N 4-7:
74
85

con tensin axial
86
FIGURA N 4-8:
Inicio del proceso CONSTRUCCIN 1 Paso 1
91
FIGURA N 4-9:
Proceso CONSTRUCCIN 1 Paso 2
92
FIGURA N 4-10:
92
FIGURA N 4-11:
92
FIGURA N 4-12:
92
FIGURA N 4-13:
93
FIGURA N 4-14:
93
FIGURA N 4-15:
93
FIGURA N 4-16:
93
FIGURA N 4-17:
94
FIGURA N 4-18:
94
FIGURA N 4-19:
94
FIGURA N 4-20:
Inicio del proceso CONSTRUCCIN 2 Paso 1
94
FIGURA N 4-21:
95
FIGURA N 4-22:
95
FIGURA N 4-23:
Anlisis secuencial en el proceso CONSTRUCCIN 1
95
FIGURA N 4-24:
Anlisis secuencial en el proceso CONSTRUCCIN 2
96
FIGURA N 4-25:
Diagrama de fuerzas axiales por sobrecarga vehicular

en la estructura
97
FIGURA N 4-26:
Fuerza axial en el cable por sobrecarga vehicular
97
FIGURA N 4-27:
Fuerza axial en la brida inferior de la viga de rigidez

por sobrecarga vehicular
FIGURA N 4-28:
Fuerza axial en la brida superior de la viga de rigidez

FIGURA N 4-29:
98
Fuerza axial en la montante de la viga de rigidez por

sobrecarga vehicular
FIGURA N 4-30:
98
99
Fuerza axial en la diagonal de la viga de rigidez por


99

LISTA DE SMBOLOS Y DE SIGLAS

Ec , Ac = Rigidez axial del cable de suspensin.
EI
= Rigidez a la flexin de la viga de rigidez.
= Flecha del cable bajo carga muerta en el centro del tramo.
= Carga muerta uniformemente distribuida.
Hg
= Componente de la fuerza horizontal en el cable debido a carga muerta.
Hp
= Componente de la fuerza horizontal en el cable debido a carga viva.
= Componente de la fuerza total horizontal en el cable.
= Rigidez de la torre.
Lc,LT
= Parmetros del cable.
= Longitud del tramo.
M,
= Momento de flexin de la viga de rigidez.
= Carga concentrada.
= Carga viva.
= Carga general distribuida.
= Fuerza distribuida en las pndolas debido a carga viva.
= Cambio de temperatura en el cable.
= Deflexin horizontal del cable.
=Cortante en viga de rigidez.
= Deflexin vertical en el cable y viga de rigidez.
X1 , X2 = Momentos continuos indeterminados.

x
= Coordenada horizontal.
= Coordenada del cable bajo carga muerta.
= Inclinacin de cuerda del cable de suspensin.
= Coordenadas horizontales de inclinacin.
= Coeficiente trmico de dilatacin.
= Coordenadas horizontales de inclinacin.

= Angulo de giro en la viga de rigidez.
= Deflexin horizontal de la torre.
= Parmetro de la viga de rigidez.
= Inclinacin del cable de suspensin bajo carga muerta.
= Coordenadas horizontales diferenciales.
= Variacin del ngulo de la viga de rigidez.


= Cambio de la inclinacin del cable de suspensin debido a carga viva y

temperatura.
SUPERNDICES
0
= Indica deformacin debido a cargas externas.
1, 2
= Indica deformacin debido a momentos de continuidad indeterminados.
,,,iv = Indica primera, segunda, tercera y cuarta derivada, respectivamente,

con respecto a x.
SUBNDICES
a,b,c,d = Indica nudos en la viga de rigidez o en el cable.
i, k
= Indica nudos en viga de rigidez o en cable.
1,2,3 = Indica el tramo.


INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
Se denomina puente colgante a una estructura que permite cruzar, a distinto
nivel, un obstculo y est compuesta por un tablero soportado mediante
pndolas verticales o inclinadas de cables, que son la estructura portante, y que
cuelgan apoyados en dos torres.
La necesidad de cruzar obstculos naturales, sean ros o quebradas, ha hecho
que desde muy antiguo el hombre desarrolle este tipo de puentes. En el Per, en
la poca de los incas, se emplearon sistemas de sogas denominados oroyas,
con un cable, o huaros, con dos cables, y puentes colgantes que empleaban
cables formados por varias sogas hechas de fibras vegetales del maguey. Estos
puentes no tenan vigas de rigidez.
Uno de este tipo de puentes es el denominado Queswachaca, que an existe en
la localidad de Canas (Cusco) sobre el ro Apurmac,
de 33 m de luz. Su
estructura portante se encuentra formada por seis cables de fibra de maguey de

unos
12 cm de dimetro, sobre los que se halla la plataforma formada por
pequeas varas de caa atadas transversalmente con tiras de cuero sin curtir.
Los pobladores de la zona reemplazan los cables cada ao en la tradicional
Fiesta del puente, lo que ha permitido mantener en servicio el camino de
herradura al que pertenece.
FIGURA N 1-1: Puente colgante sobre el ro Apurmac

10

FACULTAD DE INGIENERA CIVIL
CAPITULO I: GENERALIDADES
CAPTULO I: GENERALIDADES
1.1
OBJETIVO Y ALCANCES
En nuestro pas, el desarrollo de la infraestructura vial es un reto permanente

debido a sus caractersticas orogrficas. Uno de esos retos es la construccin de
puentes en quebradas o ros que fcilmente superan los 100 m de longitud,
como es el caso de los ros de nuestra Amazona, en las que se hace complejo
colocar apoyos intermedios en su cauce.
Una alternativa para salvar dichas luces son los puentes colgantes, que se han
venido utilizando desde pocas prehispnicas. Los puentes colgantes de luces
importantes que se han construido en nuestro territorio han sido adquiridos
generalmente en el extranjero, incluyendo el diseo estructural dentro del monto
del contrato. Esta limitacin ha impedido que se tenga ingenieros con
experiencia en este tipo de diseo, razn por la que urge la necesidad de
proponer procedimientos de clculo que permitan comprender el comportamiento
de esta configuracin estructural.
El objetivo principal de este trabajo es presentar las caractersticas importantes y
el procedimiento de diseo que deben tener estos puentes, particularmente los
de luces intermedias, ya que nuestros obstculos naturales no hacen necesarios
puentes colgantes de grandes luces. Dicho objetivo se complementa con la
presentacin del anlisis y diseo de los elementos ms importantes de un
puente de 140 m de luz.
Se desarrollar el anlisis estructural del puente colgante utilizando la Teora de
la deflexin y hacer una comparacin utilizando un programa de clculo de
estructuras basado en el mtodo de los elementos finitos y su caracterstica de
anlisis no lineal geomtrico siguiendo el proceso constructivo (Nonlinear static
staged construction).
Dentro de los alcances de este trabajo, se analizan las condiciones de cargas
debido a los componentes estructurales, superficie de desgaste y sobrecarga
vehicular.

11

1.2
ORGANIZACIN DEL DOCUMENTO
En el Captulo I se presentan las caractersticas y una resea histrica de los

puentes colgantes.
En el Captulo II se describen las caractersticas y proporciones adecuadas de
los principales componentes de un puente colgante.
En el Captulo III se presentan las hiptesis que se plantean para el anlisis de
los puentes colgantes. Se presentan las ecuaciones que permiten el anlisis de
estos puentes bajo la Teora de las deflexiones, las que son adecuadas para un
predimensionamiento para el diseo de puentes de pequeas luces.
En el Captulo IV se presenta el anlisis de un puente colgante de 140m de luz,
incluyendo el predimensionamiento, la determinacin de las cargas actuantes,
cargas debido a pesos de componentes estructurales y superficie de desgaste
as como sobrecarga vehicular, el anlisis para estas cargas y el diseo de los
cables y viga de rigidez.
El Captulo V presenta las conclusiones y recomendaciones para este tipo de
puentes.
1.3
CARACTERSTICAS
Los puentes colgantes modernos tienen los elementos que aparecen en la figura
siguiente:
FIGURA N 1-2: Elementos de un puente colgante

Sus caractersticas principales son las siguientes:
-
Tienen un tramo central, el principal, de luz grande, con dos tramos laterales
con luces que varan entre 0.20 a 0.50 de la luz del tramo central.

12

Dos cables flexibles de acero que forman la estructura portante, con una
flecha del orden de 1/10 de la luz del tramo central.
Dos torres, de acero o de concreto armado, entre el tramo central y los dos
tramos laterales, que sirven de apoyo a los cables de acero.
Un tablero, que es la superficie de trfico, colgado de los cables mediante

pndolas que pueden ser verticales o inclinadas.
Las vigas de rigidez que distribuyen las cargas concentradas de los

vehculos
evitando
las
deformaciones
locales
de
la
estructura
proporcionando la rigidez torsional y de flexin necesaria para evitar

oscilaciones peligrosas por efectos del viento.
-
Dos cmaras de anclaje que sirven para fijar los cables al terreno,
resistiendo normalmente por gravedad las fuerzas horizontales que
trasmiten dichos cables.
En la CUADRO N 1-1 se indican los puentes colgantes ms grandes del

mundo.
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PUENTE
Akashi-Kaikyo (Japn)
Xihoumen (China)
Storebaelt (Dinamarca)
Runyang (China)
Humber (Reino Unido)
Jiangyin (China)
Tsing Ma (Hong Kong)
Verrazano Narrows( EE.UU)
Golden Gate (EE.UU.)
Yangluo (China)
Ao
Luz del tramo

central (m)
1998
2008
1998
2005
1981
1999
1997
1964
1937
2007
1991
1650
1624
1490
1410
1385
1377
1298
1280
1280
FUENTE: Elaboracin propia
1.4
RESEA HISTRICA
Los puentes colgantes con sogas flexibles como cables han sido empleados
desde pocas remotas como ya se ha indicado en el caso de los antiguos
peruanos.
Los puentes colgantes con caractersticas semejantes a los empleados en la
actualidad aparecen a mediados del siglo XVIII en Inglaterra y Alemania
13

(Steinman 1929), formando los cables con cadenas conectadas con pines y
barras de ojo, con luces entre 20m y 30m. El puente Menai, en Gales, diseo de
Thomas Telford, se termin en 1826 con 176m de luz empleando cables con
cadenas (Ryall MJ).
FIGURA N 1-3: Puente colgante del Menai, Gales, 1826

En 1864 se termin el puente colgante Clifton, en Inglaterra, diseo de Isambard
Brunel, con 213m de luz y que tena dos cables formados cada uno por tres
cadenas de fierro forjado.
FIGURA N 1-4: Puente colgante de Clifton, Inglaterra, 1864

14

En la segunda mitad del siglo XIX los ms importantes puentes colgantes se

construyen en los Estados Unidos, destacando los hechos por John A. Roebling,
ingeniero nacido en Alemania, que en 1854 termin de construir un puente con
248m de luz y 65m por encima de las turbulentas aguas del ro Nigara; este
proyecto fue considerado imposible para muchos y fue el primer puente de dos
tableros, uno para el paso de ferrocarriles y el segundo para el paso peatonal y
de carruajes. Uno de los puentes ms notables de Roebling fue el de Brooklyn,
en New York, terminado por su hijo en 1883 despus de su muerte a
consecuencia de heridas en un accidente durante la construccin del puente
(Lainez-Lozada 1996).
Se aprecia el gran avance en la construccin de los puentes al ver que ya en
1927 se construye un puente en Detroit con 564m de luz, cuatro aos ms tarde
se termina el puente George Washington en New York con 1067m de luz y en
1937 se inaugura el Golden Gate en San Francisco con 1280m de luz.
FIGURA N 1-5: Puente colgante Golden Gate, San Francisco, 1937

Un problema muy importante para la seguridad de estos puentes se present
cuando comienzan a construirse con vigas de rigidez cada vez ms esbeltas y
sufren el efecto del viento, en particular el efecto de las rfagas de viento. En
1940 se termin de construir el puente de Tacoma, con 854m de luz central, con
vigas de rigidez de alma llena de slo 2.40m de peralte sin arriostramiento lateral
en su parte inferior lo que origin que tuviera una rigidez torsional muy reducida.

15

A los pocos meses de haberse puesto en servicio este puente colaps cuando
su tablero fue destrozado por oscilaciones torsionales producidas por vientos con
velocidades menores a 72 kph (Salvadori 1992). Esto llevo a la necesidad de
considerar la estabilidad aerodinmica de los puentes y a los ensayos en tneles
de viento.
En 1957 se termina el puente Mackinac de 1158m de luz central y en 1964 el de
Verrazano Narrows en New York de 1298m de luz central. Estos fueron los
ltimos grandes puentes construidos en Estados Unidos. A partir de estos aos
la construccin de grandes puentes colgantes se traslada a Europa, Japn y
China.
En 1964, se termina en Inglaterra el puente de Forth Road de 1006m de luz
central. En 1966 el puente Severn de 988m de luz central y tramos laterales de
305m, en Inglaterra, diseo de Freeman Fox and Partners. Este puente marca
una gran diferencia con los puentes americanos por dos nuevas ideas para
reducir la inestabilidad aerodinmica al emplear un tablero formado por una viga
cajn de forma aerodinmica en lugar de las vigas de rigidez convencionales,
con un ahorro significativo en el peso del tablero, y el empleo de pndolas
inclinadas en dos direcciones que aumentan la rigidez en el plano del cable. Este
tipo de diseo se adopt despus de efectuar ensayos exitosos en tneles de
viento. En la mayor parte de las pndolas se coloc amortiguadores viscosos
para reducir su vibracin debida al viento.
FIGURA N 1-6: Puente colgante Severn, Inglaterra, 1966

16

Colgador superior
Anclaje de pndola
Seccin del tablero
FIGURA N 1-7: Detalles del Puente Severn

Este concepto ha sido aplicado al puente sobre el Bsforo en Turqua en 1973,
con 1074m de luz central, el puente Humber en Inglaterra en 1981, con 1410m
de luz central y el Storebaelt East en Dinamarca en 1998, con 1624m de luz
central (Ryall MJ).
1.5 NORMATIVIDAD DE PUENTES
En nuestro pas, la normativa empleada para el diseo de puentes vehiculares
es el Manual de diseo de puentes del Ministerio de Transportes y
Comunicaciones (2003). Dicho manual en su prlogo, indica que es aceptable
utilizar las especificaciones AASHTO versin LRFD (American Association of
State Highway and Transportation Officials-Standard Specifications for Highway
Bridges) en vigencia.
Es de indicar que en su Artculo 4.6.3.8 - Refined Methods of Analysis
Suspension Bridges, establece que los efectos de las fuerzas en los puentes
colgantes sern analizados por la Teora de deflexiones grandes para las cargas
verticales. Los efectos de las cargas de viento sern analizados teniendo en
cuenta la rigidizacin de traccin (tension stiffening) de los cables. La rigidez
torsional del tablero puede despreciarse para asignar fuerzas a los cables,
colgadores y componentes de las vigas de rigidez.
En los comentarios indica que anteriormente, los puentes colgantes de pequea
luz han sido analizados por la Teora convencional de pequeas deflexiones,
emplendose factores de correccin para los puentes de luces medias.

17

Actualmente hay disponibles comercialmente programas de cmputo adecuados

para emplear la Teora de grandes deflexiones, por lo que no se justifica dejar de
emplearla.
En el Artculo 6.4.8.4 Materials Bridge Strand, indica que los cordones
(strands) para puentes deben cumplir la Norma ASTM A586 Standard
Specification for Zinc-Coated Parallel and Helical Steel Wire Structural Strand y
en caso que se empleen alambres rectos la Norma ASTM A603 Standard
Specification for Zinc-Coated Steel Structural Wire Rope. Estas dos normas se
reproducen en los Anexos N 2 y 3.

18

CAPITULO II: ELEMENTOS DE UN PUENTE COLGANTE
CAPTULO II: ELEMENTOS DE UN PUENTE COLGANTE

2.1
LOS CABLES
Los cables son los elementos ms importantes para resistir las cargas externas
en la estructura de un puente colgante. El cable puede presentar diversas
configuraciones, pero todas ellas se basan en el empleo de alambres delgados
de alta resistencia.
En aplicaciones estructurales, la palabra cable por lo general se usa en sentido
genrico para indicar un miembro flexible solicitado a tensin. Se encuentran
disponibles varios tipos de cables para el uso en puentes soportados por ellos.
La forma o configuracin de un cable depende de su hechura; puede
componerse de barras paralelas, alambres paralelos, cordones o torones
paralelos, o torones enrollados con trabas (Figura N 2-1). Las barras paralelas
no se usan en puentes colgantes por los requerimientos de curvatura de las
silletas en las torres. Tampoco se usan en puentes atirantados cuando se
emplean silletas en las torres, pero se han utilizado como tirantas cuando stos
terminan en las torres y estn ancladas a ellas.
2.1.1 Definicin de trminos
Cable. Cualquier miembro flexible a tensin que consiste en uno o ms grupos
de alambres, torones, cordeles o barras.
Alambre. Una sola longitud continua de metal producida de una varilla mediante
trefilado en fro.
Alambre de pretensado. Un tipo de alambre por lo general utilizado en
aplicaciones de concreto postensado. El que se usa a menudo en tirantas de
cable consiste en alambre de 0.25 pulg de dimetro, producido en los estados
Unidos de acuerdo con la noema ASTM A421 Tipo BA.
Torn estructural (con excepcin del torn de alambres paralelos).
Alambres enrollados helicoidalmente alrededor de un alambre central para
producir una seccin simtrica (Figura N 2-2), producido en los Estados Unidos
de acuerdo con la norma ASTM A586.
19

Trama. Longitud del paso de una hlice de alambre.

Torones de alambres paralelos. Alambres individuales configurados en un
arreglo paralelo sin el torcimiento helicoidal (Figura N 2-2).
Torones enrollados con trabas. Un arreglo de alambres semejante al torn
estructural excepto que los alambres en algunas capas estn configurados para
que queden trabados cuando se colocan alrededor del ncleo. (Figura N 2-2)
Cable estructural. Varios torones enrollados helicoidalmente alrededor de un
ncleo formado por un torn u otro cable (Figura N 2-3), producido en los
Estados Unidos de acuerdo con la norma ASTM A603.
Cables de pretensado. Un torn de 0.6 pulg de dimetro de siete cables de bajo
relajamiento, usado generalmente para concreto postensado y producido en los
Estados Unidos de acuerdo con la norma ASTM A416 (usados para tirantas de
cables).
Barra. Una barra slida, laminada en caliente, producido en los Estados Unidos
de acuerdo con la norma ASTM A722 Tipo II (usada para tirantas de cables)
FIGURA N 2-1: Tipos de cables usados para tirantas

20

FIGURA N 2-2: Tipos de torones
FIGURA N 2-3: Configuracin de torn y cable estructural

21

2.1.2 Propiedades estructurales de los cables

Una comparacin entre el esfuerzo nominal ltimo y admisible, a tensin, para
varios tipos de cables se presenta en la Tabla N 2-1.
El torn estructural tiene un mayor mdulo de elasticidad, es menos flexible y es
ms fuerte que el cable estructural de igual tamao. Los alambres de dicho torn
son ms largos que los del cable estructural del mismo dimetro nominal y, por
tanto, tienen un recubrimiento de zinc de mayor espesor y una mejor resistencia
a la corrosin.
La elongacin total o estiramiento de un torn estructural es el resultado de
varias deformaciones componentes. Una de stas, llamada estiramiento de
construccin, es causada por el alargamiento de la trama del torn debido al
ajuste posterior de los alambres del torn en una seccin transversal ms densa,
bajo carga. El alargamiento de construccin es permanente.
Los torones y cables estructurales por lo general son preestirados por el
fabricante
para
aproximar
la
condicin
de
verdadera
elasticidad.
El
prealargamiento remueve el alargamiento de construccin inherente al producto

cuando sale de las mquinas de enrollado y cerramiento.
El preestiramiento tambin permite, bajo cargas prescritas, la medicin precisa
de longitudes y la marcacin de puntos especiales en el torn o cable dentro de
tolerancias estrechas. Asimismo se lleva a cabo por el fabricante al someter
sobre el torn a una carga predeterminada durante un intervalo de tiempo
suficiente para permitir el ajuste de las partes componentes a esa carga. La
carga de preestiramiento normalmente no excede 55% de la resistencia ltima
nominal del torn.
En el diseo de puentes debe prestarse cuidadosa atencin a la correcta
determinacin del mdulo de elasticidad del cable, el cual vara segn el tipo de
manufactura. Dicho mdulo se determina de una longitud de probeta de al
menos 100 pulg y con el rea metlica bruta del torn o cable, incluyendo el
recubrimiento de zinc, si es del caso. Las lecturas de la elongacin usadas para
el clculo del mdulo de elasticidad se toman cuando el torn o cable se estira a

22

por lo menos 10% del esfuerzo ltimo establecido en la norma o a ms del 90%
del esfuerzo de preestiramiento.
Los mdulos de elasticidad mnimos de torones y cables estructurales
prestirados se presentan en la tabla 14.4. Los valores en la tabla son para
torones y cables estructurales normales, preestirados, de tipo helicoidal; para
torones de alambres paralelos, el mdulo de elasticidad est en el intervalo de
28,000 a 28,500 klb/pulg2.
CUADRO N 2-1: Comparacin entre el esfuerzo ltimo nominal y el esfuerzo
admisible a tensin para varios tipos de cables
(Fuente: Manual de diseo de estructuras de acero)
RESISTENCIAS NOMINALES Y ADMISIBLES DE CABLES
Tipo
(1)
2
2
{klb/pulg (kg/cm )}
Resistencia
nominal a tensin, F pu
Resistencia
admisible a tensin, F t
Barras ASTM A722 Tipo II
150
(10,568)
0.45 F pu = 67.5
(4,756)
Torn enrollado con trabas
210
(14,795)
0.33 F pu = 70
(4,882)
Torn estructural, ASTM A586
220
(15,500)
0.33 F pu = 73.3
(5,115)
Cable estructural, ASTM A603*
220
(15,500)
0.33 F pu = 73.3
(5,115)
Alambre paralelo
225
(15,852)
0.40 F pu = 90
(6,341)
Alambre paralelo, ASTM A421
240
(16,909)
0.45 F pu = 108
(7,609)
Torn paralelo ASTM A416
270
(19,023)
0.45 F pu = 121.5
(8,560)
(1) Cobertura de zin clase A

23

CUADRO N 2-2: Mdulos mnimos de elasticidad de torones y cables

estructurales preestirados
(Fuente: Elaboracin propia)
2
2
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS CABLES DE ACERO {klb/pulg (kg/cm )}
Resistencia mnima a la ruptura (*),

de tamaos seleccionados de cables
Dimetro
nominal
en pulg.
Torn
galvanizado
Cable
galvanizado
30 (2,110)
68 (4,782)
23 (1,618)
52 (3,657)
1 /2
122 (8,580)
276 (19,410)
91.4 (6,428)
208 (14,628)
2
3
490 (34,460)
1076 (75,672)
372 (26,162)
824 (57,950)
1850 (130,105)
1460 (102,677)
/2
/4
1
1
Mdulo mnimo de elasticidad,

para los intervalos indicados de dimetros
Intervalo de dimetro
nominal, en pulg.
Mdulo mximo
en klb/pulg2
torn galvanizado
y preteestirado
24,000 (1'690,912)
23,000 (1'620,458)
/2 a 2 9/16
2 5/8 y ms
cable galvanizado
y preestirado
20,000 (1'409,094)
/8 a 4
(*) Los valores corresponden a cables con revestimineto de zinc de clase A sobre todos los alambres .
Las clases B o C pueden especificarse cuando se requiere proteccin adicional contra la corrosin.
Para pesos clase B o C de recubrimiento de zinc en los alambres exteriores, el mdulo se reduce en 1,000 klb/pulg2
CUADRO N 2-3: Comparacin entre el torn y el cable estructural

(Fuente: Cables para puentes)
PROPIEDADES
Mdulo de elasticidad
TORN RESPECTO AL CABLE

Mayor (con el mismo tipo de acero)
Flexibilidad
Menor
Resistencia
A igual tamao, mayor
Largo del alambre
Ms largo
Recubrimiento de zinc
Mayor
Resistencia a la corrosin
Mayor
2.1.3 Proteccin contra la corrosin

Dado que los cables estn a la intemperie, es necesario protegerlos contra la
corrosin. El procedimiento usualmente empleado es usar cordones fabricados
con alambres galvanizados alambres lisos galvanizados para cables de
alambres paralelos.

24

El alambre galvanizado puede ser de tres clases, A B C, segn el peso del

recubrimiento de zinc que se le ha colocado. Este peso del recubrimiento de zinc
se expresa en onzas por pie cuadrado de superficie del alambre sin recubrir. El
recubrimiento de clase B tiene el doble de peso que el de clase A y el
recubrimiento de clase C tiene el triple de peso que el de clase A.
Para alambres lisos de 5mm de dimetro, con un galvanizado de clase A, el
peso del recubrimiento de zinc es de 1 onza por pie cuadrado de superficie del
alambre sin recubrir. Para el galvanizado de clase B C el recubrimiento de zinc
es de 2 3 onzas por pie cuadrado de superficie del alambre sin recubrir.
Los recubrimientos ms pesados de zinc desplazan una mayor rea de acero.
Esto requiere una reduccin en la resistencia a la rotura especificada para el
torn
o cordel. Las normas ASTM A586 y A603 especifican resistencias
mnimas a la rotura requeridas para los varios tamaos de torones o cordeles de

acuerdo con las tres combinaciones de recubrimiento previamente descritas.
Para otras combinaciones de recubrimiento, el fabricante debe ser consultado en
lo referente a la resistencia mnima a la rotura y al mdulo de elasticidad.
La galvanizacin tiene algunas desventajas. Dependiendo de las condiciones
ambientales, por ejemplo, el galvanizado puede esperarse que dure slo unos 20
aos. Tambin, causa inquietud la posibilidad de que el galvanizado por
inmersin en caliente pueda causar fragilidad por hidrogenacin (sin embargo,
hay alguna indicacin que con la tecnologa actual, el mtodo de galvanizado por
inmersin en caliente es probable que no produzca fragilidad por hidrogenacin
como ocurra antes). Asimismo, puede ser difcil cumplir las especificaciones
para un recubrimiento clase C con el mtodo de inmersin en caliente. Adems
un alambre galvanizado por inmersin en caliente puede no tener la misma
resistencia a la fatiga que tiene un alambre recubierto con galvanizacin
electroltica.
En los casos de puentes de luces grandes con cables formados por alambres
paralelos, se emplean alambres galvanizados, y terminado el proceso de
construccin de los cables, como proteccin adicional se coloca usualmente una
capa de pintura anticorrosiva especial y se envuelve con alambre galvanizado

25

formando una hlice con alambres totalmente pegados, como se aprecia en la

Figura N 2-4.
FIGURA N 2-4: Puente de Angostura, 1967

En esta figura se observa a la izquierda el cable de 47cm de dimetro que ya ha
sido pintado y a la derecha la capa de alambre galvanizado de 3,86mm de
dimetro y la mquina que lo est colocando.
2.2
LAS PNDOLAS
Son los elementos doblemente articulados que trasmiten las cargas del tablero
del puente y de las vigas de rigidez a los cables. Pueden estar formados por uno
dos cordones y de acuerdo con esto cambia la manera de conectarlos al cable.
Estas pndolas se colocan verticalmente, aunque en algunos puentes se les ha

26

colocado inclinadas para mejorar el comportamiento aerodinmico (Severn,

Humber), pero esto aumenta la variacin de esfuerzos debidos a la sobrecarga
por lo que no se les ha seguido empleando (Ryall MJ).
El espaciamiento entre pndolas se selecciona de manera que coincida con los
nudos de la viga de rigidez, en puentes de pequea luz se colocan en cada nudo
y en puentes de luz grande generalmente cada dos nudos, dando
espaciamientos del orden de 5.00m a 15.00m.
Cuando la pndola est formada por un cordn, se le fija a la abrazadera
colocada en el cable, en su parte inferior, como se ve en la figura 2.5. Como en
este caso, la pndola no se dobla alrededor del cable, no necesita ser flexible,
por lo que pueden emplearse alambres paralelos o tambin barras redondas
lisas si las fuerzas no son grandes. En el caso de emplear barras redondas lisas,
la conexin puede ser soldada; si se emplean alambres paralelos o cordones, el
anclaje es una pieza metlica tronco cnica hueca que se rellena usualmente
con zinc fundido (sockets).
FIGURA N 2-5: Pndola formada por un cordn (Ryall MJ)

En este caso de pndola formada por un cordn, los pernos que permiten ajustar
la abrazadera al cable se hallan dispuestos verticalmente, como se ve en la
figura 2.5. Cuando la pndola est formada por dos cordones, normalmente
envuelve el cable pasando por una ranura de la abrazadera, la que tiene sus
pernos de ajuste colocados horizontalmente, como se ve en la figura 2-6.
27

FIGURA N 2-6: Pndola formada por dos cordones (Ryall MJ)

2.3
LA VIGA DE RIGIDEZ
Tiene por funcin recibir las cargas concentradas que actan en el tablero y
repartirlas uniformemente sobre las pndolas, lo que permite mantener la forma
de los cables. Normalmente se le disea como articulada sobre las torres. Las
tres formas usualmente empleadas son:
viga reticulada de bridas paralelas
viga de alma llena, de plancha soldada
viga de seccin cajn integrada con la estructura del tablero
La viga de rigidez debe asegurar un buen comportamiento estructural del puente
as como permitir que la estructura sea econmica; para esto debe tener un peso
reducido, buenas caractersticas aerodinmicas y funcionando integralmente con
el tablero debe permitir que haya una rigidez torsional importante.

28

FIGURA N 2-7: Dimensiones de anclaje con pasador (American TIGER 1945)

La solucin empleando vigas de seccin cajn integradas con la estructura del
tablero muestra buenas caractersticas aerodinmicas, rigidez torsional elevada
por ser una seccin cerrada y poco peso por integrar la viga de rigidez al tablero.
El tablero es en este caso de estructura metlica, de seccin ortotrpica, con los
elementos longitudinales apoyados en diafragmas transversales a distancias del
orden de 4.00m, como se ve en la figura 2.9. Este tipo de secciones puede
alcanzar relaciones luz/peralte en el rango de 300 a 400.

29

FIGURA N 2-8: Tablero de seccin cajn (Ryall MJ)

Las vigas de seccin cajn fueron empleadas por primera vez en el puente
Severn en 1966, de 988m de luz entre torres, y por su economa y buen
comportamiento ante fuerzas de viento por su forma aerodinmica, su empleo se
ha ido generalizando. Se considera que una luz del tramo principal del orden de
1750m es actualmente el lmite prctico para este tipo de seccin por estabilidad
aerodinmica ante vientos de alta velocidad.
La solucin empleando vigas reticuladas de bridas paralelas ha sido la
alternativa preferida, con el tablero a nivel de la brida superior para que funcione
como arriostramiento de los elementos en compresin y un sistema de
arriostramiento en la brida inferior con vigas transversales tambin reticuladas
coincidiendo con los nudos de la viga de rigidez como se aprecia en la figura
2.10. Los tableros con vigas de rigidez reticuladas tienen relaciones luz/peralte
en el rango de 75 a 175.
Cuando el puente lleva trfico en dos niveles o cuando lleva trfico ferroviario las
vigas de rigidez deben ser reticuladas de bridas paralelas (Ryall MJ). El puente
colgante Tsing Ma en Hong Kong con 1377m de luz, terminado el 1997, y el
Akashi Kaikyo en Japn con 1991m de luz, terminado el 1998, son puentes
modernos, de gran luz, con vigas de rigidez reticuladas de bridas paralelas.
En la figura 2.10 se muestra el puente Kanmon, con una luz central de 712m,
entre las islas de Honshu y Kyushu en el Japn, aprecindose la viga de rigidez
reticulada y las pndolas de dos cordones en cada nudo de la viga de rigidez.

30

La solucin empleando vigas de alma llena, de plancha soldada, tiene malas

caractersticas aerodinmicas, por lo que slo es aconsejable para puentes
colgantes de luces pequeas. El primer puente colgante de Tacoma, terminado
de construir el ao 1941 tena una luz central de 854m. El proyecto original de
Eldridge tena vigas de rigidez de 7.60m de peralte, con una relacin luz/peralte
de 112. Para reducir el costo del puente Moisseiff, consultor del puente Golden
Gate, presento una propuesta con vigas de rigidez de alma llena de 2.40m de
peralte, con una relacin luz/peralte de 355. Cuatro meses despus de haberse
inaugurado colaps este puente, por inestabilidad aerodinmica ante vientos
moderados con velocidades menores a 72 km/hora (Salvadori 1992).
FIGURA N 2-9: Viga de rigidez reticulada

Relaciones de luz. Con tirantes rectos, la relacin de la luz lateral a la principal
puede ser aproximadamente de 1:4 por economa. Para luces laterales
colgantes, esta relacin puede ser casi de 1:2. No obstante, las condiciones
fsicas en el sitio pueden determinar las proporciones de las luces.
Flecha. La relacin flecha-luz es importante ya que determina la componente
horizontal de la fuerza del cable. Tambin, esta relacin afecta la altura de las
torres, el tiro en los anclajes, y la rigidez total del puente. Para esfuerzos
mnimos, la relacin debe ser tan grande como sea posible por economa, del

31

orden de 1:8 para luces laterales colgantes, o 1:9 con tirantes rectos. Pero las
torres pueden ser entonces muy altas. Se deben hacer varios ensayos
comparativos. Para el puente Forth Road, la relacin correcta flecha-luz de 1:11
se determin en esa forma. El intervalo general en la prctica para esta relacin
est entre 1:8 a 1. 12, con un promedio alrededor de 1:10.
Altura de la armadura. Las alturas de la armadura de rigidez varan entre 1/60 a
1/170 de la luz. Sin embargo, las condiciones aerodinmicas juegan un papel
importante en la forma del diseo preliminar. Para el caso de estructuras de
luces medianas, en base a la informacin recogida de los puentes existentes en
nuestro pas, las alturas de las vigas de rigidez varan entre 1/45 y 1/65 de la luz
central.
CUADRO N 2-4: Dimensiones caractersticas de puentes colgantes en el Per
COMPONENTE
NOMBRE DEL PUENTE

MONZN
HERRERA
PALCAZU
AGUAYTA
BILLINGHURST
Longitud tramo central (m)
110.00
150.00
180.00
200.00
320.00
Longitud de luz lateral (m)
30.00
46.00
50.00
60/80
104.00
Flecha (m)
11.00
18.00
20.00
22.00
38.00
L/45.8=2.4
L/50=3
L/53=3.40
L/47=4.25
L/64=5
Altura de viga de rigidez (m)
FUENTE: Elaboracin propia
2.4
TORRES DE PUENTES COLGANTES
Las configuraciones tpicas de torres mostradas en la figura 1.12 son prticos

tipo portal. Por economa, las torres deben tener el ancho mnimo en la direccin
de la luz consistente con la estabilidad, pero suficientemente amplio en la parte
superior para tomar la silleta del cable.
La mayora de los puentes colgantes tiene cables fijos en la parte superior de las
torres. Con este arreglo, debido a la comparativa esbeltez de estas, las
deflexiones en la parte superior no producen mayores esfuerzos. Es posible usar
torres oscilantes, articuladas en la base y en la parte superior, pero su uso est
restringido a luces cortas. Tambin son posibles torres empotradas en la base y
con silletas de rodillos en la parte superior, pero limitan su uso a luces medianas.
Las patas de las torres pueden en cualquier caso, ser de seccin variable para
aprovechar la disminucin en el rea requerida que se presenta hacia la punta.

32

La accin esttica de las torres y el diseo de detalles dependen de las

condiciones de los extremos.
Las armaduras de rigidez de la luz principal, simplemente apoyadas, con
frecuencia cuelgan de las torres por medio de pndolas cortas. Se confa
principalmente a las pndolas cortas del centro de la luz la terea de mantener las
armaduras centradas. De esta manera, los efectos de temperatura sobre las
torres se reducen a la mitad.

33

CAPITULO III: ESTUDIO ANALTICO DE PUENTES COLGANTES
CAPTULO III: ESTUDIO ANALTICO DE PUENTES COLGANTES

3.1
HIPTESIS Y RELACIONES BSICAS PARA EL ANLISIS
Para presentar los procedimientos de anlisis de puentes colgantes es necesario

indicar las hiptesis en que se basan:
a.
El cable es perfectamente flexible, slo puede resistir esfuerzos de traccin.

Esto significa que los momentos de flexin son nulos en todos los puntos del
cable.
b.
El cable es homogneo y de seccin constante.
c.
Las cargas que actan en el cable hacen que en condiciones de servicio su

comportamiento sea elstico, siguiendo la ley de Hooke.
d.
El eje del cable se desplaza slo en el plano vertical.
e.
La carga externa es vertical y distribuida sobre la proyeccin horizontal del

cable.
f.
Las vigas de rigidez son articuladas en las torres, horizontales, inicialmente

rectas, de inercia constante y colgada del cable en toda su longitud.
3.1.1 Relaciones entre fuerzas en el cable

El cable est sometido a una carga externa vertical q(x), trasmitida por las
pndolas. Si denominamos A y B a los puntos de apoyo del cable en las torres,
en el caso ms general se tendr que estos puntos no estn en una lnea
horizontal, presentando un desnivel h como se indica en la figura siguiente:
FIGURA N 3-1: Relaciones entre fuerzas en el cable

34

Las ecuaciones de equilibrio del elemento diferencial de longitud indicado en la

figura 3.1 son:
= 0 Tx + (Tx + dTx ) = 0
(3-1)
= 0 Tz + (Tz + dTz ) + q(x )dx = 0
(3-2)
De (3-1) se halla:
dTx = 0 Tx = cons tan te = H
(3-3)
Esto indica que la componente horizontal de la traccin variable T en el cable, a

una distancia x del apoyo A, es una constante que llamamos H. De la figura 3.1
se tiene que:
T cos = Tx = H
H
dz
T=
= H 1 + tg 2 = H 1 +
cos
dx
(3-4)
Siendo el valor de H constante, el valor mnimo de T se obtendr cuando la

tangente al cable sea horizontal, tg ()=0, resultando:
Tmin = H
El valor mximo de T se presenta donde el ngulo es mximo, lo que
corresponde al apoyo ms elevado, en este caso el apoyo A.
De (3-2) se halla:
dTz = q(x )dx
(3-5)
De la figura 3.1 se encuentra que:
Tz = Tx tg = Htg = H
dz
dx

35

Diferenciando esta ecuacin:
dTz =
dTz
d 2z
dx = H 2 dx
dx
dx
Reemplazando este valor en (3-5) se tiene:
d 2z
H 2 dx = q( x )dx
dx
d 2z
q(x )
=
2
H
dx
(3-6)
Esta es la ecuacin diferencial de la elstica del cable. Integrando esta ecuacin:

x
1
dz
= q( x )dx
dx
H 0
(3-7)
En Timoshenko 1954, pg. 70, se muestra que si consideramos una viga

horizontal simplemente apoyada en A y B, con la misma luz y carga que el cable
se tiene que:
q(x )dx = d (Q(x ))
(3-8)
Donde, Q(x) es la fuerza cortante de la viga horizontal en la seccin considerada

y donde adems:
Q(x )dx = d (M (x ))
Siendo, M(x) el momento de flexin de la viga horizontal en la seccin
considerada.
Reemplazando (3-8) en (3-7) se obtiene:
dz
1
Q(x )
= q( x )dx =
+ C1
dx
H 0
H
x
M (x )
Q(x )
z =
+ C1 dx =
+ C1 x + C 2
H
H
0
x

36

Para calcular las constantes C1 y C2 se tiene que:
x = 0 z = 0 ; M (0 ) = 0 C 2 = 0
x = L z = h ; M (L ) = 0 C1 =
h
L
Luego:
dz Q( x ) h
=
+
dx
H
L
z=
M (x ) h
+ x
H
L
(3-9)
Si los dos apoyos del cable estn al mismo nivel, h= 0. Si h>0, el punto B esta
debajo del punto A y si h<0, el punto B est por encima de A.
3.1.2 Cable con apoyos al mismo nivel sometido a una carga uniformemente
repartida en proyeccin horizontal.
En este caso h=0 y la carga repartida tiene por valor q(x) = w = constante. En la
viga horizontal en que se obtuvo la ecuacin (3-8), se tiene:
Q(x ) =
wL
L
wx = w x
2
2
wL
wx 2
M (x ) =
x
2
2
Reemplazando este ltimo valor en (3-9) se tiene:
1
z=
H
wL
wx 2
x
2
2
(3-10)
Como de acuerdo con (3-3), H es constante, la forma que toma el cable en este
caso es la de una parbola de segundo grado.
La flecha mxima del cable, z = f, se presenta para x = L/2. Reemplazando estos
valores en la ecuacin (3-10):

37

f =
1 wL L wL2 wL2
=
x
H 2 2 2 x 4 8H
H=
wL2
8f
(3-11)
Reemplazando este valor de H en (3-10) se obtiene la ecuacin del cable:
x x
1
L L
z =4f
(3-12)
La tensin mxima en el cable se va a presentar en los apoyos. Para aplicar la

ecuacin (3-4), calculamos:
tg a =
Ta = H 1 + tg 2 =
2f
4f
=
L
L

2
wL2
16 f 2
1+ 2
8f
L
(3-13)
Una informacin necesaria para la construccin es la determinacin de la

longitud del cable entre los apoyos A y B. Esta longitud est dada por:
1
L/2
s0 = 2
dz 2 2
1 + dx
dx
(3-14)
Para que sea ms simple el clculo del valor de la integral, trasladamos el origen
de coordenadas al punto ms bajo de la parbola, en el centro de la luz,
obteniendo como ecuacin del cable:
z =4f
x2
L2
dz 8 fx
=
dx L2

(3-15)
38

Reemplazando (3-15) en (3-14) se tiene:
L/2
s0 = 2
1
2
64 f x
1 +
dx
L4
(3-16)
En de Losada 1951, pg. 491, se tiene la solucin de esta integral,

obtenindose:
s0 =
L
16 f 2 L2 4 f
16 f 2
Le
1+ 2 +
+ 1+ 2
2
8 f L
L
L
(3-17)
Donde, Le indica logaritmo neperiano. Una solucin aproximada del valor de la

longitud del cable se obtiene desarrollando en una serie infinita el radical de la
integral en (3-16):
L/2
s0 = 2
64 f 2 x 2 64 2 f 4 x 4 64 3 f 6 x 6
+
...dx
1 +
4
8
12
2L
8L
16 L
Luego:
8 f 2 32 f 4 256 f 6
+
...
s 0 = L 1 + 2
4
6
5L
7L
3L
Las relaciones f/L usuales en puentes colgantes no exceden de 0.11 como se ha

mostrado en 1.2, por esto es usual emplear, en clculos preliminares o para
puentes de pequea luz, la frmula anterior con slo dos sumandos, lo que
produce un error menor a 1 por mil:
8f 2
s 0 = 1 + 2 L
3L
(3-18)
3.1.3 Cable con apoyos a distinto nivel, sometido a una carga uniformemente
repartida en proyeccin horizontal
Esto caso se presenta en los tramos laterales de un puente colgante. De
acuerdo con la figura 3.1, la luz del tramo es L y la flecha f se mide al centro de
la luz, verticalmente, a partir de la lnea inclinada que une los apoyos.

39

Denominamos D al punto donde la tangente al cable es horizontal, y donde la

Fuerza T va a ser mnima. Combinando las ecuaciones (3-12) y (3-9) tenemos la
ecuacin del cable correspondiente a este caso:
z = 4f
x
x h
1 + x
L L L
(3-19)
Calculamos el valor de xD correspondiente al punto donde el cable tiene la

tangente horizontal:
dz 4 f 8 f
h
=
2 xD + = 0
dx
L
L
L
h
x D = 1 +
4f
(3-20)
La longitud s del cable se calcula como la suma de dos longitudes, sAD y sDB,
hallndose cada una empleando las frmulas de 2.3 divididas entre 2, por
corresponder a media longitud de las parbolas.
Como el cable es continuo entre el tramo lateral y el tramo central, sobre la torre
de apoyo la fuerza H debe ser igual a ambos lados para evitar una fuerza no
equilibrada que produzca flexin sobre la torre. En este caso, si llamamos L y f a
la luz y flecha del tramo central, y L1 y f1 a la flecha del tramo lateral se debe
cumplir que:
wL2 w1 L1
=
8f
8 f1
w L
f1 = f 1 1
w L
(3-21)
3.1.4 Cable con apoyos al mismo nivel, sometido a una carga uniformemente
repartida a lo largo del cable
La ecuacin de la curva que toma el cable en este caso de carga se denomina
una catenaria y corresponde a cargas semejantes al peso propio del cable.

40

El origen de coordenadas y la orientacin de los ejes se adoptan como se indica

en la figura siguiente:
FIGURA N 3.2: Cable con apoyos al mismo nivel, sometido a una carga
uniformemente repartida a lo largo del cable
Si s es la longitud del cable entre D y P, el peso del segmento DP de cable es

qs, donde q es el peso por unidad de longitud del cable. El equilibrio de fuerzas
en el punto P de la figura 3.2, teniendo en cuenta el resultado calculado en la
ecuacin (3-3), es:
T cos = H ; Tsen = qs
Definimos una constante C que sea el cociente de la constante H entre el peso
q, de valor constante por unidad de longitud del cable:
C=
H
H = qC
q
tg =
(3-22)
Tsen
qs qs
s
=
=
=
T cos H qC C
Luego:
s = C (tg )
(3-23)
Esta es la ecuacin de la catenaria y la constante C, cuyo valor esta en (3-22),

es llamada el parmetro de la catenaria. Transformamos esta ecuacin a
coordenadas cartesianas:

41

dz
=s
dx
Derivando esta ecuacin respecto a x:
d 2 z ds
dz
C 2 =
= 1+
dx
dx
dx
Para poder integrar esta ecuacin diferencial, la modificamos de la siguiente

forma:
d dz

dx dx
dz
1+
dx
=1
(3-24)
En Granville 1952, pag. 521, se encuentra que este cociente es la derivada de:
d
dz
senh 1 = 1
dz
dx
Donde, se est empleando la derivada de la funcin inversa del seno hiperblico.

Empleando este resultado, la integracin de (3-24) resulta en:
dz
Csenh 1 = x + A
dx
Empleando la definicin de funcin inversa este resultado se puede escribir
como:
x + A
dz
= senh
C
dx
Para calcular el valor de la constante A se conoce que para x = 0 la tangente es
horizontal, luego:

42

0+ A
dz
=0 A=0
= senh
C
dx
x
dz
= senh
C
dx
Integrando esta ecuacin se obtiene:
x
z = C cosh + B
C
Si hacemos que para x= 0 se tenga que z= C, como se ha indicado en la figura
3.2:
0
C = C cosh + B C = C + B B = 0
C
Luego, la ecuacin cartesiana de la catenaria es:
x
z = C cosh
C
(3-25)
Si se conoce la luz L y la flecha f de la catenaria, se determina el valor de C de la

ecuacin (3-25), ya que se conocen las coordenadas x = L/2 y z = C + f.
Reemplazando en (3-25) se halla:
C=
f
L
cosh
1
2C
(3-26)
El valor de C tiene que obtenerse por tanteos, haciendo coincidir el valor de los 2
miembros de (3-26).
La tensin T en cualquier punto del cable vale:
T 2 = H 2 + q 2 s 2 = q 2C 2 + q 2 s 2 = q 2 s 2 + C 2
(3-27)
Pero:

43

s = Ctg = C
dz
x
= Csenh
dx
C
x
x
s 2 = C 2 senh 2 = C 2 cosh 2 1 = z 2 C 2
C
C
Reemplazando este valor en (3-27) se tiene:
T 2 = q2 s2 + C 2 = q2 z2 C 2 + C 2 = q2z2
Luego:
T = qz Tmax = q(C + f ) Tmin = H = qC

(3-28)
x
s = Csenh = z 2 C 2
C
(3-29)
Si se comparan los resultados obtenidos de un cable parablico y uno con la

ecuacin de una catenaria, con la misma luz L, flecha f y carga w, para
relaciones f/L que no excedan de 0.1, los resultados para el cable parablico
difieren del cable con forma de catenaria en valores por defecto que no exceden
de 1.5 por ciento. Esta pequea diferencia justifica la prctica usual para puentes
pequeos y medianos, de considerar todas las cargas uniformemente repartidas
en proyeccin horizontal y que el cable toma una forma parablica.
3.2
ANLISIS PRELIMINAR EN BASE A LA TEORA DE LA DEFLEXIN
Los puentes suspendidos modernos tpicamente son analizados usando

programas de ordenador con capacidades de anlisis no lineal basadas en
formulaciones de elemento finito. Tales modelos pueden tener muchos miles de
grados de libertad. Obviamente, hay una necesidad de los modelos ms simples
que ayudan al diseador a entender el comportamiento de la estructura en una
manera no ofrecida por el anlisis de elemento finito. Tales modelos son tiles
para el anteproyecto y para las comprobaciones independientes de los modelos
ms complejos.

44

3.2.1. Ecuacin bsica de la viga de rigidez

Las siguientes hiptesis son hechas de la derivacin de la ecuacin diferencial
descrita para la viga de rigidez del puente colgante:
1.
La carga muerta (peso propio y carga muerta superimpuesta) es uniforme

y es tomada solamente por el cable de suspensin.
2.
Bajo la carga muerta la forma del cable es parablica
3.
Las pndolas estn distribuidas continuamente a lo largo de la viga

y son inextensibles (axialmente rgida).
4.
Las pndolas estn inicialmente verticales y permanecen verticales

bajo la carga.
5. La viga de rigidez es constante para cada tramo.

Con la hiptesis (2) y usando las notaciones mostradas en la (figura 327) la
geometra del cable bajo la carga muerta es descrita por la ec. (330) (332).
FIGURA N 3-3: Geometra del Cable

(Fuente: Preliminary analysis of suspension bridges)
4f
x(l x)
l2
(3-30)
4f
(l 2 x)
l2
(3-31)
y = xtg c +
y ' = tg c +
y' ' =
8f
l2

(3-32)
45

y : Ordenadas del cable bajo la carga muerta;

y : ngulo del cable bajo la carga muerta;
y : Curvatura del cable bajo la carga muerta
Con la hiptesis 3 y ec.(397) las relaciones bsicas del cable bajo la carga
muerta son:
g + H g y' ' = 0
(3-33)
gl 2
Hg =
8f
(3-34)
Donde:
g : Carga muerta uniforme, la que incluye el peso del cable y
H g : Componente horizontal de la fuerza del cable bajo la carga muerta.

La (figura 328) muestra las cargas actuando en la viga de rigidez y el
cable de suspensin respectivamente, bajo la carga muerta y la carga viva.
De las condiciones de equilibrio en un elemento diferencial de cable la ecuacin
que describe al cable en suspensin bajo las cargas mostradas en la figura 328
(a) es:
g + s + ( H g + H p )( y ' '+ w' ' ) = 0
(3-35)
Donde:
Hp:
Componente horizontal de la fuerza en el cable, debido a la carga viva y

cambio de temperatura.
g:
Carga viva
s:
Fuerza distribuida en las pndolas verticales debido a la carga viva
w:
Deflexin del cable bajo carga viva, igual a la deflexin de la viga de

acuerdo a la hiptesis 3: y
w :
Curvatura de la viga de rigidez bajo carga viva.
Reordenando la frmula (3-35) se llega a la siguiente expresin para las fuerzas

en las pndolas:

46

s = g ( H g + H p )( y ' '+ w' ' )
(3-36)
FIGURA N 3-4: Cargas en el cable y en la viga

(Fuente: Preliminary Analysis of Suspension Bridges)
Con las cargas mostradas en la (figura 328b) la ecuacin diferencial que
describe la viga de rigidez con una constante de acuerdo a la hiptesis 5 es:
EIw
iv
= ps
(3-37)
Donde:
w iv : Igual a la cuarta derivada de la deflexin de la viga

Sustituyendo ec. (3-33) y (3-36) en (3-37) y reordenndola se llega a la ecuacin
bsica para la viga de rigidez de un puente colgante.
EIw
iv
( H g H p ) w' ' = p + H p y ' '

(3-38)
47

La ecuacin (3-38) es anloga a la que describe una viga con una tensin axial
bajo una carga transversal. Esta analoga es ilustrada en la (figura 3-29).
EIw
iv
Nw ' ' = q
(3-39)
Donde:
N: Tensin axial
N = Hg + H p
q: Carga transversal
q = p + H p y' ' = p H p 8 f / l 2
FIGURA N 3-5: Analoga de una viga a Tensin

Con condiciones de borde dadas, (3-39) puede ser resuelta para la deflexin w,
y subsecuentemente para el ngulo =w, el momento M=-EIw y el cortante
V=-EIw. En la (figura 3-30) se presenta las soluciones para una viga
simplemente apoyada con tensin axial y para los casos de carga de inters en
el anlisis de puentes colgantes. La tabla ha sido adoptada de Petersen (1993)
y Rubin y Vogel en (1982). Las soluciones son presentadas en trminos de
coordenadas adimensionales =x/l. y =1-x/l. El comportamiento de la viga de
rigidez es caracterizada por el parmetro , la cual es dada por:
=l
Hg + Hp
(3-40)
EI

48

3.2.2. Ecuacin de compatibilidad para el cable:

Para evaluar las frmulas en la (figura 3-30), la fuerza en el cable Hp
debe ser conocida. Una condicin para determinar esta fuerza es dada por el
requerimiento de compatibilidad de la proyeccin horizontal del cambio en la
longitud del cable debido a la carga viva y a la temperatura del cable, igual al
cambio de la distancia horizontal entre los extremos del cable (figura 3-31).
l = du = k i
(3-41)
Donde:
du: Proyeccin horizontal del cambio en la longitud del cable de un diferencial del
elemento cable;
i y k : Desplazamiento horizontal de los extremos del cable.

Una expresin para du puede ser derivada considerando un elemento cable de
longitud ds, el cual es estirado en una cantidad ds y rotada a un ngulo
desde su posicin original (figura 3-32). Con las relaciones geomtricas
mostradas en la (figura 3-27) se obtiene la ec. (3-41a y 3-41b).
sin( + )
2
2
dw = ds sin + 2(1 + )ds sin cos( + )

2
2
du = ds cos 2(1 + )ds sin
(3-41a)
(3-41b)
Debido a que <<1 y <<1, las frmulas 3-41 pueden ser simplificadas a:
2
dy
dx = dx + dx ( )
dx 2
2
2
dy
)
dw = dy dx
dy = dy + dx (1
2
2 dx
du = dx dy
(3-42a)
(3-42b)
Con dy/dx <<1, (342b) puede ser simplificada eliminando el trmino que
involucra 2. En (342a) es del mismo orden de magnitud de dy/dx = tan . Y
por lo tanto no es inmediatamente obvio que el trmino 2 pueda ser eliminado.
Sin embargo, como se muestra en la (figura 333), el cuadro plotea du/dx VS

49

para valores tpicos de y , los resultados de las expresiones exacta y

aproximada son cercanamente indistinguibles. Por lo tanto, se puede escribir
para la frmula 343a y 343b.
du = dx dy
dw = dy + dx
(3-43a, b)
Eliminando de la 3-43a y 3-43b se llega a:
du = dx [1 + (
dy 2
dy
) ] dw
dx
dx
(3-44)
El cable estirado debido a la carga viva y cambio de temperatura es dado por:
Hp
E c Ac cos
+ TT =
Hp
E c Ac
[1 + (
dy 2 12
) ] + TT
dx
(3-45)
Donde:
EcAc: Cable de rigidez
T: Cambio de temperatura en el cable de suspensin
t: Coeficiente expansin trmica

Combinando (341), (344) y (345) y con y= dy/dx, w = dw/dx, y udx, se
obtiene.
l
Hp
E c Ac
. [
(1 + y ' 2 )
+ T T (1 + y ' 2 ) w' y ' ]dx = k i
(3-46)
El primer trmino en el integrando de la frmula (3-46) puede ser aproximado por

Hp
Hp
3
3
3
(1 + y ' 2 ) 2
(1 + y ' 2 + y ' 4 +...)
(3-47)
E c Ac
E c Ac
2
8
Sustituyendo en ec. (3-31) por y y el desarrollo de la integracin presenta la
ecuacin de compatibilidad para el cable.
Hp
E c Ac
Lc + T TL T + y ' ' wdx = k i

l
(3-48a)
Donde:
1
f
]
Lc = l[8( ) 2 +
l
cos 3
16 f
1
LT = l[ ( ) 2 +
]
3 l
cos 2

(3-48b)
(3-48c)
50

CUADRO N 3-1: Ecuaciones para la viga con tensin axial (adaptacin de

Pateasen (1993) y Rubin y Vogel (1982))

51

FIGURA N 3-6: Ecuaciones de compatibilidad para el cable (Fuente: Preliminary

Analysis of Suspension Bridges.
FIGURA N 3-7: Ecuaciones de compatibilidad para el cable (Fuente: Preliminary

FIGURA N 3-8: Aproximacin para du/dx


52

3.2.3. Solucin de las ecuaciones fundamentales

La aplicacin y solucin de las ecuaciones fundamentales derivadas
anteriormente sern demostradas en el sistema mostrado en la (figura 3-34). La
rigidez a la flexin de las torres es representadas por resortes horizontales por
Kb y Kc en los extremos superiores de la torres. Similarmente la rigidez de los
bloques de anclaje es representada por resortes horizontales con rigideces Ka y
Kd. Las deflexiones verticales de los bloques de anclaje y las torres son
ignoradas.
Debido a las rigideces de las torres la fuerza horizontal del cable inducida por la
carga viva y el cambio de temperatura por, Hp, es diferente para cada tramo.
La fuerza Horizontal en el cable solamente para la carga muerta Hg, es asumida
como constante. Esto es tpicamente el caso y puede ser asegurado por la
seleccin apropiada de la geometra del cable bajo la carga muerta y liberando
las silletas de la parte superior de la torre durante la construccin. Los
desplazamientos horizontales bajo la carga viva y los cambios de temperatura
son relacionados a los componentes horizontales de la fuerza del cable por:
a =
c =
H p1
b =
ka
H p3 H p 2
kc
H p 2 H p1
d =
(3-49a,b)
kb
H p3
(3-49c,d)
kd
Sustituyendo (3-49) y (3-48a) para cada tramo se llega al siguiente grupo de tres
ecuaciones no lineales para tres fuerzas desconocidas Hp1, Hp2 y Hp3. Se nota
que en estas ecuaciones de deflexin w es una funcin de una fuerza del cable
desconocida y por lo tanto no representa una variable independiente
desconocida adicional.
FIGURA N 3-9: Idealizacin de puentes suspendidos


53

H p1
E c Ac
H p2
E c Ac
H p3
E c Ac
Lc1 + T TL T 1 + y ' ' wdx +

l1
Lc 2 + T TLT 2 + y ' ' wdx +

l2
Lc 3 + T TLT 3 + y ' ' wdx +

l3
H p1
Ka
H p1 H p 2
H p 2 H p1
Kb
H p3 H p 2
Kc
kb
=0
H p 2 H p3
kc
H p3
kd
(3-50a)
=0
=0
(3-50b)
(3-50c)
Si la rigidez de la torre es despreciada tenemos:

kb = kc = 0 Hp1 = Hp2 = Hp3 = Hp
(3-51)
Para este caso la ecuacin de compatibilidad (3-48a) ha sido escrita como la

suma de todos los segmentos del cable desde un bloque de anclaje hasta el
otro bloque de anclaje, resultando en una simple ecuacin para la componente
horizontal de la fuerza del cable desconocida, Hp.
Hp
E c Ac
ci
Hp Hp
+ T T LTi + y ' ' wdx +
+
= f (H p ) = 0
li
Ka
kd
i
(3-52)
Se nota que el mismo resultado es obtenido por la suma de las ecuaciones 350a a 3-50c y que los trminos indeterminados con Kb y Kc en el denominador
se cancelan en el proceso.
La
w(x)dx es numricamente el mejor desarrollo basado en la regla de
Simpson. Debido a que las funciones de la figura (3-30) son expresadas en

los trminos de la coordenada dimensional , la integral debe ser escrita.
w( x)dx = l w( )d
0
l
( wo + 4w1 + 2w2 + 4w3 + ... + 4wn 1 + wn )
3n
(3-53)
Las ecuaciones. (3-50) y (3-52) son no lineales y deben ser resueltas

iterativamente. Los pasos para la solucin de la ecuacin (3-52). Usando el
mtodo de iteracin de Newton Raphson es presentado a continuacin:

54

1)
Asumir un valor inicial para Hp y seleccionar el tamao de paso Hp

basado en la exactitud deseada de la solucin.
2)
Calcular la deflexin w para el Hp dado por las ecuaciones w() listado

en la figura 3-30. Los casos de carga a ser considerados incluyen
la carga viva aplicada como una carga uniformemente distribuida
dirigida hacia arriba y dada por Hp8f/l2 . [(3-39)]
3) Calcular la wdx usando la integracin de Simpson dada por la ec (3-53).

4) Calcular un nuevo valor mejorado para Hp usando 3-54 y 3-52.
H p ,i +1 = H p ,i
f ( H p ,i ).H p
f ( H p ,i + H p ) f ( H p ,i )
(3-54)
Donde:
Hp,i: es igual al valor actual para Hp y
H p,i+1: Igual al nuevo valor de Hp.
5) Repita los pasos 2-4 hasta que f(Hp) est cerca de 0 dentro de la
exactitud deseada.
El tratamiento de viga de rigidez y el cable fue desarrollado paso a paso
utilizando una hoja de clculo.
Es importante comprender que an cuando el comportamiento de una viga
suspendida sea sumamente no lineal y el principio de superposicin no es vlido
en general, es permitido superimponer los resultados de casos de carga
individuales si el mismo cable fuerza Hg + Hp es usado para todos los casos de
carga. Por lo tanto los mtodos estndar estn disponibles para determinar la
continuidad de los momentos en las torres. La viga de rigidez, como se
considera, es unida en las torres. X1 y X2 es aplicado para eliminar el ngulo en
los resortes bajo cargas externas. Esto cede el sistema siguiente de las
ecuaciones que es lineal para un valor dado de Hg + Hp.

55

b0 + X 1 b1 + X 1 b2 = 0
(3-55a)
c0 + X 1 c1 + X 1 c2 = 0
(3-55b)
Donde:
X1 y X2: Momentos de continuidad indeterminados
: ngulo de b a c, respectivamente, debido a cargas aplicadas p + Hpy, X1 = 1
y X2 = 1, respectivamente.
3.3
DESCRIPCIN
DE
LOS
ELEMENTOS
UTILIZAR
EN
EL
MODELAMIENTO Y ANLISIS ESTRUCTURAL

Los modelos utilizados para el anlisis estn basados en elementos tipo barra
(FRAME) desarrollados en un espacio bidimensional y tridimensional.
3.3.1. El elemento FRAME
El elemento Frame es el elemento ms usado para modelar el comportamiento
de estructuras tipo vigacolumna y reticulados en un espacio bidimensional o
tridimensional.
El elemento Frame utiliza una formulacin general tridimensional la cual
incluye
los
efectos
de
flexin
biaxial,
torsin,
deformacin
axial,
deformaciones por corte biaxial.

El elemento es modelado como una lnea recta que conecta dos puntos. Cada
elemento tiene su propio sistema de coordenadas locales para poder definir las
propiedades de la seccin y las cargas as como tambin para poder interpretar
los resultados.
Los elementos pueden ser prismticos o no prismticos.
La formulacin no
prismtica permite a la longitud del elemento ser dividida en un nmero de

elementos sobre los cuales se pueden variar las propiedades. La variacin de la
rigidez flexionante puede ser lineal, parablica o cbica sobre cada segmento
de la longitud.
Las propiedades axiales, torsionales, de corte, masa y peso
varan linealmente sobre cada segmento.

56

Cada elemento Frame puede ser sometido a cargas del tipo gravedad (en
cualquier
direccin),
mltiples
cargas
concentradas,
mltiples
cargas
distribuidas, cargas producidas por cables preesforzados y cargas debido a

cambios de temperatura.
Las fuerzas internas son producidas en los extremos de cada elemento y en un
nmero de estaciones de salida equidistantes a lo largo del elemento definidas
por el usuario.
3.3.2. Nudos de conectividad
El elemento Frame es representado por una lnea recta que conecta dos
puntos, i y j. Ambos puntos no deben tener la misma ubicacin en el espacio.
Los extremos del elemento son denotados como extremo i y extremo j,
respectivamente.
3.3.3. Grados de libertad
El elemento Frame activa normalmente seis grados de libertad en ambos nudos
extremos, tres de desplazamientos y tres de rotacin a lo largo y alrededor de
sus ejes, respectivamente.
Figura N 3-10: Grados de Libertad en nudos

3.3.4. Sistema de coordenadas locales
Cada elemento Frame tiene su propio sistema de coordenadas locales utilizado
para definir propiedades de seccin, cargas y efectos de salida. Los ejes de
este sistema local son denotados como 1, 2 y 3. El primer eje est dirigido a lo
largo de la longitud del elemento, los dos ejes restantes descansan en el plano
perpendicular al elemento con una orientacin especificada por el usuario.

57

El eje local 1 es siempre coincidente con el eje del elemento, la direccin

positiva es establecida por la orientacin definida desde el extremo i al extremo
j. La orientacin por defecto de los ejes locales 2 y 3 es determinada por la
relacin entre el eje local 1 y el eje global Z:
El plano local 12 ser considerado vertical esto es paralelo al eje global Z.
El eje local 2 tendr la orientacin hacia arriba (+Z) a menos que el elemento
sea vertical para lo cual deber considerarse que el eje local 2 ser horizontal
siguiendo la direccin del eje global +X.
El eje local 3 es siempre horizontal, esto es que descansa en el plano XY.
Un elemento ser considerado como vertical si el seno del ngulo entre el eje
local 1 y el eje global Z es menor que 103.
El ngulo que forma el eje local con el eje vertical es el mismo que forma el eje
local 1 con el plano horizontal. Esto significa que el eje local 2 est dirigido
verticalmente hacia arriba para los elementos horizontales.
Figura N 3.11: El elemento FRAME

58

3.3.5. Propiedades de seccin

Las propiedades de seccin de un elemento Frame son definidas como un
agrupamiento de propiedades geomtricas y de material que describe la
seccin transversal de uno o ms elementos Frame. Las secciones son
definidas independientemente de los elementos Frame y son asignados a los
elementos. Las propiedades de seccin son definidas con respecto al sistema de
coordenadas locales de un elemento Frame de la manera siguiente:
La direccin 1 esta a lo largo del eje del elemento.
Este eje es normal a
la seccin y parte de la interseccin de los ejes neutros de la seccin.

Las direcciones 2 y 3 son paralelas a los ejes neutrales de la
seccin. Usualmente la direccin 2 es tomada a lo largo de la mayor
dimensin (altura) de la seccin y la direccin 3 a lo largo de la menor
dimensin (ancho).
3.3.6. Propiedades del material
Las propiedades del material de la seccin son especificadas por referencia a
un material predefinido. Las propiedades del material utilizadas por la seccin
son:
El mdulo de elasticidad, para las rigideces axial y flexional.
El mdulo de corte para la rigideces torsional y de corte transversal, esta

ltima es calculada en base al mdulo de elasticidad y de la relacin de
Poisson.
La densidad de masa (por unidad de volumen) para el clculo de la masa del

elemento.
La densidad de peso (por unidad de volumen) para el clculo de la carga por

peso propio.
El indicador del tipo de diseo, que indica si el material utilizado para la

seccin deber ser diseado como aluminio, acero, concreto o ninguno de
ellos.
3.3.7. Tipos de carga sobre el elemento Frame

Carga por peso propio
La carga por peso propio puede ser activada en cualquier caso de carga y
59

actuar sobre todos los elementos en el modelo.
Para los elementos
Frame, el peso propio es una fuerza que est distribuida a lo largo de la

longitud del elemento. La magnitud de la carga por peso propio es igual a la
densidad de peso multiplicada por el rea de la seccin transversal. El peso
propio acta hacia abajo, en la direccin negativa del eje global Z y puede ser
escalado por un factor de multiplicidad que se aplicar a todos los elementos
Frame de la estructura.
Carga concentrada sobre la longitud del elemento
La carga concentrada sobre la longitud del elemento es utilizada para
aplicar
fuerzas
y/o
momentos
concentrados
arbitraria de los elementos Frame.
en
cualquier
ubicacin
La direccin de la carga puede ser
especificada en el sistema de coordenadas globales o en el sistema de

coordenadas locales del elemento.
La localizacin de la carga puede ser
especificada en base a distancias relativas (fraccin de la longitud del

elemento) o distancias absolutas ambas medidas desde el nudo i.
Carga distribuida sobre la longitud del elemento
La carga distribuida sobre la longitud del elemento es usada para aplicar fuerzas
y/o momentos distribuidos sobre el elemento Frame. La intensidad de la carga
puede ser uniforme o trapezoidal. La direccin de la carga puede ser
especificada en el sistema de coordenadas globales o en el sistema de
coordenadas locales del elemento. La longitud cargada sobre el elemento
puede ser especificada en base a dos distancias relativas (fraccin de la
longitud del elemento) medidas desde el nudo i, a dos distancias absolutas
medidas desde el nudo i, y sin especificar distancias lo cual indica que en la
longitud total del elemento se est aplicando la carga.
3.3.8. Anlisis de estructuras con cables
Los resultados obtenidos con los mtodos tradicionales sern comparados con
los encontrados en el anlisis realizado con el programa de clculo estructural
SAP2000 y su caracterstica de anlisis no lineal geomtrico siguiendo el
proceso constructivo (Nonlinear Static Staged Construction). Esta caracterstica
es utilizada cuando se desea hacer el anlisis de un puente considerando sus
distintos casos de carga de acuerdo a su proceso de construccin.

60

SAP2000 es capaz de considerar la no linealidad geomtrica en forma de

efectos Pdelta o efectos de grandes desplazamientos/rotaciones. La no
linealidad geomtrica puede ser considerada en un anlisis no lineal esttico
paso a paso y un anlisis tiempohistoria de integracin directa paso a paso,
incorporando la matriz de rigidez en el anlisis lineal.
Si la carga sobre la estructura y/o el resultado de las deflexiones son grandes,
entonces el comportamiento carga/deflexin puede convertirse en no lineal.
Varias causas de este comportamiento no lineal pueden ser identificadas:
Efecto Pdelta (gran esfuerzo): cuando estn presentes grandes esfuerzos (o
fuerzas y momentos) dentro de una estructura, las ecuaciones de equilibrio
escritas para la geometra original y deformada pueden variar significativamente,
incluso si las deformaciones son muy pequeas.
Efecto de gran desplazamiento: cuando se somete a una estructura a una gran
deformacin (en particular, las grandes deformaciones y rotaciones), la medida
ingenieril habitual del esfuerzo y la tensin ya no son aplicadas, y
las ecuaciones de equilibrio deben ser escritas para la geometra deformada.
Esto es cierto incluso si las tensiones son pequeas.
No linealidad del material: cuando un material es deformado ms all de su
lmite de proporcionalidad, la relacin esfuerzodeformacin ya no es lineal. Los
materiales plsticos tensados ms all del punto de fluencia pueden mostrar la
historia que dependen de conducta de comportamiento. La no linealidad del
material puede afectar el comportamiento cargadeformacin de la estructura,
incluso cuando las ecuaciones de equilibrio de la geometra original siguen
siendo vlidas.
Otros
efectos: Otros
orgenes de
nolinealidad
tambin
son
posibles,
incluyendo las cargas no lineales, condiciones de borde e imposiciones de

deformacin.

61

CAPTULO IV: ANLISIS Y DISEO ESTRUCTUAL
CAPTULO IV: ANLISIS Y DISEO ESTRUCTURAL

4.1
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO
4.1.1 Caractersticas del proyecto

El puente El Triunfo se encuentra ubicado sobre el ro del Maran en el
departamento de Cajamarca. La luz libre del puente ser de 140 m, que en
nuestro medio corresponde a un puente de longitud intermedia.
Tipo de puente: De acuerdo a las condiciones topogrficas, hidrulicas,
geolgicas y a las posibilidades constructivas en el lugar de ubicacin del
puente, se proyect una estructura de 140.00 m de longitud del tipo colgante.
Caractersticas: El puente proyectado considera un tablero de 6.80 m de ancho,
con muros de proteccin tipo New Jersey de 0.40 m a cada lado, veredas de
0.70 m, y sardineles de 0.20 m a cada lado, con lo cual se tendra un ancho de
calzada de 4.20 m.
Superestructura: La superestructura de 140 m, longitud entre torres, est
compuesta por una estructura metlica reticulada tipo Warren como viga de
rigidez y un sistema de cables de suspensin y pndolas del tipo strands ASTM
586. Las torres del puente son metlicas, de apoyos articulados y de seccin
cajn.
Es de indicar que la calidad de acero considerado para las estructuras metlicas
corresponde al M 270M (AASHTO-LRFD) o su equivalente A 709 (ASTM).
La losa de concreto, presenta un peralte de 0.20 m a lo largo del puente cuyo
fc= 280kg/cm2.
4.1.2 Normas tcnicas y especificaciones para el anlisis y diseo estructural
El anlisis y diseo de la estructura del puente estar basada en las partes
aplicables de las normas tcnicas y especificaciones de diseo siguientes:
Normas ASTM (American Society for Testing Materials)

62

Normas AISC (American Institute of Steel Construction)
Especificaciones AASHTO versin LRFD (American Association of State

Highway and Transportation Officials-Standard Specifications for Highway
Bridges) 2007
Reglamento Nacional de Estructuras Norma Tcnica de Edificacin Cargas E-020.
Manual de Diseo de Puentes y Carreteras de la Direccin General de

Caminos y Ferrocarriles del Ministerio de Transportes y Comunicaciones.
4.1.3 Materiales
Cables:
Se utilizarn cables tipo Strand ASTM A586 para los cables principales y las
pndolas.
Acero estructural:
Se utilizarn planchas y perfiles metlicos de acero ASTM A709M Grado 345 (Fy
= 350 MPa).
Concreto armado:
El concreto utilizado en la losa del tablero del puente tendr una resistencia
especificada a los 28 das de fc = 280 kg/cm2, y un acero de refuerzo corrugado
ASTM A 615 grado 60 y fy = 4200 kg/cm2.
4.1.4 Descripcin de la estructura y dimensionamiento preliminar
El puente El Triunfo es un puente colgante biarticulado con viga rigidez, de
140.00 m de luz libre entre torres. Tiene un tablero de concreto armado con un
ancho de calzada de 4.20 m correspondiente a una va de trnsito vehicular y
una superficie de desgaste de asfalto de 0.025 m de espesor.
Para dimensionar la viga de rigidez, se ha escogido una relacin luz/peralte de
50, lo que lleva a un peralte entre ejes de 3.00m y se adopt la configuracin de
paneles de 7.00 m de longitud. Como flecha del cable se ha escogido 1/10 de la
luz o sea 14.00m y se le hace pasar al centro de la luz 0.60m encima de la viga
de rigidez. Con esto la altura de las torres es de 17.60m sobre el nivel inferior de
la viga de rigidez.

63

Para poder hacer un dimensionamiento preliminar de los elementos de cables: el

cable principal y las pndolas, debemos determinar las cargas repartidas
actuantes.
La carga permanente tiene el siguiente valor:
Losa:
0.20 x 6.80 x 2.40
= 3.26 t/m
Muro Jersey:
0.198 x 2 x 2.40
= 0.95 t/m
Asfalto:
0.025 x 4.20 x 2.20
= 0.23 t/m
Vigas metlicas (estimado):
= 1.50 t/m
Cable + pndolas (estimado):
= 0.20 t/m
Esto hace un total de 6.14 t/m que es soportado por dos lneas de cables
principales. Por lnea de cables sera 3.07 t/m.
La sobrecarga est formada por dos partes, una sobrecarga repartida 0.96 t/m
que acta en todo el puente y un camin de 3 ejes, con un peso total de 32.74 t,
que se ubica al centro del puente por ser la posicin ms desfavorable. Hallamos
una carga repartida equivalente al peso del camin, para efectos de flexin, con
un valor de P/L, de acuerdo con la norma a esta parte de la sobrecarga se le
multiplica por el coeficiente de impacto. El valor total de la sobrecarga ser de:
s/c repartida
= 0.96 t/m
s/c concentrada = 32.74 x 1.33/140
= 0.31 t/m
Esto hace un total de 1.27 t/m que es soportado por dos lneas de cables
principales. Por lnea de cables sera 0.635 t/m.
Empleando la solucin aproximada, de acuerdo con (3-13), la traccin mxima
en cada cable es:
Ta = H 1 + tg 2 =
16 f 2 (3.07 + 0.635) * 140 2

16 * 14 2
wL2
1+ 2 =
* 1+
= 698.32t
8f
8 * 14
140 2
L
Si aceptamos que la carga de diseo (carga muerta + carga viva + impacto) no

exceder 45% de la resistencia ltima garantizada del cable, tenemos que:

64

Tdiseo =
Ta
698.32
=
= 1,551.82t
0.45
0.45
Considerando cables de 2 con Rn_cable=4305 kN = 438.8 t (ver anexo

N1), tenemos:
No _ cables =
Tdiseo
1551.82
=
= 3.5
Rn _ cable
438.8
Usaremos 4 cables de 2 por lnea.

La viga de rigidez es una estructura reticulada metlica conformada por
secciones del tipo doble canal en las bridas, doble tee en los montantes y viga
transversal y doble ngulo en las diagonales. Se ha considerado que todas las
uniones de los elementos metlicos sern empernadas.
El cable principal estar compuesto por 4 cables de 2 de dimetro a cada
lado del puente, el cual tiene un desarrollo parablico de segundo orden con una
flecha de 14.00 m en el centro de luz. Las pndolas se encuentran espaciadas
cada 7.00 m y estn conformadas por cables de 1 de dimetro.
Las torres del puente colgante son elementos metlicos de seccin cajn de
0.55x0.70 m y tienen una altura de18.00m.
La seccin transversal y la configuracin estructural del puente se presentan en
las figuras N 4-1 y N 4-2.
FIGURA N 4-1 Seccin transversal del puente colgante El Triunfo

65

FIGURA N 4-2: Idealizacin del puente

Los elementos de la viga de rigidez y las vigas transversales debern de ser
colocados por tramos de 7.00 m y suspendidos por sus respectivas pndolas.
Posteriormente se realizar el vaciado por paos de la losa de concreto. A
continuacin se colocar la superficie de desgaste. Este procedimiento se
realizar para que el cable pueda deformarse uniformemente manteniendo su
forma parablica.

66

4.2 ANLISIS Y DISEO DE LA LOSA DEL PUENTE
ANALISIS Y DISEO DE LA LOSA PUENTE EL TRIUNFO

DATOS GEOMETRICOS
General
N=
S=
W=
C=
NL =
Losa
MATERIALES
ts =
ts =
f'c losa =
E losa =
fy =
E acero =
CA =
asfalto =
41
3.5 m
6.8 m
6 m
2
0.217 m
0.20 m
2
280 kg/cm
2
250998 kg/cm
2
4200 kg/cm
2
2038902 kg/cm
3
2.40 t/m
3
2.20 t/m
Nmero de vigas transversales

Disstancia entre ejes de vigas
Ancho de losa
Ancho de calzada
Nmero de vas
(calculando posible ampliacion a futuro)
Espesor de losa recomendada
Espesor de losa
Esfuerzo de compresin del concreto de losa

Mdulo de elasticidad del concreto - losa
Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo
Mdulo de elasticidad del acero
Peso especfico del concreto armado
Peso especfico del asfalto
ESPECIFICACIONES DE DISEO CUANDO L<4.60

El anlisis se ha realizado en una viga de ancho unitario con las cargas de peso propio y con la sobrecarga vehcular HL93
con un impacto de 33%, obtenindose los siguientes resultados:
Resultados del anlisis

M max positivo =
M max negativo =
Peso
propio
t-m/m
0.46
-0.62
Sobre
carga
t-m/va
15.34
-11.01
Clculo del ancho de franja para la sobrecarga vehicular para puentes con la armadura principal paralelo al trnsito
De acuerdo a AASHTO cuando L<4.60m
E=
E=
E=
E=
660+.55S
1220+.25S
2.585
2.095
(+)
(-)
(+)
(-)

67

Por lo tanto
M max positivo =
M max negativo =
Peso
propio
t-m/m
0.46
-0.62
Sobre
carga
t-m/m
8.01
-5.75
Calculamos los efectos ltimos por el Mtodo LRFD - Estado Lmite Resistencia 1
Donde
Tenemos
Mu =
1.25 (MDC) + 1.50 (MDW) + 1.75 (MLL)
DC =
DW =
LL =
Peso de componentes
Peso de superficie de desgaste
Sobrecarga vehicular incluye amplificacin dinmica
Mu positivo =
Mu negativo =
14.59
-10.83
t-m/m
t-m/m
NOTA.- Realizando el analisis comparativo entre ambos casos

L<4.60
L>4.60
tomamos el de mayor efecto(por su carga critica con el extremo mas desfavorable
donde
Mto(+)
Mu positivo =
Mu positivo =
Mto(+)
Mto(-)
14.59 t-m/m
10.96 t-m/m
Cuando
Cuando
L>4.60M
L<4.60M
Cuando
Cuando
L>4.60M
L<4.60M
33.10%
Mu negativo =
Mu negativo =
-10.83 t-m/m
-9.97 t-m/m
Mto(-)
8.63%
Como se puede observar, los momentos flectores ltimos obtenidos para la sobrecarga HL93 de la AASHTO LRFD son
mayores de acuerdo a la metodologa de anlisis recomendadas de las especificaciones, siendo 33% mayor para el momento
flector positivo y 9% mayor para el momento flector negativo.
Debido a esto se ha procedido a hacer un modelo mas refinado en base elementos finitos, para obtener una mejor
aproximacin de los resultados.
El modelo utilizado para el anlisis es que se muestra a continuacin:

68

A continuacin se presentan los resultados del anlisis estructural
Tenemos
Mu positivo =
Mu negativo =
14.00
-10.00
t-m/m
t-m/m
Como se puede observar los mximos momentos flectores obtenidos con el modelo de elementos finitos arroja momentos
flectores menores a los obtenidos para el anlsis realizado con la sobrecarga HL93 de un analisis aproximado.
A continuacin se muestra la deformada del sistema en el estado lmite de Servicio 1, obtenindose un mximo de 0.0044 m
siendo este valor menor al mximo de S/800 = 0.0057 m.

69

Diseo por flexin positivo

Acero transversal
Mu (mximo) = 14.00 t-m
a = d d 2 2 Kw =
ASmin = 0.0018 * b * ts =
Kw =
Mu * 10 5
= 65.36
0.85 * * f ' c * b
As =
4.25
3.60 cm
0.85 * f ' c * b * a
= 24.09 cm
f 'y
usar 24.09 cm
Diseo
As
As total
As transversal
3/4 @0.125 cm 25.65 cm 25.65 cm
9
25.65 cm
Acero Longitudinal
% As d =
1750
=
S
93.54
ASmin = 0.0018 * b * ts =
3.60 cm
As d = % As d As = 9.03 cm
As Long. = As d +
Diseo As longitudinal
1/2+5/8 @ 30 cm
5
As min
= 10.83 cm
2
As
As total
10.83 cm 10.83 cm
4.3 ANLISIS ESTRUCTURAL SEGN LA TEORA DE LAS DEFLEXIONES

El mtodo utilizado en el anlisis estructural es el de la Teora de la Deflexin
para puentes colgantes. La Teora de la Deflexin para el anlisis de puentes
colgantes con vigas de rigidez fue originaria de J. Melan y fue publicada por
primera vez en 1888 en la segunda edicin de su clsico trabajo Theorie der
eiserner Bogenbrcken und der Hngebrcken. En la publicacin de la tercera
edicin en 1906, se present una traduccin al ingls realizada por D. B.
Steinman la cual fue publicada como Theory of Arches and Suspension Bridges
en 1913. En la cuarta edicin publicada en 1925 el profesor Melan presenta la
Teora de la Deflexin en forma amplificada. Todas las frmulas bsicas fueron
desarrolladas por el profesor Melan y fueron incluidas en la presentacin original.
La Teora de la Deflexin para el anlisis de puentes colgantes con vigas de
rigidez est basada en las siguientes hiptesis fundamentales:
La carga muerta (peso propio y carga muerta superimpuesta) es uniforme y

es tomada solamente por el cable de suspensin.
Bajo la carga muerta la forma del cable es parablica

70

Las pndolas estn distribuidas continuamente a lo largo de la viga y son

inextensibles.
Las pndolas estn inicialmente verticales y permanecen verticales bajo la

carga.
La viga de rigidez es constante para cada tramo.
Asimismo, se ha realizado un anlisis en base al programa de clculo electrnico

SAP2000 versin 14.0.0 desarrollado por la CSI de Berkeley California y su
caracterstica de anlisis no lineal geomtrico siguiendo el proceso constructivo
(Nonlinear Static Staged Construction). Esta caracterstica es utilizada cuando se
desea hacer el anlisis de un puente considerando sus distintos casos de carga
de acuerdo a su proceso de construccin, considerando no linealidad geomtrica
en forma de efectos P-delta o efectos de grandes desplazamientos/rotaciones.
La no linealidad geomtrica puede ser considerada en un anlisis no lineal
esttico paso a paso y un anlisis tiempo-historia de integracin directa paso a
paso, incorporando la matriz de rigidez en el anlisis lineal.
A continuacin se presentan las caractersticas geomtricas del puente colgante,
los cables, las pndolas, los elementos de la viga de rigidez como son las bridas,
montantes y diagonales, las vigas transversales y la losa de concreto, con la
finalidad de determinar el peso total de la estructura.
La sobrecarga vehicular utilizada en la verificacin estructural es la HL93
correspondiente a las especificaciones AASHTO versin LRFD y al Manual de
Diseo de Puentes del MTC, la cual es la que se indica en el siguiente Grfico
N 3a y N 3b.
Para la asimetra de la sobrecarga vehicular para el anlisis con la Teora de
Deflexin se ha calculado el factor de distribucin lateral de carga de acuerdo a
la Ley de Momentos o Regla de la Palanca con lo que se obtiene el porcentaje
de sobrecarga vehicular que toma la viga de rigidez del puente. Asimismo, se ha
considerado un 33% como factor de amplificacin dinmica siguiendo los
lineamientos de la normatividad vigente.

71

4.3.1 Metrado de cargas

En base al predimensionamiento preliminar, se establecieron dimensiones
preliminares para los componentes de la estructura del puente, con lo cual se
calcul las cargas muertas actuantes en l.
PUENTE TRIUNFO
PUENTE COLGANTE CON FIADORES DESCARGADOS

Geometra
L izquierda =
L derecha =
L=
f=
f=
n=
35.00
35.00
140.00
14.00
14.00
0.10
m
m
m
m
m
Longitud de fiadores
Longitud de fiadores
Longitud principal
Flecha del cable ( f = L/10)
Flecha del cable (para el Diseo f = L/10)
Relacin f/L
Propiedades Mecnicas
2
Ec =
16522700 t/m
2
Ev =
2038901.9 t/m
3
con=
2.4 t/m
3
t/m
ace=
7.85
3
cable=
6.171 t/m
3
pend=
6.164 t/m
3
asf=
2.2 t/m
Elasticidad del cable principal

Elasticidad de la viga de rigidez
Peso Especifico del Concreto
Peso Especifico del Acero
Peso Especifico del Cable
Peso Especifico de la Pendola
Peso Especifico del Asfalto
Propiedades Geomtricas
Cable
=
4 2-7/8"
2
Ac =
1.67E-02 m
Wc =
0.103 t/m
Diametro del cable principal

Area del cable principal
Peso de 4 cables
Pendolas
=
Ac =
Wc =
Diametro de pendolas
Area del cable pendola
Peso de pendola
Viga de rigidez
H=
Dy =
Brida Superior
BS =
A BS =
I BS =
Brida Inferior
BI=
A BI =
I BI =
Montantes
NM=
M=
AM=
LM=
1 1-1/4"
2
7.91E-04 m
0.005 t/m
3.00 m
7.40 m
2 C 300x100
2
1.14E-02 m
4
1.61E-04 m
2 C 300x100
2
1.14E-02 m
4
1.61E-04 m
42
I 305X165X40
2
5.06E-03 m
3.000 m
Altura de la viga de rigidez

Distancia transversal entre vigas de rigidez
Seccin brida superior
Area brida superior
Inercia brida superior
Seccin brida inferior
Area brida inferior
Inercia brida inferior
Numero de montantes
Seccin montante
Area montante
Longitud de montantes

72

Diagonales
ND=
D=
AD=
LD=
Viga Transversal
N VT =
VT =
A VT =
160
L 150x150x18
2
1.02E-02 m
3.350 m
41
Nmero de diagonales
Seccin diagonal
Area diagonal
Longitud de diagonal
Nmero de vigas transversales
Seccin soldada
2
3.49E-02 m
Seccin viga transversal

Area viga transversal
Losa
ts =
0.20 m
Espesor de la losa
C=
6.80 m
Ancho de calzada
V=
0.20 m
Area muro Jersey
Hv =
e=
0.04 m
0.03 m
Area del sardinel

Espesor de asfalto
Metrado
Viga de rigidez
Bridas sup =
Bridas inf =
Montante =
Diagonales =
V trasv =
% adicional =
V Total =
Peso Viga(PV) =
3.192
3.192
0.638
5.467
10.589
2.308
25.386
199.278
m3
m3
m3
m3
m3
m3
m3
t
Volumen total de bridas superior

Volumen total de bridas inferior
Volumen total de montantes
Volumen total de diagonales
Volumen total de transversales
Volumen adicional de elementos n/c
Volumen total de estructura metlica
Peso total de estructura metlica
Cables
Lc =
Lf izq =
Lf der =
L total =
Peso cables (PC)=
287.297
75.392
75.392
438.082
45.255
m
m
m
m
t
Longitud total de cable entre torres

Longitud de cable fiador descargado izq
Longitud de cable fiador descargado der
Longitud total de cables
Peso total de cables
Pendolas
Lp total =
Peso pndolas (PP) =
197.160 m
0.961 t
Tablero
A losa =
P losa (PL)=
P asf (PA)=
2
1.8452 m
619.99 t
52.36 t
Peso DC =
865.48 t
Peso DW =
Peso TOTAL =
rea de losa y veredas

Peso losa
Peso asfalto
52.36 t
917.84 t
g DC =
6.182 t/m
g DW=
g TOTAL =
0.374 t/m
Peso por lado

g=
g=
Longitud total de pndolas

Peso total de pndolas
6.556 t/m
3.278 t/m
32.124 kN/m

73

ANCHO DE VIA
8P=
145 kN
2P=
35 kN
8P=
145 kN
9.3 kN/m
var 4.30 a 9.00 m
9.3 kN/m
4.30 m
.60m General
.30m Losa
Bordillo
3.00 m
FIGURA N 4-3a: Subsistema K de la sobrecarga vehicular HL93
FIGURA N 4-3b: Subsistema M de la sobrecarga vehicular HL93
FIGURA N 4-4: Ubicacin de la sobrecarga vehicular para el mximo efecto

74

4.3.2 Clculo de la tensin mxima en el cable principal

Los datos para el clculo de la tensin mxima en el cable son los siguientes:

75


76

Para el clculo de la tensin maxima en el cable se ha considerado tres posiciones para la sobrecarga
HL-93. Asimismo, para los efectos del camion, se considera los valores de y ' en las posiciones
indicadas.
Se indica que los valores de p y Pi que corresponden a la sobrecarga del camion HL-93K, los cuales ya
se encuentran afectados por el factor de amplificacion dinamica de 33% y el factor de concentracion
calculado Cc=0.58, debido a que el analisis corresponde a la mitad del puente.
Carga distribuida en el tramo central (kN/m)

para diferentes disposiciones de sobrecarga
vehicular HL-93
Posicin 1
Posicin 2
Posicin 3
q2 =
-8.13
-7.45
-4.73
Lc2=
151.20
longitud cable principal
Lc1 = Lc3=
93.90
longitud del cable en fiador
Mi =
t-m
Mi, Mk: momentos en la viga de rigidez
Mk=
t-m
q = Hp x y''
Carga axial en el cable (kN) para diferentes

disposiciones de sobrecarga vehicular HL-93
Posicin 1
Posicin 2
Posicin 3
Hg =
5621.78
5621.78
5621.78
Hp2=
1423.02
1303.03
828.25
N2 =
7329.40
7185.42
6615.68
Calculado por iteraciones sucesivas utilizando el mtodo de NewtonRapshon en condiciones de servicio (Tablas 4.1, 4.2 y 4.3)
Aplicando el factor m=1.2 correspondiente a multiple presencia vehicular para una via cargada se tiene:
N = Hg + 1.2*Hp
Considerando la rigidez de los bloques de anclaje como infinitamente rgida y aplicando el mtodo
iterativo de Newton Rapshon para obtener la fuerza horizontal "Hp", producida por la sobrecarga
vehicular se resuelve la siguiente ecuacin diferencial:
(a)
Resolviendo la ecuacin diferencial indicada tenemos que la mxima tensin por sobrecarga en el
cable principal considerando el factor de amplificacin de carga para el Estado Lmite de Servicio
tenemos Hp.

77


78

FIGURA N 4-5: Extracto de la Figura N 3-1 Ecuaciones para

la viga con tensin axial
79


g
x (m)
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.500
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
35.00
42.00
49.00
56.00
63.00
70.00
77.00
84.00
91.00
98.00
105.00
112.00
119.00
126.00
133.00
140.00
147.00
154.00
161.00
168.00
175.00
g
Deflexion (m)
wp (HL-93)
wp1 (HL-93)
wp2 (HL-93)
wp3 (HL-93)
wMi
wMk
Weight
0.000
-0.262
-0.516
-0.753
-0.970
-1.160
-1.320
-1.448
-1.540
-1.596
-1.615
-1.596
-1.540
-1.448
-1.320
-1.160
-0.970
-0.753
-0.516
-0.262
0.000
0.000
0.174
0.342
0.500
0.643
0.769
0.876
0.960
1.022
1.059
1.071
1.059
1.022
0.960
0.876
0.769
0.643
0.500
0.342
0.174
0.000
0.000
0.009
0.018
0.027
0.035
0.043
0.049
0.055
0.059
0.062
0.062
0.060
0.057
0.053
0.047
0.040
0.033
0.025
0.017
0.009
0.000
0.000
0.037
0.073
0.108
0.142
0.173
0.200
0.224
0.242
0.255
0.259
0.255
0.242
0.224
0.200
0.173
0.142
0.108
0.073
0.037
0.000
0.000
0.035
0.070
0.104
0.137
0.167
0.194
0.218
0.237
0.251
0.257
0.256
0.245
0.228
0.205
0.177
0.146
0.112
0.076
0.038
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
-0.007
-0.012
-0.014
-0.013
-0.008
0.000
0.010
0.020
0.030
0.035
0.033
0.027
0.017
0.008
0.000
-0.006
-0.008
-0.008
-0.005
0.000
1
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
1
Cuadro N 4-1: Deflexin en la viga de rigidez e integracin numrica

(Posicin de carga 1)
g
x (m)
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.250
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
35.00
42.00
49.00
56.00
63.00
70.00
77.00
84.00
91.00
98.00
105.00
112.00
119.00
126.00
133.00
140.00
147.00
154.00
161.00
168.00
175.00
g
Deflexion (m)
Integracion Numerica
*
wdx
Weight
0.000
0.078
0.076
0.215
0.130
0.277
0.128
0.203
0.065
0.049
-0.015
-0.103
-0.082
-0.207
-0.115
-0.110
wHp*y"
wp (HL-93)
wp1 (HL-93)
wp2 (HL-93)
wp3 (HL-93)
wMi
wMk
Weight
0.000
-0.245
-0.482
-0.704
-0.906
-1.083
-1.233
-1.352
-1.439
-1.491
-1.509
-1.491
-1.439
-1.352
-1.233
-1.083
-0.906
-0.704
-0.482
-0.245
0.000
0.000
0.177
0.349
0.510
0.656
0.785
0.893
0.980
1.042
1.080
1.093
1.080
1.042
0.980
0.893
0.785
0.656
0.510
0.349
0.177
0.000
0.000
0.009
0.017
0.025
0.031
0.036
0.039
0.040
0.040
0.039
0.038
0.036
0.033
0.030
0.026
0.022
0.018
0.014
0.009
0.005
0.000
0.000
0.038
0.075
0.109
0.138
0.161
0.176
0.184
0.186
0.183
0.176
0.166
0.153
0.138
0.121
0.103
0.084
0.064
0.043
0.021
0.000
0.000
0.040
0.078
0.114
0.145
0.171
0.189
0.200
0.203
0.201
0.194
0.183
0.170
0.153
0.135
0.115
0.093
0.071
0.047
0.024
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.019
0.038
0.054
0.065
0.069
0.064
0.051
0.033
0.012
-0.008
-0.026
-0.041
-0.052
-0.058
-0.059
-0.055
-0.046
-0.033
-0.018
0.000
1
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
1
-0.184
-0.067
-0.070
0.000

g
x (m)
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.250
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
35.00
42.00
49.00
56.00
63.00
70.00
77.00
84.00
91.00
98.00
105.00
112.00
119.00
126.00
133.00
140.00
147.00
154.00
161.00
168.00
175.00
*
wdx
Weight
0.000
-0.027
-0.023
-0.056
-0.026
-0.032
-0.001
0.039
0.041
0.118
0.069
0.133
0.053
0.069
0.016
-0.001
-0.012
-0.034
-0.016
-0.019
0.000
1.361
wHp*y"
g
Deflexion (m)
*
wdx
Weight
0.000
0.170
0.163
0.454
0.271
0.574
0.270
0.447
0.156
0.151
-0.010
-0.181
-0.160
-0.426
-0.245
-0.509
-0.240
-0.408
-0.149
-0.157
0.000
0.790
wHp*y"
wp (HL-93)
wp1 (HL-93)
wp2 (HL-93)
wp3 (HL-93)
wMi
wMk
Weight
0.000
-0.169
-0.332
-0.486
-0.625
-0.748
-0.851
-0.934
-0.993
-1.029
-1.042
-1.029
-0.993
-0.934
-0.851
-0.748
-0.625
-0.486
-0.332
-0.169
0.000
0.000
0.117
0.229
0.331
0.419
0.492
0.548
0.586
0.605
0.607
0.593
0.566
0.527
0.478
0.422
0.360
0.294
0.223
0.150
0.076
0.000
0.000
0.010
0.019
0.027
0.034
0.039
0.042
0.043
0.044
0.043
0.041
0.039
0.036
0.032
0.028
0.024
0.019
0.015
0.010
0.005
0.000
0.000
0.042
0.082
0.118
0.150
0.175
0.191
0.200
0.202
0.199
0.191
0.180
0.166
0.150
0.132
0.112
0.091
0.069
0.046
0.023
0.000
0.000
0.043
0.085
0.124
0.158
0.186
0.206
0.217
0.220
0.218
0.211
0.199
0.184
0.166
0.146
0.124
0.101
0.077
0.052
0.026
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.042
0.081
0.114
0.135
0.144
0.135
0.112
0.078
0.038
-0.005
-0.045
-0.080
-0.107
-0.123
-0.127
-0.120
-0.102
-0.074
-0.039
0.000
1
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
1


1.239
80

DEFLEXION POR CARGA VIVA

-0.150
Deflexion (m)
-0.100
-0.050
0.000
0.050
0.100
POSICIN 1
POSICIN 2
POSICIN 3
0.150
0.200
0.00
35.00
70.00
105.00
140.00
175.00
210.00
Distancia (m)
Verificando la flecha maxima por sobrecarga f= L/800
f = 140/800 =
0.175 m
f2=
0.147 m
OK!!!
Carga axial en el cable (kN) para diferentes

disposiciones de sobrecarga vehicular HL-93
Hp2=
N=
Tu =
Posicin 1
1,707.62
7,329.40
10,095.74
Posicin 2
1,563.64
7,185.42
9,843.77
Posicin 3
993.90
6,615.68
8,846.73
SERVICIO
RESISTENCIA 1
Analisis para Resistencia Ultima R1=1.25x(DC)+1.5x(DW)+1.75(LL+IM)
Verificacin de esfuerzos en el cable

El Tipo de cable utilizado es el Toron Estructural, ASTM A586,(tabla 1-2)
NOTA.Eltornestructuraltieneunmayormdulodeelasticidad,esmenosflexibleyesmsfuerteque
elcableestructuraldeigualtamao.Losalambresdedichotornsonmslargosquelosde
cablesestructuralesdelmismodimetronominaly,portanto,tienenunrecubrimientodezinc
demayorespesoryunamejorresistenciaalacorrosin.

81

En servicio.
Fa = N/Ac =
437,837.61 kN/m2
Ft = 73.3*6894.7 =
505,381.51 kN/m2
Ft > Fa
ok!!
En resistencia ltima
Fa=Tu/(*Ac)
=
0.95
AASTHO LRFD 6.5.4.2
Fa =
634,832.43 kN/m2
Datos del Anexo N 01:

PERFOMANCE SERIES 1000
High Quality Structural Strand (ASTM A-586)
Weights and Breaking loads
Diameter
Inches (mm)
2-3/4 (70)
2-7/8 (73)
3 (76)
4 cables 2-7/8"
Approx. Weight
lbs/ft (kg/m)
Minimum Breaking
Load-tons (kN)
15.88 (23.63)
17.36 (25.83)
18.90 (28.12)
T min rotura =
452 (4021)
494 (4395)
538 (4786)
Ac =
4*4395 =
Ft = Tmin rotura/Ac =
Ft > Fa
2
0.01674 m
17580 kN
1,050,179.21 kN/m2
ok!!
4.3.3 Clculo del momento flector en la viga de rigidez

Los datos para el clculo de la mxima flexin en la viga de rigidez son los
siguientes:

82


83

Hp =
0.001
Hp
769.35
f(Hp)
-2.03E-12
=
=
=
'=
Hp
0.001
3.45
0.0
0.5
0.5
Hp+Hp
769.35
f(Hp+Hp)
5.46E-09
0.207
0.250
0.293
'
0.793
0.750
0.707
Hp - Hp(i+1)
0.000
Hp(i+1)
769.35
La Tabla 2 lista las deflexiones de la viga cada 1/20 puntos para los casos individuales de
carga HpY", p, P1, P2, P3, Mb, y Mc. Estas deflexiones son evaluadas usando las formulas
para w(x) en la figura (1a)y(1b) . Tambien se muestra la superposicion de los casos de
carga y la integracion numerica basada en (b). La evaluacin de (a) confirma que los
valores para Hp son correctos
(a)
Tabla N2: Deflexion en la Viga de Rigidez e Integracion Numerica

Deflexion (m)
wHp*y"
wp (HL-93)
wp1 (HL-93)
wp2 (HL-93)
wp3 (HL-93)
wMi
wMk
Weight
w * Weight
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
1
0.000
0.05
-0.153
0.113
0.009
0.037
0.037
0.000
0.000
0.043
0.1
14
-0.301
0.221
0.017
0.072
0.072
0.000
0.000
0.083
0.15
21
-0.440
0.320
0.025
0.104
0.104
0.000
0.000
0.113
0.2
28
-0.566
0.406
0.031
0.130
0.130
0.000
0.000
0.131
0.25
35
-0.677
0.477
0.036
0.149
0.148
0.000
0.000
0.133
0.3
42
-0.771
0.532
0.039
0.161
0.161
0.000
0.000
0.120
0.35
49
-0.846
0.569
0.040
0.167
0.167
0.000
0.000
0.096
0.4
56
-0.900
0.589
0.040
0.168
0.168
0.000
0.000
0.065
0.45
63
-0.933
0.592
0.040
0.165
0.165
0.000
0.000
0.028
0.5
70
-0.944
0.579
0.038
0.158
0.158
0.000
0.000
-0.010
0.55
77
-0.933
0.553
0.036
0.149
0.149
0.000
0.000
-0.046
0.6
84
-0.900
0.515
0.033
0.138
0.138
0.000
0.000
-0.076
0.65
91
-0.846
0.469
0.030
0.124
0.124
0.000
0.000
-0.099
0.7
98
-0.771
0.414
0.026
0.109
0.109
0.000
0.000
-0.112
0.75
105
-0.677
0.354
0.022
0.093
0.093
0.000
0.000
-0.116
0.8
112
-0.566
0.289
0.018
0.075
0.075
0.000
0.000
-0.109
0.85
119
-0.440
0.220
0.014
0.057
0.057
0.000
0.000
-0.092
0.9
126
-0.301
0.148
0.009
0.038
0.038
0.000
0.000
-0.067
0.95
133
-0.153
0.074
0.005
0.019
0.019
0.000
0.000
-0.035
140
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
CUADRO N 4-4: Deflexin en la viga de rigidez e integracin numrica

wdx
0.174
0.165
0.453
0.262
0.531
0.241
0.386
0.129
0.112
-0.020
-0.182
-0.152
-0.395
-0.224
-0.462
-0.217
-0.368
-0.134
-0.141
0.000
Suma=
0.736
84

FIGURA N 4-6: Extracto de la figura 3-1, Ecuaciones para la viga con

tensin axial

85

CLCULO DE LOS MOMENTOS FLECTORES EN LA VIGA DE RIGIDEZ

p=
P 1=
P 2=
P 3=
5.394
26.999
111.853
111.853
=
=
=
'=
3.45
0.0
0.5
0.5
kN/m
kN
kN
kN
Carga distribuida de la sobrecarga vehicular

Carga de eje del camion de la sobrecarga vehicular
0.219
0.250
0.281
'
0.781
0.750
0.719
FIGURA N 4-7: Extracto de la Figura N 3-1, Ecuaciones para la viga con

tensin axial

86

Resolviendo la ecuacin diferencial indicada obtenemos el momento total por sobrecarga vehicular calculada a cada 1/20
de luz del puente. Los valores se muestran en la siguiente tabla.
TABLA DE MOMENTOS FLECTORES PARA EL DISEO DE LA VIGA DE RIGIDEZ TEORIA DE DEFLEXIONES
x (m)
MHp*y"
Mp (HL-93)
MP1 (HL-93)
MP2 (HL-93)
MP3 (HL-93)
MTOTAL (kN-m)
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
0
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
84
91
98
105
112
119
126
133
140
0.00
-1069.83
-1955.63
-2683.80
-3276.07
-3750.11
-4120.04
-4396.92
-4589.00
-4702.00
-4739.29
-4702.00
-4589.00
-4396.92
-4120.04
-3750.11
-3276.07
-2683.80
-1955.63
-1069.83
0.00
0.00
1127.13
2022.92
2714.08
3221.24
3559.51
3739.00
3765.04
3638.43
3355.37
2907.44
2413.74
1992.05
1629.76
1316.10
1041.68
798.34
578.81
376.54
185.50
0.00
0.00
88.82
180.28
277.13
455.19
382.44
321.09
269.32
225.59
188.58
157.20
130.51
107.71
88.12
71.16
56.32
43.16
31.29
20.36
10.03
0.00
0.00
330.61
671.07
1031.55
1422.81
1856.50
1558.70
1307.40
1095.09
915.44
763.10
633.53
522.84
427.76
345.43
273.41
209.54
151.92
98.83
48.69
0.00
0.00
296.97
602.79
926.60
1278.04
1667.60
1804.68
1513.72
1267.90
1059.91
883.53
733.50
605.36
495.26
399.94
316.55
242.60
175.89
114.43
56.37
0.00
0.00
773.69
1521.44
2265.56
3101.20
3715.94
3303.42
2458.55
1638.01
817.31
-28.02
-790.72
-1361.05
-1756.02
-1987.42
-2062.14
-1982.43
-1745.89
-1345.48
-769.24
0.00
Como se muestra en la tabla el efecto maximo por momento flector se produce a L/4 y tiene un valor de
Mmax=3715.94 kN-m en SERVICIO calculado por la Teoria de Deflexiones.para la mitad del puente. Para
obtener las fuerzas en las bridas dividiremos el momento mximo entre la altura de la viga obtenindose:
Por lo tanto la fuerza axial final en la Brida sera:
Traccion = Compresion (en Viga de Rigidez)
1486.38 kN
T=C=
Mmax =
H(viga)
Elemento
BS
BI
Fza Axial (kN)

Sobrecarga Vehicular
-1486.38
1486.38
La verificacin estructural de las bridas de la viga de rigidez ser realizada en base a los indicados en las
especificaciones AASHTO versin LRFD. En la verificacin estructural se considerar que los momentos
flectores en los elementos brida de la viga de rigidez son poco significativos.
Momento (KN-m)
MOMENTOS DE FLEXION EN LA VIGA DE RIGIDEZ POR SOBRECARGA

VEHICULAR HL-93
-3000
-2000
-1000
0
1000
2000
3000
4000
5000
0
17.5
35
52.5
70
87.5
105
122.5
140
Distancia (m)

87

4.3.4 Clculo de los cortantes totales en la viga de rigidez

Los datos para el clculo de los cortantes
en la viga de rigidez son los
siguientes:
CALCULO DE LOS CORTANTES TOTALES EN LA VIGA DE RIGIDEZ
g=
p=
P 1=
32.12
5.39
27.00
kN/m
kN/m
kN
Carga distribuida de la sobrecarga vehicular
P 2=
111.85
kN
P 3=
E=
I=
Ec=
Ac=
l1 =
111.85
203890.19
0.0516
1652270
16740
35.00
kN
MPa
4
m
MPa
2
mm
m
l2 =
140.00
Longitud principal entre torres
l3 =
n=
EI =
EcAc=
f=
f'=
35.00
0.10
1.05E+07
2.77E+07
14.00
14.00
Longitud del fiador - tramo derecho
Hg=
5621.78
1=
21.80
kN
deg
ngulo que forma la cuerda del cable
2=
deg
Para Torres al mismo nivel
3=
y"=
N=
q=
Lci=
Mi =
Mk=
Hpu=
21.80
-0.01
6122.47
-2.86
238.66
0
0
500.69
deg
1/m
kN
kN/m
m
t-m
t-m
kN
ngulo que forma la cuerda del cable
kN-m2
kN
m
m
Modulo de Elasticidad de la viga de rigidez

Inercia de la Viga de rigidez
Modulo de Elasticidad del cable
Area del cable
Longitud del fiador - tramo izquierdo
considerando la flecha del eje cenctral mas 1.42

(diferencia del nivel con la horizontal)
Calculado por iteraciones sucesivas utilizando el mtodo de Newton-Rapshon
0.52807445
Para el calculo de las fuerzas cortantes totales en la V.R solo se cargara la mitad del tramo con
la sobrecarga distribuida (p=5.39), debido a que cargando dicho tramo con la carga indicada se
obtiene los mayores efectos. Asi mismo para los efectos del camion, se considera los valores
de y ' en las posiciones indicadas. Se indica que los valores de p y Pi que corresponden a la
sobrecarga del camion HL-93, los cuales ya se encuentran afectados por el factor de
concentracion calculado anteriormente Cc=0.58, debido a que el analisis corresponde a la
mitad del puente.

88

Hp =
0.001
Hp
500.69
f(Hp)
-1.48E-12
=
=
=
'=
Hp
0.001
Hp+Hp
500.70
f(Hp+Hp)
8.63E-09
0.000
0.031
0.061
'
1.000
0.969
0.939
3.38
0.0
0.5
0.5
Hp(i+1)
500.695
0.000
La Tabla 2 lista las deflexiones de la viga cada 1/20 puntos para los casos individuales de carga
HpY", p, P1, P2, P3, Mb, y Mc. Estas deflexiones son evaluadas usando las formulas para w(x)
en la figura (1a)y(1b) . Tambien se muestra la superposicion de los casos de carga y la
integracion numerica basada en (b). La evaluacin de (a) confirma que los valores para Hp son
correctos
Tabla N2: Deflexion en la Viga de Rigidez e Integracion Numerica
Deflexion (m)
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
0
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
84
91
98
105
112
119
126
133
140
Sum x
wdx
Weight
0.000
0.103
0.094
0.250
0.143
0.294
0.138
0.234
0.085
0.092
0.001
-0.081
-0.078
-0.216
-0.126
-0.266
-0.127
-0.216
-0.079
-0.084
0.000
Suma=
0.756
wHp*y"
wp (HL-93)
wp3 (HL-93)
wp2 (HL-93)
wp1 (HL-93)
wMi
wMk
Sum
Weight
0.000
-0.102
-0.200
-0.293
-0.377
-0.451
-0.514
-0.563
-0.599
-0.621
-0.629
-0.621
-0.599
-0.563
-0.514
-0.451
-0.377
-0.293
-0.200
-0.102
0.000
0.000
0.115
0.226
0.326
0.414
0.487
0.543
0.582
0.602
0.605
0.593
0.566
0.528
0.480
0.425
0.363
0.296
0.225
0.152
0.076
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.008
0.015
0.019
0.023
0.025
0.027
0.027
0.027
0.026
0.025
0.024
0.022
0.020
0.017
0.015
0.012
0.009
0.006
0.003
0.000
0.000
0.004
0.007
0.009
0.011
0.012
0.013
0.013
0.013
0.013
0.012
0.011
0.010
0.009
0.008
0.007
0.006
0.004
0.003
0.001
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.026
0.047
0.062
0.071
0.074
0.069
0.059
0.043
0.023
0.001
-0.020
-0.039
-0.054
-0.063
-0.066
-0.063
-0.054
-0.040
-0.021
0.000
1
4
2
4
2
4
2
4
2
4
1
4
2
4
2
4
2
4
2
4
1
TABLA DE FUERZAS CORTANTES PARA EL DISEO DE LA VIGA DE RIGIDEZ TEORIA DE DEFLEXIONES
VHp*y"
Vp (HL-93)
VP3 (HL-93)
VP2 (HL-93)
VP1 (HL-93)
VTOTAL
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
0
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
84
91
98
105
112
119
126
133
140
-110.791
-92.250
-76.345
-62.622
-50.687
-40.201
-30.864
-22.408
-14.592
-7.193
0.000
7.193
14.592
22.408
30.864
40.201
50.687
62.622
76.345
92.250
110.791
181.370
146.023
114.849
86.955
61.546
37.895
15.327
-6.803
-29.127
-52.284
-76.934
-65.845
-56.637
-49.048
-42.859
-37.895
-34.014
-31.105
-29.084
-27.894
-27.501
104.784
106.281
110.815
118.514
-784.066
-663.458
-561.805
-476.204
-404.207
-343.759
-293.133
-250.882
-215.798
-186.880
-163.301
-144.387
-129.599
-118.514
-110.815
-106.281
-104.784
94.433
95.782
99.867
106.806
116.796
-8.218
-6.959
-5.899
-5.007
-4.258
-3.631
-3.108
-2.673
-2.315
-2.023
-1.789
-1.605
-1.468
-1.373
-1.317
-1.298
20.541
20.834
21.723
23.232
25.405
28.304
-2.732
-2.316
-1.966
-1.672
-1.426
-1.220
-1.050
-0.909
-0.794
-0.702
-0.630
-0.576
-0.539
-0.517
-0.510
290.337
276.670
270.908
272.886
-631.005
-645.678
-587.033
-513.629
-454.900
-409.167
-375.124
-313.862
-261.566
-216.744
-178.114
-144.572
-115.162
-89.041
-65.465
-43.759
-23.303

89

Como se muestra en la tabla el efecto maximo por fuerza cortante se produce en los apoyos
y tiene un valor de Vmax=373.042 KN en estado de servicio calculado por la Teoria de
Deflexiones.para la mitad del puente
FUERZA CORTANTE EN LA VIGA DE RIGIDEZ POR SOBRECARGA
VEHICULAR HL-93
Fuerza Cortante (kN)
400.000
200.000
0.000
-200.000
-400.000
-600.000
-800.000
0
17.5
35
70
52.5
87.5
105
122.5
140
Distancia (m)
Se sabe que la fuerza de diseo para cada uno de los elementos diagonales y montantes es:
1) Por lo tanto la fuerza axial final en los elementos diagonales sera:

L=0 m
T=C=
V total =
Cos
348.40
0.8638
403.35 kN
L=30 m
Tmax=Cmax=
V total =
Cos
-774.81
0.8638
-897.00 kN
2) Por lo tanto la fuerza axial final en los elementos montantes sera:

L=30 m
T=C=
V =
-774.81 kN
4.4 ANLISIS UTILIZANDO SOFTWARE ESPECIALIZADO

Ahora se proceder a realizar el modelo estructural del puente colgante con la
utilizacin del Programa de clculo estructural SAP2000 y su caracterstica de
anlisis Nonlinear Static Staged Construction, para finalmente realizar la
comparacin entre los dos mtodos de anlisis, utilizados en el presente trabajo.
La caracterstica de Anlisis Estructural (Nonlinear Static Staged Construction),
es utilizada cuando se desea hacer el anlisis de un puente considerando sus
distintos casos de carga de acuerdo a su proceso de construccin; y es utilizada
en la presente tesis para el Modelamiento Estructural del Puente Colgante.

90

SAP2000 es capaz de considerar la no linealidad geomtrica en forma de

efectos P- delta o efectos de grandes desplazamientos/rotaciones. La no
linealidad geomtrica es considerada en un anlisis no lineal esttico paso a
paso y un anlisis tiempo-historia de integracin directa paso a paso,
incorporando la matriz de rigidez en el anlisis lineal.
4.4.1 Anlisis en base a etapas constructivas
El Anlisis Estructural fue realizado de la siguiente manera:
a)
1 Mdulo de la viga de rigidez
b)
Se lanzan los cables y las pndolas, luego se coloca el primer y segundo

mdulo a cada lado del puente hasta completar el total de los mdulos.
CONSTRUCCIN 1
FIGURA N 4-8: Inicio del proceso CONSTRUCCIN 1-Paso 1

91

FIGURA N 4-9: Proceso CONSTRUCCIN 1-Paso 2
FIGURA N 4-10: Proceso CONSTRUCCIN 1 Paso 3
FIGURA N 4-11: Proceso CONSTRUCCIN 1 - Paso 4

92


93


CONSTRUCCIN 2
FIGURA N 4-20: Inicio de proceso CONSTRUCCIN 2 Paso 1

94

c)
Despus de colocado el ltimo mdulo de la viga de rigidez, se vaca la losa

por mdulos, hasta completar el ltimo pao y se ajusta la viga de rigidez.
d)
Finalmente se coloca la superficie de desgaste, y se tiene el modelo final del

puente colgante por donde circular la sobrecarga vehicular HL93.
FIGURA N 4-23: Anlisis secuencial en el proceso CONSTRUCCIN 1

95

FIGURA N 4-24: Anlisis secuencial en el proceso CONSTRUCCIN 2
En el anlisis se ha considerado que el peso propio de la estructura lo toma

ntegramente el cable principal y es por este motivo que la integracin de la
viga de rigidez se realiza una vez colocada la losa de concreto; de modo que la
viga de rigidez como tal slo soporta el peso de la superficie de desgaste
adems de los efectos de la sobrecarga vehicular.
Si se hubiera considerado que la viga de rigidez tomara el peso de la losa las
fuerzas que toman tanto el cable principal como la viga de rigidez se
redistribuiran teniendo el puente colgante un comportamiento distinto al
esperado.

96

4.4.2
Resultados del modelo estructural
TENSIN POR SOBRECARGA VEHICULAR HL93
FIGURA N 4-25: Diagrama de fuerzas axiales por sobrecarga vehicular en la

estructura
a)
Tensin axial en el cable
FIGURA N 4-26: Fuerza axial en el cable por sobrecarga vehicular

97

b)
Tensin en la viga de rigidez
BRIDA INFERIOR
FIGURA N 4-27: Fuerza axial en la brida inferior de la viga de rigidez por

BRIDA SUPERIOR
FIGURA 4-28: Fuerza axial en la brida superior de la viga de rigidez


98

MONTANTE
FIGURA N 4-29: Fuerza axial en la montante de la viga de rigidez por
DIAGONAL
FIGURA N 4-30: Fuerza axial en la diagonal de la viga de rigidez por


99

4.4.3 Comparacin de resultados

A continuacin presentamos el cuadro comparativo de los resultados
obtenidos al aplicar las dos metodologas descritas.
TEORA DE DEFLEXIONES
SAP 2000
CABLE
CABLE (L/4)
DESCRIPCIN FACTOR LRFD

DC
DW
LL+IM
1.25
1.50
1.75
TOTAL
TENSIN
TENSIN
FACTORADA
5,301.07
320.71
1,707.62
6,626.34
481.06
2,988.34
7,329.40
10,095.74

DC
DW
LL+IM
TOTAL
VIGA DE RIGIDEZ
DC
DW
LL+IM
1.25
1.50
1.75
TOTAL
TENSIN
1.25
1.50
1.75
TENSIN
TENSIN
FACTORADA
5,692.04
330.67
1,632.91
7,115.05
496.01
2,857.59
7,655.62
10,468.65
PORCENTAJE
DE
VARIACIN
3.56%
VIGA DE RIGIDEZ (L/4)

TENSIN
FACTORADA
0.00
0.00
-1,486.38
0.00
0.00
-2,601.16
-1,486.38
-2,601.16

DC
DW
LL+IM
1.25
1.50
1.75
TOTAL
TENSIN
TENSIN
FACTORADA
-434.50
-76.37
-1,642.47
-543.13
-114.56
-2,874.32
-2,153.34
-3,532.00
26.35%
Como se puede apreciar, la analoga entre una viga suspendida y una viga bajo
tensin, permite tener buenas estimaciones de carga axial en el cable y la viga
de rigidez, debido bsicamente a que la utilizacin de la teora de las deflexiones
para un anlisis preliminar en donde se ha tomado en cuenta el anlisis no lineal
y la consideracin de que la rigidez del cable y de la viga de rigidez son
complementarias.
Con respecto a las fuerzas actuantes en la viga de rigidez, el efecto de
comportamiento de arco producto de la contraflecha considerada en el esquema
inicial de la estructura origina las variaciones con el modelo aproximado ya que
este considera a la viga de rigidez como un elemento horizontal.

100

4.5
VERIFICACIN DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES CON LAS

ESPECIFICACIONES AASHTO LRFD
ELEMENTOS EN TENSIN Y FLEXIN (AASHTO LRFD 2005)
Resistencia a la Tensin (A6.8)
Elementos sujetos a tensin axial debern ser investigados para:
Fluencia en la seccin total
Fractura en la seccin neta
Donde
Pny =
resistencia nominal a la tensin en la fluencia en la seccin bruta
Fy =
resistencia mnima especifica a la fluencia
Ag =
seccin transversal total del elemento
Pnu =
resistencia nominal a la tensin en la fractura en la seccin neta
Fu =
resistencia a la tensin
An =
U=
y =
u =
rea neta del elemento

factor de reduccin
factor de resistencia para fluencia de elementos a tensin
factor de resistencia para fractura de elementos a tensin
Los elementos en tensin debern satisfacer los requerimientos de esbeltez y fatiga

indicados en los correspondientes artculos de las especificaciones.
El factor de reduccin U para secciones sujetas a carga de tensin transmitida
directamente a cada unos de los elementos de la seccin transversal por pernos o
soldadura puede ser tomado como
U=
1.00
Resistencia a la Flexin (Miscelanea) A6.12
Estas provisiones son aplicables a canales, ngulos, tees, y barras
La resistencia a la flexin factorada, Mr, ser tomada como:
Donde:
Mn =
Resistencia nominal a la flexin (N-mm)
y =
Factor de resistencia por flexin (A6.5.4.2)
Resistencia a la flexin de elementos no compuestos
Para canales, ngulos, tees y barras (A6.12.2.2.4), la resistencia a la flexin nominal
ser el menor valor de
Fluencia
Donde:
para almas en tensin
para almas en compresin
Pandeo lateral torsional
Donde:
El signo positivo en B se apllica cuando el alma esta en tensin

y el signo negativo cuando el alma esta en compresin
Si el extremo del alma esta en compresin en cualquier punto
a lo largo de la longitud no arriostrada, deber tomarse el signo
negativo

101

Pandeo local del ala del elemento

Donde
Sxc =
Es el mdulo de seccin elstica referida al ala en compresin
Es determinado como sigue
Fcr =
a)
Para secciones compactas, el estado lmite no es aplicable
b)
Para secciones no compactas
c)
Para secciones esbeltas
Combinacin de Tensin y Flexin (A6.8.2.3)

Un componenete sujeto a tensin y compresin deber satisfacer las siguientes ecuaciones
donde
Pr =
Mrx =
Resistencia a la tensin factorada (N)

Resistencia a la flexin factorada en el eje X, tomada como y veces
resistencia a la flexin nominal en el eje X (N-mm)
Resistencia a la flexin factorada en el eje Y, tomada como y veces
Mry =
resistencia a la flexin nominal en el eje Y (N-mm)
Mux, Muy = Momento en los ejes X y Y respectivamente, resultante de las cargas
factoradas (N-mm)
Pu =
Efecto de la fuerza axial resultante de las cargas factoradas (N)
y =
Factor de resistencia por flexin
Relacin lmite de esbeltez (A6.8.4)
Elementos en tensin debern satisfacer los siguientes requerimientos
Para elementos principales sujetos a inversin de esfuerzos
Para elementos principales NO sujetos a inversin de esfuerzos
Para bracings
Donde
l=
r=
longitud no arriostrada (mm)

mnimo radio de giro (mm)

102

Por lo tanto tenemos

Mnx =
Mny =
43,96 t-m
57,02 t-m
Por pandeo lateral torsional

-2,98
Bx =
By =
-6,36
24,79 t-m
9,65 t-m
Mnx =
Mny =
Por pandeo local de alas del elemento

b/t =
4,32
Relacin ancho espesor
p =
9,17
r =
24,14
Por lo tanto la seccin es compacta (b/t < lp)
Por lo que el Mn no es aplicable.
Mrx =
Mry =
24,79 t-m
9,65 t-m
Combinacin de tensin y flexin

Del anlisis tenemos
Pu =
248,27 t
Mux =
0 t-m
0 t-m
Muy =
Pu / Pr =
Mux / Mrx =
Muy / Mry =
Fuerza axial ltima actuante
0,771
0,000
0,000
FALSO
NO APLICABLE
OK
= 0,77
Lmite de esbeltez
Lb =
3,500 m
r=
0,119 m
Lb / r =
29,4
OK
Como se puede notar la brida conformada por dos canales 2 C 300x100x46 y sometida
a fuerza axial en traccin, soporta las acciones debido a la sobrecarga vehicular HL93K.

103

ELEMENTOS EN COMPRESIN Y FLEXIN (AASHTO LRFD 2005)

Resistencia a la Compresin (A6.9)
La resistencia a la compresin, Pr, deber ser tomada como
Donde
Pn =
c =
resistencia a la compresin nominal (N)

factor de resistencia a la compresin
Para secciones no compuestas, la resistencia a la compresin nominal deber de satisfacer

los coeficientes de pandeo de planchas y los anchos de planchas para compresin axial (A6.9.4.2)
Donde
k=
b=
t=
coeficiente de pandeo de la plancha especificado en la tabla 1

ancho de la placha especificado en la tabla 1 (mm)
espesor de la plancha (mm)
Tabla 1
La resistencia nominal a la compresin, Pn, satisfacer lo siguiente:

104

Para lo cual
Donde
As =
Fy =
E=
K=
l=
rs =
Area total de la seccin (mm2)

mdulo de elasticidad
factor de longitud efectiva
longitud no arriostrada
radio de giro en el plano de pandeo (mm)

Donde:
Mn =
y =
Fluencia
Donde:
Donde:

negativo
Donde
Sxc =
Fcr =
a)
b)
c)

105

Combinacin de compresin axial y flexin (A6.9.2.2)

La carga de compresin axial, Pn, y los momentos concurrentes, Mnx y Mny, calculados por
cargas factoradas, por procedimientos de analisis elasticos debern satisfacer las siguientes
relaciones:
Donde
Pr =
Mrx =
Mry =
Mux, Muy =
Pu =
y =
Resistencia a la compresin factorada (N)

Momento en los ejes X y Y respectivamente, resultante de las cargas
factoradas (N-mm)
Mux y Muy pueden ser calculados por

Un anlisis elastico de segundo orden que considere la amplificacin de momentos causado
por la carga axial factorada
El procedimiento aproximado de ajuste especificado en A4.5.3.2.2b
Amplificacin de momentos - Viga - columna (A4.5.3.2.2b)
Los momenos o esfuerzos factorados pueden ser incrementados para reflejar los efectos de la
deformacin como sigue
para lo cual
en donde
Pn =
Pc =
=
carga axial factorada (N)

carga de pandeo de Euler (N)
factor de resitencia para la compresin

106

M2b =
f2b =
M2s =
f2s =
momento en el elemento en compresin, debido a cargas de gravedad factoradas,

que resultan en un no apreciable desplazamiento horizontal calculado por un analisis
convencional de primer orden, siempre positivo (N-mm)
esfuerzo correspondiente a M2b (Mpa)
momento en el elemento en compresin, debido a cargas lateral factorada o de
gravedad factorada, que resultan en un desplazamiento horizontal , mayor que
l/1500, calculado por un analisis convencional de primer orden, siempre positivo (N-mm)
esfuerzo correspondiente a M2s (Mpa)
La carga de pandeo de Euler, ser tomado como

Donde
l=
K=
E=
I=
longitud no arriostrada del eleemnto en compresin (mm)

mdulo de elasticidad (MPa)
momento de inercia alrededor del eje en consideracin (mm4)
Para elementos arriostrados contra desplazamiento horizontal, s, ser tomado como 1.0 a menos
que el anlisis indique un menor valor puede ser usado.
Para elementos arriostrados contra desplazamiento horizontal y sin carga transversal entre apoyos,
Cm puede ser tomado como
Donde
M1b =
menor momento
M2b =
mayor momento
La relacin M1b/M2b es considerado positivo si el componente es flectado en una simple curvatura
y negativo si es flectado con doble curvatura
Para todos los otros casos, Cm ser tomado como 1.0
Elementos en compresin debern satisfacer los siguientes requerimientos
Donde
K=
l=
r=


107

VERIFICACIN DEL ELEMENTO A LA COMPRESIN Y FLEXIN

Seccin BS - 01
Propiedades geomtricas
d=
0,300
Lb =
3,500
A=
1,14E-02
J=
7,05E-07
Ix =
1,61E-04
Iy =
2,44E-04
rx =
1,19E-01
ry =
1,46E-01
Sx =
1,08E-03
Sy =
1,15E-03
Zx =
1,26E-03
Zy =
1,63E-03
Propiedades mecnicas
Acero estructural
E=
Fy =
Fu =
m
m
m2
m4
m4
m4
m
m
m3
m3
m3
m3
Peralte de la seccin
Longitud no arriostrada
rea de la seccin transversal
Constante torsional
Momento de inercia en el eje X
Momento de inercia en el eje Y
Radio de giro en el eje X
Radio de giro en el eje Y
Mdulo de seccin elastico en X
Mdulo de seccin elastico en Y
Mdulo de seccin plstico en X
Mdulo de seccin plstico en Y
ASTM A709M
2
2,04E+07 t/m
2
t/m
35000
t/m2
42000
Propiedades geomtricas
N =
D=
An =
0
0,00E+00 m
2
7,24E-03 m
Mdulo de elasticidad
Esfuerzo de fluencia
Esfuerzo de rotura
Nmero de pernos
Diametro del perno
Area neta
ESTADO LMITE
RESISTENCIA I
Resistencia a la Compresin
Factor de resistencia
Coeficientes de pandeo
De la tabla 1, tenemos
b=
0,108 m
k=
0,56
b/t=
3,375
=
distancia entre el borde y la primera linea de soldadura

alas
OK
13,52
K=
=
Pn =
0,75 (A4.6.2.5)
0,085
385,20 t
Pr =
346,68 t

108

Resistencia a la flexin
Por fluencia
Myx =
37,63 t-m
Myy =
40,29 t-m
Almas en tensin (Si/No)? :
Mpx =
43,96 t-m
<=
Mpy =
57,02 t-m
<=
Por lo tanto tenemos
Mnx =
Mny =
No
37,63 t-m
40,29 t-m
37,63 t-m
40,29 t-m
Por pandeo lateral torsional

Bx =
-2,98
By =
-7,34
Mnx =
Mny =
Por pandeo local de alas del elemento

b/t =
3,375
kc =
1,31
kc =
0,76
p =
NO APLICABLE
r =
1,35E+01
24,79 t-m
8,38 t-m
Relacin ancho espesor
Por lo tanto la seccin es NO compacta (b/t < p)
bf =
tf =
Fcr =
Sxc =
Mnx =
0,300
0,0320
3,83E+04
1,07E-02
409,30
m
m
t/m2
m3
t-m
Por lo tanto la seccin es compacta (b/t < lp)

Por lo que el Mn no es aplicable.
Mrx =
Mry =
24,79 t-m
8,38 t-m
Combinacin de tensin y flexin

=
0,9
Pu =
256,34 t
M1b =
0,00 t-m
M2b =
0,00 t-m
M1b/M2b =
Cm =
K=
Pe =
factor de resistencia
carga axial ltima factorada
momento flector en extremo del elemento
momento flector en extremo del elemento
0,00
0,60
0,75 (A4.6.2.5)
4713,09 t
b =
0,64
s =
1,00
M2s =
Mc =
0,00 t-m
0,00 t-m
====>

carga de pandeo de Euler
elemento arriostrado contra desplazamiento lateral

109

Del analisis tenemos

Mux =
Muy =
0,00 t-m
0,00 t-m
Pu / Pr =
Mux / Mrx =
Muy / Mry =
0,739
0,000
0,000
NO APLICABLE
OK
= 0,74
Lmite de esbeltez
Lb =
r=
3,500 m
0,119 m
Lb / r =
29,44
OK
Como se puede apreciar la brida inferior conformada por dos canales 2 C 300x100x46 y
sometida a fuerza axial en compresin, soporta las acciones debido a la sobrecarga
vehicular HL93.

110

ELEMENTOS EN COMPRESIN Y FLEXIN (AASHTO LRFD 2005)

Resistencia a la Compresin (A6.9)
La resistencia a la compresin, Pr, deber ser tomada como
Donde
Pn =
c =
resistencia a la compresin nominal (N)

factor de resistencia a la compresin
Para secciones no compuestas, la resistencia a la compresin nominal deber de satisfacer

los coeficientes de pandeo de planchas y los anchos de planchas para compresin axial (A6.9.4.2)
Donde
k=
b=
t=
coeficiente de pandeo de la plancha especificado en la tabla 1

ancho de la placha especificado en la tabla 1 (mm)
espesor de la plancha (mm)
Tabla 1
La resistencia nominal a la compresin, Pn, satisfacer lo siguiente:
Para lo cual

111

Donde
As =
Fy =
E=
K=
l=
rs =
Area total de la seccin (mm2)

mdulo de elasticidad
longitud no arriostrada
radio de giro en el plano de pandeo (mm)

Donde:
Mn =
y =
Fluencia
Donde:
Donde:

negativo
Donde
Sxc =
Fcr =
a)
b)
c)
Combinacin de compresin axial y flexin (A6.9.2.2)

La carga de compresin axial, Pn, y los momentos concurrentes, Mnx y Mny, calculados por
cargas factoradas, por procedimientos de analisis elasticos debern satisfacer las siguientes
relaciones:

112

Donde
Pr =
Mrx =
Mry =
Mux, Muy =
Pu =
y =
Resistencia a la compresin factorada (N)

Momento en los ejes X y Y respectivamente, resultante de las cargas
factoradas (N-mm)
Mux y Muy pueden ser calculados por

Un anlisis elastico de segundo orden que considere la amplificacin de momentos causado
por la carga axial factorada
El procedimiento aproximado de ajuste especificado en A4.5.3.2.2b
Amplificacin de momentos - Viga - columna (A4.5.3.2.2b)
Los momenos o esfuerzos factorados pueden ser incrementados para reflejar los efectos de la
deformacin como sigue
para lo cual
en donde
Pn =
Pc =
=
M2b =
carga axial factorada (N)

carga de pandeo de Euler (N)
factor de resitencia para la compresin
momento en el elemento en compresin, debido a cargas de gravedad factoradas,
que resultan en un no apreciable desplazamiento horizontal calculado por un analisis
convencional de primer orden, siempre positivo (N-mm)

113

f2b =
esfuerzo correspondiente a M2b (Mpa)
M2s =
momento en el elemento en compresin, debido a cargas lateral factorada o de

gravedad factorada, que resultan en un desplazamiento horizontal , mayor que
l/1500, calculado por un analisis convencional de primer orden, siempre positivo (N-mm)
esfuerzo correspondiente a M2s (Mpa)
f2s =
La carga de pandeo de Euler, ser tomado como

Donde
l=
K=
E=
I=
longitud no arriostrada del eleemnto en compresin (mm)

mdulo de elasticidad (MPa)
momento de inercia alrededor del eje en consideracin (mm4)
Para elementos arriostrados contra desplazamiento horizontal, s, ser tomado como 1.0 a menos
que el anlisis indique un menor valor puede ser usado.
Para elementos arriostrados contra desplazamiento horizontal y sin carga transversal entre apoyos,
Cm puede ser tomado como
Donde
M1b =
menor momento
M2b =
mayor momento
La relacin M1b/M2b es considerado positivo si el componente es flectado en una simple curvatura
y negativo si es flectado con doble curvatura
Para todos los otros casos, Cm ser tomado como 1.0
Elementos en compresin debern satisfacer los siguientes requerimientos
Donde
K=
l=
r=


114

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES
Se ha utilizado el artculo publicado por Gregor P. Wollmann denominado

Preliminary Analysis of Suspension Bridges para determinar la derivacin
de las ecuaciones fundamentales del anlisis de puentes suspendidos
basados en la Teora de Deflexin, considerando la analoga entre la viga de
rigidez suspendida y una viga bajo tensin axial.
El programa de clculo estructural SAP2000 utiliza un mtodo de anlisis no

lineal geomtrico, en donde se considera la no linealidad en forma de
efectos P-Delta o efectos de grandes desplazamientos, anlisis que
utilizando un mtodo ms elaborado como es el mtodo de los elementos
finitos, el mismo que presenta la opcin de realizar el anlisis no lineal
geomtrico siguiendo el proceso constructivo.
Los resultados obtenidos de la comparacin de la aplicacin de ambas

metodologas en el anlisis del puente colgante, nos indica que la propuesta
de George Wollmann permite obtener buenas estimaciones en el clculo de
fuerzas en el cable y viga de rigidez, con lo cual se consigue un
entendimiento preliminar en forma cualitativa de los resultados alcanzados
siguiendo procedimientos ms elaborados.
Utilizando el programa SAP2000 al igual que la Teora de Deflexiones se ha

constatado que las rigideces del cable y la viga de rigidez son
complementarias.
AASHTO LRFD utiliza factores separados de carga y de resistencia para el

diseo de los componentes estructurales con lo cual hay una mayor
confiabilidad en el uso de este mtodo. ASD utiliza cargas de servicio no
factoradas para el diseo de los elementos en conjuncin con un nico
factor de seguridad aplicado a la resistencia y debido a la mayor variabilidad
e impredecibilidad de la carga viva y otras cargas en comparacin con la
carga muerta no es posible obtener una confiabilidad uniforme.

115

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.2 RECOMENDACIONES
Para el predimensionamiento de los elementos de un puente colgante, se

recomienda utilizar los valores propuestos en el Cuadro N 2-4, cuyos
valores on apropiados para puentes de luces medianas, comunes en
nuestro pas.
Para obtener preliminarmente en forma cualitativa las fuerzas actuantes en

los cables y viga de rigidez de un puente colgante, se recomienda utilizar la
metodologa propuesta por Gregor P. Wollmann en su artculo Preliminary
La utilizacin de programas de clculo nos obliga a tener conocimiento de

las consideraciones, ventajas y limitaciones de ellos cuyos resultados a
obtener depender nicamente de la adecuada interpretacin del usuario.
Por ello es prioritario entender conceptualmente el comportamiento de la
estructura, estimando preliminarmente los resultados a obtener.
En el presente trabajo, en el anlisis de la estructura slo se consider la

participacin de las cargas debidas a los componentes estructurales,
superficie de desgaste y carga viva. La consideracin de otros tipos de
carga permitir obtener un diseo estructural ms elaborado para su
construccin.
Para el caso de anlisis del tablero del puente, slo se consider los efectos
de comportamiento a flexin, siendo necesario considerar las acciones de
membrana.

116

BIBLIOGRAFIA
BIBLIOGRAFA
1. American Association of State Highway and Transportation Officials, AASHTO
LRFD Bridge Design Specification, EE.UU,2010.
2. Brockenbrough, L.R., Manual de estructura de acero, Mac Graw Hill,
Colombia, 1988.
3. Colin OConnor, Design of Bridges Superestructures, John Wiley & Sons, Inc.,
1971
4. Gimsing, Niels J., Georcakis, Christos T.,Cable Supported Bridges, John
Wiley & Sons Ltd., United Kingdom, 2012.
5. Ivine, Max. Cable Structures, Dover Publications, Inglaterra, 1992.
6. Ministerio de Transportes y Comunicaciones, Manual de diseo de puentes,
Per, 2003.

117

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES EN EL ANLISIS Y

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

LISTA DE SMBOLOS Y DE SIGLAS

ORGANIZACIN DEL DOCUMENTO

CAPTULO II. ELEMENTOS DE UN PUENTE COLGANTE

2.1.1 Definicin de trminos

2.1.2 Propiedades estructurales de los cables

2.1.3 Proteccin contra la corrosin

TORRES DE PUENTES COLGANTES

CAPTULO III. ESTUDIO ANALTICO DE PUENTES COLGANTES

HIPTESIS Y RELACIONES BSICAS PARA EL ANLISIS

3.1.1 Relacin entre fuerzas en el cable

3.1.2 Cable con apoyos al mismo nivel, sometido a una carga

3.1.3 Cable con apoyos a distinto, sometido a una carga

3.1.4 Cable con apoyos al mismo nivel, sometido a una carga

ANLISIS PRELIMINAR EN BASE A LA TEORA DE LA DEFLEXIN 44

CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES EN EL ANLISIS Y DISEO DE PUENTES COLGANTES

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

3.2.1 Ecuacin bsica de la viga de rigidez

3.2.2 Ecuacin de compatibilidad para el cable

3.2.3 Solucin de las ecuaciones fundamentales

DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS A UTILIZAR EN EL

3.3.1 El elemento FRAME

3.3.2 Nudos de conectividad

3.3.3 Grados de libertad

3.3.4 Sistemas de coordenadas locales

3.3.5 Propiedades de seccin

3.3.6 Propiedades del material

3.3.7 Tipos de carga sobre el elemento FRAME

3.3.8 Anlisis de estructuras con cables

CAPTULO IV. ANLISIS Y DISEO ESTRUCTURAL

DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

4.1.1 Caractersticas del proyecto

4.1.2 Normas tcnicas y especificaciones para el anlisis y diseo

4.1.4 Descripcin de la estructura y dimensionamiento preliminar

ANLISIS Y DISEO DE LA LOSA DEL PUENTE

ANLISIS ESTRUCTURAL SEGN LA TERORA DE LAS

4.3.1 Metrado de cargas

4.3.2 Clculo de la tensin mxima en el cable principal

4.3.3 Clculo del momento flector en la viga de rigidez

4.3.4 Clculos de los cortantes totales en la viga de rigidez

ANLISIS UTILIZANDO SOFTWARE ESPECIALIZADO

4.4.1 Anlisis en base a etapas constructivas

4.4.2 Resultados del modelo estructural

4.4.3 Comparacin de resultados

VERIFICACIN DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES

CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES EN EL ANLISIS Y DISEO DE PUENTES COLGANTES

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CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES EN EL ANLISIS Y DISEO DE PUENTES COLGANTES

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES EN EL ANLISIS Y DISEO DE PUENTES COLGANTES

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Puentes colgantes ms grandes del mundo

Comparacin entre el esfuerzo ltimo nominal y el

Mdulos mnimos de elasticidad de torones y

Comparacin entre el torn y el cable estructurado