Problemas de Mantto2
Problemas de Mantto2
Problemas de Mantto2
Ingeniera de Mantenimiento
PROBLEMAS PROPUESTOS
Curso
Docente
Tema
: Ingeniera de Mantenimiento
: Ing. Alberto Ochoa Torres
: Programacin de Mantenimiento
1) La gerencia de mantenimiento de la empresa ALARMA S.A. desea tener una idea ms certera acerca de la
valorizacin de la orden de trabajo, y desea determinar las mismas para un mejor control, se tiene la sgte.
Informacin :
TALLER
Mecnico
Elctrico
Lubricacin
COSTOS DE OPERAC.
$ 320 000
260 000
180 000
NRO. H-H
15,000
7,000
9 000
Se tiene que los costos distribuibles fueron de $ 120 000. Adems se han efectuado los sgtes. Trabajos
TALLER
Mecnico
Elctrico
Lubricacin
Materiales
Rectificacin fuera de la empresa
OVERHAUL
30 H-H
15 H-H
13 H-H
$ 3 345
REPARAR MOTOR
20 H-H
18 H-H
10 H-H
$ 1 700
$ 450
EQUIPOS
Tornos verticales
Taladros de columna
Cepillador
Esmeriles
Brochadora
Fresadora Universal
Rectificadora
HRS. MAESTRO
6
3
4
1
8
8
6
HRS. AYUDANTE
8
6
8
2
10
12
10
El Mantto. Del torno est planeando para efectuarse el da Lunes, la cepilladora el Jueves, la brochadora el
jueves o Viernes, el esmeril el Sbado; la fresadora el martes o mircoles; rectificadora y taladro el Jueves.
Por medio de un diagrama de Gantt, sugiera Ud. Una programacin ptima y adecuada.
Ingeniera de Mantenimiento
4) La empresa Motorola S.A. ejecuta las tareas de mantenimiento de sus equipos de la siguiente manera:
EQUIPO
Turbinas
Prensa
Bombas
Extractores
Motores
Faja Transportadora
Gra
DIA
Mircoles
Jueves o Sbado
Sbado
Viernes
Martes
Jueves o Sbado
Lunes
MAESTRO
6
3
4
7
10
5
6
ELECTRICISTA
9
2
6
12
12
7
9
AYUDANTE
9
2
6
10
12
8
9
Cada equipo deber ser arreglado el mismo da de su programacin, aunque se usen horas extras, y cuyo
costo ser de 8.70% de la hora normal para maestro y electricista y 7.5% para el ayudante
Costo H-H : Maestro = $12.00; Electricista = $ 10.00; Ayudante = $ 8.25.
Determinar:
a) Diagrama de GANTT de programacin
b) Costo de mano de obra (horas normales)
c) Costos adicionales de mano de obra (horas extras)
5) La empresa TRIUNFO S.A. desea realizar el mantenimiento de un motor elctrico para lo cual se dan las
sgtes. Actividades
SMBOLO
A
B
C
D
E
F
G
ACTIVIDAD
Desmontar motor
Desmontar y limpiar estator
Rebobinar estator
Desmontar y limpiar rotor
Bobinado de rotor
Montaje final
Prueba y puesta en marcha
DURAC. (hrs.)
10
8
10
12
15
25
1
ACT. PRECED
Inicial
A
B
ninguna
D
C,E
F
No se puede realizar las actividades B y D al mismo tiempo, pues tiene que estar terminada la actividad B
para empezar la D, pero al mismo tiempo son actividades independientes. Determinar :
a) Tiempo total ptimo de mantenimiento
b) Realice mediante un GANTT la programacin adecuada si se sabe que el 20% del tiempo total semanal
para mantenimiento est ocupado y que se trabaja 5 das por semana a 2 turnos de 8 hrs. De cada uno.
6) Proyecto de Implementacin de un Ingenio Azucarero. Se tienen los siguientes datos:
CODIGO
A
B
C
D
E
F
G
ACTIVIDAD
Compra de artculos
Entrenamiento de personal
Bsqueda de mercado capital
Instalacin de equipo
Clculo de presupuesto
Pruebas de equipo
Financiamiento posterior
EVENTO
i
1
1
1
2
2
3
4
DURACION
j
2
3
4
3
4
5
5
5
12
10
4
1
8
6
Ingeniera de Mantenimiento
7) La Black Cross es una organizacin voluntaria formada recientemente en California para prepararse y
responder ante el grande, terremoto que se espera ah en la ltima dcada. Ha preparado la siguiente
tabla de respuesta rpida.
ACTIVIDAD
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
TIEMPO
OPTIMISTA (to)
5
10
2
1
4
4
2
0
2
1
TIEMPO MAS
PROBABLE (tm)
11
10
7
7
4
7
2
6
8
4
TIEMPO PESIMISTA
(tp)
11
10
13
13
10
10
2
6
14
7
ACTIVIDADES
PRECEDENTES
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
A
B,C
B,C
B,C
C
G,H
D,E
Ingeniera de Mantenimiento
PROBLEMAS PROPUESTOS
Curso
Docente
Tema
: Ingeniera de Mantenimiento
: Ing. Alberto Ochoa Torres
: Problemas Diversos
1. Si el tiempo necesario para realizar un trabajo es 4 horas, el tiempo de desplazamiento, 0,5 horas, la
tolerancia estimada es 10% del trabajo neto y se toma 0,5 horas para preparacin, la duracin de este
trabajo es:
2. En un departamento de mantenimiento, se laboran 1500 horas/ao. Si se deben realizar 10000 horas de
MPA en mecnica y 6000 horas en el rea de electricidad. La nueva dotacin de mecnicos es:
3. Si un grupo de mantenimiento tiene 45% de rendimiento, un nivel de mtodos del 80%, un potencial de
mejora de 25% y el personal es utilizado productivamente en un 90%, la productividad del grupo es:
4. Se sabe que una mquina inyectora puede fabricar 1500 piezas/hora. Esta mquina trabaja 3 turnos de 8
horas/da, de los cuales trabaja efectivamente el 75% del tiempo total. Si los reportes de produccin indican
un volumen promedio diario de 17550 piezas perfectamente fabricadas, la OEE de esta mquina es.
5. Evale la OEE actual de un cargador frontal cuya capacidad de movimiento de tierra es de 100 TM/dia.
Dicho cargador trabaja 10 horas efectivas y el reporte de produccin indica que se han necesitado 3 dias
para mover 240 TM de tierra.
6. Si despus de realizar una auditoria de mantenimiento se ha determinado que los costos de mantenimiento
preventivo sern US$ 65 000, de mantenimiento predictivo US$ 250 000 y se ha evaluado que los beneficios
que se tendrn estn en el orden de los US$ 400 000. Ud. Como Gerente General, Aprobara el proyecto
de implementacin de un sistema de mantenimiento preventivo/predictivo en la planta?.
7. El anlisis de costos de un Dpto. de Mantenimiento muestra la siguiente estadstica de costos de
mantenimiento preventivo y por avera:
% de MP
COSTO DE MP
COSTO AVERIA
10
0.5
5
20.
1
3.5
30
1.5
3.0
40
2.5
2.0
50
3
1.5
60
4
1.5
70
6
1
80
7.5
1
Ingeniera de Mantenimiento
PROBLEMAS PROPUESTOS
Curso
Docente
Tema
: Ingeniera de Mantenimiento
: Ing. Alberto Ochoa Torres
: Indicadores de Mantenimiento
1. Una empresa labora 20 das al mes, trabajando en 2 turnos diarios de 10 horas cada uno. Se requiere por
da de 20 min para preparacin de una mquina, 40 min para realizar MP y se han contabilizado 4
fallas/mes que en promedio hacen 3,5 horas/da de paradas de emergencia. El MTBF de esa mquina es:
2. Un compresor presenta las siguientes caractersticas de operacin durante los 365 das de trabajo: 260 das
de operacin efectiva, 50 das de stand by, 20 das en espera de repuestos, 30 das en reparacin y 5 da
de MP. Se presentaron 10 fallas en el ao. La disponibilidad operativa a del compresor es:
3. Un compresor presenta las siguientes caractersticas de operacin durante los 365 das de trabajo: 260 das
de operacin efectiva, 50 das de stand by, 20 das en espera de repuestos, 30 das en reparacin y 5 das
de MP. Se presentaron 10 fallas en el ao. La disponibilidad intrnseca a del compresor es:
4. El BACKLOG del departamento de mantenimiento es: Datos: 1200 horas pendientes de mantenimiento 15
personas en mantenimiento se trabaja 6 das (8 horas diarias) una hora de tiempo de parada planificada
carga de lubricacin: 27 horas/da.
5. Un compresor presenta las siguientes caractersticas de operacin durante los 365 das de trabajo: 260 das
de operacin efectiva, 50 das de stand by, 20 das en espera de repuestos, 30 das en reparacin y 5 das
de MP. Se presentaron 10 fallas en el ao. El MTTR del compresor es:
6. Una empresa labora 20 das al mes, trabajando en 2 turnos diarios de 10 horas cada uno. Se requieren por
da de 20 min para preparacin de una mquina, 40 min para realizar MP y se han contabilizado 4
fallas/mes que en promedio hacen 3,5 horas/da de paradas de emergencia. El MTTR de esa mquina es:
7. Si una persona trabaja 8 horas, y emplea 12 horas para realizar un trabajo, considerando 3 horas de
retraso, el rendimiento de esta persona es:
8. Si una mquina lavadora de botellas tiene 1200 horas de operacin, 250 horas de MR, 25 paradas de
emergencia, 175 horas de stand by, y 125 horas de MP, su disponibilidad operativa es:
9. Si una mquina lavadora de botellas tiene 1200 horas de operacin, 250 horas de MR, 25 paradas de
emergencia, 175 horas de stand by, y 125 horas de MP, su MTBF es:
10. Si una mquina lavadora de botellas tiene 1200 horas de operacin, 250 horas de MR, 25 paradas de
emergencia, 175 horas de stand by, y 125 horas de MP, su MTTR es:
11. Si una mquina lavadora de botellas tiene 1200 horas de operacin, 250 horas de MR, 25 paradas de
emergencia, 175 horas de stand by, y 125 horas de MP, su disponibilidad intrnseca es:
12. Una empresa labora 20 das al mes, trabajando en 2 turnos diarios de 10 horas cada uno. Se requieren por
da de 20 min para preparacin de una mquina, 40 min para realizar MP y se han contabilizado 4
fallas/mes que en promedio hacen 3,5 horas/da de paradas de emergencia. La disponibilidad operativa de
esa mquina es:
13. Un compresor presenta las siguientes caractersticas de operacin durante los 365 das de trabajo: 260 das
de operacin efectiva, 50 das de stand by, 20 das en espera de repuestos, 30 das en reparacin y 5 das
de MP. Se presentaron 10 fallas en el ao. El MTBF del compresor es:
Ingeniera de Mantenimiento
PROBLEMAS PROPUESTOS
Curso
Docente
Tema
: Ingeniera de Mantenimiento
: Ing. Alberto Ochoa Torres
: Confiabilidad y Disponibilidad
1. Los sistemas militares de radar y deteccin de misiles se disean para dar la alarma a un pas cuando haya
ataques de los enemigos. Un asunto de confiabilidad del sistema se refiere a la capacidad del sistema de
deteccin para identificar el ataque y emitir la alarma en forma correcta. Suponga que un sistema
determinado de deteccin tiene una probabilidad 0.90 de detectar un ataque de misiles y suponga que se
instalan dos sistemas de deteccin en la misma zona, y que el sistema trabaja en forma satisfactoria si
cuando menos uno de los dos sistemas funcionan en forma correcta. Suponga que la probabilidad de
detectar un ataque es 0.90 en cada sistema. Cul es la confiabilidad de los dos sistemas?.
2. Un sistema automatizado de produccin consiste en tres operaciones: torneado, fresado y rectificado. Las
partes individuales pasan de una operacin a la siguiente mediante un robot. Por ello se cuenta en definitiva
con dos robots, si falla una mquina o algn robot, se detiene el proceso. Las confiabilidades de cualquier
robot, del torno, de la fresadora y de la rectificadora son, respectivamente, 0.99, 0.98, 0.99 y 0.96.
Suponga que se dispone de dos rectificadoras, y que el sistema no para si falla una de ellas. Cul es la
confiabibilidad del sistema?
3. Las mquinas A, B y C se encuentran trabajando en serie con confiabilidades de 0.97; 0.89 0.93
respectivamente. Cul debe ser la confiabilidad de una mquina en paralelo e igual a b, para que la
confiabilidad de la lnea sea 0.90?.
4. En un proceso complicado de manufactura, se llevan a cabo tres operaciones en serie. Debido a la
naturaleza del proceso, con frecuencia las mquinas se desajustan y se deben reparar. Para que el sistema
trabaje en forma continua, se usan en cada etapa dos mquinas idnticas; con ello, si falla una, la otra se
puede usar mientras se repara la primera. Las confiabilidades de las mquinas son las siguientes: 0,60;
0,75 y 0,70. Determinar la confiabilidad del sistema, suponiendo que slo hay una mquina en cada etapa:
5. Un sistema automatizado de produccin consiste en tres operaciones: torneado, fresado y rectificado. Las
partes individuales pasan de una operacin a la siguiente mediante un robot, por lo que se cuenta en total
con dos robots. Adems si falla una mquina o algn robot, se detiene el proceso. Si las confiabilidades de
cualquier robot, del torno, de la fresadora y de la rectificadora son, respectivamente: 0,99; 0,98, 0,99 y 0,96.
Cul es la confiabilidad del sistema?
6. Las mquinas A, B y C se encuentran trabajando en serie con confiabilidades de 0,97; 0,89 y 0,93
respectivamente. Cul debe ser la confiabilidad de una mquina en paralelo e igual a C, para que la
confiabilidad de la lnea sea 0,862?.
7. Un sistema electrnico de gua de proyectil consta de los siguientes componentes: Un componente A
seguido en serie con un componente B, este a su vez seguido en serie por dos componentes C en paralelo,
y luego un componente D en serie con los componentes C en paralelo. Las confiabilidades de los
componentes A, B, C y D son, respectivamente 0.95; 0,98; 0,90 y 0,99. Cul es la confiabilidad de todo el
sistema?
8. En un proceso complicado de manufactura, se llevan a cabo tres operaciones en serie. Debido a la
naturaleza del proceso, con frecuencia las mquinas se desajustan y se deben reparar. Para que el sistema
trabaje en forma continua, se usan en cada etapa dos mquinas idnticas; con ello, si falla una, la otra se
puede usar mientras se repara la primera.
Las confiabilidades de las mquinas son las siguientes: 0,60; 0,75 y 0,70. Determinar la confiabilidad del
sistema: