Manual de Puesta A Tierra PDF

MANUAL DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
Elaborado por Ing. Gregor Rojas
FABRICANTE DE SISTEMAS COMPONIBLES DE

SOPORTERIA
STRUT
SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE
MATERIALES:
ACERO GALVANIZADO
ALUMINIO
ACERO INOXIDABLE
VARIEDAD DE PERFILES:
SOLIDOS
PERFORADOS CON HUECOS REDONDOS
PERFORADOS CON HUECOS ALARGADOS
PARA EMPOTRAR EN CONCRETO
COMBINACIONES DE DOS PERFILES
COMBINACIONES DE TRES PERFILES
AMPLIA GAMA DE ACCESORIOS:

ABRAZADERAS MOROCHAS PARA CONDUITS
SOPORTES A PERFILES
SOPORTES A PARED
OMEGAS
UNIONES PLANAS
UNIONES EN ANGULOS
UNIONES EN CRUZ
UNIONES EN TEE
TUERCAS CON RESORTE
BASES PARA FIJACION A TECHO O PISO
PIE DE AMIGOS
TORNILLERIA
OTROS
Solicite su manual de sistemas componibles de soportes GEDISTRUT

CONTENIDO CAPITULO 1
Puesta a tierra
Objetivos del sistema de puesta a tierra
Definiciones y conceptos bsicos
Tierra de Proteccin
Tierra de Servicio
Tierra de Referencia
Electrodo de Tierra
Mallas de Tierra
Conexin a Tierra
Poner a Tierra
Resistividad de un Terreno
Gradiente Superficial.
Diferencias entre la conexin de tierra y neutro
TIPOS DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
Puesta a tierra para sistemas elctricos.
Puesta a tierra de los equipos elctricos.
Puesta a tierra en seales electrnicas.
Puesta a tierra de proteccin electrnica
Puesta a tierra de proteccin atmosfrica
Puesta a tierra de proteccin electrosttica.
Puesta a tierra de proteccin
Puesta a tierra provisoria
Mediciones de tierras
Constitucin del terreno
La tierra y la resistividad del terreno
Efectos de la humedad y temperatura sobre la resistividad del terreno
Efectos de la humedad y sales disueltas sobre la resistividad del
terreno
Efectos de la temperatura sobre la resistividad del terreno
Efectos del tipo de suelo sobre la resistividad del terreno
Efectos de las variaciones estacinales sobre la resistividad del terreno
Medicin de la resistividad del terreno
Tipo de prueba
Tipo de aparato
Lugar fsico
Mtodos de prueba bsicos para medicin de la resistencia a tierra
Mtodo de cada de potencia
Mtodo de dos puntos
Mtodo de cuatro terminales
Mtodos involucrados en la prueba de resistencia de tierra
Tensin de paso
Tensin de contacto
Efectos fisiolgicos del pasaje de la corriente por el cuerpo Humano
A) Umbral de sensibilidad
B) Umbral de no soltar.
C) Muerte aparente.
D) Fibrilacin ventricular y su umbral.
Valores recomendados por normas
Valores recomendados en cdigo elctrico nacional.
Captulo 1
Captulo 1
Captulo 1
Captulo 1
Captulo 1
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Seccin 1 - 1
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Seccin 1 - 2
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Seccin 1 - 3
Seccin 1 - 3
Seccin 1 - 3
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Seccin 1 - 4
Seccin 1 - 4
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Captulo 1
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Seccin 1 - 5
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Seccin 1 - 6
Seccin 1 - 6
Seccin 1 - 6
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Seccin 1 - 7
Seccin 1 - 7
Seccin 1 - 7
Seccin 1 - 8
Seccin 1 - 9
Seccin 1 - 9
Seccin 1 - 10
Seccin 1 - 11
Seccin 1 - 11
Seccin 1 - 11
Seccin 1 - 11
Seccin 1 - 11
Seccin 1 - 12
Seccin 1 - 12
Seccin 1 - 12
CONTENIDO CAPITULO 1 - 1
Valores recomendados por la IEEE 142-1991.
Naturaleza de un elctrodo a tierra
Resistencia del electrodo
Resistencia de contacto del electrodo a tierra
Resistencia de la tierra circundante
Tubera metlica de agua enterrada
Estructura metlica del edificio
Electrodos de concreto armado
Anillo de tierra
Electrodos especialmente construidos
Electrodo de varilla o tubera
Electrodo de placa
Estructura metlicas enterradas
Electrodos para puesta a tierra en radio frecuencia
Barra equipotencial
Electrodos de puesta a tierra
Electrodos de plancha
Electrodos de canastillos
Electrodos de barras
Conductores de puesta a tierra
Construccin de tierras
Nmero de electrodos
Un sistema de puesta a tierra debe ser integral
La falta de normativa y las variables del medio anulan los sistemas de
puesta a tierra
Como se debe seleccionar un sistema de puesta a tierra?
Orden de importancia
Sistema integral
Aplicaciones
Clculo del sistema
Medicin y control de las instalaciones de tierras
Conexin a tierra de proteccin
Condiciones de ejecucin de una conexin a tierra
Mtodos para reducir la resistencia de puesta a tierra
Tratamiento qumico del suelo
Materiales de aceptables baja resistividad
Bentonita
Marconita
Yeso
Efecto del tamao del electrodo
Efecto del largo del electrodo
Efecto del dimetro del electrodo
Uso de electrodos mltiples
Como elegir el punto ms oportuno para enterrar dispersores
Electrodos de puesta a tierra
Dimensiones mnimas de los electrodos de puesta a tierra
Instalacin de elctrodos
Procedimiento general
Captulo 1
Captulo 1
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Captulo 1
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Seccin 1 - 12
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Seccin 1 - 12
Seccin 1 - 13
Seccin 1 - 13
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Seccin 1 - 14
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Seccin 1 - 15
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Seccin 1 - 16
Seccin 1 - 16
Seccin 1 - 17
Captulo 1
Captulo 1
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Captulo 1
Captulo 1
Captulo 1
Captulo 1
Captulo 1
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Seccin 1 - 17
Seccin 1 - 17
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Seccin 1 - 18
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Seccin 1 - 19
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Seccin 1 - 20
Seccin 1 - 20
Seccin 1 - 21
Seccin 1 - 22
Seccin 1 - 22
Seccin 1 - 22
Seccin 1 - 22
Soldadura exotrmica
Soldadura exotrmica
Captulo 1 - Seccin 2 - 1
Que significa exotrmico?
Que es una reaccin exotrmica?
Conexiones exotrmicas
Ventajas de la soldadura exotrmica
Ventajas econmicas
Ventajas tcnicas
Desventajas de la soldadura exotrmica
Aplicaciones de la soldadura exotrmica
Comparacin entre sistemas de conexin
Materiales y equipos para puesta a tierra
Moldes para soldaduras exotrmicas
Barras de acero recubiertas de cobre
PROCESO DE UNA SOLDADURA EXOTERMICA
Preparacin de los materiales y equipos para una soldadura exotrmica
Preparacin de los conductores y cables
Preparacin del molde de grafito
Preparacin de las barras copperweld
Preparacin de las barras de cobre
Preparacin de las superficies de acero
NORMATIVAS PARA SOLDADURAS EXOTERMICAS
Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 -
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Seccin 2 - 6
Seccin 2 - 7
Seccin 2 - 7
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Seccin 2 - 8
Seccin 2 - 8
Seccin 2 - 8
Seccin 2 - 8
PUESTA A TIERRA
La importancia de entender el comportamiento de la
electricidad y cuales son sus aplicaciones, hoy en da es
un hecho que todas las personas se ven involucradas de
cualquier modo con electricidad tanto en sus casas como
en el trabajo.
Nos enfocaremos solo a una parte muy importante de las
protecciones de electricidad como son las protecciones
de puesta a tierra.
Como veremos mas adelante existen normas que regulan
la importancia de la puesta a tierra y tienen por misin
entregar parmetros a los usuarios para asegurar una
buena puesta a tierra. Tambin se conocern conceptos
bsicos como son los trminos y lenguaje de sta parte
de la electricidad.
Sabiendo la importancia de la puesta a tierra de
proteccin y de servicio, es que a existido la importancia
de mejorar las puestas a tierra debido que influye mucho
las condiciones climticas, y en todo momento se
entiende que una puesta a tierra varia tanto por aspectos
del terreno y las condiciones propia que constituyen un
problema para medir y obtener una buena puesta a tierra.
Esto es por nombrar algunas condiciones de dificultad
que se encuentra en la realidad. Debido a lo antes
mencionado es que surge la necesidad de crear mejores
puestas a tierra y mejores instrumentos que midan la
tierra en donde se va a instalar una puesta a tierra.
Objetivos del sistema de puesta a tierra:
Habilitar la conexin a tierra en sistemas con neutro a
tierra.
Proporcionar el punto de descarga para las carcasas,
armazn o instalaciones.
Asegurar que las partes sin corriente, tales como
armazones de los equipos, estn siempre a potencial
de tierra, a un en el caso de fallar en el aislamiento.
Proporcionar un medio eficaz de descargar los
alimentadores o equipos antes de proceder en ellos a
trabajos de mantenimiento.
Una eficiente conexin a tierra tiene mucha importancia
por ser responsable de la preservacin de la vida
humana, maquinarias, aparatos y lneas de gran valor.
Muy importante es insistir y exigir a una instalacin a
tierra, eficaz y adecuada a su servicio para seguridad,
buen trabajo y preservacin.
Al estudiar una instalacin a tierra es necesario conocer
las caractersticas de la lnea, la intensidad y tensin a la
que puesta ser usada. Conocer el funcionamiento de los
electrodos en sus resistencias al paso de la corriente
elctrica.
Definiciones y conceptos bsicos

Tierra de Proteccin. Los sistemas elctricos se
conectan a tierra con el fin de limitar la tensin que
pudiera aparecer en ellos, por estar expuestos a
descargas atmosfricas, por interconexin en casos de
fallas con sistemas de conexiones superiores, o bien,
para limitar el potencial mximo con respecta a tierra,
producto por la tensin nominal del sistema. Este tipo de
conexin se denominar Tierra de Servicio.
Tierra de Servicio. Los equipos elctricos se conectan a

tierra pata evitar que la carcasa o cubierta metlica de
ellos represente un potencial respecto de tierra que
pueda significar un peligro para el operario u usuario del
equipo. Este tipo de conexin a tierra se denominar
Tierra de Proteccin.
Tierra de Referencia. Se entiende por tierra de referencia

a la tierra que se le asigna potencial.
Electrodo de Tierra. Se entiende por electrodo de tierra a

un conductor (cable, barra, tubo, placa, etc.) enterrado en
contacto directo con la tierra o sumergido en agua que
este en contacto con la tierra.
Mallas de Tierra. Es un conjunto de electrodos unidos
elctricamente entre s.
Conexin a Tierra. Es la conexin elctrica entre una
malla o electrodo en tierra y una parte exterior. Las partes
de conexiones a tierra no aisladas y enterradas, se
consideran como parte de la malla de electrodo.
Poner a Tierra. Cuando un equipo o instalacin est
conectado elctricamente a una malla o electrodo a tierra.
Resistividad de un Terreno. Es la relacin entre la
tensin de la malla con respecto a tierra de referencia y la
corriente que pasa a tierra a travs de la malla.
Gradiente Superficial. Es la diferencia de potencial que

existe entre dos puntos de la superficie del terreno o del
agua, distante entre s en 1 m.
Diferencias entre la conexin de tierra y neutro
Un error comn en la conexin de un equipo o en la
transmisin de tensin en un conducto es la confusin
entre tierra (GND) y neutro (N). Aunque idealmente estos
dos terminan conectados en algn punto a tierra, la
funcin de cada uno es muy distinta. El cable de neutro
es el encargado de la transmisin de corriente y el
conductor de tierra es una seguridad primaria de los
equipos contra el shock elctrico. Identificarlos como si
cumplieran la misma funcin seria anular la seguridad de
CAPITULO 1 SECCION 1 - 1
tierra contra el shock elctrico. En el hipottico caso se

tome el neutro y tierra como la misma cosa, cuando el
cable de tierra se corte o interrumpa, la carcaza de los
equipos que estn conectados a esta tierra-neutro tendr
el potencial de lnea y as toda persona o ser que tenga
contacto con ello estar expuesta a una descarga
elctrica.
TIPOS DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

De acuerdo a su aplicacin los sistemas de puesta a tierra
son:
Puesta a tierra de los equipos elctricos.
Puesta a tierra en seales electrnicas.
Puesta a tierra de proteccin electrnica
Puesta a tierra de proteccin atmosfrica
Puesta a tierra de proteccin electrnica. Para evitar la

destruccin de los elementos semiconductores por sobre
voltajes, se colocan dispositivos de proteccin de forma
de limitar los picos de sobr tensin conectados entre los
conductores activos y tierra.
La puesta a tierra de los equipos electrnicos y de
control, consta de una serie de electrodos instalados
remotamente al edificio. En el interior se instala una barra
de cobre electroltico de dimensiones adecuadas
montada a 2.60 metros sobre nivel de piso terminado con
una leyenda indicativa, que es de uso exclusivo para el
sistema de electrnica.
La resistencia a tierra mxima en este sistema debe ser
de unos 2 Ohms, cuando no se alcanza la resistencia
deseada, se instala algn elemento qumico para reducir
la resistividad del terreno y alcanzar as, la resistencia a
tierra requerida.
Puesta a tierra para sistemas elctricos. El propsito de

aterrar los sistemas elctricos es limitar cualquier voltaje
elevado que pueda resultar de rayos, fenmenos de
induccin o de contactos no intencionales con cables de
voltajes ms altos. Esto se realiza mediante un conductor
apropiado a la corriente de falla a tierra total del sistema,
como parte del sistema elctrico conectado al planeta
tierra.
TRANSFORMADOR
DE DSITRIBUCION
L1
L2
N
GND
Aterramiento realizado lo
mas proximo a la fuente
TOMA
ATERRADA
POSTE
Puesta a tierra de los equipos elctricos. Su propsito es

eliminar los potenciales de toque que pudieran poner en
peligro la vida y las propiedades, de forma que operen las
protecciones por sobrecorriente de los equipos.
Utilizado para conectar a tierra todos los elementos de la
instalacin que en condiciones normales de operacin no
estn sujetos a tensiones, pero que pueden tener
diferencia de potencial con respecto a tierra a causa de
fallas accidentales en los circuitos elctricos, as como los
puntos de la instalacin elctrica en los que es necesario
establecer una conexin a tierra para dar mayor
seguridad, mejor funcionamiento y regularidad en la
operacin y en fin, todos los elementos sujetos a
corrientes elctricas importantes de corto circuito y
sobretensiones en condiciones de falla.
Generalmente la resistencia a tierra en cualquier punto
del sistema, no debe ser mayor a 10 Ohms. Para la
conexin a tierra de los equipos, se instalan en los
edificios, una barra de cobre electroltico de dimensiones
adecuadas, instaladas a unos 60 cm sobre el nivel de
piso con una leyenda indicativa, que es de uso exclusivo
para el sistema de fuerza en las concentraciones de
tableros de cada piso.
Puesta a tierra en seales electrnicas. Para evitar la

contaminacin con seales en frecuencias diferentes a la
deseada. Se logra mediante blindajes de todo tipo
conectados a una referencia cero o a tierra.
EQUIPO
ELECTRONICO
ATERRAMIENTO DE
CARCAZA
Figura 1
Puesta a tierra de equipo electrnico
Puesta a tierra de proteccin atmosfrica. Como su

nombre lo indica, se destina para drenar a tierra las
corrientes producidas por descargas atmosfricas
(RAYOS) sin mayores daos a personas y propiedades.
Se logra con una malla metlica igualadora de potencial
conectada al planeta tierra que cubre los equipos o
edificios a proteger o se conforma con electrodos tipo
copperweld y cable tipo pararrayos de cobre Clase 1 de
27 hilos.
La distancia del edificio con respecto al sitio donde se
entierre el electrodo, no debe ser inferior a 2,50 metros y
debe quedar totalmente aislado de los sistemas de tierras
para fuerza y para electrnica.
La resistencia a tierra en cualquier punto del sistema, no
debe ser mayor a 10 ohms, para lo cual en caso
necesario, se implementarn arreglos de electrodos en

Delta y/o un agregado de elementos qumicos para
reducir la resistividad del terreno, recomendados por el
CEN en el articulo 250-83.
Se pondrn a tierra las partes metlicas de una

instalacin que no estn en tensin normalmente pero
que puedan estarlo a consecuencia de averas,
accidentes, descargas atmosfricas o sobretensiones.
Puesta a tierra de proteccin electrosttica. Sirve para Salvo se indique lo contrario, se pondrn a tierra los
neutralizar las cargas electroestticas producidas en los
materiales dielctricos. Se logra uniendo todas las partes
metlicas y dielctricas, utilizando el planeta tierra como
referencia de voltaje cero.
Como pudo apreciar anteriormente cada sistema de
tierras debe cerrar nicamente el circuito elctrico que le
corresponde.

Los sistemas elctricos se conectan a tierra con el fin de
limitar la tensin que pudiera aparecer en ellos, por estar
expuestos a descargas atmosfricas, por interconexin
en casos de fallas con sistemas de conexiones
superiores, o bien, para limitar el potencial mximo con
respecta a tierra, producto por la tensin nominal del
sistema. Este tipo de conexin se denominar Tierra de
Servicio.
Se conectarn a tierra los elementos de la instalacin
necesarios como ser:
Los neutros de los transformadores, que lo precisan
en instalaciones o redes con neutro a tierra de forma
directa o a travs de resistencias o bobinas.
El neutro de los alternadores y otros aparatos o
equipos que lo precisen.
Los circuitos de baja tensin de transformadores de
medida.
Los
limitadores,
descargadores,
autovlvulas,
pararrayos, para eliminacin de sobretensiones o
descargas atmosfricas.
Los elementos de derivacin a tierra de los
seccionadores de puesta a tierra.
PUESTA A TIERRA DE PROTECCIN
Los equipos elctricos se conectan a tierra pata evitar
que la carcasa o cubierta metlica de ellos represente un
potencial respecto de tierra que pueda significar un
peligro para el operario u usuario del equipo. Este tipo de
conexin a tierra se denominar Tierra de Proteccin.
La posibilidad de que ciertas partes de una instalacin,
que normalmente estn sin tensin, puede quedar con
una tensin con respecto a la tierra por fallas de
aislamiento, se debe evitar conectando todas las partes
metlicas con las que pueda una persona entrar en
contacto y que no debe estar normalmente con tensin.
Segn la presente norma, se entiende por tierra de
proteccin la puesta a tierra de toda pieza conductora que
no forma parte del circuito, pero que en condiciones de
falla puede quedar energizada.
siguientes elementos:
Los chasis y bastidores de aparatos de maniobra.
Los envolventes de los conjuntos de armarios
metlicos.
Las puertas metlicas de los locales.
Las vallas y cercas metlicas.
Las columnas, soportes y prticos.
Las estructuras y armaduras metlicas de los
edificios que contengan instalaciones de alta tensin.
Los blindajes metlicos de los cables.
Las tuberas y conductos metlicos.
Las carcasas de transformadores, generadores,
motores y otras mquinas.
Hilos de guardia o cables de tierra de las lneas
areas.
En todos los casos donde el conductor de puesta a tierra
se encuentre en vas de circulacin de personas u
animales ajenas a la instalacin deber contar con
proteccin mecnica, evitndose en lo posible el uso de
tubos de material de buena permeabilidad magntica.
Puesta a Tierra provisoria.
Cuando se establece tierra provisoria para trabajar en
lneas o equipos, debe tener presente que, en general,
las Tierras de tirabuzn o la de las estructuras, son tierra
de alta resistencia y, por lo tanto, se producen fuertes
elevaciones de potencial al circular corriente en ellas.
Cuando se ejecutan trabajos de estructuras metlicas
conectadas al punto de trabajo para evitar diferencias de
potencial. Siempre que el trabajo se ejecute una
desconexin operando un equipo o abriendo un puente,
debe tenerse en cuenta la posibilidad de alimentacin
desde cualquiera de los lados debe, por lo tanto,
colocarse puesta a tierra en cada lado del o los puntos de
apertura de los circuitos.
MEDICIONES DE TIERRAS
Las caractersticas elctricas del terreno en el cual se
entierran los electrodos de una instalacin de tierra es la
principal causa de las indeterminaciones que se
presentan en el estudio de una instalacin.
A los efectos del comportamiento elctricos del terreno
nos interesa su resistividad, ms sta depende de la
naturaleza qumica de la humedad presente, de la
temperatura y de otras causas. No se puede pensar de
un tratamiento analtico del problema sin antes considerar
un gran nmero de variables y valoraciones, las cuales
dadas las diversas cualidades del terreno, no son de
segura determinacin.
Podemos aconsejar que el mejor mtodo de afrontar esta

situacin sea proceder por la va experimental y de
efectuar una serie de mediciones sistemticas en todas
las posibles condiciones.
Se procede a medidas sistemticas de la resistencia total
de instalacin de tierra o se busca la resistencia deseada,
aumentando el nmero de electrodos, la profundidad del
entierro o con otro medio que la practica lo aconseje, se
trata de llegar a un valor inferior al mximo, que permita
contener el potencial de tierra entre valores adecuados no
peligrosos.
Constitucin del terreno.
La qumica del terreno, la cantidad y la calidad de las
sales minerales en el contenido pueden influir de modo
notable en su resistividad. Los terrenos lluviosos o
arcillosos con acentuadas capas de humos, son aquellos
que presentan las resistividades ms bajas y
adicionalmente las menores variaciones en el tiempo.
Los terrenos arenosos, pedregosos y rocosos presentan
resistividad muy elevada y varan sus caractersticas en el
tiempo, segn la temperatura y la humedad, en lmites
muy amplios.
En la tabla 1 siguiente estn expuestos los valores de la
resistividad de los materiales ms importantes que
construyen los terrenos.
Tabla 1.
Resistividad de algunos tipos de materiales interesantes a las
instalaciones elctricas.
RESISTENCIA
(OHM)
5/8 X 1.5 m
RESISTIVIDAD
OHM X CM3
PROM. M/N MAX.
PROM. M/N MAX.
14 3.5 42
2.370
Arcilla, pizarra, suelo

pedregoso, marga.
24 2 98
4.060 340
FUDEM con proporciones

variables de arena y ripio.
93 6 800
15.800 1.000 135.000
Ripio, arena, piedras con

pequeas cantidades de
arcilla, marga.
554 35 2.700
94.000 59.000 458.000
TERRENO
Relleno, ceniza, escoria,

desechos de salmuera.
Los materiales que tienen los ms altos valores de

resistividad se pueden considerar como aislante, y los
materiales que tengan los ms bajos valores de
resistividad como conductores no presentando problemas
de dimensionamiento de los electrodos, mientras que s
originan problemas de proteccin personal. As se
desprende de esta tabla que un sistema de tierra que
sera completamente adecuado en terrenos de arcillas,
puede ser casi inservible en terrenos arenosos. Tambin
se ha observado que muestras de tierra de la misma
clase, pero de diferentes lugares tienen distinta

resistividad, la que puede variar hasta por un factor de
200 a 300%. De esto se concluye que el problema de
tierra est estrictamente relacionado con el tipo particular
de tierra en el cual debe efectuarse la conexin a tierra.
LA TIERRA Y LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO
Como hemos comentado previamente l termino
resistividad de tierra expresado en centmetros ohm es
una variable bsica que afecta la resistencia a tierra de
un sistema de electrodos. Pero se encontr que el valor
real de la resistividad de la tierra no necesita medirse
para verificar la resistencia de tierra del electrodo.
Las mediciones de resistividad de tierra pueden
emplearse convenientemente para prospecto geofsico.
Las mediciones tambin pueden emplearse para
determinar la profundidad de la roca. Las mediciones de
la resistividad de la tierra tambin son tiles para
encontrar la mejor ubicacin y profundidad para
electrodos de baja resistencia.
Tales estudios se realizan, cuando se van a construir
unidades elctricas nuevas tales como: estacin
generadora, subestacin, torre de transmisin y central
telefnica. Finalmente, se puede utilizar la resistividad de
la tierra para indicar el grado de corrosin que se espera
en tuberas subterrneas de agua, petrleo, gas, etc.
TIENEN EFECTOS LA HUMEDAD Y TEMPERATURA
SOBRE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO.
Indudablemente que si, la resistividad del terreno esta
muy influenciada primordialmente por la humedad y en
menor medida no menos importante por su temperatura,
son tan significativos estos efectos, que la resistencia del
terreno diminuye con el aumento de la humedad y con el
incremento de la temperatura.
El conocimiento de la accin de
temperatura sobre la resistencia del
puesta a tierra resulta indispensable
instalacin de tierra conserve en
caractersticas.
la humedad y
electrodo para
para que una
el tiempo sus
EFECTOS DE LA HUMEDAD Y SALES DISUELTAS

SOBRE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO
Para los efectos prcticos el resultado de la resistencia
por la accin de la humedad y la temperatura nos obliga a
mantener presente oportunos coeficientes para la
determinacin de la resistencia que debemos asignar a
los electrodos con el fin de un buen funcionamiento en las
instalaciones a tierra. Se podra omitir el factor de
temperatura, para no efectuar tanto la influencia de la
humedad en el terreno.
Otra causa de imprecisin en el conocimiento de la
resistencia del terreno es la variacin de valores de esta
magnitud, cuando se pasa de capas superficiales o capas
profundas, sobre todo, cuando se usa el electrodo
cilndrico de distinta naturaleza y resistividad.
Las variaciones de resistividad con la profundidad puede

ser modificada debido a los estados de humedad del
terreno, cuando por ejemplo, despus de un larga periodo
de sequa, un temporal humedece la capa superficial del
terreno, dejando seca la capa inferior, la mayor parte de
la corriente que eventualmente se distribuye hacia los
dispersores, eligiendo un camino de menos resistencia,
influir nicamente la capa superficial, creando alrededor
de los dispersores peligrosas gradientes superficiales.
En el terreno, la conduccin de corriente es
principalmente electroltica. Por tanto, la cantidad de
humedad y el contenido de sales del terreno afectan
radicalmente su resistividad. La cantidad de agua en el
terreno vara, por supuesto, con el clima, poca del ao,
la naturaleza del subsuelo y la profundidad del manto
fretico permanente.
En la Tabla 2 Efecto de la humedad en la resistividad
del Terreno, se exhiben los efectos tpicos del agua
sobre el terreno, en ella se puede observar que al estar
secos en ambos tipos de terreno las resistividades son
alrededor de 1000 Mega ohm-cm, siendo buenos
aislantes. Con un contenido de humedad del 30%, sin
embargo, se aprecia un decrecimiento drstico en la
resistividad del terreno que se puede determinar por un
factor de alrededor de 100,000 veces del valor original.
TABLA 2
Efecto de la humedad en la resistividad del Terreno
CONTENIDO DE HUMEDAD
% POR PESO
RESISTIVIDAD
OHM-CM
TERRENO
SUPERFICIAL
0.0
1,000 x 106
1,000 x 106
2.5
250,000
150,000.0
5.0
165,000
43,000
10
53,000
22,000
15
21,000
13,000
20
12,000
10,000
30
10,000
8,000
ARCILLA
ARENOSA
Tenga presente que el agua pura tiene una resistividad

infinitamente alta. Las sales presentes en forma natural
en el terreno o disueltas en agua, bajan la resistividad del
terreno.
Si analizamos en forma anloga a la humedad, los
efectos que causan las sales en el terreno, podemos
percibir que basta con una pequea cantidad de una sal
para reducir la resistividad del terreno de manera
significativa, observen la tabla 3 Efecto del la sal en la
resistividad del terreno.
En ella para un 0% de sal la resistividad es de unos 10,7
Kilo ohm-cm, se aprecia un decrecimiento drstico en la
resistividad del terreno que se puede determinar por un
factor de alrededor de 1000 veces del valor original
cuando el terreno tiene un porcentaje del 20%. Este
efecto puede ser til para proporcionar un buen electrodo

de baja resistencia, en lugar de un sistema de electrodos
elaborado y caro.
TABLA 3
Efecto del la sal en la resistividad del terreno
% DE SAL AGREGADA POR PESO
DE HUMEDAD
RESISTIVIDAD
OHM-CM
0.0
10,700
0.1
1,800
1.0
460
5.0
190
10
130
20
100
EFECTOS DE LA TEMPERATURA
RESISTIVIDAD DEL TERRENO.
SOBRE
LA
No se ha recopilado mucha informacin sobre los efectos

de la temperatura. Dos hechos conducen a la conclusin
lgica de que un incremento en la temperatura disminuir
la resistividad:
(1) El agua presente en el terreno principalmente
determina la resistividad
(2) Un incremento en la temperatura disminuye
notoriamente la resistividad del agua.
Los resultados que se muestran en la Tabla 4 Efecto de la
Temperatura en la Resistividad del Terreno confirman estos
hechos. Observe que cuando se congela el agua en el
terreno, la resistividad salta en forma apreciable; el hielo
tiene una resistividad alta.
Note tambin que la resistividad contina aumentando
conforme baja la temperatura por debajo del punto de
congelacin. Se podra tener un valor realmente alto en
los polos terrestres. En la tabla 4, note que una cada de
temperatura de 54 grados (de 68F a 14F) ocasiona un
aumento de 50 veces en resistividad.
TABLA 4
Efecto de la Temperatura en la Resistividad del Terreno
TEMPERATURA
C
RESISTIVIDAD
OHM-CM
20
68
7,200
10
50
9,900
0 0 -5
32 (agua)
32 (hielo)
23
13,800
30,000
79,000
-15
14
330,000
EFECTOS DEL TIPO DE SUELO

RESISTIVIDAD DEL TERRENO.
SOBRE
LA
Ya se trate de un suelo mayormente arcilloso o muy

arenoso, la resistividad de la tierra puede cambiar mucho.
No es fcil definir exactamente a un suelo dado; la arcilla

puede cubrir a una amplia variedad de suelos de tal
manera que no podemos decir que cualquier suelo dado
tiene una resistividad de tantos ohmscm acompaando
las Tablas 5 y 6 desde dos libros de referencia diferentes
se muestra el amplio rango en valores.
Ntese tambin la variedad de valores para los mismos
tipos generales de suelos.
TABLA 5
RESISTIVIDAD DE DIFERENTES SUELOS
SUELO
Rellenos de cenizas, partculas de
madera quemadas, desperdicios de
agua salada
Arcilla, rocas de arcilla endurecida,
plantas gomosas, suelos ricos
compuestos especialmente de arcilla
arena y materia orgnica
Los mismos pero con proporciones
variables de arena y grava
Grava, arena, piedras con un poco de
arcilla o suelos ricos compuestos
especialmente de arcilla arena y
materia orgnica
RESISTIVIDAD OHM CM
Cuando se utiliza este valor para trabajos de sondeo, el

cambio en el valor, ocasionado por cambios en la
naturaleza del subsuelo, es el asunto importante; de las
variaciones en resistividad se pueden obtener resultados
de sondeo importantes.
Otra razn principal de interesarse en la resistividad del
terreno es para el diseo de sistemas de electrodos para
sistemas elctricos de potencia, pararrayos y as
sucesivamente.
promedio
MIN
MAX
2,370
590
7,000
La resistencia del terreno vara directamente con su

resistividad y es til para conocer que factores afecten la
resistividad.
4,060
340
16,300
MEDICION DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO
15,800
1,020
135,000
94,000
59,000
458,000
SUELO
Suelos de superficie, suelos ricos compuestos
especialmente de arcilla, arena y materia orgnica,
etc
Arcilla
Arena y grava
Caliza superficial
Caliza.
Rocas de arcilla endurecida
Arenisca.
Granitos, basaltos, etc
Partculas de rocas formadas de capas de
cuarzo, mica, etc.
Rocas duras dispuestas en capas delgadas, etc
La medicin de resistencia a tierra de electrodos es una

tcnica que requiere conocer aparte del mtodo de
medicin, algunos factores que afectan los resultados de
las mediciones, y que son:
El tipo de prueba.
El tipo de aparato empleado.
El lugar fsico de las puntas o electrodos de prueba
TABLA 6
RESISTIVIDAD DE DIFERENTES SUELOS
RESISTIVIDAD
OHM CM
100-5,000
200-10,000
5,000-100,000
10,000 -1,000,000
500-400,000
500-10,000
2,000-200,000
100,000
5,000-50,000
1,000-10,000
EFECTOS DE LAS VARIACIONES ESTACIONALES

SOBRE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO.
Hemos visto los efectos de la temperatura, la humedad y
el contenido de sales en la resistividad del terreno.
Es lgico, por tanto, que la resistividad del terreno variar
considerablemente en las diferentes pocas del ao. Esto
es particularmente cierto en aquellos lugares donde hay
variaciones extremas de temperatura, lluvia, temporadas
secas y otras variaciones estacinales.
De todo el anlisis precedente, se puede ver que la
resistividad del terreno es una cantidad muy variable. Si
se desea saber cual es su valor en un lugar dado en

cierta poca del ao, la nica manera segura es medirla.
Tipo de prueba. Existen dos mtodos de prueba bsicos,

los dems son variaciones de stas. Aunque muy
parecidas, los resultados de las mediciones no son
exactamente los mismos. Los mtodos son:
Mtodo de cada de potencial o de Tres Puntos,
tambin denominado 62%
Mtodo Directo o de Dos Puntos.
Todos los mtodos para medir la resistividad de las
conexiones a tierra se asemejan por que en todos se
necesitan dos conexiones de tierra auxiliares y de
referencia, precisndose adems una fuente adecuada
de corriente y la exactitud del resultado esta en funcin
de la ubicacin de las tierras auxiliares o de referencia
con respecto a la tierra que se desea medir.
Tipo de aparato. No todos los aparatos de medicin de
resistencia a tierra trabajan de la misma manera. Existen
diferencias muy marcadas en el tipo de corriente
empleada. A manera de ilustrar estas diferencias, los
aparatos ms utilizados en nuestro medio son el
Vibroground y el Megger de tierras. Ambos emplean
corriente alterna para la medicin pero el primero a una
frecuencia de 25 Hz, el ltimo a 133 Hz. Y los voltajes en
circuito abierto son respectivamente de 120 y 22 Volts.
Cuando se calibran estos instrumentos contra
resistencias patrn, ambos dan la misma lectura. En
campo, las lecturas pueden variar por la impedancia del
terreno a esas distintas frecuencias.
En el mercado tambin existen aparatos de medicin de

tipo gancho como se aprecian en la figura 3.
Este mtodo se realiza con tres puntas de prueba o

electrodos separados, las cuales se conectan a los tres
terminales del instrumento para medicin de la resistencia
a tierra como se muestra en la figura 4. Es importante
aclarar que en la figura se aprecia que la tercera punta de
prueba es un electrodo fijo y no removible, esto es
indicativo de que este mtodo al igual que el anterior no
solo es para mediciones iniciales sino tambin puede ser
usado para corroborar mediciones anteriores o el estado
de una puesta a tierra existente.
Equipo para medicion de
la resistencia de tierra
C2 P2
P1 C1
Figura 3
Caja de registro
Medidor de tierra tipo gancho
Estos tienen las siguientes limitaciones:

Dependen de que las conexiones del sistema de
tierras estn bien hechas para obtener buenos
resultados, porque cualquier resistencia en serie
afecta la lectura.
En electrodos de mallas industriales donde por
induccin electromagntica se pueden obtener ms
de 2 Amperes en los conductores de puesta a tierra,
el aparato no puede ser usado. Por otra parte, este
tipo de aparato es muy til donde se toman lecturas
con frecuencia a los sistemas de tierras
frecuentemente, ya que puede ser empleado en
lugares donde se requiere tomar lecturas con los
equipos energizados permanentemente, o con
electrodos inaccesibles.
Lugar fsico. Los electrodos de los instrumentos de
medicin pueden ser colocadas en todas direcciones
como a una inmensidad de distancias entre ellas. Aunque
es el mismo punto de medida, las lecturas no son
idnticas; a veces ni en terrenos vrgenes debido a la
presencia de corrientes de agua o de capas de distinta
resistividad.
En los terrenos industriales es an mayor la diferencia
debido a la presencia de objetos metlicos enterrados
como tuberas, cabillas de construccin, canalizaciones
elctricas, etc.
METODOS DE PRUEBA BASICOS PARA MEDICION
DE LA RESISTENCIA A TIERRA
La mayora de los instrumentos existentes para la
medicin de la resistencia a tierra, se basan en el mtodo
de la cada de potencial.
Mtodo de cada de potencia
Este mtodo tambin denominado de tres puntos, se
realiza con tres terminales y se describe previamente con
referencia a la Figura 4. Prueba de resistencia de la
tierra por el mtodo de Cada de Potencial o de Tres
Terminales.
C2
P2
C1
Tapa
Conductor de puesta a tierra

Conexion
GEDIWELD
62% D
Electrodo de
puesta a tierra
Figura 4
Prueba de resistencia de la tierra por el mtodo de Cada de
Potencial o de Tres Terminales
Empleando un probador de cuatro terminales, los

terminales P1 y C1 en el instrumento son puenteados y
conectados al electrodo de tierra bajo prueba o al tercer
electrodo de referencia. Si se dispone de un instrumento
de tres terminales, solo conecte el terminal X al electrodo
a tierra. Posteriormente, se colocan las otras dos puntas
de prueba auxiliares en los terminales C2 y P2 y varillas
de prueba enterradas a distancias predeterminadas del
electrodo bajo prueba. La figura 4 muestra el arreglo de
las varillas de prueba y el electrodo.
Al accionar el instrumento, se genera una corriente que
se inyecta por los terminales C1/P1 retornando por el
electrodo auxiliar de corriente (C2). Al pasar la corriente
por la tierra, una cada de voltaje se generar entre los
terminales C1/P1 y el electrodo auxiliar de potencial
conectado en P2. El instrumento calcula la resistencia a
travs de la ley de ohm.
R=V/I
Donde
R = Resistencia a tierra
V = Voltaje ledo entre el electrodo C1/P1 y el terminal P2.
I = Corriente de prueba inyectada por el instrumento.
Este mtodo demanda que por lo menos exista un
espaciamiento entre C1/P1 y C2 de unos 15 m y que se
grafiquen los valores de resistencia obtenidos contra la

distancia existente entre el electrodo a prueba y la varilla
conectada a P2. En la prctica esta distancia entre C1/P1
y C2 debe ser lo ms grande que es posible.
Al elaborar la grfica, la misma mostrara un incremento
gradual de resistencia a tierra mientras P2 est en la
zona cercana al electrodo bajo prueba. Cuando P2 sale
de esa zona pero no ha entrado en la zona de C2, la
grfica mostrar una meseta en los valores. Este
aplanamiento obtenido se ha demostrado tericamente
que se logra cuando P2 est localizado al 62% de la
distancia entre el electrodo bajo prueba y C2. Esta es la
razn por la que tambin se le llama a este mtodo el "de
62%". Pruebas realizadas por Michaels demuestran que
la variacin de las lecturas obtenidas al 50% y al 70% de
la distancia es menor al 5%, que es la precisin de la
mayora de los instrumentos ms comunes. De ah que
las lecturas que se toman al 60% pueden dar una medida
promedio aceptable de la resistencia a tierra del electrodo
incluyendo la resistencia del conductor de conexin al
electrodo bajo prueba.
Sin embargo, este mtodo tiene la limitante de que
depende en gran medida de enterrar los electrodos en
una zona alejada de objetos conductores. Si la curva en
la grfica, no presenta un tramo paralelo, quiere decir que
la distancia escogida no es suficiente.
embargo es opcional, y se basa en los objetivos que se

persigan al realizar las pruebas y en los mtodos que se
utilicen.
La varilla hincada C de referencia debe colocarse tan
lejos del electrodo a tierra como sea prctico; esta
distancia puede estar limitada por la longitud de cable de
extensin disponible, o la geografa de los alrededores
ver Figura 4. La varilla P de referencia de potencial es
enterrada en un nmero de puntos aproximadamente en
lnea recta entre el electrodo a tierra y C. Las lecturas de
resistencia son registradas para cada uno de los puntos.
Mtodo de Dos Puntos.
Cuando se emplea un instrumento de cuatro terminales,
se puentean los terminales P1 y C1 conectndose al
electrodo a tierra bajo prueba y los terminales P2 y C2 se
puentean conectndose a un sistema de tubos de agua
completamente metlico, tal como se aprecia en la figura
5 Prueba de Resistencia de Tierra Mtodo Directo o Dos
Terminales.
C2 P2
C2
P1 C1
Caja de registro
Sistema metalico
de tuberia de agua
C1
La solucin puede ser una mayor distancia entre

electrodos, pero, en algunos casos, la localizacin de los
electrodos en lnea recta es imposible por la falta de
espacio u otros factores. Pero, en el artculo se
demuestra que colocando el electrodo de prueba P en
ngulos hasta de 90 grados da lecturas consistentes con
las que se obtendran en lnea recta, aunque en la grfica
los valores de resistencia despus de distancias mayores
al 70% no suben con igual rapidez, debido a la lejana del
electrodo C2.
El uso de tres terminales es ms conveniente debido a
que requiere que un solo conductor sea conectado. Su
aceptacin considera que la resistencia del conductor
comn est incluida en la medicin. Normalmente, este
efecto puede ser minimizado si los requerimientos de las
pruebas no son mayores, ya que la pequea resistencia
adicional introducida es casi nula. Sin embargo, cuando
se realizan pruebas ms complejas o se impongan
requerimientos ms rgidos, puede ser ms aconsejable
utilizar todos los cuatro terminales, conectando el terminal
P1 con el electrodo a ser probado (conectarlo en la varilla
despus de C1). Esta es una verdadera configuracin de
prueba de cuatro hilos, la cual elimina todas las
resistencias de los cables de conexin desde el equipo.
La precisin que se ha aumentado en las mediciones,
pueden resultar significantes cuando se tienen
especificadas o requeridas resistencias muy bajas o se
usan mtodos que requieren de un dgito adicional para
cumplir con requerimientos matemticos. La decisin sin
Tapa

Conexion
GEDIWELD
Electrodo de
puesta a tierra
Figura 5
Prueba de Resistencia de Tierra Mtodo Directo o Dos Terminales
Si el sistema de agua es extenso, es decir, se extiende a

un rea muy grande, su resistencia debe ser una fraccin
de un ohm. Despus puede tomar la lectura del
instrumento como la resistencia del electrodo bajo
prueba. Este mtodo es la forma ms simple de hacer
una prueba de resistencia a tierra. Con este mtodo, la
resistencia de dos electrodos en serie se mide la varilla
enterrada y el sistema de agua. Pero existen tres
limitaciones importantes:
1. El sistema de tubos de agua debe ser lo
suficientemente grande para tener una resistencia
despreciable.
2. El sistema de tubo de agua debe ser metlico en su
totalidad, sin ningn acoplamiento o flanges de
aislamiento.
3. El electrodo de tierra bajo prueba debe estar lo

suficientemente lejos del sistema de tubos de agua
para quedar fuera de su esfera de influencia.
En algunos lugares, su electrodo a tierra puede estar tan
cerca del sistema de tubos de agua que no se puedan
separar a los dos y dar la distancia requerida para
medicin por medio del mtodo de dos terminales. Bajo
estas circunstancias, si se cumplen las condiciones 1 y 2,
se puede conectar al sistema de tubos de agua y obtener
un electrodo a tierra adecuado. Sin embargo como
precaucin contra cualquier posible cambio futuro en la
resistencia del sistema de tubos de agua tambin se debe
instalar un electrodo de tierra.
puntas de pruebas para completar cuatro terminales, esto

tiene el fin de ilustrar como se puede comprobar la
resistividad en una aplicacin ya existente.
C2 P2
C2
P2
P1 C1
P1
Caja de registro
Tapa
C1

Conexion
GEDIWELD
Mtodo de cuatro terminales

Este mtodo se realiza con cuatro puntas de prueba o
electrodos separados, las cuales se conectan a los cuatro
terminales del instrumento para medicin de la resistencia
a tierra como se muestra en la figura 6. De aqu que el
nombre de esta prueba sea llamado: Mtodo de Cuatro
Terminales. Es importante aclarar que en la figura se
aprecia que la cuarta punta de prueba es un electrodo fijo
y no removible, esto es indicativo de que este mtodo no
solo es para mediciones iniciales sino tambin puede ser
usado para corroborar mediciones anteriores o el estado
de una puesta a tierra existente.
El Dr. Frank Wenner de la Oficina de la normalizacin de
USA. Desarrollo la teora basada en esta prueba en 1915,
el demostr que si la profundidad del electrodo (B) se
mantiene pequea comparado con la distancia entre
electrodos (A), se aplica la siguiente formula:
= 2 AR
Electrodo de
puesta a tierra
Figura 6
Mtodo de medicin de la resistencia de tierra
cuatro terminales
METODOS INVOLUCRADOS EN LA PRUEBA DE

RESISTENCIA DE TIERRA
La resistencia a tierra de cualquier sistema de electrodos
tericamente puede calcularse de las formulas basadas
en la formula general de la resistencia:
R = LA
En donde
es la resistividad promedio del suelo a la
profundidad A en ohm cm,
es la constante 3.1416
A es la distancia entre los electrodos en cm,
R es la lectura del instrumento MEGGER en
ohms.
En otras palabras si la distancia A entre electrodos es 1,2
metros (4 pies), usted obtendr la resistividad de la tierra
a una profundidad de 1,2 metros (4) como sigue:
1. Convertir los1,2 metros o 4 pies en centmetros
para obtener A en la frmula: 4 x 12 x 2.54 cm =
122 cm
2. Multiplique 2 A para obtener la constante para
una preparacin de prueba dada: 2 x 3.1416 x
122 = 766
Ahora, por ejemplo si la lectura de su instrumento es de
60 ohms, la resistencia de la tierra sera de 60 x 766, o
sea 45,960 ohms cm.
Recordamos que el cuarto terminal en la figura constituye
una barra de tierra existente y se colocan las otras tres
En donde:
es la resistividad de la tierra en ohm-cm
L es la longitud de la trayectoria de conduccin
A es el rea transversal.
Para entender el mtodo de prueba a tierra, nos
apoyaremos en el diagrama esquemtico de la figura
7(a). Tenga presente nuestras observaciones previas con
referencias al diagrama de capas de tierra con la
distancia cada vez mayor desde un electrodo, las capas
de tierra son de rea de superficie mayor y por lo tanto de
menor resistencia.
Ahora, presumamos que se tienen tres varillas enterradas
en la tierra a una cierta distancia separadas y con un
voltaje aplicado, como se muestra en la Figura 7(a).
La corriente entre las varillas 1 y 2 se mide con un
ampermetro, la diferencia de potencial (voltaje) entre las
varillas 1 y 3 se mide con un voltmetro. Si la varilla 3 se
ubica mas cerca de la varilla 3 en varios puntos entre las
varillas 1 y 2, preferiblemente en lnea recta se puede
obtener una serie de lecturas de voltaje.
Denominemos a la varilla 2, punta C de corriente de

referencia y a la varilla 3, punta P de referencia de
potencial,
(sencillamente
por
comodidad
de
identificacin). La resistencia correcta se obtiene
usualmente si P (varilla 3) se coloca a una distancia del
centro del electrodo a tierra (varilla 1) cerca del 62% de la
distancia entre el electrodo de tierra y C (la varilla 2).
AMPERIMETRO
FUENTE DE TENSION
+
VOLTIMETRO
VARILLA 1
VARILLA 3
VARILLA 2
Electrodo en prueba
(P)
(C)
FIGURA (a)
60
50
40
Tambin funciona para un pequeo grupo de varillas.

Pero se debe conocer el verdadero centro elctrico del
sistema de electrodos con bastante precisin. Tambin, la
precisin de las lecturas es mejor si la resistividad de la
tierra entre los tres electrodos es razonablemente
constante.
30
20
Resistencia de la tierra
Linea del 62%
10
0
20
40
60
FIGURA (b)
80
100
DISTANCIA (PIES)
Figura 7
Principio de una prueba de resistencia de tierra
Por la ley de ohm R=V/I se puede determinar la

resistencia de la tierra en cualquier punto medido. Por
ejemplo, si el voltaje medido V entre las varillas 1 y 3 es
28 voltios y la corriente medida I es 2 amperes, la
resistencia de la tierra R en ese punto seria 14 ohms.
Una serie de valores de la resistencia puede graficarse
contra la distancia para obtener una curva de
comportamiento del suelo tal como se aprecia en la figura
7(b). Observe que a medida que la varilla 3 se mueve
lejos de la varilla 1, los valores de la resistencia aumentan
pero la cantidad de incremento se va disminuyendo cada
vez mas hasta que se alcanza el punto donde el valor de
incremento se vuelve tan pequeo que casi puede
considerarse constante, unos 20 ohms, tal como se
puede ver en la Figura 7(b). Las capas de tierra entre las
varillas 1 y 3 tienen un rea de superficie tan grande que
aaden poco a la resistencia total. Ms all de este punto,
a medida que la varilla 3 se acerca a las celdas de tierra
de la varilla 2, la resistencia gradualmente se eleva.
Cerca de la varilla 2, los valores suben de manera
violenta. Ahora, digamos que la varilla 1 es nuestro
electrodo de tierra bajo prueba. De una curva de
resistencia a tierra tpica, como la Figura 7(b). Cual es la
resistencia a tierra de esta varilla?
Por ultimo, C debe estar lo suficientemente lejos del

sistema de electrodos a tierra de modo que el 62% de la
distancia este fuera de la Esfera de Influencia del
electrodo de tierra.
Bsicamente, ahora conocemos el mtodo de prueba de
resistencia a tierra. El resto es refinamiento en mtodos
de prueba, el uso de electrodos o sistemas de electrodos
y la informacin acerca de la resistividad de la tierra.
Tensin de paso.
Segn las normativas de la IEEE 81, la Tensin de Paso
es la diferencia de potencial entre dos puntos de la
superficie del terreno, separados por una distancia de un
metro, en la direccin del gradiente de potencial mximo.
Z (sistema)
If Corriente de falla
It Corriente por tierra
Ic Corriente a traves del cuerpo
P1 pie derecho
P2 pie izquierdo
VP1-P2 Tension de paso
If
RESISTENCIA (OHMS)
D
62 pies
Por ejemplo, en la Figura 7(a) la distancia D desde el

electrodo de tierra a C es de 100 pies. Tomando el 62%
de esta distancia, obtenemos 62 pies. De la Figura 7(b),
la resistencia para esta distancia es 20 ohms. Esta es la
resistencia medida del electrodo a tierra. De hecho la
corriente puede existir en otras trayectorias entre los dos
electrodos fijados, de tal manera que la varilla 3 pueda y
quiz deba ser localizada en otro punto fuera de la lnea
recta. Esta regla funciona bien para electrodos sencillos,
tales como barras copperweld enterradas.
It
Ic
P1
P1
Sistema de tierra
Vp1 - p2
Figura 8
Tensin de paso
El gradiente de potencial en una regin coincide,

prcticamente, con el valor ms elevado que puede
alcanzar una tensin de paso, que adquiere
evidentemente, sus valores ms elevados, en las
proximidades inmediatas de los electrodos de tierra. La
tensin de paso (Up) es una fraccin de la tensin de
puesta a tierra (Uo).
Voltios
Deber considerarse que, cuando las dimensiones de la

toma de tierra son pequeas, respecto a su distancia (x),
del lugar considerado, el gradiente de tensin en ese
lugar no depende ms que de (x) y de (I).
1
Tension de paso 17
Metros
Z (sistema)
If
V(M - P)
If Corriente de falla
It Corriente por tierra
Ic Corriente a traves del cuerpo
Rc Resistencia del cuerpo
M Manos
P Pies
V(M-P) Tension de toque
Rc
It
Ic
P
Sistema de tierra
Figura 10
Tensin de contacto o de toque
La normativa IEEE 81: define la tensin de contacto o de

toque como sigue; La tensin de contacto es la
diferencia de potencial entre una estructura metlica
puesta a tierra y un punto de la superficie del terreno a
una distancia igual a la distancia horizontal mxima que
pueda alcanzar una persona, o sea , aproximadamente, 1
metro. Ver figura 10.
Ux = 0,16 I/X
100
Efectos fisiolgicos del pasaje de la corriente por el

cuerpo Humano:
200
Tension de paso 270
Tensin de contacto.
Cabe recordar que bajo circunstancias de falla, la

circulacin de una corriente (I), por una toma de tierra,
sita a sta a una tensin (Uo), denominada de puesta a
tierra, en relacin con un punto lejano, de potencial cero,
definiendo el cociente (Uo/I) la resistencia (R), de la toma
de tierra, que tal como se ver ms adelante, interviene
como elemento de clculo de la corriente que circula ( de
la cual depende el comportamiento de las protecciones) y
de la propia tensin (Uo).
300
400
500
Figura 9
Tensin de paso
En terreno Homogneo, de resistividad () tiene por

expresin:
Gx = 0.16 .l / X (V/m)
Por ejemplo, si circula una corriente de 5000 A por una
toma de tierra en el terreno con una resistividad de 500
. m, el gradiente a 50 m del centro de la puesta a tierra
ser igual a 160 V/m.
Nota: Para un electrodo vertical, o jabalina, la tensin a 1
m, puede alcanzar la mitad o las partes de la tensin
total, (Uo).Teniendo en cuenta las posibles prolongaciones
horizontales de las estructuras, debe contemplarse que el
cuerpo pueda shuntar la parte ms grande de la tensin
del electrodo.Elaborado por Ing. Gregor Rojas
A) Umbral de sensibilidad.
El establecimiento de los lmites a partir de los cuales la
corriente elctrica resulta peligrosa presenta notables
dificultades. Puede dar idea de ello las dispersiones que
aparecen en la determinacin del umbral de sensibilidad
sobre el paso de la corriente elctrica, definido como el
valor de la intensidad mnima que percibe una persona al
hacer circular una corriente de mano a mano. Mientras
que algunos detectan la corriente con intensidad de 0,5
mA, otros no empiezan a percibir su paso hasta que sta
no alcanza valores cercanos a los 2 mA..
B) Umbral de no soltar.
Este fenmeno tiene lugar por la excitacin de nervios y
msculos flexores bajo la accin de la corriente elctrica,
de forma que al quedar contrados, inhabilitan al individuo
a dejar el conductor, toda vez que los extensores son
menos potentes que los flexores. Por estudios realizados
se ha comprobado que el sexo es una variable influyente.
C) Muerte aparente.
Cuando el nivel de intensidad se eleva por encima del
umbral de no soltar, se afectan grandes funciones
fisiolgicas, como la respiracin y la circulacin. En efecto
para una intensidad del orden de 20 a 30 mA, la
contraccin muscular puede difundirse y alcanzar los
msculos respiratorios (intercostales, pectorales y
diafragma), originando una parada circulatoria (central o
perifrica), que ocasiona una asfixia con cianosis, para

desembocar prontamente, en un estado de muerte
aparente y en una parada circulatoria.
Si el accidentado se sustrae rpidamente de la corriente y
se le proporciona una asistencia respiratoria (antes que
sobrevenga la parada cardiaca, y en consecuencia, las
lesiones anxicas del encfalo) estos fenmenos son
reversibles.
D) Fibrilacin ventricular y su umbral.
Desgraciadamente, no sucede lo mismo cuando el estado
de muerte aparente se debe a una fibrilacin ventricular.
Esta situacin est caracterizada por una contraccin
anrquica y asincrnica de cada una de las fibras del
miocrdio, lo que se traduce, velozmente, en una parada
circulatoria, y una anxia que alcanza primero al cerebro,
y despus al mismo corazn.
aceptan mas de 3 ohms. En algunos casos, se requieren

resistencias tan bajas como una fraccin de ohm.
Valores recomendados por la IEEE 142-1991.
La normativa IEEE 142 de 1991 establece lo siguiente:
Para grandes subestaciones, estaciones de
generacin y lneas de transmisin, el valor debe ser
de 1 ohm.
Para subestaciones de plantas industriales, edificios y
grandes instalaciones comerciales, el valor debe
estar entre 1 y 5 ohm.
Para un electrodo simple, el valor debe ser 25 ohm.
NATURALEZA DE UN ELECTRODO A TIERRA
La resistencia a la corriente a travs de un electrodo de
puesta tierra realmente tiene tres componentes como se
puede observar en la Figura 11 a continuacin:
Existe una proporcionalidad (segn estudios estadsticos

realizados por Dalziel) entre el peso corporal, y la
intensidad necesaria para la fibrilacin situndose este
umbral de 70 a 100 mA.
Este umbral, es variable con las condiciones del sujeto,
con los parmetros del accidente (tensin y tipo de
contacto), pero fundamentalmente con:
Trayectoria seguida de la corriente.
El valor de la resistencia del organismo.
El tiempo de paso, y la amplitud de la corriente.
Otro parmetro influyente a considerar, es la
frecuencia de la corriente, los umbrales son
netamente ms elevados cuando se trata de corriente
contnua. Entre 10 y 1000 Hz, los umbrales son poco
modificables, pero se elevan rpidamente cuando la
frecuencia aumenta.
VALORES RECOMENDADOS POR NORMAS
Valores recomendados en cdigo elctrico nacional.
El Cdigo Elctrico Nacional, Seccin 250-84 establece
que a un solo electrodo con resistencia a tierra mayor que
25 ohms debe aumentarse un electrodo adicional.
Es recomendable que las tierras con un solo
electrodo se prueben al momento de su instalacin y
en forma peridica posteriormente.
La recomendacin anterior es en letras resaltadas debido
a su importancia. La resistencia a tierra puede variar con
los cambios en el clima y la temperatura. Tales cambios
pueden ser considerables. Un electrodo de tierra que fue
bueno o de baja resistencia cuando se instal, puede
dejar de serlo; para asegurarse, debe ser revisado
peridicamente.
No podemos decirle cual debe ser el valor mximo de la
resistencia a tierra. Para sistemas especficos, en lugares
definidos, las especificaciones se ajustan frecuentemente.
Algunos requieren 5 ohms como mximo; otros no
Figura 11
Componentes de la resistencia de tierra en un electrodo de tierra
1. Resistencia del electrodo por s mismo y las

conexiones a el.
2. Resistencia de contacto entre el electrodo y el suelo
colindante a el.
3. Resistencia de la tierra circundante.
Resistencia del electrodo.
Varillas, tubos, masas de metal, estructuras y otros
dispositivos
son
empleados
comnmente
para
conexiones a tierra. Estas normalmente son de tamao o
seccin transversal suficiente que su resistencia es una
parte despreciable de la resistencia total.
Resistencia de contacto del electrodo a tierra.
Es mucho menor de lo que se puede pensar. Si el
electrodo esta libre de pintura o grasa, y la tierra esta
compacta firmemente, se ha demostrado que la
resistencia de contacto es despreciable. La oxidacin en
un electrodo de hierro tiene poco o ningn efecto; l xido
de hierro esta prontamente impregnado con agua y tiene
menor resistencia que la mayora de los suelos. Pero si
un tubo de hierro se ha oxidado lo suficiente, la parte
debajo de la rajadura no es tan efectiva como una parte
del electrodo de tierra.
Resistencia de la tierra circundante.

Un electrodo hincado en la tierra de resistividad uniforme
radia corriente en todas direcciones. Piense en el
electrodo como s estuviera rodeado por capas de tierra,
todas de igual espesor, para captar la idea observe la
Figura 7.
Tubera metlica de agua enterrada.
Para que una tubera de agua pueda usarse como
electrodo de puesta a tierra, debe reunir los siguientes
requisitos:
Por lo menos tener 3 m en contacto directo con la
tierra.
Elctricamente continua hasta el punto de conexin,
puenteando el medidor del agua, si est colocado en
una posicin intermedia.
La nica desventaja de su uso es que debe
complementarse con un electrodo adicional, de
cualquiera de los tipos mencionados arriba.
En el futuro la tendencia ser eliminar las tuberas de
agua como electrodos principales, a causa del uso cada
vez mayor de equipos electrnicos cuya corriente de fuga
a tierra tiene componentes en corriente continua, lo que
induce corrosin galvnica en las tuberas.
No confundir este tipo de electrodo, con el requerimiento
del artculo del CEN 250-80a, de conectar los sistemas
interiores de tuberas para agua al puente de unin
principal o a los electrodos de puesta a tierra, de acuerdo
con la tabla 250-94,con el fin de poner a tierra los
equipos.
Estructura metlica del edificio.
La estructura metlica de los edificios puede ser usada,
siempre que est bien puesta a tierra, esto es, que su
impedancia a tierra sea baja.
Para que sea baja la impedancia, se deben unir las
columnas a las partes metlicas de la cimentacin con
conductores segn los calibres de los conductores de
puesta a tierra del CEN 250-94 y, en caso de haber sellos
formados por pelculas plsticas, se deben puentear
stos.
Electrodos de concreto armado.
En las estructuras nuevas, el concreto armado puede ser
utilizado como electrodo principal. El CEN en la seccin
250-81c establece que un electrodo empotrado en
concreto como mnimo 5 cm, debe constar de una o mas
barras de 6 metros de largo y deben ser barras de acero
de no menos de 12,7 mm de dimetro localizado en y
cerca del fondo de un cimiento o zapata.
El concreto tiene una estructura qumica alcalina y una
composicin que atrae y retiene humedad. La
combinacin de estas caractersticas permite al concreto
exhibir una resistividad consistentemente de unos 30
ohm-m. Los electrodos de concreto tienen una resistencia

a tierra mayor o igual que las varillas de cobre de un
tamao compatible, siempre que estn en contacto con
suelos con resistividad de 50 ohm-m o menor.
Pruebas indican que la resistencia tpica a tierra de una
base para columna de anclaje medida en los pernos es
de alrededor de 50 ohms, sin usar mtodos especiales.
De ah que la resistencia efectiva de un edificio de
estructura metlica con veintitantas columnas en paralelo
es de menos de 5 ohms, siempre y cuando se asegure
que la estructura est conectada a las varillas. Para ello,
se suelda por mtodos de fusin un cable de acero a las
varillas, mismo que se conectar a su respectiva
columna.
Anillo de tierra.
Un anillo de tierra consiste en un conductor de cobre
desnudo, de seccin transversal no menor al calibre 2
AWG y de longitud no menor a 6 m enterrado a una
profundidad de 800 mm y, que rodee al edificio o
estructura.
Estos anillos de tierras se emplean frecuentemente
circundando una fbrica o un sitio de comunicaciones,
para proveer un plano equipotencial alrededor de edificios
y equipos.
ELECTRODOS ESPECIALMENTE CONSTRUIDOS.
Cuando no se dispone de alguno de los electrodos
mencionados en el punto anterior, el CEN en la seccin
250-83 establece que se puedan usar uno o mas de los
electrodos siguientes:
a) De Varilla o Tubera.
b) Electrodos de Placa.
c) Estructuras metlicas Subterrneas
Electrodos de varilla o tubera.
De acuerdo con la seccin 250-83c del CEN los
electrodos de varilla y tubo, no deben tener menos de
2,40 m de longitud y adicionalmente deben instalarse de
tal modo que por lo menos 2,40 m de su longitud est en
contacto con la tierra.
Las varillas de metales no ferrosos deben estar
aprobadas y tener un dimetro no inferior a 13 mm y las
dems de por lo menos 16 mm. Las tuberas deben tener
un dimetro no inferior a 19 mm y si son de hierro, deben
tener una proteccin contra corrosin en su superficie.
Las varillas de acero con un recubrimiento de cobre de 10
milsimas dura un promedio de 35 aos en un suelo
promedio, si tiene un recubrimiento de 13 milsimas dura
hasta 45 aos. En cambio, una varilla de acero
galvanizado tiene una vida estimada de 15 aos. Estos
electrodos se aplican al suelo mediante percusin hasta
que alcanzan la profundidad adecuada. En caso de
terrenos rocosos, las varillas no pueden meterse de esa
manera; debido a que se doblan o solamente no pueden

entrar.
Ocasionalmente se han presentado casos donde las
varillas han sido retornadas hacia la superficie despus
de haber tratado de clavarlas en terrenos rocosos.
Cuando la roca est a menos de 2,40 metros, estos
electrodos pueden meterse en diagonal hasta con un
ngulo de 45 grados de la vertical. Pero, si no es este el
caso, se deben enterrar horizontales en una trinchera
abierta para el caso a 0,8 metros (2 1/2pies) de
profundidad por lo menos, ver figura 12.
profundidad minima
45
de 2 21 pies
8 pies (2,4mts)
minimo
Suelo rocoso
Estructuras metlicas enterradas.

El CEN menciona la puesta a tierra mediante sistemas de
tuberas o tanques enterrados. Pero, puede ser cualquier
clase de estructura metlica subterrnea.
ELECTRODOS PARA PUESTA A TIERRA EN RADIO FRECUENCIA
Para torres de radiodifusin, se emplean cables en
configuracin estrella (radiales) para su puesta a tierra.
Se ha encontrado ms efectivo tener conectados los
cables en un punto que tener mltiples anillos rodeando
el sitio. Esos cables radiales pueden ser menores a 30 m
de largo si el suelo es adecuado. Los cables dispersan la
energa de las descargas muy eficientemente. Como la
corriente se divide en proporciones iguales en los cables
radiales, entre ms cables, menor corriente los circula.
Una baja corriente es ms fcil de disipar y tendr menor
impacto en la elevacin del potencial de tierra del
sistema.
Barra de equipotencial.
La barra equipotencial es el rea donde terminan todas
las conexiones a tierra provenientes de los equipos,
guas, etc. Fsicamente es una barra de cobre con huecos
que permiten soportar conexiones del tipo doble ojo. Ver
figura 13.
FORMAS DE INSTALACION DE ELECRODOS

Figura 12
Formas de instalacion de electrodos de tierra
La resistencia de contacto de una varilla est dada por la

frmula de Dwight del M.I.T.
R= p/(2 * pi * L) * [Ln (4L / a) - 1]

De donde:
p es la resistividad del terreno en ohm - cm
L es el largo de la varilla en cm
a es el dimetro de la varilla en cm
La frmula de Dwight para el caso de varilla enterrada en
doble capa de tierra:
R= p0/(2*pi*L)*(Ln a1 - Ln a0) + p1/(2 * pi * L)* [Ln(4L) - 1 - Ln a1]

Donde:
p0 es la resistividad del terreno adjunto en ohm-cm
p1 es la resistividad del terreno circundante en ohm-cm
L es el largo de la varilla en cm
a0 es el dimetro de la varilla en cm
a1 es el dimetro del terreno adjunto a la varilla en cm
Electrodos de placa.
Los electrodos de placa no debern tener menos de 0,2
metros cuadrados de superficie en contacto con el suelo.
Estn formados por planchas de superficies no inferior a
los 0.5 m x 1 m y 4 mm de espesor si son de acero, o de
1,5 mm de espesor si son de cobre. Es recomendable
enterrar estas placas verticalmente.
Figura 13
Barra equipotencial
En exteriores, es necesaria una barra equipotencial

colocada en el punto donde las guas entren al shelter,
edificio, rea, etc. Esta barra debe ubicarse lo ms cerca
posible a la ventana de acceso de manera que permita la
conexin de las lneas de transmisin que se encuentren
en la parte superior de la misma. Esta barra estar
conectada a un punto de tierra del anillo exterior con un
conductor # 2 AWG o mayor de cobre que posea una
chaqueta de color verde, adems de ir por una tubera
PVC, con pintura de revestimiento color verde.
Cada conexin a la barra de tierra debe estar cubierta en
los puntos de contacto con grasa antioxidante y no se
debe colocar ms de un conector en cada hueco de la
barra. En caso de que no exista espacio disponible en la
existente, se debe colocar otra barra la cual debe estar
elctricamente conectada al anillo exterior y a la barra
principal mediante un conductor de cobre calibre # 2
AWG o mayor.
Esta barra debe estar aislada mediante accesorios que
no permitan que exista continuidad elctrica entre ella y
su soporte. El largo de la barra vara en funcin del
nmero de conexiones que se estiman realizar y posibles
expansiones, por lo general, las barras instaladas en
exteriores tienen una longitud de 20 lo que permite un
total de 14 conexiones (doble ojo); este tamao puede
variar dependiendo del tamao del shelter y la cantidad

de equipos que van a alojar. Las barras expuestas a la
intemperie, al igual que las conexiones a las mismas,
deben ser protegidas contra la corrosin cubrindolas con
grasa, evitando as que los agentes corrosivos la afecten.
Las barras en exteriores deben estar ubicadas en funcin
a los siguientes criterios:
En caso de utilizar monopolios (bases tubulares)
siempre debe existir una barra de tierra ubicada en la
parte inferior del mismo.
En caso de utilizar torres, deben existir barras de
tierra ubicadas segn:
1. Siempre debe existir una barra de tierra en la
parte superior de la torre a 3 m del tope.
2. Siempre debe existir una barra de tierra al final
del recorrido vertical ubicada a 1 metro de la
transicin del recorrido horizontal.
3. Para torres comprendidas entre los 40 y 90
metros debe existir una barra de tierra adicional
ubicada en el medio del recorrido vertical
4. Para torres mayores a 90 metros deben existir 2
barras de tierra adicionales ubicadas de manera
tal que exista una separacin equidistante entre
las 4 barras existentes.
5. Siempre debe existir una barra de tierra ubicada
en la ventana de acceso de la caseta.
6. Cuando existan recorridos horizontales mayores
a 45 m deben existir barras de tierra adicionales
ubicadas aproximadamente cada 25 m.
Electrodos de puesta a tierra.
Cuando se tienen disponible un sistema metlico
subterrneo de agua. Se recomienda utilizarlo
perfectamente sobre cualquier otro sistema, como
electrodo de tierra, siempre que tenga enterrada una
longitud mnima de 15 m. En casos de no existir un
sistema de distribucin de agua podr adoptarse
cualquiera de las soluciones siguientes:
Electrodos de canastillos.
Formados por un enrollado de alambre de cobre seccin
mnima nmero 8 AWG (8,37 mm2). Con una superficie
equivalente a la de los electrodos de placa.
Electrodos de barras.
Formados por tuberas de acero galvanizados de una
pulgada de dimetro y un largo mnimo de 2.5 m; o
tuberas de cobre 5/8 e igual largo.
Los electrodos deben instalarse enterrados a una
profundidad en que se asegura un nivel de humedad
permanente. Al enterrarlos debern estar totalmente
limpios y en caso de ser necesario, ms de uno deber
estar separado entre s, por lo menos 6 m. La resistencia
obtenida de un electrodo de tierra no debe exceder de 2
ohm. En caso que un electrodo no cumpla esta condicin,
debern ponerse tantos electrodos como sea necesario
para alcanzar este valor. Se recomienda medir
inmediatamente los valores de resistencia de tierra.
Conductores de puesta a tierra.

El conductor de puesta atierra debe ser de cobre u otro
material resistente a la corrosin, puede ser macizo o
prensado, aislado o desnudo, no debe tener en toda su
longitud ningn empalme o unin excepto s s tarta de
barra bus. Si el conductor no es de cobre la resistencia
mecnica y la resistencia hmica por unidad de longitud
deben ser equitativamente a la de este.
Para secciones iguales o superiores al nmero 4 AWG se
puede fijar el conductor de tierra directamente sobre la
superficie en la cual va colocada, sin utilizar aisladores.
No necesita tener protecciones a menos que est
expuesto a fuertes daos mecnicos. Los conductores
nmero 6 AWG, pueden tenderse sin daos mecnicos.
Tabla 7
Secciones nominales para conductores de proteccin
Seccin nominal de los
conductores activos.
m/m2
1.5
2.54
4
6
10
16
25
35
50
70
95 hasta 185
240 hasta 300
400 o ms.
Seccin nominal de los conductores

de proteccin.
m/m2
1.5
1.5
2.5
4
6
6
10
10
16
16
25
35
50
Para todas las secciones inferiores al nmero 6 AWG, los

conductores deben ir protegidos por conductos. Se podr
emplear la misma canalizacin de los conductores de
alimentacin del circuito para llevar el conducto de tierra.
La seccin para los conductores de tierra de servicio o
conductores de tierra comn en instalaciones inferiores,
no debe ser inferior al valor dado en la tabla 7 anterior.
Tabla 8.
Seccin nominal para conductores de puesta a tierra servicio
Seccin nominal de conductor de
Acometida.
m/m2.
Hasta 6
Entre 10 y 25
Entre 35 y 70
Entre 95 y 120
Entre 150 y 240
Entre 300 y 400
Seccin nominal de conductor de

ducto de tierra de proteccin.
m/m2.
4
10
16
35
50
70
CONSTRUCCIN DE TIERRAS.
Tanto la tierra de proteccin como de servicio, estarn
formadas por electrodos y un cable de bajada, cuyo largo
ser tal que permita efectuar la conexin a la altura del

neutro de la red.
adicionales, por ejemplo, si el valor medido es de 60

ohms, aplicando los factores tenemos:
La distancia entre los electrodos de la tierra de proteccin

y la de servicio debe ser de 20 m; como mnimo para
poder asegurar que la tensin que pueda aparecer en la
primera no conduzca elevacin de tensin en el neutro de
la baja tensin.
60 x 0.6 = 36
60 x 0.44 = 26.4
60 x 0.36 = 21.6
El electrodo deber ser indistintamente del tipo de

canastillo o de la varilla. El electrodo de canastillo deber
ser formado por un conductor de cobre continuo sin
uniones de ningn tipo y que se prolongara construyendo
el conductor de bajada. El electrodo de varilla estar
formado por un tubo de cobre de con una barra interior
de hierro redondo de 5/8 soldados entre s y su largo
podr ser de 3 o 6 m. El cable de baja se conectara al
electrodo mediante soldadura de bronce.
Se emplear electrodo de canastillos o de varillas segn
el tipo, de terreno. En suelos pedregosos o rocosos
resultara ms fcil la instalacin del electrodo de
canastillo, en cambio en terrenos arenosos, de caja
vegetal profunda, arcillosos, es recomendable el empleo
de varilla. Cabe consignar que el electrodo ms eficaz es
el de 6 m enterrado a su totalidad.
De donde obtenemos que ser necesario emplear 3

electrodos adicionales. En caso de no ser posible la
instalacin en lnea recta de los electrodos, se dispondrn
formando cuadrados, rectngulos o tringulos, teniendo
en cuenta que siempre se debe formar un anillo cerrado
con el cable de conexin.
Las indicaciones dadas ms adelante, sobre la manera
de instalacin de electrodos, no son absolutamente
rgidas y debern adecuarse a las exigencias del terreno,
quedando a criterio su instalacin y cuidando de obtener
el valor requerido a un costo razonable.
El valor mximo de 25 ohms resulta importante en el caso
de las tierras de proteccin y en la tierra de servicio de
empresas elctricas en que el neutro de la red de baja
tensin forme parte de un sistema aislado.
Para la instalacin del electrodo de varillas se har una

perforacin, utilizando las herramientas ms adecuadas,
de tal manera que permita hacer la perforacin ms
profunda.
Como primero para lograr valores de tierra que no

sobrepasen el valor mximo admisible en los
presupuestos, se consulta la instalacin de tierra con un
total de 3 electrodos. Esto no significa que al instalar la
tierra se utilicen obligadamente 3 electrodos, sino que se
instalarn los necesarios conforme a lo antes indicado.
Nmero de electrodos.
El electrodo deber estar a una distancia mnima de 1 m
del poste y preferiblemente en suelo no removido. Si el
pavimento u otro inconveniente del terreno no lo permite,
se podr en el caso del electrodo de varilla, enterrarlo
inclinado; esto es de importancia ya que el valor de la
resistencia varia considerablemente por la presencia del
poste.
Un sistema de puesta a tierra debe ser integral.

Es decir, tener un sistema desintegrado o los conocidos
sistemas de tierra aislada, es tan malo como no tener un
sistema de tierras, por que en el evento de una descarga
atmosfrica, se desarrollan tensiones inducidas
prcticamente en todas las instalaciones, y es cuando
surgen daos que van desde paros de operacin en los
sistemas, averas en equipos, hasta daos al personal.
Normalmente, un solo electrodo resulta insuficiente para

lograr valores de resistencia admisibles no superiores a
25 ohm, esto obliga a incrementar su nmero. Los
electrodos adicionales deben estar a una distancia
mnima de 3 m entre s y dentro de lo posible en lnea
recta, empalmndose a travs de un cable de conexin
comn de cobre calibre 3 AWG. La unin de este cable
con el de bajada a la toma de tierra se har a travs de
un conector o de soldadura exotrmica preferiblemente,
conectando ambos conductores.
Pero siempre se suelen buscar otras causas, puesto que

se tiene algn sistema de puesta a tierra.
Para determinar el nmero de electrodos adicionales, se

proceder a instalar la toma de tierra y medir su
resistencia. Si este valor excede del mximo de 25 ohms,
se deber multiplicar en forma separada su valor por
cada uno de los siguientes factores 0,6 ; 0,44 y 0,36
hasta lograr una cifra igual o inferior a 25 ohms. El factor
que de este valor nos indicara el nmero de electrodos
Es aqu donde se aprecia que es ms costoso corregir los

daos, que invertir en una instalacin segura y
garantizada. Por ello, en la prctica, se tienen los ndices
mas altos por falla atribuibles a las descargas
atmosfricas que a cualquier otra causa; provocando con
ello enormes cantidades de prdidas. Sin embargo, hoy
todava se trabaja con sistemas de tierra que tienen
tecnolgicamente hablando, mas de 200 aos de
antigedad, cuando se sabe que en la actualidad se tiene
un vertiginoso cambio tecnolgico cada da.
Por todo ello, es de importancia capital, instrumentar un
sistema que asegure que no se tengan todas estas fallas
o accidentes, que impactan en mayor o menor grado
sobre la productividad de las industrias.
La falta a la normativa y las variables del medio

anulan a los sistemas de puesta a tierra.
Las malas prcticas o incumplimiento de normativas es el
ms frecuente de los problemas; sea el caso de las
tierras aisladas o de sistemas incompletos donde no se
ha incluido un pararrayos, o errneamente se tiene
aislado del resto de los sistemas, creyendo que ofrece
mayor seguridad, o tambin, sea el caso de sistemas sin
o con mal clculo; con seleccin de calibres de cable
inapropiados. A menudo tambin se tienen sistemas
donde el medio presenta variables tales como: terreno
heterogneo, alta resistividad, cambios de temperatura,
falta de humedad, falta de mantenimiento, uso excesivo
de qumicos, falta de terreno y creacin de bajo factor de
aprovechamiento (agrupamiento) o en su caso, errores de
medicin del sistema; son causas que limitan o anulan
incluso la seguridad del sistema de puesta a tierra. As
que, ante problemas de velocidades de transmisin, por
ejemplo, el ltimo sitio donde se buscan las causas es en
l sistema de puesta a tierra, ms bien por eliminacin de
probabilidades que por certeza del problema.
Como se debe seleccionar un sistema de puesta a
tierra?
1. Orden de importancia. Se debe conceder la mxima
importancia a la seguridad del personal. Ante una
pequea descarga incluso pequea existe la
posibilidad de muerte, pues solo se requieren 100
milivolts y 100 miliamperes bajo ciertas condiciones
para que cualquiera sufra un electrocutamiento letal.
2. Sistema integral. El sistema debe ser Integral, es
decir, se debe perseguir firmemente tener el mismo
potencial de referencia en toda la planta. Esto
significa que cuando se presentara una elevacin de
tensin ante una descarga, consecuentemente toda
la referencia sera la misma para todo personal y
equipo.
3. Aplicaciones. Del punto anterior deriva que se
requieran tierra para el neutro; tierra de cero lgico,
tierra para masas, tierra de pararrayos; y tierra
elctrica en tableros. De modo que aunque se
mencionan distintas tierras, en realidad se trata de
que todas estas necesidades imperativas de tierra,
estn en la misma referencia. Pero esto tiene otra
consecuencia, todos los electrodos del sistema de
tierra, tambin deben estar interconectados; deben
formar un solo sistema de tierras. Es un error
tremendo creer que sea conveniente tener tierras
aisladas; ninguna norma reconocida avala esa
recomendacin.
4. Clculo del sistema. Un sistema de puesta a tierra
que cumpla con las normas, debe ser calculado para
disipar todo tipo de descargas, puesto que debe
soportar descargas atmosfricas, tambin debe ser
capaz de soportar las fallas de subestacin de
potencia. Adicionalmente, el sistema debe prevenir
las tensiones de toque y de paso de riesgo para el
personal. Los calibres de los cables de interconexin
deben ser calculados para conducir con seguridad las
corrientes esperadas, de acuerdo a cada aplicacin.

Y finalmente, la razn del ttulo de este boletn:
Se debe calcular la capacidad de corriente del
sistema, tanto en nivel como en tiempo. Esto quiere
decir que se debe diferenciar entre los tiempos de
descarga por corto circuito atribuible exclusivamente
al sistema elctrico, y a descargas de origen
atmosfrico. El primero, es por conduccin y tiende a
cerrar hacia la fuente de generacin, con niveles muy
inferiores y tiempos mucho mayores (del orden de mili
segundos);en el segundo caso, es por radiacin
puesto que la fuente es la nube, y los niveles son
muy superiores pero los tiempos mucho mas breves (
del orden de 50 micro segundos)
Medicin y control de las instalaciones de tierras.
Es necesario contralor la resistencia de una puesta a
tierra, en el curso de su instalacin y tambin en el futuro,
para asegurarse que tal instalacin quede eficiente en el
tiempo. Todas las normas prescriben medir la resistencia
de una instalacin antes de ponerla en servicio,
sucesivamente, debe ser controlada en forma peridica.
En el caso de que sucedan accidentes, debe hacerse una
revisin minuciosa en la instalacin de tierra.
Conexiones a tierra de proteccin:
Debern conectarse a tierra de proteccin toda parte
metlica al descubierto, que forma parte de un equipo
que no transporte corriente, pero que tenga posibilidades
de ser recorrida por una corriente, debe ser puesta a
tierra. Se exceptuarn de esta exigencia los siguientes
casos:
Cubiertas de interruptores o disyuntores accesibles
exclusivamente a personal calificado.
Armaduras metlicas de dispositivos calentados
elctricamente, aprobados por el laboratorio de
superintendencia, para el uso den dichas
condiciones, siempre que esta armadura est
convenientemente aislada de tierra. Mtodos
porttiles que funcionen a menos de 100 w.
Equipos elctricos alimentados a travs de
transformadores de aislamiento.
Debern conectarse a tierra de proteccin, los siguientes
equipos no elctricos:
Armaduras
y
rieles
de
gras
accionadas
elctricamente.
Los cables de traccin de ascensores elctricos.
Todo otro equipo similar.
Condiciones y ejecucin de una conexin a tierra.
Una conexin a tierra debe ofrecer una trayectoria
continua y permanente, debe tener una capacidad de
transporte suficiente como para tolerar la corriente de
falla ms alta que pueda producir en el punto protegido y
debe tener una impedancia lo suficiente baja como para
limitar los potenciales respecto a tierra dentro de limites
de seguridad y facilitar el accionamiento de los elementos

de proteccin.
discusin. Los mtodos principales usados para mejorar

la resistividad del terreno alrededor de los electrodos son:
Se considerarn puesta a tierra, las cajas, armarios o

partes metlicas del equipo fijo, si est conectadas de esta
forma, pueden ponerse a tierra por medio de una de las
formas siguientes:
Humedecer con agua y sales minerales (cloruro de sodio

o sulfato de cobre, sulfato de magnesio), en la fosa que
circula el electrodo. Es difcil afirmar hasta donde se
manifiestan los beneficios de las sales introducidas en la
solucin y dnde donde empiezan los beneficios debido
al aumento de la humedad del terreno. En la eleccin de
las sales hay que tener presente los fenmenos de
corrosin que pueden presentar la superficie del
electrodo, siendo daino y costoso, resultado perjudicial
el hecho de bajar la resistencia.
A travs de un conductor de puesta a tierra tendido con

los conductores del circuito; de este conductor puede ser
desnudo, pero si es aislado, el aislamiento debe ser de
color verde normal.
Por medio de un conexin a tierra independiente. Los
equipos
montados
sobre
estructuras
metlicas
conectadas a tierra, se consideraran a tierra siempre que
la estructura sea estrictamente continua. Los equipos
porttiles o equipos domsticos enchufables sern
conectados a tierra a travs de los enchufes machos de
tres clavijas, de los cuales uno ara contacto con el
terminal de tierra de los enchufes hembras. Se puede
utilizar el conductor de tierra de servicio para conectar el
bastidor, caja metlica del equipo de medida y caja
metlica de tableros adyacentes a l.
MTODOS PARA REDUCIR LA RESISTENCIA DE TIERRA.

Cuando la resistividad del terreno es muy elevada, y en
donde
los
electrodos
no
pueden
enterrarse
profundamente debido a rocas se utilizan diversos
mtodos para mejorar las condiciones. En general todos
los mtodos tratan de crear una mejor conductividad en
las primeras capas o cilindros de tierra que rodean al
electrodo, en donde la superficie conductora es pequea.
El tratamiento tambin es beneficioso al independizar el
valor de resistencia obtenida de las variaciones
climticas.
El articulo 250-84 del CEN permite para los sistemas con
un electrodo nico que conste de una varilla, tubera o
placa, que no tiene una resistencia a tierra de 25 ohms o
menos, que se complemente con electrodos adicionales
separados por lo menos una distancia de 1,83 m entre s.
En la prctica, cuando encuentra que la resistencia de su
electrodo a tierra no es suficientemente baja, Los
mtodos ms comunes para mejorarla son:
a)
b)
c)
d)
e)
Usando una varilla de mayor dimetro.

Usando electrodos ms largas
Colocando dos, tres o ms electrodos en paralelo
Electrodos profundos
Reduccin de la resistividad del suelo tratando
qumicamente el terreno.
f) Agregado de sales simples.
g) Agregado de coque.
h) Aporte de sales "gel".
i) Inyeccin de bentonita.
j) Inyeccin de resinas sintticas.
La necesidad de tratar el terreno, previamente, donde se
instalar un electrodo ha sido y es todava tema de
Volcar en una zanja larga alrededor del electrodo,

discreta cantidad de sales minerales. El agua de lluvia
disuelve paulatinamente estas sales, llevndolas hacia la
profundidad, lo que provoca un mejoramiento de la
resistencia del electrodo, por tiempo ms o menos largo.
La duracin de ste sistema son evidentemente ms
largos que el mtodo anterior, presentando tambin
peligro de corrosin. Rodear el dispersor de carbn
vegetal triturado. Este mtodo se puede aplicar con el
electrodo de plancha. Si bien mantienen los efectos en el
tiempo, presenta los mismos inconvenientes de corrosin.
En resumen por el hecho de bajar la resistencia del
terreno, incurrimos en el peligro de corrosin de los
electrodos por efectos de testamento previos del terreno.
Tratamiento qumico del suelo
El tratamiento qumico del suelo es un buen modo para
mejorar la resistencia a tierra cuando no se pueden
enterrar ms profundamente los electrodos de tierra (a
causa de roca dura subyacente, por ejemplo.)
Material de tratamiento
colocado en zanja circular
Profundidad
aproximada
3 pies
Electrodo de puesta
a tierra
PROFUNDIDAD MINIMA DE 8 PIES(2,4 MTS)
Figura 14
Mtodo de trincheras para la preparacin del terreno
Esta ms all del objetivo de este manual recomendar los
mejores qumicos de tratamiento para todas las
situaciones. Tiene que considerar el posible efecto
corrosivo en el electrodo. El sulfato de magnesio, sulfato

de cobre, y sal de roca ordinaria son materiales no
corrosivos adecuados. El sulfato de magnesio es menos
corrosivo, pero la sal de roca es ms barata y hace el
trabajo si se aplica en una zanja excavada alrededor del
electrodo ver figura 14
El tratamiento qumico no es un modo permanente de
mejorar su resistencia a tierra. Los qumicos son
deslavados gradualmente por la lluvia y drenaje natural a
travs del suelo. Dependiendo de la porosidad y la
cantidad de lluvia, el periodo de reemplazo vara. Pueden
pasar varios aos antes que sea necesario otro
tratamiento.
El tratamiento qumico tambin tiene la ventaja de reducir
la variacin estacional en la resistencia que resulta del
mojado peridico y secado del suelo. Sin embargo, solo
debe considerar este mtodo cuando los electrodos
mltiples o profundos no sean prcticos.
Materiales aceptables de baja resistividad
Como se mencion previamente, la tierra tamizada fina o
tierra de moldeo normalmente es un material de relleno
apropiado para rodear el electrodo enterrado. Para
situaciones especiales, hay diversos materiales, como los
siguientes:
Bentonita. Es una arcilla color pardo, de formacin
natural, que es levemente acida, con un pH de 10,5.
Puede absorber casi cinco veces su peso de agua y de
este modo, expandirse hasta treinta veces su volumen
seco. Su nombre qumico es montmorillonita sdica. En
terreno, puede absorber humedad del suelo circundante y
sta es la principal razn para usarla, ya que esta
propiedad ayuda a estabilizar la impedancia del electrodo
a lo largo del ao. Tiene baja resistividad
aproximadamente 5 ohm - metro y no es corrosiva.
Bajo condiciones extremadamente secas, la mezcla
puede resquebrajarse ofreciendo as poco contacto con el
electrodo. La Bentonita es de carcter tixotrpica y por lo
tanto se encuentra en forma de gel en estado inerte.
La Bentonita se usa ms a menudo como material de
relleno al enterrar barras profundas. Se compacta
fcilmente y se adhiere fuertemente.
Marconita. Es esencialmente un concreto conductivo en
el cual un agregado carbonceo reemplaza el agregado
normal usado en la mezcla del concreto. Tiene algunas
propiedades similares a la bentonita, es decir, provoca
poca corrosin con ciertos metales y tiene baja
resistividad. Fue desarrollada como un proceso que se
inici en 1962 cuando ingenieros de Marconi
descubrieron un material que conduca por movimiento de
electrones ms bien que de iones. Contiene una forma
cristalina de carbn y el material global tiene bajo
contenido de sulfato y cloruro.
Se ha declarado que hay algo de corrosin de materiales

ferrosos y de cobre mientras la Marconita est en forma
ligosa, pero tambin se ha sugerido que forma una capa
protectora delgada. Cuando el concreto ha fraguado, se
dice que la corrosin cesa. Idealmente, en el punto de
ingreso a la estructura Marconita, el metal debe pintarse
con bitumen o una pintura bitumstica para prevenir la
corrosin en ese punto. El aluminio, el acero galvanizado
o con una capa de estao, no deben instalarse en
Marconita.
Cuando la Marconita se mezcla con concreto, su
resistividad puede bajar tanto como a 0,1 ohm-metro.
Mantiene su humedad an bajo condiciones muy secas,
de modo que ha sido usada en los climas ms clidos
como una alternativa a la Bentonita.
Su aplicacin se centra para encerrar electrodos en
perforaciones o espacios en el interior de rocas. Tambin
es probable que los espacios se llenen parcialmente con
otros materiales tales como concreto para reducir la
cantidad de material patentado que se requiera.
Normalmente se considera que la Marconita tiene una
resistividad de 2 ohm-metro. Tambin se usa la Marconita
algunas veces para piso antiesttico y apantallamiento
electromagntico.
Yeso. Ocasionalmente, el sulfato de calcio (yeso) se usa
como material de relleno, ya sea solo o mezclado con
Bentonita o con el suelo natural del rea. Tiene baja
solubilidad, por lo tanto no se desprende fcilmente
lavndolo y tiene baja resistividad (aproximadamente 510 ohm-metro en una solucin saturada). Es virtualmente
neutro, con un valor de pH entre 6,2 y 6,9.
Se presenta en la naturaleza en forma natural, de modo
que su uso generalmente no provoca dificultades
ambientales. Se asegura que no causa corrosin con el
cobre, aunque algunas veces el pequeo contenido de
SOS ha causado preocupacin por su impacto en
estructuras de concreto y fundaciones (cimientos). Es
relativamente barato y normalmente se mezcla con el
terreno para formar un relleno alrededor del electrodo de
tierra.
Se asegura que ayuda a mantener una resistividad
relativamente baja durante un largo perodo de tiempo, en
reas donde las sales existentes en la vecindad se
disuelvan rpido por movimiento de agua. Sin embargo,
el hecho de que el material no se disuelva fcilmente
moderar los beneficios obtenidos, ya que no penetrar
difundindose en la tierra. Esto significa que el efecto
beneficioso estar localizado digamos en una rea
excavada en torno a un electrodo enterrado.
Efecto del tamao del electrodo.
Efectos por el largo del electrodo. Como se puede

sospechar, enterrando un elctrodo largo ms dentro de
La curva de la Figura.15 Efecto del largo del electrodo en la

resistencia a tierra, muestra este efecto por ejemplo,
observe que una jabalina enterrada dos pies tiene una
resistencia de 88 ohms, mientras que la misma jabalina
enterrada el doble tiene una resistencia de alrededor de
50 ohms.
Resistencia (Ohms)
Empleando la regla de reduccin a 40%, 88 x 0.4 =35

ohms de reduccin. Una varilla de 4 pies de profundidad,
por este calculo tendra una resistencia de 8835 53
ohms comparndose muy cercanamente a los valores de
la curva.
mientras que el peso el cual determina el precio es el

doble. Por esta razn, normalmente solo considere
incrementar el dimetro de la varilla si tiene que enterarla
en terrenos duros.
Resistencia %
la tierra, decrece materialmente su resistencia. En

general, doblar la longitud de la varilla reduce la
resistencia aproximadamente en un 40%.
100
A
80
C
60
40
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
Diametro de la barra copperweld
A - Ensayos del Bureau of Standards

B - Promedio de ensayos Underwriters Laboratories of Chicago
C - Promedio de ensayos Underwriters Laboratories of Pittsburgh
Figura 16
Efecto del dimetro del electrodo en la resistencia a tierra
180
Por lo tanto la determinacin del dimetro de la jabalina

depende de la resistencia mecnica del terreno.
160
140
Es importante que la jabalina tenga buena resistencia

mecnica para lograr un fcil hincado sin problemas de
pandeo y una eficaz proteccin contra la corrosin para
tener una gran duracin.
120
100
80
Las jabalinas tipo copperweld tienen una resistencia a la

rotura de 50 kg./mm y una gruesa capa de cobre. Como
dato ilustrativo en la mayora de los terrenos se pueden
hincar sin problemas jabalinas de 1/23 mts., para
terrenos ms duros es aconsejable 5/8 3/4
dependiendo del mismo.
60
40
20
0
0
10
11
Profundidad del electrodo (pies)
Figura 15
Efecto del largo del electrodo en la resistencia a tierra
Efectos por el dimetro del electrodo. Partiendo del

mismo principio estudiado del efecto del largo del
electrodo, tambin podra pensarse que incrementando el
dimetro del mismo disminuye la resistencia. En realidad
lo hace, pero en muy poca medida si los comparamos. El
aumento del dimetro del electrodo que es lo que
comnmente se hace, no disminuye proporcionalmente la
resistencia elctrica del electrodo.
Principalmente es el suelo que rodea la jabalina el que
determina la resistencia. Los ensayos en este tema han
demostrado que la diferencia de resistencia obtenida
entre las jabalinas disponibles comercialmente es
despreciable. Para la misma profundidad, doblar el
dimetro de la barra copperweld o jabalina reduce la
resistencia solo 10%.
La figura 16 Efecto del dimetro del electrodo en la resistencia a
tierra muestra esta relacin. Por ejemplo, una jabalina de
5/8 de pulgada de dimetro tiene una resistencia de 6.33
ohms, si aumentamos su dimetro a 1-1/4 pulgada la
resistencia disminuye solo a 5.6 ohms. Es decir un 10%
Uso de electrodos mltiples. Cuando enterramos dos

electrodos bien espaciados en la tierra, estos
proporcionan caminos paralelos. Son en efecto, dos
resistencias en paralelo. No obstante, la regla para dos
resistencias en la paralelo no se aplica exactamente; esto
significa que la resistencia resultante no es la mitad de la
resistencia de un electrodo individual, esto suponiendo
que sean del mismo dimetro y largo.
Realmente, la reduccin de dos electrodos de igual
resistencia es prxima al 40%. Si se emplean tres
electrodos la reduccin es cercana al 60%, y si se utilizan
cuatro ser alrededor del 66%.
Como se puede apreciar en la Figura 17 Resultados
obtenidos del uso de electrodos mltiples en la
medida en que vamos adicionando barras copperweld al
terreno la resistencia diminuye en los porcentajes que se
indican.
Cuando se emplean mltiples electrodos, estos deben
espaciarse ms que la longitud de su inmersin. Existen
razones tericas para esto, pero solo necesita referirse a
las curvas tales como las de la Figura 17.
Por ejemplo, si tiene dos electrodos en paralelo y un
espaciamiento de 10 pies, la resistencia se disminuye
Resistencia
aproximadamente en un 40%. Si el espaciamiento se

incrementa al doble la reduccin es aproximadamente
50%.
en un lugar desfavorable, disponga lneas rectas

separadas entre s unos 3 metros (10 pies), que cubran el
rea en cuestin.
En la figura 18 se puede observar una cuadricula
conformada por filas identificadas por letras maysculas
A, B, C, D y columnas por minsculas a, b, c, d de
cuadrados con lados iguales, estos lados son de 3
metros. Es recomendable hacer marcas en el terreno con
pintura o estacas.
100%
60%
40%
33%
Numero de electrodos
Concluida la cuadricula, entierre las cuatro puntas o

electrodos del equipo de medida separadas entre s 3
metros o en las marcas previamente dimensionadas, pero
a una profundidad no mayor de 15 cm (6 pulgadas), a lo
largo de la primera fila o fila A en los puntos a-b-c-d de
las columnas respectivamente, como se muestra en la
figura 18. Mida la resistencia R entre las estacas b y c,
usando el mtodo descrito para resistividad del terreno.
Conexion
GEDIWELD
Electrodo de
puesta a tierra
existente
Primer
electrodo de
puesta a tierra
adicionado
Segundo
electrodo de
puesta a tierra
adicionado
Tercer
electrodo de
puesta a tierra
adicionado
Figura 17
Cmo elegir el punto ms oportuno para enterrar

dispersores:
En terrenos ondulados es preferible enterrar los

dispersores en zonas de depresin. Preferir zonas de
embalses de aguas de lluvias o de desages, se pueden
crear desages artificiales hacia los lugares donde se
encuentran enterrados los dispersores.
Un buen electrodo de tierra de baja resistencia depende
de un terreno de baja resistividad en un punto en el que
se puedan enterar los electrodos.
Existen dos maneras para seleccionar el lugar las cuales
son:
1.
2.
Enterrar varillas en varios lugares a las

profundidades que se requieran y probar su
resistencia mientras se entierran.
Medir la resistividad del terreno antes de
enterrar las varillas de tierra.
Luego calcular el nmero y la longitud de las varillas

requeridas. Para obtener un electrodo de baja resistencia
D
A
Se debe elegir los lugares que presenten menor

resistividad. El terreno lluvioso es el mejor, buscando
preferentemente capas de humus profundas, preferir
zonas vegetadas, las que mantienen muy bien la
humedad.
Resultados obtenidos del uso de electrodos mltiples
E
A
Figura 18
Mtodo para determinar el mejor lugar de un electrodo de tierra
El lugar que d la lectura ms baja en el probador de

tierra MEGGER es el ms deseable.
Luego cambie las estacas a lo largo de la lnea en
cuestin a los puntos b-c-d-e, c-d-e-f y as sucesivamente
como se aprecia en la figura 18 y pruebe hasta que se
haya cubierto la fila completa. En seguida, pase a la
siguiente fila y repita el proceso anterior hasta haber
cubierto el rea seleccionada.
El lugar que d el valor ms bajo para R tiene la
resistencia especfica menor para el terreno a la
profundidad seleccionada de 3 metros (10 pies). Ese
punto le dar el lugar, ms conveniente deseado, para el
mejor electrodo de tierra.
Para resultados afectados por la resistividad promedio del
terreno a una profundidad de 6 metros, repita el sondeo
con lneas separas entre s 6 metros (20 pies) y con

estacas espaciadas entre s 6 metros. Tales sondeos no
llevan mucho tiempo y se amortizarn en el
aseguramiento de un buen sistema de tierras.
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA.
Los electrodos de puesta a tierra estarn formados por
materiales metlicos en forma de varillas, cables, chapas,
perfiles, que presenten una elevada resistencia a la
corrosin por s mismos, o mediante una proteccin
adicional. En este ltimo caso se tendr especial cuidado
de no daar el recubrimiento de proteccin durante el
hincado. Si se utilizasen otros materiales habr de
justificarse su empleo. Los electrodos podrn disponerse
de las siguientes formas:
a) Jabalinas hincadas en el terreno, constituidas por
tubos, barras u otros perfiles, que podrn estar
formados por elementos empalmables.
b) Varillas, barras o cables enterrados, dispuestos en
forma radial, mallada, anular.
c) Placas o chapas enterradas.
DIMENSIONES MNIMAS DE LOS ELECTRODOS DE
PUESTA A TIERRA.
1. Las dimensiones de las jabalinas se ajustarn a las
especificaciones siguientes:
Las varillas de cobre o acero recubierta de cobre, no sern
de un dimetro inferior a 14 mm.
Los tubos de cobre o acero recubiertos de cobre no sern de
un dimetro inferior a 30 mm ni de un espesor de pared
inferior a 3 mm.
Los perfiles de acero no sern de un espesor inferior a 5 mm
ni de una seccin inferior a 350 mm.
2. Los conductores enterrados, sean de varilla, cable o
planchuela, debern ser de cobre o de acero
recubierto de cobre y debern tener una seccin
mnima de 35 mm. El espesor mnimo de las
planchuelas y el dimetro mnimo de los alambres de
los cables no ser inferior a 2 mm en el caso de
cobre, y 3 mm en el caso de acero recubierto de
cobre.
3. Las placas o chapas debern ser de cobre o de acero
recubierto de cobre y tendrn un espesor mnimo de
2 mm.
4. En el caso de suelos en los que pueda producirse
una corrosin particularmente importante, solo se
admitir el uso de materiales de cobre.
5. Para el clculo de la seccin de los electrodos se
remite a lo indicado en el captulo de Lneas de
Tierra.
elctrica, del terreno, el riesgo potencial para las

personas y los bienes.
Se procurar utilizar las capas de tierra ms conductoras,
hacindose la colocacin de electrodos con el mayor
cuidado posible en cuanto a la compactacin del terreno.
Se deber tener presente la influencia de las heladas
para determinar la profundidad de la instalacin teniendo
esta un mnimo de 25 cm de profundidad.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Como se ha establecido el procedimiento de clculo que
se realice debe contener lo establecido en la Gua IEEE80 o equivalente, por lo que en trminos generales
deber contemplar como mnimo los siguientes pasos:
1. Investigacin de las caractersticas de resistividad y
homogeneidad del suelo.
2. Determinacin, teniendo especialmente en cuenta la
informacin suministrada por el Distribuidor a estos
efectos, de las corrientes mximas de puesta a tierra
y del tiempo mximo correspondiente de eliminacin
del defecto de acuerdo al sistema de protecciones
que prevea.
3. Diseo preliminar de la instalacin de tierra.
4. Clculo de la resistencia del sistema de tierra.
5. Clculo de las tensiones de paso y toque si
corresponde en el exterior de la instalacin.
6. Clculo de las tensiones de paso y de toque en el
interior de la instalacin.
7. Comprobar que las tensiones de paso y toque
calculadas en 5 y 6 son inferiores a los valores
mximos admisibles de acuerdo a los tiempos
determinados en 2.
8. Investigacin de las tensiones transferibles al exterior
por tuberas, rales, vallas, conductores de neutro,
blindajes de cables, circuitos de sealizacin y de
cualquier punto potencialemente peligroso y estudio
de las formas de eliminacin o reduccin.
9. Correccin y ajuste del diseo inicial hasta obtener el
definitivo.
10. Dimensionado definitivo de la instalacin de tierra en
funcin de la intensidad que circula en el defecto y de
su tiempo de duracin.
11. Realizacin de la memoria de clculo, planos y
diagramas que debern quedar contenidas en la
Memoria del Proyecto.
INSTALACIONES DE ELECTRODOS
En la eleccin del tipo de electrodos, as como su forma
de colocacin y de su emplazamiento, se tendrn
presentes las caractersticas generales de la instalacin
Soldadura exotrmica
SOLDADURA EXOTERMICA
Uno de los principales problemas de los sistemas de
puesta a tierra, ha sido siempre el incremento de la
resistencia de contacto por causa de empalmes
defectuosos que se dan entre conductores, conductores y
barras copperweld, o entre conductores y superficies.
El incremento de la resistencia por estas uniones se
acrecienta en slo pocos meses (5 6), en un 60% o ms
debido a las sulfataciones que se produce por el paso de
corriente a travs de estos empalmes.
Para estos problemas de conexiones se han investigado
distintas soluciones, siendo la ms ptima las soldaduras
exotrmicas con un sin nmero de ventajas que veremos
mas adelante.
El primer uso conocido de la exotrmica data de finales
de 1800 en Alemania, en donde se utilizo una base de
xido de hierro mezclado con aluminio como su agente
reductor, que se utilizaba para fabricar troqueles o
repararlos. Posteriormente en los USA fue empleado para
la reparacin de moldes de forja.
La primera aplicacin no ferrosa conocida, fue
desarrollada en 1938 por el Dr. Charles Cadwell, del
Case Institute of Technology y luego patentada por esta
compaa. A este proceso se le llam CADWELD en
honor al Dr. Cadwell, de all que coloquialmente se llame
a la soldadura exotrmica soldadura CADWELD.
QUE SIGNIFICA EXOTERMICO?
Exotrmico es un trmino qumico que describe una
reaccin qumica que desprende calor a medida que se
lleva a cabo la reaccin.
QUE ES UNA REACCION EXOTERMICA?
Es una reaccin qumica en la cual la energa es liberada.
El prefijo exo significa salida y trmico significa calor o
energa. Por lo tanto, se denomina reaccin exotrmica a
cualquier reaccin qumica en la cual se desprende calor.
Se da principalmente en las reacciones de oxidacin.
Las reacciones exotrmicas, en relacin a los metales,
son la reduccin de un metal u xido metlico por otro
metal ms reactivo, por lo general el aluminio. Los
materiales que componen los productos de soldaduras e
ignicin son mezclas de diversas granulmemas.
Despus de la ignicin se produce una reaccin
exotrmica que resultan en metales fundidos con
temperaturas que alcanzan sobre los 2200 C y en
consecuencia la liberacin de humo localizado.
La temperatura de ignicin es superior a 450 C, para el

polvo de ignicin y de 900 C para el polvo de soldadura.
Iniciada la ignicin el proceso culmina en unos 30
segundos. Tiempo suficiente para completar la reaccin
qumica y para que el material fundido se solidifique.
Un ejemplo cotidiano de una reaccin exotrica es la
combustin de la gasolina en el interior de los cilindros
del motor de nuestros automviles.
La reaccin contraria a la exotrmica se le denomina
endotrmica.
CONEXIONES EXOTERMICAS
Las conexiones elctricas por soldado exotrmico es un
proceso en el que se hace un empalme elctrico al verter
una aleacin sper calentada de cobre fundido en el
interior de un recinto en el cual se encuentran alojados
los conductores a ser unidos.
Esta aleacin de cobre fundido, contenida y controlada
dentro de un molde de grafito especialmente diseado
para este fin, hace que los conductores se fundan. Una
vez enfriados, los conductores se encuentran
empalmados mediante una soldadura de fusin.
El metal fundido se crea por una reaccin qumica entre
el aluminio y el xido de cobre. El proceso usa partculas
de aluminio finamente divididas a medida que el agente
reductor con el xido de cobre produce la siguiente
reaccin qumica:
3Cu20 + 2A1--->6Cu + A1203 + CALOR (2537C)

Esta reaccin genera una excesiva cantidad de calor, por
naturaleza los metales fundidos generalmente alcanzan
temperaturas de aproximadamente 2200 C.
RECUERDE! Estos materiales no son explosivos.
VENTAJAS DE LA SOLDADURA EXOTERMICA
Cuando se realizan conexiones elctricas mediante
soldadura exotrmica y son efectuadas debidamente,
presentarn propiedades elctricas muy similares a las
conexiones soldadas.
Debido a que este proceso es una soldadura molecular
cuyo material utilizado tiene el mismo punto de fusin del
cobre y cuando la soldadura esta terminada su seccin
transversal es dos veces mayor que la de los conductores
que estn siendo empalmados, esto nos ofrece grandes
ventajas tanto econmicas as como tcnicas.
VENTAJAS ECONOMICAS
1. Bajos costos en los materiales requeridos para una
conexin exotrmica en comparacin con otros
medios de conexin.
2. La reaccin es realizada dentro de un molde de
grafito, que generalmente permite la realizacin de
ms de 50 conexiones.
3. Las conexiones exotrmicas proporcionan mayor
seguridad por lo tanto menos supervisin.
4. No requieren de mantenimiento asociado al bajo
costo del material utilizado.
5. El material utilizado para la realizacin de la conexin
tiene una durabilidad igual o mayor a los otros
materiales conectados.
6. Las conexiones son permanentes debido a que son
soldadas alcanzando que no se deterioren con el
tiempo
7. Se requiere un entrenamiento mnimo para hacer una
conexin, lo que evita mano de obra especializada.
8. Las herramientas y materiales para efectuar la
conexin es ligera y porttil.
9. La calidad de las conexiones se puede revisar por
simple inspeccin visual, sin requerir de ningn
instrumento.
superficie es inferior a aquella aplicada con otros

mtodos de soldadura. (Este aspecto es importante,
en conexiones de conductores aislados o tubos de
pared fina).
DESVENTAJAS DE LA CONEXION EXOTRMICA
En la mayora de los casos, el costo asociado de las
conexiones exotrmicas es mayor que otros medios
similares de conexin debido a lo largo del proceso, a los
diversos requerimientos moldes y a la potencial
paralizacin ocasionada por lo impredecible del clima o
por las condiciones de humedad imperantes en el rea de
trabajo.
Otras desventajas se relacionan a las herramientas
requeridas para completar un soldado exotrmico. No
obstante, todos los mtodos para efectuar conexiones
elctricas requieren de herramientas especficas y sus
correspondientes accesorios, as como el cumplimiento
de condiciones propias para poder realzar una conexin
adecuada. Es la confiabilidad de la conexin lo que se
debe medir en una relacin de costo beneficio.
Entre las desventajas que presenta este mtodo se
encuentran:
VENTAJAS TECNICAS
1. Las conexiones exotrmicas poseen ampacidad
(capacidad de conduccin de corriente) mayor o igual
a los conductores que la integran.
2. La capacidad de corriente de la conexin es
equivalente a la del cable o conductor.
3. Las conexiones no son daadas cuando se producen
altas irrupciones o picos de corriente. (Pruebas
realizadas demostraron que corrientes elevadas
como las de cortocircuito fundieron el conductor y no
la conexin exotrmica)
4. Las conexiones no se deshacen ni sufren corrosin
en la parte de la soldadura, independientemente del
ambiente en que se destinan.
5. La conexin no se puede aflojar o desajustar debido
a que es una unin molecular permanente.
6. Como la conexin exotrmica se transforma en una
parte integrante del conductor, esto evita que se
presentan problemas por insuficiencia de superficie
de contacto o puntos de concentracin de presiones.
7. Las conexiones son permanentes debido a que son
soldadas alcanzando que no se deterioren con el
tiempo.
8. Las conexiones exotrmicas no son afectadas por la
corrosin de la misma forma que el cobre.
9. No se requiere de una fuente de energa externa o
generacin de calor para forjar la conexin.
10. Las soldaduras exotrmicas se pueden utilizar para
empalmar materiales de cobre, aleaciones de cobre,
acero revestido con cobre, acero de diferentas
aleaciones incluyendo el inoxidable entre otros.
11. Como la reaccin se consume en pocos segundos, la
cantidad de calor aplicada a los conductores o
1. Las condiciones climticas inciden directamente en la

realizacin del proceso y pueden posponer el trabajo
en sitio durante das.
2. El calor excesivo generado durante la reaccin
requiere de supervisin debido a los riesgos
inherentes de seguridad para el personal.
3. Se requiere de aditamento de seguridad para los
operarios, tales como: lentes de seguridad guantes u
otros accesorios de proteccin.
4. Los materiales deben almacenarse en lugares secos,
ya que estn sujetos a daos por humedad o por
calor.
5. Se requieren horas hombres adicionales para la
preparacin previa a una conexin, esto se debe a la
necesidad de limpieza, precalentamiento de moldes,
etc.
6. Debido al recocido del conductor, las conexiones
exotrmicas no se pueden usar en aplicaciones bajo
traccin.
7. El calor intenso generado durante el proceso puede
daar el aislamiento del conductor cuando este esta
presente.
8. Una instalacin tpica con soldadura exotrmica tarda
ms tiempo con respecto a otros mtodos.
APLICACIONES DE LA SOLDADURA EXOTERMICA
La soldadura exotrmica tiene gran variedad de usos Y
aplicaciones tanto en el rea elctrica as como en otras
actividades. En el rea elctrica su principal aplicacin
esta en la interconexin de conductores y se circunscribe
a las conexiones entre:
Cable a cable
Cable a barra copperweld para puesta a tierra
Cable a barras rectangulares de cobre o aluminio
Cable a superficies metlicas
Cable a rieles ferroviarios
Cable a cabillas utilizadas en la construccin
Barra a barra rectangular de cobre o aluminio
Barra copperweld a barra copperweld
Barra rectangular a superficie metlica
Otra aplicacin en la industria ferrocarrilera elctrica,
es la soldadura de los conductores del circuito
elctrico de retorno a los rieles.
Conexiones mediante soldadura exotrmica para
empalmar el "tercer riel" en las lneas de trnsito
ferrocarrilero pesado.
Las conexiones mediante soldadura exotrmica
tambin se utilizan para conexiones subterrneas aisladas de alto voltaje.
Las Conexiones mediante soldadura exotrmica
tambin se emplean en aplicaciones industriales para
soldar barras de cobre o de aluminio.
Entre los mtodos alternativos existentes para realizar

conexiones elctricas a la soldadura exotrmica se
encuentran:
1.
2.
3.
4.
5.
Mtodo por abrazaderas

Conectores atornillados
Conectores sujetos con pernos
Conectores sujetos por engarce
Conectores a compresin
Estos mtodos nos permiten efectuar conexiones a

superficies metlicas planas o circulares, entre
conductores o entre conductores y barras, de acuerdo a
la necesidad.
En otras reas su aplicaron ha sido:

Desde sus inicios en 1938 se funcin para soldar
uniones sealizadoras de aleacin de cobre a los
rieles en lneas ferroviarias.
Para mediados de 1940, fue utilizado para soldar
alambres protectores catdicos a las tuberas.
En tuberas de transporte de gas y petrleo a alta
presin para mayores detalles ver la norma ASME
B31.4 y B31.8
Para reparaciones de matriceria y troqueles
Para rellenos de piezas metlicas
Otras
COMPARACION ENTRE SISTEMAS DE CONEXION
Cuando comparamos los sistemas existentes para
realizar conexiones elctricas debemos realizar el anlisis
desde un punto de vista tcnico, es importante destacar
que el sistema de soldadura exotrmica surge como
necesidad de mejorar los distintos tipos de conexiones
existentes, como ya hemos tratado la soldadura
exotrmica produce una unin o conexin, de rendimiento
superior a la de los conectores mecnicos a presin y
contacto, conexiones de superficie a superficie, o a las
conexiones mediante abrazaderas.
Debido a su unin molecular, la conexin mediante
soldadura exotrmica no se aflojar, desajustara o se
corroer, aportando as que no se incremente la
resistencia del empalme, durante toda la vida til de la
misma, an bajo las peores condiciones de operacin.
Gracias a las mltiples ventajas que presentan los
empalmes mediante soldadura exotrmica, la tendencia
de hoy en da es hacia el reemplazo de los mtodos
alternativos que proveen menor calidad y por lo general
mayor precio.
En todos los mtodos anteriormente enunciados el

operador debe infringir un determinado torque o apriete a
los tornillos o pernos para realizar el ajuste pertinente, no
obstante, de la precisin de este ajuste depende la
calidad de la conexin, si el operador no realiza el trabajo
con la herramienta adecuada la conexin dar problemas
a futuro.
El tamao de un conductor para un sistema de puesta a
tierra se basa en la magnitud y duracin mxima de la
corriente de falla disponible y por supuesto del mtodo de
conexin que se utilice.
En la normativa Lineamientos para la seguridad en la
toma a tierra de corriente alterna en subestaciones de la
IEEE Std 80-1988, se utiliza una frmula de fusin como
base para la seleccin del tamao mnimo del conector,
para evitar su fusin (derretimiento) cuando se hagan
presentes las fallas. Esta frmula se puede simplificar
hasta expresarla como sigue:
A - K x I, / S
En donde:
A = Tamao del conductor en mils circulares
K = Constante
I = Corriente de falla RMS en amperes
S = Tiempo de falla en segundos.
Tomando como base una temperatura ambiente estndar

de 40C.
Materiales y equipos para puesta a tierra

MOLDES PARA SOLDADURAS EXOTERMICAS
TABLA VALORES DE LA CONSTANTE "K"

TEMP
mxima
COBRE
S.D
1083C
450C
350C
250C
7,01
9,18
10,10
11,65
Aleacin de
cobre
DSA 40%
10,46
13,74
15,13
17,47
Aleacin de
cobre
DSA 30%
12,04
15,87
17,46
20,17
De la normativa Std 80-1986 de la IEEE, hemos tomado

las temperaturas listadas para cada material que
aparecen en la tabla anterior, las mismas se especifican
para ser utilizadas en las distintas alternativas de
conexiones:
TABLA VALORES DE TEMPERATURA

Conectores a presin
Conectores por abrazaderas
Conexiones soldadas exotrmicamente
250 a 350C*
450C
1083C
La reaccin exotrmica de cobre, se lleva a cabo en un

molde especialmente diseado y fabricado en grafito de
alta calidad, en la figura se pueden observar las partes
que conforman este molde.
Tapa
Polvo exotermico
Disco metalico
Conducto o tobera
Guia
Camara de soldadura
Conductor
* Salvo aquellas que han sido probadas y aprobadas segn los requisitos
IEEE Std 837-1989.
TABLA DE TAMANOS RELATIVOS DEL CONDUCTOR

Conexiones Conexiones
Conexiones a presin
conductor con soldadura
con
Temperatura Temperatura
exotrmica abrazaderas
250 C
350 C
normal
normal
+31%
+41%
normal
normal
+66%
normal
Para comprender lo antes expuesto observemos el

siguiente ejemplo:
Supongamos que requerimos un conductor que pueda
soportar 25 Kamp durante 2 segundos de falla, para este
ejemplo en la tabla a continuaron colocaremos los
resultados calculados y el calibre comercial.
Es importante destacar que el calibre comercial es el
tamao del cable que al final instalaremos.
EJEMPLO DE APLCACION
TIPO DE CONEXIN
UTILIZADA
Soldadura exotrmica
Abrazaderas
A presin ( temperatura 250C)
A presin ( temperatura 350C)
Calibre de conductor Kcmil

Calculado
Comercial
246
322
357
408
250
350
350
400
El molde esta compuesto por las siguientes partes:

Placa de caractersticas e identificacin fabricante
Tapa del molde
Crisol o cmara de reaccin para almacenar los
materiales que reaccionan.
Conducto o tobera de colada que conecta el crisol o
cmara de reaccin con la cavidad de soldado.
Cavidad de soldado o cmara de soldadura donde se
alojaran los conductores o materiales a soldar.
Orificios para la colocacin de los alicates de
manipulacin del molde.
El molde esta planteado para permite un libre flujo del
metal fundido a todas las secciones del crisol. De igual
forma el crisol esta diseado para permitir una remocin
sencilla del molde de la unin terminada para incrementar
su vida til. Esta vida til del molde tiene un promedio de
unas 50 operaciones dependiendo de los cuidados y el
mantenimiento que reciba.
En un molde el mximo esfuerzo mecnico se localiza en
los orificios por donde se colocan los cables, debido a
que, en cada unin, se utilizan conductores que se
consideran redondos, se golpean las esquinas con las
puntas del conductor, etc.
En muchas ocasiones, el operador utiliza conductores o
cables reciclados de cobre con alto grado de oxidacin o
impurezas para sus sistemas de puesta a tierra. Debido a
El calor de la reaccin con estos moldes no se

incrementa pero si se prolonga por un perodo mayor,
permitiendo que se quemen todos los vestigios de
oxidacin que no fueron removidos. La unin que se
obtiene es por supuesto de mayor tamao que la de un
molde normal.
Se puede tener la impresin que la corriente de falla
terica calculada para el sistema de puesta a tierra pueda
ser un poco ms elevada de la calculada y por ende opte
por emplear moldes para servicio pesado en lugar de los
normales de forma de conseguir una masa mayor de
metal en la conexin. Esto no es necesario, las pruebas
en laboratorios han demostrado que se funde el
conductor y no la conexin realizada con moldes
normales, por lo tanto esta aplicacin solo incrementara
el costo de la misma.
Tampoco debe especularse que el uso de un molde
normal como un molde para servicio pesado es posible
simplemente manipulando cartuchos de soldadura
exotrmica ms grandes.
Para incrementar la vida til de los moldes, se pueden
instalar desde la fbrica, platos de refuerzo en los orificios
destinados al ingreso de los conductores o cables. Estos
pueden ser suministrados en todos los moldes para
2
cables de 70 mm y mayores.
BARRAS DE ACERO RECUBIERTAS DE COBRE
Los primeros sistemas de puesta a tierra se realizaron
con barras de cobre puro, sin embargo, presentaban
inconvenientes al momento de clavar o querer enterrar
las varillas, ya que el cobre al no tener una suficiente
resistencia mecnica, se deformaba, sin lograr la
penetracin requerida en el suelo. Para solventar esta
situacin la marca coopperweld americana, patent la
varilla que en la actualidad lleva su nombre, que consiste
en una varilla de acero de alta calidad recubierta de una
capa o pelcula de cobre, obteniendo resultados muy
satisfactorios tanto en resistencia mecnica como en
conductividad, esta barra esta basada en el efecto
pelicular de la corriente ya que las corrientes de
disipacin por el efecto conocido como pelicular, tienden
a circular por la superficie de los conductores en este
caso la barra o mas concretamente por la pelcula de
cobre que la recubre.
Esta varilla es una de las ms usadas, ya que es de bajo
costo de material. Este tipo de electrodo tiene
generalmente una longitud de 3.05 metros y un dimetro

de 16 milmetros. Esta varilla se debe enterrar en forma
vertical y a una profundidad de por lo menos 2.4 metros,
esto por norma. Tambin por norma se acepta que la
varilla vaya enterrada en forma horizontal, siempre y
cuando sea en una zanja de mnimo 80cm de
profundidad, pero no es muy recomendable. La barra
copperweld no tiene mucha superficie de contacto, pero
gracias a su longitud, le es posible un contacto con capas
de tierra hmedas, donde se obtiene un bajo valor de
resistencia.
Adems de lo difcil de clavar las barras de puro cobre en
un terreno duro, su costo en relacin a una barra de
acero recubierta e cobre tipo coopperweld tiene una
proporcin aproximada de 3 a 1.
Como las tierras con baja resistencia son muchas veces
difciles de obtener. El uso de barras copperweld
enterradas en el suelo constituye el medio ms
conveniente de obtener una conexin apropiada a tierra.
La forma como sean dispuestas y la cantidad de barras
enterradas van en funcin del tamao de la estacin y de
la naturaleza de su suelo.
Los mejores suelos para una malla de tierra son los
hmedos y pantanosos y le siguen en calidad la arcilla o
el barro arcilloso. Por el contrario, la arena y los suelos
arenosos son de alta resistencia y hacen ms difcil
obtener conexiones de baja resistencia.
Para lograr una resistencia baja el numero de barras
colocadas es fundamental Lo ideal es enterrar 4 barras
copperweld preferentemente de 5/8 y 2.4m de longitud.
RESISTENCIA EN %
la oxidacin tan avanzada, en la mayora de los casos no

es posible llevar a cabo una buena limpieza. Por lo que el
uso de los moldes normales bajo estas circunstancias nos
dara resultados no muy satisfactorios. Para estos casos,
se recomienda el uso de moldes para servicio pesado o
rudo, los cuales utilizan un cartucho de soldadura
metlica con mayor contenido que el empleado en el
molde normal para una misma aplicacin.
100
80
60
3 metros de separacion
entre barras
50
40
0
BARRAS COPPERWELD
Variacin de la resistencia del suelo

con el nmero de barras
En la figura anterior se puede apreciar los valores de

resistencia de un suelo en funcin de la cantidad de
barras enterradas.
Paso 2
Antes de realizar la primera soldadura, es

imprescindible precalentar el molde con una llama
durante unos minutos. De esta forma, se eliminar
cualquier humedad existente en el molde y se evitaran
las soldaduras porosas.
Paso 3
Abrir el molde separando los mangos del alicate. Para

la colocacin de los cables. Barras u otros elementos a
soldar dentro del molde, sigan el instructivo de cada
caso y/o consulte al personal tcnico de GEDISA.
Paso 4
Cerrar el alicate del molde y bloquearlo en dicha

posicin para evitar fugas de metal fundido durante el
proceso de soldadura. Colocar el disco metlico
adecuado con la parte cnica hacia abajo en el fondo
de la tolva de forma que pueda obturar el orificio de
colada.
Paso 5
Abrir el cartucho recomendado para el tipo de

conexin a realizar y vaciar el contenido de polvo para
soldadura en el crisol o cmara de reaccin del molde.
Paso 6
Cerrar la tapa del molde. Accionar el fsforo igntor e

introducirlo a la cmara de reaccin del molde.
Otra prctica utilizada para mejorar la resistencia que

presenta el suelo es tratar convenientemente el mismo,
no con los mtodos tradicionales que consiste en agregar
sal y carbn, ya que con esto se forman fcilmente sulfato
de cobre y la barra copperweld se estropeara fcilmente.
Actualmente en el mercado del ramo se puede adquirir
productos qumicos para tratamientos del suelo que no
deterioran la barra copperweld. Adicionalmente se
obtiene mejorar suelos que presentan valores de
resistencias medidas de 30 ohmios, reducindolos a
menos de 5 ohmios.
PROCESO DE UNA SOLDADURA EXOTERMICA
El proceso de conexiones exotrmicas se caracteriza por
su simplicidad y eficacia, siendo recomendado para la
soldadura de cobre, cobre acero y acero acero. No
requiere fuente externa de energa, ya que utiliza altas
temperaturas resultantes de la reaccin qumica de los
materiales utilizados.
Es ideal para utilizar en le campo porque adems de ser
un equipo liviano y porttil garantiza una conexin
perfecta, rpida, permanente eximiendo manutencin y
mano de obra especializada.
La reaccin se lleva a cabo en el crisol o cmara de
reaccin en donde estarn almacenados los materiales
que reaccionan, separada del conducto o tobera por
medio de un disco de metal que se derrite y permite que
el metal de soldadura fundido corra hacia abajo, pasando
a travs del conducto o tobera hacia la cavidad de
soldado o cmara de soldadura, donde se encuentran
alojados los conductores o materiales a soldar.
El metal de soldadura derretido funde los extremos de los
conductores o materiales a soldar y se solidifica
rpidamente, creando la conexin soldada.
A continuacin se presenta la secuencia o pasos a seguir
para lograr un buen empalme entre conductores
elctricos.
Paso 1
Si el cable dispone de aislamiento, eliminarlo en una

longitud de 15 cm. Utilizando la herramienta
apropiada, cepillar las partes metlicas a soldar para
eliminar todo resto de xido o suciedad
Esperar unos momentos mientras se desarrolla la

reaccin provocada por la reduccin del xido de
cobre por el aluminio.
Paso 7
Esperar unos minutos antes de proceder a abrir el

molde. Abrir completamente para poder extraer la
soldadura. Durante esta operacin tenga un especial
cuidado en no daar el molde de grafito.
Para eliminar a humedad que pudiera estar presente en

los conductores se deber secar mediante una llama que
pueda ser regulada emanada de un equipo adecuado
para este fin.
Para eliminar los restos de barro o polvo cepillar los
conductores siguiendo la lnea de sus hilos teniendo
cuidado de no desentorcharlos.
Muchas veces nos encontramos cables tratados con
aceite o grasa en su proceso de instalacin o por
cualquier otra razn, en este caso se debern limpiar con
un desengrasante preferentemente un disolvente que
seque rpidamente y sin dejar residuos. En casos
extremos calentar el cable con una llama hasta eliminar
totalmente la grasa o aceite.
Cuando se emplea cables reciclados o hayan estado
expuestos a la intemperie generalmente presentan
oxidacin o rasgos de la misma. En estos casos los
cables se deben pulir con un cepillo metlico hasta
eliminar cualquier vestigio de oxido.
Paso 4
Elimine la escoria de la tolva, del orificio de colada y la

tapa del molde con el rascador de moldes. Limpiar los
restos de suciedad de la cmara de soldadura con una
brocha. Si el molde se mantiene todava caliente,
puede hacer una nueva soldadura sin precalentarlo.
Una de las causas del deterioro de los moldes de gafito lo

generan los cables mal cortados o con deformaciones en
su geometra, debido a que impedirn el cierre correcto
del molde, provocando fugas de metal fundido y el
esfuerzo para el cierre se concentra solo en zonas del
molde que tienden a perder su configuracin.
PREPARACION DEL MOLDE DE GRAFITO
La humedad en el molde provocar una soldadura
porosa; por tanto deber estar completamente seco en el
momento de realizar cualquier soldadura.
Preparacin de los materiales y equipos para

una soldadura exotrmica
PREPARACION DE CONDUCTORES O CABLES
A pesar de que todos los elementos que integran una
conexin elctrica son importantes, los conductores o
cables revisten un especial cuidado, para conseguir una
perfecta soldadura el cable o conductor deber estar
perfectamente limpio, seco y conformado. Conformado
se refiere a su forma geomtrica circular, que no este
deformado.
Un cable hmedo, recubierto de barro, polvo o con
vestigios de suciedad provocar una soldadura porosa y
proyecciones de metal fundido fuera del molde.
Antes de realizar la primera soldadura, se calentar el

molde hasta que su temperatura no pueda soportarse al
tacto, Para eliminar a humedad que pudiera estar
presente en el molde se deber secar mediante una llama
que pueda ser regulada emanada de un equipo adecuado
para este fin o quemando un cartucho, en este ultimo, se
deber realizar con cuidado de no daar la tenaza o
alicate que se emplea ara su cierre.
Se debe tener precaucin en la ejecucin del proceso
para no encender materiales inflamables que puedan
estar cercanos al rea. De igual forma, los moldes
hmedos pueden producir una reaccin explosiva debido
a la rpida vaporizacin de la humedad. El excesivo calor
en los moldes tambin los expone a daos por fuego.
Para las soldaduras sucesivas, el calor desarrollado entre
cada aplicacin mantendr el molde a la temperatura
correcta, si el intervalo entre ellas fuese prolongado y
provocase el descenso la temperatura, deber reiniciarse
el proceso precalentando el molde. Esto sobre todo en
zonas de alta humedad.
PREPARACION DE LAS BARRAS COPPERWELD
NORMATIVAS PARA SOLDADURAS EXOTERMICAS
El extremo de la barra copperweld sobre el cual se realice

la soldadura, deber estar perfectamente limpio, seco y
exento de deformaciones al igual que lo indicado para los
cables.
Una barra recubierta de barro, polvo o con vestigios de
suciedad en la zona por donde se realizar la conexin,
provocar una soldadura porosa y proyecciones de metal
fundido fuera del molde.
La primera norma a consultar sobre conexiones a travs

de soldadura exotrmica es por supuesto el CEN (Cdigo
Elctrico Nacional). Segn la Seccin 250, el uso de
soldaduras exotrmicas se permite para varas
aplicaciones.
Para eliminar los restos de barro o polvo se deber

cepillar la zona de conexin de la barra hasta que quede
pulida y libre de cualquier vestigio de impurezas.
Para evitar el deterioro de los moldes de gafito por barras
copperweld con deformaciones en su geometra debido a
que son golpeadas generalmente por el extremo por
donde se realizara la conexin, es recomendable
practicar un corte en la seccin afectada siempre que sea
posible o la deformacin sea muy pronunciada.
Recuerde que estas deformaciones impedirn el cierre
correcto del molde, provocando fugas de metal fundido y
el esfuerzo para el cierre se concentre en zonas del
molde que tienden a perder su configuracin.
La mencin de soldadura exotrmica se hizo necesaria

puesto que el cdigo normalmente permite slo los
medios de toma a tierra que estn listados. Ya que la
soldadura exotrmica no puede incluirse en tal lista, se
menciona la misma por su nombre para garantizar la
aprobacin de los inspectores locales.
Estas disposiciones se pueden observar en las secciones
250-81, 250-91, 250-113 y 250-115.
Esta norma establece que las conexiones exotrmicas,
instaladas
adecuadamente,
equivalen
al propio
conductor. Adems explica que otros conductores deben
ser prorrateados o calificados segn pruebas esbozadas
en IEEE Std 837-1989. Otras partes de IEEE Std 80
tambin hacen referencia a las conexiones exotrmicas
para el sistema de toma a tierra.
PREPARACION DE LA BARRAS DE COBRE

Cuando se trate de barras rectangulares o pletinas de
cobres, la superficie deber estar libre de toda suciedad o
grasa, seca y plana.
En caso de que la superficie este con residuos de grasa o
suciedad, para limpiarse se puede recurrir a distintos
mtodos para remover estas impurezas, tales como: el
pulidora, cepillado manual, frotacin por pliegos de lija,
entre otros.
la superficie se deber secar mediante una llama que
pueda ser regulada de un equipo adecuado para este fin.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES DE ACERO
La superficie deber estar libre de xido, seca y plana. En
caso de que la superficie este oxidada, con residuos de
pintura, grasa o suciedad, para limpiarse se puede
recurrir a distintos mtodos para remover estas
impurezas, tales como: el esmeril elctrico, cepillado
manual, frotacin por pliegos de lija, entre otros.
la superficie metlica se deber secar mediante una llama
que pueda ser regulada emanada de un equipo adecuado
para este fin.
Para las superficies galvanizadas se debe eliminar parte
de la capa de zinc hasta llegar al metal.

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