Manual Calibración Wips

HAAS MACHINE TOOLS
Departamento de Ingenieria de Aplicaciones
Manual de Calibracin y Manejo del WIPS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE APLICACIONES
HAAS MACHINE TOOLS

INDICE
ELEMENTOS DEL OTS3
ELEMENTOS DEL OMP40-2..4
PREPARATIVOS PREVIOS A LA CALIBRACION..5

1. ALINEACION DEL OTS
2. CENTRADO DEL OMP40-2
CALIBRACION DEL MEDIDOR DE HERRAMIENTAS OTS9
CALIBRACION DEL PALPADOR O STYLUS OMP40-214
LOCALIZACION DE CEROS DE TRABAJO..18
MEDICION DE HERRAMIENTAS.24
INSTALACION DE BATERIAS.34
ALARMAS.39
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Sistema Intuitivo de Medicin

Inalmbrico
Necesario hacer la calibracin del medidor de herramientas y palpador
antes de poder utilizarlo en una aplicacin.
Este documento contiene:
La calibracin del medidor de herramientas y palpador para su correcto funcionamiento
Manejo de plantillas para medicin de herramientas y localizacin de ceros de trabajo
Este documento y la informacin contenida son para maquinas HAAS con la opcin de
WIPS con versin de software renwips V30 en adelante.
NOTA IMPORTANTE: En caso de que la maquina tenga una actualizacin de software,
perdida de datos en el control o los programas 9000 se carguen nuevamente al control SE
DEBERA DE REALIZAR POR COMPLETO LA CALIBRACION DEL RENISHAW, en caso de
no hacerlo los daos sufridos al equipo no entraran dentro de garanta.
ELEMENTOS DEL OTS

Componentes que conforman el OTS:
Fig. 1
3
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Base de carburo
Porta Base de carburo
Seguro para el fusible.
Fusible
Cubierta frontal.
Tornillos de ajuste de alineacin de nivel de la base de carburo.
Tornillos de ajuste de alineacin de nivel de la base de carburo.
Opresores de bloqueo de alineacin en los ejes para base
de carburos cuadradas.
Opresores para sujetar OTS a base principal
Compartimiento de las bateras
Ventana de transmisin de datos
ELEMENTOS DEL OMP40-2

Componentes que conforman el OMP40-2:
1.
2.
3.
4.
Palpador Stylus.
Ventana de transmisin de datos.
Opresores de calibracin (4)
Opresores de sujecin.
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Preparativos previos a la calibracin del RENISHAW

ALINEACION DEL OTS
1. Retirar la guarda de proteccin del OTS:
2. Revisar la alineacin del carburo del OTS.

2.1 Se monta un indicador de caratula en
una herramienta directamente en el
husillo, o en una base magntica
colocada en la cara inferior del
husillo.
2.2
Se revisa la alineacin del carburo

moviendo el eje X y el eje Y. La
variacin mxima en la base del
carburo no debe exceder de 0.01mm
(0.0004). En caso de exceder, se
contina con el punto 2.3, en caso
contrario, continuar con el punto 3.0
5
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2.3 Se desplaza la mesa de trabajo sobre el eje X y se alinea el carburo como

se indica en la siguiente figura con los tornillos #1 y #2 (Aflojando el
tornillo #1 y apretando el tornillo #2 y viceversa) hasta obtener la tolerancia
de alineacin especificada.
2.4 Se desplaza la mesa de trabajo sobre el eje Y, y se ajusta el carburo como se

indica en la siguiente figura con los opresores #1 y #2 (Aflojando el opresor
#1 y apretando el opresor #2 y viceversa) hasta obtener la tolerancia de
alineacin especificada.
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2.5 Finalmente hay que asegurarse que toda la superficie de la base de

carburo este alineada con los ejes X y Y de la mquina, haciendo
movimientos en ambos ejes y respetando una tolerancia mxima de 0.01
mm (0.0004). En caso de que la variacin sea mayor, volver a repetir el
procedimiento de alineacin para el eje que as lo requiera.
CENTRADO DEL OMP40-2

1. El primer paso es el montaje y la alineacin del OMP con el procedimiento
mostrado en las siguientes imgenes:
(A)
(B)
(C)
(D)
1.1 Remover el tornillo que va al centro del OMP, La figura (A).

1.2 Acopla el plato adaptador con sus respectivos tornillos, figura (B).
1.3 Insertar el tornillo que servir como adaptador, Figura C
1.4 Montar el OMP al cono, Figura D.
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(E)
(F)
(G)
1.5 Una vez montado, es necesario asegurar el montaje por medio de los 2
opresores de sujecin, figura (E).
1.6 Montar el OMP40-2 en el nmero de herramienta donde va a quedar

colocado en forma definitiva, Figura (F).
1.7 Revisar la excentricidad del Stylus y ajustar con ayuda de un indicador de

cartula, el cual se debe colocar sobre la mesa de trabajo, revisar que la punta
del indicador haga contacto con la parte de mayor dimetro de la punta del
Stylus como lo muestra la figura (G) la tolerancia permitida es 0.005 mm.
1.8 Para hacer una correcta calibracin se debe de girar el husillo manualmente
para apreciar la variacin en la excentricidad de la punta del OMP40-2 y con
ayuda de los (4) opresores de ajuste (funcionan como un chuck de 4
mordazas), eliminar cualquier desviacin existente, figura (G).
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Calibracin del Medidor de Herramientas OTS

La funcin del probador OTS es la de asignar los valores de longitud y dimetro a
las herramientas en la pantalla de OFFSET del control de los centros de maquinado
HAAS.
La medicin de longitudes y deteccin de ruptura de las herramientas se lleva a
cabo midiendo la herramienta en la base de carburo del OTS en el eje Z y la medicin
de los parmetros radiales de las herramientas rotativas son asignados con los ejes
X y Y de la base de carburo del OTS.
Para obtener una medicin precisa de los parmetros de longitud y dimetro de las
herramientas es necesario realizar una correcta calibracin del OTS.
Para poder realizar esta calibracin se debe llevar a cabo el siguiente procedimiento:
Ingresemos a la pantalla del Sistema Intuitivo de Programacin (IPS)

Nota: para navegar por las carpetas del IPS se ocuparan las flechas del curso
y se ingresara a la carpeta presionando Write /Enter
de la carpeta se deber presionar la tecla Cancel
y para salir
cuantas veces se requiera.
El color ROJO indica la

posicin del cursor y la
carpeta en la que
estamos o podemos
ingresar.
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= Posicin de inicio
A partir de la
Posicin de inicio
Analicemos los datos faltantes y encontraremos que la ventana D requiere de la

distancia que hay de la punta del perno a la nariz del husillo, a continuacin
describiremos como obtener dicho valor:
Montar en le Husillo un porta herramientas con un perno de preferencia de un dimetro
de 12 mm o 0.500 que tenga la cara rectificada y sobre la mesa de la maquina un
indicador de caratula montado sobre una base magntica, llevar la herramienta hacia la
aguja del indicador y ejercer presin hasta que la manecilla del indicador llegue a 0
(cero).
La herramienta
que se utilice
debe de ser
colocada en una
posicin distinta
al del palpador.
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Con la ayuda de la maquina obtendremos la distancia, presionar:
La pantalla blanca se colocara en la ventana donde se muestran las 4 diferentes

posiciones, en la columna de OPERATOR pondremos el eje de Z en 0(cero),
presionar:
Mover el eje de Z hasta llevar la base de la nariz del husillo a presionar la aguja del
indicador y la manecilla marque 0 (cero) en la pantalla nos mostrara la distancia en
signo negativo pero nosotros la colocaremos en positivo.
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Continuemos con el llenado de las ventanas:

Paso 1
&
Llevar de forma manual el perno y dejarlo aprox. 10 mm

por arriba del disco de carburo.
Paso 2
&
Llevar de forma manual el perno y dejarlo aprox. al

centro del disco de carburo.
Paso 3
Ingrese
nmero de
offset de la
hta. donde se
monto el
perno.
Paso 4
Ingrese el
valor de la
longitud.
Paso 5
Ingrese
dimetro
de perno.
12
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Paso 6
Comenzar ciclo de
calibracin.
Paso 7
El status cambiara una vez

terminada la calibracin.
Con este procedimiento hemos calibrado el OTS y la maquina ha guardado el centro

del disco de carburo.
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Calibracin del Palpador o Stylus OMP40-2

A continuacin calibraremos el palpador sacando su longitud total y el dimetro del
zafiro.
Ahora ingresemos a la siguiente pantalla de calibracin, presionemos la tecla CANCEL
Esto nos sacara de la pantalla de Tool Probe Calibration, ahora presionemos

seguido de la tecla
de esta manera hemos ingresado a la siguiente ventana.
Para llevar a cabo esta parte se requiere de un gauge con un dimetro no menor a 25
mm y un mximo de 80 mm el gauge debe de estar fijo a la mesa y no debe tener un
bisel o radio en el filo, en caso de no tener un gauge se puede maquinar una caja
circular en la misma mquina y utilizarlo como gauge.
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Se requiere de una laina o separador y que sepamos el espesor de la misma.
El palpador ya debe de estar colocado en la posicin que se le asignara de forma
permanente, hasta que el usuario decida realizar nuevamente la calibracin y le asigne
una nueva posicin.
Abajo encontraremos la pantalla para la calibracin y procederemos a llenarla:
Paso 1
&
Seleccione el eje Z, colocar el separador sobre la cara del gauge y presionar con la
herramienta a modo de que el separador no se pueda retirar, para evitar daos se
recomienda utilizar la divisin del la perilla
cuando ya se est cerca del separador.
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Paso 2
(L)
Ingrese el
valor de la
longitud.
Paso 3
(T)
Ingrese el
valor del
espesor del
separador.
Antes de continuar a la siguiente ventana debemos cambiar la herramienta por el

palpador.
Paso 4
(~L)
~L
Ingrese el
valor aprox.
del
palpador.
Paso 5
(D)
Ingrese el
dimetro del
zafiro.
Paso 6
(1)
Ingrese el
dimetro del
gauge.
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Llevar el
palpador
aprox. al
centro y por
encima de la
cara del
gauge.
Paso 7
Paso 8
Inicia el ciclo
de calibracion.
Paso 9
El status cambiara una vez

terminada la calibracin.
De no cambiar el status del ltimo paso borrar los datos

ingresados, volver a cargar y ejecutar nuevamente.
Con esto damos por concluido el proceso de calibracin y el dispositivo est listo para
usarse.
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Localizacin de Ceros de Trabajo.

Una vez concluida la calibracin del OTS y el OMP40-2 ya podemos utilizar el
dispositivo para localizar ceros de trabajo y medir la longitud de las herramientas.
Primero veremos cmo Localizar Ceros de Trabajo apoyndonos de las plantillas
que aparecen en la pantalla de los OFFSET:
Ahora ingresemos y tomemos un punto de inicio para poder navegar dentro de las
columnas y filas de las diferentes opciones:
En caso de que la pantalla BLANCA aparezca arriba volver a presionar
Punto de Inicio
deber aparecer la pantalla BLANCA abajo y con las flechas del cursor
18
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colocar el cursor amarillo como se muestra en la imagen de arriba.
Desde el punto de inicio presionar
Ahora escojamos la primera opcin
hasta que visualicemos la siguiente pantalla:
y nos mostrara la siguiente imagen:
Ingresemos a las ventanas de la derecha presionando
y llenemos las casillas:
19
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A continuacin se dar una explicacin de esta opcin:
De forma manual lleve el palpador aproximadamente al centro de la

circunferencia y por debajo de la cara ya que el palpador solo se
mover en los ejes de X y Y mas no en Z.
Approx. Dia.
Ingrese el dimetro de la circunferencia.
X Adjust
Distancia de ajuste a un nuevo origen su valor es

incremental al localizar el cero de trabajo, valor
normalmente en cero.
Distancia de ajuste a un nuevo origen su valor es
incremental al localizar el cero de trabajo, valor
normalmente en cero.
Y Adjust
Una vez llenado los valores procederemos a ejecutar el ciclo:
Inicia ciclo de
localizacin de cero
de trabajo.
Al finalizar el ciclo se habrn guardado de forma automtica los valores de mquina de

ambos ejes X y Y.
20
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En caso de oprimir el botn Cycle/Start y no ejecute el ciclo es debido a que est en el

modo SETUP: JOG y generara un programa el cual aparecer en la pantalla de MDI a
la cual se ingresa presionando la tecla
seguido de la tecla
para mandar
el cursor al inicio del programa y una vez ms oprimiremos el botn de Cycle/Start para
que ejecute el ciclo.
Para evitar este paso debemos de asegurarnos siempre estar en el modo EDIT: MDI
cuando finalicemos el llenado de las ventanas y ejecutemos el ciclo.
No ejecuta ciclo una vez llenado las ventanas.
Ejecuta ciclo una vez llenado las ventanas.
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A continuacin se explicaran las plantillas que con ms frecuencia se utilizan, el modo

de ingresar y moverse dentro de ellas es el antes mencionado arriba.
OPCION 4
Llevar de forma manual el palpador aproximadamente al centro del

bloque en ambos ejes y dejarlo por encima de la cara 10.0 mm.
X Length
Ingrese medida del largo del bloque
Y Width
Ingrese medida del ancho del bloque
Incremental Z
Distancia que recorrer a partir del ltimo punto en el eje de Z,

normalmente el valor es negativo para que el desplazamiento sea
hacia abajo y haga contacto la esfera con la pieza.
Distancia de ajuste a un nuevo origen su valor es incremental al
localizar el cero de trabajo, valor normalmente en cero.
X Adjust
Y Adjust
22
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OPCION 5
Llevar de forma manual el palpador aproximadamente al centro del

bloque y dejarlo por encima de la cara 10.0 mm.
Approx. Width
Ingrese medida del ancho del bloque.
X Adjust

Incremental Z
OPCION 6
Llevar de forma manual el palpador aproximadamente al centro de

la ranura y dejarlo por debajo de la cara lo suficiente para que la
esfera haga contacto con las paredes.
Approx. Width
Ingrese medida del ancho de la ranura.
X Adjust

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OPCION 9
Llevar de forma manual el palpador a la esquina deseada y dejarlo

aproximadamente al centro del vrtice y por encima de la cara 10.0
mm.
Corner
Seleccionar la esquina donde se desea ubicar el cero de trabajo.
Incremental Z

Distancia que recorrer a partir del ltimo punto donde se
encuentre ubicado el palpador, considerar que el movimiento
puede ser positivo o negativo.
Incremental X
Incremental Y
OPCION 11
Llevar de forma manual el palpador a la superficie que se desea

localizar el cero de trabajo, se recomienda una separacin de 10.0
mm.
Solo se puede sacar un cero de trabajo a la vez.
X Distance
Y Distance
Z Distance

encuentre ubicado el palpador, normalmente el valor es negativo.
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Medicin de Herramientas.
Ahora ingresemos y tomemos un punto de inicio para poder navegar dentro de las
columnas y filas de las diferentes opciones:
X2
Punto de Inicion
La pantalla debe de quedar como lo muestra la imagen de arriba, procederemos a

explicar las diferentes ventanas de esta aplicacin.
Tomando como referencia el punto de inicio comenzaremos:
X6
(A)
A)
B)
C)
D)
E)
(B)
(C)
(D)
(E)
Numero de flautas o gavilanes de la herramienta

Dimetro de la herramienta.
Tipo de herramienta, ver figura abajo.
Posicin de la herramienta dentro del carrusel
Define la categora de la herramienta como grande, pesada o larga.
En la siguiente figura se muestra los diferentes tipos de herramienta que se pueden

elegir. Para poder elegir el tipo de herramienta colocar el cursor en la columna C
ingresar el numero que est debajo de la herramienta y dar WRITE/ENTER
y
colocara el nombre de la herramienta.
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A continuacin veremos las dems opciones de la calibracin de herramientas,

quedando el cursor en la casilla FLUTES avanzamos a la siguiente pantalla:
X5 =
A continuacin describiremos las diferentes casillas y el llenado de las mismas:
(F)
(G)
(H)
(I)
(J)
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(F)
Ingrese la medida aproximada de la longitud total midiendo desde la punta

de la herramienta hasta la nariz del husillo donde se encuentran las cuas
de arrastre.
(G)
Ingrese el dimetro de la herramienta.
(H)
(I)
Ingrese la medida del filo del gaviln o inserto, cuando son cortadores y la
flauta o gaviln son largos no es recomendable darle el valor total, se
recomienda que el valor no sea mayor a 0.250 o 7.0 mm.
Esto es debido a que cuando se aplica la opcin de medir dimetro la
herramienta bajara la distancia asignada y en algunos casos de dimetros
mayores es posible que colisione con el cuerpo del OTS.
Valor de tolerancia para la opcin de Deteccin de Herramienta Rota.

Cuando esta opcin se elige la herramienta ser medida una segunda vez y
comparara las medidas de la primera y segunda medicin si la diferencia es
mayor al valor de la tolerancia asignado generara una alarma, de estar
dentro de la tolerancia solo actualizara el valor de la longitud de la
herramienta.
Esta opcin se recomienda que se agregue dentro del programa para evitar
daos en herramientas posteriores.
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(J)
En esta opcin seleccionaremos la forma

en que se medir la herramienta.
Ingresamos el numero de opcin y
presionamos WRITE/ENTER
Veamos cuales son las diferentes formas de medir una herramienta en base a las 3
opciones que nos dan:
1) Medicin de herramienta Girando.
Esta opcin se utiliza para medir solo

longitud en cortadores mayores a 0.500
en dimetro.
2) Medicin de herramienta Sin Girar.
Esta opcin se utiliza para medir solo

longitud en cortadores verticales no
mayores a 0.500 en dimetro, machuelos,
brocas y cortadores esfrico de cualquier
dimetro.
2) Medicin de herramienta Sin Girar.
Esta opcin se utiliza tambin para medir

las coronas de forma semiautomtica.
De forma manual llevar la corona y un
inserto debe de ir aprox. al centro del
disco de carburo y dejarlo 0.400 o
10.0mm por arriba del mismo.
28
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3) Medicin de Longitud y dimetro

Girando.
Esta opcin medir longitud y dimetro de

cortadores verticales y esfricos.
No se recomienda medir coronas ya que
puede ocasionar colisin con el cuerpo del
OTS.
Continuando con los pasos a seguir despus de seleccionar la forma de medicin de

herramienta.
Recuerden que debemos estar en la opcin EDIT: MDI para que ejecute el programa
inmediatamente despus de presionar CYCLE/START al finalizar.
1) Medicin de herramienta Girando:
Una vez que se ingresaron los datos y se selecciono la forma de cmo medir la
herramienta presionaremos TOOL OFFSET MEASUR
29
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Esto nos dar una opcin donde le indicaremos si es automtica la medicin, manual o
deteccin de herramienta rota.
En este caso quedara sombreada la primera opcin ahora presionemos el botn de

CYCLE/START y en forma automtica la maquina medir la herramienta.
El valor lo ingresara de forma automtica.
2) Medicin de Herramientas Sin Girar:
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2) Medicin de Herramientas Sin Girar, Herramienta Corona.
Previamente llevaremos de forma manual un inserto y dejarlo aproximadamente al
centro del carburo y dejarlo por encima 0.400 o 10.0 mm.
31
HAAS MACHINE TOOLS

En este caso quedara sombreada la segunda opcin ahora presionemos el botn de

3) Medicin de Longitud y Dimetro.
32
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El valor de ambas mediciones lo ingresara de forma automtica.
Para finalizar explicaremos las ultimas 3 opciones del recuadro donde se selecciona la
forma de cmo se medir la herramienta:
1
2
3
1) Cuando esta opcin se elige la herramienta ser medida una segunda vez y
comparara las medidas de la primera y segunda medicin si la diferencia es
mayor al valor de la tolerancia asignado generara una alarma, de estar dentro de
la tolerancia solo actualizara el valor de la longitud de la herramienta.
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2) Esta opcin medir todas las herramientas que se cargaron de acuerdo a la
opcin asignada a cada una. No se recomienda que se mezcle con medicin de
coronas ya que esta debe de ser medida de forma semiautomtica.
3) Cancela la seleccin y nos regresa al men anterior.
Instalacin de Bateras.
Se describir la instalacin correcta de las bateras en ambos dispositivos:
OTS
Las pilas que utiliza el equipo son las siguientes:
Algunas marcas recomendadas y otras que no deben de usarse:
En Grupo HI- TEC podr usted conseguir las pilas, solictelas al departamento de
refacciones.
34
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Colocacin correcta de las pilas:
Paso 1:
Afloje la tapa moleteada de color Aluminio hasta retirarla por completo.
Paso 2:
Introduzca las pilas como lo muestra la imagen, tambin en el cuerpo del OTS aparece
el dibujo de la posicin correcta de las mismas.
Paso 3:
Coloque la tapa nuevamente gire y apriete con la mano, en el momento que usted este
haciendo esta operacin en la ventana empezaran a parpadear luces de colores
indicando la configuracin del dispositivo y el estado actual de las pilas.
ES MUY IMPORTANTE QUE NO MUEVA EL PALPADOR YA QUE ESTO
DESCONFIGURA EL DISPOSITIVO.
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OMP40-2
Tipo de Batera:
Recomendacin de marcas de Batera:
En Grupo HI- TEC podr usted conseguir las pilas, solictelas al departamento de
refacciones.
36
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Gire el tornillo y extraiga la tapa:
Coloque las pilas como indica la imagen siguiente, tambin aparece el dibujo de la
posicin correcta de las mismas sobre el cartucho.
37
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Introduzca el cartucho con la pilas en el dispositivo, verificar que las placas de cobre
hagan contacto con los pines que se encuentran en la cavidad del dispositivo.
Al momento de introducir las pilas en la ventana empezaran a parpadear luces de

colores indicando la configuracin del dispositivo y el estado actual de las pilas.
ES MUY IMPORTANTE QUE NO MUEVA EL PALPADOR YA QUE ESTO
DESCONFIGURA EL DISPOSITIVO.
Gire el tornillo para fijar el cartucho y quede cerrado:
38
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ALARMAS
PROBLEMA
Probe falla en el encendido
(ningn LED iluminado, o
no indica el ajuste actual
de la sonda).
La sonda no se enciende
PROBABLE CAUSA
SOLUCION
Las pilas estn agotadas.
Cambie las bateras.
Bateras incorrectas.
Cambie las bateras.
Las bateras se colocaron incorrectamente.
Compruebe el montaje de las bateras.
Las bateras no se retiraron debidamente y

la sonda no se ha reiniciado.
Retire las bateras durante un mnimo de

5 segundos.
Modo de transmisin incorrecto.
Volver a configurar el modo de transmisin.
Cambie las bateras.
Bateras incorrectas.
Cambie las bateras.
Las bateras se colocaron incorrectamente.
Compruebe el montaje de la bateras.
ptico / magntico interferencia.
Compruebe si hay interferencias.

Considerar la eliminacin de interferencias.
La mquina se detiene inesperadamente

durante un ciclo de palpado.
La sonda se estrella.
Haz de transmisin obstruido.
Compruebe que las ventanas del OMP40-2

y receptor OMI estn limpias y eliminar
cualquier obstruccin.
Sonda fuera de rango / no alineado con

receptor.
Revise la alineacin y la fijacin del

receptor esta fija.
No hay seal de salida del receptor.
Compruebe la seal de inicio de la revisin

de inicio receptor LED.
La comunicacin ptica esta obstruida.
Consulte la gua del usuario

correspondiente.
Compruebe interfaz / receptor y
eliminar la obstruccin.
Interface / receptor / avera de la mquina.
Consulte la interfaz / receptor / mquina/

gua del usuario.
Cambie las bateras.
Gatillo sonda Falso.
Habilitar filtro de disparo mejorado.
Sonda incapaz de encontrar superficie de

contacto.
Asegrese de que los datos sean correctos

y el posicionado haga contacto con la
superficie a palpar, que el stylus no este
roto.
Haz de transmisin obstruido.
Inspeccin mediante sonda de reglaje de

herramientas seales de la sonda.
Comprobar que las ventanas de la sonda y

el receptor estn limpias, y eliminar
cualquier obstruccin.
Cuando dos sistemas estn activos, aislar
herramienta de ajuste de la sonda.
Pieza de trabajo obstruye camino del

palpador.
Retire obstculos de la trayectoria del

palpador.
Medicin de longitud errnea.
Revise calibracin del palpador.
39
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Repetitividad y precisin pobre o mala
Palpador sucio o rea de palpado con

rebaba.
Limpie el palpador y el rea de palpado.
Palpador flojo o suelto.
Compruebe y apriete segn sea apropiado.
Exceso de vibracin de la mquina.
Habilitar filtro de disparo mejorado.
Eliminar las vibraciones.
La sonda no se desconecta
Calibracin fuera de tiempo o

compensaciones incorrectas.
Revise datos de calibracin o realice

nuevamente la calibracin.
Calibracin y velocidades de palpado no

son las mismas.
Revise calibracin y programas de

calibracin.
La funcin de calibracin se ha movido.
Regrselo a la Posicin correcta.
La medicin se produce y no compensa el

palpador.
Revise la calibracin.
La medicin se produce dentro de

aceleracin de la mquina y deceleracin
de la zona de contacto.
Revise software de inspeccin, sonda de

filtro configuracin y fuerza de la aguja de
disparo.
Sondeo de velocidad demasiado alta o

demasiado lento.
Realizar pruebas simples de repetibilidad

en varias velocidades.
Mquina herramienta defectuosa.
Realizar mantenimiento de mquinaherramienta.
ptico / magntico interferencia
Considere la posibilidad de eliminar la

interferencia de la fuente
Verifique la posicin del receptor
Aumentar la seal del receptor y rango de
arranque.
Asegrese de que la ventana este limpia
Sonda fuera del rango
Revise o ajuste rango de recepcin.
Elabor: Luis David Cruz F.

Reviso: Alejandro Vega R.
40

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CALIBRACION DEL PALPADOR O STYLUS OMP40-214

LOCALIZACION DE CEROS DE TRABAJO..18

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Preparativos previos a la calibracin del RENISHAW

2. Revisar la alineacin del carburo del OTS.

Se revisa la alineacin del carburo

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2.3 Se desplaza la mesa de trabajo sobre el eje X y se alinea el carburo como

2.4 Se desplaza la mesa de trabajo sobre el eje Y, y se ajusta el carburo como se

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2.5 Finalmente hay que asegurarse que toda la superficie de la base de

CENTRADO DEL OMP40-2

1.1 Remover el tornillo que va al centro del OMP, La figura (A).

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1.6 Montar el OMP40-2 en el nmero de herramienta donde va a quedar

1.7 Revisar la excentricidad del Stylus y ajustar con ayuda de un indicador de

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Ingresemos a la pantalla del Sistema Intuitivo de Programacin (IPS)

de la carpeta se deber presionar la tecla Cancel

cuantas veces se requiera.

El color ROJO indica la

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Analicemos los datos faltantes y encontraremos que la ventana D requiere de la

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Manual de Calibracin y Manejo del WIPS

Con la ayuda de la maquina obtendremos la distancia, presionar:

La pantalla blanca se colocara en la ventana donde se muestran las 4 diferentes

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Continuemos con el llenado de las ventanas:

Llevar de forma manual el perno y dejarlo aprox. 10 mm

Llevar de forma manual el perno y dejarlo aprox. al

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