Desaireación
Desaireación
Desaireación
METALURGICA
TESIS
PRESENTADO POR:
INGENIERO METALURGISTA
PUNO PER
2014
AREA: Metalurgia extractiva
TEMA: Hidrometalurgia
2
INDICE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
LISTA DE TABLAS
LISTA DE FIGURAS
CAPITULO I
INTRODUCCIN
1.7. JUSTIFICACIN.....11
1.8. OBJETIVOS..12
3
1.8.1. OBJETIVO GENERAL12
1.9. HIPOTESIS..13
CAPITULO II
MARCO REFERENCIAL
2.2.5. BOMBA...48
4
2.2.6. EL AGUA...67
2.2.7. PRESION............................77
2.2.11. TRIPACK.97
CAPITULO III
INGENIERIA DE PROYECTO
m3/Hr..107
MERRILL CROWE123
Experimental ..127
CAPITULO IV
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLISIONES..131
RECOMENDACIONES..133
BIBILOGRAFIA...134
ANEXOS......136
6
LISTA DE TABLAS
Tabla N3 ..98
Tabla N5:Efectos.124
LISTA DE FIGURAS
Figura N 2: .22
7
Figura N 5:Distintos tipos de molde para el medio filtrante.24
Figura N 6:25
Figura N 7:..26
y 16 (225 psi) 34
Figura N 16:37
8
Figura N 19:Filtro Prensa 45
9
Figura N 34: Bomba turbomolecular .85
10
DEDICATORIA
y en las tristezas.
11
AGRADECIMIENTO
A Dios por estar siempre con migo y darme la fuerza necesaria para salir
adelante.
profunda gratitud.
12
RESUMEN
13
CAPITULO I
INTRODUCCIN
La presente tesis titulado Ampliacin de los equipos del proceso Merrill Crowe
del proceso Merrill Crowe por su mayor eficiencia en la recuperacin y por ser
Bomba de vaco
Y filtros precipitadores
14
Tal proceso consiste en la clarificacin de la solucin rica mediante los filtros
de zinc se junta en una bomba vertical, esta es succionada para lograr una
1.2.1 Ubicacin
de la ciudad de Trujillo.
15
Figura N 1: Mapa de Ubicacin
16
1.2.3 Clima Y Vegetacin
gravedad hasta los tanques que est ubicada a 200 metros de planta.
del missisipiano, de 329 Ma, tiene aprox. 160 Km de largo (NW-SE), un ancho
facie plutnica. La mineralizacin tiene una edad de 314 Ma. Una secuencia
17
Contaya, grupo Ambo , Mitu Pucara, Gollarisquizga, formacin Crisnejas,
cuaternarios.
depositacin mineral
Sistemas De Vetas
sistemas.
cinemtica inversa.
18
Sistema Estructural
Sistema N-W: Sistema de fallas pre mineralizacin, son de bajo ngulo, buzan
cinemtica inversa dextral (Sistema Las Chilcas, Las Chilcas, Sistema Los
Loros)
Minera Aurfera Retamas S.A. est constituido por filones de cuarzo con
de un cuerpo mineralizado (ore shoot) controlado por estructuras del tipo lazo
cimoide.
19
Este agresivo programa de exploraciones con labores mineras se viene
grupos.
Minerales de Mena
abundancia.
20
Tabla 1: Especies Mineralgicas
Silicatos
Minerales de Ganga
forma cavernosa.
21
1.5. EXPLOTACIN
22
ampliacin del Merrill Crowe y as nuevos equipos que cumplan las
empresa.
anteriormente.
23
Sera posible disear la bomba de vaco adecuada para que
adecuada filtracin?
1.7 JUSTIFICACIN
del rea de las placas de los filtros que nos con lleva a una mala preparacin
costos.
Todo lo mencionado hace que sea necesario un clculo ptimo de las variables
del proceso merrill crowe para una adecuada recuperacin de oro de 90 m3/h
de solucin rica.
1.8 OBJETIVO
25
Disear las bombas para el transporte de 90m3/h de solucin
pregnant.
1.9 HIPOTESIS
buena desoxigenacin.
deficiente desoxigenacin.
26
Un buen diseo de bombas garantiza una buena eficiencia de
27
CAPITULO II
MARCO REFERENCIAL
mantuvo en los marcos de filtro estril, mientras que la solucin pasa a travs
mtodo de polvo de zinc que la solucin pregnant sea muy claro antes de
fina que actu como un filtro y retenidos cualquier baba de partculas presentes
en la solucin.
28
Algunos aos ms tarde, el proceso de Merrill se introdujo en el
presin por los marcos de succin de lona operado filtro que abarca
29
establecieron en forma radial en un tanque circular. Las hojas estaban
tratamiento final.
expectativas esperadas.
30
El proceso Merrill Crowe ha sido usado en todo el mundo para la
Rendimiento mediano
La precipitacin es ms rpida
31
1. Primera mejora
2. Segunda mejora
3. Tercera mejora
32
1916 T.B. Crowe, aplic el vaco para desoxigenar las soluciones
(Au. Ag)
agua, a la siguiente etapa del proceso, que viene a ser la filtracin del
33
Comportamiento Andico de Zinc
Zn + 4CN Zn (CN) + 2e
la precipitacin de Au y Ag.
Au(CN) + e Au + 2CN
34
La siguiente figura muestra la representacin esquemtica del
CN- CN-
Au (CN)2-
Au (CN)2-
CN-
CN-
e Depsito de Oro
e
Partcula de Zinc
CN-
CN-
Zn(CN)-
CN- CN-
Figura N 2
2Na(OH)
2Na(OH)
2Na(OH)
35
De estas ecuaciones se deduce la forma como precipitan cada uno de
solucin.
-
Figura N 3: E- Ph, SISTEMA Au H20 CN
36
2.2 MARCO TERICO
retiene los slidos y deja pasar el lquido, puede ser un tamiz, una tela,
37
adecuado. Los distintos criterios de clasificacin que se siguen son de
acuerdo a:
- Presin o vaco
- Centrfuga
Figura N 6
ser atrapadas.
Figura N 7
rea filtrante.
39
Los filtros clarificadores o de lecho profundo se suelen emplear cuando
40
atm). A continuacin se exponen algunos de los filtros de uso ms
habitual:
a. Filtro Prensa.
de filtros prensa:
41
de cada una de las placas en vez de en una de las esquinas como
b. Filtro de Hojas.
42
c. Filtros Rotativos a Vaco:
43
Figura N 10 Filtro de tambor
d. De Discos.
el mismo espacio.
e. Filtro de Banda
44
velocidad de la cinta y la distancia a la que se aplica la
45
El filtro-prensa es uno de los secadores ms verstiles del mercado y
variables de afluentes.
Figura N 12: 1500 mm, totalmente automtico y con lavador de telas automtico.
46
Los filtros-prensa J-Press se pueden configurar con sistemas de
tamaos que van desde 250 mm a 2,0 m, con presiones de trabajo de 7 bar (100 psi)
47
funcionamiento sin intervencin manual y un excelente sistema de
corrosin.
48
Dado que un filtro-prensa J-Press es un sistema secador por
una con un filtro de tela. Una vez que la pila de placas est
colector comn.
Figura N 15 Placa
Figura N 16
50
Las telas de filtro estn disponibles para todas las placas, con o
Figura N 17
marco.
la placa de filtro
52
Figura N 18 Funcionamiento
armario.
2. Ampliable En El Futuro
ms placas de filtro.
54
detiene el ciclo de alimentacin si se produce una prdida de
presin hidrulica.
descarga de tortas.
ciclo de lavado a alta presin peridico de las telas de filtro. Con tan
55
intervalos peridicos no slo aumenta el rendimiento, sino que,
con rebaje y juntas, con rebaje sin juntas y con prensa con
acero soldada.
56
El mecanizado y la alineacin de precisin de los miembros
7. Tuberas Colectoras
8. Sistemas De Control
58
Gama De Caractersticas Y Opciones:
Figura N 20
mantenimiento.
Figura N 21
59
La ampliacin opcional permite disear el filtro-prensa de tal modo que
** Densidad de la torta de filtro hmeda = Peso especfico de la torta de filtro hmeda x Densidad del agua
60
2.2.5. BOMBAS
circulacin.
61
2.2.5.1. BOMBA CENTRIFUGA
especficas de la instalacin.
salida (tornillo sin fin o voluta) gira una rueda con paleta
62
El rodete est, a su vez, fijado al eje bomba, ensamblado
63
mono-canal, rodetes axiales, rodetes semiaxiales, rodetes
cada rodete.
64
Figura N 23 Bomba centrifuga
65
donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la
anillos.
existentes en la bomba.
de toda ella.
66
B. Curvas Caractersticas de una Bomba Centrifuga
al caudal(m3/min)
67
viscosidad (para viscosidades inferiores a 40cp, esta
misma viscosidad.
Curva carga-caudal
68
salir el lquido con menor energa cintica, la carga total
Curva rendimiento-caudal
69
similares que expresan la variacin de las magnitudes,
70
Se puede hablar de dos tipos de NPSH:
NPSH disponible.
NPSH requerido
71
para llenar la parte de aspiracin y vencer las perdidas por
D. Cavitacin
centrfuga
72
Si esta disminucin hace que la presin en ese punto se haga
vapor.
74
Para el esquema utilizado, haciendo un balance de energa entre
la bomba, se tiene:
Como Z1 = 0:
Donde:
75
F. Carga Esttica de Descarga
H. Carga de Friccin
que se maneja.
76
La resistencia de los aditamentos de los tubos generalmente se
I. Carga de Velocidad
Dnde:
77
J. Carga Neta de la Bomba
rozamiento mecnico.
78
L. Potencia Util: (Hph)
HPH = Q **H
Dnde:
HPH: ( Kw)
Q: caudal (m3/s)
79
2.2.6. El AGUA
y de las plantas.
su purificacin, pues no todas las aguas son aptas para ser bebidas, es
decir potables.
80
El agua natural no es pura, sino una solucin que contiene pequeas
81
Al mismo tiempo que el agua se calienta, se expande y por
2.2.6.2. La Solubilidad:
presin y temperatura.
temperaturas dadas.
83
La solubilidad es la mxima concentracin estable que
misma disolucin.
entre las partculas del soluto y las del disolvente sean del
agua
84
Figura N 28: Solubilidad
La Solubilidad de gases
85
estas molculas es pequea y disminuye al aumentar la
aumentar la presin.
87
el nivel del mar y despus ver su solubilidad con respecto a su
temperatura
Fig. N 1: Presin baromtrica a varias altitudes
760
720
Presin baromtrica en mm
680
640
600
560
520
480
440
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000
Altitud en pies
15
14
13
12
de agua destilada
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Temperatura en C
temperaturas
88
Aqu hay una tabla comparativa de la cantidad de oxgeno
temperaturas.
Tabla N 2
AGUA
T AGUA
DE
C DULCE
MAR
0 10,29 7,97
10 8,02 6,35
15 7,22 5,79
20 6,57 5,31
30 5,57 4,46
temperatura.
89
2.2.7. PRESION
Presin Atmosfrica
1,3 g), como tiene una altura considerable ejerce una presin que
90
Un incremento de la presin sobre la atmsfera es denominado
La Altura
91
La temperatura
Intenta llenar un globo con aire caliente, para que observes como
tambin sube.
mucho calor.
92
La humedad
atmsfera.
precipitacin.
93
El valor ptimo de oxgeno disuelto en la solucin es de < 0.5 ppm.
rpida.
hidratado de zinc.
a. El Vaco.
AVS (1958), el trmino vaco se refiere a cierto espacio lleno con gases
95
a.1. Sistemas de Obtencin de Vacos Bajos y Medios.
Bomba Rotatoria.
en el interior de un cilindro.
Bombas Roots.
rotatoria.
96
Figura N33 funcionamiento de la bomba Roots
Bombas de Difusin.
hervidor.
Bomba Turbomolecular.
97
Figura N 34 Bomba turbomolecular
Bombas de Sorcin
98
b. Bomba NashTC Y TCM
100
Figura N 39 funcionamiento de la bomba
descarga de la bomba.
101
Si se desconoce la calidad de agua a utilizar como lquido
102
diatomeas son productores dentro de la cadena alimenticia. Una
por una pared celular nica hecha de slice (dixido de silicio hidratado)
Biologa General
viven en todos los ocanos desde los polos hasta los trpicos; las
Aplicaciones
105
tierras para cultivo, al ser un producto natural, es inocuo y no
glicerol y biodiesel.
Biddulphia pulchella
107
Cocconeis krammerii
Cyclotella meneghiniana
Phaeodactylum tricornutum
108
Skeltomema potamos
Surirela sublinearis
Triceratium dubium
Figura N 40 Microalgas
109
Figura N 41 Sistema de una Pre - Capa
filtrado.
2.2.11. TRIPACK
Tabla N 3
111
CAPITULO III
INGENIERIA DE PROYECTO
Consideraciones de la planta
( )
112
( )
113
Por lo tanto, el volumen del empaque necesario es:
Aproximamos
Dnde:
( )
( )
( )
Asumimos:
( )
114
Altura del empaque (he)
12,06
115
b. Diseo de la bomba de vaco
Datos:
760mmHg=29,92Hg=1atm=10,13mbar=14,7psia
Calculo de la cantidad
116
( )
Hg 18
capacidad de la bomba.
117
c. Calculo de bombas horizontales y verticales
precipitadores).
118
5. Asumiendo 15% de la altura total como perdida de carga
Y caudal de:
( )
119
Considerando derrateo la potencia por altura atmosfrica a 4000
(polvo de zinc)
120
( )
( )
121
Se elige de los fabricantes FABCO PLASTICS TRIPACKS MASS
122
Geometra de la Torre
Aproximamos
Dnde:
( )
( )
( )
Asumimos:
123
( )
10,11
124
b. Diseo de la bomba de vaco
DATOS:
Calculo de la cantidad
125
( )
Hg 18
bomba.
126
En la cual esto nos da la eleccin de la bomba de vaco de 26Hp y
1541RPM
etc)
127
6. Altura dinmica total (altura + F)
Y caudal de:
( )
(factor = 1,15):
128
d. Clculos De La Pre-Capa Y Body Feed
60,57 cm
15,36 cm
A5
A1 A2
8,5cm
A7
A3 A4
A6
91,30 cm
Se tiene:
rea numero 7
Donde para hallar el rea de una seccin con un orificio se tiene que
restar el
130
El rea total de una lona es de:
Panel ciego
131
d.2. Pre-Capa
( )
132
d.3. Body Feed
( )
133
134
135
3.3 DISEO DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES
CROWE
TEMPERATURA
-0.3 8.15 7.85 16
A: (C)
TURBIDEZ
1.22 0.495 0.725 0.23
B: (NTU)
CONC. DE O2
1.08 0.475 0.605 0.13
C: (ppm)
C NTU ppm %
136
Condiciones De La Variables En Estudio
[ ]
Tabla N 5: Efectos
Efecto Estimado
Promedio 99.5763
A:TEMPERATURA 0.1125
B:TURBIDEZ 0.1075
C:OXIGENO 0.2825
AB -0.0025
AC 0.0225
BC -0.0625
ABC -0.1325
137
Coeficiente:
[ ]
( )
138
( )
( )
99.8
99.7
Recuperacion
99.6
99.5
99.4
-0.3 16.0 1.22 0.23 1.08 0.13
Temperatura Turbidez conc O2
139
Diagrama de Pareto Estandarizada para Recuperacion
+
C:conc O2 -
A:Temperatura
B:Turbidez
0 1 2 3 4
Efecto estandarizado
Fuente: Elaboracin Propio
Tabla N 6: Varianza
Cuadrados Medio
RA
140
El valor del oxgeno nos da que si es significativo ya que el valor F practico de
Tabla N 7: Regresiones.
Coeficiente Estimado
Constante 99.5221
A:TEMPERATURA 0.00690184
B:TURBIDEZ 0.05375
C:OXIGENO 0.14125
modelo ajustado es
0.05375*TURBIDEZ + 0.14125*OXIGENO
141
Resultados Estimados para RECUPERACION
Observados Ajustados
SUMATORIA 0,04395
Fuente: Elaboracin Propio
( )
experimentales.
142
Pendiente Ascendente, Descendente (Proceso Merrill Crowe)
Tabla N 9: Pendientes.
(Bi)
143
CAPITULO IV
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUCIONES
m3/h a 90 m3/h obtenemos volumen de 127,03 pies3 y una altura de 10,11 pies
Para la altura que trabaja MARSA (4000 m.s.n.m.), y la presin de vaco (-18
144
Los resultaos nos indican que para 46 placas para el filtro clarificador como
145
RECOMENDACIONES
en el proceso.
clculo del rea de las placas del filtro ya que esto lograra que el filtro no se
Si se requiere tener una buena recuperacin se tiene que tener una baja
146
BIBLIOGRAFIA
Lima Per
Volumen I.
147
QUIROZ MUOS Ivan INGENIERIA METALURGICA, 2001, Operacin
de medidas).
148
ANEXOS
149
HOJA DE DATOS DE REPORTE DIARIO DE PRODUCCIN PLANTA DE BENEFICIO MARSA
1 2
Stock Tolva de finos 7.00a.m.
Relave de Flotacin 8
Dique Principal (hrs) 328.00 TMS Densidad G.E.
Acopio (hrs) 49.50 % Solidos m3 pulpa m3 Solucion
R.H (hrs) 273.50 171.75 1320 4.3
Via Libre (hrs) 19.00 31.59 411.90 371.96 A-1
TOTAL (Hr) 670.00
Relave de Cianuracin 171.75 1290 4.3
Cancha 3 (hrs) 670.00 29.29 454.51 414.57 A-4
Cancha 4 (hrs) Radio: 9.02
TOTAL (Hr) 670.00
9 10
Horas - Operacin Hora - dia (Acumulados) (hrs)
Descripcin Programado Realizado % Cumplim. Chancado 17.5 483.00
Bolas (Molienda) (Kg/TMS) 1.10 0.734 66.682 Molino 9 x 8 N 1 24.00 669.00
Bolas (Remolienda) (Kg/TM Conc.) 2.10 1.410 67.14 Molino 9 x 8 N 2 24.00 668.00
Xantato (Z - 6) (Kg/TMS) 0.030 0.032 108.01 Molino 5 x 5 N 1 0.0 0.00
Espumante (MT - 346) (Kg/TMS) 0.018 0.015 83.64 Molino 5 x 5 N 2 0.0 0.00
Cianuro de Sodio (Kg/TM Conc.) 4.17 4.421 106.01 Molino 6 x 6 0.0 0.00
Nalco 5596 Strip (gr/m3.) 29.6 19.380 65.47 Celdas WEMCO 24.00 670.00
Celite (gr/m3) 14.70 13.225 89.97 Filtro 9 x 6 24.00 670.00
Polvo de Zinc (Kg Zn/Kg Au) 1.50 1.597 106.46 Filtro 6 x 6 0.00 0.00
Cal Viva (Kg/TM Conc.) 2.15 2.564 119.27 Agitadores 24.00 670.75
Floculante Chemlok (Espesador) (g/TM Conc.) 10 3.97 39.71 Espesadores 24.00 670.75
Floc. Magnafloc 351 (g/TM Conc.) 24.00 10.787 44.94 Molino 5 x 10 N 1 24.00 670.00
Floculante Chemlock (Relaves) (g/TM Conc.) 10.00 0.105 1.05 Molino 5 x 10 N 2 24.00 670.00
OBSERVACIONES: Merrill Crowe 24.00 662.50
Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.
150
HOJA DE DATOS DE REPORTE DIARIO DE PRODUCCIN PLANTA DE BENEFICIO MARSA
1 2
Stock Tolva de finos 7.00a.m.
Relave de Flotacin 8
Dique Principal (hrs) 328.00 TMS Densidad G.E.
Acopio (hrs) 49.50 % Solidos m3 pulpa m3 Solucion
R.H (hrs) 273.50 171.75 1320 4.3
Via Libre (hrs) 19.00 31.59 411.90 371.96 A-1
TOTAL (Hr) 670.00
Relave de Cianuracin 171.75 1290 4.3
Cancha 3 (hrs) 670.00 29.29 454.51 414.57 A-4
Cancha 4 (hrs) Radio: 9.02
TOTAL (Hr) 670.00
9 10
Horas - Operacin Hora - dia (Acumulados) (hrs)
Descripcin Programado Realizado % Cumplim. Chancado 17.5 483.00
Bolas (Molienda) (Kg/TMS) 1.10 0.734 66.682 Molino 9 x 8 N 1 24.00 669.00
Bolas (Remolienda) (Kg/TM Conc.) 2.10 1.410 67.14 Molino 9 x 8 N 2 24.00 668.00
Xantato (Z - 6) (Kg/TMS) 0.030 0.032 108.01 Molino 5 x 5 N 1 0.0 0.00
Espumante (MT - 346) (Kg/TMS) 0.018 0.015 83.64 Molino 5 x 5 N 2 0.0 0.00
Cianuro de Sodio (Kg/TM Conc.) 4.17 4.421 106.01 Molino 6 x 6 0.0 0.00
Nalco 5596 Strip (gr/m3.) 29.6 19.380 65.47 Celdas WEMCO 24.00 670.00
Celite (gr/m3) 14.70 13.225 89.97 Filtro 9 x 6 24.00 670.00
Polvo de Zinc (Kg Zn/Kg Au) 1.50 1.597 106.46 Filtro 6 x 6 0.00 0.00
Cal Viva (Kg/TM Conc.) 2.15 2.564 119.27 Agitadores 24.00 670.75
Floculante Chemlok (Espesador) (g/TM Conc.) 10 3.97 39.71 Espesadores 24.00 670.75
Floc. Magnafloc 351 (g/TM Conc.) 24.00 10.787 44.94 Molino 5 x 10 N 1 24.00 670.00
Floculante Chemlock (Relaves) (g/TM Conc.) 10.00 0.105 1.05 Molino 5 x 10 N 2 24.00 670.00
OBSERVACIONES: Merrill Crowe 24.00 662.50
151
HOJA DE DATOS DE REPORTE DIARIO DE PRODUCCIN PLANTA DE BENEFICIO MARSA
1 2
Stock Tolva de finos 7.00a.m.
Relave de Flotacin 8
Dique Principal (hrs) 312.50 TMS Densidad G.E.
Acopio (hrs) 44.00 % Solidos m3 pulpa m3 Solucion
R.H (hrs) 247.50 182.12 1330 4.3
Via Libre (hrs) 19.00 32.33 423.53 381.18 A-1
TOTAL (Hr) 623.00
Relave de Cianuracin 182.12 1290 4.3
Cancha 3 (hrs) 623.00 29.29 481.95 439.60 A-4
Cancha 4 (hrs) Radio: 8.51
TOTAL (Hr) 623.00
9 10
Horas - Operacin Hora - dia (Acumulados) (hrs)
Descripcin Programado Realizado % Cumplim. Chancado 16.0 446.50
Bolas (Molienda) (Kg/TMS) 1.10 0.734 66.682 Molino 9 x 8 N 1 24.00 622.00
Bolas (Remolienda) (Kg/TM Conc.) 2.10 1.410 67.14 Molino 9 x 8 N 2 24.00 621.00
Xantato (Z - 6) (Kg/TMS) 0.030 0.032 108.01 Molino 5 x 5 N 1 0.0 0.00
Espumante (MT - 346) (Kg/TMS) 0.018 0.015 83.64 Molino 5 x 5 N 2 0.0 0.00
Cianuro de Sodio (Kg/TM Conc.) 4.17 4.421 106.01 Molino 6 x 6 0.0 0.00
Nalco 5596 Strip (gr/m3.) 29.6 19.380 65.47 Celdas WEMCO 24.00 623.00
Celite (gr/m3) 14.70 13.225 89.97 Filtro 9 x 6 24.00 623.00
Polvo de Zinc (Kg Zn/Kg Au) 1.50 1.597 106.46 Filtro 6 x 6 0.00 0.00
Cal Viva (Kg/TM Conc.) 2.15 2.564 119.27 Agitadores 24.00 623.00
Floculante Chemlok (Espesador) (g/TM Conc.) 10 3.97 39.71 Espesadores 24.00 623.00
Floc. Magnafloc 351 (g/TM Conc.) 24.00 10.787 44.94 Molino 5 x 10 N 1 24.00 623.00
Floculante Chemlock (Relaves) (g/TM Conc.) 10.00 0.105 1.05 Molino 5 x 10 N 2 24.00 623.00
OBSERVACIONES: Merrill Crowe 24.00 615.50
152
HOJA DE DATOS DE REPORTE DIARIO DE PRODUCCIN PLANTA DE BENEFICIO MARSA
1 2
Stock Tolva de finos 7.00a.m.
Relave de Flotacin 8
Dique Principal (hrs) 304.50 TMS Densidad G.E.
Acopio (hrs) 36.00 % Solidos m3 pulpa m3 Solucion
R.H (hrs) 239.50 164.14 1300 4.3
Via Libre (hrs) 19.00 30.07 419.89 381.72 A-1
TOTAL (Hr) 599.00
Relave de Cianuracin 164.14 1280 4.3
Cancha 3 (hrs) 599.00 28.50 449.89 411.71 A-4
Cancha 4 (hrs) Radio: 9.44
TOTAL (Hr) 599.00
9 10
Horas - Operacin Hora - dia (Acumulados) (hrs)
Descripcin Programado Realizado % Cumplim. Chancado 17.5 392.50
Bolas (Molienda) (Kg/TMS) 1.10 0.734 66.682 Molino 9 x 8 N 1 24.00 551.00
Bolas (Remolienda) (Kg/TM Conc.) 2.10 1.410 67.14 Molino 9 x 8 N 2 24.00 549.00
Xantato (Z - 6) (Kg/TMS) 0.030 0.032 108.01 Molino 5 x 5 N 1 0.0 0.00
Espumante (MT - 346) (Kg/TMS) 0.018 0.015 83.64 Molino 5 x 5 N 2 0.0 0.00
Cianuro de Sodio (Kg/TM Conc.) 4.17 4.421 106.01 Molino 6 x 6 0.0 0.00
Nalco 5596 Strip (gr/m3.) 29.6 19.380 65.47 Celdas WEMCO 24.00 551.00
Celite (gr/m3) 14.70 13.225 89.97 Filtro 9 x 6 24.00 551.00
Polvo de Zinc (Kg Zn/Kg Au) 1.50 1.597 106.46 Filtro 6 x 6 0.00 0.00
Cal Viva (Kg/TM Conc.) 2.15 2.564 119.27 Agitadores 24.00 551.00
Floculante Chemlok (Espesador) (g/TM Conc.) 10 3.97 39.71 Espesadores 24.00 551.00
Floc. Magnafloc 351 (g/TM Conc.) 24.00 10.787 44.94 Molino 5 x 10 N 1 24.00 551.00
Floculante Chemlock (Relaves) (g/TM Conc.) 10.00 0.105 1.05 Molino 5 x 10 N 2 24.00 551.00
OBSERVACIONES: Merrill Crowe 24.00 543.50
153
HOJA DE DATOS DE REPORTE DIARIO DE PRODUCCIN PLANTA DE BENEFICIO MARSA
1 2
Stock Tolva de finos 7.00a.m.
Relave de Flotacin 8
Dique Principal (hrs) 288.50 TMS Densidad G.E.
Acopio (hrs) 36.00 % Solidos m3 pulpa m3 Solucion
R.H (hrs) 235.50 164.14 1320 4.3
Via Libre (hrs) 15.00 31.59 393.65 355.48 A-1
TOTAL (Hr) 575.00
Relave de Cianuracin 164.14 1280 4.3
Cancha 3 (hrs) 575.00 28.50 449.89 411.71 A-4
Cancha 4 (hrs) Radio: 9.44
TOTAL (Hr) 575.00
9 10
Horas - Operacin Hora - dia (Acumulados) (hrs)
Descripcin Programado Realizado % Cumplim. Chancado 17.5 392.50
Bolas (Molienda) (Kg/TMS) 1.10 0.734 66.682 Molino 9 x 8 N 1 24.00 551.00
Bolas (Remolienda) (Kg/TM Conc.) 2.10 1.410 67.14 Molino 9 x 8 N 2 24.00 549.00
Xantato (Z - 6) (Kg/TMS) 0.030 0.032 108.01 Molino 5 x 5 N 1 0.0 0.00
Espumante (MT - 346) (Kg/TMS) 0.018 0.015 83.64 Molino 5 x 5 N 2 0.0 0.00
Cianuro de Sodio (Kg/TM Conc.) 4.17 4.421 106.01 Molino 6 x 6 0.0 0.00
Nalco 5596 Strip (gr/m3.) 29.6 19.380 65.47 Celdas WEMCO 24.00 551.00
Celite (gr/m3) 14.70 13.225 89.97 Filtro 9 x 6 24.00 551.00
Polvo de Zinc (Kg Zn/Kg Au) 1.50 1.597 106.46 Filtro 6 x 6 0.00 0.00
Cal Viva (Kg/TM Conc.) 2.15 2.564 119.27 Agitadores 24.00 551.00
Floculante Chemlok (Espesador) (g/TM Conc.) 10 3.97 39.71 Espesadores 24.00 551.00
Floc. Magnafloc 351 (g/TM Conc.) 24.00 10.787 44.94 Molino 5 x 10 N 1 24.00 551.00
Floculante Chemlock (Relaves) (g/TM Conc.) 10.00 0.105 1.05 Molino 5 x 10 N 2 24.00 551.00
OBSERVACIONES: Merrill Crowe 24.00 543.50
154
HOJA DE DATOS DE REPORTE DIARIO DE PRODUCCIN PLANTA DE BENEFICIO MARSA
1 2
Stock Tolva de finos 7.00a.m.
Relave de Flotacin 8
Dique Principal (hrs) 322.00 TMS Densidad G.E.
Acopio (hrs) 49.50 % Solidos m3 pulpa m3 Solucion
R.H (hrs) 255.50 170.13 1310 4.3
Via Libre (hrs) 19.00 30.84 421.18 381.61 A-1
TOTAL (Hr) 646.00
Relave de Cianuracin 170.13 1300 4.3
Cancha 3 (hrs) 646.00 30.07 435.22 395.65 A-4
Cancha 4 (hrs) Radio: 9.11
TOTAL (Hr) 646.00
9 10
Horas - Operacin Hora - dia (Acumulados) (hrs)
Descripcin Programado Realizado % Cumplim. Chancado 19.0 465.50
Bolas (Molienda) (Kg/TMS) 1.10 0.734 66.682 Molino 9 x 8 N 1 23.00 645.00
Bolas (Remolienda) (Kg/TM Conc.) 2.10 1.410 67.14 Molino 9 x 8 N 2 23.00 644.00
Xantato (Z - 6) (Kg/TMS) 0.030 0.032 108.01 Molino 5 x 5 N 1 0.0 0.00
Espumante (MT - 346) (Kg/TMS) 0.018 0.015 83.64 Molino 5 x 5 N 2 0.0 0.00
Cianuro de Sodio (Kg/TM Conc.) 4.17 4.421 106.01 Molino 6 x 6 0.0 0.00
Nalco 5596 Strip (gr/m3.) 29.6 19.380 65.47 Celdas WEMCO 23.00 646.00
Celite (gr/m3) 14.70 13.225 89.97 Filtro 9 x 6 23.00 646.00
Polvo de Zinc (Kg Zn/Kg Au) 1.50 1.597 106.46 Filtro 6 x 6 0.00 0.00
Cal Viva (Kg/TM Conc.) 2.15 2.564 119.27 Agitadores 23.75 646.75
Floculante Chemlok (Espesador) (g/TM Conc.) 10 3.97 39.71 Espesadores 23.75 646.75
Floc. Magnafloc 351 (g/TM Conc.) 24.00 10.787 44.94 Molino 5 x 10 N 1 23.00 646.00
Floculante Chemlock (Relaves) (g/TM Conc.) 10.00 0.105 1.05 Molino 5 x 10 N 2 23.00 646.00
OBSERVACIONES: Merrill Crowe 23.00 638.50
155
FLOW SHEET DE PLANTA DE BENEFICIO MARSA
TOLVAS DE GRUESOS
ELECTROIMAN CHANCADORAS
48 FC
C
36 FC
CHANCADORA
15'*24' ZARANDA
SD
J
A I B L
ZARANDA E
DD
FAJAS DE CHANCADO
ZARANDAS
TOLVAS FINOS STOCK PILE
K DE FINOS
G
TOLVA DE
TOLVA DE
FINOS
FINOS
CELDAS DE FLOTACION 1
2
TROMEL ASTILLERO
CELDAS WENCO C N
H
CELDAS WENCO B CELDAS WENCO A
GMAX-D20
9'*8' Nro 1
9'*8' Nro 2
6'*6'
5'*5' Nro 1 5'*5' Nro 2
BOMBA
BOMBA 17 48
BOMBAS 19 Y 26
RELAVE DE
FLOTACION
TANQUE
ESPESADOR 2 BACK WASH CLARIFICADOR
PINBED
KREBS-D10 GMAX-D10
TANQUE DE
SOLUCION
ESPESADOR 1
RICA
AGITADOR 1
AGITADOR 2
AGITADOR 3
5'*10' N1
AGITADOR 4
FILTRO 9'X6'
MERRILL CROWE
5'*10' N2
ESPESADOR 3
ESPESADOR 4
156
RELAVE CIANURADO