Quito Ecuador

NORMA NTE INEN 3066

TCNICA 2016-11
ECUATORIANA

BLOQUES DE HORMIGN. REQUISITOS Y MTODOS DE ENSAYO

CONCRETE BLOCKS. REQUIREMENTS AND TEST METHODS

ICS: 91.100.30 27
Pginas
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NDICE

Pgina

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ...........................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ......................................................................................................1

3. TRMINOS Y DEFINICIONES .......................................................................................................2

4. CLASIFICACIN .............................................................................................................................3

5. REQUISITOS ..................................................................................................................................3
5.1 Generalidades ...............................................................................................................................3
5.1.1 Materiales ...................................................................................................................................3
5.1.2 Dimensiones ...............................................................................................................................4
5.1.2.1 Generalidades .........................................................................................................................4
5.1.2.2 Dimensiones modulares y nominales .....................................................................................4
5.1.2.3 Retraccin por secado lineal ...................................................................................................5
5.2 Aspectos visuales y marcas ..........................................................................................................5
5.3 Absorcin de agua ........................................................................................................................5
5.4 Resistencia a la compresin simple ..............................................................................................6
5.5 Resistencia al fuego ......................................................................................................................6

6. MUESTREO ....................................................................................................................................6

7. MTODOS DE ENSAYO ................................................................................................................7

7.1 Generalidades ...............................................................................................................................7
7.2 Informe de ensayo .........................................................................................................................7

8. ROTULADO.....................................................................................................................................9

ANEXO A (normativo) NOMENCLATURA DE PARTES DEL BLOQUE DE HORMIGN ...............10

ANEXO B (normativo) DIMENSIONES .............................................................................................11

ANEXO C (normativo) ASPECTOS VISUALES................................................................................13

ANEXO D (normativo) ABSORCIN, DENSIDAD Y OTROS ..........................................................14

ANEXO E (normativo) RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE .............................................18

ANEXO F (normativo) DETERMINACIN DEL ESPESOR REQUERIDO DE LA PLACA

ADICIONAL PARA EL ENSAYO A COMPRESIN SIMPLE ...........................................................23

ANEXO G (informativo) HOJA DE CLCULO E INFORME DE ENSAYOS.....................................25

BIBLIOGRAFA..................................................................................................................................27

TABLAS

TABLA 1. Bloques de hormign de acuerdo a su uso ....................................................................... 3

TABLA 2. Bloques de hormign de acuerdo a su densidad .............................................................. 3

TABLA 3. Dimensiones mnimas de paredes y tabiques, bloques Clase A ...................................... 4

TABLA 4. Dimensiones modulares y dimensiones nominales de los bloques de hormign ............. 4

TABLA 5.Absorcin mxima de agua en bloques Clase A ................................................................ 6

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TABLA 6. Resistencia neta mnima a la compresin en bloques de hormign ................................. 6

TABLA 7. Nmero de bloques a ensayar segn la propiedad seleccionada ..................................... 7

TABLA 8. Mtodos de ensayo ............................................................................................................ 7

TABLA G.1 Ejemplo de hoja de trabajo ........................................................................................... 25

TABLA G.2 Ejemplo de informe ....................................................................................................... 26

FIGURAS

FIGURA A.1. Nomenclatura de partes del bloque de hormign ...................................................... 10

FIGURA E.1. Extensiones en que la longitud es mayor que el espesor ......................................... 18

FIGURA E.2. Extensiones de la cara sobre el tabique .................................................................... 18

FIGURA F.1. Equipo utilizado en el ensayo a compresin .............................................................. 23

FIGURA F.2. Dimetro de la placa superior .................................................................................... 23

FIGURA F.3. Distancia de la placa a la esquina ms distante de la muestra ................................. 24

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BLOQUES DE HORMIGN
REQUISITOS Y MTODOS DE ENSAYO

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma establece los requisitos y mtodos de ensayo de los bloques de hormign fabricados
con cemento hidrulico, agua y ridos minerales, con o sin aditivos.

Esta norma no es aplicable a los paneles o bloques de hormign espumoso, que se fabrican con
materiales especiales destinados a obtener una densidad muy reducida.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son indispensables para la aplicacin de

este documento. Para referencias fechadas, solamente aplica la edicin citada. Para referencias
sin fecha, aplica la ltima edicin (incluyendo cualquier enmienda).

NTE INEN-ISO 2859-1, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1.
Programas de muestreo clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspeccin lote a
lote

NTE INEN-ISO 8422, Planes de muestreo secuencial para inspeccin por atributos

NTE INEN-ISO 8423, Planes de muestreo secuencial para la inspeccin por variables para
porcentaje no conforme (desviacin estndar conocida)

NTE INEN-ISO 3951-5, Procedimientos de muestreo para inspeccin por variables - Parte 5:
Planes de muestreo secuencial clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para la
inspeccin por variables (desviacin estndar conocida)

NTE INEN 152, Cemento portland. Requisitos

NTE INEN 490, Cementos hidrulicos compuestos. Requisitos

NTE INEN 2380, Cementos hidrulicos. Requisitos de desempeo para cementos hidrulicos

NTE INEN 872, ridos para hormign. Requisitos

NTE INEN 2619, Bloques huecos de hormign, unidades relacionadas y prismas para
mampostera. Refrentado para el ensayo a compresin

NTE INEN 52, Reglas para redondear nmeros

NTE INEN 1578, Hormign de cemento hidrulico. Determinacin del asentamiento

ASTM C1552, Standard Practice for Capping Concrete Masonry Units, Related Units and Masonry
Prisms for Compression Testing

ASTM E4, Standard Practices for Force Verification of Testing Machines

ASTM C1093, Standard Practice for Accreditation of Testing Agencies for Masonry

ASTM C426, Standard Test Method for Linear Drying Shrinkage of Concrete Masonry Units

ASTM E119, Standard Test Methods for Fire Tests of Building Construction and Materials

ACI 216.1, Mtodo normalizado para determinar la Resistencia al fuego de las construcciones de
hormign y mampostera

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3. TRMINOS Y DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones:

3.1
bloque de hormign
Pieza prefabricada de hormign simple, elaborada con cemento hidrulico, agua, ridos finos y
gruesos, con o sin aditivos, en forma de paraleleppedo, con o sin huecos en su interior.

3.2
dimensin modular
Corresponde al largo, el ancho y la altura de los bloques de hormign. Es el resultado de la suma
de la dimensin nominal ms el ancho de la respectiva junta.

3.3
dimensin nominal
Corresponde al largo, el ancho y la altura de los bloques de hormign al final del proceso de
produccin.

3.4
fraccin de bloque
Unidad slida, rectangular en cualquiera de sus secciones transversales, que se obtiene de la
pared de un bloque mediante cortes de sierra, con el propsito de ensayarla y cuyas propiedades
corresponden al bloque.

3.5
junta
Espacio que queda entre bloques contiguos al construir una mampostera, que suele rellenarse
con algn tipo de material aglutinante.

3.6
lote
Un determinado nmero de bloques de hormign y piezas relacionadas, de cualquier dimensin y
configuracin, fabricada con los mismos materiales, diseo de mezcla de hormign, proceso de
manufactura y mtodo de curado.

3.7
plano de carga
Superficie perpendicular a la direccin de aplicacin de la carga en un ensayo de compresin
simple.

3.8
resistencia a la compresin bruta
Relacin entre la carga de rotura a compresin simple de un bloque y su superficie bruta,
expresada en MPa.

3.9
superficie bruta
Superficie paralela al plano de carga del bloque de hormign. Esta es el resultado de multiplicar el
largo por el ancho del mismo.

3.10
superficie neta
Superficie de hormign paralela al plano de carga del bloque de hormign. Esta es el resultado de
dividir el volumen neto de hormign del bloque para su altura.

3.11
volumen total
Resultado de multiplicar la superficie bruta del bloque de hormign por su altura.

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4. CLASIFICACIN

Los bloques de hormign se clasifican de acuerdo a su uso y su densidad en:

a) de acuerdo a su uso (ver Tabla 1)

TABLA 1. Bloques de hormign de acuerdo a su uso

Clase Uso
A Mampostera estructural

B Mampostera no estructural

C Alivianamientos en losas

b) de acuerdo a la densidad de los bloques de hormign (ver Tabla 2).

TABLA 2. Bloques de hormign de acuerdo a su densidad

3
Tipo Densidad del hormign (kg/m )

Liviano < 1 680

Mediano 1 680 a 2 000
Normal > 2 000

5. REQUISITOS

5.1 Generalidades

Se considera un bloque hueco de hormign cuando el rea neta de la superficie de carga sea
menos de 75 %, mientras que el bloque slido de hormign debe ser mayor o igual al 75 %.

El bloque estructural (Clase A), tal como se utiliza en esta norma, se considera como parte de un
elemento estructural diseado bajo el criterio de pared portante; adicionalmente puede ser
utilizado en mamposteras no estructurales cuando el bloque se encuentre directamente expuesto,
parcial o totalmente a la intemperie.

Para el diseo del sistema en pared portante puede referirse a ACI 530 - ASCE 5.

El bloque no estructural sirve para separar espacios fsicos, no debe soportar ms carga que su
propio peso. Este bloque no debe ser utilizado si va a estar expuesto directamente a la
intemperie, a menos de que est protegido.

5.1.1 Materiales

Los bloques de hormign se deben elaborar con cemento hidrulico, ridos finos y gruesos, tales
como: arena, grava, piedra partida, granulados volcnicos, piedra pmez, escorias u otros
materiales inorgnicos inertes adecuados.

El cemento hidrulico que se utilice en la elaboracin de los bloques debe cumplir con los
requisitos de una de las siguientes normas: NTE INEN 490, NTE INEN 2380 o NTE INEN 152.

Los ridos que se utilicen en la elaboracin de los bloques deben cumplir con los requisitos de
NTE INEN 872 y, adems, debern permitir cubrir los requerimientos establecidos en los diseos
de mezcla.

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El agua que se utilice en la elaboracin de los bloques de hormign debe ser potable, libre de
cantidades apreciables de materiales nocivos como cidos, lcalis, sales y materias orgnicas.

5.1.2 Dimensiones

5.1.2.1 Generalidades

Por convenio entre el fabricante y el comprador podrn fabricarse bloques de hormign de

dimensiones diferentes de las indicadas en la Tabla 4, sin perjuicio de que estos bloques cumplan
con los requisitos establecidos en esta norma.

La tolerancia mxima para largo, ancho y altura reales, debe ser de 3 mm de las respectivas
medidas nominales.

El espesor mnimo de las paredes y tabiques debe ser de 13 mm para los bloques Clases B y C.

El rea mnima normalizada de tabiques y los espesores mnimos de tabiques, y paredes para los
bloques Clase A, se muestran en la siguiente tabla.

TABLA 3. Dimensiones mnimas de paredes y tabiques, bloques Clase A

Espesores mnimos de paredes y rea mnima

Ancho modular tabiques normalizada de
del bloque (mm) tabiques
2 2
(mm) (mm /m )
Paredes Tabiques
100 19 19 45 140
101 a 150 25 19 45 140
> 150 32 19 45 140

En el Anexo B se describe el mtodo de ensayo para la toma de dimensiones.

5.1.2.2 Dimensiones modulares y nominales

Se identificarn los bloques por sus dimensiones modulares, de acuerdo con la siguiente tabla; en
donde se expresan el largo, ancho y altura.

TABLA 4. Dimensiones modulares y dimensiones nominales de los bloques de hormign

Dimensiones modulares Dimensiones modulares Dimensiones nominales

(nM) (mm) (mm)
Largo Ancho Largo Ancho
Largo Ancho Altura
Altura Altura
4 3 2 400 300 200 390 290 190
250 240
2,5
3 x 2 x 300 x 200 x 290 x 190 x x
1,5 150 140
2 1 1 200 100 100 190 90 90
donde

nM es el nmero de medidas modulares

NOTA. La tabla que precede es un ejemplo, se basa en juntas de 10 mm y una medida modular M igual a 100 mm, y
muestra algunas combinaciones tanto en largo, ancho y altura.

En la eleccin de las dimensiones modulares de cada tipo de bloque podrn combinarse los
valores de las columnas de la Tabla 4 entre s.

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EJEMPLO 1: Bloques de 4M x 2M x1M; 2M x 1M x 1M

En la eleccin de las dimensiones nominales de cada tipo de bloque podrn combinarse los
valores de las columnas entre s.

EJEMPLO 2: Bloques de 390 mm x 190 mm x 90 mm

En la eleccin de las dimensiones nominales de bloques se debe cumplir con que el largo sea
siempre mayor que el ancho.

El fabricante debe especificar el espesor de las juntas de sus productos, el espesor de las paredes
y tabiques, de acuerdo con 5.1.2.1.

5.1.2.3 Retraccin por secado lineal

Al momento de la entrega, la retraccin por secado lineal obtenido de acuerdo con ASTM C426,
no debe exceder de 0,065 %.

Los resultados de un ensayo a la retraccin ejecutado 24 meses antes de la fecha de entrega del
bloque de hormign, sern aceptados cuando correspondan a un bloque fabricado con los mismos
materiales, mezcla de hormign, proceso de fabricacin y mtodo de curado.

5.2 Aspectos visuales y marcas

Los bloques deben presentar la misma apariencia (forma, textura y tonalidad) de aquellos que
fueron presentados como muestra referencial por el fabricante al cliente, previo a la compra.

El lote de bloques, a la entrega, no debe presentar ms del 5 % de unidades que tengan uno o
ms de los siguientes defectos:

dimensiones reales por fuera de las dimensiones nominales con tolerancias establecidas en
5.1,

despostillados de dimetro mayor a 25 mm en las caras del bloque,

fisuras con un ancho mayor a 0,5 mm y longitudes mayores a 25 % de la altura modular en las
caras del bloque, y

unidades rotas.

Los bloques deben estar identificados mediante marcas de acuerdo con su clase, de manera que
no puedan ser confundidos entre ellos. Las marcas deben ser permanentes e indelebles. El
fabricante debe definir las caractersticas de dichas marcas.

Se determinar el cumplimiento de los aspectos visuales y se extraern las muestras para el resto
de ensayos en el lugar de entrega.

En el Anexo C se describe el mtodo de ensayo para la determinacin de los aspectos visuales.

5.3 Absorcin de agua

Los bloques Clase A deben cumplir con la absorcin de agua de acuerdo con la Tabla 5.

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TABLA 5. Absorcin mxima de agua en bloques Clase A

Absorcin de agua Absorcin de agua

Densidad
Tipo mxima promedio mxima por unidad
(kg/m)
(kg/m) (kg/m)
Liviano < 1 680 288 320
Medio 1 680 a 2 000 240 272
Normal > 2 000 208 240

Para el ensayo de absorcin se requiere, por lote, una muestra compuesta por tres bloques
enteros sin defectos.

En el Anexo D se describe el mtodo de ensayo para determinar la absorcin de agua de los

bloques de hormign.

5.4 Resistencia a la compresin simple

Al momento de su entrega, los bloques deben cumplir con las resistencias netas mnimas a la
compresin simple, establecidas en la Tabla 6.

TABLA 6. Resistencia neta mnima a la compresin en bloques de hormign

Resistencia neta mnima a la

compresin simple
Descripcin (MPa)*
Clase Clase Clase
A B C
Promedio de 3 bloques 13,8 4,0 1,7
Por bloque 12,4 3,5 1,4
* 1 MPa = 10,2 kg/cm2

En el Anexo E se describe el mtodo de ensayo de la resistencia a la compresin simple.

5.5 Resistencia al fuego

Las mamposteras construidas con bloques Clase A y Clase B deben cumplir con la resistencia al
fuego especificada en el diseo, de acuerdo con los requerimientos del proyecto, aplicando el
mtodo de ensayo en ASTM E119 y/o ACI 216.1.

6. MUESTREO

El fabricante y el comprador de comn acuerdo definirn el lugar de muestreo de los bloques.

El plan de muestreo depender del acuerdo entre el fabricante y el comprador.

Planes secuenciales:

por atributos NTE INEN-ISO 2859-1 y NTE INEN-ISO 8422, y

por variables NTE INEN-ISO 3951-5 y NTE INEN-ISO 8423.

El nmero de bloques a ensayar debe ser el indicado en la Tabla 7, segn la propiedad

seleccionada.

TABLA 7. Nmero de bloques a ensayar segn la propiedad seleccionada

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Propiedad Nmero de bloques

a
Dimensiones 3
Aspectos visuales Lote completo
Absorcin, densidad y otros 3
Resistencia a la compresin
3
simple
a
Estos bloques, luego de haber sido utilizados para la determinacin de las
dimensiones, pueden ser usados en los otros ensayos, siempre y cuando no
hayan sufrido alteraciones.

7. MTODOS DE ENSAYO

7.1 Generalidades

Los mtodos de ensayos para los bloques de hormign se realizarn de acuerdo con la siguiente
Tabla.

TABLA 8. Mtodos de ensayo

Propiedad Mtodo de ensayo

Dimensiones Anexo B
Aspectos visuales Anexo C
Absorcin, densidad y otros Anexo D
Resistencia a la compresin simple Anexo E

7.2 Informe de ensayo

En el informe de resultados del ensayo, todos los valores observados o calculados deben ser
redondeados mediante el siguiente procedimiento:

cuando el dgito inmediatamente posterior a la ltima posicin que va a ser considerada es

menor que 5, mantener sin cambios el dgito de la ltima posicin considerada,

cuando el dgito inmediatamente posterior a la ltima posicin que va a ser considerada es

mayor o igual a 5, incrementar en 1 el dgito de la ltima posicin considerada. Por ejemplo: se
requiere que los resultados de densidad sean informados con una aproximacin de 1 kg/m. El
valor calculado de 2 096,5 kg/m debe ser informado como 2 097 kg/m. Revisar NTE INEN 52.

El informe completo debe incluir la siguiente informacin general:

nombre y direccin del laboratorio de ensayo,

identificacin del informe y la fecha de su expedicin,
nombre y direccin del cliente o identificacin del proyecto,
descripcin e identificacin de la muestra para ensayo,
fecha de recepcin de la muestra,
fecha (s) del desarrollo del ensayo,
identificacin de la norma utilizada y registro de cualquier desviacin conocida del mtodo de
ensayo,
nombre del (los) responsable (s) tcnico (s) del informe de ensayo,

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edad de las muestras para ensayo, si se conoce,

identificacin de los resultados de los ensayos subcontratados,
una fotografa, dibujo o descripcin de la forma de las unidades, y
los resultados de los ensayos realizados que incluyan:

las dimensiones promedio: ancho, alto y largo, para cada unidad por separado y el
promedio de las tres unidades ensayadas, con una aproximacin de 1 mm,
el rea neta, para cada unidad por separado y el promedio de las tres unidades
ensayadas, con una aproximacin de 10 mm,
la carga mxima, para cada unidad por separado y el promedio de las tres unidades
ensayadas. Registrar la carga como se indica, con una aproximacin de 5 N o con la
exactitud mnima de la mquina de ensayo que se utiliza, la que sea mayor,
la resistencia a compresin del rea neta para cada unidad por separado, y el
promedio de las tres unidades ensayadas, con una aproximacin de 0,1 MPa,
las masas de las unidades sumergidas, saturadas y secas al horno (M i, Ms y Md); con
una aproximacin de 0,05 kg, para cada unidad por separado y el promedio de las tres
unidades ensayadas,
la absorcin para cada unidad por separado y el promedio de las tres unidades
ensayadas, con una aproximacin de 1 kg/m,
la densidad para cada unidad por separado y el promedio de las tres unidades
ensayadas, con una aproximacin de 1 kg/m,
el volumen neto para cada unidad por separado y el promedio de las tres unidades
ensayadas, con una aproximacin de 0,000 2 m,
cuando sea necesario, informar la masa tal como se recibe (Mr), con una
aproximacin de 0,05 kg y el contenido de humedad con una aproximacin de 0,1 %, para
cada unidad por separado y el promedio de las tres unidades ensayadas. Adems, informar
la hora y el lugar en que l se determina el contenido de humedad (cuando se mide Mr),
el tamao y forma de las unidades ensayadas a compresin y absorcin,
el espesor mnimo de las paredes para cada unidad por separado y el promedio de
las tres unidades ensayadas, con una aproximacin de 0,1 mm,
el espesor mnimo de tabique para cada unidad por separado y el promedio de las
tres unidades ensayadas, con una aproximacin de 1 mm,
el espesor de tabique equivalente para cada unidad por separado y el promedio de
las tres unidades ensayadas, con una aproximacin de 1 mm,
el resultado del porcentaje slido, para cada unidad por separado y el promedio de
las tres unidades ensayadas, con una aproximacin de 0,1 %,
la variacin mxima de las dimensiones especificadas, para el conjunto de unidades
ensayadas, con una aproximacin de 1 mm,
el rea bruta para cada unidad por separado y el promedio de las tres unidades
ensayadas, con una aproximacin de 10 mm,
la resistencia a compresin del rea bruta para cada unidad por separado y el
promedio de las tres unidades ensayadas, con una aproximacin de 0,1 MPa,
la resistencia a compresin del rea neta para cada unidad por separado y el
promedio de las tres unidades ensayadas, con una aproximacin de 0,1 MPa, y
el volumen neto con una aproximacin de 0,000 2 m para cada unidad por separado
y el promedio de las tres unidades ensayadas.

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En el Anexo G se incluye un ejemplo de hoja de trabajo de una muestra de laboratorio y un

ejemplo de informe de ensayo. Estos formularios deben ser utilizados solo como una gua. Los
usuarios de esta norma pueden utilizar o modificar estos formularios de acuerdo a sus propsitos y
para dirigir los requisitos de los mtodos de ensayo que ellos aplican para las muestras
especficas que van a ser ensayadas.

8. ROTULADO

La etiqueta de los productos contemplados en esta norma tcnica debe estar firmemente adherida
al embalaje del producto y debe contener como mnimo la siguiente informacin:

a) nombre del fabricante si es de fabricacin local o del importador si es importado,

b) fecha de fabricacin y nmero del lote,

c) clase y tipo de bloque,

d) nombre comercial del bloque (si lo tiene),

e) descripcin de la textura y el color de las paredes (opcional), y

f) dimensiones nominales (largo, ancho y altura) en milmetros.

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ANEXO A
(normativo)

NOMENCLATURA DE PARTES DEL BLOQUE DE HORMIGN

FIGURA A.1. Nomenclatura de partes del bloque de hormign

Leyenda

l = largo
h = altura
a = ancho
EP = espesor pared
Et = espesor tabique

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ANEXO B
(normativo)

DIMENSIONES

B.1 Materiales

B.1.1 Bloques de hormign. Tres muestras enteras, sin defectos.

B.1.2 Cepillo de acero o piedras abrasivas

B.2 Aparatos

B.2.1 Aparatos de medicin

Calibrador, micrmetro o regla, deben ser legibles y con una exactitud de las divisiones requerida
para el informe. Debe tener divisiones no mayores a 1 mm, cuando la dimensin a ser informada
tiene una aproximacin a 1mm, y no mayores a 0,1 mm, cuando la dimensin a ser informada
tiene una aproximacin a 0,1 mm. La precisin debe ser verificada al menos una vez al ao.

B.3 Preparacin, preservacin de la muestra y piezas ensayadas

Al recibir los bloques que conforman la muestra deben eliminarse rebabas y todo tipo de material
adherido a las superficies de los bloques con la ayuda de cepillos de acero o piedras abrasivas.

B.4 Procedimiento

En cada unidad medir y registrar con la aproximacin requerida para el informe:

el ancho (a) en el centro del largo del bloque, en la superficie de carga superior y en la
superficie de carga inferior,
la altura (h) en el centro del largo del bloque, en cada una de las dos paredes, y
el largo (l) en el centro de la altura de cada una de las paredes.

En cada unidad, medir el espesor de pared (Ep) y el espesor del tabique (Et) en el punto ms
delgado de cada elemento, 12 mm por debajo de la superficie superior de la unidad tal como se la
fabrica (por lo general, la superficie inferior de la unidad tal como se la coloca) y registrar con la
aproximacin requerida para el informe. En las mediciones ignorar surcos, protuberancias y
detalles similares.

En cada unidad, cuando el punto ms delgado de la pared opuesta tenga una diferencia de
espesor menor a 3 mm, calcular el espesor mnimo de la pared mediante el promedio de las
medidas registradas. Cuando los puntos ms delgados difieren en ms de 3 mm, debe
considerarse que el espesor mnimo de cara es el menor valor entre las dos mediciones
registradas.

En cada unidad, medir el espesor de los tabiques con una aproximacin de 0,1 mm y calcular el
promedio con la misma aproximacin.

Para los bloques Clase A con tabiques rectangulares, medir la menor altura de cada tabique con
una aproximacin de 1 mm. En cada bloque calcular el rea mnima de cada tabique (A t),
multiplicando el espesor mnimo por la altura mnima de cada uno. Descartar los tabiques cuyo
espesor mnimo sea inferior a 19 mm. Sumar, en cada bloque, las reas mnimas de los tabiques
para determinar el rea mnima total de tabiques del bloque de hormign (Att).

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B.5 Clculos

B.5.1 rea normalizada de tabiques

Calcular el rea de tabiques normalizada (Atn) de cada ejemplar dividiendo el rea total mnima de
tabiques (Att) para la longitud nominal y la altura del ejemplar, como se indica:

6
Atn = 10
x

donde
2 2
Atn es el rea de tabiques normalizada (mm /m ),
2
Att es el rea total mnima de tabiques (mm ),
ln es la longitud nominal (mm),
hn es la altura nominal (mm).

Para el clculo del rea mnima de tabiques, no se debe considerar la parte de la unidad que debe
ser rellenada con mortero.

B.6 Expresin de resultados

Ver Anexo G.

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ANEXO C
(normativo)

ASPECTOS VISUALES

C.1 Procedimiento

El observador debe comparar la forma, textura y tonalidad de todos los bloques entregados por el
fabricante, con la muestra referencial facilitada por el mismo, y verificar los requisitos establecidos
en 5.2.

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ANEXO D
(normativo)

ABSORCIN, DENSIDAD Y OTROS

D.1 Principio

Las unidades a ensayar deben cumplir con D.3. Los ensayos deben realizarse en unidades
enteras y sin defectos, para determinar el contenido de humedad de acuerdo con D.5.2 o el
espesor equivalente de acuerdo con D.5.6.

D.2 Equipos y aparatos

D.2.1 Balanza, con una exactitud de 1 g de la masa de la muestra ms pequea ensayada.

D.2.2 Alambre

De acero galvanizado de al menos 1 mm de dimetro.

D.2.3 Malla metlica, formada por varillas de al menos 9,5 mm de dimetro.

D.3 Preparacin, preservacin de la muestra y unidades ensayadas

La muestra para los ensayos de este anexo est compuesta por 3 unidades enteras.

Efectuar los ensayos en unidades enteras. Cuando el tamao de las unidades enteras rebase la
capacidad de los equipos del laboratorio, realizar los ensayos en unidades cortadas de igual
seccin. Cuando la geometra o las caractersticas de las unidades a ensayar no permiten obtener
unidades cortadas de igual seccin, se permite recurrir a extraer y ensayar fracciones de bloque.

Se extrae una unidad cortada de igual seccin o una fraccin de bloque de cada unidad entera.

Los resultados obtenidos en unidades cortadas de igual seccin o fracciones de bloque son
caractersticos de las unidades enteras.

D.4 Procedimiento

D.4.1 Saturacin

Sumergir en agua las unidades para ensayo a una temperatura entre 16 C y 27 C, durante un
lapso de 24 horas a 28 horas. Determinar, entonces, la masa de las unidades completamente
sumergidas, mientras estn suspendida un alambre, y registrar este valor como Mi (masa de la
muestra sumergida).

Sacarlas del agua y dejarlas que escurran durante 60 segundos 5 segundos sobre una malla
metlica, retirar el agua visible de la superficie con un pao hmedo, determinar su masa y
registrar este valor. Repetir este procedimiento cada 24 horas hasta que la diferencia de la masa
entre dos pesadas consecutivas sea inferior al 0,2 %. Registrar este resultado como Ms (masa de
la muestra saturada).

D.4.2 Secado

Luego de determinar la masa saturada de las unidades para ensayo, secarlas en un horno
ventilado, entre 100 C y 115 C. Pesar las unidades cada 24 horas hasta que la diferencia de la
masa entre las dos pesadas consecutivas sea inferior al 0,2 %. Registrar este resultado como Md
(masas de la muestra seca al horno).

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D.5 Clculos

D.5.1 Absorcin

Calcular la absorcin de la siguiente manera:

Ms - Md
Absorcin, (kg/m) = x 1 000
Ms - Mi
(D.1)
Ms - Md
Absorcin, (%) = x 100
Md

donde

Ms es la masa de la unidad saturada (kg),

Mi es la masa de la unidad sumergida (kg),
Md es la masa de la unidad seca al horno (kg).

D.5.2 Contenido de humedad

Calcular el contenido de humedad de la unidad entera al momento en que se determina la masa

recibida (cuando se mide Mr) de la siguiente manera:

Mr - Md
Contenido de humedad, (%) = x 100 (D.2)
Ms - Md
donde

Mr es la masa de la unidad tal como se recibe (kg),

Md es la masa de la unidad seca al horno (kg),
Ms es la masa de la unidad saturada (kg).

El clculo anterior del contenido de humedad solo es aplicable a la unidad entera al momento en
que se determina la masa tal como se recibe, Mr.

D.5.3 Densidad

Calcular la densidad de la unidad seca al horno de la siguiente manera:

Md
Densidad (D), (kg/m) = x 1 000 (D.3)
Ms - Mi
donde

Md es la masa de la unidad seca al horno (kg),

Ms es la masa de la unidad saturada (kg),
Mi es la masa de la unidad sumergida (kg).

D.5.4 rea neta promedio

Calcular el rea neta promedio de la unidad de la siguiente manera:

Md 6
Volumen neto (Vn), (mm) = = ( Ms - Mi ) x 10 (D.4)
D
Vn
rea neta promedio (An), (mm) =
h

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donde

Vn es el volumen neto de la unidad (mm),

Md es la masa de la unidad seca al horno (kg),
D es la densidad de la unidad seca al horno (kg/m),
Ms es la masa de la unidad saturada (kg),
Mi es la masa de la unidad sumergida (kg),
An es el rea neta promedio de la unidad (mm), y
h es la altura promedio de la unidad (mm).

D.5.5 rea neta

Calcular el rea neta de las unidades 100 % slidas o de una fraccin de bloque de la siguiente
manera:

rea neta (An), (mm) = l x a (D.5)

donde

An es el rea neta de la fraccin de bloque o de la unidad 100 % slida (mm),

l es el largo promedio de la fraccin de bloque o de la unidad 100 % slida (mm), y
a es el ancho promedio de la fraccin de bloque o de la unidad 100 % slida (mm).

D.5.6 Espesor equivalente. El espesor equivalente para bloques de hormign se define como el
espesor promedio de material slido en la unidad y se calcula de la siguiente manera:

Vn
Ee, (mm) = (D.6)
l xh
donde

Ee es el Espesor equivalente (mm),

Vn es el Volumen neto promedio (mm), (ver D.5.4),
l es el Largo promedio de las unidades enteras (mm), (ver Anexo B),
h es la Altura promedio de las unidades enteras (mm), (ver Anexo B).

El espesor equivalente solo debe ser calculado e informado cuando se ensayan unidades enteras.

D.5.7 Porcentaje slido

Calcular el porcentaje slido de la siguiente manera:

Vn
Porcentaje slido, (%) = x 100 (D.7)
l xa xh
donde

Vn es el volumen neto promedio de la unidad (mm),

l es el largo promedio de la unidad (mm) (ver Anexo B),
h es la altura promedio de la unidad (mm) (ver Anexo B),
a es el ancho promedio de la unidad (mm) (ver Anexo B).

Este clculo determina el porcentaje de hormign en el volumen total de la unidad. Este es un

valor de referencia til, pero no es un requisito de las especificaciones de la unidad.

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D.6 Expresin de resultados

Ver Anexo G

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ANEXO E
(normativo)

RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE

E.1 Principio

Los muestras deben ser unidades enteras, excepto por la modificacin de acuerdo con E.1.1,
E.1.2 y E.1.3.

E.1.1 Extensiones no compatibles que tengan un largo mayor que su espesor

Deben ser eliminadas mediante aserrado (ver Figura E.1). En unidades con tabiques empotrados,
la cara de extensin sobre el tabique debe ser eliminada mediante aserrado (ver Figura E.2), para
proporcionar una superficie de soporte total sobre la seccin transversal neta de la unidad.
Cuando la altura resultante de la unidad se reduce en ms de un tercio de la altura original de la
unidad, se ensaya solamente una fraccin de esta de acuerdo con E.1.3.

FIGURA E.1. Extensiones en que el largo es mayor que el espesor

FIGURA E.2. Extensiones de la cara sobre el tabique

E.1.2 Cuando se ensayan a compresin unidades enteras que son demasiado grandes para las
placas de carga de la mquina de ensayo y las placas adicionales de carga, o se encuentran fuera
de la capacidad de carga de la mquina de ensayo

Se deben cortar las unidades enteras hasta un tamao apropiado que se ajuste a la capacidad del
equipo de ensayo. La unidad cortada de igual seccin resultante no debe tener extensiones de

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NTE INEN 3066 2016-11

cara ni tabiques irregulares y debe estar conformada por una o varias celdas. Se debe considerar
que la resistencia a compresin de la unidad cortada de igual seccin es la resistencia a
compresin de la unidad entera.

E.1.3 Unidades enteras de tamao y forma especiales

Las unidades deben ser cortadas para eliminar cualquier tipo de extensiones. La unidad resultante
debe estar conformada por una o varias celdas que garanticen una superficie de soporte del 100
%. Cuando el corte no da como resultado una celda, la unidad debe ser una fraccin cortada de
una cara de cada unidad. Se recomienda que la fraccin de bloque tenga una relacin altura a
espesor de pared (ancho) de 2 a 1, antes del refrentado, y una relacin longitud al espesor de la
pared (ancho) de 4 a 1.

El espesor de pared de la fraccin debe ser lo ms grande posible, con base en la configuracin
de la unidad y las capacidades de la mquina de ensayo. La fraccin debe ser cortada de la
unidad de manera que su altura quede en la misma direccin que la altura de la unidad. Se debe
considerar que la resistencia a compresin de la fraccin es la resistencia a compresin del rea
neta de la unidad entera.

NOTA. Ejemplos de unidades con tamaos o formas especiales incluyen unidades para vigas, unidades de extremo
abierto y unidades para columnas, pero no estn limitadas solo a estos tipos.

E.2 Equipos y aparatos

E.2.1 Mquina de ensayo

La mquina de ensayo debe tener una exactitud de 1,0 % del rango de carga esperado. La placa
superior de transferencia de carga de metal endurecido debe estar apoyada sobre una esfera y
debe estar firmemente unida al cabezal superior de la mquina. El centro de la esfera debe
coincidir con el centro de la superficie que se apoya sobre su asiento esfrico, pero debe tener
libertad de girar en cualquier direccin y su permetro debe tener una holgura de al menos 6,3 mm
desde el cabezal de la mquina con el fin de poder acomodar las unidades cuyas superficies de
apoyo no sean paralelas. El dimetro de la placa superior (determinado de acuerdo con el Anexo
F) debe ser de al menos 150 mm. Se puede utilizar una placa adicional de metal endurecido bajo
la unidad para minimizar el desgaste de la placa inferior de la mquina.

Cuando el rea de carga de las placas superior e inferior no es suficiente para cubrir el rea de la
unidad, se debe colocar entre la placa de carga y la unidad refrentada, una nica placa adicional
de acero con un espesor de al menos la distancia del borde de la placa a la esquina ms distante
de la unidad. El largo y el ancho de la placa adicional de acero debe ser al menos 6 mm mayor
que la longitud y el ancho de las unidades.

Las superficies de la placa de carga o de la placa adicional, que van a estar en contacto con la
unidad, deben tener una dureza no menor a HRC 60 (BHN 620) y no presentar desviaciones del
plano en ms de 0,03 mm en cualquier dimensin de 150 mm.

NOTA 1. La investigacin ha demostrado que el espesor de las placas adicionales de carga tiene un efecto
significativo en el ensayo de resistencia a compresin de bloques de hormign, cuando el rea de carga de las
placas no es suficiente para cubrir el rea de la unidad. La deformacin de la placa adicional implica distribuciones
no uniformes de esfuerzos que pueden influir en los mecanismos de falla de las unidades ensayadas. La magnitud de
este efecto es controlada por la rigidez de la placa adicional, el tamao y la resistencia de la unidad ensayada.
Los resultados de resistencias a compresin generalmente se incrementan con el aumento del espesor de la placa
adicional y con la reduccin de la distancia a la esquina ms alejada de la unidad. Algunos laboratorios de
ensayo tienen limitaciones que restringen la viabilidad de eliminar completamente la deformacin de la placa
adicional, por lo tanto, los requisitos para el espesor de la placa adicional estn destinados a proporcionar un
adecuado nivel de exactitud en los resultados del ensayo a compresin para conformar los lmites de viabilidad del
laboratorio de ensayo.

NOTA 2. El Anexo G incluye una gua para determinar el espesor requerido de la placa adicional, con base en la
configuracin de la muestra y la mquina de ensayo.

La mquina de ensayo debe ser verificada de acuerdo con ASTM E4, con la frecuencia definida en
ASTM C 1093.

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E.3 Preparacin, preservacin de la muestra y unidades ensayadas

Se ensayan a compresin tres unidades.

Cuando sea posible y a menos que se especifique de otra manera en E.1, deben ser ensayadas
unidades enteras. Cuando las unidades no puedan ser ensayadas enteras, debido a su forma o a
los requisitos del equipo de ensayo, se puede reducir el tamao de la unidad de acuerdo con E.1.

Despus de la entrega al laboratorio, almacenar las unidades para ensayos a compresin uno a
continuacin de otro y al aire (sin apilarlos y separados entre s por al menos 13 mm por todos sus
lados), a una temperatura de 24 C 8 C y a una humedad relativa inferior al 80 % por al menos
48 horas. Sin embargo, si se necesitan resultados de compresin ms rpidamente, almacenar las
unidades, sin apilarlas y en las mismas condiciones descritas anteriormente, con una corriente de
aire proveniente de un ventilador elctrico que pase por ellos, por un perodo de al menos 4 horas.
Continuar pasando el aire sobre las unidades hasta que dos mediciones sucesivas de masa, a
intervalos de 2 horas, demuestren que la masa de la unidad no disminuye en ms del 0,2 %
respecto a la masa de la unidad previamente determinada y hasta que no haya humedad visible
en cualquier superficie de la unidad. No se debe utilizar el horno para secar estas unidades.

NOTA. En esta norma, el rea neta (a diferencia de ciertas unidades slidas) se determina a partir de unidades
diferentes de las sometidas al ensayo de compresin. El ensayo de resistencia a compresin se basa en la suposicin
de que las unidades utilizadas para determinar el volumen neto (unidades para determinar la absorcin) tienen el
mismo volumen neto que las unidades utilizadas para el ensayo a compresin. En el caso de bloques fabricados con
caras intencionalmente irregulares (Split-face blocks), las unidades deben ser separadas al momento que son
muestreadas del lote, y cortadas de manera que las unidades para el ensayo de absorcin tengan un volumen neto
que sea representativo visualmente y una masa que sea representativa de las unidades para el ensayo a compresin.

Cuando este ensayo o E.1 permitan o requieran el corte con sierra de las unidades, el aserrado
debe realizarse de una manera exacta y competente, sometiendo a la muestra a la menor
vibracin de aserrado posible. Utilizar una hoja de sierra de diamante con dureza adecuada. Si la
unidad es humedecida durante el aserrado, dejar que la unidad se seque hasta que se equilibre
con las condiciones ambientales del laboratorio antes del ensayo, utilizando los procedimientos
descritos anteriormente.

Si se utilizan unidades cortadas de igual seccin y no se puede determinar su rea neta mediante
el procedimiento descrito en D.5.4, aserrar tres unidades adicionales con las dimensiones y la
forma de las tres unidades para el ensayo de compresin. Se debe considerar el rea neta
promedio de las unidades aserradas para compresin, como el rea neta promedio de las tres
unidades aserradas adicionales, calculada de acuerdo a lo indicado en D.5.4. El clculo del
volumen neto de las unidades cortadas de igual seccin no deben ser utilizadas en el clculo de
espesor equivalente.

El refrentado de las muestras debe estar de acuerdo con NTE INEN 2619.

E.4 Procedimiento

E.4.1 Posicin de las unidades

Ensayar las unidades con el centroide de sus superficies de carga, alineadas verticalmente con el
centro de aplicacin de carga del elemento de acero con soporte esfrico de la mquina de
ensayo.

En las unidades que son simtricas con respecto a un eje se puede determinar la localizacin de
dicho eje geomtricamente, dividiendo por la mitad la dimensin perpendicular a ese eje (pero en
el mismo plano). En las unidades que no son simtricas con respecto a un eje, se puede
determinar el centroide balanceando la unidad sobre una varilla de metal. La varilla debe ser recta,
cilndrica (capaz de rodar libremente sobre una superficie plana), tener un dimetro de al menos
6,4 mm pero no mayor a 19,1 mm y su longitud debe ser suficiente para que sobresalga de cada
extremo de la unidad cuando est colocada sobre ella. La varilla metlica debe ser colocada sobre
una superficie lisa, plana y nivelada. Una vez determinado el eje del centroide, se lo debe marcar
en el borde de la unidad, utilizando un lpiz o un marcador que tenga un ancho de marcacin no
mayor a 1,3 mm. Frecuentemente se emplea como varilla para el balanceo, a la varilla de

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NTE INEN 3066 2016-11

compactacin utilizada para compactar el hormign y el mortero en el ensayo de asentamiento de

acuerdo con NTE INEN 1578.

Todas las unidades deben ser ensayadas con sus celdas en posicin vertical, excepto las
unidades especiales destinadas para ser usadas con sus celdas en direccin horizontal.

Las unidades de mampostera que son 100 % slidas y las unidades huecas especiales para uso
con sus celdas en direccin horizontal, deben ser ensayadas en la misma posicin que van a tener
durante el servicio.

Antes de ensayar cada unidad, asegurarse de que el bloque superior de carga se mueva
libremente dentro de su asiento esfrico para lograr un asiento uniforme durante el ensayo.

E.4.2 Condicin de humedad de las muestras

Al momento de su ensayo, estas deben estar libres de humedad visible.

E.4.3 Velocidad de ensayo

Aplicar la carga (hasta la mitad de la carga mxima esperada), a cualquier velocidad conveniente,
luego se deben ajustar los controles de la mquina, segn sea necesario, para proporcionar una
velocidad uniforme de desplazamiento del cabezal mvil, de tal manera que la carga restante se
aplique en un perodo de tiempo entre 1 min y 2 min.

E.4.4 Carga mxima

Registrar la carga mxima de compresin, en Newtons, como Pmx.

E.5 Clculos

E.5.1 rea bruta

Calcular el rea bruta de la siguiente manera:

rea bruta (Ag), (mm) = l x a (E.1)

donde

Ag es el rea bruta de la unidad, (mm)

l es la largo promedio de la unidad, (mm),
a es el ancho promedio de la unidad, (mm)

El rea bruta de la seccin transversal de una unidad es el rea total de la seccin perpendicular a
la direccin de la carga, incluidas las reas dentro de las celdas y los espacios entre las salientes,
a menos que estos espacios vayan a ser ocupados por porciones de mampostera adyacente.

E.5.2 Resistencia a la compresin simple:

E.5.2.1 Resistencia a la compresin del rea neta

Calcular la resistencia a compresin del rea neta de la unidad, de la siguiente manera:

Pmx .
Resistencia a compresin del rea neta, (MPa) = (E.2)
An
donde

Pmx. es la carga mxima de compresin, (N), y

An es el rea neta de la unidad (ver ecuacin D.4), (mm).

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E.5.2.2 Resistencia a la compresin del rea bruta

Calcular la resistencia a compresin del rea bruta de la unidad, de la siguiente manera:

Pmx .
Resistencia a compresin del rea bruta, (MPa) = (E.3)
Ag
donde

Pmx. es la carga mxima de compresin (N),

Ag es el rea bruta de la unidad (mm)

E.6 Expresin de resultados

Ver Anexo G

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ANEXO F
(normativo)

DETERMINACIN DEL ESPESOR REQUERIDO DE LA PLACA ADICIONAL PARA EL

ENSAYO A COMPRESIN SIMPLE

F.1 Principio

Este anexo proporciona informacin adicional para ayudar a determinar el espesor requerido de la
placa adicional para el ensayo a compresin, como se indica en el Anexo E.

La Figura F.1 indica la localizacin del equipo de ensayo referido, tal como se utiliza para el
ensayo a compresin simple de bloques de hormign.

FIGURA F.1. Equipo utilizado en el ensayo a compresin

F.2 Determinacin del dimetro de la placa superior

Como se muestra en la Figura F.2, para este mtodo de ensayo se considera que el dimetro de
la placa superior debe ser igual a la dimensin mxima horizontal medida a travs del crculo
creado por la porcin esfrica de la placa superior (este dimetro medido puede diferir del
dimetro geomtrico real de la esfera basado en su curvatura). Si la placa superior incluye una
seccin no esfrica, que ha sido fabricada integralmente con el cabezal esfrico a partir de una
sola pieza de acero, se debe considerar que el dimetro de la placa superior es el dimetro del
asiento esfrico de la superficie superior de la placa ms el espesor de la seccin no esfrica
(EPN). Sin embargo, el dimetro de la placa superior no debe ser mayor que la dimensin mnima
horizontal de la placa superior.

FIGURA F.2. Dimetro de la placa superior

Leyenda

DAE = dimetro medido del asiento esfrico

DPS = dimetro calculado de la placa superior
WPS = ancho mnimo medido de la placa superior
EPN = espesor medido de la seccin no esfrica de la placa superior

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NTE INEN 3066 2016-11

F.3 Distancia del borde de la placa a la esquina ms distante de la unidad de ensayo

Determinar la distancia del borde de la placa a la esquina ms distante de la unidad de la siguiente

manera: (ver Figura F.3)

Localizar el centro de masa de la unidad y marcarlo en el borde superior.

Determinar, con una aproximacin de 3 mm, la distancia del centro de masa de la unidad a la
esquina ms distante de la unidad, registrar esta distancia como A.

La distancia del borde de la placa a la esquina ms distante de la unidad se obtiene mediante la

siguiente ecuacin:

D PS
d=A- (F.1)
2
donde

d es la distancia desde el borde la placa a la esquina ms distante de la unidad, (mm)

A es la distancia desde el centro de masa de la unidad a la esquina ms distante de la
unidad (mm).
DPS es la dimetro calculado de la placa superior, (mm).

FIGURA F.3. Distancia de la placa a la esquina ms distante de la unidad

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NTE INEN 3066 2016-11

ANEXO G
(informativo)

HOJA DE TRABAJO E INFORME DE ENSAYOS

TABLA G.1. Ejemplo de hoja de trabajo

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TABLA G.2. Ejemplo de informe

2016-791 26
NTE INEN 3066 2016-11

BIBLIOGRAFA

ASTM C90:2016, Standard specification for loadbearing concrete masonry units

ASTMC140:2016, Standard test methods for sampling and testing concrete masonry units and
related units

ASTM C129:2014, Standard specification for nonloadbearing concrete masonry units

ASTM C1232:2012, Standard terminology of masonry

2016-791 27
 INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TTULO: BLOQUES DE HORMIGN. REQUISITOS Y Cdigo ICS:

NTE INEN 3066 MTODOS DE ENSAYO 91.100.30

ORIGINAL: REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias
2015-06-01 y Productividad aprob este proyecto de norma
Oficializacin con el Carcter de
por Resolucin No.
publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: 2015-11-30 al 2016-01-30

Comit Tcnico de Normalizacin: Hormign, hormign reforzado, hormign presforzado -

Seccin B
Fecha de iniciacin: 2016-05-12 Fecha de aprobacin: 2016-09-08
Integrantes del Comit:

NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Carlos Lasso (Presidente) UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

UCE
Ing. Rafael Arroyo HORMIPISOS
Ing. Guillermo Realpe PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL
ECUADOR PUCE
Ing. Alexander Cadena INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO
Y DEL HORMIGN - INECYC
Ing. Fernando Villacs CAMICON
Ing. Luis Guadalupe HOLCIM
Ing. Luis Ortega (Secretario Tcnico) SERVICIO ECUATORIANO DE
NORMALIZACIN - INEN

Otros trmites: Esta NTE INEN 3066:2016 reemplaza a las NTE INEN 638:1993 (Primera revisin),
NTE INEN 639:2012 (Segunda revisin), NTE INEN 643:1993 (Primera revisin) y NTE INEN
316:1978.
La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprob este proyecto de
norma

Oficializada como: Voluntaria Por Resolucin No. 16414 de 2016-10-19

Registro Oficial No. 891 de 2016-11-28
Servicio Ecuatoriano de Normalizacin, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 Telfs: (593 2)3 825960 al 3 825999
Direccin Ejecutiva: direccion@normalizacion.gob.ec
Direccin de Normalizacin: consultanormalizacion@normalizacion.gob.ec
Centro de Informacin: centrodeinformacion@normalizacion.gob.ec
URL:www.normalizacion.gob.ec