Calculo Camara Frigorifica
Calculo Camara Frigorifica
Calculo Camara Frigorifica
2014-06
http://hdl.handle.net/10016/22946
DISEO DE CMARA
PARA LA CONGELACIN
Y ALMACENAMIENTO DE PAN
Junio 2014
DISEO DE CMARA PARA LA CONGELACIN Y ALMACENAMIENTO DE PAN
AGRADECIMIENTOS
A mis padres quienes les agradezco su cario y comprensin, y han sabido formarme
con buenos sentimientos, hbitos y valores, lo cual me ha ayudado a salir adelante
buscando siempre el mejor camino.
Mis amigos de un valor incalculable, quienes han sabido como motivarme para no
abandonar en los momentos difciles.
A mi tutora Raquel Lizarte, quien me dio la oportunidad y empujn que necesitaba para
conseguir los objetivos del presente proyecto.
A los compaeros del sector, quienes me han prestado su ayuda de manera voluntaria
para dar forma a este proyecto.
NDICE
1. INTRODUCCIN
1.1 INTRODUCCIN
4. CICLO DE REFRIGERACIN
4.1. INTRODUCCIN
4.2. CARACTERSTICAS REFRIGERANTES R404A Y R407F
4.2.1. R404A
4.2.2. R407F
4.2.3. COMPARATIVA ENTRE R404A Y R407F
4.3. CLCULO DEL CICLO: TEMPERATURA EXTERIOR MS ALTA Y MS BAJA
4.3.1. R404A
4.3.2. R407F
7. PRESUPUESTO
7.1. INTRODUCCIN
7.2. COSTE DE LOS MATERIALES
7.2.1. ELEMENTOS CMARA DE CONGELADO
7.2.2. GRUPO COMPRESOR Y RECIPIENTE DE LQUIDO
7.2.3. INTERCAMBIADORES
7.2.4. APARATOS DE REGULACIN Y CONTROL
7.2.5. EQUIPOS PROTECCIN CONTRA INCENDIO
7.2.6. RESUMEN COSTE DE MATERIAL
7.3. COSTE DE LA MANO DE OBRA
7.4. VISADO DEL COLEGIO PROFESIONAL
7.5. REDACCIN PROYECTO Y GASTOS DE INGENIERA
7.6. RESUMEN GASTOS TOTALES
8. CONCLUSIONES
9. NOMENCLATURA
ANEXO I: PLANOS
ANEXO II: DIAGRAMAS
ANEXO III: DOCUMENTACIN COMPLEMENTARIA
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Mapa normativo
Figura 2. Componentes cmara frigorfica
Figura 3. Aislamiento paneles prefabricados
Figura 4. Equipo de refrigeracin standard
Figura 5. Compresores
Figura 6. Esquema frigorfico de un condensador
Figura 7. Esquema frigorfico y elctrico de un evaporador
Figura 8. Vlvula de expansin
Figura 9. Ejemplo presostato
Figura 10. Alzado y planta de la nave y cmara objeto proyecto
Figura 11. Puerta abrigo retrctil
Figura 12. Aislamiento paredes cmara
Figura 13. Suelo cmara
Figura 14. Techo cmara
Figura 15. Puerta antecmara-cmara
Figura 16. Orientacin paredes cmara congelado
Figura 17. Paneles TAVER con sistema Instaclack
Figura 18. Ciclo refrigerante con los puntos ms significativos
Figura 19. Rendimiento indicado para R22 y R12
Figura 20. Diagrama p-h para nuestro equipo con R404A
Figura 21. Diagrama p-h para nuestro equipo con R407F
Figura 22. Ajuste h4 R404A a funcin polnomica
Figura 23. Ajuste h1 R404A a funcin polnomica
Figura 24. Ajuste Presin R404A a funcin polnomica
Figura 25. Ajuste curva rendimiento isentrpico R404A a funcin polnomica
Figura 26. Temperatura ambiente por hora da ms caluroso
Figura 27. Potencia evaporador da ms caluroso con ambos refrigerantes
Figura 28. Potencia compresor da ms caluroso con ambos refrigerantes
Figura 29. Potencia condensador da ms caluroso con ambos refrigerantes
Figura 30. COPs con R404A da ms caluroso
Figura 31. COPs con R407F da ms caluroso
Figura 32. Temperatura ambiente por hora da ms fro
Figura 33. Potencia evaporador da ms fro con ambos refrigerantes
Figura 34. Potencia compresor da ms fro con ambos refrigerantes
Figura 35. Potencia condensador da ms fro con ambos refrigerantes
Figura 36. COPs con R404A da ms fro
Figura 37. COPs con R407F da ms fro
Figura 38. Evolucin anual de la temperatura
Figura 39. Demanda total anual
Figura 40. Demanda elctrica diaria compresor para ambos refrigerantes
Figura 41. Energa diaria emitida por condensador para ambos refrigerantes
Figura 42. Energa diaria emitida por ventiladores para ambos refrigerantes
Figura 43. COPs elctricos diarios para ambos refrigerantes
Figura 44. Evolucin de la masa total de CO2 emitido por refrigerante
NDICE DE TABLAS
CAPITULO 1: INTRODUCCIN
1.1.- INTRODUCCIN
Por tanto, una vez realizadas las definiciones pertinentes, indicar que nuestro
Proyecto estar formado por una Antecmara (T=5C) + Cmara frigorfica mixta. El
producto (Pan) llegar a 5C y se congelar hasta -18C. .
La eleccin del sistema de enfriamiento, clculo de cargas trmicas y ciclos de
refrigeracin se centrar exclusivamente en la Cmara de Congelado.
En funcin del rea de aplicacin depender del uso al que este destinado, siendo
de mbitos tan diversos como la farmacutica, la floristera, la ingeniera, la
investigacin cientfica y hasta en la informtica.
Es por ello que en nuestro caso, nos centraremos slo en las Cmaras de
Congelacin para conservacin y mantenimiento de alimentos.
2.4.1.1. Cerramientos
2.4.1.2. Aislantes
Deben cumplir:
Estar situadas en la cara caliente del aislamiento.
o
No dejar discontinuidades en ningn punto del permetro aislado.
o
Estar constituidas por materiales muy impermeables al vapor de agua. El uso
o
de cada material se recomienda para algunas aplicaciones, desaconsejndose para
otras.
2.4.1.4. Revestimientos
Dentro de este punto, se describir los elementos principales del circuito frigorfico.
Un equipo de refrigeracin es una mquina trmica cuyo objetivo consiste en extraer
calor de un foco a baja temperatura para transferirlo a otro foco a temperatura ms
elevada. Para lograrlo es necesario un aporte de trabajo puesto que el calor se dirige de
forma espontnea de un foco caliente a uno fro, y no al revs, por la segunda ley de la
termodinmica. El aporte de energa para el funcionamiento de la mquina se realizar
mediante la compresin mecnica de un gas refrigerante, el cual ser el encargado de
transferir el calor desde un foco trmico al otro. La compresin mecnica se produce
accionando el compresor mediante un motor de tipo elctrico.
2.4.2.1. Compresores
Figura 5. Compresores
2.4.2.2. Condensadores
2.4.2.3. Evaporadores
2.4.2.6. Presostatos:
Los tipos de presostatos varan dependiendo del rango de presin al que pueden
ser ajustados, temperatura de trabajo y el tipo de fluido que pueden medir. Puede
haber varios tipos de presostatos:
Presostato diferencial: Funciona segn un rango de presiones, alta-baja,
normalmente ajustable, que hace abrir o cerrar un circuito elctrico que forma parte
del circuito de mando de un elemento de accionamiento elctrico, comnmente
motores.
Alta diferencial: Cuando se supera la presin estipulada para el compresor, el
rearme puede ser manual o automtico.
Baja diferencial: Cuando la presin baja ms de lo estipulado para el
compresor, el rearme puede ser manual o automtico.
Esta situado justo a la salida del condensador para recibir el lquido resultante de
la condensacin del refrigerante. Su funcin seria la de almacenar dicho lquido en
funcin de las necesidades del compresor. De esta manera podemos evitar que
reciba golpes de lquido y pueda gripar.
De la misma manera, dejar pasar el lquido que sea preciso cuando el equipo
tenga un mayor trabajo y demande una mayor cantidad de refrigerante. Tambin
puede ser de utilidad a la hora de vaciar la instalacin de refrigerante, puesto que
podemos almacenarlo aqu y mantenerlo hasta su nueva utilizacin.
a) CFC (Flor, Carbono, Cloro). Clorofluorcarbono. Son los primeros causantes del
deterioro de la capa de ozono e internacionalmente ya se ha prohibido su fabricacin y
empleo.
Contienen hidrgeno y flor en su molcula y estos lo hacen muy estable en la
atmsfera por largos periodos de tiempo. En esta familia encontramos los R11, R12,
R115.
b) HCFC (Hidrgeno, Carbono, Flor, Cloro). Tambin afectan la capa de ozono
pero en menor cuanta y su desaparicin est prevista para el 2015. El R22 es el
componente principal de la familia.
c) HFC (Hidrgeno, Flor, Carbono). Desarrollado en respuesta a los refrigerantes
de la segunda generacin no presentan potencial destructor de la capa de ozono. En este
grupo clasifican el: R134A, R404A, R407F,
d) Refrigerantes con GWP <150 Desarrollado para reducir el potencial de
calentamiento global (GWP) de refrigerantes por las generaciones anteriores.
Para limitar el uso de los refrigerantes con mayor GWP, se crea la LEY 16/2013
que establece una Tasa sobre el PCA (Potencial de Calentamiento Atmosfrico en 100
aos de los gases, tomando como unidad el CO2) tomando como unidad el CO2.
CAPITULO 3: CLCULO
CLCULO DE LA CARGA TRMICA
Todas las medidas empleadas a lo largo del proyecto, tanto de la nave, como de la
cmara de congelado objeto de este estudio, han sido extradas de los planos adjuntos
en el Anexo I.
Los palets se colocarn a lo largo del suelo de la cmara en una nica altura.
Palet=1200 x 800
Superficie cmara = 168,33 m2
Almacenamiento mximo = 168,33 / 0,96 = 175 palets
Dimensiones caja 600 x 400 x 200 mm
Cajas por palet = 20 cajas
Barras de pan por caja = 40 barras
Peso caja= 6,3 kg / caja
Capacidad total de la instalacin = 175 x 20 x 6,3 = 22050 kg
3.1.2.1 Paredes
Espesor (e) l)
Conductividad Termica (l Resistencia Termica (R)
Material
(m) (W/mK) (m2K/W)
3.1.2.2 Suelo
Espesor (e) l)
Conductividad Termica (l Resistencia Termica (R)
Material
(m) (W/mK) (m2K/W)
Hormign en masa 0,15 1,63 0,092
Aislante ? 0.021 ?
Grava 0,25 1,21 0,206
3.1.2.3 Techos
Espesor (e) l)
Conductividad Termica (l Resistencia Termica (R)
Material
(m) (W/mK) (m2K/W)
Aislante ? 0,021 ?
3.1.2.4. Puertas
[Ec.1]
El coeficiente global de prdidas, para una cerramiento formado por una serie de
capas planoparalelas, de distintos materiales viene definido por la Ec. 2. [3]:
[Ec.2]
Donde nuestra incgnita a calcular ser el espesor del aislante en cada uno de los
cerramientos de nuestra cmara.
Los valores de hi y he deben estimarse para los clculos, en funcin de la posicin
del cerramiento, el sentido del flujo de calor y la situacin del cerramiento. Los valores
se obtienen a partir de las Tablas 12 y 13.
Particularizando para nuestra cmara los valores resultantes se muestran en la Tabla 14:
Para ello definimos en primer lugar, cada una de las orientaciones, segn se
representa en la siguiente figura.
De los valores de espesor del aislante (Ea), observamos que el valor ms restrictivo
nos lo marca la pared sur con un espesor de 155 mm. Con ello observamos catalogo de
fabricante de paneles TAVER. [2]
Para optimizar montaje y precio, lo ideal es realizar todas las paredes con el mismo
espesor, por lo que el espesor elegido ser Ea= 200 mm y () = 0,021 W/mC
El techo tambin tendr un espesor Ea=200mm cubriendo el valor resultante y un
coeficiente conductividad () = 0,021 W/mC
La puerta de la cmara nos iremos a un panel de Ea=100 mm debido al rango de
temperaturas. () = 0,021 W/mC
El suelo estar aislado mediante planchas de espuma rgida de poliuretano de
densidad 70 kg/m3 ( =0,021 W/mC) de 150 mm de espesor para la cmara y 65 mm
para la antecmara.
Ea
Cmara
(m)
Norte 0,200
Oeste 0,200
Sur 0,200
Antecmara 0,200
Puerta cmara 0,100
Dependencias interiores 0,200
Techo 0,200
Suelo 0,150
Tabla 19 . Espesores elegidos para nuestra cmara
Los paneles frigorficos usados sern el modelo Instaclack del fabricante TAVER,
los cuales estn formados por dos chapas de acero, cuyas aristas estn totalmente
perfiladas y protegidas contra la oxidacin, y un alma de espuma de poliuretano
inyectado a alta presin con una densidad media de 43 kg/m3.
Los paneles poseen un peso relativamente bajo y una gran estabilidad dimensional,
lo cual les confiere grandes cualidades constructivas. Cumplen con la norma UNE
41.950, que otorga el uso de marca . La clasificacin en prueba de reaccin al fuego
es M2, de acuerdo con la norma UNE 23.727-90.
Text Tint T Ea S U
Cmara
(C) (C) (C) (m) (m2) (W/Cm2)
Norte 19,2 -18 37,2 0,200 48,55 0,100
Oeste 25,6 -18 43,6 0,200 58,50 0,100
Sur 37 -18 55 0,200 95,70 0,100
Antecmara 5 -18 23 0,200 22,00 0,102
Puerta cmara 5 -18 23 0,100 3,75 0,199
Dependencias interiores 22 -18 40 0,200 68,15 0,099
Techo 44 -18 62 0,200 168,33 0,103
Suelo 23,5 -18 41,5 0,150 168,33 0,133
Tabla 20 . Clculo coeficiente transferencia de calor U
3.3.1. Carga trmica debida a prdidas por transmisin por paredes, techo y suelo
Como indicamos en el apartado 2.2, la expresin que rige el flujo de calor que
atraviesa un muro de superficie muy grande en relacin a su espesor e, en rgimen
estacionario, y a cuyos lados existen temperaturas te y ti (siendo te >ti), viene dado por
la expresin [7]:
Q1 = U S T [Ec. 1]
U S Text Tint T
Cmara Q (W)
(W/Cm2) (m2) (C) (C) (C)
Norte 0,100 48,55 19,2 -18 37,2 181,28
Oeste 0,100 58,50 25,6 -18 43,6 256,01
Sur 0,100 95,70 37 -18 55 528,31
Antecmara 0,102 22,00 5 -18 23 51,72
Puerta cmara 0,199 3,75 5 -18 23 17,17
Dependencias interiores 0,099 68,15 22 -18 40 270,09
Techo 0,103 168,33 44 -18 62 1076,61
Suelo 0,133 168,33 23,5 -18 41,5 926,26
Q1 = 3307,45 W
Tabla 21 . Clculo carga trmica por transmisin calor por paredes Q1
Exponemos en la siguiente tabla los datos empleados para el clculo, los cuales han
sido extrados de la AEMET.
HR exterior ext 75 %
HR interior int 90 %
Conocidas las condiciones, procedemos a determinar las entalpas del aire exterior e
interior utilizando los Diagramas Psicomtricos del aire a baja y alta temperatura, los
cuales se adjuntan en el ANEXO II.
Las renovaciones de aire, las obtenemos utilizando la Tabla 23, en funcin del
volumen de nuestra cmara. (V = 168,33 m2 5 m = 841,65 m3)
3.3.3. Carga trmica debida a las prdidas por refrigeracin y/o congelacin del
producto
Fro necesario para disminuir temperatura desde entrada hasta congelacin (Q31)
Temperatura descarga Td 5 C
Temperatura congelacin Tc 0 C
Q4 = 0,08(Q1+Q2+Q3) [Ec. 8]
Q4 = 0,08(3307,45+1300,47+15840) = 1635,83 W
Q5 = (q n ) [Ec. 9]
Q5 = (q n ) = (390 1) = 390 W
Q6 = i Sc [Ec. 10]
En la tabla siguiente son presentados los resultados obtenidos para las diferentes
partidas o cargas trmicas, as como las totales. El ltimo valor de la tabla ser utilizado
para la seleccin del evaporador.
Carga Trmica
Transferencia de calor Simbolo
(W)
Paredes Q1 3307,45
Renovacin de aire Q2 1300,47
Producto Q3 15840
Maquinaria Q4 1635,83
Personas Q5 390
Iluminacin Q6 2019,96
Carga trmica total QT 24493,71
Carga trmica total ( 10% factor seguridad) QF 26943,08
Tabla 26. Resumen cargas trmicas
4.1.-INTRODUCCIN
A continuacin se detalla el proceso que tiene lugar entre cada uno de los puntos
marcados en el ciclo, as como la funcin de cada uno sus componentes:
[Ec. 20]
[Ec. 21]
Donde:
[Ec. 22]
[Ec.30]
[Ec. 31]
Siendo:
COPs:
4.2.1. - R404A
4.2.2. - R407F
2. Menor tasa. Con efectos desde el 1 de enero de 2014 se crea el Impuesto sobre
los Gases Fluorados de Efecto Invernadero, un tributo de naturaleza indirecta que
recae sobre el consumo de aquellos productos comprendidos en su mbito objetivo
y grava, en fase nica, atendiendo al potencial de calentamiento atmosfrico.
A los efectos de este Impuesto, tienen la consideracin de gases fluorados de
efecto invernadero: los hidrofluorocarburos (HFC), perfluorocarburos (PFC) y el
hexafluoruro de azufre (SF6), as como los preparados que contengan dichas
sustancias, incluso regenerados y reciclados en ambos casos, excluyndose las
sustancias reguladas con arreglo al Reglamento (CE) n. 1005/2009 del Parlamento
Europeo y del Consejo, de 16 de septiembre de 2009, sobre las sustancias que
agotan la capa de ozono.
Temperatura recalentamiento Tr 10 C
Temperatura subenfriamiento Ts 5 C
4.3.1. - R404A
Las entalpas resultantes en los puntos ms significativos para ambos das seran:
Tmax Tmin
R404A
32C -2,5C
DIA MAS
CALUROSO
(Tmax = 32C)
mr Qevap Qcond Wcomp Wventevap Wventcond Welec
Refrigerante COPelec
(kg/s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)
4.3.2.- R407F
Las entalpas resultantes en los puntos ms significativos para ambos das seran:
Tmax Tmin
R407F
32C -2,5C
DIA MAS
CALUROSO
(Tmax = 32C)
mr Qevap Qcond Wcomp Wventevap Wventcond Welec
Refrigerante COPelec
(kg/s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)
R404A R407F
Datos /
Refrigerante T= 32C T= -2,5C T= 32C T= -2,5C
Obtencin h4 y h5:
El punto 4 se obtiene siguiendo sobre el grfico la lnea isoentrpica que pasa por
el punto 3. Para una temperatura dada, basta con interceptar esa isoentrpica con la lnea
de temperatura constante correspondiente. Como se tiene una base de datos con un gran
numero de puntos, se crear una tabla de doble entrada, temperatura de evaporacin-
entalpa de final de compresin isoentrpica.
Tamb Tc Pc Pe h4
C C bar bar kJ/kg)
5 20 10,92 2,80 391,28
10 25 12,41 2,80 394,18
15 30 14,01 2,80 396,97
20 35 15,73 2,80 399,65
25 40 17,56 2,80 402,24
30 45 19,51 2,80 404,73
35 50 21,57 2,80 407,13
Tabla 37. Datos relacin Tc h4 del R404A
410
h (kJ/kg)
400
390
380
15 20 25 30 35 40 45 50 55
Tc (C))
Tamb Tc Pc Pe h1
C C bar bar (kJ/kg)
5 20 10,92 2,80 220,97
10 25 12,41 2,80 228,27
15 30 14,01 2,80 235,69
20 35 15,73 2,80 243,28
25 40 17,56 2,80 251,09
30 45 19,51 2,80 259,22
35 50 21,57 2,80 267,77
Tabla 38. Datos h1 del R404A
280
270
260
h1s (kJ/kg)
250
y = 1,555x + 189,33
R2 = 0,9992
240
230
220
15 20 25 30 35 40 45 50 55
Tc (C))
La diferencia de entalpa entre estos dos puntos ser el calor que debe evacuar el
condensador, qcond.
La evolucin del punto 1 al 2 es perfectamente isoentlpica, con la que la entalpa
del punto 2 ser igual a la del punto 1, y la presin vendr dada por la expresin
obtenida anteriormente imponiendo la temperatura de evaporacin.
Rendimiento isentrpico:
A partir de la grfica p-T del refrigerante, trasladamos los resultados a una tabla de
excel. Los lmites se han elegido de tal forma que incluyan el rango de temperaturas de
trabajo de la instalacin.
p T (sat)
(bar) (C)
2 -30,93
3 -20,62
4 -12,69
5 -6,15
6 -0,53
7 4,42
8 8,87
9 12,91
10 16,64
11 20,09
12 23,32
13 26,36
14 29,22
15 31,93
16 34,51
17 36,97
18 39,33
19 41,58
20 43,75
21 45,84
22 47,85
23 49,8
Tabla 39. Datos presin- temperatura del R404A
20 P=f(T)
15 Polinmica (P=f(T))
10
5
0
-40 -20 0 20 40 60 80
Temperatura (C)
Tamb Tc Pc Pe Pc/Pe rc i
C C bar bar
5 20 10,92 2,8 3,90 4,55 0,77
10 25 12,41 2,8 4,43 5,17 0,78
15 30 14,01 2,8 5,00 5,84 0,79
20 35 15,73 2,8 5,62 6,55 0,80
25 40 17,56 2,8 6,27 7,32 0,81
30 45 19,51 2,8 6,97 8,13 0,82
35 50 21,57 2,8 7,70 8,99 0,83
Tabla 40. Datos Rendimiento Indicado del R404A
0,78
0,77
0,76
0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00
Pc/Pe
35,00
30,00
25,00
T (C)
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
i. Potencia evaporador
ii. Potencia compresor
iii. Potencia condensador
iv. COPs
1. Indicado
2. Mecnico
3. Elctrico
27,00
Qevap (kW) 26,80
26,60
26,40
26,20
26,00
25,80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
20,00
19,00
18,00
17,00
16,00
15,00
14,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
R404A R407F
42,00
41,00
40,00
Qcond (kW)
39,00
38,00
37,00
36,00
35,00
34,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
R404A R407F
3,00
2,50
COP's
2,00
1,50
1,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
3,50
3,00
2,50
COP's
2,00
1,50
1,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
Los datos climatolgicos nos indican que el da ms fro del ao, en la localidad
donde esta ubicada nuestra cmara, fue el 14 de febrero. La grafica de temperatura para
este da es la siguiente:
8
6
4
T (C)
2
0
-2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
-4
Hora (h)
v. Potencia evaporador
vi. Potencia compresor
vii. Potencia condensador
viii. COPs
1. Indicado
2. Mecnico
3. Elctrico
25,80
25,60
Qevap (kW)
25,40
25,20
25,00
24,80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
13,00
Welec total(kW)
12,00
11,00
10,00
9,00
8,00
7,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
R404A R407F
32,80
Qcond (kW)
31,80
30,80
29,80
28,80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
R404A R407F
5,00
4,00
COP's
3,00
2,00
1,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
7,00
6,00
5,00
COP's
4,00
3,00
2,00
1,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora (h)
Para el clculo de la demanda total anual, con la ayuda de Matlab se genera una
base de datos y se obtiene la siguiente grfica que refleja la evolucin de la carga
trmica a lo largo del ao.
650,00
640,00
Demanda(kWh)
630,00
620,00
610,00
600,00
0 50 100 150 200 250 300 350
Da
395,00
345,00
Ecomp (kWh)
295,00
245,00
195,00
145,00
0 50 100 150 200 250 300 350
Da
R407F R404A
960,00
920,00
Econd (kWh)
880,00
840,00
800,00
760,00
720,00
0 50 100 150 200 250 300 350
Dia
R407F R404A
95,00
93,00
Event (kWh)
91,00
89,00
87,00
85,00
0 50 100 150 200 250 300 350
Da
R407F R404A
COP's electricos
2,50
2,20
COP's
1,90
1,60
1,30
0 50 100 150 200 250 300 350
Da
R407F R404A
5.5.1. Compresor
Normalmente, las instalaciones que trabajan con potencias medias y altas, lo hacen
con compresores semihermticos, debido al inferior coste y dimensiones respecto a los
compresores de tornillo.
La casa alemana Bitzer, es una de las ms importantes fabricantes de compresores a
nivel internacional. La seleccin es un compresor de semihermtico, que funciona en
una sola etapa de compresin.
El mismo fabricante pone a nuestra disposicin un programa informtico (Bitzer
software versin 6.3) para as facilitar la seleccin del compresor. Deberemos introducir
en el men principal el tipo de mquina que queremos. En nuestro caso, compresor de
pistn semihermtico. En el men de seleccin introduciremos los datos referentes al
ciclo que usaremos, es decir: fluido frigorfico de trabajo, potencia frigorfica o
temperatura de diseo de trabajo (Tabla 39). Una vez rellenado todos los campos,
presionamos sobre el icono calcular y el programa nos mostrar en pantalla las
caractersticas tcnicas de los compresores que ms se ajustan a nuestras necesidades.
A continuacin aparecen las caractersticas de los dos compresores que ms se
ajustan, segn es software. En el caso del compresor, no hace falta la eleccin del
compresor de mayor potencia, pues el factor de simultaneidad y el coeficiente de
seguridad, nos garantiza que la eleccin del primer compresor es la adecuada.
5.5.2. Evaporador
Para proceder a la eleccin del tipo de evaporador entre los disponibles que
podemos encontrar en las tablas que nos proporcionan los fabricantes, debemos de tener
en cuenta las condiciones en las que trabajar. Los datos bsicos necesarios, sern:
Los fabricantes nos proporcionan tablas con factores de correccin, que podemos
utilizar cuando los datos que nos ofrecen para la seleccin no se corresponden con los
nominales de proyecto. Los factores de correccin ms usuales tienen a ver con la
utilizacin de otro tipo de fluido frigorfico y con una diferencia de temperaturas
diferente.
El evaporador seleccionado ser de circulacin forzada de aire, del tipo dryex y con
un sistema de desescarche elctrico. La casa Kobol-Koxka pone al alcance de sus
clientes una amplia informacin para la seleccin de los evaporadores de nuestra
instalacin. En funcin de la potencia, el precio u otros factores, elegiremos el que ms
nos convenga, que en nuestro caso ser el ECC-570E.
5.5.3. Condensador
El sistema utilizado para la condensacin del fluido refrigerante es con aire como
medio de extraccin, por las ventajas que presenta respecto el otro sistema.
La casa alemana Gntner es una de las principales fabricantes de intercambiadores
para aplicaciones en la refrigeracin. Gntner pone al alcance de sus clientes una
aplicacin informtica (GPC.AM 2013) que ser utilizada para la seleccin del
condensador de nuestra instalacin. Slo ser necesario introducir los datos
correspondientes del condensador en el men de seleccin, como: temperaturas de
trabajo o potencia frigorfica, pulsar sobre ok y obtenemos un listado de
condensadores. En funcin de la potencia, el precio u otros factores, elegiremos el que
ms nos convenga.
La potencia de condensacin viene dada en la tabla de seleccin del compresor. Las
condiciones de entrada del aire corresponden a las condiciones exteriores de diseo, ya
que el condensador estar situado encima de la cubierta. El sistema utilizado para la
condensacin del refrigerante, es una condensacin por aire. Este mtodo presenta las
siguientes ventajas respecto los refrigerados por agua:
6.1.-INTRODUCCIN
Siendo:
(peid) Potencial de Efecto Invernadero Directo del refrigerante por unidad de masa.
f (%/ao) el porcentaje de refrigerante que anualmente se fuga de la instalacin.
CR la carga de refrigerante que hay en la instalacin. (KgRefrigerante)
N el nmero de aos de funcionamiento de la instalacin. (vida)
R404A R407F
Siendo:
(peii) la masa de CO2 vertida a la atmsfera por kWh producido (KgCO2/kWhe).
Welec la potencia elctrica del compresor (kW).
Wequipos auxiliares: potencia ventiladores compresor y evaporador (kW).
n las horas de funcionamiento de la instalacin
N el nmero de aos de funcionamiento de la instalacin
Este factor, se obtiene a partir del clculo de la OCCC con los ltimos datos
disponibles (Observatorio de la electricidad). Este es el mix peninsular que tiene en
cuenta las prdidas en transporte y distribucin, y el consumo del sector energtico.
85,00
75,00
CO2 (kg)
65,00
55,00
45,00
35,00
0 50 100 150 200 250 300 350
Da
R407F R404A
R404A R407F
R404A R407F
Tabla 48. PTC anual y periodo vida til para cada refrigerante
CAPITULO 7: PRESUPUESTO
7.1.-INTRODUCCIN
El presupuesto incluye todos los gastos que son derivados de la realizacin del
proyecto. Podemos dividir estos costes segn los siguientes conceptos:
En este apartado sern incluidos todos los gastos de los productos utilizados para la
realizacin de la instalacin frigorfica y de proteccin contra incendios. Podemos
agrupar los materiales en los siguientes grupos:
7.2.3. Intercambiadores
Rtulos sealizacin 11 7 77
Conceptos Precio ()
Intercambiadores 15698
Recordar que la potencia de nuestra cmara frigorfica es de 27 kW. El precio del visado
ser el siguiente:
Esta partida incluye todos los gastos derivados de la realizacin del proyecto y de la
ingeniera encargada de llevarlo a cabo. Tendr en cuenta los siguientes conceptos:
Planos 20 40 800
*El precio por hora en gastos adicionales es superior al resto, debido a que estn
incluidos gastos como pueden ser: desplazamientos, dietas, impresin de documentos,
tareas administrativas, etc.
En la tabla siguiente podemos apreciar el coste para cada uno de los conceptos, as
como el coste total de la implantacin:
Concepto Precio ()
CAPITULO 8: CONCLUSIONES
8.1.- CONCLUSIONES
Llegados a este punto, se procede a resumir las conclusiones extradas de cada uno
de los captulos anteriores:
9. NOMENCLATURA
Cpa Calor especifico del aire (kJ/kgaireC)
Cpv Calor especifico del agua (kJ/kgaguaC)
COPind Coeficiente de eficiencia energtica indicado
COPelec Coeficiente de eficiencia energtica elctrico
COPmec Coeficiente de eficiencia energtica mecnico
Cp Calor especfico del aire (J/KgK)
ej Espesor de la capa (m)
Ea Espesor del aislante (m)
Ecomp Demanda elctrica diaria del compresor (kWh)
Econd Energa diaria emitida por condensador (kWh)
Event Demanda elctrica diaria de los ventiladores (kWh)
h Diferencia de entalpas entre el aire exterior e interior (KJ/kg)
hi Coeficiente superficial de transmisin de calor interior (W/m2K)
he Coeficiente superficial de transmisin de calor exterior (W/m2K)
h1 Entalpa en el punto final del subenfriamiento (KJ/Kg)
h2 Entalpa en el punto de salida de la vlvula de expansin (KJ/Kg)
h3 Entalpa en el punto de entrada al compresor (KJ/Kg)
h4 Entalpa en el punto final de la compresin (KJ/Kg)
h5 Entalpa en el punto de descarga del compresor (KJ/Kg)
i Nivel de iluminacin (W/m2)
L0 Incremento de entalpa de lq. sat. a vap. sat. (kJ/kgagua)
j Conductividad trmica de la capa j, (Kcal/h m C).
mevap Caudal de aire del evaporador (Kg/s)
mcond Caudal de aire del condensador (Kg/s)
mr Caudal de refrigerante (Kg/s)
Rendimiento indicado
n Numero de personas en la instalacin
N Nmero de renovaciones al da
Paspiracin Presin de aspiracin (bar)
Pdescarga Presin de descarga (bar)
Pevap Presin de evaporacin (bar)
Pcond Presin de condensacin (bar)
q Calor emitido por persona (W)
qcond Calor especfico en el condensador (KJ/Kg)
qevap Calor especfico en el evaporador (KJ/Kg)
Qcond Potencia del condensador (W)
Qevap Potencia del evaporador (W)
Q1 Carga trmica debida a la prdidas por transmisin (W)
Q2 Carga trmica debida a la renovacin de aire (W)
Q3 Carga trmica debida al producto (W)
Q4 Carga trmica debida al calor de la maquinaria (W)
Q5 Carga trmica aportada por las personas (W)
Q6 Carga trmica aportada por la iluminacin (W)
QF Carga trmica final aplicando factor de seguridad (W)
QT Carga trmica total (W)
ANEXO I:
I: PLANOS
2. Diagramas Psicromtricos
Grfica 2.1: Diagrama Psicromtrico ASHRAE
9
Coleccin de tablas y grficas de instalaciones de Fro-Calor
10
70
Performax LT
65 11 12 13 14
-40C
-35C
-30C
-25C
-20C
-15C
-10C
90C 100C
10C
15C
20C
25C
30C
35C
40C
45C
0 C 0 C
-5C
16
15
0C
5C
0
80C
0
60C
70C
0 g/c 75C
50C
55C
65C
60 C
/cc
0
C
0
cc
C
55 g/
0g
c /cc
00 g/c c 0.160 g
c
g/c
60
50 0.
4 00 00
0.
40 g/cc
0.100
1.000 g/cc
35
g/cc
0.080
30 0.070 g
/cc
28
26 /cc
0.060 g
1.100 g/cc
24
22
1.300 g/cc
1.200 g/cc
c
20 0.050 g/c
18 /cc
0.040 g
16
14 0.032 g/c
c
Pressure (bar)
12 c
0.026 g/c
10 c
0.022 g/c
9 c
8 0.019 g/c
7 `- 0.016 g/c
c
6 0.014 g/cc
0.012 g/cc
5
0.010 g/cc
4 0.009 g/cc
0.008 g/cc
3 0.007 g/cc
-K
g-K
g-K
K
0.006 g/cc
/kg-
/kg-
kg-
kg-
kJ/kg
/kg
J/k
J/k
kJ/
kJ/
5 kJ
0 kJ
5 kJ
0.005 g/cc
5k
0k
.00
0
.15
2
.0
.1
.8
.9
.9
s=1.8
s=2
s=2
s=1
s=1
s=2
s=2
s=1
1
140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580
Reference State: Enthalpy (kJ/kg)
h = 200 kJ/kg, s = 1.00 kJ/kg-K
sat. liq at 0 C
DISEO DE CMARA PARA LA CONGELACIN Y ALMACENAMIENTO DE PAN
ANEXO III
III: DOCUMENTA
DOCUMENTACIN
OCUMENTACIN COMPLEMENTARIA
Aplicaciones
Temperatura crtica 180,8 F 82,6C
mercados, vitrinas, armarios refrigerados, transporte refrigerado Densidad del vapor 0,279 (lb/ft3) 4,465 (kg/m3)
(1 atm) (101,3 kPa)
y las mquinas de hielo. Genetron Performax no es un
sustituto idntico. Los lubricantes como el aceite mineral y el Densidad del lquido 69,73 (lb/ft3) 1117 (kg/m3)
alquilbenceno que se han utilizado tradicionalmente con el Capacidad trmica del lquido 0,38 (Btu/lb F) 1,57 (kJ/kg K)
R-22 no son miscibles con Genetron Performax. Por lo tanto,
Capacidad trmica del vapor 0,28 (Btu/lb F) 1,18 (kJ/kg K)
para asegurar un retorno de aceite adecuado se deberan usar
lubricantes sintticos que se puedan mezclar, como los Calor de vaporizacin 110,66(Btu/lb) 257,21 (kJ/kg)
(1 atm) (101,3 kPa)
poliolsteres.
Conductividad trmica del 0,052 89,71
Genetron Performax LT tambin es un buen sustituto del lquido (Btu/hr ft F) (mW/m K)
R-404A para instalaciones nuevas y existentes de super- Conductividad trmica del 0,0084 14,51
mercados. Con el cambio del R-404A al Genetron Performax vapor (Btu/hr ft F) (mW/m K)
LT, los sistemas de supermercado actuales reducirn las Viscosidad del lquido 0,348 (lbm/ft hr) 143,99 (Pa.s)
emisiones de carbono y el consumo de energa.
Viscosidad del vapor 0,032 (lbm/ft hr) 13.20 a
(Pa.seg)
Genetron Performax LT es una mezcla. Es muy importante
que los sistemas se carguen con lquido desde el cilindro. Lmites de inflamabilidad en Ninguno *
el aire (% volumen)
Cargar Genetron Performax LT como gas puede provocar que
la composicin del refrigerante no sea la correcta y se dae el Potencial de destruccin del 0.0
ozono (ODP)
sistema. Es preciso utilizar una vlvula reductora para controlar
Clasificacin del grupo de A1/A1
el caudal de refrigerante que va a la boca de aspiracin y seguridad segn ASHRAE
poder garantizar as que no entre ningn golpe de lquido
en el compresor. Para obtener ms informacin sobre los
* Basado en el estndar 34 de ASHRAE de ignicin por llama.
procedimientos de reconversin ms adecuados, consulte Todos los datos estn tomados a una temperatura de 25 C (77 F) a menos que se
indique lo contrario.
Consideraciones sobre las tareas de mantenimiento y
Reconversin de sistemas existentes que aparecen en este
folleto.
3
Especificaciones Compatibilidad de materiales
Honeywell no recomienda el uso de solventes clorados para
Ensayo (% peso mn. de HFC-32/125/134a): 99,7%
limpiar los sistemas de refrigeracin o sus componentes.
Deshidratadores
Humedad (% peso mx.): 0,0010
Seguridad y toxicidad
el refrigerante se encuentra en estado lquido saturado o suben-
friado (es decir, en la entrada de la vlvula de expansin o el
tubo capilar). Honeywell recomienda leer la hoja de datos de seguridad
(MSDS en ingls) antes de utilizar Genetron Performax LT.
Genetron Performax LT debe ser el nico lquido que se
Embalaje
cargue en el sistema para garantizar que la composicin del
refrigerante sea correcta as como el rendimiento adecuado del
Genetron Performax LT se encuentra disponible en cilindros
sistema. (Consulte Procedimientos para reconversiones para
de 825 kg y contenedores ISO a granel.
obtener ms informacin.)
4
FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
de acuerdo el Reglamento (CE) No. 1907/2006
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
Clasificacin
REGLAMENTO (CE) No 1272/2008
Gases a presin Gas licuado
H280 Contiene gas a presin; peligro de explosin en caso de calentamiento.
Elementos de la etiqueta
REGLAMENTO (CE) No 1272/2008
Pictogramas de peligro :
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
Componentes : norflurano
determinantes del peligro pentafluoroetano
para el etiquetado difluorometano
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
No. CE
norflurano 811-97-2 Press. Gas ; >= 25 - < 50 1*
212-377-0 H280
1* - Para consultar los lmites de concentracin especficos/factor M, consulte los Anexos de 1272/2008
N.C.* - No es una sustancia peligrosa - a ttulo informativo
4. PRIMEROS AUXILIOS
Consulte la seccin 11 para obtener informacin detallada acerca de los sntomas y los efectos sobre la
salud.
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
de acuerdo el Reglamento (CE) No. 1907/2006
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
7. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
Manipulacin
Consejos para una : Abra el bidn con precaucin ya que el contenido puede estar
manipulacin segura presurizado. El producto deber ser usado solamente en reas
en las cuales todas las luces al descubierto y otras fuentes de
ignicin hayan sido excludas. Recipiente a presin. Protjase
de los rayos solares y evtese exponerlo a temperaturas
superiores a 50 C. No perforar ni quemar, incluso despus de
usado. No vaporizar hacia una llama o un cuerpo
incandescente. No utilizar en las zonas sin una ventilacin
adecuada. El equipo contaminado (brochas, trapos) deben
limpiarse inmediatamente con agua.
Almacenamiento
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
de acuerdo el Reglamento (CE) No. 1907/2006
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
Los equipos de proteccin personal deben cumplir las normas EN vigentes: Proteccin respiratoria EN
136, 140, 149; Gafas protectoras/Proteccin ocular EN 166; Vestimenta de proteccin EN 340, 463,
469, 943-1, 943-2; Guantes protectores CEN 374; Zapatos protectores EN-ISO 20345.
Manejar conforme a las normativas ambientales locales y siguiendo las buenas prcticas industriales.
Proteccin personal
Proteccin respiratoria : Observaciones: En caso de ventilacin insuficiente, sese
equipo respiratorio adecuado.
Proteccin de los ojos : Gafas de seguridad con protecciones laterales conformes con
la EN166
Pantalla facial
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
de acuerdo el Reglamento (CE) No. 1907/2006
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
Color : claro
y
incoloro
pH : neutro
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
xidos de carbono
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
de acuerdo el Reglamento (CE) No. 1907/2006
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
: Especies: rata
NOAEL : 10000 ppm
Sustanca test: 1,1,1,2-tetrafluoroetano (HFC-134a)
Nota: Toxicidad crnica
: Especies: rata
Va de aplicacin: Inhalacin
NOAEL : 50000 ppm
Sustanca test: Difluorometano (HFC-32)
Nota: Toxicidad subcrnica
: Especies: rata
Va de aplicacin: Inhalacin
NOAEL : >= 50000 ppm
Sustanca test: Etano, pentafluoro- (HFC-125)
Nota: Toxicidad subcrnica
Efectos ecotoxicolgicos
Toxicidad para los peces : sin datos disponibles
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
de acuerdo el Reglamento (CE) No. 1907/2006
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
ADR/RID
UN Nmero : 3163
Descripcin de los : GAS LICUADO, N.E.P.
productos
(1,1,1,2-TETRAFLUOROETHANE, DIFLUOROMETHANE,
PENTAFLUOROETHANE)
Clase : 2
Cdigo de clasificacin : 2A
Nmero de identificacin de : 20
peligro
Etiquetas ADR/RID : 2.2
Peligrosas ambientalmente : no
IATA
UN Nmero : 3163
Descripcin de los : Liquefied gas, n.o.s.
productos
(1,1,1,2-Tetrafluoroethane, Difluoromethane,
Pentafluoroethane)
Clase : 2.2
Etiquetas de peligro : 2.2
IMDG
UN Nmero : 3163
Descripcin de los : LIQUEFIED GAS, N.O.S.
productos
(1,1,1,2-TETRAFLUOROETHANE, DIFLUOROMETHANE,
PENTAFLUOROETHANE)
Clase : 2.2
Etiquetas de peligro : 2.2
EmS Nmero : F-C, S-V
Contaminante marino : no
Potencial de reduccin de : 0
ozono (ODP)
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
Otros datos
Todas las directivas y leyes se refieren a las versiones actuales.
Las variaciones respecto a la versin anterior se han sealado para su comodidad mediante lneas
verticales situadas en el margen izquierdo del texto.
Abreviaturas:
EC European Community
CAS Chemical Abstracts Service
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
de acuerdo el Reglamento (CE) No. 1907/2006
Genetron Performax LT
Versin 1.1 Fecha de revisin
16.05.2012
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Genetron 404A
Introduccin
El Genetron 404A (HFC-404a) es un compuesto inocuo para la capa de ozono
desarrollado para ser una alternativa a largo plazo a los refrigerantes Genetron
502 (CFC-502) y Genetron 22 (HCFC-22) en aplicaciones de refrigeracin
comercial de temperatura media y baja. Entre las aplicaciones donde el Genetron
404A constituye un refrigerante de reconversin adecuado cabe citar los
expositores de congelados de supermercados, los armarios expositores
refrigerados, las vitrinas, la refrigeracin de transportes y las mquinas de hielo.
www.honeywell.com 3
Informacin disponible Pressure-Enthalpy Diagram
Honeywell dispone de una amplia
variedad de informacin sobre estos Genetron 404A-SI
temas, incluyendo procedimientos de
10 80 95 110 125
0
reconversin, especicaciones de los
1.7
J/kg-K
5
1.7
250
1.65 k
0
productos y descripciones de los
1.8
T=-40C -25 -10 5 20 35 50 65 169
y=
5
1.8
Entrop
productos. Solicite el paquete de software 114
0
1.9
77.0
de Honeywell que contiene informacin
5
1.9
52.0
acerca de las propiedades de los 35.0
0
2.0
refrigerantes, los anlisis de los ciclos y 1
24.0
Pressure, MPa
5
2.0
las dimensiones de las tuberas. 16.0
7.0
disponible en: 3
kg/m
Density= 5.0
www.honeywellrefrigerants.com
0.1
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
0.01
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Enthalpy, kJ/kg
Descargo de responsabilidad
A pesar de que todas las declaraciones e informacin aqu facilitadas se consideran precisas y ables, no debe asumirse
garanta o responsabilidad alguna, ni expresa ni implcita. La informacin aqu incluida no exime al usuario de la responsabilidad
de realizar sus propias pruebas y experimentos. El usuario asume todos los riesgos y responsabilidades derivados del uso de
esta informacin y de los resultados obtenidos. Las declaraciones o sugerencias relativas al uso de los materiales y a los
procedimientos se efectan sin garanta alguna de que dicho uso no constituya la infraccin de alguna patente ni son
recomendaciones para infringir ninguna de ellas. El usuario no debe asumir que todos los datos relativos a la toxicidad y todas
las medidas de seguridad se indican en el presente documento, como tampoco debe suponer que no existen ms medidas
necesarias que las que aqu se especican.
Esta Ficha de Seguridad observa los estandares y requisitos reguladores de Espaa y puede que no cumpla con los
requisitos reguladores de otros pases.
Empleo de la : refrigerante
Sustancia/Preparacin
Telfono : +31-78-630.1011
Telefax : +31-78-630.1181
4. PRIMEROS AUXILIOS
Inhalacin : Salir al aire libre. Mantener al paciente en reposo y abrigado. Puede ser
necesaria la respiracin artificial y/o el oxgeno.
Contacto con la piel : Lavar con agua caliente. Qutese inmediatamente la ropa contaminada.
Contacto con los ojos : Enjuagar a fondo con abundancia de agua, tambin debajo de los prpados.
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD de acuerdo con la
Directiva 2001/58/CE
Consultar un mdico.
Informacin adicional : Usar medidas de extincin que sean apropiadas a las circunstancias del local y
a sus alrededores. Enfriar recipientes / tanques con pulverizacin por agua.
Precauciones personales : Evacuar el personal a zonas seguras. Ventilar la zona. Consultar las medidas
de proteccin en las listas de las secciones 7 y 8.
7. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
Manipulacin
Consejos para una : Disponer de la suficiente renovacin del aire y/o de extraccin en los lugares de
manipulacin segura trabajo. Ver seccin 8 para el equipo de proteccin personal.
Almacenamiento
Exigencias tcnicas para : Conservar el envase hermticamente cerrado en un lugar seco y bien ventilado.
almacenes y recipientes Almacenar en envase original.
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD de acuerdo con la
Directiva 2001/58/CE
Disposiciones de ingeniera
Asegurarse de una ventilacin adecuada, especialmente en locales cerrados.
Proteccin personal
Proteccin respiratoria : Para rescatar y para trabajo de mantenimiento en tanques, utilice equipo
respiratorio autnomo. Los vapores son ms pesados que el aire y pueden
producir asfixia al reducir el oxgeno en el aire respirado.
Medidas de higiene : Manipular con las precauciones de higiene industrial adecuadas, y respetar las
prcticas de seguridad.
Color : incoloro,
pH : neutro
Temperatura de : -46,7 C
ebullicin/rango
Punto de ignicin : no se inflama
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FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD de acuerdo con la
Directiva 2001/58/CE
Evaluacin de carcinogenicidad
1,1,1-Trifluoroetano : Las pruebas animales no mostraron cualquier efecto carningeno.
(R143a)
Evaluacin de la toxicidad : No presenta efectos mutagnicos o teratognicos en los animales
para la reproduccin experimentados.
Inhalacin
disnea, narcosis, Actividad cardaca irregular
Toxicidad acutica
1,1,1,2-Tetrafluoroetano : / CE50/ 48 h/ Dafnia: 980 mg/l
(R134a)
Envases contaminados : Los recipientes a presin vacos debern ser devueltos al proveedor.
4/5
FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD de acuerdo con la
Directiva 2001/58/CE
ADR
Clase: 2
Cdigo de clasificacin: 2A
No. HI: 20
No.UN: 3337
No. Etiquetado: 2.2
Nombre propio del Refrigerant gas R 404A
transporte:
IATA_C
Clase: 2.2
No.UN: 3337
No. Etiquetado: 2.2
Nombre propio del Gas refrigerante R-404A
transporte:
IMDG
Clase: 2.2
No.UN: 3337
No. Etiquetado: 2.2
Nombre propio del Refrigerant gas R 404A
transporte:
Informacin adicional
Lea las instrucciones de seguridad DuPont antes de utilizarlo., Para obtener informaciones adicionales, ponerse en
contacto con la oficina local DuPont o los distribuidores oficiales de DuPont., Marca registrada de DuPont
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Alternative Proxies: