FICHA DE PRODUCTO

Sikadur-30
ADHESIVO PARA PEGADO DE REFUERZO

DESCRIPCION DEL PRODUCTO CARACTERISTICAS / VENTAJAS

Sikadur-30 es un adhesivo estructural de dos compo- Sikadur-30 tiene las siguientes ventajas:
nentes, tixotrpico, basado en una combinacin de re- Fcil de mezclar y aplicar.
sinas epxicas y filler especial, diseado para uso a No requiere imprimante.
temperaturas normales entre +8C y +35C. Alta resistencia a la fluencia bajo carga permanente.
Muy buena adherencia al hormign, albailera, pie-
USOS dra, acero, hierro fundido, aluminio, madera y pleti-
nas Sika Carbodur.
Sikadur-30 puede ser usado slo por profesionales Su endurecimiento no es afectado por la alta hume-
experimentados. dad.
Adhesivo para pegar refuerzos estructurales, incluyen- Elevada resistencia adhesiva.
do: Tixotrpico: no escurre en aplicaciones verticales o
Pletinas Sika Carbodur a hormign, albailera y sobre cabeza.
madera (Para detalles ver fichas tcnicas de pletinas Endurece sin retraccin.
Sika Carbodur y los Procedimientos de Ejecucin Diferente color de ambos componentes (para con-
Sika Carbodur externamente adherido y Sika Car- trol de mezclado).
bodur montado en ranuras en la superficie). Elevada resistencia mecnica inicial y final.
Pletinas de acero a hormign. Altas resistencias a la abrasin y al impacto.
Impermeable a lquidos y vapor de agua.

CERTIFICADOS / NORMAS
IBMB, TU Braunschweig, test report No. 1871/0054,
1994: Approval for Sikadur-30 Epoxy adhesive.
IBMB, TU Braunschweig, test report No. 1734/6434,
1995: Testing for Sikadur-41 Epoxy mortar in combi-
nation with Sikadur-30 Epoxy adhesive for bonding
of steel plates.
Adhesivo estructural ensayado de acuerdo con la
norma EN 1504-4, que provee la marca CE.

INFORMACION DEL PRODUCTO

Base Qumica Resina Epxica
Presentacin Juego de 5 kg (A+B)
Color Componente A: Blanco
Componente B: Negro
Componentes A+B mixed: Gris Claro
Conservacin 24 meses desde la fecha de produccin

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Sikadur-30
diciembre 2016, Versin 02.01
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Condiciones de Almacenamiento 24 meses desde la fecha de fabricacin en sus envases de origen bien ce-
rrados y no deteriorados, en condiciones secas a temperaturas entre +5C y
+30C. Proteger de la accin directa del sol.
Densidad 1,65 kg/l + 0,1 kg/l (partes A+B mezcladas) (a +23C)

INFORMACION TECNICA
Resistencia a Compresin Tiempo de cura- Temperatura de Curado (EN 196)
do
+10 C +35 C
12 horas - ~85 N/mm2
1 da ~55 N/mm2 ~90 N/mm2
3 das ~70 N/mm2 ~90 N/mm2
7 das ~75 N/mm2 ~90 N/mm2

Mdulo de Elasticidad a Compresin ~9,600 N/mm2 (a 23 C) (ASTM D 695)

Resistencia a Traccin Tiempo de cura- Temperatura de Curado (DIN EN ISO 527-3)

do
+15 C +35 C
1 da ~20 N/mm2 ~26 N/mm2
3 das ~23 N/mm 2 ~27 N/mm2
7 das ~26 N/mm2 ~29 N/mm2

Mdulo de Elasticidad a Traccin ~11,200 N/mm2 (+23 C) (ISO 527)

Resistencia al Corte Tiempo de Temperatura de Curado (FIP 5.15)

curado
+15 C +23 C +35 C
1 da ~4 N/mm2 - ~17 N/mm2
3 das ~15 N/mm2 - ~18 N/mm2
7 das ~16 N/mm2 18 N/mm2 ~18 N/mm2
(1)

Falla el hormign (~15 N/mm2)

(1) (DIN EN ISO 4624)

Contraccin 0.04 % (FIP: Fdration Internationale de la Prcontrainte)

Resistencia de Adhesin en Traccin Tiempo de Sustrato Tempera- Fuerza de (EN ISO 4624, EN
curado tura de Cu- Adhesin 1542, EN 12188)
rado
7 days Hormign +23 C > 4 N/mm2 *
7 days Acero +23 C >21 N/mm2
*100% falla el hormign

Coeficiente de Expansin Trmica 2.5 x 105 por C (Rango de Temperatura: 20 C a +40 C) (EN 1770)

Temperatura de Transicin Vitrea Tiempo de cura- Temperatura de TGel (EN 12614)

do Curado
30 das +30 C +52 C

Temperatura de Deflexin por Calor Tiempo de cura- Temperatura de HDT (ASTM-D 648)
do Curado
3 horas +80 C +53 C
6 horas +60 C +53 C
7 das +35 C +53 C
7 das +10 C +36 C

Temperatura de Servicio 40 C a +45 C (curado a +23 C)

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INFORMACION DE APLICACIN
Proporcin de la Mezcla Parte A : parte B = 3 : 1 (en peso o volumen)
Al usar el material a granel se debe procurar mantener la razn de mezcla
exacta, pesando y dosificando cada componente.
Espesor de Capa 30 mm max.
Tixotropa Sobre superficies verticales no escurre en un (FIP: Fdration Internationale
espesor de 3 a 5 mm a +35C. de la Prcontrainte)

Extrusionabilidad 4000 mm2 a +15 C a 15 kg (FIP: Fdration Internationale de la Prcontrainte)

Temperatura del Producto Sikadur-30 debe ser aplicado a temperaturas entre +8C y +35C
Temperatura Ambiente +8 C min. / +35 C max.
Punto de Rocio Cuidado con la condensacin
La temperatura ambiente durante el uso debe ser por lo menos 3C sobre
el punto de condensacin (roco).
Temperatura del Soporte +8 C min. / +35 C max.
Humedad del Soporte Mximo 4% en peso.
Cuando aplique sobre el hormign hmedo, aplique con brocha fuerte-
mente el adhesivo sobre el sustrato.
Vida de la mezcla Temperatura Potlife Tiempo abierto (FIP: Fdration In-
+8 C ~120 minutos ~150 minutos ternationale de la
+20 C ~90 minutos ~110 minutos Prcontrainte)
+35 C ~20 minutos ~50 minutos
El potlife comienza cuando se mezclan la resina y el endurecedor. Es ms corto a altas temperaturas y ms
largo a bajas temperaturas. Cuanto mayor la cantidad mezclada, ms corto es el potlife. Para obtener una
trabajabilidad ms extendida a altas temperaturas, el adhesivo mezclado se puede dividir en porciones.
Otro mtodo es enfriar las partes A+B antes de mezclarlas (nunca bajo +5C).

INSTRUCCIONES DE APLICACION METODO DE APLICACIN / HERRAMIENTAS

CALIDAD DEL SOPORTE Vea los Procedimientos de Ejecucin Sika Carbodur

externamente adherido y Sika Carbodur montado
Vea los Procedimientos de Ejecucin Sika Carbodur en ranuras en la superficie.
externamente adherido y Sika Carbodur montado
en ranuras en la superficie. LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

PREPARACION DEL SOPORTE Limpie todas las herramientas y equipos de aplicacin

con Sika Colma Cleaner inmediatamente despus de
Vea los Procedimientos de Ejecucin Sika Carbodur su uso. El producto curado / endurecido slo puede
externamente adherido y Sika Carbodur montado ser removido mecnicamente.
en ranuras en la superficie.
LIMITACIONES
MEZCLADO
Las resinas Sikadur estn formuladas para tener baja
Unidades pre-envasadas: fluencia bajo carga permanente. Sin embargo, debido
Mezcle las partes A+B juntas al menos 3 minutos con al comportamiento en fluencia de todos los materia-
un mezclador unido a un taladro elctrico de veloci- les polimricos bajo carga, la carga de diseo estructu-
dad reducida (mximo 600 RPM) hasta que el material ral a largo plazo debe considerar la fluencia. General-
logre consistencia homognea y un color gris unifor- mente la carga de diseo estructural a largo plazo de-
me. Evite la incorporacin de aire mientras se mezcla. be ser menor que 20%-25% de la carga de falla.
Luego, vierta la mezcla en un envase limpio y revuelva Por favor, consulte un ingeniero estructural para el
otra vez por aproximadamente 1 minuto ms a veloci- clculo de cargas de su aplicacin especfica.
dad baja para evitar incorporacin de aire. Mezcle so-
lamente la cantidad que se pueda utilizar dentro de su NOTAS
potlife.
Envasado a granel: Todos los datos tcnicos del producto indicados en es-
Primero, revuelva cada componente por separado. ta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio.
Agregue los componentes en las proporciones exactas Los datos medidos reales pueden variar debido a cir-
en un recipiente y revuelva correctamente con un cunstancias ms all de nuestro control.
mezclador elctrico de baja velocidad como se indic
arriba para las unidades pre-envasadas.

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RESTRICCIONES LOCALES
Por favor, observe que como resultado de regulacio-
nes locales especficas el funcionamiento de este pro-
ducto puede variar de un pas a otro. Por favor, consul-
tar la hoja de datos local del producto para la descrip-
cin exacta de los campos de aplicacin.

ECOLOGIA, SEGURIDAD E HIGIENE

Para informacin y consejo sobre seguridad en la ma-
nipulacin, almacenamiento y disposicin de produc-
tos qumicos, los usuarios deben referirse a la Ficha de
Seguridad vigente, la cual contiene datos fsicos, ecol-
gicos, toxicolgicos y otros datos relativos a la seguri-
dad. En caso de emergencia llamar al CITUC a los si-
guientes fonos:56-226353800 por intoxicaciones 56-
222473600 por emergencias qumicas.

NOTAS LEGALES
La informacin y, en particular, las recomendaciones
relacionadas a la aplicacin y uso final de productos de
Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y
experiencia actual de Sika de los productos cuando se
han almacenado apropiadamente, manipulados y apli-
cados bajo las condiciones normales de acuerdo con
las recomendaciones de Sika. En la prctica, las dife-
rencias en materiales, substratos y condiciones reales
del sitio son tales que ninguna garanta en relacin a la
comercializacin o de aptitud para un propsito parti-
cular, ni cualquier obligacin que surja en absoluto de
cualquier relacin legal, puede ser inferida de esta in-
formacin, ni de cualquier otra recomendacin escrita,
o de cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario de-
be probar la aptitud del producto para la aplicacin y
propsito propuesto. Sika se reserva el derecho para
cambiar las propiedades de sus productos. Deben ob-
servarse los derechos de propiedad de terceras partes.
Todas las rdenes de compra son aceptadas sujetas a
nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los
usuarios siempre deben referirse a la ms reciente edi-
cin de la Ficha de Producto local correspondiente, co-
pias de la cual se proporcionarn a su solicitud.

Sika S. A. Chile
Pdte. Salvador Allende N85
San Joaqun
Santiago
Telfono 56-2-25106510
www.sika.cl

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