Facultad de Ingeniería – Semestre 2017-II

Fecha de realización: 3 de Octubre de 2017 • Fecha de presentación: 17 de Octubre de 2017

Intercambiador de calor de vasija encamisada (EDIBON)

Jacketed Vessel heat Exchanger (EDIBON)
Valeria Alarcon Muñoz1* Mauro Anillo De la hoz1 Ronaldo Consuegra Duncan1

Lizdany Escobar Díaz1 Daniela López Argumedo1 Julieth Pertuz Alcocer1

1
Universidad del Atlántico, Puerto Colombia, Colombia; *valarcon@est.uniatlantico.edu.co

Resumen— El siguiente documento detalla la practica ε = Efectividad [Adimnesional]

realizada con un intercambiador de calor de vasija
NTU = El número de unidades de transmisión
encamisada, permitiendo realizar el cálculo de la transferencia
de calor en el proceso, el coeficiente global de transferencia de CR = Coeficiente de capacidad
calor y la forma como la capacidad de transferencia de calor T∞, h = Temperatura media del fluido caliente [K]
se ve afectada por el área con respecto a los diferentes equipos
que se utilizaron en practicas anteriores; además de la T∞, c = Temperatura media del fluido frío [K]
transferencia de calor debido a un aumento del caudal de fluido Re = Número de Reynolds [Adimensional]
caliente y decidir cuál sería el equipo más apropiado para
trabajar dependiendo de las condiciones a las que se realice la ρ = Densidad del fluido [Kg/m3]
práctica. D = Diámetro de la tubería [m2]

Palabras clave: Vasija encamisada, caudal, caliente, transferencia de V = Velocidad del fluido [m/s]
calor. µ = Viscosidad dinámica [N⸱s/m2]
Abstract— The following document details the practice I. INTRODUCCIÓN
realized with a jacketed vessel heat exchanger, allowing for
calculate the heat transfer in the process, the overall coefficient Hoy por hoy, todos los procesos industriales llevados a cabo en
heat transfer and the way of how heat transfer capacity is el mundo constan de diferentes equipos a lo largo del recorrido
affected by the area as much as the different equipment used in del mismo, consta de diferentes equipos tales como calderas,
practices before; however the heat transfer due to the reactores, condensadores o intercambiadores de calor. Estos
increasing of hot flow and decide what could be the best equipos son muy importantes debido a la gran ventaja tanto
equipment to job depending on the conditions as they work. económica como en medida de tiempo, debido a que permite
Keywords: Jacketed vessel, flow, hot, heat transfer. aprovechar la energía desde que se inicia hasta que termina.

LISTA DE ABREVIATURAS Un equipo muy importante dentro de la industria química es un

Qp = Pérdidas de calor [W] intercambiador de calor, además de existir diferentes tipos, son
muy usados debido a la capacidad que tienen de aprovechar la
Qc = Calor absorbido por el líquido frío [W] energía en forma de calor, lo cual permite calentar o enfriar un
Qh = Calor transferido por el líquido caliente [W] fluido; sin embargo, para la práctica se usa un tipo en particular
de intercambiador conocido como intercambiador de vasija
Cp = Calor específico [KJ/K⸱Kg] encamisada; es decir, un contenedor diseñado para controlar la
𝑚̇c = Flujo másico del fluido caliente [Kg/s] temperatura en su interior. [1]
𝑚̇h = Flujo másico del fluido frío [Kg/s] Una chaqueta no es más que una cavidad externa a la vasija que
T = Temperatura absoluta [K] permite el intercambio de calor de manera uniforme entre el
fluido que lo atraviese y las paredes de la vasija. Sin embargo,
ΔTml = Diferencia logarítmica de temperatura [K]
dentro de las vasijas existe un proceso de agitación del fluido lo
U = Coeficiente global de transferencia de calor [W/m2K] que permitirá una homogeneidad en el mismo, permitiendo que
Intercambiador de calor de vasija encamisada (EDIBON) 2

el intercambio de calor sea más eficiente. Además, se tiene que alcanzar las condiciones de operación estacionaria. Se fijó la
existen 2 tipos de arreglos, que corresponde o depende del velocidad de giro del agitador en 15 rpm. Este proceso se repitió
fluido que pasa a través de la vasija, ya que puede ser por lote; a condiciones constantes y finalmente se registraron en cada
lo que permite mantener la temperatura constante en el fluido, caso los valores de las temperaturas y caudales indicados por los
lo que es de mucha utilidad en la industria química; o de sensores.
alimentación continua, cuando existe un caudal permanente de
III. RESULTADOS
entrada y de salida a la vasija.
Tabla 1. Datos del experimento 1
Es importante mencionar que el proceso de transferencia de
calor ocurre de afuera hacia adentro; es decir, desde la chaqueta Ensayo 1 Ensayo 2
a la vasija. Lo cual indica que existe un proceso inicial de
transferencia de calor de forma convectiva a través del fluido ST-16 (°C) 50 60
que se encuentra a mayor temperatura, para luego vencer la
resistencia que ejerce la pared de la vasija que contiene al fluido
que se encuentra a menor temperatura; proceso que ocurre por ST-1 (°C) 32,0 32,2
conducción, para luego iniciar nuevamente un proceso de ST-2 (°C) 33,7 34,3
convección mientras se le aporta energía al fluido en forma de
calor.[2] De esta forma se puede realizar un balance global de ST-3 (°C) 33,7 34,1
energía para el sistema, determinando el calor cedido por el ST-4 (°C) 45,8 50,9
fluido caliente a lo largo del proceso, también la forma en cómo
afecta el caudal la transferencia de calor y así mismo el número ST-5 (°C) 39,4 41,0
de Reynolds o el régimen contenido dentro de la vasija. SC-1 (l/min) 1,0 1,0

II. METODOLOGÍA SC-2 (l/min) 3,1 3,1

Para dar inicio a la práctica se comprobó que las válvulas
estuviesen abiertas y una configuración en flujo paralelo y que Volumen vasija (L) 5,5 5,5
el depósito de calentamiento estuviese lleno de agua, por encima
del interruptor de nivel. Luego se comprobó que la válvula AV9 Velocidad giro (rpm) 15 15
estuviese abierta y la AV10 estuviese cerrada. Finalmente se
encendió la bomba y la resistencia (alimentación del equipo).

Tabla 2. Datos del experimento 2.

Ensayo 3 Ensayo 4
ST-16 (°C) 60 60

ST-1 (°C) 32,3 32,4

ST-2 (°C) 35,0 35,8
Figura #. Montaje y configuración en paralelo del
intercambiador de calor de vasija encamisada. ST-3 (°C) 34,5 35,7
ST-4 (°C) 52,1 54,2
Experimento 1: Balance global de energía y cálculo de ST-5 (°C) 43,0 45,5
pérdidas
SC-1 (l/min) 1.0 1.0
En esta parte de la práctica se fijó la temperatura del depósito
en 50°C (ST 16), se fijó el caudal de agua caliente en unos 1,0
L/min (SC1) y se ajustó el caudal de agua fría hasta alcanzar las SC-2 (l/min) 3,2 3,2
condiciones de operación estacionaria. Se fijó la velocidad de
giro del agitador en 15 rpm. Posteriormente se realizó este Volumen vasija (L) 5.5 5.5
proceso a diferentes temperaturas del agua depósito: 60°C, se
registraron en cada caso los valores de las temperaturas y
caudales indicados por los sensores, en flujo en paralelo. Velocidad giro 15 15
(rpm)
Experimento 2: Determinación de la eficiencia del
intercambiador NTU
Para la segunda parte de la práctica se fijó la temperatura del
depósito en 60°C (ST 16), se fijó el caudal de agua caliente en
unos 1,0 L/min (SC1) y se ajustó el caudal de agua fría hasta

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Intercambiador de calor de vasija encamisada (EDIBON) 3

Tabla 3. Resultados del experimento 1 V. CONCLUSIONES

Ensayo 1 Ensayo 2
REFERENCIAS
𝑄ℎ (w) 534.7 896.1
[1] F. Incropera and D. HeWitt, Fundamentos de transferencia
𝑄𝑐 (w) 367.0 410.1 de calor, 1st ed. Madrid: Pearson-Prentice Hall, 1999, pp.
561-563.
𝑄𝒑 (w) 262.4 509.7 [2] F. Incropera and D. HeWitt, Fundamentos de transferencia
de calor, 1st ed. Madrid: Pearson-Prentice Hall, 1999, pp.
ΔTlm (K) 9.56 12.37 567-574.
[3] Yunnus A. Cengel, Afshin J. Ghajar, Heat and mass
2
transferd, 4th ed., vol. 1. McGrawHill, 2011, pp.631–652.
U (w/m K) 111486 142440 [4] Robert L. Mott, Applied fluid mechanics,6th ed., vol. 1.
Pearson, 2005, pp.42–67.
ANEXOS (O MATERIAL SUPLEMENTARIO)
Tabla 4. Resultados del experimento 2. Con base a los datos del experimento 2, se halló:
Ensayo 3 Ensayo 4 𝑚̇𝑐 = 0.05𝑘𝑔/𝑠
ɛ 0.11 0.15 𝑚̇ℎ = 0.03𝑘𝑔/𝑠
𝑄ℎ (w) 1267 1757 𝐾𝐽
𝐶𝑝𝑐 @ 33,5°𝐶 = 4.178
𝐾 𝑘𝑔
ΔTlm (K) 13.87 15.64
𝐾𝐽
𝐶𝑝ℎ @ 45°𝐶 = 4.180
U.A (w/m ) 2
91.45 112.35 𝐾 𝑘𝑔
𝐾𝐽
NTU 656.3 806.3 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 = 0.2089
𝐾
CR 0.63 0.91 𝐾𝐽
𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ = 0.1254
ɛNTU 1.00 1.00 𝐾

𝑇h,o (°C) 32.30 32.40

𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 > 𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ
𝐶𝐶,𝑜 (°C) 26.61 24.51
Para hallar la efectividad, ɛ, lo calculamos mediante la
ecuación
𝑡2 − 𝑡1
𝜀=
IV. ANÁLISIS DE RESULTADOS 𝑇1 − 𝑡1
Para los ensayos realizados en el experimento 1 se puede
observar que existen perdidas positivas que, de acuerdo a la
literatura, esto indica el sentido de flujo de calor del fluido 34.5 − 32.3
𝜀=
caliente al fluido frio; además se observa que la capacidad de 52.1 − 32.3
transferencia de calor entre los fluidos aumenta con la 𝜀 = 0.11
temperatura, se observa al calcular el coeficiente global de
transferencia de calor que aumenta con la temperatura; Para hallar el calor cedido por el agua caliente, Qh, se calculó
mostrando que existe una relación a la transferencia de calor con mediante la siguiente ecuación:
la misma sin importar el diseño del equipo, debido a que el área
de transferencia de calor no varía durante los ensayos.
𝑄ℎ = 𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ (𝑇1 − 𝑇2 )
Sin embargo, para el experimento 2, el cálculo del
intercambiador NTU, aumenta gracias al caudal, esto quiere
decir que la transferencia de calor entre fluidos es mucho más
eficiente cuando se tiene un régimen de flujo turbulento; cabe 𝑘𝑔 𝐾𝐽
𝑄ℎ = (0.03) (4.178) (325.25 − 316.15)𝐾
resaltar que, dicho proceso consta de un agitador que permite 𝑠 𝐾 𝑘𝑔
una transferencia uniforme a través del fluido frio ya que en 𝐾𝐽 1000 𝐽
constante movimiento, el fluido hace contacto con toda la 𝑄ℎ = 1.267 𝑥
superficie de transferencia de calor y al mismo tiempo 𝑠 1 𝐾𝐽
permitiéndole ganar mayor cantidad de energía en forma de 𝐽
calor. 𝑄ℎ = 1267 [=] 𝑊
𝑠

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Luego se halla la diferencia de temperatura media (325.25 − 307.65) − (316.15 − 305.45)

logarítmica entre el agua caliente y el agua fría: 𝛥𝑇𝑚𝑙 =
(325.25 − 307.65)
𝑙𝑛 [ ]
(𝑇1 − 𝑡2 ) − (𝑇2 − 𝑡1 ) (316.15 − 305.45)
𝛥𝑇𝑚𝑙 =
(𝑇 − 𝑡2 ) 𝛥𝑇𝑚𝑙 = 13.87 𝐾
𝑙𝑛 [ 1 ]
(𝑇2 − 𝑡1 )

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