TRITURACION

TRITURACION
GENERALIDADES.-
La trituración es el nombre de los diferentes métodos de procesamiento de materiales, que

se utiliza para reducir el tamaño de las partículas de una sustancia por la molienda, como
por moler los polvos en un mortero con un mazo.
La trituración, además, se refiere a la producción de un material homogéneo a través de la

mezcla. La trituración convierte la producción de residuos de post- consumo en un material
a granel (material molido, partículas) lo más homogéneo posible.
El proceso de trituración es necesario antes de que se den lugar los subsiguientes pasos del
proceso- tanto para obtener nuevos materiales como combustibles secundarios. En
numerosas técnicas, la trituración representa el proceso fundamental a partir del cual se
realizan los procesos de tratamiento posteriores. Debido a la amplia variedad de materiales
que pueden ser triturados, las máquinas acostumbran a ofrecer un alto grado de flexibilidad.
DEFINICION.-
La trituración es el proceso de reducción de materiales comprendido entre los tamaños de

entrada de un metro a un centímetro (0,01m).
ETAPAS DE LA TRITURACION.-
Trituración Primaria: cuando el material extraído de la cantera se trata en una trituradora

(de 1 m a 10 cm).
Trituración Secundaria: cuando el material producido pasa a una segunda trituradora (de
10 cm a 1 cm).
TAMAÑO DE PARTICULAS EN MOLIENDA
El mineral así como la roca que se han extraído desde la cantera hasta el que sufrió una o
varias etapas en las que se ha de reducir; de acuerdo a eso se clasifican por su tamaño. Por
lo general es de la siguiente forma:
 Grueso: trozos de tamaño mayor a 74 cm (29").

 Mediano: trozos de tamaño de 09 a 74 cm (3" a 29").
 Fino: trozos de tamaño menor a 09 cm (3")
En consiguiente, de acorde al tamaño que se encuentren las partículas cuando salen de las
máquinas de desintegración, se observan varias etapas de molienda y trituración. Más
detalladas son:
a) Trituración (Desintegración de manera grosera)
 Gruesa: tamaños en las partículas de salida: 14 cm (5").

 Mediana: tamaños en las partículas de salida: entre 1 y 13 cm (1¼" a 5").
 Fina: tamaños en las partículas de salida: entre 0.4 y 2 cm (1 /5" a 1¼").
b) Molienda (Desintegración de manera fina)
 Grosera: tamaños en las partículas de salida: entre 0.05 y 0.25 mm.

 Fina: tamaños en las partículas de salida: menores de 0.05 mm.
La trituración de manera grosera, mediana y fina son esencialmente la primera y segunda

etapas correspondientes a la trituración; mientras que la molienda de tipo grosera y fina
establece las etapas primaria y secundaria de la molienda. Los tamaños de las partículas son
establecidos de acuerdo a sus mismos diámetros. Para un trozo de este material se
determina midiendo el espeso, ancho y largo; la geométrica del diámetro y la media
aritmética de la siguiente expresión:
Verdaderamente, los trozos de estos materiales son parte de conjuntos de varios tamaños,
por tal razón sería incapaz; mirándolo desde la industria, realizar las mediciones que se
señalan anteriormente. Desde el punto Industrial se clasifica los trozos en serie según los
tamices; se le asignaran las partículas a esos tamaños cuando pasen o no cada tamiz. Luego,
el tamaño medio se calculara con:
Donde:
D: Diámetro medio en las partículas.

Di: Tamaños de los huecos en cada tamiz.
ki: Cantidades (en peso) de partículas que pasan por el tamiz.
GRADO DE DESINTEGRACIÓN
Su coeficiente de reducción obtenido en las trituradoras o en los molinos se los llama grado
de desintegración y son definidos como la relación del tamaño máximo en las partículas de
salida y de entrada de cada máquina.
El grado de desintegración () es expresado:
El grado de desintegración en la trituración se encuentra entre 2 y 15.
La capacidad en reducción de las trituradoras o de los molinos es suficiente para estar

asegurar la desintegración que se requiere, por lo que se hará en dos o 3 etapas según lo
desee. Por tal razón se ubican las trituradoras o molinos en forma de serie, de tal manera
que los minerales extraídos alimenten el molino o trituradora primaria, y lo que se descarga
alimente la trituradora o el molino secundario, y así sucesivamente.
Por esto se realiza un mejor trabajo y las empresas lo utilizan para obtener un menor
tamaño de partícula.
Tipos de trituradoras.
Existe una gran cantidad de trituradoras de distinto tipo, las que permiten efectuar el
trabajo de desintegración en la preparación de rocas y minerales. Conforme al tipo de
trituradora y a los esfuerzos a los que someten a las rocas se utilizan unas u otras con sus
ventajas técnico-económicas propias de cada una.
Gráfico 1 Tipos de trituradoras a considerarse.
TRITURADORAS DE MANDÍBULAS.
Las trituradoras de mandíbulas comprenden las denominadas de acción periódica,

conocidas, generalmente como “Trituradoras de mandíbulas” y las de acción continua,
llamadas más comúnmente “Trituradoras giratorias” o “Trituradoras cónicas”. Ambos tipos
de trituradoras de mandíbula trabajan (desintegran) fundamentalmente por el efecto de
aplastamiento (compresión) y, en menor grado, por la flexión, predominando este último
efecto más en las de acción continua. Estas trituradoras se denominan de mandíbulas pues
desintegran rocas y minerales en forma similar a la masticación que ejerce el ser humano
sobre los alimentos. Las trituradoras de mandíbulas (nos referiremos en adelante a las de
acción periódica en estos términos), se utilizan principalmente para la desintegración de
material grueso, produciendo material irregular, puntiagudo y con aristas. Generalmente se
utilizan en trituración primaria y, eventualmente, en trituración secundaria.
Gráfico 2 Trituradora de mandíbula.

TRITURADORAS DE CILINDROS.
Existen diversas clases de trituradoras de este tipo, que consiste en dos cilindros del mismo
diámetro que giran en sentido opuesto. El material es tomado por ambos cilindros y es
apretado entre ellos para efectuar la trituración. Los cilindros giran accionados por un
motor y el acople entre ambos se hace a través de ruedas dentadas. Estos pueden ser lisos,
estriados o dentados. Para que el material a triturar pueda ser procesado, se requiere que
el tamaño de los trozos sea menor que la veinteava parte del diámetro de los cilindros pues
en caso contrario el material no es tomado y pasado a través de los cilindros.
Gráfico 3 Trituradora de cilindros.
TRITURADORAS DE MARTILLOS.
Las trituradoras de martillos (percusión o impacto) actúan por efecto de impacto sobre el
material a desintegrar. Se caracterizan por una elevada tasa de reducción, y por la propiedad
de dar forma cúbica al producto, por lo que suelen utilizarse para trituración secundaria,
aunque los grandes trituradores de impacto también se usan para trituración primaria. A su
vez estos equipos pueden ser utilizados en la trituración selectiva, método que libera
minerales duros de material estéril. Las trituradoras de martillos están compuestas por una
carcasa cubierta por placas de acero, en cuyo interior se aloja un eje y un conjunto de rotor.
Gráfico 4 Trituradora de martillos Gráfico 5 Trituradoras de martillos

de eje vertical. de eje vertical.
TEORIA GENERAL DE LA DESINTEGRACIÓN
Desde hace más de un siglo, la desintegración ha sido objeto de investigaciones teóricas,

fundamentalmente, con el fin de determinar el trabajo necesario para desintegrar las
partículas. En términos generales, se puede decir que las leyes y teorías existentes están
superadas dado que las mismas consideraban que el proceso era puramente mecánico. En
realidad se ha determinado que se trata también de un proceso cinético donde influye en
forma importante el estado físico-químico de los sólidos. En la actualidad se puede decir que
todavía no existe una teoría general satisfactoria. No obstante, como algunas leyes dan una
aproximación, al menos parcial, de los fenómenos reales, a continuación se darán las
principales existentes.
LEYES DE DESINTEGRACIÓN
Las leyes de la desintegración se pueden clasificar de la siguiente forma:
 Leyes de distribución granulométrica.

 Leyes energéticas.
Leyes de Distribución Granulométrica
Se ha comprobado que resulta imposible obtener, por medio de la trituración, partículas

que, en su totalidad, sean de volumen (tamaño) igual y uniforme. El material producido es
de distintas dimensiones, repartiéndose de acuerdo a curvas bien definidas denominadas
curvas granulométricas.
Gráfico 6 Curvas granulométricas
El profesor Gaudin estudiando el comportamiento de los materiales en la desintegración

enuncio lo siguiente:
 El porcentaje de material fino aumenta a medida que aumenta el grado de
desintegración. Varias etapas de trituración producen menor cantidad de materiales
muy finos (ultra finos) que la trituración equivalente en una sola etapa.
 La trituración de trozos planos produce más material fino que la de trozos en forma
regular.
 La forma media de los granos triturados varia con la ubicación en la escala de
tamizado. Los granos gruesos y finos (los extremos) son alargados, mientras que los
medios tienen forma más cúbica.
Leyes Energéticas
Dentro del consumo de energía destinado a la trituración de materiales solo un 2%

aproximadamente produce la aparición de nuevas superficies, el resto se pierde en
deformación plástica de las partículas, deformación de las partes metálicas de la
maquinaria, fricciones entre partículas, rozamiento de las partículas con las paredes de la
maquinaria, calor, ruido y vibraciones. La ley energética general que enuncia la relación
existente entre el aporte necesario de energía y la reducción de tamaño obtenida expresa
que la energía necesaria para una determinada desintegración es proporcional
exponencialmente al tamaño de la partícula:
𝒅𝑬
= −𝑪. 𝑳𝒑
𝒅𝑳
Dónde:
dE: Diferencial de energía
dL: Diferencial de elongación.
c: Constante de proporción.
L: Longitud.
p: Constante en función del tipo de material.
Existen variantes de esta Ley que se adaptan mejor a determinadas condiciones de trabajo:
la Ley de Rittinger, enunciada en el año 1867 y que se basa en la hipótesis de las superficies
de las partículas; la de Kick, expresada en el año 1885 y que se basa en una hipótesis
volumétrica y la teoría de Bond, del año 1951.
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS TRITURADORAS
A título ilustrativo, en el siguiente cuadro, se dan las características salientes de las

trituradoras. Se han tomado en este caso trituradoras de grandes tamaños, si bien es cierto
reconocer que los distintos tipos cuentan con una variada gama de tamaños y capacidades
de producción.
Bibliografía:
- Perdomo, F., Cabrera Fránquiz, F., Cabrera, J., & Serra-Majem, L. (2012). Influencia
del procedimiento culinario sobre la biodisponibilidad del licopeno en el
tomate. Nutrición Hospitalaria, 27(5), 1542-1546.
- Solano, E. F., Duarte, N. C., & Ovalle, C. C. (2014). Diseño de un molino de martillos
para la producción de pegamento cerámico. Revista Ingenio UFPSO, 7(1), 19-26.
Webgrafía:
 http://materias.fi.uba.ar/7202/MaterialAlumnos/05_Apunte%20Trituracion.pdf
 https://www.ecured.cu/Trituraci%C3%B3n
 http://materias.fi.uba.ar/7202/MaterialAlumnos/05_Apunte%20Trituracion.pdf
 http://www.pcquimica.com/Catalogos/Retsch/catalogo-trituradoras-
mandibulas.pdf

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La trituración es el nombre de los diferentes métodos de procesamiento de materiales, que

La trituración, además, se refiere a la producción de un material homogéneo a través de la

La trituración es el proceso de reducción de materiales comprendido entre los tamaños de

Trituración Primaria: cuando el material extraído de la cantera se trata en una trituradora

TAMAÑO DE PARTICULAS EN MOLIENDA

 Grueso: trozos de tamaño mayor a 74 cm (29").

 Gruesa: tamaños en las partículas de salida: 14 cm (5").

b) Molienda (Desintegración de manera fina)

 Grosera: tamaños en las partículas de salida: entre 0.05 y 0.25 mm.

La trituración de manera grosera, mediana y fina son esencialmente la primera y segunda

D: Diámetro medio en las partículas.

ki: Cantidades (en peso) de partículas que pasan por el tamiz.

El grado de desintegración () es expresado:

El grado de desintegración en la trituración se encuentra entre 2 y 15.

La capacidad en reducción de las trituradoras o de los molinos es suficiente para estar

Las trituradoras de mandíbulas comprenden las denominadas de acción periódica,

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Gráfico 3 Trituradora de cilindros.

Gráfico 4 Trituradora de martillos Gráfico 5 Trituradoras de martillos

Desde hace más de un siglo, la desintegración ha sido objeto de investigaciones teóricas,

Las leyes de la desintegración se pueden clasificar de la siguiente forma:

 Leyes de distribución granulométrica.

Leyes de Distribución Granulométrica

Se ha comprobado que resulta imposible obtener, por medio de la trituración, partículas

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El profesor Gaudin estudiando el comportamiento de los materiales en la desintegración

Dentro del consumo de energía destinado a la trituración de materiales solo un 2%

dE: Diferencial de energía

dL: Diferencial de elongación.

p: Constante en función del tipo de material.

A título ilustrativo, en el siguiente cuadro, se dan las características salientes de las

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