Bombas SIHI ®

Para sistemas de alta temperatura

Experience In Motion
 Proveedor de bombas a nivel mundial
Flowserve es la fuerza motriz del mercado mundial de Marcas distinguidas de productos
bombas industriales. Ninguna otra empresa de bom-
ACEC™ Centrifugal Pumps
bas del mundo cuenta con la competencia y experien-
cia en la aplicación satisfactoria de bombas y sistemas Aldrich™ Pumps
prediseñados, diseñados y de finalidad específica.
Byron Jackson ® Pumps

Economía de coste del ciclo de vida Calder™ Energy Recovery Devices

Flowserve proporciona soluciones de bombeo que permiten Cameron™ Pumps

a los clientes reducir los costes totales del ciclo de vida y
mejorar la productividad, la rentabilidad y la fiabilidad del Durco ® Process Pumps
sistema de bombeo.
Flowserve ® Pumps

Asistencia al cliente en función del mercado IDP ® Pumps

Los especialistas de los productos y el sector desarrollan INNOMAG ® Sealless Pumps
propuestas y soluciones eficaces destinadas a satisfacer las
preferencias del mercado y los clientes. Ofrecen asistencia y Lawrence Pumps ®
asesoramiento técnico a lo largo de todas las etapas del ciclo
de vida del producto, desde el primer contacto. Niigata Worthington™ Pumps

Pacific ® Pumps
Amplia línea de productos
Pleuger ® Pumps
Flowserve ofrece una amplia gama de tipos de bombas com-
plementarias, desde bombas de proceso prediseñadas hasta Scienco™ Pumps
bombas y sistemas de alta ingeniería y finalidad específica.
Las bombas se fabrican conforme a las normas internaciona- Sier-Bath ® Rotary Pumps
les y a las especificaciones del cliente.
SIHI ® Pumps
Nuestros diseños abarcan los siguientes tipos de bombas:
• Bomba de proceso de una etapa TKL™ Pumps
• Una etapa entre rodamientos
• Multietapa entre rodamientos
United Centrifugal ® Pumps
• Vertical Western Land Roller ™ Irrigation Pumps
• Motor sumergible
• Desplazamiento positivo Wilson-Snyder ® Pumps
• Vacío y compresor
• Nuclear Worthington ® Pumps
2 • Especialidad
Worthington Simpson™ Pumps
 flowserve.com

Manipulación de líquidos en medios

calientes con total seguridad
Muchos procesos industriales requieren frío o calor para Sectores/mercados
controlar las características de sus procesos. Únicamente
• Químico
cuando se obtienen los parámetros predefinidos de los • Farmacéutico
procesos, como la temperatura, podrá iniciarse el proceso. • Energía
• Fabricación de plásticos
Se puede mantener un nivel de temperatura constante o • Producción de papel
cambiar las condiciones de temperatura fácilmente empleando • Procesamiento de madera
un calentamiento indirecto por medio de fluidos térmicos. • Sistemas de construcción
Para obtener el intercambio entre el usuario y el calentador, los • Revestimientos para suelos
fluidos térmicos se calientan y circulan en circuitos cerrados.
Las temperaturas de funcionamiento de estos circuitos de
Aplicaciones
fluidos térmicos varían principalmente desde 100 °C (212 °F) • Circulación de agua caliente
hasta 400 °C (752 °F). En función de la temperatura, hay • Circulación de aceite térmico
muchos fluidos térmicos distintos disponibles en el mercado. • Calentamiento
• Aumento de presión
Para distribuir estos fluidos térmicos, las bombas de voluta
• Transporte de calor
son ampliamente utilizadas. En función de la temperatura y los
medios de transferencia térmica, se desarrollan distintos tipos
de bombas para distribuir los fluidos de la forma más eficiente
y económica.

ZLN ZDI ZEN

3
ZTN ZTK CBE
Bombas de agua
caliente hasta
150 °C (302 °F)

ZLN: la bomba estándar de agua caliente

Hasta una temperatura de 140 °C (284 °F) y cuando se
elige adecuadamente, la ZLN, una bomba estándar de
agua conforme con la EN 733, se puede utilizar con sellos
mecánicos equilibrados y no refrigerados.
La circulación del producto garantiza que el sello mecánico
está rodeado de forma permanente por el medio, evitando
así su funcionamiento en seco. ZLN

ZDI: la bomba en línea de agua caliente

El diseño económico en línea está ganando popularidad en
las aplicaciones de agua caliente, porque se puede instalar
en línea en cualquier sistema de tuberías y compensa las
tensiones de las tuberías de manera plenamente satisfactoria.
La ZDI emplea una conexión con ejes de acople, que permite
utilizar un motor estándar para obtener un diseño compacto.
La temperatura máxima de bombeo para el diseño de agua
caliente de la ZDI no refrigerada se limita a 150 °C (302 °F).
El diseño del proceso permite desmontar toda la bomba sin
tener que separar la carcasa de la bomba del sistema de
tuberías.
ZDI

Datos técnicos
ZLN ZDI
Caudal 1 800 m /h (7 926 gpm EE. UU.)
3
140 m /h (616 gpm EE. UU.)
3

Altura de impulsión 140 m (459 pies) 60 m (197 pies)

Temperatura 140 °C (284 °F) no refrigerado 150 °C (302 °F) no refrigerado
Presión de la carcasa PN 16 PN 25
Material hierro dúctil hierro dúctil

4
 flowserve.com

Bombas de agua
caliente hasta 230 °C
(446 °F)

ZHN ZEN ZDN

El manejo de agua caliente requiere el uso de diseños ZHN, ZDN, ZEN: las bombas de agua caliente
de bombas muy especiales, puesto que la presión de
En las bombas de voluta ZHN, ZDN y ZEN, el sello mecánico
funcionamiento aumenta exponencialmente con el se ha trasladado al lado del accionador o "extremo frío" de la
aumento de la temperatura. Se integran nuevas mejoras bomba. De este modo, la doble barrera térmica se traduce en
de la cubierta del sello para lograr un tiempo medio entre una disminución de la temperatura favorable en el lado del
fallos excepcional, garantizando una lubricación óptima accionador. Incluso a una temperatura hasta 230 °C (446 °F),
el uso de un sello mecánico no refrigerado no supone un
de las caras de los sellos en cualquier circunstancia.
problema, porque la temperatura de esta zona no supera
los 100 °C (212 °F). Así se suprime la necesidad de emplear
Muchos fabricantes de sellos mecánicos y bombas
agua de refrigeración y los costes de instalación de una
ofrecen bombas estándar con sellos no refrigerados refrigeración externa del retén de obturación. No obstante,
hasta 180 °C (356 °F). Sin embargo, la práctica ha en aplicaciones de agua caliente, no basta con colocar el sello
demostrado que las características deficientes de en el "extremo frío", porque este medio tiende a vaporizarse
lubricación del agua en estas condiciones extremas durante el calentamiento.
de presión y temperatura conducen a un tiempo medio Debido a las fuerzas centrífugas, las burbujas de gas se
entre fallos más corto del equipo. depositan en las piezas de rotación más pequeñas, que
suelen ser las superficies deslizantes del sello mecánico.
La combinación de un dispositivo de sellado no refrigerado Las bombas contrarrestan estas condiciones físicas usando
y la construcción de bomba especial convierten este diseño un separador de gas en la zona del sello mecánico. En el
de bomba en único en su género. No se trata solamente de punto más alto, hay una cámara colectora para los gases
ofrecer ahorro en el uso de agua de refrigeración, sino también resultantes. Este espacio puede ventilarse por medio de una
de aumentar el tiempo medio entre fallos hasta conseguir el válvula cuando el sistema esté parado y cuando la planta se
tiempo de vida útil esperado en un sello mecánico. ponga en marcha.

Datos técnicos
ZHN ZDN ZEN
Caudal 600 m3/h (2642 gpm EE. UU.) 600 m3/h (2642 gpm EE. UU.) 600 m3/h (2642 gpm EE. UU.)
Altura de impulsión 90 m (295 pies) 90 m (295 pies) 90 m (295 pies)
Temperatura 180 °C (356 °F) no refrigerado 207 °C (404 °F) no refrigerado 230 °C (446 °F) no refrigerado
Presión de la carcasa PN 16 PN 25 PN 40
Material hierro dúctil hierro dúctil Hierro dúctil, acero fundido
5
Bombas de agua
caliente hasta
350 °C (662 °F)

ZTN ZTK ZTI

Al contrario del agua, los medios de transferencia ZTN, ZTK, ZTI: las bombas de aceite térmico
térmica orgánicos o sintéticos ofrecen la opción de Para un bombeo térmico a temperaturas hasta 350 °C
calentamiento, refrigeración o control de temperatura (662 °F) en sistemas térmicos, se han desarrollado los
sin altas presiones. Funciona a temperaturas hasta modelos ZTN, ZTK y ZTI. Los elevados requisitos en materia
350 °C (662 °F) en sistemas con menos presión. de seguridad de funcionamiento, respeto medioambiental
Actualmente, el límite superior de temperatura es y reducción de los costes operativos se han satisfecho
sistemáticamente en estos diseños. Lo mismo es aplicable
400 °C (752 °F).
al contenido de las normas DIN 4754 y EN 733. Todos los
componentes sometidos a presión están fabricados con
En relación con los avances en el área de instalaciones
materiales resistentes, como el GGG 40.3 (hierro dúctil).
de transferencias térmicas y sus líquidos, se ha creado
La barrera de calor situada detrás del sistema hidráulico
la norma DIN 4754. Entre otras cosas, esta norma
permite reducir considerablemente las pérdidas de calor.
especifica los requisitos en materia de seguridad y
Además, las bombas cuentan con un soporte de rodamiento
funcionamiento de las bombas en los sistemas de aislado térmicamente. Un cartucho de sellado deslizante
circulación de aceite térmico. Igualmente, las bombas compensa cualquier expansión debida al calor, evitando
de voluta, de conformidad con la norma EN 733, se así la distorsión entre la bomba y la refrigeración. Gracias a
han convertido en la tecnología preferida. una holgura adicional se consigue una disminución favor-
able de la temperatura con relación al retén de obturación.
Esto hace posible que utilizar retenes de obturación no
refrigerados y sencillos.
Los modelos únicamente se diferencian en la forma de la
carcasa de la bomba. Mientras que la ZTK tiene una carcasa
de voluta con aspiración axial y conexión de descarga radial,
la ZTI cuenta con una carcasa en línea, que se puede instalar
directamente en el sistema de tuberías. Ambas bombas se
han diseñado como conjuntos compactos.

Datos técnicos
ZTN ZTK ZTI
Caudal 1 000 m /h (4 403 gpm EE. UU.)
3
200 m /h (880 gpm EE. UU.)
3
200 m /h (880 gpm EE. UU.)
3

Altura de impulsión 90 m (295 pies) 60 m (196 pies) 60 m (196 pies)

Temperatura 350 °C (662 °F) no refrigerado 350 °C (662 °F) no refrigerado 350 °C (662 °F) no refrigerado
Presión de la carcasa PN 16 PN 16 PN 16
Material hierro dúctil hierro dúctil hierro dúctil

6
 flowserve.com

Bomba de aceite
térmico con
acoplamiento
magnético hasta
400 °C (752 °F)
400 752
350 662
325 617
300 572
250 482
200 392
150 302
100 212
50 122
°C °F
2 4 8 11 14

Con la creciente conciencia ecológica, cada vez se CBE: las bombas compactas de aco­pla­
aplican más regulaciones más estrictas (como TA-Luft, miento magnético hasta 400 °C (752 °F)
instrucciones técnicas alemanas sobre el control de
A una temperatura hasta 300 °C (572 °F), la CBE cuenta con
la calidad del aire), además de dar respuesta a la un diseño de acoplamiento corto que ha demostrado ser
demanda justificada de más bombas de seguridad una buena solución. Este diseño de acoplamiento magnético
sin juntas. En particular, cuando se trata del bombeo no solo se sella herméticamente, sino que no requiere
de medios de transferencia térmica sintética, que se mantenimiento. Los rodamientos lisos de carburo de silicio/
pueden clasificar como peligrosos para la salud, las carburo de tungsteno altamente resistentes al desgaste
aportan una prolongada vida útil, y la cubierta de contención
bombas acopladas magnéticamente se han convertido
anodizada con un espesor de 1,6 mm ofrece una seguridad
en la tecnología preferida. Sin embargo, un acoplamiento adicional completa. Los imanes están fabricados con samario
magnético herméticamente sellado es también la y cobalto (SmCo) de gran calidad. Se caracterizan por una
solución óptima cuando se debe garantizar que el densidad de energía magnética alta, el tamaño del imán y la
medio de transferencia térmica no entra en contacto capacidad de soportar cargas de altas temperaturas.
con la atmósfera, especialmente con el oxígeno. Para temperaturas hasta 400 °C (752 °F), se utiliza un
diseño con una barrera térmica con una cámara magnética
Datos técnicos con "punto muerto". La barrera térmica separa la bomba
CBE térmicamente del acoplamiento magnético y evita que el flujo
de calor penetre en la cámara magnética. Para garantizar
Caudal 650 m³/h (2 862 gpm EE. UU.)
que no se genera más calor por pérdidas de corriente de
Altura de impulsión 150 m (492 pies) Foucault en la cubierta de aislamiento, se utiliza una cubierta
Temperatura máx. 400 °C (752 °F) no refrigerado de cerámica industrial (óxido de circonio). Este material no
Presión de la carcasa PN 25 es conductor y no generará calor adicional en la cámara
Material Hierro dúctil, acero inoxidable magnética con la mayor eficacia posible.

CBE 300 CBE 400 7

Ventajas 150
Refrigeración adicional
• Retén de obturación no costes por agua anuales
50 %
refrigerado
100
• Sin costes por agua de Costes de instalación
por suministro de agua
refrigeración % de refrigeración
30 %
• Costes de instalación reducidos Inversión para bomba
50 con retén de obturación Inversión en bomba
• Mayor vida útil no refrigerado con retén de obturación
• Gran eficacia 100 % refrigerado
70 %
• Mantenimiento sencillo
• Costes del ciclo de vida bajos 0
Comparación de coste de propiedad

Bombas de agua caliente en detalle

Eficacia a largo plazo
• Bomba de impulsión cerrada que permite que
los anillos de desgaste tipo "cuello" se readapten

Alto rendimiento Retirada sencilla

y baja potencia • Diseño con
• Diseño dinámico de desensamblaje trasero
fluidos avanzado

Bajo NPSH Sello no refrigerado

• Perfil de succión y • Separación y expulsión del
bomba de impulsión vapor en esta exclusiva
de gran calidad cámara de sellado
• Cámara de sellado de gran
volumen ubicada en extremo
accionado refrigerado
• Baja deflexión del eje

Larga duración
• Rodamiento antifricción
Conjunto rotatorio
robusto
Reducción de costes de repuestos
• Rodamiento de bola duradero
• Rodamiento liso • Sello mecánico estándar de conformidad con DIN 24960

Estable con variaciones de temperatura

• Provisiones para expansión térmica

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 flowserve.com

Ventajas
• Retén de obturación no
refrigerado
• Menor pérdida de calor
• Soporte de rodamiento
aislado térmicamente
• Seguridad mejorada
• Gran eficacia
350 662
• Mantenimiento sencillo
300 572
• Costes del ciclo de vida bajos

200 392

100 212

°C °F

Bombas de aceite térmico en detalle

Eficacia a largo plazo
• Bomba de impulsión cerrada que permite que
los anillos de desgaste tipo "cuello" se readapten

Alto rendimiento Retirada sencilla

y baja potencia • Diseño con
• Diseño dinámico de desensamblaje trasero
fluidos avanzado
Triple protección
Bajo NPSH
• Sello mecánico respaldado
• Perfil de succión y
por retenes y un conjunto
bomba de impulsión
de cojinetes
de gran calidad

Reducción de costes de
los repuestos
• Sello mecánico estándar de
conformidad con la DIN 24960
y retenes básicos

Vida útil del sello mejorada

Conjunto rotatorio robusto
• Disipación térmica con refrigeración
• Rodamiento de bola duradero de aire
• Rodamiento liso
Estable con variaciones de temperatura
• Provisiones para expansión térmica
9
Bombas de
agua caliente y
aceite térmico

Bombas de agua caliente

hasta 150 °C (302 °F) no refrigeradas hasta 230 °C (446 °F) no refrigeradas

ZLN ZDI ZHN ZDN ZEN

Bombas de aceite térmico

hasta 350 °C (662 °F) no refrigeradas hasta 400 °C (752 °F) no refrigeradas

ZTN ZTK ZTI CBE

100
1450

80
1160

Por su bajo impacto medioambiental y su alta capacidad

60
calorífica específica, se prefiere el agua en el rango de 870
temperaturas hasta 200 °C (392 °F). bar
P psi Agua
40
Como la presión del vapor aumenta notablemente a medida 580
que incrementa la temperatura, se prefieren los líquidos
orgánicos como medios de transferencia térmica en el rango 20 Rango del medio
290 organico de transferencia
de temperaturas de 200 °C (392 °F) a 400 °C (752 °F).
de calor

t °C 100 200 300 400 500

°F 212 392 572 752 932
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Servicio global
y asistencia
técnica

Soluciones de coste del ciclo Costes habituales del ciclo de vida

de vida de las bombas1
Normalmente, el 90 % del coste del ciclo de vida (CCV)
total de un sistema de bombeo se concentra tras la
adquisición e instalación del equipo. Flowserve ha
desarrollado un completo conjunto de soluciones pen-
sadas para ofrecer a los clientes un valor y unos ahor-
ros sin precedentes a lo largo de toda la vida útil del 44 % 17 %
sistema de bombeo. Estas soluciones engloban todas
las facetas del coste del ciclo de vida, incluyendo:
12 %
Gastos de capital Costes operativos
• Compra inicial • Consumo energético 9 % 16 %
• Instalación • Mantenimiento
• Pérdidas de producción 2 %
• Medioambientales
• Inventario
• Funcionamiento
• Expulsión
Energía

Mantenimiento y reparación
Soluciones de coste del ciclo de vida
innovadoras Pérdida de producción

Compra e instalación
• Selección de bomba nueva
• Ingeniería “llave en mano” y servicio sobre el terreno Operativos
• Gestión de la energía
• Disponibilidad de las bombas Descontaminación y expulsión
• Mantenimiento proactivo
• Gestión del inventario

1
Aunque los valores exactos pueden diferir, estos porcentajes 11
coinciden con los publicados por los principales fabricantes de
bombas y los usuarios finales, así como por las asociaciones
industriales y los organismos gubernamentales internacionales.
 EE. UU. y Canadá
Flowserve Corporation
5215 North O’Connor Blvd.
Suite 2300
Irving, Texas 75039-5421
Estados Unidos
Teléfono: +1 937 890 5839

Europa, Oriente Medio, África

Flowserve Corporation
Parallelweg 13
4878 AH Etten-Leur
Países Bajos
Teléfono: +31 76 502 8100

América Latina
Flowserve Corporation
Martín Rodríguez 4460
B1644CGN-Victoria-San Fernando
Buenos Aires, Argentina
Teléfono: +54 11 4006 8700
Fax: +54 11 4714 1610

Asia Pacífico
Flowserve Pte. Ltd.
10 Tuas Loop
Singapur 637345
Teléfono: +65 6771 0600
Fax: +65 6862 2329

Bulletin PS-10-41 (ES/A4) October 2016. © 2016 Flowserve Corporation

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www.flowserve.com o llame al número +1 937 890 5839.

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