Acero Inoxidable 18
Acero Inoxidable 18
Acero Inoxidable 18
"18-8" es un termino génerico usado internacionalmente para designar a un gurpo de aleaciones muy
similares de acero inoxidable austeníco de la serie 300 que contiene alrededor de 18% de Cromo y
8% de Niquel, siendo la aleación más conocida de este grupo la 304.
Dentro de las principales características del acero Inoxidable 18-8 encontramos que es de las
aleaciones que resisten mejor la corrosión, que tiene una baja condutividad térmica, que presenta una
buena resistencia a las altas temperaturas y que no obtiene dureza por medio de tratamiento térmico.
Magnetismo
El Acero Inoxidable 18-8 (304) es no magnético como materia prima, sin embargo, como lo explica la
norma SAE 30304: "puede ser ligeramente magnético al ser forjado en frío". Este aumento en el
magnetismo está relacionado con el incremento en la dureza y en la resistencia a la tensión causados
por el calor y la fricción del estampado en frío y no reduce la resistencia a la corrosión ni causa
cambios moleculares enla aleación acero Inoxidable.
En el acero inoxidable A2 encontramos las mismas características del 304, que son; buena resistencia
a la corrosión, baja conductividad térmica, buena resistencia a las altas temperaturas y que no
obtienen dureza por medio de tratamiento térmico.
Magnetismo
El Acero Inoxidable A2, al igual que el 304, es no magnético como materia prima, sin embargo, puede
ser ligeramente magnético al ser forjado en frío, lo que no reduce su resistencia a la corrosión.
Las otras características del acero inoxidable 316 son similares a las del 18-8, es decir, que tiene baja
conductividad térmica y que no obtiene dureza por medio de tratamiento térmico.
Magnetismo
Al igual que el 304, el acero inoxidable 316 es no magnético como materia prima, pero como también
lo explica la Norma SAE 30316: "puede ser ligeramente magnéico a ser forjado en frío", lo cual no
reduce s resistencia a la corrosión.
ASTM A193/193M
Especificación estandar para materiales de acero aleado y acero inoxidable de sujeciones
para servicios de alta presión y alta temperatura. (puntos más relevantes)
En la siguiente tabla se indican los requerimientos químicos para los grados mas importantes que
cubren la norma.
Las tuercas que se utilizan con los espárragos que cubren esta norma deberán cumplir con la norma
ASTM A194/194M.
El roscado de las piezas (solamente que se indique otra cosa en la orden de compra) deberá cumplir
con la norma ANSI B1.1 y el ajuste será clase 2A. para diametros de 1" y menores la rosca será UNC,
y para diámetros de 1 1/8" y superiores la rosca será 8UN (8 hilos por pulgada)
Se deberá marcar cada pieza con el grado del material en un extremo y con la identificación del
fabricante en la otra. Para el grado B7M, que ha sido inspeccionado al 100% (cumpliendo con la
norma) deberá tener una línea debajo del grado para distinguirlo de otros grados B/M producidos bajo
revisiones anteriores de la norma en la que no se reqería la inspección al 100%
ASTM A320/320
Especificación estandar para materiales de acero aleado y acero inoxidable de sujeciones
para servicios de alta presión y alta temperatura. (puntos más relevantes)
En la siguiente tabla se indican los requerimientos químicos para los grados mas importantes que
cubren la norma.
ASTM A194/194M
Tuercas de acero al carbón y acero aleado para servicios de alta presión y alta temperatura.
(puntos más relevantes)
En la siguiente tabla se indican los requerimientos químicos para los grados mas importantes que
cubren la norma.
Requerimientos - todas las tuercas deberán resistir la carga de prueba especificadas en las siguiente
tabla. Sin embargo, las tuercas fabricadas en dimensiones y formas distintas a aquellas cubiertas bajo
las normas ANSI/ASME B18.2.2 no son sujetas a esta prueba.
Diámetro Hilos por pulgada 2H,3,4,7 (LBF) min 2HM,6,7M (LBF) min 8 (LBF) min 8M (LBF) min
Dimensiónes:
Las tuercas deberán de ser hexagonales de acuerdo con las dimensiones requeridas en ANSI/ASME
B18.2.2
El roscado de las tuercas deberá de cumplir con la norma ANSI/ASME B1.1, y el ajuste será clase 2B.
Para diamtros de 1" y menores la rosca será UNC.
Para tuercas de diámetros de 1 1/8 y superiores la rosca será 8UN (8 hilos por pulgada) y el ajuste
será 2B.
Se deberá marcar cada pieza con la identificación del fabricante y con el grado del material en un
lugar visible.
Requerimientos Suplementarios
Cuando se requiera baja temperatura para los grados 4 y 7, las tuercas deberán cumplir con los
requerimientos y procedimientos de la prueba de impacto CHARPY.
Inicio
La empresa
Tornillería
Birlos
Contacto
Tablas Ténicas
Tablas técnicas...
Resistencia, Torque, Tipo de material y muchas más especificaciones
BAJO MEDIO
TORNILLO ANSI/ASME SAE J429 1/4 a 3/4 74,000 80-100HB
CARBON AISI
G-2 B18.2.1 GRADO 2 3/4 a 11/2 60,000 70-100HB
1010-1050
BAJO MEDIO
TORNILLO ANSI/ASME ASTM A307 TODOS LOS
CARBON AISI 60.000 69-100HB
307 B18.2.1 A DIAMETROS
1010-1050
BAJO MEDIO
TORNILLO ANSI/ASME ASTM A307 TODOS LOS 100.000 MAX
CARBON AISI 69-95HB
307 B18.2.1 B DIAMETROS 60.000 MIN
1010-1050
MEDIO CARBON
TORNILLO ANSI/ASME SAE J429 ALEADO AISI 4135 TODOS LOS
150,000 33-39 HRC
G-8 B18.2.1 CAP GRADO 8 A 9840 TEMP Y DIAMETROS
REV
Inicio
La empresa
Tornillería
Birlos
Contacto
Tablas Ténicas
Tablas técnicas...
Resistencia, Torque, Tipo de material y muchas más especificaciones
TUERCA G- ANSI/ASME
SAEJ995 0.47% C MAX 1/4 a 1- 1/2 90,000 32 HRC MAX
2 B18.2.2
TUERCA G-
1/4 a 1 unc 120,000
B EQUIV. IFI 100/109 IFI 100/107 055% C MAX 28 HRC MAX
1/4 a 1 unF 109,000
G-5
TUERCA G-
1a1-1/2 unc 105,000
B EQUIV. IFI 100/109 IFI 100/107 055% C MAX 32 HRC MAX
1a1-1/2 unF 94,000
G-5
TUERCA G-
IFI 100/109 1/4 a 1 unc 120,000
B EQUIV. IFI 100/107 055% C MAX 28 HRC MAX
(brida) 1/4 a 1 unF 109,000
G-5
TUERCA G-
IFI 100/109 1a1-1/2 unc 105,000
B EQUIV. IFI 100/107 055% C MAX 32 HRC MAX
(brida)* 1a1-1/2 unF 94,000
G-5
0.40% C MIN
TUERCA ANSI/ASME ASTM TODOS LOS
TEMP Y REV 150,000 22 HRC MAX
2HM B18.2.2 A194/194M DIAMETROS
SELECCION 100%
1/4 a 5/8
24-32 hrc
TUERCA G- ANSI/ASME 0.55% C MAX TODOS LOS 5/8 a 1
SAE J995 150.000
8 B18.2.2 TEMPLADAS DIAMETROS 26-34 hrc
1 a 1-1/2
26-36 hrc
1/4 a 5/8
24 - 32 HRC
TUERCA G- IFI 100/107
IFI 100/107 TODOS LOS 5/8 a 1
C EQUIV G- ANSI/ASME 0.55% C MAX 150,000
SAE J995 DIAMETROS 26 - 34HRC
8 B18.2.2
1 a 1-1/2
26-36 HRC
1/4 a 5/8
IFI 100 /107 24 - 32 HRC
TUERCA G-
ANSI/ASME IFI 100/107 TODOS LOS 5/8 a 1
G EQUIV G- 0.55%C MAX 150,000
B18.2.2 SAE J995 DIAMETROS 26 - 34HRC
8
(BRIDA) 1 a 1-1/2
26-36 HRC
ANSI
TUERCA
B18.2.4.2M ASTM TODOS LOS
CLASE 9 0.58% C MAX 130,000 30 HRC MAX
METRIC HEX A563M DIAMETROS
TIPO2
NUTS
ANSI
TUERCA
B18.2.4.2M TODOS LOS
CLASE 10 ASTM A563M 0.48% C MAX 1500,000 26 - 36 HRC
METRIC HEX DIAMETROS
TIPO2
NUTS
Inicio
La empresa
Tornillería
Birlos
Contacto
Tablas Ténicas
Tablas técnicas...
Resistencia, Torque, Tipo de material y muchas más especificaciones
hasta
1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/4 3 3/4 4 1/4 4 3/4 5 1/4
6"
Mayor
1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/4 2 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2
a 6"
A-325
y 1 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 - - - 1
A-490
Inicio
La empresa
Tornillería
Birlos
Contacto
Tablas Ténicas
Tablas técnicas...
Resistencia, Torque, Tipo de material y muchas más especificaciones
Grado -5 Grado-8
1200,000
ESFUERZO CARGA DE PRUEBA = 85,000 P.S.I.
P.S.I.
Carga de unión = 75% carga prueba 63.75 Carga de unión = 75% 90.000
Esfuerzo carga de prueba = 74,000 psi en grado 8, se mantiene para diametros mayores a 1" carga
de unión 75% carga de prueba = 55,000 psi
Esfuerzos
25 -
85,000 92,000 120,000
Desde 1/4" a 1" Diám 34
SAE G - 5
Más de 1" a 1-1/2" Diám 19 -
74,000 81,000 105.000
30
Desde 1/4" a 1- 1/2" 33 -
SAE G - 8 120,000 130,000 150,000
Diám 39
Inicio
La empresa
Tornillería
Birlos
Contacto
Tablas Ténicas
Tablas técnicas...
Resistencia, Torque, Tipo de material y muchas más especificaciones
Grado -5 Grado-8
1200,000
ESFUERZO CARGA DE PRUEBA = 85,000 P.S.I.
P.S.I.
Carga de unión = 75% carga prueba 63.75 Carga de unión = 75% 90.000
Esfuerzo carga de prueba = 74,000 psi en grado 8, se mantiene para diametros mayores a 1" carga
de unión 75% carga de prueba = 55,000 psi
Esfuerzos
25 -
85,000 92,000 120,000
Desde 1/4" a 1" Diám 34
SAE G - 5
Más de 1" a 1-1/2" Diám 19 -
74,000 81,000 105.000
30
Tabla de Roscas
UNC UNF UN
1/4 20 28 20
5/16 18 24 18
3/8 16 24 16
7/16 14 20 14
1/2 13 20 13
9/16 12 18 12
5/8 11 18 11
3/4 10 16 10
7/8 9 14 9
1 8 14 UNS 8
1 1/8 7 12 8
1 1/4 7 12 8
1 3/8 6 12 8
1 1/2 6 12 8
1 3/4 5 12 8
2 4.5 12 8
2 1/4 4.5 12 8
2 1/2 4 12 8
2 3/4 4 12 8
3 4 12 8
http://www.tornillosgumar.com/tablas-tecnicas/tabla%20de%20roscas.html
http://www.tornillosgumar.com/tablas-tecnicas/tabla%20de%20roscas.html
http://www.tornillosgumar.com/tablas-tecnicas/tabla%20de%20roscas.html
www.tornillosgumar.com
Note: This service is not intended for secure transactions such as banking, social media, email, or purchasing. Use at your own risk. We assume no liability whatsoever for broken pages.
Alternative Proxies: