Edificacion Sismorresistente PDF

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO

SISMORRESISTENTE DE EDIFICACIONES EN ACERO BAJO
LOS SISTEMAS SMF, SCBF Y EBF BASADO EN LAS
NORMAS ANSI/AISC 360-05 Y 341-05.
Presentado ante la ilustre

Universidad Central de Venezuela
Por el Br:
Molina Mata, Jesús Enrique
Para optar por el Título de
Ingeniero Civil
Caracas, Noviembre 2009

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO

SISMORRESISTENTE DE EDIFICACIONES EN ACERO BAJO
LOS SISTEMAS SMF, SCBF Y EBF BASADO EN LAS
NORMAS ANSI/AISC 360-05 Y 341-05.
TUTOR ACADÉMICO: Prof. Suilio Eliud Hernández
Presentado ante la ilustre

Universidad Central de Venezuela
Por el Br:
Molina Mata, Jesús Enrique
Para optar por el Título de
Ingeniero Civil
Caracas, Noviembre 2009

ACTA
El día ________________ se reunió el jurado formado por los profesores:
Con el fin de examinar el Trabajo Especial de Grado titulado:

“ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO SISMORRESISTENTE DE
EDIFICACIONES EN ACERO BAJO LOS SISTEMAS SMF, SCBF Y EBF
BASADO EN LAS NORMAS ANSI/AISC 360-05 Y 341-05”. Presentado ante
la Ilustre Universidad Central de Venezuela para optar al Título de
INGENIERO CIVIL.
Una vez oída la defensa oral que el bachiller hizo de su Trabajo Especial de
Grado, este jurado decidió las siguientes calificaciones:
CALIFICACIÓN
NOMBRE
Números Letras
Br. Jesús Enrique Molina Mata
Recomendaciones:
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
FIRMAS DEL JURADO
Caracas, ___ de ___________de 2009

“A Morelva y Jesús mis padres y ejemplos
a seguir, a Rolando y Carlos, mis hermanos
y compañeros indiscutibles en esta
aventura llamada vida, y a mi casa que
vence las sombra, mi Alma Mater, mi UCV.
Por ustedes y para ustedes”
iv
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a aquellos que me han brindado su confianza, amistad y apoyo,

durante el sueño de conseguir el preciado título de Ingeniero Civil. A todos aquellos
que creyeron en mi, en mis capacidades y en este Trabajo Especial de Grado.
A mi tutor el Ingeniero Suilio Eluid Hernández, quien me guio y motivos en la

elaboración de este Trabajo, a los profesores del Departamento de Ingeniería
Estructural, María Korody, Antonio Güell, José Velázquez, Norberto Fernández,
entre otros que incentivaron en mi esta curiosidad por el diseño estructural y amor
por esta profesión.
A las personas que colaboraron en la elaboración de esta Tesis los

Ingenieros Jesús Sánchez y Luis Núñez.
A mis amigos y compañeros de clases que me apoyaron en mi carrera,

Elena, Emilio, Rommel, Francisco, Andrés, María Karina, Maryvic, Gabriel, José Luis
y José Santiago.
A mis compañeros y amigos de las Divisiones de Control de Estudios y

Coordinación Académica de la Facultad de Ingeniería, en especial a Denis Riera y
mis muchos compañeros pasantes.
A mis compañeros y equipo de trabajo en INESA, por su comprensión,

preocupación y apoyo, durante la realización de esta tesis.
A todos ustedes, sin duda alguna…
“Gracias Totales”.
v
Molina M, Jesús E.
ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO SISMORRESISTENTE DE

EDIFICACIONES EN ACERO BAJO LOS SISTEMAS SMF, SCBF Y EBF
BASADO EN LAS NORMAS ANSI/AISC 360-05 Y 341-05.
Tutor Académico: Prof. Suilio Eliud Hernández Rojas.
Trabajo Especial de Grado. Caracas, U.C.V. Facultad de Ingeniería.
Escuela de Ingeniería Civil. 2009, 344 páginas.
Palabras clave: acero, diseño sismorresistente, AISC, manual, edificaciones.
Las edificaciones en acero representan gran parte de la industria de la

construcción en muchos países desarrollados, por las grandes ventajas de estos
sistemas. Sin embargo en Venezuela la construcción de Edificaciones en Acero es
mucho menor al porcentaje que se construye en Concreto Armado. Este fenómeno
es causa y efecto del desconocimiento del Diseño Sismorresistente en acero, en los
estudios de pregrado del Ingeniero Civil.
Debido a lo mencionado anteriormente surge la interrogante de ¿Cómo

incentivar el diseño y construcción de edificaciones sismorresistente en acero?
Respondiendo a esta interrogante surge este Manual de Diseño el cual les permite a
los estudiantes de Ingeniería Civil y profesionales tener una referencia de las
Normas y Códigos más actualizados en esta materia.
Con la intención de hacer el diseño sismorresistente en acero, más cómodo

se recopilaron los lineamientos, teorías y filosofías recomendadas por el Instituto
Americano de la Construcción en Acero, se organizaron en este Manual para los
sistemas estructurales mayormente usados.
vi
Para hacer más eficiente el diseño de las estructuras en acero se
esquematizaron, de manera resumida, los pasos a seguir para este procedimientos.
Con la intención de mostrar cómo se pueden automatizar ciertos parámetros de
diseño, se crearon Hojas de Cálculo de gran ayuda para el diseño y chequeo de
elementos y sistemas estructurales en acero.
Asimismo se crearon Tablas de Usos con los valores típicos de perfiles

comerciales para el diseño de los sistemas estructurales en acero, facilitando así los
cálculos.
Se generaron ejemplos de edificaciones en acero a fin de mostrar el uso de

este Manual de Diseño, y con los resultados obtenidos se hicieron comparaciones y
conclusiones al respecto del uso de distintos sistemas estructurales.
En este Trabajo Especial de Grado también se muestran los parámetros de

diseño de otros elementos de la edificación tales como conexiones, losas, correas,
planchas bases y empalmes en columnas.
vii
ÍNDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………............. 1
CAPÍTULO I: FUNDAMENTOS DE LA INVESTIGACIÓN………………...… 2
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…………………………………………… 3
OBJETIVOS………………………………………………………………………… 4
APORTES…………………………………………………………………………... 5
ALCANCE…………………………………………………………………………... 6
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO……………………………….………..…….. 7
I. ACERO ESTRUCTURAL……………………………………………… 8
I.1. Reseña Histórica del Acero Estructural…………………… 8
I.2. Producción de Acero………………………………………… 11
I.3. Procesos posteriores para tratamiento del acero………… 11
I.4. Clasificación de los aceros………………………………….. 13
I.4.a. Composición química de los aceros…………….. 13
I.4.b. Contenido de óxidos……………………………… 13
I.4.c. Propiedades mecánicas…………….…………… 15
I.5. Productos comerciales en aceros………………………….. 16
I.6. Criterios de Diseño en acero……………………………….. 18
I.6.a. Estado límite de agotamiento resistente………... 19
I.6.b. Estado límite de servicio…………………………………... 19
I.7. Diseño de los elementos en acero……………………….. 20
viii
I.7.a. Diseño de miembros a Tracción…...……………. 20
I.7.b. Diseño de miembros a Compresión…...………... 20
I.7.c. Diseño de miembros a Flexión…...……………… 22
I.7.d. Diseño de miembros a Corte…...………………... 24
I.7.e. Diseño a flexo compresión…...…………………... 25
II. DISEÑO SISMORRESISTENTE EN ACERO………………………. 29
II.1. Filosofía del Diseño Sismorresistente……………............. 29
II.2. Pasos a seguir para elaborar un Diseño

Sismorresistente en Acero………………………………………. 30
III. CLASIFICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS SEGÚN SU TIPO,

NIVEL DE DISEÑO Y TIPO DE CONEXIONES.………………………. 31
III.1. Clasificación según el tipo estructural……………………. 31
III.2. Clasificación según el tipo de conexiones……………….. 34
IV. LINEAMIENTOS PARA EL PREDIMENSIONADO DE UNA

ESTRUCTURA SISMORRESISTENTE EN
ACERO……………………………………………………………………... 36
IV.1. Predimensionado de Vigas………………………………... 36
IV.2. Predimensionado de Columnas…………………………... 38
IV.3. Predimensionado de Arriostramientos…………………… 40
IV.4. Predimensionado del Sistema de Piso…………………... 40
IV.4.a. Predimensionado de Correas y Vigas de

Transferencia……………………………………………... 41
IV.4.b. Predimensionado de losa……………………..... 42
ix
V. CRITERIOS PARA DETERMINACIÓN DE LA ACCIÓN
SÍSMICA……………………………………………………………………. 44
V.1. Zonificación Sísmica……………………………….............. 44
V.2. Movimientos de Diseño…………………………................. 45
V.3. Forma Espectrales…………………………........................ 45
V.4. Clasificación según el Uso…………………………............ 46
V.4.a. Grupos…………………………………………...... 46
V.4.b. Factor de Importancia……………………………. 47
V.5. Niveles de Diseño Requeridos…………………………...... 48
V.6. Clasificación según el Tipo de Estructura………………… 49
V.7. Factor de Reducción de Respuesta………………………. 49
V.8. Coeficiente Sísmico para Edificaciones…………………... 50
V.9. Espectros de Diseño…………………................................ 51
VI. CASOS Y COMBINACIONES DE CARGAS DE

DISEÑO……………………………………………………………………. 55
VI.1. Acciones o Casos de cargas……………………………… 55
VI.2. Hipótesis de Solicitaciones o Combinaciones de

Cargas……………………………………………………………... 56
VII. CRITERIOS PARA EL ANÁLISIS DINÁMICO

ESPACIAL…………………………………………………………………. 59
VII.1. Período Fundamental de la Estructura………………….. 59
VII.2. Número mínimo de modos de vibración………………… 59
VII.3. Cortante Basal……………………………………………... 60
VII.4. Torsión adicional…………………………………………… 61
x
VIII. CONTROL DE DESPLAZAMIENTOS DE LA
EDIFICACIÓN……………………………………………………………... 62
VIII.1. Desplazamientos Laterales Totales…………………….. 62
VIII.2. Valores Límites……………………………………………. 62
IX. ESTRUCTURAS TIPO PÓRTICO RESISTENTE A

MOMENTOS………………………………………………………………. 63
IX.1. Características……………………………………………… 63
IX.2. Desempeño Estructural……………………………………. 64
IX.3. Clasificación según su nivel de desempeño

sismorresistente…………………………………………………... 65
IX.4. Requisitos en Pórticos Especiales a Momento…………. 66
IX.4.a. Disposiciones Generales……………………….. 66
IX.4.b. Conexiones vigas-columnas……………………. 66
IX.4.c. Zona del Panel de conexiones vigas-

columnas………………………………………………….. 68
IX.4.d. Limitaciones en vigas…………………………… 71
IX.4.e. Limitaciones en columnas………………………. 72
IX.4.f. Planchas de Continuidad………………………... 73
IX.4.g. Relación de Momentos Columna-Viga………... 75
IX.4.h. Conexiones Viga-Columna con

Arriostramiento Lateral…………………………………... 78
IX.4.i. Conexiones Viga-Columna sin Arriostramiento

Lateral…………………………………............................ 79
IX.4.j. Arriostramiento Lateral de Vigas………………... 79
IX.4.k. Empalmes de Columnas………………………... 80
xi
X. ESTRUCTURAS TIPO PÓRTICO CON DIAGONALES
CONCÉNTRICAS…………………………………………………………. 81
X.1. Características………………………………………………. 81
X.2. Desempeño Estructural…………………………………….. 82
X.3. Diagrama de Histéresis de un Arriostramiento

Concéntrico………………………………………………….......... 83
X.4. Clasificación según la disposición de los

arriostramiento……………………………………………………. 84
X.5. Clasificación según su nivel de desempeño

sismorresistente…………………………................................... 84
X.6. Requisitos en Pórticos Especiales con Arriostramientos

Concéntricos…………………………........................................ 85
X.6.a. Disposiciones Generales………………………… 85
X.6.b. Esbeltez en Arriostramientos……………………. 86
X.6.c. Resistencia Requerida en Arriostramientos….... 88
X.6.d. Distribución de Fuerzas Laterales….................. 88
X.6.e. Limitaciones en Arriostramientos….................... 90
X.6.f. Limitaciones en columnas…............................... 91
X.6.g. Resistencia Requerida en Conexiones de

Arriostramientos…........................................................ 91
X.6.h. Requerimientos Especiales en Configuraciones

con Arriostramientos Tipo V y Tipo V
Invertida….................................................................... 92
X.6.i. Requerimientos Especiales en Configuraciones

con Arriostramientos Tipo K…...................................... 94
X.6.j. Empalmes en Columnas….................................. 94
X.6.k. Zonas protegidas…............................................ 95

xii
XI. ESTRUCTURAS TIPO PÓRTICO CON DIAGONALES
EXCÉNTRICAS……………………………………………………………. 96
XI.1. Características……………………………………………… 96
XI.2. Desempeño Estructural……………………………………. 96
XI.3. Clasificación según la disposición de los

arriostramientos…………………………………………………… 97
XI.4. Clasificación según su nivel de desempeño

sismorresistente…………………………………………………... 98
XI.5. Requisitos en Pórticos con Arriostramientos

Excéntricos………………………………………………………… 98
XI.5.a. Disposiciones Generales……………………….. 98
XI.5.b. Limitaciones en Viga-Eslabón………………….. 98
XI.5.c. Fuerza a Corte Requerida en la Viga-Eslabón.. 99
XI.5.d. Rotación Plástica en la Viga-Eslabón…………. 101
XI.5.e. Rigidizadores en la Viga-Eslabón……………… 102
XI.5.f. Conexiones Viga-Eslabón con Columnas……... 104
XI.5.g. Arriostramientos Laterales en Viga-Eslabón…. 105
XI.5.h. Arriostramientos Diagonales………………….... 105
XI.5.i. Vigas fuera del Eslabón………………………….. 107
XI.5.j. Conexiones Viga-Columna……………………… 108
XI.5.k. Requisitos en Columnas………………………… 108
XII. CONEXIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO………………… 110
XII.1. Conexiones…………………………………………………. 110
XII.2. Tipos de Conexiones……………………………………… 110
xiii
XII.2.a. Conexiones Simples……………………………. 110
XII.2.b. Conexiones a Momentos o Rígidas…………... 110
XII.3. Criterios Básicos para el Diseño de las Conexiones…... 111
XII.3.a. Criterios para el diseño de Conexiones

Simples……………………………………………………. 112
XII.3.b. Criterios para el diseño de Conexiones

Totalmente Restringidas…………................................ 112
XII.3.c. Criterios para el diseño de Conexiones

Parcialmente Restringidas…………............................. 112
XII.4. Selección de Conexión según el Tipo de Estructura…... 113
XII.5. Diseño de conexión a Corte con Rigidizador….............. 114
XII.5.a. Fuerzas de Diseño……………………………… 114
XII.5.b. Diseño de Pernos……………………………….. 114
XII.5.c. Diseño de Soldadura…………………………… 115
XII.5.d. Diseño del Rigidizador…………………………. 116
XII.6. Diseño de Conexiones End Plate…................................ 118
XII.5.b. Cálculo de Pernos………………………………. 119
XII.6.c. Cálculo de Plancha Extrema…………………... 119
XII.6.d. Cálculo de Rigidizadores…………………........ 121
XII.6.e. Chequeo de las planchas…………………........ 123
XII.6.f. Soldaduras…………………............................... 123
XII.7. Diseño de Conexión de Arriostramientos….................... 124
xiv
XII.7.b. Diseño de Pernos……………………………….. 125
XII.7.c. Diseño por aplastamiento del arriostramiento

y del ángulo……………………………………………….. 126
XII.7.d. Diseño por tracción del arriostramiento y del

ángulo……………………………………………………... 127
XII.7.e. Diseño por Bloque de corte del

arriostramiento y del ángulo…………………………….. 127
XII.7.f. Diseño de Plancha Nodo……………………….. 128
XII.7.g. Equilibrio de Fuerzas en Plancha Nodo……… 129
XIII. DISEÑO DE OTROS ELEMENTOS EN LAS ESTRUCTURAS

EN ACERO………………………………………………………………… 131
XIII.1. Sistema de piso…………………………………………… 131
XIII.1.a. Selección de Losacero………………………… 131
XIII.1.b. Diseño de Sección Mixta……………………… 133
XIII.1.c. Requisitos por Arriostramiento Lateral de

Vigas………………………………………………………. 134
XIII.1.d. Diseño de Conectores de Corte…………….... 135
XIII.2. Diseño de Plancha Base…………………………………. 137
XIII.2.a. Fuerzas de Diseño……………………………... 138
XIII.2.b. Dimensiones de Plancha Base y Pedestal….. 138
XIII.2.c. Diseño por Flexión……………………………... 138
XIII.2.d. Diseño del Pedestal……………………………. 141
XIII.2.e. Diseño de las Barras de Anclaje……………… 141
xv
XIII.2.f. Espesor de Plancha Base……………………… 141
XIII.3. Diseño de Empalmes de Columnas…………………….. 143
CAPÍTULO III: METODOLOGÍA………………………….………..……………. 145
CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANÁLISIS………….………..……………… 156
Flujograma FG1: Pasos Generales para el Diseño Sismorresistente

en Acero……………………………………………….............................. 157
Flujograma FG2: Determinación de Acción Sísmica………………….. 158
Flujograma FG3: Diseño de Sistemas SMF……………………………. 159
Flujograma FG4: Diseño de Sistemas SCBF………………………….. 160
Flujograma FG5: Diseño de Sistemas EBF……………………………. 161
Flujograma FG6: Diseño de Conexiones End Plate.………………….. 162
Flujograma FG7: Diseño de Conexiones de Arriostramientos.………. 163
Flujograma FG8: Diseño de Conexiones a Corte con Rigidizadores.. 164
Hoja de Cálculo: Edificaciones Sismorresistentes COVENIN 1756-

01……………………………………………………………………………. 165
Hoja de Cálculo: Sistemas SMF…………………………………………. 175
Hoja de Cálculo: Sistemas SCBF……………………………………….. 181
Hoja de Cálculo: Sistemas EBF…………………………………………. 188
Hoja de Cálculo: Diseño de Conexiones a Corte con Rigidizador…… 199
Hoja de Cálculo: Diseño de Conexiones End Plate…………………… 206
Hoja de Cálculo: Diseño de Conexiones de Arriostramientos……….. 221
Hoja de Cálculo: Diseño de Planchas Base……………………………. 229
Tablas de Uso A…………………………………………………………… 241
xvi
Tablas de Uso B…………………………………………………………… 249
Tablas de Uso C…………………………………………………………... 255
Ejemplos de Aplicación: Memoria Descriptiva…………………………. 258
Ejemplos de Aplicación: Memoria de Cálculo (SMF)………………….. 266
Ejemplos de Aplicación: Memoria de Cálculo (SCBF)………………… 281
Ejemplos de Aplicación: Memoria de Cálculo (EBF)………………….. 293
Contraste de Resultados…………………………………………………. 305
CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………. 307
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………………... 310
APÉNDICES…………………………………………………………..................... 312
xvii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla I.1: Tensiones cedentes y de agotamiento de los aceros. 16
Tabla I.2: Valores de Factor de longitud efectiva (K). 21
Tabla IV.1: Flechas Máximas Verticales Recomendadas. 36
Tabla IV.2: Valores de altura de vigas mínima recomendada para Fy =

38
2530Kg/cm2.
Tabla IV.3: Relación entre módulo plástico de columna y vigas. 39
Tabla IV.4: Relación L/h para losas en sistemas de piso. 43
Tabla V.1: Valores de Ao. 45
Tabla V.2: Forma Espectral y Factor de Corrección. 46
Tabla V.3: Factor de Importancia (α). 47
Tabla V.4: Niveles de Diseño ND. 48
Tabla V.5: Factores de Reducción de Respuesta (R) para estructuras en

50
acero.
Tabla V.6: Valores de T*, β y p. 52
Tabla V.7: Valores de T+. 53
Tabla VIII.1: Valores límites de deriva/altura de entrepiso. 62
Tabla XIII.1: Cargas Admisibles para Losacero Calibre 22 (0.70mm). 132
Tabla XIII.2: Cargas Admisibles para Losacero Calibre 20 (0.90mm). 132
Tabla XIII.3: Resistencia Nominal Vnc de un Conector a Corte Horizontal. 132
xviii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura I.1: Torre Eiffel en París, Francia. 9
Figura I.2: Puente de Brooklyn en Nueva York, EEUU. 10
Figura I.3: Empire State en Nueva York, EEUU. 10
Figura I.4: Secciones transversales de perfiles comerciales en Venezuela. 17
Figura I.5: Determinación de Cb. 23
Figura I.6: Interacción entre carga axial y momento. 25
Figura III.1: Sistema de Pórticos Resistentes a Momentos. 31
Figura III.2: Sistema de Pórticos con Diagonales Concéntricas. 32
Figura III.3: Sistema de Pórticos con Diagonales Excéntricas. 33
Figura III.4: Conexiones en estructuras de acero. De izquierda a derecha

35
Conexión Simple, PR y FR
Figura IV.1: Colocación de los arriostramientos en X. 41
Figura V.1: Mapa de zonificación sísmica. 44
Figura V.2: Valores y Gráficos de Espectros de Diseño y Respuesta. 54
Figura IX.1: Pórtico Resistente a Momento. 63
Figura IX.2: Posible ubicación de mecanismo en un sistema MRF. 64
Figura IX.3: Pórtico con formación de rotulas plásticas en vigas. 65
Figura IX.4: Diagrama de Histéresis típico esperado. 66
Figura IX.5: Distribución de Fuerzas en la Zona del Panel. 68
Figura IX.6: Colocación y Soldadura en planchas adosadas al alma de la

71
columna.
xix
Figura IX.7: Planchas de continuidad en conexiones de una viga al ala de la
73
columna.
Figura IX.8: Planchas de continuidad en conexiones de dos vigas a las alas

74
de la columna.
Figura IX.9: Cálculo de M*pb. 76
Figura IX.10: Cálculo de M*pc. 77
Figura IX.11: Localización de Arriostramientos laterales. 80
Figura X.1: Pórticos con diagonales concéntricas. 81
Figura X.2: Desempeño estructural de un Pórtico con Diagonales

82
Concéntricas
Figura X.3: Diagrama de Histéresis de un Arriostramiento Concéntrico. 84
Figura X.4: Clasificación según la disposición de los arriostramientos. 85
Figura X.5: Demanda en columnas para la Condición A. 86
Figura X.6: Demanda en columnas para la Condición B. 87
Figura X.7: Distribución de Arriostramientos en Pórticos. 89
Figura X.8: Distribución de Arriostramientos en planta. 89
Figura X.9: Plancha Nodo. 92
Figura X.10: Distribución de fuerzas en el sistema viga-arriostramiento 93
Figura X.11: Arriostramientos Tipo K. 94
Figura X.12: Zonas protegidas en los pórticos V Invertida y Tipo X. 95
Figura XI.1: Ejemplos de Pórticos con Arriostramientos Excéntricos. 97
Figura XI.2: Rotación plástica del eslabón. 101
Figura XI.3: Colocación de Rigidizadores para e ≤ 1.6Mp/Vp. 103
xx
Figura XI.4: Colocación de Rigidizadores para 2.6Mp/Vp ≤ e ≤ 5Mp/Vp. 103
Figura XI.5: Colocación de Rigidizadores para 1.6 Mp/Vp < e < 2.6 Mp/Vp. 104
Figura XI.6: Fuerzas en Vigas fuera del Eslabón. 107
Figura XII.1: Curvas de momento rotación según el tipo de conexión. 111
Figura XII.2: Conexión Viga-Columna con arriostramientos diagonales. 113
Figura XII.3: Excentricidad de la carga en una Conexión a Corte con

114
Rigidizador.
Figura XII.4: Bloque de Corte en Rigidizador. 117
Figura XII.5: End Plate de 4 y de 8 pernos con rigidizadores. 118
Figura XII.6: Líneas de falla en la Plancha Extrema. 121
Figura XII.7: Geometría del rigidizador. 122
Figura XII.8: Soldaduras en End Plate. 123
Figura XII.9: Diseño de Conexión de Arriostramientos con ángulos. 124
Figura XII.10: Bloque de Corte en ángulo y alas de arriostramiento. 127
Figura XII.11: Bloque de Corte en Plancha Nodo. 128
Figura XII.12: Ancho de Whitmore. 129
Figura XII.13: Método de fuerzas Uniformes. 130
Figura XIII.1: Sección Típica de Losa Acero. 131
Figura XIII.2: Viga en Sección mixta. 134
Figura XIII.3: Arreglo de los conectores de corte tipo “stud” doble. 136
Figura XIII.4: Métodos de Diseño para Momentos Bajos y Altos (De

140
Izquierda a Derecha).
xxi
Figura XIII.5: Líneas de fallas por flexión en Plancha Base. 142
Figura XIII.6: Localización de los Empalmes en Columnas 143
Figura XIII.7: Ejemplos de Empalmes en Columnas. 144
xxii
ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO SISMORRESISTENTE DE EDIFICACIONES EN ACERO BAJO LOS SISTEMAS
SMF, SCBF Y EBF BASADO EN LAS NORMAS ANSI/AISC 360-05 Y 341-05.
NOV. 2009
INTRODUCCIÓN
Las estructuras en acero son una opción ampliamente usada en muchos

países del mundo, debido a su facilidad y rapidez de construcción, así como la
seguridad que tienen estas estructuras, debido a muchas décadas de estudio en la
materia. Sin embargo en nuestro país esta rama de la construcción no se ha
desarrollado ampliamente, teniendo así poca información en la carrera de pregrado
del Ingeniero Civil y normas que tratan de este tema muy desactualizadas, en
comparación a los avances hechos por el Instituto Americano de la Construcción en
Acero, AISC por sus siglas en ingles.
En nuestro país, una zona por excelencia sísmica, el diseño de todas las
estructuras debe contemplar las acciones y criterios sísmicos normalizados, y
ampliamente estudiados, ya que de esto depende el correcto funcionamiento de las
estructuras.
Este Trabajo Especial de Grado se realizo con la intención de mejorar esta

situación de desconocimiento de la materia Diseño Sismorresistente en Estructuras
de Acero, en los estudiantes de pregrado y los nuevos ingenieros civiles,
proporcionando así un Manual de referencia a consultar al momento de realizar el
diseño de una edificación en acero.
Para la elaboración de este Manual de Diseño se consultaron diversas

bibliografías que tratan el tema, principalmente los Códigos de la AISC (341-05 y
360-05) en sus últimas ediciones al momento de la elaboración de este Manual. Se
recopilaron los lineamientos para el adecuado diseño de una estructura en acero,
así como sus conexiones y demás elementos.
Se elaboraron Flujogramas de resumen, Tablas de Uso, Hojas de Cálculo y

Ejemplos de Aplicación con la finalidad de que sirvan de ayuda en la elaboración del
Diseño Sismorresistente en Acero.
Autor: Jesús E. Molina M. 1

CAPÍTULO I
FUNDAMENTOS DE LA INVESTIGACIÓN
CAPÍTULO I: FUNDAMENTOS DE LA INVESTIGACIÓN NOV. 2009
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Las estructuras en acero siempre han sido una opción dentro de la rama de
la construcción debido a la gran capacidad resistente del acero así como a la
facilidad y rapidez en la instalación. Tal como lo definen los autores de la norma
COVENIN 1618-98 “Estructuras de Acero para Edificaciones. Método de los
Estados Límites” en su introducción, en Venezuela el diseño sismorresistente tiene
que ser lo común y el diseño no sismorresistente la excepción.
Por estas razones el conocimiento en esta materia debe ser de gran

importancia dentro del pensum del ingeniero civil, que se dedicará a la parte
estructural, sin embargo durante la carrera de pregrado en la Universidad Central de
Venezuela solo se trata este aspecto en la materia obligatoria Estructuras de Acero
(1166), dentro de la cual, según el programa de dicha asignatura, solo se dedican 2
(dos) horas académicas al diseño sismorresistente en acero.
Respondiendo a la situación descrita previamente, surge la interrogante de

¿cómo se puede incentivar el estudio a fondo del diseño sismorresistente en
estructuras de acero dentro de la formación de pregrado del Ingeniero Civil?, del
mismo modo como se hace con el área de diseño en concreto armado. Para esto se
plantea la elaboración de un manual de diseño sismorresistente para estructuras en
acero con el cual los estudiantes e ingenieros recién graduados puedan instruirse y
documentarse para afrontar el diseño de una edificación de esta índole.
La elaboración de este manual se hará tomando como base las normas o

códigos AISC “Instituto Americano de la Construcción de Acero”, debido a que éstos
contienen los fundamentos de las normas para edificaciones en acero en todo el
continente, están más actualizadas con respecto a los eventos sísmicos más
recientes y además, la mayoría de los programas de computación orientados al
análisis de estructuras se fundamentan en los lineamientos de dichas normas.

OBJETIVO GENERAL
Elaborar un manual de diseño sismorresistente de edificaciones en acero

bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF basado en las normas ANSI/AISC 360-05 Y
341-05.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Establecer la filosofía y pasos a seguir para elaborar el diseño

sismorresistente de una edificación en acero.
 Establecer los lineamientos técnicos para un predimensionado de las

estructuras de acero bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF.
 Recopilar los lineamientos técnicos para el diseño y chequeo

sismorresistente de los elementos de una edificación en acero bajo los sistemas
SMF, SCBF y EBF.
 Esquematizar los pasos a seguir para el diseño sismorresistente de

edificaciones en acero bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF, mediante la
utilización de diagramas de flujo.
 Programar hojas de cálculo para el diseño sismorresistente de una estructura

de acero y sus elementos bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF.
 Crear tablas de resumen para los valores de uso de perfiles tipo I y tipo H.
 Generar aplicaciones, como ejemplos de diseño de edificaciones regulares

en acero bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF, del uso de este manual.
 Contrastar los resultados obtenidos para los distintos sistemas estructurales

adoptados.

APORTES
Ampliar los conocimientos acerca de las estructuras de acero en los

estudiantes e ingenieros civiles recién graduados en la Universidad Central de
Venezuela, ya que el estudio de este tema en el pregrado se limita sólo al curso
“Estructuras de Acero” con una duración de 60 horas académicas.
Establecer una referencia de las normativas y códigos vigentes para el

estudio del diseño sismorresistente en estructuras de acero, que pueda ser
consultada de forma fácil para un estudiante de pregrado.
Incentivar la incursión de una materia, de manera electiva, que trate a fondo

el Diseño de Estructuras Sismorresistentes en Acero dentro del pensum de
Ingeniero Civil en la Universidad Central de Venezuela, tal como se hace
actualmente con materias acerca del concreto armado.
Incentivar el estudio del acero en otros Trabajos Especiales de Grado, para

complementar el conocimiento en aspectos como preparación y ejecución de
proyectos en acero, además de técnicas para el montaje y construcción de dichos
proyectos.

ALCANCE
En este Trabajo Especial de Grado se tomaron en cuenta consideraciones,

con el fin de limitar el alcance de éste:
 De las Normas:
Para este Trabajo se tomaron en cuenta los Códigos y Guías elaboradas por
el Instituto Americano de la Construcción en Acero.
Para la determinación de las acciones gravitacionales se consulto la Norma

Venezolana COVENIN 2002: 88. En la consideración de los criterios del análisis
dinámico y determinación de las acciones sísmicas se consulto la Norma COVENIN
1756:01.
 De los sistemas y nivel de diseño:
Se limito al estudio de las edificaciones bajo el nivel de diseño más exigente

de las normas. En la elaboración de este Trabajo Especial de Grado se estudiaron
solo estructuras en acero, bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF.
 De los materiales y perfiles:
Se usaron los materiales indicados por las normas COVENIN en el diseño de

Estructuras de acero, y solo se usaron perfiles de Sección doble T, comercialmente
usados en nuestro país.
 De los criterios de diseño:
Se limito al diseño de las estructuras para el criterio de Estados Limites de

agotamiento y servicio.

CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO NOV. 2009
I. ACERO ESTRUCTURAL
I.1. Reseña Histórica del Acero Estructural:
La fabricación de los materiales ferrosos en la edad moderna fue impulsada

por el avance tecnológico que permitió la instalación de los altos hornos, el primero
de los cuales se erigió en Gleiwitz, Alemania en 1742, lográndose con ello un
notable incremento en la capacidad productiva del hierro forjado y la fundición. El
primer puente de este último material se construyo en Shropshire, Inglaterra con
luces de 33 metros sobre el río Severn. Asimismo, el hierro fue utilizado inicialmente
para construir cubiertas, cúpulas y naves en edificios industriales, y sólo más tarde,
cuando se perfeccionó el funcionamiento de los elevadores, se le uso en
edificaciones de varias plantas.
La Revolución Industrial del Siglo XIX en Europa, permitió el avance masivo

en la producción de los materiales ferrosos y con ello se propició la construcción de
numerosos puentes, pabellones, almacenes comerciales, depósitos y estaciones de
ferrocarril. Uno de los primeros ejemplos de este avance tecnológico es el Gran
Pabellón del Jardín Botánico de París, de 1833, construido con una estructura
metálica de sutiles columnas que sostienen las armaduras del techo. Asimismo, la
fabricación de perfiles estándar y seriados de hierro, aunada al planeamiento
racional de los procesos de transporte y montaje, permitió la construcción de
grandes edificios en tiempos cada vez más breve.
El primer ejemplo histórico del uso de piezas prefabricadas en gran escala es

el Palacio de Cristal de la Exposición Mundial de Londres, en el año de 1851, esto
permitió una gran rapidez de ejecución. A esto se sumo una larga serie de
construcciones entre las que destacan Le Bon Marché de París (1876) y el edificio
de mercado de Les Halles (1881). En las Exposiciones Mundiales de Londres y
París entre 1855 y 1889 se hizo alarde de una técnica cada vez más depurada de la
construcción en hierro, y en la exposición de 1889, se había alcanzado su máxima
expresión, con la Torre Eiffel de 305 metros de altura.

Figura I.1: Torre Eiffel en París, Francia.
El proceso inicial de producción de acero en gran escala se dio en Inglaterra

en 1855, con la creación del convertidor, con esta técnica se permitió obtener el
acero colado, más duro y consistente que otros productos siderúrgicos. Desde 1880,
el acero se transformó en el primer material estructural en los Estados Unidos de
América, estimulado por los precios competitivos que favorecía el nuevo proceso de
fabricación con hogar abierto. Esto dio lugar a un nuevo esplendor constructivo de
numerosos puentes colgantes, como por ejemplo el Puente de Brooklyn en Nueva
York, y comienza la época de oro de los rascacielos entre 1904 y 1912, hasta el
inicio de la primera guerra mundial. En esta época se construyeron los edificios
Woolworth y el Times Square en Nueva York.

Figura I.2: Puente de Brooklyn en Nueva York, EEUU.
Durante la primera guerra se abrió un paréntesis en la construcción de estos

rascacielos, sin embargo entre 1920 y 1930 recomenzó con nuevo ímpetu, con
edificio como el Empire State, el Wall Tower, el Chrysler y el Rockefeller Center en
Nueva York.
Figura I.3: Empire State en Nueva York, EEUU.

Los primeros perfiles de acero fueron ángulos fabricados desde 1819,

mientras que los doble T se elaboraron a partir de 1849. Ya en 1870 las acerías
ofrecían ángulos, doble T y canales de hasta 40 cm de altura.
I.2. Producción de Acero:
La producción de acero y fundiciones de hierro en la actualidad, se basa en

la aplicación de dos procesos siderúrgicos diferentes, que son:
 El alto horno, con reducción en el convertidor al oxigeno.
 La reducción directa, con hornos eléctricos.
Ambos tratamientos son de colada continua. La diferencia entre ellos

consiste en que en el alto horno, el tratamiento se lleva a cabo utilizando coke como
combustible y agente reductor, mientras que en la reducción directa, los minerales
de hierro se llevan al estado líquido mediante el uso de la energía eléctrica, la cual
permite elevar la temperatura en el horno hasta alcanzar el punto de fusión. De esta
forma se reduce el mineral hierros en una sola operación al estado final de lingotes,
productos semielaborados o piezas en bruto.
I.3. Procesos posteriores para tratamiento del acero:
Entre los procesos más usuales para los productos primarios de acero en
lingotes está el tratamiento térmico de templado y de recocido.
El templado implica un calentamiento del metal a temperaturas muy

elevadas, por encima de los 500°C, para luego enfriarlo rápidamente, poniéndolo en
contacto con líquidos o sólidos fríos. Con este proceso se logra incrementar su
resistencia pero se disminuye su ductilidad.

El recocido o revenido es un tratamiento térmico que consiste en un

recalentamiento del acero normalizado o endurecido por el templado y luego
enfriado nuevamente a diferentes velocidades. Con ello se recuperan algunas de las
propiedades mecánicas alteradas por los procesos previos. Por ejemplo, el recocido
devuelve parte de la ductilidad perdida debido al templado y se obtienen aceros de
gran resistencia y aceptable ductilidad.
Luego de ser sometidos a los tratamientos térmicos mencionados, los

productos semielaborados reciben otro tipo de tratamiento, que son etapas de
conformado y acabado final, entre los cuales se pueden mencionar:
 El trefilado.
 El forjado.
 La laminación en frío o en caliente.
 La extrusión.
 La embutición.
 El plegado.
 El cizallado
Entre los más destacados se encuentra el laminado en frío el cual consiste

en hacer pasar los lingotes a través de trenes de laminación formado por rodillos
cilíndricos que giran con sentidos opuestos a igual velocidad y dan forma al
producto, a pesar de que su nombre es “laminado en frío” este no se realiza a
temperatura ambiente, sino algo inferior a los 500°C y va produciendo en el metal
una deformación plática paulatina seguida de un endurecimiento posterior
progresivo.
El laminado en frío incrementa notablemente la resistencia del metal, sin

embargo, como el proceso se aplica con fuerzas de tracción en las barras, las

pruebas de laboratorio indican una disminución de los esfuerzos cedentes a

compresión. Mediante la laminación en frío se obtienen secciones de pared delgada
de formas diversas, las cuales pueden estar expuestas a una peligrosa corrosión.
Para evitar este efecto, es recomendable galvanizar el acero o dotarlo de algún tipo
de protección antes de laminarlo.
Otro proceso notable es el laminado en caliente el cual se realiza a altas

temperaturas, comprendidas entre la de re cristalización y la de fusión del metal,
originando un proceso de recuperación y re cristalización del acero que no provoca
su endurecimiento posterior como en el caso del laminado en frío.
I.4. Clasificación de los aceros:
Los aceros pueden clasificarse según:
 Su composición química.
 Su contenido de óxidos.
 Sus propiedades mecánicas.
 Su calidad.
I.4.a. Composición química de los aceros:

De acuerdo con su composición química, los aceros pueden ser aceros sin
alear, semialeados y aleados. Las aleaciones influyen en las propiedades del acero.
Entre los metales de aleación se pueden citar el cobre (Cu), el níquel (Ni), el
aluminio (Al), el manganeso (Mn) y el cromo (Cr). El fósforo y el azufre
generalmente se segregan, ya que constituyen impurezas difíciles de eliminar.
El cromo mejora notablemente la resistencia a la corrosión y al desgaste, así

como el cobre incrementa su ductilidad y también mejora la resistencia a la

corrosión. El manganeso facilita la soldabilidad y el molibdeno permite una mejor

deformación en frío, el níquel incrementa la resistencia a la tracción y el aluminio le
confiere al materia características de no envejecimiento y una estructura de grano
fino, con buenas propiedades de soldabilidad.
I.4.b. Contenido de óxidos:
Según su contenido de óxido, el grado de desoxidación de los aceros

permite clasificarlos en aceros efervescentes, semicalmados y calmados.
Aceros efervescentes: Cuando la desoxidación del acero líquido resulta

débil, se obtienen metales con alto grado de segregación y concentración de
elementos. Evidencia de ello es la formación en el lingote de una piel exterior
relativamente puar durante su solidificación y enfriamiento, mientras que en el
interior de la masa su composición química se ve alterada por impurezas tales como
el azufre y el fósforo, que debilitan el acero, disminuyendo su calidad y haciéndolo
poco apto para soldar.
Aceros semicalmados: son los aceros parcialmente desoxidados con

propiedades intermedias entre los efervescentes y los calmados. Se usan
preferentemente en la fabricación de perfiles estructurales, barras y planchas.
Aceros calmados: son los aceros completamente desoxidados, en los

cuales no existen reacciones posteriores del carbono con el oxigeno, durante la
solidificación y conformación de lingotes. Estos aceros presentan una estructura
cristalina homogénea, de composición química uniforme, apta para la fabricación de
tubos sin costura, rieles y piezas forjadas. Los aceros calmados ofrecen excelentes
características mecánicas, buenas posibilidades de ser soldados y gran ductilidad. A
fines estructurales, se los emplea generalmente en perfiles de espesor considerable,
que deban soportar fuertes solicitaciones.

I.4.c. Propiedades mecánicas:
Según sus propiedades mecánicas, los aceros se clasifican en acero común

(acero dulce), acero de alta resistencia y aceros especiales.
Las propiedades mecánicas de los aceros dependen de su composición

química, de sus aleaciones, de su proceso de laminación, forma de enfriamiento,
tratamiento térmico posterior y el tipo de solicitaciones a que sean sometidos. Las
siguientes propiedades, sin embargo, son comunes a todos los aceros:
 Peso especifico (γ): 7850 Kg/m3
 Módulo de elasticidad longitudinal (E): 2.1 x 106 Kg/cm2
E
 Módulo de elasticidad transversal o de corte (G):
2(1   )
 Coeficiente de Poisson (): 0.3 (en el rango elástico)
0.5 (en rango plástico)
 Coeficiente de dilatación térmica (): 11.7 x 10-6/°C
Valores expresados en sistema métrico MKS (metros-kilogramos fuerza-

segundos).
Acero común: también conocido por acero dulce o acero al carbono, fue por
muchos años el material más usado en la construcción. Es un acero con bajo
contenido de carbono (entre el 0.12 y 0.6% en peso). Entre estos aceros están el
AE25, ASTM A36 y Din ST37. La variación en el contenido de carbono resulta
decisiva en las propiedades mecánicas de los diferentes aceros.
Acero de alta resistencia: son aquellos que han incrementado

notablemente su punto de cedencia, por contenidos elevados de carbono (entre 1.4
y 1.7% en peso) o por aleaciones adecuadas, su ductilidad se ve drásticamente

disminuida. En algunos casos, las elevadas resistencias se logran mediante

tratamientos térmicos y templados, o por trabajos en frio.
Acero especiales: se fabrican con sofisticadas aleaciones, para cubrir

necesidades específicas, y no todos son adecuados para su aplicación estructural.
Por ejemplo, los aceros de los cascos de submarinos, naves especiales o los
usados para la construcción de máquinas de alta precisión.
Esfuerzo Cedente Esfuerzo de

Designación Tipo 2 2
Fy Kg/cm Agotamiento Fu Kg/cm
AE 25 2500 3700
SIDETUR
AE 35 3500 5500
A 36 2570 4080
A 572. Gr 42 2950 4220
A 572. Gr 50 3515 4570
A 572. Gr 55 3870 4920
A 913. Gr 50 3515 4220
ASTM A 913. Gr 60 4220 5273
A 913. Gr 65 4570 5625
A 588 3515 4920
A 992 3515 4570
A 529. Gr 50 3515 4570
A 529. Gr 55 3870 4920
ST 37 2400 3700
DIN ST 42 2600 4200
ST 52 3600 5200
Tabla I.1: Tensiones cedentes y de agotamiento de los aceros. (Fuente: Elaboración Propia)
I.5. Productos comerciales en aceros:
Las secciones comerciales se obtienen generalmente de los lingotes de las

coladas continuas, que son posteriormente tratados y conformados mediante
laminadoras hasta darles la forma y dimensiones finales. Para esto los lingotes en

caliente deben pasar a través de rodillos que comprimen el material, dándole la

forma transversal deseada. El laminado en caliente permite mantener la ductilidad
inicial del acero, que se pierde cuando el tratamiento es el laminado en frío. Luego
los productos comerciales son cortados según las longitudes requeridas para cada
estructura en particular.
Figura I.4: Secciones transversales de perfiles comerciales en Venezuela.

(Fuente: COVENIN 1618-98)
Por lo general los perfiles se designan por la forma de sus secciones

transversales, tratando de obtener grandes momentos de inercia en relación a sus
áreas. En la figura anterior se muestran las secciones comerciales típicas según la
norma venezolana COVENIN 1618-98, así como también se denotan la
nomenclatura sus dimensiones.

I.6. Criterios de Diseño en acero:
El criterio de diseño estructural consiste en seleccionar las secciones

óptimas de cada miembro, con sus correspondientes uniones y conexiones, entre un
conjunto de alternativas para cada caso. Para ello se puede emplear métodos de
diseño que tomen en cuenta el comportamiento de la estructura en el rango elástico,
o métodos que permitan cierta incursión de las secciones en el rango inelástico.
Los criterios elásticos han sido usados durante muchos años con éxito en el
diseño de estructuras de acero, sin embargo en la actualidad se prefiere la
aplicación del criterio de los estados límites (criterios inelásticos), por amplias
razones. Ante todo este último criterio permite tener una visión más general del
problema, cuando un sistema estructural, bajo cargas superiores a las previstas en
el análisis, plastifica algunas de sus secciones en una redistribución interna de los
esfuerzos, de modo de recurrir a su energía de reserva de deformación para
continuar resistiendo y mantener la estructura en pie.
El estado limite es la situación más allá de la cual una estructura, miembro o

componente estructural, no es apta para satisfacer la función prevista, el objetivo del
análisis y diseño según la teoría de los estados límites, es mantener la estructura
alejada de la probabilidad de superar la frontera de utilidad, asegurando, tanto en
forma local como global, la estabilidad, la resistencia y la rigidez de sus miembros,
para cualquier combinación prevista de las solicitaciones que se pueden presentar
durante la vida útil de la edificación.
Además, la estructura debe tener suficiente capacidad de absorción y

disipación de energía para asegurar un comportamiento dúctil del sistema durante la
más desfavorable combinación de acciones de las cargas. En el diseño se
considera básicamente dos estados límites:
 Estado límite de agotamiento resistente.
 Estado límite de servicio.

I.6.a. Estado límite de agotamiento resistente:

El cual está relacionado con la seguridad y capacidad resistente de cada
miembro, uniones y conexiones, para lo cual se debe tener una resistencia de
diseño mayor o igual a la resistencia que se requiere al mayorar las cargas
nominales.
La capacidad resistente se define por el producto Rt, siendo Rt la resistencia

teórica, nominal o de diseño, y  un factor de minoración de la resistencia, que varía
según el tipo de solicitación actuante. La resistencia requerida o demanda, resulta el
producto i Qi, donde Qi son las acciones nominales (cargas o momentos) y i es
un factor de mayoración correspondiente, que resulta un factor de seguridad, el sub
índice i representa cada tipo de carga (variable, permanente, temperatura, viento,
sismo, etc.).
 Q i i  R t (I-1)
I.6.b. El estado límite de servicio:

Es la condición máxima aceptable para la cual una estructura mantiene su
capacidad de apariencia, durabilidad y confort aptos para ser habitadas sin
inconvenientes, entre estas exigencias se encuentran:
- Flechas limitadas.
- Buen funcionamiento de las instalaciones.
- Vibraciones y oscilaciones controladas.
- Derivas aceptables.
- Expansiones y contracciones compatibles.
- Drenajes eficientes.
- Protección contra corrosión e incendios.

I.7. Diseño de los elementos en acero:
I.7.a. Diseño de miembros a Tracción:
En estos casos se consideran la cedencia por la sección total y la fractura en

la sección neta.
- Cedencia de la sección en el área total:
 tNt   tFy A g  Pu  t  0.9 (I-2)
- Fractura en la sección del área efectiva:
tNt  tFu A e  Pu  t  0.75 (I-3)
Donde:
Nt = Resistencia teórica a tracción.
Ag = Área gruesa de la sección.
Ae = Área efectiva de la sección.
Pu = Combinación más desfavorable de carga axial.
I.7.b. Diseño de miembros a Compresión:
Para el adecuado comportamiento de los elementos a compresión se deben

considerar los siguientes criterios:
 Limitaciones en esbeltez: para describir el comportamiento de un miembro

estructural comprimido, no se hace en general referencia directa a su longitud, si
no a la esbeltez (λ) que resulta de la relación entre su longitud efectiva y su radio
de giro mínimo.
KL
 (I-4)
rmin

Donde:
K= Factor de longitud efectiva.
L= Longitud del elemento a compresión.
rmin = Radio de giro mínimo de la sección.
La forma del elemento

comprimido pandeado
se muestra con la línea
de trazos
Valor teórico de K 0.5 0.7 1.0 1.0 2.0 2.0
Valor recomendado
para el diseño cuando
las restricciones reales 0.65 0.80 1.2 1.0 2.10 2.0
se aproximan a las
ideales
Rotación restringida y Rotación restringida y

Símbolos para las traslación restringida traslación libre
restricciones en los
extremos Rotación libre y Rotación libre y
traslación restringida traslación libre
Tabla I.2: Valores de Factor de longitud efectiva (K). (Fuente: Elaboración Propia)
Es recomendable que en elementos diseñados a compresión la esbeltez (λ)

no supere el valor de 200.
 Resistencia Nominal a compresión: la resistencia a compresión del

elemento dependerá de su esfuerzo crítico al pandeo.
c Pn  c Fcr A g  Pu c  0.85 (I-5)
Donde:
Pn = Resistencia teórica a compresión.
Fcr = Esfuerzo critico a pandeo. Definido por las siguientes ecuaciones:

E
Para λ ≤ 4.71 (Fe ≥ 0.44Fy):
Fy

Fcr  0.658
Fy Fe
F
y (I-6)
E
Para λ > 4.71 (Fe < 0.44Fy):
Fy
Fcr  0.877 Fe (I-7)
 2E
Fe  (I-8)
2
I.7.c. Diseño de miembros a Flexión:

Los estados límites de resistencia de los elementos sometidos a flexión,
contemplan diferentes posibilidades en el comportamiento de de falla, bajo cargas
factorizadas. La resistencia teórica a flexión (b Mn), alrededor del eje mayor (x-x),
resulta el menor de los valores obtenidos al considerar los siguientes (b=0.9):
 Cedencia: para esta condición la resistencia a flexión de los elementos será

el momento plástico de la sección.
Mp  Fy Z x (I-9)
Donde:
Zx = Módulo de sección plástico alrededor del eje X-X (Propiedad del perfil)
 Pandeo Lateral Torsional: la resistencia a flexión del elemento se verá

afectada por la forma como esta arriostrada lateralmente.

- Cuando Lb ≤ Lp: el estado límite por pandeo lateral torsional no

aplicará.
- Cuando Lp < Lb ≤ Lr:
   L p 

Mn  C b Mp  Mp  0.7Fy S x  LL b

 L p 
(I-10)
  r
- Cuando Lb > Lr:
Mn  Fcr S x  Mp (I-11)
Donde:
Lb = Longitud no arriostrada.
Sx = Módulo de sección elástico alrededor del eje X-X (Propiedad del perfil)
C b  2E
Fcr  (I-12)
L b / rts 2
Cb = Factor de modificación por pandeo lateral torsional.
12.5Mmáx
Cb   3.0 (I-13)
2.5Mmáx  3M A  4MB  3MC
Figura I.5: Determinación de Cb. (Fuente: Elaboración Propia)

Lp y Lr = Limites de longitud no arriostrada, dados por:
E
L p  1.76ry (I-14)
Fy
E
L r  rts (I-15)
0.7Fy
Donde:
ry = Radio de giro de la sección alrededor del eje Y-Y.
rst = Para perfiles de simetría doble (Perfiles H e I).
I y h o2
rts  (I-16)
2S x
Iy = Inercia de la sección alrededor del eje Y-Y.
ho = Distancia entre centroides de las alas del perfil.
I.7.d. Diseño de miembros a Corte:

La resistencia minorada al corte de la sección viene dada por la resistencia
del alma sin rigidizadores, la cual será v Vn, siendo v=0.90:
Vn  0.6Fy A w (I-17)
Donde:
Aw = Área del alma de la sección. Aw = tw d.

I.7.e. Diseño a flexo compresión:

Los elementos diseñados bajo la acción combinada de cargas axiales y
momentos deberán cumplir con la siguiente ecuación para determinar que este
dentro de los parámetros aceptables de demanda/capacidad:
Para Pu/Pn ≥ 0.2:
Pu 8 M Muy 
  ux    1.0 (I-18)

 c Pn 9   bMnx  bMny 

Para Pu/Pn < 0.2:
Pu  M Muy 
  ux    1.0 (I-19)
2 c Pn   bMnx  bMny 

Figura I.6: Interacción entre carga axial y momento. (Fuente: AISC-LRFD Volumen II)

 Ejemplo: Para una columna con las siguientes condiciones:
L = 2.80m K= 1.0
Pu = 96 000 Kg Vu = 18 000 Kg
Mux = 25 000 Kg-m Muy = 5 000 Kg-m
Elegir el perfil HEA adecuado con Fy =2 530Kg/cm2.
 Probando con HEA 340:
d 330 mm Altura del perfil

tw 9,5 mm Espesor de alma
2
Ag 133 cm Área gruesa de sección
rmin 7,46 cm Radio de giro mínimo

3
Zx 1850 cm Modulo plástico de la sección en eje x-x
3
Zy 759 cm Modulo plástico de la sección en eje y-y
- Resistencia a compresión:
KL E
 = 40 ≤ 4.71 = 136 (Aplica Ec. I.6)
rmin Fy

Fcr  0.658
Fy Fe
F = 2 329 Kg/cm
y
2
 c Pn   c Fcr A g = 263 334 Kg
- Resistencia a flexión:
bMnx  bFy Z x = 42 119 Kg-m
bMny  bFy Z y = 17 279 Kg-m

- Ecuación de demanda capacidad:
Pu/Pn ≥ 0.2 (Aplica Ec. I-18)
Pu 8 M Muy 
  ux    0.36+0.59+0.29 = 1.14


“El perfil HEA 340 no satisface la condición de demanda actual”
 Probando con HEA 400:
d 390 mm Altura del perfil

tw 11 mm Espesor de alma
2
Ag 159 cm Área gruesa de sección
rmin 7,34 cm Radio de giro mínimo
3
Zx 2561 cm Modulo plástico de la sección en eje x-x
3
Zy 876 cm Modulo plástico de la sección en eje y-y
- Resistencia a compresión:
KL E
 = 41 ≤ 4.71 = 136 (Aplica Ec. I.6)
rmin Fy

Fcr  0.658
Fy Fe
F = 2 323 Kg/cm
y
2
 c Pn   c Fcr A g = 313 957 Kg
- Resistencia a flexión:
bMnx  bFy Z x = 58 316 Kg-m
bMny  bFy Z y = 19 948 Kg-m

- Ecuación de demanda capacidad:
Pu/Pn ≥ 0.2 (Aplica Ec. I-18)
Pu 8 M Muy 
  ux    0.31+0.42+0.25 = 0.91


“El perfil HEA 400 satisface las condiciones descritas”
- Diseño por Corte:
Aw = tw d = 42.9 cm2
Vn  0.6Fy A w = 65 122 Kg
 v Vn = 58 609 Kg ≥ Vu
“El perfil HEA 400 satisface las condiciones de corte”

II. DISEÑO SISMORRESISTENTE EN ACERO.
II.1. Filosofía del Diseño Sismorresistente en Acero:
Para las estructuras sismorresistente en acero se toman en cuenta los

siguientes parámetros que definen el diseño de cada uno de los elementos
estructurales presentes en el sistema:
 Establecer un diseño por capacidad, limitar mecanismos frágiles y propiciar

mecanismos dúctiles.
 Elegir y establecer el patrón de falla adecuado de los elementos “fusibles”

que entraran en cedencia durante un evento sísmico.
 Los elementos “fusibles” deben ser capaces de desarrollar incursiones

inelásticas significativas y de disipar energía durante un evento sísmico.
 Diseñar el resto de los elementos del sistema resistente a sismo con la

condición de que permanezcan en el rango elástico al presentarse las fallas
dúctiles (rotulas plásticas) esperadas en los “fusibles”.
 Las conexiones de los elementos “fusibles” deben ser diseñadas en función

a la capacidad inelástica esperada de los mismos.
 Las conexiones del resto de los elementos del sistema resistente a sismo
deben ser diseñadas para las fuerzas que se producen al presentarse las fallas
dúctiles (rotulas plásticas) esperadas en los “fusibles”.

II.2. Pasos a seguir para elaborar un Diseño Sismorresistente en Acero:
Basado en las recomendaciones de la organización FEMA por sus siglas en

ingles “Federal Emergency Management Agency” se establecen los siguientes
pasos para un adecuado diseño sismorresistente en acero:
 Seleccionar un Tipo de Sistema Estructural y configuración de pórticos

adecuados a la arquitectura presentada.
 Hacer un predimensionado de los miembros pertenecientes a los pórticos.
 Determinar los datos para poder llevar a cabo el análisis estructural tales
como las cargas gravitacionales y acciones.
 Llevar a cabo el modelaje y análisis matemático de la estructura.
 Comprobar el adecuado comportamiento de los miembros seleccionados

para el pórtico según las fuerzas, derivas y limitantes de estabilidad adecuadas.
 Confirmar o revisar las dimensiones de los miembros basado en los

requerimientos establecidos para cada uno de los tipos de sistemas
estructurales, en caso de no cumplir con dichos requerimientos se deberá
redimensionar los elementos y regresar al paso anterior.
 Completar el diseño de las conexiones, rigidizadores, arriostramientos

laterales, entre otros elementos que dependerán del tipo de sistema estructural
elegido.

III. CLASIFICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS SEGÚN SU TIPO, NIVEL DE

DISEÑO Y TIPO DE CONEXIONES.
III.1. Clasificación según el tipo estructural:
Las estructuras deberán quedar clasificadas en alguno de los tipos descritos

a continuación. Una estructura se puede clasificar en tipos diferentes, en cada una
de sus dos direcciones ortogonales de análisis.
Tipo pórtico resistente a momentos: son estructuras constituidas por

pórticos de acero capaces de resistir las acciones mediante deformaciones debidas
principalmente a la flexión de sus vigas y columnas de acero. En los sistemas
resistentes a sismos estos tipos de pórticos corresponden al Tipo I de la COVENIN
1756-01.
Figura III.1: Sistema de Pórticos Resistentes a Momentos. (Fuente: Presentaciones AISC)

Tipo pórtico con diagonales concéntricas: son pórticos de acero cuya

estabilidad o resistencia a las acciones se suministra por medio de diagonales, y en
la cual todos sus miembros están solicitados principalmente por fuerzas axiales. En
los sistemas resistentes a sismos los pórticos con diagonales concéntricas
corresponden al Tipo III de la COVENIN 1756-01.
La configuración de pórticos con diagonales en X corresponde a un par de

diagonales que se cruzan aproximadamente en su punto medio. Los pórticos con
diagonales simples son aquellos con solo un arriostramientos se conectan en los
nodos extremos del pórtico. Cuando un par de arriostramientos se conectan en un
punto único por encima de la luz de la viga se denominan diagonales en V y cuando
se conectan por debajo de la viga se les denomina pórticos con diagonales en Λ o V
invertida.
Figura III.2: Sistema de Pórticos con Diagonales Concéntricas. (Fuente: Presentaciones AISC)
Tipo pórtico con diagonales excéntricas: comprende los pórticos de acero

con diagonales excéntricas vinculadas a vigas dúctiles, denominadas viga eslabón,
capaces de concentrar la absorción y disipación de la energía del sistema. Las
diagonales excéntricas pueden disponerse en diversas configuraciones. El eslabón

dúctil puede situarse en la longitud media de la viga entre las dos conexiones de las
diagonales, o adyacente a una columna, entre la conexión de la viga a la diagonal y
la cara de la columna. En los sistemas resistentes a sismos los pórticos con
arriostramientos excéntricos corresponden al Tipo IIIa de la COVENIN 1756-01.
Figura III.3: Sistema de Pórticos con Diagonales Excéntricas. (Fuente: Presentaciones AISC)
III.2. Clasificación según el Nivel de Diseño:
De conformidad con lo establecido en la Norma venezolana COVENIN 1756-

01 en el artículo 6.2, las estructuras deberán quedar clasificadas en uno de los tres
Niveles de Diseño caracterizados por sus diversas exigencias para el análisis,
diseño y el detallado de los miembros y conexiones de la estructura, dichos Niveles
de Diseño son los siguientes:
 Nivel de Diseño 1 (ND1): El diseño en zonas sísmicas no requiere de

requisitos adicionales a los establecidos para acciones gravitacionales. En las
Normas AISC a las edificaciones incluidas en este Nivel de Diseño se les conoce
como edificaciones Ordinarias.

 Nivel de Diseño 2 (ND2): Requiere la aplicación de los requisitos

adicionales establecidos en las normas. Para las Normas AISC las estructuras
dentro de este nivel de diseño se les conoce como edificaciones Intermedias.
 Nivel de Diseño 3 (ND3): Requiere de todos los requisitos adicionales para

el diseño en zonas sísmicas establecidos en las normas. En las Normas del AISC
a estas estructuras se les conoce como edificaciones Especiales, entre este tipo
de pórticos se encuentran los sistemas SMF, SCBF y EBF.
III.3. Clasificación según el tipo de conexiones:
Cada uno de los tipos de conexiones controlará de una manera específica el

comportamiento y la respuesta tanto de la estructura como de cada una de sus
partes, condicionando las dimensiones y resistencia de los miembros y sus
conexiones. Los tipos de estructuras en acero según sus conexiones existentes en
esta serán:
Tipo TR, estructuración con conexiones totalmente restringidas: este

tipo de construcción se designa comúnmente como estructuración con conexiones
rígidas (pórtico rígido o continuo) y se supone que durante las deformaciones de las
estructura las conexiones tienen la suficiente rigidez para mantener inalterados los
ángulos originales entre los miembros que se interceptan.
Tipo PR, estructuración con conexiones parcialmente restringidas: este

tipo de construcción supone que las conexiones no tienen la suficiente rigidez para
mantener los ángulos entre los miembros que la interceptan.
Cuando se ignore la restricción de las conexiones, como en la estructuración

con conexiones flexibles (sin restricción o de extremos simplemente apoyados), en
lo que respecta a cargas gravitacionales, los extremos de las vigas se conectan
únicamente para resistir fuerzas cortantes y están libres de girar bajo cargas

verticales. Los pórticos con conexiones del tipo PR cumplirán con los siguientes
requisitos:
 Las conexiones y los miembros conectados son adecuados para resistir la

carga gravitacional mayorada trabajando como vigas simplemente apoyadas.
 Las conexiones y los miembros conectados son adecuados para resistir las
solicitaciones mayoradas debidas a las cargas laterales.
 Las conexiones tienen una capacidad de rotación inelásticas suficiente para

evitar sobretensiones en los medio de unión bajo las solicitaciones mayoradas
producidas por la combinación de cargas gravitacionales y laterales.
Figura III.4: Conexiones en estructuras de acero. De izquierda a derecha Conexión Simple, PR y

FR. (Fuente: AISC LRFD)

IV. LINEAMIENTOS PARA EL PREDIMENSIONADO DE UNA ESTRUCTURA

SISMORRESISTENTE EN ACERO.
IV.1. Predimensionado de Vigas:
El predimensionado de vigas se realizará por la condición de servicio de las

deflexiones o flechas máximas recomendadas, por la AISC, para dichos elementos:
Flecha
Edificio Carga Descripción Recomendada
Tramos de miembros que soportan techos con recubrimiento no

flexibles
L/240
Tramos de miembros que soportan techos con recubrimiento

CV flexibles L/180
Industrial
Tramos de miembros que soportan pisos L/300
Tramos de miembros que soportan grúas móviles con capacidad:
PG ≥ 25 Ton L/800
< 25 Ton L/600
Tramos de miembros en pisos y techos que soportan acabados
susceptibles de agrietarse L/360
Otros CV
no susceptibles de agrietarse
L/300
CV: Carga variables

PG: Fuerza máxima vertical para el apoyo de grúa móvil .
Tabla IV.1: Flechas Máximas Verticales Recomendadas.

(Fuente: Diseño Estructural de Acero por Estados Límites Prof. A. Güell)

Tomando en cuenta los valores aproximados de momento (M) y deformación

(Δ) máximos, para vigas simplemente apoyadas con cargas uniformes:
qL2
M (IV-1)
8
5 qL4
 (IV-2)
384 EI
Sabiendo que el momento de inercia (I) es igual a:
d
IS (IV-3)
2
Y Asumiendo conservadoramente que:
M  0.5Fy S  M / S  0.5Fy (IV-4)
Se puede despejar de la ecuación de deflexión máxima:
5  qL2  L2
 
48  8
 
5 M L2

 ES d / 2 24 S Ed 24
5
0.
5Fy 
L2
Ed

5 L2
 Fy (IV-5)
12 Ed
Para el primer caso de deflexión máxima en la Tabla VI.1 se obtiene:
L 5 L2
  Fy (IV-6)
240 12 Ed
5  240 Fy
d L (IV-7)
12 E
En la tabla a continuación se muestran los valores recomendados para

alturas de vigas (d), haciendo una aproximación, para un valor de Fy = 2 530Kg/cm2.

Edificio Vigas en dmín
Tramos de miembros que soportan techos con recubrimiento no

flexibles L/23
Tramos de miembros que soportan techos con recubrimiento

flexibles L/28
Industrial
Tramos de miembros que soportan pisos L/18
Tramos de miembros que soportan grúas móviles con capacidad:

≥ 25 Ton L/10
< 25 Ton L/12
susceptibles de agrietarse
L/16
Otros
Tramos de miembros en pisos y techos que soportan acabados no
susceptibles de agrietarse
L/20
2
Tabla IV.2: Valores de altura de vigas mínima recomendada para Fy =2 530Kg/cm .
(Fuente: Elaboración Propia)
Para obtener valores para vigas con otro esfuerzo cedente bastara
multiplicar el cociente de L por el valor dado 2 530/Fy real.
IV.2. Predimensionado de Columnas:
Para las columnas se acostumbra a usar un predimensionado del área

requerida basado en las cargas gravitacionales factorizadas (Q) por el área tributaria
(At) que recibe cada uno de estos elementos, entre un porcentaje (20-50%) del
esfuerzo cedente de la columna.
A tQ
Ag  (IV-8)
%Fy

A este criterio se le adiciona un método de predimensionado basado en la

esbeltez del elemento:
KL
  200 (IV-9)
rmin
Sin embargo ninguno de estos métodos considera criterios sísmicos, por lo

cual se incorpora un predimensionado, para sistemas SMF, basado en el criterio de
columna fuerte viga débil (Detallado en el Capítulo IX), con lo cual se garantiza que
la columna permanecerá de pie al momento de fallar la viga. Basado en el material
de la exposición “Diseño Sismorresistente en Acero” del “V Diplomado en Ingeniería
Estructural” (México 2009), se pudieron obtener los siguientes valores de relación
entre módulo plástico de la columna entre módulo plástico de viga:
Relación mínima entre módulos de columna y viga

Zc / Zxb
Acero
ASTM - A 572. ASTM - A 572. ASTM - A 913.
Vigas ASTM - A 36
Gr 42 Gr 50, 55 Gr 50, 55, 65
Una 1,25 1,02 0,87 0,87
Dos 2,50 2,04 1,74 1,74
Relación mínima entre módulos de columna y viga

Zc / Zxb
Acero
ASTM - A 529. ASTM - A 529.
Vigas ASTM - A 588 ASTM - A 992
Gr 50 Gr 55
Una 0,87 0,87 0,95 0,87
Dos 1,74 1,74 1,90 1,74
Tabla IV.3: Relación entre módulo plástico de columna y vigas.

(Fuente: V Diplomado en Ingeniería Estructural)
El sufijo b significa viga (beam) y el sufijo c indica columna.
El valor de Zc dependerá de la colocación de la columna, si las vigas llegan

al ala de la columna se tomara el módulo del eje fuerte Zc = Zxc, mientras que si
llegan al alma de la columna se tomara el módulo del eje débil Zc = Zyc.

Cuando la viga y columna sean de distintos aceros se entra a la tabla con la

resistencia de la viga y se deberá multiplicar el valor de la relación dado por el factor
Fyb/ Fyc.
IV.3. Predimensionado de Arriostramientos:
Es conveniente colocar los arriostramientos de la estructura en forma

simétrica para que la fuerza sísmica se distribuya adecuadamente, evitando
torsiones de la estructura. Es conveniente más arriostramientos en los pórticos con
menor resistencia, es decir, los pórticos con menor cantidad de vigas y columnas
resistentes.
La forma en que se elige el tipo de diagonales (Véase en el Capítulo X)

dependerá del ángulo que su eje forme con la horizontal, ya que, mientras este
ángulo sea más cercano a los 45°, el perfil del arriostramiento trabajara mejor ante
las cargas laterales.
Para la selección de un perfil adecuado para las diagonales se considera el

efecto del pandeo total de la sección o esbeltez, con el fin de determinar el radio de
giro adecuado que cumpla con este requisito.
KL E KL Fy
4  rmin  (IV-10)
rmín Fy 4 E
Para los arriostramientos, considerados como libres en los extremos, se

toma el factor de longitud efectiva K=1.0 (Véase Tabla I.2) para ambos ejes del
perfil.
En casos como los arriostramientos dispuestos en X de solo un piso se

considera K=0.5 para la longitud total del arriostramiento, solo para el sentido del
pandeo total paralelo al eje del elemento, por lo cual se recomienda colocar el perfil
con el eje del menor radio de giro (Eje Y-Y) paralelo al eje del arriostramiento, tal

como se indica en la Figura IV.1, en el otro sentido de pandeo el factor K=1.0 y el

radio de giro es el de eje mayor (Eje X-X)
Figura IV.1: Colocación de los arriostramientos en X. (Fuente: Elaboración Propia)
IV.4. Predimensionado del Sistema de Piso:
El predimensionado del sistema de piso no obedece a criterios sísmicos sino

a los criterios de cargas gravitacionales y arriostramiento lateral de los elementos
resistentes de la estructura. Entre los elementos del sistema de piso se encuentran
las correas, vigas de transferencia y losas.
IV.4.a. Predimensionado de Correas y Vigas de Transferencia:

La orientación y número de las correas vendrá dado por la necesidad de
arriostramiento de la viga a la que llegan. Una distancia ocasionalmente usada para
colocar las correas es un valor entre 1.0 a 1.5 metros, orientadas paralelas a la
menor luz de vigas, u ortogonal al pórtico con vigas que requieran una menor
longitud no arriostrada (Véase Sección IX.4.j).

Cuando dichas correas tengan longitudes muy grandes se podrá disponer de

una o más vigas de transferencia para que las cargas se distribuyan de manera más
eficiente las vigas principales.
Para predimensionar el perfil por su capacidad se debe tomar la acción

gravitacional factorizada (Q) por el ancho tributario (at) de la correa o viga de
transferencia. Donde su capacidad está dada por la sección que resista el siguiente
momento:
(Q a t )L2
Mn  0.9Z x Fy  (IV-11)
8
Donde:
L= Longitud de la correa o viga de transferencia.
Q= Carga distribuida por acciones gravitacionales (Ecuaciones VI-1 y VI-2)
Para considerar el criterio de flecha máxima se debe respetar el siguiente

parámetro:
L 56000  Z x 

 (IV-12)
d Fy  Z req 

Donde:
d= Altura del perfil de la correa o viga de transferencia.
Zx= Módulo plástico del perfil de la correa o viga de transferencia.
Zreq= Módulo plástico mínimo que satisfaga la inecuación (IV-11).

IV.4.b. Predimensionado de losa:

Típicamente en acero se usa la losa con encofrado colaborante o losacero,
ya que parte de los esfuerzos por flexión los absorbe el sofito metálico que sirve de
encofrado. El predimensionado de la altura (h) este elemento dependerá de la
distancia entre apoyos o correas que la sostienen:
Caso: L/h ≤
En tramos simplemente apoyados 22
En tramos extremos de losas continuas 27
En tramos intermedios de losas continuas 32
Tabla IV.4: Relación L/h para losas en sistemas de piso. (Fuente: COVENIN 1618-98)
Siendo la mínima altura de la losa 90mm y el espesor mínimo del concreto

sobre la parte más exterior del sofito metálico 50mm.

V. CRITERIOS PARA DETERMINACIÓN DE LA ACCIÓN SÍSMICA.
Para el diseño de las edificaciones sismorresistentes se deben seguir ciertos

parámetros con la finalidad de determinar la acción sísmica, en nuestro país para
tomar en cuenta dichos parámetros se consulta la Norma COVENIN 1756
“Edificaciones Sismorresistentes” y algunos contenidos de las Normas AISC.
V.1. Zonificación Sísmica:
A efectos de la Norma 1756-01 nuestro territorio se divide en 8 zonas con

distintas intensidades en las aceleraciones del suelo estas se indican en el mapa de
la Figura 4.1 y en la Tabla 4.2 de dicha norma.
Figura V.1: Mapa de zonificación sísmica. (Fuente: COVENIN 1756-01)

V.2. Movimientos de Diseño:
Los valores máximos de coeficiente de aceleración horizontal del suelo (Ao)

asignados a cada zona se dan en la tabla presentada a continuación:
Tabla V.1: Valores de Ao. (Fuente: COVENIN 1756-01)
V.3. Forma Espectrales:
La Norma COVENIN 1756-01 define cuatro tipos de formas espectrales (S1,

S2, S3 y S4) y un factor de corrección de aceleración horizontal (φ), los cuales
dependerán de las características del perfil geotécnico del terreno de fundación,
especificadas en el Artículo 5.1 de la norma.

Tabla V.2: Forma Espectral y Factor de Corrección.

V.4. Clasificación según el Uso:
V.4.a. Grupos:
Para el diseño de las estructuras sismorresistentes, estas deberán ser
clasificada según su importancia y riesgo sísmico asociado al número de personas
expuestas, pérdidas económicas, así como el eventual impacto ambiental. La
edificación deberá quedar clasificada en uno de los siguientes grupos:
 Grupo A: Edificaciones que albergan instalaciones esenciales, de

funcionamiento vital en condiciones de emergencia o cuya falla pueda dar lugar a
cuantiosas pérdidas humanas o económicas.

 Grupo B1: Edificaciones de uso público o privado, densamente ocupadas

(más de 3000 personas o área techada de más de 20000 m2), permanente o
temporalmente.
 Grupo B2: Edificaciones de uso público o privado, de baja ocupación, que

no excedan los límites indicados en el Grupo B1.
 Grupo C: Construcciones no clasificables en los grupos anteriores, ni

destinadas a la habitación o al uso público y cuyo derrumbe no pueda causar
daño a edificaciones de los tres primeros grupos.
Las estructuras que al colapsar puedan representar un riesgo para la

estabilidad de una estructura de un grupo superior, serán diseñadas bajo el criterio
de este último.
V.4.b. Factor de Importancia:

La intención de la aplicación de un factor de importancia mayor que la
unidad, es la de especificar movimientos asociados a una menor probabilidad de
excedencia, de acuerdo a esto se establece un factor de importancia (α) conforme a
la siguiente tabla:
Tabla V.3: Factor de Importancia (α). (Fuente: COVENIN 1756-01)
Las estructuras clasificadas en el Grupo C no requieren de análisis sísmico.

V.5. Niveles de Diseño Requeridos:
Las características de los distintos Niveles de Diseño para las estructuras en

acero son definidas en la Sección III.2. de este Trabajo Especial de Grado.
Es evidente que si la relación entre resistencia exigida e intensidad de los

movimientos de diseño establecidos en cada una de las zonas sísmicas se
mantiene constante, los requisitos del detallado en las regiones críticas de la
estructura deben ser los mismos en todas las zonas. Es decir, el empleo sistemático
del Nivel de Diseño ND3 cualquiera que sea la zona, da lugar a espectros de
diseños proporcionales a los valores de Ao fijados para cada zona. Se permite el
empleo de niveles de diseño menores en los casos especificados en la siguiente
tabla, lo cual se compensa con Factores de Reducción de Respuesta (R) más
pequeños, con el incremento de las fuerzas de diseño.
Tabla V.4: Niveles de Diseño ND. (Fuente: COVENIN 1756-01)
Podrían existir irregularidades en las estructuras las cuales implican que se

deben diseñar uno o más elementos de la estructura bajo Nivel de Diseño ND3,
independientemente de su clasificación. Dichas irregularidades y exigencias
adicionales se especifican en el Artículo 6.2.2 de la COVENIN 1756-01.

V.6. Clasificación según el Tipo de Estructura:
 Tipo I: Estructuras capaces de resistir la totalidad de las acciones sísmicas

mediante sus vigas y columnas, tales como los sistemas estructurales
constituidos por pórticos.
 Tipo II: Estructuras constituidas por combinaciones de los Tipos I y III,

teniendo ambos el mismo Nivel de Diseño. Su acción conjunta debe ser capaz de
resistir la totalidad de las fuerzas sísmicas. Los pórticos deben resistir por si solos
por lo menos el 25% de las fuerzas, para quedar clasificados en el Tipo II.
 Tipo III: estructuras capaces de resistir la totalidad de las acciones sísmicas

mediante pórticos diagonalizados o muros estructurales, que soportan la totalidad
de las fuerzas. Se distinguen como estructuras de acero del Tipo IIIa los sistemas
conformados por pórticos con diagonales excéntricas.
 Tipo IV: Estructuras que no posean diafragmas con la rigidez y resistencia

necesarias para distribuir eficazmente las fuerzas sísmicas entre los diversos
miembros verticales.
V.7. Factor de Reducción de Respuesta:
La estructura en general y sus miembros en particular, pueden tener

incursiones importantes en el dominio inelástico bajo la acción de los movimientos
sísmicos de severidad, por lo que la capacidad de absorción y disipación de energía
de la estructura se incorpora mediante factores de reducción conforme a las
exigencias de la Norma COVENIN 1756-01 establece para estructuras de acero:

Tabla V.5: Factores de Reducción de Respuesta (R) para estructuras en acero.

V.8. Coeficiente Sísmico para Edificaciones:
El coeficiente sísmico definido como Vo/W no será menor que (αAo)/R,

donde:
α = Factor de Importancia.
Ao = Coeficiente de la aceleración horizontal para cada zona.
R = Factor de reducción de respuesta.
Vo = Fuerza cortante a nivel de base, obtenida utilizando los procedimientos

de análisis.
W = Peso total de la edificación por encima del nivel de base.
Para la determinación del peso total (W), además de las cargas permanentes
de la estructura, se usa un porcentaje de las acciones variables establecidas en la
Norma COVENIN 2002, según se indica a continuación:

 Recipientes de líquidos: 100% de la carga de servicio con el recipiente lleno.
 Almacenes y depósitos donde la carga tenga el carácter de permanente tales

como bibliotecas o archivos: 100% de la carga de servicio.
 Estacionamientos públicos: se considerara al menos 50% de la carga de

servicio para el estacionamiento lleno.
 Edificaciones donde pueda haber concentración de público, más de unas

200 personas: 50% de la carga.
 Edificaciones con menor concentración de público: 25% de la carga de

servicio.
 Techos y terrazas sin acceso: 0% de la carga de servicio.
V.9. Espectros de Diseño:
Los espectros definen la respuesta máxima de oscilaciones de un grado de

libertad y de un mismo amortiguamiento, expresados en función de un período,
sometidos a un historial de aceleraciones dadas.
Las ordenadas Ad de los espectros de diseño, quedan definidas en función

de su período T tal como se indica en las siguientes formulas:
 T 
A o 1   (  1)
T<T+ Ad =  T  (V-1)
c
 T 
1     (R  1)
T 
 A o
T+ ≤ T ≤T* Ad = (V-2)
R
p
 A o  T * 
T>T* Ad =   (V-3)
R  T 

Donde:
Ad = Ordenada del espectro de diseño, expresada como una fracción de la

aceleración de gravedad.
α = Factor de Importancia.
Ao = Coeficiente de la aceleración horizontal.
φ = Factor de corrección de aceleración horizontal.
β = Factor de magnificación promedio.
To = 0.25 T* = Valor del período a partir del cual los espectros normalizados
tienen un valor constante.
T* = Valor máximo del período en el intervalos donde los espectros

normalizados tienen un valor constante.
T+ = Período característico de variación de respuesta dúctil.
c= 4 R .
R = Factor de reducción de respuesta.
p = Exponente que define la rama descendente del espectro.
Los factores no definidos previamente dependen de la forma espectral

determinada según lo expuesto en la Sección IV.3. y se rigen por las siguientes
tablas:
Tabla V.6: Valores de T*, β y p. (Fuente: COVENIN 1756-01)

+
Tabla V.7: Valores de T . (Fuente: COVENIN 1756-01)
 Ejemplo: Para una edificación destinada a un hospital, ubicada en la ciudad

de Caracas, Dtto. Capital, en un suelo cuya forma espectral es del tipo S2. Y
tomando en cuenta una configuración de pórticos SMF. Determinar el
espectro de respuesta y diseño.
- Para el Distrito Capital: Zona Sísmica 5. (Sec V.1)
- Ao = 0.30 (Sec V.2)
- Suelo S2: φ = 0.90 (Sec V.3)
- Grupo A: α = 1.30 (Sec V.4)
- Nivel de Diseño: ND3 (Sec V.5)
- Estructura de Acero Tipo I: R = 5.0 (Sec V.6 y V.7)
Tomando en cuenta los valores indicados en la Sección V.9, se tendrá lo

siguiente:
Para un espectro de la forma S2 y R= 5 se tendran los siguientes factores:
T* = 0,7 Máximo período en el intervalo donde los espectros tienen un valor constante.
β= 2,6 Factor de magnificación promedio.
p= 1,0 Exponente que define la rama descendente del espectro.
To = 0,18 Período a partir del cual los espectros tienen un valor constante (seg.)
T+ = 0,4 Período caracteristico de variacion de respuesta dúctil.
c= 1,18 c  4 R 

Evaluando diferentes periodos vibración, en las Ecuaciones V-1, V-2 y V-3,

se tendrán los siguientes valores y graficas de espectros de respuesta y diseño:
Figura V.2: Valores y Gráficos de Espectros de Diseño y Respuesta.

VI. CASOS Y COMBINACIONES DE CARGAS DE DISEÑO.
El diseño de las estructura de acero según la AISC pudiese ser según el

Método de las Tensiones Admisibles o el Método de los Estados Límites, sin
embargo en nuestro país se usa, principalmente, el Método de los Estados Limites,
cuyo objetivo es mantener una baja probabilidad de alcanzar un estado límite
preestablecido para una dada tipología estructural.
Para lograr este objetivo la demanda de rigidez, resistencia, estabilidad y de

absorción y disipación de energía sobre la estructura sus miembros y juntas no
deben exceder la capacidad en los ámbitos mencionados. En las normas se
alcanzan estos objetivos multiplicando las solicitaciones por sus factores de
mayoración para cuantificar la demanda y multiplicando las resistencias teóricas por
sus correspondientes factores de minoración para calcular la capacidad.
VI.1. Acciones o Casos de cargas:
Se consideraran las siguientes acciones o cargas:
 CP: Acciones permanentes debidas al peso propio de la estructura y de

todos los materiales que estén permanentemente unidos o soportados por ella.
(COVENIN 2002)
 CV: Acciones variables debido al uso y ocupación de la edificación,

incluyendo las cargas debidas a objetos móviles y al equipamiento que puede
cambiar de sitio. (COVENIN 2002)
 CVt: Acciones variables en techos y cubiertas. (COVENIN 2002)
 W: Acciones accidentales debidas al viento. (COVENIN 2003)
 S: Acciones accidentales debidas al sismo. (COVENIN 1756)

Cuando sean importantes, también se consideraran las siguientes acciones:
 CE: Acciones debidas a empujes de tierra, materiales granulares y agua

presente en el suelo, sumadas a las cargas variables. (Ver COVENIN 2002)
 CF: Acciones debidas e fluidos de los cuales se conoce su peso, unitario,

presión y máxima variación en altura, sumadas a las cargas permanentes. (Ver
COVENIN 2002)
 CT: Acciones reológicas o térmicas, asentamientos diferenciales o

combinaciones de estas acciones, sumadas a las cargas permanentes. (Ver
COVENIN 2002)
VI.2. Hipótesis de Solicitaciones o Combinaciones de Cargas:
Las solicitaciones mayoradas sobre la estructura, sus miembros, juntas y

conexiones, así como su sistema de fundación, se determinarán de la hipótesis de
solicitaciones que produzca el efecto más desfavorable.
1.4 CP (VI-1)
1.2 CP  1.6 CV  0.5 CVt (VI-2)
1.2 CP  1.6 CVt  (0.5 CV o 0.8 W ) (VI-3)
1.2 CP  1.3 W  0.5 CV  0.5 CVt (VI-4)
0.9 CP  1.3 W (VI-5)
1.2 CP   CV  S (VI-6)
0.9 CP  S (VI-7)

El factor de mayoración de la Carga Variable () en las combinaciones

corresponde al porcentaje de la acción variable de servicio con el cual se ha
calculado el peso total de la edificación de acuerdo a lo establecido en la Sección
V.8 del presente trabajo.
Conforme al Artículo 8.6 de la Norma COVENIN 1756-01 se deberán incluir

los efectos ortogonales de la acción sísmica:
 Las estructuras deberán diseñarse para la acción simultánea de las dos

componentes ortogonales usando, para efecto de este trabajo, el valor absoluto
de las solicitaciones en una dirección más 0.30 del valor de las solicitaciones en
la dirección ortogonal, y viceversa.
 Se considerara la acción sísmica (S) como la combinación de las

componentes horizontales (SH) más los efectos alternantes de la componente
sísmica vertical, como se indica a continuación:
S  SH  (0.2 A o ) CP (VI-8)
 En las combinaciones especiales donde se incorpore el factor de

sobrerresistencia (Ωo), puede tomarse SH como el efecto de la componente
sísmica más desfavorable.
En el diseño de las estructuras de aceros para todos aquellos elementos

donde no se espere la incursión en el rango inelástico, o elementos que no sean
“fusibles” dentro del sistema resistente a sismo, se incorporaran las siguientes
combinaciones:
1.2 CP   CV   o SH (VI-9)
0.9 CP   o SH (VI-10)

La carga sísmica amplificada oSH se utiliza para estimar las fuerzas que
ocurren en cada uno de los elementos que conforman el sistema resistente a sismo,
para cuando los elementos “fusibles” de la estructura incursionan en el rango
inelástico.
El factor de sobrerresistencia del sistema estructural dependerá de la

configuración del mismo y tendrá los siguientes valores:
 Sistemas aporticados: Ωo = 3.00
 Pórticos con diagonales concéntricas o excéntricas: Ωo = 2.00

VII. CRITERIOS PARA EL ANÁLISIS DINÁMICO ESPACIAL.
VII.1. Período Fundamental de la Estructura:
El valor del período fundamental de la estructura calculado en el análisis

dinámico espacial, no excederá el valor de 1.4 veces el período estimado de la
estructura (Ta) definido de la siguiente forma:
 Para edificaciones Tipo I:
Ta  C t hn
0.75
(VII-1)
 Para edificaciones de cualquier otro Tipo:
Ta  0.05 hn
0.75
(VII-2)
Donde:
Ct = 0.07 para edificios de concreto o mixtos acero concreto.
Ct = 0.08 para edificios de acero.
hn = Altura de la edificación medida desde el ultimo nivel hasta el primer nivel

donde los desplazamientos estén restringidos.
VII.2. Número mínimo de modos de vibración:
El número de modos de vibración (N3) a utilizar en el análisis dinámico, será

el mayor entre los dos siguientes valores:
 N3=3N1, donde N1 está dado por valor de las siguientes formulas:
- Para edificaciones con menos de 20 pisos:

1  T1 
N1    1.5   3  3 (VII-3)
2T* 
- Para edificaciones de 20 pisos o más:
2  T1 
N1    1.5   4  4 (VII-4)
3T* 
Donde:
T1 = Período del modo fundamental.
Los valores N1 deben redondearse al entero inmediato superior. Para

estructuras de menos de 3 pisos, el número de modos a incorporar es igual al
número de pisos.
 N3 = Numero de modos que garanticen que la sumatoria de masas

participativas de los primeros N modos exceda el 90% de la masa total del
edificio para cada una de las direcciones de análisis.
VII.3. Cortante Basal:
El cortante basal Vo deberá compararse con el valor calculado según el

Método Estático Equivalente, definido en el artículo 9.3 de la Norma COVENIN
1756-01, para un período de 1.6 Ta, el cual se denota como Vo*. Cuando Vo sea
menor a Vo*, los valores de diseño se deberán multiplicar por Vo*/ Vo.
Vo *   A d W (VII-5)
Donde:
Ad = Ordenada del espectro de diseño para el período de 1.6Ta.
W = Peso total de la edificación.

μ = Mayor de los siguientes valores.
 N9 
  1.4  (VII-6)
 2N  12 
1 1.6Ta 
  0.80    1 (VII-7)
20  T * 
N = Número de niveles.
VII.4. Torsión adicional:
Los efectos de la componente rotacional del terreno y de las incertidumbres

en la ubicación de centros de masa y rigidez, se incluyen en el diseño añadiendo a
los resultados del análisis dinámico, las solicitaciones más desfavorables que
resulten de aplicar estáticamente sobre la edificación los siguientes momentos
torsores:
Para sismo X:
Mt kx   Vkx (0.06 Bky ) (VII-8)
Para sismo Y:
Mt ky   Vky (0.06 Bkx ) (VII-9)
Donde:
Vkx, Vky = Fuerza cortante de piso en el nivel k en la dirección X o Y.
Bkx, Bky = Mayor dimensión horizontal de la edificación en el nivel k en la

dirección X o Y.
El momento torsor en un piso no podrá ser menor que en ninguno de los

niveles superiores.

VIII. CONTROL DE DESPLAZAMIENTOS DE LA EDIFICACIÓN.
VIII.1. Desplazamientos Laterales Totales:
El desplazamiento lateral total Δi del nivel i se calculará como:
 i  0.8 R  ei (VIII-1)
Donde:
R = Factor de Reducción de Respuesta.
Δei = Desplazamiento lateral del nivel i calculado para las fuerzas de diseño.
VIII.2. Valores Límites:
Se denomina deriva (δi) a diferencia de desplazamientos totales entre dos

niveles consecutivos, existen valores límites para la deriva de entre pisos a fin de
controlar los desplazamientos de la estructura, determinados por el cociente que se
muestra a continuación y cuyo valor no excederá los valores de la Tabla VIII.1:
i
(VIII-2)
h i  h i1
Tabla VIII.1: Valores límites de deriva/altura de entrepiso. (Fuente: COVENIN 1756-01)

IX. ESTRUCTURAS TIPO PÓRTICO RESISTENTE A MOMENTOS.
IX.1. Características:
En este tipo de sistema estructural se espera que los miembros, juntas y

conexiones de los pórticos de acero sean capaces de soportar deformaciones
inelásticas significativas cuando sean sometidos a las fuerzas resultantes de los
movimientos sísmicos de diseño que actúan conjuntamente con las acciones
gravitacionales. Las características principales de este tipo de sistemas
estructurales son:
 Sistema de vigas y columnas con conexiones resistentes a momentos.
 Comportamiento a flexión y corte en vigas y columnas.
En las normas AISC a estos pórticos se les conoce con el término de

“Moment Resisting Frames” o con su abreviación MRF.
Figura IX.1: Pórtico Resistente a Momento. (Fuente: Presentaciones AISC)

IX.2. Desempeño Estructural:
Son sistemas capaces de desarrollar ductilidad, disipación de energía e

incursiones significativas en el rango inelástico.
 Sistemas con poca rigidez elástica.
 Los mecanismos que pueden presentarse son:
- Cedencia por flexión en las Vigas.
- Cedencia por corte en la zona del Panel.
- Cedencia por flexión y fuerza axial en Columnas.
Figura IX.2: Posible ubicación de mecanismo en un sistema MRF.

(Fuente: V Diplomado Estructural CSI Caribe)
 Para lograr una buena ductilidad y disipación de energía es necesario que se

presente el mecanismo de rótulas plásticas en vigas.

Figura IX.3: Pórtico con formación de rotulas plásticas en vigas.

 De presentarse rótulas plásticas en columnas podría generarse un entrepiso

débil y con ello provocar el colapso de la estructura.
IX.3. Clasificación según su nivel de desempeño sismorresistente:
 Pórticos Especiales a Momentos: son sistemas capaces de desarrollar

incursiones inelásticas significativas, de manera estable. Estos pórticos serán los
que cumplen con el Nivel de Diseño ND3. En las normas AISC son conocidos
como “Special Moment Frames” o SMF.
 Pórticos Intermedios a Momentos: son sistemas capaces de desarrollar

incursiones inelásticas moderadas, de manera estable. Estos pórticos serán los
que cumplen con el Nivel de Diseño ND2. En las normas AISC son conocidos
como “Intermediate Moment Frames” o IMF.
 Pórticos Ordinarios a Momentos: son sistemas con una capacidad

inelástica muy limitada, su desempeño está basado en el rango elástico. Estos
pórticos serán los que cumplen con el Nivel de Diseño ND1. En las normas AISC
son conocidos como “Ordinary Moment Frames” u OMF.

IX.4. Requisitos en Pórticos Especiales a Momento:
IX.4.a. Disposiciones Generales:
Los Pórticos Especiales a Momento o SMF deberán satisfacer los

requerimientos establecidos en el Capítulo 9 de la Parte I de la Norma AISC 341-05.
IX.4.b. Conexiones vigas-columnas:

Las conexiones de vigas con columnas usadas en un sistema
sismorresistente deberán satisfacer los tres siguientes requerimientos:
 Deben ser capaces de desarrollar una deriva de piso que sea igual o mayor
a 0.04 rad.
 Deben ser diseñadas de acuerdo a la resistencia esperada a flexión de la

viga conectada a la cara de la columna. Además, las conexiones deben
desarrollar como mínimo un momento resistente igual a 0.80 Mp de la viga
conectada, para una deriva de piso de 0.04 rad.
Figura IX.4: Diagrama de Histéresis típico esperado. (Fuente: V Diplomado Estructural CSI Caribe)

 Deben ser diseñada a corte considerando el desarrollo de rótulas plásticas

en los extremos de la viga conectada:
Vub = (2Mpr /L h ) + Vg (IX-1)
Donde:
Vub = Cortante actuando en la rótula plástica de la viga.
Mpr = 1.1 Ry Mp = 1.1 Ry Zb Fyb = Resistencia Esperada a Flexión actuando en

la rótula plástica de la viga o Momento Plástico Probable en la viga.
Lh = Longitud entre rótulas plásticas.
Vg = Corte proveniente de las cargas gravitacionales mayoradas.
El diseño de las conexiones se realizará conforme con lo especificado en el

Apéndice P de la Norma AISC 341-05 y en la Norma ANSI/AISC 358-05
“Prequalified Connections for Special and Intermediate Steel Moment Frames for
Seismic”, además podrán utilizarse las Conexiones Precalificadas, que satisfacen
las características para los sistemas SMF, definidas en el Apéndice P de la
mencionada norma, están puede ser:
 Conexión con Planchas Extrema (End Plate):
- De 4 pernos por ala “No rigidizada” (4E)
- De 4 pernos por ala “Rigidizada” (4ES)
- De 8 pernos por ala “Rigidizada” (8ES)
 Viga de Sección Reducida (RBS).

IX.4.c. Zona del Panel de conexiones vigas-columnas:

La resistencia requerida a corte de la Zona Panel deberá ser determinada
por la suma de los momentos en las caras de las columnas determinado por la
proyección de los momentos esperado en los puntos de las rotulas plásticas en las
caras de las columnas.
Figura IX.5: Distribución de Fuerzas en la Zona del Panel. (Fuente: AISC 341-05)
La Resistencia Esperada a Flexión actuando en la cara de la columna (Mf) se

determinara mediante la siguiente ecuación:
Mf = Mpr + Vub sh (IX -2)
Donde:
Mpr = Momento Plástico Probable en la rótula plástica de la viga.
sh = Distancia donde ocurre la rótula plástica, medida desde la cara de la

columna (Depende de la Conexión Utilizada).

Además se tendrá que considerar el efecto de la Resistencia Esperada a

Corte actuando en la columna (Vuc) determinado de la siguiente forma:
Vuc = (2 Mpc /L c ) (IX-3)
Donde:
Mpc = Resistencia Esperada a Flexión en la columna.
Lc = Hc – db = Luz libre de la columna.
Resistencia Esperada a Flexión en la columna (Mpc) se calcula con la

siguiente ecuación:
Mpc = Z c (Fyc - Puc / A g ) (IX-4)
Donde:
Puc = Carga Axial Mayorada actuando en la columna.
Ag = Área gruesa de la columna.
El diseño de la Zona Panel se determinara de la siguiente forma:
Ru   v R v (IX-5)
La Resistencia Requerida por Corte (Ru) será determinada por la fórmula:
Ru =
M f
 Vuc (IX-6)
(db  t f )
La Resistencia Nominal basada en el estado límite de cedencia por corte (Rv)

será determinada según lo especificado en la sección J10.8 de la Norma AISC 360-
05 “Specification for Structural Steel Buildings”, con las siguientes fórmulas:

Si Pu ≤ 0.75 Py en la columna:
 3 b cf t cf
2 
R v = 0.6 Fy dc t p 1   (IX-7)
 db dc t p 
Si Pu > 0.75 Py en la columna (No Recomendado):
2  
 3 b cf t cf 1.2 Pu 
R v = 0.6 Fy dc t p 1   1.9   (IX-8)
 db dc t p   Py 
Donde:
dc, db = Altura de Columna y Viga correspondiente.
bcf = Ancho del Ala de la Columna.
tcf = Espesor del Ala de la Columna.
tp = Espesor total del Alma de la Columna en la Zona Panel, incluyendo las

planchas adosadas de refuerzo (si las hubiese).
Py = Ag Fy = Rendimiento de la Columna a Fuerza Axial.
El espesor individual de las almas de la columna y de las planchas

adosadas, cuando sean utilizadas, deberá satisfacer la condición:
t  (dz  w z ) / 90 (IX-9)
Donde:
t = Espesor del alma de la columna o de la plancha adosada.
dz = Altura de la zona de panel entre las planchas de continuidad.
wz = Ancho de la zona panel entre las alas de la columna.

Alternativamente, cuando se prevenga el pandeo local del alma de la

columna y las planchas adosadas por medio de soldaduras de tapón entre ellas, el
espesor total de la zona del panel cumplirá con la formula antes descrita.
Las planchas adosadas se soldaran a las alas mediante soldadura de ranura

de penetración completa o soldadura de filete, dependiendo de la geometría del
perfil, capaces de desarrollar la resistencia minorada a corte del espesor total de las
planchas adosadas. Cuando las planchas adosadas se coloquen contra el alma de
la columna, se soldarán a todo lo ancho de la plancha en sus bordes superior e
inferior para desarrollar proporcionalmente el total de las fuerzas transmitidas por la
plancha adosada. Cuando las planchas adosadas se coloquen alejadas del alma de
la columna, se colocaran simétricamente en par y soldadas a las planchas de
continuidad para desarrollar la porción de la fuerza total que se transmite a las
planchas adosadas.
Figura IX.6: Colocación y Soldadura en planchas adosadas al alma de la columna.

(Fuente: AISC 341-05)
IX.4.d. Limitaciones en vigas:

Las vigas deberán cumplir con los siguientes requisitos:
 Alas de Vigas: No se permiten cambios drásticos en las alas de las vigas en

zonas de rótulas plásticas, a menos que se demuestre a través de ensayos
calificados que la misma puede lograr en dicha región incursiones inelásticas
estables.

 Relación Ancho-Espesor: Las secciones deben ser compactas sísmicas

(ps), a fin de limitar el pandeo local.
Los valores límites establecidos para evitar el pandeo de las secciones de

las vigas en las rótulas plásticas, están especificados en la Tabla I-8-1 “Limites de la
relación Ancho-Espesor en Elementos a Compresión” el Capítulo 8 en la Parte I de
la Norma AISC 341-05. Para los perfiles laminados con sección I o H los valores
limites serán:
Alas de Vigas:
bf Es
 0.30 (IX-10)
2 tf Fy
Almas de Vigas:
h Es
 2.45 (IX-11)
tw Fy
IX.4.e. Limitaciones en columnas:

Las columnas deberán cumplir con los siguientes requisitos:

(ps), a fin de limitar el pandeo local.
Los valores límites establecidos para evitar el pandeo de las secciones de

las columnas, están especificados en la misma tabla que para el caso de las vigas.
Para los perfiles laminados con sección I o H (Doble T), los valores limites serán:
Alas de Columnas:
bf Es
 0.30 (IX-12)
2 tf Fy

Almas de Columnas:
Pu
Si ≤ 0.125:
 Py
h Es  Pu 
 3.14  1  1.54  (IX-13)
tw Fy   Py 
Pu
Si > 0.125:
 Py
h Es  Pu  Es
 1.12  2.33   1.49 (IX-14)
tw Fy   Py  Fy
IX.4.f. Planchas de Continuidad:

En las uniones Viga-Columna en sistemas SMF deben incorporarse planchas
de continuidad de conformidad a las conexiones precalificadas utilizadas y siguiendo
los parámetros mínimos para determinar el espesor de las Planchas de Continuidad
(tcp) que se describen a continuación:
 Para las uniones de Vigas-Columnas en una sola cara el espesor de Plancha

de Continuidad debe ser como mínimo la mitad del espesor del ala de la viga que
se conecta a la columna.
Figura IX.7: Planchas de continuidad en conexiones de una viga al ala de la columna.


 Para uniones de Viga-Columnas en ambas caras el espesor de la Plancha

de Continuidad debe ser como mínimo el mayor de los espesores de las alas de
las vigas conectadas a la columna.
Figura IX.8: Planchas de continuidad en conexiones de dos vigas a las alas de la columna.
 Se pudiera omitir el uso de Planchas de Continuidad si se presentan las

siguientes condiciones:
- Si al realizar el Análisis y Diseño de la Conexión Precalificada, no son

requeridas las planchas de continuidad para las fuerzas concentradas en
la Columna debido a los Momentos Máximos Probables provenientes de
las vigas.
- Si se cumple que:
R yb Fyb
t cf  0.4 1.8 bbf t bf (IX-15)
R yc Fyc
b bf
t cf  (IX-16)
6
Donde:
tcf = Espesor del Ala de la Columna.

bbf = Ancho del Ala de la Viga.
tbf = Espesor del Ala de la Viga.
Ryb = Factor de sobre-resistencia en Vigas.
Ryc = Factor de sobre-resistencia en Columnas.
IX.4.g. Relación de Momentos Columna-Viga:
Para establecer un Criterio de Columna Fuerte – Viga Débil, debe cumplirse

en cada junta la Relación de Momentos presentadas, salvo algunas excepciones.
M *
pc
 1 .0 (IX-17)
M *
pb
Donde:
M *
pc = Sumatoria de las resistencias teóricas a flexión plástica de las
columnas incluyendo la reducción de la carga axial mayorada, ubicadas en los

extremos (superior e inferior) de las conexiones a momentos de las vigas,
proyectadas sobre en el punto de intersección de los ejes baricéntricos de vigas y
columnas que concurren al nodo.
M *
pb = Sumatoria de las resistencias esperadas a flexión ubicadas en las
rótulas plásticas de las vigas, proyectadas sobre el punto de intersección de los ejes
baricéntricos de las vigas y las columnas que concurren al nodo.
La forma de calcular cada uno de estos momentos proyectados en el punto

de intersección es la siguiente:
*
Mpb  Mpr  Vub ( sh  dc 2 ) (IX-18)
Donde:

Mpr = Resistencia Esperada a Flexión actuando en la rótula plástica de la

viga.
Vuv = Resistencia Esperada a Corte actuando en la rótula plástica de la viga,

según la fórmula VIII-1 de este capítulo.
sh = Distancia donde ocurre la rótula plástica, medida desde la cara de la

columna.
dc = Ancho de la columna (Medido de cara a cara donde llegan las vigas).
*
Mpc  Mpc  Vuc ( db 2 ) (IX-19)
Donde:
Mpc = Resistencia Esperada a Flexión en la columna incluyendo la Carga

Axial Mayorada.
Vuc = Resistencia Esperada a Corte de la columna actuando en la cara de la

viga, según la fórmula IX-3 de este capítulo.
db = Ancho de la viga.
Figura IX.9: Cálculo de M*pb. (Fuente: V Diplomado Estructural CSI Caribe)

Figura IX.10: Cálculo de M*pc. (Fuente: V Diplomado Estructural CSI Caribe)
De no cumplirse esta Relación de Momentos presentada, que asegura el

Criterio de Columna Fuerte- Viga Débil, podría generarse un mecanismo de colapso
al desarrollarse rótulas plásticas en columnas del mismo nivel.
Las excepciones para las cuales no aplica este requerimiento son las
siguientes:
 Cuando la fuerza axial mayorada actuando en la columna (Pu) sea menor al

30% del rendimiento a fuerza axial de la columna (0.30Py) para todas las
combinaciones de cargas que no incluyan carga sísmica mayorada por
sobrerresistencia de la estructura y además se cumplan cualquiera de las
condiciones siguientes:
- Columnas en edificios de un piso o en columnas en el último piso.
- Columnas donde la suma de las resistencia minoradas de corte de

todas las columnas exentas sea menos del 20% de la demanda por corte
en el entrepiso y además la suma de las resistencias minoradas a corte
de todas las columnas exentas en cada una de las líneas de columnas

dentro de ese entrepiso sea menor al 33% de las solicitaciones

mayoradas de corte en esa línea de columna. Para los propósitos de esta
excepción, se define línea de columnas como una sola línea de columna
o líneas de columnas paralelas comprendidas dentro del 10% de la
dimensión en planta perpendicular a la línea de columnas.
 En cualquier entrepiso donde la relación de resistencia minorada entre

solicitaciones mayoradas sea mayor que el 50% del entrepiso superior contiguo.
IX.4.h. Conexiones Viga-Columna con Arriostramiento Lateral:

En las Conexiones Vigas-Columna del sistema resistente a sismo tipo SMF,
las alas de la columna se podrán arriostrar lateralmente solo en el nivel de las alas
superiores de las vigas, cuando se demuestre que fuera de la zona panel, la
columna permanece elástica.
Se considera que la columna permanece elástica cuando la Relación de

Momentos Columna Viga es mayor a 2.0.
M *
pc
 2.0 (IX-20)
M *
pb
Si la relación de Momentos Columna Viga es menor a 2.0, se aplicarán las

siguientes disposiciones:
 Las alas de la columna estarán soportadas lateralmente al nivel de ambas

alas de las vigas.
 El soporte lateral de cada ala de columna se diseñará para una solicitación

mayorada igual al 2% de la resistencia teórica del ala del ala de la viga.
0.02 Fyb b fb t fb (IX-21)

 Las alas de la columna se soportarán lateralmente, directa o indirectamente,

por medio del alma de la columna o de las alas de las vigas perpendiculares.
IX.4.i. Conexiones Viga-Columna sin Arriostramiento Lateral:
Las columnas con conexiones Viga-Columna sin soporte lateral en la

dirección transversal a la del pórtico sísmico, se diseñara utilizando la distancia
entre los soportes laterales adyacentes como la altura de la columna para efectos
del pandeo en dicha dirección. El diseño se realizará de acuerdo con lo especificado
en el Capítulo H de la Norma AISC 360-05, excepto que:
 La solicitación mayorada sobre la columna se calculará para las

combinaciones de cargas establecidas, siendo la acción sísmica S el menor valor
entre:
- La fuerza sísmica amplificada Ωo SH, donde SH representa la

componente horizontal de la fuerza sísmica y Ωo el factor de amplificación
sísmica, para Sistemas SMF Ωo= 3.
- El 125% de la resistencia minorada del pórtico, calculada como la

resistencia minorada a flexión de la viga o la resistencia minorada a corte
de la zona panel.
 Para estas columnas, la relación de esbeltez L/r no excederá de 60.
 En dirección transversal al pórtico sísmico, el momento mayorado en la

columna deberá incluir el momento generado por la fuerza en el ala de la viga,
como se especifica en la sección IX.4.h., más el momento de segundo orden que
resulta del desplazamiento del ala de la columna.
IX.4.j. Arriostramiento Lateral de Vigas:

La alas de las vigas del sistema resistente a sismos deben estar
debidamente arriostradas lateralmente para controlar el pandeo lateral torsional de
las mismas.

E 
L b  0.086  s  ry (IX-22)
 Fy 
 
Donde:
Lb = Distancia entre arriostramientos laterales.
ry = Radio de giro menor (Propiedad del Perfil Utilizado).
Figura IX.11: Localización de Arriostramientos laterales.

Los arriostramientos laterales deberán disponer de una resistencia a

compresión y una rigidez adecuada para su correcto funcionamiento, estos valores
se indican en la Sección XIII.2.
IX.4.k. Empalmes de Columnas:
Los empalmes de columnas para Sistemas SMF deberán cumplir con los
requisitos descritos en la sección XIII-3, con la excepción de que se podrá usar
soldadura de penetración completa que cumplan con los requisitos de la Sección
7.3b del Código AISC 341-05.

X. ESTRUCTURAS TIPO PÓRTICO CON DIAGONALES CONCÉNTRICAS.
X.1. Características:
Estos tipos de pórticos se diseñan para sistemas en Niveles de Diseño ND1

Y ND3, estos incluyen a los pórticos de acero con arriostramientos con diagonales
concéntricas, dispuestas en X, V o V invertida, que solos o en combinación con
pórticos forman parte del sistema resistente a sismo. Dentro de las características
principales de este tipo de sistemas estructurales están:
 Sistema de vigas, columnas y arriostramientos concéntricos.
 Sistemas con desarrollo de deformaciones y fuerzas axiales significativas.
En las normas AISC a estos pórticos se les conoce con el término de

“Concentrically Brace Frames” o con su abreviación CBF.
Figura X.1: Pórticos con diagonales concéntricas. (Fuente: Presentaciones AISC)

X.2. Desempeño Estructural:
 Son sistemas capaces de desarrollar ductilidad, disipación de energía e

incursiones significativas en el rango inelástico.
 Sistema con una gran rigidez elástica.
 Las columnas y vigas permanecerán en el rango elástico.
- Cedencia en los Arriostramientos en tensión.
- Pandeo en los Arriostramientos en compresión.
Figura X.2: Desempeño estructural de un Pórtico con Diagonales Concéntricas.


X.3. Diagrama de Histéresis de un Arriostramiento Concéntrico:
 Primera Fase: Se carga axialmente el elemento a compresión.
- 1. Representa la capacidad a compresión definida por el pandeo del

elemento.
- 2. Representa la resistencia remanente a compresión (Post-pandeo).

Se genera una rótula plástica en el centro del elemento (Debido al
momento producido por efecto P-Δ en el miembro).
 Segunda Fase: Se descarga axialmente el elemento.
- 3. Representa la deformación (acortamiento) remanente del

elemento, generada al superar su capacidad elástica a compresión.
 Tercera Fase: Se carga axialmente el elemento a tracción:
- 4. Representa la capacidad cedente del elemento a tracción.
 Cuarta Fase: Se descarga axialmente el elemento.
- 5. Representa la deformación (alargamiento) remanente en el

elemento al superar la capacidad elástica.
 Quinta Fase: Se carga axialmente el elemento a compresión en un segundo

ciclo.
- 6. Representa la capacidad a compresión “reducida” por el primer

ciclo de carga.
- 7. Representa la capacidad a compresión para cuando se forma

nuevamente la rótula plástica en el medio del elemento.

Figura X.3: Diagrama de Histéresis de un Arriostramiento Concéntrico.

X.4. Clasificación según la disposición de los arriostramientos:
 Sistemas con Arriostramientos Simples.
 Sistemas con Arriostramientos dispuestos en V.
 Sistemas con Arriostramientos dispuestos en V Invertida.
 Sistemas con Arriostramientos dispuestos en X de uno o dos pisos.
X.5. Clasificación según su nivel de desempeño sismorresistente:
 Pórticos Especiales con Arriostramientos Concéntricos: son sistemas

capaces de desarrollar incursiones inelásticas moderadas, de manera estable.
Estos pórticos serán los que cumplen con el Nivel de Diseño ND3. En las normas
AISC son conocidos como “Special Concentrically Brace Frames” o SCBF.

 Pórticos Ordinarios con Arriostramientos Concéntricos: son sistemas

con una capacidad inelástica muy limitada, su desempeño está basado en el
rango elástico. Estos pórticos serán los que cumplen con el Nivel de Diseño ND1.
En las normas AISC son conocidos como “Ordinary Concentrically Brace Frames”
u OCBF.
Figura X.4: Clasificación según la disposición de los arriostramientos.

X.6. Requisitos en Pórticos Especiales con Arriostramientos Concéntricos:
X.6.a. Disposiciones Generales:

Los Pórticos Especiales con Arriostramientos Concéntricos o SCBF deberán
satisfacer los requerimientos establecidos en el Capítulo 13 de la Parte I de la
Norma AISC 341-05.

X.6.b. Esbeltez en Arriostramientos:

Los arriostramientos deben tener una relación de esbeltez muy controlada, a
fin de limitar el pandeo local. Estas se limitaran según la condición del sistema:
 Condición A: La resistencia disponible de las columnas debe ser mayor o

igual a la demanda impuesta en las mismas, considerando la amplificación de la
fuerza sísmica condicionada por el factor Ωo, que es igual a 2 para este tipo de
sistemas SCBF.
Figura X.5: Demanda en columnas para la Condición A.

 Condición B: La resistencia disponible de las columnas debe ser mayor o

igual a la demanda impuesta en las mismas, considerando el equilibrio del
pórtico, la resistencia esperada en cada uno de los arriostramientos condicionada
por el factor Ry a tracción y el efecto del post-pandeo a compresión.

Figura X.6: Demanda en columnas para la Condición B.

La relación de esbeltez máxima aplicable si se cumple con la Condición A y

la Condición B será:
KL Es
4 (X-1)
r Fy
Mientras que la relación de esbeltez máxima aplicable solo si se cumple con

la Condición B será:
E s KL
4   200 (X-2)
Fy r
Donde:
K = Factor de Longitud Efectiva.
L = Longitud del Arriostramiento.
r = Radio de giro (Propiedad del Perfil Utilizado).

X.6.c. Resistencia Requerida en Arriostramientos:

Para los arriostramientos la resistencia minorada a tracción debe ser mayor o
igual a la carga actuante, donde la resistencia a tracción se define como:
Pt  R y Fy A g (X-3)
La resistencia a compresión en los arriostramientos será:
Pc  1.1R yPn  1.1R yFcr A g (X-4)
La resistencia nominal a compresión (Pn) será determinada por lo

especificado en la Sección I.7.b. de este Trabajo Especial de Grado.
X.6.d. Distribución de Fuerzas Laterales:

Los arriostramientos se dispondrán a lo largo de cualquier línea resistente en
direcciones alternadas, en forma tal que para cualquier dirección de la fuerza,
paralela al arriostramiento, por lo menos un 30% pero no más del 70%, de la fuerza
horizontal total, sea resistida por los arriostramientos traccionados, a menos que la
resistencia teórica (Nt), de cada arriostramiento comprimido sea mayor que la
solicitación mayorada que resulta al aplicar las combinaciones que incluyen la carga
sísmica amplificada.
Lo que se traduce que la disposición de los arriostramiento debe ser

alternante a fin de obtener una respuesta estructural estable y similar, en ambos
sentidos de la acción sísmica, tal como se indica en la siguiente figura.

Figura X.7: Distribución de Arriostramientos en Pórticos.

Se define como línea de arriostramiento, una línea única o líneas paralelas

que no se desvíen en planta más de 10% de la dimensión de la edificación
perpendicular a la línea de arriostramiento.
Figura X.8: Distribución de Arriostramientos en planta.

Para que el arriostramiento en el eje 1 pertenezca a la misma línea de

resistencia que el del eje 2, la longitud L debe ser menor o igual a 0.10By.

X.6.e. Limitaciones en Arriostramientos:

Los arriostramientos deberán cumplir con los siguientes requisitos:

(ps), a fin de limitar el pandeo local. Los valores límites establecidos para evitar
el pandeo de las secciones de los arriostramientos, están especificados en la
Tabla I-8-1 “Limites de la relación Ancho-Espesor en Elementos a Compresión”
el Capítulo 8 en la Parte I de la Norma AISC 341-05. Para los perfiles laminados
con sección I, los cuales son los más usados, los valores limites serán:
Alas de Arriostramientos:
bf Es
 0.30 (X-5)
2 tf Fy
Almas de Arriostramientos:
Pu
Si ≤ 0.125:
 Py
h Es  Pu 
 3.14  1  1.54  (X-6)
tw Fy   Py 
Pu
Si > 0.125:
 Py
h Es  Pu  Es
 1.12  2.33   1.49 (X-7)
tw Fy   Py  Fy

X.6.f. Limitaciones en columnas:

Las columnas deberán cumplir con los siguientes requisitos:

(ps), a fin de limitar el pandeo local. Y cumplirán con las mismas relaciones que
las columnas de los sistemas SMF, especificadas en la Sección IX.4.e.
X.6.g. Resistencia Requerida en Conexiones de Arriostramientos:
 La solicitación en las conexiones de arriostramientos, incluyendo las uniones

viga-columna que son parte del sistema de arriostramiento, deberá ser el menor
de los siguientes valores:
- La resistencia teórica esperada en el arriostramiento a tracción (Pt).
- La fuerza máxima que el sistema puede transferir al arriostramiento

obtenida del análisis no lineal.
 La solicitación a flexión de la conexión para arriostramientos empotrados,

donde las rotulas plásticas se forman en el centro y en los extremos del miembro,
será igual a la resistencia a flexión esperada en el arriostramiento (Mp), en estas
conexiones el momento es transmitido a los miembros de están unidos a la
misma.
 En los arriostramientos articulados la rotulas plásticas a flexión se forman

sólo en el centro del miembro. Esto genera que los arriostramientos no
transmitan momentos a la conexión y a los miembros unidos a la misma.
Para que la conexión sea del tipo articulada se debe generar una distancia
entre el eje de rotación y el extremo del arriostramiento igual a 2 veces el espesor
de la plancha que se utilizara como conexión o “Plancha Nodo”.

Figura X.9: Plancha Nodo. (Fuente: V Diplomado Estructural CSI Caribe)
 La resistencia requerida a compresión de la conexión debe ser igual o mayor

a la resistencia máxima esperada a compresión del arriostramiento.
X.6.h. Requerimientos Especiales en Configuraciones con Arriostramientos

Tipo V y Tipo V Invertida:
Adicionalmente a las especificaciones anteriormente mencionadas se
incorporaran las siguientes condiciones para los sistemas SCBF con
arriostramientos Tipo V y Tipo V Invertida.
 La resistencia requerida de las vigas interceptadas por los arriostramientos,

sus conexiones y miembros de soporte, deberá ser determinada de acuerdo a las
combinaciones de carga aplicables para el diseño de edificaciones, considerando
que los arriostramientos no generan soporte a las vigas para las cargas
gravitacionales (permanentes y variables). Para las combinaciones que incluyen
la carga sísmica amplificada, la misma se calculará considerando lo siguiente:
- Fuerza en arriostramientos a tracción: Ry Fy Ag
- Fuerza en arriostramientos a compresión: 0.3 Pn

Figura X.10: Distribución de fuerzas en el sistema viga-arriostramiento

 Las vigas deben ser continua entre las columnas.
 Ambas alas de la viga deben estar soportadas lateralmente a una distancia

menor que el limite Lpd.
  M   E 
L pd  0.12  0.076  1   s  ry (X-8)
  M2   Fy 
Donde:
Lpd = Distancia mínima entre soportes laterales.
M1 = Menor Momento actuando en la viga sin soporte laterales.
M2 = Mayor Momento actuando en la viga sin soporte laterales.
ry = Radio de giro menor.
 Ambas alas de la viga deben estar soportadas lateralmente en el punto de

intersección de los arriostramientos concéntricos.

X.6.i. Requerimientos Especiales en Configuraciones con Arriostramientos

Tipo K:
Los arriostramientos Tipo K están prohibidos en los sistemas SCBF debido a
que generan un mecanismo por la falla de la columna.
Figura X.11: Arriostramientos Tipo K. (Fuente: V Diplomado Estructural CSI Caribe)
X.6.j. Empalmes en Columnas:

Adicionalmente a lo indicado en la Sección XIII.3, los empalmes en columnas
deberán diseñarse como mínimo para desarrollar el 50% de la menor resistencia a
flexión de los miembros conectados.
La resistencia requerida por corte en los empalmes de columnas se

establece considerando la resistencia esperada a flexión en los extremos de la
columna, según la siguiente ecuación:
Vuc = M pc /H (X-9)
Donde:
Mpc = Resistencia Esperada a Flexión en la columna.
H = Altura de entrepiso.

X.6.k. Zonas protegidas:

Las zonas protegidas en los arriostramientos pertenecientes a sistemas
SCBF deberán incluir el centro de cada cuarto de la longitud del arriostramiento y
las zonas adyacentes a cada conexión a una distancia igual al ancho del
arriostramiento. Además deberá incluir los elementos que conectan los
arriostramientos con las vigas y columnas.
Figura X.12: Zonas protegidas en los pórticos V Invertida y Tipo X. (Fuente: AISC 341-05)

XI. ESTRUCTURAS TIPO PÓRTICO CON DIAGONALES EXCÉNTRICAS.
XI.1. Características:
Estos tipos de pórticos se diseñaran para sistemas en Nivel de Diseño ND3

únicamente, estos incluyen arriostramientos excéntricos que solos o en combinación
con pórticos forman parte del sistema resistente a sismo. Se espera que los
miembros, juntas y conexiones de los pórticos de acero arriostrados con diagonales
excéntricas sean capaces de soportar deformaciones inelásticas significativas
cuando sean sometidos a las fuerzas resultantes de los movimientos sísmicos de
diseño que actúan conjuntamente con las cargas gravitacionales. Dentro de las
principales características de este tipo de pórticos se encuentran:
 Sistema de Columnas, Vigas y Arriostramientos Excéntricos.
 Sistema hibrido entre SMF y SCBF.
 Comportamiento a flexión y corte en Viga-Eslabón.
 Desarrollo de deformaciones axiales en columnas y arriostramientos.
En las edificaciones de más de cinco pisos se permitirá estructurar el

entrepiso más alto con diagonales concéntricas y considerarlo como parte integrante
del pórtico con diagonales excéntricas para los propósitos de determinar los factores
de sobrerresistencia y el factor de reducción de respuesta.
XI.2. Desempeño Estructural:
 Sistemas capaces de desarrollar ductilidad, disipación de energía e

incursiones inelásticas significativas.
 Sistemas con una gran rigidez elásticas.

- Cedencia por flexión en la Viga-Eslabón.
- Cedencia por corte en la Viga-Eslabón.
XI.3. Clasificación según la disposición de los arriostramientos:
Los pórticos con diagonales excéntricas se pueden disponer de diversas

formas ubicando la Viga-Eslabón en el centro de las vigas, a un costado de esta o a
ambos, también puede estar dispuesta verticalmente de manera ortogonal fuera de
la línea de la viga.
a: eslabón, b: viga colectora, c: arriostramiento, d: columna.
Figura XI.1: Ejemplos de Pórticos con Arriostramientos Excéntricos. (Fuente: AISC 341-05)

XI.4. Clasificación según su nivel de desempeño sismorresistente:
Estos tipos de pórticos solo se diseñan para el Nivel de Diseño ND3, son
clasificados como Pórticos con Arriostramientos Excéntricos, en las normas
AISC son conocidos como “Eccentrically Brace Frames” o EBF.
XI.5. Requisitos en Pórticos con Arriostramientos Excéntricos:
XI.5.a. Disposiciones Generales:

Los Pórticos con Arriostramientos Excéntricos o EBF deberán satisfacer los
requerimientos establecidos en el Capítulo 15 de la Parte I de la Norma AISC 341-
05.
XI.5.b. Limitaciones en Viga-Eslabón:

Las Vigas-Eslabón deberán cumplir con los siguientes requisitos:

(ps), a fin de limitar el pandeo local. Los valores límites establecidos para evitar
el pandeo de las secciones “eslabón”, están especificados en la Tabla I-8-1
“Limites de la relación Ancho-Espesor en Elementos a Compresión” el Capítulo 8
en la Parte I de la Norma AISC 341-05. Para los perfiles laminados con sección I
los valores limites serán:
Alas de Viga-Eslabón:
bf Es
 0.30 (XI-1)
2 tf Fy

Almas de Vigas-Eslabón:
Pu
Si ≤ 0.125:
 Py
h Es  Pu 
 3.14  1  1.54  (XI-2)
tw Fy   Py 
Pu
Si > 0.125:
 Py
h Es  Pu  Es
 1.12  2.33   1.49 (XI-3)
 No se permite incorporar planchas adosadas ni soldaduras de penetración

en el alma de los elementos “Eslabones”.
XI.5.c. Fuerza a Corte Requerida en la Viga-Eslabón:
El diseño del elemento eslabón se realizará por su capacidad a corte,

cumpliendo con los siguientes requisitos:
 El corte de diseño en el eslabón deberá ser menor o igual a la resistencia

minorada a corte del perfil utilizado (Vn), donde v = 0.90 y Vn será el menor de
los siguientes valores:
- Cuando el eslabón fallaría por corte (e ≤ 2Mp/Vp):
Vn  Vp  0.60 Fy (h  2t f ) t w (XI-4)
- Cuando el eslabón fallaría por flexión (e > 2Mp/Vp):
Vn  2Mp e  2 Z Fy e (XI-5)

Donde:
Vp = Resistencia Esperada a Corte en el eslabón.
Mp = Resistencia Esperada a Flexión en el eslabón.
e = Longitud del eslabón.
 El efecto de la fuerza axial no necesita ser considerado cuando:
Pu  0.15 Py (XI-6)
 Cuando no se cumpla el requisito anterior se deberá adicionar el efecto de la

fuerza axial en eslabón (Vn=Vpa). Considerando que el valor de Vpa debe ser el
menor de los siguientes:
Vpa  Vp 
1  Pu Py 
2
(XI-7)
  
Vpa  2 Mpa / e  2 1.18 Mp 1  Pu Py  / e (XI-8)
Donde:
Pu = Carga Axial Mayorada Actuando en el Eslabón.
Py = Ag Fy = Rendimiento del Eslabón a Fuerza Axial.
 Además se deberá considerar que la longitud del eslabón (e) no deberá

exceder los siguientes valores:

- Cuando ' A w A g  0.30 : 
  
e  1.15  0.5' A w A g 1.6 Mp Vp (XI-9)


- Cuando ' A w A g  0.30 :
e  1.6 Mp Vp (XI-10)
Donde:
ρ' = Pu/Vu
Pu = Carga Axial Mayorada Actuando en el Eslabón.
Vu = Corte Mayorado Actuando en el Eslabón.
Aw = (d  2t f ) t w = Área del Alma del Perfil.
XI.5.d. Rotación Plástica en la Viga-Eslabón:

En pórticos con arriostramientos excéntricos, se define como rotación
plástica al cambio permanente en el valor del ángulo medido en el punto de
intersección de la recta que conecta el eje baricéntrico de la viga o eslabón en el
punto de inflexión, con el centroide de la conexión a la cara de la columna. La
rotación máxima del eslabón será determinada con la deriva máxima de entrepiso
de diseño considerada.
Figura XI.2: Rotación plástica del eslabón. (Fuente: AISC 341-05)

La rotación máxima del eslabón (p) está definida por las siguientes
condiciones:
 0.08 rad si la longitud del eslabón (e) es menor o igual a 1.6 Mp Vp .
 0.02 rad si la longitud del eslabón (e) es mayor o igual a 2.6 Mp Vp .
 La interpolación lineal entre 0.02 y 0.08 para valores de longitud de eslabón

entre los límites establecidos.
Donde:
Vp = Resistencia Esperada a Corte en el eslabón.
Mp = Resistencia Esperada a Flexión en el eslabón.
e = Longitud del eslabón.
XI.5.e. Rigidizadores en la Viga-Eslabón:
Las Vigas Eslabón requieren el uso de rigidizadores en el alma de estos

elementos, deben ser completos y a ambos lados del alma. Siempre se colocaran
rigidizadores al principio y final del eslabón. El ancho de los rigidizadores
combinados no debe ser menor a (bf – 2tw) y sus espesores mínimos será el mayor
valor entre 0.75 tw o 10mm.
Los rigidizadores intermedios se colocaran a una separación mínima que

depende de la longitud del eslabón (e):
 Cuando e  1.6 Mp Vp la separación entre rigidizadores (s) mínima será:
- 30tw – d/5 para p = 0.08 rad.
- 52tw – d/5 para p ≤ 0.02 rad.

- La interpolación de los valores anteriores para 0.02 < p < 0.08 rad.
Figura XI.3: Colocación de Rigidizadores para e ≤ 1.6Mp/Vp.

 Cuando 2.6 Mp Vp  e  5 Mp Vp se colocaran rigidizadores a una distancia
1.5 b f de los rigidizadores colocados al principio y final del eslabón.
Figura XI.4: Colocación de Rigidizadores para 2.6Mp/Vp ≤ e ≤ 5Mp/Vp.


 Cuando el valor de la longitud del eslabón este entre

1.6 Mp Vp  e  2.6 Mp Vp se colocaran rigidizadores que cumplan con ambas
condiciones anteriores.
Figura XI.5: Colocación de Rigidizadores para 1.6 Mp/Vp < e < 2.6 Mp/Vp.
 Cuando el valor de la longitud del eslabón exceda e  5 Mp Vp no hace falta
la colocación de rigidizadores en este elemento.
La resistencia de la soldadura que conecta los rigidizadores al alma del

eslabón será al menos R n  A st Fy , y para la soldadura en las alas del eslabón será
al menos R n  A st Fy / 4 , siendo Ast el área transversal de los rigidizadores
conectados.
XI.5.f. Conexiones Viga-Eslabón con Columnas:

Donde exista una conexión entre el eslabón y una columna, esta debe ser
capaz de desarrollar la rotación según se especifica en la Sección XI.5.d. La

resistencia a corte de esta conexión será la igual a la menor Resistencia Esperada a

Corte en el eslabón (Vn) según se especifica en la Sección XI.5.c.
XI.5.g. Arriostramientos Laterales en Viga-Eslabón:

Se arriostrarán lateralmente ambas alas en los extremos de la viga eslabón.
Cada uno de estos arriostramientos o soportes laterales tendrán una resistencia
minorada ( Pb) mayor o igual a:
Pb  0.06 Mr ho (XI-11)
Donde:
Mr = Ry Z Fy = Resistencia Esperada a Flexión en el Eslabón.
ho = b – tf = Distancia entre los Centroides de las Alas del Eslabón.
Los arriostramientos laterales deberán cumplir con la rigidez adecuada

señalada en la Sección XIII-2.
XI.5.h. Arriostramientos Diagonales:

Los arriostramientos diagonales cumplirán con los valores límites de las
relaciones ancho/espesor para secciones compactas (p), a fin de limitar el pandeo
local.
Alas de Arriostramientos:
bf Es
 0.38 (IX-12)
2 tf Fy

Almas de Arriostramientos:
h Es
 3.76 (IX-13)
tw Fy
La solicitación combinada de fuerza normal y momentos actuando en el

arriostramiento diagonal será igual a la fuerza normal y momentos generados por la
resistencia teórica al corte esperado en la viga eslabón multiplicado por 1.25 para
tomar en cuenta las deformaciones por endurecimiento en la viga eslabón y deberá
ser menor o igual a la resistencia del arriostramiento a fin de garantizar la
estabilidad del pórtico. En resumen la resistencia del arriostramiento debe calcularse
a fin de satisfacer:
VMP  1.25 R y Vn (XI-14)
e VMP
MMP  (XI-15)
2
Donde:
Vn = Resistencia Esperada a Corte en el Eslabón.
e = Longitud del Eslabón.
Las planchas de conexiones de los arriostramientos deberán ser revisadas

de tal forma que puedan resistir la siguiente fuerza:
PMP  1.1R y Pn (XI-16)
Donde:
Pn = Resistencia a Carga Axial del Arriostramiento.

XI.5.i. Vigas fuera del Eslabón:

Para tomar en cuenta las deformaciones por endurecimiento, la solicitación
mayorada en las vigas fuera del eslabón o vigas colectoras será por lo menos 1.1
veces las fuerzas generadas por la resistencia teórica al corte esperado de la viga
eslabón, las vigas fuera del eslabón deberán resistir dichas fuerzas a fin de
garantizar la estabilidad del pórtico:
VMP  1.1R y Vn (XI-17)
e VMP
MMP  (XI-18)
2
La imagen a continuación muestra la distribución de los esfuerzos en las

vigas colectoras y arriostramientos diagonales.
Figura XI.6: Fuerzas en Vigas fuera del Eslabón. (Fuente: V Diplomado Estructural CSI Caribe)
A fines de la práctica se pueden determinar un factor de amplificación

sísmica practico para cada chequeos de los elementos, el cual se obtendrá de
dividir el valor de cortante máximo probable (VMP) entre el cortante ultimo actuando
en la viga eslabón (Vu) siempre y cuando este factor sea mayor o igual el valor
teórico recomendado (o).

VMP
i   o (XI-19)
Vu
Luego se determinara la combinación más desfavorable para el diseño de los

elementos a flexo compresión (vigas fuera del eslabón y arriostramientos
diagonales) sustituyendo el o, por el factor de amplificación según sea el caso, en
las combinaciones descritas en la formulas VI-9 y VI-10.
XI.5.j. Conexiones Viga-Columna:

Se permitirá diseñar las conexiones de vigas colectoras con columnas como
articuladas en el plano del alma o a momento. Estas conexiones deberán diseñarse
para una fuerza máxima en la viga fuera del eslabón tal como se especifico en la
sección anterior, o considerando el factor de amplificación sísmico para este caso.
XI.5.k. Requisitos en Columnas:

Las columnas cumplirán con los valores límites de las relaciones
ancho/espesor para secciones compactas sísmicas (ps), a fin de limitar el pandeo
local.
Alas de Columnas:
bf Es
 0.30 (XI-20)
2 tf Fy

Almas de Columnas:
Pu
Si ≤ 0.125:
 Py
h Es  Pu 
 3.14  1  1.54  (XI-21)
tw Fy   Py 
Pu
Si > 0.125:
 Py
h Es  Pu  Es
 1.12  2.33   1.49 (XI-22)
Cuando en la columna la relación entre carga última proveniente del análisis

sin amplificación del sismo entre la resistencia axial nominal minorada del elemento
sea mayor que 0.40 se requerirá chequear las siguientes condiciones:
 La resistencia axial a compresión y tracción, sin considerar efectos de los

momentos, deberá ser mayor o igual a las solicitaciones actuantes considerando
las combinaciones con la acción sísmica amplificada.
 La resistencia axial a compresión y tracción, sin considerar efectos de los

momentos, deberá ser mayor o igual a las solicitaciones actuantes por las
combinaciones (VI-6 y VI-7) sustituyendo la acción sísmica por la sumatoria de
los cortes máximos probable en las vigas eslabón por encima del nivel evaluado.
Q 1.1R y Vn (XI-23)
1.2 CP   CV  Q (Compresión) (XI-24)
0.9 CP  Q (Tracción) (XI-25)

XII. CONEXIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO.
XII.1. Conexiones:
Cuando se diseña una edificación para resistir las fuerzas, uno de los
factores más importantes que tiene que tomarse en cuenta es el diseño de sus
conexiones, ya que afecta el costo y la seguridad de la edificación.
Las conexiones entre vigas y columnas se definen como Conexiones

Simples o “articuladas”, Conexiones Parcialmente Restringidas (PR, Partially
Restrained) y Conexiones Completamente Restringidas (FR, Fully Restrained).
XII.2. Tipos de Conexiones:
XII.2.a. Conexiones Simples:

Son aquellas conexiones flexibles capaces de absorber las rotaciones de los
extremos de las vigas simplemente apoyadas, su diseño será normalmente solo a
por las reacciones a corte.
XII.2.b. Conexiones a Momentos o Rígidas:
Son aquellas conexiones donde los elementos se encuentren empotrados,

se diseñarán considerando los efectos combinados de los momentos y las fuerzas
cortantes resultantes de la rigidez de la conexión. Dentro de este tipo de conexiones
se consideran dos grupos:
 Conexiones Totalmente Restringidas. (FR)
 Conexiones Parcialmente Restringidas. (PR)
Cada conexión puede tener distintos tipos de configuraciones según las

planchas, ángulos y elementos que la conformen. El tipo de conexiones se
determinara por la máxima rotación que esta sea capaz de absorber.

Figura XII.1: Curvas de momento rotación según el tipo de conexión. (Fuente: Elaboración Propia)
Las conexiones rígidas tienen una capacidad de momento que se acerca a la

máxima que se puede aplicar al caso de una viga, en cambio la rotación es casi libre
para las conexiones articuladas con poca capacidad de momento. A continuación se
muestran ejemplos de conexiones de uso frecuente en las estructuras:
XII.3. Criterios Básicos para el Diseño de las Conexiones.
El concepto con que se diseñan los conectores, pernos o soldaduras así

como los elementos conectantes se basa en aceptar la transmisión de la fuerza
cortante que se realiza en el alma de la viga y que las fuerzas provenientes de la
flexión se transmiten a través de las alas de las vigas.

XII.3.a. Criterios para el diseño de Conexiones Simples:

Como la conexión “articulada” está destinada a transmitir el corte de los
elementos conectantes y los conectores se escogen para soportar corte, se espera
que la ductilidad de la conexión permita una rotación adecuada para que se pueda
considerar y modelar como una rótula.
XII.3.b. Criterios para el diseño de Conexiones Totalmente Restringidas:

En el caso de las conexiones rígidas, adicionalmente a la transmisión del
corte indicada anteriormente, se deberán considerar que las fuerzas generadas por
el momento flector sean adecuadamente llevadas de las alas de las vigas a las alas
de las columnas, ello se consigue uniendo las alas de vigas y columnas; por otro
lado, para evitar que se dañe el alma de la columna por estas fuerzas se colocan
frecuentemente planchas opuestas a las alas de las vigas, denominadas
“rigidizadores en alma” o “planchas de continuidad”; finalmente, el alma de la
columna deberá ser capaz también de soportar los esfuerzos cortantes radiales que
se generan por el momento y, en muchos casos, se deberá reforzar mediante
“planchas adosadas al alma” o “Double Plate”.
XII.3.c. Criterios para el diseño de Conexiones Parcialmente Restringidas:

Las conexiones semirrígidas son intermedias entre ambos de los tipos ya
tratados y que por los elementos conectantes usados no se puede asegurar una
rotación simultánea al requerimiento de la flexión entre viga y columna. Para su
diseño se requiere un conocimiento especial de la cantidad de flexión a transmitir y
las curvas de Momentos-Rotación del caso.

XII.4. Selección de Conexión según el Tipo de Estructura:
Ciertamente en el caso de los Pórticos Resistentes a Momentos (SMF) la

conexión restringida o rígida (FR) es la adecuada para asegurar un comportamiento
del pórtico capaz de asimilar los momentos que se imponen, en especial, las
acciones horizontales. Las conexiones PR “articuladas” se emplean generalmente
en los pórticos soportados y en los Pórticos con Diagonales (SCBF o EBF) aunque
en este caso se deben contemplar también los arriostramientos inclinados.
Figura XII.2: Conexión Viga-Columna con arriostramientos diagonales. (Fuente: AISC LRFD)
Las conexiones en pórticos arriostrados como la que se muestra en la figura

anterior generalmente se hacen del tipo “articulada” pero para tomar las acciones
axiales de los arriostramientos diagonales es necesario colocar Planchas Nodos o
“Gusset Plate”.

XII.5. Diseño de conexión a Corte con Rigidizador:
XII.5.a. Fuerzas de Diseño:

El corte de diseño de la conexión (Vu) será el mayor de los siguientes
valores:
- El corte ultimo en la viga o correa a conectar producto de las

combinaciones.
- El 50% de la resistencia a corte minorada (v Vn) del perfil de la viga o

correa a conectar, determinada por la Ec. I-17.
XII.5.b. Diseño de Pernos:

Para el diseño de los pernos se tomara en cuenta la excentricidad (a) del
centro de gravedad de las soldaduras en el rigidizador a la fila de pernos. Tal como
se indica en la figura siguiente:
Figura XII.3: Excentricidad de la carga en una Conexión a Corte con Rigidizador.

(Fuente: Elaboración Propia)
Donde el valor de la fuerza actuando sobre el perno más solicitado (P*)

vendrá dado por las siguientes ecuaciones:

P  P   P 
 2
x
 2
y (XII-1)
Vu a y 
Px  (XII-2)
y 2
i
Vu
Py  (XII-3)
np
Donde:
y*= Distancia del centro de los pernos al perno más solicitado.
np = Número de Pernos.
Para esta fuerza máxima se determinará el diámetro (dp) y tipo de perno

cuya resistencia a corte por aplastamiento (Piv), cumpla con este valor. Además se
revisará que la resistencia al aplastamiento (Rn) del perfil conectado y el rigidizador
sea mayor o igual a P*.
R n  2.4 dp t w Fu   0.75 (XII-4)
Donde:
tw = Espesor del alma del perfil a conectar o del rigidizador.
Fu = Esfuerzo último del perfil a conectar o del rigidizador.
XII.5.c. Diseño de Soldadura:
Para determinar los esfuerzos críticos actuando en las soldaduras se deberá

hacer un análisis elástico del grupo de soldaduras, para así determinar el espesor
requerido de las soldaduras.

XII.5.d. Diseño del Rigidizador:

Se chequearan los valores límites de espesor del rigidizador a fin de que
cumplan con el mínimo para evitar pandeo y el máximo para garantizar la rotación
libre de la conexión:
Lp 
t s min  Máx ; 6mm (XII-5)
 64 
 dp 25.4 
t s max  Máx  ; t s min  (XII-6)
2 16 
Donde:
Lp = Longitud de plancha de corte.
Se revisará la resistencia a corte del rigidizador por los siguientes

parámetros:
- Cedencia por corte de la plancha (Rn):
R n  0.6 Fy (L p t s )   1.00 (XII-7)
- Rotura por corte de la plancha (Rn):
R n  0.6 Fu A n   0.75 (XII-8)
- Bloque de corte (Rn):
R n  0.6Fu A nv  Fu A nt ≤ 0.6Fy A gv  Fu A nt   0.75 (XII-9)
Donde:
Anv = Área neta a corte.
Agv = Área gruesa a corte.
Ant = Área neta a tracción.

Figura XII.4: Bloque de Corte en Rigidizador. (Fuente: Elaboración Propia)
Se debe revisar que la resistencia a flexión del rigidizador (bMn) sea mayor o
igual al momento causado por la excentricidad de la conexión (Mu).
Mn  Sp Fcr (XII-10)
Donde:
Sp = Modulo Elástico de la Sección de plancha de corte.
t sL2p
Sp  (XII-11)
6
Fcr = Esfuerzo critico a flexión en la plancha de corte.
Fcr  F  ys
2
 3f v 
2
(XII-12)
fv = Esfuerzo cortante en la plancha de corte.
Vu
fv  (XII-13)
Lp t s

XII.6. Diseño de Conexiones End Plate.
Para el diseño de las conexiones End Plate, se puede tomar en cuenta el

procedimiento descrito en la Guía “Steel Design Guide 04 - Base Extended End-
Plate Moment Connections” Segunda Edición. El diseño de estas conexiones están
ligadas a los requerimientos de los pórticos SMF. Dentro de las conexiones End
Plate estudiadas para este Trabajo Especial de Grado se encuentran las End Plate
de 4 pernos con rigidizador (4ES) y de 8 pernos con rigidizador (8ES).
Figura XII.5: End Plate de 4 y de 8 pernos con rigidizadores.

(Fuente: Steel Design Guide 04- 2da Edición AISC)
XII.6.a. Fuerzas de Diseño:
Las conexiones End Plate serán diseñadas con las fuerzas determinadas en
la Secciones IX.4.b. y IX.4.c. Donde se encuentran las formulas para el cálculo de
los siguientes valores:
Mpr = Momento Plástico Probable en la viga.
Mf = Resistencia Esperada a Flexión actuando en la cara de la columna.

XII.6.b. Cálculo de Pernos:

El tipo y diámetro de los pernos (dp) dependerá del tipo de conexión
diseñada:
4ES 8ES
2Mf 2Mf
dp = dp =
nFt (ho  h1 ) nFt (h1  h2  h3  h 4 )
Req' d Req' d
(XII-14a) (XII-14b)
Mnp = 2Pt ho  h1  Mnp = 2Pt h1  h2  h3  h4 
(XII-15a) (XII-15b)
Donde:
Ft = Capacidad nominal a tracción de los pernos.
Pt = Resistencia del perno a tracción.
Mnp = Momento límite para la capacidad de tracción de los pernos.
ho a h4 = Distancia de los pernos al ala a compresión. (Ver Figura XII.6)
XII.6.c. Cálculo de Plancha Extrema:
La resistencia a flexión de la plancha extrema vendrá dada por la línea de

falla a flexión presentada debido a la configuración de pernos y rigidizadores. Tal
como se presenta en la Figura XII.6, las siguientes formulas sirven para calcular la
Longitud de la Línea de falla a flexión:
Cuando de ≤ S:
bp   1 1   1 1  2
4ES Yp = h1    ho     h1 Pfi  S  ho Pfo  de  (XII-16a)
2   Pfi S   Pfo 2S  g

bp   1   1   1  1 
Yp = h1   h2    h3    h 4   
2   2de   Pfo   Pfi   S 
8ES (XII-16b)
2  Pb   3Pb   P   3P  
h1 de    h2  Pfo    h3  Pfi  b   h 4  S  b   Pb2   g
g  4  4   4  4  
Cuando de > S:
bp   1 1   1 1  2
4ES Yp = h1    ho     h1 Pfi  S  ho Pfo  S (XII-17a)
2   Pfi S   Pfo S  g
bp   1   1   1  1 
Yp = h1   h2    h3    h 4   
2   S   Pfo   Pfi   S 
8ES (XII-17b)
2  Pb   3Pb   P   3P  
h1 S    h2  Pfo    h3  Pfi  b   h 4  S  b   Pb2   g
g  4  4   4  4  
Donde:
de = Separación del último perno al borde de plancha extrema.
S = Separación vertical máxima del perno a la línea de falla.
1
S= bp g (XII-18)
2
bp = Ancho de la plancha extrema, tomando para el cálculo:
bp = min bp ; bfb  50mm  (XII-19)
g = Separación horizontal entre pernos (máximo valor entre gramil de la

columna y de la viga).
Pb = Separación entre pernos en 8ES.

Pfo = Separación del borde de ala a pernos superiores.
Pfi = Separación del borde de ala a pernos inferiores, tomando para el

cálculo:
Pfi = min Pfi ; S (XII-20)
Figura XII.6: Líneas de falla en la Plancha Extrema. (Fuente: Elaboración Propia)
El espesor de plancha requerido vendrá dado por el valor resultante de la

siguiente ecuación:
1.11 n Mnp
tp = (XII-21)
dFyp Yp
Req' d
XII.6.d. Cálculo de Rigidizadores:
Se dispondrán rigidizadores triangulares en el centro de las alas superior e

inferior con una altura (hst) igual a la distancia vertical del borde del ala de la viga al

borde de la plancha extrema. Conservando un ángulo de 30° se dispondrá de la

longitud (Lst) adecuada del rigidizador.
Figura XII.7: Geometría del rigidizador. (Fuente: Steel Design Guide 04- 2da Edición AISC)
El espesor (ts) requerido de los rigidizadores estará dado por el mayor de los
siguientes valores:
 Fyb 
t s  t wb   (XII-22)
 Fys 
 
Fys
t s  1.79 h st (XII-23)
E
Donde:
twb = Ancho de Alma de viga.
Fyb; Fys = Esfuerzo cedente de la viga y el rigidizador respectivamente.

XII.6.e. Chequeo de las planchas:

Para continuar el diseño de las End Plate se deberá chequear la resistencia
al aplastamiento y desgarramiento de en la plancha extrema y ala de la columna
donde llega la conexión.
XII.6.f. Soldaduras:
En las alas de la viga se usara soldadura de ranura a penetración completa

para resistir el momento cedente inicial de la viga, más un refuerzo de filete a ambos
lados para resistir el momento máximo probable a la cara de la columna, y así
garantizar que la viga desarrollará toda su capacidad plástica.
Se usará soldadura de filete a ambos lados del alma para resistir el corte de
diseño Vub. Además se debe asegurar que la soldadura pueda desarrollar la
resistencia a la flexión del alma en el área cercana a los pernos.
Figura XII.8: Soldaduras en End Plate. (Fuente: Steel Design Guide 04- 2da Edición AISC)
Para culminar el diseño de la End Plate se debe chequear la flexión en el ala

de la columna, así como la resistencia a corte o pandeo de la misma, para poder
determinar el espesor adecuado de los rigidizadores y planchas adosadas en el
alma de la columna, tal como se indica en la Secciones IX.4.f y IX.4.c.

XII.7. Diseño de Conexión de Arriostramientos:
Para efectos de este Trabajo Especial de Grado se limito el diseño de las

conexiones de arriostramientos, a aquellas que llegan al nodo donde se encuentran
la viga y columna, utilizando para la conexión una plancha nodo o Gusset Plate la
cual se conecta al arriostramiento atreves de perfiles tipo L o ángulos. El diseño de
éstas se detalla a continuación.
Figura XII.9: Diseño de Conexión de Arriostramientos con ángulos.

XII.7.a. Fuerzas de Diseño.
Las fuerzas de diseño de las conexiones de arriostramientos están definidas

en la Sección X.6.g. tomando en consideración que la conexión es articulada,
transmitiendo así carga axial y no momentos.

XII.7.b. Diseño de los Pernos:

Para la elección del número (np) y diámetro (dp) de pernos se tomaran en
cuenta que la resistencia de los pernos según los siguientes criterios, deberán ser
mayor o igual a la fuerza actuante:
- Diseño por Corte Simple (Rn):
Rn  2 np Piv   0.75 (XII-24)
- Diseño por Deslizamiento (Rn):
Rn  1.13 hscNs Tb (XII-25)
Donde:
Piv = Resistencia a corte minorada del perno por aplastamiento.
Tb = Esfuerzo mínimo de pretensión en pernos de alta resistencia. Valor

redondeado de la siguiente fórmula:
Tb  0.7 Pit (XII-26)
Pit = Resistencia a tracción minorada del perno.
 = Coeficiente medio de deslizamiento (AISC 360-05 Art. J3-8).
hsc = Coeficiente por tipo de agujero (AISC 360-05 Art. J3-8).
Ns = 4np = Número de planos de corte.

XII.7.c. Diseño por aplastamiento del arriostramiento y del ángulo:

La resistencia a corte por aplastamiento de la sección será calculada tanto
para el ángulo como para el arriostramiento (Rn), y debe ser mayor o igual a la
carga axial de diseño.

Rn  4 Rn1  (np  1)Rn2    0.75 (XII-27)
Donde:
Rn1 y Rn2 = Resistencia al aplastamiento de la sección longitudinal y

transversal respectivamente. Definida como:
Rn  1.2L c t f Fu  2.4 dp t f Fu (XII-28)
Lc = Lc1 y Lc2 = Longitud de la sección longitudinal y transversal

respectivamente. Definida como:
Lc1 = Le - 0.5dh (XII-29)
Lc2 = s - dh (XII-30)
Le = Distancia longitudinal del último perno al borde de ángulo o

arriostramiento.
dh = Diámetro de agujeros.
s = Separación entre pernos.
tf = Espesor del ala del arriostramiento o del ángulo.
Fu = Esfuerzo ultimo del arriostramiento o ángulo.

XII.7.d. Diseño por tracción del arriostramiento y del ángulo:
La resistencia a tracción de las secciones de los ángulos en conjunto (4Nt) y

del perfil del arriostramiento (Nt) debe ser mayor o igual a la fuerza axial de diseño,
donde el valor de Nt vendrá dado por la cedencia en la sección total (Ec. I-2) y la
fractura en la sección neta (Ec. I-3).
XII.7.e. Diseño por Bloque de corte del arriostramiento y del ángulo:
La resistencia de ambas alas del arriostramiento (2Rn) y del conjunto de ángulos

(4Rn) por bloque de corte deberá ser mayor o igual a la fuerza axial de diseño
donde la resistencia Rn está definida por:
Donde:
Figura XII.10: Bloque de Corte en ángulo y alas de arriostramiento. (Fuente: Elaboración Propia)

XII.7.f. Diseño de Plancha Nodo:

Para el diseño de plancha nodo se deberán considerar que la resistencia por
los siguientes criterios, sea mayor o igual a la fuerza axial de diseño:
- Resistencia al aplastamiento (Rn):
Rn  2np  2.4 dp t pn Fupn    0.75 (XII-32)
- Resistencia al bloque de corte (Rn):
Donde:
Figura XII.11: Bloque de Corte en Plancha Nodo. (Fuente: Elaboración Propia)

El espesor de la plancha nodo (tpn) deberá ser tal que tenga la suficiente
resistencia a la tracción producto de la conexión, actuando en una longitud conocida
como ancho de Whitmore, determinado por la siguiente fórmula:
dw  2(np  1) s  tan g30  b (XII-34)
Figura XII.12: Ancho de Whitmore. (Fuente: Elaboración Propia)
Pu
t pn(req )  (XII-35)
0.75Fypn d w
Se deberá cumplir con el espesor mínimo de plancha nodo para evitar

posible pandeo.
L fpn
t pn mín  (XII-36)
0.75 E / Fypn
XII.7.g. Equilibrio de Fuerzas en Plancha Nodo:

Para determinar la resistencia de las conexiones de la plancha nodo a la viga
y columna, es necesario saber las fuerzas que transmite la plancha nodo,
determinadas por el método de fuerzas uniformes de la AISC, el cual consiste en
una distribución de fuerzas tal como se indica en las siguientes imágenes:

Figura XII.13: Método de fuerzas Uniformes.(Fuente: Presentaciones AISC)
De donde se obtiene el principio de que las fuerzas en el nodo deben estar

en equilibrio:
Vuc  Vub  Pu Sen() (XII-37)
Huc  Hub  Pu Cos () (XII-38)

XIII. DISEÑO DE OTROS ELEMENTOS EN LAS ESTRUCTURAS EN ACERO.
XIII.1. Sistema de piso:
XIII.1.a. Selección de Losacero:

Las secciones típicas de losa acero se especifican en la figura siguiente:
Figura XIII.1: Sección Típica de Losa Acero. (Fuente: Elaboración Propia)
Los valores de H varían desde los 10 cm a 16 cm, entre valores de espesor

de sofito metálico típicos se encuentran 0.60mm, 0.70mm, 0.90mm, 1.20mm y
1.60mm, denotados en el mercado como Calibre 24, 22, 20, 18 y 16
respectivamente. El espesor mínimo del concreto sobre la parte más externa del
sofito metálico será 5cm y cuando se coloque acero de refuerzo en la losacero, el
recubrimiento mínimo será 2cm.
El acero usado normalmente en el sofito metálico será el ASTM A611 Grado

C con un esfuerzo cedente de 2320 Kg/cm2. Para el diseño de la losa acero se
tomaran en cuenta los valores de cargas distribuidas resultantes de las
combinaciones VI-1 y VI-2. En las siguientes tablas se mencionan algunos valores
de cargas admisibles para losacero comerciales:

Cargas Admisibles en Kg/m2
Distancia entre Apoyos Espesor de losa de Concreto "H" (cm)
(m) 10 11 12 13 14 15
1.00 1874 2037 2215 2407 2641 2873
1.25 1578 1715 1864 2026 2223 2419
1.50 1328 1444 1596 1706 1871 2036
1.75 1092 1187 1290 1402 1524 1657
2.00 789 858 932 1014 1111 1208
2.25 664 722 785 853 934 1016
2.50 526 572 622 676 740 804
2.75 427 464 505 549 601 652
3.00 376 409 444 483 528 574
2
Nota: Usando Concreto 210 Kg/cm
Tabla XIII.1: Cargas Admisibles para Losacero Calibre 22 (0.70mm).

(Fuente: Catalogo de Productos MAPLOCA)
Cargas Admisibles en Kg/m2

Distancia entre Apoyos Espesor de losa de Concreto "H" (cm)
(m) 10 11 12 13 14 15
1.00 2472 2716 2985 3280 3599 3917
1.25 2081 2286 2512 2761 3029 3297
1.50 1751 1925 2115 2324 2550 2775
1.75 1336 1469 1614 1774 1971 2189
2.00 1049 1153 1267 1392 1527 1661
2.25 886 973 1070 1176 1289 1402
2.50 706 776 853 937 1027 1116
2.75 576 634 697 766 839 911
3.00 510 560 615 677 741 805
2
Nota: Usando Concreto 210 Kg/cm
Tabla XIII.2: Cargas Admisibles para Losacero Calibre 20 (0.90mm).

(Fuente: Catalogo de Productos MAPLOCA)

XIII.1.b. Diseño de Sección Mixta:
La resistencia minorada a flexión bMt de la construcción mixta constituida

por losas de concreto sobre láminas perforadas de acero para pisos, conectada
adecuadamente a las vigas y correas donde se apoya será calculada según los
criterios de acción mixta.
bMt  T  d' (XIII-1)
Donde:
T= Fuerza a tracción actuando en la correa.
T  A gFy (XIII-2)
d'= Distancia de la fuerza a tracción a la fuerza a compresión.
d a
d'   t (XIII-3)
2 2
d= Altura de la correa.
t = Espesor de la losacero.
a= Profundidad del eje neutro.
T
a (XIII-4)
0.85 f ' c b
b= 2bs = Ancho efectivo de la losa. Siendo bs el menor de los siguientes:
- Un octavo de la luz de la viga o correa.
- La mitad de la distancia al eje de la viga o correa adyacente.
- La distancia entre el eje de la viga o correa al borde de losa.

Figura XIII.2: Viga en Sección mixta. (Fuente: Elaboración Propia)
Los criterios mencionados son validos cuando la profundidad del eje neutro
permanece dentro del ancho t.
XIII.1.c. Requisitos por Arriostramiento Lateral de Vigas:

Las Correas y Vigas de Transferencia, que arriostren lateralmente una viga,
deberán cumplir con los criterios establecidos en el Apéndice 6 del Código AISC
360-05 en la Sec. 6.3-1b, para su resistencia axial y rigidez lateral.
Donde la resistencia a compresión (Pn), determinada según lo establecido

para el diseño a compresión (Véase Sección I.7.b), será al mayor o igual a la
requerida (Pb).
Pb  0.02 Mr /h o (XIII-5)
Y donde la rigidez (n) del arriostramiento lateral debe ser mayor o igual a la
rigidez requerida (b), ambas definidas a continuación:
4  10Mr 
b    (XIII-6)
3  L b h o 

EA br
 n  Sen 2  (XIII-7)
L br
Donde:
Mr = Ry Z Fy =Resistencia Esperada a Flexión de la viga.
ho = Distancia entre centroides de las alas de la viga.
Lb = Longitud no arriostrada de la viga.
Abr = Área del perfil de la correa o viga de transferencia.
Lbr = Longitud total de la correa o viga de transferencia.
 = Ángulo entre el eje de la viga y correa o arriostramiento.
XIII.1.d. Diseño de Conectores de Corte:

Los conectores de corte ampliamente usado en la construcción en acero son
los tipo “stud” y los perfiles U. Los primeros poseerán una cabeza, y tendrán un
largo, después de instalados, no menor que cuatro veces su diámetro nominal y en
cuanto al los perfiles U se requiere que sean laminados en caliente.
La demanda (V’) de los conectores de corte está determinada por la menor

de las siguientes fuerzas:
V'  0.85f´ c (t b) (XIII-8)
V'  A gFy (XIII-9)
La resistencia nominal de un conector de corte “stud”, embutido en una losa

de concreto es:
Vnc  0.5A sc f´ c E c  A scFu (XIII-10)

Donde:
Asc = Área transversal del conector tipo “stud”
Ec = 15100 f´ c = Módulo de elasticidad del concreto.
Fu = Resistencia mínima especifica de un conector tipo “stud”
Para un conector de corte tipo “stud” embutido en una losa sobre sofito
metálico el valor 0.5A sc f´ c E c de la Ec. XIII-10, se deberá multiplicar por un factor
de reducción el cual conservadoramente se puede tomar como 0.65.
Figura XIII.3: Arreglo de los conectores de corte tipo “stud” doble.

(Fuente: AISC-LRFD Volumen II)
La resistencia nominal de un conector de corte tipo perfil U será:
Vnc  0.3t f  0.5t w L c f´ c E c (XIII-11)
Donde:
tf y tw = Ancho de ala y alma del perfil U.
Lc = Longitud del perfil U.

Concreto f'c (Kg/cm2)

Tipo de Conector
210 250 280
Stud 1/2" x 2" 4260 4760 5260
Stud 5/8" x 2 1/2" 6620 7440 8210
Stud 3/4" x 3" 9530 10700 11800
Stud 7/8" x 3 1/2" 13000 14600 16100
U80 1820 Lc 2050 Lc 2270 Lc
U100 1980 Lc 2210 Lc 2460 Lc
U120 2130 Lc 2380 Lc 2630 Lc
Tabla XIII.3: Resistencia Nominal Vnc de un Conector a Corte Horizontal.

(Fuente: Diseño Estructural de Acero por Estados Límites Prof. A. Güell)
La cantidad (nc) y espaciamiento (sepc) de los conectores de cortes elegidos

dependerá de las siguientes ecuaciones:
V'
nc  (XIII-12)
Vnc
L br
sep c  (XIII-13)
nc
XIII.2. Diseño de Plancha Base.
Para el diseño de las Planchas Bases se toma como base el procedimiento

de la AISC publicado en la Guía “Steel Design Guide 01 - Base Plate and Anchor
Rod Design” Segunda Edición. En dicha Guía se indica cómo realizar el adecuado
diseño de estos elementos para garantizar así el correcto nexo de la estructura con
el sistema de fundaciones, entre los parámetros evaluados para el diseño de las
planchas bases se encuentran:

 Diseño por flexión.
 Diseño del pedestal.
 Diseño de Barras de Anclaje.
XIII.2.a. Fuerzas de Diseño:
Se consideran dos casos principales de combinaciones de carga (Pu, Mu y

Vu) para el diseño de plancha base:
- Fuerzas para alcanzar la flexión en los pórticos: Para las cuales se

toman las reacciones más desfavorables, producto de las combinaciones
que incluyan la acción sísmica amplificada (Ec. V-9 y V-10).
- Fuerzas para desarrollar flexión en los elementos que llegan a la

plancha base: Representa un diseño mucho más conservador tomando
las reacciones producto de que los elementos que lleguen a la plancha
base alcance su cedencia.
XIII.2.b. Dimensiones de Plancha Base y Pedestal:

La guía de diseño de la AISC recomienda usar valores mínimos de ancho y
longitud de la plancha considerando la altura y ancho del perfil de la columna,
agregándole 3” (76mm aprox) a cada lado del perfil.
Mientras que en el caso del pedestal solo se recomienda que su área sea
proporcional al área de la plancha base seleccionada.
XIII.2.c. Diseño por Flexión:

Para el diseño de la plancha base por flexión se consideran dos métodos
principales que dependerán de la excentricidad equivalente de la carga axial,

considerando el efecto del momento que llega a la plancha. Esta excentricidad será
calculada como se indica a continuación:
Mu
e (XIII-14)
Pu
La excentricidad crítica (ecrit) para la selección del método de diseño

adecuado será la siguiente:
N Pu
ecrit   (XIII-15)
2 2 qmax
Donde:
N= Longitud de la plancha Base, paralela al eje Y-Y de la columna.
qmáx = Fuerza máxima entre plancha base y concreto.
qmáx  fp máx B (XIII-16)
A2
fp máx   c (0.85 f ' c ) (XIII-17)
A1
B= Ancho de la plancha Base, paralelo al eje X-X de la columna.
fp máx = Esfuerzo máximo entre plancha base y concreto.
A2
= Factor de confinamiento. Raíz de la relación área del Pedestal entre
A1
área de Plancha.
Cuando la excentricidad crítica es menor a la calculada se usara el método

de diseño para momentos bajos, cuando no sea así se utilizara el método de
momentos altos. Cuyos principios se muestran a continuación:

Figura XIII.4: Métodos de Diseño para Momentos Bajos y Altos (De Izquierda a Derecha).
(Fuente: Steel Design Guide 01- 2da Edición AISC)
- Momentos Bajos:
Y  N  2e (XIII-18)
Pu
q (XIII-19)
Y
- Momentos Altos:
2
N  N 2Pu (e  f )
Yf  f    (XIII-20)
2  2 qmax
q  qmáx (XIII-21)
Tu  qY  Pu (XIII-22)
Donde:
Y= Ancho de Plancha Base a compresión.
f = Distancia del eje de plancha a pernos a tracción.

Tu = Fuerza en última fila de barras a tracción.
q = Fuerza entre plancha base y concreto.
XIII.2.d. Diseño del Pedestal:
La capacidad al aplastamiento del concreto en el pedestal será dada por la

fuerza máxima posible entre la plancha base y el concreto (qmáx) indicada en la Ec.
XIII-17, la cual debe ser mayor o igual a la fuerza calculada, según sea el caso, en
las Ec. XIII-19 y XIII-21.
XIII.2.e. Diseño de las Barras de Anclaje:

El diámetro de las barras será elegido por su resistencia a tracción minorada
(Prt), que deberá ser mayor o igual a la Fuerza en última fila de barras a tracción
entre el número de barras de esta fila.
Para el cálculo de la longitud embutida de las barras de anclajes, la guía de

diseño hace referencia a la Norma ACI 318-05 en su Apéndice D, donde se indican
las formulas para el cálculo de la resistencia a la fractura del concreto por la tracción
en las barras.
XIII.2.f. Espesor de Plancha Base:
Para la selección del correcto espesor de plancha base se considera las

fuerzas actuando en la interface de tracción y la interface de compresión, calculando
el máximo momento que actúa en la plancha, simulando los extremos de la plancha
como volados de longitudes “m” y “n” según se indica en la siguiente figura:

Figura XIII.5: Líneas de fallas por flexión en Plancha Base. (Fuente: Elaboración Propia)
El espesor requerido de plancha base (tp (req)) en las interfaces a compresión

y tracción estará dado por el mayor valor de las siguientes ecuaciones:
fp
Cuando Y ≥ m t p (req )  1.5 m (XIII-23)
Fyp
fp
Cuando Y < m t p (req )  1.5 m (XIII-24)
Fyp
fp
t p (req )  1.5 n (XIII-25)
Fyp
Tu x
t p (req )  2.11 (XIII-26)
B Fyp
Cuando el espesor de plancha requerido sea exagerado se podrá pensar en

el uso de rigidizadores a fin de modificar las líneas de fallas dando una mayor
capacidad a flexión de la plancha.

XIII.3. Diseño de Empalmes de Columnas:
El diseño de empalmes de columnas, pertenecientes cualquier sistema

estructural resistente a sismo, cumplirá con lo establecido en la Sección 8.4 de la
Norma AISC 341-05, además de los requisitos específicos para algunos sistemas.
Los empalmes de las columnas deberán tener una resistencia minorada igual
o mayor que las máximas solicitaciones producto de las combinaciones descritas en
la Sección V incluyendo las que contienen la acción sísmica amplificada si la menor
columna se encuentra a más del 40% de su capacidad.
Además deberán cumplir con los siguientes requisitos:
 En el segmento adyacente a la a conexión viga-columna no se permitirán

empalmes con juntas soldadas de ranura de penetración parcial. La longitud de
este segmento será el menor valor entre 1.20m (4 ft) y la mitad de la altura de la
columna.
Figura XIII.6: Localización de los Empalmes en Columnas. (Fuente: Presentaciones AISC)

 La resistencia minorada de las juntas soldadas de penetración parcial

deberá ser por lo menos igual al 200% de las solicitaciones mayoradas.
 La solicitación mayorada para cada ala no será menor que 0.5 Ry Fy Af, en
donde Ry Fy es la resistencia cedente esperada del material de la columna y Af es
el área del ala de la menor columna conectada.
 No se requieren transiciones biseladas en las uniones de columnas con

juntas soldadas de ranura de penetración parcial, cuando ocurran cambios de
espesor y ancho de las alas.
 Los empalmes en columnas podrán ser soldados en alas y almas des estas
o soldado en una y apernado en la otra.
Figura XIII.7: Ejemplos de Empalmes en Columnas. (Fuente: Presentaciones AISC)

CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
CAPÍTULO III: METODOLOGÍA NOV. 2009
A. Establecer la filosofía y pasos a seguir para elaborar el diseño

sismorresistente de una edificación en acero:
Consultando las distintas fuentes de información tales como normas, guías

de diseño, presentaciones de exposiciones, entre otras, se determinaron la filosofía
y los pasos generales a seguir para elaborar el diseño sismorresistente de
edificaciones en acero, que van desde la selección del tipo estructural hasta el
diseño de conexiones.
Esta filosofía y pasos generales a seguir, se resumieron en la Sección II del

Marco Teórico.
B. Establecer los lineamientos técnicos para un predimensionado de las

estructuras de acero bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF:
Basados en los apuntes usados en las asignaturas “Estructuras de Acero” y

“Análisis y Diseño Estructural por Asistido por Computadora” y los lineamientos de
las normas de acero correspondientes, se propusieron parámetros para el
predimensionado de los elementos de las estructuras tales como:
- Vigas.
- Columnas.
- Arriostramientos.
- Correas y Vigas de transferencia.
- Losas.
Dichos parámetros se resumen en la Sección IV del Marco Teórico del

presente Trabajo Especial de Grado.

C. Recopilar los lineamientos técnicos para el diseño y chequeo

sismorresistente de los elementos de una edificación en acero bajo los
sistemas SMF, SCBF y EBF:
Recolectando los lineamientos de las normas AISC y con ayuda de las

normas COVENIN, se establecieron los pasos para el diseño y chequeo de los
elementos bajo las configuraciones SMF, SCBF y EBF, al igual que se definieron los
parámetros y procedimientos para el diseño de algunas conexiones típicas dentro
de las estructuras. Complementando la información con apoyo teórico y
recomendaciones, entre los lineamientos recopilados se encuentran:
 Determinación de la Acción Sísmica. (Sección V)
 Casos y Combinaciones de Cargas. (Sección VI)
 Criterios de análisis dinámico de la estructura. (Sección VII)
 Control de desplazamiento de la edificación. (Sección VIII)
 Diseño de Pórticos Especiales a Momento “SMF” (Sección IX.4.)
 Diseño de Pórticos Especiales con Arriostramientos Concéntricos “SCBF”

(Sección X.6.)
 Diseño de Pórticos Especiales con Arriostramientos Excéntricos “EBF”

(Sección XI.5.)
 Diseño de Conexiones a Corte con Rigidizador. (Sección XII.5.)
 Diseño de Conexiones End Plate. (Sección XII.6.)
 Diseño de Conexiones de Arriostramientos. (Sección XII.5.)
 Diseño de otros elementos en las estructuras en acero. (Sección XIII)

D. Esquematizar los pasos a seguir para el diseño sismorresistente de

edificaciones en acero bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF, mediante la
utilización de diagramas de flujo:
Se elaboraron diagramas de flujo cuya finalidad es resumir y reseñar los

pasos a seguir para el diseño sismorresistente tomando como base los lineamientos
recolectados en los códigos AISC mencionados en el punto anterior. La simbología
usada para la elaboración de estos flujogramas se define en las siguientes tablas:
Nombre Imagen Descripción
Define datos externos necesario para

Datos Externos
utilizar en algún proceso
Define análisis, calculo, o algún otro

Proceso Interno proceso necesario dentro del
diagrama de flujo utilizado
Define una pregunta o proceso de
Selección selección de dos o más acciones o
alternativas
Define datos internos según alguna

Datos Internos acción o alternativa tomada
previamente
Define que una o más variables deben

Guardar Datos ser guardadas para utilizarlas en un
proceso posterior
Define análisis, calculo, o algún otro

proceso necesario, el cual se define
Proceso Externo fuera del diagrama de flujo utilizado y
por lo general lleva a otro sub-
diagrama
Define
Tabla D.1: Simbología en los diagramas una
de flujo referencia
(Parte a algún
1 de 2).
Documento documento y/o capitulo dentro de este
Trabajo Especial de Grado
Define la conexión entre cada uno de
los símbolos, pueden incluir texto que
Conector
indica una opción en un proceso de
selección
Guardar Datos ser guardadas para utilizarlas en un
proceso posterior
CAPÍTULO III: METODOLOGÍA Define análisis, calculo, o algún otro
NOV. 2009
Proceso Externo fuera del diagrama de flujo utilizado y
Nombre Imagen diagrama
Descripción
Define una referencia a algún
Define datos externos necesario para
Documento
Datos Externos documento y/o capitulo dentro de este
utilizar en algún proceso
Define
Definelaanálisis,
conexión entre o
calculo, cada uno
algún de
otro
Proceso Interno los símbolos, pueden incluir
proceso necesario dentrotexto
del que
Conector
indica
diagrama de flujo utilizado de
una opción en un proceso
selección
Define una pregunta o proceso de
Selección Define el final
selección dede dosunodiagrama
más accionesde flujo,
o
Fin mención el resultado
alternativas de dicho
diagrama
Define datos internos según alguna
Datos Internos
Tabla D.2: Simbología en los diagramasacción
de flujo o alternativa
(Parte 2 de 2). tomada
previamente
Define que una o más variables deben

En total
Guardar se realizaron los siguientes ocho
Datos ser(8) flujogramas
guardadas de utilizarlas
para resumen: en un
proceso posterior
 Pasos Generales para el Diseño Sismorresistente en Acero (FG1).
 Define análisis, calculo, o algún otro

Determinación de Acción Sísmica (FG2).
Proceso
 DiseñoExterno
de Sistemas SMF (FG3). fuera del diagrama de flujo utilizado y
 Diseño de Sistemas SCBF (FG4). diagrama
Define una referencia a algún

 Diseño de Sistemas EBF (FG5).
Documento documento y/o capitulo dentro de este
 Diseño de Conexiones End Plate (FG6).
Define la conexión entre cada uno de
 los símbolos,
Diseño de Conexiones de Arriostramientos (FG7). pueden incluir texto que
Conector
indica una opción en un proceso de
 selección
Diseño de Conexiones a Corte con Rigidizadores (FG8)
Define el final de un diagrama de flujo,
Fin mención el resultado de dicho
diagrama

E. Programar hojas de cálculo para el diseño sismorresistente de una

estructura de acero y sus elementos bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF:
Se programaron hojas de cálculo cuya finalidad es la de ayudar al cálculo,

diseño y chequeo de la estructura en acero y sus elementos, según los lineamientos
descritos en este Trabajo Especial de Grado. Dentro de estas hojas de cálculo se
encuentran:
 Edificaciones sísmicas COVENIN 1756-01: Permite definir el espectro de

respuesta, además del chequear de requisitos sísmicos propios de la
mencionada norma.
 Sistemas SMF: Permite el diseño y chequeo de los elementos de dicho

sistema.
 Sistemas SCBF: Permite el diseño y chequeo de los elementos de dicho

sistema.
 Sistemas EBF: Permite el diseño y chequeo de los elementos de dicho

sistema.
 Conexiones a Corte con Rigidizador: Su función es el diseñar, chequear y

pre detallar las conexiones de este tipo.
 Conexiones End Plate: Su función es el diseñar, chequear y pre detallar las

conexiones de este tipo.
 Conexiones de Arriostramientos: Su función es el diseñar, chequear y pre

detallar las conexiones de este tipo.
 Diseño de Plancha Base: Su función es el diseñar, chequear y pre detallar

las planchas bases.

El funcionamiento de las mencionadas Hojas de Cálculo se describe en el

Capítulo IV de este trabajo Especial de Grado. Todas estas hojas de cálculo se
programaron en formato .xls y se anexan a este Trabajo Especial de Grado. A
continuación se presentan ejemplos de los componentes típicos que definen estas
hojas de cálculo:
Referencia a Artículos de la Norma usado en la sección Sección de la hoja de cálculo
Identificación de la hoja de Cálculo
Cuadros de
Instrucciones
Imágenes Referenciales Cuadros de Selección
Figura E.1: Ejemplo de Hoja de Cálculo.

Descripciones para complementar la hoja
Cuadros de Selección
Valores Calculados
Tablas Referenciales
Descripción y/o detalles

Datos para el Cálculo (Introducidos Manualmente) de los datos
Mensajes de Alerta
Gráficos Dinámicos

Algunas celdas contienen comentarios

Mensajes de Alerta
Formulas Mensajes de Alerta
F. Crear tablas de resumen para los valores de uso para perfiles tipo I y tipo
H:
Bajo los conceptos de aceptación de uso de los perfiles tipo I y tipo H, o

perfiles doble T según cada tipo de sistema estructural se realizaron tablas para
ubicar de manera rápida valores de diseño del perfil a utilizar. Estas tablas de uso
de ubican dentro de 3 grandes grupos:
 Tablas de Uso A: Contiene los perfiles comerciales utilizados y se señala si

cumple o no con los requisitos del pandeo local del perfil, para cada elemento y
en cada sistema estructural, con la siguiente simbología:

Se indican en esta tabla los valores de Py (Ton), así como el valor de la fuerza
axial máxima (Pumáx) en caso de que aplique mientras que si aparece el símbolo
“-----“, significa que no existe una fuerza límite para el pandeo local.
Las tablas A se encuentran para valores de esfuerzos cedentes cercanos a 2500

y a 3500 Kg/cm2.
 Tablas de Uso B: Contiene los valores típicos para simplificar el diseño de

sistemas SMF, se excluyen los perfiles que no cumplen con los requisitos de
pandeo local. Entre los valores tabulados se encuentra la Resistencia a corte de
la Zona Panel de la columna, la cual se obtuvo de la Ecuación IX-7 y para efectos
de estas tablas se despejo de la siguiente forma:
 3 b cf t cf2   3 b cf t cf2 
R v = 0.6 Fy dc t p 1   = 0.6 F d t  0.6 F d t 
y c p

y c p 
 d b d t 
c p  d d
 b c p t
 3 b cf t cf2  R v2
R v1 = 0.6 Fy dc t p R v2 = 0.6 Fy dc t p   R v = R v1 
 d t  db
 c p 
Para el caso de las vigas se tabulo el valor de longitud máxima no arriostrada, así
como la carga axial de diseño de estos arriostramientos, las Tablas de Uso B de
igual forma se elaboraron para valores de esfuerzo cedente cercanos a 2500 y a
3500 Kg/cm2.
 Tablas de Uso C: Contiene los valores típicos de diseño del eslabón en los
Sistemas EBF, entre estos la resistencia a corte del eslabón, longitud del
elemento para los casos de rotación, los valores de fuerza axial de diseño para
los arriostramientos laterales y el espaciamiento mínimo de los rigidizadores en el
eslabón.

G. Generar aplicaciones, como ejemplos de diseño de edificaciones

regulares en acero bajo los sistemas SMF, SCBF y EBF, del uso de este
manual:
Se modelo una edificación regular bajo las configuraciones SMF, SCBF y

EBF con la ayuda del programa de análisis estructural ETABS v9 y se diseño la
estructura según cada una de estas configuraciones con el uso de los lineamientos,
tablas y hojas de cálculo de este manual.
La descripción de la edificación y datos generales para su diseño se

muestran en la Memoria Descriptiva de la edificación, mientras que el diseño y los
resultados de la edificación serán mostrados en una Memoria de Cálculo, para cada
sistema estructural adoptado. Las mencionadas memorias se encuentran el Capítulo
4 de este Trabajo Especial de Grado.
H. Contrastar los resultados obtenidos para los distintos sistemas

estructurales adoptados:
Se determinaron datos tales como el peso de la estructura, respuesta

dinámica, entre otros, de forma tal que se puedo realizar comparaciones entre los
distintos sistemas estructurales adoptados, y así establecer conclusiones al
respecto.

CAPÍTULO IV
RESULTADOS Y ANÁLISIS
CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANÁLISIS (Flujogramas) NOV. 2009
Flujograma FG1: Pasos Generales para el Diseño Sismorresistente en Acero.
Arquitectura
Seleccionar el
Sist. Estructural
SMF SEBF
SCBF
Tipo I Tipo III Tipo IIIa

Ωo = 3.0 Ωo = 2.0 Ωo = 2.0
Tipo ; Ωo
Predimensionar de los Sección IV

Consultar
Elementos
Determinar Cargas Sección V y VI

Consultar FG2
y Acción Sísmica
Modelar y Analizar la Sección VII

Consultar
Estructura
Revisar la Estabilidad y
Requisitos Normativos Consultar Sección VII y VIII
de la Estructura
Redimensionar
NO Cumple
la Estructura
SI
Chequeo del FG3, FG4 y FG5

Consultar
Sistema Estructural
NO Cumple
B
SI
Diseñar Conexiones y
Demás elementos.
Detallado y Planos

Flujograma FG2: Determinación de Acción Sísmica.
Arquitectura, Localización,
Estudio de Suelo, Uso
Determinar Zona
Sísmica y Movimiento Consultar Sección V.1 y V.2
de Diseño (Ao).
Forma Espectral Consultar Sección V.3
Seleccionar Grupo
A B2
B1
  1.30   1.00
  1.15
Nivel de Diseño (ND) Consultar Sección V.5
Tipo de Estructura Consultar FG 1
Determinar Valores de T*, , Consultar Sección V.9

p, To, T+ y c
Valores de
Período (T)
T<T+
T>T+
T+ ≤ T ≤ T*
 T 
A o 1   (  1)
Ad =  T  p
c
 A o  A o  T * 
 T  Ad =  
1     (R  1) Ad = R  T 
T  R
Valores y Grafico de Espectro

Flujograma FG3: Diseño de Sistemas SMF.
Geometría del
Pórtico, Vigas y
Columnas
Selección y Diseño Sección IX.4.b.

Consultar FG6
de Conexión
Determinar Resistencia Sección IX.4.c.

Consultar
de Zona Panel (Rv)
Colocar Planchas
Cumple NO Adosadas al alma de
Columna
SI
Revisar Limitaciones en Sección IX.4.d. y

Consultar IX.4.e.
Vigas y Columnas
Secciones
Redimensionar
NO Compactas
Vigas y/o Columnas Sísmicas
SI
Diseño de Planchas de Sección IX.4.f.

Consultar
Continuidad
Chequeo de Columna Sección IX.4.g.

Consultar
Fuerte Viga Debil
NO
M*
pc
 1 .0
M*
pb
SI
Arriostrar lateralmente Sección IX.4.j.

Consultar
las vigas

Flujograma FG4: Diseño de Sistemas SCBF.
Geometría del Pórtico, Vigas,

Arriostramientos y Columnas
Condición de
AyB Capacidad de los B
Arriostramientos
KL Es E s KL
4 4   200
r Fy Fy r
Redimensionar KL
Arriostramientos NO Cumple
y/o Columnas r
SI
Chequear Resistencia Sección X.6.c.

Consultar
de Arriostramientos
Revisar Limitaciones en Sección X.6.e.

Consultar
Secciones
NO Compactas
Sísmicas
SI
Selección y Diseño Sección X.6.g.

de Conexión de Consultar FG7
Arriostramientos
Arriostramientos Revisar Requerimientos

SI
en V o V Invertida Especiales
Consultar Sección X.6.h.
Arriostrar
lateralmente las
NO vigas

Flujograma FG5: Diseño de Sistemas EBF.
Geometría del Pórtico, Vigas,

Revisar Limitaciones en Sección XI.5.b.

Consultar
Viga Eslabón
Secciones
Redimensionar
NO Compactas
Viga Eslabón Sísmicas
SI
Determinar Resistencia Sección XI.5.c.

Consultar
del Eslabón (Vn)
Se considera
efecto de carga NO Pu  0.15 Py SI e ≤ 2Mp/Vp
axial Vn=Vpa NO
SI
Eslabón corto, Eslabón largo,
falla por corte falla por flexión
Determinar rotación Sección XI.5.d.

Consultar
máxima del eslabón
Disminuir Longitud
NO Cumple
de Eslabón
SI
Diseño de Rigidizadores Sección XI.5.e.

Consultar
del Eslabón
Diseño de Arriostramientos Sección XI.5.g.

Consultar
Laterales
Sección XI.5.h.
Diseño de Diagonales Consultar
Diseño de Vigas fuera Sección XI.5.i.

Consultar
del Eslabón
Sección XI.5.k.
Diseño de Columnas Consultar

Flujograma FG6: Diseño de Conexiones End Plate.
Geometría del
Pórtico, Vigas y
Columnas
Seleccionar Fuerzas de Sección XII.6.a.

Consultar
Diseño
Sección XII.6.b.
Diseñar Pernos Consultar
Diámetro de Pernos Tipo de Diámetro de Pernos

4ES 8ES
Ec. XII-14a Conexión Ec. XII-14b
Momento limite Momento limite

Ec. XII-15a Ec. XII-15b
Seleccionar espesor Consultar

Sección XII.6.c.
de Plancha
Longitud de línea de Longitud de línea de

Tipo de
falla Ec. XII-16a o 4ES 8ES falla Ec. XII-16b o
Conexión
17a 17b
Calcular Sección XII.6.c.

Consultar
Rigidizadores
Chequear resistencia al
Sección XI.6.e.
aplastamiento y Consultar
desgarre
Sección XI.6.e.
Diseñar Soldaduras Consultar
Diseñar
Sección IX.4.f.
rigidizadores en Consultar
Columna
Diseñar planchas
Sección IX.4.c.
adosadas al alma de Consultar
Columna
Detallado de Conexión

Flujograma FG7: Diseño de Conexiones de Arriostramientos.
Geometría del Pórtico,

Vigas, Arriostramientos
y Columnas

Consultar
Diseño
Sección XII.7.b.
Diseño por Diseño por

Corte Simple Deslizamiento
Ec. XII-24 Ec XII-25
Diseño por Sección XII.7.c.

Consultar
Aplastamiento
Diseño por Sección XII.7.d.

Consultar
Tracción
Diseño por Sección XII.7.e.

Consultar
Bloque de Corte
Diseñar Plancha Sección XII.7.f.

Consultar
Nodo
Diseño por Diseño por Ancho Diseño por

Aplastamiento de Whitmore Bloque de Corte
Ec. XII-32 Ec. XII-35 Ec XII-33
Chequear espesor de
Plancha Nodo
mínimo por pandeo
Calcular fuerzas
Sección XII.7.g.
transmitida a la viga y Consultar
columna

Flujograma FG8: Diseño de Conexiones a Corte con Rigidizadores.
Vigas a Conectar y
Corte actuante

Consultar
Diseño
Sección XII.5.b.
Sección XII.5.c.
Diseñar Soldadura Consultar
Sección XII.5.d.
Diseñar Rigidizador Consultar
Espesor mínimo por Espesor máximo por

pandeo rotación
Cedencia por Corte
Rotura por Corte
Bloque de Corte
Resistencia a Flexión del

Rigidizador

CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANÁLISIS (Hojas de Cálculo) NOV. 2009
Hoja de Cálculo: Edificaciones Sismorresistentes COVENIN 1756-01.
La programación de esta hoja de cálculo está basada en la Secciones V, VII

y VIII de este Trabajo Especial de Grado.
Se debe seleccionar, de la lista desplegable, la zona sísmica dependiendo

del lugar donde se encuentra la edificación.
EDIFICACIONES SISMORRESISTENTES (COVENIN 1756-01)

1. Zonificación Sismica:
COVENIN 1756-01 Artículo 4.1
1.1. Mapa de Zonificación Sismica:
Si lo desea puede
Zona 7 seleccionar el
estado donde se
Zona 6 encuentra la
estructura
Zona 5
Zona 4 Estado:
DTO. FEDERAL
11
Zona 3
Zona 2 Para el Estado DTO. FEDERAL la

Norma especifica el uso de la Zona
Zona 1 Sísmica 5.
Zona 0
La estructura se encuentra localizada en un terreno dentro de la Zona: 5 3 Seleccione la zona sismica

La hoja de cálculo arroja el valor del coeficiente de aceleración sísmica del

suelo dependiendo del la zona sísmica elegida. Se debe seleccionar la forma y
factor de corrección espectral, en concordancia con los valores mostrados en la
tabla anexa.
2. Movimientos de Diseño:
2.1. Coeficiente de aceleración sismica del suelo
Para una edificación ubicada en la Zona Sísmica 5, con un

nivel de riesgo Elevado el coeficiente de aceleración máxima
horizontal del suelo sera:
Ao = 0,30
Tabla 4.1: VALORES DE Ao
3. Forma Espectral:
3.1. Selección de la Forma Espectral y del Factor de correción:
Según la tabla anexa se puede determinar la forma espectral

y el coeficiente de corrección de la aceleración horizontal del
suelo, que dependen de las caracteristicas del suelo de
fundacion:
Forma Espectral: S2 2
Factor de corrección de Ao (φ): 0,90
Seleccione la forma espectral y valor de φ
Donde:
Vps =Velocidad promedio de las ondas en elperfil geotecnico

H = Profundidad a la cual se consigue material cuya velocidad de
onda es mayor a 500 m/s
Tabla 5.1: FORMA ESPECTRAL Y FACTOR DE CORRECCIÓN φ
A fin de determinar el factor de importancia de la estructura se debe

seleccionar de la lista el grupo al cual está atada la estructura.

4. Clasificación según el Uso:

4.1. Grupos:
 Grupo A: Edificaciones que albergan instalaciones esenciales, de funcionamiento vital en condiciones de emergencia o cuya falla pueda dar lugar a cuantiosas
pérdidas humanas o económicas.
 Grupo B1: Edificaciones de uso público o privado, densamente ocupadas (más de 3000 personas o área techada de más de 20000 m 2), permanente o
temporalmente.
 Grupo B2: Edificaciones de uso público o privado, de baja ocupación, que no excedan los límites indicados en el Grupo B1.
 Grupo C: Construcciones no clasificables en los grupos anteriores, ni destinadas a la habitación o al uso público y cuyo derrumbe no pueda causar daño a
edificaciones de los tres primeros grupos.
4.2. Factor de Importancia:
Seleccione el grupo
Grupo: A 1 sismico
Factor de Importancia: 1,30
Tabla 6.1: FACTOR DE IMPORTANCIA
Se deberá seleccionar el Nivel de diseño adecuado de la estructura basado

en los parámetros de las tablas anexas.
5. Niveles de Diseño Requerido:

COVENIN 1756-01 Artículo 6.2.2
5.1. Nivel de Diseño:
Nivel de Diseño mínimo requerido para una estructura:
Seleccione el nivel de
Nivel de Diseño: ND3 1 diseño
Tabla 6.2: NIVELES DE DISEÑO ND
Si la estructura presenta una o mas de las siguientes irregularidades se debe diseñar la estructura bajo ND3:
Tabla 6.3: AREAS Y/O COMPONENTES EN LOS CUALES DEBE EXTENDERSE EL CUMPLIMIENTO DE LOS
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO ND3

Por medio de los botones de selección se establece la clasificación de la

estructura según su tipo estructural.
Con la tipología y material de diseño de la estructura dados, se recomienda

un valor de factor de reducción de respuesta, sin embargo se puede proponer otro
diferente según criterio del usuario.
6.2. Factor de Reducción de Respuesta:
Material de Construcción: ESTRUCTURAS DE ACERO 2
El valor de Factor de Reducción de Respuesta máximo

recomendado por norma es:
R= 5,00
Factor de Reducción de Respuesta Propuesto:
R= Si va a proponer un valor de Factor de

Reducción de Respuesta colóquelo aquí
Tabla 6.4: FACTORES DE REDUCCIÓN DE RESPUESTA
Dependiendo de las irregularidades presentadas en la estructura se

necesitará de requisitos especiales indicados por la tabla en la Sección 7 de la hoja

de cálculo, donde además se señala el factor de reducción de respuesta definitivo a

utilizar.
A continuación se muestran los valores y las ecuaciones usadas para

determinar los espectros de respuesta y diseño.
8. Calculo de Espectro de Diseño.

COVENIN 1756-01 Artículo 7.2.
8.1. Factores para definir el Espectro de Diseño:
Tabla 6.4: VALORES DE T+
Tabla 7.1: VALORES DE T*, β Y p
Para un espectro de la forma S2 y R= 6 se tendran los siguientes factores:
T* = 0,7 Máximo período en el intervalo donde los espectros tienen un valor constante.
β= 2,6 Factor de magnificación promedio.
p= 1,0 Exponente que define la rama descendente del espectro.
To = 0,18 Período a partir del cual los espectros tienen un valor constante (seg.)
T+ = 0,4 Período caracteristico de variacion de respuesta dúctil.
c= 1,23 c  4 R 

8.2. Cálculo de las ordenadas del Espectro de Diseño:
 T 
A o 1   (  1)
p
Para T<T+ Para T+ ≤ T ≤ T* Para T>T* A o  T * 
 T  A o Ad =  
Ad = Ad = R  T 
 T 
c R
1     (R  1)
T 
8.3. Cálculo de las ordenadas del Espectro de Respuesta:
Con esto se culmina la elaboración del espectro de respuesta y diseño a

continuación se muestran una serie de valores y las graficas de estos.
8. Calculo de Espectro de Diseño. cont…

COVENIN 1756-01 Artículo 7.2.
8.4. Resultado de las ordenadas del Espectro de Respuesta y Diseño:
ESPECTRO DE DISEÑO ESPECTRO DE RESPUESTA

T (seg) CONDICIÓN Ad (g) T (seg) CONDICIÓN Ad (g)
0,00 T < T+ 0,351 0,00 T < To 0,351
0,05 T < T+ 0,304 0,05 T < To 0,511
0,10 T < T+ 0,258 0,10 T < To 0,672
0,15 T < T+ 0,225 0,15 T < To 0,832
0,20 T < T+ 0,206 0,20 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,25 T < T+ 0,188 0,25 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,30 T < T+ 0,174 0,30 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,35 T < T+ 0,163 0,35 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,40 T < T+ 0,154 0,40 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,45 T+ ≤ T ≤ T* 0,152 0,45 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,50 T+ ≤ T ≤ T* 0,152 0,50 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,55 T+ ≤ T ≤ T* 0,152 0,55 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,60 T+ ≤ T ≤ T* 0,152 0,60 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,65 T+ ≤ T ≤ T* 0,152 0,65 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,70 T+ ≤ T ≤ T* 0,152 0,70 To ≤ T ≤ T* 0,913
0,75 T > T* 0,144 0,75 T > T* 0,863
0,80 T > T* 0,135 0,80 T > T* 0,809
0,85 T > T* 0,127 0,85 T > T* 0,761
0,90 T > T* 0,120 0,90 T > T* 0,718
0,95 T > T* 0,113 0,95 T > T* 0,680
1,00 T > T* 0,108 1,00 T > T* 0,645
1,20 T > T* 0,093 1,20 T > T* 0,555

Se puede evaluar un valor de período específico en las graficas de espectros

de respuesta y diseño. Además con ayuda de un macro ejecutable (Nota: Se deben
tener los macros habilitados) se puede crear un archivo de texto (.txt) con los
valores del espectro de diseño, lo cual es ideal para usarlo en algún programa de
cálculo estructural.
A continuación con la hoja de cálculo se puede chequear los requerimientos

de la Norma COVENIN 1756-01 para el adecuado análisis dinámico de la estructura.
El primero de los requerimientos a evaluar es el correcto número de modos de
vibración de la estructura. Para lo cual se dispone de un macro capaz de extraer los
valores de los periodos y masas participativas del programa ETABS v9, además se
muestra en una presentación la forma de obtener estas tablas del mencionado
programa al hacer clic en el botón de ¿Cómo copiar el valor de los modos del
ETABS 9?

9. Número mínimo de modos de vibración.

COVENIN 1756-01 Artículo 9.6.2.
9.1. Chequeo del mínimo número de modos de vibración:
N= 6 Numero de niveles por encima del nivel base
Articulo 9.6.2.1: El número de mínimo modos de vibración (N3) a utilizar en el análisis dinámico, será el mayor entre los dos siguientes valores:
CASO 1: N3 = Numero de modos que garanticen que la sumatoria de masas participativas de los primeros N modos exceda el 90% de la masa
total del edificio para cada una de las direcciones de análisis.
% Masa Participativa Sumatoria de % Masa

Modo T (seg) X Y X Y
0 1 0,633441 0,000 78,903 0,00 78,90 ¿Cómo copiar el valor de los modos del ETABS 9.2?
0 2 0,5395 61,766 0,000 61,77 78,90
0 3 0,445149 14,480 0,000 76,25 78,90
0 4 0,186874 0,000 11,922 76,25 90,82 Obtener Modos copiados del Programa de Cálculo
0 5 0,172562 13,731 0,000 89,98 90,82
1 6 0,136377 3,528 0,000 93,50 90,82
1 7 0,097097 3,700 0,000 97,20 90,82
1 8 0,09451 0,000 5,033 97,20 95,86 N3 = 6 modos CASO 1
1 9 0,076274 1,653 0,000 98,86 95,86
1 10 0,073401 0,164 0,000 99,02 95,86
1 11 0,060071 0,555 0,000 99,58 95,86
1 12 0,058584 0,000 2,560 99,58 98,42
1 0 0 0,000 0,000 99,58 98,42
1 0 0 0,000 0,000 99,58 98,42
1 0 0 0,000 0,000 99,58 98,42
1025154,77
CASO 2: N3=3N1, donde N1 está dado por valor de las siguientes formulas:
1  T1  2  T1 
Edificaciones con menos de 20 pisos: N1    1.5   3  3 Edificaciones de 20 pisos o más: N1    1.5   4  4
2T*  3T* 
N3 = 9 modos CASO 2
El número mínimo recomendado por la Norma para una edificación con las caracteristicas descritas es de 9 modos de vibración.
El número de modos seleccionado para el análisis cumple con lo descrito.
Una vez que la hoja de cálculo determina si el número de modos usados

satisface el mínimo propuesto dará un mensaje de alerta.
Luego se determina si el valor del periodo fundamental de la estructura

cumple con lo especificado en la norma, para lo cual se debe introducir el dato de la
altura total de la edificación.
9.2. Periodo Estimado:
Articulo 9.3.2.1: "El valor del período fundamental de la estructura calculado no excederá el valor de 1.4 T a "
ha = 17,4 Altura total del edificio (m)
1,4 Ta = 0,954 1,4 veces el Período estimado de la estructura (seg.)
El valor del período fundamental de la estructura Cumple con lo señalado en el Artículo señalado

A continuación se evalúa el cortante basal de la estructura y se compara con

el mínimo exigido por la norma para lo cual se dispone nuevamente de macros para
extraer los valores para obtener el peso total de la estructura y el cortante basal, del
programa ETABS v9.
De igual forma se dispone de presentaciones para que el usuario se informe

de cómo se obtienen los valores del mencionado programa. Al final de esta sección
indica si es necesario o no la modificación de la fuerza sísmica para cada dirección
de análisis, y su valor de factor de corrección.
10. Corrección del cortante Basal.

COVENIN 1756-01 Artículo 9.6.2.
10.1. Control del Cortante Basal y Valores de diseño:
Articulo 9.4.6: "El corte basal debera compararse con el calculado según la Seccion 9.3 con un periodo T= 1,6 Ta, el cual se denota Vo*. Cuando Vo
sea menor que Vo* los valores de diseño deberan multiplicarse por Vo*/Vo. El cociente Vo/W de diseño no sera menor que el minimo coeficiente dado
en el Articulo 7.1"
T=1,6 Ta = 1,090 1,6 veces el Período estimado de la estructura (seg.)
Ad = 0,098 Valor de aceleración espectral para un periodo de 1,6 Ta (g)
W= 5.132.359 Peso total de la edificacion por encima del nivel base (Kgf) calculado según W=1,0 CP + 0,5 CV
¿Cómo copiar el valor del peso del ETABS 9? Obtener el Peso Total de la Edificación copiado del Programa de Cálculo
N= 6 Numero de niveles por encima del nivel base

 N9  1 1.6Ta 
Factor de modificación de cortantes, mayor entre los siguientes valores:   1.4   0.80   1
μ= 0,875 
 2N  12  20  T * 
Vo* = 438.658 Valor del Cortante Basal para el Período de 1,6 Ta (Kgf) Vo *   A d W
Vox = 819.727 Cortante Basal en la Dirección X (Kgf)

Obtener el Cortante Basal de la Edificación copiado ¿Cómo copiar el valor del
del Programa de Cálculo cortante del ETABS 9?
Voy = 819.668 Cortante Basal en la Dirección Y (Kgf)
No se requiere modificar el valor del sismo en ninguna de sus direcciones
Para culminar, con esta hoja de cálculo se puede determinar los valores de
derivas y su cumplimiento con los indicados en la Norma COVENIN 1756-01. De
igual forma se requiere del uso de un macro ejecutable para extraer los valores de
deriva del ETABS v9, y se dispone de una presentación explicativa para el usuario
al hacer clic en el botón ¿Cómo copiar el valor de deriva del ETABS 9?
Se debe indicar si los miembros no estructurales son susceptibles o no a

sufrir daño por los desplazamientos de la estructura.


Hoja de Cálculo: Sistemas SMF.
La programación de esta hoja de cálculo está basada en el contenido de la

Sección IX de este Trabajo Especial de Grado.
Para efectos de esta Hoja de Cálculo se proporcionan 2 niveles y 3 ejes de

Columnas para analizar varios casos al mismo tiempo. El primer requerimiento de
esta hoja de cálculo será la configuración del pórtico, así como las dimensiones de
sus elementos.
Lo siguiente será asignar las propiedades de los perfiles de las vigas y

columnas.

A continuación se presenta una vista del pórtico, con las secciones

asignadas y la identificación de los nodos analizados, además se selecciona la
orientación de las columnas en el pórtico.

Seguidamente se asignan las fuerzas actuantes en vigas y columnas.
En la siguiente sección se comienza el chequeo del pórtico, partiendo por la

resistencia de la zona panel, se dan las tablas de las propiedades de las vigas y
columnas que llegan a cada nodo, según los requerimientos para estos sistemas.

En las propiedades de las columnas se debe indicar si se considera o no la

acción de la carga axial en la resistencia por flexión de ésta, entre las propiedades
de las vigas se debe colocar la distancia de la columna a la rótula plástica (sh), para
lo cual se debe hacer clic en la palabra (Dependerá de la conexión usada), con lo
cual se muestra los diferentes casos de cálculo de sh:

A continuación se chequean las limitaciones de Vigas y Columnas en cuanto

al pandeo local, para cada perfil seleccionado.
En la siguiente sección se muestra una tabla con los espesores mínimos de

las planchas de continuidad en las columnas.

Luego se chequea uno de los parámetros más exigentes de los sistemas

SMF, el criterio de Columna Fuerte y Viga Débil, este chequeo se hace para cada
nodo presentado y además, se muestran las excepciones para la aplicación de este
criterio.
Para culminar con el diseño de los sistemas SMF, se chequea la longitud no

arriostrada en las diferentes vigas mostradas.

Hoja de Cálculo: Sistemas SCBF.

Sección X de este Trabajo Especial de Grado.
Para este sistema se considera un pórtico completo entre dos ejes de

columnas. El primer requerimiento de esta hoja de cálculo será la selección de la
configuración de las diagonales, así como las dimensiones de sus pórticos, además
se muestra una vista previa.

Lo siguiente será seleccionar los perfiles de vigas, columnas y

arriostramientos a usar, con la limitación de solo dos perfiles distintos para cada
elemento, además de asignar el acero de cada elemento. Para seguidamente
asignar cada perfil en el pórtico con la ayuda de la tabla en la sección 1.5.

Luego se asignan las cargas en las vigas y columnas, así como los factores
de diseño correspondientes:
A continuación se muestran las propiedades de los perfiles en

arriostramientos y vigas para cada nivel, así como sus respectivas resistencias a
tracción y compresión.

Luego se chequea la esbeltez de los arriostramientos según las condiciones

para estos sistemas, para conocer las condiciones se debe hacer clic en la palabra
(Ver Condiciones).

A continuación se chequean las limitaciones de Arriostramientos y Columnas

en cuanto al pandeo local, para cada perfil seleccionado.

Para culminar el diseño se debe chequear los requerimientos especiales,

que solo aplican en las configuraciones de diagonales en V o V Invertida, en cuanto
a la resistencia de vigas y longitud no arriostrada.

Se podrá ver como es la distribución de fuerzas en la viga haciendo clic en la

palabra (Ver distribución de fuerzas en Vigas). Mostrando lo siguiente:

Hoja de Cálculo: Sistemas EBF.

Sección XI de este Trabajo Especial de Grado.
El primer requerimiento de esta hoja de cálculo es la configuración del

pórtico, así como las dimensiones de sus elementos.

Lo siguiente será asignar las propiedades del perfil de la viga eslabón y las
solicitaciones que actúan en este.
2. Propiedades del Viga-Eslabón:
2.1. Perfil de Viga-Eslabón:
Perfil : IPE
IPE300300 11
de= 300 mm Altura del perfil rye= 3,4 cm Radio de giro menor
tfe= 10,7 mm Espesor de alas
bfe= 150 mm Ancho del perfil
twe= 7,1 mm Espesor de alma Acero : ASTM
ASTM - A- 36
A 36 3
2 2
Ae= 53,8 cm Área de la Sección Fye= 2530 Kg/cm Esfuerzo de cedencia
3
Zxe= 628,2 cm Modulo Plástico de la Sección Rye= 1,5 Factor de sobrerresistencia
2.2. Solicitaciones en el Eslabón:
Vu = 19.780 Kg Fuerza cortante en el eslabón

Pu = 8.655 Kg Fuerza axial actuante en el eslabón
En la sección 3 de esta hoja de cálculo se chequean las limitaciones de la

viga eslabón por pandeo local.
3. Limitaciones en Viga-Eslabón:
AISC 341-05 Sec 15.2a.
3.1. Pandeo Local del Perfil:

Es
Las secciones deben ser compactas sísmicas (λps), a fin de limitar el pandeo local.  28,81
Fye
Alas del Perfil:

Es bf Es
bfe / 2 tfe = 7,01  ps  0.30  8,64  0.30 Cumple
Fye 2 tf Fy
Alma del Perfil: ( c = 0.90)
 Py =  A Fy = 122.503 Pu /  Py = 0,071 he / twe = 39,24
h Es  Pu 
≤ 0.125 ------------------  3.14  1  1.54  ------------------
------------------ 80,62
tw Fy   Py 
Pu /  Py Cumple
h Es  Pu  Es
> 0.125  1.12  2.33   1.49

Luego se evalúa el comportamiento de la sección así como su tipo de falla

posible, resistencia y limitaciones en su longitud.
En esta sección se indica cuales son los parámetros que aplican y cuáles no
según el diseño propio del eslabón. Así como una grafica del comportamiento del
perfil seleccionado para el eslabón en distintas longitudes, marcando su punto de
comportamiento actual.
4. Fuerza a Corte Requerida en la Viga-Eslabón:

AISC 341-05 Sec 15.2b.
4.1. Cedencia del Eslabón:
El corte de diseño en el eslabón deberá ser menor o igual a la resistencia minorada a corte del perfil utilizado (Vn), donde  v = 0.90 y Vn será el
menor de los siguientes valores:
Vp = 30.027 Kg Mp = 15.894 Kg-m
- Cuando el eslabón fallaría por corte (e ≤ 2Mp/Vp): (NO APLICA)
Vn  Vp  0.60 Fy (d  2t f ) t w Vn = 30.027 Kg
- Cuando el eslabón fallaría por flexión (e > 2Mp /Vp):
Vn  2Mp e  2 Z Fy e Vn = 26.491 Kg
DIAGRAMA DE CEDENCIA PARA UN ESLABÓN IPE 300
35000
30000
La falla esta condicionada por la Flexión
e = 1,2 m (Eslabón largo)
Corte Nominal (Kg)
25000
20000
La cedencia por Flexión ocurre cuando:

15000
10000 V < Vp M = Mp
5000
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Longitud del Eslabón (m)
Cedencia a Corte Cedencia a Flexión
4.2. Fuerza Axial en el Eslabón:
El efecto de la fuerza axial no necesita ser considerado cuando:
Pu  0.15 Py Pu / Py = 0,064
Vn = 23.842 Kg Vn ≥ Vu Cumple
Cuando no se cumpla el requisito anterior se deberá adicionar el efecto de la fuerza axial en eslabón: (NO APLICA)
Pu  0.15 Py Pu / Py = 0,064
1) Considerando que el valor de Vn debe ser el menor de los siguientes: (NO APLICA)
Vpa  Vp 
1  Pu Py 2
 29.966 Kg
Vn = 26.344 Kg
Vpa  2 Mpa / e  2 1.18 Mp 1  Pu Py     / e  29.271 Kg
Autor: Jesús E. Molina M. Vn ≥ Vu Cumple 190
2) Además se deberá considerar que la longitud del eslabón (e) no deberá exceder los siguientes valores: (NO APLICA)
ρ' = Pu / Vu = 0,438
Aw = (d - 2 tf) tw = 19,78 cm 2 Área del alma del Eslabón
ρ' (Aw / A) = 0,161
Pu  0.15 Py Pu / Py = 0,064
Vn = 23.842 Kg Vn ≥ Vu Cumple

Cuando no se cumpla el requisito anterior se deberá adicionar el efecto de la fuerza axial en eslabón: (NO APLICA)
Pu  0.15 Py Pu / Py = 0,064
1) Considerando que el valor de Vn debe ser el menor de los siguientes: (NO APLICA)
Vpa  Vp 
1  Pu Py 2
 29.966 Kg
Vn = 26.344 Kg

Vpa  2 Mpa / e  2 1.18 Mp 1  Pu Py    / e  29.271 Kg
Vn ≥ Vu Cumple
2) Además se deberá considerar que la longitud del eslabón (e) no deberá exceder los siguientes valores: (NO APLICA)
ρ' = Pu / Vu = 0,438
Aw = (d - 2 tf) tw = 19,78 cm 2 Área del alma del Eslabón
ρ' (Aw / A) = 0,161
- Cuando ρ' (Aw / A) ≥ 0,30 (NO APLICA)
 
e  1.15  0.5' A w A g 1.6 Mp Vp e≤ 906 mm e= 1200 mm No Cumple
- Cuando ρ' (Aw / A) < 0,30 (NO APLICA)
e  1.6 Mp Vp e≤ 847 mm e= 1200 mm No Cumple
En la siguiente sección se debe colocar el valor de deriva máxima, el cual

está disponible en la Hoja de Cálculo “Edificaciones Sismorresistentes”, para que se
calcule la rotación máxima del eslabón, además de apreciar la deformada del
pórtico.
5. Rotación Plástica en la Viga-Eslabón:

AISC 341-05 Sec 15.2c.
5.1. Deformada del Pórtico:
Obtenida en la Hoja de Cálculo

p = 0,006 rad Máxima Deriva Inelástica
"Edificaciones Sismorresistentes"
Δp= 15,1 mm Máximo Desplazamiento inelástico p= 0,0280 rad Rotación Máxima del Eslabón
DEFORMADA DEL PÓRTICO
5.2. Rotación máxima permitida en el Eslabón:
La rotación máxima del eslabón (p) está definida por las siguientes condiciones:
1) 0.08 rad si la longitud del eslabón (e) es menor o igual a 1.6 Mp/Vp.
2) 0.02 rad si la longitud del eslabón (e) es mayor o igual a 2.6 Mp/Vp.
3) La interpolación lineal entre 0.02 y 0.08 para valores de longitud de eslabón entre los límites establecidos.
1.6 Mp/Vp = 847 mm
2.6 Mp/Vp = 1.376 mm
e= 1.200 mm Aplica la Condición 3 p max = 0,040 rad

p = 0,0280 rad Cumple

Lo siguiente será probar que la rotación máxima del eslabón cumple con los
requisitos establecidos, de no ser así se debe disminuir la longitud del eslabón.
En la sección 6 se diseñan los rigidizadores a ser colocados en el eslabón en

la primera parte se colocan las dimensiones del los rigidizadores.

En la segunda parte se determina la separación de los rigidizadores

dependiendo del caso que aplica.
Para culminar el diseño de los rigidizadores se determina el espesor de la

soldadura a usar.

6.3. Soldadura en Rigidizadores:
Material de soldadura: E70XX

E70XX 2
2
FEXX = 4.920 Kg/cm Resistencia limite a tracción del metal de aporte
 Fw = 2.214 Kg/cm 2 Esfuerzo cortante minorado de diseño de la soldadura
2
Ast = 9,36 cm Área transversal del Rigidizador
- Soldadura en las alas.
Rn = 8.225 Kg Resistencia mínima de la soldadura en las alas Rn  A sy Fy / 4
ls = 42,0 mm Longitud de soldaduras en alas

Rn
Df = 6,3 mm Espesor mínimo de soldadura en alas por resistencia D
2 Fw ls
- Soldadura en el alma:
Rn = 32.900 Kg Resistencia mínima de la soldadura en el alma R n  A st Fy
ls = 218,6 mm Longitud de soldadura en alma 7

Rn
Dw = 4,8 mm Espesor mínimo de soldadura en alma por resistencia D
2 Fw ls
7
- Soldadura mínima por espesor mas delgado en plancha:
tfe= 10,7 mm
twe= 7,1 mm tmin = 7,1 mm

7
ts= 13 mm
Dtmin = 5 mm Espesor mínimo de soldadura por espesor mínimo de plancha
D= 7 mm Espesor de soldadura a usar
En la siguiente sección se chequea el adecuado perfil para arriostrar las alas

del eslabón, se deben proponer el perfil a usar y su longitud.
7. Arriostramientos Laterales en Viga-Eslabón:

AISC 341-05 Sec 15.5.
Se arriostrarán lateralmente ambas alas en los extremos de la viga eslabón.
7.1. Propiedades del Arriostramiento Lateral:
Perfil : IPE 140140

IPE 4 ASTM - A- A
Acero : ASTM 36 36 3
Ab= 16,4 cm 2 Área de la sección Fye= 2530 Kg/cm 2 Esfuerzo de cedencia
ryb= 1,7 cm Radio de giro menor
K= 1,0 Factor de longitud efectiva
Lb = 2,75 m Longitud del arriostramiento lateral
7.2. Diseño del arriostramiento lateral:
Mr = 23.842 Kg-m Resistencia Esperada a Flexión en el Eslabón Mr  R y Z Fy
ho = 289,3 mm Distancia entre los Centroides de las Alas del Eslabón ho = b - t f

ryb= 1,7 cm Radio de giro menor
K= 1,0 Factor de longitud efectiva
Lb = 2,75 m Longitud del arriostramiento lateral

7.2. Diseño
SMF, SCBF Y delEBF
arriostramiento
BASADO EN lateral:
LAS NORMAS ANSI/AISC 360-05 Y 341-05.
CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANÁLISIS (Hojas de Cálculo) Mr  R y Z Fy
NOV. 2009
Mr = 23.842 Kg-m Resistencia Esperada a Flexión en el Eslabón
ho = 289,3 mm Distancia entre los Centroides de las Alas del Eslabón ho = b - t f
Cada uno de estos arriostramientos o soportes laterales tendrán una resistencia minorada mayor o igual a:
Pb = 4.945 Kg Resistencia Axial Requerida del arriostramiento lateral Pb  0.06 Mr h o
Fe = 746 Kg/cm 2 Esfuerzo critico elástico por pandeo

Fe 
 2E Fe ≥ 0.44 Fy 
Fcr  0.658
Fy Fe
F
y
2
 KL 
 
Fc r = 654 Kg/cm 2 Esfuerzo de cedencia para pandeo por flexión  r  Fe < 0.44 Fy Fcr  0.877 Fe
 Pn = 9.658 Kg Resistencia a Compresión minorada del arriostramiento  Pn  0.90 Fcr A
Pn ≥ Pb Cumple
Con la ayuda de la Hoja de Cálculo
Se debe diseñar una conexión a corte para arriostrar los extremos del Eslabón IPE 300 con correas IPE 140. "Conexiones a Corte con Rigidizador"
A continuación se chequean los elementos fuera del eslabón tales como

arriostramientos y vigas, donde principalmente se colocan los perfiles
correspondientes y se verifica que cumpla con todas las condiciones establecidas
para el elemento en cuestión.
8. Arriostramientos Diagonales:
AISC 341-05 Sec 15.6a.
8.1. Propiedades del Arriostramiento Diagonal:
Perfil : HEB 260 260

HEB 51
da= 260 mm Altura del perfil rya= 6,58 cm Radio de giro menor
tfa= 17,5 mm Espesor de alas La = 3,61 m Longitud del arriostramiento vertical
bfa= 260 mm Ancho del perfil
twa= 10 mm Espesor de alma Acero : ASTM
ASTM - A- A
36 36 3
Aa= 118 cm 2 Área de la sección Fya= 2530 Kg/cm 2 Esfuerzo de cedencia
Zxa= 1.282 cm 3 Modulo Plástico de la Sección Rya= 1,5 Factor de sobrerresistencia
8.2. Limitaciones del Perfil:

Es
Las secciones deben ser compactas (λp), a fin de limitar el pandeo local.  28,81
Fya
Alas del Perfil:
Es bf Es
bfa / 2 tfa = 7,43  p  0.38  10,95  0.38 Cumple
Fy 2 tf Fy
Alma del Perfil:
Es h Es
ha / twa = 22,50  p  3.76  108,33  3.76 Cumple
Fy tw Fy
8.3. Diseño del arriostramiento diagonal:
La solicitación combinada de fuerza normal y momentos en el arriostramiento diagonal será igual a la fuerza normal y momentos generados por la
resistencia teórica al corte esperado en la viga eslabón multiplicado por 1.25 para tomar en cuenta las deformaciones por endurecimiento en la viga
eslabón.

8.3. Diseño del arriostramiento diagonal:
La solicitación
CAPÍTULO IV: combinada
RESULTADOSde fuerza normal y momentos
Y ANÁLISIS enCálculo)
(Hojas de el arriostramiento diagonal será igual a la fuerza normal y momentos generados
NOV.por la
2009
resistencia teórica al corte esperado en la viga eslabón multiplicado por 1.25 para tomar en cuenta las deformaciones por endurecimiento en la viga
eslabón.
Ωo = 2,00 Factor de Sobrerresistencia teórico
V MP = 49.670 Kg Corte de diseño para Arriostramientos VMP  1.25 R y Vn
VMP
Ω1 = 2,51 Kg Factor de Amplificación práctico 1   o
Vu
Cargas en el arriostramiento:
CASO P (Kg) M 1 (Kg-m) M 2 (Kg-m)

CP 2.350 192 169
CV 911 28 60
S 32.152 5.912 7.600
Combinaciones Amplificadas:
COMBINACIÓN P (Kg) M 1 (Kg-m) M 2 (Kg-m)

1.2CP+0.5CV+Ω 1S 84.013 15.090 19.317 Combinación Crítica
0.9CP+Ω 1S 82.852 15.019 19.237
Se debe chequear el elemento a Flexocompresión según AISC 360-05, a fin de obtener el índice de demanda/capacidad el cual debe ser menor o
igual a 1.00:
Pu 8 Mu
Pu = 84.013 Kg  Pn = 230.338 Kg ≥ 0.20 
Pn 9 Mn
Pu / Pn = 0,328
Pu M
Mu = 19.317 Kg-m  Mn = 29.201 Kg-m < 0.20  u
2Pn Mn
D/C = 0,36 + 0,59 = 0,953 ≤ 1,00 Cumple
Este valor de demanda capacidad es aproximado para un chequeo mas detallado consultar AISC 360-05
8.4. Resistencia Requerida en Conexiones de Arriostramientos:
Las planchas de conexiones de los arriostramientos deberán ser revisadas de tal forma que puedan resistir la siguiente fuerza:
Para diseño de la plancha nodo

PMP = 281.524 Kg Fuerza de Diseño de la Plancha Nodo PMP  1.1R y Pn
"Conexión de Arriostramientos"
9. Vigas fuera del Eslabón:

AISC 341-05 Sec 15.6b.
9.1. Diseño de la viga fuera del eslabón:
Para tomar en cuenta las deformaciones por endurecimiento, la solicitación mayorada en las vigas fuera del eslabón o vigas colectoras será por lo
menos 1.1 veces las fuerzas generadas por la resistencia teórica al corte esperado de la viga eslabón.
Lv = 2,40 m Longitud de la viga fuera del eslabón
V MP = 43.709 Kg Corte de diseño de vigas VMP  1.1R y Vn
Ω2 = 2,21 Factor de Amplificación práctico VMP

Kg 2   o
Vu
Cargas en las vigas fuera del eslabón:
CASO P (Kg) M 1 (Kg-m) M 2 (Kg-m)

CP 531 90 355
CV 210 64 144
S 7.800 121 3.900
Combinaciones Amplificadas:
COMBINACIÓN P (Kg) M 1 (Kg-m) M 2 (Kg-m)

1.2CP+0.5CV+Ω 2S 17.978 407 9.116 Combinación Crítica
0.9CP+Ω2S 17.714 348 8.938

Se debe chequear el elemento a Flexocompresión según AISC 360-05, a fin de obtener el índice de demanda/capacidad el cual debe ser menor o
igual a 1.00:
Pu 8 Mu
Pu = 17.978 Kg  Pn = 94.245 Kg ≥ 0.20 
Pn 9 Mn
Pu / Pn = 0,172
Pu M
Mu = 9.116 Kg-m  Mn = 14.305 Kg-m < 0.20  u
2Pn Mn
D/C = 0,10 + 0,64 = 0,733 ≤ 1,00 Cumple
Este valor de demanda capacidad es aproximado para un chequeo mas detallado consultar AISC 360-05
A continuación se chequean las columnas del sistema por pandeo local, se

colocan el perfil usado y las fuerzas actuando en ésta.
10. Fuerza Requerida en las Columnas:

AISC 341-05 Sec 15.8.
10.1. Perfil de la Columna:
Perfil : HEB
HEB320320 54
dc= 320 mm Altura del perfil Zyc= 942,6 cm 3 Modulo Plástico de la Sección
tfc= 20,5 mm Espesor de alas rxc= 13,80 cm Radio de giro mayor
bfc= 300 mm Ancho del perfil ryc= 7,57 cm Radio de giro menor
twc= 11,5 mm Espesor de alma Kx = 1,5 Factor de longitud efectiva en eje mayor
Ac= 161 cm 2 Área de la sección Ky = 1,5 Factor de longitud efectiva en eje menor
ASTM - A- 572.
Acero : ASTM Gr 42
A 572. Gr 42 4 Fyc= 2950 Kg/cm 2 Esfuerzo de cedencia
10.2. Solicitaciones en la Columna:
CASO P (Kg) COMBINACIÓN Pu (Kg)

CP 77.500 1.2CP+0.5CV+S 136.250
CV 29.500
S 28.500
10.3. Pandeo Local del Perfil:

Es
Las secciones deben ser compactas sísmicas (λps), a fin de limitar el pandeo local.  26,68
Fye
Alas del Perfil:
Es bf Es
bfe / 2 tfe = 7,32  ps  0.30  8,00  0.30 Cumple
Fye 2 tf Fy
Alma del Perfil: ( c = 0.90)
 Py =  A Fy = 427.455 Pu /  Py = 0,319 he / twe = 24,26
h Es  Pu 
≤ 0.125  3.14  1  1.54 
tw Fy   Py 
Pu /  Py Cumple
h Es  Pu  Es
> 0.125 -----------------  1.12  2.33   1.49 ----------------- 64,90

Para culminar se chequea la resistencia axial de la columna contra las

fuerzas actuantes por las combinaciones de cargas y condiciones establecidas por
la AISC.
10.4. Chequeo de la Resistencia Axial en Columnas:
Fe = 7.241 Kg/cm
2
Esfuerzo critico elástico por pandeo
Fe 
 2E Fe ≥ 0.44 Fy 
Fcr  0.658
Fy Fe
Fy
2
 KL 
 
Fc r = 2.488 Kg/cm 2 Esfuerzo de cedencia para pandeo por flexión  r  Fe < 0.44 Fy Fcr  0.877 Fe
 Pn = 360.442 Kg Resistencia a Compresión minorada de la Columna  Pn  0.90 Fcr A
Pu /  Pn = 0,38
Cuando en la columna la relación entre carga última proveniente del análisis sin amplificación del sismo entre la resistencia axial nominal minorada
del elemento sea mayor que 0.40 se requerirá chequear las siguientes condiciones:
1) La resistencia axial a compresión y tracción deberá ser mayor o igual a las solicitaciones actuantes considerando las combinaciones con la
acción sísmica amplificada:
COMBINACIÓN Pu (Kg)
1.2CP+0.5CV+Ω S 164.750 Combinación Crítica
Pu /  Pn = 0,46 Cumple
0.9CP-ΩoS 12.750
2) La resistencia axial a compresión y tracción deberá ser mayor o igual a las solicitaciones actuantes con las combinaciones sustituyendo la
acción sísmica por la sumatoria de los cortes máximos probable en las vigas eslabón por encima del nivel evaluado:
N= 5 Número de Niveles
P (Kg) Pu (Kg)
Nivel Eslabón Vn (Kg) 1.1 Ry Vn Q
1.1R
CP (Kg) CV (Kg) COMPRESIÓN TRACCIÓN
Q y Vn
1 IPE 270 20.403 15.500 5.900 33.665 33.665 55.215 -28.355
2 2 IPE 300 26.491 15.500 5.900 43.710 77.375 120.475 -66.755 COMPRESIÓN
3 3 IPE 300 26.491 15.500 5.900 43.710 121.085 185.735 -105.155
1.2 CP   CV  Q
4 4 IPE 300 26.491 15.500 5.900 43.710 164.795 250.995 -143.555
5 5 IPE 300 26.491 15.500 5.900 43.710 208.506 316.256 -181.956 TRACCIÓN:
6 15.500 5.900 0 208.506 0.9 CP  Q
7 15.500 5.900 0 208.506
8 15.500 5.900 0 208.506
9 15.500 5.900 0 208.506
10 15.500 5.900 0 208.506
Pu = 316.256 Kg Pu /  Pn = 0,88 Cumple

Hoja de Cálculo: Diseño de Conexiones a Corte con Rigidizador.

Sección XII.5 de este Trabajo Especial de Grado.
Para comenzar el cálculo de la conexión se deben establecer los perfiles y

propiedades de la viga a conectar y la viga receptora, así como la geometría y
propiedades del rigidizador.
DISEÑO DE CONEXIONES A CORTE CON RIGIDIZADOR

1. Propiedades de la Conexión:
1.2. Propiedades de Viga a Conectar:
Perfil: IPE 240240

IPE 9 Acero: ASTM
ASTM - A- 36
A 36 3
2
d1= 240 mm Altura del perfil Fy1= 2.530 Kg/cm Esfuerzo de cedencia
tf1= 9,8 mm Espesor de alas Fu1= 4.080 Kg/cm 2 Esfuerzo último
bf1= 120 mm Ancho del perfil
tw1= 6,2 mm Espesor de alma

1.3. Propiedades de Viga Receptora:
Perfil: IPE 330330

IPE 12
d2= 330 mm Altura del perfil
tf2= 11,5 mm Espesor de alas
bf2= 160 mm Ancho del perfil
tw2= 7,5 mm Espesor de alma
1.3. Propiedades del rigidizador:
ts= 8 mm
8 mm 4 Espesor del rigidizador
hs = 307 mm Altura de rigidizador
as = 76,25 mm Ancho de rigidizador (Se recomienda 76,25 mm)
ASTM - -A A
Acero: ASTM 3636 3
Fys= 2.530 Kg/cm 2 Esfuerzo de cedencia Fus= 4.080 Kg/cm 2 Esfuerzo último
A continuación se muestra una vista previa de la conexión con el fin de

colocar las dimensiones para detallar.

En la segunda sección se determina la fuerza de diseño de la conexión.
2. Fuerza de Diseño
2.1. Cortante de Diseño:
Vu = 8.640 Kg Corte máximo en la viga

0.5  Vn = 10.372 Kg Carga de corte resistente máximo en la viga a conectar Vn = 0.6 Fy1 t w1 (h1 - 2 t f1 )
Vdis = 10.372 Kg Corte de diseño
En la sección a continuación se determinan las propiedades de los pernos y

soldaduras de la conexión. En la primera parte se seleccionan las propiedades de
los pernos a colocar en la conexión.
3. Propiedades de Pernos y Soldadura:
3.1. Propiedades de los pernos en la conexión:
Pernos: AA 325
325(SR)
(SR) 2 Material de los pernos a usar y si el aplastamiento incluye o no rosca (CR: Con Rosca y SR: Sin Rosca)
dp = 3/4"3/4" 4 Diámetro de los pernos
np = 3 Número de pernos (Num aproximado: 3 pernos)
3.2. Caracteristicas de los pernos 3/4" A 325 (SR) :
dp = 19,1 mm Diámetro de los pernos

dh = 20,6 mm Diámetro de los agujeros
s= 65 mm Separación entre pernos, Smin = 58 mm

Lev = 30 mm Separación vertical al borde de la plancha, Lmin = 29 mm
Le1 = 30 mm Separación horizontal al borde de la plancha, Lmin = 29 mm

Le2 = 30 mm Separación horizontal al borde del perfil, Lmin = 29 mm
 Piv = 9.068 Kg Resistencia a corte minorada del perno por aplastamiento
Luego se dimensionan las soldaduras con la finalidad de obtener el centro

geométrico donde actúa la fuerza transmitida, así como la excentricidad de éste con
respecto a los pernos.

Luego se diseña el perno más solicitado y se indica mediante mensajes de

alerta si cumple o no los requerimientos, además se muestra la relación de
demanda sobre capacidad para obtener un óptimo diseño.

A continuación se diseña el conjunto de soldaduras mediante un análisis

elástico.
5. Diseño de Soldadura:
AISC 360-05 Sec J.3 y J.4
5.1. Análisis elástico de tensiones en la soldadura:
- Propiedades del grupo de soldadura:
Segmento de soldadura Xi (mm) Yi (mm) ri (mm) Awi (mm 2) Ipi (cm 4) ri  Xi 2  Yi 2 A wi 
2
D wi L wi
2
Ala superior 37,44 153,50 158,00 163,52 411,12
-15,69 0,00 15,69 873,28 465,47  L2 
I
Alma
Ipi  A wi  wi  ri2  Ip 
Ala inferior 37,44 -153,50 158,00 163,52 411,12  2  pi
 
Suma 332 1.200 1.288
- Tensiones en puntos criticos:
Vu = 10.372 Kg Corte de diseño

Mu = 104.300 Kg-cm Momento causado por la excentricidad de la conexión Mu  Vu a
Puntos criticos Xj (mm) Yj (mm) fxj (Kg/cm 2) fyj (Kg/cm 2) fj (Kg/cm 2)

A 60,56 153,50 1.243 1.355 1.839 f xj 
Mu y j
f yj 
Vu Mu x j
 fj  f xj 2  f yj 2
B -15,69 123,50 1.000 737 1.242 Ip Aw Ip
Donde :
Xi Yi : Coordenadas del centro de gravedad del segmento i, referidas al centro de gravedad de grupo
A wi : Área efectiva de soldadura del segmento i
I pi : Inercia del segmento de soldadura i, referido al centro de gravedad de grupo
I p : Inercia del grupo de soldaduras, referido al centro de gravedad de grupo
Xj Yj : Coordenadas del punto critico j, referidas al centro de gravedad del grupo de soldaduras
fxj fy j : Componentes del esfuerzo resultante en el punto j
fj : Esfuerzo resultante en el punto j
5.2. Resistencia de la soldadura:
 Fw = 2.214 Kg/cm 2  Fw ≥ f Cumple D/C = 0,830
En la sección siguiente se revisa el rigidizador para ver si su espesor cumple

con los valores límites y las solicitaciones donde se coloca de igual forma el
coeficiente de demanda sobre capacidad.
6. Revisión del Rigidizador:

AISC 360-05 Sec J.3 y J.4
6.1. Espesores limites:
- Espesor mínimo para prevenir pandeo en la plancha de corte:
Lp 
t s min = 6 mm ts ≥ t s min Cumple t s min  Máx ; 6mm
 64 
- Espesor máximo de la plancha para garantizar la ductilidad rotacional en la conexión:

 dp 25.4 
t s max = 11 mm ts ≤ t s max Cumple t s max  Máx  ; t s min 
2 16 
6.2. Resistencia a corte del rigidizador:
- Cedencia por E.
corte de la plancha Rn  0.6 Fys (L p t s )
Autor: Jesús Molina M. (=1.00) 203
 Rn = 23.074 Kg  Rn ≥ Vu Cumple D/C = 0,450
- Rotura por corte de la plancha (=0.75) Rn  0.6 Fus A n An = 10,26 cm

2
A n  (L p  np dh ) t s
 Rn = 18.830 Kg  Rn ≥ Vu Cumple D/C = 0,551


A continuación se culmina el diseño del rigidizador con el detallado del

mismo.

Hoja de Cálculo: Diseño de Conexiones End Plate.

Sección XII.6 de este Trabajo Especial de Grado, y en esta se pueden diseñar End
Plate con rigidizadores de 4 y 8 pernos.
En la hoja de presentación se deben establecer los perfiles y propiedades de

la viga y columna, así como las cargas actuando en la viga y columna, y los factores
de resistencia usados.

Se puede seleccionar el tipo de conexión a diseñar, haciendo clic sobre la

imagen de esta.

Al seleccionar la conexión “End Plate de 4 pernos con rigidizador”, se

redirecciona a una hoja donde se deben colocar valores de las dimensiones y
detalles de la conexión.
A continuación se calcula el momento de diseño de la conexión.

En la sección 3 se seleccionan los pernos a utilizar según la resistencia

requerida por el momento calculado anteriormente, además de calcular el máximo
momento que pueden resistir los pernos.
Luego se asigna la resistencia de la plancha y se chequea que el espesor de

la plancha cumpla con las exigencias en las posibles líneas de falla a flexión que se
muestran en el gráfico, además se calcula la resistencia a flexión real de la plancha
seleccionada.

En la sección 5 se calcula y selecciona el espesor de los rigidizadores

dispuestos en la viga.

Luego se chequean las posibles fallas de la plancha, alma de la columna y

pernos, por las condiciones de rotura, aplastamiento y desgarramiento.

A continuación se selecciona el espesor de la soldadura en las alas y alma

de la viga.

Los valores de soldadura deben cumplir con los mínimos que se pueden
apreciar haciendo clic en (ver tabla). Mostrando lo siguiente:
En la sección 8 se chequea la columna por los distintos parámetros que

pueden ocasionar su falla.

Para ver los patrones de falla de la cedencia local y pandeo del alma, se
puede hacer clic en las palabras (Ver Gráfico…) mostrando lo siguiente:

En la sección anterior aparecen los mensajes de alerta cuando se requieran

rigidizadores en la columna.
A continuación se diseñan los elementos faltantes en al nodo, los

rigidizadores en la columna y planchas adosadas al alma, que dependerán si a la
columna llegan 1 o 2 vigas.


La hoja presenta la opción de mostrar la colocación de las planchas

adosadas al alma, haciendo clic en (Ver formas de colocación para Double
Plate), mostrando lo siguiente:

Se procede de igual forma para el cálculo de las conexiones donde solo llega
una viga, para después culminar el diseño con el detallado y cómputos de la
conexión para ambos casos. A continuación solo se presentan imágenes del primer
caso donde llegan 2 vigas.

Para el caso cuando se seleccionan las conexiones “End Plate de 8 pernos

con rigidizador”, el procedimiento es muy parecido al anteriormente descrito, solo
cambia en los datos de entrada, las ecuaciones y gráficos presentados. Entre
alguno de estos se encuentran, los presentados a continuación:


Hoja de Cálculo: Diseño de Conexiones de Arriostramientos.

Sección XII.7 de este Trabajo Especial de Grado.
El primer requerimiento de esta hoja de cálculo es la configuración del

pórtico, así como las dimensiones de sus elementos.

Lo siguiente es definir los perfiles usados en el pórtico, además se puede

obtener una vista previa de la conexión.
A continuación se introducen las propiedades y dimensiones de la plancha

nodo, con ayuda de los gráficos mostrados, y se calculan las fuerzas de diseño de la
conexión.

En la sección 4 de esta Hoja de Cálculo se seleccionan las propiedades de

los pernos y ángulos seleccionados para la conexión.

A continuación se diseñan los pernos, ángulos y alas del arriostramiento por

los criterios especificados en la Hoja de Cálculo, además se presentan los índices
de demanda sobre capacidad.

En el siguiente paso es el diseño y chequeo de la plancha nodo, por los

requerimientos a los que esta impuesta, presentando de igual forma el coeficiente
de demanda contra capacidad.

Siguiendo con el diseño establecido en este Trabajo Especial de Grado se

deben determinar las fuerzas que se transmiten a la viga y columna, además se
propone una conexión soldada de la plancha determinando el espesor de dicha
soldadura.

Como en las demás Hojas de Cálculo mostradas se culmina ésta con el

detallado de la conexión.


Hoja de Cálculo: Diseño de Planchas Base.

Sección XIII.2 de este Trabajo Especial de Grado.
Los primeros requerimientos de esta hoja de cálculo serán las propiedades

de la columna y cargas actuantes en esta.
Luego se dimensiona la plancha base, tomando en cuenta los valores

recomendados, y se proporcionan sus propiedades.

A continuación se debe proporcionar las propiedades del pedestal a donde

llega la columna y configuración de las barras de anclajes.

En la sección 5 de esta Hoja de Cálculo se determinan los valores de las

fuerzas de diseño y se selecciona la combinación de fuerzas a usar.
Luego se determina cual método de diseño es el indicado por la AISC para la

condiciones de la excentricidad en la Plancha Base. Cuya filosofía se puede
conocer haciendo clic en (Ver Métodos de Diseño AISC).

A continuación se calculan las fuerzas de diseño en la plancha base y se

muestra un gráfico con el diagrama de fuerzas actuantes.

En la sección 7 de esta Hoja de Cálculo se chequean la resistencia del

concreto en el pedestal y la resistencia a tracción de las barras de anclaje, además
de determinar la longitud embutida de dichas barras, para resistir el arrancamiento
del concreto, usando criterios de la Norma ACI 318-05.

Al no cumplir la resistencia al arrancamiento del concreto se debe reforzar la

plancha base. La configuración del refuerzo recomendado por la ACI se puede ver
haciendo clic en (Ver forma de Refuerzo).
A continuación se determina el espesor de la plancha base por la flexión

actuando en esta.

Si se decide usar rigidizadores, en esta sección se selecciona la

configuración de rigidizadores y se determina el espesor de la plancha con la
adherencia de éstos, usando criterios de diseño de teoría de placas para el diseño
de la plancha.
Para el cálculo de los momentos actuantes en la plancha se determinan los

factores “C” por teoría de placas estos podrán ser vistos haciendo clic en (Ver
Coeficientes de Teoría de Placas “C”).


Se continúa con el diseño de los rigidizadores que se colocan en la plancha.
El chequeo de la plancha base se completa con el diseño por corte de la

plancha base, con el uso de una llave de corte.

Por último la Hoja de Cálculo arroja el detallado de la Plancha base para los
casos en el que se usen o no rigidizadores.



ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO SISMORRESISTENTE DE EDIFICACIONES EN ACERO BAJO LOS SISTEMAS SMF, SCBF Y EBF BASADO EN LAS NORMAS ANSI/AISC 360-
05 Y 341-05.
CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANÁLISIS (Tablas de Uso) NOV. 2009
SMF SCBF EBF

Columna Columna Eslabón
Perfil Arriostramientos Pumáx Py
Viga Pu Pu Arriostramientos Pu Pu Pu Pu
(Ver Comentario) (Ton) (Ton)
 Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125
IPE 80 OK OK OK OK OK OK OK OK OK ----- 19
IPE 400 OK OK * OK OK * OK OK * 210 211
OK La Sección es Compacta Sísmica

X La Sección no es Compacta Sísmica
* La Sección es Compacta Sísmica hasta el valor de Pumáx
Comentario: La Sección del Arriostramientos solo debe ser Compacta
Tabla de Uso A1: Perfiles IPE con Sección Compactas Sísmicas para cada elemento (Fy = 2 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
SMF SCBF EBF

 Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125
HEA 100 OK OK OK OK OK OK OK OK OK ----- 53

HEA 160 X X X X X X OK X X ----- 97
HEA 180 X X X X X X OK X X ----- 113
HEA 200 X X X X X X OK X X ----- 135
HEA 220 X X X X X X OK X X ----- 161
HEA 240 X X X X X X OK X X ----- 192
HEA 260 X X X X X X OK X X ----- 217
HEA 280 X X X X X X OK X X ----- 243
HEA 300 X X X X X X OK X X ----- 283
HEA 320 X X X X X X OK X X ----- 310
HEA 340 X X X X X X OK X X ----- 333
HEA 650 OK OK * OK OK * OK OK * 598 605

Tabla de Uso A2: Perfiles HEA con Sección Compactas Sísmicas para cada elemento (Fy = 2 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
SMF SCBF EBF

 Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125
HEB 100 OK OK OK OK OK OK OK OK OK ----- 65

HEB 900 OK OK * OK OK * OK OK * 879 928
HEB 1000 OK OK * OK OK * OK OK * 825 1.000

Tabla de Uso A3: Perfiles HEB con Sección Compactas Sísmicas para cada elemento (Fy = 2 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
SMF SCBF EBF

 Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125
VP 120 X X X X X X X X X ----- 31
VP 140 OK OK OK OK OK OK OK OK OK ----- 40
VP 175 X X X X X X OK X X ----- 56
VP 250 OK OK * OK OK * OK OK * 69 94
VP 300 OK OK * OK OK * OK OK * 120 132
VP 350 OK OK * OK OK * OK OK * 101 154
VP 400 OK OK * OK OK * OK OK * 71 177
VP 420 OK OK * OK OK * OK OK * 204 209
CP 140 OK OK OK OK OK OK OK OK OK ----- 81
CP 160 X X X X X X OK X X ----- 93
CP 180 X X X X X X OK X X ----- 105
CP 220 X X X X X X OK X X ----- 162
CP 240 X X X X X X OK X X ----- 193
CP 260 X X X X X X OK X X ----- 209

Tabla de Uso A4: Perfiles VP y CP con Sección Compactas Sísmicas para cada elemento (Fy = 2 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
SMF SCBF EBF

 Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125

Tabla de Uso A5: Perfiles IPE con Sección Compactas Sísmicas para cada elemento (Fy = 3 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
SMF SCBF EBF

 Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125

HEA 160 X X X X X X OK X X ----- 136
HEA 180 X X X X X X X X X ----- 159
HEA 200 X X X X X X X X X ----- 188
HEA 220 X X X X X X X X X ----- 225
HEA 240 X X X X X X X X X ----- 269
HEA 260 X X X X X X X X X ----- 304
HEA 280 X X X X X X X X X ----- 341
HEA 300 X X X X X X X X X ----- 396
HEA 320 X X X X X X X X X ----- 434
HEA 340 X X X X X X OK X X ----- 466
HEA 800 OK OK * OK OK * OK OK * 547 1.001

Tabla de Uso A6: Perfiles HEA con Sección Compactas Sísmicas para cada elemento (Fy = 3 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
SMF SCBF EBF

 Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125


Tabla de Uso A7: Perfiles HEB con Sección Compactas Sísmicas para cada elemento (Fy = 3 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
SMF SCBF EBF

 Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125  Py ≤ 0.125  Py > 0.125
VP 120 X X X X X X X X X 42 43
VP 140 OK OK * OK OK * OK OK * 43 55
VP 175 X X X X X X X X X ----- 78
VP 200 OK OK * OK OK * OK OK * 92 107
VP 250 OK OK * OK OK * OK OK * 59 131
VP 300 OK OK * OK OK * OK OK * 120 184
VP 350 OK OK * OK OK * OK OK * 75 216
VP 400 OK X * OK X * OK X * 11 247
VP 420 OK OK * OK OK * OK OK * 212 293
CP 160 X X X X X X OK X X ----- 131
CP 180 X X X X X X X X X ----- 147
CP 220 X X X X X X OK X X ----- 226
CP 240 X X X X X X X X X ----- 270
CP 260 X X X X X X X X X ----- 293

Tabla de Uso A8: Perfiles VP y CP con Sección Compactas Sísmicas para cada elemento (Fy = 3 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
Col umna s Vi ga s
Zona Panel Rn (=1.0) Arriostramiento Lateral
1.1 R y Mp Pandeo Pumáx
Perfil
Local Rv1 Rv2 0.75Py Pandeo Local Lb máx 0.02 Mp/ho
(Ton-m) (Ton)
(Ton) (Ton-mm) (Ton) (m) (Ton)
IPE 80 95,8 OK ----- 456 5.597 14 OK 0,76 15,52
IPE 100 162,5 OK ----- 615 8.041 19 OK 0,90 20,89
IPE 120 250,4 OK ----- 792 11.431 25 OK 1,05 26,70
IPE 140 364,4 OK ----- 987 15.640 31 OK 1,19 33,18
IPE 160 510,8 OK ----- 1.200 20.206 38 OK 1,33 40,57
IPE 180 686,4 OK ----- 1.431 26.208 45 OK 1,48 48,37
IPE 200 909,9 OK ----- 1.680 32.513 53 OK 1,61 57,59
IPE 220 1.177,0 OK ----- 1.947 41.897 63 OK 1,79 67,68
IPE 240 1.511,9 OK ----- 2.232 51.862 73 OK 1,94 79,61
IPE 270 1.996,0 OK ----- 2.673 63.204 86 OK 2,18 93,12
IPE 300 2.591,5 OK ----- 3.195 77.281 101 OK 2,42 108,58
IPE 330 3.317,0 OK ----- 3.713 95.220 117 OK 2,56 126,24
IPE 360 4.203,1 OK ----- 4.320 123.387 136 OK 2,74 146,69
IPE 400 5.390,6 * 210 5.160 147.623 158 OK 2,85 169,06
IPE 450 7.018,5 * 235 6.345 182.252 185 OK 2,98 195,39
IPE 500 9.049,4 * 266 7.650 230.400 218 OK 3,11 226,63
IPE 550 11.494,4 * 301 9.158 279.569 251 OK 3,21 261,50
IPE 600 14.486,6 * 346 10.800 357.390 293 OK 3,37 302,23
HEA 100 342,2 OK ----- 720 28.800 40 OK 1,81 47,13
HEA 120 492,6 OK ----- 855 34.560 47 OK 2,18 56,33
HEA 140 715,4 OK ----- 1.097 45.518 59 OK 2,54 69,65
HEA 360 8.612,1 OK ----- 5.250 413.438 268 OK 5,37 313,95
Tabla de Uso B1: Valores Típicos para el Diseño en Sistemas SMF 1 de 3 (Fy = 2 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.
Col umna s Vi ga s
Perfil
(Ton-m) (Ton)
HEA 400 10.564,5 OK ----- 6.435 487.350 298 OK 5,30 345,16
HEA 450 13.262,6 OK ----- 7.590 595.350 334 OK 5,27 383,67
HEA 500 16.286,1 OK ----- 8.820 714.150 371 OK 5,23 422,71
HEA 550 19.062,1 OK ----- 10.125 777.600 398 OK 5,17 447,78
HEA 600 22.067,4 OK ----- 11.505 843.750 424 OK 5,09 473,42
HEA 650 25.309,3 * 598 12.960 912.600 454 OK 5,03 499,64
HEA 700 29.003,4 * 636 15.008 984.150 488 OK 4,94 530,25
HEA 800 35.881,4 * 588 17.775 1.058.400 536 OK 4,80 570,77
HEA 900 44.591,6 * 587 21.360 1.215.000 602 OK 4,70 628,49
HEA 1000 52.896,6 * 518 24.503 1.297.350 651 OK 4,59 668,58
HEB 100 429,6 OK ----- 900 45.000 49 OK 1,83 57,86
HEB 120 681,2 OK ----- 1.170 65.340 64 OK 2,21 75,76
HEB 140 1.012,1 OK ----- 1.470 90.720 81 OK 2,59 95,85
HEB 160 1.459,6 OK ----- 1.920 121.680 102 OK 2,93 120,36
HEB 180 1.985,5 OK ----- 2.295 158.760 122 OK 3,30 144,98
HEB 200 2.649,6 OK ----- 2.700 202.500 146 OK 3,79 173,61
HEB 220 3.410,7 OK ----- 3.135 253.440 171 OK 4,04 202,66
HEB 240 4.342,9 OK ----- 3.600 312.120 199 OK 4,39 236,06
HEB 260 5.290,0 OK ----- 3.900 358.313 221 OK 4,75 264,42
HEB 280 6.327,5 OK ----- 4.410 408.240 246 OK 5,12 292,74
HEB 300 7.705,4 OK ----- 4.950 487.350 279 OK 5,48 332,38
HEB 320 8.862,7 OK ----- 5.520 567.338 302 OK 5,47 358,69

05 Y 341-05.
Col umna s Vi ga s
Perfil
(Ton-m) (Ton)
HEB 340 9.930,5 OK ----- 6.120 624.038 321 OK 5,44 377,93
HEB 360 11.064,4 OK ----- 6.750 683.438 339 OK 5,41 397,38
HEB 400 13.328,0 OK ----- 8.100 777.600 371 OK 5,35 429,66
HEB 450 16.424,4 OK ----- 9.450 912.600 409 OK 5,30 469,54
HEB 500 19.857,2 OK ----- 10.875 1.058.400 448 OK 5,25 509,94
HEB 550 23.058,4 OK ----- 12.375 1.135.350 476 OK 5,18 536,46
HEB 600 26.500,8 OK ----- 13.950 1.215.000 506 OK 5,11 563,55
HEB 650 30.191,6 OK ----- 15.600 1.297.350 536 OK 5,06 591,21
HEB 700 34.346,5 OK ----- 17.850 1.382.400 574 OK 4,96 623,24
HEB 800 42.189,5 OK ----- 21.000 1.470.150 626 OK 4,83 666,74
HEB 900 51.905,4 * 879 24.975 1.653.750 696 OK 4,72 727,35
HEB 1000 61.273,4 * 825 28.500 1.749.600 750 OK 4,61 770,44
VP 140 382,3 OK ----- 630 16.200 30 OK 1,81 34,59
VP 160 516,7 OK ----- 1.440 16.200 39 OK 1,58 40,67
VP 200 1.040,1 OK ----- 1.350 45.563 58 OK 2,23 66,01
VP 250 1.591,8 * 69 1.688 54.675 70 OK 2,66 80,06
VP 300 2.609,7 * 120 2.700 97.200 99 OK 2,59 109,84
VP 350 3.585,5 * 101 3.150 113.400 116 OK 3,01 128,58
VP 400 4.716,0 * 71 3.600 129.600 132 OK 3,44 147,33
VP 420 5.494,6 * 204 5.670 129.600 157 OK 3,16 163,24
CP 140 773,0 OK ----- 1.260 51.030 61 OK 2,57 71,52
CP 200 2.052,9 OK ----- 1.800 129.600 110 OK 3,78 132,36

05 Y 341-05.
Col umna s Vi ga s
Perfil Rv1 Rv2 0.75Py Pandeo Local Lb máx 0.02 Mp/ho
(Ton-m) Local (Ton)
IPE 80 98,3 OK ----- 638 7.836 20 OK 0,54 21,72
IPE 100 166,8 OK ----- 861 11.258 27 OK 0,64 29,24
IPE 120 257,1 OK ----- 1.109 16.003 35 OK 0,75 37,38
IPE 140 374,1 OK ----- 1.382 21.896 43 OK 0,85 46,46
IPE 160 524,4 OK ----- 1.680 28.289 53 OK 0,95 56,80
IPE 180 704,7 OK ----- 2.003 36.691 63 OK 1,06 67,72
IPE 200 934,1 OK ----- 2.352 45.518 75 OK 1,15 80,63
IPE 220 1.208,4 OK ----- 2.726 58.656 88 OK 1,28 94,75
IPE 240 1.552,2 OK ----- 3.125 72.606 103 OK 1,39 111,45
IPE 270 2.049,2 * 153 3.742 88.486 120 OK 1,56 130,37
IPE 300 2.660,6 * 169 4.473 108.193 141 OK 1,73 152,01
IPE 330 3.405,5 * 184 5.198 133.308 164 OK 1,83 176,73
IPE 360 4.315,2 * 205 6.048 172.742 191 OK 1,96 205,37
IPE 400 5.534,4 * 222 7.224 206.672 222 OK 2,04 236,68
IPE 450 7.205,7 * 241 8.883 255.153 259 OK 2,13 273,55
IPE 500 9.290,7 * 267 10.710 322.560 305 OK 2,22 317,28
IPE 550 11.800,9 * 299 12.821 391.396 352 OK 2,30 366,10
IPE 600 14.872,9 * 340 15.120 500.346 410 OK 2,40 423,12

05 Y 341-05.
Col umna s Vi ga s
(Ton-m) Local (Ton)
HEA 100 351,3 OK ----- 1.008 40.320 56 OK 1,30 65,98
HEA 120 505,8 OK ----- 1.197 48.384 66 OK 1,56 78,87
HEA 140 734,5 OK ----- 1.536 63.725 82 OK 1,82 97,51
HEA 1000 54.307,2 OK ----- 34.304 1.816.290 375 OK 3,28 936,02
HEB 100 441,1 OK ----- 1.260 63.000 417 OK 1,31 81,01
HEB 120 699,4 OK ----- 1.638 91.476 467 OK 1,58 106,06
HEB 140 1.039,1 * 680 2.058 127.008 520 OK 1,85 134,18
HEB 160 1.498,5 * 664 2.688 170.352 557 OK 2,09 168,50
HEB 180 2.038,4 * 645 3.213 222.264 593 OK 2,36 202,97
HEB 200 2.720,3 * 629 3.780 283.500 635 OK 2,70 243,05
HEB 220 3.501,7 * 665 4.389 354.816 683 OK 2,88 283,72
HEB 240 4.458,7 * 547 5.040 436.968 751 OK 3,14 330,48
HEB 260 5.431,0 * 493 5.460 501.638 843 OK 3,40 370,18
HEB 280 6.496,2 * 340 6.174 571.536 911 OK 3,66 409,83
HEB 300 7.910,9 OK ----- 6.930 682.290 68 OK 3,91 465,33
HEB 320 9.099,1 OK ----- 7.728 794.273 89 OK 3,91 502,16
HEB 340 10.195,4 OK ----- 8.568 873.653 113 OK 3,89 529,10
HEB 360 11.359,5 OK ----- 9.450 956.813 143 OK 3,86 556,33

05 Y 341-05.
Columna s Viga s
(Ton-m) Local (Ton)
HEB 400 13.683,4 OK ----- 11.340 1.088.640 171 OK 3,82 601,52
HEB 450 16.862,4 OK ----- 13.230 1.277.640 205 OK 3,78 657,35
HEB 500 20.386,7 OK ----- 15.225 1.481.760 239 OK 3,75 713,92
HEB 550 23.673,2 OK ----- 17.325 1.589.490 278 OK 3,70 751,04
HEB 600 27.207,5 OK ----- 19.530 1.701.000 310 OK 3,65 788,97
HEB 650 30.996,7 OK ----- 21.840 1.816.290 344 OK 3,61 827,69
HEB 700 35.262,4 OK ----- 24.990 1.935.360 391 OK 3,54 872,53
HEB 800 43.314,5 OK ----- 29.400 2.058.210 423 OK 3,45 933,43
HEB 900 53.289,6 OK ----- 34.965 2.315.250 449 OK 3,37 1.018,29
HEB 1000 62.907,3 OK ----- 39.900 2.449.440 475 OK 3,29 1.078,62
VP 140 392,5 OK ----- 882 22.680 520 OK 1,30 48,42
VP 160 530,5 OK ----- 2.016 22.680 572 OK 1,13 56,93
VP 200 1.067,8 OK ----- 1.890 63.788 627 OK 1,59 92,41
VP 250 1.634,3 OK ----- 2.363 76.545 667 OK 1,90 112,09
VP 300 2.679,3 OK ----- 3.780 136.080 709 OK 1,85 153,77
VP 350 3.681,1 * 991 4.410 158.760 751 OK 2,15 180,01
VP 400 4.841,7 * 1035 5.040 181.440 803 OK 2,46 206,26
VP 420 5.641,2 * 937 7.938 181.440 877 OK 2,26 228,54
CP 140 793,6 * 902 1.764 71.442 974 OK 1,84 100,13
CP 200 2.107,6 * 770 2.520 181.440 1.050 OK 2,70 185,30

05 Y 341-05.
Fuerzas en eslabón Fuerza en Rigidizadores

Long. para rotación máx y
Pumáx Py 0.15 Py Arriost. Lateral
Perfil separación de rigidizadores (mm) Espaciamiento
Mp Vp 2Mp/Vp (Kg) tmín
(Ton) (Ton) (Ton)
(Kg-m) (Kg) (mm) 1.6 Mp/Vp 2.6 Mp/Vp 5 Mp/Vp 0.06 Mr/ho (mm) 30tw - d/5 52tw - d/5 1.5bf
IPE 80 ----- 21 3 587 4015 293 234 380 731 518 10 98 182 69
IPE 100 ----- 29 4 997 5514 361 289 470 904 698 10 103 193 83
IPE 120 ----- 37 6 1536 7173 428 343 557 1071 892 10 108 205 96
IPE 140 ----- 46 7 2235 9004 496 397 645 1241 1108 10 113 216 110
IPE 160 ----- 56 8 3133 11021 569 455 739 1421 1355 10 118 228 123
IPE 180 ----- 66 10 4210 13194 638 510 830 1595 1615 10 123 240 137
IPE 200 ----- 79 12 5581 15556 717 574 933 1794 1923 10 128 251 150
IPE 220 ----- 93 14 7219 18056 800 640 1040 1999 2260 10 133 263 165
IPE 240 ----- 109 16 9273 20743 894 715 1162 2235 2659 10 138 274 180
IPE 270 ----- 128 19 12242 25007 979 783 1273 2448 3110 10 144 289 203
IPE 300 ----- 149 22 15894 30027 1059 847 1376 2647 3626 10 153 309 225
IPE 330 ----- 174 26 20344 34952 1164 931 1513 2910 4216 10 159 324 240
IPE 360 ----- 202 30 25779 40634 1269 1015 1650 3172 4899 10 168 344 255
IPE 400 210 235 35 33062 48694 1358 1086 1765 3395 5646 10 178 367 270
IPE 450 235 274 41 43047 60045 1434 1147 1864 3585 6525 10 192 399 285
IPE 500 266 322 48 55503 72463 1532 1226 1991 3830 7569 10 206 430 300
IPE 550 301 372 56 70499 86878 1623 1298 2110 4057 8733 10 223 467 315
IPE 600 346 433 65 88851 102374 1736 1389 2257 4340 10093 10 240 504 330
HEA 100 ----- 59 9 2099 6072 691 553 899 1728 1574 10 131 241 150
HEA 120 ----- 70 11 3022 7438 812 650 1056 2031 1881 10 127 237 180
HEA 140 ----- 87 13 4388 9685 906 725 1178 2265 2326 10 138 259 210
HEA 360 ----- 397 60 52821 47817 2209 1767 2872 5523 10485 10 230 450 450
Nota: No se incluyen los perfiles que no cumplen con requisitos de Compacto Sísmico.
Tabla de Uso C1: Valores de Diseño del Eslabón en Sistemas EBF 1 de 3 (Fy = 2 500 Kg/cm2).

05 Y 341-05.

(Ton) (Ton) (Ton)
HEA 400 ----- 442 66 64796 58777 2205 1764 2866 5512 11527 10 252 494 450
HEA 450 ----- 494 74 81344 69479 2342 1873 3044 5854 12813 10 257 510 450
HEA 500 ----- 550 83 99888 80879 2470 1976 3211 6175 14117 10 262 526 450
HEA 550 ----- 589 88 116914 93357 2505 2004 3256 6262 14954 10 267 542 450
HEA 600 ----- 628 94 135347 106564 2540 2032 3302 6351 15810 10 272 558 450
HEA 650 598 672 101 155230 120499 2576 2061 3349 6441 16686 10 277 574 450
HEA 700 636 722 108 177887 139990 2541 2033 3304 6354 17708 11 297 616 450
HEA 800 588 794 119 220073 167132 2634 2107 3424 6584 19061 11 292 622 450
HEA 900 587 892 134 273495 201590 2713 2171 3527 6783 20989 12 302 654 450
HEA 1000 518 964 145 324432 232436 2792 2233 3629 6979 22328 12 297 660 450
HEB 100 ----- 72 11 2635 7286 723 579 940 1808 1932 10 160 292 150
HEB 120 ----- 94 14 4178 9670 864 691 1123 2161 2530 10 171 314 180
HEB 140 ----- 119 18 6208 12326 1007 806 1309 2518 3201 10 182 336 210
HEB 160 ----- 151 23 8952 16273 1100 880 1430 2751 4019 10 208 384 240
HEB 180 ----- 181 27 12178 19613 1242 993 1614 3105 4842 10 219 406 270
HEB 200 ----- 217 33 16251 23225 1399 1120 1819 3499 5798 10 230 428 300
HEB 220 ----- 253 38 20919 27111 1543 1235 2006 3858 6768 10 241 450 330
HEB 240 ----- 294 44 26636 31271 1704 1363 2215 4259 7883 10 252 472 360
HEB 260 ----- 328 49 32445 34155 1900 1520 2470 4750 8830 10 248 468 390
HEB 280 ----- 364 55 38809 38891 1996 1597 2594 4989 9776 10 259 490 420
HEB 300 ----- 414 62 47260 43749 2161 1728 2809 5401 11100 10 270 512 450
HEB 320 ----- 447 67 54358 48705 2232 1786 2902 5580 11979 10 281 534 450

05 Y 341-05.

(Ton) (Ton) (Ton)
HEB 340 ----- 475 71 60907 54102 2252 1801 2927 5629 12621 10 292 556 450
HEB 360 ----- 503 75 67862 59771 2271 1817 2952 5677 13271 10 303 578 450
HEB 400 ----- 550 83 81745 72135 2266 1813 2946 5666 14349 10 325 622 450
HEB 450 ----- 606 91 100736 84583 2382 1906 3097 5955 15681 11 330 638 450
HEB 500 ----- 664 100 121791 97729 2492 1994 3240 6231 17030 11 335 654 450
HEB 550 ----- 706 106 141425 112028 2525 2020 3282 6312 17916 11 340 670 450
HEB 600 ----- 750 113 162538 127057 2559 2047 3326 6396 18820 12 345 686 450
HEB 650 ----- 794 119 185175 142813 2593 2075 3371 6483 19744 12 350 702 450
HEB 700 ----- 850 128 210659 164126 2567 2054 3337 6418 20814 13 370 744 450
HEB 800 ----- 928 139 258762 194987 2654 2123 3450 6635 22266 13 365 750 450
HEB 900 879 1031 155 318353 233089 2732 2185 3551 6829 24291 14 375 782 450
HEB 1000 825 1111 167 375810 267654 2808 2247 3651 7020 25730 14 370 788 450
VP 140 ----- 44 7 2345 5829 805 644 1046 2011 1155 10 62 128 150
VP 160 ----- 58 9 3169 13480 470 376 611 1175 1358 10 148 280 150
VP 200 ----- 85 13 6379 12432 1026 821 1334 2566 2204 10 95 194 188
VP 250 69 104 16 9763 15848 1232 986 1602 3080 2674 10 85 184 225
VP 300 120 146 22 16006 25138 1273 1019 1656 3184 3668 10 120 252 225
VP 350 101 171 26 21991 29692 1481 1185 1926 3703 4294 10 110 242 263
VP 400 71 196 29 28925 34246 1689 1351 2196 4223 4920 10 100 232 300
VP 420 204 232 35 33701 54102 1246 997 1620 3115 5452 10 186 384 300
CP 140 ----- 90 14 4741 11112 853 683 1109 2133 2389 10 152 284 210
CP 200 ----- 163 24 12591 16030 1571 1257 2042 3927 4420 10 140 272 300

CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANÁLISIS (Ejemplos de Aplicación) NOV. 2009
Ejemplos de Aplicación: Memoria Descriptiva
 Descripción General del Proyecto:
El proyecto consiste en una edificación en acero estructural de 6 niveles

cuyas plantas tienen una configuración de especie de T, destinada a una edificación
educacional pública.
Vistas de la Edificación
Las plantas de la edificación están conformadas por un sistema de piso que

posee una losacero, armada en la dirección menor. Las plantas tienen una
dimensión de 36.00 metros en la dirección X y de 35.00 metros en la dirección Y. La
altura de los entrepisos es de 2.90 metros y la altura total 17.40 metros. A
continuación se presentan las configuraciones típicas de las plantas:

Plantas de Piso 1 a Piso 4
Plantas de Piso 5 y Techo

 Normas Utilizadas:
- COVENIN 1756-01 “Edificaciones Sísmicas”
- COVENIN 1618-98. “Estructuras de Acero para Edificaciones. Método

de los Estados Límites”
- COVENIN 2002-88 “Criterios y Acciones Mínimas para el Proyecto de

Edificaciones”
- ACI 318-05 “Building Code Requirements for Structural Concrete”
- ANSI/AISC 341-05 “Seismic Provisions for Structural Steel Buildings”
- ANSI/AISC 358-05 “Prequalified Connections for Special and

Intermediate Steel Moment Frames for Seismic Applications”
 Materiales Usados:
- Losacero Sigaldeck con concreto de 210 Kg/cm2
- Perfiles de Sección doble T de acero estructural ASTM A-36 y A-572

Gr 50.
- Planchas de acero estructural A-36.
- Pernos de calidad A-490 y A-325.
 Casos de Cargas y Acciones Mínimas:
Tomando como referencia la Norma COVENIN 2002 y la tabla del Apéndice

7, se consideraron los siguientes casos de carga con su respectivo valor por unidad
de área aplicados sobre la losa en las distintas zonas señaladas:

SCP CV CVT
Carga
Sobrecarga Carga
Variable de
Permanente Variable
Techo
2
Z1 Kg/m 320 250
2
Z2 Kg/m 320 300
2
Z3 Kg/m 320 350
2
Z4 Kg/m 320 400
2
Techo Kg/m 160 150
Z1
Z
1
Z2 Z4
Z Z
2 4
Z3
Z
3 Zonas de cargas en las plantas
 Combinaciones de Cargas:
Tomando como referencia la Norma COVENIN 1756 se determinaron las

combinaciones de cargas adecuadas, señaladas en la Sección VI:
1. CU1: 1.4 CP
2. CU2: 1.2 CP + 1.6 CV + 0.5 CVT
3. CU3: 1.2 CP + 0.5 CV + 1.6 CVT
4. CU4: 1.2 CP + 0.5 CV ± SX ± 0.3 SX
5. CU5: 1.2 CP + 0.5 CV ± SY ± 0.3 SX
6. CU6: 0.9 CP ± SX ± 0.3 SY
7. CU7: 0.9 CP ± SY ± 0.3 SX

Donde:
CP = PP + SCP = Carga Permanente.
S = Acción sísmica.
En el diseño de las estructuras de aceros para todos aquellos elementos

donde no se espere la incursión en el rango inelástico, o elementos que no sean
“fusibles” dentro del sistema resistente a sismo, se incorporaran las siguientes
combinaciones:
8. CA1: 1.2CP + 0.5CV ± Ωo Sx

9. CA2: 1.2CP + 0.5CV ± Ωo Sy
10. CA3. 0.9CP ± Ωo Sx
11. CA4. 0.9CP ± Ωo Sy
La carga sísmica amplificada se utiliza para estimar las fuerzas que ocurren
en cada uno de los elementos que conforman el sistema resistente a sismo, para
cuando los elementos “fusibles” de la estructura incursionan en el rango inelástico.
Para este proyecto se considero un factor de:
- Sistemas aporticados: Ωo = 3.00
- Pórticos con diagonales concéntricas o excéntricas: Ωo = 2.00
 Sistema Estructural Adoptado:
- 1era Propuesta: Solo pórticos en ambas direcciones con conexiones

para trasmitir momentos. SMF
- 2da Propuesta: Pórticos con diagonales concéntricas en ambas

direcciones. SCBF
- 3era Propuesta: Pórticos con diagonales excéntricas en ambas

direcciones. EBF.

 Filosofía del Diseño:
Se diseñaron tres propuestas con distintas configuraciones para ver cuál de

éstas es la de mejor solución para la arquitectura presentada. Se elaboraron dichas
propuestas siguiendo los parámetros indicados en las Normas mencionadas
anteriormente. El diseño de la estructura se realizo por el Método de Estados
Limites (LRFD).
Se estableció el requerimiento de que los primeros dos modos fuesen en su

mayoría traslacionales, de esto depende la forma como se coloco las columnas,
vigas y arriostramientos. Además se chequeo que cumpliesen todos los
requerimientos establecidos en las Secciones tales como derivas, período, número
de modos y cortante basal.
 Espectro de Diseño:
Para cada propuesta se elaboro un espectro de diseño, conforme a lo

descrito por la Norma COVENIN 1756 y la Sección V de este Trabajo Especial de
Grado, para representar la acción sísmica en la edificación los parámetros para
obtener el espectro son:
- Grupo “A”
- Zona 5
- Suelo S2, φ=0.90
Para determinar los espectros se utilizo la Hoja de Cálculo “Edificaciones

Sismorresistentes COVENIN 1756-01), teniendo como resultado lo siguiente:

Propuesta 1 (SMF):
- Estructura Tipo I.
- Factor de Reducción de Respuesta. R= 6.0
Propuesta 2 (SCBF):
- Estructura Tipo III.
- Factor de Reducción de Respuesta. R=4.0

Propuesta 3 (EBF):
- Estructura Tipo IIIa.
- Factor de Reducción de Respuesta. R=6.0
A continuación se presentan las Memorias de Cálculo para cada sistema

estructural adoptado.

Ejemplos de Aplicación: Memoria de Cálculo (SMF)
Se realizo un modelo estructural en el programa de cálculo ETABS v9 para

diseñar la edificación, se modelaron las vigas y columnas como líneas y las losas
como áreas, se le asigno las cargas gravitacionales y la acción sísmica, para lo cual
se revisaron los criterios para el análisis dinámico de la estructura de la Sección VII.
 Predimensionado de la Estructura:
Se estableció una estructura primaria, tomando como base lineamientos de

predimensionado establecidos en la Sección IV de este Trabajo Especial de Grado:
- Sistema de piso:
De la Tabla IV.4 se obtiene una relación de L/h máxima de 22 y tomando la

longitud máxima entre apoyos de losa como la mitad de la luz máxima L= 250cm, se
obtiene una altura de losa de 11,4cm aproximando a 15cm. Chequeando con las
Tablas XIII.1 y XIII.2. “Cargas Admisibles para Losacero”, se determino un calibre
adecuado de la losacero, tomando una carga máxima por metro cuadrado de 1050
Kg. Se tomo como definitiva una losacero Sigaldeck Calibre 20 de espesor 15cm.
Las correas se predimensionaron por el criterio de flecha por la Ecuación IV-

12, tomando en cuenta una longitud de correa de 2500mm y el uso de una viga de
transferencia de 6000mm, con un acero A-36.
L 56000
  d  112mm  IPE 120
d Fy
L 56000
  d  268mm  IPE 270
d Fy

- Vigas:
Para las vigas se considero la Tabla IV.2. “Valores de altura de vigas mínima
recomendada”. Tomando la luz libre más desfavorable L=5000mm.
d  L/20  d  250mm  IPE 300 Acero A-36.
- Columnas:
Se tomaron los valores de la Tabla IV.3 para determinar un perfil de columna

adecuado, considerando el módulo plástico de la viga Zxb= 628cm3 (del Apéndice 1)
y una reducción del factor (Zc / Zxb), por la resistencia del acero de las columnas el
cual se tomo como A-572 Gr 50.
Vigas Zc / Zxb Zc / Zxb modificado Zc
Una 1,25 0,90 565

Dos 2,50 1,80 1131
Para los valores dados se predimensionan las columnas HEB 240 cuando
llega solo una viga al ala, HEB 280 cuando llegan dos al ala o cuando llegue una
viga al alma de la columna.
 Secciones Definitivas:
Partiendo de la estructura predimensionada anteriormente se chequearon los

requerimientos normativos para estado límite de agotamiento y servicio de la
estructura.
Redimensionando la estructura hasta obtener la solución óptima se lograron

las siguientes secciones:

Plantas:
Vigas: IPE 450

Columnas: HEB 450
Sistema de Piso:
Losacero Sigaldeck Calibre 20 con espesor de concreto de 15cm.
Correas: IPE 120
Viga de Transferencia:
IPE 270
Las secciones presentadas son típicas para todas las plantas.

 Periodos y Modos de vibración:
Se verifico que el primer modo de vibración de la estructura tenga

preferiblemente un valor de cercano al valor de 1.4 Ta, establecido por la Norma
COVENIN 1756-01 Articulo 9.3.2.1. Calculado según la Ec. VII-1.
Ta  Ct hn  0.8017.4  0.954seg
0.75 0.75
Se procuro que los dos primeros modos fuesen traslacionales para evitar
torsión excesiva:
T1 = 1.5605 seg. T2 = 1.2461 seg.
Modos de Vibración para los primeros modos.
Según lo descrito en la norma COVENIN 1756-01 y la Sección VII. 2 de este

Trabajo Especial de Grado, el número de modos de vibración debe ser el que
garantice que la sumatoria de masas participativas en estos modos sea al menos el
90% de la masa total del edificio. La cantidad de modos definidos en el análisis son
los presentados en la siguiente tabla:


1 1.081694 0.000 80.574 0.00 80.57
2 0.877849 72.887 0.000 72.89 80.57
3 0.769994 8.385 0.000 81.27 80.57
4 0.336158 0.000 10.898 81.27 91.47
5 0.276908 10.087 0.000 91.36 91.47
6 0.246986 0.577 0.000 91.94 91.47
7 0.181155 0.000 4.522 91.94 95.99
8 0.15303 4.017 0.000 95.95 95.99
9 0.13672 0.328 0.000 96.28 95.99
10 0.118106 0.000 2.380 96.28 98.37
11 0.102808 1.927 0.000 98.21 98.37
12 0.090972 0.279 0.000 98.49 98.37
Además el número de modos seleccionados debe ser mayor a N3=3N1,

donde N1 está dado por valor de la siguiente fórmula:
1  T1 
N1    1.5   3  3
2T* 
N3 = 3N1 = 9 modos (El número de modos cumple con lo descrito)
 Cortante Basal:
El chequeo del cortante basal se elaboro de acuerdo con lo descrito en la

Sección VII.3 del Capítulo II Marco Teórico, y con el uso de la Hoja de Cálculo
“Edificaciones Sismorresistentes”:
T=1.6 Ta = 1.090 1.6 veces el Período estimado de la estructura (seg.)

Ad = 0.098 Valor de aceleración espectral para un periodo de 1.6 Ta (g)
W= 3 355 Peso total de la edificación por encima del nivel base (Ton)
calculado según W=1.0 CP + 0.5 CV
N= 6 Número de niveles por encima del nivel base
μ= 0.875 Factor de modificación de cortantes. mayor entre los siguientes
valores:  N9  1 1.6Ta 
μ  1.4  μ  0.80    1
 2N  12  20  T * 

Vo* = 286 743 Valor del Cortante Basal para el Período de 1.6 Ta (Kgf)
Vox = 342 079 Cortante Basal en la Dirección X (Kgf)
Voy = 278 394 Cortante Basal en la Dirección Y (Kgf)
No se requiere realizar la corrección del cortante basal en ninguna de sus

dos direcciones al calculado según la Norma COVENIN 1756-01.
 Desplazamiento de la Estructura:
El máximo valor permitido de desplazamiento de entrepisos que menciona la

Norma COVENIN 1756-01 para estructuras del Grupo A con elementos no
estructurales no susceptibles sufrir daños por deformaciones de la estructura es de
0.012. Para la estructura analizada se tienen los siguientes valores de máxima
deriva de entrepiso:
Deriva Inelástica δei Deriva Elástica δi

Piso Carga X Y X Y
STORY6 SX 0.000998 0.0048
0.000333 0.0016
SY 0.000034 0.0002
0.001160 0.0056
STORY5 SX 0.001821 0.0087
0.000624 0.0030
SY 0.000061 0.0003
0.001916 0.0092
STORY4 SX 0.002582 0.0124
0.000905 0.0043
SY 0.000088 0.0004
0.002588 0.0124
STORY3 SX 0.003127 0.0150
0.001106 0.0053
SY 0.000111 0.0005
0.003079 0.0148
STORY2 SX 0.003267 0.0157
0.001161 0.0056
SY 0.000123 0.0006
0.003127 0.0150
STORY1 SX 0.002101 0.0101
0.000753 0.0036
SY 0.000083 0.0004
0.001878 0.0090

Se puede observar que el valor máximo de deriva no supera al permitido por

la Norma.
 Diseño estructural de Correas y Vigas de Transferencia (Sección Mixta):
El diseño de estos elementos se realizo conforme a lo especificado en la

Sección XIII.1 usando para ello el modulo de diseño de Secciones Mixtas
(Composite Beam Design) del programa de cálculo estructural ETABS v9.
Presentando a continuación para el caso más desfavorable, los coeficientes de
Demanda/Capacidad en secciones mixtas los cuales no deben superar el valor de
1.00. por medio de la escala de colores presentada:
Se puede observar que ningún valor supera un coeficiente de

Demanda/Capacidad mayor al 0.90.

 Diseño sismorresistente de Vigas y Columnas:
Tomando los valores de fuerzas últimas para las combinaciones de cargas

de la CU1 A la CU7 señaladas en la Memoria Descriptiva de la edificación. se
diseñaron las vigas y columnas para criterios de Flexo Compresión y Corte
obedeciendo los parámetros mencionados en la Sección I.7, usando para ello el
modulo de diseño de Secciones en acero (Steel Design) del programa de cálculo
estructural ETABS v9. Presentando a continuación el pórtico con valores de los
coeficientes de Demanda/Capacidad más desfavorables en vigas y columnas, los
cuales no deben superar el valor de 1.00:


A continuación se muestra el cuadro de información del chequeo, del

programa ETABS v9. de uno de los perfiles de columna del pórtico presentado:
1 3
1: Propiedades del Perfil y Acero del mismo.
2: Coeficiente de Demanda/Capacidad a flexo compresión (Se menciona la

Ec. H1-1a del Código AISC 360-05)
3: Esquema del Perfil usado.
4: Fuerzas Últimas de Diseño (Se menciona la combinación más

desfavorable “Combo CU4”)
5: Diseño del Perfil por fuerzas axiales y momentos.
6: Diseño del Perfil por fuerzas cortantes.

 Chequeo de Columnas por combinaciones con Acción Sísmica

Amplificada:
Considerando los lineamientos señalados en la Sección VI.2 se analizaron

las columnas para las combinaciones con sismo amplificado por el factor de
sobrerresistencia (Ωo), asegurando así que estos elementos no incursionen en el
rango inelástico. Estas combinaciones se muestran en la Memoria Descriptiva (CA1
al CA4), tomando Ωo = 3.0 para los sistemas SMF.
Se demuestra que ninguna columna del pórtico mayormente exigido falla

para las combinaciones amplificadas. Ya que los valores de demanda capacidad no
sobrepasan el máximo 1.00.

 Verificación de las limitaciones en Vigas y Columnas:
Considerando los lineamientos que se mencionan en la Sección IX.4.d y

IX.4.e. Las vigas y columnas de la edificación deberán cumplir con la relación
ancho espesor en alas y alma del perfil para prevenir el pandeo local de éstos. Para
chequear los elementos de esta edificación se consultaron las Tablas de Uso A1 y
A7:
- Vigas IPE 450 “Cumple”
- Columnas HEB 450 “Cumple”
Los siguientes chequeos se realizaron con la ayuda de la Hoja de Cálculo

“Sistemas SMF”.
 Chequeo de Resistencia de Zona Panel:
Se chequeo el pórtico con acciones más desfavorables, con el uso de la Hoja

de Cálculo “Sistemas SMF”, tomando la siguiente geometría representativa de todos
los casos:

Para cada nodo se obtuvo las siguientes propiedades:
Obteniendo los siguientes valores de resistencia de Zona Panel y espesores

de planchas adosadas:

 Chequeo de Criterio de Columna fuerte y Viga débil:
Los nodos representativos del pórtico se evaluaron en la hoja de cálculo para

la relación de momentos en vigas y columnas, para chequear que cumplan con el
criterio de Columna fuerte y Viga débil mencionado en la Sección IX.4.g del Capítulo
2 de este Trabajo de Grado. Teniendo como resultado la siguiente tabla:
La relación de momentos en el nodo N5 se puede obviar, tomando en cuenta

las excepciones para cuando la relación Pu/Py es menor a 0.30.
 Arriostramiento Lateral en Vigas:
Cumpliendo con los lineamientos de especificados en la Sección IX.4.j, se

arriostraron lateralmente las vigas de la estructura, como se puede apreciar en la
configuración de piso las vigas cortas (L=4.00m) en dirección X están arriostradas
en la mitad, y las vigas largas (L=5.00m) en dirección Y están arriostradas a cada
tercio de la longitud.
E 
IPE 450  ry  4.12cm  L b  0.086  s  ry  2.94m
F 
 y
En la dirección X: Lb = 2.00m “Cumple”
En la dirección Y: Lb = 1.67m “Cumple”

 Diseño de Conexiones:
Con el uso de la Hoja de Cálculo “Diseño de Conexiones a Corte con

Rigidizador”, se diseñaron las conexiones necesarias a corte, como ejemplo se
muestra a continuación la conexión para vigas de transferencias a vigas principales:
Con el uso de la Hoja de Cálculo “Diseño de Conexiones End Plate”, se

determino el uso de la conexión adecuada para vigas a columnas, mostrando como
ejemplo la siguiente End Plate 8ES:

Para culminar el diseño se deben elaborar los planos y cómputos de la

estructura.

Ejemplos de Aplicación: Memoria de Cálculo (SCBF)

diseñar la edificación, se modelaron las vigas, columnas y arriostramientos como
líneas y las losas como áreas, se le asigno las cargas gravitacionales y la acción
sísmica, para lo cual se revisaron los criterios para el análisis dinámico de la
estructura de la Sección VII.

- Sistema de piso:
Se utilizo la misma losacero que en el caso del Sistema SMF, Sigaldeck

Calibre 20 de espesor 15cm. ya que no varían las cargas gravitacionales de la
estructura.
Las correas se predimensionaron por el criterio de flecha por la Ecuación IV-

12, tomando en cuenta una longitud de correa de L=4000mm y un acero A-36.
L 56000
  d  181mm  IPE 200
d Fy
No se considero el uso de vigas de transferencia para este sistema al no

tener una gran exigencia por longitud no arriostrada.

- Vigas:
Para las vigas se considero la Tabla IV.2. Valores de atura de vigas mínima
recomendada. Tomando la luz libre más desfavorable L=5000mm.
d  L/20  d  250mm  IPE 300 Acero A-36.
- Columnas:
Al no ser necesario el criterio de Columna fuerte Viga débil se utilizo una

relación de módulos plástico del 50% requerido para los sistemas SMF,
considerando una columna de Acero A-36:
Zc / Zxb ≥ 1.25 para cuando llegan dos vigas a las columnas.
Para los valores dados se predimensionan las columnas HEB 300.
- Diagonales:
Se utilizaron las configuraciones de diagonales para las cuales su ángulo con

la horizontal se acerca más a los 45°, obteniendo así diagonales en V y V Invertida.
El perfil de los arriostramientos usados se predimensionaron usando el criterio de
esbeltez del elemento, según se indica en la Sección IV.3.
KL Fy
rmin   3.32cm  HEB 140 Acero A-36
4 E

estructura.


Plantas:
Vigas: IPE 360

Columnas:
HEB 360 (Piso 1 al 3)
HEB 300 (Piso 4 al 6) Diagonales:
HEB 180 (Piso 1 al 4)
HEB 140 (Piso 5 y 6)
Sistema de Piso:
Correas: IPE 200


Ta  C t hn  0.5017.4  0.596seg
0.75 0.75
torsión excesiva:
T1 = 0.6592 seg. T2 = 0.5048 seg.
Primeros Modos de Vibración.



1 0,659265 72,743 0,000 72,74 0,00
2 0,504792 0,000 78,989 72,74 78,99
3 0,36724 0,965 0,000 73,71 78,99
4 0,203066 17,526 0,000 91,23 78,99
5 0,172894 0,000 13,900 91,23 92,89
6 0,122055 0,581 0,000 91,82 92,89
7 0,108297 5,002 0,000 96,82 92,89
8 0,097429 0,000 4,413 96,82 97,30
9 0,084801 1,472 0,000 98,29 97,30
10 0,076472 0,000 1,412 98,29 98,71
11 0,068044 1,019 0,000 99,31 98,71
12 0,066982 0,110 0,000 99,42 98,71

1  T1 
N1    1.5   3  3
2T* 
 Cortante Basal:


valores:  N9  1 1.6Ta 
μ  1.4  μ  0.80   1
 2N  12  
20  T * 

Se requirió realizar la corrección del cortante basal en sus dos direcciones al

calculado según la Norma COVENIN 1756-01 por los siguientes factores:
Vo*/Vox = 1.156
Vo*/Voy = 1.087


Piso Carga X Y X Y
STORY6 SX 0,002204 0,0071
0,000263 0,0008
SY 0,000001 0,0000
0,000885 0,0028
STORY5 SX 0,002748 0,0088
0,000399 0,0013
SY 0,000001 0,0000
0,001290 0,0041
STORY4 SX 0,002714 0,0087
0,000396 0,0013
SY 0,000002 0,0000
0,001280 0,0041
STORY3 SX 0,002458 0,0079
0,000413 0,0013
SY 0,000002 0,0000
0,001305 0,0042
STORY2 SX 0,002470 0,0079
0,000434 0,0014
SY 0,000001 0,0000
0,001392 0,0045
STORY1 SX 0,001335 0,0043
0,000310 0,0010
SY 0,000000
0,000938 0,0030


la Norma.
 Diseño estructural de Correas (Sección Mixta):

Sección XIII.1, usando para ello el modulo de diseño de Secciones Mixtas
1.00, por medio de la escala de colores presentada:


 Diseño sismorresistente de Vigas, Arriostramientos y Columnas:

de la CU1 A la CU7 señaladas en la Memoria Descriptiva de la edificación, se
diseñaron los elementos para criterios de Flexo Compresión y Corte obedeciendo
los parámetros mencionados en la Sección I.7 usando para ello el modulo de diseño
de Secciones en acero (Steel Design) del programa de cálculo estructural ETABS
v9. Presentando a continuación el pórtico con valores de los coeficientes de
Demanda/Capacidad más desfavorables, los cuales no deben superar el valor de
1.00:


 Chequeo de Elementos por combinaciones con Acción Sísmica

Amplificada:
Considerando los lineamientos señalados en la Sección VI.2 se analizaron

las columnas para las combinaciones con sismo amplificado por el factor de
sobrerresistencia (Ωo), asegurando así que estos elementos no incursionen en el
rango inelástico. Estas combinaciones se muestran en la Memoria Descriptiva (CA1
al CA4), tomando Ωo = 2.0 para los sistemas SCBF.
Se demuestra que ninguna de las columna y vigas del pórtico mayormente

exigido falla para las combinaciones amplificadas. Ya que los valores de demanda
capacidad no sobrepasan el máximo 1.00.

 Verificación de las limitaciones en Arriostramientos y Columnas:
Considerando los lineamientos que se mencionan en la Sección X.6.e y

X.6.f. Las vigas y columnas de la edificación deberán cumplir con la relación ancho
espesor en alas y alma del perfil para prevenir el pandeo local de éstos. Para
chequear los elementos de esta edificación se consulto la Tabla de Uso A3:
- Arriostramientos HEB 140 “Cumple”
Los siguientes chequeos se realizaron con la ayuda de la Hoja de Cálculo

“Sistemas SCBF”.
 Chequeo de la Esbeltez en Arriostramientos:
Se chequeo un pórtico con acciones más desfavorables, con el uso de la

Hoja de Cálculo “Sistemas SCBF”, tomando la siguiente geometría representativa:

Cumpliendo con los requerimientos establecidos en la Sección X.6.b, se

evaluaron las condiciones de resistencia disponible en las columnas, para
determinar el criterio de esbeltez adecuado, a continuación se presentan las fuerzas
necesarias para cada condición y si las columnas cumplen o no con ésta, al igual
que el cumplimiento de la esbeltez en los arriostramientos:
 Diseño de Conexiones:
Con el uso de la Hoja de Cálculo “Diseño de Conexiones a Corte con

Rigidizador”, se diseñaron las conexiones necesarias a corte, como ejemplo se
muestra a continuación la conexión para correas a vigas principales:

Con el uso de la Hoja de Cálculo “Diseño de Conexiones de

Arriostramientos”, se diseñaron las conexiones necesarias en los nodos, como
ejemplo se muestra a continuación la conexión al nodo donde llegan
arriostramientos HEB 180:

Ejemplos de Aplicación: Memoria de Cálculo (EBF)

diseñar la edificación, se modelaron las vigas, columnas y arriostramientos como
líneas y las losas como áreas, se le asigno las cargas gravitacionales y la acción
sísmica, para lo cual se revisaron los criterios para el análisis dinámico de la
estructura de la Sección VII.

- Sistema de piso:
Se utilizo la misma losacero que en los casos anteriores, Sigaldeck Calibre

20 de espesor 15cm ya que no varían las cargas gravitacionales de la estructura.
Se uso la misma configuración de correas que en el caso de los Sistemas

SCBF. No se considero el uso de vigas de transferencia para este sistema al no
tener una gran exigencia por longitud no arriostrada.
- Vigas:
Para las vigas se considero la Tabla IV.2. Valores de atura de vigas mínima
recomendada. Tomando la luz libre más desfavorable L=5000mm.
d  L/20  d  250mm  IPE 300 Acero A-36.
- Columnas:

Al no ser necesario el criterio de Columna fuerte Viga débil se utilizo una

relación de módulos plástico del 50% requerido para los sistemas SMF, y
considerando una columna de Acero A-36:
Zc / Zxb ≥ 1.25 para cuando llegan dos vigas a las columnas.
Para los valores dados se predimensionan las columnas HEB 300.
- Eslabón:
Considerando el perfil de la viga predimensionada, y entrando en la Tabla de

Uso C1, se tomo un valor cercano a 1.6Mp/Vp = 847mm, a fin de garantizar que el
eslabón tenga una mayor rotación y así disperse mejor la acción sísmica. Tomando
como longitud de eslabón 0.80m.
- Diagonales:
Se utilizaron las configuraciones de diagonales para las cuales su ángulo con

la horizontal se acerca más a los 45°. El perfil de los arriostramientos usados se
predimensionaron usando el criterio de esbeltez del elemento, según se indica en la
Sección IV.3.
KL Fy
rmin   3.11cm  HEB 140 Acero A-36
4 E

estructura.


Plantas:
Vigas: IPE 450
Columnas:
HEB 400
Diagonales:
HEB 200
Sistema de Piso:
Correas: IPE 200
Se agregaron correas para arriostrar los eslabones cuando fuese necesario.


Ta  C t hn  0.5017.4  0.596seg
0.75 0.75
torsión excesiva:
T1 = 0.6535 seg. T2 = 0.5308 seg.
Primeros Modos de Vibración.



1 0,653468 76,067 0,000 76,07 0,00
2 0,530829 0,000 78,871 76,07 78,87
3 0,461489 1,103 0,000 77,17 78,87
4 0,221801 15,440 0,000 92,61 78,87
5 0,180721 0,000 14,480 92,61 93,35
6 0,15767 0,487 0,000 93,10 93,35
7 0,122787 3,974 0,000 97,07 93,35
8 0,101648 0,000 3,930 97,07 97,28
9 0,088278 0,085 0,000 97,16 97,28
10 0,087331 1,670 0,000 98,83 97,28
11 0,072827 0,000 1,603 98,83 98,88
12 0,069514 0,759 0,000 99,59 98,88

1  T1 
N1    1.5   3  3
2T* 
 Cortante Basal:


valores:  N9  1 1.6Ta 
μ  1.4  μ  0.80   1
 2N  12  
20  T * 

Se requirió realizar la corrección del cortante basal en sus dos direcciones al

calculado según la Norma COVENIN 1756-01 por los siguientes factores:
Vo*/Vox = 1.110
Vo*/Voy = 1.077


Piso Carga X Y X Y
STORY6 SX 0,001061 0,0051
0,000122 0,0006
SY 0,000002 0,0000
0,000599 0,0029
STORY5 SX 0,001471 0,0071
0,000197 0,0009
SY 0,000001 0,0000
0,000850 0,0041
STORY4 SX 0,001732 0,0083
0,000255 0,0012
SY 0,000002 0,0000
0,001011 0,0049
STORY3 SX 0,001795 0,0086
0,000292 0,0014
SY 0,000003 0,0000
0,001060 0,0051
STORY2 SX 0,001629 0,0078
0,000306 0,0015
SY 0,000006 0,0000
0,000970 0,0047
STORY1 SX 0,001141 0,0055
0,000254 0,0012
SY 0,000001 0,0000
0,000692 0,0033


la Norma.
 Diseño estructural de Correas (Sección Mixta):

Sección XIII.1, usando para ello el modulo de diseño de Secciones Mixtas
1.00. por medio de la escala de colores presentada:


 Diseño Sismorresistente de Vigas, Arriostramientos y Columnas:

de la CU1 A la CU7 señaladas en la Memoria Descriptiva de la edificación, se
diseñaron los elementos para criterios de Flexo Compresión y Corte obedeciendo
los parámetros mencionados en la Sección I.7, usando para ello el modulo de
diseño de Secciones en acero (Steel Design) del programa de cálculo estructural
ETABS v9. Presentando a continuación el pórtico con valores de los coeficientes de
Demanda/Capacidad más desfavorables, los cuales no deben superar el valor de
1.00:

Demanda/Capacidad sobrepasa al máximo.

 Chequeo de Elementos por combinaciones con Acción Sísmica

Amplificada:
Para los sistemas EBF, se chequea la estabilidad del pórtico a una posible
falla del eslabón, por medio de una sustitución de acciones sísmicas por fuerzas
provenientes del endurecimiento del eslabón, tal como se indica en las Secciones
XI.5.h y XI.5.j. Con el uso de la Hoja de Cálculo “Sistemas EBF”, se chequearon
este y otros criterios necesarios en los sistemas.
 Verificación de las limitaciones de los Elementos:
Considerando los lineamientos que se mencionan en la Sección XI.5.b,

XI.5.h y XI.5.k. Los elementos de la edificación deberán cumplir con la relación
ancho espesor en alas y alma del perfil para prevenir el pandeo local de éstos. Para
chequear los elementos de esta edificación se consulto la Tabla de Uso A1 y A3:
- Eslabón IPE 450 “Cumple”
- Eslabón IPE 500 “Cumple”
 Cedencia del Eslabón:
La máxima resistencia a corte del eslabón fue determinada con la ayuda de

la hoja de cálculo mencionada anteriormente, cumpliendo satisfactoriamente con el
corte actuando en los eslabones.

Diagrama de Cedencia para un Eslabón IPE 450
 Rotación en el Eslabón:
Se chequeo la rotación del eslabón para la deriva de piso máxima, la cual dio
como resultado
p= 0,0100 rad Rotación Máxima del Eslabón
Según lo especificado en la Sección XI.5.d, la rotación máxima permisible

está definida por las siguientes condiciones:

 Rigidizadores en el Eslabón:
Según los lineamientos de la Sección XI.5.e, se determino la separación

mínima de los rigidizadores en el eslabón la cual será:
Para un eslabón de 800mm de longitud se dispondrán los rigidizadores de la

siguiente forma:
 Arriostramientos laterales en el Eslabón:
Los arriostramientos laterales del eslabón se determinaron con lo dispuesto

en la Sección XI.5.g, los cuales deberán soportar una fuerza axial Pb = 6525 Kg,
tomado de la Tabla de Uso C1. Los arriostramientos de sección IPE 200 cumplen
con los requerimientos para arriostrar los extremos del eslabón.

 Chequeo de las Columnas:
Al no presentarse en las columnas una relación de demanda/capacidad por

fuerzas axiales mayor a 0.40 no se necesitan revisar los requisitos adicionales
especificados en la Sección XI.5.k.
Para culminar el diseño se deben efectuar los cómputos, planos de la

edificación y el diseño de las conexiones.

CAPÍTULO 4: RESULTADOS Y ANÁLISIS (Contraste de Resultados) NOV. 2009
Contraste de Resultados
 Peso de la estructura:
Peso (Kg)
Sistema de
Sistemas Piso
Vigas Columnas Arriostramientos
SMF 51447 149725 158465

SCBF 52506 103662 120084 33906
EBF 59471 176670 124300 47165
Los sistemas de piso se mantienen dentro de un mismo rango para los tres
sistemas adoptados, se nota que los sistemas que poseen arriostramiento requieren
menos peso de las columnas, el sistema EBF tiene mayor peso para los rangos de
viga y arriostramientos por los requerimientos propios del sistema.
 Respuesta Dinámica:
Según lo observado en las memorias de cada sistema estructural adoptado,

se noto que para los sistemas SMF y SCBF el primer modo de vibración tiene una
pequeña torsión y los segundos son solo traslacionales, en cambio los dos primeros
modos de los sistemas EBF son casi en su totalidad traslacionales, garantizando
poco riesgo torsional.
 Derivas:
En los sistemas SMF, fue más difícil que se cumplieran los requerimientos
para las máximas derivas permisibles, al contrario de los sistemas con
arriostramientos diagonales, los cuales cumplen con este requerimiento
eficazmente.

CAPÍTULO 4: RESULTADOS Y ANÁLISIS (Contraste de Resultados) NOV. 2009
 Diseño Estructural:
Para los sistemas SMF se establecieron perfiles con suficiente capacidad,

los cuales eran requeridos principalmente por los lineamientos de respuesta de
estructuras dinámicas, los otros sistemas cumplieron mejor con los requerimientos
señalados y se pudieron establecer secciones mucho más eficientes, con un factor
de demanda/capacidad mucho más cercano al límite.
 Diferencia con la estructura predimensionada:
El sistema que más se parece al predimensionado fue el de SCBF, no se

requirió muchas iteraciones y redimensionado de éste, seguido del sistema EBF, y
por último el SMF, el cual se necesito secciones muy diferentes a las
preestablecidas para que se cumplieran las condiciones dinámicas establecidas en
la Norma COVENIN 1756-01.

CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES NOV. 2009
CONCUSIONES Y RECOMENDACIONES
El diseño sismorresistente en acero debe ser lo común en este tipo de

estructuras, ya que los lineamientos que se indican en este Trabajo Especial de
Grado basados en las Normas AISC, están ampliamente fundamentados con
ensayos y análisis de eventos sísmicos ocurridos alrededor del mundo.
En muchos países desarrollados la industria de la construcción en acero

representa un mayor porcentaje sobre las estructuras en concreto armado, por su
rapidez en la construcción y mejor nivel de detallado, así como mayor precisión en
la resistencia de perfiles y planchas elaborada en los talleres, sobre las resistencias
de los elementos de concreto armados en sitio.
Una de las ventajas del adecuado diseño sismorresistente de las estructuras

en acero, es el de localizar las posibles fallas en elementos fusibles sin que esto
afecte la estabilidad de la estructura, en caso de un evento sísmico critico, y se
garantice así la seguridad de los ocupantes de la estructura.
Los lineamientos para el predimensionado de la estructura son de gran

ayuda para no comenzar el diseño de la estructura desde cero.
A pesar de que se usan las normas y códigos AISC para la elaboración de

este Trabajo Especial de Grado, por estar más actualizadas, se debe considerar la
normativa sísmica que rige a todo el territorio del país, para cumplir con los criterios
dinámicos de las estructuras.
El diseño de estructuras en acero está amarrado a muchos requisitos para

garantizar el adecuado funcionamiento de los sistemas estructurales, sin embargo al
tener una adecuada planificación y teoría suficiente, estos pueden ser resumidos
como se hizo en los flujogramas y tablas de uso realizadas, para simplificar el
procedimiento de diseño.
Los distintos sistemas estructurales adoptados en las estructuras de acero

serán usados según los requerimientos de la arquitectura presentada, de la

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES NOV. 2009
eficiencia de cada uno para ésta, así como también se deberá considerar el factor
económico. En algunos casos se pueden usar distintos sistemas estructurales en
una misma estructura.
La programación de hojas de cálculos es de gran ayuda en el diseño de las

estructuras al poder hacer los cálculos más rápido y así tener una mayor eficiencia
en el diseño. El uso de programas de cálculo estructural, tales como el ETABS v9,
cada vez se hacen más indispensables en el análisis y diseño estructural.
El diseño de las conexiones es muy importante ya que estas garantizan el

comportamiento adecuado de las estructuras. Las posibles soluciones de las
conexiones podrán ser tabuladas a fin de obtener rápidamente las dimensiones de
las planchas, pernos, rigidizadores, etc. Esto se debe a que la mayoría del diseño
está condicionado por las capacidades de los elementos, para garantizar que la
conexión no falle antes que el o los elementos conectados.
Se recomienda hacer un estudio más profundo de estos sistemas

estructurales usados comúnmente en la construcción en acero, así como las demás
conexiones precalificadas recomendadas por la AISC.
También se hace la invitación a profundizar el estudio de la construcción en

acero, para conocer mejor sus métodos y técnicas para la elaboración de planos de
construcción y taller.

NOV. 2009
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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CSI Caribe.
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Fondonorma (2001). Criterios y Acciones Mínimas para el Proyecto de

Edificaciones COVENIN Nº 2002:1988. (Provisional). Caracas. 56 págs.
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APÉNDICES
05 Y 341-05.
APÉNDICES NOV. 2009
APÉNDICE 1. TABLA DE PERFILES IPE.
Peso Área Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Dimensiones para detallar
Designación P A d bf tf tw r Ix Sx rx Zx ly Sy ry Zy n m g
2 4 3 3 4 3 3
kg/m cm mm cm cm cm cm cm cm cm cm mm
IPE 8O 6 8 80 46 5.2 3.8 5 80 20 3.24 23.2 8.5 3.69 1.05 5.8 10 35
IPE 100 8 10 100 55 5.7 4.1 7 171 34 4.07 39.4 15.9 5.78 1.24 9.2 15 40
IPE 120 10 13 120 64 6.3 4.4 7 318 53 4.90 60.7 27.6 8.64 1.45 13.6 15 40
IPE 140 13 16 140 73 6.9 4.7 7 541 77 5.74 88.3 44.9 12.30 1.65 19.3 15 45
IPE 160 16 20 160 82 7.4 5.0 9 869 109 6.58 124 68.2 16.60 1.84 26.2 20 50
IPE 180 19 24 180 91 8.0 5.3 9 1320 146 7.42 166 101 22.10 2.05 34.7 20 55
IPE 200 22 29 200 100 8.5 5.6 12 1940 194 8.26 221 142 28.40 2.23 44.9 25 60 60
IPE 220 26 33 220 110 9.2 5.9 12 2770 252 9.11 285 205 37.20 2.48 58.4 25 65 60
IPE 240 31 39 240 120 9.8 6.2 15 3890 324 9.97 367 283 47.20 2.69 74.4 25 70 60
IPE 270 36 46 270 135 10.2 6.6 15 5790 429 11.20 484 419 62.10 3.02 97.4 25 75 70
IPE 300 42 54 300 150 10.7 7.1 15 8360 429 12.50 628 603 80.40 3.35 126 30 85 90
IPE 330 49 63 330 160 11.5 7.5 18 11800 557 13.70 804 787 98.40 3.55 154 30 90 90
IPE 360 57 73 360 170 12.7 8.0 18 16300 713 15.00 1019 1040 123.00 3.79 192 35 95 90
IPE 400 66 85 400 180 13.5 8.6 21 23100 904 16.50 1307 1320 146.00 3.95 230 35 100 90
IPE 450 78 99 450 190 14.6 9.4 21 33700 1160 18.50 1701 1670 176.00 4.12 278 40 105 90
IPE 500 91 116 500 200 16.0 10.2 21 48200 1930 20.40 2194 2140 214.00 4.30 337 40 105 90
IPE 550 106 134 550 210 17.2 11.1 24 67100 2440 22.30 2787 2660 254.00 4.45 403 45 110 140
IPE 600 122 156 600 220 19.0 12.0 24 92100 3070 24.30 3512 3380 308.00 4.66 488 45 115 140

05 Y 341-05.
APÉNDICE 2. TABLA DE PERFILES HEA.
2 4 3 3 4 3 3
HEA 100 17 21 96 100 8.0 5.0 12 349 73 4.05 83.0 134 26.70 2.51 41.4 20 60 60
HEA 120 20 25 114 120 8.0 5.0 12 606 106 4.89 119 231 38.40 3.02 59.1 20 70 60
HEA 140 25 31 133 140 8.5 5.5 12 1030 155 5.73 173 389 55.60 3.52 85.1 25 80 70
HEA 160 30 39 152 160 9.0 6.0 15 1670 220 6.57 245 615 76.90 3.98 118 25 90 90
HEA 180 36 45 171 180 9.5 6.0 15 2510 294 7.45 325 924 103.00 4.52 157 25 100 90
HEA 200 42 54 190 200 10.0 6.5 18 3690 389 8.28 429 1330 133.00 4.98 205 30 110 90
HEA 220 51 64 210 220 11.0 7.0 18 5410 515 9.17 568 1950 178.00 5.51 271 30 120 140
HEA 240 60 77 230 240 12.0 7.5 21 7760 675 10.10 744 2770 231.00 6.00 353 35 130 140
HEA 260 68 87 250 260 12.5 7.5 24 10500 836 11.00 919 3660 282.00 6.50 432 40 140 140
HEA 280 76 97 270 280 13.0 8.0 24 13700 1010 11.90 1112 4760 340.00 7.00 520 40 150 140
HEA 300 88 113 290 300 14.0 8.5 27 18300 1260 12.70 1383 6310 420.00 7.49 644 45 160 140
HEA 320 98 124 310 300 15.5 9.0 27 22900 1480 13.60 1627 6980 465.00 7.49 712 45 160 140
HEA 340 105 133 330 300 16.5 9.5 27 27700 1680 14.40 1850 7430 495.00 7.46 759 45 160 140
HEA 360 112 143 350 300 17.5 10.0 27 33100 1890 15.20 2088 7880 525.00 7.43 805 45 155 140
HEA 400 125 159 390 300 19.0 11.0 27 45100 2310 16.80 2561 8560 571.00 7.34 876 50 155 140
HEA 450 140 178 440 300 21.0 11.5 27 63700 2900 18.90 3215 9460 631.00 7.29 969 50 155 140
HEA 500 155 198 490 300 23.0 12.0 27 87000 3550 21.00 3948 10400 691.00 7.24 1063 50 155 140
HEA 550 166 212 540 300 24.0 12.5 27 112000 4150 23.00 4621 10800 721.00 7.15 1111 55 155 140
HEA 600 178 226 590 300 25.0 13.0 27 141000 4790 25.00 5350 11300 751.00 7.05 1160 55 155 140
HEA 650 190 242 640 300 26.0 13.5 27 175000 5470 26.90 6136 11700 781.00 6.96 1209 55 155 140
HEA 700 204 260 690 300 27.0 14.5 27 215000 6240 28.70 7031 12200 812.00 6.84 1261 55 155 140
HEA 800 224 286 790 300 28.0 15.0 30 303000 7680 32.60 8699 12600 842.00 6.65 1318 60 155 140
HEA 900 252 321 890 300 30.0 16.0 30 422000 9480 36.30 10810 13500 903.00 6.50 1421 60 155 140
HEA 1000 272 347 990 300 31.0 16.5 30 554000 11200 40.00 12823 14000 933.00 6.35 1476 65 155 140

05 Y 341-05.
APÉNDICE 3. TABLA DE PERFILES HEB.
2 4 3 3 4 3 3
HEB 100 20 26 100 100 10 6 12 450 90 4.16 104 167 33.4 2.53 51.7 25 60 60
HEB 120 27 34 120 120 11 6.5 12 864 144 5.04 165 318 52.90 3.06 81.3 25 70 60
HEB 140 34 43 140 140 12 7 12 1510 216 5.93 245 550 78.50 3.58 120 25 80 70
HEB 160 43 54 160 160 13 8 15 2490 311 6.78 354 889 111 4.05 171 30 90 90
HEB 180 51 65 180 180 14 8.5 15 3830 426 7.66 481 1360 151 4.57 232 30 100 90
HEB 200 61 78 200 200 15 9 18 5700 570 8.74 642 2000 200 5.24 307 35 110 90
HEB 220 72 91 220 220 16 9.5 18 8090 736 9.43 827 2840 258 5.59 395 35 120 140
HEB 240 83 106 240 240 17 10 21 11260 938 10.30 1053 3920 327 6.08 500 40 125 140
HEB 260 93 118 260 260 17.5 10 24 14900 1150 11.20 1282 5135 395 6.58 605 45 135 140
HEB 280 103 131 280 280 18 10.5 24 19300 1380 12.10 1534 6600 471 7.09 720 45 145 140
HEB 300 117 149 300 300 19 11 27 25200 1680 13.00 1868 8560 571 7.58 873 50 155 140
HEB 320 127 161 320 300 20.5 11.5 27 30800 1930 13.80 2149 9240 616 7.57 943 50 155 140
HEB 340 134 171 340 300 21.5 12 27 36700 2160 14.60 2407 9690 646 7.53 989 50 155 140
HEB 360 142 181 360 300 22.5 12.5 27 43200 2400 15.50 2682 10140 676 7.49 1036 50 155 140
HEB 400 155 198 400 300 24 13.5 27 57700 2880 17.10 3231 10800 721 7.40 1108 55 155 140
HEB 450 171 218 450 300 26 14 27 79900 3550 19.10 3982 11700 781 7.33 1202 55 155 140
HEB 500 187 239 500 300 28 14.5 27 107200 4290 21.20 4814 12600 841 7.27 1297 55 155 140
HEB 550 199 254 550 300 29 15 27 136700 4970 23.20 5590 13100 871 7.17 1346 60 155 140
HEB 600 212 270 600 300 30 15.5 27 171000 5700 25.20 6424 13500 902 7.08 1396 60 155 140
HEB 650 225 286 650 300 31 16 27 210600 6480 27.10 7319 14000 932 7.00 1447 60 155 140
HEB 700 241 306 700 300 32 17 27 256900 7340 29.00 8326 14400 962 6.87 1500 60 155 140
HEB 800 262 334 800 300 33 17.5 30 359100 8980 32.80 10228 14900 993 6.68 1560 65 155 140
HEB 900 291 371 900 300 35 18.5 30 494100 11000 36.50 12583 15800 1050 6.53 1666 65 155 140
HEB 1000 314 400 1000 300 36 19 30 644700 12900 40.10 14854 16300 1080 6.38 1724 70 155 140

05 Y 341-05.
APÉNDICE 4. TABLA DE PERFILES VP Y CP.
2 4 3 3 4 3 3
VP 120 10 12 120 100 4.5 3 335 56 5.21 61 75 15.00 2.47 23 10 60
VP 140 12 16 140 100 6 3 592 85 6.11 93 100 20.00 2.51 30 10 60
VP 160 16 21 160 100 6 6 874 109 6.47 125 100 20.00 2.19 31 10 60
VP 175 18 22 175 125 6 4.5 1230 141 7.43 157 195 31.30 2.96 48 10 70
VP 200 24 31 200 125 9 4.5 2280 228 8.62 252 293 46.90 3.09 71 10 70
VP 250 29 37 250 150 9 4.5 4390 351 10.80 386 506 67.50 3.68 102 10 85
VP 300 41 53 300 150 12 6 8520 568 12.70 633 676 90.10 3.58 137 15 85
VP 350 48 62 350 175 12 6 13700 785 14.90 869 1070 123.00 4.17 187 15 95
VP 400 55 71 400 200 12 6 20730 1040 17.10 1143 1600 160.00 4.76 243 15 110
VP 420 66 84 420 200 12 9 24600 1170 17.20 1332 1600 160.00 4.38 248 15 110
CP 140 26 33 140 140 9 6 1170 168 6.00 187 412 58.80 3.56 89 10 80
CP 160 29 37 160 160 9 6 1790 223 6.92 248 615 76.80 4.06 116 10 90
CP 180 33 42 180 180 9 6 2580 287 7.83 316 875 97.20 4.56 147 10 100
CP 200 46 59 200 200 12 6 4520 452 8.79 498 1600 160.00 5.23 242 15 110
CP 220 51 65 220 220 12 6 6090 554 9.72 607 2130 194.00 5.74 292 15 120
CP 240 60 77 240 240 12 9 8250 687 10.40 762 2770 231.00 6.00 350 15 130
CP 260 66 84 260 260 12 9 10600 815 11.30 899 3520 271.00 6.48 410 15 140

APÉNDICE 5. TABLA DE VALORES PARA ACEROS.
Pto. Cedente Fy Esfuerzo Último Fu

Designación
Kg/cm2. Kg/cm2. Ry Rt
AE 25 2500 3700 1.5 1.2

AE 35 3500 5500 1.3 1.1
ASTM - A 36 2530 4080 1.5 1.2
ASTM - A 572. Gr 42 2950 4220 1.3 1.1
ASTM - A 572. Gr 50 3515 4570 1.1 1.1
ASTM - A 572. Gr 55 3870 4920 1.1 1.1
ASTM - A 913. Gr 50 3515 4220 1.1 1.1
ASTM - A 913. Gr 60 4220 5273 1.1 1.1
ASTM - A 913. Gr 65 4570 5625 1.1 1.1
ASTM - A 588 3515 4920 1.1 1.1
ASTM - A 992 3515 4570 1.1 1.1
ASTM - A 529. Gr 50 3515 4570 1.2 1.2
ASTM - A 529. Gr 55 3870 4920 1.1 1.2

APÉNDICE 6. VALORES PARA PERNOS.
Tracción Corte en conexión
tipo aplastamiento
Factor de resistencia Factor de resistencia
Tipo de pernos
Ф = 0.75 Ф = 0.75
Ft (Kg/cm2) Fv (Kg/cm2)
A 325 (CR) 6330 3370

A 325 (SR) 6330 4220
A 490 (CR) 7940 4220
A 490 (SR) 7940 5720
Dimensión del Agujeros Separación

Diámetro nominal
perno Estándar Agrandados Entre Pernos Al Borde
Métrico / Ingles mm mm mm
1/2" 12.7 14.3 15.9 38.1 19.05
5/8" 15.9 17.5 20.6 47.7 23.85
M16 16 18 20 48 24
3/4" 19.1 20.6 23.8 57.3 28.65
M20 20 22 24 60 30
M22 22 24 28 66 33
7/8" 22.2 23.8 27 66.6 33.3
M24 24 27 30 72 36
1" 25.4 27 31.8 76.2 38.1
M27 27 30 35 81 40.5
1 1/8" 28.6 30.6 36.6 85.8 42.9
M30 30 33 38 90 45
1 1/4" 31.8 33.8 39.8 95.4 47.7
1 3/8" 34.9 36.9 42.9 104.7 52.35
M36 36 39 44 108 54
1 1/2" 38.1 41.1 46.1 114.3 57.15

APÉNDICE 7. VALORES PARA PERNOS.

APÉNDICE 8. MÍNIMAS CARGAS VARIABLES DISTRIBUIDAS

(COVENIN 2002-88)

APÉNDICE 9. PREDIMENSIONADO DE COLUMNAS.
Considerando la Relación de Momentos en el nodo:
M *
pc
 1 .0
M *
pb
Momentos Máximos Probables en Columnas: conservadoramente se desprecia el valor

del corte en la columna.
0
 2Z c (Fyc - Puc / A g )  0
*
Mpc  Mpc  Vuc ( db 2 )  Z c (Fyc - Puc / A g )   ( db 2)
 Lc 
Momentos Máximos Probables en Vigas:
  1.1R y Z b Fyb  
*
Mpb  Mpr  Vub ( s h  d c 2 )  1.1R y Z b Fyb  2   + Vg ( s h  d c 2 )

  Lh  
Para fines prácticos y a manera de despejar, basado en diversas pruebas, se asumen las
siguientes aproximaciones:
Puc / A g  %Fyc
Para aceros de Fy≈2500 Kg/cm2 se toma %=0.80.
Para aceros de Fy≈3500 Kg/cm2 se toma %=0.85.
sh  0.035 L h
dc  0.06 L h
 1.1R y Z b Fyb 
Vg  0.7  2  

 Lh 

Sustituyendo en las formulas anteriores, se obtiene:
*
Mpc  Z c (Fyc - %Fyc )  Z c Fyc (1 - %)
  1.1R y Z b Fyb 
*
Mpb  1.1R y Z b Fyb  1.7 2  ( 0.065Lh )

  Lh 
*
Mpb  1.34 1.1R y Zb Fyb 
Para el caso de 2 vigas llegando a la columna, la relación de momentos queda:
M *
pc

2

Z c Fyc (1 - %) 
  1.0
M *
pb 2 1.34 1.1R y Z b Fyb 
Z c 1.474Ryb Fyb

Zb (1 - %) Fyc
Para el caso de 1 viga llegando a la columna, la relación de momentos queda:
M *
pc

2

Z c Fyc (1 - %) 
  1.0
M *
pb 1 1.34 1.1R y Z b Fyb 
Z c 0.737Ryb Fyb

Zb (1 - %) Fyc
Sustituyendo los valores según la resistencia del acero, tomados del APÉNDICE 5, y
asumiendo la resistencia de la viga y columna igual se obtienen los valores de relación entre
módulos plásticos mostrados en la Tabla IV.3.

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TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO

Presentado ante la ilustre

Caracas, Noviembre 2009

ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO

TUTOR ACADÉMICO: Prof. Suilio Eliud Hernández

Presentado ante la ilustre

Caracas, Noviembre 2009

El día ________________ se reunió el jurado formado por los profesores:

Con el fin de examinar el Trabajo Especial de Grado titulado:

FIRMAS DEL JURADO

Caracas, ___ de ___________de 2009

Agradezco a aquellos que me han brindado su confianza, amistad y apoyo,

A mi tutor el Ingeniero Suilio Eluid Hernández, quien me guio y motivos en la

A las personas que colaboraron en la elaboración de esta Tesis los

A mis amigos y compañeros de clases que me apoyaron en mi carrera,

A mis compañeros y amigos de las Divisiones de Control de Estudios y

A mis compañeros y equipo de trabajo en INESA, por su comprensión,

A todos ustedes, sin duda alguna…

ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE DISEÑO SISMORRESISTENTE DE

Tutor Académico: Prof. Suilio Eliud Hernández Rojas.

Trabajo Especial de Grado. Caracas, U.C.V. Facultad de Ingeniería.

Escuela de Ingeniería Civil. 2009, 344 páginas.

Palabras clave: acero, diseño sismorresistente, AISC, manual, edificaciones.

Las edificaciones en acero representan gran parte de la industria de la

Debido a lo mencionado anteriormente surge la interrogante de ¿Cómo

Con la intención de hacer el diseño sismorresistente en acero, más cómodo

Asimismo se crearon Tablas de Usos con los valores típicos de perfiles

Se generaron ejemplos de edificaciones en acero a fin de mostrar el uso de

En este Trabajo Especial de Grado también se muestran los parámetros de

CAPÍTULO I: FUNDAMENTOS DE LA INVESTIGACIÓN………………...… 2

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…………………………………………… 3

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO……………………………….………..…….. 7

I.1. Reseña Histórica del Acero Estructural…………………… 8

I.2. Producción de Acero………………………………………… 11

I.3. Procesos posteriores para tratamiento del acero………… 11

I.4. Clasificación de los aceros………………………………….. 13

I.4.a. Composición química de los aceros…………….. 13

I.4.b. Contenido de óxidos……………………………… 13

I.4.c. Propiedades mecánicas…………….…………… 15

I.5. Productos comerciales en aceros………………………….. 16

I.6. Criterios de Diseño en acero……………………………….. 18

I.6.a. Estado límite de agotamiento resistente………... 19

I.6.b. Estado límite de servicio…………………………………... 19

I.7. Diseño de los elementos en acero……………………….. 20

I.7.b. Diseño de miembros a Compresión…...………... 20

I.7.c. Diseño de miembros a Flexión…...……………… 22

I.7.d. Diseño de miembros a Corte…...………………... 24

I.7.e. Diseño a flexo compresión…...…………………... 25

II. DISEÑO SISMORRESISTENTE EN ACERO………………………. 29

II.1. Filosofía del Diseño Sismorresistente……………............. 29

II.2. Pasos a seguir para elaborar un Diseño

III. CLASIFICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS SEGÚN SU TIPO,

III.1. Clasificación según el tipo estructural……………………. 31

III.2. Clasificación según el tipo de conexiones……………….. 34

IV. LINEAMIENTOS PARA EL PREDIMENSIONADO DE UNA

IV.1. Predimensionado de Vigas………………………………... 36

IV.2. Predimensionado de Columnas…………………………... 38

IV.3. Predimensionado de Arriostramientos…………………… 40

Caracas, _ de _________de 2009