Informe Final

POLICIA NACIONAL DEL PERU
DICIEMBRE 2017
“Contratación de Servicio de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de

Infraestructura de las Unidades Especializadas de Escuadrón de Caballería
y Departamento De Antidrogas - Región Policial Cusco”
INFORME FINAL DE MANTENIMIENTO
EXPEDIENTE TECNICO DE LIQUIDACION

EJECUTOR : GEENTOS S.R.L.
SUPERVISION : AREA INFRAESTRUCTURA REGPOL CUSCO
DICIEMBRE, 2017
MEMORIA DESCRIPTIVA
I. DATOS GENERALES.-
“Contratación de Servicio de Mantenimiento Preventivo y Correctivo

de Infraestructura de las Unidades Especializadas de Escuadrón de
Caballería y Departamento De Antidrogas - Región Policial Cusco”
1.- Entidad Licitante : JEFATURA DE LA X RPNP-CUSCO
2.- Tipo de Adjudicación : AS Nº 048–UE-012-X-DIRTEPOL-CUSCO 2017
3.- Nombre del Servicio : “Contratación de Servicio de Mantenimiento Preventivo y
Correctivo de Infraestructura de las Unidades Especializadas de Escuadrón de Caballería y
Departamento De Antidrogas - Región Policial Cusco”
4.- Presupuesto Contratado : S/. 98,900.00 (Inc. IGV)
5.- Sistema de Contratación : SUMA ALZADA
6.- Modalidad de Ejecución : CONTRATA
7.- Contratista : GEENTOS S.R.L.
8.- Fecha Firma de Contrato : 07 de diciembre de 2017
9.- Proyectista : Ing. Janet Mormontoy Prado CIP 196460
10.- Ingeniero Residente : Ing. Deisy Carbajal Lovatón CIP 81101
11.- Ingeniero Supervisor : Ing. Bernardino Gutiérrez Cáceres CIP 98522
12.- Plazo de Ejecución : 30 días calendario
13.- Inicio Plazo Contractual : 08/12/2017
14.- Fecha término plazo programado : 06/01/2017
15.- Fecha término real : 29/12/2017
16.- Atraso en días : 00 Días Calendario
17.- Obras Adicionales : Ninguna
18.- Problemas suscitados : Ninguna
I.1. GENERALIDADES
La CONTRATACION DE SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE

INFRAESTRUCTURA DE LAS COMISARIAS Y UNIDADES ESPECIALIZADAS PNP EN LA
JURISDICCION DE LA UE-012-X-DIRTEPOL-CUSCO (ACONDICIONAMIENTO DE BOXES PARA
EQUINOS DEL ESCUADRÓN DE CABALLERÍA,MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO DE INFRAESTRUCTURA DEL DEPARTAMENTO ANTIDROGAS - REGIÓN
POLICIAL CUSCO) que comprende el Mantenimiento Preventivo y Correctivo en los componentes y/o
partidas de arquitectura e estructuras de las Unidades Especializadas PNP de conformidad al Instructivo
para Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Infraestructura de Comisarias y Unidades Especializadas
PNP aprobado por RD. N° 073-2016-DIRGEN/DIRNGI-PNP del 05FEB2016.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Comprende las acciones que se deben efectuar en forma periódica para prevenir, evitar y/o neutralizar daños
futuros y/o deterioro de las condiciones físicas de la infraestructura de la Unidad Especializada PNP,
incluye las siguientes actividades entre otras:
 Acondicionamiento de Boxes.
 Instalación de cobertura con teja andina.
 Instalación de canaletas de plancha galvanizada.
 Otras partidas que se encuentran descritos en los metrados.
 Cambio de Cobertura con teja artesanal.
 Mantenimiento de Instalaciones Eléctricas.
I.2. OBJETIVOS
Contratar una persona natural y/o jurídica, con vasto conocimiento y experiencia en el que brinde el servicio
de mantenimiento preventivo y correctivo de la infraestructura de las Unidades Especializadas PNP que
integran el ESCUADRÓN DE CABALLERÍA Y DEPARTAMENTO ANTIDROGAS.
II. BASE LEGAL
 Ley Nº 27245, Ley de Responsabilidad y Transparencia Fiscal y modificatoria.
 Ley N°27658, Ley Marco de Modernización de la Gestión del Estado y su reglamento.
 Ley Nº 28112, Ley Marco de la Administración Financiera del Sector Público
 Ley Nº 28411, Ley General del Sistema Nacional de Presupuesto y Modificatorias.
 Ley Nº 28693, Ley General del Sistema Nacional de Tesorería y Modificatorias.
 Ley Nº 28708, Ley General del Sistema Nacional de Contabilidad.
 Ley Nº 30372, Ley de Presupuesto del Sector Público para el Año Fiscal 2017.
 Ley Nº 30225, Ley de Contrataciones del Estado.
III. ASPECTO TECNICO.
1. INICIO DE ACTIVIDADES:
1.1 Con fecha 07 de diciembre de 2017, se suscribe el contrato de la AS Nº 048–UE-012-X-DIRTEPOL-

CUSCO 2017, para la ejecución del servicio: “CONTRATACIÓN DEL SERVICIO DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE INFRAESTRUCTURA DE LAS
UNIDADES ESPECIALIZADAS DE ESCUADRON DE CABALLERIA Y DEPARTAMENTO DE
ANTIDROGAS - REGIÓN POLICIAL CUSCO”, con la empresa GEENTOS S.R.L., representada
por el Sr. Carluis Hallasi Atasi, por el monto de 98,900.53 soles estableciéndose un plazo de ejecución
de 30 días calendario.
1.2 En fecha 08 de diciembre de 2017 se realiza la visita a los locales del Escuadrón Caballería y del
Departamento Antidrogas para dar inicio a la prestación del servicio en presencia del representante del
área de infraestructura de la Jefatura de la X RPNP – CUSCO S2.PNP. Luwi Mendoza Gonzales; del
contratista, ing. Deysi Carbajal Lovatón y de la supervisión ing. Bernardino Gutiérrez Cáceres.
1.3 Las actividades verificadas a desarrollar son las siguientes actividades entre otras:
 Acondicionamiento de Boxes.
 Instalación de cobertura con teja andina.
 Instalación de canaletas de plancha galvanizada.
 Cambio de Cobertura con teja artesanal.
 Mantenimiento de Instalaciones Eléctricas.
1.4 Las actividades se desarrollaron en coordinación con el personal del Escuadrón Caballería y del
Departamento Antidrogas, con la participación de la Supervisión PNP-UE-012-X-DIRTEPOL.
2. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO:
2.1 ASPECTOS TÉCNICOS:
Las partidas ejecutadas en el MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE

INFRAESTRUCTURA DE LAS UNIDADES ESPECIALIZADAS DE ESCUADRÓN DE
CABALLERIA Y DEPARTAMENTO DE ANTIDROGA, se desarrolló de conformidad al contenido del
expediente técnico, con las siguientes precisiones:
Las partidas programadas en el Presupuesto del Mantenimiento se ejecutaron cumpliendo estrictamente el

Reglamento Nacional de Edificaciones y el A.S.T.M-180, lo que permitió lograr una adecuada calidad del
trabajo.
Para la solución de algunas divergencias entre los documentos del proyecto se consideró:
a. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y Presupuesto.
b. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y Presupuestos.
c. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de
su ejecución, si está prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados respectivos en forma tal que las
obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque éstos figuren en uno sólo de los documentos.
ACONDICIONAMIENTO DE BOXES PARA EQUINOS DEL ESCUADRÓN DE CABALLERÍA

PNP CUSCO
01. OBRAS PRELIMINARES
01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
a. Descripción:
 Para dicha actividad la ubicación, medidas y cotas de los elementos que se detallan en los planos
son trasladadas y trazadas en campo. En vista de que los planos no proporcionaban datos respecto
a las cotas del terreno, ni a la de la construcción proyectada, se consulta con la ingeniera proyectista,
quien indica que el nivel del box existente contiguo a la construcción deberá ser trasladado y
considerado como el nivel 0+000.
 Los niveles son consolidados en plantillas colocadas en las paredes, estableciendo el nivel 0+001.
b. Materiales:
 Yeso nacional
 Clavo c/c para madera 4”
 Estacas de acero 5/8”
c. Equipos:
 Nivel de ingeniero
 Mira
 Flexómetro de 8 m
 Wincha de 50 m
d. Panel fotográfico:
Ilustración Nº 1 Ilustración Nº 2
Antes Durante
Ilustración Nº 3
Después
02. ESTRUCTURAS
02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL
a. Descripción:
 Para la partida se realizan excavaciones para llegar a los niveles de fundación establecidos en los
planos, que alojarán las zapatas, vigas de cimentación y cimientos corridos.
 El tipo de suelo del terreno de fundación se clasifica como una LIMO – ARCILLOSO CON
PRESENCIA DE ROCA SUELTA DE 4” - 6”, razón por la cual se decide realizar la excavación
con maquinaria.
 Se perfilan las zanjas excavadas para llegar a los niveles indicados en los planos.
 El terreno, al poseer baja plasticidad, tiende a ceder con mucha facilidad motivo por el cual el
volumen de excavación se incrementa y se ve por conveniente encofrar las zapatas de cimentación.
 En vista de que el nivel del terreno se encuentra 0.10 m sobre el nivel 0+000 trazado, se tiene una
profundidad de excavación de 1.40 m.
b. Materiales:
 No se emplean materiales.
c. Equipos:
 Retrexcavadora CAT
Antes Durante
Ilustración Nº 6
Durante
Ilustración Nº 7
Durante, perfilado y refinado manual de zanjas
02.01.02. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
a. Descripción:
 Para la partida se realiza el relleno y compactado de zanjas en las zonas requeridas por los niveles
de pisos establecidos en los planos.
 El material proveniente de la excavación de zanjas es seleccionado de tal manera que queda libre
de materia orgánica, elementos inestables (roca de 4” - 6”) y residuos inorgánicos.
 El compactado se realiza en capas horizontales de 0.30 m de espesor como máximo, humedeciendo
constantemente para lograr la máxima densidad.
 La longitud de acarreo del material para relleno es de 20m en promedio, ya que el material excavado
fue depositado a un costado de la construcción.
b. Materiales:
 Agua
c. Equipos:
 Compactadora vibratoria tipo canguro.
Ilustración Nº 9
Ilustración Nº 8 Durante, compactado de terreno con
Durante, acarreo de material para relleno máquina compactadora tipo canguro
02.02. CONCRETO SIMPLE
02.02.01. SOBRECIMIENTOS
02.02.01.01. CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8+25% P.M.
a. Descripción:
 La partida comprende el preparado y colocación del concreto con mezcla de 1:8 con 25% dentro
de los espacios previstos por los encofrados para los sobrecimientos.
 El concreto utilizado para la partida posee una resistencia fć=175 kg/cm2.
 Se realiza el vaceado con concreto premezclado.
 Se utiliza 25% de piedra mediana de 3” como tamaño máximo. La piedra es humedecida antes de
ser depositada en el concreto.
 Se realiza el vibrado del concreto de forma constante.
b. Materiales:
 Concreto premezclado fć=175 kg/cm2
 Piedra mediana 3”
c. Equipos:
 Mixer 7 m3
 Vibrador de concreto 5HP
Durante, vaceado de sobrecimiento con Durante, vibrado de concreto en
concreto premezclado sobrecimiento
Ilustración Nº 12
Después, sobrecimiento vaceado
02.02.01.02. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.70 m
a. Descripción:
 El encofrado de sobrecimientos se realiza con fenólicos de madera.
 Se realiza el colocado de formas en las caras internas y externas de los sobrecimientos.
 El control de niveles se realiza de forma permanente. Se controlan tanto la verticalidad como la
horizontalidad de las formas.
 Para evitar cualquier tipo de desplazamiento o deformación se aseguran las formas con listones,
rollizos y puntales.
 Se empapan las paredes del encofrado con petróleo para evitar que el concreto se adhiera al
encofrado.
 Los sobrecimientos son desencofrados pasadas 24 horas de su vaceado.
 El curado del concreto vaceado se realiza continuamente para evitar la aparición de posibles fisuras
y/o grietas.
b. Materiales:
 Formas de madera.
 Clavo para madera c/c 3” y 4”.
 Alambre Nº 8
 Petróleo D-2
c. Equipos:
 No se emplean equipos.
Durante, encofrado de sobrecimiento Después, sobrecimiento encofrado
02.03. CONCRETO ARMADO
02.03.01. ZAPATAS
02.03.01.01. CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2

a. Descripción:
 De acuerdo a las especificaciones técnicas la partida comprende la preparación, colocación, vibrado
y curado del concreto en las zapatas estructurales.
 El concreto es premezclado y tiene una resistencia f'c=210 kg/cm2.
 Antes de realizar el vaceado se verifican los niveles.
 Se colocan las parrillas de acero en las zapatas y se izan las columnas.
 Se encofra el perímetro de la zapata, ya que debido al tipo de terreno las paredes de la cimentaci
 Se hecha una lechada de cemento y agua al terreno de fundación.
 Se dispone el concreto en las zapatas de cimentación, controlando los niveles de los planos; se vibra
continuamente para obtener un vaceado homogéneo.
 El concreto es curado permanentemente durante los siguientes 7 días.
b. Materiales:
 Concreto premezclado f'c=210 kg/cm2
 Agua
c. Equipos:
 Mixer 7 m3
Durante, encofrado de zapatas con formas de Durante, vaceado de zapatas centrales con
madera concreto premezclado
Durante, vaceado de zapatas centrales con Durante, vaceado de zapatas laterales con
concreto premezclado concreto premezclado f’c=210kg/cm2
02.03.01.02. ACERO CORRUGADO Fý=4200 kg/cm2 GRADO 60
a. Descripción:
 De acuerdo a las especificaciones técnicas la partida comprende el habilitado y colocado de acero
de refuerzo grado 60 en zapatas, en la que se deberá considerar el refuerzo principal diseñado para
absorber los esfuerzos principales y el refuerzo secundario que se coloca generalmente para
absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura.
 Los refuerzos de las armaduras son cortadas y dobladas estrictamente como se indica en los planos.
Son dobladas en frío.
 La colocación de la armadura es efectuada en estricto acuerdo con los planos.
 La armadura colocada en posición cumple con los recubrimientos de concreto, de acuerdo al tipo
de estructura establecido en los planos de estructuras.
b. Materiales:
 El acero utilizado posee las características siguientes:
Carga de Fluencia = 4200 kg/cm2
Carga de Rotura = 5000 – 6000 kg/cm2
Deformación Mínima a la Rotura = 10%
Corrugaciones = ASTM 305-66T
Proceso Metalúrgico = ASTM A615-68
Diámetro = ½”
 Alambre negro Nº 16
c. Equipos:
 No se han empleado equipos.
Durante, habilitado de acero para parrilla de Después, parrilla colocada en zapatas con
zapatas acero corrugado d=½”
02.03.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN
02.03.02.01. CONCRETO VIGAS DE CIMENTACIÓN f'c=210 kg/cm2
a. Descripción:
y curado del concreto en las zapatas estructurales.
 El concreto es premezclado y tiene una resistencia f'c=210 kg/cm2.
 Se colocan los armazones de acero con los refuerzos horizontal y vertical.
 El terreno de fundación de las vigas de cimentación es rellenado y compactado, de tal forma que
se obtiene una superficie compacta y lista para el vaceado.
 Se encofran las caras de las vigas de cimentación, controlando el¡n todo momento la verticalidad y
horizontalidad de las piezas.
 Se hecha una lechada de cemento y agua al terreno de fundación.
 Se dispone el concreto premezclado en las vigas de cimentación. Con un chute se transporta el
concreto desde el mixer hasta la ubicación del elemento estructural.
 El vibrado se realiza continuamente para obtener un concreto con la máxima densidad posible y así
evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados contra la superficie de los encofrados
y de los materiales empotrados en el concreto.
 El concreto es curado permanentemente durante los siguientes 7 días al vaceado.
b. Materiales:
 Concreto premezclado f'c=210 kg/cm2
 Agua
c. Equipos:
 Mixer 7 m3
Durante, vaceado de viga de cimentación con Después, vibrado de concreto en vigas de
concreto premezclado cimentación
Ilustración Nº 23
Durante, armadura de acero corrugado de 1/2” y concreto f’c=210 kg/cm2
a. Descripción:
de refuerzo grado 60 en vigas de cimentación, en la que se deberá considerar el refuerzo principal
diseñado para absorber los esfuerzos principales y el refuerzo secundario que se coloca
generalmente para absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura.
 El acero es transportado y almacenado de tal forma que no sea necesario ningún tipo de
enderezamiento ni redoblado.
b. Materiales:
Diámetro = ½”
c. Equipos:
Durante, armadura de acero de ½” para vigas Durante, habilitado de acero para vigas de
de cimentación cimentación
Ilustración Nº 26
Después, disposición final de la armadura de acero
02.03.02.03. ENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
a. Descripción:
 El encofrado en vigas de cimentación se realiza con madera.
 Se realiza el colocado de formas en las caras internas y externas de las vigas de cimentación.
 Se encofran la viga de cimentación más el sobrecimiento, es decir 1.10 m de altura.
 Para evitar cualquier tipo de desplazamiento o deformación se aseguran las formas con listones,
rollizos y puntales.
encofrado.
 Las vigas de cimentación son desencofradas pasadas 24 horas de su vaceado.
b. Materiales:
 Alambre Nº 8
 Petróleo D-2
c. Equipos:
Durante, encofrado de vigas de cimentación Después, encofrado acabado para viga de
cimetación y sobrecimiento
02.03.03. COLUMNAS
02.03.03.01. CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
a. Descripción:
y curado del concreto en las columnas estructurales.
 El concreto es mezclado en obra con una mezcladora de concreto de 9 p3.
 Para la mezcla se utilizan los siguientes insumos: cemento portland IP, agregado fino (arena gruesa)
y agregado grueso (piedra chancada de ½”).
 La dosificación de la mezcla es 1: 2,5: 2.
 La resistencia a la compresión de la mezcla de concreto es de f'c=210 kg/cm2.
 Los armazones de acero son colocados y anclados a las formas, asegurando los recubrimientos con
dados de concreto de acuerdo a los planos estructurales.
 Se encofran las caras de las columnas, controlando en todo momento la verticalidad y
 Se transporta el concreto en baldes, una distancia promedio de 10 m.
 El concreto es curado permanentemente con la finalidad de evitar la pérdida de humedad durante
el endurecimiento del mismo. Se cura por un período de 7 días posteriores al vaceado.
b. Materiales:
 Cemento portland IP
 Arena gruesa
 Piedra chancada ½”
 Agua
c. Equipos:
 Mezcladora de concreto 9 p3
e. Panel fotográfico:
Durante, concreto f'c=210 kg/cm2 en Después, columnas endurecidas
columnas desencofradas
Ilustración Nº 31
Después, columnas endurecidas desencofradas
a. Descripción:
de refuerzo grado 60 en columnas, en la que se deberá considerar el refuerzo principal diseñado
para absorber los esfuerzos principales y el refuerzo secundario que se coloca generalmente para
b. Materiales:
Diámetro = ½”
c. Equipos:
Durante, refuerzo longitudinal de acero de Después, armaduras de acero para columnas
½” y estribos de 3/8” para columnas izadas
Ilustración Nº 34
Después, armaduras de acero para columnas izadas
02.03.03.03. ACERO CORRUGADO Fý=4200 kg/cm2 GRADO 60 ARRANQUES PARA PUERTA

METÁLICA P-1
a. Descripción:
 La partida comprende el anclaje de varillas de acero corrugado al armazón de acero de las columnas
de la fachada, a fin de soldar las bisagras de las puertas metálicas a los arranques de acero corrugado
y mejorar la resistencia antes la aplicación de fuerzas axiales ocasionadas por los equinos.
 Durante el encofrado de las columnas se realiza el colocado del refuerzo adicional de 12mm de
diámetro, las cuales son ancladas al refuerzo longitudinal de las columnas de ½” de diámetro. En
las formas de madera se apertura orificios para los arranques.
 Durante el desencofrado las formas son manipuladas para desprenderlas del concreto. Durante el
manipuleo el concreto que embebe al arranque se desprende, razón por la cual una vez desencofrada
la estructura se resanan los espacios dejados con Sikadur 32.
b. Materiales:
Diámetro = ½”
 Sikadur 32
c. Equipos:
Después, arranques para puerta metálica Después, arranques para puerta metálica
adosada a armadura de columna adosada a armadura de columna
02.03.03.04. ENCOFRADO EN COLUMNAS
a. Descripción:
 El encofrado en columnas se realiza con madera.
 Se realiza el colocado de formas en el perímetro de cada columna, se arriostran con listones y
puntales para evitar cualquier tipo de desplazamiento.
 La altura de encofrado es de 2.70m.
encofrado.
 Las columnas son desencofradas pasadas 24 horas de su vaceado.
b. Materiales:
 Alambre Nº 8
 Petróleo D-2
c. Equipos:
Durante, traslado de formas para encofrado Después, columnas frontales encofradas con
formas de madera
02.03.04. VIGAS COLLARÍN
02.03.04.01. CONCRETO VIGAS f'c=210 kg/cm2
a. Descripción:
y curado del concreto en las vigas collarín.
 El concreto es mezclado en obra con una mezcladora de concreto de 9 p3.
 La dosificación de la mezcla es 1: 2,5: 2.
 Los armazones de acero son colocados y anclados a las formas, asegurando los recubrimientos con
dados de concreto de acuerdo a los planos estructurales.
 Se encofran las caras laterales y base de viga, controlando en todo momento la verticalidad y
 Se transporta el concreto en baldes, una distancia promedio de 10 m.
b. Materiales:
 Arena gruesa
 Agua
c. Equipos:
f. Panel fotográfico:
Después, vigas collarín apuntaladas y Después, concreto endurecido en vigas
desencofradas collarín desencofradas
a. Descripción:
de refuerzo grado 60 en vigas collarín, en la que se deberá considerar el refuerzo principal diseñado
para absorber los esfuerzos principales y el refuerzo secundario que se coloca generalmente para
b. Materiales:
Diámetro = ½”
c. Equipos:
Durante, refuerzo longitudinal de acero de Durante, colocado de refuerzos de acero en
½” y estribos de 3/8” para vigas vigas collarín
02.03.04.03. ENCOFRADO EN VIGAS
a. Descripción:
 El encofrado en vigas collarín se realiza con madera.
 Se realiza el colocado de formas en el perímetro de cada columna, se arriostran con listones y
puntales para evitar cualquier tipo de desplazamiento.
 La altura de encofrado es de 0.40 m.
encofrado.
 Las vigas collarín son desencofradas pasadas 24 horas de su vaceado.
b. Materiales:
 Alambre Nº 8
 Petróleo D-2
c. Equipos:
Durante, encofrado de vigas collarín con Después, vigas collarín encofradas con formas
formas de madera de madera
02.03.05. PISO DE CONCRETO e=0.15m
02.03.05.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN PISO
a. Descripción:
 La partida comprende el vaceado de una losa de 0.15 m de espesor con concreto de resistencia
f'c=175kg/cm2.
 Previo al vaceado del piso de concreto el terreno es rellenado y compactado con material
proveniente de la excavación previa, con ayuda de una máquina compactadora tipo canguro,
humedeciendo constantemente para lograr la máxima densidad. El material proveniente de la
excavación es acarreado 20 m en promedio.
 Se realiza la verificación de los niveles previos al llenado con concreto.
 La dosificación de la mezcla es 1: 3: 2,5.
 El espesor del piso de concreto es de 0.15 m.
 Con la finalidad de facilitar las condiciones de limpieza dentro de los boxes se proyecta una
pendiente de 2% en el acabado del piso de concreto; es decir en la parte posterior se tiene una altura
de 0.17 m y en la parte frontal una altura de 0.15 m.
 Una vez vaciado el concreto con ayuda de una regla de aluminio pesado se empareja y apisona el
concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
b. Materiales:
 Arena gruesa
 Agua
d. Equipos:
 Reglas de aluminio
c. Panel fotográfico:
Durante, acarreo de material para relleno de Durante, compactado de terreno para piso
piso interior interior
Durante, nivelado de piso de concreto Después, piso de concreto acabado
02.03.05.02. ACERO DE TEMPERATURA 8mm EN MALLA @0.50m
a. Descripción:
de temperatura grado 60.
 Los refuerzos de las mallas son cortadas estrictamente como se indica en los planos. El
espaciamiento del refuerzo es de 0.50 m. El diámetro del refuerzo es 8 mm.
 La malla de temperatura se coloca sobre la masa de concreto a 0.08 m del nivel 0+000.
b. Materiales:
Diámetro = 8 mm
c. Equipos:
Después, malla de temperatura colocada en Después, malla de temperatura colocada en
box nº 01 box nº 03
03. ARQUITECTURA Y ACABADOS
03.01. MUROS Y TABIQUES
03.01.01. MURO LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18H (0.09x0.13x0.24) AMARRE DE CABEZA

JUNTA 1.5 cm MORTERO 1:1:5
a. Descripción:
 El ancho de los muros es de 0.25 m. El tipo de aparejo es de cabeza.
 Los ladrillos utilizados tienen 18 huecos, son de arcilla y están cocidos. Sus dimensiones son
exactas y constantes de 24 x 14 x 9 cm. Su textura es rugosa y áspera. Poseen un color rojo
amarillento. Sus aristas son bien definidas.
 El espesor de las juntas es de 1.5 centímetros en promedio.
 El asentado de ladrillos se procurando un acabado prolijo en todo momento, la ejecución de las
juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del
mortero.
b. Materiales:
 Ladrillo de arcilla KK de 18 huecos
 Arena gruesa
 Agua
c. Equipos:
 Andamio metálico
Antes, traslado de ladrillo KK de 18 huecos a Durante, asentado de ladrillo en muro de
la Caballería cabeza de 0.25 m de espesor
Durante, asentado de ladrillo en muro de Después, muros de cabeza con ladrillo kk de
cabeza de 0.25 m de espesor 18 huecos
03.01.02. MURO LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18H (0.09x0.13x0.24) AMARRE DE SOGA

JUNTA 1.5 cm MORTERO 1:1:5
a. Descripción:
 El ancho de los muros es de 0.15 m. El tipo de aparejo es de soga.
 Los ladrillos utilizados tienen 18 huecos, son de arcilla y están cocidos. Sus dimensiones son
exactas y constantes de 24 x 14 x 9 cm. Su textura es rugosa y áspera. Poseen un color rojo
amarillento. Sus aristas son bien definidas.
 El espesor de las juntas es de 1.5 centímetros en promedio.
 El asentado de ladrillos se procurando un acabado prolijo en todo momento, la ejecución de las
juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del
mortero.
 En vista de que el asentado de muro de soga es a 3.00 m del nivel 0+000 se utilizan andamios
metálicos.
b. Materiales:
 Ladrillo de arcilla KK de 18 huecos
 Arena gruesa
 Agua
c. Equipos:
Ilustración Nº 55
Después, muro de soga en 2do nivel con ladrillo KK de 18 huecos
03.02. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
03.02.01. TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:5
a. Descripción:
 El tarrajeo se realiza aplicando el mortero en 02 etapas. En la primera etapa se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras, de las
cuales se corre la regla. Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada.
 Para el acabado se humedece el paramento salpicando una lechada de cemento y agua con una
brocha, al mismo tiempo se describen círculos para alisar la superficie.
 En todo momento se cuida la verticalidad y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
b. Materiales:
 Arena fina
 Agua
 Madera tornillo
 Clavo para madera c/c 3”
c. Equipos:
 Regla de aluminio
Ilustración Nº 56
Durante, tarrajeo de exteriores
03.02.02. TARRAJEO EN INTERIORES C:A 1:5
a. Descripción:
 El tarrajeo se realiza aplicando el mortero en 02 etapas. En la primera etapa se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras, de las
cuales se corre la regla. Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada.
 En todo momento se cuida la verticalidad y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
b. Materiales:
 Arena fina
 Agua
 Madera tornillo
c. Equipos:
Durante, verificación de niveles en tarrajeos Después, tarrajeo acabado en interior de
interiores boxes
03.02.03. VESTIDURAS EN DERRAMES C:A 1:5
a. Descripción:
 Los derrames se proyectan en los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los
muros.
brocha, al mismo tiempo se describen círculos para alisar la superficie y asegurar el enlucido.
 En todo momento se cuida el alineamiento de los derrames, tanto su horizontalidad como
verticalidad.
 Se garantiza la escuadra en las esquinas.
b. Materiales:
 Arena fina
 Agua
 Madera tornillo
c. Equipos:
Durante, vestiduras en derrames de alfeizers Después, vestiduras en derrames de alfeizers
frontales frontales
03.03. COBERTURAS
03.03.01. TIJERAL METALICO T-1 DE ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL; e=2mm
a. Descripción:
 Comprende los trabajos de habilitación, armado mediante soldadura y colación de los tijerales
metálicos según los detalles indicados en los planos y la configuración requerida por la geometría
de la cobertura del proyecto.
 La estructura está formada por correas y tijerales armados.
 Los tijerales metálicos son fabricados con perfiles de acero estructural de calidad grado 50 y A-36,
de 60x40 mm de sección y 2 mm de espesor.
 Los electrodos para soldaduras son AWS.
 El sistema de anclaje se realiza empotrando varillas de acero de 1/2” y 3/8” a las vigas collarín,
mediante el uso del aditivo epóxico Sikadur 32.
 En todo momento se cuida el alineamiento de las estructuras.
b. Materiales:
 Tubo rectangular L= 6 m; 60x40 mm; e= 2 mm
 Soldadura eléctrica
 Sikadur 32
c. Equipos:
 Máquina eléctrica para soldar
Durante, sistema de anclaje sobre las vigas Durante, tijerales metálicos con tubo 60x40
collarín mm sobre vigas collarín
03.03.02. CORREAS METÁLICAS DE ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL 60x40mm;

e=2mm
a. Descripción:
 Comprende los trabajos de habilitación, armado mediante soldadura y colación de las correas
metálicas según la configuración requerida por la geometría de la cobertura del proyecto.
 La estructura está formada por correas y tijerales armados.
 Las correas metálicas son fabricadas con perfiles de acero estructural de calidad grado 50 y A-36,
de 60x40 mm de sección y 2 mm de espesor.
 Los electrodos para soldaduras son AWS.
 Las correas son colocadas y soldadas sobre los tijerales. El traslape de la cobertura se realiza cada
1 m y los tirafones galvanizados son fijados a las correas metálicas.
 En todo momento se cuida el alineamiento de las estructuras.
b. Materiales:
 Tubo rectangular L= 6 m; 60x40 mm; e= 2 mm
c. Equipos:
Ilustración Nº 63
Durante, tijerales metálicos, correas metálicas y cobertura instaladas
03.03.03. COBERTURA CON TEJA ANDINA
a. Descripción:
 Comprende los trabajos de colocado de cobertura con teja según la configuración requerida por la
geometría del proyecto.
 La estructura de soporte está formada por correas y tijerales armados.
 La cobertura está formada por teja andina de fibrocemento de 1.14x0.72m y 5mm de espesor
 La colocación se realiza utilizando tirafones galvanizados de 5”. Las hileras son colocadas
empezando de abajo hacia arriba traslapándose cada 1 m.
 En todo momento se cuida el alineamiento de las piezas de la cobertura.
b. Materiales:
 Teja andina de 1.14x0.72m; e= 5 mm
 Tirafón galvanizado de 5”
c. Equipos:
Durante, colocado de cobertura con teja Durante, colocado de cobertura con teja
andina andina
Ilustración Nº 66
Después, acabado con cobertura teja andina
03.04. PUERTAS
03.04.01. PUERTA METÁLICA P-1

a. Descripción:
 Se realiza el colocado de las puertas metálicas de 1.30m de largo x 1.40m de altura, a base de
perfiles circulares metálicos de 0.10m de diámetro.
 Las puertas son adosadas a las columnas mediante tubos circulares de 11.5cm de diámetro que
actúan como bisagras, y que a su vez son soldadas a los arranques anclados al armazón de las acero
de las columnas.
 Las puertas metálicas se encastran en los muros alfeizer mediante cerrojos metálicos fijados en la
estructura de la puerta metálica.
 Durante la ejecución de los trabajos se controlan tanto la verticalidad como la horizontalidad de las
piezas.
 Las puertas metálicas, bisagras y cerrojos son pintados con pintura epóxica color verde cromo.
b. Materiales:
 Puerta metálica 1.30x1.40m
 Tubo metálico 11.5cm de diámetro
 Pintura epóxica color verde cromo
c. Equipos:
Durante, fabricación de puertas metálicas con Durante, colocado de puertas metálicas en
tubos metálicos de 10cm de diámetro boxes
Después, puertas metálicas, bisagras y Después, puertas metálicas colocadas y
cerrojos colocados pintadas
04. EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES
04.01. CANALETA TRAPEZOIDAL DE F° G° 15X15cm
a. Descripción:
 Las aguas de lluvia se recogerán por medio de canaletas de fierro galvanizado ubicados en el
perímetro del techado.
 La instalación de la canaleta trapezoidal se realiza mediante la fijación de los ganchos de sujeción
espaciados cada 2.72m, con la debida pendiente para asegurar la circulación óptima de aguas hasta
su evacuación vertical.
 La conexión de la canaleta trapezoidal de fierro galvanizado con la montante se prevee en el costado
frontal izquierdo.
b. Materiales:
 Canaleta trapezoidal para lluvia F°Gº de 15x15cm
 Abrazadera de fierro para canaleta de 15x15cm
c. Equipos:
Después, canaleta trapezoidal y abrazaderas Después, canaleta trapezoidal y abrazaderas
colocadas colocadas
04.02. MONTANTE PVC SAP DE 3" INCLUYE ABRAZADERAS DE FIJACIÓN
a. Descripción:
 La montante es de tubo PVC SAP de 3” de diámetro. La montante es fijada a la primera columna
frontal izquierda a través de abrazaderas de fierro.
 Las abrazaderas de fierro son ancladas a las columnas con tornillos de fijación de 1½”.
 Para unir la canaleta y la montante se utiliza pegamento para PVC.
 Durante la ejecución se verifica la verticalidad de la montante.
b. Materiales:
 Tubería PVC SAP de 3"
 Abrazadera de fierro
 Codo PVC SAP 3"x45°
 Tornillo de fijación 1½”
 Pegamento para PVC
c. Equipos:
 Taladro eléctrico
Ilustración Nº 73
Después, montante de PVC de 3”
05. FLETE TERRESTRE

05.01. FLETE TERRESTRE DE MATERIALES
a. Descripción:
 Se realiza el traslado de materiales en general al lugar de obra.
 Los vehículos para el transporte de materiales cumplen con las disposiciones legales referentes al
control de la contaminación ambiental.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE INFRAESTRUCTURA DEL

DEPARTAMENTO ANTIDROGAS
01. OBRAS PRELIMINARES
01.01. REMOCIÓN DE COBERTURA
a. Descripción:
 Se realiza la remoción de la cobertura existente de teja artesanal de arcilla.
 La teja artesanal existente se encuentra en mal estado.
 Se retira el total de la cobertura, iniciando por los lomos y terminando con los valles.
b. Materiales:
c. Equipos:
 Andamio metálico
Antes, vista parte posterior con cobertura Durante, remoción de cobertura de teja
existente de teja andina artesanal vista parte frontal
Ilustración Nº 76
Después, remoción de cobertura de teja artesanal concluida
01.02. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
a. Descripción:
 Se realiza el acarreo del material excedente producto de la remoción de la cobertura de teja
artesanal.
 Se trasladan las tejas removidas desde diferentes puntos hacia la parte posterior del techo para
disponerlas en el camión asignado para la eliminación del material.
b. Materiales:
c. Equipos:
 Camión Canter 5m3
Durante, acarreo del material excedente Durante, acarreo del material excedente
producto de la remoción de cobertura hacia el camión asignado
01.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
a. Descripción:
 Se realiza el transporte del material excedente en un camión desde el local de la DEPANDRO hasta
el DME autorizado.
 Se elimina el material excedente en el DME (Depósito de Material Excedente) autorizado.
b. Materiales:
c. Equipos:
 Camión Canter 5m3
Durante, material excedente dispuesto en Durante, eliminación en DME autorizado
camión asignado
Ilustración Nº 81
Después, eliminación en DME autorizado
02. ARQUITECTURA Y ACABADOS
02.01. COBERTURAS
02.01.01. REPOSICIÓN DE COBERTURA CON TEJA ARTESANAL
a. Descripción:
 Se realiza la reposición de cobertura existente en mal estado, por cobertura nueva.
 Se realiza el retechado con teja artesanal nueva.
 Para la reposición de la cobertura se coloca totora, barro y se disponen las tejas artesanales nuevas
en hileras verticales formando una superficie tipo colonial uniforme.
b. Materiales:
 Teja artesanal de arcilla.
 Totora
 Tierra cernida
 Agua
c. Equipos:
Antes, cobertura de techo existente removida Durante, retejado de techo con teja artesanal
de arcilla
Durante, retejado de techo con teja artesanal Después, vista fachada posterior de techo
de arcilla retejado
02.02. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
02.02.01. PICADO DE MUROS EXTERIORES
a. Descripción:
 Se realiza el picado del tarrajeo existente del muro de la fachada posterior.
 Se realiza el picado de las áreas que muestran deterioro en su superficie.
 Las especificaciones técnicas indican que el picado comprende la longitud total del muro y una
altura de 0.40 desde la vereda; sin embargo el picado se realiza a los costados de las ventas, puertas
y hasta incluso en puntos del segundo nivel.
b. Materiales:
c. Equipos:
Ilustración Nº 86
Antes, vista fachada posterior DEPANDRO, tarrajeo deteriorado
02.02.02. TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:5
a. Descripción:
 El tarrajeo se realiza para reponer aquellas zonas que fueron removidas. Se utiliza una dosificación
de cemento: arena fina de 1:5.
 Para el enlucido se humedece el paramento salpicando una lechada de cemento y agua con una
 En todo momento se cuida la verticalidad de las superficies tarrajeadas.
b. Materiales:
 Arena fina
 Agua
c. Equipos:
Antes, vista fachada posterior Durante, tarrajeo en fachada posterior
Ilustración Nº 89
Durante, tarrajeo en fachada posterior
02.03. PINTURAS
02.03.01. PINTURA SATINADO EN MUROS EXTERIORES (INCLUYE IMPRIMANTE)
a. Descripción:
 Se realiza el pintado con pintura satinada en la fachada posterior del local de la DEPANDRO.
 Se lija la pared con la finalidad de obtener una superficie lisa y uniforme.
 Se aplica imprimante para preparar la superficie para la recepción de la primera capa de pintura.
 Se aplica la primera capa de pintura, respetando los colores determinados por el proyectista.
 La segunda capa se aplica obteniendo un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos y partes disparejas.
b. Materiales:
 Lijar para pared
 Pintura satinada
 Imprimante
c. Equipos:
Antes, vista fachada posterior local Durante, aplicación imprimante en fachada
DEPANDRO posterior
Durante, aplicación primera mano pintura en Después, fachada posterior DEPANDRO
fachada posterior pintada
02.03.02. PINTURA ESMALTE EN PUERTAS Y VENTANAS
a. Descripción:
 Se pintan las puertas y ventanas con pintura esmalte en color negro.
 Se lijan las superficies y se obtienen texturas lisas, tersas y sin asperezas.
 La pintura esmalte es aplicada a las puertas y ventanas en 02 capas.
b. Materiales:
 Lijar para pared
 Pintura esmalte color negro
 Thinner
c. Equipos:
 Compresora neumática
Antes, ventanas y puertas decoloradas Durante, pintado de ventana
Ilustración Nº 96
Después, ventanas y puertas pintadas
02.04. CRISTALES 02.04.01 VIDRIO BRONCE e=6mm PARA VENTANA CORREDIZA
a. Descripción:
 Se realiza la adquisición y colocación de vidrio para las ventanas de la oficina denominada Grupo
Operativo Bravo 2 ubicada en el segundo nivel.
 Se retiran los vidrios dañados y los restos que quedan de ellos.
 Se reponen las ventanas removidas con vidrio color bronce de 6mm de espesor y se fijan en los
canales con silicona negra.
 Se colocan felpas y portafelpas a los costados de los vidrios para protegerlos de cualquier tipo de
daño que pudiera sufrir producto de golpes contra los vanos al momento del desplazamiento.
b. Materiales:
 Vidrio color bronce e=6mm
 Silicona
 Felpa y portafelpas
c. Equipos:
 No se han empleado equipos.
Antes, vidrio de ventana rajado – Oficina Antes, vidrio de ventana rajado – Oficina
Grupo Operativo Bravo 2 Grupo Operativo Bravo 2

Durante, vidrio nuevo color bronce de 6mm Después, vista exterior de vidrio de ventana
de espesor para reposición respuesta – fachada frontal
Ilustración Nº 101
Después, vista exterior de vidrio de ventana respuesta – patio central
02.05. OTROS
02.05.01. ENREJADO DE VENTANAS CON VARILLAS METÁLICAS
a. Descripción:
 Se realiza la instalación de un enrejado con varillas metálicas lisas de 5/8” espaciadas a 0.10m.
 Se corrigen los vanos procurando la máxima horizontalidad y verticalidad.
 Previamente se pintan las estructuras metálicas con pintura esmalte color negro.
 Para la instalación se limpian y habilitan las zonas de trabajo.
 Se anclan las estructuras a los vanos con varillas de acero corrugado de ½”.
b. Materiales:
 Enrejado para ventanas con varillas metálicas lisas 5/8”
c. Equipos:
 Máquina eléctrica para soldadura
Antes, ventanas de fachada frontal Durante, instalación de enrejado metálico
02.05.02. LETRERO LUMINOSO DE 3.50m x 0.70m
a. Descripción:
 De acuerdo a las especificaciones técnicas corresponde la instalación de un letrero luminoso de
3.50m x 0.70m; sin embargo el área usuaria nos indica que las dimensiones que se manejan
actualmente son otras de acuerdo a la directiva Nº 10-32-2016-DIRGEN-PNP/DIRCIMA-PNP-B.
Se realizan las coordinaciones con el proyectista y se definen las nuevas medidas del letrero con
3.50m de longitud y 1.2m de altura.
 Asimismo las dimensiones del marco metálico se redefinen de 3.50x0.90m a 3.50x1.50m. En la
parte superior se adosa la cobertura de teja andina al marco metálico mediante tirafones
galvanizados de 5”.
 Para iluminar el letrero se instalan 06 luminarias tipo fluorescente de 0.60m de longitud.
 Se realiza el cableado correspondiente de tal forma que el encendido y apagado del letrero luminoso
es mediante un interruptor doble ubicado en el patio central del local.
b. Materiales:
 Letrero luminoso 3.50m x 1.20m
 Marco metálico de 3.50m x 1.50m
 Teja andina de fibrocemento
 Tirafones galvanizados de 5”
 Soladura eléctrica
 Luminaria tipo fluorescente de 0.60m de longitud
 Cable THW #14 AWG
 Interruptor doble
 Canaleta PVC para instalación eléctrica
c. Equipos:
 Máquina eléctrica para soldadura
 Taladro eléctrico
Antes, letrero luminoso de 3.50x0.70m Durante, instalación de marco metálico

Durante, instalación de cobertura teja andina Después, letrero luminoso con interruptor
y luminarias para encendido y apagado
03. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
03.01. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ DE TECHO
a. Descripción:
 Se realizan las instalaciones para las salidas de los artefactos de alumbrado respectivos.
 Las luminarias se empotran en el techo en los ambientes indicados.
 De acuerdo a las necesidades se instalan diferentes tipos de artefactos de alumbrado, se tienen
fluorescentes lineales de 1.00 y 0.40m de longitud, fluorescentes circulares y paneles LED.
 Durante el proceso de reposición de las luminarias se verifican que varios de los accesorios que
conforman el sistema de alumbrado del artefacto se encuentran dañados, por lo que se reemplazan
balastros, arrancadores y transformadores.
 Posterior al colocado se verifica que todos los centros de luz funcionen correctamente.
b. Materiales:
 Fluorescente lineal de 1.00m
 Fluorescente lineal de 0.40m
 Fluorescente circular
 Panel LED
 Balastros
 Arrancadores
 Transformadores
c. Equipos:
 Escalera

Antes, fluorescentes inoperativos – Oficina Antes, fluorescentes inoperativos – Techo
Prevención caja escaleras

Durante, reparación de artefacto de Después, artefactos de iluminación operativos
iluminación y reposición de luminarias – Oficina Prevención
Después, artefactos de iluminación operativos Después, artefactos de iluminación operativos
– Oficina Delta 1 – Gruta patio central
03.02. CABLE THW N° 14 PARA ALUMBRADO
a. Descripción:
 Se realiza el cableado con cable THW Nº 14 para alimentar los puntos de alumbrado que así lo
requieran.
 Los cables THW Nº 14 son conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Poseen
un aislamiento de PVC de doble capa, alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad,
productos químicos, grasas, aceites y al calor. Actúa como retardante frente al fuego.
 Los cables son instalados a través de canaletas de PVC adosadas a los muros y techos con grapas,
donde finalmente se encuentran los aparatos de iluminación.
b. Materiales:
 Cable THW Nº 14
 Grapas
c. Equipos:
 Escalera
03.03. SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE
a. Descripción:
 Se realiza la instalación de tomacorrientes bipolares dobles con línea a tierra.
 Se identifican todas las áreas en las que se realizarán las instalaciones o se repondrán tomacorrientes
bipolares.
 Para el caso de instalaciones nuevas, se utiliza cable THW Nº 12 y a través de canaletas de PVC
adosadas a los muros se realiza el cableado hasta los puntos donde se proyecta la ubicación de los
tomacorrientes.
 Para el caso de reposiciones, se retiran los tomacorrientes existentes, sean simples o dobles, y se
reponen con tomacorrientes bipolares dobles con línea a tierra.
 Posterior al colocado se verifica que todos los tomacorrientes funcionen correctamente.
b. Materiales:
 Tomacorriente bipolar doble con línea a tierra
 Cinta aislante
 Caja modular
c. Equipos:

Antes, tomacorriente doble con entradas Después, tomacorriente doble con línea a
desgastadas – Oficina Grupo Operativo tierra repuesto – Oficina Grupo Operativo
Bravo 2 Bravo 2

Antes, tomacorriente doble inoperativo – Después, tomacorriente doble repuesto –
Oficina Grupo Operativo Bravo 2 Oficina Grupo Operativo Bravo 2

Después, toma de corriente con extensiones – Después, tomacorriente bipolar doble
Oficina Delta 1 instalado – Oficina Delta 1
Antes, toma de corriente para TV con Después, tomacorriente doble y caja modular
extensión – Oficina Delta 1 instalados - Oficina Delta 1

Antes, tomacorriente doble inoperativo – Después, tomacorriente doble y caja modular
Oficina Delta 1 instalados - Oficina Delta 1

Antes, tomacorriente mixto mal posicionado – Después, instalación tomacorriente doble –
Oficina Delta 3 Oficina Delta 3
03.04. SALIDA INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE
a. Descripción:
 Se realizan las instalaciones para las salidas de interruptores unipolares dobles de control de
alumbrado.
 Los interruptores unipolares dobles se empotran en los muros en los ambientes indicados.
 De acuerdo a las necesidades se instalan interruptores simples, dobles, triples y mixtos.
 Se identifican todas las áreas en las que se realizarán las instalaciones o se repondrán los
interruptores.
 Para el caso de instalaciones nuevas, se utiliza cable THW Nº 14 y a través de canaletas de PVC
adosadas a los muros se realiza el cableado hasta los puntos donde se proyecta la ubicación de los
interruptores.
 Para el caso de reposiciones, se retiran los interruptores existentes, sean simples o dobles, y se
reponen con interruptores de iguales o mejores condiciones, pero mínimamente unipolares dobles.
 Posterior al colocado se verifica que todos los interruptores funcionen correctamente.
b. Materiales:
 Tomacorriente unipolar doble
 Cinta aislante
 Caja modular
c. Equipos:
 Escalera

Después, reposición de interruptores dobles Durante, reposición de interruptores dobles
Después, reposición de interruptores dobles Durante, reposición de interruptores dobles
03.05. CABLE THW N° 12 PARA TOMACORRIENTE
a. Descripción:
 Se realiza el cableado con cable THW Nº 12 para alimentar los puntos de toma de corriente que así
lo requieran.
 Los cables THW Nº 12 son conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Poseen
un aislamiento de PVC de doble capa, alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad,
productos químicos, grasas, aceites y al calor. Actúa como retardante frente al fuego.
 Los cables son instalados a través de canaletas de PVC adosadas a los muros con grapas, hasta los
puntos donde se proyecta la ubicación de los tomacorrientes.
b. Materiales:
 Cable THW Nº 12
 Grapas
c. Equipos:
 Escalera
03.06. CANALETA DE PVC PARA CABLES
a. Descripción:
 Los cables son instalados a través de canaletas de PVC que permiten llegar hasta cada estación de
trabajo.
 Las canaletas empleadas cumplen con las exigencias para el tipo de instalaciones que fueron
realizadas.
 Se utilizan canaletas de diferentes secciones para cubrir los diferentes espesores de cables que se
encuentran tendidos sobre los muros tanto interiores como exteriores del local de la DEPANDRO,
que forman una especie de tela de araña,
 Además de cumplir con las especificaciones técnicas, que nos indica intervenir con canaletas los
cables que alimentan los puntos de alumbrado, se intervienen los cables de TV cable, internet,
cámaras de seguridad, entre otros.
 Durante la intervención se controlan tanto la horizontalidad como la verticalidad de las canaletas
que van adosadas a los muros del local en mención.
 Con la finalidad de mejorar el acabado se colocan terminales y codos a las canaletas instaladas.
b. Materiales
 Canaleta de PVC 39x18mm
 Codos de PVC para canaletas
 Terminales de PVC para canaletas
 Grapas
 Tarugos
c. Equipos:
 Escalera

Antes, cableado y canaleta en pésimas estado Después, cableado e instalación de canaleta -
– Pasadizo de bloque 2 Pasadizo de bloque 2
-
Antes, enmarañado de cables de internet y Después, instalación de canaleta y codo de
TV cable – muro patio central PVC – muro patio central

Antes, cables de internet y TV cable adosadas Después, instalación de canaleta en muro –
a muro - patio central patio central
Antes, cables de internet y TV cable en cielo Después, instalación de canaletas en cielo raso
raso – pasadizo jefatura – pasadizo jefatura

Antes, cables de cámaras de vigilancia en Durante, instalación de canaletas para cables
tubo corrugado – patio central de cámaras de vigilancia – patio central

Antes, cables de internet adosados a muros y Después, canaleteado de cables de internet –
cielo raso – Oficina Delta 3 Oficina Delta 3
Antes, cable extensión de toma de corriente – Después, instalación de canaletas para
Oficina Delta 3 tomacorriente – Oficina Delta 3

Antes – Oficina Prevención Después – Oficina Prevención
03.07. INSTALACIÓN DE TAPA CIEGA
a. Descripción:
 Se realiza la instalación de tapas ciegas circulares metálicas y de PVC según corresponda.
 Cuando las tapas ciegas están ubicadas en el piso se colocan tapas metálicas, y cuando están en las
paredes se colocan tapas de PVC.
b. Materiales
 Tapa ciega metálica
 Tapa ciega de PVC
 Tornillos
c. Equipos:
 Escalera
Antes, tapa ciega existente – Oficina Delta 1 Ilustración Nº 147
Después, tapa ciega metálica – Oficina Delta 1

Antes, salida para punto de luz inoperativo – Después, tapa ciega de PVC – Oficina
Oficina Prevención Prevención
Antes, tapa ciega existente – Pasadizo Después, tapa ciega de PVC – Pasadizo
jefatura jefatura
03.08. REPOSICIÓN DE LUCES LED
a. Descripción:
 Se realiza la instalación de luminaria tipo LED en la oficina de jefatura.
 Se retiran la luminaria tipo LED existente, ya que se encuentran inoperativas, y se reemplazan por
nuevas unidades.
 Posterior al colocado se verifica que todas las luminarias funcionen correctamente.
b. Materiales
 Luminaria tipo LED
 Soquete
c. Equipos:
 Escalera

Después, luminaria tipo LED – Oficina Después, luminaria tipo LED – Oficina
Jefatura Jefatura
03.09. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ (HERMÉTICO)

a. Descripción:
 Se realiza la instalación de salidas para centro de luz hermético, adosadas al muro izquierdo del
patio central del local.
 Se retiran las lámparas existentes que se encuentran inoperativas y son reemplazadas con el nuevo
equipo fluorescente doble hermético.
 Posterior al colocado se verifica que ambas luminarias funcionen correctamente.
b. Materiales
 Equipo fluorescente doble hermético
c. Equipos:
 Escalera

Antes, lámpara nº 01 inoperativa – Patio Después, equipo fluorescente nº 01 doble
central hermético – Patio central

Antes, lámpara nº 02 inoperativa – Patio Después, equipo fluorescente nº 02 doble
central hermético – Patio central
03.10. INDEPENDIZACIÓN DE SISTEMA ELÉCTRICO POR PISO
a. Descripción:
 Se realizan los trabajos para independización del sistema eléctrico.
 Desde el tablero general ubicado en la oficina de jefatura, a través de canaletas, se trasladan hacia
tableros ubicados en los pasadizos de cada nivel los cables de tomacorrientes e iluminación.
 En cada nivel se instala 01 tablero, cada uno cuenta con 03 termomagnéticos, 01 para la instalación
general, 01 instalación de tomacorrientes y el último para instalación de interruptores. Los tableros
independizan el sistema eléctrico en cada nivel.
 Las áreas afectadas con las instalaciones son debidamente resanadas.
b. Materiales
 Tableros
 Termomagnéticos C40 y C20
c. Equipos:
 Escalera

Antes, tablero general del sistema eléctrico Durante, trabajos para independización del
del bloque 2 – Oficina Jefatura sistema eléctrico bloque 2 – Oficina Jefatura

Durante, trabajos para independización del Durante, picado de pared para instalación de
sistema eléctrico bloque 2 – Oficina Jefatura tablero bloque 2 en pasadizo segundo nivel
Después, tablero instalado en pasadizo de Antes, tablero ubicado en almacén bloque 1
segundo nivel bloque 2 de la DEPANDRO

Durante, trabajos para independización del Después, tablero del primer nivel bloque 1
sistema eléctrico bloque 1 ubicado en patio central

Después, tablero del primer nivel bloque 2 Después, tablero del segundo nivel bloque 2
ubicado en pasadizo de jefatura ubicado en pasadizo
2.2. META PROGRAMADA SEGÚN EXPEDIENTE:
ACONDICIONAMIENTO DE BOXES PARA EQUINOS DEL ESCUADRÓN DE CABALLERÍA

PNP CUSCO
Item Descripción Und. Metrado
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m2 56.00
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN TERRENO
02.01.01 m3 18.72
NORMAL
02.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m3 4.03
02.02 CONCRETO SIMPLE
02.02.01 SOBRECIMIENTOS
02.02.01.01 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 + 25% P.M. m3 8.05
02.02.01.02 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.70 m m2 70.00
02.03 CONCRETO ARMADO
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 m3 4.86
02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 107.35
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN
02.03.02.01 CONCRETO VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2 m3 4.60
02.03.02.03 ENCOFRADO EN VIGA DE CIMENTACION m2 40.00
02.03.03 COLUMNAS
02.03.03.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 m3 2.96
ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60, ARRANQUES PARA
02.03.03.03 kg 13.32
PUERTA METÁLICA P-1
02.03.03.04 ENCOFRADO COLUMNAS 0.25x0.25m m2 47.70
02.03.04 VIGAS COLLARÍN
02.03.04.01 CONCRETO VIGAS f'c=210 kg/cm2 m3 4.90
02.03.04.03 ENCOFRADO VIGAS DE AMARRE m2 54.60
02.03.05 PISO DE CONCRETO e=0.15m
02.03.05.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN PISO m3 8.40
02.03.05.02 ACERO DE TEMPERATURA 8mm EN MALLA @0.50m kg 80.98
03 ARQUITECTURA Y ACABADOS
03.01 MUROS Y TABIQUES
MURO LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18H (0.09x0.13x0.24m) AMARRE DE
03.01.01 m2 107.50
CABEZA, JUNTA 1:5cm; MORTERO 1:1:5
MURO LADRILLO K.K.DE ARCILLA 18 H ( 0.09x0.13x0.24) AMARRE DE
03.01.02 m2 23.40
SOGA JUNTA 1.5 cm. MORTERO 1:1:5
03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
03.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:5 m2 106.95
03.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES C:A 1:5 m2 206.90
03.02.03 VESTIDURAS EN DERRAMES C:A 1:5 m 47.50
03.03 COBERTURAS
03.03.01 TIJERAL METÁLICO T-1 DE ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL; e=2mm pza 6.00
CORREAS METÁLICAS DE ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL
03.03.02 m 98.00
60x40mm; e=2mm
03.03.03 COBERTURA CON TEJA ANDINA m2 68.88
03.04 PUERTAS
03.04.01 PUERTA METALICA P-1 und 5.00
04 EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES
04.01 CANALETA TRAPEZOIDAL F°G° 15x15cm m 14.00
04.02 MONTANTE PVC SAP DE 3" INCLUYE ABRAZADERAS DE FIJACIÓN und 1.00
05 FLETE TERRESTRE
05.01 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES glb 1.00
De conformidad con la visita de campo para efectos de la verificación de los trabajos a ejecutarse, el
expediente técnico fue declarado compatible respecto a las partidas a ejecutar y las necesidades de la Unidad
Especializada, no existiendo observaciones.

Item Descripción Und. Metrado

01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 REMOCION DE COBERTURA m2 119.80
01.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PARA SU ELIMINACION m3 5.99
01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3 5.99
02 ARQUITECTURA Y ACABADOS
02.01 COBERTURAS
2.01.01 REPOSICION DE COBERTURA CON TEJA ARTESANAL m2 119.80
02.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
2.02.01 PICADO DE MUROS EXTERIORES m2 5.60
2.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:5 m2 5.60
02.03 PINTURAS
2.03.01 PINTURA SATINADO EN MUROS EXTERIORES (incluye imprimante). m2 62.39
2.03.02 PINTURA ESMALTE EN PUERTAS Y VENTANAS m2 3.02
02.04 CRISTALES
2.04.01 VIDRIO BRONCE e=6mm PARA VENTANA CORREDIZA (1.00 x 0.75m) p2 24.21
02.05 OTROS
2.05.01 ENRREJADO DE VENTANAS CON VARILLAS METÁLICAS (incl. pintado) und 2.00
2.05.02 LETRERO LUMINOSO DE 3.50m x .0.70m und 1.00
03 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ pto 13.00
03.02 CABLE THW N° 14 PARA ALUMBRADO m 22.00
03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE pto 19.00
03.04 SALIDA INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE pto 5.00
03.05 CABLE THW N° 12 PARA TOMACORRIENTE m 34.00
03.06 CANALETA DE PVC PARA CABLES m 107.00
03.07 INSTALACIÓN DE TAPA CIEGA und 4.00
03.08 REPOSICION DE LUCES LED pto 4.00
03.09 SALIDA PARA EL CENTRO DE LUZ (HERMETICO) pto 2.00
03.10 INDEPENDIZACION DE SISTEMA ELECTRICO POR PISO glb 2.00
04 FLETE TERRESTRE
04.01 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES glb 1.00
De conformidad con la visita de campo para efectos de la verificación de los trabajos a ejecutarse, el
expediente técnico fue declarado compatible respecto a las partidas a ejecutar y las necesidades de la Unidad
Especializada, no existiendo observaciones.
3. INFORME FINAL DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO LOS KALLPAS CUSCO
3.1 VERIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS:
ACONDICIONAMIENTO DE BOXES PARA EQUINOS DEL ESCUADRÓN DE

CABALLERÍA PNP CUSCO
PRESUPUESTO PROGRAMADO EJECUTADO
Item Descripción Presupuesto Presupuesto (%) A.F.
Und. Precio S/. Metrado Metrado
S/. S/.
01 OBRAS PRELIMINARES 128.24 157.09
01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m2 2.29 56.00 128.24 68.60 157.09 123%
02 ESTRUCTURAS 27,907.94 28,564.18
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS 700.61 2,668.62
EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN TERRENO
02.01.01 m3 31.48 18.72 589.31 42.00 1,322.16 224%
NORMAL
02.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m3 27.62 4.03 111.31 48.75 1,346.46 1210%
02.02 CONCRETO SIMPLE 4,114.98 4,114.98
02.02.01 SOBRECIMIENTOS 4,114.98 4,114.98
02.02.01.01 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 + 25% P.M. m3 241.96 8.05 1,947.78 8.05 1,947.78 100%
02.02.01.02 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.70 m m2 30.96 70.00 2,167.20 70.00 2,167.20 100%
02.03 CONCRETO ARMADO 23,092.35 21,780.59
02.03.01 ZAPATAS 2,416.89 2,416.90
02.03.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 m3 401.66 4.86 1,952.07 4.86 1,952.07 100%
02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 4.33 107.35 464.83 107.35 464.83 100%
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN 5,308.48 5,318.11
02.03.02.01 CONCRETO VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2 m3 393.07 4.60 1,808.12 4.60 1,808.12 100%
02.03.02.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 4.33 408.49 1,768.76 410.71 1,778.39 101%
02.03.02.03 ENCOFRADO EN VIGA DE CIMENTACION m2 43.29 40.00 1,731.60 40.00 1,731.60 100%
02.03.03 COLUMNAS 5,480.26 4,868.60
02.03.03.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 m3 411.05 2.96 1,216.71 2.85 1,171.49 96%
ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60, ARRANQUES
02.03.03.03 kg 4.46 13.32 59.41 13.32 59.41 100%
PARA PUERTA METÁLICA P-1
02.03.03.04 ENCOFRADO COLUMNAS 0.25x0.25m m2 49.74 47.70 2,372.60 32.40 1,611.58 68%
02.03.04 VIGAS COLLARÍN 6,707.22 5,979.67
02.03.04.01 CONCRETO VIGAS f'c=210 kg/cm2 m3 428.59 4.90 2,100.09 4.90 2,100.09 100%
02.03.04.03 ENCOFRADO VIGAS DE AMARRE m2 45.32 54.60 2,474.47 41.78 1,893.24 77%
02.03.05 PISO DE CONCRETO e=0.15m 3,179.49 3,197.31
02.03.05.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN PISO m3 339.66 8.40 2,853.14 8.45 2,870.98 101%
02.03.05.02 ACERO DE TEMPERATURA 8mm EN MALLA @0.50m kg 4.03 80.98 326.35 80.98 326.33 100%
03 ARQUITECTURA Y ACABADOS 29,884.65 27,971.80
03.01 MUROS Y TABIQUES 10,665.96 9,672.52
MURO LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18H (0.09x0.13x0.24m) AMARRE
03.01.01 m2 84.19 107.50 9,050.43 95.70 8,056.98 89%
DE CABEZA, JUNTA 1:5cm; MORTERO 1:1:5
MURO LADRILLO K.K.DE ARCILLA 18 H ( 0.09x0.13x0.24) AMARRE DE
03.01.02 m2 69.04 23.40 1,615.54 23.40 1,615.54 100%
SOGA JUNTA 1.5 cm. MORTERO 1:1:5
03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS 7,398.37 6,669.86
03.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:5 m2 20.37 106.95 2,178.57 81.45 1,659.14 76%
03.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES C:A 1:5 m2 23.33 206.90 4,826.98 199.68 4,658.42 97%
03.02.03 VESTIDURAS EN DERRAMES C:A 1:5 m 8.27 47.50 392.83 42.60 352.30 90%
03.03 COBERTURAS 6,548.61 6,357.72
TIJERAL METÁLICO T-1 DE ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL;
03.03.01 pza 235.02 6.00 1,410.12 6.00 1,410.12 100%
e=2mm
CORREAS METÁLICAS DE ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL
03.03.02 m 17.60 98.00 1,724.80 84.00 1,478.40 86%
60x40mm; e=2mm
03.03.03 COBERTURA CON TEJA ANDINA m2 49.56 68.88 3,413.69 70.00 3,469.20 102%
03.04 PUERTAS 5,271.70 5,271.70
03.04.01 PUERTA METALICA P-1 und 1,054.34 5.00 5,271.70 5.00 5,271.70 100%
04 EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES 774.59 774.59
04.01 CANALETA TRAPEZOIDAL F°G° 15x15cm m 49.42 14.00 691.88 14.00 691.88 100%
04.02 MONTANTE PVC SAP DE 3" INCLUYE ABRAZADERAS DE FIJACIÓN und 82.71 1.00 82.71 1.00 82.71 100%
05 FLETE TERRESTRE 400.00 400.00
05.01 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES glb 400.00 1.00 400.00 1.00 400.00 100%
PRESUPUESTO PROGRAMADO EJECUTADO
Item Descripción Presupuesto Presupuesto (%) A.F.
Und. Precio S/. Metrado Metrado
S/. S/.
01 OBRAS PRELIMINARES 1,510.92 1,901.88
01.01 REMOCION DE COBERTURA m2 11.25 119.80 1,347.75 140.00 1,575.00 117%
01.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PARA SU ELIMINACION m3 18.89 5.99 113.15 12.00 226.68 200%
01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3 8.35 5.99 50.02 12.00 100.20 200%
02 ARQUITECTURA Y ACABADOS 5,214.59 5,645.33
02.01 COBERTURAS 2,556.53 2,987.60
2.01.01 REPOSICION DE COBERTURA CON TEJA ARTESANAL m2 21.34 119.80 2,556.53 140.00 2,987.60 117%
02.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS 124.77 124.77
2.02.01 PICADO DE MUROS EXTERIORES m2 2.10 5.60 11.76 5.60 11.76 100%
2.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:5 m2 20.18 5.60 113.01 5.60 113.01 100%
02.03 PINTURAS 744.00 964.24
PINTURA SATINADO EN MUROS EXTERIORES (incluye
2.03.01 m2 11.44 62.39 713.74 62.39 713.74 100%
imprimante).
2.03.02 PINTURA ESMALTE EN PUERTAS Y VENTANAS m2 10.02 3.02 30.26 25.00 250.50 828%
02.04 CRISTALES 235.32 14.75
VIDRIO BRONCE e=6mm PARA VENTANA CORREDIZA (1.00 x
2.04.01 p2 9.72 24.21 235.32 1.52 14.75 6%
0.75m)
02.05 OTROS 1,553.97 1,553.97
ENRREJADO DE VENTANAS CON VARILLAS METÁLICAS (incl.
2.05.01 und 350.00 2.00 700.00 2.00 700.00 100%
pintado)
2.05.02 LETRERO LUMINOSO DE 3.50m x .0.70m und 853.97 1.00 853.97 1.00 853.97 100%
03 INSTALACIONES ELECTRICAS 8,612.60 12,137.63
03.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ pto 62.19 13.00 808.47 15.00 932.85 115%
03.02 CABLE THW N° 14 PARA ALUMBRADO m 4.50 22.00 99.00 22.00 99.00 100%
03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE pto 31.14 19.00 591.66 19.00 591.66 100%
03.04 SALIDA INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE pto 34.14 5.00 170.70 11.00 375.54 220%
03.05 CABLE THW N° 12 PARA TOMACORRIENTE m 4.50 34.00 153.00 168.00 756.00 494%
03.06 CANALETA DE PVC PARA CABLES m 10.73 107.00 1,148.11 101.67 1,090.92 95%
03.07 INSTALACIÓN DE TAPA CIEGA und 10.76 4.00 43.02 4.00 43.02 100%
03.08 REPOSICION DE LUCES LED pto 33.41 4.00 133.64 4.00 133.64 100%
03.09 SALIDA PARA EL CENTRO DE LUZ (HERMETICO) pto 82.50 2.00 165.00 2.00 165.00 100%
03.10 INDEPENDIZACION DE SISTEMA ELECTRICO POR PISO glb 2,650.00 2.00 5,300.00 3.00 7,950.00 150%
04 FLETE TERRESTRE 400.00 400.00
04.01 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES glb 400.00 1.00 400.00 1.00 400.00 100%
3.2 RESUMEN DEL PRESUPUESTO FINAL EJECUTADO

El presupuesto total ejecutado de acuerdo a la valorización es:

Ejecutado
Presupuesto
Ítem Valorización Valorizado
S/. %
S/.
1 Valorización 59,095.42 57,867.66 97.92%
2 Mayores metrados
3 Partidas nuevas
4 Deductivos
COSTO DIRECTO 59,095.42 57,867.66 97.92%
Gastos Generales 7% 4,136.68 4,050.74
Utilidad 5% 2,954.77 2,893.38
Subtotal 66,186.87 64,811.78
IGV 18% 11,913.64 11,666.12
INVERSION FINAL 78,100.51 76,477.90
AVANCE FÍSICO DE SERVICIO 100.00%
Ejecutado
Item Valorización Presupuesto S/.
Valorizado S/. %
1 Valorización 15,738.11 20,084.85 127.62%
2 Mayores metrados
3 Partidas nuevas
4 Deductivos
COSTO DIRECTO 15,738.11 20,084.85 127.62%
Gastos Generales 7% 1,101.67 1,405.94
Utilidad 5% 786.91 1,004.24
Subtotal 17,626.69 22,495.03
IGV 18% 3,172.80 4,049.11
INVERSION FINAL 20,799.49 26,544.13
AVANCE FÍSICO DE SERVICIO 100.00%
3.3 PORCENTAJE FISICO EJECUTADO

META PROGRAMADA : 100.00 %
META EJECUTADA : 97.92 %
META EJECUTADA VALORIZADA : 100.00 %
La obra física programada y aprobada fue ejecutada al 100.00%.

META PROGRAMADA : 100.00 %
META EJECUTADA : 127.62 %
META EJECUTADA VALORIZADA : 100.00 %
La obra física programada y aprobada fue ejecutada al 100.00%.
4. CONCLUSIONES
 El servicio “Contratación de Servicio de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de

Infraestructura de las Unidades Especializadas de Escuadrón de Caballería y
Departamento De Antidrogas - Región Policial Cusco” fue ejecutado y culminado al
100%.
 La verificación física del Servicio de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de

Infraestructura de las Unidades Especializadas de Escuadrón de Caballería y
Departamento de Antidrogas alcanza la suma de S/. 98,900.00 (noventa y ocho mil
novecientos con 00/100 soles) que representa una valorización del 100.00% del
presupuesto aprobado.
 En coordinación la supervisión de obra se decide añadir al parapeto frontal de los

boxes columnetas y viguetas perimetrales con la finalidad de dotarle al conjunto de
rigidez y estabilidad; el confinamiento de los muros con elementos de concreto armado
dota al conjunto de rigidez, y permite que funcione como uno solo, de forma monolítica,
dotándole resistencia frente a los golpes de los equinos. La razón del reforzamiento se da
debido a que los parapetos frontales de los boxes existentes poseen características
similares y presentan daños en su estructura debido a las patadas que los equinos lanzan
sobre su estructura; sin embargo, se observó que uno de los boxes mantiene intacto su
alfeizer frontal debido a que el muro fue reforzado con columnetas y viguetas
perimetrales, motivo por el cual se realiza la mejora.
 La vereda construida como proyección del falso piso del interior de los boxes no fue
presupuestada en el expediente técnico; sin embargo al ver que fueron detallados en
los planos alcanzados por el proyectista se ejecutan cumpliendo en estricto con los
detalles señalados.
 De acuerdo a las especificaciones técnicas correspondía la instalación de un letrero

luminoso de 3.50m x 0.70m; sin embargo el área usuaria nos indica que las dimensiones
que se manejan actualmente son otras de acuerdo a la directiva Nº 10-32-2016-DIRGEN-
PNP/DIRCIMA-PNP-B. Se realizan las coordinaciones con el proyectista y se definen
las nuevas medidas del letrero con 3.50m de longitud y 1.2m de altura, prácticamente
el doble del tamaño previsto inicialmente; asimismo las dimensiones del marco metálico
se redefinen de 3.50x0.90m a 3.50x1.50m. De igual forma para iluminar el letrero se tenía
prevista la instalación de 03 luminarias, en vista de que el tamaño fue modificado se
instala el doble de luminarias para dotarle al letrero de mayor luminosidad. Por otro lado,
de acuerdo a las especificaciones técnicas, el encendido y apagado del letrero luminoso
debía ser controlado por un enchufe conectado a un tomacorriente hermético ubicado en
el muro del patio central, sin embargo se ve por conveniente instalar un interruptor
adicional para que a través de este se controle el encendido y apagado del letrero en
mención. Lo antes mencionado son consideradas mejoras en la ejecución del servicio.
 Como parte de las acciones de mejora, se realiza la reposición de una ducha ubicada
en el baño de la oficina de Prevención.
Reposición con ducha SOLE – Oficina Prevención
 Con la finalidad de obtener un acabado más decorativo se colocan terminales y codos
de PVC a las canaletas instaladas.
 De acuerdo a las especificaciones técnicas la instalación de canaletas debía ser realizada

con canaletas de sección 25x14mm; sin embargo al observar la cantidad de cables que
atravesaban las paredes se utilizan canaletas de PVC 39x18mm, siendo considerada
como una mejora en la prestación.
 Como parte de las acciones de mejora se realiza el pintado de los boxes del Escuadrón
Caballería.
Fachada de boxes del Escuadrón Caballería
 Se da la conformidad a los trabajos de mantenimiento ejecutados por la Empresa

GEENTOS S.R.L. representado por el sr. Carluis HALLASI ATASI, por lo que es
procedente el PAGO por los servicios prestados de conformidad al contrato AS Nº 048–
UE-012-X-DIRTEPOL-CUSCO 2017.
5. RECOMENDACIONES.
 Coordinar con los responsables del Escuadrón Caballería y Departamento Antidrogas la

preservación de los trabajos ejecutados.
6. ANEXOS
 Hojas de metrados de los trabajos ejecutados
 Actas de visita, entrega y recepción de los trabajos de mantenimiento.
Cusco, 29 de Diciembre de 2017

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POLICIA NACIONAL DEL PERU

“Contratación de Servicio de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de

INFORME FINAL DE MANTENIMIENTO

EXPEDIENTE TECNICO DE LIQUIDACION

“Contratación de Servicio de Mantenimiento Preventivo y Correctivo

La CONTRATACION DE SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE

II. BASE LEGAL

 Ley Nº 27245, Ley de Responsabilidad y Transparencia Fiscal y modificatoria.

 Ley N°27658, Ley Marco de Modernización de la Gestión del Estado y su reglamento.

 Ley Nº 28112, Ley Marco de la Administración Financiera del Sector Público

 Ley Nº 28411, Ley General del Sistema Nacional de Presupuesto y Modificatorias.

 Ley Nº 28693, Ley General del Sistema Nacional de Tesorería y Modificatorias.

 Ley Nº 28708, Ley General del Sistema Nacional de Contabilidad.

 Ley Nº 30225, Ley de Contrataciones del Estado.

III. ASPECTO TECNICO.

1.1 Con fecha 07 de diciembre de 2017, se suscribe el contrato de la AS Nº 048–UE-012-X-DIRTEPOL-

2. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO:

2.1 ASPECTOS TÉCNICOS:

Las partidas ejecutadas en el MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE

Las partidas programadas en el Presupuesto del Mantenimiento se ejecutaron cumpliendo estrictamente el

b. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y Presupuestos.

c. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

ACONDICIONAMIENTO DE BOXES PARA EQUINOS DEL ESCUADRÓN DE CABALLERÍA

01. OBRAS PRELIMINARES

01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL

02.01.02. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

02.02.01.01. CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8+25% P.M.

02.02.01.02. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.70 m

02.03. CONCRETO ARMADO

02.03.01.01. CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2

02.03.01.02. ACERO CORRUGADO F´y=4200 kg/cm2 GRADO 60

02.03.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN

02.03.02.01. CONCRETO VIGAS DE CIMENTACIÓN f'c=210 kg/cm2

02.03.02.02. ACERO CORRUGADO F´y=4200 kg/cm2 GRADO 60

02.03.02.03. ENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

02.03.03.01. CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2

02.03.03.02. ACERO CORRUGADO F´y=4200 kg/cm2 GRADO 60

02.03.03.03. ACERO CORRUGADO F´y=4200 kg/cm2 GRADO 60 ARRANQUES PARA PUERTA

02.03.03.04. ENCOFRADO EN COLUMNAS

02.03.04. VIGAS COLLARÍN

02.03.04.01. CONCRETO VIGAS f'c=210 kg/cm2

02.03.04.02. ACERO CORRUGADO F´y=4200 kg/cm2 GRADO 60

02.03.04.03. ENCOFRADO EN VIGAS

02.03.05. PISO DE CONCRETO e=0.15m

02.03.05.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN PISO

02.03.05.02. ACERO DE TEMPERATURA 8mm EN MALLA @0.50m

03. ARQUITECTURA Y ACABADOS

03.01. MUROS Y TABIQUES

03.01.01. MURO LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18H (0.09x0.13x0.24) AMARRE DE CABEZA

03.01.02. MURO LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18H (0.09x0.13x0.24) AMARRE DE SOGA

03.02. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.02.01. TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:5

03.02.02. TARRAJEO EN INTERIORES C:A 1:5

03.02.03. VESTIDURAS EN DERRAMES C:A 1:5

03.03.01. TIJERAL METALICO T-1 DE ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL; e=2mm

03.03.02. CORREAS METÁLICAS DE ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL 60x40mm;