Especificaciones Técnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
proyecto: “Mejoramiento del Servicio de Educación Primaria en la I.E. 54201 en el Distrito de

Huaccana, de la Provincia de Chincheros, Región de Apurímac”.
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas rigen para todas las fórmulas (sub-presupuestos) del presente
proyecto, las cuales deben cumplirse.
Las presentes Especificaciones Técnicas, complementan a las Normas Técnicas aprobadas por el
ITINTEC y al Nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser acatadas por el Personal técnico
y administrativo que ejecute la obra directamente con el GOBIERNO REGIONAL DE APURÍMAC, SUB
REGIÓN CHINCHEROS.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados en los
planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
El Informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente informativa.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser presentado por
escrito a la Institución (Proyectista Responsable) por intermedio de la supervisión para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso de la obra. Si durante
el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería únicamente
efectuado mediante autorización de la SUB REGIÓN CHINCHEROS,
El Ejecutor de Obra, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, Bench Marks, etc. y las
restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras
personas.
Durante el avance de la obra, puede haber sub Ejecutor de Obras encargadas de realizar otras etapas
del Proyecto, en tal caso, la responsabilidad es solo y únicamente del Ejecutor de Obra.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo, proceso
por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con
los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del Ejecutor de Obra utilizar las mismas u
otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.
Antes del inicio de la obra, el residente de obra deberá presentar a la SUB REGIÓN CHINCHEROS.
El Calendario Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o Equipo.
Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e
ininterrumpido avance de la obra, la cual debe terminarla en tiempo señalado.
También coordinará los suministros y trabajos necesarios para evitar demoras o causar impedimentos
en el progreso de otros proyectos que esté ejecutando la SUB REGIÓN CHINCHEROS.
Con la suficiente anticipación, el Ejecutor de Obra mediante aviso por escrito, hará conocer a la SUB
REGIÓN CHINCHEROS, la fecha en que se iniciara la fabricación o preparación de los materiales, que
forman parte de la obra, para que la entidad disponga su representante.
Cualquier material o equipo, que no será nuevamente utilizado deberá ser removido de la zona del
proyecto.
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
El propósito de estas Especificaciones Generales es dar pautas a seguirse en cuanto a detalles

especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los planos. Forman parte
integrante de estas Especificaciones Técnicas, los Planos y Metrados, siendo compatibles con
las normas establecidas por:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas ASTM
 Manual de Normas del ACI
La entidad encargada tiene la responsabilidad de controlar la metodología a seguir en la
construcción y sobre la calidad de los materiales a emplearse en los trabajos.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación
de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de
los materiales y conllevan a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:
sanitarias. eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen
variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a
las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas 'in situ' en el transcurso de las obras,
debidamente implementadas completarán el presente documento, previamente
avaladas por la ENTIDAD.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra como complemento de
los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC
correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es

compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto).
 Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana para prueba de Materiales).
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
D. De la supervisión por parte de la Sub Región Chincheros.

La Sub Región de Chincheros, a través de la Oficina de Supervisión, Liquidaciones y Transferencia
de Proyectos de Inversión, Tendrá la Responsabilidad de la supervisión, a la que representará un
Ingeniero Civil idóneamente capacitado, que lo representará, facultado para supervisar e
inspeccionar el proceso constructivo de la obra, sin cuya aprobación no se podrá dar por
concluida ninguna tarea.
E. De la supervisión por parte Del Residente de obra
La Entidad correspondiente, en este caso La Sub Región Chincheros a través de la Oficina de la

Sub Gerencia de Infraestructura y Desarrollo Urbano verificará que el Residente de Obra designado
sea un Ingeniero Civil idóneamente preparado y de amplia experiencia debiendo constatar el
cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la correcta aplicación
de las normas establecidas.
F. De la supervisión por parte Del Residente de obra

La entidad a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Ingeniero Supervisor de la Obra, el
Residente de Obra, verificará la relación del personal que va a trabajar en la obra, la cual podrá
reservarse el derecho de pedir el cambio total o parcial, la entidad se reserva el derecho de
cambio de Ingeniero Residente, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren
ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
G. Del equipo Mecánico

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra. El equipo variará de
acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra
retrasos en su ejecución.
H. De los materiales
El acopio de los materiales no debe realizarse con demasiada anticipación, ni en abundante
cantidad, de tal manera que su presencia cause malestar en la ejecución de la misma, o que por
excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de éstas. Los que se provean en envases sellados, deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
El Ejecutor de Obra pondrá en consideración del Supervisor y a su solicitud, muestras por

duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en
la obra, el costo de estos, así como también los análisis, pruebas y ensayos, serán por cuenta del
Ejecutor de Obra.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo o uso de los materiales, pruebas, análisis o
ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las especificaciones
particulares de los elementos destinados a la obra.
Donde se especifique los materiales, procesos o métodos de construcción de determinados
fabricantes, nombre comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para
establecer una norma de calidad y uso. Por lo tanto las especificaciones de los fabricantes
referente a las construcciones, procesos y manipuleos, deben cumplirse estrictamente, o sea
que ellos pasaran a formar parte de estas especificaciones. Los materiales deberán ser
verificados y aprobados antes de ser instalados.
I. Medidas de seguridad
El Ejecutor de Obra adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su
personal, a terceros, o a la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
VALIDEZ JERÁRQUICA DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en cuenta el
siguiente orden jerárquico de validez:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
C. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores de cumplir con todas las
partidas prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se
complementan con los planos y metrados respectivos de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas
en su totalidad, aunque éstas figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados, pero
necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras dentro de los alcances, de igual
manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las
Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o
total de una partida no dispensará al Ejecutor de Obra de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
NORMAS GENERALES
Las normas para materiales aquí especificadas podrán ser reemplazadas por las normas emitidas por
ITINTEC y/o INDECOPI.
La Sub Región Chincheros y/o el Proyectista pedirán al Constructor los certificados que comprueben y
demuestren el cumplimiento de estas normas.
l. Normas para el concreto ASTM.
Además de las indicadas en las especificaciones de estructuras, se consideran:
ASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos.
ASTM-C-31 Especificaciones para fabricación y curado de testigos cilíndricos de concreto para

pruebas de resistencia.
ASTM-C-33/61 Especificaciones de agregados para concreto.
ASTM-C-39 Método para probar cilindros moldeados de concreto.

ASTM-C-40 Control de impurezas en la arena.
ASTM-C-42 Ensayos de carga en duda.
ASTM-C-70 Agua contenida en la arena.
ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto
ASTM-C-94 Mezcla y conducción del concreto.
ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla.
ASTM-C-117 Materiales que pasan por la malla 200.
AS TM-C-127 Prueba de agregados gruesos en el concreto.
ASTM-C-128 Prueba de agregados en el concreto.
ASTM-C-133/61 Normas de agregados finos.
ASTM-C-136 Prueba de malla Standard granulometría.
ASTM-C-138 Determinación de contenido de aire en el concreto.
ASTM-C-143 Medición del asentamiento.
ASTM-C-150 Especificación para el cemento Portland.
ASTM-C- 156 Índice de retención de humedad.
ASTM-C- 172 Forma de tomar muestras de concreto.
ASTM-C-173 Determinación del contenido de aire.
ASTM-C-260 Aditivos para incorporación de aire en el concreto.
ASTM-C-494 Aditivos químicos para concreto.
II. Normas para el Acero ASTM
ASTM-A-6 Enderezamiento del material rolado.
ASTM-A- 7 Acero estructural.
ASTM-A-15 Especificaciones para varillas de acero de lingote.
IASTM-A-36 Especificaciones para Acero estructural.

ASTM-A-126 Fierro fundido de núcleo gris.
ASTM-A-185 Especificaciones para malla de acero soldada para refuerzo de concreto.
ASTM-A-223 Metal de relleno para soldadura de arco. .
ASTM-A- 305 Corrugación de varillas de refuerzo de bajo contenido de carbono.
ASTM-A- 307 Especificaciones para pernos y tuercas de bajo contenido de carbono.
ASTM-A- 365 Especificaciones para acero estructural.
ASTM-A- 370 Prueba de tracción, cargas de fluencia y carga rotura.
ASTM-A-615 Especificaciones para acero de refuerzo para concreto.
ASTM-A-994 Materiales que deben emplearse en las juntas
III. Normas ACI
ACI- 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-315 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de concreto.
ACI-347 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.
ACI-605 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-615/59 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Ingeniero Residente de Obra al
Supervisor de la entidad, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas
responsables.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

El Ingeniero Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su
trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma
ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Ingeniero Residente

deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste deberá
resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo la residencia de obra el responsable
de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra, al incumplir las normas de
seguridad.
COMPETENCIAS
Supervisor del servicio: La entidad nombrará a un Ingeniero y opcionalmente a un Arquitecto (para la
fase de acabados de obra), profesionalmente calificados, quienes lo representarán en obra, el cual
velará por el cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta
aplicación de las normas establecidas.
Equipo de Obra: El equipo a utilizar en el servicio, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe
ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar
(andamios, buggies, etc.).
Guardianía de servicio: El servicio en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del
día, siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén
en obra.
Transporte de Equipo y Herramientas: Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias

a la obra y su retiro en el momento oportuno.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAS
01 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los
trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y
Normas Técnicas vigentes, y todo aquel proceso constructivo que no se oponga a lo estipulado en las
Especificaciones Técnicas, o planos que conforman el presente Expediente Técnico.
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 M X 2.40M.

DESCRIPCIÓN:
El Residente de Obra, antes del inicio de obra deberá colocar, en un lugar visible y que señale el acceso
a la obra, el Cartel de Identificación de la Obra
La función de este es informativo en el deberá consignarse el nombre de la obra, la fuente de
financiamiento, Modalidad de ejecución, el monto, la meta, el plazo de ejecución y la Población
beneficiada.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El cartel de identificación de la obra será de estructura de madera y cuerpo metálico conformado por
planchas de 1.3mm x 1.22m x 3.60m, que unidas formen el panel donde se inscribirá los datos de la
obra, las dimensiones del panel serán de 3.60 m x 2.40 m, con su lado más largo en forma horizontal,
la base del panel estará como mínimo a 2.50 m del nivel del terreno, la estructura de madera estará
conformada por tres parantes de longitud tal que se empotren en el terreno a una profundidad mínima
de 0.80 m, debiendo considerar las condiciones de viento de la zona. El marco del panel también de
madera, deberá ligarse a los parantes de forma tal de constituir una estructura sólida, se requerirá de
clavos para madera de 5” cc, cemento y hormigón para fijar los parantes al terreno.
Los datos de obra a ser inscritos en el panel serán proporcionados por la Sub Región Chincheros, así
como el color de fondo del panel, dimensiones y color de las letras.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición empleado es por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados.
El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.01.02 CERCO PROVISIONAL DE SEGURIDAD C/ARPILLERA H=2.0M C/ROLLIZOS

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la instalación de cerco provisional alrededor del lindero del área de terreno del
proyecto, conformado por rollizos de madera y arpillera negra en una altura promedio de 2.00m.
Los rollizos serán de madera de la zona de un diámetro de 3” enterradas en el terreno y espaciadas cada
3.0 m, el colocado de la arpillera negra será mediante clavos y cintas de triplay.
El metrado de la partida cerco provisional es en metro lineal (M).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo a los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto.
01.01.03 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN:
El Residente de Obra deberá velar por la seguridad tanto del personal, equipos, así como de los
materiales de construcción a emplearse en obra para lo cual tomará las acciones pertinentes, con la
construcción de una Infraestructura de material recuperable, en el que se pueda albergar todos los
materiales de construcción y a la vez sirva de albergue para el encargado del almacén que haga las
veces de Guardián del Almacén de Obra durante el Periodo de ejecución de la obra, los materiales a
emplearse serán: clavos para madera de 3” y 4”, alambre Nº 8, arpillera, rollizo del lugar y calamina.
Se construirá el campamento en un lugar estratégico de la obra, de donde se puede atender con
facilidad todas las necesidades durante la ejecución de los trabajos, se construirá con material de la
zona de Selva, con techos de calamina por tratarse de obras temporales y que tienen que ser retirados
después de concluir los trabajos en la obra. En el presente proyecto se ha previsto la construcción en un
área de 50 m2.
El método de medición empleado es Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos de mano de obra,
equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
01.01.04 CONSTRUCCION DE SERVICIOS HIGIENICOS PROVISIONALES

DESCRIPCIÓN:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:
Servicios higiénicos, donde incluirán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las
necesidades del personal de obra, y guardianía en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.
Se construirá en un lugar estratégico de la obra, donde el personal pueda acceder con facilidad durante
la ejecución de los trabajos, se construirá con material de la zona, con techos de calamina por tratarse
de obras temporales y que tienen que ser retirados después de concluir los trabajos en la obra. Al
finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio y
libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
El metrado de la partida servicios higiénicos provisionales es en metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto.
01.01.05 CONSTRUCCIÓN DE POZA DE ALBAÑILERÍA DE 5 M3 DE 2.5 x 2.5 x 1.20 M

DESCRIPCIÓN:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de una poza provisional
para almacenamiento de agua para la construcción.
La construcción de un depósito para agua será de dimensiones de 2.3m de ancho x 2.6m de largo y de
1.2 m de altura el cual se construirá de muros de ladrillo con superficie tarrajeada con
impermeabilizante. Se ubicará en la zona en la cual sea más visible. Esto se ejecutará previa
coordinación y aprobación del Ingeniero supervisor de la Obra.
El metrado de la partida se realizará de forma global (glb).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto.
01.01.06 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el uso de Agua durante el proceso de construcción, estará bajo responsabilidad del Ing.
Residente.
El lugar de abastecimiento de este servicio se ubicará en la zona en la cual sea más visible. Esto se
ejecutará previa coordinación y aprobación del Ingeniero supervisor de la Obra.
La valorización del servicio se realizará de forma mensual (mes).
FORMA DE PAGO:
El pago mensual por el servicio de abastecimiento de agua potable en obra se hará a la entidad que
brinda el servicio.
01.01.07 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el uso de Energía Eléctrica durante el proceso de construcción, estará bajo responsabilidad
del Ing. Residente.
Se ubicará en la zona en la cual sea más visible y se detallará las características de la Obra. Esto se
ejecutará previa coordinación y aprobación del Ingeniero supervisor de la Obra.
La valorización del servicio se realizará de forma mensual (mes).
FORMA DE PAGO:
El pago mensual por el servicio de electricidad en obra que será realizada a la entidad que brinda el
servicio.
01.01.08 PLAN DE CONTINGENCIA P/INTERRUPCION DE CLASES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende las acciones a tomar ante la suspensión y/o interrupción de clases generados
por la ejecución de obra.
El encargado de la ejecución coordinará con las autoridades del centro educativo para no interrumpir el
normal dictado de las clases, esto implica la construcción de aulas provisionales y/o alquiler de
inmuebles así como el respectivo traslado de los materiales y mobiliarios educativos a las aulas
provisionales.
El metrado de la partida plan de contingencia p/interrupción de clases es mensual (MES).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará de manera global de acuerdo a los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto.
01.02 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES DE CONSTRUCCION EXISTENTE

01.02.01 DESMONTAJE DE PUERTAS
01.02.02 DESMONTAJE DE VENTANAS
01.02.03 DESMONTAJE DE COBERTURAS
01.02.04 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE
01.02.05 DEMOLICION DE ELEMENTOS DE CONCRETO Y ALBAÑILERIA
01.02.06 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO DE 0.10 M.
01.02.07 DEMOLICION ESTRUCTURA DE CONCRETO EN AULA EXISTENTE DEL PABELLON B
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la demolición de estructuras existentes incluyendo desmontaje de puertas,
desmontaje de ventanas, desmontaje de elementos de techo, demolición de muros de adobe, muros de
albañilería, elementos de concreto armado, carpintería de madera y metálica de las infraestructuras
existentes a ser reemplazadas.
El ejecutor realizará los trabajos de demolición con herramientas manuales (combas, cinceles, barretas)
o equipos livianos (cargador, tractor, etc,), Deberá tomar todas las precauciones necesarias para evitar
derrumbes o desplomes que causen daños a su personal o a terceras personas. Asimismo debe evitarse
la producción excesiva de polvo, para lo cual deberá mantener húmedo el material de desmonte hasta
su evacuación.
METODO DE MEDICIÓN:
En partida de demolición y/o desmontaje es de acuerdo al siguiente detalle:
01.02.01 DESMONTAJE DE PUERTAS M2
01.02.02 DESMONTAJE DE VENTANAS M2
01.02.03 DESMONTAJE DE COBERTURAS M2
01.02.04 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE M2
01.02.05 DEMOLICION DE ELEMENTOS DE CONCRETO Y ALBAÑILERIA M3
01.02.06 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO DE 0.10 M. M2
01.02.07 DEMOLICION ESTRUCTURA DE CONCRETO EN AULA EXISTENTE DEL PABELLON B M3
FORMA DE PAGO: El pago se hará sobre el real avance de cada una de las actividades, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar las partidas involucradas.
01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción.
No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno. Toda obstrucción hasta 0.30 m.
mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las
veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
En la partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación superficial,
que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un análisis previo de la cantidad de personal,
vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
En partida de limpieza de terreno normal es por metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.03.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, así como el nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía
con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero
Residente, antes que se inicie con las excavaciones y debidamente fijados sobre balizas.
MÉTODO DE MEDICIÒN:
La unidad de medida es por metro cuadrado. (M2).
FORMA DE PAGO: El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.03.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN

DESCRIPCIÓN:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Los niveles serán determinados de acuerdo al B.M. fijadas por el supervisor y/o residente.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno; se usarán
en este último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación, en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero
Inspector antes de que se inicien las excavaciones.
Los planos de Cimentación especifican el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así mismo
se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la
labor, esto guarda compatibilización con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trazo y el replanteo de la obra guardarán lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de madera, para
el que normalmente se utilizan reglas de las dimensiones anotadas en el esquema.
La unidad de medida es por metro cuadrado. (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará sobre el avance de esta actividad (metro cuadrado), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.03.04 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA
TRANSPORTE TERRESTRE
FLETE TERRESTRE A PIE DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
Es el transporte de todos los materiales industriales como el cemento, yeso, cal, productos sintéticos,
carpintería de madera o carpintería metálica y otros necesarios para la ejecución de la obra.
Se debe de transportar todo los materiales desde la ciudad más cercana a pie de obra usando camiones
con una capacidad adecuada.
El transporte, la carga y descarga del material no debe afectar de alguna manera a la calidad de los
productos transportados.
La unidad de medición es GLOBAL. (GLB)
FORMA DE PAGO:
El monto a pagar será por el peso en Kg, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
01.03.05 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el transporte de equipos y herramientas usadas en edificación (herramientas
manuales, planchas compactadoras, vibradores, trompitos mezcladores, etc.) las cuales serán
transportadas a la obra en camión o volquete.
Esta partida comprende el transporte del equipo mínimo.
El transporte de equipo y herramientas se medirá de forma global (glb), el cual se dará al inicio de
obra.
FORMA DE PAGO:
Las cantidad medida y aceptada serán pagadas al precio de contrato de la partida correspondiente El
pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
El pago global del TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS será El 100% luego de haber sido
ejecutado.
01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO RENDIMIENTO=570 M3/DIA
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el corte con maquinaria en todo el ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas.
Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiera o que fueran necesarios recoger
dentro de los límites de la vía, según necesidades del trabajo.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de sub rasante, de tal manera que
al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta este nivel proyectado.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones
de servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables, canales, etc. En caso de
producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las
entidades propietarios o administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que
hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo. Se deberá
evitar producir acumulaciones de material de corte, estos serán eliminados, conforme indicaciones de
la Supervisión.
Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la longitud del tramo por sus
secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales
para obtener el volumen total (método de áreas extremas o fórmula de prismoide).
Las secciones transversales calculadas, serán revisadas y controladas por la supervisión para
determinar si tales mediciones llenan los requisitos especificados y pueden tener su aprobación.
Metros cúbicos (M3)
FORMA DE PAGO:
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados.
El precio unitario definido constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.04.02 DESMONTAJE DE PISO MACHIHEMBRADO EXISTENTE.
Este ítem se refiere al desmonte de todos los elementos que constituyen el piso madera como son
el listón machihembrado, durmientes y demás accesorios que lo constituyen, incluyendo el retiro de los
escombros o residuos generados.
 Ubicar el lugar de trabajo.
 Suspender y retirar las instalaciones eléctricas en caso de haberlas.
 Retirar con las orejas o saca clavos del martillo el guarda-escoba del piso hecho en listón
machihembrado.
 Retirar con las orejas o saca clavos del martillo el primer listón machihembrado haciendo palanca
para poder retirar la beta macho de la beta hembra.
 Luego de retirar cada listón como se mencionó anteriormente, si la interventoría lo requiere se
retira la estructura desanclando los perfiles del muro y de los tensores en madera que sostiene la
estructura.
 En caso de que el listón retirado quede en condiciones buenas se procede a almacenar para una
posible reutilización.
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de desmonte piso madera
listón machihembrado con retiro y almacenamiento de material sobrante, recibido a satisfacción por
la interventoría.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de
obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
01.04.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA P/CIMIENTO HASTA 3.00

DESCRIPCIÓN:
Las excavaciones tanto de zanja como masivas corresponden a las dimensiones, elevaciones y niveles
que se indican en los planos respectivos y se considera el suficiente espacio para la colocación y
remoción de las formas que hubiese, estas comprenden después del trazado o replanteo del terreno,
aprobado por el Supervisor.
Comprende los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar los niveles, medidas y
dimensiones de la cimentación de todas aquellas estructuras que así lo requieran según lo proyectado
e indicado en los planos.
El ejecutor de obra deberá estar preparado para excavar en cualquier clase de material de acuerdo con
lo indicado en el estudio de suelos, utilizando los métodos, equipos y herramientas apropiados.
El fondo de la excavación deberá ser parejo, limpio y libre de materiales sueltos, el mayor
dimensionamiento en la excavación será responsabilidad del Residente y en caso de haberse excavado
a mayor profundidad que la prevista, se rellenará en exceso con el mismo material que los solados,
falsas zapatas o elementos inmediatos a colocarse.
No es conveniente efectuar apertura de zanjas con mucha anticipación a los trabajos a realizar, para:
Evitar posibles inundaciones, reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja, evitar
accidentes.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (Niveles
freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y
su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto o lluviosas, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o
tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.
Asimismo es posible el tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o
recuperar una zanja inundada.
Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las
recomendaciones del proyecto.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre que sea
necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la
naturaleza del mismo.
En general, el ejecutor podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones si así lo autorizase
expresamente el Supervisor; no lo eximirá de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían
siempre de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soporte que sean necesarios para sostener los lados de la excavación
deberán ser provistos, exigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna
manera averiar el trabajo y poner en peligro la seguridad del personal así como las estructuras o
propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Supervisor.
El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos, aceptables. En caso de suelos
inestables, éstos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material removido será
reemplazado con otro material, según lo determine el Supervisor y de acuerdo al mejor criterio de la
práctica de la Ingeniería. El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente
a la rasante correspondiente del proyecto. Los excesos de excavación en profundidad hechos por
negligencia del Ejecutor de Obra serán corregidos por su cuenta debiendo emplear material clasificado
y adecuado, apisonando capas no mayores de 0.20m de espesor de modo que la resistencia conseguida
sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
En la apertura de la zanja tendrán buen cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicios públicos, tales como cables subterráneos de líneas telefónicas de
alimentación de fuerza eléctrica, etc. El ejecutor deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se
produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.
El último material que se va a excavar será movido con pico y pala y se le dará al fondo de la zanja, la
forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones en el momento en que se vaya a
colocar las estructuras.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m de
los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se
permitirá ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de
trabajo.
La sobre-excavación que resulte se rellenará con un material adecuado aprobado por el Supervisor. Este
relleno se hará a expensas de la residencia de Obra, si la sobre-excavación se debió a su negligencia u
otra causa a él imputable.
El Ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias a fin de proteger todas las estructuras y
personas, y será el único responsable por los daños en General, en caso de negligencia en obra.
No será abierto un tramo de zanja mientras no se cuente con la protección y seguridad adecuadas.
METODO DE MEDICIÓN: La medición de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizará según
la cantidad de metros cúbicos (m3), excavados en banco, verificados y aprobados por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará según el costo establecido en los costos unitarios, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá una compensación total de la mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y
todo aquello que se requiera para la materialización de dichas partidas.
01.04.04 EXCAVACION DE TERRENO PARA ZAPATAS HASTA 3.00 M.

DESCRIPCIÓN:
Las excavaciones comprenden todas las operaciones destinadas a la remoción y extracción de cualquier
clase de materiales y actividades tales como, entibar, acordelar, tablestacar, entarimar, bombear
aguas, retirar derrumbes y cualquier otra, por la naturaleza del terreno y características de la obra,
deben ejecutarse con la ayuda de picos, palas y otros.
Esta partida comprende los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar los niveles,
medidas y dimensiones de la cimentación de todas aquellas estructuras que así lo requieran según lo
proyectado e indicado en los planos.
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que abarca la
excavación masiva, este trabajo se realizará con el apoyo de equipo menor o liviano; al igual que las
excavaciones con fines de cimentación; las excavaciones menores para zanjas y perfilados serán
realizadas a mano.
Ambas excavaciones deberán ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y siguiendo
estrictamente las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las
indicaciones complementarias del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias
constructivas o incumplimiento de las indicaciones del proyecto.
No se reconocerán las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al
Ejecutor generados por negligencia o por excavaciones realizadas más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas; en cuyo caso, el constructor está obligado a llenar los espacios de las sobre
excavaciones con concreto f’c=100 kg/cm2, concreto ciclópeo 1:12 como mínimo u hormigón
debidamente compactado, contando con la aprobación del Supervisor y Proyectista. No se permitirá el
relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de Suelos o si
existiera Napa Freática dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificará de
inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente.
Control:
El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de
excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre excavaciones-, asimismo,
deberá exigir al Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad
necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la obra.
Las excavaciones para zapatas, serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la
excavación asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,
se deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Residente notificará de inmediato
y por escrito al Ing. Supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación
del Ingeniero Supervisor, se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto
líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo
acelerante de fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o especificaciones del
producto.
Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento y
por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonadores para las excavaciones.
Se ha de medir el volumen eliminado en metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO:
01.04.05 RELLENO Y COMPACT. MANUAL C/MAT. PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Se ejecutarán con material del lugar de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya
indicado el Ingeniero Residente. El relleno se ejecutará posterior al vaciado de concreto y posterior
fragua con la correspondiente adquisición de resistencia necesaria de los elementos tales como
zapatas y cimientos corridos.
Para efectuar el relleno con material propio, previamente el Residente deberá contar con la autorización
del Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.
Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las
siguientes características:
Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe
tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 1 1/2” en diámetro, debiendo además contar con una
humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será
retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea
retenida en la malla N° 200.
Químicas
Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor, de acuerdo al volumen de relleno ejecutado,
en metros cúbicos (m3).
01.04.06 RELLENO Y COMPACT. MANUAL C/ MAT. DE PRÉSTAMO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse, utilizando materiales traídos desde fuera de obra
El material empleado en el relleno será material de préstamo seleccionado. El material a emplear no
deberá contener elementos extraños, residuos o materias orgánicas, pues en el caso de encontrarse
material inconveniente, éste será retirado y reemplazado con material seleccionado transportado.
Método Constructivo
Después que una estructura se haya completado, las zonas que la rodean deberán ser rellenadas con
material aprobado, en capas horizontales de no más de 20 cm de espesor compactado
y a una densidad mínima del 95 % de la máxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado.
Todas las capas deberán ser compactadas convenientemente mediante el uso de planchas vibratorias,
rodillos vibratorios pequeños y en los 0.20 m superiores se exigirá el 100 % de la
densidad máxima obtenida en el ensayo proctor modificado. No se permitirá el uso de equipo pesado
que pueda producir daño a las estructuras recién construidas.
No se podrá colocar relleno alguno contra los muros, estribos y demás estructuras hasta que el
Supervisor lo autorice. En el caso de rellenos detrás de muros de concreto u obras de concreto, no se
dará dicha autorización antes de que pasen 21 días del vaciado del concreto o hasta que las pruebas
hechas bajo el control del Supervisor demuestren que el concreto ha alcanzado suficiente resistencia
para soportar las presiones del relleno. Se deberá prever el drenaje en forma adecuada.
El método de medición es por metro cúbico (m³). Se medirá el volumen de relleno compactado
calculando el volumen geométrico del vacío correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos
masivos, deberá usarse el método del promedio de las áreas extremas multiplicando por la distancia
entre ellas, acumulando los volúmenes parciales y/o por secciones.
El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al volumen de excavación, menos el volumen de
concreto que ocupa el cimiento. Igualmente el relleno de zanjas para tuberías, cajas de inspección, etc.,
será igual al de la excavación menos el volumen ocupado por el elemento de que se trate.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor, de acuerdo al volumen de relleno ejecutado,
en metros cúbicos (m3).
01.04.07 RELLENO Y COMPACT. MANUAL C/MAT. AFIRMADO e=10cm EN PISOS Y VEREDAS

DESCRIPCIÓN:
Se realizará un afirmado con material de préstamo, previo al vaciado de los falsos pisos del primer nivel
y las veredas exteriores de la Institución Educativa. El espesor considerado es de 10cm. Se realizará el
relleno para obtener los niveles indicados en los planos, y la ejecución de las partidas secuénciales a
esta.
Antes de ejecutar el afirmado de una zona se limpiará la superficie del terreno; eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material de afirmado estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material compresible.
El material de afirmado se colocara en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor; debiendo ser
bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, hasta que el material empleado
alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la
obra.
La Entidad Ejecutora deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza
un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá
negativamente en el total de los elementos estructurales.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
cualquier otro material comprimible.
La compactación se hará en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que material empleado alcance
su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Supervisor de la obra.
El ejecutor deberá tener en cuenta que el proceso de compactación deberá ser eficiente para garantizar
un correcto trabajo de los elementos de la cimentación y que una deficiente compactación repercutirá
en el total de los elementos estructurales.
La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
01.04.08 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT (A MANO USANDO CARRETILLA)

DESCRIPCIÓN:
Comprende las labores de transporte con carretilla del material obtenido como producto de las
excavaciones.
El material removido será acumulado en montículos para su posterior carguío y transporte con
maquinaria pesada. El material acumulado no obstruirá el paso de los peatones ni el desarrollo normal
de las obras.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
01.04.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE
DESCRIPCIÓN:
La eliminación de materiales sobrantes consiste en el carguío, transporte y descargue de los sobrantes
de las excavaciones con volquete, una vez se ha terminado las labores de corte y se haya dejado
arreglada la superficie natural del terreno.
Para el carguío se empleara cargador frontal de 125 hp y 2.5yd3, y para el transporte se emplearán
volquetes de 15m3. La distancia de transporte presupuestada es de 5.0 Km, debiéndose eliminar el
material excedente en botaderos autorizados.
Se prestará especial atención en no apilar los excedentes en forma que ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo, que generen las tareas
de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
FORMA DE PAGO:
01.04.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE AULAS EXISTENTES
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la eliminación de materiales de estructuras existentes consiste en el carguío,
transporte y descargue de los sobrantes de las excavaciones con volquete, una vez se ha terminado las
labores de corte y se haya dejado arreglada la superficie natural del terreno.
FORMA DE PAGO:
01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
A) CONCRETO SIMPLE
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de aplicación de concreto en la que no es
necesario el empleo de armadura metálica. Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de
concreto que no llevan refuerzo de acero estructural. Involucra también los elementos de concreto
ciclópeo, resultante de la adicción de piedras en grandes volúmenes de concreto simple.
MATERIALES:
Cemento:
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cual debe cumplir con la normas ASTM-
C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con
un almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Hormigón:
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría
debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Piedra:
Las piedras a colocar serán limpias de tierra y cualquier impureza que influya en la disminución de la
adherencia concreto-piedra; la piedra a colocar deberá ser previamente mojada, no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm., de espesor. Deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla evitando el contacto entre piedras.
De no encontrarse piedra chancada de ½” a ¾”en la zona se cambiará por piedra seleccionada de ½”
a ¾” y proceder a su evaluación mediante diseño de mezclas.
Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que
no sea dura, esto es sin sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO:
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe
apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción
empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES:
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar
con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO:
Todo el material integrante (cemento, hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al
pie de la obra y será usada en estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el
fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
CONCRETO:
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2, probado en especimenes normales de
6" de diámetro x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener
la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de colocarlos
en obra.
TRANSPORTE:
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o premezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO:
El Ingeniero Supervisor ordenará tomar nuestras del concreto a usarse de acuerdo con las normas de
ASTM – C-172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39. Se
tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las
probetas se ensayarán la 1ra. A los 7 días y el resto a los 28 días.
B) ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS
Los encofrados serán formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal será contener
el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada
elemento.
Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas
cumpliendo con las Normas del ACI-370.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes
y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales podrán ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera que faciliten
su aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza
del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos, para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo
de tales defectos.
Tolerancia del Encofrado
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas, por lo
que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere decir que deberán de ser usadas en
forma generalizada.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán ser provistos y
todo asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las que, debidamente
observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo
necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Supervisor.
El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de
exclusiva responsabilidad del ejecutor.
01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON
DESCRIPCIÓN:
Se realizará el vaciado de falsas zapatas en todos los emplazamientos donde se estarán ubicadas las
zapatas, con el fin de alcanzar un estrato de mejores características para el soporte de las cargas
actuantes sobre el suelo de fundación. Corresponde a los elementos de concreto simple que se apoya
directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado, los mismos que sirven de
base para los cimientos, zapatas y otros elementos de concreto, bien para aislarlos del contacto directo
con el suelo como para que éstos alcancen la profundidad de cimentación especificada en los planos.
Se realizará el vaciado de falsas zapatas con Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón). La altura
de las falsas zapatas será de 50 cm, encima de los cuales se colocará el acero correspondiente a las
zapatas y su posterior vaciado con concreto. Ver planos de detalle de cimentaciones.
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande. Únicamente se procederá
al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto
replanteo.
El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
01.05.02 CIMIENTO Y SOBRECIMIENTO
01.05.01.02.01 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO 1:10 +30% P.G.
DESCRIPCIÓN:
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto. El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos
en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con
concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los
cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Materiales
El material utilizado consiste en una mezcla cemento: hormigón con una proporción 1:10 + 30 % de
Piedra grande máxima 6”. Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y
hormigón con una proporción o dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales del
concreto, se efectuará con mezcladoras mecánicas.
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas. Se humedecerá la zanja antes de verter el
concreto y se mantendrá limpio el fondo. En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido
cuidado, y se tomarán los mismos cuidados que en el caso anterior.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del Ingeniero Inspector
o Supervisor.
Espesor
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las condiciones especiales del
terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre capa y
capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que
cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido
(mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este
propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba
el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
Pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con
concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los
cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y
a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa uniforme en el
tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no
podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al
finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes cantidades en
un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una sección,
se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta de
construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo
contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos
cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado
permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo
curadores de concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del
ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja o
los paramentos sin revestir multiplicado por las diferentes alturas.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
01.05.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN:
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra, se aplicarán para
el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo
de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin
embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del Supervisor.
Se ejecutará de acuerdo al ítem 01.05, acápite B.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del
Ejecutor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos,
con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El cómputo total se obtendrá sumando las áreas
encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto. El área por tramo se encuentra
multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.05.01.02.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR 25% P.M.

DESCRIPCIÓN:
Los Sobrecimientos son elementos de concreto simple que sirven de transición entre el muro y el
cimiento. Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento al que se
requiere darle forma y quede perfectamente alineado de espesor constante y de acuerdo con los anchos
de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
Los sobrecimientos son elementos a los que se requiere darle forma y que queden perfectamente
alineados, de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo
indicación especial.
Materiales
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación 1:8 + 25% de piedra
mediana.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando la
posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto
mayor rapidez de llenado de la estructura encofrada. Adicionalmente se le puede agregar piedra
mediana de 3” de tamaño.
Posterior a las labores de vaciado de cimientos corridos, se procederá con la labor de encofrado para
los sobrecimientos, para posteriormente realizar el vaciado respectivo. Se emplearán para el vaciado,
métodos que no causen segregación del concreto, las piedras desplazadoras que se adicionen, se
colocarán entre capas de concreto, el tamaño máximo de las mismas no excederá de los 10 cm y se
encontrarán libres de suciedad, que puedan perjudicar las características del concreto. La mezcla a
emplearse será de 1:8 C: H+ 25% P.M. El porcentaje máximo especificado de piedra mediana a
emplearse en los cimientos corridos, será del 25% en volumen, lo cual deberá ser cumplido
estrictamente y estará sujeta a la aprobación de la supervisión.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos debe ser escogido por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor, en razón a lo cual podría utilizarse para el
vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado metálico, utilizar un concreto fabricado
con la resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se construirá según las
especificaciones técnicas precedentes.
La Unidad de medición es el metro cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de
cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
FORMA DE PAGO:
01.05.01.03 PISOS
01.05.01.03.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 (INC. REGLADO)
DESCRIPCIÓN:
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará
concreto 1:10 cemento – hormigón. El falso piso se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos y
serán de concreto simple con una proporción cemento hormigón 1:10, con un espesor promedio de
0.10m e irá apoyado sobre una base granular.
El falso piso es un solado de concreto, cuyo espesor será de 10 cm. o el que se indica en los planos del
proyecto.
Llevarán falso piso todos los ambientes ubicados en el primer piso en contacto directo con el terreno,
con excepción del ambiente de la vereda y deberá ejecutarse inmediatamente después de haber
vaciado los sobre cimientos sobre terreno convenientemente compactado.
Todos los ambientes interiores llevarán falso piso; las superficies a obtener deberán ser planas, rugosa
y compacta capaz de poder ser receptoras de acabados de pisos.
El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo de 1 ½”. El falso piso deberá presentar
una superficie uniforme.
Materiales:
Los materiales a usar serán el cemento y hormigón, con una proporción o dosificación C: H 1:8. La
preparación del concreto se hará mediante mezcladoras mecánicas.
Acabado:
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
Cemento Pórtland 1
Arena seca 2
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilada y sujeta al piso de
concreto con mortero.
Protección:
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros, manchas, etc.
El terreno quedará bien nivelado; se colocarán las reglas adecuadas según los espesores a llenar a fin
de lograr una superficie plana y nivelada.
Previamente al llenado se deberán colocar todas las tuberías, construidos los pases, cajas, etc. y
cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado
el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto,
regularmente, pesada y manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará, logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, sobre nivelado y compactado a máxima
densidad, a humedad óptima, se utilizará cintas de mortero pobre o reglas de madera para controlar el
nivel del acabado final será frotachado, utilizando paleta de madera y cuidando que este quede a nivel.
Luego del transcurrido de 10 a 12 días serán curadas con agua debiendo permanecer húmeda por
espacio de siete días.
Se utilizará concreto 1:10 cemento – hormigón. de 10 cm. de espesor, mientras no está especificado
en los planos condiciones diferentes., su superficie terminada será curada conforme a los
requerimientos del caso.
Los falsos pisos serán construidos luego de haber realizado las instalaciones y servicios que se
encuentran ubicadas bajo ello que deben quedar empotrados.
La superficie a obtener deberá ser plana rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de acabados
de piso que se especifique en planos el agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1
1/2". El falso piso deberá presentar una superficie uniforme.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 6m salvo lleve armadura, así como la separación de las reglas de un mismo paño no excederá
los 4m la madera de las reglas no podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y apisonar (dos
hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta. El terreno deberá ser previamente
compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
La unidad de medida, es por m2.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
01.06.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ACERO
01.06.01 ZAPATAS
01.06.01.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2.
01.06.02 VIGAS DE CONFINAMIENTO
01.06.03 COLUMNAS
01.06.04 VIGAS
01.06.05 LOSA ALIGERADA
01.06.06 COLUMNETAS Y VIGUETAS DE CONFINAMIENTO
01.06.07 RAMPAS
01.06.08 ESCALERAS
01.06.09 CANALETA DE CONCRETO
01.06.10 LOSA ARMADA EN TRIBUNA
01.06.11 CISTERNA
01.06.12 TANQUE ELEVADO
ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar acero de refuerzo para la obra. El refuerzo incluye
varillas de acero, alambres y mallas de alambre.
Estará formado por acero dulce endurecido, laminada en caliente, permitiéndose uso de superficie lisa
únicamente para diámetros inferiores a 1/4”, debiendo la superficie ser corrugada de acuerdo a Norma
ASTM A – 305, para diámetros superiores a 1/4”.
Las barras de acero para armadura cumplirán las disposiciones del reglamento para uso del concreto
armado del Perú.
ACERO:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base
de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20
cm, mínimo 8%.
Estas barras podrán estar sometidas a tratamiento especial de acuerdo a normas establecidas para
elevar su límite de fluencia o punto de cedencia mínima. Este tratamiento deberá evitar excesiva
reducción en porcentaje de elongamiento de rotura, el que como mínimo, deberá ser 12% en 8”, para
evitar indebida vidriosidad, las Normas ITINTEC, clasifica en grados o calidades diferentes, de productos
de acero.
No se debe mezclar diferentes calidades de acero.
Todos los refuerzos deberán cortarse y doblarse a la medida indicada en los planos.
Antes de su colocación deberá limpiarse las escamas de laminado de óxido o cualquier película que
atenta contra su adherencia.
No se permitirá el redoblado ni el enderezamiento obtenido a base de torsionado u otra forma
semejante de doblado en frío.
La colocación de armadura se efectuará de estricto orden y de acuerdo a los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento con alambres y clips adecuados. El recubrimiento se podrá lograr con
espaciadores de concreto de tipo anillo y otra forma que tenga un área mínima de concreto con el
encofrado.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos,
dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y en las varillas de
3/4" y 1" el radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de
las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido N° 08 por lo
menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Pruebas:
El Residente entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de la inspección que se realizará al acero
que ingrese al almacén, que consistirá en la obtención del peso, dimensiones por tipo de varilla, en un
número de 3 por cada 100 barras, también el residente podrá pedir un certificado de calidad al
proveedor. El mencionado certificado será un respaldo del Residente para poder ejecutar la obra.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte ± 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad o menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para
exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales
empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de
la estructura.
Materiales
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia
fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas
de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida y de acuerdo al avance obtenido durante el mes.
ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS
01.06.01 ZAPATAS
01.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATA
01.06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA DE CONFINAMIENTO
01.06.03 COLUMNAS
01.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
01.06.04 VIGAS
01.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
01.06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
01.06.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS Y VIGUETAS
01.06.07 RAMPAS
01.06.07.02 ENCOFRADO DE RAMPA
01.06.08 ESCALERAS
01.06.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
01.06.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALETA
01.06.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS MACIZAS
01.06.11 CISTERNA
01.06.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA (INT. Y EXT.)
01.06.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE TANQUE ELEVADO.
GENERALIDADES:
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal
es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
las normas de ACI-347-68.
Para el presente proyecto se empleará encofrado de madera, como tablones, soleras, barrotes,
tornapuntas, estacas, travesaños, arriostres, pies derechos, etc.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno
no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o
permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. La deformación
máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseadas con
seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto. Medios de
ajuste (cuñas o gatas) o portantes inclinadas o puntuales, deben ser provistos y todo asentamiento debe
ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en
otros puntos donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado. Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos
sin causar astillas en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal
alguno más adentro de 1 cm, de la superficie. Las formas de madera para aberturas en paredes deben
ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Supervisor
dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales
defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad de la Empresa Ejecutor de Obra.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en
forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6 mm., a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm, reducción
en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. A 1.2 cm.
Verticalidad:
En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de
posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas
Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos
el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado, que se ejecutarán, básicamente, con madera y
con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado
de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro #
16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos
serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
Ejecutor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos
estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas. Se
ejecutará según lo indicado en el título de Encofrados.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo de contacto con
el concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo
necesarios para la ejecución de la partida.
CONCRETO
01.06.01 ZAPATAS
01.06.01.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS
01.06.02.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS DE CONFINAMIENTO
01.06.03 COLUMNAS
01.06.03.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
01.06.04 VIGAS
01.06.04.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS
01.06.05.06 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSAS ALIGERADAS
01.06.06.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN COLUMNETAS Y VIGUETAS
01.06.07 RAMPAS
01.06.07.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN RAMPAS
01.06.08 ESCALERAS
01.06.08.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ESCALERA
01.06.09.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CANALETAS
01.06.10.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSAS MACIZAS
01.06.11 CISTERNA
01.06.11.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CISTERNA
01.06.12.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN TANQUE ELEVADO
CONCRETO:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo diseño
figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento: Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cual debe cumplir con la
normas ASTM-C 150, ITINTEC 344-009-74.
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-C150.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de ± 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar
la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena
Debe ser limpia, de río o de cantera silicosa y lavada de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa;
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y/o materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
% permisible/
Material
peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos 2

cubiertos de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % QUE PASA
3/8” 100
#4 90-100
#6 70-95
#16 50-85
#30 30-70
#50 10-45
#100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por
el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM C - 40, ASTM C - 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, El Residente tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o supervisor hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir
el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla
con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida. En caso que no
fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Ejecutor tendrá que ajustar la mezcla de agregados
por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras
sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número
100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que entre en
contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua:
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas
de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de
cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días de resistencias iguales o superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las
normas ASTM-C 109. Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las normas ASTM-C-70.
Aditivos:
Se permitirá el uso de aditivos y mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se
permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar
sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo El Residente suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales:
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio suficientemente extenso de
tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible
para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno
que perjudica notablemente sus componentes. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que
facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben
ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie.
Las bolsa de cemento deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de cemento con +- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento
debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm., de
alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en
cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos,
deben de estar alejados del acero.
Del Agua: Se usará agua potable, es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe
ser del diámetro adecuado, para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla
El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la
relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Residente. El revenimiento
o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”. El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los
resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia:
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos.
No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua,
siendo éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor
empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique
otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación
de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las
Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten
con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un
mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor
promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deberán ser
reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El residente deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a ejecutar,
solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la dosificación. Esta operación
no deberá exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistema de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se
desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca
en su interior.
La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al
que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o
Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de
materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido
pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del
encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla agua-
cemento.
- Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y
ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado para que estos se queden.
- El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura. Se
evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
- En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas
de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que
pueda adherirse perfectamente a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los
encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia
que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados
donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su masa de
10 cm, de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones
por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones
por minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una
nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar
que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo
tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos
y a distancias de 45 a 75 cm, se retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado solidariamente
en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor resistencia
dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en
idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el
consolidado correspondiente.
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza
mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Residente.
En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el caso
de que una viga intercepte a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente a
una distancia igual al doble del ancho de la viga principal. Las juntas en las paredes, placas y columnas
estarán ubicadas en la parte inferior de la losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de los
métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de concreto nuevo
con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con
aire comprimido
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante. Seguidamente, sin esperar que el elemento
ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el
concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero
será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para
producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Juntas de Expansión:
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de unión. El
espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicará
en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.
Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida
de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a
juicio del Ingeniero Supervisor.
Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
Rociado continúo de agua:
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según la
unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos
los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo
III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando
el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Ensayo de la Consistencia del Concreto:
Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:
El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la consistencia del concreto, es
decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con
un mínimo de vacíos. La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido de
la mezcla.
El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los círculos de las bases son
paralelos entre sí midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros respectivos, la altura del molde es de 30 cm.
El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5 mm. Se sueldan al
molde asas y aletas de pie para facilitar la operación.
Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y 60 cm de longitud
y punta semiesférica.
Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida,
manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio
del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y
consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la consolidación. Lleno y
enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en dirección vertical.
El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la altura de la mezcla
se denomina Slump.
Se estima que desde el inicio de la operación hasta el término no deben transcurrir más de 2 minutos
de los cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco segundos.
Se estima un Slump de no más de 3” en las columnas y demás elementos estructurales que formas parte
de los módulos que conforman el proyecto.
Esfuerzo: El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada elemento estructural
indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que
se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y
C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada
y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Supervisor, El Residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
DESCRIPCIÓN
Las estructuras de concreto armado son elementos a los que se requiere darle forma para queden
perfectamente alineados y sean de espesor constante. La partida de vaciado de concreto, será
ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el título
de CONCRETO.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a
fc=210Kg/cm2, o fc=175Kg/cm2.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en
el título referido al CONCRETO, según sea aplicable a la presente partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo
necesarios para la ejecución de la partida.
01.06.05.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 8X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
DESCRIPCIÓN:
Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una
superficie uniforme del cielo raso. Cumplirán las normas establecidas para los ladrillos de arcilla.
Constituye el colocado de Ladrillos huecos de arcilla en la losa aligerada, según las características
indicadas en los planos.
Materiales a Utilizar en la Partida: El ladrillo a utilizar en el techo aligerado será de arcilla de 15 x 30 x
30 de Primera calidad, elaborado a máquina y de fabricación nacional con una Resistencia a la
compresión f´m =35 kg/cm2. Antes de su colocación se deberá comprobar el grado de quemado,
debiendo introducirse en el agua para observar si no presenta signos de desmoronamiento y/o fisuras
en caso contrario deberá desecharse todo el ladrillo de techo; debiendo el Supervisor disponer al
Ejecutor de Obra dicho cambio.
Equipos.- Se contempla el uso de herramientas manuales tales como: martillo, reglas y otras
herramientas manuales.
Se colocará sobre el encofrado para losa aligerada, se cuidará de controlar el espesor de las viguetas,
el cual será de 10cm y se controlará del mismo modo el alineamiento de los mismos, para garantizar
una estructura que cumpla con las características del diseño.
Previo al vaciado del concreto, se dispondrá de toda la instalación de tuberías y accesorios para
instalaciones eléctricas en el techo. Las unidades de albañilería serán humedecidas una vez se
encuentren dispuestas adecuadamente y previo al vaciado del concreto para losas.
Realizado el encofrado inferior, se procede a colocar los ladrillos, guardando la linealidad, respetando
los niveles indicados en los planos.
El Ing. Residente estará obligado a realizar una buena ejecución de la mencionada estructura, de tal
forma que cumpla con los requisitos del reglamento Nacional de edificaciones.
Controles.- Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor.
Aceptación de los Trabajos.- Una vez culminado los trabajos, éstos serán verificados y aprobados por el
Ing. Supervisor.
La unidad de medición es por Unidad (Und). La unidad de medida para el pago es por unidad (und) de
acuerdo a los planos y especificaciones técnicas
FORMA DE PAGO: La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.06.07 RAMPAS
GENERALIDADES
Son elementos arquitectónicos peatonales de circulación que relacionan a otras circulaciones de
diferentes niveles, mediante su superficie plana e inclinada la cual tendrá una pendiente máxima de
acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones.
Para el concreto de base se usara cemento Pórtland, arena, piedra grande que cumplan las
especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor especificado en los planos, de concreto f’c = 140
kg/cm², una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado
frotachado y bruñado cada 10 cm para evitar el deslizamiento de los usuarios.
Para construir las rampas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En
términos generales antes de proceder al vaciado se mejorara el suelo de acuerdo a los estudios de
suelos, apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre el se
construirá la losa de acuerdo a lo descrito en el plano correspondiente.
Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y con la
pendiente indicada en la planta general del proyecto.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas cada 10 cm. en orden horizontal y
perpendicular al desarrollo de la rampa, así mismo cada paño de rampa tendrá un dimensionamiento
máximo de 3 m, existiendo juntas de separación entre estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
Sardineles, veredas y rampas c° f'c=140 kg/cm2 (15x25) acab. frotach.- Corresponde al sardinel que
se construirá junto a las veredas perimetrales o rampas, con el fin de proteger la estabilidad y
conservación de estas.
Las características, propiedades, controles y normas de los materiales a utilizar se indican en la partida
de estructura de concreto armado. La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
01.06.07.03 CONCRETO CICLÓPEO FC=140 KG/CM2 + 70 % PG.

DESCRIPCIÓN:
Se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en el item 01.05 concreto referido al acápite B. Estas
especificaciones corresponden a los elementos que no requieren refuerzos de acero, que en este caso
es el concreto ciclópeo.
El concreto ciclópeo es una mezcla de cemento Portland, hormigón y agua, que adicionalmente recibe
“piedra grande”.
Las dimensiones de las rampas serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras. La altura
será, según indiquen los planos a curva de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
(28) días una resistencia mínima a la comprensión de 140 Kg/cm2, con un agregado de piedra grande
en un 70%. En el caso de las rampas se efectuara el bruñado correspondiente y en las escaleras se le
realizara un ochavo si fuera necesario.
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.06.11 CISTERNA
GENERALIDADES
La forma y ubicación de la cisterna estará de acuerdo con los planos constructivos. Se compactara la
superficie del terreno y encima se colocara el material selecto en capas de 5cms. que se irán rociando
con agua.
La losa inferior se hará de concreto reforzado tal como lo indican los planos, con el armado que se
indica en los planos constructivos. Se colocara el armado de acero, el cual deberá estar separado del
piso por tacos de concreto, y se preparara una cimbra para el canal. Se verterá el concreto en forma
uniforme, (dejando previstos los anclajes de bastones) a una altura no mayor de 1.20 metros para evitar
el disgregamiento de aglomerados y concretos.
Las paredes se construirán según los planos, con el armado indicado. La losa superior será de concreto
armado y será fundida sobre el encofrado hecho de madera rustica, dejando previsto en este el agujero
para inspecciones. Se vestirá el concreto en forma uniforme y se nivelara con raseros de madera.
Se debe preveer la colocación de escaleras que permitan el acceso para el aseo e inspección de la
cisterna. La tapa del agujero de inspección se especifica en los planos constructivos. Se colocara el
armado dentro de un molde de madera bañado con diesel y se preverán unas varillas en forma de “u”
que servirán de haladeras de la tapa. El molde deberá colocarse en un lugar plano para lograr que la
tapa quede a nivel.
Los acabados se realizaran después de fundida la losa superior, se pulirá y luego de impermeabilizara
la superficie interna de la cisterna. En el piso se permitirá un desnivel de 1 cm por metro y el cambio en
la medida de la sección tendrá una tolerancia del 1%.
En la losa inferior, el recubrimiento mínimo del refuerzo será de 7 cms hacia el interior, y 5cms hasta el
exterior. En las paredes el alineamiento horizontal no variara más de 1cm. El nivel de la losa superior no
deberá diferir más de 0.5 cms en cualquier sentido.
La cisterna se probara llenándola con agua 24 horas, en caso de presentarse fugas se resanara la fisura
con cemento plástico. Se dejara en las uniones piso-pared un recubrimiento cualquiera que pueda ser
angular o de otra forma, para evitar fugas o penetraciones del exterior.
DESCRIPCIÓN
Constituyen los depósitos construidos al nivel del terreno o enterrados que sirven para almacenar el
agua potable (a fin de que sea bombeada posteriormente a los tanques elevados).
El conjunto de elementos que forman la cisterna y el tanque elevado, puede estar conformado por la
losa de fondo, los muros laterales y la losa superior o tapa.
CONCRETO
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas.
MATERIALES
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c
=210Kg/cm2.
ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS DE CISTERNA
Al encofrado y desencofrado reforzado, que se ejecutará, básicamente, con madera y con un espesor
mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado
de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro #
16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos
serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
ejecutor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones. Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para
cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
01.06.11.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2. KG
01.06.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA (INT. Y EXT.) M2
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2). Se calculará el área por encofrar, multiplicando el
perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura.
01.06.11.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CISTERNA M3
El cómputo total del volumen del concreto, comprenderá la suma de los volúmenes de las componentes
de la caja. El área total de encofrado (y desencofrado) comprenderá la suma de las áreas efectivas de
contacto con el concreto fresco. Para el cómputo total del peso de la armadura debe considerarse la
contenida en los muros y losas así como los anclajes.
FORMA DE PAGO:
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida. Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la
medición de cada partida por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual Contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

DESCRIPCIÓN
Se puede definir como la estructura necesaria en el proceso de distribución del agua potable, y es así a
partir de ellos que se puede llegar a regular o controlar el volumen y las reservas de agua para las horas
de mayor consumo o cuando se requieran en situación de emergencia como incendios. Los tanques
elevados se construirán a cierta altura según diseño.
DISEÑO ESTRUCTURAL
El diseño estructural de tanques de almacenamientos de agua potable es un proceso que se debe hacer
teniendo en cuenta todas los probables tipos de fallas, los cuales pueden surgir por distintos eventos,
como los generadores por fuerzas de cargas muertas y vivas, movimientos oscilatorio de la estructura si
son tanques elevados debido a desplazamiento horizontales a razón de sismos de grandes magnitudes.
La información de suelos es de gran importancia de modo de que la estructura pueda ser diseñada para
minimizar asentamientos diferenciales que puedan conducir a agrietamientos. Las estructuras en
sanitarias deben ser diseñadas para minimizar filtraciones.
COMPOSICION Y FUNCIONAMIENTO
Un tanque elevado está compuesto por los siguientes componentes:
1.- Cisterna .- se encuentra debajo del nivel del terreno que sirve para el almacenamiento de agua.
2.- Estructura de soporte.- Generalmente está conformado por vigas y columnas.
3.- Caseta de maquina.- Que está instalado sobre la cisterna donde se encuentra el equipo de máquina.
4.- Tanque elevado.- Que para el almacenamiento del agua, su nivel tiene que estar por encima de los
S.S.H.H para garantizar una presión en los aparatos sanitarios.
5.- Equipo electrónico mecánico.- Que consiste en una o más electrobombas, tubería de impulsión,
tubería de succión.
Finalmente conformado por otros accesorios por sensor de niveles, reboses, tubería de limpieza, unión
universal, codos, etc.
Encofrado y desencofrado
Para el metrado del encofrado de un tanque elevado se deberá se debe seguir el siguiente
procedimiento:
-Cisterna se deberá de realizar de los costados de la platea de cimentación, de los muros, de el techo
de losa maciza que lo conforman.
-Vigas y columnas de la sección estructural.
- Del tanque elevado se realiza el encofrado de la losa inferior y losa superior, además de las caras
exteriores e interiores, es decir de todas las áreas que hacen contacto con el concreto. La medición es
en m2.
Concreto
Se deberá tener en cuenta el metrado del solado para la construcción de la platea de cimentación. Se
deberá de realizar el metrado por separado de la cisterna, vigas, columnas y tanque elevado de los
planos del proyecto teniendo en cuenta la resistencia del concreto a usarse. La medición es por m3.
Acero
Tanto para la cisterna, vigas, columnas y tanque elevado se deberá de realizar el metrado de todas las
varillas de acero de acuerdo a los planos, teniendo cuidado de tomar en cuenta los empalmes y estribos
de vigas y columnas.
Se deberá tener en cuenta los ganchos o dobleces indicados en los planos como también los
recubrimientos. Tener en cuenta las separaciones de los estribos. También se debe tener en cuenta la
distribución de los fierros en Cisterna como en el tanque elevado y la distribución de los fierros en las
mallas superiores e inferiores. La medición del acero es por Kg.
DESCRIPCIÓN
Para el concreto ……………………………………Metro cubico (M3)
Para el encofrado y desencofrado……………….. Metro cuadrado (M2)
Para la armadura de acero……………… ……….. Kilogramo (Kg)
FORMA DE PAGO:
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida. Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la
medición de cada partida por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual Contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
REVOQUE DE MORTERO DE ESTRUCTURA TANQUE M2
DESCRIPCIÓN:
Referido al acabado final que deberán llevar los parámetros interiores (caras laterales y fondo) de los
tanques, con objeto de lograr la estanqueidad respectiva, de acuerdo a los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, Herramientas y Equipo:
El Ejecutor deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de este item. Se utilizará como impermeabilizante Sika-1 u otro producto similar, el mismo que deberá
merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
Primeramente se aplicará sobre los parámetros cuyas superficies han sido dejadas expresamente
bastante rugosas, un revoque de 2 a 2,5 cm. De espesor con mortero de cemento 1:3. En cuanto al
espesor del revoque y la dosificación del mortero tendrá prioridad lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas. En el agua de amasado del mortero se disolverá el impermeabilizante Sika
1 en proporción 1:10 (una parte de impermeabilizante por 10 partes de agua). Al día siguiente se
realizará la ejecución del revoque impermeable anterior, se aplicará a esta superficie un enlucido de
cimiento puro de 2 mm. De espesor, cuya agua de preparado igualmente contendrá el
impermeabilizante en las cantidades recomendadas por el fabricante.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas (desecación), se recomienda tenerlas
siempre mojadas y en el caso de tanques se deberán llenar éstos para mantener la humedad que es
necesaria para evitar las grietas o fisuras.
Este item se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas. Este item ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
FORMA DE PAGO
Será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación total por
los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución del trabajo.
TUBERIA DE FG INGRESO Y SALIDA DE TANQUE ML
DESCRIPCIÓN
Estos items comprenden el suministro y la correcta instalación de las tuberías que conforman el sistema
de ingreso y salida del tanque elevado.
Materiales, Herramientas y Equipo
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones. Deberán tener una presión de trabajo de 9 Kg/cm² de acuerdo al
cuadro que se expone páginas adelante. Deberán cumplir los siguientes requisitos generales: material
homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesor de acuerdo con los
requerimientos del proyecto y estar libre de defectos como grietas, abolladuras y aplastamiento. Dentro
de este ítem comprenden los diámetros de 2” PVC.
La instalación de la tunería deberá ser ejecutada siguiendo las indicaciones mostradas en los
correspondientes planos y las instrucciones en su caso, sean impartidas por el supervisor de obra.
El ejecutor será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación,
debiendo protegerlos contra daños o perdidas. El ejecutor se halla obligados a reemplazar cualquier
pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del Supervisor de Obra no se encuentre en
perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación causas que hubieran determinado el daño.
Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de la tubería deberán ser taponadas
mediante tapones de rosca, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías que unan y de
características acordes a las mismas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de disco. Una vez efectuado el corte, se alisaran los extremos por medio
de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuaran por medio de rosca o espiga y campana. Los extremos a unirse deberán ser
limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por fabricante de la tubería. Se
deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes de su
ejecución.
No se permitirá el doblado de los tubos PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas
especiales.
Concluida la instalación el Ejecutor deberá efectuar pruebas de funcionamiento continuo, presiones
máximas y mínimas.
El ejecutor debe garantizar el funcionamiento de los equipos durante el tiempo de conservación,
asumiendo la responsabilidad por el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las
modificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensación adicional.
La medición será efectúa por metro lineal de tubería neta instalada, discriminada por diámetros e
incluidos los accesorios. Los trabajos ejecutados con materiales aprobados, en todo de acuerdo a las
especificaciones, medidos de acuerdo al acápite anterior,
FORMA DE PAGO
Serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Estos precios unitarios serán
compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e
indirectos que incidan en el costo de estos trabajos.
01.07 CARPINTERIA METÁLICA

GENERALIDADES
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero
Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma
ITINTEC 341-031.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados
en su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas
arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la zona del recubrimiento
quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará
una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la terminación de los
trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
• Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero
estructural.
• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia
con estas especificaciones.
• Suministro de placas, cuñas y elementos similares que se requieran para el montaje.
• Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
• Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
• Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el montaje.
• Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
• Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los trabajos antes
mencionados.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del
American Institute of Steel Construction (AISC).
Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes, se referirá a la última
edición de:
• ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
• ASTM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en caliente) de productos
fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados, planchas, barras y platinas.
• ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para acero dulce.
• ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón, roscados interna
y externamente.
• ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de carbón para
uniones estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
• ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia con bajo contenido
de manganeso y vanadio.
• ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos rolados en caliente.
• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor de Obra y deberán incluir los consumibles,
tales como electrodos de soldadura, así como barandas, pernos, material necesario para braquetes
misceláneos, clips y otros. Los materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a
continuación, salvo indicación contraria en los planos.
Acero estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-36. En cualquier etapa
de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos estructurales se encuentren dentro de las
tolerancias permitidas.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-325, "Specification for
High Strength Steel Bolts for Structural Joints" (Especificación para Pernos de Alta Resistencia para
Uniones Estructurales). Se utilizarán pernos de 3/4" y 5/8” de diámetro, salvo que se indique otra
cosa en planos, cuya resistencia mínima a la tensión es de 84 Kg/mm2.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las especificaciones
ASTM A-233, "Specification for Mild Steel Covered Arc Welding Electrodes" (Especificación para
Electrodos de Soldadura de Arco para Acero Dulce).
Mortero de nivelación
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero autonivelante el producto
EMBECO 636 de Master Builders o similar aprobado.
Mano de Obra
El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y
experimentado.
El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de acuerdo al
código para soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La calificación mínima para los soldadores será
3G vigente. La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que acrediten la
capacidad y experiencia de los soldadores.
Equipo
El Ejecutor de Obra empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro
del programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la
obra. El propietario podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para
cumplir los trabajos contratados.
Fabricación en Taller
El Ejecutor de Obra desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación
y de Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller sean
aprobados por la Supervisión.
Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del AISC para el Diseño, la
Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica Estándar para Edificios y
Puentes de Acero del AISC.
Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en estricta sujeción a lo indicado
en planos. Para realizar sustituciones de secciones o modificaciones en los detalles se requerirá la
previa aprobación escrita del proyectista.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa, requerida para
permitir una adecuada erección y una unión limpia de las partes en el campo.
Detalles de Uniones
Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de Diseño, todas las uniones serán soldadas. A
pedido de la Supervisión, el 1% de la soldadura de filete y el 5% de la soldadura de penetración podrá
ser verificado por radiografía u otros métodos aceptados por el AWS D1. El costo de dichas pruebas
estará incluido dentro del precio ofertado por el Ejecutor de Obra.
Las uniones de vigas serán diseñadas para resistir una fuerza cortante por lo menos igual a la mitad de
la que corresponde a la capacidad en flexión de la viga para carga uniformemente distribuida.
Las conexiones metálicas deberán ser capaces de desarrollar no menos que 150% de la capacidad del
elemento en tracción pura.
Las tolerancias serán tales que permitan la erección de la estructura, pero en ningún caso excederán las
especificadas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC.
Montaje
El Ejecutor de Obra tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material. Deberá
soportarlo adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos excesivos.
El material dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las maniobras será corregido o
repuesto por cuenta del Ejecutor de Obra.
La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos, elevaciones y ejes indicados en
los planos. Deberán colocarse todos los contravientos y puntales necesarios para tal efecto y
mantenerlos en posición hasta que se hayan efectuado las conexiones definitivas y la estructura ya no
los requiera.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su fabricación. Excepto
cuando se indiquen tolerancias más estrictas en los planos, regirán las establecidas en el Código de
Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC, sección 7.11, modificándose los últimos
párrafos como sigue:
En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán consideradas a plomo, nivel y alineadas
si el error no excede de 1:500 (1 cm en 5 m)".
El Ejecutor de Obra podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo
después de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso
esto significará un incremento en el costo.
Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas ensamblen correctamente, se
permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a lo siguiente:
• El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno indicado en
planos o autorizado posteriormente.
• Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de
Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
• Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones, la
Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta del Ejecutor.
Esta especificación rige para todas las partidas de carpintería metálica del proyecto.
El Ejecutor deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de acuerdo a las
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así como los que sean necesarios para
completar el Proyecto. Bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas,
ventanas, rejas, barandas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, tubos, barras,
planchas, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y
colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen
algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Ejecutor presentará los planos
detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y
acabado; debiendo el Ejecutor recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Supervisor.
MATERIALES:
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos, cuadrados y rectangulares
electro soldados del tipo normal estructural liviano o pesado según lo indique el plano, planchas o
perfiles especiales sin metalizar, cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos, los cuales
no deberán presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de calidad
comercial de los que se expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades
necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
SOLDADURAS
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada ésta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
FABRICACIÓN
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles
exactos, todo con los detalles indicados en los planos, la cerrajería será colocada en el taller, en todos
los casos en que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios
para soldar las piezas requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean
necesarios.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima fina, dejando
las aristas bien definidas.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún inconveniente. Las
bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en ventanas, se colocarán a plomo entre sí siempre a una
misma distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los
electrodos. Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá
emplear cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será continua sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza con escobilla metálica o
lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas.
Los pasamanos tubulares de las escaleras y pasadizos, serán en fierro galvanizado de 2”, y estarán
adosados a las paredes laterales por anclajes, en todo el recorrido.
Los peldaños de la escalera llevarán por seguridad en todas sus aristas, cantoneras de aluminio de 2”
x 2” x 1/4”, según detalle.
ANCLAJES
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Ejecutor de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en albañilería,
cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento
de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá ser realizado en un sitio seco protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,
para evitar las consecuencias eventuales aniegos.
MUESTRAS
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño suficientemente grande para
apreciar el color y acabado de la superficie. Igualmente, se presentarán muestras de tornillos,
remaches, cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el
Supervisor.
ARENADO
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán
sometidas a un arenado con equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido
e impurezas de apariencia blanco - grisáceo tipo "metal blanco".
ACABADOS
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosivo epoxi zincromato,
aplicada con pistola aerográfica, la primera mano en taller, posteriormente en obra luego de la
instalación se aplicará la segunda mano.
El acabado final será ejecutado en obra, del color que se determine, debiendo aplicarse dos manos de
pintura esmalte sintético.
01.07.01 TIJERAL TIPO I
01.07.02 TIJERAL TIPO III
01.07.03 CORREA TIPO III
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende la fabricación y colocación de estructuras metálicas principales y secundarias,
tales como tijerales. Comprende el cómputo de las estructuras metálicas tanto de celosía, como de
perfiles y considera el suministro de materiales y todos los trabajos necesarios para su construcción y
montaje, incluyendo los anclajes, ganchos, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras, etc. necesarios para
su instalación.
ESTRUCTURAS METÁLICAS
Comprende el cómputo de las estructuras metálicas tanto de celosía, como de perfiles y considera el
suministro de materiales y todos los trabajos necesarios para su construcción y montaje, incluyendo los
anclajes, ganchos, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras, etc. necesarios para su instalación.
En las estructuras metálicas el armado se refiere a la construcción del elemento en taller fuera de obra
o al pie de obra que incluye todos los accesorios fijos al elemento, el montaje es la colocación en el
lugar definitivo, incluyendo los accesorios sueltos, los que se medirán aparte
lugar definitivo, incluyendo los accesorios sueltos, los que se medirán aparte.
Partida de tijerales
01.07.01 TIJERAL TIPO I (Und.)
01.07.02 TIJERAL TIPO III (Und.)
01.07.03 CORREA TIPO III (Und.)
FORMA DE PAGO:
Se pagará por unidad (Und.). El pago de cada estructura metálica fabricada e instalada de acuerdo a
los planos de proyecto constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
01.07.04 VIGA CORREA ESTRUCTURAL DE 0.25”.35MT
DESCRIPCIÓN:
tales como correas metálicas. Comprende el cómputo de las estructuras metálicas tanto de celosía,
como de perfiles y considera el suministro de materiales y todos los trabajos necesarios para su
construcción y montaje, incluyendo los anclajes, ganchos, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras, etc.
necesarios para su instalación.
Se contabilizará por unidades cada elemento definido en los planos del proyecto. Se considera el
pago por unidad (m).
01.07.05 CORREA TIPO I

DESCRIPCIÓN:
tales como correas metálicas. Comprende el cómputo de las estructuras metálicas tanto de celosía,
como de perfiles y considera el suministro de materiales y todos los trabajos necesarios para su
construcción y montaje, incluyendo los anclajes, ganchos, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras, etc.
necesarios para su instalación.
pago por unidad (Und).
01.07.06 COLUMNA TIPO I SEGÚN DISEÑO

01.07.08 COLUMNA TIPO I SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende la colocación de estructuras metálicas principales y secundarias, tales como
columnas. Comprende el cómputo de las estructuras metálicas tanto de celosía, como de perfiles y
considera el suministro de materiales y todos los trabajos necesarios para su construcción y montaje,
incluyendo los anclajes, ganchos, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras, etc. necesarios para su
instalación.
pago por unidad (Und).
01.08 TECHOS Y CUBIERTAS

01.08.01 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 2"x3"
DESCRIPCIÓN: Comprende la colocación de las correas de madera tornillo, que se ubicarán sobre las
losas aligeradas inclinadas, previamente a la colocación de las coberturas de teja andina. La partida
incluye el suministro y colocación de los elementos de unión, anclajes, etc.
Las correas de madera tornillo, se colocarán sobre las losas aligeradas inclinadas, previamente a la
colocación de las coberturas de teja andina. El espaciamiento típico de las correas de 2”x3” será de
1.00m entre ejes, según se detalla en los manuales suministrados por el fabricante.
Se medirán los metros lineales ejecutados (m).
FORMA DE PAGO:
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total
de la partida.
01.08.02 COBERTURA LIVIANA CON TEJA ANDINA.

DESCRIPCIÓN:
Todos los techos inclinados serán protegidos con una cobertura de Teja Andina similar a Eternit.
Para la colocación se utilizara ganchos o Tirafón galvanizado de 5”, con procedimientos recomendados
por el fabricante.
El alineamiento de las tejas andinas se hará cuidando que la apariencia total sea uniforme. Tanto en los
bordes laterales, como en los aleros frontales sobresaldrán 18 cm. a lo largo de dichos aleros.
La unidad de medición es el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
total de la partida.
01.08.03 COBERTURA LIVIANA CON CALAMINÓN

DESCRIPCIÓN: Bajo esta denominación se comprenden todas las cubiertas de tejas, fibro-cemento,
láminas metálicas, corrugadas, etc. que forman el techo propiamente dicho exceptuando la estructura
metálica resistente, las correas, cerchas y demás elementos que sirven de apoyo
Generalmente los techados son de tipo inclinado. En el caso de techos inclinados apoyados sobre losas
horizontales de concreto, la estructura de sustentación se medirá aparte del material de la cubierta. En
el cómputo se considera la superficie geométrica realmente ejecutada, sin desarrollo de ondulaciones,
juntas, etc. En todos los casos se descontará la superficie ocupada por cajones de ventilación,
chimeneas, aberturas vidriadas, etc. Iguales o mayores de 1,00 m2
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Forma de medición
La unidad incluye todos los elementos de sujeción de las planchas a la estructura. Si las planchas se
computan por piezas, también se computarán por piezas los elementos de sujeción. Se medirá el área
efectivamente cubierta descontándose vacíos de un metro cuadrado y más.
FORMA DE PAGO:
01.08.04 CUMBRERA TIPO TEJA ANDINA

DESCRIPCIÓN:
La cumbrera de teja andina está compuesta por dos piezas articuladas, superior e inferior, se adapta a
cualquier inclinación de techo. Se colocarán en las cumbreras de los techos inclinados a dos aguas.
La ubicación de los elementos de fijación será la misma que para las planchas. Para un buen remate de
cumbrera es importante considerar 14 cm de traslape y mantener las distancias entre correas a 1.02
m.
La unidad de medición es en Metro Lineal (M).
FORMA DE PAGO:
01.08.05 CANALETA DESAGUE PLUVIAL

DESCRIPCIÓN:
Las aguas de lluvia se recogen por medio de canales ubicados en el perímetro del techado. El agua del
canal se vierte en un tubo vertical llamado bajante. Que en su parte inferior se conecta a un tubo
horizontal el cual da directamente a los pisos de patios, veredas, jardines, pavimentos, etc.
Las canaletas de drenaje estarán ubicadas al borde de las veredas de todos los módulos que
comprenden el proyecto y permitirán evacuar las aguas de lluvia hacia una zona adecuada.
Las dimensiones y ubicación de las mismas se indican en los planos.
La unidad de medición es por Metros Lineales (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, por metro lineal (m) constituyendo dicho precio y pago, compensación completa
por mano de obra, leyes sociales, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.09 PRUEBAS DE LABORATORIO

01.09.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) UND
DESCRIPCIÓN:
Se ejecutará con la finalidad de verificar la resistencia de los elementos de concreto conforme avanzan
las labores de vaciado de los diferentes elementos estructurales.
Los elementos a ser sometidos a prueba son los siguientes:
• Zapatas
• Vigas de cimentación
• Columnas
• Columnetas y viguetas de confinamiento
• Vigas
• Losas aligeradas
• Losas macizas
Cada ensayo debe constar de la rotura de por lo menos cuatro cuerpos de prueba. La edad normal para
ensayos de los cilindros de prueba será de veintiocho (28) días, pero para anticipar información que
permitirá la marcha de la obra sin demoras extremas, dos de los cilindros de cada ensayo serán
probados a la edad de siete (7) días, calculándose la resistencia correlativa que tendrá a los veintiocho
(28) días. En casos especiales, cuando se trate de concreto de alta resistencia y ejecución rápida, es
aceptable la prueba de cilindros a las 24 horas, sin abandonar el control con pruebas a 7 y 28 días.
Durante el avance de la obra, el Supervisor podrá tomar las muestras o cilindros al azar que considere
necesarios para controlar la calidad del concreto. El Ejecutor de Obra proporcionará la mano de obra y
los materiales necesarios y ayudará al Supervisor, si es requerido, para tomar los cilindros de ensayo.
El valor de los ensayos de laboratorio ordenados por el Supervisor, serán por cuenta del Ejecutor de
Obra. Para efectos de confrontación se llevará un registro indicador de los sitios de la obra donde se
usaron los concretos probados, la fecha de vaciado y el asentamiento. Se hará una prueba de rotura por
cada diez metros cúbicos de mezcla a colocar para cada tipo de concreto. Cuando el volumen de
concreto a vaciar en un (1) día para cada tipo de concreto sea menor de diez metros cúbicos, se sacará
una prueba de rotura por cada tipo de concreto o elemento estructural, o como lo indique el Supervisor.
La resistencia promedio de todos los cilindros será igual o mayor a las resistencias especificadas, y por
lo menos el 90% de todos los ensayos indicarán una resistencia igual o mayor a esa resistencia. En los
casos en que la resistencia de los cilindros de ensayo para cualquier parte de la obra esté por debajo de
los requerimientos anotados en las especificaciones, el Supervisor, de acuerdo con dichos ensayos y
dada la ubicación o urgencia de la obra, podrá ordenar o no que tal concreto sea removido, o
reemplazado con otro adecuado, dicha operación será por cuenta del Ejecutor de Obra en caso de ser
imputable a él la responsabilidad. Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) días estén por debajo
de las tolerancias admitidas, se prolongará el curado de las estructuras hasta que se cumplan tres (3)
semanas después de vaciados los concretos.
La unidad de medición de esta partida es por unidad (Und)
FORMA DE PAGO:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA

02 ARQUITECTURA
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivos a nivel de indicación,
materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los cuales por su
carácter general capacita el momento a construirse, como un auxiliar técnico en el proceso de
construcción.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las
partidas, por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidos a:
a. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfico determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.
b. El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de los
materiales encausado a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
c. Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la obra,
debidamente implementada complementarán el presente documento previamente avalados
por el ejecutor.
C. COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de edificaciones del Perú.
- Manuales de Normas del A. C. I.
- Manuales de Normas del A. S. T. M. C.
- Especificaciones Vertidas por cada Fabricante.
Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y
metrados pero necesarios para la obra deben ser incluidos por el proyectista dentro de los alcances de
igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
D. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a las construcciones serán efectuadas por el Ingeniero supervisor de la
Obra, quien en este caso representa al proyecto en mención.
E. SIMILITUD DE MATERIALES Y EQUIPOS
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual o semejante" sólo el ejecutor y/o Supervisor o
su representante decidirá sobre la igualdad o semejanza.
F. MATERIALES Y MANO DE OBRA
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase. Así mismo toda mano de obra que se emplee en la
ejecución de los trabajos deberá ser de experiencia y primera clase.
G. INSPECCIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y/o Supervisor
correspondiente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o
a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación. Si por no estar colocados como es
debido ocasiona daños a personas y equipos, los daños deberán ser reparados por cuenta del ejecutor
El ejecutor deberá suministrar sin cargo adicional alguno, todas las facilidades razonables, mano de
Obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.
H. TRABAJOS
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto original, se
hará previa autorización de la supervisión mediante la presentación de un plano original con la
modificación propuesta ejecutor
I. ESPECIFICACIONES POR SU NOMBRE COMERCIAL
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales, deben
cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasen a formar parte de las especificaciones.
01.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA M: 1.5, e=1.5 cm
01.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA M: 1.5, e=1.5 cm
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla según figura los planos.
La resistencia a la compresión de la albañilería define no solo el nivel de su calidad estructural, sino el
nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier otra causa de deterioro.
Como se sabe la resistencia a la compresión (f’m) se incrementa con aumentos en los siguientes por lo
tanto garantizarlos:
- Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería
- Perfección geométrica de la unidad de albañilería.
- Adhesividad del mortero.
- Resistencia a la compresión.
- Calidad de la mano de obra
El mortero cumple en la albañilería dos funciones, la primera es separar las unidades de albañilería de
manera de absorber sus irregularidad, la segunda es pegar las unidades de albañilería de modo tal que
la albañilería sea monolítica y no un conjunto de piezas sueltas.
La resistencia y calidad de la albañilería disminuyen con el incremento de las juntas de mortero, se
estima que la reducción es del orden del 15% por cada incremento de 3mm, sobre el espesor ideal de
10 a 12 mm, por lo tanto se garantizara en la obra una junta de 15mm.
Todo ladrillo de arcilla deberá mojarse antes de su asentado de lo contrario succionara excesivamente
el agua del mortero impidiendo que este fragüe, en caso de ladrillos artesanales deberán sumergirse en
agua por lo menos una hora antes del asentado.
La unidad de albañilería debe escogerse en función del tipo de obra a construir: Siempre es preferible
un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente
En términos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones de más de un piso de altura.
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla o sílice calcáreos Tipo IV según consta en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado, pintado según detalle
de planos. De usarse ladrillo sílice calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
MATERIALES
UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
nocivo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.12 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión: 130 kg/cm2 (f`c).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 25%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, y blanco para el
sílice calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (fb') de fabricación industrial será de 130 kg/cm2 de
acuerdo a lo indicado en los planos y según lo establecido en la norma E-070.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (fb’) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería
(E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificase siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en obra.
MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua necesaria que de una mezcla trabajable.
El material aglomerante será Cemento Pórtland.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
Granulometría:
MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95-100
100 25 (máx.)
200 10(máx.)
Módulo de fineza:
De 1.6 @ 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraría en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El ejecutor de Obra a asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos, según el muro a construirse.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse
el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a. Que los muros se construyan a plomo y en línea recta.
b. Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero y en
sentido perpendicular.
c. Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d. Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo:
e. Para unidades sílice-calcáreas: limpieza del polvillo superficial.
f. Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes
del asentado por un tiempo prudente de tal modo que la unidad de albañilería quede húmeda
y óptima para su uso.
g. Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h. El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remoldados.
i. Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j. Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
k. Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l. Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos
de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el
muro para colocarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo con el espesor de la mezcla en no menos de diez tilladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 500.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4" y de espesor igual al, muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamio para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm. y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1' x 1' entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se colocará tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición
de las ventanas.
e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros.
CONSIDERACIONES ESPECIALES
Para zonas de la Sierra y Selva en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la
Inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad
de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos
y certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio competente.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras Cualquier tipo de
ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del presupuesto y de acuerdo al método
de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.03 ALAMBRE REFUERZO HORIZONTAL EN ALBAÑILERIA #8

DESCRIPCIÓN:
Se utilizará alambre N° 8, como elemento de amarre entre las filas de ladrillo
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con de la siguiente manera,
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
La unidad de medición es en Kilogramos (Kg).
FORMA DE PAGO:
01.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO M: 1:5; e=1.5cm
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente
áspera. (Comprende los “pañeteos”).
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado
final rayado para recibir el acabado final como mayólicas, Cerámicas, etc.
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (Tarrajeo fino), o
enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la
práctica de poner, sobre esta capa de mortero de cemento, otra sin que transcurra el periodo de curado
señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Calidad de los Materiales
Son los mismos especificados para Tarrajeo en interiores.
Método de Construcción
En general son los mismos indicados para tarrajeo en interiores.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficies, se
hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará con
fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra
o con otra herramienta adecuada.
La unidad de medición de estas partidas será por metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
01.02.02 TARRAJEO EN MURO INTERIOR MEZCLA 1:5, E=1.50CM

01.02.03 TARRAJEO EN MURO EXTERIORES MEZCLA 1:5, E=1.50CM
01.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS M: 1:5; e=1.5
01.02.05 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA 1:5, E=1.50CM
01.02.08 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERA
TARRAJEOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas, etc., con
proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una superficie con mejor aspecto. Todos
los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos.
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 El mortero del
pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
Materiales:
El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla Nº 8 , no más del 20% pasará
por la malla No. 50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos, deben ser limpios,
libre de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
Preparación de la superficie:
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda materia extraña.
Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Se
lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se rascarán,
limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o
tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar
empotrados en la albañilería.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Colocación:
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de
mezcla de cemento - arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50 m. como máximo, comenzando lo
más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de
albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera
perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla
contra el paramento, a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado:
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.
Espesor:
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
Acabado:
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o
cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
FORMA DE PAGO:
01.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO 1:5

DESCRIPCIÓN:
Los derrames de puertas, ventanas y vanos se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco
respectivo. Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames
de los vanos de la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una
abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro
del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”.
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo de cemento-arena en
proporción 1:5, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de verificar la escuadría
de los ángulos.
La vestidura de derrames será medido en Metros Lineales (m.)
FORMA DE PAGO:
01.02.07 TARRAJEO DE CIELORASOS CON MEZCLA DE CEMENTO ARENA

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se ejecutará antes de los tarrajeos de muros, vigas, columnas; previamente se deberá
humedecer adecuadamente con lechada de cemento y abundante agua.
Para la ejecución del tarrajeo se levantara un andamio, se nivelara con cintas de mortero ubicados a
cada 2.5m de distancia, el acabado de la superficie presentara una superficie uniforme libre de grumos
y/o ralladuras.
La verificación se realizará alumbrando con una linterna en forma tangente la superficie observada,
observando que dicha luz alumbre en forma uniforme dicha superficie.
FORMA DE PAGO:
01.02.09 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE M 1:5 Y PULIDO S/C INTERIOR DE CANALETA

01.02.10 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE M 1:5 Y PULIDO EN CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
m2
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se ejecutara en el revestimiento de las canaletas armadas ubicadas en los bordes laterales
de los techos inclinados a dos aguas en el módulo de aulas.
Se agregará en el mortero para el tarrajeo, el aditivo impermeabilizante Sika 1.
Sika 1 es un aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal, que
obstruye los poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado.
Porcentaje de absorción de agua <50% en 24 horas.
Para lograr buena impermeabilidad se aconseja no utilizar morteros muy ricos en cemento ya que
tienden a fisurarse. Las relaciones cemento arena más aconsejables son 1:3 ó 1:4.
Se verificará la escuadría y se dará una pendiente para permitir el escurrimiento del las aguas pluviales
hacia las montantes del sistema de drenaje pluvial.
Esta partida será medida en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, por metro cuadrado (m2), constituyendo dicho precio y pago, compensación
completa por mano de obra, leyes sociales, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios
para completar la partida.
01.02.11 BRUÑA DE 1.00 CM
DESCRIPCIÓN:
Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas
vivas.
Su ejecución se realizará con tarraja. Se ejecutarán en los lugares indicados en los planos de detalles
y de elevaciones.
Esta partida será medida en metros lineales (m) de bruña
FORMA DE PAGO:
01.03 PISOS Y PAVIMENTOS

Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, irán colocados directamente sobre el falso piso o
contrapiso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los morteros y su dosificación serán explicados en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una porción del 10
% del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas
deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1 % hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como
mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fc=175 Kg./cm2 de 4" de espesor como
mínimo, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para
evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías de
4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
01.03.01 CONTRAPISO DE 25 MM. BASE 3cm, M:1:5; ACABADO 1 cm, M:1:2

DESCRIPCIÓN:
El contrapiso es una capa de mortero, que se coloca sobre el falso piso o sobre las losas aligeradas de
concreto con la finalidad de proporcionar una superficie uniforme apropiada para recibir los materiales
previstos para el acabado de pisos, ya sean asentados ó pegados (pasta de cemento ó pegamento).
El contrapiso deberá presentar una superficie rayada para aquellos pisos que serán asentados con
pasta de cemento (baldosas CERÁMICAs), mientras que para los pisos que utilicen pegamento la
superficie será frotachada (baldosas vinílicas, alfombras).
El espesor total del contrapiso será de 25 mm en aquellos ambientes que llevarán piso cerámico, de
modo que una vez colocados, dichos pisos mantengan el mismo nivel con el piso existente.
Preparación de la superficie. - Las superficies de falso pisos y losas que servirán de base para los
Contrapisos, deberán ser sometidas a labores de limpieza de partículas sueltas y eliminación de
elementos extraños, dichas superficies deberán ser convenientemente humedecidas con agua limpia
para recibir el material de Contrapiso.
Para iniciar la ejecución del contrapiso se deberá verificar la instalación y protección de elementos que
quedarán empotrados. Asimismo su ejecución queda supeditada a la culminación previa de los
revoques de cielorraso y muros.
Procedimiento.- Se fijarán los puntos de nivel, para realizar las cintas o maestras que servirán de guía
para correr las reglas durante el extendido y compactación del mortero del Contrapiso, asimismo
comprende la colocación de una primera capa de mortero sobre la superficie de falso pisos y/o losas
aligeradas de concreto, para cubrir las imperfecciones de las mismas y que recibirá una segunda capa
que define la superficie plana y horizontal, que servirá de base para recibir los materiales previstos para
el acabado de pisos.
El vaciado se realizará por paños alternados, después de fraguados los primeros paños, se procederá
a vaciar los paños intermedios tomando como referencia los paños anteriores.
En la superficie del Contrapiso terminado, no se debe distinguir trazas de las cintas o maestras, huellas
de la aplicación de la paleta, ni defectos que alteren la regularidad de la misma.
FORMA DE PAGO:
sociales, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.02 PISO DE CERAMICO DE 30X30CM COLOR CLARO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la colocación de cerámicos a los pisos de los ambientes que así se indiquen
en los planos de detalles de arquitectura.
MATERIALES:
El cerámico será el de mejor calidad, se rechazarán las piezas que presenten rajaduras, las no enteras
y deformes y las que presenten alteraciones sustanciales.
El piso cerámico a utilizar será de dimensiones 30 x 30 cm de acuerdo a lo indicado en los planos y el
cuadro de acabados.
La clase de utilización del piso será del tipo “PEI 4 para tránsito intenso.
Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su operación será un operario
calificado. Se utilizará pegamento Novacel o similar, no se necesita remojar las piezas ni la superficie a
enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y limpieza de la superficie a revestir,
el nivel y la escuadra, se debe verificar asimismo el alineamiento entre las piezas.
Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se rayará con el lado
dentado, para finalmente colocar las piezas ejerciendo presión aplastando el pegamento.
La preparación de la mezcla se realizará usando1/4 Lt por cada Kg de pegamento en polvo Novacel.
Para pisos se dejará fraguar el pegamento 24 horas antes de transitar y 7 días antes de su uso intenso.
Dejar secar la instalación 48 horas antes de fraguar, para evitar manchas en las juntas.
En el caso de existir juntas de expansión para este tipo de material son de 8/10 mm x 2 cm de
profundidad y estas se efectuarán en paños de 6.0 x 6.0 m.
Estas juntas se rellenarán con silicona, muroflex o sikaflex que sirven para absorber el movimiento de
dilatación y contracción de la superficie del revestimiento.
MÉTODO DE MEDICION:
La Unidad de medición es por metro cuadrado (m2), se computarán todas las áreas netas donde se
colocará el piso cerámico.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada, será pagada al
precio unitario del presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.03 PISO DE CEMENTO PULIDO CON OCRE ROJO, E=2" Y BRUÑADO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende Piso de cemento pulido que se colocará en los diferentes ambientes indicados
en los respectivos planos. El cemento a usar será cemento Pórtland tipo I normal y cumplirán
especificaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones y lo indicado en OBRAS DE CONCRETO. En
pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una porción del 10 % del cemento en peso
añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas
deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
Las sub rasantes deberán prepararse previamente limpiándolas y nivelándolas. Las mezclas utilizadas
en el piso, así como las dimensiones están especificadas en los planos. Una vez vertida la mezcla sobre
el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y apisonar (2 hombres) logrando así una
superficie plana, rugosa y compacta. El acabado del piso pulido se hará con una pasta de cemento y
con plancha de metal dejando cierta aspereza antideslizante y marcándose bruñas espaciadas cada
metro en sentido longitudinal y transversal. Se debe controlar que el concreto que se coloque en obra
debe cumplir con las siguientes características: Tener una resistencia de rotura a la compresión
determinada por las especificaciones y que se prueba mediante testigos o probetas cilíndricas.
Consistencia y trabajabilidad para su puesta en obra. Lo que se prueba mediante ensayos de
asentamiento. El asentamiento de las mezclas estará comprendido en los siguientes límites De 4 a 6
cm. Cuando se trate de mezclas que deban compactarse mediante procedimiento manual. De 2 a 4 cm.
Cuando la mezcla deba compactarse utilizando vibración mecánica de alta frecuencia. Proporción de
agregado fino, lo menos posible respecto al total de agregados (fino más grueso) de la mezcla, de
manera que permita obtener la trabajabilidad deseada. Dosificación del concreto, con proporciones de
cemento, hormigón y agua necesarias para cumplir con las exigencias especificadas.
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor
mínimo de 1.00 cm.
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. Con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se realizará el acabado
con plancha metálica. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de aluminio.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo
no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de
pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
01.03.04 PISO DE MADERA MACHIMBRADO
01.03.05 ENCOFRADO DE VEREDAS
DESCRIPCIÓN:
Las veredas se ejecutarán en el perímetro exterior de los módulos de Aulas, Dirección-Tópico, Cocina-
Comedor y SS.HH, para el replanteo se tendrá en cuenta las dimensiones establecidas en los planos de
arquitectura respectivos.
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del encofrado. El encofrado se
realizará con madera que garantice el óptimo resultado.
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante si es posible debe
aplicándosele una mano de aditivo que garantice la no adherencia del concreto al encofrado y un
acabado liso sin imperfecciones.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), constituyendo dicho precio unitario, compensación
plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para
01.03.06 VEREDA DE CEM: HORM 1:8, E= 4"

DESCRIPCIÓN:
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos e irán colocados directamente sobre el suelo
el cual deberá estar bien compactado y limpio.
Las veredas se harán con mezcla de cemento sin colorante.
Las veredas se construirán sobre la base granular compactada. La masa de concreto se batirá en una
mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla
con una regla pesada de madera , con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una
superficie plana, rugosa y compacta. La mezcla para el acabado se realizara con arena cernida. Una vez
vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de
aluminio, con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, y
compacta con acabado semipulido y luego bruñado, según sea el caso. Las plataformas tendrán ligeras
pendientes hacia jardines, con la finalidad de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado
final estará libre de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño. La superficie
deberá curarse con abundante agua durante los 3 primeros días, cubriendo totalmente la superficie;
posteriormente y durante los siguientes 19 días la losa deberá seguir recibiendo continuamente agua.
FORMA DE PAGO:
01.03.07 BRUÑA DE VEREDA, E=1.0CM

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se ejecutara en las veredas, según el detalle que se especifica en los planos, los que serán
verificados por el supervisor, el espesor será de 1/2”.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez, los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas
vivas, se ejecutará con un “plano de corte” que corra apoyándose sobre reglas. Los detalles se realizarán
teniendo en cuenta los planos de detalles respectivos.
La unidad de medición es en Metros Lineales (m)
FORMA DE PAGO:
01.03.08 JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:
Serán colocarán juntas asfálticas de dilatación térmica, teniendo en cuenta los detalles para juntas
indicado en los respectivos planos de arquitectura las mismas que tendrá un ancho de 1”, serán
ejecutadas en los lugares indicados en los planos e irán con relleno asfáltico.
Se limpiará y secará la junta de dilatación y aplicará una capa asfalto líquido tipo RC-250. Luego se
colocará el mortero asfáltico compactándolo con un apisonador del ancho de la junta.
FORMA DE PAGO:
01.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.04.01 CONTRAZOCALO DE LOSETA COLOR CLARO H=15 CM
01.04.02 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=30CM
01.04.03 ZOCALO DE LOSETA COLOR CLARO
DESCRIPCIÓN:
Las losetas de cerámico serán de color claro, de primera calidad, se habilitarán piezas de 15 cm de
altura, éstos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras,
guiñaduras, etc. Para su aplicación se usará cemento o pegamento especial para cerámicos. La fragua
se ejecutará con porcelana de color claro, similar a la mayólica, previa aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Se usarán perfiles rodoplast o similar del color de la mayólica en las aristas salientes (Bordes).
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario,
con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfectamente constante, la base para el asentado
se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con la
capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, se evitará que se formen cangrejeras
interiores; las losetas se colocarán con las juntas de las hiladas verticales coincidentes y separada en
1,5 mm como máximo.
La unión del contrazócalo con el muro tendrá una bruña de 1cm x 1cm perfectamente definida, la unión
del zócalo con el piso será un ángulo recto.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana de color claro, la que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de éstas por compresión, de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el material
de fragua (porcelana).
El pago se hará por metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal (ml), previa autorización del Ing. Supervisor.
01.05 CIELORASO EN EL MODULO “B”

01.05.01 CIELORASO DE WRIWALL
01.05.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
01.06 CUBIERTAS
01.06.01 CUMBRERA TIPO TEJA ANDINA
01.07 CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería
que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro
de vanos).
MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de 6
nudos pequeños por hoja.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho
cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en
el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza,
salvo la madera sea empleada como auxiliar.
Es exigencia del Ingeniero Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca. Protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Cola
Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.
Grapas y tornillos
Grapas serán de láminas de acero para ser disparadas con pistola especial.
Tornillos con cabeza con huecos cilíndricos de igual diámetro.
Marcos para Puertas
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y
adecuadas.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. De profundidad.
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente
el tratamiento de pintura.
Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento
de ejecución de los muros.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con
herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de la calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilófagos.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener
un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en
la mayoría de los casos al ser espigadas.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será
igual a la del esfuerzo axial.
Puertas
Las uniones en las puertas deben ser espigadas, y coladas.
Las ansias de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser biselados.
Los paneles de las puertas serán de cedro de ¾” Según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para
recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la previa
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas,
hasta la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad del Ejecutor de Obra el cambio de piezas
dañadas por la falla de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de los marcos y el
espesor de las planchas de triplay.
01.07.01 TIJERAL TIPO I SEGÚN DISEÑO
01.07.02 TIJERAL SOBRE ESCALERA TIPO II SEGÚN DISEÑO
01.07.03 CORREA DE MADERA TORNILLO 2”*3”*24.65M
01.07.04 CORREA DE MADERA TORNILLO 2”*3”*4.40M
01.07.05 PUERTA DE MADERA APANELADA
01.07.06 PUERTA DE MELAMINE EN SS.HH.
01.07.07 VENTANA DE MADERA CON BARROTES DE FIERRO LISO DE Ø1/2"
01.07.08 TABIQUES DE MELAMINE EN SS.HH.
MADERA
DESCRIPCIÓN:
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería
que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro
de acabados).
MATERIALES:
MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de 6
nudos pequeños por hoja.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener
un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en
la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será
igual a la del esfuerzo axial.
PUERTAS Y VENTANAS
Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas, y coladas.
Los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser biselados.
Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4” Según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para
recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la previa
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas,
hasta la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad de la Entidad Ejecutora, el cambio de piezas
dañadas por la falla de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de los
marcos y el espesor de las planchas de triplay.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
MELAMINE
DESCRIPCIÓN:
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos que en los planos
aparecen indicadas como melamine, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados).
MATERIALES:
MELAMINE
Es un tablero aglomerado de partícula o MDF, recubierto por ambas caras con películas decorativas
impregnadas con resinas melamínicas, lo que le otorga una superficie totalmente cerrada, libre de
poros, impermeable, dura y resistente al desgaste superficial. Es un producto que puede ser utilizado
en todo tipo de muebles de oficina, living, comedor, dormitorios, cocinas y baños, escuelas e
instalaciones comerciales. Además brinda terminaciones perfectas en revestimientos de paredes,
tabiques divisorios y cielorrasos.
Su amplia variedad de colores y texturas, permite ofrecer al mercado la mejor variedad de diseños
maderas y colores. En cuanto a sus características físicas, su superficie no permite el desarrollo de
microorganismos, por lo que es ideal para ambientes asépticos, resistiendo el calor y el uso de líquidos
agresivos utilizados para limpiar. No requiere trabajo adicional de terminación.
Los tableros además cuentan con una protección antimicrobiana exclusiva, que disminuye hasta en un
99,9% la presencia de bacterias y moho en la superficie de los muebles, haciéndolos más seguros e
higiénicos.
El agente antimicrobiano que poseen estos tableros de madera es un aditivo natural que tiene un
rendimiento de protección antimicrobial garantizado que no se deteriora en el tiempo, permaneciendo
toda la vida útil del mueble por las 24 horas del día.
En aplicaciones verticales como puertas de closet y cocina, se recomienda el uso de Masisa Melamina
de 18 mm. No permite el desarrollo de microorganismos, por lo que es ideal para ambientes altamente
sanitizados, resistiendo el calor y el uso de líquidos agresivos utilizados para limpiar. No requiere trabajo
adicional de terminación. Se recomienda utilizar hojas de sierras con dientes de carbono de tungsteno
(Widia). En el caso del uso de sierra circular, se recomienda además cuchillo incisor. Procura anclar al
piso las máquinas que utilices ya que la vibración puede producir saltaduras en los bordes. El espesor
nominal es el espesor del tablero sin laminar, el espesor real está dado por el espesor nominal más el
espesor de la lámina aplicada siempre en ambas caras, con lo que el espesor final del tablero aumenta
en aproximadamente 0,2 mm dependiendo de la especie de la chapa de terminación.
Características fisicomecánicas.
Formato (m) 1,83 x 2,50
*Espesor fabricado a pedido.
N/A: No Aplicable
Tolerancias Dimensionales
 Espesor + 0,4 / - 0,2 mm
 Largo y ancho ± 2,0 mm/m
 Diferencia entre Diagonales ± 2,0 mm/m
 Rectitud de los cantos ± 2,0 mm/m
Tableros de Partículas para aplicación de interior (incluyendo mobiliario) para utilización en ambiente
seco, con propiedades físicas que cumplen o exceden las del Tipo P2 del estándar EN 312.
Los tableros tienen un contenido de humedad entre 5% y 11% al momento del despacho, medida
usando método estándar EN 322.
Los tableros cumplen los estándares clase E-1 en emisión de formaldehído según norma europea EN
312. Las tolerancias especificadas tienen una confianza estadística del 95%
"Este producto puede modificar sus características físico químicas o sufrir daños si no es almacenado,
acopiado o utilizado en la forma que se indica en sus respectivas prescripciones técnicas.
Para la construcción de tabiques, Existen una variedad de marcas, ofrecen una amplia variedad de
productos destinados a esta aplicación, en relación al sistema constructivo seleccionado y las
características requeridas al tabique.
Es así como se desarrolla un sistema de tabique autosoportante con Panel, como también un tabique
estructurado por madera o perfiles metálicos revestido con Ecoplac o MDF.
Los productos mencionados presentan costos y ventajas diferenciadas, razón por la cual se puede
seleccionar el que más se ajusta a la necesidad. A continuación se muestran las ventajas
diferenciadas entre ellos.
Tabique Estructurado
El tabique con estructuración basada en madera o perfiles metálicos y recubierto con Ecoplac o MDF
presenta una gran versatilidad en el diseño, construcción y terminación, además de una amplia gama
de alternativas para el costo final de la solución.
Distancia máxima recomendable entre apoyos
Para el revestimiento de tabiques con Ecoplac o MDF, el tablero debe fijarse sobre la estructura de
madera o metal conformada por pies derechos y cadenetas. Las escuadrías de las piezas quedan a
criterio del proyectista, pero se deberán respetar las siguientes distancias entre apoyos:
Fijación
Para fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos como clavos, fijándolos a la estructura desde el
centro de los tableros hacia los bordes, dejando para el final el perímetro de éstos. Debe cuidarse que
la madera utilizada en la estructura del tabique posea un adecuado porcentaje de
Humedad (15% o menos), libre de nudos sueltos, cantos muertos e imperfecciones que debiliten el
material.
Nota: Este ejemplo permite indicar las escuadrías mínimas y

criterios generales de uniones, quedando en libertad el proyectista
en cuanto a formas y uso de materiales (perfiles metálicos de
aluminio, de plástico, etc.)
Aclimatado
Todos los tableros de madera deben aclimatarse a la humedad ambiental del lugar donde se
instalarán, antes de ser fijados a la estructura, ya que la humedad de los tableros a la salida de la
fábrica oscila entre 8 ± 3%, la que normalmente es menor a la de la obra. En el proceso de
búsqueda de la humedad de equilibrio el tablero sufre una dilatación, la que no debe traducirse en
una deformación, por esta razón, el tablero debe instalarse ya estable dimensionalmente. Un correcto
aclimatado se logra separando los tableros de forma tal, que cada uno de ellos exponga sus dos caras
al aire por un período determinado.
Juntas de dilatación
Debido a que los tableros están fabricados con madera, y a pesar de haber realizado un buen
aclimatado antes de su aplicación, el tablero sufrirá una variación dimensional causada por los cambios
de humedad y temperatura del ambiente donde estará aplicado. Esta es la razón para ejecutar las juntas
de dilatación, para lo cual se debe dejar una juntura vertical de 5mm entre los tableros y de 6mm contra
el cielo y el piso. Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con junquillos o tapajuntas, pero en
ningún caso deben rellenarse con material rígido.
Montaje
Es recomendable instalar los tableros ya aclimatados a la humedad, una vez que la obra gruesa y
húmeda esté terminada. Ecoplac y MDF no deben usarse en exteriores en contacto con aguas lluvias o
en recintos interiores con posibilidad de mojado directo (duchas, lavadoras, etc.), o alta humedad
(más de 65% y de 21ºC) para esto se recomienda el tablero HR. La condensación intersticial es
particularmente peligrosa por quedar oculta.
En tabiques perimetrales, las barreras de vapor deben instalarse en el lado interior (caliente). Las
mejores soluciones, principalmente en muros y tabiques, son con las dos caras del tablero en igual
ambientación (permitiendo el paso del aire al lado oculto). Se obtendrán los mejores resultados si se
respetan las distancias de apoyo, uniones y clavado especificadas para cada caso, como también la
aclimatación de los tableros
Acabados
Los tableros no reaccionan químicamente y no son atacados por los solventes que constituyen pinturas
y pegamentos. El agua levanta las astillas superficiales cuando se usan pinturas o adhesivos muy
diluidos, lo cual se puede evitar usando previamente imprimantes no acuosos.
FORMA DE PAGO:

01.08.01 CANTONERA DE ALUMINIO EN ESCALERA 2" X 2" X 1/4" x 6'
DESCRIPCIÓN:
Las cantoneras de aluminio serán de 2" X 2" X 1/4" y se colocarán en los desniveles de piso en las
puertas de ingreso a los ambientes desde el exterior para el aula, Dirección-Tópico, Cocina-Comedor y
SS.HH. Ver plano de desniveles en los planos de arquitectura respectivos.
Se colocarán las cantoneras según los detalles de anclaje respectivos. Los cortes ejecutados deberán
componerse de una sola pieza, se empleará para el corte arcos de sierra. Deberá verificarse un
perfecto alineamiento y una correcta nivelación con los bordes exteriores de los pasos de escalera y o
desniveles de piso respectivo.
La unidad de medición será por metros lineales (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
01.08.02 BARANDA METALICA EN RAMPA, ESCALERA, TRIBUNA
01.08.03 BARANDA METALICA EN LOS PASADISOS DEL 2DO NIVEL
01.08.04 TAPA DE FIERRO EN CISTERNA
GENERALIDADES
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la
carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse
soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Trabajos Comprendidos
El Ejecutor de Obra deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar
el proyecto
Fabricación
exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
responsabilidad del Ejecutor de Obra de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie
lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito
de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para
evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
01.08.04 TAPA DE JUNTA METALICA EN PARED.
DESCRIPCIÓN
A fin de permitir el acceso a la Cisterna y Tanque elevado se ha diseñado un acceso cubierto por tapa
metálica, la cual se colocará empotrada según detalles indicados en planos.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los
planos.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-SP6 y
una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético,
previo masillado, esta será confeccionada con ángulos de 1 ½ “x 1 ½ “e=3/16” cubierta con plancha
metálica de 3/16 “ de espesor, en los detalles se especifican la armadura y sistema de cerramiento y
aseguramiento.
La unidad de medida es la unidad (M.), considerando el diseño indicado en los planos.
FORMA DE PAGO
Se pagará según precio unitario especificado en el análisis de costos unitarios, previa aprobación del
Supervisor.
01.09 CERRAJERIA
01.09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X4"
DESCRIPCIÓN:
Este acápite comprende la selección y colocación las bisagras necesarias para el perfecto
funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y
seguridad de acuerdo a la función del elemento.
En general y donde no se indique lo contrario, será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado.
Todas las bisagras serán de acero aluminado pesado de 4” en general, cada hoja de puerta llevará 4
bisagras
La unidad de medición es en Unidad (Und.).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (und), constituyendo dicho precio y pago compensación completa por
mano de obra, leyes sociales, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para completar
la partida.
01.09.02 CERRADURA DE 3 GOLPES PARA PUERTA

DESCRIPCIÓN:
Corresponde a este acápite, la selección y colocación por parte del Ejecutor de Obra, de todos los
elementos de cerrajería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, adoptando buen
material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
Las marcas que se especifican en este capítulo, se dan sólo como referencia de modelo o calidad,
pudiendo ser reemplazados por otras de características equivalentes, previa aprobación de la
supervisión
En las puertas exteriores de una y doble hoja, se deberán instalar las cerraduras de sobreponer, tipo
Forte de tres golpes (M-226) o similar, además llevarán manija tirador exterior de 4” de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados. En puertas interiores se usarán cerraduras de
perilla y pistillos (Tipo LGO 25 o similar).
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja además de los detalles de platinas que se indica
en los planos.
La unidad de medición es por Unidad (Und.).
FORMA DE PAGO:
la partida.
01.09.03 CERRADURA PARA PUERTAS INTERIORES DE SS.HH.

CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de cierre-
apertura de puertas. Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados. En puertas interiores se
usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales. Antes de su colocación irán engrasadas
interiormente.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de calidad
reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición
atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que
están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se ejecutará
previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta. Y la manija de bronce
será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su
ubicación estará en la parte interior de las puertas. La fijación a la hoja de la puerta será mediante
tuercas.
La unidad de medición para estas partidas es por unidad
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.
01.09.04 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS

DESCRIPCIÓN:
Llevarán manija de bronce pesado, todas las puertas.
Se Colocarán posteriormente a la instalación de las cerraduras para puertas, se emplearán como
elementos de fijación tornillos autoroscantes, los cuales se ajustarán hasta conseguir un elemento fijo
y estable contra el marco de la puerta.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por unidad (und), constituyendo dicho precio y pago
compensación completa por mano de obra, leyes sociales, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.10 PINTURA
01.10.01 PINTURA EN CIELO RASOS Y VIGAS AL LATEX
01.10.02 PINTURA EN CIELO RASOS Y VIGAS AL LATEX EN AULAS EXISTENTES AYB
01.10.03 PINTURA EN MUROS INTERIORES AL LATEX
01.10.04 PINTURA EN MUROS ESCALERAS AL LATEX EN AULAS EXISTENTES
01.10.05 PINTURA EN DERRAMES AL LATEX EN AULAS EXISTENTES
01.10.06 PINTURA EN MUROS INTERIORES AL LATEX EN AULAS EXISTENTES AYB
01.10.07 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON OLEO MATE
01.10.08 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX EN AULAS EXISTENTES
01.10.09 PINTURA EN CIELO RASO EXTERIORES CON OLEO MATE EN AULAS EXISTENTES
01.10.10 PINTURA EN VIGAS VOLADIZO EXTERIORES CON OLEO MATE EN AULAS EXISTENTES AYB
01.10.11 PINTURA EN SUPERFICIE EXTERIOR DE COLUMNAS CON OLEO MATE EN AULAS
EXISTENTES AYB
01.10.12 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON OLEO MATE EN AULAS EXISTENTES AYB
01.10.13 PINTURA CON OLEO MATE EN VIGAS AULAS EXISTENTES AYB
01.10.14 PINTURA EN SUPERFICIE INTERIOR Y EXTERIOR DE COLUMNAS AL LATEX
01.10.15 PINTURA EN SUPERFICIES EXTERIOR DE COLUMNAS AL LATEX EN AULAS EXISTENTES A Y
B
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos
de pintura en la obra (paredes cielorrasos, vigas, contra zócalos, revestimientos, carpintería en general,
etc.).
MATERIALES:
PINTURA.
Es un producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple tales como medio de aplicación
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies
libres, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización de las cosas y servicios
La pintura deberá presentar los siguientes requisitos:
 No deberá ostentar asentamiento excesivo, tampoco mostrar engrumecimiento,
conglutinamiento, separación de color y deberá estar exenta de terrones y natas.
 Al ser aplicada con brocha debe extenderse fácilmente, poseer cualidades de enrasamiento y
no mostrar tendencias al escurrimiento o a correr al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas granos
angulosos partes disparejas y otras imperfecciones de la superficies.
 Para su aplicación de manera general todas las superficies deberán estar limpias y secas antes
de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme al resto, luego de esto se
aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie esta lista para la pintura final corrigiendo previamente cualquier defecto
procediendo luego a aplicar la pintura látex o esmalte de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
 Se dará un mínimo de dos manos, empleándose rodillos o brocha debiendo de haber secado
completamente la primera mano antes de aplicar la segunda mano. La primera mano se
aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
PINTURA AL LÁTEX EN EXTERIORES E INTERIORES.- Debe resistir las más adversas condiciones
climáticas, sin descolocarse por acción del tiempo, y ser igualmente resistente a la alcalinidad que se
encuentra en las superficies de concreto o ladrillo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
METODO DE EJECUCION:
Para proceder al pintado, las superficies deberán estar limpias y secas. Antes del pintado, se eliminará
todo polvillo de la superficie con una lija y/o una escobilla.
Las superficies que muestren presencia de sales o manchas blanquecinas, se les aplicará una solución
de 1/8 de galón de ácido muriático por un galón de agua, enjuagar, dejar secar y luego aplicar la
pintura.
Para éste trabajo, se usará pintura de calidad, debiendo aplicarse dos manos de imprimación y 2 manos
de pintura.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m²).
FORMA DE PAGO:
01.10.16 PINTURA EN DERRAMES AL LATEX

DESCRIPCIÓN:
La pintura en derrames debe resistir las más adversas condiciones climáticas, sin descolocarse por
acción del tiempo, y ser igualmente resistente a la alcalinidad que se encuentra en las superficies de
concreto o ladrillo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Para éste trabajo, se usará pintura de calidad, debiendo aplicarse dos manos de imprimación y 2 manos
de pintura.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición es en Metros Lineales (ml).
FORMA DE PAGO:
01.10.17 PINTURA ESMALTE SINTETICO 2 MANOS EN ZOCALO Y CONTRAZOCALO

01.10.18 PINTURA ESMALTE SINTETICO 2 MANOS EN ZOCALO Y CONTRAZOCALO EN AULAS
EXISTENTES.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de una capa de recubrimiento en las superficies de los contrazócalos que
quedarán a la intemperie, con la finalidad de protegerlas de la suciedad, humedad o acciones de
agentes químicos externos.
Para procederá a pintar los contrazócalos, las superficies deberán estar limpias y secas. Antes del
pintado, se eliminará todo polvillo de la superficie con una lija y/o una escobilla.
Las superficies que muestren presencia de sales o manchas blanquecinas, se les aplicará una solución
de 1/8 de galón de ácido muriático por un galón de agua, enjuagar, dejar secar y luego aplicar el
esmalte.
Se aplicarán dos manos de esmalte en los muros, tanto de módulos como del cerco, no se aplicará la
segunda mano hasta que la primera haya secado.
El esmalte a usar será a base de resinas alquídicas resistentes al agua y con excelente retención de su
brillo.
La unidad de medida es el metros lineales (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, por metro lineales (m), constituyendo dicho precio y pago compensación completa
por mano de obra, leyes sociales, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios
01.10.19 ACABADO EN CARPINTERIA DE MADERA

01.10.20 ACABADO EN CARPINTERIA DE MADERA EN AULAS EXISTENTES
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos de pintado de las puertas y ventanas.
La pintura para madera es el producto formado por una o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de protección a la madera del clima y el tiempo.
Para realizar el pintado de las puertas y ventanas se utilizará pintura para madera, diluida en thinner, el
color de acuerdo a la coordinación entre el Supervisor de Obra y Residente de la obra.
La aplicación se realizará con brochas o mediante una compresora especial. Para lograr un fino
acabado, las puertas y ventanas previamente deberán contar con una superficie uniforme libre de restos
de mezcla de concreto, yeso, polvo y otros, tanto internamente como externamente, logrando un
acabado parejo y sin grumos.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de rozamiento
y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
METODOS DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es el metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2), constituyendo dicho precio y pago compensación
01.11 VIDRIOS
01.11.01 VIDRIO SEMIDOBLE PROVISION Y COLOCACION
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de operaciones
necesarias para la instalación de vidrios del tipo crudo semidoble incoloro, en los lugares indicados en
los planos o según indique la Supervisión.
Se emplearán vidrios crudos semidobles con una apariencia uniforme, los mismos que estarán libres de
burbujas, manchas, opacidad y desperfectos que perjudiquen el aspecto y visibilidad o deformación de
imágenes. Se emplearán clavos para fijar el vidrio a los elementos de madera.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en pies cuadrados (p2) de vidrio crudo semidoble colocado.
FORMA DE PAGO:
Este ítem se valorizará por los pies cuadrados (p2) de vidrio crudo semidoble colocado al precio unitario
del presupuesto, constituyendo dicho precio y pago compensación completa por mano de obra, leyes
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES SANITARIAS
A) GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas de los Planos correspondientes son parte constitutiva
del Proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra calificada,
dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente capacitado y colegiado,
hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con la Memoria Descriptiva, Metrados, Presupuestos.
Asimismo forman parte de éstas los catálogos, manuales y especificaciones de los fabricantes de los
materiales y equipos.
La Entidad se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o equipo que deba suministrar
el Ejecutor.
Trabajos menores y materiales no indicados en las especificaciones técnicas, pero que se muestren en
los planos y sean necesarios para el funcionamiento de las instalaciones del proyecto, serán incluidos
en las responsabilidades del Ejecutor.
B) OBJETO
El objetivo de estas Especificaciones Técnicas es indicar las características de fabricación, ensamble,
instalación o montaje de los materiales y equipos que serán suministrados e instalados en la obra, para
así poder finalizar, probar y dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.
C) CONDICIONES GENERALES
• Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones generales de construcción del
establecimiento.
• Aquellos Ítems de las condiciones generales o especiales que se repitan en este capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos su atención particular, insistiéndose a fin de
evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
• Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o material se ha dado nombre
de fabricante o número de catálogo, se entiende que es simple referencia.
• Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las especificaciones, pero que aparezca
en los planos o metrados y viceversa y que se necesita para completar las instalaciones sanitarias, serán
suministradas e instaladas por el Ejecutor.
• Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o metrados,
pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo, de igual manera que si se hubiera
mostrado en los documentos mencionados.
D) SOBRE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS O MONTAJE
El Ejecutor, para la ejecución de los trabajos correspondientes a la parte de instalaciones sanitarias,
deberá verificar y compatibilizar cuidadosamente el proyecto con todas las demás especialidades
como:
 Arquitectura
 Estructura
 Instalaciones Eléctricas
 Equipamiento
 Estudio de Suelos
 Levantamiento topográfico, etc.
• Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original, será
motivo de consulta y aprobación del proyectista.
• Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que
aparecen en los planos son aproximados por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
• No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
• Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese
definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
• La planificación de los trabajos deberá realizarse, siempre, considerando la seguridad del personal
en general.
• Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por materiales y equipos
empleados.
E) CODIGOS Y REGLAMENTOS
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicables de los
siguientes Códigos o Reglamentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones
Cualquier cambio contemplado por el Ejecutor de la Obra que implique modificaciones en el proyecto
original deberá ser consultado al proyectista presentando para su aprobación un plano original con la
modificación propuesta.
Este plano, firmado por el proyectista, deberá ser presentado por el Ejecutor a la Supervisión para
conformidad y aprobación final. En tal sentido los cambios serán notificados por escrito y al final de la
obra el Ejecutor actualizará los planos correspondientes.
F) SOBRE MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales serán nuevos, de reconocida calidad, sin componentes radiactivos ni contaminantes del
medio ambiente, de primera mano, fabricados cumpliendo estándares nacionales e internacionales y
de uso actual.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la ejecución de los trabajos,
será reemplazado por otro igual en buen estado.
Los materiales deberán ser almacenados en obra siguiendo las instrucciones del fabricante, normas y
manuales. De ser necesario los materiales o equipos serán acondicionados y colocados a alturas
convenientes que protejan de temperaturas máximas y mínimas de operación en la zona del proyecto.
03.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Generalidades
Los aparatos sanitarios serán adquiridos de primera calidad, según las indicaciones específicas del
aparato sanitario. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las
características funcionales del aparato.
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos sin derrames ni salpicaduras y hacer circular
los deshechos silenciosamente sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos que no
puedan ser registrados por los medidores.
Asimismo, deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación. El Ejecutor propondrá por escrito
adjuntando el correspondiente catálogo, la marca de los aparatos, el tipo y en forma especial a la
grifería que desea instalar, el mismo que debe contar con la aceptación del Supervisor para su
instalación. Una vez instalados los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de buen
funcionamiento de cada uno de ellos.
Materiales
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión de la corriente
del agua y al ataque de ácidos comunes (como ácido muriático y úrico).
Además el material no será poroso y el acabado será impermeable. Los aparatos sanitarios serán tales
que no deben tener aristas agudas, todos los bordes serán redondeados, tendrán suficiente resistencia
al manipuleo y serán provistos de los elementos necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño
deben satisfacer las condiciones de la presión hidráulica y del uso.
Los aditamentos de los aparatos sanitarios serán de bronce pesado, acero inoxidable, fierro cromado,
debiendo resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y la corrosión.
Los soportes podrán ser de fierro, albañilería u otro material apto, como para proteger de la humedad y
adecuados a los dispositivos de fijación del aparato.
Las manijas, cadenas y sujetadores podrán ser de bronce cromado, fierro cromado o acero inoxidable.
La grifería se ajustará a las Normas indicadas en las referencias. Se utilizará canoplas de bronce
cromado en las salidas para grifería y tubos de abastos.
Instalación
Se colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos. Una vez realizada la instalación,
se revisará de forma integral, tratando de ubicar pérdidas de agua o atoros.
La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos pueden determinarse con la
ayuda de colorantes. La instalación, y pérdida o rotura de aparatos sanitarios serán íntegramente
responsabilidad del Ejecutor hasta la entrega de la Obra.
Inspección y Pruebas
Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta
todas las indicaciones descritas en el punto de generalidades.
Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, constatándose en cada caso la
receptividad del agua, sistema de lavado y evacuación, funcionalidad de las trampas y posible fuga de
agua tanto en muros, lozas, pisos, etc. las que deben de ser corregidas inmediatamente y a entera
satisfacción del Supervisor de la Obra.
Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento, pero con
las seguridades necesarias de los baños e instalaciones para evitar que sean estropeados o retirados
por manos extrañas.
03.01.01 INODORO CON FLUXÓMETRO

FLUXOMETRO PARA INODORO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro e instalación de válvulas flux (fluxómetro), en los ambientes así indicados en
los planos.
Materiales
Válvula flux para inodoros de palanca mod. 110-38 acabado cromo marca Helvex o sloan royal ó similar
Volumen de descarga de 5.5 a 6 litros
El fluxómetro debe tener la calidad y resistencia adecuada para uso público, diseñado para trabajo
óptimo a 10 lb/pulg2 debiendo estar provisto de su respectivo rompedor de vacío.
Las válvulas flux para inodoros se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las
recomendaciones del fabricante
INODORO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de inodoros, en los baños así indicados en los planos.
Materiales
Inodoro modelo top piece flux de losa línea institucional, color blanco marca trebol o similar. Será de
losa vitrificada. Dimensiones: 36x67x36cm. Anclajes a piso.
Los inodoros de losa se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características
detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones
del fabricante.
El ejecutor ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y elementos necesarios
para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento del inodoro.
La Unidad de Medida: Unidad (Und).
El cómputo total se efectuará contabilizando cada una de las unidades de características similares,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según El método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.02 INODORO ONE PIECE

DESCRIPCIÓN:
Inodoro de tanque bajo con borde de limpieza y funcionamiento de doble acción sinfónica con descarga
al piso. Deberá tener orificios para montaje del asiento.
Serán de la línea”One Piecet” de Trébol o similar, de bajo consumo de agua, con accesorios cromados
de bronce, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso y tubos
de abasto cromado y flexibles, se colocará anclado al piso terminado mediante 2 pernos de fijación con
capuchones de plástico del mismo color del inodoro y arandelas de bronce cromado, tendrán asiento
de melamine con tapa pesado color blanco. El tanque contará con todos sus accesorios de primera
calidad, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor.
Color:
Serán blancos.
Características: Deberá presentar las características generales contenidas en las generalidades de la
presente especificación. Todas las partes mecánicas visibles, serán con acabados cromados.
Sujeción:
Anclado al piso mediante pernos de fijación con capuchones tapa pernos.
Accesorios:
Batería interna de plástico o de bronce. Tubo de abasto de 5/8'.
Se colocarán en todos los baños en la ubicación indicada en los planos.
Las Tapas asientos serán de "Moplen" o similar, del mismo color que el inodoro, en que van ubicadas.
Esta partida contempla la provisión y montaje de los Inodoros a instalar, incluye todos los elementos
que lo pongan en funcionamiento.
La unidad de medida es la Unidad (und)
FORMA DE PAGO:
partida.
03.01.03 LAVATORIO DE PARED BLANCO INC. ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN:
El Ejecutor propondrá por escrito, adjuntando el correspondiente catálogo, la marca de los aparatos y
el tipo, el que debe contar con la aceptación del Ingeniero Supervisor para su instalación. Una vez
instalado los Aparatos se procederá a efectuar la prueba de buen funcionamiento de cada uno de ellos.
Color:
Serán de color blanco, o en su defecto de un color claro que permita observar el estado de limpieza del
elemento.
Características:
Todas las partes metálicas visibles serán con acabados cromados.
Sujeción:
Anclado interno de plástico o de bronce.
Se colocarán en los baños, según la ubicación indicada en los planos. Se tendrá en cuenta las
recomendaciones dadas por el fabricante para su correcta instalación.
Los aparatos serán fijados firmemente a la pared con los accesorios suministrados por el fabricante.
Las tuercas tapa ciega de bronce enchapados en cromo serán suministrados para la fijación de tornillos.
Los accesorios ferrosos usados para la instalación de aparatos sanitarios tendrán tratamiento anti-
óxido proporcionado en la fábrica.
Los lavatorios serán fijados a una altura de 850 mm. Del piso nivel de piso terminado, a menos que se
ordene lo contrario.
Se medirá por unidad (Und)
FORMA DE PAGO:
partida.
03.01.04 URINARIOS C/FLUXÓMETRO

FLUXOMETROS PARA URINARIO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro e instalación de válvulas flux (fluxometro), en los ambientes así indicados en
los planos.
Materiales
Válvula flux para urinarios de palanca mod. 185-19 acabado cromo marca Helvex o sloan royal ó similar.
Volumen de descarga de 2.5 a 3 litros.
El fluxómetro debe tener la calidad y resistencia adecuada para uso público, diseñado para trabajo
óptimo a 10 lb/pulg2 debiendo estar provisto de su respectivo rompedor de vacío.
Las válvulas flux para urinarios se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las
recomendaciones del fabricante.
URINARIO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de urinarios, en los baños así indicados en los planos.
Materiales
Urinario modelo cadet de losa color blanco marca trebol o similar. Será de losa vitrificada.
Dimensiones: 33.5x27x59cm. Anclado a muro.
Los urinarios de losa se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características
detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones
del fabricante.
El ejecutor ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y elementos necesarios
para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de los urinarios.
La Unidad de Medida: Se medirá por unidad (Und)
El cómputo total se efectuará contabilizando cada una de las unidades de características similares,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según El método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.05 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA INC. /ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN:
Las duchas serán de canastilla cromada y rejilla de bronce, el brazo será de fierro galvanizado, llevará
además una válvula de cabeza giratoria de 1/2" de diámetro, cromada para el control.
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de
los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.
Se medirá por unidades (Und)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
03.01.06 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS SANITARIOS

03.01.07 JABONERA DE LOSA
03.01.08 PAPELERA DE LOSA
03.01.09 TOALLERA C/SOPORTE DE LOSA Y BARRA PLASTICA, COLOR
DESCRIPCIÓN:
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
Este ítem se refiere al suministro o instalación de las jaboneras de loza color blanco de 15 x 15. Loza de
fabricación nacional de sobreponer.
PAPELERA DE BAÑO
Serán de empotrar, de loza nacional.
TOALLERA C/SOPORTE DE LOSA Y BARRA PLASTICA, COLOR BLANCO
Este ítem se refiere al suministro o instalación de la toallero de losa color blanco cuyas dimensiones
es de 40cm de longitud y 1” de diámetro Loza de fabricación nacional de sobreponer.
Colocación de accesorios
Se trazan a la altura recomendada y se perfora el cerámico con el cincel en un ancho igual al de la base
del accesorio, se remoja, se unta pegamento y se coloca la incrustación nivelándola por la parte
superior.
Si los accesorios son fijados con tornillos, se colocan chazos de plástico a la altura recomendada y luego
se sujetan las incrustaciones mediante tornillos y se rematan los cantos con silicona en pasta.
Papeleras 40 cm o 0.40 metros desde piso acabado
Gancho 170 cm o 1.70 metros desde piso acabado
Jabonera del lavamanos 85 cm o 0.85 metros desde piso acabado
Jabonera de la ducha 110 cm o 1.10 metros desde piso acabado
Vasera cepillera 85 cm o 0.85 metros desde piso acabado
Toallero 110 cm o 1.10 metros desde piso acabado
La unidad medida será por unidad (UND)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
03.01.10 LAVATORIO CORRIDO S/DISEÑO CON REVESTIMIENTO

Ver ítem 01.06.06.01
03.01.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVATORIO
Ver ítem 01.06.06.02
03.01.10.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA LAVATORIO CORRIDO
Ver ítem 01.06.06.03
03.01.10.04 REVESTIMIENTO C/CERÁMICA COLOR 1RA. 20X30 CM P/LAV.
Ver ítem 02.04.01
03.01.10.05 INSTALACIÓN DE TUB. Y APARATOS SANIT. EN LAVATORIO CORRIDO
Ver ítem 03.01.06
DESCRIPCIÓN
Lavatorio corrido con poza rectangular, borde contra salpicaduras, rebose oculto, dos depresiones para
jabón y tres perforaciones para montaje de grifería.
Los bebederos serán del tipo corrido con enchape de mayólica blanca El diseño será según detalle de
planos. Los procesos constructivos se ceñirán a lo indicado en el capítulo de concreto y enchapados.
El lavatorio será de color blanco según especifique en el proyecto, toda las partes metálicas visibles
tendrán acabado cromado.
PRUEBA DE LOS APARATOS SANITARIOS.- Terminado los trabajos de instalación de los aparatos
sanitarios se procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de
manera individual. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
ACCESORIOS:
- Grifería cromada de una salida
- Tubo de abasto con escudo y válvulas de interrupción.
- Desagüe abierto con colador y chicote de 1 1/2” de diámetro exterior.
- Trampa “p” cromada de 1 ¼” del tipo desarmable con rosca.
ACCESORIOS:
Se colocara en todos los baños en la ubicación indicada en los planos.
Se medirá esta partida, considerando la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total. Las actividades que conforman esta partida se cuantificarán en las siguientes unidades.
03.01.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVATORIO M2
03.01.10.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA LAVATORIO CORRIDO M3
03.01.10.04 REVESTIMIENTO C/CERÁMICA COLOR 1RA. 20X30 CM P/LAV. M2
03.01.10.05 INSTALACIÓN DE TUB. Y APARATOS SANIT. EN LAVATORIO CORRIDO GLB
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a las unidades correspondientes a cada subpartida.
03.01.10.06 LAVADERO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE INC/GRIF.

DESCRIPCIÓN:
Se colocará un lavatorio de acero inoxidable similar a la suministrada por RECORD, el lavadero tendrá
una poza con escurridor y será colocado en la mesa de trabajo de la cocina. La posición del lavatorio se
determinará según el detalle mostrado en el plano de arquitectura del módulo Cocina-Comedor.
Los lavaderos deben ser todos soldados, de acero inoxidable calibre 17 para las pozas y los
escurrideros, pulidos por dentro y por fuera, con el fondo inclinado hacia el desagüe. Todas las esquinas
serán abovedadas, a menos que se especifique lo contrario. Cada lavadero deberá estar equipado con
un desagüe de tipo central de 1-1/2" (38 mm).
Serán colocados empleando los ajustadores para fácil instalación en la mesa de trabajo de la cocina,
se seguirá las instrucciones dadas por el fabricante.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
03.01.11 URINARIO CORRIDO

Ver ítem 01.06.06.01
03.01.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN URINARIOS
Ver ítem 01.06.06.02
03.01.11.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA URINARIO
Ver ítem 01.06.06.03
03.01.11.04 REVESTIMIENTO C/CERÁMICA COLOR 1RA. 20X30 CM
Ver ítem 02.04.01
03.01.11.05 INSTALACIÓN DE TUB. Y APARATOS SANIT. EN URINARIO
Ver ítem 03.01.06
DESCRIPCIÓN
El urinario corrido está incorporado al módulo de varones. Debido para el propósito para el que se
utiliza, es uno de los aparatos en el cual hay que dar la mayor importancia en la higiene, como
desperdicio la orina tal vez es la más objetable que las sustancias orgánicas por el mal olor que pueda
emanar.
Por todo ello el sistema de lavado del urinario deberá ser lo más eficiente posible. Cuando se construyen
urinarios para mayor capacidad de personas en Obra, se instala un sistema de lavado por tubo rociador.
Los urinarios corridos de albañilería revestidos en mayólica blanca, siendo sus dimensiones y demás
detalles constructivos los que se muestran en el plano respectivo.
Llevarán tubo rociador de ½” de diámetro con perforaciones de 1/16” cada 5.00cm formando un
ángulo de 45º con la pared y una válvula globo de ½” de bronce.
Consta de una canaleta ancha de 0.40m construida a nivel del piso con una pendiente mínima de 5%
dirigida hacia los sumideros, lo que facilita el escurrimiento de la orina y su recolección. Tanto la
canaleta como la pared deben presentar un recubrimiento de mayólica de1.20m de altura para facilitar
su limpieza. La “tubería flauta” de ingreso debe ser de ¾” de diámetro, instalada a 1.00m de altura
sobre el nivel del piso, con orificios de 2 a 3 mm. De diámetro separados cada 10cm. Se colocara a unos
20 cm por debajo del nivel de la tubería del lavamanos para que ingrese el agua por gravedad a la
canaleta del urinario.
Accesorios:
- Tubo galvanizado de ¾” de diámetro.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total. Las actividades que conforman esta partida se cuantificarán
en las siguientes unidades.
03.01.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN URINARIOS M2
03.01.11.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA URINARIO M3
03.01.11.04 REVESTIMIENTO C/CERÁMICA COLOR 1RA. 20X30 CM M2
03.01.11.05 INSTALACIÓN DE TUB. Y APARATOS SANIT. EN URINARIO GLB
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida
03.02 SISTEMA DE DESAGUE

03.02.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
03.02.02 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de de los servicios higiénicos y a partir del
ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los
tubos hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del
aparato sanitario.
Para la ubicación de las salidas para desagüe de 2” y 4” se usarán los planos de instalaciones de
desagüe respectivas. Se colocarán todos los accesorios necesarios para tener lista la boca de salida o
punto para la colocación del aparato sanitario respectivo. Para la unión de los diversos accesorios se
empleará pegamento para PVC.
La unidad de medición es en Puntos (Pto), se contará el número de puntos o bocas de salida para
desagüe.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente,
establecido en el presupuesto. Dicho pago constituirá compensación total para los trabajos descritos
incluyendo la mano de obra, leyes sociales materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos y en general todo lo necesario para completar la partida.
03.02.03 MONTANTE CON TUBERIA PVC SAL DE 2"

DESCRIPCIÓN:
Los puntos de salida de desagüe comprenden desde la salida para los aparatos hasta las conexiones
de los ramales con el colector secundario, montante o caja en cada caso.
Comprende el suministro y colocación de salidas de ventilación de 2”, es decir la instalación de tuberías
dentro de un ambiente, el cual se instala a partir de los aparatos sanitarios, incluyendo los accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar al techo por donde evacuará la
ventilación.
Se tendrán puntos de salidas de para ventilación de 2 pulgadas, según se indica en el plano de
instalaciones sanitarias. Todas las subidas de ventilación se prolongarán hasta una altura de 3.0 m,
sobre el nivel de la tapa del tanque séptico. Las uniones entre tubería y accesorios de PVC se
impermeabilizarán con pegamento especial para PVC.
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento para tubería, tubería de PVC - SAL, codo PVC 2”
desagüe, Yee PVC 2” desagüe). Esta partida considera mano de obra y herramientas manuales.
Las tuberías serán de PVC - SAL.
Para la instalación del montante de ventilación será necesario instalar desde aparato sanitario una línea
que conduzca el aire contenido en las tuberías hacia el exterior.
Esta ventilación correrá empotrada en piso y luego subirá por los muros hasta llegar a la azotea. En esta
actividad es necesario utilizar accesorios como codos, tees, tuberías y pegamento.
Unidad de medida (Ml.)
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente,
establecido en el presupuesto. Dicho pago constituirá compensación total para los trabajos descritos
incluyendo la mano de obra, leyes sociales materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos y en general todo lo necesario para completar la partida.
03.02.04 SALIDA PARA VENTILACION

DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación de salidas de ventilación en PVC en los muros existentes.
Todas las tuberías y los accesorios serán del tipo liviano, fabricados de una sola pieza según la Norma
ITINTEC Nº 399.003.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará cuando menos 0.30 m. sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material con diámetro
equivalente al de la montante de ventilación.
Para el caso en que la ventilación no llegue ni salga por el techo, ésta saldrá en forma horizontal
terminando en una rejilla de bronce según diseño constructivo del proyecto.
Para la colocación de las tuberías de 2” se usarán discos de corte, no se permitirá el empleo de cincel y
comba para la ubicación de las tuberías de ventilación, pues debilitarían los muros por el impacto
generado por los golpes de la comba.
La tubería será colocada con alambre N°17 enrollado alrededor del mismo, y posteriormente se
aplicará una mezcla f’c=100 Kg/cm2 para la fijación de la tubería a la pared. El acabado final terminará
al nivel de la pared existente, debiendo dejarse listo para su posterior lijado y pintado
La unidad de medida es la Unidad (UND)
FORMA DE PAGO:
partida.
03.02.05 SUMIDERO DE 2"

03.02.06 SUMIDERO DE 4"
DESCRIPCIÓN:
Comprende la colocación de sumideros, necesarios para el funcionamiento de todo el sistema de redes
de desagüe.
MATERIALES:
Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la red de desagüe por
una trampa “P”.
Los registros roscados necesariamente tienen que ser impermeables de bronce, con tapa roscada y
ranura para ser movida con desarmador. Se entregará la rosca antes de proceder a su instalación.
Control de Calidad:
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual
en el Mercado Nacional o Internacional.
Deben colocarse en los lugares indicados en los planos, debiendo dejarse a ras del piso.
La unidad de medida es por Unidad (UND)
FORMA DE PAGO:
partida.
03.02.07 REGISTRO DE BRONCE CROMADO 4"

DESCRIPCIÓN:
Los Registros para la red colectora de Desagües, serán de bronce con tapa para roscar, la cual estará
provista de una ranura en bajo relieve que sirve para ajustar o desajustar la tapa.
Los Sumideros para la red colectora de Desagües, serán de bronce con rejilla removible roscada.
Para la instalación de los Registros y Sumideros, se debe dejar en el piso una pieza de transición entre
el accesorio de PVC y el accesorio de bronce. Deben colocarse en los lugares indicados en los planos,
debiendo dejarse a ras del piso.
La unidad de medida es la Unidad (UND)
FORMA DE PAGO:
partida.
03.02.08 TUBERIA PVC SAL Ø 2"

03.02.09 TUBERIA PVC SAL Ø 4"
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de los SS.HH. y a partir del ramal de derivación,
incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la
boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán colocadas debajo del falso piso, debiendo
efectuarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
Las montantes de desagüe deberán instalarse de manera adosada en los muros existentes; para lo cual,
se deberán conformar ductos o falsos muros, no debiendo por ningún motivo romperse el muro existente
para colocar la tubería.
Se medirá en Metros lineales de tubería colocada (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro lineal “m” y al precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar
con la aprobación de la Supervisión.
03.02.10 CODO PVC SAL DE 2"X45°
03.02.14 CODO CON VENTILACIÓN DE 4"X2"X90°
03.02.15 YEE PVC SAL 2"X2"
03.02.16 YEE PVC SAL 4"X4"
03.02.17 YEE PVC SAL 4"X2"
03.02.18 TEE PVC SAL 4"X4"
03.02.19 REDUCCIÓN PVC SAL 4"X2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de las salidas de desagüe según los diámetros especificados y la
instalación de las tuberías con sus respectivos accesorios. Los accesorios para desagüe y ventilación
serán de plástico PVC, de peso normal con uniones de espigas y campana y las uniones se harán con
pegamento líquido para plástico.
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (accesorios, pegamento). Esta partida considera mano de
obra y herramientas manuales.
Tubería PVC:
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será de cloruro
polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas
ITINTEC-399-007/75.La tubería PVC SAL deberá soportar una presión hidrostática instantánea de 10
Kg/cm2, a una temperatura de 20°. Los accesorios de tuberías permiten complementar la función de
canalizar el desagüe de una vivienda, se adaptan entre sí y facilitan la conexión del sistema de desagüe.
Los codos de 90° se emplean para realizar conexiones de tuberías que van por el piso y la pared. Las T
sirven para derivar una tubería de desagüe en ángulos rectos (90°); las Y, para conectar tuberías en
ángulos de 45°.
El método de medición será por unidad (Und) para los accesorios de redes según el diámetro
correspondiente, de acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión. Unidad de
medida (Und.)
FORMA DE PAGO: Se hará por unidades para los accesorios de redes, para toda la obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
03.02.20 PRUEBA DE DESAGÜE

DESCRIPCIÓN:
Las pruebas de exfiltración se realizarán a criterio de la supervisión para comprobar los posibles
escapes causados por fallas en la construcción.
Las pruebas se harán al 10% por lo menos, de las tuberías, antes o después del relleno.
Durante la maniobra se constatará que los extremos del sector en prueba estén bien taponados, pero a
la vez permiten la salida del aire cuando se esté llenando la tubería. Se considera una exfiltración
aceptable, cuando la cantidad de agua necesaria para mantener un nivel constante no sea mayor de
0.375 litros por segundo por metro de diámetro y por kilómetro.
Las uniones defectuosas y tubos rotos serán reemplazados por cuenta y cargo del EJECUTOR.
Pruebas de infiltración.
En términos generales las pruebas de infiltración se harán después de haberse colocado el relleno y
especialmente después de un aguacero, o cuando en nivel del agua subterránea estuviere por encima
de la clave de los tubos.
Las uniones que permitan la entrada del agua o chorro, serán cambiadas por cuenta y cargo del
ingeniero residente.
Las pruebas, se harán entre pozos consecutivos y la infiltración admisible será de 0.375 litros por
segundo por metros de diámetro y por kilómetro de colector.
De la misma manera, todos los tubos rotos y uniones defectuosas durante las pruebas de exfiltración e
infiltración serán cambiados.
Este ITEM será medido por metros lineales (m.), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (m.), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos
necesarios para cumplir con la partida.
03.03 SISTEMA DE AGUA

03.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP CLASE 10 C/ROSCA 1/2".
DESCRIPCIÓN:
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 75cm. Sobre N.P.T.
WC Tanque bajo 30 cm. Sobre N.P.T.
Duchas 1.90cm. Sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Se colocarán tapones provisionales de F°G° en todas las salidas, inmediatamente después de instalar
éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos.
La unidad de medición es por Punto (Pto)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Punto (Pto). La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
03.03.02 TUBERIA PVC CLASE C-10 DE 1/2"

03.03.03 TUBERIA PVC CLASE C-10 DE 3/4"
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías a utilizarse serán de PVC SAP C-10 los cuales deberán de estar en condiciones aceptables
y limpias su respectiva aplicación de pegamento.
Los equipos a emplearse son la Lija, sierra, entre otros
Consiste en la colocación de tuberías en las redes de agua fría según se indique en los planos, tubos
fabricados en PVC SAP, estos se lijaran en las partes que entren en contacto para que tengan una mejor
adherencia.
Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing. Supervisor.
La unidad de medición es en metros lineales (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará metro lineal ejecutado, previa aprobación del Supervisor.
03.03.04 LLAVE DE PASO Ø1/2"
DESCRIPCIÓN:
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce pesada, para unión roscada y 150
libras por pulgada cuadrada de presión de trabajo.
En general, las válvulas de interrupción de 1/2” se instalarán en la entrada de todos los baños y en
todos los lugares de acuerdo con los planos.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera empotradas
en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes dimensiones:
Tubería de 1/2” a 3/4” caja 0.15 x 30 cm.
Tubería de 1” a 1 ½” caja 0.20 x 30 cm.
La unidad de medición es en Unidad (Und)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Unidad (Und). La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
03.03.05 CODO PVC SAP DE 1/2"X90°

03.03.06 CODO PVC SAP DE 3/4"X90°
03.03.07 TEE PVC SAP DE 1/2"
03.03.08 TEE PVC SAP DE 3/4"
03.03.09 REDUCCION PVC SAP DE 3/4 - 1/2"
DESCRIPCIÓN:
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará
el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) podrán ser
METALICOS, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa
como interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. La
sección deberá ser perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados,
quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca. Las uniones a rosca se ejecutarán de la misma manera
que para las tuberías de fierro galvanizado debiendo utilizarse solamente tubería especialmente
fabricada para el efecto o Esq. 40, no permitiéndose el utilizar ningún otro tipo de tubería para uniones
roscadas.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
FORMA DE PAGO:
03.03.10 PRUEBA DE AGUA

INSPECCIÓN, PRUEBA Y DESINFECCIÓN
DESCRIPCIÓN:
Pruebas de las conexiones domiciliarias de agua potable, cuando se realice el montaje de la tubería y
accesorios, y una vez que estén colocados en su posición definitiva se procederá a realizar la prueba
hidráulica a la presión interna.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 Kilos por
centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima
y la mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión
será equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la que
debe someterse la instalación, será equivalente a una y media (1 -1/2) veces la presión normal de
trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se
repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a
continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula:
Se deberá conectar un tapón (válvula cerrada que se usa también para purgar el aire) en el lado de la
tubería de PE que se conectará a la caja del medidor, con la finalidad de que la prueba no se afecte con
las válvulas y accesorios existentes instalados en la caja de medidor, garantizando su hermeticidad para
la prueba correspondiente.
Las pruebas hidráulicas de las tuberías y accesorios, podrán ser llevadas a cabo al mismo tiempo que
las de las tuberías de las líneas de distribución secundarias, tal como se especifica en la Sección 6 de
las Especificaciones Técnicas Particulares de este pliego de Especificaciones.
La tubería, y accesorios en prueba se llenarán de agua empezando del punto de mayor depresión de
manera de asegurar la completa eliminación de aire.
Por medio de una bomba colocada en el punto más bajo, se completará gradualmente el llenado de la
tubería y accesorios en prueba, hasta llegar a la presión de trabajo.
Esta presión será mantenida mientras se recorre la instalación. Si el manómetro se mantiene sin
variación alguna, la presión se elevará a la de comprobación o prueba utilizando la misma bomba. En
esta etapa, la presión se mantendrá constante durante un momento, sin bombear, por cada 10 metros
de columna de agua de aumento en la presión.
En el caso de las tuberías existentes en servicio, se realizará una inspección visual del Ingeniero cuando
se haga la instalación de la conexión para realizar una completa prueba y desinfección de las
conexiones de agua potable.
La desinfección de las tuberías y accesorios, en las conexiones domiciliarias de agua potable, podrá ser
realizada al mismo tiempo que la de las tuberías de la red de distribución secundaria. Toda la
instalación, tuberías y accesorios de las redes rehabilitadas o existentes que se hayan cortado o
intervenido de alguna manera posibilitando su contaminación interna, después de concluida la
restauración, y antes de ser puestas nuevamente en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo a la presente Especificación, de requerirlo el Ingeniero, o de acuerdo a los requerimientos que
se indican en el Reglamento Nacional de Edificación (RNE) Capítulo II.3, y en las normas de SEDAPAL.
Para ello se podrá utilizar en orden de preferencia:
- Cloro líquido.
- Compuestos de cloro disueltos en agua.
La tubería y accesorios deben ser lavados previamente y toda la suciedad y materia extraña eliminada,
inyectando agua por un extremo y haciéndola salir por el otro.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución. El punto de aplicación será de preferencia el
comienzo de la tubería.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm. En la desinfección de la tubería
por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable sea conocido. Se usará una solución al 5%, la que será inyectada o bombeada dentro de
la tubería a desinfectar y en una cantidad tal que dé un dosaje de 40 a 50 ppm de cloro.
El período de retención será por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba el agua deberá tener un
residuo de cloro de por lo menos 5 ppm.
Después de la desinfección el agua con cloro será totalmente expulsada antes de poner la instalación
en servicio.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará metro lineal ejecutado, previa aprobación del Supervisor, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para la ejecución del ítem.
03.04.00 CISTERNA
03.04.01 CISTERNA-ACCESORIOS-CAJA DE REBOSE
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así la instalación de tuberías para el sistema de succión en el tanque cisterna
Conexiones de la Cisterna
 Debe tener una válvula de interrupción entre dos uniones universales, esta llave debe estar
ubicada preferentemente cerca de la cisterna.
 Tubería de succión.- Debe ser menor de 2m. y su diámetro debe ser superior al de impulsión.
 Rebose.- Se coloca al nivel de agua máxima, para que en caso de malograrse la válvula
flotador el agua tenga algún sitio donde circular.
Es importante mencionar que la distancia vertical entre los ejes de los tubos de rebose y entrada de
agua, será igual al doble del diámetro del primero y en ningún caso menor que 15cm.
La distancia vertical entre el eje del tubo de rebose y el mínimo nivel de agua será igual al diámetro de
aquél.
MÉTODO EJECUCIÓN
Montaje de las instalaciones
Para la correcta ubicación de las líneas de agua, tanto la exterior, como las internas en la cisterna se
utilizarán procedimientos adecuados al material especificado. Debe nivelarse y alinearse los extremos
de los tubos que se van a unir. Para colocar la tubería y accesorios en su posición no se utilizará cuñas
de piedra, madera, pedazos de bloques u otro elemento similar.
Durante todo el proceso de instalación todas las líneas deben permanecer limpias en su interior. Antes
de proceder a realizar la instalación deberá verificarse el buen estado y limpieza de todos los
componentes a usar, así como que no existan objetos extraños en el interior de los tubos. En términos
generales, se asegurará la limpieza perfecta de los tubos, accesorios, etc.
Cuando las instalaciones estén en proceso de montaje, los extremos abiertos de las tuberías serán
sellados temporalmente con tapones, para evitar que entre agua o tierra del exterior. Al concluir la obra,
el Constructor está obligado a presentar un juego completo de planos de replanteo, registrando las
modificaciones que se hubiese introducido durante la ejecución de la obra.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado, con asiento cónico de bronce o de plástico con
asiento plano. Su instalación se sujetará a lo indicado en los planos, en L o en U invertida, para facilitar
su montaje y desmontaje. Se ubicarán, aun cuando no se indique en los planos, una a cada lado de las
válvulas.
Las válvulas serán de bronce, similares o mejores a las Crane, para una presión de trabajo de 150 psi,
ubicadas en los lugares indicados en los planos.
La que se instale, para la futura línea de distribución a los otros baños, se colocará en un nicho de
suficiente espacio para su desmontaje. Irá entre dos uniones universales. Toda la batería de la válvula
será de fierro galvanizado.
Las uniones simples serán de fierro galvanizado, las roscas que sea necesario hacer en la tubería,
durante su instalación, se efectuarán con tarraja.
CAJA DE REBOSE DE LA CISTERNA
Podrá ser prefabricada o de ladrillo, con una rejilla metálica. El rebose se instalará con una brecha de
0.05 m.
Rebose de Cisterna.
El rebose del agua de la cisterna deberá disponerse al sistema de desagüe del edificio en forma
indirecta, es decir, con descarga libre con malla de alambre a fin de evitar que los insectos o malos
olores ingresen a la cisterna.
Tubo de ventilación
Es aconsejable instalar en el techo de la cisterna un tubo de ventilación que permita la salida o ingreso
de aire cuando entra o sale agua. El tubo será de fierro curvado en forma de U, y debe protegerse el
extremo que da al exterior con malla de alambre, para evitar la entrada de insectos o roedores.
FORMA DE PAGO:
03.04.02 ELECTROBOMBA CON ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN
Sistema de Impulsión de la Cisterna Proyectada
La instalación de estos sistemas de impulsión comprenderá las válvulas y accesorios correspondientes;
soportes y bloques de apoyo, todo de acuerdo a los Planos correspondientes.
El sistema de impulsión está compuesto por los equipos de bombeo para usos comunes y la bomba
para incendios; también por las tuberías, válvulas y accesorios necesarios para su instalación. Serán
dos (02) equipos de bombeo para usos comunes de 1 Hp cada uno, la tubería de impulsión que llega al
tanque elevado será de Ø 1” de FºGº. El equipo de bombeo contra incendio será de 20 Hp como mínimo
(en los planos se indica la potencia de adquisición), la línea de distribución contra incendio será de DN
160 mm. De Acero cédula 40. Y se empalma directamente a la red que alimenta los gabinetes
dispuestos en el Terminal.
Los sistemas de impulsión serán:
 Bomba para usos comunes:
Será del tipo centrífuga horizontal, de 1 Hp de potencia, tipo Hidrostal o similar.
 Bomba para incendios:
Será de 50 Hp.
La bomba Jockey será de 5 Hp.
Será del tipo de sistema probado.
Unidad de Medida : Global (Glb)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según El método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto
de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución del ítem.
03.05 VALVULAS Y ACCESORIOS

03.05.01 TUBERIA FIERRO GALVANIZADO 3/4"INSTAL.
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y
compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de FIERRO GALVANIZADO con sus
accesorios a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.). Toda la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar
que los alimentadores son parte de la red exterior de agua.
Tubería de hierro fundido dúctil
a) Los tubos de fundición dúctil serán centrifugados en conformidad con la Norma Internacional ISO
2531-1991 o cualquier otra norma internacional equivalentes, expedidas por otras organizaciones
tales como la AWWA o ANSI que aseguren una calidad igual o superior a la indicada.
b) Los tubos de fundición dúctil serán centrifugados y llevarán bridas soldadas de conformidad con la
Norma Internacional ISO 2531-1991. La arandela de junta de bridas tendrá un espesor mínimo de 3mm
y estará reforzada si fuese necesario. El material utilizado para las arandelas de junta de bridas será de
un elastómero EPDM o equivalente de conformidad con la Norma Internacional ISO 4633-1983.
c) El espesor de los tubos estará en conformidad con la Norma Internacional ISO 2531-1991 clase K7.
d) La resistencia mínima a la tracción será de 400 N/mm2. El límite convencional de elasticidad a 0,2%,
mínimo será de 300 N/mm2. El alargamiento mínimo a la rotura será de un 7%.
e) Las piezas especiales serán sometidas en fábrica a un control de estanqueidad mediante aire a una
presión de 1 bar, o bien con agua, de conformidad con la Norma Internacional ISO 2531-1991.
Tubería de fierro galvanizado
a) Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos roscados, las
uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg para soportar presiones de 150 lb/pulg2.
b) Deben ser utilizados para instalación de la tubería en terrenos rocosos.
Instalación de tuberías
a) Suministro y Almacenamiento: Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
• Precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta el lugar
de la obra.
• Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.
• Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha sufrido daño.
• El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un bloqueo apropiado para evitar
que la tubería ruede, colocando cuñas o estacas para bloquearlas horizontalmente.
• Almacenar las válvulas, accesorios y/o empaquetaduras de las uniones de la tubería en un lugar
fresco y protegidos de la luz solar, calor, aceite o grasa.
b) Requisitos previos
• Para la instalación se deberá ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la zanja, en el lado
opuesto donde se ha colocado el material excavado para protegerla del tráfico.
• Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus
correspondientes accesorios y/o empaquetaduras.
• Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior, en todo momento debe
evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
• Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y herramientas adecuadas.
c) Instalación
• Montaje de los tubos: El montaje de tubos depende del tipo de material a usar. Cada material tiene
procedimientos establecidos, que dependen del tipo de la unión.
• Curvatura de la tubería: En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la tubería, la máxima
desviación permitida en ella se adecuará a lo especificado por el fabricante.
• Nipleria: Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a
accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios existentes.
• Profundidad: El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo en relación con el nivel del
terreno será de 0,80 m, salvo se tenga tránsito vehicular en cuyo caso no deberá ser menor de 1,00 m.
• Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la
separación mínima con la tubería de agua será de 0,20 m, medida entre los planos horizontales
tangentes respectivos. No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en
contacto con ninguna letrina sanitaria, ni con canales para agua de regadío.
La unidad de medida para las partidas de instalación de tuberías es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de "tubería con sus accesorios" se hará por Metros Lineales"m" y precio unitario definido en
el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.05.02 CODO DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 3/4"

03.05.03 TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 3/4"
DESCRIPCIÓN:
La red de agua estará provista de accesorios que se muestra en los planos respectivos y especialmente
de uniones, codos, tees, reducciones a fin de permitir la fácil instalación de las mismas.
Accesorios y válvulas
Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para garantizar
juntas estancas en los empalmes se deberá utilizar teflón u otro sellador similar.
Los cambios de dirección y diámetro se harán necesariamente con codos o tees, no permitiéndose por
ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Accesorios de fierro galvanizado
En general se deberá tener en cuenta para su instalación lo siguiente:
• Las líneas de tubería a presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes que tiendes a
desacoplarlas; este empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes de la zanja a fin de evitar el
desensamblaje de las uniones.
• Para contrarrestar estos esfuerzos es necesario proyectar bloques de anclajes en todos los
accesorios, sus dimensiones y forma dependen de la presión de línea, el diámetro del tubo, clase de
terreno y tipo de accesorio.
• Al colocar los anclajes se tiene que tener cuidado, para que los extremos del accesorio no queden
descubiertos. En caso de accesorio de PVC debe estar protegido con filtro, película de polietileno o
algún otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón.
• Las válvulas reductoras de presión, principales y de mando vendrán ya ajustadas de fábrica para
trabajar en los diferentes rangos de presión exigidos en las redes.
Accesorios de la Red General de Agua Potable
La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y
especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción.
Para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, asimismo los cambios de diámetro se
harán con reducciones.
FORMA DE PAGO:
El pago de accesorios" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.05.04 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA 1/2"

03.05.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA 3/4"
03.05.06 VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 3/4"
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas compuertas (interrupción) del tipo esférica de
bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. La válvulas son instaladas en
nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas (bypass).
Las Válvulas de compuertas (interrupción) serán del tipo de esférica de bronce pesada de % de vuelta
con tope, con uniones rascadas, de 150 Ibs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de acuerdo
a 8S21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel del piso
terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida con
madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos caso los nichos quedaran al ras del muro y entre dos
(2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos de diseño de
detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o concreto
prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y acondicionada con el
mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta
respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por cada
válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de bronce y
flotadores de espuma plástica o similar.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en los planos.
Válvulas para gas, son válvulas de corte y serán de tipo esféricas (válvula globo) de ¼” de vuelta con
tope y deberán ser aprobadas para el manejo de gas, serán de bronce y deberán soportar una presión
mínima 150lbs/pulg2 (150psi).
CODIG UNIDAD
PARTIDA DE PAGO
O DE PAGO
03.03. VALVULA COMPUERTA DE
und
04 BRONCE 1/2"
03.03. VALVULA COMPUERTA DE
und
05 BRONCE 3/4"
03.03.
VALVULA GLOBO DE 1/2" und
06
Las válvulas de compuerta serán del tipo de bronce pesada, con uniones roscadas de150 lbs. por
pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión estampados en bajo o alto
relieve en el cuerpo de la válvula. En general, las válvulas de compuerta se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales, en todos los lugares que especifican los planos. Las válvulas de
compuerta de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho de mayólica empotradas en los
muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes dimensiones:
Tubería f ½” a 3/4” caja 0.15 x .30cmTubería
f 1” a 1 ½” caja 0.20x.30cm
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las NormasTécnicas vigentes.
LLAVES Y VÁLVULAS.
VALVULAS DE COMPUERTA 3/4". Las válvulas de agua fría serán de compuerta, serán de bronce con
uniones roscadas y para 125 lbs/pulg² de presión, serán de calidad similar a las CRANE. Al lado de
cada válvula se instalará una unión universal, cuando se trate de tuberías visibles y dos uniones
universales cuando la válvula se instale en caja o nichos, cualquier válvula que tenga que instalarse en
un piso, será alojada en caja de albañilería, con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material
del piso terminado, si tiene que instalarse en la -pared, será alojada en caja con marco y puerta forrada
con el mismo material de la mayólica.
VALVULAS DE COMPUERTA 1/2".
Las válvulas tipo compuerta serán instaladas en nichos o cajas según las indicaciones de los planos, e
irán colocada entre dos uniones universales galvanizadas y adaptadores a las tuberías de bronce, con
niples galvanizados y adaptadores a las tuberías de PVC fabricadas íntegramente en bronce de
fundición antiporosa, para una presión de trabajo no menor de 125 Lbs/pulg2; llevarán en alto relieve
la marca del fabricante y la presión de trabajo.
Alternativamente al paso completo, podrán ser de paso standard, del diámetro nominal
inmediatamente superior.
FORMA DE PAGO:
El pago de "válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.05.07 CAJA P/VALVULA

DESCRIPCIÓN:
Todas las válvulas de seccionamiento deberán quedar debidamente alojadas, dentro de cajas de
válvulas, de manera que se garantice su protección y su correcta operación.
Las cajas de válvulas se construirán de acuerdo a lo especificado en los planos. Durante la construcción
de las cajas de válvulas se debe evitar que las partes movibles de las piezas especiales queden
empotradas en los muros o losas de la caja. Cualquier válvula que tenga que instalarse en la pared será
alojada con marco y puerta de madera forrada con el mismo material de la pared.
La unidad de medición es por Unidades (Und)
FORMA DE PAGO:
El pago de "caja o nicho de válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.06 DRENAJE PLUVIAL

GENERALIDADES:
Las canaletas de drenaje estarán ubicadas al borde de las veredas de los diferentes módulos que
comprenden el proyecto y permitirán evacuar las aguas de lluvia hacia una zona adecuada.
Las características de las canaletas están detallados en los planos respectivos.
03.06.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.06.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida, El Ejecutor efectuará todas las excavaciones necesarias para realizar el posterior
vaciado de las canaletas de drenaje, previstas en el proyecto; de acuerdo con los planos,
especificaciones e instrucciones del Ingeniero Supervisor.
El Ejecutor notificará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio de cualquier excavación para que
puedan verificarse las secciones transversales. El terreno natural adyacente a las obras de arte no
deberá alterarse sin permiso del Ingeniero Supervisor.
Todas las excavaciones de zanjas, fosas para estructuras o para de obras de arte, se harán dé acuerdo
con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por
El Ejecutor y verificado por el Ingeniero Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones
suficientes para dar cabida a las estructuras diseñadas, así como permitir, de ser el caso, su encofrado.
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación
deberán ser retirados.
Luego de culminar cada una de las excavaciones, El Ejecutor deberá comunicar este hecho al Ingeniero
Supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la excavación.
Debido a que las estructuras estarán sometidas a esfuerzos que luego se transmitirán al cimiento, se
deberá procurar que el fondo de la cimentación se encuentre en terreno duro y estable, cuya
consistencia deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Cuando la excavación se efectué bajo el nivel del agua, se deberá utilizar motobombas de potencia
adecuada, a fin de facilitar, tanto el entibado o tablaestacado, como el vaciado de concreto.
Se medirán los metros cúbicos (M3) excavados, medido en su posición final. Los mayores volúmenes a
excavar para mantener la estabilidad de las paredes excavadas, no serán considerados en la medición.
El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
presupuesto, por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, transporte de materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
03.06.01.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el control topográfico en cuanto al nivel uniforme de los fondos de zanjas donde
se realizará el vaciado de concreto, así como el apisonado o compactado necesario.
Una vez terminada la excavación no clasificada para estructuras, se procederá a la nivelación y
apisonado de toda la base del canal, en caso de tener imperfecciones se procederá al relleno con
material seleccionado y seguidamente se procederá al compactado, utilizando el contenido de
humedad óptima a fin de lograr el mayor grado de compactación que sea posible.
FORMA DE PAGO:
La cantidad de metros cuadrados obtenidos en la forma anteriormente descrita se pagará al precio
unitario establecido en el Presupuesto, este precio y pago constituirá compensación total por toda mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.
03.06.01.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 M (A MANO USANDO CARRETILLA)

DESCRIPCIÓN:
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá
removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del Ejecutor donde así lo indique la
Supervisión de Obra. Para las labores de transporte se usarán carretillas.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore excesivamente,
salvo el material a emplearse en relleno.
Se medirá por metros cúbicos (M3). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
FORMA DE PAGO:
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la cual contempla todos los costos de mano de
partida.
03.06.01.04 COLECTORAS PVC SAL 4" (C/CAMA DE ARENA)

GENERALIDADES
Cama de apoyo y fondos de zanja
Las características de la cama de apoyo se indican en el Plano de Detalles Típicos de Zanjas.
CAMA DE ARENA E=0.10 M
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está conformado por el relleno y compactado con material selecto del fondo de zanja donde
se apoyará la tubería.
La tubería deberá ser colocada en una fundación de arena gruesa a arena fina o con material
seleccionado, con un espesor mínimo de 0.10 m en la parte inferior de la tubería y debe extenderse
entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería hasta la clave de la tubería.
La compactación se realizará manualmente a ambos lados de la tubería simultáneamente en capas
sucesivas, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse en cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo
adecuadamente.
La unidad de medida de esta partida es el metro (m)
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida es por M. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
03.06.02 DADOS DE CONCRETO PARA DRENAJE PLUVIAL

Ver Ítem 01.06.06.01
03.06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADOS
Ver Ítem 01.06.06.02
03.06.02.03 CONCRETO EN DADO F'C= 175 KG/CM2

Ver Ítem 01.06.06.03
03.06.03 CAJA DE REGISTRO CR-01
Ver Ítem 01.06.06.01
03.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ver Ítem 01.06.06.02

03.06.03.03 CONCRETO EN CAJA DE REGISTRO F'C=175 KG/CM2.
Ver Ítem 01.06.06.03
GENERALIDADES
Se entiende así a la construcción de cajas de registro según los planos de diseño constructivo y en
lugares indicados en los planos del proyecto.
CAJAS DE REGISTRO DE CONCRETO
Para la inspección de la tubería de desagüe y/o drenaje pluvial, serán construidas en los lugares
indicados en los planos, serán de concreto simple y llevarán tapa de concreto armado fc=175kg/cm2
según indicación en los planos de diseño constructivo del proyecto.
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple fc=175kg/cm2, y de 0.15 y 0.20m de
espesor respectivamente, así mismo serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor
de 1/2" y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos del proyecto. Las
paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
El suministro deberá cumplir con la última versión de la norma IS-01.
DESCRIPCIÓN
Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los planos
caja de registro de inspección de dimensiones que indica los planos. Las cajas de registro cuya
ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto y tendrán el mismo nivel de la vereda, las cajas
de registro cuya ubicación esté en ambientes cubiertos tendrán registros roscados de 6”Ф como
mínimo; de quedar la caja de registro situada en la zona de jardines quedara a 0.10mt sobre el nivel de
terreno.
Las cajas de registro podrán ser prefabricadas y deberá cumplir la norma NTP 334.081-1999 para
caja de registro y NTP 350.085 para tapa de concreto. Y serán de albañilería y llevarán tapa de
concreto según indicación en los planos (diseño).
Serán construidas con el siguiente procedimiento:
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto 175kg/cm2 de 12.5
cm de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la
caja con mezcla 1:4 y deberá ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:4
las espumas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
La tapa será de concreto armado con mezcla cemento - arena y piedra chancada con fc=175 Kg/cm2
de 7.5cm de espesor, llevara armadura de malla de Fierro de 1/4' de diámetro a una distancia de 10cm
en ambos sentidos en un mismo plano, para las tapas deberán llevar en ambos casos dos agarraderas
con varillas de ½” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será
frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5 cm. El marco y la tapa tendrán perfiles
metálicos.
Se medirá esta partida, considerando la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total. Las actividades que conforman esta partida se cuantificarán en las siguientes unidades.
03.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVATORIO M2
03.06.03.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA LAVATORIO CORRIDO M3
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a las unidades correspondientes a cada subpartida.
03.06.04 CANALETA DE DRENAJE PLUVIAL

03.06.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CANALETA DE DRENAJE
Ver Ítem 01.06.06.02
03.06.04.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2 EN CANALETAS DE DRENAJE
Ver Ítem 01.06.06.03
DESCRIPCIÓN:
Se realizará en los bordes exteriores de las veredas de los diferentes módulos que componen el
proyecto, con la finalidad de recolectar las aguas de lluvias y expulsarlas a zonas adecuadas. Las
dimensiones y detalles de las canaletas de drenaje se encuentran considerados en los planos
respectivos de drenaje pluvial.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se realizará el vaciado de las canaletas de drenaje empleando Concreto
Fc'=175 Kg/cm2, se usará la dosificación indicada en los diseños de mezcla del proyecto. Las labores
de vaciado de canaletas de concreto se realizarán de manera posterior a la culminación de las labores
respectivas de encofrado, y teniendo la aprobación respectiva del Ingeniero Supervisor.
El método de medición es en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
partida.
03.06.04.03 JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCIÓN:
Se colocarán juntas asfálticas de dilatación térmica en las canaletas, irán a cada 4.0 m, y dichas juntas
tendrán un ancho de 1”.
La unidad de medición es en Metros Lineales (m).
FORMA DE PAGO:
03.06.05 TUBERIAS
03.06.05.01 MONTANTE CON TUBERIA PVC SAL DE 4"
DESCRIPCIÓN:
Constituyen el sistema de drenaje pluvial, que permiten la evacuación de las agua de lluvia desde los
techos inclinados hasta las canaletas de drenaje con TUBERIA PVC SAL DE 4", y desde allí hasta su
reunión en la caja de drenaje y posterior expulsión hasta un curso natural de agua y/o hacia áreas verdes
usando en tal caso las TUBERIAS PVC Ø4".
MATERIALES:
La tubería y los accesorios a emplearse en la red general serán de PVC (cloruro de polivinílico) rígido de
media presión para desagüe. En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial
cuidado del apoyo de la tubería sobre relleno firme y en su relleno compactado, reglado de modo que
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por efecto del relleno.
Los accesorios (Tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados en una sola pieza y no tendrán defectos
en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Las uniones para este tipo de tuberías, serán del llamado espiga y campana con un vínculo cementante
previamente aprobado y garantizado.
Para la instalación de las tuberías y accesorios, se tendrá en consideración que no presente
abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permite la formación
de campanas o espigas por medio de calentamiento del material.
Bajo Tierra:
En el interior de la construcción, la tubería de PVC para desagüe será instalada sobre una base de
material seleccionado de 0.10 m. de alto como mínimo y tendrá como ancho el de la zanja
correspondiente para alojar la tubería, luego se colocará la capa de relleno de 0.50 m. como mínimo,
compactadas en capas no mayor a 0.15 m.
La unidad de medición es en Metros Lineales (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, por metros lineales (m) constituyendo dicho precio y pago, compensación
4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Toda obra se ejecutará de acuerdo a los planos aprobados.
El material gráfico que se adjunta comprende mano de obra, materiales, equipo y otros datos que tienen
como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que aparezca en
los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las instalaciones eléctricas serán
suministrados, instalados y aprobados por El ejecutor de Obra sin costo alguno para la Entidad , así
como cualquier detalle menor de trabajos y materiales que no se muestre en los planos,
especificaciones y metrados, pero que sean necesarios para las instalaciones, deberán ser incluidos en
el trabajo por El ejecutor de Obra.
El ejecutor de Obra notificará por escrito al Ingeniero Supervisor de cualquier material o equipo que se
indique y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u ordenanzas de
autoridades competentes, así como de cualquier trabajo que sea necesario y que haya sido omitido, en
caso contrario El ejecutor de Obra asumirá el costo de los mismos.
Si se necesitara importar algún o algunos materiales, El ejecutor de Obra deberá hacer el pedido con la
debida anticipación siendo de su responsabilidad, los gastos ocasionados por algún descuido.
Las Especificaciones Técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando éstas a formar
parte de las presentes especificaciones técnicas.
Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto en el mercado
nacional como internacional, asimismo deberá respetarse las indicaciones de los fabricantes en cuanto
al almacenamiento y protección de los mismos, en caso contrario El ejecutor de Obra será responsable
de los deterioros surgidos por la inobservancia de tales indicaciones.
TRABAJOS:
Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en planos deberá ser aprobado
previamente por el Ingeniero Supervisor.
En obra se ubicará exactamente, las salidas que en plano sean aproximadas.
En planos se explica el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que deberán
seguirse exactamente y ordenadamente.
Los Interruptores nunca se ubican detrás de las puertas sino cuidando la fácil operatividad al abrirse
éstas.
Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica, debiendo quedar encima o dentro de ellas
Antes de proceder al llenado de losa, La Entidad Ejecutora deberá revisar y verificar la existencia, de los
electroductos y ductos de comunicaciones y su ubicación óptima así como también deberá
comprobarse la normal fluidez de las tuberías.
Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que exista ocasionados por
los materiales y equipos empleados.
INSTALACIONES COMPRENDIDAS Y SUS LÍMITES
Estas especificaciones técnicas comprenden:
• Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionario local desde el límite de
propiedad del terreno hasta la caja toma o medidor.
• La conexión desde la caja toma hasta el Tablero General.
• Los alimentadores desde el Tablero General hasta los Sub -Tableros.
• Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o sub -tableros hasta Conectar
todos los artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y en general todos los
equipos y sub-centrales que aparezcan conectados en los planos.
• Las instalaciones de tuberías y cajas para el sistema de teléfonos, intercomunicadores,
timbres y altavoces.
• El suministro o instalación de botones de timbre campanillas y zumbadores a todo costo.
• Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos para lo cual El ejecutor de Obra
proveerá un largo de conductores de .20 m., para la salida de pared, interruptores y
tomacorrientes y hasta 1.50 m., para los equipos (incluso las luminarias), esto para que los
instaladores ejecuten la conexión prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales merman
el rendimiento Estándar.
• Los artefactos de alumbrado descritos en el presupuesto y en los planos.
• La instalación de tuberías y cajas, de redes de tomacorriente para ambientes de laboratorio,
los cuales serán alimentados desde el tablero de dicho modulo a través de un equipo
eficientemente dispuesto.
Quedan excluidos:
• Conexión, alambrado de teléfonos.
• Provisión de motores, arrancadores, protectores, botones de control de equipo y Aparatos de
uso doméstico y fuerza motriz salvo los interruptores indicados en planos y metrados.
• No comprende ninguna instalación fuera de los límites de propiedad, salvo las expresadas.
ADICIONALES, REVISIONES Y MODIFICACIONES:

Los planos materia del proyecto eléctrico podrán reemplazarse posteriormente por otros o
complementarse las especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo.
El ejecutor de Obra de las instalaciones eléctricas deberá compatibilizar su labor por medio de la
revisión de los planos de arquitectura, estructura y sanitaria, con el fin de que su trabajo sea resultante
de la coordinación con las otras labores.
ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
Cuando haya cruce de instalaciones sanitarias subterráneas con cables eléctricos, éstos últimos irán
por la parte superior, debiendo de tener un recubrimiento de tierra de 50 cm, en caso contrario se
protegerá con tuberías apropiadas.
04.01 TABLEROS
04.01.01 TABLERO GENERAL
TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION DE BAJA TENSION:
GENERALIDADES
Será del tipo blindado, apto para interior, grado de protección IP 42 según IEC 529, construcción tipo
carpintería metálica Su construcción será conforme a norma IRAM 2200.
La carpintería metálica estará formada por perfiles de chapa BWG N° 14 o perfiles de hierro trafilados,
sólidamente soldados, sobre los cuales se montarán los interruptores, barras y demás accesorios
eléctricos.
Poseerá en su interior los refuerzos y travesaños necesarios para fijar la totalidad de los elementos
indicados en el esquema unifilar y soportar sin deformaciones los esfuerzos del transporte, montaje y
los derivados de los posibles cortocircuitos.
El tablero tendrá en todo su perímetro inferior un marco base de 10 cm. de altura.
El frente estará cerrado por puertas que darán acceso a los cubículos en que se divide cada sección
vertical. Estas puertas estarán formadas por paneles de chapa BWG N° 14, dobladas conformando
bandejas, perforadas para permitir la salida de los accionamientos de los interruptores, montadas con
bisagras ocultas regulables, que permitirán una apertura mínima de 150°, con tope al final del cierre,
que deja fija la puerta en la posición deseada. Tendrá un tope que impida que la apertura cercana a
180° golpee las puertas entre sí. El cierre se hará mediante sistema de ¼ de giro.
El techo estará constituido por paneles de chapa lisa fijada mediante tornillos tanque galvanizados,
debiendo preverse zonas desmontables para poder colocar prensacables, y la brida de acceso de los
conductos de barras, coordinando convenientemente con el correspondiente proveedor.
Los laterales serán también de chapa lisa y poseerán la abertura para paso de las barras de conexión,
cerrada mediante placa aislante de rexina epoxica o similar.
Toda la bulonería deberá ser normalizada según norma Iram 5192 y 5107, dispuesta de tal modo que
pueda ser removida desde el exterior sin inconveniente.
Barras de potencia
La tensión de uso será 3 x 380v/220v, con una tensión de aislación de 600v.
Las barras de potencia estarán constituidas por planchuelas de cobre electrolítico, desengrasadas,
decapadas y pintadas en colores conforme a normas IRAM.
Contará con un tren de barras del tipo partida, unidas eléctricamente y físicamente por medio de un
contactor del tipo AC3 modelo LLC1-F400 de Telemecanique o calidad superior, según se indica en
plano de esquemas unifilares. Éste será comandado por un tablero de transferencia existente y se
deberá proveer con todos los accesorios y/o protecciones necesarias.
El tren de barras de Cu será apto para 800 Amp a todo lo largo del tablero.
La conexión de entrada a todos los interruptores de entrada se realizará por barras, debiendo prestarse
especial atención a la recomendación de los fabricantes de los interruptores respecto de dimensiones
de barras de conexión.
A lo largo del tablero se instalará una barra de cobre electrolítico de sección adecuada para la puesta a
tierra del mismo, y que forma parte de la puesta a tierra del local de tablero.
Cableado Secundario
Todo el cableado secundario se realizará con conductores de cobre electrolítico aislado en PVC color
negro tipo antillama VN 2000 de PIRELLI. Se utilizará sección de 2,5 mm2 para los circuitos de medición
de tensión, control y comando y se utilizará sección de 4 mm2 para los circuitos de medición de
corriente. Todo el cableado se alojará en canaletas plásticas de paredes ranuradas, cerradas con tapa.
Todas las uniones se harán solamente en borneras y cada terminal de cable estará identificado
conforme al plano de cableado, mediante numeradores de Zoloda.
Las conexiones flexibles, de instrumentos montados sobre puerta, etc., partirán desde borneras en la
parte fija y estarán debidamente protegidos contra posibles daños en el accionamiento y construcción
que asegure larga duración al sistema.
En todas las borneras se deberá dejar un 20 % de bornes libres.
Puesta a tierra
Todas las partes metálicas sin tensión del tablero deberán ser puestas a tierra, mediante cable de cobre
electrolítico con aislación color verde amarillo.
La puesta a tierra de puertas deberá ser tomada desde bulones soldados a la estructura, mediante
trenzas conductoras extraflexibles de cobre y terminales a compresión.
La puesta a tierra de los diferentes elementos o partes, deberá ser realizada en forma independiente
desde la barra de tierra, no admitiéndose más de dos conexiones en serie.
MATERIALES COMPONENTES DE TABLEROS GENERALES
Las características que se detallan para los materiales de tableros son de carácter general, debiendo el
ejecutor adjuntar a su propuesta la planilla de datos garantizados de los distintos elementos, pudiendo
la Dirección de Obra pedir el ensayo de cualquier material o aparato y rechazar todo aquello que no
cumpla los datos garantizados.
Interruptor automático de corte general
Será un interruptor fijo, en aire, de construcción robusta.
Los relés de protección incorporados en el mismo serán del tipo electrónico (microprocesado), y
poseerán las siguientes prestaciones:
Protección contra sobrecorriente, con regulación de corrientes y tiempos de actuación.
Protección contra cortocircuitos con regulación de tiempos a fin de realizar una correcta selectividad de
más de un interruptor en cascada.
La regulación de la protección deberá ser accesible desde el frente, y será del tipo Merlin Gerin modelo
Compact NS o calidad superior
Interruptores de Salida
Serán interruptores tipo caja moldeada, de construcción robusta, en ejecución fija.
Tendrán un poder de interrupción mínimo de 25 KA simétricos, para alimentadores de tableros
seccionales.
Poseerán protección térmica y magnética regulable, y deberán tener característica de limitadores del
pico de cortocircuito, en forma similar a los fusibles NH.
Las regulaciones indicadas en planos son tentativas, para los rangos allí establecidos, debiéndose
consultar a la Dirección de Obra el modo de adaptar los mismos si los rangos ofrecidos no coinciden
con los solicitados.
La regulación de la protección deberá ser accesible desde el frente, y serán del tipo Merlin Gerin modelo
Compact NS o calidad superior
Los interruptores termomagnéticos de salida serán tretrapolares C60H o C120H de Merlín Gerin o
calidad superior.
Aparatos de medición y protección
Cada equipo estará contenido en una caja moldeada, recibirá conexión de los transformadores de
intensidad y tensiones de línea, y en base a eso brindará información alternativa en un display, de las
siguientes magnitudes:
- Intensidad de corrientes de las 3 fases.
- Voltaje de línea y de fases.
- Potencia activa y reactiva, trifásica.
- Factor de potencia.
- Frecuencia.
- Demanda de potencia activa.
- Energía activa acumulada.
Dispondrá de protección por alarma y desconexión de:
- Sobretensión.
- Baja Tensión.
- Desbalance de tensiones.
- Falta de una fase.
Se deberá montar sobre la puerta donde está la entrada respectiva y Será marca MERLIN GERIN, o
calidad similar
Transformadores de Medición
Serán del tipo de barra pasante clase 1, marca Tait o similar, salvo indicación en contrario en planos.
Especial cuidado se deberá tener en la elección del índice de sobre intensidad en relación con la
prestación y la relación de Ith/In.
CONEXIONES
Todas las barras, cableados de potencia y comando y en general todos los conductores serán de cobre
puro electrolítico, debiéndose pulir perfectamente las zonas de conexiones, y pintadas de acuerdo a
normas las distintas fases y neutro; las secundarias se realizarán mediante cables flexibles, aislado en
plástico de color negro de sección mínima 1,5 mm2, debidamente acondicionado con mangueras de
lazos de plástico y/o canaletas portacables Hoyos o similar.
En todos los casos los cables se identificarán en sus dos extremos conforme a un plano de cableado.
CARTELES INDICADORES
Cada salida será identificada mediante tarjeta o leyenda plástica grabada que deberá ser aprobada por
la Dirección de Obra, estando expresamente prohibida la cinta plástica adhesiva.
SOPORTE DE BARRAS
Serán de resina epoxi y se deberán presentar datos garantizados del fabricante referente a su resistencia
mecánica.
CANALES DE CABLES
Deberán estar dimensionados ampliamente, de manera que no haya más de dos capas de cables, caso
contrario se deberá presentar el cálculo térmico del régimen permanente de los cables para esa
construcción.Serán marca Hoyos o similar.
BORNERAS
Serán del tipo componible, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre ellos, de
amperaje adecuado a la sección del cable, marca Zoloda o similar.
CORRECCION DE FACTOR DE POTENCIA
Se realizará la provisión e instalación de un equipo automáticos con un total de 90 KVAr de capacidad
final y de 6 escalones. Se deberá prever gabinete, interruptores, etc. para la capacidad final indicada.
Poseerá interruptor manual y fusibles NH de entrada y los contactores dimensionados ampliamente
para las corrientes capacitivas de las distintas etapas. Poseerá limitador de energía reactiva,
electrónico y llave manual automático.
El gabinete estará constituído conforme a lo indicado para Tablero de Distribución General.
Cada etapa tendrá llave manual para sacarla de servicio y resistencia de descarga rápida de los
capacitores.
Los capacitores serán para tensión de 400 V, conectados en triángulo, con dieléctrico de film de
polipropileno metalizado, autorregenerable, encapsulado en resina epoxi y no contaminante del medio
ambiente.
Serán equipos de regulación marca Merlín Gerin Varlogic R12 con capacitores Varplus M.
Se deberá realizar medición de armónicas con equipo a cargo del Ejecutor, una vez terminada la
instalación y con toda la carga.
Los trabajos que comprende el proyecto de las Instalaciones Eléctricas están de acuerdo con las normas
y recomendaciones de los fabricantes y contemplados en el Reglamento Nacional de Construcciones y
el Código Eléctrico Peruano.
04.01.01.01 TABLERO GENERAL
TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION:
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados y/o adosados tanto los Tableros
Generales, Sub tableros, como los de fuerza tanto de tipo normal como los de emergencia. Sus diseños
se efectuarán de acuerdo a las especificaciones dadas y de acuerdo a los tipos de interruptores que
albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están especificadas en los planos respectivos.
Materiales
Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en el plano, con puerta, bisagras,
mandil y chapas.
Instrumentos de medición serán los especificados en los planos.
Barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
Aisladores serán de araldid del esfuerzo en la punta especificado.
El ejecutor suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta instalación
de los tableros empotrados. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra
calificada, las herramientas y los equipos adecuados.
Los trabajos que comprende el proyecto de las Instalaciones Eléctricas están de acuerdo con las normas
y recomendaciones de los fabricantes y contemplados en el Reglamento Nacional de Construcciones y
el Código Eléctrico Peruano.
Unidad de Medida: Unidad (Und).
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo se ejecutará de acuerdo a las prescripciones antes dichas y se medirá por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad (und.) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
04.01.01.02 CABLE ALIMENTADOR DE TG, NYY TRIPLE 3x95/50 MM2 1KV

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores. La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.
Materiales
Conductor
Accesorios.
METODO DE EJECUCIÓN:
El ejecutor suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta instalación
de los alimentadores. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los
equipos adecuados.
CONDUCTOR DESNUDO (T)
Se refiere al suministro e instalación del cable desnudo de para los pozos a tierra. La ubicación de los
cables se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Conductor desnudo Accesorios.
Método de Construcción
El Ejecutor suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta instalación
del cable de puesta a tierra. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
equipos adecuados.
- Material: Cobre aislado
- Clase: 2
- Aislamiento: Material
- Cubierta: De policloruro de vinilo (PVC)
- Tipo: NYY (colores blanco, negro y rojo).
- Tensión de diseño : 0.6/1.0 kV
- Temperatura de operación: 90º C
- Sección (6 mm2): Tipo cobre sección circular cableada compactada.
- Norma Distriluz: N.T.P. 370.042
- Secciones utilizadas: 6 mm2, 10 mm2, 35 mm2
Derivación a postes: La derivación a las unidades de alumbrado público con cable NYY de 2-1x6 mm2
empalmándose con cable NLT 2x2.5mm2 en la caja portafusible del Poste de Fierro para IAE hasta la
luminaria.
Tipo “NYY”
Fabricado de acuerdo con las normas IEC – 502, ASTM-B3 y la norma ITINTEC 370.050,
aislamiento del conductor constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), y protección exterior con una
chaqueta de cloruro de vinilo (PVC) color negro, resistente a los ácidos, grasa, aceites, abrasión y a la
humedad; Temperatura de trabajo 80° C, tensión de diseño 0.6 /1 kV Para ser utilizado como
conductores activos en alimentadores principales, por admitir una mayor intensidad de corriente para
una misma sección con relación a otro tipo de conductor.
Conductor de Tierra
Para la línea de puesta a Tierra se empleará conductores del mismo material y tipo, color Amarillo, según
lo prescrito en los Art. 3.1.1.4 b) y Art. 4.2.1.10 b) del Código Nacional de Electricidad. También se
podrá utilizar conductores de cobre desnudos de conformación cableado concéntrico.
Conductores Especiales
Los conductores para el conexionado de los equipos de encendido dentro de los Artefactos de
Alumbrado, serán del tipo siliconado para soportar altas temperaturas, mínimo 105° C.
Proceso de instalación
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones. Para
facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando
prohibido el uso de grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con
grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo
autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y
terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se ejecutarán en las
respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes
especiales para los casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual
al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de
buena calidad para la protección de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los conductores enrollados
adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para
las conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
Conectores - Terminales
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente conductividad
eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o un desarmador, sin necesidad de
requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al tipo Split-
Bolt (tipo mordaza).
Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
Cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado

Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas. Resistentes a la
humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
Empalmes subterráneos
Los empalmes con equipo N° 92-A 3M o similares, son los adecuados para empalmar cables NYY
multipolar, como se detalla a continuación:
Se medirán por metro lineal (m). Unidad de Medida: Metro (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (m.), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos
necesarios para cumplir con la partida.
04.01.02 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
04.01.02.01 TABLEROS DISTRIBUCION T1
04.01.02.02 TABLEROS DISTRIBUCION T2
GENERALIDADES:
Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes especificaciones:
El Tablero Eléctrico consta de un Gabinete Metálico e Interruptores Termo magnéticos. Por otro lado el
Gabinete Eléctrico consta de una caja metálica, marco, tapa, barras, porta barras (aisladores) y
accesorios.
Accesorios:
a) Caja - base
La caja metálica será del tipo para empotrar en la pared, así mismo está construido con plancha de
fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada cara lateral y en las caras inferior y superior de la caja,
llevará huecos ciegos de doble diámetro de los siguientes diámetro, 2 – 2 ¼ “, 1½ “– 1¾”, 1” – 1 ½”
y de ½ “- ¾”. En ella se fijan el conjunto interior para el montaje de interruptores y los elevadores para
la bandeja. Lleva una barra de cobre de 3x15mm con perforaciones roscadas y tornillos M5, para puesta
a tierra.
b) Marco y tapa
Está formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro LAF de 1.5mm de
espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta tienen un doblez de 30º en todo su
perímetro y además tienen las esquinas redondeada para darle un mejor acabado. La puerta se fija
lateralmente al contorno mediante bisagras soldadas al contorno y tiene como dispositivo de cierre una
cerradura rectangular con llave y botón de apertura. El contorno también lleva dos ángulos soldados
lateralmente que además de darle mayor rigidez sirve para fijar en ellas la bandeja regulable y para ello
cuenta con perforaciones roscadas.
En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus correspondientes interruptores.
Bandeja Regulable
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para presionar a los
interruptores sobre la base de montaje. Está construida con plancha de hierro LAF de 1mm de espesor.
Esta bandeja se fija a la protección frontal y para ello cuenta con perforaciones laterales de 7x12 mm,
permitiendo de este modo regular la profundidad de su fijación. Cuenta además con perforaciones para
su fijación a la caja – base a través de los elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo la puerta, de este
modo se da mayor seguridad a los equipos dentro del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometidos a un tratamiento anticorrosivo
de fosfatizado por inmersión en caliente y un recubrimiento interior y exterior con pintura en polvo del
tipo epoxi poliéster texturaza color gris claro (RAL 7032), aplicando electrostáticamente y secado a 180
º C, con un espesor de 80 a 110 micrones.
Los elevadores internos y todos los tornillos de fijación están sometidos a un proceso electrolíticos de
tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los tornillos que alojen
se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al menor esfuerzo.
c) Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones
de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad según su
interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de
fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M , para una tensión de
500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos
los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán
de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir
con las normas internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2
respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre el
interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
• Para interruptores hasta 60A ------ 10KA
• Para interruptores hasta 63 A a 100 A ------ 20KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelo que los interruptores
termomagneticos y serán del tipo de 20 A, 30 mA – 220 voltios, indicado para protección de las
personas.
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario, que
estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V,
60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.
La ejecutor presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo magnético a fin
de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de Calidad del Tablero
Eléctrico en Conjunto.
TABLEROS
TABLERO DE DISTRIBUCION METALICO P/6 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados y/o adosados tanto los Tableros
Generales, Sub tableros, como los de fuerza tanto de tipo normal como los de emergencia. Sus diseños
se efectuarán de acuerdo a las especificaciones dadas y de acuerdo a los tipos de interruptores que
albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están especificadas en los planos respectivos.
Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: caja, marco con tapa,
chapa y barras.
La caja será galvanizada según se indica en el Presupuesto Base para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
En las cajas de madera tendrán perforaciones de acuerdo a los circuitos de distribución. La tapa será
de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad FORTE o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para conexión a
tierra.
El tablero General estará formado por, una caja-metálica galvanizada para empotrar en las paredes con
perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser construidas según
la necesidad, esto se especifica en planos.
Materiales
Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados, con puerta, bisagras, mandil y chapas.
Instrumentos de medición serán los especificados.
Barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
Aisladores serán de araldid del esfuerzo en la punta especificado
de los tableros empotrados.
equipos adecuados. Se colocará en la posición indicada en los planos de instalaciones eléctricas
teniéndose en cuenta las recomendaciones y pautas establecidas en 04.00 INSTALACIONES
ELÉCTRICAS
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
04.02 CABLES
04.02.01 INSTALACION DE CABLES NYY
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las redes de cableado, alojados en zanjas y que conforman la red eléctrica en
exteriores, los cuales sirven como red de alimentación a los distintos módulos incluyendo a los circuitos
de alimentación de las farolas que forman parte de la iluminación eléctrica exterior.
Se seguirán todas las pautas establecidas en el acápite 04.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
La unidad de medición es en metros lineales (M)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la cual contempla todos los
costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución total de la partida.
04.02.02 CABLE ELECTRICO NYY 2 X 4 MM2.

GENERALIDADES:
CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC-P, la misma que será instalada en las paredes
y techos, empotrados, y que servirán para la distribución de los circuitos (de voz y data, relojes, radio
comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de televisión, cable TV, teléfono, alarmas
contra incendio, circuitos derivados eléctricos de alumbrado tomacorriente y fuerza). Su recorrido se
encuentra indicado en los planos.
Materiales: Tubería PVC-.P, Curvas PVC-P, Unión PVC-P, Conectores PVC-P, Pegamento.
El Ejecutor suministrará e instalará la tubería de PVC-P, los recorridos de las tuberías está de acuerdo a
lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra
calificada, con herramientas y equipos adecuados.
DESCRIPCIÓN:
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo NYY
2 con 4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados como salidas
en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para tomacorrientes
será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos tomacorrientes bipolares
con toma a tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil. Todos los conductores de una
misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización,
dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Materiales a utilizar en las partidas
Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:
• Conductor TW tipo Sólido.
• Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
• Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
• Pegamento de Tubería.
• Cinta Aislante.
• Tubo PVC-P 20mm
• Curva PVC-P 20mm
• Unión Simple 20mm.
Equipos
• Herramientas Manuales
La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo
una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar
la hermeticidad de la misma.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero
hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse
con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al
PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos
suficientemente largo para las conexiones.
Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales suministrados y al
control de ejecución de la instalación de las mismas.
Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de
los materiales suministrados:
Cables Eléctricos Tipo NYY (Sólido).-
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC,
con protección del mismo material, del tipo NH-70 de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se aceptará la
denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de
70ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su
presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar suplantaciones
con productos falsos, la Ejecutor presentar la carta de garantía del producto de la empresa fabricante
al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de
cables en pedazos.
A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los siguientes colores:
FASE-1: NEGRO
FASE-2: AZUL
FASE-3: ROJO
NEUTRO: BLANCO
TIERRA: AMARILLO
Tubería PVC-P (Pesado).-
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”,
con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso específico 144 KG. /dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG. /cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en
la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo
para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas,
permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
FORMA DE PAGO:
04.02.03 INSTALACIONES ELECTRICAS C/N CABLES N°12 m

DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las redes de cableado, alojados en zanjas y que conforman la red eléctrica, los cuales
sirven como red de alimentación a los distintos módulos incluyendo a los circuitos de alimentación de
las farolas que forman parte de la iluminación eléctrica.
Se seguirán todas las pautas establecidas en el acápite 04.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
FORMA DE PAGO:
04.03 SALIDA PARA ALUMBRADO

04.03.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ C/INTERRUPTOR
04.03.02 SALIDA DE CENTRO DE LUZ C/INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN
04.03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE
GENERALIDADES:
CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC-P, la misma que será instalada en las paredes
y techos, empotrados, y que servirán para la distribución de los circuitos de voz y data, relojes, radio
comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de televisión, cable TV, teléfono, alarmas
contra incendio, circuitos derivados eléctricos de alumbrado tomacorriente y fuerza. Su recorrido se
encuentra indicado en los planos.
Materiales
Tubería PVC-.P.
Curvas PVC-P.
Unión PVC-P.
Conectores PVC-P.
Pegamento.
El Ejecutor suministrará e instalará la tubería de PVC-P, los recorridos de las tuberías está de acuerdo a
lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, con herramientas y
equipos adecuados.
DESCRIPCIÓN:
CAJAS (I.E.T.)
Cajas Metálicas .- Las cajas metálicas de paso serán del tipo liviano fabricado con planchas de 1/32”
de espesor (mínimo), octogonales de 4” x 1 1/2" profundidad con perforaciones de 1/2” llevarán tapas
ciegas aseguradas con dos tornillos Stowbolt.
Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4”x 1 ½” con planchas de 1/32”
de espesor (mínimo) -con perforaciones de ½”.
Las cajas para interruptores y toma corrientes serán rectangulares de 4” x 2 1/2” x 1 1/8” de
profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32” de espesor
(mínimo).
Cajas No Metálicas.- Cuando se usa las instalaciones visibles sobre aisladores, los conductores
deberán entrar a la caja a través de huecos individuales.
CONDUCTOS (I.E.I.)
Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán de plástico
liviano PVC SEL., con espesor mínimo de pared establecidos en el Código Eléctrico del Perú. Art. 13-70.
Las tuberías y accesorios de PVC para las Instalaciones Eléctricas podrán ser de marca VINDUIT,
FORDUIT, MATUSITA o similar, tubería corrugada flexible.
Como mínimo entre cajas deberá haber una trampa
Las tuberías no serán fijadas a conductos de sistema no eléctrico.
Todos los conductos bajo tierra serán protegidos con una envuelta de 8 cm., de espesor de concreto
fc’=100Kg/cm2.
Al efectuarse la instalación se dejarán curvas entre las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo no se aceptará más de 3 curvas de
90° o su equivalente entre cajas. Sólo se utilizarán curvas hechas por el fabricante de la tubería, más
no se aceptarán las efectuadas en obra.
Los electroductos visibles serán de plástico pesado PVC-SAP e irán colocados en la parte inferior de los
tijerales de los techos, se unirán a las columnas a través de curvas de fábrica.
CONDUCTORES (T.E.I.)
Conductores en Tuberías
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como para fuerza, deberá
ser de alambre unipolar de cobre electrolito del 99.9 % de conductividad con aislamiento TW de material
plástico adecuado para 600 voltios. Se utilizarán conductores tipo PIRELLI, INDECO o similar
previamente aceptado por el Ingeniero Supervisor.
No se usará para luz y fuerza conductor de calibre inferior al Nro. 14 A.W.G. Los conductores de calibre
superior al Nro. 10 A.W.G. serán cableados.
Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos, antes de haber
terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes hayan sido
ajustados herméticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
Asimismo, los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegidos
con cinta aislante de jebe o cinta de plástico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos, y barnizarán las cajas para facilitar el
paso de los conductores. Se empleará talco, polvo o estearina, estando prohibido el uso de grasas o
aceites.
Se evitará empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización, en caso de ser
indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores a presión, convenientemente aislados y
en cajas especiales de fácil acceso.
Conductores Visibles
Se usarán los de tipo biplasto (PIRELLI, INDECO o similar previamente aprobados por el Supervisor) de
calibre 2x14 A.W.G. En general se deberán respetar las indicaciones vertidas en los planos respectivos.
POSICIÓN DE SALIDAS (I.E.I.)
La posición de salidas respecto al nivel de Piso terminado será como se indica a continuación:
a) Tablero de distribución (borde superior) 1.80 Mts. SNPT.
b) Braquetes (Módulos) 3.20 Mts. SNPT.
c) Interruptor Alumbrado 1.40 Mts. SNPT.
d) Botón de Timbre 1.50 Mts. SNPT.
e) Zumbador 2.50 Mts. SNPT.
f) Tomacorrientes 1.10 y 0.40 Mts. SNPT
g) Teléfonos 0.40 Mts. SNPT.
INTERRUPTORES - TOMACORRIENTES
Los interruptores serán del tipo para empotrar, similar a los de la serie TICINO para 250 voltios, salvo
indicaciones contrarías encontradas en planos.
Los tomacorrientes serán 10 A del tipo Universal Doble.
Las placas a usarse sarán de baquelita, color marfil similar a los de TICINO, salvo indicaciones contrarías
indicadas en planos,
Los tomacorrientes de los módulos que componen el proyecto, tendrán conexión a tierra.
La unidad de medición es en puntos (Pto).
FORMA DE PAGO:
04.04 ARTEFACTOS ELECTRICOS
04.04.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 15A
04.04.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 20A
DESCRIPCIÓN:
Los interruptores serán TERMOMAGNETICOS (automático) tanto en el Tablero General como en los Sub
-tableros de las marcas GENERAL ELECTRIC, WESTINGHOUSE o similar.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser forzado a conectarse
mientras subsisten las condiciones de Corto Circuito, llevarán claramente impresos las palabras “ON” y
OFF”. Serán para una tensión de 240 voltios, bipolares o tripolares, operables manualmente y el
mecanismo de conexión accionará todos los polos del interruptor.
Se refiere al suministro e instalación de los Interruptores Termomagnéticos, con sus respectivos
componentes. Las características son de acuerdo a las especificaciones dadas en el anexo 1 y de
acuerdo a los tipos de interruptores que albergarán los tableros de acuerdo a los diagramas unificares
respetando las capacidades de ruptura que están especificadas en los planos respectivos.
Se colocarán en la posición indicada en los planos de instalaciones eléctricas teniéndose en cuenta las
recomendaciones y criterios establecidos en 04 INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
de los tableros empotrados. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra
calificada, las herramientas y los equipos adecuados.
La unidad de medición es por Unidad (Und)
FORMA DE PAGO:
04.05 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

04.05.01 ARTEFACTOS LUMINARIAS EN INTERIOR
04.05.02 ARTEFACTOS LUMINARIAS EN EXTERIOR
DESCRIPCIÓN:
• Los artefactos eléctricos se instalarán en lugares que fije el plano de istalaciones eléctricas y
de acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento que se indica en los planos de
detalles.
• Los Artefactos Eléctricos serán marca JOSFEL o PHILLIPS o similar de acuerdo a lo
considerado en el Presupuesto Base.
• El reactor para fluorescente deberá ser marca ALPHA o similar, de alto factor de potencia,
dado de que los fluorescentes son de alto factor.
Se colocarán en la posición indicada en los planos de instalaciones eléctricas teniéndose en cuenta las
recomendaciones y criterios establecidos en 04.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
La unidad de medición es por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
04.06 POZO-CONEXION A TIERRA

04.06.01 POZO-CONEXION A TIERRA
04.06.02 POZO-CONEXION A TIERRA EN SISTEMA C/EQ.BOMBEO, ALUMB, TOMACORR.
DESCRIPCIÓN:
El camino a tierra de los circuitos, equipos o cubiertas de conductores debe ser permanente y continuo,
y debe tener suficiente capacidad para conducir con seguridad cualquier corriente probable que se
produzca, y debe tener una impedancia suficientemente baja para limitar la tensión a tierra y para
facilitar la operación de los dispositivos de sobrecorriente en el circuito.
ELECTRODOS ARTIFICIALES DE PUESTA A TIERRA
Un electrodo de varilla debe tener las siguientes características:
(a) Ser un producto aprobado, de cobre o de acero revestido con cobre (acero-cobre), con diámetro no
inferior a 17 mm (o 5/8 pulgada) para electrodos de acero-cobre y 13 mm (o ½ pulgada) para electrodos
de cobre.
(b) Tener una longitud no menor de 2 m.
(c) Tener una superficie metálica limpia que no esté cubierta con pintura, esmalte u otro material de
baja conductividad.
(d) Alcanzar una profundidad no menor de 2.5 m para cualquiera que sea el tamaño o número de varillas
que se utilicen, excepto que:
(i) Donde se encuentre roca a una profundidad de 1.2 m o más, la varilla debe alcanzar el fondo de roca,
y el resto de la varilla debe ser enterrado sin causar daño, a no menos de 700 mm bajo el piso, en
posición horizontal; o
(ii) Donde se encuentre roca a una profundidad menor de 1.2 m, la varilla debe ser enterrada por lo
menos a 700 mm bajo el piso terminado, en una zanja horizontal.
(4) Un electrodo de placa debe:
(a) Presentar no menos de 0.2 m2 de superficie útil de contacto
b) Tener no menos de 7 mm de grosor si es de hierro o acero, o de 1.5 mm si es de metal no ferroso; y
(c) Ser enterrado al menos a 700 mm bajo el piso terminado.
(5) Donde las condiciones del lugar, tal como roca, impiden cumplir con enterrar a 700 mm de
profundidad, se permite una menor profundidad con tal que se provea una cobertura aceptable de 450
mm de material granulado o 100 mm de concreto.
(7) Cada electrodo artificial de puesta a tierra debe estar separado por lo menos 2 m (o al menos su
longitud), de cualquier otro electrodo, incluyendo los utilizados para circuitos de señales, radio,
protección contra descargas atmosféricas o cualquier otro propósito.
Se colocará en la posición indicada en los planos de instalaciones eléctricas teniéndose en cuenta lo
siguiente:
El conductor de puesta a tierra de un sistema no debe tener uniones ni empalmes a lo largo de toda su
longitud, con excepción de las barras, uniones por soldadura exotérmica, conectores de compresión
aplicados con una herramienta de compresión compatible con el tipo de conector a aplicarse, o donde
sea necesario el control de corrientes de dispersión a tierra, caso en el que debe emplearse dispositivos
adecuados para conexiones en serie con el conductor de puesta a tierra.
TRATAMIENTO QUÍMICO DEL SUELO
El tratamiento químico del suelo surge como un medio de mejorar y disminuir la resistencia eléctrica del
SPAT (SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA) sin necesidad de utilizar gran cantidad de electrodos.
Para elegir el tratamiento químico de un SPAT se deben considerar los siguientes factores:
-Alto % de reducción inicial.
-Facilidad para su aplicación.
-Tiempo de vida útil (del tratamiento y de los elementos del SPAT).
-Facilidad en su reactivación.
-Estabilidad (mantener la misma resistencia durante varios años).
Las sustancias que se usan para un eficiente tratamiento químico deben tener las siguientes
características:
- Higroscopicidad
-Alta capacidad de Gelificación.
- No ser corrosivas
-Alta conductividad eléctrica
-Químicamente estable en el suelo
-No ser tóxico
- Inocuo para la naturaleza.
Existen diversos tipos de tratamiento químico para reducir la resistencia de un SPAT los más usuales
son:
- Cloruro de Sodio + Carbón vegetal
- Bentonita
- Thor-Gel.
Método de aplicación del THOR-GEL®
El tratamiento consiste en incorporar al pozo los electrolitos que aglutinados bajo la forma de un Gel
mejore la conductividad de la tierra y retenga la humedad en el pozo por un periodo prolongado de
manera que se garantice una efectiva reducción de la resistencia eléctrica y una estabilidad que no se
vea afectada por las variaciones del clima. La cantidad de dosis por metro cúbico de tierra del SPAT,
varía de 1 a 3, y está en función a la resistividad natural del terreno.
RESISTIVIDAD Ω-m DOSIFICACIÓN
De 50 a 200 1 dosis x m3
De 200 a 400 2 dosis x m3
De 400 a más 3 dosis x m3.
Para la ejecución de los pozos de puesta a tierra se tendrá en cuenta los detalles establecidos en los
planos respectivos.
La unidad de medición es la Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
04.07 PARARRAYOS
04.07.01 PARARRAYOS C/DISPOSITIVO DE CEBADO C/3P/TIERRA, EN POSTE/TUBO Fe 4"/L=6M
und
Esta partida comprende el suministro de materiales e instalación del pararrayos. Este pararrayos está
conformado por mínimo 03 pozos de puesta a tierra, ubicados en áreas exteriores de la edificación
conforme a lo señalado en el plano respectivo, los accesorios que se mantendrán en la ejecución de los
trabajos es la torre, mástil y pararrayo PDC (Punta). Asimismo, la torre se izará sobre una base de
concreto.
Materiales
Abrazadera Tubular tubo de 1”.
Pletina Separadora Universal.
Base Abrazadadera Tubo ¾” a 1”.
Soporte Separador Universal con Aislador.
Tubo Protector de 2” x 3m. De Fº Gº.
Abrazadera Tubular Tubo de 1”.
Pletina Separadora Universal.
Abrazadera Tubular Tubo de 2”.
Cable de cobre desnudo 50 mm2.
Helicoidal de 9m cu 1/0 para kit 1.5m.
Conector barra de 5/8" - 3/4".
Varilla de cobre 5/8"x2.5 m. con punta.
Caja de concreto c/tapa 40x40cm.
Dosis química thor gel (05 kg).
Tubo pvc eléctrico sap 1"x3 m.
Base ce concreto de 0.8m x 0.8m x 1.00m; f´c=100kg/cm2 (Incluye anclajes).
Ubicado en el terreno el área para los pozos, se realizará la excavación manual hasta la profundidad y
las dimensiones detalladas, se empleará tierra vegetal con la dosis química para realizar el relleno de
la excavación, para iniciar el relleno se realizará la colocación de las varillas de cobre 15mm.x2.50mts.
Y los helicoidales de cobre, así como las conexiones con los accesorios necesarios como grapas y
conectores hacia la torre, el que será izado y colocado conservando su verticalidad y anclaje al terreno
con un dado de concreto con las características indicadas en los planos.
La unidad de medida es la unidad (Und), que se mide al verificar la colocación del conjunto de
accesorios y elementos que conforman el sistema de pararrayos, en forma correcta.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será al verificar la ejecución completa del conjunto de accesorios y elementos del
sistema que conforman el pararrayos medido en unidad por el precio unitario de la partida, con la
aprobación del Supervisor.
1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS LOSA DEPORTIVA

01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
Ver Ítem 01.03.01
01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO.

Ver Ítem 01.03.02

01.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO RENDIMIENTO=570 M3/DIA
Ver Ítem 01.04.01
01.02.02 EXCAVACION PARA UÑAS Y CANALETA DE DRENAJE

DESCRIPCIÓN:
Las excavaciones tanto zanja corresponden a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indican en
los planos respectivos y se considera el suficiente espacio para la colocación y remoción de las formas
que hubiese, estas comprenden después del trazado o replanteo del terreno, aprobado por el
Supervisor.
El fondo de la excavación deberá ser dejado parejo, limpio y libre de materiales sueltos, el mayor
dimensionamiento en la excavación será responsabilidad del Residente y en caso de haberse excavado
a mayor profundidad que la prevista, se rellenará en exceso con el mismo material que los elementos
inmediatos a colocarse.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor, de acuerdo al volumen excavado en metros
cúbicos (m3).
01.02.03 RIEGO Y COMPACTADO DE SUB-BASE

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el control topográfico en cuanto al nivel uniforme de la base donde se asentará
la losa deportiva, así como el apisonado o compactado necesario para evitar posteriores
deformaciones.
Una vez terminada la excavación, se procederá a la nivelación y apisonado de toda la superficie de la
base, es decir antes de realizar el vaciado de los paños; para ello se utilizará la plancha compactadora
vibratoria, en caso de tener imperfecciones se procederá al relleno con material seleccionado y
seguidamente se procederá al compactado, utilizando el contenido de humedad óptima a fin de lograr
el mayor grado de compactación que sea posible.
La cantidad de medida será en metro cuadrado (M2) de riego, nivelado y compactado.
FORMA DE PAGO:
trabajos.
01.02.04 AFIRMADO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL DE PRESTAMO e=20cm

DESCRIPCIÓN:
Se usará como base para el patio de recreación.
La base granular para tiene las siguientes funciones:
- Distribuir adecuadamente las presiones y cargas solicitadas.
- Servir de dren para eliminar en forma rápida el agua proveniente de la losa e interrumpir la
ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
-
CONTROLES
Para verificar la calidad del afirmado se efectuarán los siguientes controles:
MATERIALES
Los materiales a usarse serán selectos lo suficiente para garantizar su resistencia, estabilidad y
capacidad de drenaje. Serán suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de clasificación
AASHTO, es decir gravas, gravas arenosas compuestas por partículas duras, durables y de aristas vivas.
Las partículas mayores de 2” serán eliminadas por zarandeo en cantera, la granulometría del material
deberá ser graduada de modo de obtener una mezcla densa y bien compactada. Deberá estar libre de
material orgánico que sea perjudicial a su estabilidad y permanencia.
La granulometría del material deberá ser graduada de modo de obtener una mezcla densa y bien
compactada. Deberá estar libre de material orgánico que sea perjudicial a su estabilidad y
permanencia.
Los materiales usados en la ejecución de la base granular deberán cumplir los siguientes requisitos
físicos:
No. MALLA PORCENTAJE EN PESO QUE PASA
U.S.A. 1 2 3 4
2” 100 200 ------- ------
1” ------ 75-95 100 100
3/8” 30-75 40- 50-85 70-100
No 4 25-55 30-70 35-75 50-85
No10 15-40 20-45 25-50 40- 70
No 200 2-8 5-15 5-15 --------
Antes y durante la ejecución de la obra deberán verificarse la calidad de los materiales mediante la
ejecución en el laboratorio de los siguientes ensayos:
- Granulometría (ASTM D-422, AASHTO T-27)
- Límite de consistencia (ASTM D-423, D424 AASHTO T-89, T90)
- Clasificación por el sistema AASHTO.
- Ensayo de C.B.R.
El número de frecuencias de los siguientes ensayos, en la obra tales como densidad de campo, controles
de humedad de los materiales, serán determinados por el supervisor de obra.
El número y frecuencia de controles estarán debidamente firmados por el responsable de los ensayos y
verificados por el ingeniero responsable en cada caso, y formarán parte de los documentos de recepción
de la Obra.
Antes de iniciar los trabajos, previamente se deberá de compactar la sub-rasante.
Los materiales serán colocados y extendidos sobre la sub-rasante para su compactación en el espesor
especificado por este Estudio. La colocación y extendido se efectuará en una sola capa, y después de la
aprobación por el Supervisor de Obra en cuanto a calidad y proporciones se refiere.
El mezclado de los materiales para lograr uniformidad, se efectuará con equipos adecuados aprobados
por el supervisor de obra.
Obtenida la mezcla satisfactoria en estado húmedo, se procederá a la conformación en un espesor
constante de la base granular. Esta labor deberá ejecutarse sin causar daños a la sub-rasante
compactada y conformada. Luego se procederá a la compactación hasta lograr una densidad uniforme
y un grado de compactación cercana a la teórica obtenida en el laboratorio por el método PROCTOR
modificado.
El volumen compactado deberá alcanzar el espesor indicado en los planos.
La base granular para afirmado se medirá en metro cuadrado (M2) de material colocado, compactado
y que haya sido aprobado por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara por metro cuadrado (M2), y según el precio unitario. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
01.02.05 AFIRMADO Y COMPACTACIÓN MANUAL CON MATERIAL DE PRESTAMO e=10cm

DESCRIPCIÓN:
Se realizará un afirmado con material de préstamo, previo al vaciado de las canaletas de drenaje
perimétrico del patio de recreación. El espesor considerado es de 10cm.
bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, a la que el material empleado
obra.
La base granular para afirmado se medirá en metro cuadrado (M2) de material colocado, compactado
y que haya sido aprobado por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara por metro cuadrado (M2), y según el precio unitario. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
01.02.06 ELIMINACION DE DESMONTE CON MAQUINARIA (D=2.0 KM)

DESCRIPCIÓN:
La eliminación de materiales sobrantes consiste en el carguío, transporte y descargue de los sobrantes
de las excavaciones con volquete, una vez se ha terminado las labores de corte y se haya dejado
arreglada la superficie natural del terreno.
FORMA DE PAGO:
partida.

01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA DEPORTIVA
Ver Ítem 01.06.01.02
01.03.02 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 E=5" + FROTACHADO
DESCRIPCIÓN:
Serán ejecutadas en el patio de recreación, y estarán conformadas por paños separados por juntas de
dilatación, e irán colocados directamente sobre el suelo, el cual deberá estar bien compactado y limpio.
La losa se construirá sobre la base granular compactada. La masa de concreto se batirá en una
compacta con acabado frotachado.
Los paños de la losa tendrán ligeras pendientes hacia las canaletas de drenaje, con la finalidad de
evacuaciones pluviales. El acabado final estará libre de huellas y otras marcas. La superficie deberá
curarse con abundante agua durante los 3 primeros días, cubriendo totalmente la superficie;
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en metros cuadrados (m3), la cual contempla todos los costos de mano de obra,
01.03.03 CONCRETO FC=175 KG/CM2 EN CANALETAS DE DRENAJE

DESCRIPCIÓN:
Las canaletas de drenaje que se ubican en el perímetro del patio de recreación, llevarán una mezcla de
concreto f’c=175 Kg/cm2, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Se tendrá en cuenta todo lo indicado en 01.06.01.03 OBRAS DE CONCRETO en lo referido a materiales,
y demás aspectos donde fuese aplicable.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación. Como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por tanda.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia da buena calidad, libre de impureza que pueda
afectar la resistencia deseada del concreto, se humedecerá las zanjas antes del vaciado.
FORMA DE PAGO:
01.03.04 JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCIÓN:
Se colocarán juntas asfálticas de dilatación térmica en las veredas, irán a cada 4.13 m y 4.25 metros,
ejecutadas en los lugares indicados en los planos e irán con relleno asfáltico. Dichas juntas tendrán un
ancho de 1”.
FORMA DE PAGO:
01.04 ACCESORIOS Y ACABADOS EN LOSA DEPORTIVA

01.04.01 ARCOS DE TUBO GALV. DE 3" + TABLERO + ACCESORIOS
DESCRIPCION
Comprende la construcción e instalación de todas las estructuras metálicas de las diferentes disciplinas
las mismas que deben de ser construidas con fierro galvanizado de 3” de grosor y espesor de tubo de
2.5 mm cada una de las estructuras deben de ser confeccionadas según las características y
dimensiones señaladas en los respectivos planos.
El tablero de básquet debe de ser con madera estructural de primera para así garantizar la durabilidad
Se procederá con la instalación de los arcos en cada extremo de la losa deportiva, para luego
implementarlos con los accesorios que se plantean.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es en global (glb). Se computarán todas
las estructuras a confeccionar
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por glb. El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
01.04.02 NED CON SOPORTE DE F°G° DIAM. 4" + ACCESORIOS
Comprende la construcción e instalación de todas las estructuras metálicas de las diferentes disciplinas
las mismas que deben de ser construidas con fierro galvanizado de 4” de grosor y espesor de tubo de
2.5 mm cada una de las estructuras deben de ser confeccionadas según las características y
dimensiones señaladas en los respectivos planos.
Se procederá con la instalación de la ned mencionada en la losa deportiva, para luego implementarlos
con los accesorios que se plantean.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es en global (glb). Se computarán todas
las estructuras a confeccionar
FORMA DE PAGO
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por glb. El pago de esta
esta partida.
01.04.03 PINTURA DE TRAFICO EN LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCIÓN
Consiste en la aplicación de pintura esmalte, no gruesa, que ofrezca un acabado mate con abertura
homogénea, directamente sobre la superficie de cemento debidamente lijado y resanado con tiza y cola,
en los huecos o despostillados, esta pintura se aplicará en 02 manos cada mano se aplicará después
de 06 horas como mínimo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
METODO DE EJECUCION
Se efectuará un lijado previo, para eliminar el material pegado grueso o suciedad, para asegurar una
cobertura uniforme.
Se aplicará en dos manos como mínimo hasta obtener una superficie con color homogéneo.
METODO DE MEDICION
El trabajo realizado será medido en metros lineales pintados en un grosor de 3”
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.
01.05 IMPLEMENTOS DEPORTIVOS

01.05.01 IMPLEMENTOS DEPORTIVOS
DESCRIPCIÓN:
Como parte complementaria a la construcción del patio de recreación, se adquirirán 02 pelotas de
vóley, 02 pelotas de fútbol y 02 pelotas de básquet, los cuales servirán para las actividades deportivas
de los niños.
Se adquirirán productos de marca reconocidas y que garantice un periodo de uso prolongado de los
mismos. Se contará con la aprobación de la supervisión para su adquisición.
La unidad de medida es Global (Glb).
FORMA DE PAGO:
02. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCCIÓN DE CERCO PERIMETRICO

Ver Ítem 01.03.01.
Ver Ítem 01.03.02.
02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO CORRIDO HASTA 1.30M
Ver Ítem 01.04.02.
02.02.02 FILTRO DE GRAVA EN MURO DE CONTENCIÓN
DESCRIPCIÓN:
Comprende las labores de colocación de filtro de grava en el paramento posterior del muro de
contención, el cual servirá para el drenaje del agua contenida en el relleno que soporten los referidos
muros, servirán además para evitar el taponamiento de los drenes.
El material debidamente zarandeado será colocado en capas alternadas en el paramento posterior del
muro de contención, en el orden de mayor a menor diámetro de material zarandeado, en dirección
lateral, con el material más fino en contacto con el material de relleno, de modo de evitar que se
produzca el taponamiento de los drenes con el material de relleno.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
partida.
02.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT (A MANO USANDO

CARRETILLA)
Ver Ítem 01.04.07.
02.02.04 ELIMINACION CON VOLQUETE DE MATERIAL EXCEDENTE (D=2.0 KM)
Ver Ítem 01.04.08.
02.03.01 SOLADO PARA CIMIENTOS DE MUROS DE CONTENCIÓN (e= 0.10 m) MEZCLA 1.10
C: H
Ver Ítem 01.05.01.01
02.03.02 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Ver Ítem 01.05.02.01
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.04.01 SOBRECIMIENTO REFORZADO
Ver Ítem 01.06.02.01
02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO
Ver Ítem 01.06.02.02
02.04.01.03 CONCRETO F´C=175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
Ver Ítem 01.06.06.03
02.04.02 ELEMENTOS PREFABRICADOS
Ver Ítem 01.06.03.01
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
Ver Ítem 01.06.03.02
02.04.02.03 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C=210 KG/CM2
Ver Ítem 01.06.03.03
02.04.03 MURO DE CONTENCIÓN
02.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO ARMADO
Ver Ítem 01.06.03.01
Ver Ítem 01.06.03.02
02.04.03.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Ver Ítem 01.06.03.03
02.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.05.01 SOLAQUEADO DE ELEMENTOS PREFABRICADOS
DESCRIPCIÓN:
El solaqueo es una actividad que consiste en emporrar la superficie del concreto expuesto con una
mezcla de cemento y cal. La dosificación depende del tono o color que se le quiere dar a la estructura,
este tipo de acabado es solo decorativo. El solaqueado permite obtener un acabado de apariencia
similar al tarrajeado.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
arquitectónico.
- El solaqueo será ejecutado, previa limpieza del muro de los restos de mortero y concreto líquido
con un trozo de bloque como si fuera una lija.
- Se procede a humedecer la superficie a intervenir, nivelando la superficie, relllenando las
juntas de mortero a ras de los bloques con una mezcla de Cemento – arena fina 1:4, utilizando
para esta operación una plancha de batir. Posteriormente enrasar con un pedazo de
poliestireno (tecnoport), dejar secar el muro hasta el día siguiente.
- Emporrar el muro con una mezcla fluida de cemento cal 1-1 con una plancha de empastar,
después de que todo el muro esté cubierto, alisar el muro con un pedazo de poliestireno
(tecnoport).
- Cuando el muro esté seco lijar ligeramente con una lija fina hasta que la superficie quede lisa,
quedando de este modo, el muro apto para recibir la pintado.
- Para obtener un acabado más liso y parejo empastar el muro con temple antes de aplicar la
pintura.
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior, también se
utilizaran andamios si así lo requiere el desarrollo del trabajo.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos. Los tubos de
instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará
la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido
picada la pared para este trabajo. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y
material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,
espolvoreando al final cemento puro. Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en
ambas caras de los muros, como protección del mismo.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas ejecutadas y contempladas en los planos.
FORMA DE PAGO:
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta
esta partida.
02.06 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.06.01 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 40 CM
Ver Ítem 02.04.O2.
02.07 PINTURA
02.07.01 PINTURA ESMALTE SINTETICO 2 MANOS EN SOBRECIMIENTO
Ver Ítem 02.08.O6.
02.07.02 PINTURA CON OLEO MATE EN ELEMENTOS PREFABRICADOS
Ver Ítem 02.08.O3.
02.08 TUBERIAS DE DRENAJE
02.08.01 TUBERIA DE DRENAJE PVC DE 3" EN MURO DE CONTENCIÓN
DESCRIPCIÓN:
Se colocarán tuberías de PVC 3” en los muros de contención con la finalidad de permitir el drenaje del
agua contenida en los rellenos de suelos y evitar presiones excesivas en los paramentos que conforman
los muros de contención. Se colocarán según los detalles dados en los planos respectivos.
MATERIALES:
FORMA DE PAGO:
02.09 PORTÓN DE INGRESO PRINCIPAL Y SECUNDARIO
02.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Ver Ítem 01.03.01.
02.09.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Ver Ítem 01.03.02.
02.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.09.02.01 EXCAVACION DE TERRENO PARA ZAPATAS HASTA 1.60 M.
Ver Ítem 01.04.02.
02.09.02.02 RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO
Ver Ítem 01.04.04.
02.09.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 M (A MANO USANDO CARRETILLA)
Ver Ítem 01.04.07.
02.09.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
Ver Ítem 01.04.08.
02.09.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.09.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:10 C - H
Ver Ítem 01.05.01.01
02.10.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.10.04.01 ZAPATAS
02.09.04.01.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Ver Ítem 01.06.01.01
02.09.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=175 KG/CM2
Ver Ítem 01.06.01.03
02.09.04.02 COLUMNAS
Ver Ítem 01.06.03.01
02.09.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
Ver Ítem 01.06.03.02
02.09.04.02.03 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

Ver Ítem 01.06.03.03
02.09.04.03 VIGAS
Ver Ítem 01.06.04.01
02.09.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
Ver Ítem 01.06.04.02
02.09.04.03.03 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
Ver Ítem 01.06.04.03
02.09.04.04 PARAPETO EN UMBRAL
Ver Ítem 01.06.03.01
02.09.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA UMBRAL
Ver Ítem 01.06.03.02
02.09.04.04.03 CONCRETO EN UMBRAL F'C=210 KG/CM2
Ver Ítem 01.06.03.03
02.09.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.09.05.01 TARRAJEO EN MURO EXTERIORES MEZCLA 1:5, E=1.50CM
Ver Ítem 02.02.03.
02.09.05.02 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR EN COLUMNAS, MEZCLA 1:5 X1.5 CM.
Ver Ítem 02.02.04.
02.09.05.03 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA 1:5, E=1.50CM
Ver Ítem 02.02.05.
02.09.06 CERRAJERIA
02.09.06.01 CERRADURA DE 3 GOLPES PARA PUERTA
Ver Ítem 02.07.02.
02.09.07 CARPINTERIA METÁLICA
Ver Ítem 01.07.
02.09.07.01 PUERTA METALICA 3.0M X 2.80M SEGUN PLANO (INCLUYE FABRICACION Y
COLOCACION)
02.09.07.02 PUERTA METALICA 0.90M X 2.80M SEGUN PLANO (INCLUYE FABRICACION Y
COLOCACION)
DESCRIPCIÓN:
El Ejecutor deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de acuerdo a las
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así como los que sean necesarios para
completar el Proyecto. Bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas,
ventanas, rejas, barandas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, tubos, barras,
planchas, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y
colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen
algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Ejecutor presentará los planos
detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y
acabado; debiendo el Ejecutor recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Supervisor.
MATERIALES:
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos, cuadrados y rectangulares
electro soldados del tipo normal estructural liviano o pesado según lo indique el plano, planchas o
perfiles especiales sin metalizar, cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos, los cuales
no deberán presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de calidad
comercial de los que se expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades
necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
SOLDADURAS
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada ésta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
exactos, todo con los detalles indicados en los planos, la cerrajería será colocada en el taller, en todos
los casos en que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios
para soldar las piezas requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean
necesarios.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima fina, dejando
las aristas bien definidas.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún inconveniente. Las
bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en ventanas, se colocarán a plomo entre sí siempre a una
misma distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los
electrodos. Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá
emplear cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será continua sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza con escobilla metálica o
lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas.
ANCLAJES
responsabilidad del Ejecutor de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en albañilería,
cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento
de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá ser realizado en un sitio seco protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,
para evitar las consecuencias eventuales aniegos.
MUESTRAS
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño suficientemente grande para
apreciar el color y acabado de la superficie. Igualmente, se presentarán muestras de tornillos,
remaches, cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el
Supervisor.
ARENADO
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán
sometidas a un arenado con equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido
e impurezas de apariencia blanco - grisáceo tipo "metal blanco".
ACABADOS
FORMA DE PAGO:
la partida.
02.09.08 PINTURA
02.09.08.01 PINTURA ESMALTE SINTETICO 2 MANOS EN COLUMNAS
Ver Ítem 02.08.04
02.09.08.02 PINTURA ESMALTE SINTETICO 2 MANOS EN VIGAS
Ver Ítem 02.08.04
02.09.08.03 PINTURA ESMALTE SINTETICO 2 MANOS EN MUROS
Ver Ítem 02.08.04
02.09.08.04 PINTURA ANTICORROSIVO EPOXI ZINCROMATO.
02.09.08.05 PINTURA ESMALTE SINTETICO C/NEGGRO 2 MANOS EN PUERTAS INGRESO PRINCIPAL.
DESCRIPCIÓN:
Se aplicará en los elementos de carpintería metálica, en este caso las puertas metálicas ubicadas en el
cerco perimétrico.
La unidad de medida es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
07.09.08.05 PINTURA ESMALTE SINTETICO C/NEGRO 2 MANOS EN PUERTAS INGRESO PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN:
El acabado final de las puertas de ingreso será ejecutado en obra, el color que se usará será el negro,
debiendo aplicarse dos manos de pintura esmalte sintético.
METODO DE EJECUCION: La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura esmalte color
negro, aplicada con pistola aerográfica. Se deberá verificar la uniformidad, debiendo someterse a la
aprobación del Supervisor de obra para la aceptación de los trabajos.
La unidad de medida es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCCIÓN DE DRENAJE PLUVIAL GENERAL
03 CONSTRUCCIÓN DE DRENAJE PLUVIAL GENERAL

Ver Ítem 01.03.01
Ver Ítem 01.03.02
03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida, El Ejecutor efectuará todas las excavaciones necesarias para realizar el posterior
vaciado de las canaletas de drenaje, previstas en el proyecto; de acuerdo con los planos,
especificaciones e instrucciones del Ingeniero Supervisor.
El Ejecutor notificará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio de cualquier excavación para que
puedan verificarse las secciones transversales. El terreno natural adyacente a las obras de arte no
deberá alterarse sin permiso del Ingeniero Supervisor.
Todas las excavaciones de zanjas, fosas para estructuras o para de obras de arte, se harán dé acuerdo
con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por
El Ejecutor y verificado por el Ingeniero Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones
suficientes para dar cabida a las estructuras diseñadas, así como permitir, de ser el caso, su encofrado.
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación
deberán ser retirados.
Luego de culminar cada una de las excavaciones, El Ejecutor deberá comunicar este hecho al Ingeniero
Supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la excavación.
Debido a que las estructuras estarán sometidas a esfuerzos que luego se transmitirán al cimiento, se
deberá procurar que el fondo de la cimentación se encuentre en terreno duro y estable, cuya
consistencia deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Cuando la excavación se efectué bajo el nivel del agua, se deberá utilizar motobombas de potencia
adecuada, a fin de facilitar, tanto el entibado o tabla es tacado, como el vaciado de concreto.
El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de m3 de material aceptablemente
excavado, medido en su posición final. Los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad
de las paredes excavadas, no serán considerados en la medición. El trabajo deberá contar con la
FORMA DE PAGO:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
presupuesto, por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, transporte de materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
03.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el control topográfico en cuanto al nivel uniforme de la base donde se asentará
la tubería de drenaje, así como el apisonado o compactado necesario para evitar posteriores
deformaciones.
Una vez terminada la excavación no clasificada para estructuras, se procederá a la nivelación y
apisonado de toda la base del canal, en caso de tener imperfecciones se procederá al relleno con
material seleccionado y seguidamente se procederá al compactado, utilizando el contenido de
humedad óptima a fin de lograr el mayor grado de compactación que sea posible.
FORMA DE PAGO:
trabajos.
03.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO, E=10CM.
DESCRIPCIÓN:
Se ejecutarán con material del lugar de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.
Para efectuar el relleno con material propio, previamente el Residente deberá contar con la autorización
del Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.
Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las
siguientes características:
Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe
tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 1 1/2” en diámetro, debiendo además contar con una
humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será
retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea
retenida en la malla N° 200.
Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
partida.
03.02.04 RELLENO COMPACTADO C/ MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secamiento, conformación y
compactación de los materiales adecuados provenientes de la misma excavación, de los cortes o de
otras fuentes, para rellenos a lo largo las zanjas para las tuberías del sistema de drenaje.
Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el
cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado
de compactación exigido.
Los rellenos alrededor de las tuberías se deberán depositar simultáneamente a ambos lados de la
estructura y aproximadamente a la misma elevación.
Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El contenido óptimo de
humedad se determinará en la obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se
obtengan en los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, el Ejecutor deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por
aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este
último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad física
de los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas
inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que
permitan obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá
continuar hasta lograr las densidades exigidas.
La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y daños
a la estructura.
Las consideraciones a tomar en cuenta durante la extensión y compactación de material están referidas
a prevenir deslizamientos de taludes, erosión, contaminación del medio ambiente.
La unidad de medición es en Metros Cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
partida.

Ver Ítem 01.04.07
03.03 CAJA DE REGISTRO CR-02
03.03.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2.
Ver Ítem 01.06.01.01
03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ver Ítem 01.06.01.02
03.03.03 CONCRETO EN CAJA DE REGISTRO F'C=175 KG/CM2
Ver Ítem 01.06.07.03
03.04 TUBERIAS
03.04.01 TUBERIA PVC Ø6"
DESCRIPCIÓN:
Constituyen el sistema de drenaje pluvial, que permiten la evacuación de las agua de lluvia desde las
canaletas de drenaje hasta su expulsión fuera de la Institución Educativa hacia las cunetas laterales en
la calle exterior o hacia áreas verdes, se usará TUBERIA PVC Ø7" y TUBERIA PVC Ø8", según los detalles
dados en los planos respectivos.
MATERIALES:
Los accesorios (Tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados en una sola pieza y no tendrán defectos
en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Las uniones para este tipo de tuberías, serán del llamado espiga y campana con un vínculo cementante
previamente aprobado y garantizado.
Bajo Tierra:
En el interior de la construcción, la tubería de PVC para desagüe será instalada sobre una base de
material seleccionado de 0.10 m. de alto como mínimo y tendrá como ancho el de la zanja
correspondiente para alojar la tubería, luego se colocará la capa de relleno de 0.50 m. como mínimo,
compactadas en capas no mayor a 0.15 m.
FORMA DE PAGO:

GENERALIDADES
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o
resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo
nombre quedan incluidas las puertas que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras
cuadradas, redondas, platinas, así como la malla de seguridad que va colocada de acuerdo a lo
indicado en planos, etc.
03.05.01 REJILLA SUMIDERO-PLAT 1 1/4"X1/4"@1/2" Y MARCO "L" 1 1/4"

DESCRIPCIÓN:
Está partida consistirá en el suministro y colocación de rejillas de acero (Perfil deAcero Negro) y
soldados con Overcord Punto Blanco 5/32, la ubicación de las rejillas se instalarán como especifica los
planos y demás dimensiones indicadas en los planos o según ordene el Supervisor.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro y malla metálica que conserven las características del diseño
expresado en los planos.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra. Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado
comercial según la Norma SSPC-SP6 y una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y
torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado
final, que será esmalte sintético, previo masillado.
Se pagará por Metro Cuadrado (m2), incluyendo instalación, arenado, lijado, base anticorrosiva,
masillado y pintura.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y precio
unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor. En general, la carpintería deberá llevar los
accesorios necesarios para su operatividad (bisagras, brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago
por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen
acabado e instalación.
04 CONSTRUCCIÓN DE SUB DRENES
04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
Ver Ítem 01.03.01
04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
Ver Ítem 01.03.02
04.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL m3
Ver Ítem 03.06.01.01
04.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA m2
Ver Ítem 03.06.01.02
04.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO, e=10cm m
DESCRIPCIÓN
Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería estas se apoyarán sobre una
cama nivelada.
La cama de apoyo para la tubería será nivelada con un espesor mínimo de 15 cm (caso de terreno normal
o semi rocoso). El relleno se efectuará con material seleccionado procedente de la excavación.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.
04.02.04 RELLENO CON GRAVA SELECCIONADA

DESCRIPCIÓN
Estas son las tareas referidas a la extensión y compactación de materiales filtrantes en zanjas o
cualquier otro lugar. Comprende las operaciones de preparación de la superficie de asiento, extendido
y compactado del material y las medidas a tomar para evitar la contaminación del relleno
 Preparación de la superficie asiento.
 Equipo de extensión y compactación adecuada.
 Comprobación de las condiciones ambientales.
 Relleno de material filtrante.
 Compactación de material filtrante.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados, durante el período de ejecución de las obras.
Preparación del terreno
La construcción del filtro será autorizada por el Supervisor, cuando la excavación haya sido terminada
de acuerdo con las dimensiones, pendientes y rasantes indicadas en el Proyecto o aprobadas por el
Supervisor. La excavación se deberá ejecutar de acuerdo con lo indicado.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará las siguientes acciones principales:
Controles
• Cumplimiento de lo especificado
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Ejecutor.
• Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes señaladas en el Proyecto u
ordenadas por él.
• Supervisar la correcta aplicación del método aceptado, en cuanto a la elaboración y colocación de
los agregados.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
• Efectuar ensayos de control sobre los agregados pétreos del filtro
Calidad del trabajo terminado
El Supervisor aceptará el subdrén construido en zanjas cuyas dimensiones, alineamientos y pendientes
se ajusten a los requerimientos del Proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecución cumplan
lo establecido en las presentes especificaciones.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor. Pago
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, colocación y acabados de
los materiales en forma integral (filtro.), así como la obtención de permisos y derechos para su
explotación; su almacenamiento, clasificación, carga, transportes, descarga y colocación en la zanja.
Se excluye la excavación de las zanjas, la cual se pagará de acuerdo con el ítem de excavación.
04.02.05 RELLENO COMPACTADO C/ MATERIAL PROPIO m3

DESCRIPCIÓN:
Consiste en ejecutar la compactación en zanjas menores 1.50m, Asimismo, comprende el suministro
de la mano de obra, equipo y la ejecución de las operaciones para efectuar el relleno compactado con
material propio seleccionado y/o clasificado en capas de espesor compactado no mayor de 20 cm,
conforme las indicaciones en los planos.
Materiales
Se utilizará en el relleno, material selecto y en el recubrimiento total de las tuberías.
Primer relleno: Una vez colocada la tubería y ejecutadas las juntas se procederán al relleno a ambos
lados del tubo con material propio clasificado zarandeado. El relleno se hará por capas apisonadas de
espesor no superior a quince centímetros (15 cm.), manteniendo constantemente la misma altura, a
ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista. En la siguiente
fase, se procederá al relleno de la zanja o caja, hasta una altura de treinta centímetros (30 cm.) por
encima de la coronación del tubo, con el mismo material empleado en los laterales. Se apisonará con
pisón ligero a ambos lados del tubo y se dejará de compactar la zona central, en todo el ancho de la
proyección horizontal de la tubería.
Segundo relleno: A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con afirmado o
con terreno natural, pudiendo contener piedras de hasta 15 cm. de diámetro. El relleno se hará por
capas sucesivas de altura no mayor a veinte centímetros (20 cm.) y un grado compactación no menor al
95% de la máxima densidad seca. Se podrá usar como material de relleno limos o arcillas inorgánicas
de baja o media plasticidad, arenas finas, limos arcillosos, arcillas arenosas. Se tendrá especial
cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y límite líquido 50%, estos suelos solo podrán ser
usados en condiciones de zanja seca; cuando se humedecen presentan una pérdida notable en su
resistencia. No se permitirá en ningún caso el relleno inmediatamente alrededor del tubo con suelos
orgánicos (turba, limos y arcillas orgánicas). El Segundo relleno se efectuará con Plancha
Compactadora.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO

Ver Ítem 01.04.07
04.03 GEOTEXTIL
04.03.01 PROVISION E INSTALACION DE GEOTEXTIL NO TEJIDO m2
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la construcción de estructuras drenantes del pavimento o subsuelo con la
finalidad de captar y evacuar aguas subterráneas, utilizando materiales filtrantes, tales como: piedra,
grava, tubería perforada, geotextiles y otros debidamente aprobados, de acuerdo con estas
especificaciones y de conformidad con el Proyecto.
Las Geomembranas son los geosintéticos de mayor utilización para evitar la contaminación de suelos y
agua subterránea, generados por rellenos sanitarios, residuos de la explotación de minerales, lodos
generados en la refinería del petróleo, entre otros.
Las Geomembranas son hojas delgadas de materiales poliméricos utilizadas como barreras
impermeables en recubrimientos y cubiertas de almacenamiento de materiales sólidos y líquidos.
La superficie a recubrir debe estar lo más lisa posible, libre de objetos corto punzantes, piedras
angulosas, piedras mayores a 2.5 cm de diámetro y/o raíces que puedan rasgar la geomembrana,
entonces la primera recomendación es remover los sobre tamaños de roca que se tienen para luego
instalar un Geotextil No Tejido.
Dentro de las funciones de los Geotextiles No Tejidos, está la protección de geomembranas; esto se
debe a su espesor que evita que las geomembranas sufran punzonamiento, motivo por el cual es capaz
de soportar sucesivas contracciones y dilataciones que experimenta la geomembrana por variaciones
térmicas.
Ventajas de proteger la Geomembrana con Geotextiles No Tejidos.
- Facilitan la instalación de la geomembrana.
- Obras de instalación más limpias.
- Mejor procedimiento para el sellado de la geomembrana.
-Funciona como elemento drenante bajo la geomembrana, permitiendo la conducción de gases y
líquidos emergentes del subsuelo en su plano, los cuales podrían afectar la elongación inicial de la
misma deteriorando su correcto funcionamiento.
Las Geomembranas son los geosintéticos de mayor utilización para evitar la contaminación de suelos y
agua subterránea, generados por rellenos sanitarios, residuos de la explotación de minerales, lodos
generados en la refinería del petróleo, entre otros.
Las Geomembranas son hojas delgadas de materiales poliméricos utilizadas como barreras
impermeables en recubrimientos y cubiertas de almacenamiento de materiales sólidos y líquidos.
Existen dos tipos de Geomembranas Alta y Baja densidad.
El crecimiento en la conciencia ambiental, así como el desarrollo de nuevas tecnologías representa una
alternativa en el control de agentes contaminantes no solo en el manejo de basuras, sino también en el
manejo de residuos producidos por las grandes industrias. Es así como las Geomembranas ayudan al
desarrollo ecoeficiente ambiental y a la protección del ecosistema, evitando la contaminación generada
por estos agentes externos a través del recubrimiento en la parte baja y en los lados.
Controles
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Ejecutor.
ordenadas por él.
• Supervisar la correcta aplicación del método aceptado, en cuanto a la colocación del geotextil.
• Efectuar ensayos de control sobre el geotextil.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
04.04 TUBERIAS
04.04.01 TUBERIA PERFORADA PVC Ø6" m
04.04.02 TUBERIA PVC Ø8" m
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la construcción de estructuras drenantes del pavimento o subsuelo con la
finalidad de captar y evacuar aguas subterráneas, utilizando materiales filtrantes, tales como: tubería
perforada, debidamente aprobados, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el
Proyecto.
Generalidades
Los subdrenes a construir que no estén considerados en el Proyecto, serán definidos y aprobados por el
Supervisor en función a las condiciones particulares encontradas en el terreno. Los subdrenes tendrán
la siguiente clasificación:
a. Subdrenes para pavimentos
Generalmente tienen la función de drenar y evacuar el agua que afecta a las capas de base y subbase,
por lo que se ubican inmediatamente por debajo de la capa drenante más baja de la estructura del
pavimento en contacto con la subrasante. Este tipo de dren no es adecuado para drenar flujos de
corrientes de agua subterránea que se puedan hallar por debajo del nivel en que son colocados. Este
subdren por lo general es de tubería perforada de 10 cm de diámetro, filtro granular y/o geotextil; sin
embargo, cada caso debe ser diseñado y aprobado por el Supervisor.
b. Subdrenes profundos
Tienen por finalidad drenar y evacuar el agua proveniente de flujos subterráneos. Estos subdrenes
pueden o no llevar tubería perforada. En todos los casos, los subdrenes serán diseñados
específicamente indicando el dimensionamiento y los elementos que lo componen, y deben contar con
aprobación del Supervisor.
c. Tubería
La tubería perforada a instalar, será la especificada en el Proyecto y en caso contrario será la aprobada
por el Supervisor.
Equipo.- Se deberá disponer de los equipos necesarios para explotar, procesar, cargar, transportar y
colocar el material filtrante, así como para los trabajos de instalación del subdrén.
Requerimientos de construcción
El Ejecutor realizará los trabajos con una adecuada coordinación entre las actividades de apertura de la
zanja y construcción del filtro, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible y que las
molestias a los usuarios sean mínimas.
Será de responsabilidad del Ejecutor, la colocación de elementos de señalización preventiva en la zona
de los trabajos, la que deberá ser visible durante las 24 del día. El diseño de la señalización requerirá la
aprobación del Supervisor y cumplirá con lo dispuesto.
Los trabajos se efectuarán de acuerdo a lo siguiente:
a. Preparación del terreno
La construcción del filtro será autorizada por el Supervisor, cuando la excavación haya sido terminada
de acuerdo con las dimensiones, pendientes y rasantes indicadas en el Proyecto o aprobadas por el
Supervisor. La excavación se deberá ejecutar de acuerdo con lo indicado. Colocación Tubería
La tubería se colocará sobre un solado de 10 cm de espesor como mínimo. El material del solado deberá
cumplir con lo especificado. No deberá contener partículas que puedan producir daño en la tubería.
Aceptación de los trabajos
Controles
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
ordenadas por él.
• Supervisar la correcta aplicación del método aceptado, en cuanto a la colocación e instalación de la
tubería.
• Efectuar ensayos de control sobre la tubería
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al decímetro, de subdrén concluido de
acuerdo al Proyecto y aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con el
Proyecto y aprobado por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, colocación y acabados de
los materiales en forma integral (tubería perforada, etc.), su almacenamiento, clasificación, carga,
transportes, descarga y colocación en la zanja. Se excluye la excavación de las zanjas, la cual se pagará
de acuerdo a lo especificado en este rubro.
5 CONSTRUCCIÓN DE RAMPAS Y VEREDAS EN EXTERIORES

Ver Ítem 01.03.01.
Ver Ítem 01.03.02.
Ver Ítem 01.04.02.
Ver Ítem 01.04.07.
5.02.03 NIVELACION Y COMPACTADO DE SUB-BASE
DESCRIPCIÓN: Se ejecutará como labor previa al vaciado de falso pisos en el primer nivel y veredas
exteriores.
Se debe disponer de equipos necesarios para realizar las labores de nivelación, riego y compactación.
El tipo de equipo para las diferentes operaciones, deberá estar en óptima condiciones y ser sometido a
la aprobación de la Supervisión.
Para la compactación se empleará equipos vibradores tipo plancha. Excepcionalmente, donde no se
pueda manipular el equipo, se utilizarán métodos manuales de compactación tales como el apisonado
manual.
El método de medición es en metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2), previa aprobación del Supervisor de obra.
5.02.04 AFIRMADO CON MATERIAL DE PRESTAMO E=10CM EN PISOS Y VEREDAS

DESCRIPCIÓN:
Se realizará un afirmado con material de préstamo, previo al vaciado de los falsos pisos del primer nivel
y las veredas exteriores de la Institución Educativa. El espesor considerado es de 10cm.
bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, hasta que el material empleado
obra.
La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
partida.

5.03.01 ENCOFRADO DE VEREDAS
DESCRIPCIÓN:
Las veredas se ejecutarán en el perímetro exterior de los módulos de Aulas, Dirección-Tópico, Cocina-
Comedor y SS.HH, para el replanteo se tendrá en cuenta las dimensiones establecidas en los planos de
arquitectura respectivos.
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del encofrado.
El encofrado se realizará con madera que garantice el óptimo resultado.
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante si es posible debe
aplicándosele una mano de aditivo que garantice la no adherencia del concreto al encofrado y un
acabado liso sin imperfecciones.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
5.03.02 VEREDA DE CEM: HORM, E= 6" F'C=140 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN:
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos e irán colocados directamente sobre el suelo
el cual deberá estar bien compactado y limpio.
Las veredas se harán con mezcla de cemento sin colorante.
Las veredas se construirán sobre la base granular compactada. La masa de concreto se batirá en una
compacta con acabado semipulido y luego bruñado, según sea el caso. Las plataformas tendrán ligeras
pendientes hacia jardines, con la finalidad de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado
final estará libre de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño. La superficie
deberá curarse con abundante agua durante los 3 primeros días, cubriendo totalmente la superficie;
FORMA DE PAGO:
5.03.03 BRUÑA DE VEREDA, E=1.0CM

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se ejecutara en las veredas, según el detalle que se especifica en los planos, los que serán
verificados por el supervisor, el espesor será de 1/2”.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez, los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas
vivas, se ejecutará con un “plano de corte” que corra apoyándose sobre reglas. Los detalles se realizarán
teniendo en cuenta los planos de detalles respectivos.
FORMA DE PAGO:
5.03.04 JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:
Serán colocarán juntas asfálticas de dilatación térmica, teniendo en cuenta los detalles para juntas
indicado en los respectivos planos de arquitectura las mismas que tendrá un ancho de 1”, serán
ejecutadas en los lugares indicados en los planos e irán con relleno asfáltico.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se limpiará y secará la junta de dilatación y aplicará una capa asfalto líquido
tipo RC-250. Luego se colocará el mortero asfáltico compactándolo con un apisonador del ancho de la
junta.
FORMA DE PAGO:
6 INSTALACIONES SANITARIAS EN EXTERIORES

Ver Ítem 01.03.01.

Ver Ítem 01.03.02.

Ver Ítem 08.02.01.
Ver Ítem 08.02.02.
Ver Ítem 08.02.03.
Ver Ítem 08.02.04.
Ver Ítem 01.04.07.
6.03.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2..
Ver Ítem 08.03.01.
Ver Ítem 08.03.02.
Ver Ítem 08.03.03.
Ver Ítem 08.03.01.
Ver Ítem 08.03.02.
Ver Ítem 08.03.03.
6.05 TUBERIAS
6.05.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías a utilizarse serán de PVC SAP C-10 los cuales deberán de estar en condiciones aceptables
y limpias su respectiva aplicación de pegamento.
Los equipos a emplearse son la Lija, sierra, entre otros
Consiste en la colocación de tuberías en las redes de agua fría según se indique en los planos, tubos
fabricados en PVC SAP, estos se lijaran en las partes que entren en contacto para que tengan una mejor
adherencia.
Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing. Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará metro lineal ejecutado, previa aprobación del Supervisor.

Ver Ítem 08.04.01
Ver Ítem 08.04.02
7 INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EXTERIORES

GENERALIDADES
Toda obra se ejecutará de acuerdo a los planos aprobados.
El material gráfico que se adjunta comprende mano de obra, materiales, equipo y otros datos que tienen
como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que aparezca en
los planos o metrados o viceversa que sea. Necesario para completar las instalaciones eléctricas serán
suministrados, instalados por el ejecutor sin costo alguno para el Contratante, así como cualquier
detalle menor de trabajos y materiales que no se muestre en los planos, especificaciones y metrados,
pero que sean necesarios para las instalaciones, deberán ser incluidos en el trabajo del ejecutor.
El Ejecutor notificará por escrito al Ingeniero Supervisor de cualquier material o equipo que se indique y
que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u ordenanzas de
autoridades competentes, así como de cualquier trabajo que sea necesario y que haya sido omitido, en
caso contrario el Ejecutor asumirá el costo de los mismos.
Si se necesitara importar algún o algunos materiales, el Ejecutor deberá hacer el pedido con la debida
anticipación siendo de su responsabilidad, los gastos ocasionados por algún descuido.
Las Especificaciones Técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando éstas a formar
parte de las presentes especificaciones técnicas.
Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto en el mercado
nacional como internacional, asimismo deberá respetarse las indicaciones de los fabricantes en cuanto
al almacenamiento y protección de los mismos, en caso contrario el Ejecutor será responsable de los
deterioros surgidos por la inobservancia de tas indicaciones.
INSTALACIONES EXTERIORES
El Diseño comprende el tendido de las redes eléctricas de baja tensión para el servicio de alumbrado y
fuerza, conexiones de artefactos y lámparas, así como el montaje de postes de alumbrado.
Normas y Símbolos
Los cálculos diseñados del presente proyecto, están regidos por las normas dados y especificaciones
dadas en el Código Nacional de Electricidad.
Clasificación y Capacidad de la Red
Las redes serán en su totalidad subterráneas tanto las de servicio de alumbrado y fuerza con suministro
trifásico con un factor de diversidad de 0.8.
Las secciones de los cables se han calculado para caída de tensión en el extremo de la línea inferior al
5% de los 220 voltios que suministrará los concesionarios respectivos para cada proyecto.
Limitándose la capacidad de los cables de acuerdo a las normas del Código Nacional de Electricidad.
Planos
Los planos que comprenden el. Diseño son los siguientes:
PLANOS ESCALA
Redes de Servicio 1/200
Diagrama Unifilar Esquema
CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN

A. Cables y zanjas
Las redes de baja tensión estarán formadas por cables alimentadores tipo NYY, según las normas, los
que irán en zanjas de 0.70m de ancho por 0.75 m. de profundidad, sobre una capa de arena o tierra
cernida y sobre ésta 2 cintas longitudinales de señal preventiva, para después proteger cada cable con
una hilera de ladrillos k.k.
Los cables para iluminación de algunos pasadizos corredores se tenderán en la misma zanja, separados
por una distancia no menor de 0.20 m., para una buena difusión térmica, mutuas interferencias en el
caso de sobrecarga.
Cuando se instalan más de dos cables en la misma zanja, ésta deberá tener 0.20 m. más de ancho por
cada cable adicional que se instala.
En los puntos correspondientes a las derivaciones o empalmes las zanjas deberán tener mayores
dimensiones.
El radio de curvatura del cable al doblar esquinas, deberá ser de quince veces el diámetro del cable.
Se recomienda que el cable se conduzca al lugar de su tendido arrollado sobre tambores.
Se prevé el uso de cable tipo NYY, hasta los sub-tableros a partir de éstos serie TW.
B. Cruzadas
Los cables subterráneos que cruzan por tránsito vehicular deberán protegerse con ducto de concreto de
4” de diámetro nominal, alquitranados, previéndose las reservas necesarias que señala el Código
Nocional de Electricidad.
C. Instalaciones de cables
Para la unión de los cables se emplearán las llamadas mangas de plomo, tanto para empalmes
derechos como para las derivaciones en “T”, por cuanto aseguran la hermeticidad de los mismos.
Los empalmes rectos deberán ejecutarse con uniones rectas de bronce pintado o estañado
correctamente soldadas y de la misma sección de los cables.
Los empalmes se ejecutarán cuidando que las mangas de plomo queden herméticamente cerradas, es
indispensable que después de llenadas de masa aislante se deje enfriar ésta: para dar lugar a la
contracción y sólo con masa aislante, para luego proceder al rellenado del mismo, se prohíbe todo
método que tienda a suprimir el proceso mencionado.
Todos los finales de cable deberán llevar una punta muerta de plomo. Tanto los empalmes como las
puntas muertas serán protegidos superior y lateralmente por una pila de ladrillo k.k, la que también
deberá ser llenado de masa aislante.
D. Postes
Los postes deberán ser fabricados de tubos de acero de espesor y altura según detalle de planos.
Base 125mm.
Vértice 75 mm.
E. Faroles
Los faroles deberán ser de chapas de aluminio esmaltado al horno, su cubierta y el difusor debe ser de
plástico irrompible, de acuerdo a los planos de detalles, modelo E-44 125w fabricados por JOSFEL o
similar. Los faroles deberán usarse al extremo de los postes metálicos en las veredas de circulación.
F. Lámparas
Las lámparas que deberán usarse serán de luz mixta de 170 vatios.
Los braquetes también serán del tipo JOSFEL o similar para una lámpara.
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS (INSTALACIONES EXTERIORES)
Los artefactos eléctricos (luminarias tipo farola) se instalarán en lugares que fije el plano general y de
acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento que se indica en los planos de detalles.
La alimentación será subterránea, con la protección y capacidad del conductor que exija el Código
Nacional de Electricidad.
Los Artefactos Eléctricos serán marca JOSFEL o PHILLIPS o similar de acuerdo a lo considerado en el
Presupuesto Base.
El reactor para fluorescente deberá ser marca ALPHA o similar, de alto factor de potencia, dado de que
los fluorescentes son de alto factor.
PRUEBAS (INSTALACIONES EXTERIORES)
La primera prueba se realizará antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse. Está prueba se
realizará en toda la instalación y consistirá en:
De aislamiento a tierra
De aislamiento entre fases
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador. Dos valores aceptables son:
Circuito de 15 A @ 20 A 1'700,000.00 ohms
Circuito de 31 A @ 50 A 250,000.00 ohms
Circuito de 51 A @ 100 A 100.000.00 ohms
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba, considerándose
satisfactoria si se obtiene resultados que no bajan del 50% de los valores indicados.

Ver Ítem 01.03.01.
Ver Ítem 01.03.02.
Ver Ítem 08.02.01.
Ver Ítem 08.02.02.
Ver Ítem 08.02.03.
Ver Ítem 08.02.04.
Ver Ítem 01.04.07
7.03 PEDESTAL PARA LUMINARIAS
7.03.01 ENCOFRADO DESENCOFRADO
Ver Ítem 01.06.03.02.
7.03.02 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Se realizará para el vaciado de los elementos estructurales que servirán de apoyo de los postes para
iluminación en los exteriores.
Se realizará el encofrado de los elementos, y teniendo en cuenta la dosificación considerada, se
realizará el vaciado respectivo. Se deberá conseguir un elemento con las características adecuadas de
acuerdo a los detalles y que brinde un adecuado anclaje a los postes para farolas.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbico previa autorización del Ing. Supervisor.

Ver Ítem 08.03.01.
Ver Ítem 08.03.02.
Ver Ítem 08.03.03.
7.05 TENDIDO DE CABLE THW
7.05.01 TENDIDO CABLE 3x1x25MM2 + 1x16MM2 NYY
7.05.02 TENDIDO CABLE 2x1x10MM2 + 1X6MM2 NYY
7.05.03 TENDIDO CABLE 2x1x4MM2 + 1x2.5 MM2 NYY
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las redes de cableado, alojados en zanjas y que conforman la red eléctrica en
exteriores, los cuales sirven como red de alimentación a los distintos módulos incluyendo a los circuitos
de alimentación de las farolas que forman parte de la iluminación eléctrica exterior.
Se colocará en zanjas y se seguirán todas las pautas establecidas en el acápite 10.04.
BASE DE PAGO:
7.06 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

7.06.01 LUMINARIAS EN EXTERIORES
DESCRIPCIÓN:
• Los artefactos eléctricos se instalarán en lugares que fijen los planos de instalaciones
eléctricas exteriores y se realizarán de acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento
que se indica en los planos de detalles.
• Los Artefactos Eléctricos serán marca JOSFEL o PHILLIPS o similar de acuerdo a lo
considerado en el Presupuesto Base.
• El reactor para fluorescente deberá ser marca ALPHA o similar, de alto factor de potencia,
dado de que los fluorescentes son de alto factor.
Se colocarán en la posición indicada en los planos de instalaciones eléctricas exteriores, teniéndose en
cuenta las recomendaciones y criterios establecidos en 02.14
FORMA DE PAGO:
08 MEJORAMIENTO DE CAMPO DEPORTIVO
08.01.01 LIMPIESA DE TERRENO MANUAL
08.01.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA DRENAJE
08.01.04 DRENAJE PLUVIAL
08.01.05 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
ESPECIFICACIONES EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO Y MATERIAL EDUCATIVO
01.00 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO Y MATERIAL EDUCATIVO

GENERALIDADES MOBILIARIO
CONSIDERACIONES DE FABRICACIÓN Y CALIDAD
Para la aceptación del mobiliario escolar, se verificará que éste se reciba en óptimas condiciones de
acuerdo a los planos sugeridos por la entidad que elaboró el estudio, los cuales fueron diseñados bajo
las normas exigidas por el ministerio de educación y los materiales que se indican en el mismo, para lo
cual se realizará la inspección correspondiente durante el proceso de fabricación y a la entrega del
mobiliario de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Se evaluará los siguientes aspectos:
a) Identificación del modelo y del fabricante.
b) Tamaño correspondiente. Dimensiones totales y parciales, tolerancias.
c) Horizontalidad de la mesa, ángulo de respaldo y asiento de la silla.
d) Nivel de acabado de la superficie e interior de las cajuelas.
e) Boleado de las aristas y recorte de las esquinas.
f) Terminación de las esquinas y empalmes.
g) Cantidad de piezas y elementos de unión
h) Reconocimiento de los materiales empleados.
 Madera: Especie de calidad de la madera, el contenido de humedad de la madera,
tratamiento preservante si fuera necesario.
 Tablero aglomerado: Marca maciza acabado tipo soft ambas superficies, espesor correcto,
sellado tapacanto sintético tipo adhesivo térmico.
 Clavos tornillos, lacas o barnices, colas y otros productos industriales con debido registro de
marca.
ESPECIFICACIONES:
Condiciones Generales:
SILLAS
El ángulo formado entre el espaldar y el tablero del asiento es de 95º. El asiento desde su altura frontal
debe tener una inclinación hacia abajo y atrás respecto a la horizontal de 4º.
La estructura, patas, respaldo, lazos y tirantes de las sillas serán de madera sólida .Los tableros de los
asientos serán de madera tableada con dos uniones como mínimo.
Los bordes del asiento no deben sobresalir de la vertical marcada por las patas de las sillas.
Todas las piezas de la madera en las sillas deberán presentar los bordes redondeados y las superficies
listas al tacto. Las piezas que conforman las sillas serán de la misma especie.
El pintado laqueado o barnizado deberá cumplir lo establecido en las especificaciones
correspondientes.
MESAS
La estructura, patas, lazos y tirante de las mesas serán de madera sólida. En los módulos de 3º y 6º
grados y de profesor, los tableros de las mesas podrán ser de madera tableada con dos uniones como
mínimo o de madera aglomerada recubierta con una película resistente al uso en acabado soft
(melamine) con un espesor aproximado total de 19 MM, los tableros deben estar rodeados por un
tapacantos de madera de 10 MM de espesro visible.
La unión entre el tapacanto de madera y el tablero aglomerado podrán ser con unión tipo
machihembrado estando el canal o “hembra” en el tablero aglomerado o con unión tipo junta. Los
materiales adhesivos deben ser en el caso de la unión con machihembrado colas específicas para
tableros aglomerados y en caso de la unión tipo junta debe ser adhesivo térmico
Todas las piezas de madera que conforman la estructura de las mesas serán de la misma especie,
laqueado o barnizado deberán cumplir lo establecido en las especificaciones correspondientes.
Dimensiones:
Las dimensiones finales de las superficies de las mesas y sillas, se indican en los planos respectivos.
Las dimensiones del mobiliario deben regirse estrictamente a las establecidas en los planos
correspondientes. La tolerancia para las dimensiones establecidas será de +/- 2..
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL A USAR
Madera:
La especie de la madera es:
NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO DENSIDAD BÁSICA
Tornillo Cedrelinga cateniformis 0.45
Grado de calidad de la madera
En el mobiliario de madera y/o partes de la madera acabada de un mobiliario se considerará para su
aprobación los defectos siguientes:
Defectos tolerables con buen sellado
1. Perforaciones pequeñas. Agujeros de insectos inactivos de 1 mm hasta 3 mm. De diámetro
producidos por insectos de tipo ambriosa que sumados a sus diámetros den como máximo 6 mm y cuya
cantidad no sea mayor de 5 agujeros por 100 cm2 no alineados ni pasantes.
2. Perforaciones grandes. Agujeros de insectos inactivos con diámetros mayores de 3 mm producidos
por insectos inactivos o larvas perforadas tipo brocas de los domicilios Bostrychidae. Se permiten en
elementos no estructurales cuando su distribución es moderada y superficial máximo 3 agujeros por
metro lineal. Ni alineados ni pasantes.
3. Grietas (aberturas que no atraviesan el espesor de la pieza de madera) hasta de 2 cm de largo. ½ de
mayor que la tercera parte del espesor de la pieza y un número tal que no perjudiquen la solidez de ésta.
4. Presencia de mancha azul – Hongo que no afecte la resistencia de la madera.
5. La inclinación del grado deberá ser máximo de 10 grados.
6. Fallas de compresión en piezas no estructurales que no perjudiquen la solidez de estas.
7. Defectos de secado no apreciables a simple vista
8. En los tableros de los asientos y respaldares solo se permitirán nodos firmes y sanos en tamaños de
25 mm de diámetro en las piezas estructurales del mobiliario de madera tales como: Costados, carteras,
patas de mesa, patas de sillas quijadas de asientos lazos inferiores, etc. Se permitirán nudos firmes y
sanos en tamaños menores de 10 mm de diámetro, en ambos casos que no se encuentren en los cantos
y que no afecten el comportamiento estructural de los muebles.
Defectos intolerables
1. Perforaciones o agujeros de insectos inactivos dispersos que exceden la tolerancia indicada.
2. Rajaduras y grietas que exceden la tolerancia indicada.
3. Fallas de compresión en piezas estructurales que afecten el comportamiento estructural del
mobiliario.
4. Inclinación del grado que exceden la tolerancia indicada.
5. Maderas con signos de presencia de insectos activos.
6. Putrefacción
Secado
La madera empleada debe tener humedad homogénea. El contenido de humedad requerido es de 13
% con una tolerancia máxima de +/- 2%.
El fabricante deberá contar con el apoyo de un hidrómetro para la verificación de la Humedad en el
proceso de fabricación.
Preservación. Es imprescindible usar preservantes no tóxicos al hombre de marca garantizada.
Laca: Previamente se aplicará como agente protector contra termitas y otros. Se empleará laca
transparente para añadir dos capas como mínimo en todas las superficies.
Melamina:
El material Melamina deberá ser de preferencia Marca Maciza, con acabado soft en ambas caras. Los
tapacantos de los tableros serán de madera y/o de material sintético. En el caso de madera la unión
será tipo machihembrado estando el canal o hembra en el tablero melamina o con unión tipo junta,
tendrá un espesor de 10 mm y la superficie será boleada. Y en el caso de tapacanto sintético la unión
será a través de un adhesivo térmico. Tendrá un espesor de 3 mm.
CARACTERÍSTICAS FÍSICO – MECÁNICAS
El material a utilizar deberá ajustarse a las siguientes propiedades físico – mecánicas
Espesor Densidad Peso Flexión Tracción Suj. Torn.
(mm) (Kg/m3) (Kg/m2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) Canto (N)
9 750 6.8 180 +/- 25 5.0 +/- 1.2 -
15 670 10.1 180 +/- 25 5.0 +/- 1.2 min. 600
18 650 11.7 170 +/- 25 5.0 +/- 1.5 min. 600
24 610 14.64 160 +/- 25 4.5 +/- 1.5 min. 600
ENSAYOS:
Para la evaluación de las propuestas los módulos que se presentan deberán tener la certificación de un
laboratorio de ensayos acreditado por INDECOPI. Que certifique el cumplimiento de las
especificaciones técnicas así como de haber resistido las pruebas de estabilidad y resistencia
mecánica de acuerdo a lo siguiente:
Ensayos para mobiliario destinado al nivel primaria
Estabilidad de la silla (norma ITINTEC 260.009)
Estabilidad frontal
Con una carga sobre la silla de 600 N y una fuerza de 120N las patas posteriores no deberán levantarse.
Estabilidad posterior
Con una carga sobre la silla de 600 N y una fuerza de 60 N aplicada sobre el respaldo de la silla las
patas posteriores no deberán levantarse.
Estabilidad lateral
Con una carga sobre la silla de 600 N y una fuerza de 120 N aplicada en el extremo lateral del asiento
las patas opuestas al punto de aplicación de la fuerza no deberán levantarse.
Resistencia mecánica de la silla (norma ITINTEC 260.009)
Carga vertical estática al asiento
Con una fuerza vertical de 1300 N aplicada sobre el asiento la deformación máxima deberá ser de 3
mm.
Carga vertical estática al respaldo
Con una fuerza de 560 N aplicadas sobre el respaldo de las sillas la deformación máxima será de 10
mm.
Caída
La silla inclinada con un ángulo de 10° a una altura de 300 mm la silla no deberá presentar ningún
desenconamiento de uniones.
Apariencia
Después de sometidas las sillas a los ensayos de estabilidad y resistencia mecánica no deberá
presentar fracturas o grietas, aflojamiento de las uniones o cualquier deformación que afecte su
funcionamiento o apariencia.
Estabilidad de la mesa (norma ITINTEC 260.005)
Estabilidad con fuerza vertical
Con una carga sobre la mesa de 750 N las patas del lado opuesto no deberán levantarse.
Estabilidad vertical y horizontal
Con una fuerza vertical de 750 N y una fuerza horizontal de 100 N las patas del lado opuesto no deberán
levantarse.
Carga vertical estatice
Con una fuerza vertical de 750 N aplicada sobre la silla la deformación máxima deberá ser de 3 mm.
Carga horizontal estática
Con una fuerza de 300 N aplicada sobre la mesa no deberá presentarse ninguna deformación
permanente y el desplazamiento será máximo de 15 mm por cada
100 mm de altura.
Caida
Con una altura de 150 mm por 10° la mesa no deberá presentar ningún desenconamiento de uniones.
Apariencia
Después de sometidas las mesas a los ensayos de estabilidad y resistencia mecánica no deberá
presentar fracturas o grietas, aflojamiento de las uniones o cualquier deformación que afecte su
funcionamiento o apariencia.
Ensayos para mobiliario para profesor
Estabilidad de la silla (norma ITINTEC 260.009)
Estabilidad frontal
Con una carga sobre la silla de 900 N y una fuerza de 200 N las patas posteriores no deberán levantarse.
Estabilidad posterior: Con una carga sobre la silla de 900 N y una fuerza de 110 N aplicada sobre el
respaldo de la silla las patas posteriores no deberán levantarse.
Estabilidad lateral
Con una carga sobre la silla de 900 N y una fuerza de 200 N aplicada en el extremo lateral del asiento
las patas opuestas al punto de aplicación de la fuerza no deberán levantarse.
Carga vertical estática al asiento
Con una fuerza vertical de 1600 N aplicada sobre el asiento la deformación máxima deberá ser de 3
mm.
Carga vertical estática al respaldo
Con una fuerza de 760 N aplicada sobre el respaldo de las sillas la deformación máxima será de 10 mm.
Caída
La silla inclinada con un ángulo de 10° a una altura de 450 mm la silla no deberá presentar ningún
desenconamiento de uniones.
Apariencia
Después de sometidas las sillas a los ensayos de estabilidad y resistencia mecánica no Aflojamiento
de las uniones o cualquier deformación que afecte su funcionamiento o apariencia.
Estabilidad de la mesa (norma ITINTEC 260.009)
Estabilidad con fuerza vertical
Con una carga sobre la mesa de 1000 N las patas del lado opuesto no deberán levantarse.
Estabilidad vertical y horizontal
Con una fuerza vertical de 1000 N y una fuerza horizontal de 120 N las patas del lado opuesto no
deberán levantarse
Resistencia mecánica de la mesa (norma ITINTEC 261.009)
Carga vertical estática
Con una fuerza vertical de 1200 N aplicada sobre la mesa la deformación máxima del tablero deberá
ser de 3 mm.
Carga horizontal estática
Con una fuerza de 500 N aplicada sobre la mesa no deberá presentarse ninguna deformación
permanente y el desplazamiento será máximo de 15 mm por cada 100 mm de altura.
Caída
Con una altura de 200 mm por 10° la mesa no deberá presentar ningún desenconamiento de uniones.
Apariencia. Después de sometidas las mesas a los ensayos de estabilidad y resistencia mecánica no
deberá presentar fracturas o grietas, aflojamiento de las uniones o cualquier deformación que afecte
su funcionamiento o apariencia.
EQUIPOS
Definición.- En esta partida se incluye todos los equipos de cómputo, audivisuales necesarios para el
funcionamiento de la Institución Educativa indicado en la Memoria descriptiva, metrados y
presupuesto.
Equipamiento.- La instalación de los equipos se realizará de acuerdo con las especificaciones de los
fabricantes
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será la Unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Ejecutadas las instalaciones con los equipos y materiales descritos en los planos, el valor a cancelarse
será el que se halla determinado en el análisis de costos correspondiente
1.01 MOBILIARIO AULAS COMUNES O ACADEMICAS

1.01.01 AULAS COMUNES O ACADEMICAS
1.02 MOBILIARIO SALA DE PROFESORES
1.02.01 SALA DE PROFESORES
1.03 MOBILIARIO ARCHIVO
1.03.01 ARCHIVO
1.04 MOBILIARIO SALA DE USOS MULTIPLES (AYB)
1.04.01 SALA DE USOS MULTIPLES (AYB)
1.05 MOBILIARIO LABORATORIO DE CIENCIAS NATURALES
1.05.01 LABORATORIO DE CIENCIAS NATURALES
1.06 MOBILIARIO DE CENTRO DE RECURSOS EDUCATIVOS PRIMARIOS
1.06.01 CENTRO DE RECURSOS EDUCATIVOS PRIMARIOS
1.07 MOBILIARIO DE AULA DE INNOVACION PEDAGOGICA
1.07.01 AULA DE INNOVACION PEDAGOGICA
1.08 MOBILIARIO TALLER DE ARTE
1.08.01 TALLER DE ARTE
1.09 MOBILIARIO PARA DIRECCION
1.09.01 DIRECCION
1.10 MOBILIARIO PSICOLOGIA
1.10.01 PSICOLOGIA
DESCRIPCIÓN:
Este capítulo está coordinado y se complementa con las consideraciones del proyecto. Cualquier
trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen en los planos
o metrados y viceversa y que se necesiten para completar el equipamiento, mobiliario y material
educativo, serán suministrados y aprobados por los ejecutores.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o
metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Ejecutor, de igual
manera que se hubiese mostrado los documentos mencionados.
APROBACIONES
Antes de la iniciación de los trabajos, el Residente deberá someter a consideración del Supervisor o
asesores que designe, una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y
aprobación.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual
en el mercado nacional e internacional.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas
por el fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si por no estar
almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben ser reparados por
el Ejecutor.
Las especies de maderas que cumplen las especificaciones técnicas son, entre otras, las siguientes:
• Cachimbo rojo (Cariniana domesticata)
• Diablo fuerte (Podocarpus aleifolius)
• Copaiba (Copaifera officinalis)
• Moena amarilla (Aniba amazónica)
• Tornillo (Cedrelinga cateniformis)
• Requia (Guarea trichilioides).
Condiciones Generales especificadas según Norma Técnica Peruana:
− Sillas: El ángulo formado entre el respaldo y el tablero del asiento es de 95 grados; el asiento desde
su altura frontal debe tener una inclinación hacia abajo y atrás respecto a la horizontal de 4 grados, La
estructura, patas, respaldo, lazos y tirantes de las sillas serán de madera sólida, Los tableros de los
asientos serán de madera tableada con dos uniones como mínimo, Los bordes del asiento no deben
sobresalir de la vertical marcada por las patas de las sillas. Todas las piezas de madera en las sillas
deberán presentar los bordes redondeados y las superficies lisas al tacto.
− Mesas: La estructura, patas lazos y tirantes de las mesas, será de madera sólida, los tableros de las
mesas deben ser de madera tableada, machihembrada con dos uniones como mínimo y un espesor
aproximado total de 20 mm ± 1mm. O alternativamente se podrá utilizar tableros aglomerados con
cubierta melamínica en ambas superficies de 19 ± 1 mm de espesor de colores safari, almendra,
blanco, maple o similares y de igual espesor que en madera tableada con tapacantos de pvc de 0.003
ó del tipo “T” o de madera del color similar al tablero. Todas las piezas de madera en las mesas y sillas
deberán presentar los bordes redondeados y las superficies lisas al tacto. Para las esquinas de los
tableros el radio mínimo será de 1.00 cm.
Dimensiones:
Las dimensiones finales de las superficies de las mesas y sillas, se indican en los planos respectivos,
anexos a este instructivo.
Las dimensiones del mobiliario deben regirse estrictamente a las establecidas en los planos
correspondientes. La tolerancia para las dimensiones establecidas será de ± 2 mm.
Defectos tolerables con buen sellado
− Perforaciones pequeñas: Agujeros de 1 mm. A 3 mm. De diámetro producidos por insectos inactivos
pertenecientes a las familias Escolitidae, Platypodidae, Lyctidae y Anobiidae, que sumados sus
diámetros den un máximo 6 mm. Por 1.00 cm2, no alineados ni pasantes.
− Perforaciones grandes: Los agujeros con diámetros menores de 6 mm. Producidos por insectos
inactivos o larvas perforadoras de las familias Cerambicidae y Bostrychidae. Se permitirán en elementos
no estructurales cuando su distribución es moderada y superficial. Máximo 3 agujeros por metro lineal,
no alineados ni pasantes.
− Fisuras: Aberturas que no atraviesen el espesor de la pieza de madera, si fuera el caso se permite solo
hasta 2 cm de largo, 0.5 mm de ancho y no mayor a la tercera parte del espesor de la pieza y en número
tal que no perjudique la solidez de ésta.
− Presencia de mancha azul: Hongo que no afecta la resistencia de la madera. La inclinación del grano:
Debe ser máximo de 10º.
− Fallas: De compresión en piezas no estructurales, que no perjudiquen la solidez de estas.
− Defectos: De secado no apreciables a simple vista, alabeos (abarquillamiento, torceduras o
arqueados), con flecha máxima de 1 cm por cada 300 cm de longitud o su equivalente (menor de
0.33% del largo de la pieza).
− En tableros de asientos, tableros de las mesas y respaldares, sólo se permitirán nudos firmes sanos
en tamaños menores de 20 mm. De diámetro y el tamaño no deberá ser mayor de la cuarta parte del
ancho del material en donde se ubique. En las piezas estructurales del mobiliario escolar de madera,
tales como: costados, carteras, patas de mesa, patas de silla, quijada de asiento, lazos inferiores, etc
sólo se permitirán nudos firmes y sanos en tamaños menores de 10 mm. De diámetro; en ambos casos
que no se encuentren en los cantos y que no afecten el comportamiento estructural de los muebles.
Defectos intolerables
− Perforaciones o agujeros: Producidos por insectos inactivos dispersos que excedan la tolerancia
indicada.
− Rajaduras y grietas: Que excedan la tolerancia indicada.
− Fallas de compresión: En piezas estructurales que afecten el comportamiento estructural del
mobiliario.
− Inclinación del grano: Que exceda la tolerancia indicada.
− Maderas con signos de ataques de hongos: Excepto de mancha azul que no afecta la resistencia de
la madera.
− Maderas con signos de presencia de insectos activos, nudos sueltos y huecos, putrefacción,
Zumacados, Bolsas de resina, Secado.
El fabricante debe realizar mediciones de contenido de humedad de la madera a utilizarse con un
higrómetro digital o analógico la que no deberá exceder del 12%.
Otros materiales
Colas o Pegamentos para madera: Debe emplearse resina sintética de alta calidad, de fraguado al
ambiente y prensado natural, que dé buena adherencia a los tipos de madera especificados. Se
recomienda emplear cola PVA (acetato de polivinilo) con un contenido mínimo de 48% de sólidos
(Material adhesivo).
Lija: Se empleará lija para madera con base de papel, tela o tela-papel, para lijado manual o con equipo;
que dejen la superficie totalmente lisa al tacto y las aristas sin filo, las que serán redondeadas, se
empleará lija de grano 60 para un primer lijado, posteriormente se aplicará una de grano 80 o 100,
antes del barnizado o laqueado final una de grano 150 o 180.
Barniz o Laca: En caso que la madera requiera, se aplicará previamente un preservante para madera
como agente protector contra termitas u otros insectos, se empleará barniz o laca transparente sobre
un sellado previo de los poros de la madera. El barniz o laca a emplear debe ser semi-mate y no brillante,
imprimiendo una película firme y elástica que proteja la madera. La aplicación del barniz o laca puede
ser manual o sopleteado, hasta obtener una superficie lisa y con brillo, en todas las superficies
exteriores e interiores de las mesas y las sillas. Se deberá emplear adecuadamente solventes (aguarrás
o thiner) según especificaciones del fabricante del barniz o laca según corresponda.
Uniones Mediante caja y espiga : Las uniones entre piezas de madera en sentido perpendicular serán
mediante caja y espiga, teniendo en consideración que se debe rebajar la madera en el ancho y espesor
(cogotes) dándole forma a la espiga, las dimensiones de la caja estarán en relación a las de la espiga.
Clavos: Se emplearán clavos estriados con o sin cabeza de 1”, 1 1/2” ó 2” según se requiera. Todos los
clavos se colocarán con las cabezas hundidas 2 mm. Por debajo del nivel de la madera.
Todas las uniones deberán llevar como refuerzo clavos sin cabeza. No se aceptará grapas.
Madera Tableada.- Planchas de listones de madera machihembrada o con unión tipo “finger joint” de
similares características (dimensión, color, dirección de la hebra). Las piezas no deberán tener menos
de 5 cm visibles.
Tablero Contrachapado (triplay): Tablero de láminas de madera sobrepuestas en direcciones contrarias
a la fibra, pegadas entre sí con aditivos especiales y sellados a presión, calidad B/C.
Se considerará material de primera calidad, con todas las superficies lisas y sin porosidad antes de la
aplicación del preservante de madera y el barnizado final. Este material será utilizado en las cajuelas de
las mesas.
Acabado de mesas y sillas: En estas unidades deben observarse y aplicarse integralmente la calidad de
madera y de la misma especie y del lote que fue secado, óptimo armado, encolado apropiadamente
impregnado, clavado con las debidas técnicas, acabado uniforme exterior e interiormente (lo que
comúnmente se pueda visualmente observar y también lo que no se vea).
Mobiliario con estructura de metal:
Acero: Debe ser acero fabricado bajo norma ASTM- 500 en láminas de acero 1,5 mm de espesor calibre
16. Las piezas de los muebles deben ser de acero tubular de sección cuadrada (para mesas) y tubulares
de sección circular (para sillas), debidamente matrizado como medida de seguridad. La pieza del
rigidizante de silla, en los extremos, debe necesariamente tener el corte “boca de pez” para que la unión
y soldadura de las unidades fabricadas sean las correctas; por consiguiente, aceptadas. No se
aceptarán unidades con piezas aplastadas en los extremos y con costuras compensadas con soldadura,
las piezas deben ser enteras no se deben soldar trozos de tubo.
El corte en los extremos o remate de patas (sin regatones) deben asentar paralelamente en el NPT (nivel
del piso terminado), de manera que, los regatones asienten también en forma paralela al piso.
Para las parrillas se utilizará acero redondo macizo de ¼ de pulgada de diámetro, en cuya fijación se
puede utilizar el electro soldado. Toda estructura metálica debe ser soldada con sistema al arco
protegido MIG, en toda la superficie de contacto y en la intersección de los ensambles, teniendo el
cuidado de eliminar los residuos de soldadura y demás asperezas.
Tratamiento del acero: Para el pintado de la estructura metálica se tomará en cuenta lo siguiente: La
superficie a pintar debe estar libre de óxido, grasa, pinturas deterioradas, escamas de óxido, humedad
y otros contaminantes que interfieran en la buena adhesión de la base zincromato, la pintura exterior
será de color marrón claro.
En los remates de las patas de todos los muebles colocar regatones de polipropileno o PVC Elástico de
alta densidad, firmemente sujetos al tubo, que no puedan desprenderse; salvo, con la ayuda de una
herramienta.
Elementos de fijación: Para las fijaciones con tablero de asientos y respaldar de la silla, se usará
remaches Tipo POP, de aluminio-acero con diámetro único de 4,8 mm. La cantidad de remaches que se
debe colocar tanto en los asientos como en los respaldos de sillas serán 4 como mínimo. Con el objeto
de conseguir un homogéneo remachado (fuerza) omitir el remachado manual, se recomienda,
remachado hidráulico. El largo de los remaches dependerá del espesor de los elementos que estén
sujetos por el remache, que garantice la buena unión y sujeción entre las partes. En el caso de mesas,
los tableros estarán unidos con la estructura de metal mediante tornillos autoroscantes, a través de los
ángulos metálicos soldados a la estructura metálica. Los tornillos tienen que sujetar el tablero teniendo
una penetración, sin considerar el espesor del tubo, mínimo ¾ del espesor del tablero. Todos los
tornillos y complementos metálicos deben ser galvanizados. El mobiliario acabado debe estar libre de
deformaciones, rajaduras, excoriaciones, rayados y adherencias.
El mobiliario se elaborará de acuerdo a los planos aprobados, los que se encuentran disponibles en el
portal del Ministerio de Educación http: //www.minedu.gob.pe, ingresando al enlace del Programa de
Mantenimiento de Locales Escolares.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO:
Ejecutadas las instalaciones con los equipos y materiales descritos en los planos, el valor a cancelarse
será el que se halla determinado en el análisis de costos correspondiente.
1.11 MOBILIARIO PARA COCINA

1.11.01 COCINA
Ver Ítem 13.0
EQUIPAMIENTO DE COCINA ESCOLAR
DESCRIPCIÓN:
Se adquirirá 01 cocina Semi-industrial, cubiertos, muebles y demás implementos de cocina tales como
ollas de acero inoxidable, etc. El equipamiento de la cocina escolar está detallado en los análisis de
costos unitarios.
Los Implementos a ser adquiridos serán de marcas reconocidas, y que garanticen un período de vida
prolongado bajo condiciones severas de uso.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para completar la partida.
1.12 MOBILIAARIO DE CAFETERIA

1.12.01 CAFETERIA
1.13 MOBILIAARIO E IMPLEMENTACION DEL TOPICO
1.13.01 TOPICO
1.14 MOBILIARIO DEPOSITO DE MATERIAL DEPORTIVO
1.14.01 DEPOSITO DE MATERIAL DEPORTIVO
1.15 MOBILIARIO MAESTRANZA Y LIMPIEZA
1.15.01 MAESTRANZA Y LIMPIEZA
1.16 MOBILIAARIO PARA GUARDEANIA

1.16.01 GUARDEANIA
DESCRIPCIÓN:
Como parte complementaria a la construcción del patio de recreación, se adquirirán 02 pelotas de
vóley, 02 pelotas de fútbol y 02 pelotas de básquet, los cuales servirán para las actividades deportivas
de los niños.
Se adquirirán productos de marca reconocidas y que garantice un periodo de uso prolongado de los
mismos. Se contará con la aprobación de la supervisión para su adquisición.
FORMA DE PAGO:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS TALLERES DE CAPACITACIÓN
14 TALLERES DE CAPACITACIÓN
14.01 CAPACITACIÓN EN MANEJO DE EQUIPOS DE CÓMPUTO
DESCRIPCIÓN:
Se contratará un Técnico en computación, especializado en la materia. La charla se desarrollará en la
localidad de HUACCANA y tendrá como asistentes a los docentes de la Institución educativa, en la cual
se abordará el tema referido al MANEJO DE LOS EQUIPOS DE CÓMPUTO.
La capacitación se desarrollará en la localidad de HUACCANA el objetivo de charla se realizará con el
fin de reunir los conocimientos necesarios para el manejo de los equipos de cómputo a adquirirse como
parte del proyecto.
Se empleará material audiovisual.
Se considera el alquiler de camioneta para el traslado y refrigerio respectivo para los asistentes.
FORMA DE PAGO:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método de
medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
14.02 CAPACITACIÓN EN SELECCIÓN Y DISEÑO DE MATERIALES DIDÁCTICOS Y

METODOLÓGICOS
DESCRIPCIÓN:
Se contratará un docente especializado en la materia, con recomendación de la UGEL respectiva, el cual
desarrollará el tema de SELECCIÓN Y DISEÑO DE MATERIALES DIDÁCTICOS Y METODOLÓGICOS.
La charla se desarrollará en la localidad de HUACCANA y tendrá como asistentes a los docentes de la
Institución educativa, en la cual se abordará el tema referido a la SELECCIÓN Y DISEÑO DE MATERIALES
DIDÁCTICOS Y METODOLÓGICOS.
Se considera el alquiler de camioneta para el traslado y refrigerio respectivo para los asistentes.
Se empleará material audiovisual, se considera el alquiler de data show.
FORMA DE PAGO:
14.03 CAPACITACIÓN EN DISEÑO CURRICULAR Y ENFOQUE PEDAGÓGICO

DESCRIPCIÓN:
Se contratará un docente especializado en la materia, con recomendación de la UGEL respectiva, el cual
desarrollará el tema DISEÑO CURRICULAR Y ENFOQUE PEDAGÓGICO
La charla se desarrollará en la localidad de HUACCANA, y tendrá como asistentes a los docentes de la
Institución educativa, en la cual se abordará el tema referido al DISEÑO CURRICULAR Y ENFOQUE
PEDAGÓGICO.
Se considera el alquiler de camioneta para el traslado y refrigerio respectivo para los asistentes. Se
empleará material audiovisual, se considera el alquiler de data show.
FORMA DE PAGO:
14.04 CAPACITACIÓN EN CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA

INFRAESTRUCTURA
DESCRIPCIÓN:
Se contratará un Técnico especializado en la materia. La charla se desarrollará en la localidad de
HUACCANA, y tendrá como asistentes a los integrantes de la APAFA de la institución educativa, se
abordará el tema referido al CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA
CONSTRUIDA, con el fin de mantener y conservar en perfecto estado las construcciones realizadas, y
sirvan a los estudiantes a lo largo de los años sin daños que perjudiquen el normal desarrollo de sus
labores.
Para el desarrollo de la charla, se empleará material audiovisual, empleándose data show, para cuyo
funcionamiento se requiere contar con el alquiler de equipo electrógeno.
Se considera el alquiler de camioneta para el traslado de los ponentes y refrigerio respectivo para los
asistentes.
FORMA DE PAGO:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
15 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

15.01 MEDIDAS DE PREVENCION
15.01.01 SEGURIDAD EN OBRA
15.01.01.01 EQUIPOS E IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN:
Se adquirirán implementos de seguridad y para el desarrollo adecuado de las actividades de
construcción consideradas en el proyecto.
Los implementos a adquirirse consisten en lo siguiente:
 BOTAS DE JEBE 39 -42 20 40 Und
 CASCO AMARILLO 30 Und
 CASCO AZUL 10 Und
 CASCO BLANCO 6 Und
 GUANTES DE CUERO 10 Und
 GUANTES DE JEBE 15 Und
 PONCHO DE JEBE 20 Und
Se adquirirán productos de marca reconocidas y que garanticen una duración adecuada de los
productos ante las condiciones más severas de uso. Se contará con la aprobación de la supervisión para
su adquisición.
FORMA DE PAGO: El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de
acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para completar la partida.
15.02 EDUCACION EN MANTENIMIENTO Y CONSERVACION AMBIENTAL
15.02.01 CAPACITACION EN TEMAS AMBIENTALES
15.02.01.01 CAPACITACION A LA COMUNIDAD BENEFICIARIA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a las capacitaciones destinadas a la sensibilización de la comunidad en temas de
preservación y conservación de medio ambiente, para ello se realizarán charlas informativas en 02
oportunidades, empleando métodos dinámicos interactivos y métodos visuales con la proyección de
videos por Datashow.
Para el desarrollo de la charla, se empleará material audiovisual, empleándose data show, para cuyo
funcionamiento se requiere contar con el alquiler de equipo electrógeno.
Se considera el alquiler de camioneta para el traslado de los ponentes y refrigerio respectivo para los
asistentes.
FORMA DE PAGO:
15.02.01.02 CAPACITACION AL PERSONAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a las capacitaciones destinadas a la sensibilización del personal obrero en temas de
preservación y conservación de medio ambiente, para ello se realizarán charlas informativas en 02
oportunidades, empleando métodos dinámicos e interactivos
La capacitación se desarrollará en obra, contándose con el material didáctico apropiado para el
correcto desarrollo de la misma. Los trabajadores de la obra tendrán la obligación de participar en
dichas charlas. Las charlas serán observadas por el Supervisor de obra.
15.02.01.03 CHARLAS DE INDUCCION AL PERSONAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a las capacitaciones destinadas al personal obrero en temas de prevención y seguridad en
obra, para ello se llevará a cabo una charla informativa en la cual se hará de conocimiento las normas
de seguridad, disciplina, uso adecuado de implementos de seguridad en obra y su aplicación en la obra
presente.
La capacitación se desarrollará en obra, contándose con el material didáctico apropiado para el
correcto desarrollo de la misma. Los trabajadores de la obra tendrán la obligación de participar en
dichas charlas. Las charlas serán observadas por el Supervisor de obra.
FORMA DE PAGO:
15.02.01.04 BOLETINES INFORMATIVOS

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al diseño e impresión de boletines informativos los que contendrán alcances, objetivos,
metas, beneficios, aspectos generales e información necesaria e indispensable para el completo
conocimiento, sensibilización y por ende identificación de la población con el proyecto.
Serán elaborados con material de primera calidad exigiéndose un buen acabado para los mismos.
Los boletines informativos serán distribuidos a los pobladores de la localidad en las charlas de
capacitación a la comunidad beneficiaria.
FORMA DE PAGO:
15.03 MEDIDAS DE MITIGACIÓN
15.03.01 VEGETACIÓN CON GRAMÍNEAS
15.03.01.01 LIMPIEZA DE AREA Y TRAZADO
DESCRIPCIÓN: Esta partida contempla, el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la
ejecución de las operaciones de limpieza de bolonerías, vestigios vegetales y malezas. En el área
destinada a la ejecución de las obras.
Se cortará la maleza, se extraerán las raíces y se acondicionará el terreno para el posterior sembrado de
los plantones, se hará uso de herramientas manuales tales como machetes, picos, palas, etc.
FORMA DE PAGO:
15.03.01.02 SEMBRADO DE GRAMINEAS

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la restauración de las áreas ocupadas por los materiales, campamento, área
del depósito de material excedente (DME), letrina y micro relleno, la limpieza de las áreas ocupadas por
las instalaciones provisionales.
El sembrado incluye el remover el suelo superficial (20cm), cubrir con suelo orgánico retirado al inicio
de las actividades constructivas, sembrar especies de plantas gramíneas para lo cual se debe aplicar
abono natural, regar, si fuese necesario con una frecuencia semanal, especialmente los primeros tres
meses.
15.04 MEDIDAS DE CONTROL

15.04.01 CONTENEDORES
15.04.01.01 CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la habilitación de cilindros vacíos debidamente pintados con pintura esmalte
sintético, las cuales albergarán los residuos sólidos, diferenciándose los orgánicos de los inorgánicos
los cuales se depositarán adecuadamente en el cilindro respectivo.
Los cilindros deberán estar adecuadamente pintados para evitar la corrosión de los mismos al ser
ubicados en la intemperie. Serán ubicados en zonas estratégicas de la obra, donde no se obstaculice
las labores de los trabajadores y además deben estar debidamente identificados con carteles que
indique su propósito. Se contará con un depósito para desechos orgánicos y uno para deshechos
inorgánicos.
FORMA DE PAGO:
15.04.02 SEÑALIZACIÓN
15.04.02.01 LETREROS INFORMATIVOS PREVENTIVOS Y DE REGLAMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN:
Los letreros Informativos se refieren a aquellos destinados al reconocimiento de lugares y lugares
específicos como el nombre de la comunidad, señalización por género de los SSHH y otros.
Los letreros preventivos se refieren a aquellos destinados al cuidado y prevención de la integridad de
los usuarios como señales de tránsito que indiquen la cercanía de colegios y otros.
Serán ejecutados con cortes de triplay y marco de madera, adecuadamente pintados con pintura
esmalte y cubiertos de la lluvia para evitar su deterioro. Se pintará con letra legible, las zonas de trabajo,
los SS.HH. para damas y varones, el almacén, el comedor, las oficinas, los lugares para el depósito de
de basura, las zonas de ingreso restringido, etc.
La unidad de medición es la Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

proyecto: “Mejoramiento del Servicio de Educación Primaria en la I.E. 54201 en el Distrito de

El propósito de estas Especificaciones Generales es dar pautas a seguirse en cuanto a detalles

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

D. De la supervisión por parte de la Sub Región Chincheros.

E. De la supervisión por parte Del Residente de obra

La Entidad correspondiente, en este caso La Sub Región Chincheros a través de la Oficina de la

F. De la supervisión por parte Del Residente de obra

G. Del equipo Mecánico

El Ejecutor de Obra pondrá en consideración del Supervisor y a su solicitud, muestras por

l. Normas para el concreto ASTM.

Además de las indicadas en las especificaciones de estructuras, se consideran:

ASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos.

ASTM-C-31 Especificaciones para fabricación y curado de testigos cilíndricos de concreto para

ASTM-C-33/61 Especificaciones de agregados para concreto.

ASTM-C-39 Método para probar cilindros moldeados de concreto.

ASTM-C-42 Ensayos de carga en duda.

ASTM-C-70 Agua contenida en la arena.

ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto

ASTM-C-94 Mezcla y conducción del concreto.

ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla.

ASTM-C-117 Materiales que pasan por la malla 200.

AS TM-C-127 Prueba de agregados gruesos en el concreto.

ASTM-C-128 Prueba de agregados en el concreto.

ASTM-C-133/61 Normas de agregados finos.

ASTM-C-136 Prueba de malla Standard granulometría.

ASTM-C-138 Determinación de contenido de aire en el concreto.

ASTM-C-143 Medición del asentamiento.

ASTM-C-150 Especificación para el cemento Portland.

ASTM-C- 156 Índice de retención de humedad.

ASTM-C- 172 Forma de tomar muestras de concreto.

ASTM-C-173 Determinación del contenido de aire.

ASTM-C-260 Aditivos para incorporación de aire en el concreto.

ASTM-C-494 Aditivos químicos para concreto.

II. Normas para el Acero ASTM

ASTM-A-6 Enderezamiento del material rolado.

ASTM-A- 7 Acero estructural.

ASTM-A-15 Especificaciones para varillas de acero de lingote.

IASTM-A-36 Especificaciones para Acero estructural.

ASTM-A-185 Especificaciones para malla de acero soldada para refuerzo de concreto.

ASTM-A-223 Metal de relleno para soldadura de arco. .

ASTM-A- 305 Corrugación de varillas de refuerzo de bajo contenido de carbono.

ASTM-A- 307 Especificaciones para pernos y tuercas de bajo contenido de carbono.

ASTM-A- 365 Especificaciones para acero estructural.

ASTM-A- 370 Prueba de tracción, cargas de fluencia y carga rotura.

ASTM-A-615 Especificaciones para acero de refuerzo para concreto.

ASTM-A-994 Materiales que deben emplearse en las juntas

III. Normas ACI

ACI- 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

ACI-315 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de concreto.

ACI-347 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.

ACI-605 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

ACI-615/59 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Ingeniero Residente