INSPECCIÓN, VIGILANCIA Y CONTROL INSPECCIÓN

ACTA DE INSPECCIÓN SANITARIA A FÁBRICAS DE MATERIALES, OBJETOS,

ENVASES Y EQUIPAMIENTOS DESTINADOS A ENTRAR EN CONTACTO CON
ALIMENTOS Y BEBIDAS O SUS MATERIAS PRIMAS
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CIUDAD Y FECHA:

IDENTIFICACION DEL ESTABLECIMIENTO:

RAZÓN SOCIAL Código

DIRECCION

NIT e-mail

TELEFONOS FAX

CIUDAD DEPARTAMENTO

REPRESENTANTE LEGAL

ACTIVIDAD INDUSTRIAL

PRODUCTOS QUE ELABORA

TAMAÑO DE LA EMPRESA GRANDE MEDIANA PEQUEÑA MICROEMPRESA

(>200 empleados) (De 51 a 200) (de 11 a 50) (< o = a 10)

TIPOS DE MATERIALES, OBJETOS, ENVASES Y EQUIPAMENTOS QUE FÁBRICA:

PLASTICOS ELASTOMERICOS Y CELULOSICOS

CAUCHOS

PAPELES, CARTULINAS VIDRIOS Y CERAMICAS METALES Y

Y CARTONES ALEACIONES

OTROS MATERIALES

OBJETIVO DE LA VISITA

FUNCIONARIOS QUE PRACTICARON LA VISITA. NOMBRE, CARGO Y GRUPO O DEPENDENCIA

OFICIO COMISORIO No.

ATENDIÓ LA VISITA POR PARTE DE LA EMPRESA - NOMBRE Y CARGO

FECHA DE LA ÚLTIMA VISITA OFICIAL CONCEPTO

SE TOMAN MUESTRAS SI NO

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ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

1.- INSTALACIONES FÍSICAS

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ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

La planta está ubicada en un lugar aislado de cualquier foco
de insalubridad y contaminación, que pueda afectar el uso
1.1
final de los materiales, objetos, envases o equipamientos
fabricados. (Artículo 10, Numeral 2.1. Res. 683/2012)
El funcionamiento de la planta no pone en riesgo la salud y
1.2
bienestar de la comunidad. (Artículo 10, Numeral 2.2. Res. 683/2012)
Los accesos y alrededores de la planta cuentan con
1.3 superficies adecuadas y en buen estado de mantenimiento.
(Artículo 10, Numeral 2.3. Res. 683/2012)

1.4 Los alrededores de la planta están libres de agua estancada.

(Artículo 10, Numeral 2.3. Res. 683/2012)
Los alrededores de la planta están libres de acumulación de
1.5
basura y se encuentran limpios. (Artículo 10, Numeral 2.3. Res. 683/2012)
La planta asegura condiciones adecuadas de manejo para
que los materiales, objetos, envases o equipamientos
1.6 fabricados, así como sus embalajes, no se contaminen en
forma tal que afecten el uso final previsto. (Artículo 10, Numeral 2.4.
Res. 683/2012)
Las áreas de producción, almacenamiento y demás, se
1.7 encuentran protegidas del ambiente exterior. (Artículo 10, Numeral
2.5. Res. 683/2012)
La edificación está construida de manera que facilita las
1.8 operaciones de limpieza, sanitización y control de plagas. (Art.
10, Numeral 2.6. Res. 683/2012)
Existe adecuada separación física de las áreas donde se
realizan operaciones de elaboración susceptibles de ser
1.9 contaminadas por otras operaciones o medios de
contaminación presentes en las áreas adyacentes. (Art. 10
Numeral 2.7 Res. 683/2012)
Los ambientes están ubicados en secuencia lógica del
1.10 proceso de tal manera que se evita la contaminación cruzada.
(Art. 13 Numeral 3.3 Res. 683/2012)

2.- INSTALACIONES SANITARIAS

La planta cuenta con servicios sanitarios, vestieres y
casilleros bien ubicados, en cantidad suficiente y en perfecto
2.1 estado de funcionamiento, dotados con los elementos para
la higiene personal, para evitar que los materiales, objetos,
envases o equipamientos fabricados se contaminen . (Art. 10
Numeral 2.4, 2.5 Res. 683/2012- Ley 09 Titulo X Art. 557 y 549)

3.- PERSONAL MANIPULADOR

3.1 PRÁCTICAS HIGIÉNICAS Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Los operarios cuentan con la dotación adecuada y
elementos de protección requeridos, de tal manera que se
3.1.1
garantice la conformidad de los materiales, objetos, envases
o equipamientos fabricados. (Art. 13 Numeral 3.1 - 3.6 Res 683/2012)
Los empleados que están en contacto directo con los
materiales, objetos, envases o equipamientos fabricados, no
3.1.2 presentan afecciones en la piel o enfermedades infecto-
contagiosas y se les lleva a cabo controles y reconocimiento
médico que concluya aptitud para la actividad que realizan.
(Art. 13 Numeral 3.1 - 3.6 Res. 683/2012)

3.2 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN

Se dispone de un programa escrito de capacitación para el
personal nuevo y antiguo en temas higiénico sanitarios y se
3.2.1
ejecuta conforme lo previsto, se hacen evaluaciones y se
llevan registros. (Art. 10 Numeral 1.2 Res. 683/2012)
Hay evidencias de las capacitaciones impartidas al personal
3.2.2 manipulador en temas higiénico sanitarios, tareas
específicas del proceso y se ponen en práctica. (Art. 10 Numeral
1.1 Res. 683/2012)
Son apropiados los avisos alusivos a la necesidad de
lavarse las manos después de ir al baño y a prácticas
3.2.3 higiénicas, medidas de seguridad, de acuerdo a lo
contemplado en el plan de capacitación. (Art. 10 Numeral 1.2 Res
683/2012)

4.- CONDICIONES DE SANEAMIENTO

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ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

4.1 ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
El agua usada para actividades indirectas (vapor) se
transporta por tuberías independientes e identificadas y no
4.1.1
contaminan los materiales, objetos, envases o
equipamientos fabricados. (Art. 10 Numeral 2.4 Res 683/2012)
Existen procedimientos escritos sobre manejo y calidad del
4.1.2 agua que incluyan el mantenimiento del tanque de
almacenamiento. (Art. 13 Numeral 2 Res 683/2012 y Resolución 2115/07)
El agua utilizada directamente para la fabricación de los
materiales, objetos, envases o equipamientos (cuando se
4.1.3 requiera), así como la empleada tanto para la limpieza y
sanitización de los productos como para la higienización del
personal manipulador es potable. (Art. 13 Numeral 2 Res 683/2012 y
Resolución 2115/07)
Existen parámetros de calidad para el agua potable
4.1.4
utilizada. (Art. 13 Numeral 2 Res 683/2012 y Resolución 2115/07)

4.2 PROGRAMAS DE SANEAMIENTO

Existen procedimientos escritos específicos para el manejo
de los residuos líquidos con enfoque preventivo, basado en
4.2.1 análisis de riesgo, se ejecutan conforme lo previsto y se
tienen los registros correspondientes. (Art. 13 Numeral 3.1, Res.
683/2012)
Existen procedimientos escritos específicos para el manejo
de Residuos Sólidos con enfoque preventivo, basado en
4.2.2 análisis de riesgo, se ejecutan conforme lo previsto y se
tienen los registros correspondientes (Art. 13 Numeral 3.1, Res.
683/2012)
Existen procedimientos escritos específicos de limpieza y
sanitización con enfoque preventivo, basado en análisis de
4.2.3
riesgo, se ejecutan conforme lo previsto y se tienen los
registros correspondientes (Art. 13 Numeral 3.1, Res. 683/2012)
Se tienen claramente definidos los productos utilizados:
fichas técnicas, concentraciones, modo de preparación,
4.2.4
empleo y rotación de las sustancias de limpieza y
sanitización. (Art. 13 Numeral 3.1, Res. 683/2012)
Existen procedimientos escritos específicos de control
integrado de plagas con enfoque preventivo, basado en
4.2.5 análisis de riesgo, se ejecutan conforme lo previsto y se
tienen los registros correspondientes. (Art. 13 Numeral 3.1, Res.
683/2012)

5.- CONDICIONES DE PROCESO Y FABRICACIÓN

5.1 EQUIPOS Y UTENSILIOS
Cuenta la planta con los equipos mínimos requeridos para el
5.1.1
proceso de producción. (Art. 13 Numeral 3.2, Res. 683/2012)
Existen procedimientos escritos e implementados para
servicio y mantenimiento (preventivo y correctivo) de
5.1.2
equipos, se ejecutan conforme lo previsto y se tienen los
registros correspondientes. (Art. 13 Numeral 3.6, Res. 683/2012)
Los equipos están ubicados según la secuencia lógica del
proceso tecnológico, y se han considerado y evitado cruces
que puedan contaminar los productos en forma tal que se
5.1.3 comprometa la inocuidad de los alimentos o bebidas que
estarán en contacto directo con los materiales, objetos,
envases o equipamientos fabricados. (Art. 13 Numeral 3.3, Res.
683/2012)
Se tiene procedimientos escritos e implementados de
verificación y calibración de equipos e instrumentos de
5.1.4
medición, se ejecutan conforme lo previsto y se tienen los
registros correspondientes. (Art. 13 Numeral 3.1, Res. 683/2012)
Las áreas circundantes de los equipos son de fácil limpieza
5.1.5 y sanitización (cuando se requiera). (Art. 13 Numeral 3.2, Res.
683/2012)

5.2 HIGIENE LOCATIVA DE LA SALA DE PROCESO

Las ventanas, puertas, cortinas, pisos, paredes y techos se
5.2.1 encuentran limpios y en buen estado. (Art. 10 Numeral 2.4, Res.
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ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

La sala se encuentra con adecuada iluminación en calidad e
5.2.2
intensidad (natural o artificial). (Art. 10 Numeral 2.4, Res. 683/2012)
Las lámparas y accesorios son de seguridad, están
5.2.3 protegidas para evitar la contaminación en caso de ruptura,
están en buen estado y limpias. (Art. 10 Numeral 2.4, Res. 683/2012)
La ventilación es adecuada, previene condensación de
5.2.4 vapor, polvo y facilita la remoción de calor. (Art. 10 Numeral 2.4,
Res. 683/2012)

5.3 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Las materias primas, sustancias, insumos y aditivos
empleados en la fabricación de objetos, envases, materiales
y equipamientos, destinados a entrar en contacto con los
5.3.1 alimentos y bebidas se encuentran en las listas positivas
establecidas por FDA, Estados Unidos (EU); CE (Unión
Europea) o MERCOSUR, o han sido autorizadas por el
Invima. (Art. 8, Art. 13 Numeral 1.1, Res. 683/2012)
Las materias primas incluidos aditivos, artículos precursores
de envases, colorantes, pigmentos, masterbatch, etc., son
de la calidad técnico-sanitaria requerida y existen
5.3.2
procedimientos escritos para la recepción y control de
calidad, donde se señalen especificaciones incluidas los
parámetros de pureza. (Art. 13 Numeral 1.2, Res. 683/2012)
Previo al uso, las materias primas son sometidas a los
5.3.3 controles de calidad establecidos y se llevan registros
incluidos los de rechazos. (Art. 13 Numeral 1.3, Res. 683/2012)
Los materiales que no reúnan las condiciones sanitarias se
5.3.4 identifican y controlan para prevenir su uso. (Art. 13 Numeral 1.4,
Res. 683/2012)
Las materias primas, insumos y aditivos, se almacenan en
condiciones adecuadas, debidamente marcadas o
5.3.5 etiquetadas, en áreas suficientes, independientes y de ser
necesario separadas físicamente de tal manera que se
evite: confusión, alteración, contaminación o adulteración.
(Art. 13 Numeral 1.5 – 3.4 – 5.1, Res. 683/2012)
Se llevan registros escritos de las condiciones de
5.3.6 almacenamiento de las materias primas, insumos y aditivos
que requieren condiciones especiales. (Art. 13 Numeral 1.5, Res.
683/2012)
Se llevan fichas técnicas de las materias primas, insumos y
aditivos: especificaciones documentadas o codificadas de
procedencia, volumen, rotación, condiciones de
5.3.7
almacenamiento, pertinencia de uso en los materiales,
objetos, envases o equipamientos para contacto directo con
alimentos y bebidas. (Art. 12 Numeral 5 Res. 683/2012)
Se realizan los controles de calidad al momento de
5.3.8 recepción de las materias primas para definir su aceptación
o rechazo y se llevan los registros correspondientes. (Art. 12
Numerales 6, Res. 683/2012)
Se tienen certificaciones expedidas por los proveedores de
5.3.9 los cumplimientos de los requisitos de las materias primas.
(Art. 12 Numerales 4, Res. 683/2012)

5.4 OPERACIONES DE FABRICACIÓN

Todos los procedimientos de operación y proceso están
5.4.1
documentados. (Art. 13 Numeral 4.1, Res. 683/2012)
El proceso de fabricación, incluidos los equipos y su
disposición, son adecuados para evitar la contaminación
5.4.2 cruzada entre los materiales para contacto con alimentos y
bebidas y los materiales para otros usos o sus ingredientes.
(Art. 13 Numera .3.2, Res. 683/2012)
Las operaciones de fabricación se realizan en forma
secuencial desde la recepción de las materias primas,
insumos y aditivos, hasta el despacho del producto
5.4.3 terminado, garantizando las condiciones sanitarias en forma
tal, que no se comprometa la inocuidad de los alimentos o
bebidas que estarán en contacto directo con los materiales,
objetos, envases o equipamientos fabricados. (Art. 13 Numeral
3.3, Res. 683/2012)
5.4.4 Se realizan y registran los controles requeridos en las

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ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

etapas críticas del proceso, para evitar cambios en la
composición o riesgo de contaminación de los materiales,
objetos, envases o equipamientos fabricados. (Art. 13 Numeral
4.2, Res. 683/2012)
Existen procedimientos para implementar modificaciones en
las operaciones y procesos, que sean capaces de detectar e
5.4.5
indicar posibles cambios en la composición o riesgo de
contaminación. (Art. 13 Numeral 4.2, Res. 683/2012)
Existe procedimiento para manejar cambios en la
5.4.6 formulación de los productos, materias primas e insumos y
proveedores. (Art. 13 Numeral 4.3, Res. 683/2012)
Al haber cambios en procesos, operaciones o
formulaciones, la planta cuenta con procedimientos
documentados, en los que se haya considerado el impacto
5.4.7
sobre la calidad, el desempeño, composición y cumplimiento
de las regulaciones de los materiales, objetos, envases o
equipamientos fabricados. (Art. 13 Numeral 4.4, Res. 683/2012)
Los materiales reciclados y las combinaciones de estos con
5.4.8 los materiales citados en el Art 4 de la Resolución 683,
están autorizadas por el Invima. (Art. 4, Art 8, Res. 683/2012)
Los materiales reciclados empleados para fabricar envases,
equipamientos u objetos mono o multicapa son de grado
5.4.9
alimentario y se someten previamente a un proceso de
descontaminación o ultra limpieza. (Art. 7 Numeral 3, Res. 683/12)
Las migraciones desde los envases, objetos o
equipamientos fabricados con materiales reciclados hacia el
5.4.10 alimento o bebida, son toxicológicamente seguras,
sensorialmente insignificantes y tecnológicamente inevitable
bajo las condiciones de uso previstas. (Art. 7 Numeral 1, Res.
683/12.)
Si se tratan envases de vidrio o plástico para ser
reutilizados, se cuenta con tecnologías de retorno de
envases, que incluyan la logística de recuperación de estos,
5.4.11
la detección de contaminantes presentes, su limpieza y
sanitización, así como la evaluación de su aptitud sanitaria e
inocuidad para su reutilización. (Art. 7 Numeral 4, Res. 683/12)

5.5 OPERACIONES DE EMPAQUE Y ROTULADO

Se cuenta con procedimientos escritos y registros del
5.5.1 proceso de embalaje de los materiales fabricados. (Art 13
Numeral 4.1, Res. 683/2012)
El área en donde se realiza el empaque cuenta con
5.5.2 condiciones higiénico sanitarias adecuadas . (Art 13 Numeral 3.3,
Res. 683/2012 )
El embalaje o los documentos de envío de los productos
elaborados, declaran la leyenda “para contacto con
5.5.3
alimentos y bebidas”, en caracteres visibles, claramente
legibles e indelebles. (Art 15 Numeral 1, Res. 683/2012)
El embalaje o los documentos de envío de los productos
5.5.4 elaborados, declaran el nombre o razón social y la dirección
del fabricante. (Art 15 Numeral 2, Res. 683/2012)
El embalaje o los documentos de envío de los materiales,
5.5.5 objetos, envases o equipamientos fabricados, declaran
información que permita la trazabilidad. (Art 15 Numeral 3, Res.
683/2012)
En el caso materiales u objetos inteligentes o materiales u
objetos activos, se declara dicha condición en el rotulo del
embalaje o en los documentos que acompañan la
mercancía así como la información sobre los usos
5.5.6 permitidos, nombre y cantidad de las sustancias liberadas
del componente(s) activo(s) o inteligente; a fin que los
alimentos y bebidas que entren en contacto con ellos
puedan cumplir las disposiciones que les apliquen, incluidas
las inherentes al etiquetado. (Artículos 5y 15, Res. 683/2012)

5.6 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO

5.6.1 El almacenamiento los materiales, objetos, envases o
equipamientos fabricados, se realiza en áreas exclusivas,
que reúnan los requisitos sanitarios específicos, acorde

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ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

como se tiene establecido, documentado y registrado. (Art. 13
Numeral 3.4; 5.3, Res. 683/2012)
Las áreas para materias primas y productos listos para su
5.6.2 uso cuentan con separación física o funcional. (Art. 13 Numeral
3.4, Res. 683/2012)
Los productos almacenados se encuentran debidamente
5.6.3 rotulados o identificados de manera que se permita su
trazabilidad. (Art. 13 Numeral 5.4; Art. 15 Numeral 3, Res. 683/2012)
El almacenamiento de los productos se realiza
ordenadamente, de manera que se impida la adulteración,
5.6.4 contaminación y deterioro de materiales, objetos, envases y
equipamientos destinados a entrar en contacto con
alimentos y bebidas. (Art. 13 Numeral 5.2, Res. 683/2012)
Los materiales, objetos, envases o equipamientos devueltos
a la planta o rechazados se almacenan en una área
5.6.5 identificada, correctamente ubicada y exclusiva para este fin
y se llevan registros de lote, cantidad de producto, causa de
devolución y destino final. (Art. 13 Numeral 3.5, Res. 683/2012)

5.7 CONDICIONES DE TRANSPORTE

Los materiales, objetos, envases y equipamientos
destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas, no
5.7.1 se transportan conjuntamente con sustancias peligrosas y
otras que por su naturaleza representen riesgo de
contaminación. (Art. 13 Numeral 5.5, Res. 683/2012)
El transporte garantiza el mantenimiento de las condiciones
5.7.2 sanitarias requeridas para los materiales, objetos, envases o
equipamientos fabricados. (Art. 13 Numeral 5.5 y Art. 14, Res. 683/2012)

6.- ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD

SISTEMA DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE
6.1
CALIDAD -SAC
La planta cuenta con un Sistema de Aseguramiento y
Control de Calidad –SAC, esencialmente preventivo, con
6.1.1 políticas claras e indicadores y cubre todas las etapas
desde la obtención de materias primas e insumos, hasta la
distribución y venta de productos terminados. (Artículo 11, Res.
683/2012)
Se realiza evaluación permanente de las Buenas Prácticas
6.1.2
de Fabricación. (Art. 12 Numeral 1, Res. 683/2012)
Se cuenta con registros que soporten la implementación del
6.1.3
programa de control de calidad. (Art. 12 Numeral 2, Res. 683/2012)
Se cuenta con programas de verificación de cumplimiento
6.1.4
de materias primas e insumos. (Art. 12 Numeral 6, Res. 683/2012)
Posee fichas técnicas de materias primas en donde se
6.1.5 incluyan criterios de aceptación y rechazo. (Art. 12 Numeral 5, Res.
683/2012)
Posee fichas técnicas de producto terminado en donde se
6.1.6 incluyan criterios de retención y liberación. (Art. 12 Numeral 5, Res.
683/2012)
Se cuenta con programa de control a Proveedores, se
6.1.7 ejecuta conforme lo previsto y se tienen los registros
correspondientes. (Art. 11, Res. 683/2012)
Los proveedores de material reciclado cuentan con
6.1.8
autorización del Invima para tal fin. (Art 2 Numeral 2 , Res. 683/2012)
Existe programa de trazabilidad que abarque todas las
etapas de proceso y comercialización, que facilite el control,
6.1.9
retiro de los productos defectuosos e información de los
consumidores. (Art. 16, Res. 683/2012)

6.2 ACCESO A LOS SERVICIOS DE LABORATORIO

La planta cuenta con laboratorio de control de calidad
6.2.1 propio o externo que asegura la conformidad de los
materiales, objetos, envases o equipamientos producidos.
(Art. 12 Numeral 3, Res. 683/2012)
6.2.2 Si la planta cuenta con laboratorio externo, el control que se
realiza a dicho proveedor contempla la evaluación de
infraestructura, equipos, técnicas, metodologías analíticas y
forma de reportar los resultados, para asegurar la

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ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

conformidad de los materiales, objetos, envases o
equipamientos fabricados. (Art. 11, Art 12 Numeral 3, Res. 683/2012)

7.- CUMPLIMIENTO REGLAMENTOS ESPECIFICOS

Los materiales, objetos, envases y equipamientos
destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas
para consumo humano cumplen las reglamentaciones
específicas establecidas para los grupos de materiales,
objetos, envases y equipamientos: 1. Materiales plásticos,
7.1 incluidos sus aditivos; 2. Elastómeros y cauchos, incluidos
sus aditivos; 3. Celulósicos y sus aditivos; 4. Papeles,
cartulinas y cartones, incluidos sus aditivos; 5. Vidrios y
cerámicas; 6. Metales y aleaciones, incluidos sus
revestimientos como barnices, esmaltes y lacas; y/o los que
apliquen según corresponda. (Parágrafo Art. 4, Res. 683/2012)

8.-EXIGENCIAS
Para ajustar la planta a la reglamentación sanitaria, debe atenderse y presentar acciones de mejoramiento a las
observaciones consignadas (citar numerales):

9.-EXIGENCIAS ADICIONALES (cuando sea requerido)

CALIFICACIÓN: Cumple completamente: 2; Cumple parcialmente: 1; No cumple: 0; No aplica: NA; No

observado: NO.

De conformidad con lo establecido en la normatividad sanitaria vigente, especialmente la ley 9 de 1979 y su

reglamentación. En caso de incumplimiento se procederá a aplicar las medidas previstas en la legislación
sanitaria.

CONCEPTO:

FAVORABLE ___ Cumple las condiciones sanitarias establecidas en las normas sanitarias

FAVORABLE ___ CON OBSERVACIONES, las cuales son consignadas como exigencias en el numeral 8 y 9 de
la presente Acta. No se encuentra afectada la inocuidad.

DESFAVORABLE ___ No admite exigencias. Se procede a aplicar medidas sanitarias de seguridad

Se informa que en el marco de la lucha contra la ilegalidad, el INVIMA habilitó la línea anticorrupción Tel:
2948725 ó 2948700 ext 3606. Los ciudadanos podrán hacer uso de esta línea para realizar denuncias
frente a hechos de corrupción, y la comisión de acciones de ilegalidad sobre los productos competencia
del INVIMA.

OBSERVACIONES O MANIFESTACIONES DEL RESPONSABLE O REPRESENTANTE DE LA PLANTA:

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ENVASES Y EQUIPAMIENTOS DESTINADOS A ENTRAR EN CONTACTO CON
ALIMENTOS Y BEBIDAS O SUS MATERIAS PRIMAS
Código: IVC-INS-FM066 Versión: 03 Fecha de Emisión: 28/12/2017 Página 9 de 9

OBSERVACIONES O MANIFESTACIONES DE LOS FUNCIONARIOS DEL INVIMA:

Para constancia, previa lectura y ratificación del contenido de la presente acta, firman los funcionarios y personas
que intervinieron en la visita, hoy _________ del mes de _________________________ del año
______________, en la ciudad de .

De la presente acta se deja copia en poder el interesado, representante legal, responsable de la planta o quien
atendió la visita.

FUNCIONARIOS DEL INVIMA

Firma Firma

Nombre Nombre

C.C. C.C.

Cargo Cargo

Grupo o Dependencia Grupo o Dependencia

Firma Firma

Nombre Nombre

C.C. C.C.

Cargo Cargo

Grupo o Dependencia Grupo o Dependencia

POR PARTE DE LA EMPRESA:

Firma Firma

Nombre Nombre

C.C. C.C.

Cargo Cargo

EL FORMATO IMPRESO, SIN DILIGENCIAR, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

https://www.invima.gov.co/procesos