Proyecto de Grado

ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD PARA LA ACREDITACIÓN DE LA CALIBRACIÓN
DE BALANZAS DE PRESIÓN EN EL LABORATORIO DE PROGEN S.A.
CARLOS DAMIÁN GARCÍA VELÁSQUEZ
ESCUELA TECNOLÓGICA INSTITUTO TÉCNICO CENTRA LA SALLE

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA EN PROCESOS INDUSTRIALES
BOGOTÁ D.C.
2016
1
ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD PARA LOGRAR LA ACREDITACIÓN DE LA
CALIBRACIÓN DE BALANZAS DE PRESIÓN EN EL LABORATORIO DE
PROGEN S.A.
CARLOS DAMIÁN GARCÍA VELÁSQUEZ
PROYECTO DE GRADO
LUIS MARIO VÁSQUEZ PINZÓN

INGENIERO MECÁNICO
ESCUELA TECNOLÓGICA INSTITUTO TÉCNICO CENTRA LA SALLE

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA EN PROCESOS INDUSTRIALES
BOGOTÁ D.C.
2016
2
Nota de Aceptación
Presidente del Jurado
Jurado
Jurado
Bogotá __/__/__
3
DEDICATORIA
Carlos D. García V.
A Dios, Por permitirme llegar

hasta este punto y darme la salud
para lograr mis objetivos, además
de su infinita bondad y amor.
A mi Madre, Rosa Maribel
Velásquez, no hay un día en el
que no le agradezca a Dios el
haberme colocado en tu vida, la
fortuna más grande es tenerte
conmigo y el tesoro más valioso
son todos y cada uno de los
valores que me inculcaste.
A mi hijo Samuel Alejandro García
Melo, eres el motor que me
motiva a funcionar y ser cada día
mejor.
A mi Novia, Adriana Patricia
Garzón Sanabria, por siempre
estar a mi lado en las buenas y en
las malas; por tu comprensión,
paciencia y amor, dándome
ánimos de fuerza y valor para
seguir a delante.
4
AGRADECIMIENTOS
Terminar este proyecto de grado es un gran logro, además es la culminación de

largo tiempo de trabajo, estudio y esfuerzo, y no hubiese sido posible lograrlo si
no es con el apoyo y estímulo de muchas personas.
En primer lugar agradecer a la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central La
Salle, ETITC La Salle, donde curse y disfrute esta carrera. ETITC La Salle es la
gestora de este proceso de formación: confió una vez más en sus docentes y doy
fe de su nivel alto nivel académico.
En particular, agradecer al docente e Ingeniero Mecánico, Luis Mario Vásquez

Pinzón, siempre presente brindando respaldo y ánimo y quien colaboró
activamente en la búsqueda de soluciones a las dificultades y sobre todo
ofreciendo aliento, espacio para llevar adelante la tarea y concluirla.
Incluir un reconocimiento muy especial para el Ingeniero Industrial Fredy Alberto
Silva Briceño, coordinador del Laboratorio de Metrología de Progen S.A. Fue un
pilar fundamental no sólo en este proyecto sino en mi desarrollo profesional, con
su experiencia y sus amplios conocimientos en la rama, también las acertadas
recomendaciones y críticas, siempre desde una perspectiva positiva y
constructiva, permitieron que se mejorara sustancialmente el proyecto. Un lugar
importante ocupa nuestros compañeros de Ingeniería en Procesos Industriales
que participaron en esta ardua experiencia, agradecemos a todos ellos por su
incondicional colaboración.
Finalmente, un agradecimiento a Progen S.A. por permitirla consecución de este

estudio dentro de sus instalaciones brindando la información y herramientas
necesarias para lograr este fin. Un agradecimiento y un reconocimiento especial a
quienes han fomentado en todos sus hijos el interés por aprender: Mis padres.
5
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 25
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................. 27
2.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ................................................................ 27
2.1.1 Diagrama causa- efecto ..................................................................... 28

2.1.2 Jerarquización del problema .............................................................. 29
3. OBJETIVOS .................................................................................................... 30
3.1 OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 30
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................... 30
4. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................. 31
5. MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 33
5.1 MARCO EMPRESARIAL .......................................................................... 33
5.1.1 El nombre "Progen S.A." .................................................................... 34

5.1.2 El origen de la empresa y laboratorio ................................................. 34
5.1.3 La misión y visión de la empresa ....................................................... 35
5.1.4 Valores de la organización ................................................................. 36
5.1.5 Importancia ........................................................................................ 36
5.2 MARCO CIENTIFICO ............................................................................... 37
5.3 MARCO CONCEPTUAL ........................................................................... 38
5.3.1 Conceptos básicos ............................................................................. 39

5.3.2 Definición de acreditación .................................................................. 40
5.4 MARCO LEGAL Y NORMATIVO .............................................................. 41
5.4.1 ISO 9001:2008 ................................................................................... 41

5.4.2 NTC-ISO IEC 17025........................................................................... 41
5.4.3 EURAMET cg-3 .................................................................................. 46
6
6. MATERIALES Y MÉTODOS ........................................................................... 47
6.1 MATERIALES ........................................................................................... 47
6.2 METODOLOGÍA ....................................................................................... 47
6.2.1 Tipo de investigación.......................................................................... 47

6.2.2 Población y muestra ........................................................................... 48
6.3 METODOS DE INVESTIGACION ............................................................. 49
6.3.1 Método deductivo ............................................................................... 49

6.3.2 Fuentes y técnicas para recolección de información. ......................... 49
7. DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................... 52
7.1 ESTUDIO DE MERCADO......................................................................... 52
7.1.1 Definición del servicio ......................................................................... 52

7.1.2 Análisis de la demanda ...................................................................... 52
7.1.3 Análisis de oferta ................................................................................ 61
7.1.4 Análisis de precios ............................................................................. 62
7.1.5 Estudio de comercialización del servicio ............................................ 64
7.2 ESTUDIO TECNICO ................................................................................. 65
7.2.1 Laboratorio calibración ....................................................................... 65

7.2.2 El principio de la balanza de presión .................................................. 68
7.2.3 Instalación de dispositivos .................................................................. 72
7.2.4 Generación de presión ....................................................................... 74
7.2.5 Descripción del proceso de calibración .............................................. 75
7.2.6 Selección de equipos patrón .............................................................. 91
7.2.7 Personal técnico ............................................................................... 100
7.2.8 Pruebas de control del aseguramiento de la calidad de los resultados
106
7.2.9 Calibración, verificación y mantenimiento de equipos patrón ........... 107
7.2.10 Instalaciones locativas y enceres .................................................. 107
7.2.11 Determinación de las áreas de trabajo necesarias ....................... 109
7
7.2.12 Distribución de planta (Laboratorio) .............................................. 109
7.2.13 Tiempos de operación .................................................................. 111
7.2.14 Consumo de energía .................................................................... 112
7.2.15 Consumo de agua potable ............................................................ 112
7.3 ESTUDIO ECONOMICO ........................................................................ 113
7.3.1 Inversión del proyecto ...................................................................... 114

7.3.2 Costos del proyecto.......................................................................... 119
7.3.3 Ingresos del proyecto ....................................................................... 124
7.3.4 Depreciación .................................................................................... 126
7.3.5 Flujo neto del proyecto ..................................................................... 127
7.3.6 Determinación del punto de equilibrio .............................................. 129
7.3.7 Análisis del estudio económico ........................................................ 129
7.3.8 Cronograma de inversiones ............................................................. 134
7.4 ANALISIS DE RIESGOS ........................................................................ 136
7.4.1 FODA ............................................................................................... 136

7.4.2 Evaluación del riesgo ....................................................................... 138
7.5 CRONOGRAMA ..................................................................................... 144
8. CONCLUSIONES .......................................................................................... 145
9. RECOMENDACIONES ................................................................................. 148
10. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 149
8
LISTA DE TABLAS
Tabla 1Tarifas laboratorios Progen S.A. 63

Tabla 2Servicios adicionales 63
Tabla 3Selección de patrones de calibración 68
Tabla 4 Balanzas analíticas para masas hasta 300 g 94
Tabla 5Instrumentos de pesaje hasta 1500 g 95
Tabla 6Instrumentos de pesaje de 2500 ga 10000g 95
Tabla 7Balanzas de presión patrón 96
Tabla 8 Masas patrón 97
Tabla 9 Medidores de condiciones ambientales 97
Tabla 10 Medidor laser de distancia 98
Tabla 11 Termómetro con termopar 99
Tabla 12 Barómetro digital 99
Tabla 13Instrumentosnecesarios 101
Tabla 14Habilidades generales metrólogo 104
Tabla 15Habilidades del cargo metrólogo 105
Tabla 16 Enceres 108
Tabla 17 Consumo de energía eléctrica 113
Tabla 18 Consumo de agua potable 113
Tabla 19 Inversión en instrumentos patrón 115
Tabla 20Inversión en activos diferidos 116
Tabla 21 Inversión en activos intangibles 117
Tabla 22Reparaciones locativas 118
Tabla 23 Inversión total del proyecto 119
Tabla 24 Costos en servicios de calibración 120
Tabla 25 Costos servicios de verificación 121
Tabla 26 Costos salario 121
Tabla 27 Costo de servicios públicos 122
9
Tabla 28Costos variables 123
Tabla 29 Costos de proyecto 124
Tabla 30 Demanda de presupuestada 124
Tabla 31Tiempos Vs costo 125
Tabla 32Tiempos Vs tarifa laboratorio 125
Tabla 33 Ingresos anuales 126
Tabla 34 Depreciación activos fijos 127
Tabla 35 Flujo neto del proyecto 128
Tabla 36 Determinación punto de equilibrio 129
Tabla 37 VAN y TIR 130
Tabla 38 VAN 12% y 15% 131
Tabla 39 Periodo de retorno de la inversión 132
Tabla 40 Escenario optimista con base al VAN 133
Tabla 41Escenario optimista con base al TIR 133
Tabla 42Escenario pesimista con Base al VAN 133
Tabla 43 Escenario pesimista con base al TIR 133
Tabla 44 Cronograma de inversiones 135
Tabla 45 Análisis FODA FyO 137
Tabla 46Análisis FODA DyA 138
Tabla 47 Evaluacion deriesgos-1 139
Tabla 48 Evaluación del riesgo-2 140
Tabla 49Evaluación del riesgo-3 141
Tabla 50Determinación del nivel de riesgo 143
Tabla 51Significado del nivel de riesgo 143
Tabla 52Aceptabilidad del riesgo 143
Tabla 53 Cronograma de proyecto 144
Tabla 54 Clase de exactitud de la balanza de presión. 167
Tabla 55 Errores máximos permisibles en miligramos. 168
Tabla 56 EMP en relativo del valor nominal 168
Tabla 57 Errores máximos permisibles de las masas 169
10
Tabla 58 Relación entre OIML R 111-1 y OIML R 110 170
Tabla 59Errores máximos permisibles de las masas. 171
Tabla 60 Relación entre OIML R 111-1 y EAL-G26 171
Tabla 61 Determinación de nivel de confianza 175
Tabla 62 Densidad de materiales masa 176
11
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Diagrama causa-efecto 28

Ilustración 2 Jerarquización del problema 29
Ilustración 3 Balanza de presión 69
Ilustración 4Plano de laboratorio actual 73
Ilustración 5 Instrumento de pesaje 91
Ilustración 6 Balanza de presión patrón 92
Ilustración 7Masas patrón 92
Ilustración 8 Medidor de condiciones ambientales 93
Ilustración 9 Medidor laser de distancia 93
Ilustración 10Termopar 93
Ilustración 11 Barómetro digital 94
Ilustración 12 Mesa anti-vibratoria 108
Ilustración 13Laboratoriocon calibracion de área efectiva 110
Ilustración 14Instalación para calibración de masas 110
Ilustración 15 Método de flotación cruzada 166
Ilustración 16 Trazabilidad en calibración por el método de flotación cruzada 166
Ilustración 17 Errores máximos permisibles 172
Ilustración 18 Errores máximos permisibles OIML r 111-1 & EAL-G26 173
Ilustración 19 Errores máximos permisibles OIML R 111-1, OIML R 110 & EAL-
G26 173
12
LISTA DE GRÁFICAS
Gráfica 1Demanda estimada 54

Gráfica 2Demanda acreditada estimada 54
Gráfica 3Periodicidad del servicio 55
Gráfica 4Análisis de oferta 56
Gráfica 5Demoras en servicio de calibración 57
Gráfica 6Precios de servicio de calibración 58
Gráfica 7Estimación de próximas calibraciones 59
Gráfica 8Oportunidad en el mercado 59
13
LISTA DE ECUACIONES
Ecuación 1 Error máximo permisible DKD-R-6 66

Ecuación 2Índice de calidad DKD R 6-1 67
Ecuación 3 Determinación de presión para balanzas de presión 70
Ecuación 4 Determinación área efectiva 71
Ecuación 5Masa convencional de la muestra 79
Ecuación 6 Valor masa patrón 80
Ecuación 7Corrección debido al empuje del aire 80
Ecuación 8 Estimación de incertidumbre 80
Ecuación 9 Densidad de la pesa 81
Ecuación 10 Desviación entre muestra y patrón 82
Ecuación 11 Valor medio 82
Ecuación 12 Error convencional de masa 83
Ecuación 13 Masa del conjunto de patrones 83
Ecuación 14 Densidad del conjunto de patrones 83
Ecuación 15 Calculo del área efectiva 84
Ecuación 16 Punto de equilibrio 129
Ecuación 17 EMP OIML R 111-1 170
Ecuación 18 EMP Masas de balanzas de presión 171
Ecuación 19 Desviación estándar 175
Ecuación 20 Densidad del aire 177
14
TABLA DE ANEXOS
ANEXO A 152
ANEXO B 165
ANEXO C 175
ANEXO D 176
ANEXO E 177
ANEXO F 178
ANEXO G 199
ANEXO H 203
ANEXO I 207
ANEXO J 209
15
GLOSARIO
Acreditación. Es un servicio de atestación y declaración de tercera parte sobre la

competencia técnica y la imparcialidad de los organismos que evalúan la
conformidad de productos y procesos con normas técnicas de mercado o con
requisitos técnicos de exigencia legal.
Balanza. Instrumento que sirve para pesar o más, propiamente para medir masa.
Balanzas de Presión. Es un instrumento de medición que emplea como patrón

primario la presión y el vacío, estos instrumentos reproducen la unidad de presión
a través de los principios básicos de la física aplicada. Este instrumento se
compone en un juego de masas y un pistón cilindro; la presión es de igual valor
que la fuerza generada por las masas bajo la presión de la gravedad local que se
ejerce sobre un área.
Calibrar. Concierne a la determinación de los valores de los errores en un

instrumento de medida.
Calibración de masa. A los efectos de este documento se considera la calibración

de masa como un conjunto de operaciones que establecen, en condiciones
especificadas, la relación entre los valores de masa de la masa patrón objeto de
la calibración, también determinada muestra, y la masa conocida de una masa
denominada patrón.
Cero Absoluto. Presión nula que se obtendría en el caso ideal de la ausencia total
de moléculas.
16
Clase de exactitud. Clase de instrumentos o sistemas de medida que satisfacen
requisitos metrológicos determinados destinados a mantener los errores de
medida o las incertidumbres instrumentales dentro de límites especificados, bajo
condiciones de referencia dadas.
Clase de exactitud de las pesas. Clasificación de las pesas de acuerdo a ciertos

requisitos metrológicos, características físicas y límites de tolerancia expuestos en
recomendaciones internacionales. La recomendación internacional OIML R111-
1:2004, clasifica las pesas en las siguientes clases de exactitud: E1, E2, F1, F2,
M1, M1-2, M2, M2-3 y M3.
Confiabilidad. Es aquella condición en la cual los resultados reales son iguales a

los resultados deseados o previstos.
Densidad: La densidad de un cuerpo es la masa de dicho cuerpo por unidad de

volumen.
Empuje del aire. Fuerza ascendente que se opone a la fuerza debida al peso,
ejercida sobre el cuerpo por el medio que le rodea. El empuje es función de la
densidad del medio en el que se encuentra el cuerpo, del volumen del cuerpo y de
la aceleración de la gravedad del lugar donde se encuentra el cuerpo.
Error. Es el resultado de una medición menos el valor real del mensurando.
Error aleatorio. El error no es constante si realizamos un numero de mediciones

determinado del mismo mensurando.
Error de masa. Desviación del valor de una masa respecto a su valor nominal.
17
Error máximo permitido. Valor extremo de un valor de medida, con respecto a un
valor de referencia conocido, permitido por especificaciones o reglamentaciones,
para una medición, instrumento o Sistema de medida dado.
Error sistemático. El error se presenta al realizar un número determinado de

mediciones y el valor obtenido es el mismo.
Estabilidad. Es la variación obtenida cuando se utiliza un mismo instrumento o

equipo de medición, midiendo la misma parte en diferentes momentos.
Exactitud. Es el grado de conformidad con una norma establecida. La exactitud

también puede considerarse como una comparación entre los resultados
deseados y los reales.
Incertidumbre de medición. Parámetro no negativo que caracteriza la dispersión

de los valores atribuidos a un mensurando, a partir de la información que se utiliza.
Incertidumbre tipo A. Se relaciona con fuentes de error aleatorio y puede ser

calculada estadísticamente sobre series de mediciones.
Incertidumbre tipo B. No se determina por medios estadísticos, está asociado a los

errores de tipo sistemático se obtiene de las fuentes relacionadas.
Indicación. Valor de una magnitud proporcionado por un instrumento de medida
Instrumento de pesaje. Instrumento de medida utilizado para determinar la masa

de un cuerpo a partir de la fuerza ejercida sobre el cuerpo por el campo
gravitatorio terrestre.
18
Linealidad. Es la diferencia entre las exactitudes de los valores medidos a lo largo
del intervalo de operación o del rango del instrumento o equipo de medición.
Masa. Es un concepto que identifica a aquella magnitud de carácter físico que

permite indicar la cantidad de materia contenida en un cuerpo.
Masa patrón: Masa o conjunto de masas utilizadas como referencia para calibrar
otras masas (muestras) o instrumentos de pesaje.
Mensurando. Magnitud sujeta a medición.
Metrología. Se define como la ciencia que estudia los sistemas de medida; en

mecánica y en la mayoría de los procesos productivos, tiene una aplicación de
gran importancia y de uso casi continuo.
Patrón. Realización de la definición de una magnitud dada, con un valor

determinado y una incertidumbre de medida asociada, tomada como referencia
Patrón de control. Patrón que se utiliza para determinar si las mediciones se

realizan correctamente.
Patrón internacional. Patrón reconocido para servir de referencia internacional

para la asignación de valores a otros de la misma magnitud
Patrón primario. Patrón que es designado o que posee las más altas cualidades
metrológicas y que se acepta sin referenciarse a otro patrón.
Patrón nacional. Patrón reconocido por decisión nacional.
Patrón referencia. Patrón de las más altas cualidades disponibles en un lugar.
19
Patrón secundario. Patrón que se establece por referencia a un patrón primario.
Patrón de trabajo. Patrón que sirve para calibrar o controlar medidas

materializadas.
Patrón viajero. Patrón que puede ser trasladado a diferentes lugares
Pesa. Medida materializada de masa, regulada de acuerdo a sus características

físicas y metrológicas: forma, dimensiones, material, calidad superficial, valor
nominal y error máximo permitido.
Pistón. Se trata de un elemento que se mueve de forma alternativa dentro de un

cilindro para interactuar con un fluido.
Precisión. La precisión es la fidelidad del proceso de medición con relación a su

repetibilidad.
Presión. Se entiende cómo la cantidad de fuerza actuando por unidad de área.
Presión Manométrica. Presión mayor a la presión atmosférica local
Principio de medición. Base científica de una medición.
Proceso de medición. Conjunto de mediciones que permiten determinar el valor de

una magnitud.
Repetibilidad. Es la variación obtenida en la medición con un mismo equipo o

instrumento, cuando éste es usado por un mismo operador varias veces, midiendo
la misma característica o parte.
20
Reproducibilidad. Es la variación obtenida cuando el equipo o instrumento de
medición se utiliza varias veces, por diferentes operadores, midiendo la misma
pieza.
Resolución. Mínima variación de la magnitud medida que da lugar a una variación

perceptible de la indicación correspondiente.
Resultado de una medición. Valor atribuido a un mensurando, obtenido por

medición.
Sensibilidad. Es el cambio en la respuesta que la podemos identificar por medio

visual realizando un estímulo al equipo.
Tolerancia. Variabilidad permitida sin que se afecte la conformidad. En cada

medición realizada debe existir un nivel de tolerancia, para determinar la exactitud
requerida.
Trazabilidad metrológica. Propiedad de un resultado de medida por la cual el

resultado puede relacionarse con una referencia mediante una cadena
ininterrumpida y documentada de calibraciones, cada una de las cuales contribuye
a la incertidumbre de medida.
Vacío Absoluto. Presión que se mide con respecto al cero absoluto.

Valor convencional de masa. Para un cuerpo a 20 °C, la masa convencional o el
valor convencional del resultado de pesaje en el aire es la masa de una pesa de
referencia de densidad 8000 kg.m-3 que se equilibra en un aire de densidad 1,2
kg.m-3.
Vacío relativo. Presión menor a la presión atmosférica local
21
Valor nominal. Es el valor que determina las características de un equipo para su
uso.
Valor verdadero. Valor real de una magnitud en condiciones ideales.
Valor convencionalmente verdadero. Es el valor que se asume por convención

teniendo en cuenta algunos factores que lo pueden afectar.
Verificar. Confirmación mediante examen y suministro de evidencia objetiva de

que se ha cumplido el fin propuesto.
22
RESUMEN
El proyecto de investigación tiene como fin realizar un análisis de factibilidad y

determinar los aspectos técnicos, tecnológicos y económicos para llevar a cabo la
acreditación de la calibración de balanza de presión en el Laboratorio de Presión
de Progen S.A.
El estudio técnico y económico se realiza teniendo en cuenta que Progen S.A.

tiene 20 años de experiencia en el área de Metrología, contando así con
capacitación básicas de presión, metrología básica e incertidumbres que son
estudios necesarios para la implementación de laboratorio; también con los
equipos y normas técnicas básicas.
Teniendo en cuenta lo anterior, se realiza un estudio de mercados obteniendo

como población, empresas u organizaciones que poseen estos equipos,
resultando así un alto grado de positivismo para la continuación del análisis;
posteriormente realizando el estudio técnico. En este estudio se evalúan los
aspectos técnicos que encierran la intención de conseguir la acreditación; desde
los equipos necesarios, las normas o guías validadas para la aplicación del
procedimiento, del personal técnico y la formación académica del mismo.
Dentro del estudio económico se formula la inversión total de la acreditación

teniendo en cuenta los activos fijos tangibles e intangibles, además se calcula la
rentabilidad de dicha inversión en términos de índice de valor presente neto
(VPN) e índice de la tasa interna de rendimiento (TIR).
Por último se muestra el análisis de los riesgos y la administración de los mismos,

determinando de manera cualitativa, cual es el riesgo al realizar determinada
23
actividad monetaria y administrar dicho riesgo de tal forma que pueda prevenirse
la bancarrota de la empresa o la caída del proyecto.
PALABRAS CLAVE: CALIBRACIÓN DE BALANZAS CE PRESIÓN,

ACREDITACIÓN DE LABORATORIO, FACTIBILIDAD, INVERSIÓN TOTAL,
EVALUACIÓNECONÓMICA, ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS.
24
1. INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo se realiza un análisis de factibilidad de la acreditación del

laboratorio de Progen S.A. para prestar el servicio de calibración de balanzas de
presión, contemplando para ello, el desarrollo de la evaluación de mercados,
técnica, económica y de riesgos enfocada en un plan de negocios, el cual tiene
como objetivo determinar la posibilidad de poner en marcha la acreditación.
De cara a las nuevas oportunidades del mercado, que está en la obligación de

generar la metrología, por la importancia que esta es para la industria; el proyecto
intenta encontrar de manera clara y consciente, la factibilidad económica que
conlleva la acreditación de la calibración de las balanzas de presión, para así
mismo, y teniendo en cuenta los resultados proporcionados por esta exploración,
en un futuro emprender la realización del proyecto con el ánimo de lograr los
objetivos y metas más satisfactorios para la empresa, Progen S.A., donde se
realiza dicho estudio.
El proyecto consta básicamente de cuatro partes: un estudio de mercados para

hallar la cobertura real que hay en el mercado para esta clase de servicio que vive
el sector industrial en este momento. Una segunda parte donde se trata de indagar
frente a las necesidades para llegar a dicha acreditación, reconociendo todas las
fortalezas y oportunidades que tiene Laboratorio Progen S.A. frente a esta
invención, como también sus debilidades y amenazas llamado estudio técnico. Un
estudio económico, donde se elabora un análisis estricto y puntual a nivel
económico, financiero, comercial y técnico buscando la factibilidad que propone la
acreditación de la calibración de balanzas de presión. Y un análisis de riesgo que
busca identificar los riesgos que pueden poner en peligro la puesta en marcha de
este proyecto.
25
Para realizar el proyecto se toma como base el desarrollo, la experiencia que tiene
Progen S.A. como laboratorio de referencia a nivel nacional en la magnitud de
presión y de la mano con los conocimientos que se puedan extraer del Instituto
Nacional de Metrología, órgano de referencia nacional en el campo de la
metrología.
26
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Las balanzas de presión se emplean para calibrar instrumentos patrón de menor

exactitud o de uso industrial (manómetros y vacuómetros). El ente más reconocido
para calibrar estas balanzas de presión en Colombia es el INM (Instituto Nacional
de Metrología) el cual es un organismo gubernamental que presenta falencias en
la atención de estos servicios siendo demorados en su tramitología y en su
servicio técnico.
Actualmente solo el INM está acreditado para la calibración de estos equipos, para
tomar el servicio se debe hacer una solicitud casi de un año y seis meses antes,
puesto que sus tiempos de calibración son extensos, y esta razón afecta la
programación de calibración y uso de estos equipos por sus usuarios.
Por esta razón es necesario que haya mayor oferta para este servicio, entonces es
obligatorio que más laboratorios se capaciten y se acrediten para poder ofrecer la
prestación de este servicio.
Laboratorio Progen S.A. es el ente más competente para comenzar este proceso
de capacitación y de adquisición de conocimiento hasta llegar a su respectiva
acreditación; pero para ello es necesario realizar una evaluación preliminar de los
aspectos técnicos y los aspectos económicos de la puesta en marcha de esta
acreditación.
27
2.1.1 Diagrama causa- efecto
Persona Equipos
l
Los laboratorios Los laboratorios no cuentan con el
acreditados en Solo existe una suficiente musculo financiero para
Presión no buscan persona en Colombia, invertir en los equipos patrones
capacitar a sus certificada para la necesarios para prestar este
técnicos en este calibración, que es el servicio.
tema porque deben técnico del INM. La calibración
enviarlos al exterior. de equipos
patrones puede
generar costos El INM es el único
altos prestador de este servicio,
por ello es que sus tiempos
de servicio son demorados
El proceso de El método de calibración es

solicitud del servicio fácil de adquirir, se requiere
la generación de espacios físicos apropiados;
cotización y la Condiciones ambientales
programación y controladas; y sistema de
ejecuciones la calidad robusto para que el
calibración, son procedimiento sea aplicado
demorados correctamente.
Tiempo Método
Ilustración 1 Diagrama causa-efecto

Fuente Propia
28
2.1.2 Jerarquización del problema
Ilustración 2 Jerarquización del problema

Fuente Propia
29
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar la evaluación de los elementos necesarios para determinar la viabilidad

económica y técnica de la acreditación de calibración de balanzas de presión en
Progen S.A., para aumentar la rentabilidad del Laboratorio de Metrología.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Definir los aspectos técnicos para la calibración de balanzas de presión.

 Determinar las características y los costos de instalaciones, equipos,
personal y el método que intervienen en la calibración de balanzas de
presión.
 Identificar los beneficios económicos percibidos por Progen S.A. al recibir
la acreditación de la calibración de balanzas de presión.
 Determinar los riesgos que aborde este estudio y administrarlos de la
manera más conveniente para Progen S.A.
30
4. JUSTIFICACIÓN
El INM tiene programado la prestación de servicios hasta febrero de 2016, si en

este momento un usuario requiriese de forma urgente este trabajo no puede
tomarlo nacionalmente y de realizarlo fuera del país los tramites y los costos se
elevarían bastante.
Esta falencia en este tipo de servicios puede ser aprovechada por el laboratorio de
Progen S.A., que cuenta con una experiencia de 20 años en la magnitud física,
tiene el personal capacitado, instalaciones adecuadas y el respaldo de una
organización que está en busca de nuevas oportunidades de negocios.
El laboratorio está capacitado para garantizar el servicio con la misma calidad que
se presta actualmente el INM. Así entonces la compañía se beneficiara puesto que
sus ingresos se incrementaran, esto teniendo en cuenta que, si el INM tiene
extensos tiempos para prestar su servicio, es porque hay una demanda
considerable en cuanto a la calibración de estos equipos. Además es importante
tener en cuenta que el valor de dicho servicio ofertado por INM es de $4.872.100 a
$10.153.900 de pesos colombianos, como se observa en la Resolución No. 021 de
2015, por la cual se fijan las tasas de los servicios de producción y
comercialización de materiales de referencia certificados y comparación inter-
laboratorios. Artículo 2(anexo A). La industria se beneficiara puesto que habrá
mayor oferta, y se afectaran menos sus procesos productivos puesto que la
calibración de estos equipos entorpece dichos procesos. Y el INM podrá prestar su
servicio sin tener alguna sobrecarga operacional ocasionada por la demanda que
proviene de este servicio.
Al realizar el análisis de factibilidad para acreditar la calibración de balanzas de

presión en Progen S.A. se pueden conocer todas las variables, costos y
31
herramientas necesarias para establecer la factibilidad que conlleva llevar a cabo
esta acreditación, y así, no incurrir en futuros problemas que puedan entorpecer la
iniciativa de la visión que quiere revelar este proyecto, y generar pérdidas
manifestadas en tiempo y dinero. Entonces así, a mediano plazo, ofrecer un
servicio de buena calidad en la industria e implementar una nueva alternativa de
ingreso económico para Progen S.A.
32
5. MARCO TEÓRICO
De las circunstancias antes expuestas nace el hecho de construir un marco de

referencia para la evaluación preliminar de la acreditación de calibración de
balanzas de presión en Progen S.A., se argumentará con base en el Marco
Empresarial, Marco Conceptual, Marco Referencial, Marco legal y las bases
teóricas. Dentro del mismo se pretende dar a conocer de manera general cuales
son las características fundamentales del Laboratorio Progen S.A., así como la
incidencia que tienen los servicios que presta la compañía dentro del sector, la
aclaración de términos técnicos necesarios para entender de una mejor manera el
proyecto, las bases fundamentales en el área administrativa para la
implementación de la NTC 17025 y el marco legal colombiano que rige la
prestación de estos servicios, así como la elaboración de calibraciones. Estas
consideraciones fundamentan los argumentos que se han expuestos y mediante la
aplicación de las bases teóricas se llevara a la práctica este proyecto, con el fin de
obtener óptimos resultados que se reflejaran en la organización administrativa del
laboratorio y de Progen S.A., así como los cimientos para iniciar dicho estudio.
5.1 MARCO EMPRESARIAL
Dentro de este marco se señalaran aspectos concernientes a la empresa, con esto

se intenta dar a conocer los aspectos fundamentales de esta compañía,
permitiendo examinar la razón de ser de la Progen S.A. y del Laboratorio, su
situación actual así como la importancia del mismos.
33
5.1.1 El nombre "Progen S.A."
La empresa donde se llevara a cabo este proyecto se denomina Progen S.A.,

más específicamente en el Laboratorios Progen S.A.
5.1.2 El origen de la empresa y laboratorio
PROGEN S.A. incursionó en el mercado desde Marzo de 1968, logrando la

constitución legal de su laboratorio en Marzo de 1995, el fundador de esta
empresa es Mario Carvajalino Arévalo. Actualmente es una sociedad anónima. La
empresa fue creada fundamentalmente por una propuesta de uno de los familiares
prestando servicios de metalmecánica a la industria así creando una oportunidad
de negocio. Observando las necesidades que notaba el sector agrícola e industrial
en el país se analizó esta situación y observando el mercado del momento se
decidió constituir la empresa con la convicción de expandirse y mejorar la
situación por la cual se atravesaba en esos momentos. La empresa cuenta con
diferentes líneas de trabajo y una de estas líneas es “Instrumentación” que en
algún momento de la historia de Progen S.A., se encargada de producir y
comercializar manómetros de presión para la industria. Hoy en día Progen S.A.
solo comercializa dichos productos. Pero de la necesidad de comercializar
instrumentos de medición confiables a la industria y gracias a la afluencia de la
metrología al país, Progen S.A. decide crear y acreditar el Laboratorio de Presión
siendo así el primer laboratorio acreditado en el país por la SIC
(SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO) y actualmente, ser
laboratorio de referencia para otros entes de metrología. Al constituir el laboratorio
se fundamentó la actividad de este como una entidad prestadora de servicios en la
calibración de equipos de medición para la magnitud de presión, Dichos servicios
se prestan a las diferentes industrias del país, como para algunos Laboratorio de
metrología.
34
5.1.3 La misión y visión de la empresa
5.1.3.1 Misión
 Agregar valor real y mesurable.

 Lograr Utilidades, con un retorno sobre el patrimonio (ROE) en el 15%
superior al de las empresas colombianas.
 Generar empleo a los colombianos.
5.1.3.2 Visión
Progen S.A. será en 10 años una empresa líder a nivel nacional en sus líneas
estratégicas con la capacidad de anticipar y adaptarse a las necesidades del
mercado y con la flexibilidad suficiente para ajustar su modelo de negocio. La
empresa introducirá al mercado productos y servicios, de desarrollo propio o de
terceros, que le permitan crecer y mantener su liderazgo.
A nivel internacional, las ventas de la empresa serán el 25% de las ventas totales,
enfocado a mercados naturales con productos y servicios innovadores. En
mercados distantes se obtendrá crecimiento mediante alianzas estratégicas.
Progen S.A. y sus marcas serán sinónimo de calidad y servicio basados en la
convicción de que los clientes son y serán la razón de nuestra existencia.
El motor de la organización serán los objetivos y resultados de la empresa. El
equipo humano de la empresa le dará vida a los valores corporativos mediante su
compromiso y dedicación en la búsqueda de la excelencia.
35
5.1.4 Valores de la organización
A diferencia de la Misión y la Visión, los valores son elementos que manejan

dentro de su imagen corporativa;
 Orientación hacia su gente.
 Compromiso a la satisfacción del cliente y convicción de que los clientes
son la razón de nuestra existencia.
 Convicción clara de que la existencia de Progen es para generar un retorno
a sus accionistas.
 Los objetivos y resultados son los motores de la empresa.
 Constante búsqueda de la excelencia.
5.1.5 Importancia
Como se manifestó al inicio de este capítulo, se proyecta dar a conocer las

características fundamentales de la empresa objeto de la evaluación, para este
caso PROGEN S.A.
De lo anterior se plantea la importancia del Laboratorio de Presión, ya que se

encuentra directamente relacionado con la magnitud de los equipos que se
pretenden acreditar para realizar su calibración. Así entonces el Laboratorio
conoce las exigencias y responsabilidades que se tendrán en cuenta al asumir un
servicio de estos. Entonces es Laboratorios Progen S.A. por su experiencia de 20
años en la labor, por ser Laboratorio de Referencia a nivel Nacional y por sus
buenas relaciones técnicas con el INM quien y donde se debe realizar dicha
evaluación.
36
5.2 MARCO CIENTIFICO
Dentro de la ciencia de la física, la presión es una magnitud fuertemente empleada

para varios análisis y para diversos usos industriales. La presión se encarga de
medir la dirección perpendicular por unidad de una superficie, es decir, sirve para
conocer cuanta fuerza es aplicada sobre cierta superficie. Algunas aplicaciones
industriales de la presión son los frenos hidráulicos en los automóviles, los
neumáticos de los automóviles deben estar inflados a determinada presión, la
refrigeración utilizando circulación de fluidos, la industria maneja procesos donde
se involucran vapores, dichos vapores deben están controlados por equipos
medidores de presión para garantizar la seguridad del proceso productico y la
calidad del producto. Así entonces la presión se ve relacionada con la industria.
De acuerdo con el Sistema Internacional, la presión se mide en pascal (Pa), la

cual equivale a una fuerza total de un newton que actúa sobre un metro cuadrado.
Esta fuerza ejercida por unidades de área de superficie se puede medir por medio
de patrones que se emplean en las balanzas presión.
El crecimiento de la industria colombiana ha creado necesidades y de la misma

manera han instaurado servicios que otros entes de esta misma industria están
ofreciendo, como mantenimiento de maquinarias, interventorías de algunas
organizaciones expertas en procesos específicos con los sistemas de calidad,
ambiental y de SISO, y la verificación y calibración de equipos de medición. Dentro
de estos servicios se ha dado a conocer en estos últimos años el término de
“Metrología”.
La metrología es la ciencia de la medición, y se ha hecho importante gracias a que

dentro de los procesos industriales de Colombia se utilizan equipos de medición.
Internamente en estos equipos de medición se ha escuchado de manómetros,
vacuómetros y de los presostatos; instrumentos necesarios para la maquinaria de
37
la industria, que aseguren la calidad de un producto final o quizás la calidad del
proceso de fabricación. Ahora bien, estos instrumentos que miden presión, es
necesario calibrarlos para conocer sus errores y la incertidumbre de sus valores
medidos. Y es allí donde los “Laboratorios de Metrología” que se encargan de
hacer dichas calibraciones bajo unos parámetros establecidos, garantizando los
resultados de la calibración.
Laboratorio Progen S.A., es el primer laboratorio a nivel nacional en acreditarse en

esta magnitud. Este laboratorio, que hace parte de la empresa Productos
Generales S.A. ubicada en el barrio Cazucá, de Soacha Cundinamarca,
actualmente calibra los equipos patrones (manómetros, vacuómetros) de la gran
mayoría de la industria y de otros laboratorios de metrología. Los patrones
utilizados por Laboratorios Progen S.A para las calibraciones de dichos patrones
son las Balanzas de Presión; Estos equipos generan presión con gran exactitud,
generando mayor confianza y disminuyendo la incertidumbre de los resultados.
Toda calibración debe ser puesta en correspondencia, a través de una cadena in-
interrumpida, con un patrón de medida nacional o internacional. Los patrones de
calibración se deben calibrar periódicamente bajo los lineamientos expuestos por
la norma NTC ISO IEC 17025 y NTC ISO IEC 10012. Esta trazabilidad asegura
que existe correspondencia entre las mediciones hechas en diferentes lugares.
Por ello es necesario que estos equipos (Balanzas de Presión) se calibren de la
misma manera.
5.3 MARCO CONCEPTUAL
Dentro del marco se examinará brevemente algunos conceptos básicos, para

lograr una mejor compresión del tema de investigación, así como la definición de
38
términos que son necesarios para llegar a obtener los resultados esperados por
parte de los investigadores.
5.3.1 Conceptos básicos
Dentro de la rama de la Metrología se encuentran términos técnicos, que algunos

casos son básicos para desarrollar una actividad específica o relacionada con el
tema. Al desarrollar este proyecto se encontraran conceptos que no son de
conocimientos general y se hace necesario determinar el significado de los
mismos con el fin de llegar a tener una mayor compresión del tema. Por lo anterior
a continuación se encuentran algunos de estos términos.
 Presión: Es la fuerza ejercida por un cuerpo sobre la unidad de superficie.

La unidad del SI para la magnitud presión es: El pascal (Pa).
 Un pascal: es la presión uniforme que, actuando sobre una superficie de un
metro cuadrado, ejerce perpendicularmente a esta superficie una fuerza
total de 1 newton.
 Presión Absoluta: Valor de la presión con respecto a cero absoluto.
 Presión Atmosférica: Presión generada por la atracción gravitacional entre
la tierra y el aire que la rodea.
 Presión Relativa: Valor de la presión medida respecto a la presión
atmosférica.
 Presión Diferencial: Valor de la diferencia entre dos presiones.
 Vacío: Es el estado de un gas, en el que su presión es menor a la presión
atmosférica.
 Linealidad: Aproximación de cualquier punto medido en una curva de
calibración hacia una línea recta especificada.
 Histéresis: La máxima diferencia en la salida de cualquier valor medido
cuando lo alcanzamos desde la dirección opuesta. Se debe notar que el
proceso de alcanzar el punto en un sistema mecánico no debe involucrar
39
ninguna idea de “sobrepasar” dicho punto. La medición de propiedades
inelásticas de un material.
 Clase de exactitud: es el parámetro que indica los requisitos metrológicos y
que tiene como objetivo mantener los errores dentro de los límites
especificados.
 Valor de división real de la escala (d): valor expresado en unidades de
presión de la diferencia entre los valores correspondientes a dos marcas
consecutivas de la escala, para la indicación analógica; La diferencia entre
dos valores consecutivos indicados, para la indicación digital.
 Trazabilidad: propiedad del resultado de una medición o de un patrón tal
que pueda relacionarse con referencias determinadas, generalmente a
patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena
ininterrumpida de comparaciones.
 Manómetro: Instrumento que mide la presión.
 Balanza de presión: Una balanza de presión consiste de un pistón vertical
rotando libremente dentro de un cilindro. La sección transversal de la
unidad pistón cilindro es lo que define área efectiva.
5.3.2 Definición de acreditación
Basándose en los conceptos básicos que se ha expuesto anteriormente, podemos

proseguir con la definición de acreditación, los cuales nos ayudan a entender la
importancia de este proyecto y cuál es el resultado que se obtiene al realizarlo.
Acreditación, acto por el cual una entidad de acreditación reconoce la competencia

técnica y confiabilidad de los laboratorios de ensayo, laboratorios de calibración,
laboratorios clínicos, unidades de verificación (organismos de inspección) y
organismos de certificación para la Evaluación de la Conformidad. La acreditación
es el acto que da la seguridad y avala que los laboratorios, unidades de
verificación y organismos de certificación ejecuten las regulaciones, normas o
40
estándares correspondientes con precisión para que comprueben, verifiquen o
certifiquen los productos y servicios que consume la sociedad.
5.4 MARCO LEGAL Y NORMATIVO
Para garantizar una viabilidad normativa, la evaluación del proyecto planteado en

esta investigación debe estar acorde con los requisitos legales y normativos de la
actualidad. La normatividad del sistema propuesto puede dividirse en tres
categorías: Normas que rigen base del sistema de gestión de la calidad, normas
que establecen los requisitos que deben cumplir los laboratorios de ensayo y
calibración y las normas o guías que sean aplicables para la calibración de
balanzas de presión.
5.4.1 ISO 9001:2008
La Norma que rige el Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001:2008) es la base

del sistema de gestión de la calidad ya que es una norma internacional y que se
centra en todos los elementos de administración de calidad con los que una
empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y
mejorar la calidad de sus productos o servicios.
Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta acreditación
porque de este modo se aseguran de que la empresa seleccionada disponga de
un buen sistema de gestión de calidad (SGC).
5.4.2 NTC-ISO IEC 17025
Para el caso específico de Laboratorio Progen S.A. se hace necesario tomar como
referencia la Norma Técnica Colombia es Norma Requisitos que deben cumplir los
41
laboratorios de ensayo y calibración (NTC 17025), porque es una base importante
para establecer un sistema de calidad que permite tener una ventaja competitiva
de la compañía con respecto a otras empresas del mismo sector, así como
mantener y mejorar la confianza de sus clientes en la generación de resultados
válidos y exactos.
Dentro de esta norma se encuentran aspectos a nivel administrativos que se hace

necesario tener en cuenta para fundamentar las acciones a seguir.
La NTC ISO EIC 17025 editada por ICONTEC, es una herramienta que contiene
requisitos de gestión y requisitos técnicos, dentro de los cuales se tratan temas de
gran importancia para la acreditación de la empresa. Así mismos “Los laboratorios
de ensayo y calibración que cumplan con la anterior norma deben operar en
concordancia con las normas NTC-ISO 9001 o NTC-ISO-9002. Al ser acreditados
bajo esta norma se muestra que la empresa desarrolla sus actividades bajo
sistemas de calidad, teniendo en cuenta que los resultados que obtendrá el cliente
son válidos técnicamente, así mismo esta norma pretende facilitar la aceptación
de resultados entre diversos países y la cooperación con otras entidades con el
mismo objeto social.
5.4.2.1 Requisitos de Gestión
La norma antes citada hace referencia a los requisitos de gestión los cuales
presenta una incidencia directa sobre el plan de 30 ICONTEC, Norma Técnica
Colombiana, NTC-ISO-IEC 17025, p. 1-3 -26- reestructuración empresarial que se
plantea para Laboratorio Progen S.A. Dentro de este concepto encontramos
aspectos tales como:
42
a. Organización:
 Compromiso de las altas directivas en el desempeño de las labores
basadas en sistemas de calidad.
 Contar con el personal calificado en las áreas que componen la compañía.
Determinar las políticas y procedimientos que aseguren la protección de
información confidencial.
 Definir la estructura de la organización y la gestión del Laboratorio.
b. Control de Documentos:
 Especificar el tipo de Documentos que se debe controlar.
 Lista de Documentos y Manejo de Obsoletos.
 Identificación de Documentos.
 Procedimientos e Instructivos conservados en medios electrónicos.
c. Compra de servicios y suministro:

 Políticas y Procedimientos para la selección y adquisición de servicios y
suministros.
 Los suministros adquiridos deben ser comprados por sus especificaciones y
certificados por el proveedor.
 Seleccionar y evaluar a los proveedores de suministros que afecten la
calidad.
 Conservar el registro de evaluación y seguimiento.
d. Servicio al Cliente:
 Cooperar con los clientes, aclarar sus dudas y solicitudes.
 Permitir al cliente un adecuado seguimiento del desempeño del laboratorio.
 Permitir visitas al laboratorio.
e. Quejas:
 Políticas y procedimientos para la atención de quejas.
43
 Conservar registros de quejas.
f. Control de trabajos:
 Políticas y procedimientos para implantar cuando existen no conformidades.
 Evaluar la importancia del trabajo no conforme.
 Llevar a cabo acciones correctivas y preventivas.
g. Acción Correctiva:
 Política, procedimientos y designación de responsabilidades para acciones
correctivas.
 Investigación para determinar las causas de la acción.
 Aplicación de auditorías y seguimiento.
h. Acción Preventiva:
 Identificar fuentes potenciales de no conformidad.
 Política y procedimientos para identificar necesidades de capacitación.
 Autorizar al personal específico en la realización de actividades de tipo
especial.
i. Control de registros:
 Procedimiento para identificación, acceso y mantenimiento, de registros
técnicos y administrativos.
 Requisitos para el control de registro.
 Registros almacenados electrónicamente.
 Requisitos para la corrección de errores en los registros.
j. Auditorias interna:
 Procedimiento para realizar auditorías internas periódicas.
 Registro de verificación de acciones correctivas y su seguimiento.
 Contratación de consultores.
44
k. Revisión por la Alta Dirección:
 Realizar revisiones periódicas del sistema de calidad.
 Llevar registro de posibles desviaciones del sistema de calidad.
4.1.1.1 Requisitos Técnicos
Con el fin que el laboratorio opere sus actividades bajo un sistema de calidad, este
debe cumplir con unos requisitos exigidos por esta norma. Para esta investigación
se pretende tener en cuenta los aspectos que presentan una mayor incidencia en
este proyecto.
a. Personal:
 Contar con personal calificado con capacitación apropiada.
 Contar con política y procedimientos para selección y capacitación del
personal.
 Que el personal esté debidamente contratado de manera directa.
b. Instalaciones y condiciones ambientales:

 Las condiciones ambientales no deben afectar la calidad de los servicios y
el personal.
 Mantenimiento adecuado de infraestructura.
 Seguimiento de sus vertimientos.
c. Métodos de calibración:
 Aplicar métodos normalizados y aprobados científicamente –
 Validación de los métodos dentro del marco del programa de control de
calidad.
 Definición de la incertidumbre para cada técnica.
45
d. Equipos:
 Equipos con alta exactitud debidamente calibrados.
 Sistemas de seguridad que permitan proteger los registros.
 Planes de mantenimiento.
e. Trazabilidad de la medición
 Calibrar todos los equipos usados para mediciones.
 Calibrar con Trazabilidad utilizando patrones homologados internacional.
 Materiales certificados o con Trazabilidad del (SI).
f. Aseguramiento de la calidad de los resultados:

 Procedimientos para supervisar la validez de los ensayos y calibraciones.
Informes de resultados.
 Elementos mínimos que debe contener un informe de resultados.
 Tomar en cuenta la incertidumbre del resultado.
 Permitir opiniones e interpretaciones siempre que se documenten las bases
y fundamentos.
 No permitir enmiendas o modificaciones en el resultado. En caso tal
presentar un informe adicional aclaratorio.
 Garantizar la cadena de registros.
5.4.3 EURAMET cg-3
La Norma o guía que sea aplicable para la calibración de balanzas de presión es

la EURAMET cg-3, guía actualmente implementada por el Instituto Nacional de
Metrología para la calibración de dichos equipos. Dicha guía está dentro de la
evaluación que se realiza en este proyecto.
46
6. MATERIALES Y MÉTODOS
6.1 MATERIALES
Los materiales utilizados son encuestas realizadas a los clientes, exploración en el

mercado de los equipos necesitados y la investigación de la metodología con el
INM.
6.2 METODOLOGÍA
6.2.1 Tipo de investigación
La definición de este estudio por ser un problema de investigación se realiza por

medio de un estudio descriptivo, el cual identifica características del objeto de
investigación, señala formas de conducta y actitudes del objeto investigado,
establece comportamientos concretos, descubre y comprueba la asociación entre
variables de investigación. Los estudios descriptivos acuden a técnicas específicas
en la recolección de información, como la observación, las entrevistas y los
cuestionarios.
Por esta razón la investigación a realizarse en la empresa objeto de estudio

permitirá identificar una serie de características, elementos, y componentes que
se deben tener en cuenta y que mostrarán o evidenciarán los vacíos y falencias
que presentan actualmente el laboratorio para llevar a cabo dicha acreditación, y
cómo, por medio la evaluación preliminar del proyecto se brindará una serie de
47
políticas, estrategias y herramientas las cuales buscan fortalecer y direccionar la
propuesta que se le enseña a las directivas de la empresa.
6.2.2 Población y muestra
La estadística descriptiva debe reunir cierto tipo de características especiales bajo

las cuales se debe realizar la recolección de datos. Estas Características se
pueden resumir así: Claridad y publicidad, Sencillez y Utilidad. La recolección
definitiva de datos consiste en el conjunto de operaciones de observación y
anotación o registro de los hechos en los formularios destinados para este efecto.
La traducción de los fenómenos económicos, aislados e individuales, a

expresiones numéricas; de esta tarea depende todo el resultado posterior de la
estadística. Si está mal hecha, la elaboración resultará incorrecta e incluso
imposible de efectuarse y si se realiza dará origen a un análisis erróneo y a
interpretaciones falsas. Algunas veces es posible y practico examinar a cada
empresa o elemento de la población que deseamos describir. A esto se le llama
una enumeraron completa o censo. Se utilizará el muestreo cuando no es posible
contar o medir todos los elementos de la población. Para el estudio interno, en la
actualidad la empresa PROGEN S.A. cuenta en su Laboratorio con un personal
que están laborando, por consiguiente la investigación se realizara por este
personal, siendo posible la recopilación de la información necesaria de cada una
de ellas. Por otra parte los estudios externos en cuanto a la información que se
necesita de los clientes y posibles clientes, se utilizaran un muestreo no aleatorio o
de juicio. En dicho muestreo, se emplea el conocimiento y la opinión personal para
identificar aquellos elementos de la población que deben incluirse en la muestra.
Una muestra seleccionada por muestreo de juicio se basa en la experiencia de
alguien con la población.
48
6.3 METODOS DE INVESTIGACION
6.3.1 Método deductivo
El conocimiento deductivo permite que las verdades particulares contenidas en las

verdades universales se vuelvan explicitas. Esto es, que a partir de situaciones
generales se lleguen a identificar explicaciones particulares contenidas
explícitamente en la situación general. De acuerdo al proceso de investigación se
puede decir que en Laboratorio Progen S.A., existen unas bases en cuanto a
algunas metodologías de la calibración de balanzas de presión, de esta manera se
iniciará el desarrollo del método deductivo con el fin de poder determinar todos los
procesos y procedimientos necesarios para realizar dicha evaluación.
6.3.2 Fuentes y técnicas para recolección de información.
6.3.2.1 Fuentes secundarias
Las fuentes secundarias utilizadas para generar el marco teórico de esta

investigación fueron:
a. Libros de Administración y Dirección Estratégica:

Estos libros se recopilaron entre las bibliotecas Luis Ángel Arango y la biblioteca
de la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central de la Salle.
b. Normatividad técnica:
Estas normas se recopilaron en la página web del Instituto Nacional de Metrología
y del Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC-NTC
17025) e información suministrada por el Ing. Fredy A. Silva B. (especificaciones
generales).
49
c. Información Conceptual:
Esta información se recopiló de páginas web especializadas en el tema,
enciclopedias interactivas y recopilaciones entre las bibliotecas Luis Ángel Arango
y la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central de la Salle.
d. Documentos sobre la empresa:

Esta documentación se obtuvo de Cámara y Comercio y de la compañía
directamente.
6.3.2.2 Fuentes primarias
6.3.2.2.1 Observación
Se puede afirmar que la observación científica conoce la realidad y permite definir

previamente los datos más importantes que deben recogerse por tener relación
directa con el problema de investigación. Supone conocimiento de un marco
teórico que oriente al investigador. Con respecto a la realización de un plan de
reestructuración administrativa el elemento principal para su desarrollo es la
observación directa que se realiza en la organización, esto con el fin de recolectar
información para detectar las necesidades y realizar un análisis más complejo en
el Laboratorio.
6.3.2.2.2 Encuestas
La recolección de información mediante la encuesta se hace a través de

formularios a los clientes actuales del Laboratorio, los cuales tiene aplicación a
aquellos problemas que se pueden investigar por métodos de observación,
análisis de fuentes documentales y demás sistemas de conocimiento. La encuesta
permite el conocimiento de las motivaciones, las actitudes y las opiniones de los
individuos con relación a su objeto de investigación. El proceso de encuestas que
50
se realizará para el desarrollo de la investigación estará basado principalmente en
la búsqueda de una información comercial e idónea por parte de las directivas del
Laboratorio Progen S.A., esto con el fin de detectar inconsistencias en la gerencia
de la empresa. Además se pretenderá recopilar información de los colaboradores
del mismo laboratorio mediante una breve encuesta que permitirá reflejar algunos
aspectos importantes para la iniciación de la investigación.
51
7. DESARROLLO DEL PROYECTO
7.1 ESTUDIO DE MERCADO
7.1.1 Definición del servicio
El proyecto demuestra la viabilidad de calibrar balanzas de presión a nivel

industrial. Actualmente a nivel nacional, no existen muchos prestadores para este
servicio, de hecho, solo hay un ente en Colombia prestador de este servicio
(Calibración de Balanzas de Presión) que es el Instituto Nacional de Metrología
(INM).
Laboratorios Progen S.A. como prestador de servicios de calibración pretende

ampliar su alcance técnico, determinado como alcance para la calibración de
balanzas de presión, o balanzas de peso muerto o manómetros de pistón. Este
servicio es necesario prestarlo con la acreditación del ente competente (ONAC).
7.1.2 Análisis de la demanda
Para cuantificar la demanda se utilizaron dos fuentes. Las primarias, que son
datos de compra emitidos por la Dian; y las secundarias, que indican la tendencia
de la solicitud del servicio de calibración de balanzas de presión a través de los
últimos dos años.
52
7.1.2.1 Análisis de datos de fuentes primarias.
Se realiza un análisis del mercado (encuestas y entrevistas) en el sector industrial,

caracterización de los equipos e identificación del target en los diferentes
escenarios de calibración.
7.1.2.2 Encuesta aplicada para el servicio de calibración de balanzas de

presión y análisis de los resultados de las encuestas.
Se realiza la siguiente encuesta con el fin de conocer la viabilidad de la realización

de la evaluación para la calibración de balanzas de presión. Esta encuesta se
realizó a las empresas que registraban en la DIAN, compras de Instrumentos
Patrón de Presión de alta exactitud durante el año 2014 y hasta el mes de Junio
del 2015. El dato validado por la Dian fue de 87 empresas a las cuales se
contactan y se realiza la encuesta.
1. ¿Su compañía cuenta con balanzas de presión o peso muerto?
Esta pregunta busca filtrar la base de datos para así obtener un dato verdadero de
las empresas que realmente necesitarían el servicio que se proyecta ofrecer. De
acuerdo a gráfica 1, existe un 93,1 % como respuesta afirmativa de 87 empresas
encuestadas.
La siguiente pregunta se tendrá en cuenta únicamente las empresas que

contestaron afirmativamente.
53
Gráfica 1Demanda estimada
Fuente Propia
2. Para el uso que usted le da a la balanza de presión, ¿es necesario realizar

la calibración acreditada?
Gráfica 2Demanda acreditada estimada

Fuente Propia
54
Como en la anterior pregunta, en esta se busca filtrar la base de datos para
apuntar a los posibles clientes que tendrá el servicio de calibración de Balanzas de
Presión. Concluyendo así que un 96,2 % de las 81 empresas encuestadas
solicitan este tipo de servicio acreditado como se ve en la gráfica 2.
La siguiente pregunta se tendrá en cuenta únicamente las empresas que

contestaron afirmativamente.
3. ¿Cada cuánto solicita el servicio de calibración para su Balanza de

Presión?
Gráfica 3Periodicidad del servicio

Fuente Propia
Esta pregunta indica el mercado que se proyecta en el futuro, así entonces se

denota que en la gráfica 3, al realizar 78 calibraciones de las empresas
encuestadas, al siguiente año se estima que el 61% de esas calibraciones se
55
retomaran y adicionalmente en dos años después se estima que el 84% de dichas
calibraciones se volverán a atender.
4. ¿Con que laboratorios ha solicitado este servicio?
Gráfica 4Análisis de oferta

Fuente Propia
Esta pregunta y gráfica 4, se evidencia que la oferta que hay en Colombia con
respecto a este servicio es poca y que el 91 % de la demanda se concentra en el
Instituto Nacional de Metrología, concluyendo así que el ente anteriormente
mencionado es la competencia más fuerte en este mercado.
5. ¿Su servicio de calibración se ha retrasado por demoras en la solicitud por

parte del laboratorio que presta el servicio?
56
Gráfica 5Demoras en servicio de calibración
Fuente Propia
En esta pregunta podemos concluir que las demoras por parte del instituto para la
toma del servicio, es a nivel general con sus clientes y que además como se ve en
la gráfica 5, afecta la programación de las actividades de los mismos.
6. El precio que paga usted en pesos colombianos por la calibración es de

aproximadamente.
La gráfica 6 tiene varios factores que valen analizar. Primero el costo que se
evidencia en las repuestas denota que es un negocio rentable realizando un
estudio técnico adecuado y calificado. Adicional a esto se concluye técnicamente
que el 3,8% podrían ser balanzas de muy alta precisión utilizadas como patrones
de medición de otras balanzas y que el 96,2% son equipos de menor exactitud sin
dejar de ser patrones de presión, pero que podrían estar dentro del alcance que
57
pretende el laboratorio. Además es necesario anotar el cobro de este servicio
también difiere de la cantidad de pesas o pistones que posee el equipo
Gráfica 6Precios de servicio de calibración

Fuente Propia
7. ¿Cuándo fue la última vez que fue calibrado su equipo de medición?
Se puede concluir de la gráfica 7, que hay un 29% de los 78 empresas

encuestadas recién realizaron sus respectivas calibraciones para sus equipos y
que el 42,3% lo realizaron 2 años o más. Este 42,3% sería el primer foco a
impactar al obtener la acreditación y durante el primer año de esta misma.
58
Gráfica 7Estimación de próximas calibraciones
Fuente Propia
8. ¿Si existiera un nuevo laboratorio para calibración de balanzas de presión o

peso muerto usted tomaría el servicio?
Gráfica 8Oportunidad en el mercado

Fuente Propia
59
Esta gráfica 8 confirma la oportunidad que hay en este mercado.
Las preguntas están encaminadas a cuantificar la necesidad del tipo de servicio a

prestar. En la pregunta 1 se evidencia que las compañías cuentan con balanzas
de presión. En la pregunta 4, se concluye que las empresas calibran sus equipos
con el Instituto Nacional de Metrología debido a que es el único ente certificado
para este tipo de calibraciones.
De las respuestas a las preguntas 5 y 6 podemos concluir que un alto porcentaje

de empresas han tenido inconvenientes con los tiempos de entrega de los equipos
y que el costo de calibración se encuentra entre 8 y 10 millones de pesos.
Con respecto a la respuesta de la pregunta 8, se concluye que es viable y que

existe la necesidad de realizar el estudio de factibilidad para la calibración de
balanzas de presión o peso muerto.
7.1.2.3 Calculo de consumo del servicio de calibración de balanzas de

presión a partir de los resultados de las encuestas.
Con los datos anteriores se obtiene un total del 100% de la necesidad del cliente
de contar con una empresa acreditada que permita calibrar los equipos de balanza
de presión o peso muerto y además que sus tiempos de entrega sean los
esperados para no interrumpir su prestación de servicios.
Y aunque se realizó dicha encuesta a una población pequeña para la que

posiblemente tengan equipos de estas características para ser calibrados, estos
datos son de utilidad para identificar que dentro del estudio que se realizó se
estima que entre año y medio y dos años las empresas encuestadas empiecen a
necesitar el servicio de en calibración.
60
7.1.3 Análisis de oferta
En Colombia, se encuentra acreditado solo un ente para la calibración de

balanzas de presión o peso muerto conocido como el Instituto Nacional de
Metrología.
El Instituto Nacional de Metrología –INM tiene como principal objetivo la

coordinación nacional de la metrología científica e industrial y la ejecución de
actividades que permitan la innovación y soporten el desarrollo económico,
científico y tecnológico del país, mediante la investigación, la prestación de
servicios metrológicos, el apoyo a las actividades de control metrológico y la
diseminación de mediciones trazables al Sistema Internacional de .unidades -SI-.
Mediante el Decreto 4175 de 2011 se escindieron las funciones relacionadas con
la Metrología Científica e Industrial de la Superintendencia de Industria y Comercio
y se creó el INM como Unidad Administrativa Especial de carácter técnico,
científico y de investigación.
Sin embargo, en cuanto a la prestación de servicios metrológicos, este ente,

queda corto para suplir las necesidades metrológicas del país y es por esta razón
que existen los Laboratorios de Metrología para las distintas magnitudes que
aplica la industria colombiana.
Estos Laboratorios pueden apoyar en la prestación de servicios en la Industria,

además que el Instituto Nacional de Metrológica junto con la Red Colombiana de
Metrología, apoya a los Laboratorios para que cuenten con el conocimiento
técnico para realizar dichos servicios. Sin embargo, y aunque en el área de
presión el estudio y la investigación de nuestro país ha avanzado, el INM sigue
siendo el único ente prestador del servicio de calibración para balanzas de
presión, pues cuenta con un gran porcentaje de la demanda del país y con
algunos clientes internacionales.
61
Esta masificación de demanda conlleva a que el solicitante del servicio realice
dicha solicitud desde un año de antelación del tiempo en que probablemente
necesite la calibración, esto cuando el usuario tiene una planeación adecuada, o
que en el peor de los casos tenga una respuesta, que espera sea pronta, del
mismo año después de dicha solicitud.
Laboratorio de Metrología Progen S.A. es cliente del INM, es así que conoce y
reconoce las fortalezas que tiene para la prestación de este servicio. Además de
ello, sabe que la falencia de este servicio prestado, es la pronta y oportuna
respuesta y por esto se traza hacia este nuevo reto, dándole así una nueva
oportunidad de oferta a la Industria colombiana, un apoyo técnico al Instituto
Nacional de Metrología y un índice de rentabilidad más alto a Progen S.A.
7.1.4 Análisis de precios
Teniendo en cuenta varios factores; entre ellos la inversión inicial para la

realización del proyecto (numeral 6.3.1) donde se estipulan los equipos de
medición necesarios para dicha acreditación y sus costos, las adecuaciones
locativas que deberá sufrir el laboratorio y sus costos, y además los costos de las
capacitaciones técnicas que recibirán los metrólogos; también el costo de las
calibraciones de estos equipos de medición y sus respectivos mantenimientos, los
mismos costos que genera la acreditación por el pago de la evaluación realizada
por ONAC; y los costos que cobran los entes internacionales, los fabricantes de
los equipos o el Instituto Nacional de Metrología para la realización del servicio de
calibración de balanzas de presión, es importante amoldar una tabla de tarifas
adecuada a la calidad del servicio que espera el cliente y a la capacidad de
medición que entregara el Laboratorio. Adicionalmente en esta tabla se especifica
el tiempo que tardaría el servicio. (Numeral 7.2.13)
62
Tabla 1Tarifas laboratorios Progen S.A.
PISTON TIEMPO
EQUIPO (descripción) MASAS (Cantidad) TARIFA ($)
(Cantidad) (días)
de un (1) pistón hasta con

12 1 $ 4.340.000,00 5
12 pesas
de un (1) pistón con 13 a 13 a $ 4.410.000,00 a
1 6
18 pesas 18 $ 4.760.000,00
1 6
24 pesas 24 $ 5.180.000,00
1 7
30 pesas 30 $ 5.600.000,00
de dos (2) pistones hasta
12 2 $ 7.840.000,00 8
con 12 pesas
de dos (2) pistones con 13 13 a $ 7.910.000,00 a

2 9
a 18 pesas 18 $ 8.260.000,00
2 10
a 24 pesas 24 $ 8.680.000,00
2 10
a 30 pesas 30 $ 9.100.000,00
Fuente Propia
Para la liquidación de la tabla 1 se estima que el valor por pesa calibrada será de
$70,000.00 y la de los pistones será de $3`500,00.00. Adicional a esto es
necesario detallar los costos adicionales por masas o pistones o puntos
adicionales que desee el cliente. Tabla 2
Tabla 2Servicios adicionales

EQUIPO (descripción) TARIFA ($)
Unidad cilindro pistón

$ 3.150.000
adicional mismo equipo
Peso adicional balanza

$ 63.000
de presión c/u
Punto adicional balanza
$ 315.000
de presión c/u
Fuente Propia
63
7.1.5 Estudio de comercialización del servicio
Respecto a las encuestas realizadas, se puede observar que las empresas con
instrumentos para medida y control de presión requieren la necesidad de que se
tenga otro laboratorio acreditado para la calibración de balanzas de presión y que
les garantice que sus instrumentos no tardaran largos lapsos de tiempo en ser
calibrados, esto les permitirá continuar con sus actividades internas programadas
sin retrasos que les pueda acarrear perdidas económicas o de mano de obra a la
compañía.
La comercialización del servicio se llevara a cabo enviando correos electrónicos,

con el alcance nuevo que tendrá el laboratorio, a los clientes que están
actualmente en la base de datos y a los probables clientes que se encuestaron en
este estudio de mercado. Adicional de la información, se ofrecerá el servicio de
capacitación de uso y cuidados de las balanzas de presión, curso similar al que se
ofrece actualmente y que lleva como nombre “Curso Básico de Presión”. Este
curso se ofrece en el sitio de trabajo del cliente por parte del área comercial del
departamento de instrumentación con acompañamiento técnico del laboratorio.
Además se difundirá dicho alcance en la página web de la compañía.
Dentro de la información que se le detallara al cliente está el listado de precios

propuestos con sus respectivos tiempos de calibración; la guía que se toma de
referencia con el alcance de esta misma; los equipos y las áreas donde se llevara
a cabo la calibración.
64
7.2 ESTUDIO TECNICO
7.2.1 Laboratorio calibración
Inicialmente desde la parte técnica es necesario determinar la función que tiene

actualmente el laboratorio y las que pretenden asumir.
Dentro de la ciencia de la física, la presión es una magnitud fuertemente empleada

para varios análisis y para diversos usos industriales. La presión se encarga de
medir la dirección perpendicular por unidad de una superficie, es decir, sirve para
conocer cuanta fuerza es aplicada sobre cierta superficie. De acuerdo con el
Sistema Internacional, la presión se mide en una unidad conocida como pascal, la
cual equivale a una fuerza total de un newton que actúa sobre un metro cuadrado.
Esta fuerza ejercida por unidades de área de superficie se puede medir por medio
de patrones que se emplean en las balanzas presión.
Laboratorios Progen S.A. cuenta con una acreditación para calibración de

instrumentos de presión y vacío desde -10 psi a 16000 psi. Este alcance cubre
únicamente equipos analógicos y digitales, estos últimos con lectura directa del
equipo. La acreditación está dada con la Norma NTC/ISO 17025 y con la guía
DKD-R-6 que es una guía de calibración de equipos que miden presión.
Los equipos de presión se clasifican en clases de exactitud; 0,05%, 0,1%, 0,25%

0,6%, 1%, 1,6%, 2%, 2,5% y 4%. Estos equipos así clasificados, para su
calibración, se deben seleccionar los patrones para dicho proceso y este, según la
guía de referencia, el índice de calidad (Q), la incertidumbre del patrón debe ser
tres veces mejor que la el error máximo permisible del equipo bajo calibración, o la
65
clase de exactitud del patrón debe ser 1/3 de la del equipo bajo calibración. Por
ejemplo, para el índice de calidad;
Suponiendo que se cuenta con un manómetro con un intervalo de 100 psi y su

clase de exactitud está dada como 1,6%, por el fabricante, entonces su error
máximo permisible (EMP) será dado con ecuación 1.
𝐼 ∗ 𝐶𝐸
= 𝐸𝑀𝑃
100%
Ecuación 1 Error máximo permisible DKD-R-6
Fuente: Guia DKD-R-6-1
Donde,
I= Intervalo del equipo
CE= Clase de Exactitud,
Entonces,
100𝑝𝑠𝑖 ∗ 1,6%
= 1,6𝑝𝑠𝑖
100%
El EMP de este equipo es de 1,6 psi, quiere decir que al ser calibrado y su error
absoluto sobrepasa el 1,6 psi el equipo queda fuera para esta Clase de
Exactitud.
Ahora conociendo el EMP del equipo y antes de realizar la calibración, es

necesario seleccionar el patrón adecuado para dicho proceso. La selección se
realiza tomando el EMP y dividirlo en raíz de 3 ( 3), para que este dato se
convierta en valores de incertidumbre. Se divide en 3por ser un dato de
distribución rectangular.
66
𝐸𝑀𝑃
3
1,6 𝑝𝑠𝑖
= 0,92 psi
3
Luego de tener esta incertidumbre se define el índice de calidad con la siguiente

ecuación 2.
𝑈𝐸𝑀𝑃
=𝑄
𝑈𝑝
Ecuación 2Índice de calidad DKD R 6-1

EMP (EBC)= Error máximo permisible del equipo bajo calibración, definido con la
ecuación 2.
Up = Incertidumbre del Patrón de referencia citado en el certificado de calibración

de este.
Suponiendo que se tiene un patrón manómetro digital que reporta una

incertidumbre de 0,25 psi, entonces,
0,93 𝑝𝑠𝑖
= 3,69504172
0,25 𝑝𝑠𝑖
Esto quiere decir que el patrón es el adecuado para la calibración puesto que el
índice de calidad es mayor a tres.
67
Ahora bien se puede afirmar que este patrón seleccionado como en el ejemplo
anterior, podría calibrar equipos con clase de exactitud de 1,6%, pero si se desea
calibrar un equipo de menor exactitud como de 0,05%, es necesario contar con un
equipo patrón con menor incertidumbre dentro de sus resultados, más exacto y
con una clase de exactitud casi de 0,01% para que cumpla la condicional de ser
1/3 parte de la clase de exactitud del equipo. Manómetros comercialmente
conocidos como analógicos o digitales no alcanzan dicha exactitud. Solo las
balanzas de presión proporcionan esta clase de exactitud.
Tabla 3Selección de patrones de calibración
CLASES DE EXACTITUD
EQUIPO BAJO
PATRON
CALIBRACION
Manómetro
Hasta 0,25% 1, 1,6, 2, 2,5 Y 4%
Analógico o Digital
Hasta 0,1% Manómetro Digital 0,60%
Hasta 0,05% Manómetro Digital 0,25%
Balanzas de
Hasta 0,01% 0,05% y 0,1%
Presión
Fuente Propia
Como se ve en la tabla 3, para la calibración de equipos con clase de exactitud

0,05% y 0,1% es necesario contar con balanzas de Presión. Laboratorios Progen
S.A. cuenta con 4 balanzas de presión que cubren el alcance actual de la
acreditación. El objetivo del laboratorio es incluir dentro del alcance la calibración
de dichas balanzas sabiendo así que su clase de exactitud es de 0,01 a 0,025%.
7.2.2 El principio de la balanza de presión
La balanza de presión (ilustración 3) consiste de un pistón vertical rotando

libremente dentro de un cilindro, estos dos elementos de calidad bien maquinados
definen el llamado sistema pistón-cilindro, la sección transversal de este sistema
68
se denomina el 'área efectiva'. La presión a medir es transmitida por medio de un
fluido y es aplicada en la base del pistón, creando una fuerza vertical hacia arriba.
Esta fuerza se equilibra por la fuerza gravitatoria hacia abajo debido a masas
presentadas a la gravedad local, y estas se colocan en la parte superior del pistón.
El pistón es una parte de la carga.
A veces, por razones prácticas, y, esencialmente, a baja presión, el cilindro gira en

lugar del pistón. El principio y los métodos de ensayo son exactamente lo mismo
en este caso.
La presión se transmite al elemento móvil por un fluido que puede ser un gas
(nitrógeno normalmente seco) o un líquido (normalmente aceite).
A veces, el elemento de medición no es un conjunto de pistón-cilindro, como en el

caso de la conciliación de la bola flotante que combina una bola para recibir la
carga y una base regional para apoyar la pelota. En este caso un regulador de
flujo controla el caudal de gas en el aclaramiento del sistema. Este tipo de
equilibrio de presión se utiliza sólo para el gas en la medición del modo consola.
Ilustración 3 Balanza de presión

Fuente: www.wika.com
69
Cuando las masas se presentan al vacío, la balanza mide una presión absoluta.
La presión residual en la campana de vidrio alrededor de las masas crea una
fuerza en oposición a la presión medida. La presión residual tiene que ser medido
y se añadió a la presión creada por las masas.
Cuando las masas globales se someten a la atmósfera que también se aplica a la

parte superior del pistón, el equilibrio mide una presión manométrica. En algunos
casos, un adaptador permite la reversión del montaje de pistón-cilindro: la balanza
entonces mide presión manométrica negativa (por debajo de la presión
atmosférica) y genera una fuerza hacia arriba opuesta a la gravitacional.
La definición general de la presión medida por la balanza se obtiene mediante el
análisis de los diferentes componentes de las fuerzas aplicadas al sistema. Para la
balanza gas-opere en modo de medidor, la definición de la presión es la siguiente
ecuación 3:
𝑃𝑎
(𝑚𝑖 ∙ 𝑔 ∙ (1 − 𝑃𝑚 𝑖 )
𝑝𝑒 =
𝐴𝑝 (1 + ∝𝑝 +∝𝑐 ∙ 𝑡 − 𝑡𝑟 )
Ecuación 3 Determinación de presión para balanzas de presión

Dónde:
pe es la presión relativa medida en la parte inferior del pistón,
mi es el valor de la masa individual de cada peso aplicado sobre el
pistón, incluyendo todos los elementos flotantes,
g es la gravedad local,
ρa es la densidad del aire,
ρmi es la densidad de cada peso,
70
Ap es el área efectiva del conjunto de pistón-cilindro a una temperatura
de referencia tr y a pe presión. Dependiendo del tipo y el alcance de
la balanza, puede ser Ap expresado:
a. como A0 constante igual al valor medio de todas las

determinaciones.
b. desde el área efectiva en A0 presión nula y la presión de primer

orden distorsión coeficiente λ (ecuación 4):
𝐴𝑝 = 𝐴0 ⋅ (1 + λ ⋅ p),
Ecuación 4 Determinación área efectiva

Donde p es un valor aproximado de la pe presión medida. Puede

ser el valor nominal.
c. eventualmente, a partir de un polinomio de segundo orden, λ' es

el segundo orden Coeficiente de distorsión de la presión:
Ap = A0⋅ (1+ λ ⋅ p + λ′ ⋅ p2).
αp es el coeficiente de expansión térmica lineal del pistón,

αc es el coeficiente de dilatación térmica lineal del cilindro,
t es la temperatura medida del conjunto de pistón-cilindro durante su
uso
tr es la temperatura de referencia de los conjuntos de cilindro y pistón
(normalmente 20 ° C).
La calibración de las balanzas de presión de hace en dos fases; la primera fase de

calibración que se reconocerá como determinación de las masas, es donde
efectivamente, se calibran las masas o discos con la magnitud de masas. Para ello
71
el laboratorio tiene la necesidad inicialmente de acreditarse en la calibración de
masas y dentro del alcance de dicha acreditación, establecer la calibración de
masas no normalizadas. (Euramet CG03)
La segunda de ellas es la calibración del pistón conocida también como

determinación del área efectiva.
7.2.3 Instalación de dispositivos
El laboratorio actualmente es un área de 75 m2 ubicada en el segundo piso al

fondo de la bodega, con independencia física de las áreas comerciales y
administrativas de la compañía.
Este espacio está dividido en dos áreas; el área de oficina y el área de calibración;
a. Área de oficina: Donde se encuentra el escritorio del auxiliar administrativo

donde se localiza el índice general, documentos para atención de servicios
externos y carpetas con registros de calidad. Además se sitúa el escritorio
del Metrólogo junior donde se localiza las carpetas de instrumentación de la
planta. También se halla el armario de tres cuerpos, donde se localiza el
archivo del año inmediatamente anterior, el archivo del año en curso,
archivo de hojas de vida de los patrones, archivo de manuales de equipos,
normas y documentos técnicos de soporte.
b. Área de Calibraciones: Se encuentra un armario de 10 cuerpos donde se

localiza la herramienta y accesorios, los instrumentos para calibración ya
registrados, los instrumentos ya calibrados, los manómetros patrón de uso
con agua y aceite, los instrumentos de medición dimensional, equipo y
accesorios para la calibración de temperatura y catálogos en general,
mangueras de conexión, manómetros para préstamo, equipos eléctricos,
papelería y equipos de oficina. También se hallan os elementos de aseo,
72
varsol, glicerina, alcohol, aceite y elementos de seguridad. Además se
localizan las balanzas de presión o pistón patrón las, mesas de trabajo y
auxiliares y los bancos de presión para comparación, como se observa en
la ilustración 4.
En el área de Laboratorio las condiciones ambientales están controladas por

medio de un des-humificador y aire acondicionado. Todo esto medido y controlado
con Termohigrómetro calibrados y trazados a patrones internacionales. Cuenta
con una puerta de bisagra que sería necesario cambiarla por una deslizante para
evitar la producción de corrientes de aire por abrir dicha puerta.
Ilustración 4Plano de laboratorio actual

Fuente Propia
Excepto de la puerta no hay ninguna corriente de aire que pueda interferir en la

calibración o en alguna operación dentro del laboratorio. Internamente de esta
73
área se espera realizar la fase de determinación del área efectiva para la
calibración de balanzas de presión.
Para la fase de determinación de masas es necesario instalar los dispositivos y

equipos para ello en un área de 6 m2; donde no se genere vibraciones, por esto
preferiblemente en un primer piso donde se pueda instalar una cama de arena
para realizar un área que reduzca las vibraciones; donde no exista rastro de
humedad, y se puedan controlar las condiciones ambientales.
Progen S.A. cuenta con dos plantas; planta plásticos y planta metalmecánica:
Ubicadas en terrenos sólidos y aptos para el acondicionamiento e instalación de
esta parte del laboratorio.
El Laboratorio califica como adecuado el espacio que hay en la Planta
Metalmecánica, donde se almacenan algunas materias primas, ubicado más
exactamente entre el almacén de suministros y el área de ensamble, debajo del
laboratorio de Calidad y de Metrología. Esta área cumple las dimensiones
necesarias y es de fácil acceso para su adecuación.
7.2.4 Generación de presión
Existen tres tipos de generación de presión.
7.2.4.1 Para presión manométrica de gas:
a. Utilizar un gas limpio y seco (nitrógeno por ejemplo), a una temperatura

aproximada al ambiente.
b. Ajustar la entrada de presión a la gama de los instrumentos inter-
comparados.
c. Limpiar la tubería de cualquier líquido (para el tipo lubricado con aceite).
74
7.2.4.2 Para la presión absoluta del gas:
a. Utilizar una bomba limpia, o, cuando se utilizan bombas de rotación

mecánicos, utilice una trampa adecuada.
b. Utilice una bomba de vacío apropiada para asegurar que la presión residual
sobre el conjunto de masas de pistón sea menor que la normal 10 Pa o
10.5 de la presión medida, puede ser mayor, a menos que exista otro modo
recomendado por el fabricante.
c. Medir la presión residual con un manómetro de vacío calibrado y conectado
directamente a la campana de vidrio.
7.2.4.3 Para la presión del líquido:
a. Utilizar el líquido recomendado por el fabricante.

b. Si el líquido en la balanza de calibración no es el mismo que el líquido en la
norma, utilizar una interfaz / separador de seguridad adecuado para evitar
cualquier mezcla de los dos líquidos.
c. Limpiar la tubería de cualquier otro líquido.
d. Limpiar el fluido en el tubo de cualquier posible interior del gas.
7.2.5 Descripción del proceso de calibración
La calibración se lleva a cabo mediante la comparación directa de los valores de

medición del instrumento bajo calibración, con los respectivos valores de presión y
de masa, medidas por los instrumentos utilizados como patrón. El procedimiento
de calibración de masas mediante el método de sustitución permite calcular la
masa de una muestra por comparación directa con una masa patrón, mediante
una secuencia de pesaje establecida y la repetición de un número de ciclos; y en
75
la presión medida por el instrumento patrón se deben considerar todas las
correcciones a que haya lugar.
Dentro del proceso de calibración es importante tener en cuenta que se tienen en

cuenta dos métodos para aplicar y se deben aplicar tres procedimientos de
calibraciones, divididos por los componentes de la balanza de presión.
7.2.5.1 Requisitos generales de calibración
“Los siguientes parámetros deben controlarse de acuerdo con el régimen de

incertidumbre según la guía.
Por lo general:
 La temperatura ambiente máxima de 15 ° C y 25 ° C, estabilizada a ± 2 ° C.
Para incertidumbre inferior, típicamente 0,01%, la temperatura del conjunto
de pistón-cilindro se debe medir preferiblemente.
 Controlar la apertura de las puertas y el movimiento de los operadores para

mantener un ambiente estable, y controlar la ventilación con el fin de evitar
el flujo de aire intensa encima o debajo de la balanza de pistón.
 La humedad relativa debe ser entre 40% y el 80 %.
 Se debe medir la presión atmosférica”.
(Institutes, 2011)
76
7.2.5.2 Actividades preliminares
a. Preparación de documentación: catálogos, manuales de operación,

certificados previos, formatos de registro de medición.
b. Selección de instrucciones de calibración.
c. Alistamiento de instrumentos de pesaje, se debe encender los instrumentos
de pesaje o balanzas 30 minutos antes de iniciar la calibración de masas.
d. Selección de Patrón de Referencia de Masa
e. Identificación de Masas a calibrar, determinando así el instrumento de
pesaje adecuado para la calibración que cuente con la división de escala
necesaria.
f. Comprobación del estado de los instrumentos, los instrumentos de pesaje
han de estar nivelados y en ausencia de vibraciones.
g. Selección de Patrón de Referencia. Pistón
h. Selección de accesorios de montaje. Tener en cuenta la posición
especificada.
7.2.5.3 Proceso de calibración masas
Secuencia de calibración Para determinar la masa convencional de una muestra

se han de seguir los siguientes pasos:
a. Determinación de la desviación al nominal de la muestra. El error

encontrado en la pesa no debe superar el error máximo permitido para su
clase de acuerdo al Anexo B Tabla 55 y 56de los errores máximos
permitidos de las pesas.
77
b. Toma de datos de las condiciones ambientales, en su caso: temperatura del
aire, humedad relativa y presión atmosférica, al inicio y al final de la
calibración.
c. Realización de un ciclo de medida patrón - muestra - muestra - patrón (p-

m-m-p).
d. Repetición del ciclo de medida 6 veces para masa F1 y F2 y 3 veces para

masas M.
e. Estimación del valor de masa convencional de las masas a calibrar y

estimación de sus incertidumbres asociadas.
El procedimiento de calibración de masas por el método de sustitución, consiste

en la repetición de 6 o 3 ciclos de medida, en cada uno de los cuales se colocan
alternativamente la masa patrón y la masa muestra sobre el instrumento de
pesaje, siguiendo la secuencia:
Patrón - muestra - muestra - patrón (p-m-m-p)
Siendo el patrón de igual valor nominal que la muestra y, en el caso en que la

diferencia de indicación entre ambas sea muy grande, se colocará conjuntamente
con el patrón y/o con la muestra las masas adicionales que se consideren
necesarias a fin de disminuir el valor de las diferencias de indicación.
Las masas deben colocarse lo más centradas posibles sobre el dispositivo

receptor de carga del instrumento de pesaje para evitar el error de excentricidad.
78
La variación de las condiciones ambientales durante la realización de la
calibración se mantendrá en los intervalos marcados en el laboratorio, pudiéndose
tener en cuenta en el análisis de la incertidumbre de la densidad del aire.
La desviación típica de las diferencias de indicaciones de la muestra y el patrón

debe ser menor o igual a la asignada al instrumento de pesaje para ese valor
nominal, Anexo C precisión de la balanza.
7.2.5.3.1 Procedimiento
Se coloca la masa patrón (p) o la muestra (m) sobre el dispositivo receptor de

carga del instrumento de pesaje anotando la lectura o indicación (Ip ó Im), de
forma que en cada ciclo “p-m-m-p” se obtiene un conjunto de cuatro valores de
indicación Ip1, Im1, Im2, Ip2.
La masa convencional de la muestra se determina mediante la ecuación 5:
Nota: Al iniciar el proceso se tara la balanza a cero al colocar y retirar la masa en

cada uno delos ciclos de pesada se debe permitir que el instrumento alcance su
punto de equilibrio sin intervención del usuario.
𝑚𝑐𝑚 = 𝑚𝑐𝑝 + 𝛿𝑚𝑐𝑝 ∗ 1 + 𝐶 + 𝐼𝑚 −𝑝 + 𝛿𝑑 + 𝑆𝑒
Ecuación 5Masa convencional de la muestra

Fuente: Guía EURAMET cg 3
El valor de masa del patrón, 𝑚𝑐𝑝 es el valor de masa convencional del patrón en el
momento de su calibración, dado en su Certificado de Calibración según la
ecuación 6:
79
𝑚𝑐𝑝 = 𝑚𝑛 + 𝑒𝑐𝑝
Ecuación 6 Valor masa patrón

Siendo mn el valor nominal, y 𝛿𝑚𝑐𝑝 el error de masa convencional del patrón.
La deriva del patrón, 𝛿𝑚𝑐𝑝 es la deriva de la masa convencional del patrón desde
su última calibración. Este término, en general, no se evalúa para corregirlo, pero
sí para la contribución a la incertidumbre.
- Corrección debida al diferente empuje ejercido por el aire sobre la muestra y el

patrón, C (Ecuación 7).
1 1
𝐶 = (𝑝𝑎 − 𝑝0 )(𝑝 − 𝑝 )
𝑚 𝑝
Ecuación 7Corrección debido al empuje del aire

Siendo 𝑝0 = 1,2 𝑘𝑔. 𝑚−3
U es la máxima incertidumbre permitida para cada pesa en función de su valor

nominal y de su clase de exactitud (Ecuación 8).
𝑒. 𝑚. 𝑝
𝑈=
3
Ecuación 8 Estimación de incertidumbre
Siendo 𝑒. 𝑚. 𝑝. El máximo error permitido dado en R-111.
80
Las densidades de la muestra y el patrón pueden obtenerse de su certificado de
calibración, ser suministradas por el fabricante u obtenerse de valores tabulados
en función del material.
Si desconoce la densidad de las masas, pero conoce la del material de

construcción, calcule la densidad de la pesa según Anexo D - Determinación de la
densidad masa de la muestra.
Si la pesa se ajustó y el material con el que se ajustó era de densidad diferente al

material de la propia pesa, la densidad final de la pesa vendrá dada por la
ecuación 9:
100
𝑝= 𝑥 𝑦
𝜌𝑥 + 𝜌𝑦
Ecuación 9 Densidad de la pesa

Donde un material X con densidad 𝜌𝑥 contribuye un x por ciento a la masa final, y

un material Y con densidad 𝜌𝑦 contribuye un y por ciento a la masa final.
La densidad del aire se puede calcular a partir de la ecuación20, recomendada por

el CIPM descrita en el Anexo E.
Los valores de presión, temperatura y humedad pueden ser medidos en el

momento de la calibración, o bien considerados a partir de un intervalo en el que
se garantiza que se mantienen los valores de la calibración.
A partir de los valores de indicación leídos: Ip1, Im1, Im2., Ip2, se calcula la
diferencia entre el valor medio de indicación de la muestra y el del patrón para
cada ciclo como se ve en la ecuación 10:
81
𝐼𝑚1+ 𝐼𝑚 2 𝐼𝑝1 + 𝐼𝑝2
𝐼𝑚 −𝑝 = 𝐼𝑚 − 𝐼𝑝 = −
2 2
Ecuación 10 Desviación entre muestra y patrón
Se repite un total de n ciclos obteniendo un conjunto de valores I(m-p)i, para i =

1,2 ... n, a partir de los que se calcula un valor medio I m-p (ecuación 11):
𝐼 𝑛
𝑖=1 𝐼(𝑚 −𝑝 )𝑖
𝑚 −𝑝=
𝑛
Ecuación 11 Valor medio

La resolución del instrumento de pesaje 𝛿𝑑, la obtenemos del manual del

instrumento, y será tenida en cuenta como contribución a la incertidumbre.
La excentricidad del instrumento de pesaje 𝛿𝑒, generalmente se considera

despreciable si la muestra y el patrón son situadas en el centro del dispositivo
receptor de carga. En el caso de no ser despreciable, sólo será tenida en cuenta
como contribución a la incertidumbre.
Según esto, podemos decir que la ecuación 5 de la masa convencional de la

muestra tendrá la siguiente expresión:
1 1
𝑚𝑐𝑚 = 𝑚𝑐𝑝 + 𝛿𝑚𝑐𝑝 ∗ (1 + 𝜌𝑎 − 𝜌0 ∗ ( − ) + 𝐼𝑚 −𝑝 + 𝛿𝑑 + 𝛿𝑒
𝜌𝑚 𝜌𝑝
Una vez calculada la masa convencional de la muestra se puede calcular el error

convencional de masa o desviación al nominal, mediante la ecuación 12:
82
𝑒𝑐𝑚 = 𝑚𝑐𝑚 − 𝑚𝑛
Ecuación 12 Error convencional de masa

En el caso de utilizar varios patrones, cuyas masas son 𝑚𝑐𝑝 𝑖 y densidades

𝜌𝑝 𝑖, siendo i = 1...z, tendremos en cuenta las siguientes consideraciones:
La masa del conjunto de patrones, será la ecuación 13:
𝑚𝑐𝑝 = 𝑧
𝑖=1 𝑚 𝑐𝑝 𝑖
Ecuación 13 Masa del conjunto de patrones

La densidad del conjunto de patrones, será la ecuación 14:
𝜌 𝑧
𝑚 𝑐𝑝 𝑖
𝑝= 𝑖=1
𝑧 (𝑚 𝑐𝑝 )𝑖
𝑖=1 (𝜌 𝑝 )𝑖
Ecuación 14 Densidad del conjunto de patrones

7.2.5.4 Calibración pistón (Área efectiva)
El método de calibración conocido como “cross-floating” o flotación cruzada,

consiste en conectar la balanza de presión de prueba con la balanza de presión
patrón, colocando sobre cada pistón las pesas necesarias para alcanzar una
presión determinada, se debe alcanzar el equilibrio de los dos conjuntos de pesas
con los pistones en flotación y rotando. Para lograr el equilibrio en el sistema, se
añaden pequeñas pesas sobre el pistón de la balanza más sensible. El equilibrio
se alcanza cuando la velocidad de caída de cada pistón es igual a la velocidad de
83
caída natural, para cada balanza, de prueba y de patrón. Cuando se alcanza el
equilibrio, la presión en la balanza de prueba, es igual a la presión en la balanza
patrón.
7.2.5.4.1 Metodología
Por este método se determina el área efectiva del sistema pistón cilindro para la
balanza de prueba, en cada punto de medición, la ecuación 14 determina el área
efectiva. A partir de los valores de masa de cada elemento flotante y de la
gravedad local y aplicando las respectivas correcciones, se obtiene el valor de
fuerza que actúa en la balanza de prueba. De esta manera se obtienen dos datos
para calcular la presión. Ecuación 15.
𝐴𝑡 𝑝, 𝑇
𝑖 𝑚𝑖 cos 𝜃 𝑔 1 − 𝜌𝑎 𝜌𝑚𝑖 + 𝑐 ∗ 𝐶 𝐴0 1 + 𝜆𝑝 1 + α + β)(T − 20
=
𝑖 𝑚𝑠𝑖 cos 𝜃𝑔(1 − 𝜌𝑎 𝜌𝑠𝑚𝑖 ) + 𝛾 ∗ 𝐶𝑠 − 𝜌𝑙 𝑔∆𝑕 ∗ 𝐴0 1 + 𝜆𝑝 1 + α + β)(T − 20
Ecuación 15 Calculo del área efectiva

Donde,
At Área efectiva de la balanza de Prueba en el i-ésimo punto de

medida.
msi,mi Masa de cada uno de los elementos flotantes de la balanza

patrón y de prueba respectivamente.
cos 𝜃 coseno del ángulo entre el vertical y el eje del pistón.
84
g Aceleración de la gravedad local.
𝜌𝑎 Densidad del Aire.
𝜌𝑚𝑖 Densidad de cada uno de los elementos flotantes de la

balanza patrón y de prueba respectivamente.
𝛾 Tensión Superficial del Fluido (aceite).
𝐶𝑠 , 𝐶 Longitud de la circunferencia del pistón patrón, y de prueba

respectivamente.
Ao Área efectiva a presión cero y temperatura 20 ºC del pistón del

patrón.
α Coeficiente de expansión térmica del pistón patrón.
β Coeficiente de expansión térmica del cilindro patrón.
λ Coeficiente de deformación del pistón patrón.
T Temperatura del sistema pistón-cilindro durante la calibración.
p Presión Nominal
𝜌𝑙 Densidad del aceite.
85
Δh Diferencia de altura de la base del pistón patrón h 1, y la altura
de la base del pistón prueba, h2, (h1-h2) a un nivel común de
referencia.
7.2.5.4.2 Montaje
a. Conectar el objeto de prueba en su posición de trabajo. • Nivelar la balanza

de presión.
b. Purgar y probar que el sistema no tenga fugas en el límite máximo de
calibración.
c. Determinar la diferencia de alturas de los niveles de referencia de presión
del patrón y del objeto de prueba.
7.2.5.5 Procedimiento
Para balanzas de presión que están equipados tanto con baja presión y conjuntos
de pistón-cilindro de alta presión o con conjuntos de pistón-cilindro removibles, el
proceso completo de calibración debe llevarse a cabo para cada conjunto de
cilindro de pistón.
a. El área efectiva será determinada por la realización de al menos tres series

de medición, cada uno de ellos con al menos seis puntos de presión. El
primer punto será elegido en el valor mínimo del rango de presión (valor
indicado por el fabricante, o el valor más bajo correspondiente a un
funcionamiento satisfactorio, siendo este último típicamente de
aproximadamente 1/20 a 1/10 de la presión máxima). Los otros puntos de
presión deben tener una separación en todo el intervalo entre los valores
máximos de presión y mínimos.
86
Nota: En el certificado de calibración, el rango de uso del instrumento
calibrado puede coincidir con el rango de calibración. Si el rango de uso
comienza por debajo del rango de calibración, la incertidumbre de la
calibración que se indica en el certificado de calibración se debe dar en una
forma tal que, por debajo del rango de calibración, la incertidumbre nunca
llega a ser más pequeño que a la menor presión de la calibración.
b. La repetibilidad de la presión medida se estima a partir de la desviación

estándar calculada a partir de las experimentales determinaciones
sucesivas operados para cada punto de presión.
Nota (válido para ambos métodos): Las series de medición ascendentes

pueden considerasen idénticas a la serie descendente de medición, como
las balanzas utilizadas para mediciones de la presión por lo general no
tienen ningún efecto de histéresis significativa.
7.2.5.5.1 Modo de calibración presión
Cuando se utiliza un equilibrio de presión como un instrumento patrón, el método

de flotación cruzada se lleva a cabo en cada punto de medición.
a. Coloque los pesos en la balanza de presión para ser calibrado, de modo

que las masas corresponden al punto de presión fija.
b. Ajuste la presión para equilibrar el saldo de calibración.
c. Realice un ajuste con pequeñas pesas en uno de los dos instrumentos

(generalmente el que es el más sensible a un cambio en la masa) si se
utiliza el método B, o sólo en el equilibrio de presión de referencia, si se
87
utiliza el método A, hasta que se haya encontrado la condición de equilibrio
de ambas balanzas. El equilibrio debe ser considerado como alcanzado
cuando se encuentra la tasa decreciente apropiada de ambos pistones (es
decir, no hay flujo de líquido en el tubo entre las dos balanzas de presión).
Ambos pistones tienen que girar durante el ajuste. En el caso de unidades
de rotación de la mano, se comprobará la influencia de la rotación en
sentido horario/anti-horario, y de la velocidad de giro.
d. Anote el número de referencia de cada uno de los pesos aplicados en

ambos balanzas.
e. Tenga en cuenta la temperatura del conjunto pistón-cilindro de ambos

balances. Si la balanza no está equipada con una sonda de temperatura,
tenga en cuenta la temperatura del aire que rodea el uso de un termómetro
electrónico conectado a un punto de equilibrio adecuado. Esta información
se incluirá en el certificado.
f. Como alternativa al control de equilibrio mediante el control de tasa

decreciente de los pistones 'como se describe en (d), un manómetro de
presión diferencial puede ser usado el que está instalado en la línea de
presión que conecta dos balanzas presión bajo la comparación. Este
método es particularmente útil cuando una calibración se lleva a cabo en
modo de presión absoluta o cuando las balanzas de presión en
comparación son operados con diferentes fluidos.
g. Como alternativa a los controles de equilibrio descritos en (d) y (g), un

medidor de presión de alta precisión puede ser utilizado. El rango de
medición del medidor debe cubrir el rango de presión de calibración. Las
medidas del transductor de presión la presión generada por la referencia y
la balanza de presión para calibrar a la vez. La diferencia de la lectura
88
sucesiva da la diferencia de presión entre las dos balanzas de presión. Este
método puede ser útil cuando se calibra en modo de presión absoluta o
cuando las balanzas de presión en comparación funcionan con diferentes
líquidos.
7.2.5.5.2 Modo de presión absoluta
Cuando se utiliza una balanza de presión como un instrumento patrón, el método

de flotación cruzada puede ser utilizado sólo si una de las balanzas de presión
está equipada con un sistema de carga remota incluyendo masas de
equipamiento. Si ninguno de las balanzas de presión de flotación cruzada tiene un
sistema de este tipo de carga, un transductor de presión diferencial equipado con
un by pass, o un medidor de presión absoluta precisa equipada con dos válvulas
se puede utilizar para medir la diferencia entre las presiones medidas por las dos
balanzas.
Cuando se utiliza un transductor de presión diferencial, para cada punto de

presión:
a. Abra las campanas de vidrio, abrir el by-pass.

b. Coloque los pesos correspondientes a ambos balanzas de presión.
c. Ajuste la presión y las masas para equilibrar las balanzas de presión.
d. Leer el cero del transductor.
e. Cierre y evacuar a las campanas de vidrio. Cerrar el by-pass.
f. Ajustar la presión en ambos lados para equilibrar ambos balanzas.
g. Registre la lectura del transductor. Si la diferencia de presión es tan alta
que la incertidumbre que se necesita no se puede llegar desde la
calibración del transductor, repita las cinco últimas operaciones
h. Anote el número de referencia de cada uno de los pesos aplicados en
ambas balanzas.
89
i. Tomar nota de la temperatura del dispositivo cilindro-pistón de ambas
balanzas. Si la balanza no está equipado con una sonda de temperatura,
tenga en cuenta la temperatura del aire circundante.
j. Tenga en cuenta la presión residual en la campana de ambas balanzas.
Cuando se utiliza un medidor de presión absoluta exacto conectado a cada

balanza presión a través de una válvula de volumen, para cada punto de presión:
a. Abra las campanas de vidrio, abra las dos válvulas.

b. Coloque los pesos correspondientes en ambas balanzas de presión.
c. Ajuste la presión y las masas para equilibrar las balanzas de presión.
d. Cierre la válvula de la balanza bajo calibración.
e. Cerrar y evacuar a las campanas de vidrio.
f. Ajustar la presión en ambos lados para equilibrar ambos balanzas.
g. Registre la lectura del manómetro de la balanza de referencia. Cierre la
válvula de la balanza de referencia. Abra la válvula de la balanza bajo
calibración. Registre la lectura del manómetro de la balanza calibrada. Si la
diferencia de las dos lecturas es tan alta que la incertidumbre que se
necesita y no puede llegar desde la calibración del medidor de presión,
repita las cinco últimas operaciones.
h. Anote el número de referencia de cada uno de los pesos aplicados en
ambas balanzas.
i. Tenga en cuenta la temperatura del conjunto pistón-cilindro de ambas
balanzas. Si la balanza no está equipada con una sonda de temperatura,
tenga en cuenta la temperatura del aire circundante.
j. Tenga en cuenta la presión residual en la campana de ambas balanzas.
90
7.2.6 Selección de equipos patrón
Para cumplir con las necesidades instauradas en el proceso de calibración se lista

a continuación los equipos necesarios para dicha actividad:
a. Instrumentos de pesaje (ilustración 5):

 Balanza analítica multi-rango de 0 a 200 g
 Balanza analítica de 0 a 1000g
 Balanza de 0 a 3000g
 Balanza de 0 10000g
Ilustración 5 Instrumento de pesaje

Fuente: www.femto.es
b. Balanza de presión patrón clase 0,005% (Ilustración 6).
c. Masas patrón (Ilustración 7):

 Juego de masas F1 de 1g a 5000g
 Juego de masas F2 de 1g a 5000g
 Juego de masas F1 de 1mg a 1000mg
91
Ilustración 6 Balanza de presión patrón
Fuente: www.wika.es
Ilustración 7Masas patrón

Fuente: www.anapesing.es
d. Medidores de condiciones ambientales (Ilustración 8):

 Termohigrómetro Digital Datalogger con División de escala de 0,1
 Termohigrómetro Analógico
 Barómetro Datalogger con división de escala 0,1
e. Medidor laser de distancia (Ilustración 9).
f. Termómetro con termopar; con división de escala de 0,1 ºC

(Ilustración 10).
92
Ilustración 8 Medidor de condiciones ambientales
Fuente: www.bluemetric.mx
Ilustración 9 Medidor laser de distancia

Fuente: www.solostcks.com
Ilustración 10Termopar
Fuente: www.fluke.com
93
g. Barómetro digital (Ilustración 11).
Ilustración 11 Barómetro digital

Fuente: www.twilight.mx
7.2.6.1 Instrumentos de Pesaje
Se realiza un proceso de cotización, solicitando información técnica de los equipos

necesarios teniendo en cuenta la clase a la que se catalogaran las masas no
convencionales. En la tabla 4, 5 y 6 se reflejan los proveedores contactados.
Tabla 4 Balanzas analíticas para masas hasta 300 g
Núm. Proveedor Características
Balanza digital para laboratorio Analítica, 30g/180g

1 ViaIndustrial doble rango seleccionable por teclado, 0,00001 g
(0,01 mg)/ 0,0001 g (0,1 mg). Lexus
Balanza Analítica Digital con cabina, 220 g / 0,0001g

2 Avanza Group
Marca Ohaus.
Balanza Analítica Digital 82/220 g 0,00001/0,0001 g

3 Kasel Group
Marca Radwag
Unión
Balanza Analítica Digital 210 g / 0,0001 g Marca
4 Metrológica
Vibra
Ltda.
Equipos y
Balanza Analítica Digital 210 g/ 0,0001g Marca
5 Laboratorios de
Nimbus de Adam
Colombia S.A.S.
Fuente Propia
94
Tabla 5Instrumentos de pesaje hasta 1500 g
Balanza Portátil Digital,
1 Avanza Group 1100 g/ 0,1g Marca
Ohaus.
Balanza Digital 1000 g /
2 Kasel Group
0,001 g Marca Radwag
Equipos y Laboratorios Balanza Portátil Digital,
3
de Colombia S.A.S. 1500 g/ 0,1g Marca
Fuente Propia
Tabla 6Instrumentos de pesaje de 2500 ga 10000g

Bascula Digital, 6000 g/ 1g
1 Avanza Group
Marca Ohaus.
Bascula Digital, 15000 g/1g
2 Avanza Group
Marca Ohaus.
3 Kasel Group
0,01 g Marca Radwag
4 Kasel Group
0,01 g Marca Radwag
5 Unión Metrológica Ltda.
0,1 g Marca Vibra
Fuente Propia
7.2.6.2 Balanza de presión patrón
Teniendo en cuenta que es un equipo patrón, se realiza el proceso de cotización

buscando dicho equipo no solo sea con muy buena exactitud si no que aparte
cuente con las masas necesarias para cumplir con el intervalo de 20000 psi y
poder calibrar equipos de diferentes intervalos dentro de este. Tabla 7
95
Tabla 7Balanzas de presión patrón
Balanza de Presión
1 Wika
Hidráulica Patrón 1400 Bar
Los manómetros de
pistón la presión generada
2 Fluke
con niveles de
incertidumbre muy bajos.
Fuente Propia
7.2.6.3 Masas Patrón
Estos equipos se consideran importantes para el laboratorio para verificar los

instrumentos de pesaje anteriormente mencionados. Se realiza el proceso de
cotización teniendo en cuenta que su valor nominal sea comparable con el peso
de las masas de la balanza de presión, así entonces se solicitan dos juegos; uno
de ellos de 1 mg a 500 mg y el otro de 1 g a 5 kg. Además, por la clase de los
instrumentos de pesaje, estas masas sean clase F1. Tabla 8.
7.2.6.4 Medidores de condiciones ambientales
Dentro de los medidores de condiciones ambientales se consideran los equipos

que midan temperatura ambiente y humedad. En el este caso se citan estos
equipos puesto que el laboratorio para la determinación de masas debe controlar
sus condiciones ambientales. Vale anotar que se cotiza un equipo analógico y un
digital. El digital será el que lleve la trazabilidad de la medición y el analógico es el
soporte del digital y que además sirve para comparar derivas y del digital. Tabla 9.
96
Tabla 8 Masas patrón
Fuente Propia
Tabla 9 Medidores de condiciones ambientales

Termohigrómetro análogo, 0 a 55 °C, 0 a
1 Via Indsutrial
100 % HR, Plástica, Si, manual, 4, mengte.
Termohigrómetro Digital Rango de medición:
0 a 100% HR, -40 a 70 ºC. Precisión: +2%
Equipos y HR, +1 °C
2
Laboratorios Resolución: 0,1% HR, 0.1 °C Memoria:
32000 (16000 cada uno para temperatura y
humedad) Tasa de medición: 2 seg. a 24h
Termohigrómetro Análogo ARCA HALTHEN

Equipos y
3 Rango Temperatura: -30+50ºC: 1ºC
Laboratorios
Humedad Relativa: 20-100% HR,
Fuente Propia
97
7.2.6.5 Medidores laser de distancia
Los medidores laser a distancia se solicitan, puesto que son los que van a medir la
altura de las masas sobre el pistón en el momento que se encuentren en
equilibrio. Se solicitan dos, uno para el pistón patrón y otro para el pistón bajo
medida. Tabla10.
Tabla 10 Medidor laser de distancia

1 Calvos Electrónica Ltda. Medidor de Distancia 50 m.
Medidor de Distancia
2 Linio Colombia Laser, Bosch 50 m,
exactitud de 1,5 mm
Medidor de distancias rayo
láser 40 m, apropiado en
medidas lineales y cubicas.
Diseño robusto y
3 Homecenter
protección contra polvo y
salpicadura de agua IP5.
Incluye: 4 pilas 1.5V LRO3
AAA, Bolsa de protección.
Medidor de Distancia 50 m.
4 INSTOP
Con Bluetooth.
Fuente Propia
7.2.6.6 Termómetro con termopar
El termómetro con termopar, se solicita para controlar la temperatura del pistón

patrón y el pistón bajo medida, puesto que esta temperatura se tiene en cuenta en
la incertidumbre de la medición. Tabla 11.
98
Tabla 11 Termómetro con termopar
Termómetro Digital con doble
1 Melexa entrada para Termocuplas
tipo K
Termómetro Digital de
2 Quimbaya Telemetría S.A.
Contacto Marca Fluke.
Termómetro Acoplado dos
3 Hanna Instruments canales tipo k con sonda para
uso general.
Fuente Propia
7.2.6.7 Barómetro digital
Este equipo mide la presión atmosférica del sitio de calibración y se tiene en

cuenta el equipo puesto que para la determinación de masa se tiene en cuenta
esta medición para la estimación de incertidumbre. Tabla 12.
Tabla 12 Barómetro digital

Barómetro portátil de buena precisión, Instrumento básico con

Testek de
1 transductor integral, batería y cargador, cable adaptador y
Colombia S.A.S.
Maletín de transporte.
Blamis
2 Dotaciones Barómetro de Mano Digital con certificado.
Laboratorio
3 Via Industrial Barómetro Digital con Higrómetro y termómetro Lutron.
Fuente Propia
99
7.2.6.8 Instrumentos necesarios
Para la selección de balanzas de Masa se tiene en cuenta la menor contribución

de incertidumbre para el método aplicado además la mayor exactitud en indicación
posible.
Para la selección de balanzas de presión se tiene en cuenta la menor contribución

de incertidumbre para el método aplicado además el medio utilizado para
transmitir la presión, los Intervalos de medición y la Incertidumbre atribuida a los
valores del patrón “La incertidumbre de la medición la cual es atribuida a los
valores de medición del patrón de referencia y trabajo no debería exceder de 1/3
de la incertidumbre pretendida, la cual será atribuida probablemente a los valores
de medición del objeto a calibrar”.
Para la selección de los demás equipos se tuvo como prioridad la exactitud de la

medida y como segundo requerimiento, respaldo del proveedor y garantía y
finalmente el costo del equipo. Tabla 13.
7.2.7 Personal técnico
El laboratorio actualmente cuenta con un Coordinador de Laboratorio, un

Metrólogo Senior y dos Metrólogos Junior.Al contemplar la acreditación de tal
servicio es necesario realizar capacitaciones nuevas al personal actual como la
magnitud de masas y balanzas, capacitación de incertidumbre y estadística
descriptiva, estos cursos prestados en el Instituto Nacional de Metrología.
100
Tabla 13Instrumentosnecesarios
Equipo Proveedor Características del Equipo
Balanzas Analíticas para Balanza Analítica Digital 82/220 g

Kasel Group
masas hasta 300 g 0,00001/0,0001 g Marca Radwag
Instrumentos de Pesaje Balanza Digital 1000 g / 0,001 g Marca

Kasel Group
hasta 1500 g Radwag
Instrumentos de Pesaje de Balanza Digital 10000 g / 0,01 g Marca

Kasel Group
2500 g a 10000g Radwag
Balanzas de presión Patrón Wika Balanza de Presión Patrón

Juego de pesas patrón Clase F1, 1 mg a 500
Masas Patrón Via Indsutrial
mg, 12 Piezas, lexus.
Juego de pesas Metrológicas Clase F1, 1 g a
Masas Patrón Kasel Group
5 kg, 16 Piezas, SB Nacional
Termohigrómetro Digital Rango de
medición: 0 a 100% HR, -40 a 70 ºC.
Medidores de Condiciones Equipos y Precisión: +2% HR, +1 °C
Ambientales Laboratorios Resolución: 0,1% HR, 0.1 °C Memoria: 32000
(16000 cada uno para temperatura y
humedad) Tasa de medición: 2 seg. a 24h
Termohigrómetro Análogo ARCA HALTHEN

Rango Temperatura: -30+50ºC: 1ºC
Humedad Relativa: 20-100% HR,
Medidores de Condiciones Equipos y
Ambientales Laboratorios Escala muy visible, fondo lateado,
números y letras en colores Caja en acero
Inoxidable
Diámetro 127mm
Medidor de distancias rayo láser 40 m,
apropiado en medidas lineales y cubicas.
Medidor Laser de Distancia Homecenter Diseño robusto y protección contra polvo y
salpicadura de agua IP5. Incluye: 4 pilas
1.5V LRO3 AAA, Bolsa de protección.
Quimbaya Termómetro Digital de Contacto Marca
Termómetro con termopar
Telemetría Fluke.
Barómetro Digital con Higrómetro y
Barómetro Via Industrial
termómetro Lutron.
Fuente Propia
101
Y por último, el curso de Metrología avanzada de presión II (balanzas de presión:
industriales y área efectiva) realizado por el CENAM (Centro Nacional de
Metrología de México) que está dirigido a personal de laboratorios de calibración
de presión e industria, que usan balanzas de presión industriales o de alta
exactitud, como patrón de calibración para manómetros secundarios y balanzas de
presión. En este curso se obtendrán el conocimiento necesario para llevar a cabo
la calibración de balanzas de presión haciendo flotación cruzada, realizar prácticas
de calibración de balanzas de presión e identificar y cuantificar las principales
fuentes de incertidumbre en la calibración de balanzas de presión.
Es importante que el Coordinador del Laboratorio integre el grupo que tomara la

formación puesto que es la cabeza del Laboratorio, y los Metrólogos son los que
realizan el servicio directamente. Y esta misma formación la recibirá el personal
que ingrese como metrólogo a la compañía.
A parte de los colaboradores anteriormente mencionados, es necesario contar un

nuevo Metrólogo junior.
A continuación se describe las responsabilidades del Metrólogo para el

Laboratorio Progen S.A.
Cargo: Metrólogo
Área: Instrumentación
Jefe Inmediato: Coordinador de Laboratorio
Nivel de Cargo: Técnico
Responsabilidades
- Realiza las calibraciones aprobadas por el cliente de acuerdo a la solicitud.
- Identifica los equipos necesarios, herramental y accesorios para las
calibraciones.
102
- Responsable de la toma de datos en el momento de calibración de los
equipos.
- Diligencia los formatos que evidencia la prestación del servicio.
- Responsable de emitir opiniones e interpretaciones en el proceso de
calibración.
- Responsable de la emisión de los certificados de calibración.
- Responsable del aseguramiento de la calidad de los datos de los trabajos
realizados.
- Responsable de la elaboración y seguimiento de las hojas de vida de los
equipos del laboratorio.
- Responsable del seguimiento de la ubicación de los equipos de medición
dentro del laboratorio.
- Apoya en el análisis de causalidad de las no conformidades que afecten su
proceso.
- Propone al Coordinador de Laboratorio mejoras al sistema de gestión en el
proceso del Laboratorio de Calibración.
- Propone cambios al Sistema de Gestión para mejorar el servicio.
- Sugiere necesidades de capacitación para su cargo.
- Sugiere necesidades de capacitación para su cargo.
Teniendo en cuenta lo anterior el objetivo del cargo es realizar actividades de

calibración, de equipos de medición de presión (Manómetros analógicos, digitales
y balanzas de presión) y verificación de los patrones de trabajo, así como la
elaboración de certificados y el apoyo al sistema de gestión de calidad y los
demás procesos que lo conformen.
103
Tabla 14Habilidades generales metrólogo
HABILIDADES GENERALES
COMPETENCIA DESCRIPCIÓN
Trabaja en grupo y construye equipos de trabajo
Trabajo en equipo efectivos para la consecución de objetivos y metas
comunes para el área de trabajo y la organización.
Busca, recibe, asesora y brinda retroalimentación,
Retroalimentación teniendo en cuenta las habilidades, fortalezas y
debilidades de sí mismo y de otros en el trabajo.
Comunicación Crea una atmosfera donde la comunicación fluya
abierta adecuadamente entre sí mismo y los demás.
Transmitir información efectiva y clara, ya sea por
Comunicación
medio de documentos informales, formales e
escrita
investigaciones.
Comportarse de acuerdo a normas sociales y
Actitud hacia las éticas dentro del trabajo mediante la capacidad de
normas mantenerse bajo unos parámetros determinados
de conduce.
Cambiar las conductas propias con el fin de lograr
alcanzar objetivos específicos cuando se
Adaptabilidad
presentan problemas, situaciones antagónicas o
modificaciones repentinas del ambiente.
Proyecta metas y objetivos de manera ambiciosa,
Compromiso laboral
con altos estándares de ejecución.
Incrementar y mantener altos niveles de ejecución
Orientación al logro en el trabajo y perseguir las metas y proyectos con
alto estándar para realizarlos exitosamente.
Acatar las decisiones, recomendaciones y ordenes
Disciplina de los mandos superiores, subordinando las
propias decisiones, convicciones y/o preferencias.
Estar en equilibrio entre las actividades personales,

Autocontrol
de trabajo y las necesidades de la organización.
Establecer relaciones interpersonales con los
demás, conocer y entender las necesidades y
Habilidad social sentimientos de otros para contribuir con un buen
clima de trabajo y de amistad basados en un
marco de honestidad y sinceridad.
Fuente Propia
104
En la tabla 14 se describe las habilidades generales para el aspirante para el
cargo de Metrólogo Junior para el laboratorio de Progen S.A.
Tabla 15Habilidades del cargo metrólogo

HABILIDADES DEL CARGO
COMPETENCIA DESCRIPCIÓN
Atención al detalle Manejo minucioso y eficaz de información concreta
Cumplir con los compromisos y tareas constantes y
Sentido de urgencia
eficazmente ajustándose a los tiempos límites de entrega
Establece metas y prioridades eficazmente,
Planeación
determinando los recursos necesarios para lograrlos
Discriminar, analizar, sistematizar, estructurar datos
Análisis numérico
numéricos, estadísticos o financieros
Fuente Propia
En la tabla 15 se especifican las habilidades técnicas para el cargo del Metrólogo

junior.
Adicional a lo anterior, el Metrólogo como formación académica debe ser técnico o

Tecnólogo titulado o estudiante de carrera universitaria afines a Ingeniería
Industrial, Ingeniería en Procesos Industriales, Ingeniería Mecánica o Ingeniería
Electromecánica; y con experiencia en el sector de metrología mínimo de un año.
La asignación salarial de los colaboradores actuales, serán la misma,

dependiendo el volumen de trabajo será objeto de estudio en el futuro. La
asignación salarial del Metrólogo nuevo será de $1’003.870 pesos mensuales y
cumplirá su periodo de prueba en tres meses, y la evaluación de desempeño se
realizara trimestral por un año, a partir del año se realizará anual. El contrato será
directo con la compañía y contara con los beneficios que ofrece la misma; la
105
duración del contrato inicial será de tres meses y se hará prorroga en los mismos
periodos que se realizara las evaluaciones de desempeño.
7.2.8 Pruebas de control del aseguramiento de la calidad de los resultados
El laboratorio tiene procedimientos de control de la calidad para realizar el

seguimiento de la validez de los ensayos y las calibraciones llevados a cabo. Los
datos resultantes son registrados en forma tal que se puedan detectar las
tendencias y, cuando sea posible, se aplican técnicas estadísticas para la revisión
de los resultados. Dicho seguimiento es planificado y revisado e incluye, entre
otros, los elementos siguientes:
a. El uso regular de materiales de referencia certificados y/o un control de la

calidad interno utilizando materiales de referencia secundarios;
b. La participación en comparaciones inter-laboratorios o programas de

ensayos de aptitud;
c. La repetición de ensayos o calibraciones utilizando el mismo método o

métodos diferentes;
d. La repetición del ensayo o de la calibración de los objetos retenidos;
e. La correlación de los resultados para diferentes características de un ítem.
Es conveniente que los métodos seleccionados sean apropiados para el tipo y

volumen de trabajo que se realiza.
106
Los datos de control de la calidad deben ser analizados y, si no satisfacen los
criterios predefinidos, se deben tomar las acciones planificadas para corregir el
problema y evitar consignar resultados incorrectos.
7.2.9 Calibración, verificación y mantenimiento de equipos patrón
La calibración de las balanzas de presión Patrón, los instrumentos de pesaje, las

masas entraran en el cronograma de calibración establecido por Laboratorios
Progen S.A. El ente calificado para este servicio es el Instituto Nacional de
Metrología.
Las masas se verifican cada año y con las balanzas necesarias para este servicio,
se puede realizar la verificación interna de estas masas. El laboratorio asentara
este servicio de verificación en sus instalaciones.
El mantenimiento de la misma manera se efectuara en las instalaciones del

Laboratorio.
7.2.10 Instalaciones locativas y enceres
Para este numeral se tiene en cuenta la adecuación de la mesa de mármol en el

laboratorio de determinación de masa. El mármol debe estar dotado de sistema
anti-vibratorio independiente del resto de la mesa. Debe Estar formado por una
gran masa de inercia que descansa sobre los elementos amortiguadores de
vibraciones y choques. Poseer capacidad para absorber más del 90% de la
amplitud de vibraciones con frecuencias. El mueble debe estar fabricado con
laminados. En la ilustración 12 se muestran las mesas necesarias, en este caso
dos unidades.
107
Adicionalmente se tiene en cuenta la puerta que se cambia en el laboratorio de
presión. Esta puerta de bisagra se cambia por una deslizante la cual va minimizar
las corrientes de aire del laboratorio.
Ilustración 12 Mesa anti-vibratoria

Fuente: www.alpha.com
En la Tabla 16 se observa los proveedores que ofrecen este tipo de mesas.
Tabla 16 Enceres
Mesa Anti vibratoria con
1 Avanza Group altura regulable y nivel de
burbuja
Mesa Anti vibratoria con
2 Prosand altura regulable y nivel de
burbuja
Fuente Propia
108
7.2.11 Determinación de las áreas de trabajo necesarias
Una vez establecido y justificados los equipos necesarios para la consecución de

este servicio es necesario establecer el espacio que ocuparan dichos equipos para
esta actividad. El laboratorio actualmente cuenta con el espacio adecuado para
estos equipos y se dispondrá de un área específica para el laboratorio de masas.
Ilustración 13 y 14.
7.2.12 Distribución de planta (Laboratorio)
El proceso de calibración de área efectiva y presión se realizara en las mismas

instalaciones donde actualmente actúa el laboratorio donde cuenta con un espacio
adecuado para sus funciones presentes y las de este proceso.
Al contar con la balanza de presión patrón para calibración de balanzas de

presión, se adecua el espacio de este banco. El banco de presión LB-01AR se
puede trasladar al espacio que queda hacia la puerta de acceso.
La mesa impuesta en color rojo en la ilustración 13, es donde se ubica la balanza

de presión patrón para calibración de balanzas de presión.
El área de calibración de masas o pesos asignada para este proceso es de 6 m2.

(Ilustración 14). Adicional al bloque anti-vibraciones, se instalara las mesas de
mármol donde se instalaran las balanzas requeridas.
109
Ilustración 13Laboratoriocon calibracion de área efectiva
Fuente Propia
Ilustración 14Instalación para calibración de masas

Fuente Propia
110
7.2.13 Tiempos de operación
Teniendo en cuenta la descripción del proceso (7.2.5) donde se detallan las tareas
para realizar el servicio de calibración de las balanzas de presión, se determina el
tiempo en que se llevara a cabo dicha actividad. (Tabla 1). Este cálculo se realiza
teniendo en cuenta un día de recepción y acondicionamiento de los equipos, dos
días o más para la determinación de masas, teniendo en cuenta que la
determinación de masas durara 1 hora por masa y esta labor se hará masa por
masa; un día o más para la determinación de área efectiva, teniendo en cuenta
que esta labor tarda 6 horas por pistón; un día más para la revisión de resultados y
emisión del certificado. Así entonces una balanza de presión de un pistón y doce
masas tardara 5 días hábiles, si esta tuviese un pistón más tardaría un día más en
el proceso de calibración.
Vale anotar que las consideraciones anteriores son estudiadas con base al
conocimiento que se tiene para dicha determinación de masa y de la comprensión
de la norma de referencia para la determinación de área, entonces es importante
recalcar que la determinación del tiempo real de calibración está atado a la
cantidad de ventas que se pueda tener y que desde el inicio del proyecto es una
variable que se debe analizar con ingeniería para así mismo estandarizar dichos
tiempos. Pero al iniciar el proyecto se tomara el año uno como prueba piloto para
la determinación de dichos tiempos donde en el primer bimestre se calibrara una
balanza, en el siguiente bimestre dos balanzas y así tratando de maximizar con
la experiencia que se vaya adquiriendo un alza en cuanto al rendimiento del
proceso, para terminar este año con la calibración mínima de diez balanzas de
presión. La expectativa del Laboratorio en el año dos es lograr la estandarización
de un procedimiento adecuado en cuanto a tiempos y ajustarse más a la demanda
pero sobre todo a la capacidad del mismo. Así entonces en el año dos, la meta
propuesta es de mínimo veinte balanzas de presión, y finalmente en el año tres,
111
cuatro y cinco tener la capacidad de realizar mínimo treinta calibraciones de
7.2.14 Consumo de energía
El consumo de energía por concepto de iluminación se determina el tiempo que

posiblemente este encendida la iluminación, los tubos fluorescentes con una
potencias 0,0037 kW-h. El consumo de energía por concepto de equipos
electrónicos se basa al consumo de energía estipulado por el fabricante de los
Instrumentos de Pesaje. Anexo F.
Por lo tanto, el consumo diario de energía del laboratorio para determinación de

masas funcionando normalmente es de 0,5576 kW. Además se calculó un periodo
operacional del laboratorio de 8 h/día y 200 días/año. Tabla 17.
7.2.15 Consumo de agua potable
El consumo por concepto de agua potable se calculó los m3 utilizados en el

laboratorio de determinación de masas y se determina por concepto de aseo de la
dependencia y utensilios. Por lo tanto, el consumo de agua potable diario del
laboratorio de determinación de masas corresponde a 0,5 m3. Adicionalmente se
tiene en cuenta el consumo de agua por parte del colaborador que ingresa al
laboratorio que será de 0.02m³ diario.
112
Tabla 17 Consumo de energía eléctrica
Consumo
Fuente de Según Consumo Consumo
Consumo Fabricante Diario kW Anual kW
kW-h
Iluminación 0,0037 0,0296 5,92
Balanzas
Analíticas
0,022 0,176 35,2
para masas
hasta 300 g
Instrumentos
de Pesaje 0,022 0,176 35,2
hasta 1500 g
Instrumentos
de Pesaje
0,022 0,176 35,2
de 2500 g a
10000g
Fuente Propia
Tabla 18 Consumo de agua potable
Consumo diario Consumo Anual

Fuente de Consumo 3
(m ) (m3)
Aseo 0,5 100
Metrólogo 0,02 4
Fuente Propia
7.3 ESTUDIO ECONOMICO
En este estudio, se tienen en cuenta los costos fijos y variables producción; que en
el caso del laboratorio la producción se refleja en la cantidad de servicios
realizados. Además se tienen en cuenta los costos involucrados en la instalación
del laboratorio para la determinación de masa. Finalmente estos costos e ingresos
serán manifestados en un flujo de caja, el que tendrá un periodo de vida útil de 10
113
años. En este flujo de caja se conseguirá estados de resultados anuales
proporcionando la elaboración de los indicadores económicos; Tasa Interna de
Retorno (TIR), Valor Actual Neto (VAN) y Período de recuperación de la inversión
(PRI).
Condiciones generales para el estudio económico.

 El periodo de vida útil del proyecto mínimo es de 5 años, puesto que la
acreditación otorgada por ONAC tiene un tiempo inicial de caducidad de 5
años.
 En la evaluación del proyecto se utilizó tasas de descuento del 12, 15 y
25% anual.
 La depreciación es acelerada, estableciéndose que los equipos adquiridos,
tendrán una depreciación de 10 años según el decreto 3019 de 1989
(Anexo J).
 La reparación y mantención de los instrumentos de medición será un 2%
anual de su costo de compra, según estimación recomendada por los
fabricantes.
 Se tendrán en cuenta 200 días laborales calendario para la estimación de
costos e ingresos.
 Una posible alza de precio de los costos, será amortizada con un
incremento del 7% al precio del año presente para el periodo desde el año
2 al 5. Este criterio del 7% se toma con base a la tendencia que ha tenido la
inflación en los últimos meses del histórico de la inflación en Colombia.
Anexo G.
7.3.1 Inversión del proyecto
Para realizar el estudio se consideró la adquisición de equipos de medición y

control, capital de trabajo y un monto por imprevisto que pudiesen ocurrir durante
el primer año de funcionamiento de la aplicación de este servicio. Además del
114
pago la acreditación, de los gastos salariales por incluir un colaborador más al
laboratorio y por la formación que se recibirá este nuevo funcionario.
La inversión del proyecto se divide en los siguientes ítems:
7.3.1.1 Inversión en activos fijos
Corresponde al monto requerido para poner en marcha el proyecto, incluye los

activos fijos en el caso del proyecto los instrumentos necesarios que se detallaron
en la tabla 19.
Tabla 19 Inversión en instrumentos patrón

Equipo Cantidad Valor
Balanzas Analíticas para
1 $ 13.998.000,00
masas hasta 300 g
Instrumentos de Pesaje hasta
1 $ 8.960.000,00
1500 g
Instrumentos de Pesaje de
1 $ 9.840.000,00
2500 g a 10000g
Balanzas de presión Patrón 1 $ 67.174.075,58
Juego Masas Patrón en mg 1 $ 511.056,00
Juego Masas Patrón en g 1 $ 2.067.000,00

Medidores de Condiciones
1 $ 290.000,00
Ambientales Datalogger
Medidores de Condiciones
1 $ 87.000,00
Ambientales Análogo
Medidor Laser de Distancia 2 $ 739.800,00
Termómetro con termopar 1 $ 1.045.404,00
Barometro 1 $ 641.892,00
TOTAL $ 105.354.227,58
Fuente Propia
Los valores que se observan en la tabla 19, son emitidos por los proveedores de
los equipos y los emiten bajo cotización de compra. Anexo F.
115
7.3.1.2 Inversión en activos diferidos
En el caso de Laboratorios Progen S.A., para realizar el proceso de otorgación de

la acreditación y realización de la auditoria, debe pagar a ONAC, organismo
acreditador, $8’668.335. Dicha acreditación tiene una duración de 5 años, y este
monto se debe cancelar en cada renovación; y durante los 5 años, cada año,
ONAC realiza una auditoria de revisión de la acreditación por la cual se debe
pagar $3’467.334. Tabla 20.
Estos valores están estipulados por ONAC en el documento R-AC-1.3-02emitido

por esta entidad y ordenada por el estado colombiano. Anexo H.
Tabla 20Inversión en activos diferidos
Servicio de
Cantidad Valor
ONAC
Auditoria de
1 $ 8.668.335
Acreditación
Auditorias de
4 $ 13.869.336
Seguimiento
TOTAL $ 22.537.671
Fuente Propia
7.3.1.3 Inversión en activos intangibles
Las capacitaciones que necesariamente tomara el Metrólogo nuevo del laboratorio

y la capacitación que tomaran los que ya hacen parte del laboratorio, son
determinados como los activos intangibles, puesto que este conocimiento es
necesario para desarrollar la tarea del laboratorio, poder concebir el servicio y
cobrar por el mismo Tabla 21.
116
La fuente de información del valor los cursos es transmitida por el Instituto
Nacional de Metrología Resolución 0-21 DEL 2015 (Anexo A), excepto el Curso
Metrología avanzada de presión II (balanzas de presión: industriales y área
efectiva); este valor lo suministra el CENAM. Anexo I.
Tabla 21 Inversión en activos intangibles
Capacitación Cantidad Valor

Curso Metrología avanzada de
presión II (balanzas de presión: 5 $10.169.820
industriales y área efectiva)
Curso Presión I, INM 1 $746.400
Curso Incertidumbre INM 1 $746.400
Curso Metrología Básica INM 1 $746.400
Curso de Estadística INM 1 $746.400
Curso de Masas Nivel 1 1 $1.244.000
Curso de Temperatura y Humedad 1 $1.244.000
TOTAL $18.629.020
Fuente Propia
7.3.1.4 Reparaciones locativas
La inversión en las reparaciones tiene en cuenta la adecuación del espacio que la

empresa destina para la determinación de masa del procedimiento y donde se
situaran los instrumentos de pesaje adquiridos. Además de la reparación, se
estima los inmuebles y equipos controladores de condiciones ambientales que son
necesarios de adquirir.
En la Tabla 22 se observan los valores de dichas instalaciones y/o adquisiciones

de acuerdo a la información suministrada por el área de mantenimiento de Progen
117
S.A. quien es el área encargada de dicha labor y quien se encargará del
mantenimiento del Controlador de Condiciones Ambientales.
7.3.1.5 Inversión en el capital de trabajo
El capital de trabajo, correspondería al monto suficiente que cubre los gastos de

operación del laboratorio hasta que ésta sea autosuficiente en sus recursos
económicos.
Sin embargo es necesario citar que el Laboratorio hace parte de una división
(Instrumentación) de Progen S.A. y cada uno de los gastos que actualmente tiene
los asume Progen S.A. a nombre del área de Instrumentación. Así entonces, el
Laboratorio no será autónomo en ningún tipo de decisión económica y que
además las ventas actuales del Laboratorio cumplen con las metas propuestas por
la organización. Es por ello que dentro del proyecto no se estima capital de
trabajo.
Tabla 22Reparaciones locativas

Instalaciones/Adquisi
Características Valor
ción
Piso cerámico y se pañeta, estuca

Adecuación
y pinta la pared. Instalación de
Laboratorio Para $1.500.000
lámpara fluorescente y tomas de
Calibración de Masas.
corriente eléctrica.
Mesa Anti vibratoria con altura

Mesas en Mármol $1.600.000
regulable y nivel de burbuja
Controlador de
Compra e instalación de Des-
Condiciones $1.000.000
humificador y Aire acondicionado.
Ambientales
TOTAL $4.100.000
Fuente Propia
118
7.3.1.6 Inversión Total Proyecto
En la tabla 23 se detallada el monto total de inversión del proyecto.
Tabla 23 Inversión total del proyecto
Inversión Total
Activos Fijos $105.354.228
Activos Diferidos $22.537.671
Activos
$18.629.020
Intangibles
Reparaciones
$4.100.000
Locativas
TOTAL $150.620.919
Fuente Propia
7.3.2 Costos del proyecto
Los costos se dividen en costos fijos y costos variables.
7.3.2.1 Costos Fijos
En los costos fijos se consideran los costos de generados por las calibraciones
anuales de los equipos patrones adquiridos, verificaciones anuales de patrones y
la mano de obra directa.
En la tabla 24 se ilustran los servicios de calibración requeridos por los 5 años que
durara mínimo el servicio. La periodicidad de calibración de los equipos de
medición es de un año excepto de la balanza de Presión patrón, puesto que para
esta es de 3 años; en el año 2, 3 y 5 se verifican las masas. A continuación (Tabla
25) se relacionan estos costos.
119
El costo de mano de obra directa incluye salario, sistema de salud y otros
desembolsos relacionados con el salario en Progen S.A. (Tabla 26).
En el estudio técnico se calculó los consumos de energía y agua potable

correspondientes al año 1 (Tabla 17 y 18). La tarifa de energía eléctrica aplicada
en el sector industrial en Bogotá y los Municipios cada kilovatio que consuman
entre las 6 y las 10 p.m. a 208,12 pesos. En el resto del día, la tarifa es de 123,65
pesos por cada kilovatio. El horario operacional del Laboratorio es de lunes a
viernes de 7 am a 5 pm.
Tabla 24 Costos en servicios de calibración

Servicio de
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO4 AÑO 5 Total
Calibración
Balanzas Analíticas
$ 857.800 $ 917.846 $ 982.095 $ 1.050.842 $ 1.124.401 $ 4.932.984
300 g
Instrumentos de
$ 723.000 $ 773.610 $ 827.763 $ 885.706 $ 947.706 $ 4.157.784
Pesaje hasta 1500 g
Instrumentos de
Pesaje de 2500 g a $ 723.000 $ 773.610 $ 827.763 $ 885.706 $ 947.706 $ 4.157.784
10000g
Balanza de presión
$ 6.430.700 $0 $0 $0 $ 8.231.296 $ 14.661.996
Patrón
Juego Masas Patrón
$ 2.461.200 $ 2.633.484 $ 2.817.828 $ 3.015.076 $ 3.226.131 $ 14.153.719
en mg
Juego Masas Patrón
$ 1.049.200 $ 1.122.644 $ 1.201.229 $ 1.285.315 $ 1.375.287 $ 6.033.675
en g
Medidores de
Condiciones
$ 1.423.600 $ 1.523.252 $ 1.629.880 $ 1.743.971 $ 1.866.049 $ 8.186.752
Ambientales
Datalogger
Medidores de
Condiciones
$ 1.423.600 $ 1.523.252 $ 1.629.880 $ 1.743.971 $ 1.866.049 $ 8.186.752
Ambientales
Análogo
Medidor Laser de
$ 289.200 $ 309.444 $ 331.105 $ 354.282 $ 379.082 $ 1.663.114
Distancia 1
Medidor Laser de
$ 289.200 $ 309.444 $ 331.105 $ 354.282 $ 379.082 $ 1.663.114
Distancia 2
Termómetro con
$ 468.400 $ 501.188 $ 536.271 $ 573.810 $ 613.977 $ 2.693.646
termopar
Barometro $ 1.668.400 $ 1.785.188 $ 1.910.151 $ 2.043.862 $ 2.186.932 $ 9.594.533
TOTAL $ 80.085.853
Fuente Propia
120
Tabla 25 Costos servicios de verificación
Servicio de
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO4 AÑO 5 Total
Verificación
Masas de
Balanza de $0 $ 1.278.900 $ 1.368.423 $0 $ 1.560.002 $ 4.207.325
presión Patrón
TOTAL $ 4.207.325
Fuente Propia
Tabla 26 Costos salario

Razón Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Total
Salario
Metrólogo $ 12.046.440 $ 12.889.691 $ 13.791.969 $ 14.757.407 $ 15.790.425 $ 69.275.932
Junior
Subsidio
$ 898.440 $ 961.331 $ 1.028.624 $ 1.100.628 $ 1.177.672 $ 5.166.694
Transporte
Aportes
$ 963.715 $ 1.031.175 $ 1.103.357 $ 1.180.592 $ 1.263.234 $ 5.542.073
Salud
Aportes
$ 1.927.430 $ 2.062.350 $ 2.206.715 $ 2.361.185 $ 2.526.468 $ 11.084.147
Pensiones
Aportes
$ 722.786 $ 773.381 $ 827.518 $ 885.444 $ 947.425 $ 4.156.554
Seguridad
Bono de
Competitivid $ 3.613.932 $ 3.866.907 $ 4.137.591 $ 4.427.222 $ 4.737.128 $ 20.782.780
ad
Prima Legal $ 1.305.031 $ 1.396.383 $ 1.494.130 $ 1.598.719 $ 1.710.629 $ 7.504.893
TOTAL $ 123.513.073
Fuente Propia
El cargo fijo de consumo de agua bimestral para la zona en industrial en Soacha

Cundinamarca es de $20495,3y el consumo por m3es de $ 3465,5.
El costo generado por consumo de agua potable y energía eléctrica se detalla en

la tabla 27.
121
Tabla 27 Costo de servicios públicos
Consumo
$ 23.210 $ 24.834 $ 26.573 $ 28.433 $ 30.423 $ 133.472
de energía
Consumo
de Agua $ 360.412 $ 385.641 $ 412.636 $ 441.520 $ 472.427 $ 2.072.635
Potable
TOTAL $ 2.206.107
Fuente Propia
7.3.2.2 Costos variables
Los costos variables incluyen los costos de mano de obra indirecta (en este caso
transporte y mantenimiento), gastos generales de materiales indirectos como
insumos de aseo y de oficina, y el mantenimiento de equipos de Laboratorio.
Para el cálculo del costo de mano de obra indirecta se consideran las mismas
condiciones que para el costo de mano de obra directa. La diferencia entre ambos
costos corresponde a que en el caso de transporte se puede pagar un servicio a
una empresa de transporte o monto líquido por servicio realizado a persona
natural o contratista.
Progen S.A. contrata a Servientrega S.A. para realizar sus envíos a nivel nacional,
y en Bogotá se contrata un automóvil particular de carga que se encargue de
dicho servicio. No todos los servicios solicitados por Servientrega S.A. son
pagados por Progen S.A., puesto que en la proforma del servicio prestado por
Laboratorios Progen S. A. se estipula que el cliente es el responsable del envío y
recepción de sus equipos, así que se realizan envíos contra-entrega. Así
entonces se estima un monto de envíos nacionales de $2.500 día, y de recepción
y entrega de equipos en Bogotá de $5.000 día.
122
En los costos de Mantenimiento se tiene estimado el 2% del valor de la compra de
los equipos instalados en el laboratorio estipulados en la Tabla 19.
El costo de elementos de aseo y oficina se estima un total de $350.000 año.
Tabla 28Costos variables

Transporte
$ 500.000 $ 535.000 $ 572.450 $ 612.522 $ 655.398 $ 2.875.370
Servientrega
Transporte
$ 1.000.000 $ 1.070.000 $ 1.144.900 $ 1.225.043 $ 1.310.796 $ 5.750.739
Bogotá
Mantenimien
$ 2.630.274 $ 2.814.393 $ 3.011.401 $ 3.222.199 $ 3.447.753 $ 15.126.019
to
insumos de
aseo y de $ 350.000 $ 374.500 $ 400.715 $ 428.765 $ 458.779 $ 2.012.759
oficina
TOTAL $ 25.764.886
Fuente Propia
En la tabla 28 se observa la sumatoria de los costos variables durante los cinco

años.
7.3.2.3 Costos totales
Corresponde a la suma de todos los costos fijos y variables para cada año del
proyecto. Tabla 29
123
Tabla 29 Costos de proyecto
Costos Total
Servicios de
$ 80.085.853
Calibración
Servicios de
$ 4.207.325
Verificación
Salario $ 123.513.073
Servicios
$ 2.206.107
Públicos
Costos
$ 25.764.886
Variables
TOTAL $ 235.777.245
Fuente Propia
7.3.3 Ingresos del proyecto
Los ingresos se determinaron por medio de las entradas por venta generadas
durante los 5 años de la caducidad de la acreditación del proyecto. Estos se
calculan directamente con el precio estimado de venta según el estudio de
mercado y la proyección de la demanda. El cálculo de la proyección de la
demanda (servicios prestados) se detalla en la tabla 30.
Tabla 30 Demanda de presupuestada
AÑO 1 2 3 4 5 Total
Venta 34 49 53 43 53 232
Fuente Propia
Los datos de la tabla 30 corresponden a la conclusión de la pregunta número 3 del

estudio de mercado, donde se le preguntó al cliente “¿Cada cuánto solicita el
servicio de calibración para su Balanza de Presión? (Gráfica 3) y la pregunta
número 7. ¿Cuándo fue la última vez que fue calibrado su equipo de medición?
(Gráfica 7). Teniendo en cuenta que existe un año cero donde se hará la inversión
y la adaptación de los instrumentos patrón y el laboratorio, se tabula los resultados
124
de las preguntas anteriormente mencionadas obteniendo la demanda específica
de este periodo.
Realizando una comparación de la pregunta número 3 y 7e incluyendo la pregunta

número 6 del estudio de mercado realizado inicialmente donde se les pregunta a
los clientes el valor que han venido cancelando, permite concluir la tabla 31.
Tabla 31Tiempos Vs costo
Periócidad Vs Costo año 1 año 2 año 3 año 4 año 5
a. Menos 6 millones, 1 0 1 0 1
b. 6 a 8 millones, 18 19 19 16 23
c. 8 a 10 millones 15 28 31 25 27
d. Más de 10 millones 0 2 2 2 2
Total 34 49 53 43 53
Fuente Propia
La tabla 31 determina el total de servicios que se obtendrán en el periodo de los

cinco años y ubica dicho servicio en el rango del valor que ha venido pagando el
cliente establecido en el estudio de mercado. Puesto que Progen S.A. cuenta con
un calendario de operación y dentro del estudio técnico donde se estipulo un
tiempo de operación (6.2.13), es necesario ajustar esta demanda a la capacidad
de Progen S.A. y a las metas propuestas descritas en este numeral.
Tabla 32Tiempos Vs tarifa laboratorio
Periócidad Vs Costo año 1 año 2 año 3 año 4 año 5
a. Menos 6 millones, 1 0 1 1 1
b. 6 a 8 millones, 5 9 13 13 13
c. 8 a 10 millones 4 9 14 14 14
d. Más de 10 millones 0 2 2 2 2
Total 10 20 30 30 30
Fuente Propia
125
En la tabla 32 se observan las metas propuestas en cuanto a tiempos de
calibración con respecto al año uno dos y tres. En el año tres el laboratorio se
ajusta a su calendario laboral de doscientos días año y a las horas de
determinación de masa y de área efectiva descritas en el numeral 7.2.13.
Justamente la demanda que captura el laboratorio durante este periodo seria de
ciento veinte (120) calibraciones que será un 51,72% de la demanda potencial.
Así entonces sosteniendo que en el año 1 el laboratorio realiza el total de servicios

de calibración propuestos y teniendo en cuenta la tabla 1tarifas del laboratorio y
contemplando la misma conclusión de realizar en el año 1 estas calibraciones, se
obtiene la tabla 33.
Tabla 33 Ingresos anuales

Periócidad /Tarifas año 1 año 2 año 3 año 4 año 5
a. Menos 6 millones, $ 4.340.000 $0 $ 4.340.000 $ 4.340.000 $ 4.340.000
b. 6 a 8 millones, $ 39.200.000 $ 70.560.000 $ 101.920.000 $ 101.920.000 $ 101.920.000
c. 8 a 10 millones $ 33.320.000 $ 74.970.000 $ 116.620.000 $ 116.620.000 $ 116.620.000
d. Más de 10 millones $ 0 $ 17.500.000 $ 17.500.000 $ 17.500.000 $ 17.500.000
Total $ 76.860.000 $ 163.030.000 $ 240.380.000 $ 240.380.000 $ 240.380.000
Fuente Propia
Los datos de la tabla 33 corresponden a los ingresos por venta anual por la
prestación del servicio de calibración por parte de Progen S.A. teniendo en cuenta
que se van a prestar el 100% de los servicios propuestos.
7.3.4 Depreciación
La depreciación corresponde al desgaste u obsolescencia de los activos fijos,

calculada de acuerdo con los periodos de vida útil determinados según el Decreto
3019 de 1989 (Anexo J). Vale anotar que el laboratorio actualmente trabaja con
instrumentos adquiridos hace 25 años, y que la vida útil de los instrumentos
depende del uso y cuidado que se le tengan. El cálculo de depreciación lineal para
equipos está desarrollado en la tabla 34.
126
Los activos a depreciar corresponderían a los activos fijos, (Instrumentos patrón).
Tabla 34 Depreciación activos fijos

Vida Depreciación Depreciación Depreciación Depreciación Depreciación Valor
Equipo Valor Inversión
Útil/años Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Residual
Balanzas Analíticas
para masas hasta $ 13.998.000 10 $ 1.399.800 $ 1.399.800 $ 1.399.800 $ 1.399.800 $ 1.399.800 $ 6.999.000
300 g
Instrumentos de
$ 8.960.000 10 $ 896.000 $ 896.000 $ 896.000 $ 896.000 $ 896.000 $ 4.480.000
Pesaje hasta 1500 g
Instrumentos de
Pesaje de 2500 g a $ 9.840.000 10 $ 984.000 $ 984.000 $ 984.000 $ 984.000 $ 984.000 $ 4.920.000
10000g
Balanzas de presión
$ 67.174.176 10 $ 6.717.418 $ 6.717.418 $ 6.717.418 $ 6.717.418 $ 6.717.418 $33.587.088
Patrón
Juego Masas Patrón
$ 511.056 10 $ 51.106 $ 51.106 $ 51.106 $ 51.106 $ 51.106 $ 255.528
en mg
Juego Masas Patrón
$ 2.067.000 10 $ 206.700 $ 206.700 $ 206.700 $ 206.700 $ 206.700 $ 1.033.500
en g
Medidores de
Condiciones
$ 290.000 10 $ 29.000 $ 29.000 $ 29.000 $ 29.000 $ 29.000 $ 145.000
Ambientales
Datalogger
Medidores de
Condiciones $ 87.000 10 $ 8.700 $ 8.700 $ 8.700 $ 8.700 $ 8.700 $ 43.500
Ambientales Análogo
Medidores Laser de
$ 739.800 10 $ 73.980 $ 73.980 $ 73.980 $ 73.980 $ 73.980 $ 369.900
Distancia
Termómetro con
$ 1.045.404 10 $ 104.540 $ 104.540 $ 104.540 $ 104.540 $ 104.540 $ 522.702
termopar
Barómetro $ 641.892 10 $ 64.189 $ 64.189 $ 64.189 $ 64.189 $ 64.189 $ 320.946
TOTAL ACTIVOS FIJOS $105.354.328 $10.535.433 $10.535.433 $10.535.433 $10.535.433 $10.535.433 $52.677.164
Fuente Propia
7.3.5 Flujo neto del proyecto
El flujo neto concierne al monto que determina la rentabilidad o no del proyecto.
Consideraciones del flujo neto del proyecto:
 Utilidad bruta calculada en el flujo neto del proyecto corresponde a la

utilidad percibida y se calcula por la diferencia entre los costos totales y
depreciación.
127
 El descuento aplicado es el monto en dinero que se cancela al estado por
las utilidades percibidas por la empresa, la cual corresponde al 17% de la
utilidad bruta.
 Valor residual: corresponde al valor monetario de los activos fijos que han
sido sometidos a depreciación.
Tabla 35 Flujo neto del proyecto

Estado de Resultado Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Inversiones
Activos Fijos $105.354.228
Activos Diferidos $22.537.671
Activos Intangibles $18.629.020
Reparaciones Locativas $4.100.000
Ingresos
Ingresos en Ventas $ 76.860.000 $ 163.030.000 $240.380.000 $240.380.000 $240.380.000
Costos
Servicios de Calibración $ 17.807.300 $ 12.172.962 $ 13.025.069 $ 13.936.824 $ 23.143.698
Servicios de Verificación $ - $ 1.278.900 $ 1.368.423 $ - $ 1.560.002
Salario $ 21.477.774 $ 22.981.218 $ 24.589.903 $ 26.311.197 $ 28.152.980
Servicios Públicos $ 383.622 $ 410.475 $ 439.208 $ 469.953 $ 502.850
Costos Variables $ 4.480.274 $ 4.793.893 $ 5.129.466 $ 5.488.528 $ 5.872.725
Costos Totales $ 44.148.970 $ 41.637.448 $ 44.552.070 $ 46.206.502 $ 59.232.255
Resultado Operacional $ 32.711.030 $ 121.392.552 $195.827.930 $194.173.498 $181.147.745
Depreciación Legal $ 10.535.433 $ 10.535.433 $ 10.535.433 $ 10.535.433 $ 10.535.433
Utilidad Bruta $ 22.175.598 $ 110.857.119 $185.292.497 $183.638.065 $170.612.312
Impuestos 16% $ 3.548.096 $ 17.737.139 $ 29.646.800 $ 29.382.090 $ 27.297.970
Utilidad Neta $ 18.627.502 $ 93.119.980 $155.645.698 $154.255.975 $143.314.342
Valor Residual Activos Fijos $ - $ - $ - $ - $ 52.677.164
Flujo Neto de Caja -$150.620.919 $ 18.627.502 $ 93.119.980 $155.645.698 $154.255.975 $195.991.506
Fuente Propia
En la Tabla 35 se observa la inversión inicial que se lleva a cabo en el año cero y

los ingresos menos los gastos que se generan en la operación del laboratorio
durante cada año teniendo en cuenta la depreciación de los activos fijos y los
impuestos por venta. Además se tiene en cuenta el valor residual de los activos
fijos como parte de los ingresos. El flujo neto concluye entonces el valor en pesos
que entra o sale de Progen S.A. y la ganancia que se ilustra es la del periodo de
128
los cinco años. El retorno de la inversión, teniendo en cuenta los costos de
operación de cada año se cerraría en el año cinco.
7.3.6 Determinación del punto de equilibrio
Para determinar el punto de equilibrio que lo que busca es establecer el mínimo de

servicios a realizar para que no existan ni perdidas ni ganancias en el proyecto, se
fija con la ecuacion16.
Costos Fijos x Unidades Producidas

PEU = Ventas Totales – Costos Variables
Ecuación 16 Punto de equilibrio

Fuente: www.pymesfuturo.com
Tabla 36 Determinación punto de equilibrio
Costos Fijos $210.012.359

Servicios 120
Costos
$25.764.886
Variables
Ingresos $961.030.000
PE= 27
Fuente Propia
En la tabla 36 de observa el punto de equilibrio como 27servicios mínimos durante

el periodo de 5 años para que no exista ganancias ni perdidas en el proyecto.
7.3.7 Análisis del estudio económico
El análisis de la evaluación económica del proyecto de estableció según los

indicadores económicos: Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de Retorno
(TIR) y el Periodo de Recuperación de la inversión (PRI).
129
7.3.7.1 Valor actual neto (VAN) y Tasa interna de retorno (TIR)
En este numeral se busca determinar la rentabilidad de la inversión del proyecto.

El VAN determina el valor que ahora (actual) tiene la inversión sobre la base de
los importes que se perciben en el periodo de los cinco años. De otro modo:
consiste en asentar a valor presente los flujos de caja futuros que va generar el
proyecto descontados a un cierto tipo de interés (tasa de descuento); el TIR se
toma como indicador de rentabilidad. Se estipuló el VAN para diferentes tasas de
descuento (12, 15, 25%) de manera de comprobar la rentabilidad de los recursos
propios invertidos en el proyecto.
Tabla 37 VAN y TIR
1 Datos para el análisis
importe
Inversión 150.620.919
AÑOS
inversión 1 2 3 4 5
Flujo de caja (neto anual) -150.620.919 18.627.502 93.119.980 155.645.698 154.255.975 195.991.506
2 Cálculo del V.A.N. y la T.I.R.
%
Tasa de descuento 25,00% ◄ Tasa de descuento
V.A.N a cinco años 130.974.211
T.I.R a cinco años 51,77%
Fuente Propia
En la tabla 37 se calculó el VAN con tasa de descuento del 25%, para analizar
cuan rentable es el proyecto, proyectando así un valor positivo estableciendo la
inversión (en principio) factible; y la TIR que es el indicador corresponde a la tasa
130
de descuento cuando el VAN se iguala a cero; arrojando también un valor positivo
a la tasa, instaurando la inversión (en principio) factible.
La tasas de descuento del 25% se estima puesto que dentro de la misión de la

organización está en obtener ganancias sobre sus inversiones un 15% más que
las empresas en Colombia, así entonces estimando que las empresas obtienen
ganancias sobre sus inversiones de un 10% en promedio; para lograr dicha meta
planteada en la misión de la empresa se valoraría un 25% en la tasas de
descuento.
Tabla 38 VAN 12% y 15%
VAN 12% 260.274.295

VAN 15% 223.967.336
Fuente Propia
La Tasas de descuento del proyecto puede ser el valor de la Tasa de

Oportunidad. La Tasa de Oportunidad podría ser la tasa de retribución del ahorro
asegurado en una entidad bancaria, bolsa, títulos; en los cuales se mantendría el
capital "casi" sin riesgos. En la economía colombiana la Tasa Bancaria de un
Certificado de Ahorro a 360 días es hoy del 12%. La tabla 38 corresponde a este
estudio (12%); y el 15%, el 12% de dicha tasas bancaria y 3% de riesgo al
realizar una inversión.
Este indicador se determina mediante la diferencia en los ingresos generados por

el proyecto expresado en moneda actual, obteniendo el excedente que entrega el
proyecto después de descontada la inversión. (Sapag y Sapag, 2003).
131
7.3.7.2 Periodo de retorno de la inversión
“Hace referencia a la sumatoria de los flujos, hasta que ésta se empareje a la

inversión inicial”. (Sapag Chain Nassir, 2003).
Tabla 39 Periodo de retorno de la inversión

HISTORICO
PERIODO (AÑO) TOTAL ANUAL ACUMULADO TIEMPO
2,00
0 -$150.620.919 -$150.620.919
1 $18.627.502 -$131.993.417
0,25
2 $93.119.980 -$38.873.437
3 $155.645.698 $116.772.261
2,25
4 $154.255.975 $271.028.236
5 $195.991.506 $467.019.742
27
TOTAL $467.019.742
Fuente Propia
En la tabla 39 se observa inicialmente, la inversión del proyecto y posteriormente

el flujo de caja neto por años; el periodo donde se iguala la suma acumulada del
flujo neto de caja con la inversión inicial es entre el año dos y tres. El PRI se
encuentra en este periodo, además a un año corresponde
38.873.437+116.772.261; es decir 155.645.698; el tiempo que corresponde a esta
variación es de 0,25. Es decir que el PRI es 2,25 años, que es equivalente a 27
meses o mejor 2 años y tres meses.
7.3.7.3 Análisis económico en contextos límites.
Se estableció la variación de los indicadores económicos VAN y TIR para

contextos límites, tales como los escenario optimista y a escenario pesimista.
132
7.3.7.3.1 Escenario optimista
Aumento de la consecución de servicios hasta en un 33% en el año 2 para así

igualar la consecución de los años 3, 4 y 5 (30 servicios). Y que además quedaría
sobre la capacidad de respuesta del laboratorio.
Tabla 40 Escenario optimista con base al VAN
VAN 12% 315.071.170

VAN 15% 275.942.535
VAN 25% 174.966.019
Fuente Propia
Tabla 41Escenario optimista con base al TIR

Fuente Propia
7.3.7.3.2 Escenario pesimista
Disminución de consecución de servicios en un 33% a partir del año 3.
Tabla 42Escenario pesimista con Base al VAN
VAN 12% 131.025.750

VAN 15% 107.428.073
VAN 25% 46.644.813
Fuente Propia
Tabla 43 Escenario pesimista con base al TIR

Fuente Propia
133
7.3.8 Cronograma de inversiones
El cronograma de inversiones se elabora teniendo en cuenta la programación de

inicio de prestación del servicio, así entonces se fijara este cronograma para el
año 0 y se toma como mes 1 el mes en el que se decide por parte de la compañía
(Progen S.A.) tomar la decisión de aprobar dicho proyecto.
En la tabla 44 se observa el cronograma de inversiones donde se detalla la

inversión de activos fijo; la adecuación del laboratorio y la contratación del
Metrólogo se realiza en el primer mes después de la aprobación del proyecto. La
auditoría de acreditación se realiza en el año 0 luego de que el laboratorio este
adecuado para el inicio de actividades; y las auditorias de revisión se harán cada
año en la misma fecha que se haya realizado la auditoria de acreditación. Los
cursos para la preparación del Metrólogo se tomaran según agenda del Instituto
Nacional de Metrología, sin embargo se estima que la aprobación del proyecto
será en inicio de año para lograr alinear estos cursos con la agenda de los entes
encargados de dictarlos.
134
Tabla 44 Cronograma de inversiones
AÑO 0
CONCEPTO MES MES MES AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 MES 9
10 11 12
Activos Fijos
Ba l a nza s Ana l íti ca s pa ra
ma s a s ha s ta 300 g
Ins trumentos de Pes a je
ha s ta 1500 g
Ins trumentos de Pes a je de
2500 g a 10000g
Ba l a nza s de pres i ón
Pa trón
Juego Ma s a s Pa trón en mg
Juego Ma s a s Pa trón en g
Medi dores de Condi ci ones

Ambi enta l es Da ta l ogger
Medi dores de Condi ci ones

Ambi enta l es Aná l ogo
Medi dor La s er de
Di s ta nci a
Termómetro con termopa r
Ba rometro
Adecua ci on La bora tori o

Activos Diferidos
Audi tori a de Acredi ta ci ón
Audi tori a s de Segui mi ento

Activos Intangibles
Curs o Metrol ogía
a va nza da de pres i ón II
(ba l a nza s de pres i ón:
i ndus tri a l es y á rea
efecti va )
Curs o Pres i ón I, INM
Curs o Incerti dumbre INM
Curs o Metrol ogía Bá s i ca
INM
Curs o de Es ta dís ti ca INM
Curs o de Ma s a s Ni vel 1
Curs o de Tempera tura y
Humeda d
Personal
Contra ta ci on Metrol ogo
Fuente Propia
135
7.4 ANALISIS DE RIESGOS
7.4.1 FODA
Dentro de este análisis se utiliza la herramienta FODA como método de

diagnóstico de vulnerabilidad para determinar el desempeño de la organización
ante una situación crítica; en este caso, en el área de instrumentación, más
enfáticamente en el laboratorio.
En la Tabla 45 se observan las fortalezas y oportunidades del laboratorio al

implementar este nuevo servicio de calibración. Además describe las estrategias
que podrían robustecer las fortalezas y las gestiones que podrían abrirle puerta a
las oportunidades allí descritas.
En la tabla 46 se observan las debilidades y amenazas del laboratorio al

implementar este nuevo servicio de calibración. Por el contrario que en la tabla 45,
lo que se busca en esta parte del análisis es encontrar las acciones más
adecuadas para minimizar las debilidades del laboratorio y evitar las amenazas
que tiene el negocio.
136
Tabla 45 Análisis FODA FyO
ANÁLISIS FODA
FORTALEZAS OPORTUNIDADES
E1- Ser pioneros en
Colombia (después del O1-Se maneja
F1- Respaldo por parte E1-Dar a conocer a
INM) con la información por medio
de los asociados y clientes por medio
implementación de magnético (Página
empresa. magnético.
calibración de Web)
E2-Simplicidad en las
O2-Innovación de creaciones.
F2- Innovar en el E2-Diversificar la
procesos en nueva
mercado garantiza un cartera para mejorar el E3-Creación de cultura
parte de la
recaudo de cartera. indicador de recaudo. corporativa bajo este
acreditación.
parámetro.
E3-Realizar una
masiva actualización
de datos con todos los
clientes.
E4-Prestar un
E4-Aplicar estudio de
F3- Por experiencia se excelente servicio.
mercado para
han identificado E5-Cumplir con los O3-Crecimiento del
incrementar los
oportunidades de servicios ofrecidos al laboratorio ingresos con la nueva
negocio. cliente. acreditación.
E6-Seguimiento
periódico y análisis de
los servicios
prestados.
E7- Fortalecer los
perfiles de los O4-Intensificar la E5-Atacar los puntos
F4- Experiencia del
colaboradores divulgación de la débiles en cuanto a la
personal técnico y
enfocados a la política e imparcialidad seguridad de la
comercial.
acreditación del en el laboratorio para información.
laboratorio. evitar un manejo
inadecuado de
F- Soporte y E8- Orientación a la E6-Fortalecer el
información
orientación técnica a formación de personal sistema de seguridad
confidencial.
los clientes. de la compañía. de la información.
E9- Renovación de
E4-Aplicar estudio de
tecnología.
F5- Se cuenta con O5-Crecimiento en la mercado para
E10- Compra de
equipos propios para la base de datos en los incrementar los
equipos
labor clientes ingresos con la nueva
especializados para
acreditación.
ampliar el portafolio
F6- Cumplimiento
oportuno de la E11- Revisar la
normatividad legal y del normatividad legal E7- Fortalecer el
ente acreditador O6- Incremento en los proceso comercial
vigente y la del ente
ingresos del laboratorio para la calibración de
F7- Garantizar el acreditador, verificando
balanzas de presión
bienestar físico y de el cumplimiento
salud del personal.
F: Fortalezas - O: Oportunidades
Fuente Propia
137
Tabla 46Análisis FODA DyA
ANÁLISIS FODA
DEBILIDADES AMENAZAS
D1- Generar estrategia E1-Revisar las
para el apalancamiento posibilidades de
de los meses con apalancamiento
menor demanda en el financiero por parte de
año. entidades bancarias. A1-El comercio E1-Mejora y ampliación
evoluciona
E2-Tener reservas de rápidamente y es en los servicios
D2- Utilizar métodos los meses que se tiene competitivo prestados.
de pago apropiados un gran número de
para la adquisición de ventas, para cubrir los
equipos. meses con poco
porcentaje de recaudo.
E3-Generación y
cumplimiento de plan
de capacitación.
E4-Generación de A2-Cumplir con los E2-Realizar auditorías
D3-Falta de
mecanismos de requerimientos y internas y revisiones
capacitación al
integración del plazos establecidos para evitar suspensión
personal nuevo.
personal. por el ente acreditador. en la acreditación.
D4-Falta de
estimulación al
personal.
A3-Existen muy pocos
D5-Faltan equipos E5-Establecer plan de
proveedores en el E3-Ser transparentes
para el proceso de compras de los
mercado, por ende se con el cliente frente al
ampliación en equipos faltantes de
manejan tiempos de manejo de los tiempos
acreditación para la acuerdo a las
respuesta de respuesta.
magnitud de presión prioridades.
inapropiados.
D: Debilidades – A: Amenazas
Fuente Propia
7.4.2 Evaluación del riesgo
En la evaluación de riesgos (Tabla 47 48 y 49) se evidencia que se encuentra un

constante riesgo de pérdida de la independencia, imparcialidad y confiabilidad del
servicio debido a que el laboratorio es interno a una organización como lo es
Progen S.A.
138
Tabla 47 Evaluacion deriesgos-1
PELIGROS CONTROLES EXISTENTES
1.3 1.5 2.3

1.1 1.2 ZONA O 2.1 2.2
ACTIVIDAD 1.4 TAREAS RUTINARIA EFECTOS 3.3
PROCESO LUGAR DESCRIPCI CLASIFICA 3.1 FUENTE 3.2 MEDIO
ES S SI / NO POSIBLES INDIVIDUO
ON CION
Conflicto de
intereses por
actividades
de las
empresas
Pérdida de Falsedad de
asociadas o
la documento
LABORATORIO
de
independenc público Política de
accionistas
ia, la Psicosocial ( Demandas independenc
Empresas/A que se
Si imparcialida interface civiles y ia e
sociadas relacionen al
d y la persona ) penales imparcialida
servicio de
confidenciali Perdida de d
calibración y
dad del la
puedan
servicio acreditación
disminuir la
confianza en
el servicio
del
laboratorio
Pérdida de Falsedad de Política de

Conflicto de la documento independenc
LABORATORIO
interesasen independenc público ia e

Línea
la venta de ia, la Psicosocial ( Demandas imparcialida
comercial de
equipos con Si imparcialida interface civiles y d
instrumentac
certificado d y la persona ) penales Procedimien
ión
de confidenciali Perdida de to para la
calibración dad del la prestación
servicio acreditación del servicio
Conflicto de El servicio
Política de
intereses por se demora
independenc
actividades Pérdida de mas de lo
ia e
Control de de la acordado
LABORATORIO
imparcialida
los equipos calibración independenc con el
d
de medición interna que ia, la Psicosocial ( cliente con
Declaración
inspección y pueden Si imparcialida interface lo cual se
de la
ensayo afectar en la d y la persona ) incumpliría
independenc
empleados prestación confidenciali el contrato y
ia, integridad
en PROGEN de servicios dad del esto genera
e
acreditados servicio queja y no
imparcialida
del conformidad
d
laboratorio es
Fuente Propia
Para esto se evidencia que se cuenta con políticas y declaraciones de

independencia e imparcialidad que soportan a mitigar este tipo de riesgos.
139
4.1 NIVEL DE
0
0
0
DEFICIENCIA (ND)
4.2 NIVEL DE
1
3
3
EXPOSICION (NE)
4.3 NIVEL DE
0
0
0
PROBABILIDAD
(ND*ND)
4.4
INTERPRETACION
DEL NIVEL DE
Aceptable
Aceptable
Aceptable
PROBABILIDAD
140
4.5 NIVEL DE
Fuente Propia
20
40
60
CONSECUENCIA
EVALUACION DEL RIESGO
4.6 NIVEL DE
Tabla 48 Evaluación del riesgo-2
0
0
0
RIESGO E
INTERVENCION (NR)
4.7
INTERPRETACION
III
IV
IV
DEL NIVEL DE
RIESGO
E
E
E
4.8
RIESGO
IDAD DEL
ACEPTABL
ACEPTABL
ACEPTABL
ACEPTABIL
Tabla 49Evaluación del riesgo-3
CRITERIOS PARA ESTABLECER MEDIDAS DE INTERVENCION
LEGAL ESPECIFICO
CONTROLE
EXISTE REQUISITO
N DE EXPUESTOS
CONSECUENCIA
S EQUIPOS/
ADMINISTR ELEMENTO
(SI o NO)
CONTROL
PEOR
ELIMINACI SUSTITUCI ATIVAS, S DE
DE
ON ON SEÑALIZAC PROTECCI
INGENIERIA
ION, ON
ADVERTEN PERSONAL
CIA
Falsedad de
documento Demandar a
público los actores
Demandas del servicio,
6 civiles y Si N.A. N.A. N.A. e informar N.A.
penales sobre el no
Perdida de uso del
la certificado
acreditación
Falsedad de
documento Demandar a
público los actores
Demandas del servicio,
6 civiles y Si N.A. N.A. N.A. e informar N.A.
penales sobre el no
Perdida de uso del
la certificado
acreditación
El servicio
Elevar a nivel
se demora
de gerencia
mas de lo
la no
acordado
conformidad
con el
presentada
cliente con
para que se
6 lo cual se Si N.A. N.A. N.A. N.A.
destinen los
incumplirá el
recursos
contrato y
comprometid
esto genera
os en la
quejas y no
prestación
conformidad
del servicio
es
Fuente Propia
141
Para el cumplimiento de la independencia, imparcialidad e integridad, el
laboratorio ha determinado su forma de actuar con base a las directrices de los
siguientes documentos:
- Política del laboratorio de calibración

En este documento se establece que el servicio es independiente de todas
las demás áreas de la compañía y con autonomía propia.
Se establece que el laboratorio cuenta con el espacio físico apropiado para
sus actividades y con independencia de cualquier otro proceso de la
compañía.
Se establece que el personal del laboratorio es contratado exclusivamente
para esta tarea y no interviene en ninguna otra área.
- Prestación del servicio

En este documento se establece la forma de actuar para atender las
solicitudes de calibración desde que se contacta hasta que se devuelve el
equipo calibrado, incluyendo as solicitudes que se realicen por parte de la
línea comercial de instrumentación de la compañía.
La forma de actuar que se ha definido es manejada totalmente por el
personal del laboratorio y no hay intervención de ningún otro personal
ajeno a la dependencia.
- Declaración de imparcialidad
En este documento se declara la imparcialidad de la compañía a pesar de
las varias actividades establecidas en la razón social. Se deja claro que
todas las actividades son imparciales incluidas las del laboratorio.
Las tablas 50, 51 y 52, se determina el nivel de consecuencia que tiene los
riesgos, el significado respecto al nivel que tiene, y la aceptabilidad; esto debido a
las medidas de intervención que se tiene implementado en el laboratorio.
142
Tabla 50Determinación del nivel de riesgo
Fuente Propia
Tabla 51Significado del nivel de riesgo
Fuente Propia
Tabla 52Aceptabilidad del riesgo
Fuente Propia
143
7.5 CRONOGRAMA
Tabla 53 Cronograma de proyecto
2015 2016
MARZO
ACTIVIDADES PROYECTO DE ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE
OCTUBRENOVIEMBRE
DICIEMBRE ENERO FEBRERO
GRADO SEMANAS
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
FASE I
Fijación Objetivos
Fijación Titulo
Anteproyecto
Búsqueda de Información
Selección de la Información
Asesoría (INM)
FASE II
Planteamiento del
Problema
Marco Teórico
Materiales y Método
FASE III
Aplicación de encuestas
Identificación de Demanda
Identificación Oferta
Instauración Precios
FASE IV
Consolidación Guía de
Referencia
Fijación de Procedimiento
Estudio Técnico
Determinación de
Patrones
FASE V
Cotizaciones
Selección de Patrones
Consolidación Inversión
Consolidación Costos
Consolidación Ingresos
FASE VI
Análisis de Riesgos
FASE VII
Revisión Final
Construcción del
Documento
Entrega de Proyecto
Sustentación
Fuente Propia
144
8. CONCLUSIONES
- Con base al desarrollo del proyecto se puede afirmar que acreditar la

calibración de balanzas de presión en el laboratorio de Progen S.A. es
factible en todos sus aspectos: Existe un mercado viable donde hay
capacidad de una nueva oferta de este servicio; además en el aspecto
técnico el laboratorio de Progen S.A. no está lejos de los requerimientos,
aunque hay que realizar una inversión considerable, el proyecto es
económicamente factible dejando márgenes de utilidad a los socios y donde
a partir del segundo año y tres meses, debido al manejo de capital y
apalancamiento de la empresa, se puede expandir el alcance del laboratorio
y desarrollar nuevos proyectos. Legalmente el proyecto no presenta ninguna
limitación.
- Se define el procedimiento, los equipos y las áreas de trabajo para la

instauración del alcance de la acreditación de la calibración de balanzas de
presión en Progen S.A. alineados a la guía EURAMET cg-03, que es la guía
de referencia para este proyecto.
- Por medio del estudio técnico se determina las características y costos de

las instalaciones necesarias para instaurar este método de calibración,
estableciendo para ellos dos áreas. Cada espacio deberá cumplir con
requisitos técnicos específicos con el propósito de obtener un alto nivel de
calidad de los resultados de medición. Una primera área para la
determinación de área efectiva, que se llevara a cabo en donde actualmente
funciona el laboratorio, donde el único cambio que sufrirá es la inclusión de
la balanza de presión patrón; y la segunda de determinación de masa, lugar
que se acondicionara en el primer piso de la compañía puesto que en esta
lugar se utilizara balanzas analíticas y estas no son recomendables
145
utilizarlas en segundos niveles por las vibraciones que puede sufrir la
superficie. Vale anotar que este sitio se acondicionara de acuerdo al método
propuesto.
Por otro lado, se identifican las características de los equipos de medición

necesarios para la correcta prestación del servicio. Para cada uno de estos
se determinó los costos, los proveedores y los gastos que ocasionaran con
el transcurso del tiempo. Es inevitable no contar con equipos de medición
con las características que considera el método de calibración. Dichos
instrumentos deben ser de alta exactitud para que su contribución de
incertidumbre en el momento de la medición sea mínima.
A partir de lo anterior se concluyó que al iniciar la consecución del proyecto

es necesario contar con un Metrólogo más en el laboratorio, para no
entorpecer la operación presente que se tiene actualmente. El personal que
ingrese a la compañía debe alinearse a los conocimientos de los actuales
colaboradores del laboratorio y además de ello, todos los funcionarios del
laboratorio deben capacitarse para la estimación de incertidumbre en
balanzas de presión. Curso que actualmente dicta el CENAM en México.
- Con base en el estudio económico, los resultados adquiridos y la

información compilada, se realizó el flujo neto de caja proyectado a 5 años
a partir del cual se realizó un análisis del estudio económico obteniendo
que; el proyecto es factible de acuerdo al VAN ($130.974.211) y la TIR
(51,77%) con una tasa de descuento del 25%, los cuales son mayor que 0.
Por otro lado se tiene que flujo neto a pesar de ser bajo con respecto a la
inversión inicial en el primer año (12%), aumenta considerablemente cada
año (62%, 103%, 102% y 130%), con un periodo de retorno de la inversión
de 2 años y tres meses. A partir de este tiempo la empresa comienza a
146
tener utilidades con este servicio y además, el nombre de Laboratorios
Progen S.A. tendrá mayor prestigio en la industria.
- Dentro del análisis de riesgos de identifican los riesgos que aborda el

proyecto contemplando como el más crítico la imparcialidad de la
información: El robusto sistema de calidad de Progen S.A. permite evitar la
amenaza que conlleva este riesgos; y además, conduce a crear nuevas
estrategias para seguir protegiendo el patrimonio de los socios de Progen
S.A.,
147
9. RECOMENDACIONES
Aunque este proyecto tiene un periodo de cinco años (periodo seleccionado para
el estudio del proyecto, puesto que la acreditación por ONAC tiene esta duración),
es recomendable renovar la acreditación a otros cinco años más; puesto que la
utilidad de esos cinco años sería más vistosa que la de los cinco años iníciales, ya
que no se tendría que realizar una inversión igual a la que se presenta en el
proyecto.
Esta exploración permitió al investigador deambular por el mercado de

instrumentos de medición como cliente. El área de instrumentación, para
incrementar la utilidad de laboratorio, podría involucrase en el mercado de otros
equipos de medición de presión, que liguen la compra de dichos equipos a la
calibración de los mismos. Las balanzas de presión tienen poca oferta en
Colombia, tal vez por su elevado costo, pero al crear esta oferta en Progen S.A.
(compañía con capacidad financiera para crearlo), supliría una necesidad que la
industria aún no ha detectado al usar estos equipos, y crearía una nueva
necesidad al tener que calibrarlos.
Una población que no se atacó en el estudio de mercado es el sector de

hidrocarburos. Progen S.A. con el área de instrumentación tienen vínculo
económico con este sector industrial. Si por medio de los asesores comerciales de
Progen S.A. se encargaran de ofrecer el servicio de calibración de Balanzas de
Presión acreditado a estos clientes, la demanda que actualmente se estudió se
incrementaría y sería más realizable cumplir con las metas propuestas.
148
10. BIBLIOGRAFÍA
AMAYA AMAYA, JAIRO. Gerencia Planeación& Estrategia. Universidad Santo

Tomas, Bucaramanga 2007
BACA URBINA, GABRIEL. Evaluación de Proyectos Cuarta Edición. México

D.F.Mc Graw Hill, 2001.
CENTRO ESPAÑOL DE METROLOGIA, Vocabulario Internacional de Metrología

Conceptos fundamentales y generales, y términos asociados. Normas
colombianas para la presentación de trabajos de investigación, 3ª edición en
español, 3ª edición 2012
COLOMBIA, Bogotá, D.C., Certificado de Cámara y Comercio de Progen S.A.,

2015.
CHIAVENATO, Idelberto. Administración de Recursos Humanos. Quinta Edición.

Bogotá. Mc Graw Hill, 2000. 699 p.
EURAMET. Calibración De Balanzas de Presión Guía Euramet cg3. Versión 1.

Alemania. 2011
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS. Normas colombianas para

la presentación de trabajos de investigación. Quinta actualización. Bogotá, D.C.,
Icontec 2002. NTC, 1486. 34 p.
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS. Requisitos Generales de

Competencia de Laboratorios de Ensayo y Calibración. Segunda actualización.
Bogotá, D.C., Icontec 2001. NTC 17025, 35 p.
149
MENDEZ, A. Carlos E. Metodología, Diseño y desarrollo del proceso de
investigación. Tercera Edición. Bogotá, D.C., Mc Graw Hill. 2003. 246 p.
OIML R 111-1, Clases de Masas E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 and M3 Part
1: Metrological and technical requirements, International Organization of Legal
Metrology, (2004).
ORTIZ JOAN. Gestión Financiera, Editex, 2012.
PAEZ ESCOBAR, CATALINA MARIELA. Proyecto de Grado. “Estudio de

Factibilidad Técnico -Económica de una Planta Elaboradora de Dulces Chilenos
en la Calera, Región Quinta”. Santiago- Chile 2009.
RODRIGUEZ VALENCIA, Joaquín. Como aplicar la Planeación Estratégica en la

pequeña y media empresa. Quinta Edición. México. Thomson. 2004. Pág. 289.
ROJANO RAMOS, Santiago, Instrumentación y control en instalaciones de

proceso, energía y servicios auxiliares, IC Editorial, 2005, Pág 419
STEWART, Jhon W. El mundo de la Alta Presión. Editorial Reverte Mexicana S.A.

1971. Pág. 66.
SAPAG N y SAPAG R. Preparación y evaluación de proyectos, cuarta edición.

McGraw-Hill Interamericana de México S.A. México (2003).
http://www.inm.gov.co/ Página web del Instituto nacional de Metrología.
http://www.onac.gov.co/ Página web del Organismo Nacional de Acreditación de

Colombia.
150
http://www.euramet.org/ Página web de EURAMET.
http://www.cenam.mx/ Página web de Centro Nacional De Metrología de México
http://www.banrep.gov.co/es/meta-inflacion Página Web del Banco de la

República.
http://www.gerencie.com/Páginaweb dedicado a la publicación de información

contable, tributaria, laboral y temas complementarios. Esta información está
basada en la legislación colombiana.
151
ANEXO A
RESOLUCION 0-21 DEL 2015
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
ANEXO B sus alcances están relacionados con
RELACIONANDO MASAS DE la clasificación de pesas de OIML
BALANZASDE PRESIONCON (Organización Internacional de
PESASDE CLASE OIML
Metrología Legal) entre otras.
Convenientemente una relación entre
Benjamín Soriano, Manuel Segura
las masas delas balanzas de presión
Metas& Metrólogos Asociados
y las pesas de OIML R 111-1 se
Jalisco 313, Centro, 49000, Jalisco,
puede aplicar en un procedimiento de
México.
calibración de pesas.
metas@metas.com.mx
1. INTRODUCCIÓN
Resumen: La balanza de presión (a
menudo llamada balanza de pesos Este trabajo presenta la obtención de
muertos) utiliza un principio de la relación entre las masas de las
medición basado en la fuerza balanzas de presión y las pesas de
gravitacional de cada masa cargada, OIML R 111-1, descrita en la Tabla
sobre un pistón de área conocida, 54.
para generar una presión dentro de
un sistema hidráulico o neumático en El propósito de este trabajo es,
la calibración de instrumentos de particularmente cuando se está
medición de presión. Cuando una estructurando la calibración, dar una
balanza de presión se calibra por el guía de como determinar una relación
método de la determinación de área entre las masas de las balanzas de
efectiva, las masas deben ser presión y las pesas de OIML R 111-1.
calibradas para la determinación de la En la calibración de una balanza de
presión generada en la balanza de presión, por lo común, se utiliza el
presión, en los laboratorios de método de flotación cruzada, como se
calibración de pesas. Estos muestra en la ilustración 15.
laboratorios son acreditados en la De manera sistemática se cargan las
magnitud de masa convencional; y masas sobre un sistema pistón-
165
cilindro de área conocida de la la presión es derivada, como se
balanza de presión, a ser calibrada, muestra en la Ilustración 16.
para diferentes puntos de presión.
Posteriormente se ajusta la presión
dentro del sistema hidráulico o
neumático y enseguida se realiza un
ajuste con masas pequeñas, hasta
que la condición de equilibrio de
ambas balanzas de presión se logre.
Ilustración 16 Trazabilidad en calibración por

el método de flotación cruzada
Fuente: Anexo B
Cuando una balanza de presión se

calibra por el método de la
Ilustración 15 Método de flotación cruzada determinación de área efectiva, las
Fuente: Anexo B
masas deben ser calibradas para la
determinación de la presión generada
En este tipo de calibración, para
en la balanza de presión, en los
calcular la presión generada, es
laboratorios de calibración de pesas.
necesario conocer tres parámetros: el
valor de masa del pistón con el porta
Convenientemente las masas de las
masas y el del as masas individuales,
balanzas depresión pueden ser
el valor local de la aceleración de la
relacionadas con las pesas de OIML
gravedad y el área efectiva del
R 111-1, para el proceso de la
ensamble pistón-cilindro. Estos
selección del as pesas patrón y de los
parámetros invocan las dimensiones
instrumentos para pesar, en el
de longitud, masa y tiempo. Lastres
procedimiento de calibración de
magnitudes base del SI, de las cuales
166
pesas, mediante el método de Probablemente un laboratorio de
comparación por sustitución. calibración puede tener una balanza
de presión entre una clase de
2. CLASE DE EXACTITUD DE exactitud de 5⋅10-5 (0,005 % ó 50
LA BALANZA DE PRESIÓN.
ppm) y 1⋅10-4 (0,01% ó 100 ppm).
Entonces, si el laboratorio tiene una
En OIML R 110 [2], las clases de
balanza depresión de 5⋅10-5 y solicita
exactitud de una balanza de presión
son clasificadas en: (0,005),(0,01), una calibración de sus masas, con la
(0,02), (0,05), (0,1) y (0,2), como son más baja incertidumbre de un
mostradas en la siguiente Tabla 54. laboratorio de calibración de pesas,
Los errores máximos permisibles en como puede ser la clase E2. La
el intervalo de medición principal incertidumbre proporcionada es de
están expresados en porcentaje de la 0,5⋅10-6 (0,000 5 % ó 0,5 ppm). Este
presión medida; y en el intervalo de valor en porcentaje es el 1 % de la
medición suplementario en porcentaje clase de exactitud de la balanza de
del límite más bajo del intervalo de presión de 5⋅10-5 (0,005% ó 50 ppm).
medida principal (0,1 Pmax), si existe.

El valor de incertidumbre del 1 % es
un buen valor, pero es muy difícil
Tabla 54 Clase de exactitud de la balanza de
presión. mantener los valores de masa dentro
de este valor. Principalmente, es
necesario tener cuidado con el
manejo de las masas de las balanzas
de presión, como si estas fueran
pesas de clase E2 de OIML R 111-1.
Básicamente la incertidumbre en la
determinación de medición de presión
Fuente: Guía OIML R 110 puede dividirse en el siguiente grupo
de incertidumbres:
167
 Incertidumbre de la en: E2, F1, F2 hasta M3, con los
determinación del área efectiva errores máximos permisibles (en
(coeficiente de deformación, miligramos),como son mostradas en
temperatura del área, fricción la Tabla 55.
entre el pistón y el cilindro).
 Incertidumbre del valor de Alternativamente en la Tabla 56, son
masa de las masas dela mostradas las clases de exactitud de
balanza de presión. las pesas E2, F1, F2 hasta M3, con
 Incertidumbre resultante de los errores máximos permisibles (en
otras magnitudes de influencia relativo del valor nominal).
(aceleración de la gravedad,
desviación vertical, niveles de Tabla 55 Errores máximos permisibles en
miligramos.
referencia, densidad del medio
de presión y sensibilidad dela
flotación cruzada).
Entonces el límite de exactitud de las

balanzas depresión proviene
Fuente: Guía OIML R 111-1
especialmente de la incertidumbre de
la determinación del área efectiva.
Por lo tanto, un 10 %, de la clase de Tabla 56 EMP en relativo del valor nominal
exactitud de la balanza de presión, es

favorablemente mejor que 1%,
porque el manejo de las masas de las
balanzas de presión es más fácil.
3. RELACIÓN ENTRE MASAS
DE BALANZA DEPRESIÓN Y Fuente: Guía OIML R 111-1
PESAS DE CLASE OIML
En OIML R 111-1 [3], las clases de Los valores nominales típicos de las
exactitud de pesas son clasificadas masas de las balanzas de presión
168
son valores como: 10 kg, 5 kg,1 kg, 3.1 OIML R 111-1 y OIML R 110
100 g y 10 g.
En OIML R 110 [2], los errores
Para analizar la relación de las masas máximos permisibles, en relativo del
de balanzas de presión con las pesas valor nominal, de las masas de las
de clase de OIML, como ejemplo, se balanzas de presión, son mostrados
toma una pesa, de un valor nominal, en la Tabla 57. Estos errores
de1 kg de clase F2 de OIML R 111-1, máximos permisibles son
que coincide con un valor típico de aproximadamente el 10 % de la clase
las masas de las balanzas depresión. de exactitud.
En las Tablas 55 y 56, se describe Tabla 57 Errores máximos permisibles de las

masas
que la pesa de 1kg de clase F2, tiene
un error máximo permisible de16 mg
ó 1,6⋅10-5 (0,001 6 % ó 16 ppm).
Por otra parte, la incertidumbre

expandida de la pesa de 1 kg de
clase F2, debe ser menor que o igual
a 1/3 de su error máximo permisible, Fuente: Guía OIML R 110
como esta descrita en [3].Entonces
su incertidumbre expandida debe ser Relacionando los errores máximos
menor que o igual a 0,53⋅10-5 (0,000 permisibles de las Tablas 56 y 57, se
53 % ó 5,3ppm), esto representa el forma la siguiente Tabla 58.
10% del valor de exactitud de la
balanza de presión de 5⋅10-5,
mencionada anteriormente.
169
Tabla 58 Relación entre OIML R 111-1 y 3.2 OIML R 111-1 y EAL-G26
OIML R 110
En EAL-G26 (Cooperación Europea

para la acreditación de Laboratorios)
[4], la incertidumbre relativa en la
determinación de masa no debe
usualmente exceder el 20 % de la
incertidumbre de medición total de la
balanza de presión.
Fuente: Anexo B En OIML R 111-1 [3], para cada pesa,

su incertidumbre expandida de masa
En la Tabla 58, el ejemplo de la pesa convencional, debe ser menor que o
de 1 kg de clase F2 de OIML R 111- igual a 1/3 de su error máximo
1, tiene una relación con las balanzas permisible.
de presión con una clase de exactitud

de 1⋅10-4 (0,01 % ó 100 ppm). Entonces, el error máximo permisible
de las masas de las balanzas de
Debido a que su error máximo presión con relación a las pesas de
permisible de 1,6⋅10-5(0,001 6 % ó 16 OIML R 111-1, es igual a:
ppm), es muy aproximado al error

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟𝑀𝑎𝑥𝑃𝑒𝑟𝑚𝑖 = 3 ∗ 𝐼𝑛𝑐𝑒𝑟𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝐵𝑎𝑙𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 ∗ 0,2
máximo permisible de 1,5⋅10-5 (0,001
5 % ó 15 ppm) en OIML R 110. Ecuación 17 EMP OIML R 111-1
Fuente: Guía OIML R 111-1
En la edición de OIML R 111-1 de

Y en OIML R 110 [2], la incertidumbre
1994, el valor de 1,6⋅10-5 (0,001 6 %
de medición total de la balanza de
ó 16 ppm) fue 1,5⋅10-5 (0,001 5% ó 15
presión no debe exceder la mitad del
ppm).
error máximo permisible.
170
Entonces, el error máximo permisible Tabla 60 Relación entre OIML R 111-1 y
EAL-G26
de las masas de las balanzas de
presión en función de su clase de
exactitud, es igual a:
𝐶𝑙𝑎𝑠𝑒𝐸𝑥𝑎𝑐𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑𝐵𝑎𝑙𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟𝑀𝑎𝑥𝑃𝑒𝑟𝑚 = 3 ∗
2
∗ 0,2
Ecuación 18 EMP Masas de balanzas de

presión
Fuente: Anexo B Fuente: Anexo B
Los errores máximos permisibles, en
relativo del valor nominal, de las En la tabla 60, en la que el ejemplo
masas de las balanzas depresión, de la pesa de 1 kg de clase F2 de
aplicando la ecuación (2), son OIML R111-1, tiene una relación con
mostrados en la Tabla 59. las balanzas depresión con una clase
de exactitud de 1⋅10-4 (0,01 %ó 100
Tabla 59Errores máximos permisibles de las ppm).

masas.
Debido a que su error máximo

permisible de 1,6⋅10-5(0,001 6 % ó 16
ppm), es un valor menor que el error
máximo permisible de 3⋅10-5 (0,003 0
% ó 30 ppm) en EAL-G26.
Fuente: Guía EALG26

4. DIFERENCIAS ENTRE OIML
R 110 y EAL-G26
Relacionando los errores máximos
permisibles delas Tablas 56 y 59, se En la serie de datos con marcador en
forma la Tabla 60. estilo de triángulo en la ilustración 16,
se muestra que los errores máximos
permisibles de OIML R 110, están de
acuerdo con los errores máximos
171
permisibles, de las pesas de 100 g a En la serie de datos con marcador en
10 kg de OIML R 111-1. estilo de triángulo en la ilustración 17,
se muestra que los errores máximos
Y en la mejor clase de balanza de permisibles de EAL-G26, están de
presión como5⋅10-5 (0,005 % ó 50 acuerdo con 4 de 6 errores máximos
ppm), sus masas deben tener un permisibles, de las pesas de 100 g a
error máximo permisible clase F1 de 10 kg de OIML R 111-1.
OIML R111-1.
Y en la mejor clase de balanza de
presión como5⋅10-5 (0,005 % ó 50
ppm), sus masas deben tener un
error máximo permisible clase F2 de
OIML R111-1.
En la ilustración 18, los errores

Ilustración 17 Errores máximos permisibles máximos permisibles en EAL-G26
Fuente: Guía OIML R 111-1 son mayores que los de OIML R 110,
debido a que considera un porcentaje
Con respecto a los errores máximos mayor de incertidumbre de la masa
permisibles, en relativo del valor en la incertidumbre de medición total
nominal, de la pesa de 10 g, se de la balanza de presión, mientras en
muestra que, son más grandes que OIML R 110 es un porcentaje menor.
los de las pesas de 100 g a 10 kg.
Prácticamente esta diferencia no es El documento [5] tiene los mismos
un problema importante, porque el requerimientos que OIML R 110, con
total de masas cargadas sobre el los errores máximos permisibles de
pistón de la balanza de presión es las masas de las balanzas de
mucho mayor que 10 g. presión.
172
incertidumbre de la determinación del
área efectiva.
Ilustración 18 Errores máximos permisibles

OIML r 111-1 & EAL-G26
Fuente: Anexo B
Ilustración 19 Errores máximos permisibles

5. CONCLUSIONES OIML R 111-1, OIML R 110 & EAL-G26
Fuente: Anexo B
Las clases F1, F2, M1, M2 y M3 de
pesas de OIML R 111-1 están de Conceptualmente es útil relacionar la
acuerdo con el error máximo incertidumbre de determinación de
permisible de las balanzas de las masas de la balanza depresión
presión. con las declaradas en OIML R 111-1
en función de la clase de exactitud de
Las Tablas 58 y 60 se pueden las balanzas depresión. No así en
emplear para relacionar entre las todos los casos relacionado con la
masas de las balanzas de presión y exactitud, dado que la OIML R 110 en
las pesas de OIML R 111-1. su apartado 4.8 aclara que para las
balanzas depresión de máxima
Considerando, el porcentaje de la exactitud no necesariamente se debe
incertidumbre de la masa con cumplir con los errores máximos
respecto a la incertidumbre de permisibles de las masas, mostrados
medición total de la balanza de en la Tabla 57, si se utiliza los valores
presión llega a ser diferente y el límite de masa para calcular la presión
de exactitud de las balanzas de generada.
presión proviene especialmente de la
173
Las masas con un error máximo
permisible clase F1y F2 de OIML R [4] EAL-G26, Calibration of Pressure
111-1 son las más utilizadas en las Balances, European Cooperation of
balanzas de presión con mayor clase Accreditation of Laboratories, (1997).
de exactitud de la Tabla 54.
[5] NT-MECH-009, Pressure
REFERENCIAS Balances, Nordtest Method, (1987).
[1] Soriano, Benjamin, Segura,

Manuel, Considerations in Mass
Calibration of Pressure Balance
Weights, IMEKO 20th TC3, 3rd TC16
and 1st TC22 International
Conference, 27th to 30th November,
2007. Mérida, Mexico.
[2] OIML R 110, Pressure Balance,

International Organization of Legal
Metrology, (1994).
Simposio de Metrología 2008
Santiago de Querétaro, México, 22 al
24 de octubre Centro Nacional de
Metrología SM2008-M124-1137-6
[3] OIML R 111-1, Weights of classes

E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3
and M3 Part 1: Metrological and
technical requirements, International
Organization of Legal Metrology,
(2004).
174
2
ANEXO C 𝑠𝑛𝑒𝑤
𝑓=
PRECISIÓN DE LA BALANZA O 𝑠𝑝2
INTRUMENTO DE PESAJE Normalmente solo se evalúa la

degradación en la precisión. La
La precisión de las balanzas se mide precisión de la balanza se considera
usando controles estadísticos; la bajo control si:
desviación estándar residual del 𝑓 ≤ 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝐶𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝐹
diseño de pesaje o una desviación Con V grados de libertad para Snew,
estándar de mediciones repetidas en y m-v grados de libertad para Sp. Los
una sola pesa es la base para la valores críticos de F para una prueba
prueba. de una cola en nivel de confianza de
La prueba depende de una historia ∝= 0,05 se indican en la siguiente
previa de desviaciones estándar, tabla:
s1,…sm, provenientes de datos Tabla 61 Determinación de nivel de confianza
históricos, una desviación estándar
combinada.
1
𝑠𝑝 = 2
𝑚 𝑠𝑖
Ecuación 19 Desviación estándar

Fuente Universal
Es el mejor estimado de la desviación
estándar de la balanza. La ecuación
anterior asume que la desviación
estándar individual tiene (V) grados
de libertad, en cuyo caso la
Fuente: Anexo C
desviación estándar tiene mv grados
Si se considera que se ha degradado
de libertad. Para cada diseño nuevo o
la desviación estándar, entonces se
serie de mediciones, la desviación
debe investigar la causa y corregirla.
estándar residual, Snew, se puede
probar frente al valor combinado. La
estadística de la prueba es:
175
ANEXO D
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD MASA DE LA MUESTRA
El método seleccionado para la determinar la densidad es el F2 (estimación

basada en la composición conocida), de acuerdo a la Recomendación
Internacional OIML R111-1 2004.
PRINCIPIO
La mayoría de las pesas se fabrican de un número limitado de aleaciones. El valor
exacto de la densidad depende de la proporción relativa de los materiales o
elementos de cada aleación. Se dan rangos de densidad típicos en la siguiente
tabla:
Tabla 62 Densidad de materiales masa
Fuente: OIML R111-1 2004

MÉTODO
 Identifique la aleación con el proveedor de la pesa en calibración.
 Encuentre el valor de densidad de un manual de física/química que tenga
tablas de densidad como una función de la concentración con aleaciones
de materiales y/o elementos.
 Utilice el valor de densidad del manual y aplique el valor de incertidumbre
dado en la tabla anterior.
 La densidad para pesas de clase M3 no se calcula.
176
ANEXO E
CÁLCULO DE LA DENSIDAD DEL AIRE
Teniendo en cuenta párrafo E.3 de la recomendación internacional OIML R111-1,

la fórmula para el cálculo de la densidad del aire es:
0,34848𝑝 − 0,009 𝑕𝑟 ∗ 𝑒 (0,06𝑙∗𝑡)

𝜌𝑎 =
273,15 + 𝑡
Ecuación 20 Densidad del aire

Fuente: OIML R111-1
Dónde: 𝜌 a, es la densidad del obtenida en kg.m-3

p, es la presión atmosférica obtenida en mbar o hPa
hr, es la humedad relativa expresada en porcentaje
t, es la temperatura ambiente expresada en °C
La ecuación tiene una incertidumbre relativa de 2 x 10-4, en el rango de:

900 hPa <p < 1100 hPa
10 °C <t < 30 °C
hr < 80 %
177
ANEXO F
COTIZACIONES EQUIPOS NECESARIOS
1. Balanza analítica para masas hasta 300 g
178
179
180
181
182
183
2. Instrumentos de pesaje hasta 1500 g
184
185
186
187
188
3. Instrumentos de pesaje de 2500 g a 10000g
189
190
4. Balanzas de presión patrón
191
5. Juego masas patrón en mg
192
6. Juego masas patrón en g
193
7. Medidores de condiciones ambientales datalogger
194
8. Medidores de condiciones ambientales analógico
195
9. Medidor laser de distancia
196
10. Termómetro con termopar
197
11. Barómetro
198
ANEXO G
HISTORICO INFLACION EN COLOMBIA
Meta de inflación e inflación total al consumidor
Información disponible a partir de enero de 2003

Año Mes (AAAAMM) Inflación total 1/ Límite superior rango meta Meta de inflación Límite inferior rango meta
201512 6,77 4 3 2
201511 6,39 4 3 2
201510 5,89 4 3 2
201509 5,35 4 3 2
201508 4,74 4 3 2
201507 4,46 4 3 2
201506 4,42 4 3 2
201505 4,41 4 3 2
201504 4,64 4 3 2
201503 4,56 4 3 2
201502 4,36 4 3 2
201501 3,82 4 3 2
201412 3,66 4 3 2
201411 3,65 4 3 2
201410 3,29 4 3 2
201409 2,86 4 3 2
201408 3,02 4 3 2
201407 2,89 4 3 2
201406 2,79 4 3 2
201405 2,93 4 3 2
201404 2,72 4 3 2
201403 2,51 4 3 2
201402 2,32 4 3 2
201401 2,13 4 3 2
201312 1,94 4 3 2
201311 1,76 4 3 2
201310 1,84 4 3 2
201309 2,27 4 3 2
201308 2,27 4 3 2
201307 2,22 4 3 2
201306 2,16 4 3 2
201305 2 4 3 2
201304 2,02 4 3 2
201303 1,91 4 3 2
201302 1,83 4 3 2
199
201301 2 4 3 2
201212 2,44 4 3 2
201211 2,77 4 3 2
201210 3,06 4 3 2
201209 3,08 4 3 2
201208 3,11 4 3 2
201207 3,03 4 3 2
201206 3,2 4 3 2
201205 3,44 4 3 2
201204 3,43 4 3 2
201203 3,4 4 3 2
201202 3,55 4 3 2
201201 3,54 4 3 2
201112 3,73 4 3 2
201111 3,96 4 3 2
201110 4,02 4 3 2
201109 3,73 4 3 2
201108 3,27 4 3 2
201107 3,42 4 3 2
201106 3,23 4 3 2
201105 3,02 4 3 2
201104 2,84 4 3 2
201103 3,19 4 3 2
201102 3,17 4 3 2
201101 3,4 4 3 2
201012 3,17 4 3 2
201011 2,59 4 3 2
201010 2,33 4 3 2
201009 2,28 4 3 2
201008 2,31 4 3 2
201007 2,24 4 3 2
201006 2,25 4 3 2
201005 2,07 4 3 2
201004 1,98 4 3 2
201003 1,84 4 3 2
201002 2,09 4 3 2
201001 2,1 4 3 2
200912 2 5,5 5 4,5
200911 2,37 5,5 5 4,5
200910 2,72 5,5 5 4,5
200909 3,21 5,5 5 4,5
200908 3,13 5,5 5 4,5
200907 3,28 5,5 5 4,5
200
200906 3,81 5,5 5 4,5
200905 4,77 5,5 5 4,5
200904 5,73 5,5 5 4,5
200903 6,14 5,5 5 4,5
200902 6,47 5,5 5 4,5
200901 7,18 5,5 5 4,5
200812 7,67 4,5 4 3,5
200811 7,73 4,5 4 3,5
200810 7,94 4,5 4 3,5
200809 7,57 4,5 4 3,5
200808 7,87 4,5 4 3,5
200807 7,52 4,5 4 3,5
200806 7,18 4,5 4 3,5
200805 6,39 4,5 4 3,5
200804 5,73 4,5 4 3,5
200803 5,93 4,5 4 3,5
200802 6,35 4,5 4 3,5
200801 6 4,5 4 3,5
200712 5,69 4,5 4 3,5
200711 5,41 4,5 4 3,5
200710 5,16 4,5 4 3,5
200709 5,01 4,5 4 3,5
200708 5,22 4,5 4 3,5
200707 5,77 4,5 4 3,5
200706 6,03 4,5 4 3,5
200705 6,23 4,5 4 3,5
200704 6,26 4,5 4 3,5
200703 5,78 4,5 4 3,5
200702 5,25 4,5 4 3,5
200701 4,71 4,5 4 3,5
200612 4,48 5 4,5 4
200611 4,31 5 4,5 4
200610 4,19 5 4,5 4
200609 4,58 5 4,5 4
200608 4,72 5 4,5 4
200607 4,32 5 4,5 4
200606 3,94 5 4,5 4
200605 4,04 5 4,5 4
200604 4,12 5 4,5 4
200603 4,11 5 4,5 4
200602 4,19 5 4,5 4
200601 4,56 5 4,5 4
200512 4,85 5,5 5 4,5
201
200511 5,1 5,5 5 4,5
200510 5,27 5,5 5 4,5
200509 5,02 5,5 5 4,5
200508 4,88 5,5 5 4,5
200507 4,91 5,5 5 4,5
200506 4,83 5,5 5 4,5
200505 5,04 5,5 5 4,5
200504 5,01 5,5 5 4,5
200503 5,03 5,5 5 4,5
200502 5,25 5,5 5 4,5
200501 5,43 5,5 5 4,5
200412 5,5 6 5,5 5
200411 5,82 6 5,5 5
200410 5,9 6 5,5 5
200409 5,97 6 5,5 5
200408 5,89 6 5,5 5
200407 6,19 6 5,5 5
200406 6,07 6 5,5 5
200405 5,37 6 5,5 5
200404 5,49 6 5,5 5
200403 6,21 6 5,5 5
200402 6,28 6 5,5 5
200401 6,19 6 5,5 5
200312 6,49 6 5,5 5
200311 6,13 6 5,5 5
200310 6,58 6 5,5 5
200309 7,11 6 5,5 5
200308 7,26 6 5,5 5
200307 7,04 6 5,5 5
200306 7,21 6 5,5 5
200305 7,73 6 5,5 5
200304 7,85 6 5,5 5
200303 7,6 6 5,5 5
200302 7,24 6 5,5 5
200301 7,39 6 5,5 5
Fuente: Meta de inflación, Junta Directiva Banco de la República. Inflación total al consumidor, DANE.
1/ Inflación total al consumidor se refiere a la variación doce meses del IPC total Nacional Ponderado, producido por el DANE.
202
ANEXO H
R-AC-1.3-02TARIFAS DE LOS SERVICIOS DE ACREDITACIÓN
203
204
205
206
ANEXO I
CP34‐16 Metrología avanzada de presión II (balanzas de presión: industriales
y área efectiva)
207
208
ANEXO J
DECRETO 3019 DE 1989
209
210
211
212

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ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD PARA LA ACREDITACIÓN DE LA CALIBRACIÓN

DE BALANZAS DE PRESIÓN EN EL LABORATORIO DE PROGEN S.A.

CARLOS DAMIÁN GARCÍA VELÁSQUEZ

ESCUELA TECNOLÓGICA INSTITUTO TÉCNICO CENTRA LA SALLE

CARLOS DAMIÁN GARCÍA VELÁSQUEZ

LUIS MARIO VÁSQUEZ PINZÓN

ESCUELA TECNOLÓGICA INSTITUTO TÉCNICO CENTRA LA SALLE

Presidente del Jurado

A Dios, Por permitirme llegar

Terminar este proyecto de grado es un gran logro, además es la culminación de

En particular, agradecer al docente e Ingeniero Mecánico, Luis Mario Vásquez

Finalmente, un agradecimiento a Progen S.A. por permitirla consecución de este

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................. 27

2.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ................................................................ 27

2.1.1 Diagrama causa- efecto ..................................................................... 28

3.1 OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 30

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................... 30

5. MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 33

5.1 MARCO EMPRESARIAL .......................................................................... 33

5.1.1 El nombre "Progen S.A." .................................................................... 34

5.3 MARCO CONCEPTUAL ........................................................................... 38

5.3.1 Conceptos básicos ............................................................................. 39

5.4.1 ISO 9001:2008 ................................................................................... 41

6.1 MATERIALES ........................................................................................... 47

6.2 METODOLOGÍA ....................................................................................... 47

6.2.1 Tipo de investigación.......................................................................... 47

6.3.1 Método deductivo ............................................................................... 49

7.1 ESTUDIO DE MERCADO......................................................................... 52

7.1.1 Definición del servicio ......................................................................... 52

7.2.1 Laboratorio calibración ....................................................................... 65

7.3.1 Inversión del proyecto ...................................................................... 114

7.4.1 FODA ............................................................................................... 136

8. CONCLUSIONES .......................................................................................... 145

9. RECOMENDACIONES ................................................................................. 148

10. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 149

Tabla 1Tarifas laboratorios Progen S.A. 63

Ilustración 1 Diagrama causa-efecto 28

Gráfica 1Demanda estimada 54

Ecuación 1 Error máximo permisible DKD-R-6 66

Acreditación. Es un servicio de atestación y declaración de tercera parte sobre la

Balanzas de Presión. Es un instrumento de medición que emplea como patrón

Calibrar. Concierne a la determinación de los valores de los errores en un

Calibración de masa. A los efectos de este documento se considera la calibración

Clase de exactitud de las pesas. Clasificación de las pesas de acuerdo a ciertos

Confiabilidad. Es aquella condición en la cual los resultados reales son iguales a

Densidad: La densidad de un cuerpo es la masa de dicho cuerpo por unidad de

Error. Es el resultado de una medición menos el valor real del mensurando.

Error aleatorio. El error no es constante si realizamos un numero de mediciones

Error sistemático. El error se presenta al realizar un número determinado de

Estabilidad. Es la variación obtenida cuando se utiliza un mismo instrumento o

Exactitud. Es el grado de conformidad con una norma establecida. La exactitud

Incertidumbre de medición. Parámetro no negativo que caracteriza la dispersión

Incertidumbre tipo A. Se relaciona con fuentes de error aleatorio y puede ser

Incertidumbre tipo B. No se determina por medios estadísticos, está asociado a los

Indicación. Valor de una magnitud proporcionado por un instrumento de medida

Instrumento de pesaje. Instrumento de medida utilizado para determinar la masa

Masa. Es un concepto que identifica a aquella magnitud de carácter físico que

Mensurando. Magnitud sujeta a medición.

Metrología. Se define como la ciencia que estudia los sistemas de medida; en