Equipos de Pasteurizacion
Equipos de Pasteurizacion
Equipos de Pasteurizacion
CATEDRATICA:
Msc. ANGELICA CASTRO GARAY
ESTUDIANTE:
QUIÑON BUENDIA FRECIA LAURA
CICLO: VII
SATIPO-PERU
PASTEURIZACION
Es el proceso térmico realizado a líquidos (generalmente alimentos) con el objetivo de reducir la presencia de agentes
patógenos (como por ejemplo ciertas bacterias, protozoos, mohos, levaduras, etc.) que puedan contener. Este proceso de
calentamiento recibe el nombre del que lo llevó a cabo por primera vez, el científico-químico francés Louis Pasteur (1822-
1895).
La primera pasteurización fue realizada el 20 de abril de 1864 por el propio Pasteur y su colega Claude Bernard.
Uno de los objetivos del tratamiento térmico es una "esterilización parcial" de los alimentos líquidos, alterando lo menos
posible su estructura física, sus componentes químicos y sus propiedades organolépticas. Tras la operación de
pasteurización, los productos tratados se enfrían rápidamente y se sellan herméticamente con fines de seguridad alimentaria;
por esta razón, es básico en la pasteurización el conocimiento del mecanismo de la transferencia de calor en los alimentos.
A diferencia de la esterilización, la pasteurización no destruye totalmente las esporas de los microorganismos, ni elimina todas
las células de microorganismos termofílicos.
El método HTST es aceptado en la industria ya que no produce una degeneración del sabor apreciable.
La pasteurización es muy efectiva en los zumos debido a que es un medio ácido y evita la proliferación de microorganismos
esporulados: los más resistentes a las altas temperaturas. En muchos países como Estados Unidos el 95% de los zumos
comercializados es pasteurizado, en algunas ocasiones se exige por parte de los organismos encargados de la vigilancia e
higiene alimentaria que se le indique al consumidor que está tomando un "zumo crudo".
EJEMPLOS DE PASTEURIZACION
PASTEURIZAOR DE PLACAS
Estos equipos están construidos por un haz de tubos corrugados en el interior de una camisa por la que circula el fluido de
calentamiento o enfriamiento.
Estos equipos son los ideales para el procesado de líquidos con fibras o pequeños trozos, como los actuales zumos de
frutas, a los que se les añaden pequeñas cantidades de fruta entera o fibras, con viscosidades de hasta 500 cps.
El medio de calentamiento es agua recalentada, conseguida mediante un circuito de calentamiento independiente. Los
equipos disponen de recuperación de calor indirecta, mediante un doble circuito de agua.
Como opción en estos equipos se instalan dos aireadores, homogeneizadores, sistemas de recuperación de mermas,
inyección aséptica de aromas, destilación de aceites esenciales (en el caso de procesado de naranjas).
Estos equipos son una variante del pasteurizador tubular de haz de tubos, donde únicamente existe un tubo de
calentamiento por unidad.
Se utilizan para procesar productos con grandes trozos, cubitos de frutas y de vegetales, aplicaciones típicas son la
fabricación de mermelada de cascara de naranja amarga, cubitos de melocotón, fresas, mango, cubito de cebolla, tira de
pimiento, etc.
En este tipo de equipos se utilizan bombas de pistones para el bombeo de los productos sin destrucción física de estos, ya
que se suelen alcanzar presiones altas de bombeo, siendo crítico el mantenimiento dimensional del producto original.
Este tipo de equipos se utilizan para productos de alta viscosidad mayor de 2000 cps, donde el producto a tratar se debe
calentar y enfriar existiendo una limitación en las presiones
alcanzadas
Estan constituidos por un triple tubo donde el producto a tratar
circula en un anillo y el medio calefactor o refrigerante esta a
ambos lados.
Con este tipo de equipos se tratan productos como el tomate
concentrado a 30 brix, donde se alcanzan presiones de trabajo
de 200 bares.
Este tipo de equipo sustituye con muchas ventajas a los
intercambiadores de calor de superficies rascadas, ya que al
ser estáticos se reduce el mantenimiento de estos, pudiendo
trabajar ciclos de una semana continuo, lo que representa una gran ventaja en campañas como el tomate donde la
producción está concentrada en unos meses al año.
Las bombas utilizadas para este tipo de equipos suelen ser de pistones, con cierres cerámicos en el caso de productos
abrasivos.
El pasteurizador UHT tipo tubular por lo general se usa junto con homogeneizador, desgasificador, separador y otros
equipos, para la esterilización de la leche, bebidas, jugos, refrescos, leche de soya, y otros materiales líquidos similares, y
es adecuado para el envasado aséptico, como el embalaje de PET, botellas de plástico y botellas de vidrio, etc.
Técnicos:
1. 5℃-65℃ (homogenizado)→137℃(3-5S)→20℃-25℃, para llenado aséptico
2. 5℃-65℃ (homogenizado)→115℃/125℃(5-15S)→88℃-90℃, para llenado en caliente
3. 5℃-65℃ (homogenizado)→115℃/125℃(5-15S)→75℃-78℃, para llenado de temperatura media
Machine Point Engineering suministra dos tipos de pasteurizadores por calentamiento óhmico.
Para productos con grandes trozos, como frutos enteros de fresa o melocotón, o tomates, en este tipo de sistemas el
calor es generado en el interior de un tubo de material aislante, haciendo pasar una corriente eléctrica de alta frecuencia a
través del producto, con o que el calor se genera por efecto físico, ley de ohm, alcanzándose la temperatura de
pasteurización por igual dentro y fuera de la fruta, inmersa en un líquido de gobierno.
Este tipo de sistemas tiene la ventaja de necesitar muy poco tiempo de calentamiento y un tubo de calentamiento corto de
solo unos metros, como el calor se genera dentro del producto, la superficie y la integridad de este no se ve afectada,
obteniéndose productos de una alta calidad.
Otra aplicación del calentamiento óhmico es el tratamiento del zumo de naranja en su envasado directo desde el
exprimido al envase final. Con tiempos de exposición a la alta temperatura de solo unos segundos, se mantienen todas las
cualidades organolépticas del producto, sin alteraciones de color, sabor y contenidos de vitaminas y aromas del zumo de
naranja sin pasteurizar.
Actualmente esta tecnología es la única que consigue un zumo de naranja comercial de cualidades iguales a un zumo
exprimido en casa.
Pasteurización de zumos.
Los zumos envasados (e incluso los néctares) se someten a dos tipos diferentes de procesos de pasteurización: por un lado
existen los zumos sin procesar (crudos); por otro, los zumos ultrapasteurizados o zumos estériles. Los productores de zumos
están familiarizados con los procesos de pasteurización y con ambos métodos: el VAT o proceso "batch" (empleado en los
productores de pequeño tamaño de producción) y el UHT (empleado en los productores de mayor producción). El método
HTST es aceptado en la industria, ya que no produce una degeneración apreciable del sabor. La pasteurización es muy
efectiva en los zumos debido a que son medios ácidos y evitan la proliferación de microorganismos esporulados, los más
resistentes a las altas temperaturas. En muchos países, como Estados Unidos, el 95 % de los zumos comercializados son
pasteurizados. En algunas ocasiones se exige por parte de los organismos encargados de la vigilancia e higiene alimentaria
que se le indique al consumidor que está tomando un "zumo crudo". Los zumos suelen ser tratados térmicamente por el
método de pasteurización a 70 °C durante 30 minutos, pero la temperatura ideal en función del pH es en la actualidad objeto
de investigación.
Entre los procesos que usan días temperaturas como medio de conservar los alimentos, se encuentran las conservas y los
productos pasteurizados (jugos, pulpas). Estos procesos térmicos involucran la esterilización o pasteurización en frascos,
botellas, u otros envases con la misma función. Además existen otros envases como los tarros de hojalata y la esterilización
de productos a granel y luego su envasado aséptico.
TAREA 2
TIPOS DE ESTERILIZACION
LA ESTERILIZACION: La esterilización es la operación donde se tratan los alimentos a alta temperatura y un tiempo
necesario para destruir toda la actividad enzimática y microbiana por lo que se producen productos con una larga vida útil
pero con notables pérdidas tanto a nivel nutritivo como sensorial. Se puede trabajar con material empaquetado o sin
empaquetar, en continuo o en lotes.
los de alta acidez, con PH inferior a 4,6 con productos tales como zumos, algunas verduras, etc.
los de baja acidez, con PH superior a 4,6, con productos tales como leche, cremas de verduras, etc.
En general los productos de bajo PH no desarrollan microorganismos patógenos como por ejemplo la salmonella,
por lo que es suficiente una pasteurización a temperaturas de 80 a 100 grados centígrados durante 30 segundos,
dependiendo del producto y de su contaminación inicial.
EJEMPLO DE ESTERILIZACIÓN
2. Enlatado de maíz
Se lleva el enlatado de maíz a temperatura de 122°C por 40 min y obteniéndose un producto esteril
Autoclave agitadora
Consta de una compuerta neumática que acepta las latas en el alveolo giratorio. Se introducen las latas en el alveolo y se
precalienta con agua. Las latas tras seguir un recorrido en el que se lleva a cabo el tratamiento térmico completo, saldrán
por el mismo sitio.
Autoclave Horizontal
Son autoclaves de tipo discontinuo. En este caso, el horizontal favorece las operaciones de carga y descarga. Se meten los
alimentos se sube la temperatura hasta la programada y pasado el tiempo se descarga. Los controles medirán el tiempo de
precalentamiento, calentamiento y enfriamiento. El espacio que se ocupa sobre el suelo en este tipo de autoclaves es
mayor. En ocasiones disponen de sistemas de agitación.
Autoclave Vertical
Se trata de una especie de olla a presión. Se abre la tapa y se introduce la carga en un canastillo de metal por ejemplo, se
cierra y se procede a la purga inyectando vapor y forzando así la salida del aire interior. Se procede a calentamiento. Se
aumenta la temperatura y por ello aumenta la presión, los alimentos no conducen bien el calor por lo que tardará en
calentarse el interior de la lata. El alimento comienza a ejercer presión sobre las paredes de la lata. Se igualan las
presiones entre las partes exterior e interior de la lata. Para finalizar, se introducen duchas de agua fría para que el vapor
condense y la presión baja bruscamente. Para que la lata no reviente debido al diferencial de presión entre el interior y
exterior de la misma, se introduce aire comprimido para mantener cierta presión. Entonces, se va bajando la presión
conforme la temperatura interna va disminuyendo (a menor temperatura, menor presión). El vapor tiene menos inercia
térmica que el agua (le cuesta menos calentarse y enfriarse al vapor).
Directo
En este caso, el vapor entra en contacto directo con el alimento. El vapor es llamado culinario ya que está libre de sales de
hierro, magnesio, calcio, etc.
Esterilización comercial
La esterilización, como método de conservación puede ser aplicada a cualquier producto que haya sido pelado, trozado o
sometido a otro tratamiento de preparación, provisto de un envase adecuado y sellado en forma hermética de manera de
evitar la entrada de microorganismos después de la esterilización y también la entrada de oxígeno. El envase debe presentar
condiciones de vacío para asegurar la calidad del producto.
El objeto de la conservería, cuyo punto principal es la esterilización comercial, es destruir los microorganismos patógenos
que puedan existir en el producto y prevenir el desarrollo de aquellos que puedan causar deterioro en el producto.
La esterilización evita que sobrevivan los organismos patógenos o productores de enfermedades cuya existencia en el
alimento y su multiplicación acelerada durante el almacenamiento, pueden producir serios daños a la salud de los
consumidores. Los microorganismos se destruyen por el calor, pero la temperatura necesaria para destruirlos varia. Muchas
bacterias pueden existir en dos formas, vegetativa o de menor resistencia a las temperaturas, y espatulada o de mayor
resistencia. El estudio de los microorganismos presentes en los productos alimenticios ha llevado a la selección de ciertos
tipos de bacterias como microorganismos indicadores de éxito en el proceso.
Los microorganismos indicadores son los más difíciles de destruir mediante los tratamientos térmicos, de manera que si el
tratamiento es eficiente con ellos lo será con mayor razón con aquellos microorganismos más termosensibles.
Uno de los microorganismos más usados como indicador para procesos de esterilización comercial es el Clostridium
botulinum, el cual es causante de serias intoxicaciones debido a alimentos de baja acidez, o conservados en ambiente de
vacío, dos de las condiciones para la producción de toxinas por el microorganismo.
El calor destruye las formas vegetativas de los microorganismos y reduce a un nivel de seguridad las esporas, es decir, las
formas resistentes de los microorganismos, asegurando que el producto pueda ser consumido sin problemas por el ser
humano.
Los productos que pueden ser sometidos al proceso de conservación por esterilización comercial son muy variados. Las
frutas en general pueden ser procesadas de esta manera, siendo las piñas y las guayabas dos ejemplos de estos productos.
Son productos ácidos y, en relación al Clostridium botulinum son altamente seguros, pues el microorganismo no encuentra a
ese nivel de acidez las condiciones adecuadas para producir la toxina, que es altamente efectiva y mortal en el ser humano.
Productos de baja acidez como la mayoría de las hortalizas, pueden estar contaminadas con el microorganismo y producir la
toxina durante el almacenaje.
TAREA 3
Qué es un microorganismo?
Microorganismo o microbio es un organismo microscópico que individualmente no puede observarse a simple vista,
está compuesto de una o más células y es capaz de reproducirse por división. Los microorganismos tienen muchas formas y
tamaños y pueden vivir solos o agrupados en comunidades.
Pueden ser endógenos (ya están presentes en el interior de las estructuras del alimento donde pueden provocar
zoonosis, enfermedades animales no transmitibles al hombre y enfermedades vegetales no transmisibles al hombre) o
exógenos (se incorporan al alimento durante su manipulación y procesado). Pueden ser agentes patógenos o alterantes
(saprófitos).
• Los agentes endógenos o son inocuos (patógenos de plantas) o son eliminados en mataderos (animales enfermos)
o durante el procesado (pasteurización).
Las Bacterias
• Las bacterias no son visibles a simple vista. Por lo tanto, usted no puede mirar un alimento para determinar si hay
bacterias presentes. Las bacterias peligrosas son aquellas que causan enfermedades transmitidas por los alimentos.
Éstas sólo pueden crecer en alimentos potencialmente peligrosos. Los alimentos potencialmente peligrosos son
húmedos, poco ácidos y son ricos en proteína. Algunos ejemplos de alimentos potencialmente peligrosos son carne,
leche, verduras cocidas, arroz cocido, papas horneadas, aves y comida de mar.
• Cuando las bacterias crecen, aumentan en número, no en tamaño. Este proceso se llama duplicación. Bajo
condiciones ideales, el número de bacterias puede duplicarse cada 30 minutos. Por ejemplo, si un arroz cocido es
dejado a temperatura ambiente, después de cinco horas habrá más de 10000 bacterias en el arroz. Éstas son más
que suficientes bacterias para producir una enfermedad transmitida por alimentos. Muchos factores afectan el
crecimiento bacteriano, pero los más importantes son la cantidad de nutrientes y de agua, el pH, los niveles de
oxigeno y la temperatura.
Temperatura en la cual se desarrollan : Los microorganismos mesófilos crecen de forma óptima a temperaturas entre
15 y 43ºC. Otros como los psicrófilos crecen a 0ºC y los temófilos a 80ºC o incluso a temperaturas superiores
(hipertemófilos). En líneas generales, los patógenos humanos crecen en rangos de temperatura mucho más cortos,
alrededor de 37ºC, y los saprofítos tienen rangos más amplios.
EN QUE ALIMENTOS SE ENCUENTRAN PRESENTES
Clostridium botulinum
CARACTERISTICAS ALTERACIÓN
es el nombre de una especie de bacteria . Puede aparecer en cualquier alimento de origen animal o
(Gram positiva anaerobia) que se encuentra vegetal, siendo las conservas, especialmente las caseras, los
por lo general en la tierra y es productora de la lugares donde aparece en la práctica totalidad de los brotes. Las
toxina botulínica. latas de conserva deformadas que sueltan gas al abrirse es más
que probable que estén contaminadas por C botulinum. Con los
Forma: de varilla y se desarrollan mejor en ahumados y las especias se puede enmascarar el mal olor.
condiciones de poco oxígeno.
Escherichia coli
CARACTERISTICAS ALTERACIÓN
MOHOS
• Estructura y crecimiento: constituidos por estructuras tubulares ramificadas filamentosas llamadas hifas, que en
conjunto se denominan micelios.
Estas estructuras directamente relacionadas con el medio de donde obtiene los nutrientes por absorción se denomina
micelio vegetativo.
• Las hifas que crecen hacia la superficie, constituyen el micelio aéreo, a menudo contienen las células reproductivas
o esporas, denominándosele micelio reproductor.
• En muchas especies las hifas están divididas por unas paredes transversales, llamadas septos.
Ficomicetos
Los ficomicetos desarrollan normalmente micelios, tubos ramificados, protegidos por una pared, de diámetro bastante
uniforme, que contienen citoplasma y numerosos núcleos. Los micelios de los ficomicetos no tienen septos transversos.
Algunos (como los mohos del pan, Mucor y Rhizopus) tienen células sexuales masculinas y femeninas de igual tamaño y
forma. Otros tienen células sexuales femeninas de mayor tamaño, por ejemplo Pseudoperonopora, el responsable de la
peronóspora del lúpulo.
EJEMPLOS
M. mucedo es una especie saprófita común del suelo que produce putrefacción de las frutas, los alimentos
horneados y los insectos, y que a veces se aísla como contaminante de los pies y la piel, pero cuya
patogenicidad para el hombre no está comprobada.
Las esporas producen un micelio blanquecino, esponjoso, uniendo a los granos de soja y creando una "torta" comestible de
granos de soja parcialmente fermentados.
LEVADURA
• Se denomina levadura a cualquiera de los diversos hongos microscópicos unicelulares que son importantes por
su capacidad para realizar la fermentación de hidratos de carbono, produciendo distintas sustancias.
HABITAD
• Las levaduras están ampliamente distribuidas en la naturaleza. Se hallan sobre hojas, flores, frutos, piel, cuero,
plumas y tracto digestivo de animales herbívoros y omnívoros. Algunas están asociadas con insectos pero el suelo
es el mayor reservorio. Algunos géneros son típicos del suelo, por ejemplo Schwanniomyces y Lipomyces y otras
del agua.
• La mayoría de las levaduras son mesófilas, con una temperatura máxima de crecimiento entre 24 y 48ºC. solo unas
pocas (2%) con una temperatura máxima de crecimiento por debajo de 24ºC, pero mayor es el número de las
levaduras que tienen la temperatura óptima de crecimiento por debajo de 20ºC.
• No hay levaduras que puedan crecer a 50ºC y solamente unas pocas pueden desarrollar cerca de 0ºC, entre las que
se encuentran Yarrowia lipolytica, Debaryomyces hansenii y Pichia membranaefaciens.
GRAM – GRAM -
Acinetobacter Canales, carnes Acetobacter Bebidas
Salmonella Extendido
Shigella Extendido
GRAM – GRAM -
Salmonella Extendido