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¿Qué son las Herramientas Neumáticas?
El concepto de herramienta es definido como utensilios resistentes (hechos de diferentes

materiales, como el hierro), útiles para realizar trabajos mecánicos que requieren la
aplicación de una cierta fuerza física.
Neumática es la tecnología que emplea el aire comprimido para realizar un trabajo especifico.
La energía del aire comprimido se transmite a un mecanismo para que este realice una
función o movimiento. El aire es un gas, que al ser comprimido acumula energía; la cual
puede ser aprovechada cuando este gas se expande.
En consecuencia, las herramientas neumáticas son artefactos o utensilios que están diseñados
para realizar un trabajo especifico cuya fuente de energía es el aire comprimido.
Ventajas de las herramientas neumáticas:
- Pueden desarrollar mayor fuerza que las herramientas eléctricas.

- Tiene una alta seguridad al no generar chispas o cortos circuitos eléctricos.
- Utiliza una fuente de energía gratuita y limpia como lo es el aire.
- Por su limpieza son usadas en la industria alimentaria, farmacéutica y química sin
ningún inconveniente.
- Son máquinas con movimientos rápidos y precisos debido a su gran diseño.
Desventajas de las herramientas neumáticas:
- Se necesitan de equipos auxiliares para su funcionamiento, tales como, el compresor,

sistema de válvulas, tuberías, etc.
- Son sistemas que tienen generan ruido, debido a que el aire una vez usado, es
expulsado al exterior.
- Son equipos mas costosos en comparación con las herramientas eléctricas.
Composición de un sistema neumático:
Los sistemas neumáticos se componen comúnmente por 3 subsistemas los cuales son:
- Sistema de producción y distribución del aire comprimido: Este sistema esta

compuesto por un compresor de aire, recipiente o sistema de almacenamiento de aire
comprimido, tuberías de distribución, filtros para garantizar la calidad del aire y
eliminar impurezas, puntos de lubricación y reguladores de presión.
- Sistema de control de aire comprimido: Una vez esta comprimido el aire, es
necesarios controlar el flujo, la presión y la velocidad del aire. El control del aire se
hace por medio de válvulas, las cuales permiten, desvían o cierran el paso del aire
comprimido según las condiciones de funcionamiento del circuito.
- Aprovechamiento del aire comprimido: La parte final de un sistema neumático es
la utilización del aire comprimido, y los encargados de ésto son los actuadores
neumáticos. Un actuador neumático podría ser un cilindro, motor o mecanismo que
funciona con aire comprimido.
Configuración básica de un sistema neumático
En el siguiente esquema se muestra la configuración básica de un sistema neumático
1. Compresor
2. Tanque de almacenamiento de aire comprimido
3. Drenaje del condensado
4. Filtro principal
5. Tubería principal
6. Linea de suministro
7. Drenaje del condensado
8. Filtro regulador lubricador
9 y 10. Acople o acoplador
11. Manguera
12 y 13. Acople o acoplador
Compresor de aire
El compresor es el corazón de un sistema neumático, su función es suministrar aire a alta

presión. El desempeño de las herramientas neumáticas se ve afectado por la correcta elección
del compresor. En el mercado podemos encontrar compresores que funcionan con energía
eléctrica o a través de un motor diesel o a gasolina.
El aire a alta presión que sale del compresor pasa por el circuito neumático, donde es
sometido a procesos de filtrado, deshumectación y control de presión para poder ingresar a
las herramientas neumáticas por medio del acople. Con estos procesos aseguramos que la
calidad del aire que entra a la herramienta es la optima, y en consecuencia, la durabilidad de
la herramienta será la optima. Una sobre presión de aire o un alto porcentaje de humedad
dentro de nuestras herramientas neumáticas las dañará prematuramente.
Cuando el aire entra en la herramienta, éste desplaza un pistón que a su vez esta conectado a
un mecanismo que permite hacer un determinado trabajo. En el caso especifico de la siguiente
imagen, vemos el diagrama del funcionamiento de una clavadora neumática.
Funcionamiento de las herramientas neumáticas
El principio de funcionamiento de las herramientas neumáticas es similar en todas, la presión

con que ingresa el aire y los mecanismos dispuestos dentro de la herramienta permiten
realizar trabajos con gran velocidad y precisión, como es el caso de las grapadoras, martillos
o atornilladores neumáticos.
Parámetros para elegir una herramienta neumática con su correcto funcionamiento
- Potencia: se miden vatios (Watts) o caballo de potencia (HP). Determina la capacidad

de trabajo bajo diferentes cargas de trabajo. La carga de trabajo varia con el material,
la presión y la velocidad de trabajo.
- Torque: mide la fuerza de apriete y sus unidades son Newton metro (N-m) o libras-
pie (lb-ft). Las herramientas neumáticas son elegidas cuando se necesitan tener gran
ajuste de tuercas o tornillos. Por ejemplo, para los pernos de vehículos.
- Caudal: es la cantidad de aire que se debe suministrar a la herramienta para su
correcto funcionamiento. Las unidades de medida que son comúnmente usadas son
metros cúbicos por minuto (m3/min) o litros por minuto (lt/min). Las herramientas
que cumplen ciclos como las rotativas u oscilantes tienen un consumo elevado de
aire.
- Presión de trabajo: Es la fuerza por unidad de área, con la cual el aire debe entrar a
la herramienta para su funcionamiento. Las unidades que son utilizadas son pascales
(Pa), atmósferas (atm), libras por pulgada cuadrada (psi) o bares (bar). La gran
mayoría de herramientas neumáticas funcionan a 90 psi, pero en algunos casos las
llaves de impacto funcionan a 100 psi. Este parámetro tiene alta relevancia, dado que
la gente tiende a pensar que a mas alta presión mejor le va a trabajar su herramienta,
sin embargo, estas vienen diseñadas para un optimo funcionamiento a la presión que
recomienda el fabricante.
Otros parámetros a tener en cuenta para la elección de la herramienta
- Numero de golpes por minuto.

- Velocidad de trabajo en vació.
- Tipo y tamaño de accesorios para la unidad de mantenimiento.
- Tipo y tamaño del compresor de aire.
- Niveles de ruido y vibración.
- Diámetro y tipo de acople para conectar a la herramienta.
- Ubicación del escape de aire.
En las siguientes tablas se encuentran los parámetros y algunas aplicaciones de las

herramientas neumáticas que comúnmente se encuentran en el mercado.
Clasificación y tipos de herramientas neumáticas
 Herramientas neumáticas para trabajos de acabado
Sirven para dar los toques finales a trabajos de carpintería, latoneria o pintura. Las
herramientas que pertenecen a esta categoría son:
- Pulverizadores de pintura o pistolas de pintura.

- Pulidoras.
- Polichadoras.
- Lijadoras.
 Herramientas neumáticas para trabajos de alta presión de aire
Son herramientas que solo acumulan el aire que viene a presión desde el compresor y lo
transmiten con mas presión para un determinado trabajo. A esta categoría pertenecen las
siguientes herramientas:
- Infladoras de neumáticos.
- Pistolas de limpieza.
- Pistolas de soplado.
 Herramientas neumáticas para trabajos de fijación
Estas herramientas son especiales para adherir dos o mas piezas a través de elementos de
fijación como lo son puntillas, grapas o remaches. Las herramientas que pertenecen a esta
categoría son:
- Remachadoras.
- Clavadoras.
- Grapadoras.
 Herramientas neumáticas para trabajos apriete
Son herramientas que proveen un alto torque, según la aplicación para las que se necesiten.
A esta categoría pertenecen las siguientes herramientas:
- Llaves de impacto.
- Destornilladores.
- Trinquetes.
 Herramientas neumáticas para trabajos de perforación y corte
Son las encargadas de hacer cortes o perforaciones de manera simple y efectiva a gran
cantidad de materiales, la selección del tipo de herramienta depende de las necesidades del
usuario. Las herramientas que pertenecen a esta categoría son:
- Amoladoras.
- Sierras.
- Taladros.
- Martillos cinceladores.

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El concepto de herramienta es definido como utensilios resistentes (hechos de diferentes

Ventajas de las herramientas neumáticas:

- Pueden desarrollar mayor fuerza que las herramientas eléctricas.

Desventajas de las herramientas neumáticas:

- Se necesitan de equipos auxiliares para su funcionamiento, tales como, el compresor,

Composición de un sistema neumático:

- Sistema de producción y distribución del aire comprimido: Este sistema esta

Configuración básica de un sistema neumático

En el siguiente esquema se muestra la configuración básica de un sistema neumático

2. Tanque de almacenamiento de aire comprimido

3. Drenaje del condensado

7. Drenaje del condensado

8. Filtro regulador lubricador

9 y 10. Acople o acoplador

12 y 13. Acople o acoplador

El compresor es el corazón de un sistema neumático, su función es suministrar aire a alta

Funcionamiento de las herramientas neumáticas

El principio de funcionamiento de las herramientas neumáticas es similar en todas, la presión

Parámetros para elegir una herramienta neumática con su correcto funcionamiento

- Potencia: se miden vatios (Watts) o caballo de potencia (HP). Determina la capacidad

Otros parámetros a tener en cuenta para la elección de la herramienta

- Numero de golpes por minuto.

En las siguientes tablas se encuentran los parámetros y algunas aplicaciones de las

 Herramientas neumáticas para trabajos de acabado

- Pulverizadores de pintura o pistolas de pintura.

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