ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16

EVIDENCIA 2: “MATRIZ DE RIESGOS”

TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

TRABAJO PRESENTADO POR EL APRENDIZ

ANYELO CASTILLO BERMUDEZ

FICHA: 1565223

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA VIRTUAL

INSTRUTOR RESPONSABLE LIDER DE FICHA

JANIRIS HERRERA

TECNÓLOGO GESTIÓN LOGÍSTICA

FORMACIÓN VIRTUAL SENA 2018- 2019

 ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 15

EVIDENCIA 2: “MATRIZ DE RIESGOS”

TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION

2. OBJETIVOS

3. JUSTIFICACION

4. DESARROLLO DEL TEMA

5. CONCLUSIONES

6. BIBLIOGRAFIA
 INTRODUCCION

Como bien sabemos una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es una herramienta que
busca implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y
valoración de riesgos en el trabajo esto nos va gestión que permitir determinar
objetivamente cuáles son los riesgos relevantes para la seguridad y salud de los
trabajadores.

La elaboración de matrices de peligro es una metodología que permite identificar y valorar

riesgos y emitir recomendaciones o medidas de control que ayudaran a minimizar o evitar
que estos riesgos se materialicen en accidentes de trabajo, enfermedades profesionales o en
pérdidas materiales (daño a maquinarias equipos, instalaciones físicas, etc).
 OBJETIVOS

Realizar la identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos presentes en

cada uno de los puestos o áreas de trabajo, donde desarrolla sus actividades con el fin que
pueda priorizarlos y establecer los controles necesarios para prevenir accidentes de trabajo,
enfermedades laborales, pérdidas materiales, mantener la seguridad y salud de los
funcionarios y las partes interesadas dentro de la empresa.

Esto con el fin de establecer y aplicar medidas de prevención y control con miras a
minimizar la probabilidad de ocurrencia de un evento contra la salud de las personas,
herramientas, equipos y bienes inmuebles de la empresa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Implementar la aplicación de una herramienta validada para la identificación,

evaluación y el control de los factores de riesgo.
 Proporcionar una guía de evaluación de las investigaciones y proyectos a la luz de
los riesgos potenciales a la salud, a las instalaciones y equipos.
 Generar medidas de prevención y control a los factores de riesgo presentes en las
diferentes investigaciones y proyectos.
 Uso de los elementos de protección.
 JUSTIFICACION

Este trabajo nos permite poder demostrar a nuestros clientes que la empresa está certificada
siguiendo los pasos correspondientes según la Norma GTC 45 y que lleva a cabo acciones
recurrentes para tener un comercio seguro lo que la haría más competitiva en el mercado
nacional e internacional, sino que también prevenir ser permeada por problemáticas.

es por ello que se establece la necesidad de que las empresas establezcan sus propias
medidas para prevenir incidentes que puedan perjudicar la integridad de las organizaciones
y la personas que las componen, por lo que estas deben de segur un Sistemas de Seguridad
y Salud en los procesos logísticos.

Dando cumplimiento a los requisitos establecidos en la norma se espera que se pueda

ejercer un mayor control frente a las acciones que pueden vulnerar la integridad de la
empresa y de esta manera se aseguraría que la empresa fortalezca la gestión del riesgo y
tener una diferencia competitiva en un sector como es la vigilancia y seguridad y salud en
el trabajo.

Estos nos permitirán profundizar y ampliar nuestros conocimientos relacionados con la

carrera y como formación como tecnólogos en gestión logística.
 DESARROLLO DEL TEMA

Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 2: “Matriz de riesgos”

Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca implementar
de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración de riesgos en
el trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el cual se deben tener en cuenta los
factores de riesgo a los cuales se encuentra sometido el trabajador.

De acuerdo a lo mencionado en el párrafo anterior, a la Evidencia: Riesgos laborales y

Evidencia: Análisis preliminar de riesgos pertenecientes a esta guía de aprendizaje y al
material de formación “Sistemas de Seguridad y Salud en los procesos logísticos”, en esta
evidencia se le pide que realice una matriz de riesgos en la empresa que tiene como
referencia para desarrollar las actividades que se han solicitado en esta actividad de
aprendizaje, siguiendo todos los pasos correspondientes según la Norma GTC 45.

Para dicho fin, es necesario que realice los siguientes pasos:

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las personas

y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los tiempos
establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo y
requerimientos de los procesos.

R//

Voy a referenciar la empresa donde trabajo la cual es EL INGENIO MAYAGUEZ, la cual

es una empresa azucarera o agroindustrial.
Es por ello que Mayagüez identifica la seguridad de las personas así:

Ser una empresa responsable significa hacer de su acción una aportación positiva al
bienestar de la sociedad en la que está presente, respetando la dignidad y seguridad de las
personas y la integridad del medio ambiente.

Para Mayagüez el compromiso social constituye un elemento integrante del negocio.

Cuestiones como el cuidado del entorno, la buena relación con las comunidades que se
encuentran en su zona de influencia,
la seguridad de las personas es lo más importante, productos e instalaciones, el compromiso
ambiental o el respeto a los derechos humanos constituyen atributos definitorios del modelo
de gestión de la Compañía.
Entre otras cosas, la obligación de tener la vista puesta en la seguridad de las personas y su
maquinaria como objetos otorga la facultad de entender mejor la lógica del desarrollo
sostenible y la importancia de mantener relaciones de cooperación, duraderas y
mutuamente beneficiosas con la sociedad circundante.
Mayagüez ha asumido como principio de actuación empresarial el logro de una gestión
logística que sea eficiente, moderna, rentable y eficaz, y que esté enmarcada en los
principios del desarrollo sostenible y en el compromiso con el bienestar, el desarrollo y la
prosperidad de las sociedades donde está presente.

 Por lo tanto para evitar los riesgos que atento con la salud física, mental, laboral de
las personas se tiene como control entregar a cada trabajador de acuerdo a su trabajo
y área los elementos de protección personal.
 En cuanto a los objetos se toman precauciones para la seguridad cámaras de
vigilancia.
 Es recomendable que las áreas de estacionamiento para vehículos de visitantes, o
empleados en lo posible estén ubicadas fuera del perímetro de la instalación. En
caso de existir estacionamientos internos, éstos deben estar delimitados por barreras
perimétricas y debidamente controlados.

Se cuentan con matrices genéricas para la medición del riesgo de acuerdo al sector donde la
empresa presta servicios de vigilancia y seguridad privada, sin embargo la metodología
establecida para la medición y gestión del riesgo no cumple con ninguna metodología
académica o industrialmente aceptada, por lo cual se hace necesario realizar la medición
por medio de la NTC ISO 31000 2009.

 Hacer medición del desempeño de sus sistemas de seguridad informática y

seguridad física,

Se determina la necesidad de crear el proceso de Gestión del Riesgo cuya finalidad es

Fortalecer el ambiente de control a través de su efectiva administración e identificación de
riesgos potenciales que puedan afectar la organización, gestionando los riesgos a niveles
aceptables y proporcionando una seguridad razonable para el logro de los objetivos. De la
empresa.

En su desarrollo estratégico ha determinado la implementación de un sistema de

administración de riesgos el cual apoya la toma de decisiones gerenciales, fortalece la
cultura de prevención en la organización y asegura el cumplimiento de los requerimientos
del cliente y del negocio.

Este modelo de gestión promueve la administración de todo evento de riesgo que pueda
afectar el cumplimiento de los objetivos asociados con los negocios, proyectos, procesos y
operaciones.

Lo que se requiere es Reducir tiempos, evitar duplicidades durante el proceso

disminuyendo los riesgos la seguridad de las personas y de los objeto se debe establecer las
acciones de
Mejora que se consideren efectivas y proponer plazos para su implantación; siempre es
deseable hacer un seguimiento
de estas acciones para comprobar su efectividad.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para

hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y
sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo más
recomendable dentro de una empresa).

R//

Puesto que el ingenio Mayagüez es una empresa muy grande Podemos seleccionar las
siguientes áreas o puestos de trabajo para realizar una evaluación de riesgo:

 Transporte
 área gerencia general u oficinas
 Corte de caña
 AREA TRANSPORTE:

RIESGO A EVALUAR MECANICO

 AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS

RIESGO A EVALUAR PSICOSOCIAL

Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivas, ausencia
de descansos o vacaciones, relaciones intralaborales,

Consecuencias: Dolores de cabeza, estrés laboral, desmotivación, agotamiento, depresión.

Medidas de Prevención

1. Realizar pausas activas (de 5 a 10 min)

2. Organización del tiempo de trabajo
3. Estilo de vida saludable:
4. Dormir 7 horas al día
5. Alimentación balanceada
6. Actividades recreativas y deportivas

RIESGO A EVALUAR LOCATIVOS

Condiciones de las zonas geográficas, o áreas de

trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes laborales o
pérdidas para la empresa:

• Terrenos irregulares

• Accesos inestables o inseguros

• mala posición

Consecuencias: Caídas a distinto o diferente nivel, golpes, fracturas, contusiones, heridas.

Medidas de prevención

1. Visualizar el terreno al desplazarse.

2. Bajarse de los equipos de frente a estos con los tres puntos de apoyo libres.

3. Verificar y reportar condiciones inseguras.

4. Sentarse o girar de manera correcta.

 ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA

RIESGO A EVALUAR BIOLOGICO

Exposición a microorganismos que pueden

dar lugar a enfermedades. Su trasmisión puede ser digestiva, respiratoria, sanguínea y por la
piel.

Consecuencias: Muerte, dermatitis, intoxicación, amputaciones, etc.

Medidas de Prevención

1. Verifique su lugar de trabajo antes de iniciar y durante toda su actividad.

2. Si encuentra abejas detenga su actividad e informe al supervisor

3. Para los demás animales manténgase al margen.

4. Lavarse las manos antes de ingerir alimentos y después de hacer sus necesidades
 RIESGO A EVALUAR FISICO

Son todos aquellos factores ambientales que pueden producir

enfermedades, para el corte de caña aplica las radiaciones no ionizantes generas por el sol.

Consecuencias:

Dolor cabeza, mareo, deshidratación, agotamiento, etc.

Medidas de Prevención

1. Utilice la dotación de trabajo incluyendo para este riesgo la camisa manga larga.
2. Emplee dulce abrigo y gorra o sombrero
3. Hidrátese constantemente antes durante y después de la actividad.
4. No consuma bebidas alcohólicas antes de laborar.

NO ESPERES A TENER UN ACCIDENTE DE TRABAJO PARA TOMAR LOS CONTROLES YA

ESTABLECIDOS PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las

áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los
programas de higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan de
trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos físicos y
humanos.

R//
 Las condiciones de la empresa, condiciones de la casa, las condiciones de la calle nos
pueden provocar accidentes ocasionándonos lecciones ya sean graves o leves, por tal
motivo vamos a identifica en cada una de las ares o puestos de trabajo ya mencionadas de
la empresa las condiciones locativas en que estas se encuentran y que plan de acción se
debe tomar.

TRANSPORTE CONDICIÓNES

condiciones y factor a controlar manejo Tipo de Inspección observación

plan de trabajo
 Algunos buses en mal Se debe contar con baños Inspección general de Los baños deben de estar
estado. en el área administrativa y instalaciones y enchapados en baldosín, y se
 Estacionamientos no en el área operativa Maquinaria Área mantienen en buenas
adecuados. destinados para los operativa y condiciones higiénicas. Se
 Baños y Servicios Sanitarios. trabajadores. administrativa encuentran ubicados en zonas
 Manejo de Basuras. Se encuentra en desarrollo Mantenimiento cómodas y accesibles para el
 Límite de velocidad la implementación de un Preventivo – personal del área.
programa para clasificar el Correctivo para Se realiza manejo de canecas
material orgánico el evitar accidentes. por colores para clasificar el
inorgánico y luego respectar límites de tipo de basura y hacer un
reciclar el material velocidad correcto reciclaje de las
aprovechable. mismas.
Prohibido transportar personal
de pie. Decreto 348 de 2015.

Esta are de trabajo debe de estar debidamente Inspeccionada por el Copaso y Jefes de
Área con unos indicadores previamente establecido CADA MES.

Para evitar incidentes y accidentes la empresa cuenta con un plan de mantenimiento tanto
preventivo como correctivo.

Todas las acciones de mantenimiento, quedan registradas en la ficha técnica

SCGSG_01_R_03, con el fin de hacer seguimiento al cumplimiento de estas acciones.

AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS

condiciones y factor a controlar manejo Tipo de Inspección observación
plan de trabajo
 Baños y Servicios Sanitarios. Se deben de encontrar en Inspecciones de La empresa mantiene un buen
 Suministro de Agua Potable. diferentes dispensadores puestos de trabajo, sistema de alcantarillado y
 Señalizaciones de agua para las diferentes así como las áreas acueducto.
 Orden y aseo áreas. administrativas y de Los baños Se encuentran
Se debe contar con baños producción ubicados en zonas cómodas y
en el área administrativa accesibles para el personal del
de la empresa. área.
 Se deben de mantener las Los pisos deben de estar libres
instalaciones aseadas. de grasa o aceite.
Salidas y entradas a las
instalaciones debidamente
señalizadas

ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA

condiciones y factor a controlar manejo Tipo de Inspección observación

plan de trabajo
 Condiciones del terreno Utilizar los elementos de Reportar de Una vez terminada la jornada
 Distribución de maquinaria protección personal inmediato al o el trabajo requerido, debe
 Elementos de protección requeridos para la tarea a Interventor del dejar el área de trabajo
personal adecuados a la realizar. contrato cualquier totalmente despejada y limpia.
tarea, en buen estado y Asegurar que el área de condición insegura o Elementos y equipos de
limpios trabajo esté que pueda generar trabajo en buen estado
 Superficies secas y completamente despejada accidentes
despejadas de objetos u obstáculos
que puedan causar
resbalones o tropiezos

Como podemos ver Organización, responsable de coordinar entre directivas y trabajadores,

la solución de problemas relativos a la Salud Ocupacional. En ésta como en cualquier otra
empresa el Comité funciona como organismo de control, promoción y vigilancia de las
políticas, normas, reglamentos y actividades de salud ocupacional al interior de la empresa,
haciendo uso legal de sus funciones previa capacitación de sus integrantes, de acuerdo con
la legislación vigente. El Comité Paritario de Salud Ocupacional, cuenta con un indicativo
de cuatro horas semanales y más, si es necesario para desarrollar las funciones que le
competen sin que con ello se eludan las responsabilidades de cada uno de sus puestos de
trabajo. Recursos físicos Para el desarrollo de las acciones del programa la empresa cuenta
con un espacio como sala de capacitación, videobeam, tablero para marcar, zonas
deportivas para prácticas diversas etc.

A la fecha la empresa cuenta con un presupuesto de salud ocupacional asignado para:

 Compra de elementos de protección personal.

 Exámenes médicos.
 Señalización de áreas.
 Elementos para el manejo de emergencias.
 Compra de material para divulgación acerca de la prevención de riesgos.
 4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo que
se pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la descripción. Sólo se
deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de trabajo a
diagnosticar.

R//

Los factores de riesgo que podemos encontrar dentro de una empresa como lo es el ingenio
MAYAGUEZ. Se denominan la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones
humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y
dependiendo de la eliminación y control de riesgos.

La lista de verificación es las siguientes:

MECANICO

Se refiere a aquellos objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas que por sus
condiciones de funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al trabajador.
Condiciones peligrosas o normales del proceso que están presentes en la operación e interacción con equipos agrícolas.

GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN

6A Máquinas peligrosas sin protecciones
6C Herramientas manuales defectuosas
Productores
1 de inseguridad
6D Vehículos de pasajeros
tipo Productores de
1 sobrecarga MECANICA 6B Motores primarios peligrosos
 PSICOSOCIAL

Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivo, ausencia de descansos o
vacaciones, relaciones intralaborales, aburrimiento, estrés o poca disposición para hacer las tareas.
GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN
5E Amenaza seguridad laboral y Extra laboral
Productores de sobrecarga 5A Turnos: rotativos nocturnos
2 PSICOSOCIAL
5B Tarea monótona rutinaria fragmentadas repetitivas sin valorar
5G Alta decisión de responsabilidad

FISICOS

Exposición a vibraciones producidas por la maquinaria que se trasmite a alguna parte del cuerpo por
el movimiento oscilante.
Exposición a radiaciones no ionizantes generadas por el sol

GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN

2A Ruido
Contaminantes del 2B Vibraciones
3 ambiente tipo 2C Radiación ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma
FÍSICO 2D Radiaciones no ionizantes: luz visible directa; ultravioleta (UV),
infrarroja (IR), láser

LOCATIVOS

Condiciones de las zonas geográficas, o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas
pueden ocasionar accidentes laborales o pérdidas para la empresa, tienen que ver con las características del diseño, la
construcción, el mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores realizan sus tareas.
GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN
6Z Superficies de trabajo inadecuadas de trabajo y máquinas
Productores de 6Y Áreas abiertas, descargas eléctricas
inseguridad tipo 6R Zonas de almacenamiento
4 LOCATIVO 6P Distribución de puestos
6T Desorden y desaseo
 QUIMICO

Se refiere a las sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, que durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puedan entrar en contacto con el organismo por inhalación,
ingestión o absorción, ocasionando problemas en la salud según su concentración y tiempo de exposición.
GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN
2M Plaguicidas
Contaminantes del 2J Ácidos, bases
ambiente tipo 2I Vapores, gases
5 QUÍMICO 2E Polvo
2L Desechos
2F Humo

BIOLOGICAS

Son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos, plumas y polen, entre
otros, que están presentes en ciertos climas laborales y que pueden afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores.
GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN
contaminantes del 2N Vectores
6 ambiente tipo 2Ñ Animales venenosos o enfermos
BIOLOGICOS 2P Microorganismos

MECANICO

GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN

6H Sustancias o materiales: combustibles / inflamable / reactivos
Productores de productores de explosiones
inseguridad tipo m 6J Incendios por llamas abiertas, descargas
7 FÍSICO-QUÍMICO 6G Sustancias o materiales: combustibles / inflamable / reactivos
productores de incendio

NOTA: esta lista de verificación de riesgos se hizo de acuerdo a la empresa donde laboro,
en la cual se evidencia todos estos factores ya que este es una empresa agroindustrial.
 1. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el
modelo que está en el material complementario denominado “Anexos Salud
ocupacional” perteneciente a esta actividad de aprendizaje.

R//

Es claro que en toda empresa, desarrolla un proceso de identificación, evaluación, análisis o

sugerencias que se tiene en cada área o puesto de trabajo haciendo recomendaciones que le
faciliten la recolección de la información clara y precisa.

Es por eso que tomando como ejemplo la tabla de anexos a la salud vamos a ver por decirlo
así unas informaciones o tablas que nos ayudaran a ver con más claridad el instrumento
para la recolección de la información.

1. El Significado de los diferentes niveles de probabilidad recolección de la

información

Nivel de Valor de NP significado

probabilidad
Muy alto Entre 45 y 24 Situación deficiente con exposición continua, O MUY FRECUENTE.
(MA) Normalmente la Materialización del riesgo ocurre con frecuencia.
Entre 25 y 10 Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional o bien situación
Alto (A) muy deficiente con exposición ocasional o esporádica. La materialización
del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida laboral.
Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable
Medio (M) con exposición continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño
alguna vez.
Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación sin
Bajo (B) anomalía destacable con cualquier nivel de exposición. No es aplicable que
se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.

2. Determinación del nivel de consecuencias recolección de la información

Nivel de NC Significad personales

Consecuencia
Mortal o 100 Muerte(s)
catastrófico
(M)
Muy Grave (MG) 60 Lesiones o enfermedades graves irreparable (incapacidad permanente
parcial o Invalidez).
Grave 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral permanente (LT).
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.
 3. Determinación del nivel de probabilidad Determinación del nivel de
probabilidad.

niveles de exposición (NE)

niveles de 4 3 2 1
probabilidad
Nivel de Deficiencia 10 MA – 45 MA – 25 A – 25 A – 10
(ND) 6 MA – 24 A – 20 A – 15 M–6
2 M–8 M–6 B–4 B-2

4. Determinación del nivel de riesgo

Nivel de riesgo Nivel de Probabilidad (NP)

NR=NP x NC 40 – 24 20 – 10 8–6 4-2
100 I 4000 –24000 I 2000 -1200 I 800 -600 I 4000 – 24000

60 I 2400 – 1440 I 1200 – 600 II 480 – 360 II 2400 – 1440

25 I 1000 – 600 II 500 – 250 II 200 – 150 II 1000 – 600

Nivel de consecuencias (NC)
10 II 400 – 240 II 200 III 80 – 60 III 40

III 100 IV 20

5. Significado del nivel de riesgo

Nivel de riesgo valor de NR significado

I 4000 – 600 Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo este bajo
control, Intervención urgente
II 500 - 150 Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo,
suspenda actividades si el nivel de riesgo está por encima o igual de
360
III 120 - 40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su
rentabilidad.

6. Determinación del nivel de deficiencia

Nivel de deficiencia Valor ND Significado

10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la
Muy alto (MA) generación de incidentes o consecuencias muy significativas, o la
eficacia del conjunto de medidas presentes existentes respecto al riesgo
es nula o existe, o ambos.
Corte de caña manual Proceso

campo Zona / Lugar

Bajo
Corte manual de caña y alce Actividades

alto (A)
Tareas
Cortar la caña por tajos ( ocho

Medio (M)
toneladas diarias) Rutinario SI O NO
si
factores ambientales que pueden producir Descripción
enfermedades, para el corte de caña zona

riesgos.

Peligro
geográficas no adecuadas, condiciones Clasificación
Locativo naturalesde
2
6

trabajo externas temblores, lluvias etc.

Terrenos irregulares Temblores, Efectos posibles

valor
cutivos de caña vendavales,lluvias
ninguno Fuente
t
no se asigna

No saltar acequias No seguir trabajando Medio

existentes
Controles
Visualizar el terreno Mantener la calma individuo

6 6 Nivel de Deficiencia
ambas.

Nivel de Exposición
4 4
Nivel de Probabilidad (NDxNE)
24 24
(NDxNE)
alto medio Interpretación del nivel de probabilidad
medidas preventivas.

de probabilidad
Evaluación del riesgo

60 25 Nivel de Consecuencia

Nivel de Riesgo (NR) intervención

600 600
Interpretación del NR
III III
preventivas existentes es baja, o ambos.

NO Aceptabilidad del riesgo Valoración

aceptable del riesgo

Nro. Expuestos Criterios

No definida No definida para
6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el

Peor Consecuencia establecer

fracturas muerte
Existentes es alta o ambas. El riesgo está controlado.

diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los

Existencia Requisito Legal Específico al si controles

no no y No

Eliminación
Asociado (Si o No
Sustitución
Controles de Ingeniería
Preparación del terreno
Controles administrativos
No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del conjunto de

sensibilización
consecuencias poco significativa(s) o de menor importancia, o la
Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a

eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es moderada, o

consecuencias significativa(s), o la eficacia del conjunto de medidas

Equipos / elementos de Protección

Medidas Intervención

Personal
 Biológico físico
Microorganismo radiaciones no
ionizante

Lavarse las manos Usar sombreo

Verifique su lugar Hidratarse

de trabajo constantemente
6 6

4 4
24 24

Muy alto alto

100 10

600 200
III II
aceptable aceptable

No definida No definida
Muerte agotamiento

no no

Uso del sombrero

uso d insecticidas Uso carpas

portatil

Guantes Gorra, sombrero

 CONCLUSION

Como podemos notar un buen análisis de riesgo laboral, es fundamental en toda empresa
creando una matriz de riesgo, estableciendo metodologías que permitan evaluar cada uno
de los riesgos que presentan los puestos de trabajo o cada área, de allí la necesidad o la
importancia de realizar una verificación de los factores que conllevan a un riesgo y lo más
importante aún es tener unas medidas de prevención para así evitar posibles pérdidas ya
sean humanas o de equipo.

Por lo tanto la gestión de los riesgos laborales garantiza la seguridad y el bienestar de los
trabajadores y del equipamiento de la entidad. En conclusión para evitar todo riesgo,
accidente se deben de prevenir los riesgos laborales, evaluar los riesgos, y tener medida de
intervención donde entren a participar no solo el empleador si no también los trabajadores.
 REFERENCIAS

 https://www.clubensayos.com/Ciencia/LISTA-DE-VERIFICACI%C3%93N-DE-
FACTORES-DE-RIESGO/359381.html

 Rodolfo Siles, PMP y Ernesto Mondelo, PMP, Guía de Gestión de Proyectos para
Resultados PM4R, 2ª edición, BID-INDES, 2012.
 CÓDIGO LABORAL. Sustantivo del trabajo y procedimiento laboral. (2002). Bogotá: Grupo
editorial LEYER.
 PFEFFER, J. La Ecuación Humana: La Dirección de Recursos Humanos Clave para la
Excelencia Empresarial. Barcelona: Gestión 2000 y Aedipe, 1996.
 https://www.academia.edu/15234674/RIESGO_LOCATIVO_FORMACI%C3
%93N_RIESGO_LOCATIVO
 https://prezi.com/qy0piwusxwss/ingenio-incauca/
http://programadesaludocupacional102505.blogspot.com/