Programación de Fresado 3D Mediante Mastercam

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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS - ESPE

EXTENSION LATACUNGA

INGENIERIA ELECTROMECÁNICA
SISTEMAS CAD CAM

NIVEL: V

“PROGRAMACIÓN DE FRESADO 3D MEDIANTE


MASTERCAM”

ALUMNO:
MOREANO ABATA ALEX RUBEN

DOCENTE:
ING. FAUSTO ACUÑA

Latacunga – Ecuador
Febrero 2016
TEMA: Programación de Fresado 3D mediante MASTERCAM

OBJETIVOS:
 Exportar archivos de figuras en 3D
 Realizar la simulación una vez finalizado el trabajo
 Obtener el código de programación G para la fresadora

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:


 Software MASTERCAM (cualquier versión)
 Planos de Figuras en 2D
 Computador Personal

MARCO TEÓRICO:

 SOFTWARE MASTERCAM

Mastercam es el programa CAD/CAM más popular para manufactura en


máquinas de control numérico y centros de maquinado CNC. El programa abarca
la programación de fresadoras, centros de maquinado, tornos, el módulo blade
expert para alabes, electro erosionadoras de corte por alambre, cortadoras por
láser, oxicorte, routers, y más. Mastercam tiene todas las prestaciones de
Acotación que precisa el diseñador mecánico, salida para diversos periféricos,
como Plotters, Impresoras etc. Interfaces de comunicación con prácticamente
todos los sistemas CAD existentes en el mercado actualmente y toda una serie de
prestaciones que le explicamos en esta guía de funcionamiento.1

 MECANIZADO POR CONTORNO


La función de mecanizado por Contorno elimina material a lo largo de un
mecanizado definido por una curva o una cadena de curvas. Este mecanizado
puede trabajar con un número ilimitado de contornos. Para acceder a este
mecanizado pulse Mecanizado, Contorno.
Existe la posibilidad de generar contornos 2D. Los contornos pueden consistir en
una combinación de líneas, arcos y splines. Toda la geometría utilizada para
definir un contorno en 2D deberá estar en el mismo plano de construcción. El
mecanizado escrito para un contorno puede compensarse tanto a izquierdas como
a derechas.2

 GESTOR DE OPERACIONES
El Gestor de operaciones lista todas las operaciones que se encuentran en el
fichero actual. Esto incluye todos los parámetros de mecanizado. Utilice este

1
(3D_CAD_PORTAL, 2013)
2
(CRISOFTEC, 2013)
cuadro de diálogo para ordenar, editar, simular, regenerar y pos procesar cualquier
operación. Usted puede acceder a este cuadro de diálogo a través de Mecanizados,
Operaciones desde el Menú Principal.3

 IMPORTAR ARCHIVOS CON DIFERENTES EXTENSIONES


Esta función es una de las más elementales pues nos permite importar archivos
CAD de diferentes extensiones, como por ejemplo desde SOLIDWORKS,
AUTOCAD, CATIA, etc. Dispone de gran número de extensiones la que puede
abrir para realizar el maquinado desde Mastercam4

 DEFINICIÓN DE ALTURAS EN Z Y COMPENSACIONES DE HTA.


En este letrero de diálogo se seleccionan una serie de valores que son comunes a
todas las operaciones de mecanizado.
Este parámetro fija la altura a la cual la hta se desplazará después de cada
operación de mecanizado. Por defecto, el sistema tiene esta opción desactivada.
Introduzca un valor o pulse el botón para seleccionar un punto en la ventana

3
(CRISOFTEC, 2013)
4
(MASTERCAM_GUIDE, 2015)
gráfica. Los parámetros Absoluto/Incremental hacen referencia al método que el
sistema utiliza para asignar la distancia de aproximación al mecanizado. Absoluto
situará todas las distancias de aproximación al valor especificado en el parámetro
de Distancia de Aproximación. La opción incremental situará la distancia de
aproximación en una Z relativa a la parte superior del material en cada momento.
5

 SELECCIÓN DEL PORTAHERRAMIENTA


La ventana de la selección del portaherramientas nos permite seleccionar los
diferentes tipos que posee la librería del software que vienen instaladas por
defecto, nos brindan las facilidades de seleccionar el portaherramientas de
acuerdo a nuestra herramienta seleccionada para la operación

5
(MASTERCAM_GUIDE, 2015)
 GESTOR DE HERRAMIENTAS
El gestor de hta le proporciona una lista de hta guardadas en su librería de
herramientas actual o bien una lista de las herramientas utilizadas en las
operaciones de mecanizado existentes en el fichero .MC9. Usted puede acceder a
este cuadro de diálogo seleccionando la opción NC Utils, Def Htas y después la
opción librería o actual.
 DEFINIR HERRAMIENTAS

PROCEDIMIENTO:

1. Seleccionar la figura que vamos a realizar para programar el fresado 3D en


MASTERCAM
2. Ejecutamos SOLIDWORKS para realizar la figura en 3D

3. Realizamos la figura mediante SOLIDWORKS

4. Guardar el archivo con la extensión .sat (ACIS)

5. Ejecutamos MASTERCAM
6. Abrimos el archivo, seleccionando su ubicación. Tener en cuenta la extensión del
archivo, en este caso es la extensión .sat (ACIS)

7. Una vez abierto el archivo pulsamos F9 para que aparezcan las coordenadas de
referencia

8. Para girar a la pieza seleccionamos XFORM, luego clic en ROTATE


9. Seleccionamos la cara lateral, y asignamos el valor de 90º para que rote en torno al eje z
para nuestro caso

10. Al igual le ubicamos de manera correcta, quedando de esta manera

11. Posterior seleccionamos el tipo de máquina que vamos a utilizar, en este caso
seleccionamos 3 ejes.
12. Luego nos dirigimos a Tool Settings

13. Editamos los parámetros necesarios de la herramienta

14. Editamos los parámetros de la pieza, como sus dimensiones


15. Luego seleccionamos TOOLPATHS, SURFACE ROUGH, PARALLEL

16. Seleccionamos en CAVITY, Aceptamos, y luego seleccionamos toda la pieza, y


presionamos ENTER, luego ACEPTAMOS

17. Seleccionamos el Tipo de Herramienta, Clic Derecho, TOOL MANAGER


18. Seleccionamos la herramienta Nº12, luego clic en FILTER, para filtrar la
herramienta, es decir seleccionar el tipo de herramienta que deseemos

19. Seleccionamos la herramienta

20. Configuramos los siguientes parámetros de acuerdo al tipo de acabado que


necesitemos
21. Editamos el corte por pasada CUT DEPTHS, y aceptamos

22. Una vez finalizado los pasos anteriores, si no se desea el tipo de configuraciones
realizadas regresar a Parameters para realizar cambios
23. Ahora para el AFINADO, seleccionamos TOOLPATHS, SURFACE FINISH,
PARALLEL, posteriormente seleccionamos toda la pieza.

24. Ahora seleccionamos una herramienta más pequeña para el acabado

25. Editamos todos los parámetros correspondientes, tomar en cuenta hacer los
cálculos necesarios para la herramienta que se selecciona, y ACEPTAR
26. Seleccionamos todas las operaciones, y VERIFICAMOS
27. Generar códigos G, Clic en G1

CONCLUSIONES:
 Se pueden realizar exportación de figuras en 3D en este software al igual que
podemos importar otros archivos con otro tipo de extensión que MASTERCAM
si permite la apertura de cada uno de ellos, de esta manera facilita de mejor manera
la operación de este software
 El software Master CAM nos permite generar códigos tanto para fresadora CNC
como para el torno CNC
 El código G obtenido en el programa se puede utilizar en una CNC

RECOMENDACIONES:
 Para tener mejor practica en la operación de este software es importante realizar
ejercicios de practica que permitirán mejorar nuestras destrezas
 El conocimiento de cada uno de los comandos de la interfaz gráfica es importante
pues de esta manera nos hará más fácil utilizar MASTERCAM
 Instalar el programa de manera correcta para evitar problemas al momento de estar
usándolo.
 Tener en cuenta ciertos parámetros al momento de la selección de las herramientas
 Se recomienda hacer dos o más operaciones, uno para el desbaste y la otra
operación para el afinado.

BIBLIOGRAFÍA:
 3D_CAD_PORTAL. (2013). Obtenido de http://www.3dcadportal.com/mastercam.html
 CRISOFTEC. (2013). TECHDESIGN. Obtenido de
http://www.techdesign.com.ec/techdesign/index.php?option=com_content&view=art
icle&id=45&Itemid=34&gclid=CjwKEAiA__C1BRDqyJOQ8_Tq230SJABWBSxn_rrmKFZ4Y
lxCVFOwKLXHxkbB56JfwE-isbri3U-uGxoChe3w_wcB
 MASTERCAM_GUIDE. (2015). Obtenido de http://www.mastercam.com/en-
us/Communities/Blog/PostId/755/Tutoriales-en-Espaol

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