Kae Ser 2018

SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
Catálogo de Productos
Más aire comprimido con menos consumo de energía.
KAESER, el especialista en aire comprimido...

Ahora podrás ahorrar tiempo realizando
tus cotizaciones y pedidos:
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INDICE
4 Editorial
5 KAESER COMPRESORES
GENERACION DE AIRE COMPRIMIDO
8 Compresores de tornillos
Series SX - HSD
19 Compresores portátiles
MOBILAIR M13–M350
23 Paquetes de alta presión
BOOSTERS
25 La economía y la comodidad
SIGMA PET AIR
28 Sopladores
Serie BB–HB
31 Económicos y flexibles
AIRBOX / AIRBOX CENTER
34 Compresores de pistón libre de aceite

Serie DENTAL
37 Compresores para talleres
Serie CLASSIC
TRATAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO
40 Secadores refrigerativos
SECOTEC ®
42 Secadores de adsorción
Serie DC
45 Depósitos de aire comprimido
47 Filtros aire comprimido
50 Separador centrífugo
52 Purgador de condensados
ECO-DRAIN
54 Sistemas de tratamiento de condensados

AQUAMAT
SERVICIO TECNICO Y PROVISION DE REPUESTOS

58 Auditoria de demanda de aire
ADA 10
61 KAESER AIR SERVICE
100 % calidad y 100 % asistencia
Línea Gratuita 800 10 0014 3

EDITORIAL
Estimado Cliente,
La División de Industria y Construcción de HANSA Ltda., tiene

el agrado en presentarle el Catálogo de productos de la línea
de Equipos de Aire Comprimido KAESER fabricados en
Alemania.
KAESER “Compresores construidos para toda la vida”, su

socio en la producción de aire comprimido ofrece soluciones
a través de productos, servicios y sistemas completos para la
generación, tratamiento y suministro del aire comprimido que
se emplea como fuente de energía en la industria. Dichas
soluciones tienen por objeto optimizar la eficiencia y
economía de los sistemas neumáticos.
La innovación y la excelente calidad por las cuales se

destacan los productos y servicios de KAESER contribuyen
para que las plantas de aire comprimido afiancen sus
fortalezas competitivas. El diálogo permanente con el usuario
se constituye en un aspecto fundamental para desarrollar el
concepto y mejorar continuamente las condiciones
económicas de su negocio, así como la eficiencia, durabilidad
y utilización de su sistema de aire.
HANSA con sus 109 años en el mercado boliviano, cuenta

con el soporte competo del proveedor. Esta alianza
estratégica permite la rápida solución de problemas, provisión
de equipos, repuestos y ser vicio técnico, además de
la capacitación y asistencia personalizada en el lugar donde
se encuentre el cliente.
“En HANSA trabajamos para acercarnos más a nuestros clientes”
Atentamente,
Marcelo Ponce de Leon

Gerente Canal Industria
Hansa Ltda. - Div. Industria & Construcción
KAESER COMPRESORES:
Su socio competente en cuestiones de
aire comprimido
La empresa fue fundada por Carl Kaeser en 1919 como un
taller de máquinas. En la década de los 50,el creador de la
empresa tomó la decisión de fabricar compresores de pistón,
y aquella iniciativa fue la base para convertirse en un
fabricante de compresores reconocido en todo el mundo.
Central de Coburg (Baviera)

En nuestra central de Coburg trabajan actualmente unos
2200 empleados, que fabrican compresores de todos los
tipos y potencias en una superficie industrial de más de 150
000 m2.
Todo el grupo internacional de empresas KAESER está
intercomunicado por la técnica de redes más moderna.
KAESER COMPRESORES quiere continuar afianzando su

posición como uno de los fabricantes más importantes de
compresores y productos de técnica de aire comprimido del
mundo, para lo cual cuenta con una competente
organización internacional de distribución y asistencia
técnica. Uno de los objetivos más importantes es seguir
mejorando el servicio de asistencia a los clientes.
Fabrica de Coburg - Baviera (Alemania)

Compresores de Tornillo
Económico bloque
compresor de tornillo
CON PERFIL
SIGMA
Perfil Sigma de Kaeser

El PERFIL SIGMA, creado por KAESER y sometido a
mejoras constantes, ahorra hasta un 15% de
energía con respecto a los perfiles de rotores de
tornillo convencionales.
GENERACION DE
AIRE COMPRIMIDO
Compresores de tornillo
Serie SX–HSD
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudales desde 0,26 hasta 86 m3/min, presión desde 5,5
hasta 15 bar
PERFIL SIGMA DE KAESER

El PERFIL SIGMA, creado por KAESER y sometido a
mejoras constantes, ahorra hasta un 15% de energía
con respecto a los perfiles de rotores de tornillo
convencionales.
Todos los compresores de tornillo KAESER llevan
rotores con ese económico perfil. El uso de los bloques
compresores con estos rotores en el punto específico
más adecuado garantiza un rendimiento energético
óptimo.
Los rodamientos de precisión de grandes dimensiones
y una fabricación con tolerancias mínimas garantizan
una larga vida útil y una alta fiabilidad.
Controladores pensados para ahorrar energía:

Económico bloque compresor de tornillo con SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC
PERFIL SIGMA
Una misma fuerza de accionamiento puede transmitirse con SIGMA CONTROL 2 cuenta con una estructura modular.
bloques compresores pequeños a altas revoluciones o con Gracias a ella, es posible adaptar el controlador a todas
bloques grandes a velocidades de giro menores. Los las series de compresores de tornillo de KAESER
bloques compresores de gran tamaño y velocidad reducida COMPRESORES partiendo de un mismo diseño básico.
presentan un mejor rendimiento y generan una mayor El diseño modular dividido en la unidad principal de
cantidad de más aire comprimido con menos energía control y los módulos separados de entrada/salida hacen
Controladores pensados para ahorrar energía: SIGMA SIGMA CONTROL 2 aún más comunicativo y fácil de
CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC cantidad de aire mantener.
comprimido consumiendo la misma potencia. Por eso,
KAESER fabrica bloques compresores de tornillo con un El compresor en internet
régimen lo más bajo posible y con perfiles optimizados. La
SIGMA CONTROL 2 dispone de su propio servidor de red.
inversión en cualquier compresor de tornillo KAESER queda
Esto permite la comunicación con el compresor a través
rápidamente amortizada gracias al notable ahorro de energía
de internet / intranet. Es decir, que los avisos de
que supone.
mantenimiento y averías pueden indicarse en caso
necesario por medio del navegador y protegidos por un
código de acceso, lo cualsimplifica el servicio y el
mantenimiento de los compresores.
La recuperación del calor contribuye al ahorro

energético y a la protección del medio ambiente
Un compresor de tornillo convierte en calor el 100% de la
energía que se le suministra. Esta energía puede
recuperarse y aprovecharse para aplicaciones
termotécnicas hasta en un 96 %. Gracias a este sistema
pueden ahorrarse miles de euros y reducirse toneladas de
emisiones de CO2 al año. El alcance exacto del ahorro
dependerá del tamaño de los compresores y de la fuente
de energía cuyo consumo se reduzca para calefacción
(electricidad, gas, gasóleo). También pueden instalarse
sistemas de recuperación de calor en gran parte de los
compresores viejos.
Compresores de tornillo KAESER

con accionamiento por correas – hasta 22 kW
Flexible accionamiento por correas KAESER Ahorre energía con el

Los compresores de tornillo KAESER con accionamiento por PERFIL SIGMA de KAESER
correas convencen por su economía y fiabilidad. KAESER Todos los bloques compresores
KOMPRESSOREN fue uno de los primeros fabricantes de de tornillo KAESER llevan rotores
compresores en utilizar este tipo de transmisión. con el económico PERFIL SIGMA.
La fabricación esmerada y los
El sistema automático de retensado* mantiene el grado de
rodamientos de precisión ajustados
transmisión de las correas a nivel óptimo en los compresores garantizan la larga duración y la
de tornillo KAESER durante toda su vida útil. Al mismo tiempo, alta fiabilidad de estos bloques
este dispositivo reduce los costes de mantenimiento. compresores.
precisan retensado
*) Menos en los equipos de la serie
SX; las correas planas que se usan estos modelos no Inversión estación de aire Costes de energía
comprimido Posible potencial de
Costes de mantenimiento ahorro energético
Cómo produce aire comprimido un compresor KAESER
El compresor aspira aire de la

atmósfera, que pasa al bloque de Tensado automático de las correas
tornillo después de purificarse en Las correas trapezoidales de alto
un filtro. rendimiento con retensado
Para lubricar, hermetizar y refrigerar automático* garantizan una
el bloque compresor se le inyecta transmisión eficiente de la fuerza
fluido refrigerante SIGMA FLUID. del motor al bloque compresor.
En condiciones normales, la Así se ahorra energía y se mejora la
temperatura no supera los 80 °C fiabilidad del compresor.
durante la compresión. *) Menos en la serie SX
El fluido de refrigeración se separa en Compresores de tornillo

KAESER con accionamiento por correas – hasta 22 kW el depósito
separador (aprox. < 2<mg/m³) de la corriente de aire comprimido,
que pasa a continuación al refrigerador final a través de la válvula de
retención. Controlador para compresores
El fluido refrigerante se vuelve a inyectar en el bloque compresor una SIGMA CONTROL 2
vez separado, enfriado y filtrado. El refrigerador final reduce la El componente fundamental de
temperatura del aire comprimido para mantener la diferencia con la todo compresor de tornillo seco
temperatura ambiente entre 5 y 10 K y elimina la mayor parte de la KAESER es su unidad compresora
humedad del aire antes de su salida del compresor. de tornillo de dos etapas. Robusta
y confiable, es garantía de una alta
economía durante toda la vida útil
del equipo.
Sistema de separación óptimo

La combinación de una separación
previa optimizada para el caudal y los
cartuchos separadores especiales*
hace que el contenido de fluido Esterillas filtrantes del aire de
residual en el aire comprimido sea refrigeración
muy reducido, de menos de 2 mg/m³.
El aire que se aspira de la atmósfera
Este sistema de separación requiere
está cargado de impurezas.
un mantenimiento mínimo.
Con las esterillas filtrantes del aire
*) Los equipos SX llevan cartuchos
de refrigeración se evita que el
separadores externos
refrigerador se ensucie prematura-
mente.


con accionamiento directo 1:1 – hasta 500 kW
¿Por qué decidirse por el accionamiento 1:1? Ahorre energía con el

El accionamiento 1:1 une el motor bloque compresor PERFIL SIGMA de KAESER
directamente, sin pérdidas de transmisión. Los compresores Todos los bloques compresores de
de tornillo KAESER con accionamiento 1:1 ofrecen una gran tornillo KAESER llevan rotores con
potencia con una eficiencia energética altísima. el económico PERFIL SIGMA. La
Esta eficiencia se consigue gracias a la amplia variedad de fabricación esmerada y los
bloques compresores de KAESER KOMPRESSOREN, rodamientos de precisión ajusta-
siempre adaptados óptimamente a cada aplicación y fabricados garantizan la larga duración y
la alta fiabilidad de estos
dos por la misma empresa.
bloques compresores.
El accionamiento 1:1 ahorra en tres frentes: Inversión estación de aire comprimido Costes de energía
• Primera ventaja: no se producen pérdidas de energía en la Costes de mantenimiento Posible potencial de ahorro energético
transmisión.
• Segunda ventaja: los bloques compresores de gran tamaño

y marcha lenta permiten conseguir un ahorro energético Controlador para compresores
adicional. SIGMA CONTROL 2
La unidad de control está
• Tercera ventaja: el accionamiento 1:1 reduce los costes de equipada con una clara pantalla y
mantenimiento. teclas robustas. Toda la
información importante puede
consultarse con un solo vistazo.
El manejo es aún más sencillo
Además de mejorar la eficacia de gracias a la claridad de los menús
la refrigeración, este sistema ofrece y a la posibilidad de elegir entre los
otras ventajas: el aire de 30 idiomas disponibles.
refrigeración se aspira a través de
los refrigeradores y luego se sopla
directamente hacia arriba.
Esto evita que la corriente principal
de aire ensucie el interior del Económico accionamiento 1:1
compresor. La mayor parte de las El motor de accionamiento, el
partículas de suciedad contenidas bloque compresor, el acoplamiento
en el aire se deposita a la entrada y su brida forman un grupo
de los refrigeradores, donde puede compacto prácticamente libre de
Refrigeración fi nal aire distinguirse fácilmente y eliminarse mantenimiento.
comprimido sin desmontar el refrigerador. De El consumo de energía se reduce
Refrigeración de fluido este modo aumenta la seguridad notablemente, ya que con este
Aire de aspiración del de servicio y se reduce el manteni- sistema de accionamiento no se
compresor
miento. (Serie DSD) sufren pérdidas por transmisión.
Aire de refrigeración del
motor
Sistema electrónico de
termogestión Bajas revoluciones
El innovador sistema electrónico de Los bloques compresores de gran
termogestión (ETM) regula tamaño y marcha lenta generan
dinámicamente la temperatura del una cantidad de aire comprimido
fluido para evitar con seguridad la mayor que la producida por los
formación de condensado. Por bloques pequeños de marcha
ejemplo, aumenta la eficiencia rápida con la misma potencia de
energética gracias a la posibilidad accionamiento. Las velocidades
de ajustar la recuperación del calor bajas suponen, además, un menor
a las necesidades reales del desgaste y, por tanto, unos costes
cliente. (Series ASD – CSDX, ESD) de mantenimiento menores.

Sistemas completos Aircenter – hasta 22 kW
Las combinaciones de compresor de tornillo y secador Mantenimiento sencillo

frigorífico ahorran espacio Todos los trabajos de mantenimiento
pueden llevarse a cabo desde el
KAESER está a la cabeza de la innovación: el compresor y el mismo lateral. Una vez retirado el
secador frigorífico se encuentran instalados en carcasas panel izquierdo de la carcasa,
separadas en lugar de estar juntos en una sola. De este todos los puntos de mantenimiento
modo, el secador queda protegido de la influencia térmica quedan fácilmente accesibles. El
compresor, lo cual mejora su seguridad de servicio. nivel de fluido y la tensión de las
correas pueden controlarse sin
necesidad de abrir la carcasa, a
Secador frigorífico de bajo consumo través de mirillas.
La función de desconexión* del frigorífico, coordinada con el
funcionamiento del compresor y seleccionable desde su
controlador, ayuda a reducir notablemente los costes de
energía. A pesar de su compacto diseño, pensando para
ahorrar espacio, todos los componentes resultan fácilmente Solución completa con
accesibles. *) No disponible en las unidades SXC. compresor de tornillo
Ahorrar energía merece siempre la
pena, también en el caso de los
Aircenter y SXC – equipos compactos compresores de tornillo pequeños:
El AIRCENTER de KAESER es un sistema completo listo para la por ejemplo, un 20% menos de
puesta en marcha que suministra aire comprimido seco. consumo energético en un
Esta instalación compacta y eficaz está formada por un compresor compresor de 5,5 kW con un
de tornillo KAESER con el económico PERFIL SIGMA y un secador tiempo de marcha de 1000 h ya
frigorífico, ambos montados sobre un depósito de aire comprimido. supone un ahorro de 1100 kWh y
Comparando con una estación de aire comprimido convencional, 660 kg menos de CO2 emitidos a la
podemos decir que el AIRCENTER apenas necesita instalación. atmósfera al año.
1 Compresor de tornillo
2 Secador frigorífico
3 Depósito de aire comprimido
4 Aquamat, tratamiento del condensado
Solución completa con secador
5 Filtro frigorífico
6 Purgador de condensado ECO-DRAIN El secador frigorífico está aislado
7 Sistema de mantenimiento de la presión térmicamente, y se encuentra
montado debajo del compresor de
tornillo.
1 Sistema completo "Aircenter" Su núcleo es un intercambiador de
con compresor de tornillo calor de placas de acero inoxidable
2 Sistema mantenimiento presión con separador de condensados
integrado.
3 Aquamat, tratamiento del
condensado
Controlador para compresores Solución completa con depósito

SIGMA CONTROL 2 El depósito de aire comprimido de
La unidad de control está equipada las unidades SXC lleva un
con una clara pantalla y teclas recubrimiento interior y cumple tres
robustas. Toda la información funciones: refrigeración y
importante puede consultarse con almacenamiento del aire comprimido
un solo vistazo. y separación preliminar del
El manejo es aún más sencillo condensado, que luego será
gracias a la claridad de los menús y evacuado por medio de un purgador
a la posibilidad de elegir entre los regulado electrónicamente y sin
30 idiomas disponibles. pérdidas de aire comprimido.


modulares con secador frigorífico - hasta 132 kW
La innovación: Controlador para compresores

Series: ASD T hasta DSD T SIGMA CONTROL 2
La unidad de control está
Estos compresores de tornillo son versátiles, fiables y equipada con una clara pantalla y
económicos en el trabajo diario. teclas robustas. Toda la informa-
Los secadores frigoríficos modulares integrados convierten ción importante puede consultarse
estas económicas instalaciones en auténticas estaciones con un solo vistazo.
compactas capaces de producir aire comprimido de primera El manejo es aún más sencillo
gracias a la claridad de los menús
calidad.
y a la posibilidad de elegir entre los
El compresor y el secador frigorífico van instalados en 30 idiomas disponibles.
carcasas separadas. De este modo, el secador queda prote-
gido de la influencia térmica del compresor, lo cual mejora su
seguridad de servicio.
Secador frigorífico de bajo consumo Separador centrífugo de alta

La función de desconexión del secador frigorífico, coordinda eficacia
con el funcionamiento del compresor y seleccionable desde El separador centrífugo que va
instalado delante del secador
su controlador, ayuda a reducir los costes notablemente.
frigorífico elimina del aire
comprimido la mayor parte del
condensado, incluso con
temperaturas ambientales y
Listo para la puesta en marcha
humedad altas. Un purgador de
El módulo del secador frigorífico va instalado pegado al compresor y
condensados ECO DRAIN regula-
conectado a él. El resultado es una máquina lista para la puesta
do según el nivel se encarga de su
en marcha. Su carcasa separada ofrece, por un lado, espacio
evacuación sin pérdidas de
sufi ciente para un dimensionado generoso de los componentes
presión.
del secador, y por otro lado, la independencia de los módulos
evita que el calor derivado de la
compresión se transmita al
secador frigorífico.
Seguro secador frigorífico
Gracias a una refrigeración
óptima, la unidad funciona de El secador frigorífico también está
manera fiable a temperaturas provisto de un purgador electrónico
ambiente de hasta +45 °C. ECO DRAIN, que funciona sin las
pérdidas de presión que suelen
provocar las válvulas solenoides.
Así se ahorra energía y se mejora la
seguridad de servicio.
Ahorre energía con el

PERFIL SIGMA de KAESER
Todos los bloques compresores de
tornillo KAESER llevan rotores con
el económico PERFIL SIGMA. La Estructura modular para ahorrar
fabricación esmerada y los espacio
rodamientos de precisión ajusta- El módulo del secador frigorífico se
dos garantizan la larga duración y une al compresor de tornillo
la alta fiabilidad de estos bloques estándar para formar una estación
compresores. compacta de aire comprimido. La
buena accesibilidad de todos los
componentes facilita y acelera los
Inversión estación de aire comprimido Costes de energía trabajos de mantenimiento.
Costes de mantenimiento Posible potencial de ahorro energético

con SIGMA FREQUENCY CONTROL
Ahorro de energía sin Potencia específica optimizada

compromisos El compresor de velocidad
variable está en marcha siempre
Los compresores de tornillo KAESER de las series SM SFC más tiempo que los demás
hasta HSD SFC destacan por su bajo consumo. Las series equipos de una estación de aire
SM, SK y ASK SFC funcionan con un accionamiento por comprimido. Por eso, los modelos
correas equipado con dispositivo automático de retensado SFC de KAESER se diseñan
que necesita muy poco mantenimiento. para conseguir la máxima eficiencia
evitando velocidades de giro
A partir de la serie ASD SFC, las unidades van equipadas
extremas, con lo cual se ahorra
con el accionamiento 1:1 de KAESER. energía, se alarga la vida útil y se
Los bloques compresores KAESER, con económico PERFIL mejora la fiabilidad.
SIGMA y con bajas velocidades de giro, ofrecen un
rendimiento extraordinario en todo el campo de regulación.
Los compresores de tornillo con regulación de velocidad de Seguridad incluso en altas
las series SM SFC hasta HSD SFC soportan cargas de temperaturas
hasta el 100 por cien sin exigir demasiado mantenimiento. Las grandes dimensiones del
convertidor de frecuencia y la
eficaz refrigeración de su armario
de distribución garantizan el
funcionamiento sin problemas de
Tres a cero para el los compresores KAESER SFC a
accionamiento 1:1 temperaturas ambiente de hasta
El accionamiento 1:1 (a partir de la +45 °C.
serie ASD SFC) funciona sin provo-
car las pérdidas por transmisión,
inevitables en los sistemas de
engranajes. Al contar con un
número menor de piezas, estas
unidades ganan en fiabilidad y
Unidad completa con certificado
duración, exigiendo además
menos mantenimiento. El nivel EMC
sonoro del compresor también se Naturalmente, la compatibilidad
reduce notablemente. Por lo tanto, electromagnética de todos los
el accionamiento 1:1 KAESER componentes instalados y de la
ahorra en tres frentes: en primer totalidad del equipo ha sido
lugar, en la transmisión de la comprobada y certificada según
fuerza, en segundo lugar, en el las regulaciones vigentes.
consumo de energía y en tercer
lugar, en los costes de manteni-
miento y derivados de las paradas
asociadas.
Arranque progresivo sin puntas
de corriente
El ascenso progresivo de la
Controlador para compresores corriente de accionamiento,que
SIGMA CONTROL 2 pasa de cero a la plena carga sin
La unidad de control está equipa- que se produzcan puntas de
da con una clara pantalla y teclas corriente perjudiciales, permite
robustas. Toda la información que la frecuencia de arranque del
importante puede consultarse con motor (arranques por unidad de
un solo vistazo. tiempo sin sobrecalentamiento)
El manejo es aún más sencillo sea prácticamente ilimitada.
gracias a la claridad de los menús Además, la aceleración y
y a la posibilidad de elegir entre los desaceleración continua ayudan
30 idiomas disponibles. a proteger las piezas móviles.

Serie SX – ASK
Compresores de tornillo con accionamiento por correas trapezoidales – hasta 22 kW
Sobrepr. de Caudal* Instalación Sobrepr. Pot. nominal Dimesiones Conexión de aire Nivel de presión Peso
Modelo servicio completa a sobrepresión máx. del motor an x prof x al comprimido acústica **
bar m3/min bar kW mm dB(A) Kg
7,5 0,34 8
SX 3 10 0,26 11 2,2 590 x 632 x 970 59 140
7,5 0,45 8
SX 4 10 0,36 11 3 590 x 632 x 970 60 140
13 0,26 15
7,5 0,60 8
11 4 590 x 632 x 970 G 3/4 61 145
SX 6 10 0,48
13 0,37 15
7,5 0,80 8
SX 8 10 0,67 11 5,5 590 x 632 x 970 64 155
13 0,54 15
7,5 0,90 8
SM 9 10 0,75 11 5,5 630 x 762 x 1100 64 200
13 0,56 15
7,5 1,20 8
SM 12 10 1,01 11 7,5 630 x 762 x 1100 G 3/4 65 210
13 0,77 15
7,5 1,50 8
SM 15 10 1,26 11 9 630 x 762 x 1100 66 220
13 0,99 15
7,5 2,00 8
SK 22 10 1,68 11 11 750 x 895 x 1260 66 312
13 1,32 15
7,5 2,50 8 G1
SK 25 10 2,11 11 15 750 x 895 x 1260 67 320
13 1,72 15
7,5 2,86 8
ASK 28 10 2,40 11 15 800 x 1100 x 1530 65 485
13 1,93 15
7,5 3,51 8
ASK 34 10 3,00 11 18,5 800 x 1100 x 1530 G 3/4 67 505
13 2,50 15
7,5 4,06 8
ASK 40 10 3,52 11 22 800 x 1100 x 1530 69 525
13 2,94 15
Serie CSD / CSDX

Compresores de tornillo con accionamiento 1:1 – hasta 90 kW
ASD 35 7,5 3,16 8,5

10 2,63 12 18,5 1460 x 900 x 1530 65 610
7,5 3,92 8,5
ASD 40 10 3,13 12 22 1460 x 900 x 1530 66 655
13 2,58 15
7,5 4,58 8,5
12 25 1460 x 900 x 1530 G 3/4 66 695
ASD 50 10 3,85
13 3,05 15
7,5 5,53 8,5
ASD 60 10 4,49 12 30 1460 x 900 x 1530 69 750
13 3,71 15
7,5 5,65 8,5
BSD 65 10 4,52 12 30 1590 x 1030 x 1700 69 970
13 3,76 15
7,5 7,00 8,5
BSD 75 10 5,60 12 37 1590 x 1030 x 1700 G 3/4 70 985
13 4,43 15
7,5 8,16 8,5
BSD 83 10 6,85 12 45 1590 x 1030 x 1700 71 1060
13 5,47 15
7,5 8,26 8,5
CSD 85 10 6,89 12 45 1760 x 1110 x 1900 70 1250
13 5,50 15
7,5 10,14 8,5
CSD 105 10 8,18 12 55 1760 x 1110 x 1900 G2 71 1290
13 6,74 15
7,5 12,02 8,5
CSD 125 10 10,04 12 75 1760 x 1110 x 1900 75 1320
13 8,06 15
7,5 13,74 8,5
CSDX 140 10 11,83 12 75 2110 x 1290 x 1950 G2 71 1830
13 9,86 15
7,5 16,16 8,5
CSDX 165 10 13,53 12 90 2110 x 1290 x 1950 72 1925
13 11,49 15
Sujeto a actualizaciones anuales por parte del proeveedor
Serie DSD – HSD

DSD 142 7,5 13,62 9 75 2350 x 1730 x 2040 68 2700
DSD 172 7,5 16,12 8,5 90 2350 x 1730 x 2040 69 2850

10 13,20 12
7,5 20,46 8,5 DN 65
DSD 202 10 15,52 12 4 2350 x 1730 x 2040 70 3200
13 12,68 15
7,5 23,80 8,5
DSD 238 10 19,92 12 132 2350 x 1730 x 2040 71 3400
13 14,80 15
7,5 24,10 8 70
DSDX 243 10 20,12 11 132 2600 x 1980 x 2040 3650
13 14,90 15 78 ***)
7,5 30,20 8 70
71
DSDX 302 10 23,50 11 132 2600 x 1980 x 2040 DN 80 4100
13 19,52 15 78 ***)
7,5 36,20 8
ESD 352 10 29,72 11 200 2800 x 2000 x 2140 75 4935
13 23,10 15
DN 125
7,5 42,20 8
ESD 442 10 35,40 11 250 2800 x 2000 x 2140 66 5000
13 28,92 15
7,5 47,10 8
FSD 471 10 40,50 11 250 3000 x 2143 x 2360 79 6625
13 35,50 15
DN 125
7,5 57,20 8
FSD 571 10 46,40 11 315 3000 x 2143 x 2360 79 6900
13 39,45 15
7,5 66,1 8,5
HSD 651 10 53,4 12 360 3470 x 2145 x 2350 71 8100
13 43,0 15
7,5 71,8 8,5
HSD 711 10 59,4 12 400 3470 x 2145 x 2350 72 8500
13 46,2 15 DN150
7,5 77,6 8,5
HSD 761 10 65,1 12 450 3470 x 2145 x 2350 72 8600
13 52,3 15
7,5 83,4 8,5
HSD 831 10 70,8 12 500 3470 x 2145 x 2350 73 8700
13 58,4 15

Serie DSD – HSD

Sobrepr. Caudal* Sobrepr. Pot. Pot. Agente Punto de Capacidad Dimesiones Conexión de Nivel de
de Instalación máx. nominal del absorbida frigorífico rocio depósito an x prof x al aire presión
servicio completa a motor secador de presión acústica ** Peso
Modelo comprimido
sobrepresión frigorífico
bar m3/min bar kW kW Modelo ºC l mm dB(A) Kg
7,5 0,34 8
SXC 3 10 0,26 2,2 0,18 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 68 285
11
SXC 4 7,5 0,45 8 3,0 0,18 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 69 285
10 0,36 11
13 0,26 15
7,5 0,60 8 G 3/4
SXC 6 10 0,48 11 4,0 0,26 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 69 290
13 0,37 15
7,5 0,80 8
SXC 8 10 0,67 11 5,5 0,26 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 69 300
13 0,54 15
7,5 0,34 8 59
AIRCENTER 3 2,2 0,18 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 285
10 0,26 11
7,5 0,45 8 70
AIRCENTER 4 10 0,36 11 3 0,18 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 60 285
13 0,26 15 78 ***)
G 3/4
7,5 0,60 8
AIRCENTER 6 10 0,48 11 4 0,26 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 61 290
13 0,37 15
7,5 0,80 8
AIRCENTER 8 10 0,67 11 5,5 0,26 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 64 300
13 0,54 15
7,5 0,90 8
AIRCENTER 9 10 0,75 11 5,5 0,31 R 134a +3 200 630 x 1200 x 1716 64 390
13 0,56 15
7,5 1,20 8
AIRCENTER 12 10 1,01 11 7,5 0,31 R 134a +3 200 630 x 1200 x 1716 G 3/4 65 400
13 0,77 15
7,5 1,50 8,5
AIRCENTER 15 10 1,26 11 9 0,32 R 134a +3 200 630 x 1200 x 1716 66 410
13 0,99 15
7,5 2,00 8,5
AIRCENTER 22 10 1,68 12 11 0,46 R 134a +3 350 750 x 1370 x 1880 66 579
13 1,32 15
G1
7,5 2,50 8,5
AIRCENTER 25 10 2,11 12 15 0,46 R 134a +3 350 3470 x 2145 x 2350 67 587
13 1,72 15
Serie SX – ASK T
Compresores de tornillo modulares con secador frigorífico – hasta 22 kW
Sobrepr. Caudal* Sobrepr. Pot. Pot. Agente Punto de Dimesiones Conexión de Nivel de
de Instalación máx. nominal del absorbida frigorífico rocio an x prof x al aire presión
servicio completa a motor secador acústica ** Peso
Modelo comprimido
sobrepresión frigorífico
bar m3/min bar kW kW Modelo ºC mm dB(A) Kg
7,5 0,34 8
SX 3 T 10 0,26 2,2 0,18 R 134a +3 590 x 905 x 970 59 185
11
SX 4 T 7,5 0,45 8 3 0,18 R 134a +3 590 x 905 x 970 60 185

10 0,36 11
13 0,26 15
7,5 0,60 8 G 3/4
SX 6 T 10 0,48 11 4 0,26 R 134a +3 590 x 905 x 970 61 190
13 0,37 15
7,5 0,80 8
SX 8 T 10 0,67 11 5,5 0,26 R 134a +3 590 x 905 x 970 64 200
13 0,54 15
7,5 0,90 8 64
SM 9 T 10 0,75 11 5,5 0,18 R 134a +3 630 x 1074 x 1100 275
13 0,56 15
7,5 1,20 8 70
SM 12 T 10 1,01 11 7,5 0,18 R 134a +3 630 x 1074 x 1100 65 285
13 0,77 15 78 ***)
G 3/4
7,5 1,50 8
SM 15 T 10 1,26 11 9 0,26 R 134a +3 630 x 1074 x 1100 66 295
13 0,99 15
7,5 2,00 8
SK 22 T 10 1,68 11 11 0,46 R 134a +3 750 x 1240 x 1260 66 387
13 1,32 15
7,5 2,50 8
SK 25 T 10 2,11 11 15 0,46 R 134a +3 750 x 1240 x 1260 67 395
13 1,72 15
7,5 2,86 8
ASK 28 T 10 2,40 11 15 0,70 R 134a +3 800 x 1460 x 1530 65 400
13 1,93 15
7,5 3,51 8,5
ASK 34 T 10 3,00 11 18,5 0,70 R 134a +3 800 x 1460 x 1530 G 3/4 67 410
13 2,50 15
7,5 2,00 8,5
ASK 40 T 10 1,68 12 22 0,70 R 134a +3 800 x 1460 x 1530 69 579
13 1,32 15

Compresores portátiles
Ahorre energía con el
PERFIL SIGMA
de KAESER
Aire comprimido y mucho más

KAESER es el especialista de aire comprimido
que con más de 90 años de experiencia, brinda
soluciones inteligentes de aire comprimido para
aplicaciones con requerimientos específicos.
MOBILAIR M13–M350
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 1,2 hasta 34,0 m³/min
Aire comprimido y mucho más

90 años de experiencia en la construcción de equipos
han convertido a KAESER COMPRESORES en uno de
los fabricantes de compresores y de sistemas de aire
comprimido líderes a nivel mundial. Su amplio
portafolio de productos y servicios brinda siempre la
solución que mejor se ajusta a las más diversas
aplicaciones que operan con base en la producción
de aire comprimido.
Circuito de aceite y producción de aire comprimido

1 Aspiración de aire
2 Unidad compresora de tornillo
3 Mezcla aceite/aire
4 Tanque separador de aceite
5 Aceite con calor de compresión
6 Válvula térmica o control anticongelante

con microflitro de aceite
7 Enfriador de aceite
8 Aceite refrigerante
9 Aire comprimido

Fácil manejo
PERFIL SIGMA
Los compresores portátiles para
Todas las unidades compresoras de obras MOBILAIR son fáciles de
tornillo KAESER llevan rotores con el operar y maniobrar, de cómodo
económico PERFIL SIGMA. La acceso y mantenimiento sencillo.
fabricación esmerada y los Tanto la supervisión del equipo
rodamientos de precisión ajustados como su desconexión en caso de
garantizan la larga duración y la alta avería se realizan de forma
confiabilidad de estas unidades automática.
compresoras.
Control anticongelante
patentado
Creado, especialmente para los compresores portátiles KAESER, el
control anticongelante patentado ajusta automáticamente la
temperatura de trabajo a la temperatura ambiente. Este control, junto
al engrasador opcional, ayuda a proteger las herramientas de la
congelación, prolongando así su vida útil.
Los pequeños grandes compresores

Con motor de gasolina, hasta 15 bar
Los compresores más pequeños de la línea
MOBILAIR accionan palas, martillos, taladradoras,
sierras, destornilladores y lijas neumáticas o
máquinas perforadoras arrastratubos. La versión
de 15 bar es ideal para instalar cables de fibra de
vidirio sin necesidad de excavar o para realizar
pruebas de hermeticidad. Opcionalmente, se
pueden equipar con un posenfriador para
obtener aire comprimido frío y sin residuos de
condensado.
Datos técnicos
Caudal Presión de Modelo Pot. Peso Capac. Conexión aire Posenfriador
efectivo trabajo motor nominal del operativo tanque comprimido de aire
Modelo motor combustible comprimido
m³/min bar kW kg l
Honda
M13 1,2 / 1,0 / 0,9 / 0,85 7 / 10 / 12 / 13 15,5 202 20 1 x G½ Opcional
GX 630
Honda
M15 1,4* 7* 15,5 202 20 1 x G½ Opcional
GX 630
Honda
M17 1,6* / 1,0 7* / 15 15,5 204 20 1 x G½ Opcional
GX 630
Los compresores para obras

con control anticongelante patentado
Estos compresores portátiles para obras MOBILAIR
entregan perfectamente caudales que oscilan entre
los 2 y los 5,6 m³/min: El control anticongelante,
patentado por KAESER, ajusta continuamente la
temperatura de trabajo a la temperatura ambiente.
Este control,unido al engrasador de herramientas
opcional, ayuda a protegerlas contra la congelación,
mejorando su disponibilidad y prolongando su vida
útil.
Datos técnicos
Caudal Presión de Modelo Pot. Peso Capac. Conexión aire Posenfriador Opción
efectivo trabajo motor nominal del operativo tanque comprimido de aire generador
m³/min bar kW kg l kVA
M 20 2,0 7 Kubota D 722 14,0 457 30 2 x G¾ --- ---
M27 2,6 7 Kubota D 1105 17,9 575 40 2 x G¾ Opcional ---
M31 3,15 / 2,6 / 2,3 / 1,9 7 /10 / 12 / 14 Kubota D 1105-T 24,1 580 40 2 x G¾ --- 6,5
M43 4,2 7 Kubota V 1505-T 30,1 730 80 2 x G¾ --- ---
M50 5,0 7 Kubota V 1505-T 32,5 735 80 2 x G¾, 1 x G1 --- ---
M 57 Utility 5,1 / 5,4* 7 Kubota V 2403 36,0 960 105 2 x G¾, 1 x G1 Opcional ---
M57 5,6 7 Kubota V 2403 36,0 1225 105 2 x G¾, 1 x G1 --- ---
*Sólo para paises fuera de la UE
Potentes multitalentos Aire comprimido y mucho más...

Los compresores portátiles para obras MOBILAIR de
este grupo son auténticos multitalentos. Sus opciones
para operar a distintas presiones máximas, con
generadores síncronos y/o con componentes de
tratamiento del aire, les permiten ajustarse perfectamente
a las condiciones de cada aplicación en cada caso.

Datos técnicos
Caudal Presión de Modelo Pot. Peso Capac. Conexión aire Tratamiento Generador
efectivo trabajo motor nominal del operativo tanque comprimido de aire opcional

Kubota 2 x G¾,
M 36 3,9 7 36,0 1145 80 Opción 13 (serie)
V 2403 1 x G1
Kubota 2 x G¾,
M 45 4,2 / 4,15 7 / 10 35,4 995 80 Opción 8,5
V 2403 1 x G1
Kubota 2 x G¾,
M 52 5,2 7 35,4 1225 105 Opción 8,5
V 2403 1 x G1
Kubota 2 x G¾,
M 64 6,4 / 5,0 7 / 10 43,3 1230 105 Opción 8,5 / 13
V 2403-T 1 x G1
Kubota 2 x G¾,
M 70 7,0* / 5,4* 7* / 10* 43,3 1230 105 Opción ---
V 2403-T 1 x G1
Kubota 3 x G ¾,
M 80 8,1 / 6,8 / 6,1 / 5,5 5,5 7 / 10 / 12 / 14 54,6 1480 150 Opción 8,5 / 13
V 3307 DI-T 1 x G 1½
Kubota 3 x G ¾,
M 100 10,2 / 8,5 / 7,2 / 6,4 5,5 7 / 10 / 12 / 14 71,7 1480 150 Opción 8,5 / 13
V 3307 DI-T 1 x G 1½
Deutz 3 x G ¾,
M 122 11,1 / 10,1 / 9,5 / 8,2 / 7,3 7 / 8,6 / 10 / 12 / 14 83,0 1865 170 Opción ---
TCD 2012 L04 1 x G 1½
Económicos con SIGMA CONTROL mobil

El novedosos sistema de regulación SIGMA CONTROL
mobil es de fácil manejo. Además, permite ajustar
perfectamente el motor y la unidad compresora de estos
equipos portátiles, permitiéndoles entregar caudales de
hasta 34,0 m³/min, lo cual se traduce en un notable
ahorro de combustible.
Datos técnicos
Caudal Presión de Modelo Pot. Peso Capac. Conexión aire Posenfriador Opción
efectivo trabajo motor nominal del operativo tanque comprimido de aire generador

14 Deutz 3 x G¾,
M 123 11,4 / 10,8 / 9,7 / 8,1 8,6 / 10 / 12 / 14 88 1945 170 Opción ---
TCD 2012 L04 1 x G½
Deutz 3 x G¾,
M 125 13 / 12 / 10,5 10 / 12 / 14 122 2500 200 Opción 15/23
TCD 2013 L04 1xG2
Deutz 3 x G¾,
M 170 17 / 15,5 / 13,5 /11,5 8,6 / 10 / 12 / 14 128 2600 200 Opción ---
TCD 2012 L06 1xG2
Caterpillar 3 x G¾,
M 200 21,2* / 19,7 / 18 / 16 / 14,5 7* / 8,6 / 10 / 12 / 14 146 3235 270 Opción ---
C 6.6 ACERT 1xG2
Mercedes Benz 3 x G¾,
M 250 26,3 /25 / 22,5 / 20 8,6 / 10 / 12 / 14 215 3500 250 Opción ---
OM 926 LA 1xG2
Mercedes Benz 2 x G1,
M 350 34 / 31 / 27,3 / 24 8,6 / 10 / 12 / 14 265 5700 650 Opción ---
OM 501 LA 1 x G 2½
Paquetes de refuerzo para la presión de
aire comprimido de altas Aplicaciones
BOOSTERS
Completamente cerrado aumenta la

presión del paquete cuando sea necesario
El diseño del paquete de refuerzo DN- C tiene una
huella más pequeña (aproximadamente la mitad del
tamaño de los modelos anteriores) con una disposición
de los componentes que no sólo asegura el flujo de
aire de refrigeración optimizado, sino que también
proporciona un fácil acceso para el mantenimiento.
El controlador Sigma Control 2 ofrece nuevas opciones

múltiples, vigilancia y control con un número de interfaces
incluyendo para la conexión a controladores maestros
con control dinámico.
El diseño mejorado para una mayor eficiencia y flexibilidad de

uso fácil
Mayor vida útil: El motor y la unidad de compresión se han Beneficios
desacoplado del resto de la máquina. El armario de control, • Diseño compacto sin comprometer el rendimiento,
refrigerador, ventilador y tuberías están, por tanto,
fiabilidad y eficiencia energética.
significativamente menos afectados por las vibraciones.
• Un mínimo esfuerzo de instalación: el DN - C se
Acceso optimizado para los trabajos de mantenimiento panel suministra listo para la conexión a la red eléctrica.
extraíble proporciona un fácil acceso a componentes como el
refrigerador de aire que se muestra aquí. El sistema se puede configurar para un gran número
de aplicaciones, incluyendo aplicaciones de
Tres modelos de cilindros disponen de un refrigerador posterior
auto-control
con un ventilador de alta velocidad para asegurar temperaturas
de descarga de aire comprimido más bajos posibles. Una • El Control 2 Sigma ofrece recordatorios e historial de
versión postenfriador refrigerado por agua también está disponi- mantenimiento y servicio, ayudando a reducir los
ble para lograr resultados aún más bajos "Delta T"
costes de mantenimiento.
Características estándar:
• La máxima temperatura ambiental hasta 113 ° F en
4,5 : 1 relación de compresión .
Características opcionales:
• Aire enfriado
• Calefacción auxiliar
• Armario de distribución UL508A
• Versión de la recuperación de nitrógeno
• UL aprobado motores
• Versión refrigerada por agua
• NPE motores con 1x sensor PT100
• Recinto completo con mueble de arranque
• Controlador Sigma Control 2
• Probado en fábrica y montados

BOOSTERS
Cilindros de alta calidad

Bombas de alta presión
Compresores de refuerzo de
Las bombas de alta presión
Kaeser están equipados con
con dos o tres cilindros están
cilindros fabricados con
completamente fabricados por
precisión y terminadas a través
Kaeser y cuentan con bajas
de un proceso especial para
RPM para la vida operativa
garantizar el consumo mínimo
extendida y eficiencia constante.
de aceite y el desgaste
insignificante para una
durabilidad excepcional .
DN 22C serie ND 22C

Datos técnicos 5/25 7,5/25 7,5/30 7,5/35 10/25 10/40 13/20 13/30
Presión de entrada bar 5 7,5 7,5 7,5 10 10 13 13
La presión de salida bar 25 25 30 35 25 40 20 30
relación de presión 4,3 3,1 3,6 4,2 2,4 3,7 1,5 2,2
Caudal m³/min 4,75 6,91 6,16 5,32 9,09 5,99 13,19 10,27
Min . temperatura ambiente ºC 3 3 3 3 3 3 3 3
Max . temperatura ambiente ºC 45 45 45 45 45 45 45 45
La velocidad del bloque compresor 1/min 1.315 1.227 1.139 1.034 1.183 876 1.271 1.034
Número de pistones -- 3 3 3 3 3 3 3 3
Potencia nominal kW 22
La eficiencia del motor IE3
Protección del motor IP 55
Conexión eléctrica 400 V / 3 / 50 Hz
Tipo de Inicio Star - delta
Nivel de presión de sonido dB(A) 78
Conexión de aire , lado de presión aguas arriba G2
Conexión de aire , lado de descarga G11/2
Dimensiones W x fondo x alto mm 1.280 x 1.830 x 1.960
Peso kg 1.270
Opciones
Controlador Sigma Control 2
Suministro de petróleo
Control del nivel de aceite
Monitoreo de la presión de aceite
Monitorización de la temperatura del motor ( Pt 100
Con amortiguación de vibraciones
Pantalla, la temperatura de descarga de aire comprimido
Monitoreo, temperatura de salida de aire comprimido
Tensor de la correa
Compresiones de post-enfriador de aire De aluminio con aletas más fresco
Tipo de aceite , compresor Fluido del compresor ( VDL 150 )
Elementos de la instalación Almohadilla de goma
BOOSTERS
Datos técnicos Boosters

Presión Presión Caudal*) Volumen Desplaza- La Número Potencia Potencia Conexión de aire Dimensiones Peso
inicial final de entrada miento velocidad de nominal del motor
del
Modelo teórica compresor cilindros del motor de sonido
Golpes lado de lado de
bar bar m³/min m³/min m³/min por min kW dB(A) entrada descarga la x an x al mm kg
5 20 0.27 0.41
7.5 30 0.38 0.52
N 60-G 0.05 950 1 2.2 74 G 1/2 G 1/2 920 x 450 x 550 74
10 35 0.53 0.68
13 35 0.75 0.77
5 15 0.67 1.1 2.2
5 20 0.57 1.1 1.1
7.5 15 1.03 1.4 2.2
N 135-G 74 G 3/4 G 1/2 1390 x 720 x 820 255
10 15 1.40 1.84 0.15 650 2 2.2
10 40 0.89 1.84 4
13 40 1.33 2.08 4
5 25 0.99 1.92 7.5
7.5 20 1.72 2.44 7.5
N 253-G 7.5 35 1.45 2.44 11
(Con la bomba 10 25 2.27 3.22 0.26 1,135 2 7.5 76 G 3/4 G 1/2 920 x 450 x 550 290
de aceite )
10 45 1.91 3.22 11
13 25 3.05 3.64 7.5
13 45 2.68 3.64 11
5 25 1.58 2.82 11
7.5 25 2.53 3.58 11
N 351-G 7.5 35 2.31 3.58 15
(Con la bomba 10 25 3.49 4.73 0.38 950 2 11 77 G 3/4 G 3/4 1550 x 880 x 1020 415
de aceite )
10 45 3.04 4.73 15
13 25 4.63 5.34 11
13 45 4.18 5.34 15
5 25 2.00 3.69 11
7.5 25 3.19 4.69 11
N 502-G 7.5 35 2.87 4.69 15
(Con la bomba 10 25 4.38 6.19 0.50 990 2 11 77 G1 G 3/4 1570 x 880 x 1020 460
de aceite )
10 35 4.06 6.19 15
10 45 3.74 6.19 18.5
13 35 5.49 6.99 15
13 45 5.17 6.99 18.5
5 25 5.16 6.3 1.05 1,320 22
7.5 30 5.83 7.6 0.88 1,110 22
N 753C-G 7.5 35 6.98 9.04 1.05 1,320 30
(Con la bomba 10 25 8.89 10.16 0.92 1,160 3 22 79 G 1 1/2 G1 1680 x 1050 x 1080 740
de aceite )
10 45 7.35 9.72 0.88 1,110 30
13 20 13.19 14.71 1.05 1,320 22
13 35 11.47 13.37 0.96 1,200 30
* ) La entrega efectiva del aire libre, referenciada a condiciones atmosféricas, 20 ° C de temperatura ambiente, 25 ° C de temperatura de admisión y máximo. 1000 m snm

La economía y la comodidad
SIGMA PET AIR
Caudal hasta 2 772 m³/h, aire de soplado hasta 45 bar
Concepción modular
innovadora de los equipos
SIGMA PET AIR une la producción de aire de soplado
y de control en una solución única y lista para la puesta
en marcha.
El compresor de tornillo que produce el aire de control,

refrigerado por aire, sirve al mismo tiempo de
precompresor para el aire de soplado.
Sobre un único bastidor se encuentran instalados el

recompresor para aire de soplado, el controlador y
todos los componentes para el tratamiento del aire
comprimido de los dos sistemas listos para la puesta
en marcha.
SIGMA PET AIR
La económia y la comodidad
Bajos costes de energía y servicio

Todos los componentes están ajustados entre sí con
precisión para alcanzar el máximo rendimiento energético.
Comparados con otros sistemas convencionales,los

sistemas SIGMA PET AIR formados por un compresor de
tornillo refrigerado por fluido y un recompresor de una fase
consiguen un rendimiento energético notablemente mayor.
El uso preferente de componentes refrigerados por aire

permite ahorrar los elevados costes del agua de refrigeración,
así como la inversión en sistemas de refrigeración en
circuito cerrado. Los sistemas SIGMA PET AIR se entregan
al cliente totalmente premontados y después de someterse
a control en nuestra fábrica.
SIGMA PET AIR
SIGMA PET AIR

El sistema SIGMA PET AIR
se estructura sobre cinco
puntos fundamentales:
1. Económico compresor
de tornillo
La base para producir el aire de
control y de trabajo viene dada
por un compresor de tornillo con
el económico PERFIL SIGMA,
creado y optimizado por
KAESER KOMPRESSOREN.
2. Eficaz booster 3. Aire comprimido de 4. Depósitos aire 5. Control completamente

Un ajuste per fecto con el calidad certificada comprimido completos automático
funcionamientodel compresor La calidad del aire comprimido Los depósitos de aire comprimido En el armario central de
de tornillo permite mantener producido por las estaciones tanto los de baja como los de alta distribución se encuentran la
baja la relación de compresión SIGMA PET AIR está controlada y presión, van equipados con todas unidad de control y vigilancia
del booster. certificada por el organismo alemán las griferías necesarias y con un KAESER Control, el controlador
Así se mejora el rendimiento TÜV. El contenido residual de aceite purgador electrónico de del booster (estrella-triángulo) y
energético. y de partículas sólidas en el aire condensados. los fusibles de todos los
comprimido se mantiene de forma accionamientos.
seguradentro de los límites de la
clase 1 / ISO 8573-1.
Datos técnicos
Caudal de aire Caudal de aire Pot. instalada
Sobrepr. máx. de servicio
de soplado de soplado del motor de
sobrepr. máx. sobrepr. máx. todos los Aire de Aire de
Modelo de servicio de servicio componentes soplado control
m3/min m3/min m3/min bar g bar g
336 HP 336 – 61 36 –
405 HP 360 45 78 36 8
416 HP 360 56 78 36 8
489 HP 489 – 88 36 –
492 HP 420 72 88 36 8
600 HP 500 100 107 36 8 Boosters de KAESER KOMPRESSOREN: desde el pequeño N 253
642 HP 535 107 109 36 8 G hasta el gran N 1400 G, todos cumplen los más altos requisitos
708 HP 505 203 109 36 8 de calidad.
744 HP 744 – 141 36 –
780 HP 660 120 132 36 8 Para ello van equipados con los nuevos bloques compresores con
784 HP 784 – 141 36 –
bomba de aceite y los refrigeradores para presiones de hasta 45
804 HP 1 630 174 132 36 8
bar, disponibles en distintos modelos. Otros detalles, como por
804 HP 2 744 60 141 36 8
955 HP 784 171 162 36 8
ejemplo la lubricación por circulación y la refrigeración intensiva de
1020 HP 1020 – 201 36 – los cilindros, permiten un tiempo de conexión del 100%. Consulte
1167 HP 1020 156 202 36 8 más detalles en el catálogo P-480 (boosters).
1233 HP 1020 213 202 36 8
1284 HP 1084 – 231 36 –
1416 HP 1260 156 231 36 8
1572 HP 1350 222 264 36 8
1608 HP 1489 119 275 36 8
1893 HP 1893 – 371 36 –
1920 HP 1560 360 320 36 8
2448 HP 2160 288 451 36 8
2772 HP 2772 – 558 36 –
Versión para 45 bar de sobrepresión de servicio y control de presión diferencial por encargo.

Sopladores
Serie BB–HB
Con el reconocido PERFIL OMEGA
Caudal 40 hasta 5650 cfm, presión hasta 15 psi, vacío
hasta 15“Hg
Para un transporte de gases económico y libre de

aceite, en el transporte neumático de materiales
granulados, en el tratamiento de aguas residuales
(ventilación de piletas de decantación, lavado de
filtros a contracorriente),en los procesos de
homogeinización de líquidos, para la alimentación
de sistemas de combustión y en otras muchas
aplicaciones, los sopladores de KAESER
demuestran todas sus ventajas.
Bloque soplador trilobular OMEGA KAESER Robusto diseño

Décadas de experiencia en la construcción de
Gracias a su bajo nivel de pulsaciones, los sopladores y un intenso trabajo de investigación dieron
sopladores a baja presión trilobulares son como fruto el compacto diseño del bloque soplador
especialmente indicados para aplicaciones en las OMEGA de KAESER. Sus características principales
que lo importante sea evitar resonancias; por son una alta rentabilidad y una larga vida útil.
ejemplo, si las tuberías conectadas son de paredes Casi todos los bloques sopladores existen en versiones
finas, o si se trata de reducir al mínimo el ruido con rotores bilobulares y trilobulares a su elección.
producido por el aire soplado. Gracias a la alta
Todas las series de bloques KAESER están diseñadas
precisión de fabricación de los perfiles OMEGA
para el servicio hasta 15 psig.
desarrollados por KAESER, estos grupos trilobulares
convencen por su altísima eficiencia energética. De esa manera se puede optar para cada aplicación
por el bloque más pequeño y eficaz, lo cual no sólo
resulta ventajoso a la hora de la inversión, sino que
también reduce gastos de servicio, ya que los sopladores
Producto alemán de calidad pequeños, mas rápidos, presentan por lo general una
mayor eficiencia energética. Así se alarga la vida útil de
Los sopladores KAESER son de primera calidad, todos los componentes.
“Made in Germany”: Nosotros mismos nos
encargamos de la fabricación tanto de los rotores
como de las carcasas, atendiendo a los más altos
estándares. Además, los métodos de medición más
modernos aseguran la homogeneidad de la calidad.
Soplador Serie BB - HB
Bloques sopladores duraderos

gracias a inteligentes soluciones al detalle
Robusto diseño
Décadas de experiencia en la construcción de
sopladores y un intenso trabajo de investigación dieron
como fruto el compacto diseño del bloque soplador
OMEGA de KAESER. Sus características principales
son una alta rentabilidad y una larga vida útil.
Casi todos los bloques sopladores existen en versiones
con rotores bilobulares y trilobulares a su elección.
Todas las series de bloques KAESER están diseñadas
para el servicio hasta 15 psig.
De esa manera se puede optar para cada aplicación
por el bloque más pequeño y eficaz, lo cual no sólo
resulta ventajoso a la hora de la inversión, sino que
también reduce gastos de servicio, ya que los sopladores
pequeños, mas rápidos, presentan por lo general una
mayor eficiencia energética. Así se alarga
la vida útil de todos los componentes.
Sincronización precisa Carcasas sólidas

Los engranes de sincronización, La estructura nervada de la
d e d e n t a d o re c t o , e s t á n carcasa , hecha de una sola
maquinadas en primera calidad 5f pieza, procura una gran
21 y presentan un juego mínimo en resistencia a la torsión a la vez
los flancos, lo cual contribuye que garantiza una derivación
notablemente al buen rendimiento óptima del calor.
volumétrico, ya que es un factor
muy importante para mejorar
la estanqueidad del bloque.
Rodamientos de grandes
dimensiones
Rodamientos de rodillos cilíndricos Lubricación óptima
absorben al cien por cien las cargas Cada extremo de los árboles lleva
radiales que los gases ejercen un disco de proyección de aceite
sobre los rotores y que cambian para asegurar la lubricación
constantemente, evitando la flexión homogénea de todos los
que se produce con los rodamientos y los engranajes.
rodamientos de bolas de contacto
angular y alcanzando una duración
hasta diez veces mayor soportando
la misma carga.
Rotores sólidos
La extraordinaria precisión de calibrado Q 2.5 de los extremos de los rotores,
fabricados de una pieza junto a los extremos de los ejes, garantizan un
funcionamiento silencioso y con pocas vibraciones. Las puntas de los
rotores, con láminas de estanqueidad, hacen que el bloque soplador sea
más resistente a las impurezas que pueda traer el aire de aspiración y a las
cargas térmicas.

Soplador Serie BB - HB
Sopladores COMPACT –
Ahorro insuperable
Los sopladores KAESER son sinónimo de innovación

En el año 2000, KAESER creó los sopladores
COMPACT, los primeras del mercado que pueden
instalarse costado a costado para ahorrar espacio.
Además, estos sopladores pueden presumir de bajos
costos de servicio y mantenimiento, así como de una
puesta en marcha muy sencilla y gran seguridad, todo
ello gracias a motores eficaces, rodamientos de larga
duración en los bloques y piezas de mantenimiento
funcionales a bajo costos.
La última innovación es un soplador con regulación
integrada y convertidor de frecuencias o arrancador
Y-D, que va muy bien a los constructores de instalacio-
nes. Gracias a estos modelos se reduce notablemente
el trabajo de planificación, montaje, puesta en marcha,
documentación y certificación.
Carcasas sólidas
Un amplio programa de sensores e
La familia de sopladores COMPACT interruptores para vigilar la
presión, la temperatura, la
– Diámetros nominales desde NW 50
velocidad de giro, el nivel de
hasta NW 250
aceite y los filtros asegura el buen
– Caudales desde 40 hasta 3300 cfm
funcionamiento del soplador y
– Presión desde 15” Hg hasta 15 psig
abre la posibilidad de la vigilancia
remota y la visualización de los
estados de servicio.
Bloque soplador
trilobular OMEGA
Presión hasta 15 psig, temperaturas Lubricación óptima
de compresión de hasta 320°F, OMEGA CONTROL vigila los
amplio margen de regulación con parámetros de servicio, da indica-
regulador de velocidad de giro, ciones en texto claro y es capaz de
calidad de balanceado de los comunicarse con controladores
rotores Q 2.5, como en los álabes maestros (SIGMA AIR MANAGER)
de las turbinas, para reducir las y sistemas superiores de mando.
vibraciones, alargar la vida útil y
minimizar la necesidad de
mantenimiento.
Tensado automático
Nivel de aceite controlado
El tensado óptimo de las bandas
Grandes visores de vidrio permiten
mejora el rendimiento y reduce los
realizar un control rápido del nivel
costos de mantenimiento y
de aceite.
energía.
Económicos y flexibles
AIRBOX / AIRBOX CENTER
Caudal desde 0,25 hasta 0,90 m³/min, presión
7 – 10 – 12,5 bar
La innovación: AIRBOX, AIRBOX CENTER

Con las nuevas series AIRBOX y AIRBOXCENTER,
K A E S E R p o n e e n e l m e rc a d o p o r v e z p r i m e r a
compremsores de pistón equipados con controlador
electrónico SIGMA CONTROL basic.
Los compresores AIRBOX y AIRBOX CENTER cuentan

asimismo con tanque de almacenamiento, secador y
filtros opcionales que se despachan con tablero
eléctrico, listos para ser conectados y operar donde se
les instale.
Los motores Eff1 garantizan una producción de aire

comprimido con bajo consumo energético y un alto
grado de eficiencia.
Esquema de funcionamiento
(AIRBOX CENTER 400 con opción “Combinación de
microfiltros”)
1 Filtro de aire de admisión
2 Unidad compresora de pistón
3 Transmisión de acople directo que no requiere

mantenimiento
4 Motor Eff1 de bajo consumo
5 Ventilador
6 Tanque de almacenamiento de aire

(con revestimiento interior)
7 Drenaje electrónico de condensado
8 Secador refrigerativo
9 Filtros (opcionales)

AIRBOOX
Flexibles, gracias la calidad KAESER

Tanto si se trata de un solo compresor como de una estación completa con sistema integrado de tratamiento, el AIRBOX y el
AIRBOX CENTER se adaptan de manera flexible a las aplicaciones más diferentes gracias a su estructura modular. Por ejemplo,
el AIRBOX puede equiparse con un segundo secador final de aire comprimido, y el AIRBOX CENTER se puede dotar de
equipos opcionales de filtración (combinación de microfiltros) para suministrar aire comprimido con el grado de limpieza que se
desee. La totalidad de los equipos cuenta con el certificado EMC para redes domésticas. Así se simplifica la instalación y se
reducen los costes de puesta en marcha. Además, gracias a la presencia de SIGMA CONTROL, en el caso de que aumentela
demanda de aire comprimido y de que crezca la estación de compresores, estos equipos pueden regularse junto a otros por
medio de un controlador maestro.
Made in Germany
KAESER fabrica sus bloques Servicio ininterrumpido
compresores de pistón a partir de Gracias a la innovadora
materiales de primera calidad. refrigeración del bloque compresor
Todos los componentes se y el motor, los equipos AIRBOX y
manufacturan, controlan y montan AIRBOX CENTER pueden funcionar
con esmero. El resultado: Un ininterrumpidamente a temperatu-
bloque compresor de larguísima ras de hasta 30 °C con un tiempo
duración y capaz de producir de conexión del 100 %.
grandes caudales de manera
eficiente.
Controlador para compresores

SIGMA CONTROL basic Agradablemente silencioso
La regulación SIGMA CONTROL El nuevo sistema de refrigeración
basic garantiza un servicio fiable y permite una amortiguación sonora
económico gracias a sus modos de óptima con un resultado térmico
control Quadro o Dual. Además, el aún mejor. El sonido de un AIRBOX
AIRBOX y el AIRBOX CENTER y de un AIRBOX CENTER en
pueden integrarse en sistemas de funcionamiento no es solamente
mando superiores. suave, sino incluso agradable.
Equipamiento
Instalación completa Motor eléctrico SIGMA CONTROL BASIC
L i s t a p a r a l a p u e s t a e n m a rc h a , Motor de bajo consumo (IE2), fabricación • Sencillo y rápido de manejar gracias
completamente automática, superinso- alemana, IP 54, Iso F como reserva sus pictogramas y su gran pantalla
norizada, aislada contra vibraciones, adicional. • Regulación totalmente automática
paneles protectores cubiertos con del compresor Quadro o Dual
pintura sinterizada. Accionamiento • Vigilancia de la presión de red, de la
temperatura final de compresión, del
Accionamiento 1:1, sin mantenimiento y
Insonorización motor, del compresor de frío en caso
sin pérdidas por transmisión.
necesario
Recubrimiento interno con gomaespuma
• Con/Des remoto
lavable, elementos metálicos
Refrigeración • Indicación de la temperatura a la
antivibraciones, doble aislamiento
Refrigerado por aire, dos ventiladores, entrada del secador
contra vibraciones.
refrigerador final de aire comprimido. • Contador de horas para mantenimiento,
marcha en carga y marcha del
Bloque compresor compresor
Componentes eléctricos
Libre de aceite, dos cilindros, una o dos • Intervalo de servicio ajustable,
Armario eléctrico IP 54, con ventilación, unidades de presión y temperatura
etapas.
combinación automática de seguridad seleccionable (bar/psi/MPa/°C/°F)
estrella-triángulo; disparador de • Presión nominal reducible individual
sobretensión; transformador de control, mente
certificado EMC para redes domésticas.
AIRBOOX
Datos técnicos AIRBOX / AIRBOX CENTER

AIRBOX
Presión Caudal* Factor de Pot. Nivel de Conexión Dimesiones
máx. a 100 psi*) carga nominal del presión de aire an x prof x al
Modelo máx**) motor acústica comprimido Peso
***)
psi cfm % hp dB (A) mm Kg
AIRBOX 4 145 10.2 100 4 60 240

G 1/2 1220 x 730 x 1160
AIRBOX5 145 13.0 100 5 63 255
AIRBOX 7 145 20.0 100 7 67 325
AIRBOX 12 100 35.0 100 12 68 G 3/4 1430 x 820 x 1320 385
AIRBOX 12 - 2 145 30.9 100 12 68 385
AIRBOX CENTER
Presión Caudal* Factor de Pot. Nivel de Punto de Volumen Conexión Dimesiones
máx. a 100 psi*) carga nominal del presión rocio tanque de aire an x prof x al
máx**) motor acústica almacen comprimido Peso
Modelo
***)
psi cfm % hp dB (A) ºC l mm Kg
AIRBOX CENTER 4 145 10.2 100 4 61 +5 360

200 G 1/2 1490 x 730 x 1500
AIRBOX CENTER 5 145 13.0 100 5 63 +5 375
AIRBOX CENTER 7 145 20.0 100 7 67 +5 490
AIRBOX CENTER 12 100 35.0 100 12 68 +5 270 G 3/4 1730 x 820 x 1640 550
AIRBOX CENTER 12-2 145 30.9 100 12 68 +5 550
*) Caudal efectivo, medido acorde a la VDMA, hoja única 4362

**) Tiempo de servicio: El tiempo de servicio es la proporción de tiempo en que la máquina trabaja con carga del total de un ciclo de servicio
***) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

Compresores de pistón libre de aceite
Serie DENTAL
Caudal desde 65 hasta 950 l/min – presión 10 bar
La innovación aporta ventajas

• "Permanent Power System" de KAESER para
un rendimiento muy superior
• Tamaños adaptados al mayor consumo en los

puestos de tratamiento de las consultas y los
laboratorios
• SECCOMAT para un tratamiento eficaz y fiable del

aire comprimido
• Diseño atractivo y cómodo para el usuario
• Instalación sencilla
• Bajo consumo energético
• Larga duración
Garantía de calidad
1 Filtro de aspiración
2 Bloque compresor
3 Refrigerador final
4 Preseparador
5 Secador de adsorción (SECCOMAT)
6 Filtro fino (integrado)
7 Depósito de aire comprimido
8 Presostato
9 Salida de aire comprimido
Serie Dental
Robusto bloque Juntas de teflón

compresor KAESER recambiables
KAESER fabrica sus bloques Los dos anillos de los pistones y el
compresores en Coburg (Alemania) anillo de guía de un pistón están
con materiales de primera calidad: Una recubiernos con teflón y duran
fabricación de alta precisión y nuestros mucho tiempo.
métodos de control garantizan un alto Además, en caso necesario,
rendimiento y una larga vida útil, que pueden cambiarse de manera
vuelven a mejorarse con el innovador rápida y económica.
Permanent Power System. Esta ventaja ayuda a alargar aún
más la vida útil total del sistema de
aire comprimido Dental KAESER.
Fiables: Secadores
Compacta unidad de Dental SECCOMAT
control PPS La preseparación de las gotitas de
El “cerebro” del Permanent Power condensado mejora el rendimiento
System regula la conmutación a del secador. El agente secante se
través de una válvula solenoide de regenera de modo más rápido y
4/2 vías. seguro gracias al aire caliente
usado por el Permanent Power
System.
Alta potencia: Permanent Power System

Hasta un 90% de rendimiento útil: con el sistema Permanent Power System (PPS) de KAESER no es una utopía,
sino la pura realidad. El sistema PPS usa aire fresco de la atmósfera para regenerar el agente secante del
Secador SECCOMAT, aspirándolo a través del compresor y haciéndolo pasar a continuación por el secador.
Esto conlleva ventajas decisivas. Para empezar, la refrigeración interna del bloque compresor que tiene lugar
gracias a este sistema, mejora su eficiencia y su duración. Segundo, la corriente de aire, una vez calentada,
es ideal como aire de regeneración, ya que puede absorber mucha más humedad que el aire frío. Además, el
proceso de regeneración dura así mucho menos que con el sistema de regeneración por derivación de una
corriente relajada de aire ya comprimido y enfriado. Por lo tanto, las fases útiles del sistema de aire comprimido
se alargan notablemente: “Permanent Power”.
Serie DENTAL
1T, 3T y 5T Serie DENTAL 5/2T
Compresores dentales de Compresores dentales libres de
estructura compacta que han aceite y sin mantenimiento, con
demostrado su eficiencia y su dos bloques compresores que
altísimo rendimiento; compresión permiten un suministro seguro y
libre de aceite, casi sin económico de aire comprimido
mantenimiento, duraderos, fiables para usos odontológicos, en
y de bajo consumo energético. grandes caudales y con bajo nivel
Estos compresores son sonoro. El caudal producido basta
adecuados para consultas para abastecer una consulta
odontológicas de hasta cinco odontológica de grandes
puntos de tratamiento, así como dimensiones o que cuente con un
para la producción de aire en laboratorio odontotécnico con
laboratorios odontológicos y sistema CAD/CAM.
odontotécnicos.

Serie Dental
Aire comprimido económico e higiénico para todas las aplicaciones dentales

Consultas y laboratorios odontológicos o clínicas: Las exigencias a la producción de aire comprimido no paran de crecer. Y no se limitan a
esperar mayores caudales, sino también el máximo de calidad. Sólo contando con ella será posible emplear los métodos de tratamiento más
modernos y utilizar los materiales de última generación en perfectas condiciones de higiene y adaptándose a cada aplicación.
Como especialista en sistemas completos de aire comprimido, KAESER KOMPRESSOREN le ofrece desde compresores de bajo consumo
energético hasta filtros de alto rendimiento, pasando por eficaces aparatos de tratamiento y suministrando todo el sistema de producción de
aire comprimido de la misma casa.
Datos técnicos
Permanent- Tiempo Caudal Caudal en Presión Punto Número Capacidad Potencia del Potencia del Dimensiones Peso Nivel
Puntos de
Power de máx. servicio máx. de de depósito motor 230 V motor 400 V la x an x al sonoro
tratamiento
Modelo System conexión a 5 bar continuo (sobrepre- rocío cilindros de Corriente Corriente
máx. a 5 bar sión) aire alterna trifásica
máx. uso
simultáneo PPS % l/min l/min bar l kW kW mm kg dB(A)
DENTAL 1T** 1 1 65 52 7 1 24 0,75 --- 490 x 420 x 740 47 65
DENTAL 3T** 3 2 158 135 7 2 24 1,4 (2,2)* 1,4 (2,2)* 500 x 500 x 730 73 70,5
DENTAL 5T** 5 3 262 225 7 2 65 2,2 2,2 510 x 510 x 960 95 70,5
DENTAL 5/2T 10-12 7 524 472 7 2x2 90 --- 2 x 2,2 1200 x 540 x 840 141 73
*) Potencia instalada; **) Existe una capota silenciadora para los compresores con secador frigorífico integrado.
Versiones sin secador dental

DENTAL 1T 1 ---- ---- 65 --- 7 1 24 0,75 --- 490 x 420 x 740 47 65
DENTAL 3T 3 ---- ---- 158 --- 7 2 24 1,4 (2,2)* 1,4 (2,2)* 500 x 500 x 730 73 70,5
70
---
DENTAL 5T 5 ---- ---- 262 --- 7 2 65 2,2 2,2 510 x 510 x 960 95 70,5
DENTAL 5/2 10-12 ---- ---- 524 --- 7 2x2 90 --- 2 x 2,2 1200 x 540 x 840 141 73
Para aquellos compresores que no llevan un secador frigorífico integrado, les recomendamos que instalen un secador frigorífico KAESER.
Compresores para talleres
Serie CLASSIC
Volumen de aspiración: desde 210 hasta 460 l/min
presión: 10 bar
Compresores para talleres CLASSIC:

relación calidad - precio imbatible
Gracias a los grupos constructivos estandarizados y la
concentración en las variantes más habituales, la
relación calidad precio de la serie CLASSIC es
imbatible.
La calidad es algo que se da por hecho en los
productos de KAESER KOMPRESSOREN: El
componente fundamental de los compresores
CLASSIC es el robusto bloque compresor original
KAESER.
Se trata de un “paquete completo”: todos los
compresores Classic se fabrican, montan y controlan
en la planta de fabricación de compresores de pistón
Compresor KAESER
de la central de KAESER, en Coburg.
El corazón de la máquina, el
bloque compresor, se fabrica en
Alemania, en la central de
Kaeser en Coburg.
Los pistones y sus anillos, las
bielas, los cojinetes y las bridas Válvulas de acero inoxidable
son muy robustos y garantizan Las válvulas de acero inoxida-
máximas calidad y fiabilidad. ble son resistentes a la
corrosión y llevan lengüetas
con un limitador de carrera que
deriva el calor. De esta
manera, quedan garantizadas
Fabricación de precisión la estanqueidad y una mayor
El enorme cuidado que duración de las válvulas.
ponemos en la fabricación de
maquinaria con los métodos de
procesamiento más modernos y
una experiencia de más de 80
años garantizan el alto nivel de
calidad de los productos
Fluido de alto rendimiento
KAESER.
Todos los compresores para
taller de Kaeser llevan de serie
un fluido especial de alto
rendimimiento y resistencia
Montaje minucioso de los térmica que apenas forma
compresores carbonilla en las válvulas, con lo
No solo ponemos un enorme cual se dobla la duración del
cuidado en la fabricación de intervalo de cambio, llegando a
los bloques compresores, sino las 1000 horas de servicio (o 2
también en el montaje de años).
las unidades completas.

Compresores para talleres Serie Classic
CLASSIC - Compresores para talleres

CLASSIC mini 210/10W hasta CLASSIC 460/90D
Marcha de prueba según el

sistema de Gestión de la
Calidad
CLASSIC 320/90 W
CLASSIC 320/90 D
CLASSIC 460/90 W
CLASSIC 460/90 D
CLASSIC 210/50W
CLASSIC 270/50W
CLASSIC 210/25W
CLASSIC 320/50W
CLASSIC 270/25W
CLASSIC 320/50 D
CLASSIC 320/25W
CLASSIC 460/50W
CLASSIC 460/50D CLASSIC mini 210/10W Cilindros “High-Quality” para
una vida útil más larga
Todos nuestros compresores se someten a pruebas acorde a

nuestro sistema de Gestión de la Calidad antes de su entre-
ga (arriba, izquierda). Gracias a un método especial de
mecanizado de las paredes internas de los cilindros,
después de la primera puesta en marcha apenas se
produ-cirán abrasiones dignas de mención (arriba,
derecha). Los compresores para talleres CLASSIC son muy
versátiles: Prestan servicio tanto en talleres de automóviles
como en pequeñas obras de construcción y renovación
(abajo). Atornillado por percusión: Lacado brillante y fácil
cambio rápido de ruedas
Datos técnicos de la serie CLASSIC Herramientas y accesorios

Conexión Conexión Eco-Set Pistola de Martillo Martillo
Volumen Volumen Capac. del Presión Potencia Número Nivel de Dimensiones
motor lacado, pistola spray,
de de llenado depósito máx. de presión an x prof x al Peso de eléctric percutor cincelador
medidor para el inflado
aspiración 1) cilindros acústica 2) manguera (50Hz) de neumát-cos, pistola
Modelo l/min l/min l bar dB(A) mm kg mm voltios de soplado y manguera
Classic mini
210 140 10 10 1,5 1 73 370 x 420 x 650 29 6 230V corriente alterna
210/10 W
Classic 210/25 W 25 310 x 610 x 670 31
210 140 10 1,5 1 76 6 230V corriente alterna
Classic 210/50 W 50 400 x 820 x 750 39
Classic 270/25 W 25 310 x 610 x 670 34
270 175 10 1,5 1 77 6 230V corriente alterna
Classic 270/50 W 50 400 x 820 x 750 39
Classic 320/25 W
25 310 x 610 x 700 34 230V corriente alterna
320 205 10 1,5 1 78 6
Classic 320/25 D 310 x 610 x 690 40 400V corriente trifásica
Classic 320/50 W 50 400 x 820 x 770 41 230V corriente alterna
320 205 10 1,5 1 78 6
Classic 320/90 W 90 400 x 1080 x 850 62 230V corriente alterna
320 205 10 1,5 1 78 6
Classic 320/90 D 53 400V corriente trifásica
Classic 460/50 W 410 x 820 x 860 64 230V corriente alterna
460 320 50 10 2,2 1 75 9
Classic 460/90 W 440 x 1170 x 920 70 230V corriente alterna
460 320 90 10 2,2 1 75 9
1) Corresponde a un tiempo de llenado del depósito de 3 a 6 bar con el sistema en caliente; 2) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma básica
ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)
TRATAMIENTO
DE AIRE COMPRIMIDO
Secadores de aire comprimido
SECOTEC ®
Flujo volumétrico desde 20 hasta 885 cfm
Secadores refrigerativos SECOTEC

Los secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER
eliminan la humedad del aire comprimido de forma
confiable y económica. Estos equipos robustos y dura-
deros se fabrican en la planta KAESER de la ciudad de
Gera con los más estrictos estándares de calidad.
Además, su función de apagado diferido permite
ahorrar una gran cantidad de energía.
Secado seguro del aire comprimido

Al igual que los compresores de tornillo, los seca-
dores refrigerativos SECOTEC de KAESER COM-
PRESORES están diseñados y construidos para operar
con el máximo grado de confiabilidad.
La amplia gama de modelos permite encontrar el secador
ideal para cada aplicación en particular.
Ideal para estaciones de aire
comprimido
Los secadores refrigerativo SECOTEC obedecen a la
norma EN 60204-1. Además, su compatibilidad
Componentes de primera calidad electromagnética está controlada conforme a la
Las grandes dimensiones de los componentes, especial- directiva EMC, cumplen un estándar industrial más
mente del fluidificador, garantizan el buen funcionamiento estricto que el VDE 0700 y vienen equipados con
del secador, incluso a altas temperaturas. tableros eléctricos con protección IP 54, así como
Los componentes de excelente calidad, como por ejemplo con fusibles y un transformador de control. Todo este
el separador de condensado de acero inoxidable, que se sistema garantiza el máximo nivel de confiabilidad y
ajusta a las necesidades de cada caso, garantizan la de seguridad operativa.
máxima eficiencia de estos equipos a largo plazo. Otros
detalles, como los tubos de cobre liso que facilitan el flujo
de la corriente en el circuito de aire, contribuyen a ahorrar
aún más. Ahorre energía a diario
con SECOTEC® Control
Alta eficiencia y ahorro La masa térmica de alta capacidad específica se
enfría por efecto del circuito refrigerante con el propó-
El novedoso sistema SECOTEC de KAESER COMPRESO-
sito de restarle calor al aire comprimido. Si es necesa-
RES permite ahorrar una gran cantidad de energía en el
rio, el compresor del agente refrigerante vuelve a
secado del aire comprimido: Gracias a su eficiente control
enfriar la masa térmica. Esto hace que los secadores
por parada diferida, los secadores SECOTEC de KAESER
SECOTEC sean mucho más eficientes que los
solo consumen energía cuando hay realmente demanda
sistemas con control continuo u operación en inercia
de aire comprimido seco.
fija.
Seacadores de aire comprimido SECOTEC
Datos técnicos
Flujo volumétrico Pérdida Potencia efectiva consumida **) Alimentación Conexión de Conexión Dimensiones Peso
a 100 psi de presión eléctrica aire drenaje de AxAxL
Presión de trabajo al 100% al 50% al 10% comprimido condensado
Modelo*) del flujo del flujo del flujo
máx.** (rosca
volumétrico volumétrico volumétrico interior)
cfm psi**) kW kW kW mm Kg
TA 5 20 1,0 0,25 0,14 0,04 70

115 V
60 Hz G¼ G¼ 630 x 484 x 779
TA 8 30 2,0 0,25 0,14 0,04 80
1Ph
TA 11 45 2,5 0,28 0,15 0,04 85
TB 19 70 2,7 0,43 0,24 0,06 115 V 108

60 Hz G1 DN 10 620 x 540 x 963
TB 26 90 2,9 0,61 0,34 0,09 1Ph 116
TC 31 115 2,1 0,73 0,40 0,11 155

115 V
TC 36 135 2,3 0,80 0,44 0,12 60 Hz G 1¼ DN 10 774 x 660 x 1009 170
1Ph
TC 44 170 2,1 0,90 0,50 0,14 200
TD 51 200 1,6 0,86 0,47 0,13 251

230/46
G 1½
0V
TD 61 240 2,1 1,10 0,61 0,17 DN 10 759 x 1125 x 1187 251
60 Hz
3 Ph
TD 76 285 2,5 1,40 0,77 0,21 G2 287
TE 91 360 2,1 1,15 0,63 0,17 570

230/46
0V
TE 121 460 2,6 1,45 0,80 0,22 G2 2 x DN 10 1060 x 1520 x 1513 660
60 Hz
3 Ph
TE 141 520 3,5 1,60 0,88 0,24 660
TF 173 600 2,5 2,10 1,16 0,32 DN 65 660

460 V
TF 203 720 2,3 2,20 1,21 0,33 60 Hz 2xG¼ 1060 x 1757 x 1900 850
3 Ph DN 80
TF 251 885 2,8 2,50 1,38 0,38 850

Secadores de adsorción
Serie DC
Regenerados en frío – Flujo volumétrico desde 0,15 m³/min
hasta 154,53 m³/min
SIGMA-Dry
El agente desecante de alúmina activada, con un
alto poder adsorbente y gran capacidad regenerati-
va, permite conseguir puntos de rocío bajos durante
mucho tiempo con mínimas pérdidas de presión.
Su larga duración se debe primordialmente a su alta

resistencia al agua y a su gran estabilidad
mecánica. El tamaño de las esferas se adapta
perfectamente a la operación, facilitando el cabal
funcionamiento de los distribuidores de flujo y de los
lechos de los tamices.
Secado seguro hasta –70 °C
Gracias a su perfecto dimensionamiento, los secadores
de adsorción DC de KAESER COMPRESORES operan
con gran eficiencia con puntos de rocío muy bajos,
incluso en condiciones operativas extremas y en
servicio continuo. Este rendimiento es posible gracias a
la gran cantidad de agente desecante SIGMA Dry, de
cuyo llenado inicial solo llega a consumirse una
pequeña parte.
Esto, unido a la larga vida del agente, hace que se
necesite un mínimo de aire regenerativo. Y los ciclos de
larga duración permiten reducir la carga que soporta el
material de los componentes, diseñados para favorecer
el paso del flujo y para una compatibilidad perfecta.
Entre ellos se cuentan los prefiltros y los posfiltros están-
dar KAESER.
1 Pre - filtro
2 Válvula de admisión
3 Depósito de agente adsorbente
4 Agente desecante
5 Válvula cheque, válvula bypass (no visible)
6 Filtro de polvo
Secadores de adsorción Secadores de adsorción

pequeños DC 1.5-7.5 grandes DC 169-1545
El ciclo de diez minutos ayuda a Estos grandes secadores de
proteger los materiales y garantiza adsorción de estructura abierta
bajos puntos de rocío de hasta – 40 trabajan de manera tan económica y
°C con total seguridad operativa, confiable como los pequeños más
incluso si hay baja demanda de aire compactos, pero a presiones de hasta
comprimido. Por su tamaño reduci- 10 bar(g) (opcional hasta 16 bar(g)).
do ocupa poco espacio y es de fácil Su estructura modular facilita el
montaje. Además,su carcasa transporte y la instalación, y el amplio
protectora permite que estos acceso a todos sus componentes
secadores se puedan instalar en simplifica las labores de mantenimiento
puntos de uso. y reparación.
Combinación con adsorbedores Secadores de adsorción

de carbón activo compactos DC 12-133
A partir del modelo DC 12, los Los costos de mantenimiento y de
secadores DC están equipados con servicio se reducen gracias a una
adsorbedores de carbón activo ACT presión diferencial mínima, al bajo
perfectamente ajustados a sus consumo de aire regenerativo y al
potencias. Gracias a ello, se ajuste de las cargas; así como a la
consigue un aire comprimido libre adaptación de la cantidad de agente
de aceite que responde a las más secante y del tamaño de los filtros a la
altas exigencias (aceite residual demanda real de aire. El ajuste del
inferior a 0,003 mg/m³). La estructu- desempeño con ECO Control basic y
ra de los secadores de adsorción ECO Control (opcional) ahorra
compactos hasta el modelo DC 133 energía.
permite el fácil acoplamiento de los Opcionalmente, estos equipos vienen
adsorbedores de carbón activo con cabina fonoaislante adaptada
ACT. para instalarse a la intemperie.
Serie DC:
potente, compacta y confiable
DC 12 hasta 1545 Costos mínimos de
servicio y mantenimiento
Los secadores de adsorción tanto compactos como grandes

de la serie DC de KAESER COMPRESORES se transportan y se
conectan fácilmente; además, reportan una excelente
seguridad operativa.
Su diseño cuidadoso y sus componentes de larga duración
garantizan unos costos mínimos operativos y de
mantenimiento. Esto se debe báicamente a su reducido
consumo de aire regenerativo de apenas un 13,5 %, que se
consigue, entre otras cosas, gracias a la gran cantidad de
agente secante de excelente calidad SIGMA Dry.
Los sistemas de regulación ECO CONTROL y ECO CONTROL
basic optimizan el desemepeño con toda una serie de
funciones de ahorro energético.
Además, los prefiltros y posfiltros KAESER que los integran
representan un importante aumento de su confiabilidad.

Datos técnicos
Conexión Versión básica Versión básica
Flujo
volumétrico Dimensiones Dimensiones
*) Tipo Diseño LxAxA Peso Tipo Diseño LxAxA Peso
mm mm
m³/min cfm kg kg
0,15 R 3/8 DC 1.5 con capota 775 x 778 x 170 37 DC 1.5 E con capota 775 x 778 x 170 37
1,17 R 1/2 DC 12 abierto 1950 x 750 x 750 165 DC 12 E con capota 2000 x 800 x 800 202
3,33 R1 DC 33 abierto 1980 x 1150 x 750 310 DC 33 E con capota 2000 x 1200 x 800 354
7,50 R 1 1/2 DC 75 abierto 1990 x 1150 x 750 460 DC 75 E con capota 2000 x 1200 x 800 504
10,83 R 1 1/2 DC 108 abierto 1990 x 1150 x 750 550 DC 108 E con capota 2000 x 1200 x 800 594
16,88 DN 80 DC 169 abierto 1930 x 1500 x 1300 1000 DC 169 E abierto 1930 x 1500 x 1300 1000
Depósitos de aire
comprimido
Capacidad, 90/10 000 l
Depósitos de aire
comprimido
Los depósitos de aire comprimido, por ser recipientes
colectores y de acumulación, desempeñan funciones
importantes en la estación de aire comprimido:
compensan las puntas de consumo y separan con
frecuencia el condensado del aire comprimido. Para ello
es crucial elegir el tamaño correcto y utilizar una
protección anticorrosión fiable. Además, los intervalos de
revisión deben ser lo más largos posible.
Los depósitos de aire comprimido de KAESER
KOMPRESSOREN cumplen todos estos requisitos a la
perfección.
Intervalos de revisión de hasta

cinco años
La robusta estructura con paredes más gruesas, acorde con los
Mil y una opciones datos de cálculo de la regulación AD 2000, permite que los
ciclos de revisión se alarguen hasta cinco años. Así se reducen
Tanto si opta por una capacidad de 90 o 10 000 litros
los costes de mantenimiento y aumenta la rentabilidad.
como por una presión de 11, 16, 45 o 50 bares, los
depósitos de aire comprimido KAESER originales son
la elección más rentable y segura. Y es que solo los
depósitos originales KAESER garantizan la calidad
habitual de nuestra marca. Además de la
Accesorios a medida
extraordinaria protección anticorrosión, no hay que
olvidar la perfecta hermetización gracias a las roscas Los juegos de accesorios diseñados a la medida de cada
repasadas en fábrica después de la galvanización, aplicación (por ejemplo, con llave de bola, válvula de
así como la sofisticada protección para el transporte. seguridad, manómetro, llave de purga, juntas, conexiones y
piezas pequeñas) simplifican la instalación. Los purgadores de
condensados con control electrónico, que están disponibles
como sets completos con piezas de montaje y se adaptan a
cada depósito de aire comprimido, garantizan la
máxima seguridad en el cumplimiento de las normativas
medioambientales y de tratamiento de aguas residuales.

Depósito de aire comprimido
Depósitos de aire comprimido

De absoluta confianza
Intervalos de revisión de hasta Óptima protección anticorrosión
cinco años Gracias a la galvanización interior y
La robusta estructura, acorde con exterior por inmersión en caliente
los datos de cálculo de la acorde con la norma DIN EN ISO
regulación AD 2000, permite que 1461, los depósitos de aire
los ciclos de revisión se alarguen comprimido KAESER tienen una
hasta cinco años. Así se reducen vida útil casi tres veces más larga
los costes de mantenimiento y que los depósitos convencionales.
aumenta la rentabilidad.
Gran abertura para trabajos de

mantenimiento Listo y preparado
La limpieza, el mantenimiento y la Las roscas de todos los depósitos
comprobación del depósito se de aire comprimido KAESER se
realizan rápidamente gracias a los repasan con exactitud después de
grandes orificios de acceso para la galvanización en caliente para
manos y personas. Este es otro que su montaje sea más rápido y
punto que contribuye al ahorro. seguro.
Datos técnicos
Capacidad Sobrepresión Versiones posibles Versión vertical Versión vertical
del máxima
Tubos de Tubos de
depósito admisible Vertical Horizontal Altura Ø entrada/ Peso Longitud Ø entrada/ Peso
Litros bar mm mm salida kg mm mm salida kg
90 11 sí --- 1160 350 2 × G ½ detrás 37 --- --- 2 × G ½ detrás ---
11 60 55
150 16 sí sí 1190 450 2 × G ¾ detrás 67 1050 450 2×G2 85
150
250 11 sí sí 1540 500 2 × G ¾ detrás
84 1410 500 2×G2
84
16 1545 100 1410 100
11 100 1630 101
350
150 sí sí 1810 550 2 × G 1 detrás 550 2×G2
16 150 1640 164
11 1925 110 130
150
16 1918 210
1780 600 2×G2
208
500 sí sí 600 2 × G 1 detrás
45 1925 420 --- --- --- ---
150
900 11 sí --- 2170 800 2 × G 2; 2 × G 1½ 238 --- --- --- ---
11 2265 244 2150 240

150 2 × G 1½; 2 × G 2 800 G 2; 1 × G 1½
1000 16 sí sí 2255 800 267 2140 360
45 2245 4 × G 1½ 500 --- --- --- ---
11 2375 1150 470 470
150
16
sí
2490 1100 4 × G 2½ 500 2180 1150 2×G2
600
2000 sí
50 --- 2430 1100 4 × DN 80 620 --- --- --- ---
150
3000 11 sí sí 2705 1250 4 × G 2½ 680 2610 1250 2 × G 2½ 680
16 2845 850 3040 1150 2xG2 810
11 1400 3470 1100
150
5000 16 sí sí 3570 1400 4 × DN 100 1430 3700 1400 4 × DN 100 1800
11 1680 4440 1850
150
8000 16
sí sí 4400 1600 4 × DN 200 2350 4400 1600 4 × DN 200 2350
11 2260 5400 2200
150
10000 16
sí sí 5415 1600 4 × DN 200 2540 5440 1600 4 × DN 200 2650
Filtros de aire comprimido
Filtros KAESER
Flujo volumétrico desde 0,60 hasta 14,20 m³/min
Aire comprimido limpio a bajo costo

Todo ello con pérdidas de presión reducidas. Gracias a
su estructura, pensada para facilitar el mantenimiento, la
apertura y cierre de la carcasa del filtro son más fáciles,
y el cambio del elemento filtrante muy rápido. Los
FILTROS KAESER se dividen en cuatro grados de
filtración. Los nuevos tamaños de carcasa permiten
conseguir una filtración eficiente desde 0,60 hasta 14,20
m³/min.
Pureza acorde a las normas

Los FILTROS KAESER se fabrican con modernos materiales
de filtración de plisado profundo para eliminar mejor
partículas y aerosoles. Fibras de carbono de alta eficacia
retienen los vapores de aceite.
Estas fibras, unidas a la innovadora trayectoria de la
corriente de aire, mejoran la eficacia de filtración
manteniendo bajas las pérdidas de presión. Los excelentes
datos de rendimiento de los FILTROS KAESER se han
medido acorde a la ISO 12500 y están ratificados por el
organismo de control independiente Lloyd’s Register.
1 Entrada de aire comprimido
2 Brida de conexión, variable
3 Cabeza del elemento filtrante con junta de

la carcasa y del elemento
4 Elemento filtrante
5 Salida de condensado (con purgador

automático de condensado)
6 Salida de aire comprimido
7 Tornillo de bloqueo
8 Cierre de bayoneta con tope
9 Taladradura para purga de aire
10 Manómetro de presión diferencial

Bajas pérdidas de presión, Un diseño pensado para facilitar el

gran ahorro manejo – seguridad óptima
La economía de un filtro depende en gran manera de las Los FILTROS KAESER van alojados en carcasas de
pérdidas de presión que provoca. Los FILTROS KAESER aluminio resistentes a la corrosión y llevan elementos
cuentan con carcasas de grandes dimensiones y filtrantes muy sólidos. El práctico cierre de bayoneta
grandes superficies de filtración, una trayectoria asegura la colocación correcta de la junta del elemento
innovadora del aire y materiales de filtración de alto filtrante y la junta de la carcasa. Ambas juntas forman
rendimiento. Gracias a estas características, provocan parte del elemento filtrante. De este modo se asegura
un 50 % menos de pérdidas de presión que los filtros que la carcasa del filtro solamente pueda hermetizarse
habituales del mercado. Este grado altísimo de con el elemento filtrante dentro. Hay un tornillo de
rendimiento permanece constante durante toda la vida bloqueo que evita que la carcasa se abra por error bajo
útil del elemento filtrante, lo cual aligera la carga de los presión y que sirve también para despresurizar la
compresores que anteceden al filtro, reduciendo así los carcasa.
costes y las emisiones de CO2.
Filtros KAESER
Baja presión diferencial para una mayor efi ciencia energética
Gran sección de paso Conexiones de grandes dimensiones

Los FILTROS KAESER llevan elemen- Las bridas de conexión de los
tos filtrantes con cabezas optimizadas FILTROS KAESER son de dimensio-
para favorecer el paso del flujo. La nes generosas, lo cual contribuye a
entrada del lado de admisión de aire reducir las pérdidas de presión.
comprimido aumenta su sección en el También existen conexiones de otros
lado de salida, contribuyendo así a tamaños con las que conectar los
reducir la pérdida de presión. FILTROS KAESER a las distintas redes
de tuberías sin necesidad de
reductores.
Bajas resistencia al flujo de aire Alta eficiencia de forma duradera

La capa de drenaje de material de Gracias al indicador de presión
poliéster permite eliminar el aceite con diferencial de serie, el usuario puede
rapidez (izquierda). Para conseguir consultar en todo momento las bajas
una filtración óptima y una mejor pérdidas de presión (= eficiencia) de
eliminación de las impurezas con los filtros de polvo y de coalescencia
bajas pérdidas de presión, los filtros KAESER. El lado de aire impuro y de
de polvo y de coalescencia KAESER aire limpio están perfectamente
usan materiales de filtración con separados.
grandes espacios huecos (derecha).
Datos técnicos
Capacidad Flujo Conexión de aire Sobrepresión Temperatura Temperatura de Peso máximo Alimentación
del volumétrico comprimido ambiente entrada eléctrica
depósito (opción) aire comprimido ECO-DRAIN
Litros m³/min G bar ºC ºC kg
F6 0,60 ¾ 3,3
2 hasta 16 +3 hasta +50 +3 hasta +66
F9 0,90 (½, 3/8) 3,3
F16 1,60 4,0
1
F22 2,20 2 hasta 16 +3 hasta +50 +3 hasta +66 4,2 95…240 VAC ±10%
(¾)
F26 2,60 4,3 (50…60 Hz) / 100…125
F46 4,61 8,2 VDC ±10%
F83 8,25 2 9,1
2 hasta 16 +3 hasta +50 +3 hasta +66
F110 11,00 (1½, 1¼) 10,7
F142 14,20 11,1
Datos de rendimiento a 7 bar, referidos a una presión ambiente de 1 bar absoluto y 20 °C. En otras condiciones de servicio, el flujo
volumétrico variará. Conexiones de aire comprimido G acorde a la ISO 228, opcionalmente NPT acorde a ANSI B 1.20.1
Medida
Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad
del del del del del del del del del
depósito depósito depósito depósito depósito depósito depósito depósito depósito
Litros Litros Litros Litros Litros Litros Litros Litros Litros
F6 ¾
283 308 232 155 87 90 ≥ 40
F9 (½, 3/8)
F16 315 340 259
1
F22 365 390 308 164 98 100 ≥ 40
(¾)
F26 365 390 308
F46 386 411 312
2
F83 471 496 397 237 153 130 ≥ 50
(1½, 1¼)
F110 671 696 597
F142 671 696 97
Conexiones de aire comprimido G acorde a la ISO 228, opcionalmente NPT acorde a ANSI B 1.20.1

Separador
Centrífugo
Funcionamiento:
El separador centrífugo elimina grandes cantidades
de condensado del aire comprimido. Gracias a su
diseño, el efecto de la rotación se ve intensificado. En
consecuencia, el grado de separación se mantiene
constante en amplios campos de flujo. Se eliminan
partículas de hasta 5 μm.
Campo de aplicación:
En aquellas aplicaciones en las que deba instalarse el
secador frigorífico directamente detrás del compresor
es recomendable el uso de un separador centrífugo.
El separador centrífugo se instala entre el compresor y

el secador para eliminar el “condensado líquido” de la
corriente de aire, dejando así reservas adicionales al
secador frigorífico.
Este es un detalle muy importante para mantener el

punto de rocío deseado si las temperaturas
ambientales son altas.
Los separadores centrífugos KAESER no necesitan Consejo:

mantenimiento. Al instalar un separador centrífugo, prever también la
conexión de un purgador de condensados ECO
DRAIN (disponible como set completo con piezas de
montaje).
Separador centrífugo
Separador centrífugo para máx. 16 bar

Flujo volumétrico*) Volumen Peso Medidas
m³/min A x AN x Ø
Modelo Toma de aire comprimido
7 bar 10 bar l kg mm
2,0 2,0 ZK 01 G 3/4 0,8 1,1 292 x 89 x –
4,1 5,0 ZK 02 G1 1,8 2,2 391,5 x 109 x –
6 7,3 ZK 03 G 1 1/4 1,8 2,2 391,5 x 109 x –
9,3 11,3 ZK 04 G 1 1/2 1,8 2,2 391,5 x 109 x –
15,2 18,0 ZK 05 G2 5,3 4,3 575 x 150 x –
16,3 19,3 ZK 061 DN 65 11,0 22,0 654 x 370 x 168,3
26,4 31,3 ZK 071 DN 65 17,5 28,0 733 x 400 x 193,7
26,4 31,3 ZK 072 DN 80 18,0 30,0 733 x 400 x 193,7
46,1 55,4 ZK 08 DN 125 35,5 50,0 865 x 450 x 244,5
30,6 36,7 ZK 081 DN 80 34,0 44,0 892 x 460 x 244,5
36,8 43,6 ZK 091 DN 80 47,0 52,0 983 x 550 x 273
47,7 56,9 ZK 09 DN 125 50,0 60,0 983 x 550 x 273
80 95,8 ZK 10 DN 150 76,0 74,5 1082 x 570 x 324
*) Rendimiento total a 7 bar de sobrepresión, referido a 1 bar abs. y 20 °C

Purgador de condensados
ECO-DRAIN
para caudales de hasta 1000 m³/min
Funcionamiento del ECO DRAIN

El condensado entra en el depósito colector (2) por la
abertura de entrada (1). El sensor capacitivo de nivel
(3) de un aviso al sistema de control del purgador
cuando se alcanza el nivel máximo. El control abre la
válvula solenoide (4) y la conducción piloto (6).
La compensación de presión resultante hace que la
membrana de la válvula se abra (5). El condensado
sale del depósito colector a través de la conducción de
salida (8). Tan pronto como se alcanza el nivel mínimo
en el depósito colector, el sistema de control cierra de
nuevo la válvula solenoide. Esto modifica la presión que
actúa sobre la membrana, y el resorte la vuelve a cerrar Intervalos de revisión de hasta
herméticamente. cinco años
La robusta estructura con paredes más gruesas acorde
con los datos de cálculo de la regulación AD 2000,
permite que los ciclos de revisión se alarguen hasta
cinco años. Así se reducen los costes de mantenimiento
y aumenta la rentabilidad.
1 Conducción de alimentación
2 Depósito colector
3 Sensor de nivel
4 Válvula solenoide
5 Membrana de la válvula
6 Conducción piloto
7 Asiento de válvula
8 Conducción de salida
Purgador de condensados
ECO-DRAIN
evacuación segura del condensado
sin pérdidas de presión
Sensor de nivel de alta calidad Electrónica de control inteligente

El sensor capacitivo de nivel, de alta El sistema electrónico inteligente de
calidad, forma la base para una control regula de manera exacta la
evacuación segura y fiable de los apertura y el cierre de la válvula de
condensados. Este sensor no sufre membrana; de esta forma sólo se
desgaste. La evacuación se llevará evacua el condensado y no escapa el
siempre a cabo sin problemas, aire comprimido. Así se evitan
incluso si el condensado contiene pérdidas de aire comprimido y se
mucha suciedad o es puro aceite. ahorra energía. Todos los componentes
electrónicos están protegidos contra
salpicaduras (IP 65, ECO-DRAIN
30/31: IP54).
Autovigilancia
En caso de avería (salida atascada, Listo en un "clic"
por ejemplo) saltará el modo de El manenimiento del ECO DRAIN 30 y
alarma pasados 60 segundos, trascu- 31 es sencillo y rápido. La unidad de
rridos los cuales, el ECO DRAIN sigue servicio se separa del módulo
funcionando. Un LED intermitente electrónico con un simple "clic". De
avisa de la avería. Un contacto libre de esta manera ya no es necesario
potencial permite transmitir esa señal desmontar completamente el
de alarma al sistema superior de ECO-DRAIN 30 y 31 en cada
mando o al controlador del compresor mantenimiento.
(a partir del ECO DRAIN 31).
ECO DRAIN: el estándar industrial

Calidad de primera y un funcionamiento seguro son imprescindibles en las aplicaciones industriales. Esa es la razón por la que ECO DRAIN
responde a las más altas exigencias. Además, existen versiones especiales para responder ante casos especiales, como condensados
especialmente agresivos, zonas con peligro de congelación, alta presión o vacío.
Datos técnicos
ECO ECO ECO ECO DRAIN
ECO DRAIN ECO DRAIN ECO DRAIN para aplicaciones de alta presión
Modelo DRAIN DRAIN DRAIN
30 31 12 12 CO 13 13 CO 14 14 CO 16 CO 12 CO PN 63 13 CO PN 25
Presión mín. /máx. bar(s) 0,8 / 16 0,8 / 16 0,8 / 16 1,2 / 16 0,8 / 16 1,2 / 16 0,8 / 16 1,2 / 16 0,8 / 16 0,8 / 63 0,8 / 25
Zona climática 1) 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3
Caudal compresor máx. m3/min 3 / 2,5 / 1,5 6 / 5 / 3,5 8 / 6,5 / 4 35 / 30 / 20 150 / 130 / 90 1700 / 1400 / 1000 1/2/3 1/2/3
Flujo secador máx. m3/min 6/5/3 12 / 10 / 7 16 / 13 / 8 70 / 60 / 40 300 / 260 / 180 3400 / 2800 / 2000 16 / 13 / 8 70 / 60 / 40
Flujo fi ltro máx. 2) m3/min 30 / 25 / 15 60 / 50 / 35 80 / 65 / 40 350 / 300 / 200 1500 / 1300 / 900 --- 80 / 65 / 40 350 / 300 / 200
Campos de aplicación a/b a/b a/b a/b a/b a/b a/b a/b
condensado3) a/b
Temperatura mín./máx. ºC +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60
Contacto libre de potencial ---
Peso kg 0,8 1 0,8 2,0 2,9 5,9 0,9 2,0
1) Zona climática: 1 = seco/frío (norte de Europa, Canadá, norte de los EE.UU, Asia Central); 2 = moderado (centro y sur de Europa, algunas zonas de Sudaméri-
ca, norte de África);
3 = húmedo (regiones costeras del sureste asiático, Centroamérica, Oceanía, regiones del Amazonas y el Congo)
2) instalación detrás del secador
3) a = condensado de compresores refrigerados por fl uido, b = condensado agresivo de compresores sin aceite

Sistemas de tratamiento de condensados
AQUAMAT
para caudales de hasta 105 m³/min
Funcionamiento del AQUAMAT

El condensado contaminado de aceite entra a presión
en la cámara de relajación de presión (1). Allí se alivia
la sobrepresión sin que se produzcan remolinos en el
depósito de separación (2) que le sigue. Las partículas
de suciedad de mayor tamaño quedan retenidas en un
colector extraíble (3). Luego, en el depósito de
separación, el aceite sube a la superficie por la acción
de la fuerza de gravedad. Desde allí es dirigido hacia
un depósito colector (4) asegurado contra
rebosamiento (4). Tras esta limpieza preliminar, el
condensado penetra en la fase de filtración.
El material del prefiltro (5), que es atravesado por el
flujo desde dentro hacia fuera para conseguir un
rendimiento físico óptimo, elimina las gotitas de aceite.
Los últimos restos de aceite se retienen de manera
segura y fiable en el cartucho del filtro principal (6). Lo Tratamiento económico
que queda es un agua lo suficientemente limpia como
para eliminarla por la red general.
del condensado
El condensado ya tratado abandona el AQUAMAT por Con el sistema de tratamiento AQUAMAT, el usuario de
la salida de agua (7). un compresor puede encargarse personalmente del
tratamiento del condensado del aire comprimido con
total facilidad. Así sólo le quedará una pequeña cantidad
que enviar a reciclaje. El tratamiento con un sistema
AQUAMAT representa ahorrar aproximadamente el
90% de los costes que supone entregar el condensado
a una empresa especializada, de manera que se amor-
tiza en un plazo mínimo.
1 Cámara de relajación de presión
2 Depósito de preseparación
3 Colector extraíble
4 Depósito colector de aceite
5 Prefiltro
6 Cartucho del filtro principal
7 Salida de agua
8 Salida para el control de turbidez
Con AQUAMAT... ¡Ahorre!

Material filtrante de alto Indicador de alarma
rendimiento bien visible
Tanto el cartucho del prefiltro como el El flotador sube y muestra la señal
del filtro principal están equipados de alarma: entonces habrá que
con un material filtrante de excelente cambiar los filtros obligatoriamente.
rendimiento (no es carbón activo). Con el equipo de control de
Gracias a la intervención del depósito turbidez, el usuario podrá verificar
de preseparación, en el que la regularmente el funcionamiento del
separación se produce gracias a la AQUAMAT y proceder a su
fuerza de la gravedad, la fiabilidad de mantenimiento en caso necesario
los filtros mejora y se alargan sus (recomendación: comprobar el
intervalos de mantenimiento (menos funcionamiento 1 vez por semana).
en el modelo CF3).
Limpio cambio de filtro

Con la ayuda de las prácticas Varias entradas
asas, el cartucho del filtro principal de condensado
puede extraerse con facilidad y Como estándar es posible conectar
dejarse escurrir sobre la carcasa hasta cuatro entradas de condensa-
del AQUAMAT. Así, el cambio del do (a partir del AQUAMAT CF 9). Las
filtro se convierte en una operación conexiones que no se usen pueden
limpia y sencilla. No es necesario cerrarse con los tapones que se
un empapamiento preliminar del incluyen en el suministro.
filtro nuevo.
Tratamiento del condensado controlado y certificado

El funcionamiento del AQUAMAT está controlado y certificado por el Instituto de Ingeniería de Construcción de Berlín. En Alemania sólo están
autorizados los sistemas de tratamiento de condensados certificados por este organismo. Los sistemas AQUAMAT ofrecen al usuario un
tratamiento del condensado acorde a los últimos avances técnicos y un gran margen de seguridad. Para el usuario, esto significa una altísima
seguridad en el tratamiento del condensado del aire comprimido. El AQUAMAT le permite ahorrar grandes sumas en costes de reciclaje y ayuda
a proteger el medio ambiente.
La evacuación segura de los condensados debe quedar

garantizada en todos los puntos de acumulación de su
sistema de aire comprimido.
La mejor forma de conseguirlo es utilizar purgadores de
condensados regulados electrónicamente.
Consejo:
Tenga siempre en su almacén y a mano un
paquete de reciclaje, formado por prefiltro y
filtro principal. En Alemania, los usuarios están
obligados a ello por ley.

Datos técnicos
Modelo AQUAMAT CF3 AQUAMAT CF6 AQUAMAT CF9 AQUAMAT CF19 AQUAMAT CF38 AQUAMAT CF75 AQUAMAT CF168
Capacidad de tratamiento según la zona
climática 2) 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3
Compresores de tornillo y rotativos refrigerados por aceite

... con SIGMA FLUID S 460 m³/min 120 / 105 / 60
2,1 / 1,9 / 1,6 4,2 / 3,8 / 3,2 6,5 / 5,6 / 4,8 13,0 / 11,3 / 9,6 25,9 / 22,5 / 19,1 51,8 / 45,0 / 38,3
... con SIGMA FLUID MOL, aceite VCL m³/min 80 / 70 / 40
... con aceites VDL m³/min 2,8 / 2,4 / 2,1 5,5 / 4,9 / 4,2 8,5 / 7,3 / 6,2 16,9 / 14,6 / 12,5 33,6 / 29,3 / 24,9 67,3 / 58,5 / 49,7 100 / 90 / 50
Compresores de pistón de 1 y 2 fases

... con aceite VDL m³/min 1,9 / 1,7 / 1,5 3,8 / 3,4 / 2,9 5,9 / 5,1 / 4,3 11,7 / 10,1 / 8,7 23,3 / 20,3 / 17,2 46,6 / 40,5 / 34,4 Klimazone 2: 17 – 52
... con aceite PAO m³/min 1,6 / 1,4 / 1,2 3,2 / 2,8 / 2,4 4,9 / 4,2 / 3,6 9,8 / 8,4 / 7,2 19,4 / 16,9 / 14,3 38,8 / 33,8 / 28,7 ---
... con aceite diéster m³/min 1,8 / 1,6 / 1,4 3,7 / 3,2/ 2,8 5,6 / 4,9 / 4,1 11,2 / 9,7 / 8,3 22,3 / 19,4 / 16,5 44,6 / 38,8 / 33,0 ---
... con aceite VDL m³/min 1,9 / 1,7 / 1,5 3,8 / 3,4 / 2,9 5,9 / 5,1 / 4,3 11,7 / 10,1 / 8,7 23,3 / 20,3 / 17,2 46,6 / 40,5 / 34,4 Klimazone 2: 17 – 52
... con aceite PAO m³/min 1,6 / 1,4 / 1,2 3,2 / 2,8 / 2,4 4,9 / 4,2 / 3,6 9,8 / 8,4 / 7,2 19,4 / 16,9 / 14,3 38,8 / 33,8 / 28,7 ---
... con aceite diéster m³/min 1,8 / 1,6 / 1,4 3,7 / 3,2/ 2,8 5,6 / 4,9 / 4,1 11,2 / 9,7 / 8,3 22,3 / 19,4 / 16,5 44,6 / 38,8 / 33,0 ---
Volumen del depósito l 10,0 18,6 30,6 61,3 115,5 228,4 720
Contenido del filtro l 1 x 2,0 / 1 x 2,5 1 x 4,7 / 1 x 3,7 DN 13 1 x 6,7 / 1 x 10,4 1 x 18,5 / 1 x 20,2 1 x 36,5 / 2 x 40,3 1 x 30 / 2 x 45
Entrada de condensado 2 x G½ 2 x G½ 3 x G½ / 1 x G1 3 x G½ / 1 x G1 3 x G½ / 1 x G1 3 x G½ / 1 x G1 3 x G½ / 1 x G1
Salida de agua (medida de la manguera) DN 10 DN 10 DN 13 DN 25 DN 25 DN 25 DN 30
Salida de aceite DN --- --- DN 25 DN 40 DN 40 DN 40 DN 30
Preseparación de aceite --- ---
Peso en vacío kg 3,5 5,8 13,5 18,5 36,5 53 90
Anchura mm 290 365 350 410 530 659 1000
Profundidad mm 222 205 544 594 764 939 1200
Altura mm 528 595 702 872 1090 1160 1560
Calefacción con regulación termostática (opcional)
Potencia kW 2,1 / 1,9 / 1,6 0,4 0,4 1 1 1,4 2 x 1,4
Peso kg 0,7 0,7 1 1 1,1 2 x 1,1
Conexión eléctrica V 230 V – 50-60 Hz – 1 Ph
1) Al elegir el sistema AQUAMAT para tratamiento de condensados más adecuado habrá que tener en cuenta factores importantes como el tipo de compresor y el aceite del compresor.
¡ATENCIÓN! Los compresores rotativos y los de pistón de varias fases lubricados con aceite nuevo presentan una fuerte tendencia a formar emulsiones. Por favor, informe al equipo de
asesoramiento KAESER sobre los datos técnicos de sus compresores para poder elegir el modelo que mejor se adapta a sus condiciones individuales.
2) Zona climática: 1 = seco/frío (norte de Europa, Canadá, norte de los EE.UU, Asia Central); 2 = moderado (centro y sur de Europa, algunas zonas de Sudamérica, norte de África);
3 = húmedo (regiones costeras del sureste asiático, Centroamérica, Oceanía, regiones del Amazonas y el Congo)
SERVICIO TECNICO
Y PROVISION DE
REPUESTOS
Auditoria de demanda de aire
ADA 10
Soluciones individuales
y máxima eficacia
Lo primero es la demanda. El objetivo es satisfacerla
de la manera más eficaz posible, lo cual solo puede
lograrse con un procedimiento sistemático.
Un análisis minucioso de la demanda, un proceso
perfectamente planificado y el consejo de nuestros
expertos le ahorrarán mucho dinero (y quebraderos
de cabeza).
Esto se aplica especialmente a la producción de aire

comprimido en la industria y los talleres.
Sólo el asesoramiento individual y personalizado de

un fabricante de sistemas con la competencia nece-
saria garantiza el funcionamiento fiable y económico
de todas las instalaciones de aire comprimido.
Es el caso de KAESER KOMPRESSOREN, que

dispone de instrumentos eficaces para la
planificación de nuevas instalaciones de aire
comprimido así como para la optimización de las ya
existentes: partiendo del inventario exacto y de la
determinación precisa de la demanda con el Análisis
dela Demanda de Aire (ADA), los ingenieros de
KAESER desarrollan con el sistema de ahorro de
energía KAESER Energy Saving System (KESS)
soluciones innovadoras para la producción de aire
comprimido. De esta manera, el cliente se beneficia
de los sólidos conocimientos de un fabricante de
sistemas completos de aire comprimido, con la
garantía de conseguir el aprovechamiento óptimo de Ahorro de energía y dinero
la energía empleada para producir y tratar el aire
comprimido, lo cual reduce los costes y beneficia al con ADA y KESS
medio ambiente. Los especialistas de KAESER reducen los costes de
producción y mantenimiento del aire comprimido con
la ayuda de ADA y KESS. Una vez que se conoce la
demanda exacta de aire comprimido gracias a ADA,
los cálculos realizados con ayuda de KESS llevan a
la solución exacta a medida y con la máxima
eficiencia energética.
El camino hacia una estación

de bajo consumo
Análisis de la Demanda de Aire Sistema de Ahorro Energético de
El Análisis de la Demanda de Aire KAESER
(ADA), un sistema desarrollado por Partiendo de los datos obtenidos
KAESER KOMPRESSOREN y asistido por medio de ADA, KESS permite
por ordenador, suministra perfiles concebir un sistema de producción
detallados del consumo de los de aire comprimido moderno y
sistemas de aire comprimido. A partir adaptado a cada caso. La
de ellos, el sistema de ahorro de comparación entre distintas
energía KAESER Energy Saving posibilidades lleva al resultado más
System calcula la mejor solución efi ciente en el servicio y el consumo
posible para cada caso de aplicación energético.
concreto.
La solución individualizada para Reducción de los costes de

usted energía
Basándose en el perfi l de consumo La energía eléctrica consumida
obtenido gracias a ADA y en los puede llegar a representar hasta el
cálculos realizados por KESS, los 90 % de los costes totales del aire
ingenieros de KAESER decidirán el comprimido.
tipo y la composición de la estación de A este respecto, la mayoría de las
compresores que mejor se adapte a estaciones esconden un importante
cada caso. Usted solo tiene que dejar potencial de ahorro energético.
que KAESER KOMPRESSOREN se Si se combina de manera óptima la
encargue de concebir un sistema de tecnología de compresores con la
producción de aire comprimido hecho tecnología de controladores más
a la medida de su empresa. moderna basada en PC, puede
conseguirse hasta un 30% de ahorro
o incluso más.
ADA – KESS:
Reducción sistemática de los costes
Una vez que quedan determinadas la demanda de aire comprimido y las condiciones de servicio, habrá que
ocuparse de la planificación concreta: nivel de presión necesario, caudales, calidad del aire comprimido, datos de
consumo energético y de potencia todos estos parámetros del nuevo sistema de producción de aire comprimido
deben tenerse en cuenta para la concepción de la estación de compresores.
Los ingenieros de KAESER KOMPRESSOREN son los socios competentes a quienes dirigirse. Ellos conocen la
amplia gama de productos, cuentan con una gran experiencia, ganada en multitud de aplicaciones prácticas, y
conocen ciertos "trucos" con los que reducir aún más el consumo energético.
La meta de esta colaboración es llegar al ajuste más adecuado posible de la estación de aire comprimido a cada
caso individual. Así es posible aprovechar de verdad y de forma útil todas las posibilidades de ahorro de energía.
01 Consumo real de aire comprimido 02 Verificación de la potencia absorbida

Lo primero es la demanda: El Análisis de la Demanda de Aire La exactitud de los datos permite saber con seguridad cuánta
(ADA) permite a los expertos de KAESER determinar cuáles energía consume cada combinación de compresores. Esa es la
son los requisitos reales de producción de aire comprimido. base para el siguiente paso hacia una estación de aire comprimido
de consumo optimizado.

03 Comparación de las potencias específicas 04 Cálculo de la solución óptima

Sólo comparando el consumo real de potencia con la producción El siguiente paso es calcular, tarea de la que se encarga el KAESER
de aire comprimido es posible llegar a conclusiones relevantes Energy Saving System. Este software desarrollado por KAESER
sobre la eficacia energética de los compresores instalados. KOMPRESSOREN no se limita a dar un resultado sin más, sino que
elige la alternativa más económica de toda una lista de
posibilidades.
05 Ahorro energético realista 06 Concepto individual de seguridad

Las herramientas de análisis y valoración creadas por KAESER La calidad de una instalación de aire comprimido se mide por su
KOMPRESSOREN, ADA y KESS, permiten realizar cálculos seguridad de servicio y suministro. Naturalmente, los especialistas
realistas sobre el ahorro que se puede conseguir con las de KAESER tienen en cuenta todos estos aspectos desde el
soluciones propuestas. principio de la planifi cación.
07 Planificación CAD
El usuario puede darse un "paseo" virtual por su estación de aire
comprimido incluso antes de que se instale el primer compresor:
la moderna planifi cación CAD permite un ajuste de máxima
precisión a las condiciones reales.
ADA 20 y 30: medición del flujo volumétrico

Typen ADA 20 Campo de Typen ADA 30 Campo de Longitud del tubo Presión máx. Peso
medición a medición a de medición Conexión
(en alquiler) (en venta)
7 bar(g) Nm³/min 7 bar(g) Nm³/min mm bar kg
ADA 20 / DN 25 0,9 - 5 ADA 20 / DN 25 0,9 - 4,4 700 40 R 1“ 5,5
ADA 20 / DN 40 2,2 - 11 ADA 20 / DN 40 2 - 9,8 800 16 R 1 1/2“ 7
ADA 20 / DN 50 3,8 - 19 ADA 20 / DN 50 3,6 - 18 950 16 R 2“ 9
ADA 20 / DN 65 7 - 33 ADA 20 / DN 65 6,4 - 32 1175 16 R 2 1/2“ 13
ADA 20 / DN 80 10 - 49 ADA 20 / DN 80 9,3 - 46,5 1400 16 DN 80 20
ADA 20 / DN 100 16 - 82 ADA 20 / DN 100 16,4 - 82 1700 16 DN 100 27
ADA 20 / DN 150 39 - 171 ADA 20 / DN 150 34 - 171 2450 16 DN 150 51
ADA 20 y 30: Factores de corrección para otras presiones
Presión en bar (g) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Factor 0,79 0,866 0,935 1 1,061 1,118 1,172 1,225 1,274 1,322 1,369 1,415 1,458
KAESER AIR SERVICE
100 % calidad y 100 % asistencia
Una de las exigencias más importantes a las que

se enfrenta el suministro de aire comprimido en la
industria es la disponibilidad, que ha de ser
máxima. Para conseguirla, además de
componentes de alta calidad y eficiencia, será
necesario un servicio de asistencia óptimo e
ininterrumpido. Una asistencia de calidad
se traduce en una mejor disponibilidad del aire
comprimido y una mayor seguridad en la
producción.
Un buen servicio de asistencia

reduce los costes de energía
La eficiencia energética es, junto con la fiabilidad,
uno de los criterios más importantes en la economía
de la producción del aire comprimido. Una
asistencia perfectamente adaptada a las
necesidades reduce fugas, asegura que la
temperatura de servicio sea la correcta, garantiza
diferenciales de presión mínimas gracias al uso de
filtros originales y optimiza la regulación de
Estamos en todas partes – estamos cerca
El KAESER AIR SERVICE está a su disposición en
los equipos. El Kaeser Air Service reduce los costes
todas partes: contamos con técnicos de asistencia
de energía y asegura una alta disponibilidad del aire
altamente cualificados en todas las provincias. Los
comprimido a largo plazo.
trabajos de mantenimiento y reparación se enmar-
can en conceptos de asistencia ajustados a cada
Formación y cualificación caso con el objetivo último de optimizar la eficiencia
KAESER AIR SERVICE – asesoramiento y cuidado del aire comprimido. La cercanía al cliente nos
completo de todos los sistemas de aire comprimido. permite reaccionar con rapidez. Todos estos puntos
Todos los trabajos que tienen que ver con la técnica aseguran al cliente una altísima disponibilidad del
de aire comprimido quedan en las manos expertas aire comprimido.
de nuestros cualificados técnicos. Su alto estándar
de calidad queda asegurado gracias a una
formación de base que va seguida de cursos de
perfeccionamiento, divididos en módulos
específicos que van completando los conocimientos
hasta llegar al grado de técnico de asistencia
autorizado. Su buena preparación contribuye a la
fiabilidad y a la eficiencia energética a largo plazo de
las estaciones de aire comprimido de las que se
ocupan.

Vamos con todo

El completo equipamiento de herramientas y piezas de recambio de los vehículos de mantenimiento de Kaeser
permite realizar las reparaciones de inmediato. Además, en los casos que lo requieran, el moderno Centro de
Logística de la central de Coburg puede enviar las piezas necesarias incluso por la noche al destino indicado.
También se entregan con rapidez las piezas de repuesto de mantenimiento preventivo, relevantes para la disponibi-
lidad y la reducción de costes.
SIGMA FLUID Bloques de recambio

Los refrigerantes SIGMA FLUID Los bloques compresores de
ofrecen la mejor protección contra recambio KAESER no tienen nada
desgaste, son muy duraderos, que envidiar a los bloques nuevos
aseguran una lubricación óptima en gracias a la perfecta medición
todos los campos de temperatura y geométrica de las carcasas y el
simplifican el tratamiento del finísimo ajuste de los cojinetes,
condensado. garantizando el máximo de calidad,
eficiencia y duración.
Elementos filtrantes
Kits para el servicio técnico
Los elementos filtrantes KAESER
Los kits para el servicio técnico
garantizan una filtración segura con
KAESER incluyen las piezas de
pérdidas de presión mínimas:
desgaste más utilizadas según
carcasas herméticas, revestimiento
nuestra experiencia. Así siempre las
de acero inoxidable resistente al
tendrá a mano cuando las necesite
fluido y los ácidos. Los nuevos filtros
y se asegurará la disponibilidad de
de coalescencia filtran de manera
su compresor.
óptima incluso con flujos reducidos.
Filtros de carbón activo Kit de cartuchos separadores

Los filtros de carbón activo KAESER El kit contiene los cartuchos
cumplen todas las normativas de separadores adecuados para el
aguas residuales gracias a su compresor correspondiente y las
buena compatibilidad, a la finura del juntas necesarias. Los recambios
fitro y a su alta capacidad de originales KAESER son los únicos
separación. Ofrecen una larga vida que le garantizan contenidos
útil y una calidad de filtración residuales de aceite mínimos.
homogénea.
Cartucho filtrante de aire

Los grandes cartuchos filtrantes de
aire protegen el compresor de modo
fialble contra la entrada de suciedad
y partículas de polvo. De ese modo
contribuyen a una larga duración
del compresor.
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