Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 380 vistas

    One Piece Flow

    Cargado por

    Pedro pérez
    El documento describe el concepto de "flujo de una pieza", donde una única pieza pasa de una operación a otra en lugar de mover lotes de piezas. Fabricar por lotes puede ocasionar problemas ocultos, defectos descubiertos tarde y falta de enfoque al cliente, mientras que el flujo de una pieza permite una producción más transparente, acoplada y flexible con plazos de entrega más cortos y detección inmediata de defectos. Para trabajar eficientemente bajo este enfoque, es necesario minimizar tiempos de cambio, maximizar

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    One Piece Flow

    Cargado por

    Pedro pérez
    380 vistas3 páginas
    El documento describe el concepto de "flujo de una pieza", donde una única pieza pasa de una operación a otra en lugar de mover lotes de piezas. Fabricar por lotes puede ocasionar problemas ocultos, defectos descubiertos tarde y falta de enfoque al cliente, mientras que el flujo de una pieza permite una producción más transparente, acoplada y flexible con plazos de entrega más cortos y detección inmediata de defectos. Para trabajar eficientemente bajo este enfoque, es necesario minimizar tiempos de cambio, maximizar

    Título original

    One piece flow.docx

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El documento describe el concepto de "flujo de una pieza", donde una única pieza pasa de una operación a otra en lugar de mover lotes de piezas. Fabricar por lotes puede ocasionar problemas ocultos, defectos descubiertos tarde y falta de enfoque al cliente, mientras que el flujo de una pieza permite una producción más transparente, acoplada y flexible con plazos de entrega más cortos y detección inmediata de defectos. Para trabajar eficientemente bajo este enfoque, es necesario minimizar tiempos de cambio, maximizar

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    380 vistas3 páginas

    One Piece Flow

    Cargado por

    Pedro pérez
    El documento describe el concepto de "flujo de una pieza", donde una única pieza pasa de una operación a otra en lugar de mover lotes de piezas. Fabricar por lotes puede ocasionar problemas ocultos, defectos descubiertos tarde y falta de enfoque al cliente, mientras que el flujo de una pieza permite una producción más transparente, acoplada y flexible con plazos de entrega más cortos y detección inmediata de defectos. Para trabajar eficientemente bajo este enfoque, es necesario minimizar tiempos de cambio, maximizar

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    Está en la página 1de 3

    One piece flow (Flujo de una pieza)

    One-piece-flow es “flujo de una pieza”.

    El concepto de “flujo de una pieza” implica que una única pieza pasa de operación en
    operación en lugar de ser el lote de piezas el que se desplace.

    En la práctica puede ser inviable reducir el tamaño de los lotes a una pieza (por ejemplo, en
    tortillería), pero habrá que determinar cuál es el mínimo que hace factible su implantación.

    Fabricación por lotes (producción desacoplada):

     falta de transparencia
     problemas ocultos por el stock
     defectos descubiertos tarde (afectando a grandes volúmenes)
     esperas
     falta de comunicación entre puestos
     falta de enfoque al cliente interno
     plazos de entrega largos

    Fabricación en flujo de una pieza (producción acoplada):


     el proceso se vuelve transparente
     operaciones y procesos acoplados (incremento de productividad)
     gran reducción del stock
     mayor dependencia de la eficiencia de los equipos
     mayor flexibilidad requerida
     cadencia equilibrada
     plazos de entrega cortos
     lo defectos se detectan de inmediato

    Para poder trabajar eficientemente en flujo de una pieza es necesario realizar antes una
    serie de acciones:

     Minimizar los tiempos de cambio (SMED) (la teoría del lote económico deja de
    tener valor)
     Maximizar la eficiencia de los equipos (OEE) (ya no habrá stock que esconda los
    problemas)
     Equilibrar la cadencia de los medios de producción (todos trabajan al mismo ritmo)
     Minimizar los transportes y desplazamientos (mediante el acoplamiento de los
    medios de producción)

    El efecto del flujo de una pieza sobre la prevención de defectos se muestra en la imagen
    adjunta.
    Como vemos, la fabricación por lotes puede provocar haber fabricado muchas piezas
    defectuosas antes de darnos cuenta del error.
    Por otra parte, en el flujo de una pieza no sólo se detecta inmediatamente el error, sino que
    al haberse acoplado y mejorado la comunicación entre puestos, la solución se aplica de
    manera más rápida y eficiente.

    http://www.leanroots.com/one-piece-flow.html

    También podría gustarte

    pFad - Phonifier reborn

    Pfad - The Proxy pFad of © 2024 Garber Painting. All rights reserved.

    Note: This service is not intended for secure transactions such as banking, social media, email, or purchasing. Use at your own risk. We assume no liability whatsoever for broken pages.


    Alternative Proxies:

    Alternative Proxy

    pFad Proxy

    pFad v3 Proxy

    pFad v4 Proxy