CURTIDO
CURTIDO
CURTIDO
PIQUELADO
Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; sin
embargo, existen otros curtientes tales como alumbre, circonio, formaldehído y otros
compuestos de tipo sintético tales como melanina-úrea, estireno y anhídrido maléico.
El curtido vegetal, se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas a la
producción de cueros para suelas de calzado. El curtido mineral se aplica cuando se
desea obtener cueros finos, muy flexibles, delgados y suaves.
a. Curtido al Cromo:
Las ventajas que representa este método de curtición se pueden enumerar como: muy
buen nivel de calidad constante y uniforme, producción racional y acabado
económicamente ventajoso. Es muy difícil que este método pierda su liderazgo, debido
a estas ventajas. Ya aquí podemos hablar de cuero, se le conoce como wet blue o sea
cuero húmedo azul, en este punto se puede guardar sin riesgo a que se pudra.
En este método es muy importantes las bases para nivelar el ph o alcalinidad de la piel
y su sobulidad para que el curtido entre muy en la piel.
La curtición a un solo baño consiste en curtir directamente, en una sola operación, con
sales básicas de cromo trivalentes. Estas sales básicas de cromo trivalentes se pueden
encontrar en forma de: combinaciones de cromo (es lo más utilizado) ya preparadas que
se venden en forma líquida o atomizada, como el sulfato monobásico de cromo partir
de dicromato y un reductor a partir de alumbre de cromo y carbonato sódico como
basificante.
3. ESCURRIDO:
Una vez terminada la curtición al cromo es conveniente colocar el cuero sobre caballete
para evitar la formación de manchas de cromo y dejarlo en reposo durante 24-48 horas
para obtener una coordinación de la sal de cromo.
Es importante tratar de evitar que los bordes de la piel se sequen ya que, si ellos ocurren,
cristaliza el sulfato sódico y además se modifica el punto isoeléctrico de la parte seca
por una mayor coordinación de las sales neutras dentro del complejo de cromo, lo cual
provoca manchas en la posterior recurtición, teñido y engrase.
RECURTIDO:
Es el tratamiento del cuero curtido con uno o más productos químicos para completar el curtido
o darle características finales al cuero que no son obtenibles con la sola curtición convencional,
un cuero más lleno, con mejor resistencia al agua, mayor blandura o para favorecer la igualación
de tintura. El recurtido se lleva a cabo en unos botales a 11rpm y con temperaturas entre 60 ºC
Y 80 ºC.
Desde hace ya muchos años predomina el criterio de unificar los trabajos de ribera de la
curtiembre para todos los tipos de cuero hasta el curtido y diferenciar los diferentes tipos de
artículos con el recurtido y el acabado. Esto no sólo favorece en una cierta racionalización de los
procesos, sino que también permite clasificar óptimamente la piel para los distintos tipos de
artículos.
En el recurtido está surgiendo el cuero que se requiere obtener al final del proceso, si presenta
defectos es un buen momento para intentar corregirlos (flor suelta, cueros armados desparejos,
etc).
Existen diferentes formas de eliminar el agua de los cueros, desde un simple secado al aire libre
donde el equipo es elemental y otra manera es usando métodos como secado al vacío.
PROCESO DE TERMINACIÓN
El proceso final incluye el tratamiento mecánico del lado flor y el descarne, seguido de la
aplicación de las capas de terminación. La terminación consiste en anilinas o pigmentos
dispersos en un binder, típicamente caseína o polímeros acrílicos o poliuretánicos, los que son
aplicados por felpa, pistola o rodillo. Lacas nitrocelulósicas o uretánicas pueden ser aplicadas
con solventes orgánicos como capas de superficie. Además, hay una etapa de ablandamiento,
lijado, desempolvado y estucado que se encargan de ayudar a la piel agarrar textura y tapar
imperfecciones.