AGREGADOS

NORMA TÉCNICA NTP 400.
021
PERUANA 2013 (revisada el 2018)
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú
AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la

densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción
del agregado grueso
AGGREGATES. Standard test method for density, relative density (specific gravity) and absorption of
coarse aggregate
Esta Norma Técnica Peruana adoptada por el INACAL está basada en la Norma ASTM C127-2012
Standard Test Method for Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of Coarse
Aggregate. Derecho de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA
19428, USA. -Reimpreso por autorización de ASTM International
2018-06-27
3ª Edición
R.D. N° 016-2018-INACAL/DN. Publicada el 2018-07-18 Precio basado en 18 páginas

I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Absorción, agregado, densidad aparente, densidad relativa aparente, densidad, agregado fino;
densidad relativa, gravedad específica
© ASTM 2012 - © INACAL 2018

© ASTM 2012
Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta publicación
podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o
publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.
© INACAL 2018
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publicándolo en el internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.
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i
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ÍNDICE
página
ÍNDICE ii
PRÓLOGO (de revisión 2018) iii
PREFACIO v
1 Objeto 1
2 Referencias normativas 2
3 Campo de aplicación 4
4 Definiciones 5
5 Resumen del método de ensayo 7
6 Aparatos 7
7 Muestreo 8
8 Procedimiento 9
9 Cálculos 11
10 Expresión de resultados 13
11 Precisión y sesgo 14
12 Antecedentes 15
ANEXO 16
ii
PRÓLOGO
(de revisión 2018)
A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 400.021:2013 AGREGADOS.

Método de ensayo normalizado para la densidad, la densidad relativa (peso
específico) y absorción del agregado grueso, 3ª Edición, se encuentra incluida en el
Programa de Actualización de Normas Técnicas Peruanas.
A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución

N° 0113-2013/CNB-INDECOPI, fue revisada por el Comité Técnico de Normalización
(CTN) de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado, y puesta a
consulta pública por un periodo de 30 días calendario. No recibió observaciones por parte
de los representantes de los sectores involucrados: producción, consumo y técnico.
A.3 El CTN de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado,

recomendó mantener la vigencia de la NTP y la Dirección de Normalización (DN),
procedió a mantener su vigencia, previa revisión final, aprobando la versión revisada, el
27 de junio de 2018.
NOTA: Cabe resaltar que la revisión de la presente NTP se ha realizado con el objetivo de determinar
su vigencia, más no su actualización.
A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente con el

avance de la técnica. Por lo cual, recomendamos consultar en el Centro de Información y
Documentación del INACAL, la vigencia de los métodos de ensayo y de muestreo citados
en esta NTP.
A.5 La presente Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 400.021:2013

AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la densidad, la densidad relativa
(peso específico) y absorción del agregado grueso, 3ª Edición.
iii
B. INSTITUCIONES MIEMBROS DEL CTN DE AGREGADOS,
CONCRETO, CONCRETO ARMADO Y CONCRETO PRETENSADO
Secretaría Asociación de Productores de Cemento –

ASOCEM
Presidente Manuel González de la Cotera
Secretario Juan Avalo Castillo
ENTIDAD REPRESENTANTE
ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S. A. Miguel Sandoval Delgado
BASF CONSTRUCTION CHEMICALS Katia Rider Perez

PERU S. A.
CONCREMAX Paola Niño de Guzman
MTC – DIRECCION DE ESTUDIOS Segundo Santo Villalobos

ESPECIALES
MINISTERIO DE VIVIENDA, Carlos Carbajal Catacora

CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO
MOTTA ENGIL David Nuno Goncalves
PUCP - Facultad Ingeniería Civil Juan Francisco Ginocchio
QUÍMICA SUIZA S. A. Milan Pejnovic
SENCICO Vanna Guffanti
SIKA PERU S. A. Carlos Gómez
UNI – Facultad Ingeniería Civil Ana Victoria Torre
URP – Facultad Ingeniería Civil Enriqueta Pereyra
UNICON S. A. José Álvarez Cangahuala
Consultor Ana Biondi
iv
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a setiembre de
2013, utilizando como antecedente la norma ASTM C 127-2012 Standard Test Method
for Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of Coarse Aggregate.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto

armado y concreto pretensado presentó a la Comisión de Normalización y de
Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias –CNB-, con fecha 2013-10-18, el
PNTP 400.021:2013, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
discusión pública 2013-10-26. No habiéndose presentado observaciones fue oficializada
como Norma Técnica Peruana NTP 400.021:2013 AGREGADOS. Método de ensayo
normalizado para la densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción del
agregado grueso, 2ª Edición, el 16 de enero de 2014.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 400.021:2002. La

presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a
terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las
Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría Asociación de Productores de

Cemento - ASOCEM
Presidente Manuel Gonzales de la Cotera

Scheirmüller - ASOCEM
Secretario Juan Avalo Castillo
ENTIDAD REPRESENTANTE
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez A.

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. Juan A. Harman C.
Patricia Bayón A.
v
PREMIX S.A. Carlos Forero
UNICON José Álvarez
SIKA PERÚ S.A. Patricio Arellano

Julio Gómez S.
CONSULTOR Ana Biondi S.
MINISTERIO DE TRANSPORTES Y Mario Dimas Gamarra R.

COMUNICACIONES – Dirección de Estudios Juan Velásquez R.
Especiales de la Dirección General de Caminos y
Ferrocarriles
MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Carlos Carbajal R.

Y SANEAMIENTO Luis Rodriguez R.
ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Miguel Sandoval
COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ Enrique Rivva L.

- Capitulo de Civiles
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA Gladys Villa García M.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Ana Victoria Torre C.

Rafael Cachay
SENCICO Vanna Guffanti
CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A. Víctor Granados R.

Edgar García G.
QUÍMICA SUIZA S.A. Milan Pejnovic K
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA Enriqueta Pereyra

Liliana Chavarria
ASOCEM Manuel Gonzales de la Cotera
MOTA ENGIL PERU S.A Jorge Ribeiro Dos Santos
---oooOooo--
vi
NORMA TÉCNICA NTP 400.021
PERUANA 1 de 18
AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la

densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción
del agregado grueso
1 Objeto
1.1 La presente Norma tiene por objeto establecer un procedimiento para

determinar la densidad promedio de partículas de agregado grueso (no incluye los orificios
entre las partículas), la densidad relativa (gravedad específica) y la absorción del agregado
grueso.
1.2 Dependiendo del procedimiento utilizado, la densidad, en kg/m3 se expresa

como secado al horno (OD), saturada superficialmente seca (SSD) o como la densidad
aparente. Del mismo modo, la densidad relativa (gravedad específica), una cantidad
adimensional, se expresa como OD, SSD, o como la densidad relativa aparente (gravedad
específica aparente). La densidad OD y la densidad relativa OD se determinan después de
secar el agregado. La densidad SSD, la densidad relativa SSD, y la absorción se determinan
después de remojar el agregado en agua para un periodo de duración prescrita.
1.3 Este método de ensayo se utiliza para determinar la densidad de la porción

esencialmente sólida de un gran número de partículas de agregado y proporciona un valor
promedio que representa la muestra. Se distingue entre la densidad de las partículas de
agregado, según lo determinado por este método de ensayo y la densidad aparente de los
agregados tal como se determina por la NTP 400.036, que incluye el volumen de orificios
entre las partículas de agregados.
1.4 Este método de ensayo no está destinado a ser utilizado para los agregados de
peso ligero que cumplan con la especificación ASTM C332.

PERUANA 2 de 18
2 Referencias normativas
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
2.1 Normas Técnicas Peruanas
NTP 350.001:19701 TAMICES DE ENSAYO. Requisitos
NTP 339.047:20062 HORMIGON (CONCRETO). Definiciones

y terminología relativas al hormigón
NTP 339.185:20133 AGREGADOS. Método de ensayo

normalizado para contenido de humedad
total evaporable de agregados por secado
NTP 400.010:20114 AGREGADOS. Extracción y preparación de

las muestras
NTP 400.011: 20085 AGREGADOS. Definición y clasificación

de agregados para uso en morteros y
hormigones (concretos)
1
La NTP 350.001:1970 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la NTP 350.001:1970
(revisada el 2017)
2
3
(revisada el 2018)
4
(revisada el 2016)
5
(revisada el 2018)
PERUANA 3 de 18
NTP 400.012: 20016 AGREGADOS. Análisis granulométrico del

agregado fino, grueso y global
NTP 400.022:20137 AGREGADOS. Métodos de ensayo

normalizado para densidad, densidad
relativa (gravedad específica) y absorción
del agregado fino
NTP 400.036:19868 AGREGADOS. Método de ensayo para

determinar el porcentaje de poros en el
agregado
NTP 400.043:20069 AGREGADOS. Práctica normalizada para

reducir las muestras de agregados a tamaño
de ensayo
2.2 Normas Técnicas de Asociación
ASTM C330/C330M:200910 Especificación para Agregados Livianos

para Concreto Estructural
ASTM C 332:200911 Especificación para hormigón aislante para

agregados ligeros
ASTM C 670:201012 Práctica para la precisión de preparación y

declaración de sesgo para los Métodos de
Ensayo de Materiales de Construcción
6
(revisada el 2018)
7
(revisada el 2018)
8
(revisada el 2016)
9
10
La ASTM C330/C330 M:2009 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM
C330/C330M-17a
11
La ASTM C332:2009 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM C332-17
12
La ASTM C670:2017 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM C670-15
PERUANA 4 de 18
ASTM D 448:201213 Clasificación de tamaño del agregado para la

construcción de carreteras y puentes
AASHTO No. T 84:2010 Gravedad específica y absorción de

agregados finos
3 Campo de aplicación
3.1 La densidad relativa (gravedad específica) es la característica generalmente

usada para el cálculo del volumen ocupado por el agregado en diferentes mezclas que
contienen agregados incluyendo el concreto de cemento Portland, concreto bituminoso y
otras mezclas que son proporcionadas o analizadas sobre una base de volumen absoluto. La
densidad relativa (gravedad específica), también se utiliza en el cálculo de los vacíos en su
conjunto en la NTP 400.036. La densidad relativa (gravedad específica) (SSD) se utiliza si
el agregado está húmedo, es decir, si su absorción se ha cumplido. Por el contrario, la
densidad o densidad relativa (gravedad específica) (OD) se utiliza para los cálculos cuando
el agregado está seco o se supone que está seco.
3.2 La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad específica

aparente) se refieren al producto sólido que componen las partículas constituyentes, no
incluyendo el espacio de los poros dentro de las partículas que sea accesible al agua.
3.3 Los valores de absorción se usan para calcular el cambio en la masa de un

agregado debido al agua absorbida en los espacios de los poros dentro de las partículas
constituyentes, en comparación con la condición seca, cuando se considera que el agregado
ha estado en contacto con el agua el tiempo suficiente para cumplir con la mayor parte del
potencial de absorción. El estándar de laboratorio para la absorción es aquel que se obtiene
después de sumergir el agregado seco durante un período de tiempo definido. Los agregados
extraídos del mapa de agua comúnmente tienen un contenido de humedad mayor que la
absorción determinada por este método de ensayo, si se determina sin oportunidad de
secarlos antes de su uso. A la inversa, algunos agregados que no se han mantenido
continuamente en una condición húmeda hasta su uso, es probable que contengan una
cantidad de humedad absorbida menor de la condición de remojo por 24 h . Para un agregado
que ha estado en contacto con el agua y que tiene humedad libre en las superficies de las
partículas, el porcentaje de humedad libre se determina por secado mediante la deducción
de la absorción a partir del contenido total de humedad determinado por la NTP 339.185.
13
La ASTM D448:2012 fue dejada sin efecto. La versión vigente a la fecha es la ASTM D448-12(2017)
PERUANA 5 de 18
3.4 Los procedimientos generales descritos en esta norma técnica son apropiados
para la determinación de la absorción de los agregados que tienen una condición diferente a
la inmersión por 24 horas, tal como agua hirviendo o la saturación al vacío. Los valores
obtenidos por absorción por otros métodos de ensayo serán diferentes a los valores obtenidos
por el método descrito de inmersión, al igual que densidad relativa (gravedad específica
(SSD).
4 Definiciones
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:
4.1
absorción
es el aumento de la masa del agregado debido al agua que penetra en los poros de las
partículas, durante un período de tiempo prescrito, pero sin incluir el agua que se adhiere a
la superficie exterior de las partículas se le expresa como porcentaje de la masa seca
4.2
secado al horno (OD)
en relación a las partículas del agregado Es la condición en la que los agregados se han
secado por calentamiento en un horno a 110 ºC ± 5 ° C durante un tiempo suficiente para
alcanzar una masa constante
4.3
saturadas superficialmente secas (SSD)
en relación a las partículas del agregado, es la condición en la que los poros permeables de
las partículas de agregado están llenos de agua hasta el punto en el que han alcanzado, por
inmersión en agua, durante el período de tiempo determinado, pero sin contener agua libre
en la superficie de las partículas

PERUANA 6 de 18
4.4
densidad
es la masa por unidad de volumen de un material, expresado como kilogramos por metro
cúbico (libras por pie cúbico)
4.4.1
densidad (OD)
Es la masa de las partículas de agregado secado al horno por unidad de volumen de partículas
de agregado, incluyendo el volumen de poros permeables e impermeables dentro de las
partículas, pero sin incluir los espacios vacíos entre las partículas
4.4.2
densidad (SSD)
es la masa del agregado saturado superficialmente y seco por unidad de volumen de las
partículas de agregado, incluyendo el volumen de poros permeables e impermeables, poros
llenos de agua dentro de las partículas, pero sin incluir los espacios vacíos entre las partículas
4.4.3
densidad aparente
es la masa por unidad de volumen de la porción impermeable de las partículas del agregado
4.5
densidad relativa (gravedad específica)
es la relación de la densidad de un material a la densidad del agua destilada a una temperatura
indicada; los valores son adimensionales
4.5.1
densidad relativa (gravedad específica) (OD)
es la relación de la densidad (OD) del agregado a la densidad del agua destilada a una
temperatura indicada
4.5.2
densidad relativa (gravedad específica), (SSD)
es la relación de la densidad (SSD) del agregado a la densidad del agua destilada a una

PERUANA 7 de 18
4.5.3
densidad relativa aparente (gravedad específica aparente)
es la relación de la densidad aparente de los agregados a la densidad del agua destilada a una
Para las definiciones de otros términos relacionados con los agregados véase la NTP
339.047.
5 Resumen del método de ensayo
Una muestra de agregado es sumergida en agua por 24 h ± 4 h para esencialmente llenar los
poros. Luego la muestra es removida del agua, y el agua superficial de las partículas es
secada y se determina la masa. Posteriormente, el volumen de la muestra se determina por
el método de desplazamiento de agua. Finalmente, la muestra es secada en horno y la masa
determinada. Usando los valores de la masa obtenidos y las fórmulas de este método de
ensayo, es posible calcular la densidad, densidad relativa (gravedad específica), y la
absorción.
6 Aparatos
6.1 Balanza: Un dispositivo para la determinación de la masa que es sensible,

fácil de leer, y una precisión de 0,05 % de la carga de muestra en cualquier punto dentro de
la gama de uso de este método de ensayo, o de 0,5 g , lo que sea mayor. La balanza deberá
estar equipada con un aparato adecuado para suspender el recipiente de la muestra en el agua
desde el centro de la plataforma o el plato de la balanza.
6.2 Recipiente para muestra: Una canasta de alambre de 3,35 mm (N° 6) o de

malla fina o un cubo de aproximadamente el mismo ancho y altura, con una capacidad de 4
a 7 litros, agregado de tamaño máximo nominal o menor de 37,5 mm (1 ½ in.) y un recipiente
más grande, según sea necesario, para ensayos de agregado de mayor tamaño máximo. El
recipiente deberá estar construido, de modo que, evite la retención de aire cuando se sumerge
en agua.
6.3 Tanque de agua: Un recipiente hermético, en el que se coloca el recipiente

de la muestra mientras está suspendido debajo de la balanza.
PERUANA 8 de 18
6.4 Tamices: Un tamiz de 4.75 mm (N° 4) u otros tamaños según sea necesario,
conforme la NTP 350.001.
6.5 Estufa: Una estufa de tamaño suficiente, capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 ºC ± 5 ° C .
7 Muestreo
7.1 Muestrear el agregado de acuerdo a la NTP 400.010.
7.2 Mezclar bien la muestra de agregado y reducir a la cantidad aproximada

necesaria para el uso de los procedimientos aplicables en la NTP 400.043. Rechazar todo el
material que pasa un tamiz de 4,75 mm (N° 4), por tamizado en seco y lavar cuidadosamente
para eliminar el polvo u otros recubrimientos de la superficie. Si el agregado grueso contiene
una cantidad sustancial de material más fino que el tamiz de 4,75 mm (como para agregados
de tamaño Nº 8 y 9 de acuerdo a la clasificación de la ASTM D448), utilizar el tamiz 2,36
mm (N° 8) en lugar del 4,75 mm (N° 4). Alternativamente, separar el material más fino del
tamiz de 4,75 mm y ensayar el material más fino según la NTP 400.022.
NOTA 1: Si están presentes en la muestra agregados más pequeños que 4,75 mm (N º 4), verificar, para
asegurarse, de que el tamaño de las aberturas en el recipiente de la muestra es menor que el agregado
de tamaño mínimo.
7.3 La masa mínima de la muestra de ensayo a utilizar se da en el cuadro la

siguiente manera. Está permitido ensayar el agregado grueso en varias fracciones de tamaño.
Si la muestra contiene más de 15 % retenido en el tamiz de 37,5 mm (1 ½ in.), ensayar el
material mayor que 37,5 mm en una o más fracciones de tamaño, por separado de las
fracciones de tamaño más pequeñas. Cuando un agregado se ensaya en diferentes fracciones
de tamaño, la masa mínima de la muestra de ensayo para cada fracción será la diferencia
entre los valores indicados para los tamaños máximo y mínimo de la fracción.

PERUANA 9 de 18
Tamaño máximo nominal Masa mínima de muestra de

mm (pulg.) ensayo
kg (lb)
12,5 ( ½ ) o menor 2 (4,4)
19,0 ( ¾ ) 3(6,6)
25,0 ( 1 ) 4 (8,8)
37,5 ( 1 ½ ) 5(11)
50 ( 2 ) 8(18)
63 ( 2 ½ ) 12(26)
75 (3) 18(40)
90 (3 ½ ) 25(55)
100 (4) 40(88)
125 (5) 75(165)
7.4 Si la muestra es ensayada en dos o más fracciones, determinar la clasificación

de la muestra de acuerdo a la NTP 400.012, incluyendo los tamices utilizados para la
separación de las fracciones por tamaño para las determinaciones en este método. Al calcular
el porcentaje de material en cada fracción de tamaño, ignorar la cantidad de material más
fino que el tamiz de 4,75 mm (Nº 4) (o el tamiz de 2,36 mm (N° 8) se hará cuando este tamiz
es usado de acuerdo con el subcapítulo 7.2).
NOTA 2: Cuando se ensayan agregados gruesos de tamaño máximo nominal grande, que requieren
grandes muestras de ensayo, puede ser más conveniente llevar a cabo la prueba en dos o más sub-
muestras, y los valores obtenidos se combinaran para los cálculos descritos en el subcapítulo 9.
8 Procedimiento
8.1 Secar la muestra de ensayo en una estufa hasta una masa constante a una
temperatura de 110 ºC ± 5 °C , enfriar a temperatura ambiente durante 1 h a 3 h para las
muestras de ensayo de tamaño nominal máximo de 37,5 mm (1 ½ in.), o más para tamaños
más grandes, hasta que el agregado se haya enfriado a una temperatura que es cómodo de
manipular (aproximadamente 50 °C). Posteriormente sumergir el agregado en agua a
temperatura ambiente, durante un período de 24 h ± 4 h . Cuando se utilizan las
especificaciones ASTM C330 o ASTM C332 de agregados ligeros del Grupo II, sumergir el
agregado en agua a temperatura ambiente durante un período de 72 h ± 4 h , agitar durante
al menos un minuto cada 24 h .

PERUANA 10 de 18
8.2 Cuando los valores de absorción y de densidad relativa (gravedad específica)

son para ser utilizados en la dosificación mezclas de concreto, en el que los agregados estarán
en su condición naturalmente húmedo, es opcional el requisito del subcapítulo 8.1 para el
secado inicial, y, si las superficies de las partículas en la muestra se han mantenido
constantemente húmedas hasta la prueba, también es opcional el requisito establecido en el
subcapítulo 8.1 para el remojo durante 24 h ± 4 h o 72 h ± 4 h .
NOTA 3: Los valores de absorción y de densidad relativa (gravedad específica) (SSD) pueden ser
significativamente mayores para agregados no secados en estufa, antes de remojarse, que el mismo
agregado tratado de acuerdo con el subcapítulo 8.1. Esto es especialmente cierto, para las partículas
mayores de 75 mm , debido a que el agua puede no ser capaz de penetrar en los poros hacia el interior
de las partículas durante el período de remojo indicado.
8.3 Retirar la muestra del agua y hacer rodar sobre un paño absorbente grande,
hasta que se eliminan todas las partículas visibles de agua. Limpiar las partículas más
grandes individualmente. Se permite la utilización de un flujo de aire para facilitar la
operación de secado. Tener cuidado para evitar la evaporación del agua de los poros de
agregados durante la operación de secado de superficie. Determinar la masa de la muestra
de ensayo, en la condición de superficie saturada seca. Anotar ésta y todas las masas
posteriores cercanas a 0,5 g o 0,05 % de la masa de la muestra, lo que sea más cercano.
8.4 Después de la determinación de la masa en aire, colocar inmediatamente la

muestra saturada superficialmente seca en el recipiente de la muestra y determinar su masa
aparente en agua a 23 °C ± 2,0 °C . Tener cuidado de eliminar todo el aire antes de determinar
la masa, agitando el recipiente mientras está sumergido.
NOTA 4: La diferencia entre la masa en el aire y la masa cuando la muestra se sumerge en el agua es
igual a la masa de agua desplazada por la muestra.
NOTA 5: El recipiente debe ser sumergido a una profundidad suficiente para cubrirlo y también cubrir
la muestra de ensayo, mientras se determina la masa aparente en el agua. El alambre de suspensión del
contenedor debe ser de tamaño práctico más pequeño, para minimizar los posibles efectos de una
longitud sumergida variable.
8.5 Secar la muestra de ensayo en la estufa hasta una masa constante, a

temperatura de 110 ºC ± 5 °C , enfriar en aire a temperatura ambiente durante 1 h a 3 h , o
hasta que el agregado se ha enfriado a una temperatura que es apropiada para la
manipulación (aproximadamente 50 °C) y determinar la masa.

PERUANA 11 de 18
9 Cálculos
9.1 Densidad relativa (Gravedad específica)
9.1.1 Densidad Relativa (Gravedad Específica) (OD): Calcular la densidad

relativa (gravedad específica) en base al agregado secado al horno de la manera siguiente:
í = / − (1)
En donde:
A = masa de la muestra secada al horno en aire, g

B = masa de la muestra de ensayo de superficie saturada seca en aire, g, y
C = masa aparente de la muestra de ensayo saturada en agua, g
9.1.2 Densidad relativa (gravedad específica) (SSD): Calcular la densidad

relativa (gravedad específica) sobre la base del agregado de superficie seca saturada, de la
siguiente manera:
í = / − (2)
9.1.3 Densidad relativa aparente (gravedad específica aparente): Calcular la

densidad relativa aparente (gravedad específica aparente), de la siguiente manera:
í = / − 3
9.2 Densidad
9.2.1 Densidad (OD) Calcular la densidad en base al agregado secado al horno, de

la siguiente manera:
!
, / = 997,5 / − (4
!
, %/ = 62,27 / − (5)
NOTA 6: Los valores constantes usados en los cálculos en 9.2.1 – 9.2.3 (997,5 kg/m3 y 62,27 lb/p3) son
la densidad del agua a 23 °C .
PERUANA 12 de 18
9.2.2 Densidad (SSD). Calcular la densidad en base al agregado seco de superficie

saturada de la siguiente manera:
!
/ = 997,5 / − (6)
!
, %/ = 62,27 / − (7)
9.2.3 Densidad aparente. Calcular la densidad aparente de la siguiente manera:

!
, / = 997,5 / − (8)
!
, %/ = 62,27 / − (9)
9.3 Valores de Densidad Promedio y Densidad Relativa (Gravedad

Específica): Cuando la muestra es ensayada en fracciones de tamaño separadas, calcular los
valores promedio para densidad o densidad relativa (gravedad específica) de la fracción del
tamaño, calculado de conformidad con los subcapítulos 9.1 o 9.2 utilizando la siguiente
ecuación:
)
( = *+ * * 2 34 1 (10)
. / .⋯ 1
+,,-+ +,,-/ +,,-1
Donde:
G = densidad promedio o densidad relativa (gravedad específica). Todas las

formas de expresión de densidad o densidad relativa (gravedad
específica) pueden ser promediadas de esta manera.
G1, G2, …Gn = valores de densidad promedio o densidad relativa (gravedad

específica) apropiados para cada fracción de tamaño dependiendo del
tipo de densidad o densidad relativa (gravedad específica) que está
siendo promediada, y
P1, P2, …Pn = porcentaje de masa de casa fracción de tamaño presente en la muestra
original ( no incluye material más fino, véase el Apartado 7.4).
9.4 Absorción: calcular el porcentaje de absorción, de la siguiente manera:
% 4 ó , % = 8 − / 9 3 100 (11)
PERUANA 13 de 18
NOTA 7: Algunas autoridades recomiendan usar la densidad del agua a 4 °C (1000 kg/m3 o 1000Mg/m3
o 62.43 lb/p3) como suficientemente preciso.
9.5 Valores promedio de absorción: Cuando la muestra es ensayada en fracciones

de tamaño separadas, el valor promedio de absorción es el promedio de los valores como
son calculados en el subcapítulo 9.4, pesados en proporción del porcentaje de masa de cada
fracción de tamaño presente en la muestra original (no incluyendo material más fino, véase
subcapítulo 7.4) de la siguiente manera:
= ;) ) /100 + ;= = /100 + ⋯ ;> > /100 (12)
Donde:
A = Absorción promedio, % ,
A1, A2, …An = porcentaje de absorción para cada fracción de tamaño, y
P1, P2, …Pn = porcentaje de masa para cada fracción de tamaño presente en la
muestra original.
10 Expresión de resultados
10.1 Informar los resultados de la densidad con una aproximación de 10 kg/m3 o

3
0,5 lb/p , los resultados de la densidad relativa (gravedad específica) al 0,01 más cercano, e
indicar la base de la densidad o densidad relativa (gravedad específica), ya sea como secada
al horno (OD), superficial seca saturada (SSD), o aparente.
10.2 Informar del resultado de la absorción con aproximación al 0,1 % .
10.3 Si los valores de la densidad y de densidad relativa (gravedad específica) se

determinaron sin antes secar el agregado, como se permite en 7.2, tener en cuenta este hecho
en el informe.

PERUANA 14 de 18
11 Precisión y sesgo
11.1 Precisión: Las estimaciones de la precisión de este método de ensayo (que se

enumeran en la Tabla 1) se basan en los resultados del Programa de AASHTO Materials
Reference Laboratory Proficiency Sample, con la prueba llevada a cabo por este método de
ensayo y método AASHTO T 85 La diferencia significativa entre los métodos es que el
método de prueba de esta NTP requiere un periodo de saturación de 24 h ± 4 h , y el Método
de prueba AASHTO T 85 requiere un período de saturación, de 15 h mínimo. Esta diferencia
se ha encontrado que tienen un efecto insignificante sobre los índices de precisión. Los datos
se basan en los análisis de más de 100 pares de resultados de la prueba de 40 a 100
laboratorios. Las estimaciones de precisión para la densidad fueron calculados a partir de
valores determinados para la densidad relativa (gravedad específica), utilizando la densidad
del agua a 23 ° C para la conversión.
11.2 Sesgo: El sesgo no ha sido contemplado puesto que no existe material de

referencia aceptado para el procedimiento en este método
Tabla 1 - Precisión
Rango aceptable de dos

Desviación Estándar
resultados
(1s)A
(d2s)A
Precisión de un solo operador:
Densidad (OD), kg/m3 9 25
3
Densidad (SSD), kg/m 7 20
Densidad aparente, kg/m3 7 20
Densidad relativa (gravedad específica 0,009 0,025
(OD)
(SSD)
Densidad relativa aparente (gravedad 0,007 0,020
específica aparente)
0,011 0,032
Precisión multilaboratorio: 0,011 0,032
Densidad (OD), kg/m3 13 38
3
Densidad (SSD), kg/m 11 32
Densidad aparente, kg/m3 11 32
(OD)
(SSD)
Densidad relativa aparente (gravedad 0,011 0,032
específica aparente)

PERUANA 15 de 18
A
Estos números representan, respectivamente los límites (1s) y 2ds) como se describe en la ASTM C 670. Los
estimados de precisión fueron obtenidos de los análisis de datos de muestras de aptitud combinados de la
AASHTO Materials Reference Laboratory usando tiempos mínimos de saturación de 15 h y otros laboratorios
usando 24 h ± 4 h . Las pruebas se realizaron en los agregados de peso normal, y comenzó con agregados en
la condición de secado al horno.
12 Antecedentes
ASTM C 127:2012 Standard test method for density, relative

density (specific gravity) and absorption of
coarse aggregate

PERUANA 16 de 18
ANEXO
(INFORMATIVO)
A.1 DESARRROLLO DE ECUACIONES
A.1.1 La derivación de la ecuación es de los casos simplificados siguientes usando

dos sólidos. Solido 1 tiene una masa M1 en gramos y un volumen V1 en mililitros; su
densidad relativa (gravedad específica) (G1) es por lo tanto M1/V1. El sólido 2 tiene una
masa M2 y un volumen V2, y G2=M2/V2. Si los dos sólidos se consideran en conjunto, la
densidad relativa (gravedad específica) de la combinación es la masa total en gramos
divididos por el volumen total en mililitros:
( = ?) + ?= / 2) + 2= (A.1.1)
La manipulación de esta ecuación se obtiene la siguiente:
) )
( = @+ A@/ = @+ @/ (A.1.2)
B+ AB/
.
B+AB/ B+ AB/
)
( = B+ @ B/ @ (A.1.3)
C + D.B AB
B+AB/ B+
C /D
+ / B/
Sin embargo, la fracción de masa de los dos sólidos es:
?) / ?) + ?= = ;) /100 y ?= / ?) + ?= = ;= /100 (A.1.4)
1/() = 2) /?) y 1/(= = 2= /?= (A.1.5)
Luego:
)
( = *+ + * + (A.1.6)
. +
+,, -+ +,, -/
Un ejemplo del cálculo se muestra en la Tabla A.1

PERUANA 17 de 18
Tabla A.1 Ejemplo del cálculo de valores ponderados de la Densidad Relativa

(Gravedad Específica) y Absorción de un agregado grueso ensayado en tamaños
separados
Fracción de % en Muestra Masa de muestra Densidad Relativa Absorción,

tamaño original usada en el ensayo, (Gravedad %
mm (pulg) g específica) (SSD)
4,75 a 12,5 44 2213,0 2,72 0,4
(No, 4 a ½)
12,5 a 37,5 35 5462,5 2,56 2,5
( ½ a 1 ½)
37,5 a 63 21 12593,0 2,54 3,0
(1 ½ a 2 ½)
Densidad Relativa Promedio (Gravedad Específica) (SSD)
1
(EEF = = 2,62
0,44 0,35 0,21
+ +
2,72 2,56 2,54
Absorción Promedio
= 0,44 0,4 + 0,35 2,5 + 0,21 3,0 = 1. ,7%
A.2 RELACIONES ENTRE LA DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD

ESPECÍFICA) Y LA ABSORCIÓN COMO SE DEFINEN EN LOS MÉTODOS DE
ENSAYO NTP 400.021 y NTP 400.022
A.2.1 Este Anexo muestra interrelaciones matemáticas entre los tres tipos de
densidades relativas (gravedades específicas) y la absorción. Estos pueden ser útiles en el
control de la consistencia de los datos declarados o calcular un valor que no fue reportado
por el uso de otros datos informados.
A.2.2 Donde:
Sd = densidad relativa (gravedad específica) (OD)

Ss = densidad relativa (gravedad específica) (SSD)
Sa = densidad relativa aparente (gravedad específica aparente) y
A = absorción, en %

PERUANA 18 de 18
Calcular los valores para cada uno de la siguiente manera:
I = (1 +A/100)Sd (A.2.1)
) EL
J = + N = NKL (A.2.2)
M
KL +,,
)M
+,,
)
J = +AN/+,, N (A.2.3)
M
KK +,,
EO
= N
)M8 EK M) 9
+,,
E
= E O − 1 100 (A.2.4)
L
EP MEO
= E 100 (A.2.5)
P EO M)

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NORMA TÉCNICA NTP 400.

AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la

R.D. N° 016-2018-INACAL/DN. Publicada el 2018-07-18 Precio basado en 18 páginas

© ASTM 2012 - © INACAL 2018

Calle Las Camelias 817, San Isidro

PRÓLOGO (de revisión 2018) iii

5 Resumen del método de ensayo 7

A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 400.021:2013 AGREGADOS.

A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución

A.3 El CTN de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado,

A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente con el

A.5 La presente Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 400.021:2013

Secretaría Asociación de Productores de Cemento –

Presidente Manuel González de la Cotera

Secretario Juan Avalo Castillo

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S. A. Miguel Sandoval Delgado

BASF CONSTRUCTION CHEMICALS Katia Rider Perez

CONCREMAX Paola Niño de Guzman

MTC – DIRECCION DE ESTUDIOS Segundo Santo Villalobos

MINISTERIO DE VIVIENDA, Carlos Carbajal Catacora

MOTTA ENGIL David Nuno Goncalves

PUCP - Facultad Ingeniería Civil Juan Francisco Ginocchio

QUÍMICA SUIZA S. A. Milan Pejnovic

SENCICO Vanna Guffanti

SIKA PERU S. A. Carlos Gómez

UNI – Facultad Ingeniería Civil Ana Victoria Torre

URP – Facultad Ingeniería Civil Enriqueta Pereyra

UNICON S. A. José Álvarez Cangahuala

Consultor Ana Biondi

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 400.021:2002. La

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría Asociación de Productores de

Presidente Manuel Gonzales de la Cotera

Secretario Juan Avalo Castillo

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez A.

UNICON José Álvarez

SIKA PERÚ S.A. Patricio Arellano

CONSULTOR Ana Biondi S.

MINISTERIO DE TRANSPORTES Y Mario Dimas Gamarra R.

MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Carlos Carbajal R.

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Miguel Sandoval

COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ Enrique Rivva L.

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA Gladys Villa García M.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Ana Victoria Torre C.

SENCICO Vanna Guffanti

CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A. Víctor Granados R.

QUÍMICA SUIZA S.A. Milan Pejnovic K

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA Enriqueta Pereyra

ASOCEM Manuel Gonzales de la Cotera

MOTA ENGIL PERU S.A Jorge Ribeiro Dos Santos

AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la

1.1 La presente Norma tiene por objeto establecer un procedimiento para

1.2 Dependiendo del procedimiento utilizado, la densidad, en kg/m3 se expresa

1.3 Este método de ensayo se utiliza para determinar la densidad de la porción

© ASTM 2012 - © INACAL 2018 - Todos los derechos son reservados

2.1 Normas Técnicas Peruanas

NTP 350.001:19701 TAMICES DE ENSAYO. Requisitos

NTP 339.047:20062 HORMIGON (CONCRETO). Definiciones