Laboratorio 2: PDC Y CBR

4 de octubre de 2019

Integrantes:

Luisa Fernanda Benavidez Argoti

C.C.: 1004134275
Jesus Alberto Trujillo Zambrano
C.C.: 1085327952
Anny Veronica Quiñones Armero.
C.C.:98102567277
Katherin Jimena Mesías Obando
C.C.:1087647277
Daniela Yolanda Calvache Risueño
C.C.: 1085339453
Jhon Freddy Perez Guerrero
C.C.: 1085308865

Grupo 1.

Diseño de Pavimentos

Docente: Ing. Cristhian Alexander Rosales Rodríguez

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 CONTENIDO

RESUMEN 3
1. INTRODUCCIÓN 4
2. MARCO TEÓRICO 5
3. PROCEDIMIENTOS 7
4. DATOS DE LA PRÁCTICA 9
5. RESULTADOS 13
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS 15
7. CONCLUSIONES 16
8. RECOMENDACIONES 17
BIBLIOGRAFÍA 18

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 RESUMEN

PDC

Se busca un lugar donde realizar el ensayo, se ubica el equipo PDC verticalmente sobre un nivel de
terreno donde no se encuentre con piedras que obstaculicen el ensayo. El ensayo de PDC necesita de
tres personas, uno se encarga de mantener la verticalidad y el soporte del equipo, un segundo se encarga
del golpe con el martillo y el tercero observa y apunta las medidas. El proceso de golpe con el martillo
es levantarlo hasta la parte superior y se dejar caer, no debe golpearse la parte superior, tampoco
impulsar el martillo hacia abajo.

La penetración total para un determinado número de golpes es medida y registrada en términos de

milímetros por golpe, valor que se utiliza para describir la rigidez, para estimar un valor de la resistencia
CBR in-situ.

CBR

El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas

de densidad y de humedad, pero también puede operarse en muestras inalteradas tomadas del terreno.

Se selecciona la muestra a ensayar, aplicando los criterios dados en la norma INV E 141-142. se
determina la humedad óptima para fabricar las probetas de CBR, Las probetas para determinar el Índice
CBR se compactan con la humedad óptima, se enrasan y se pesan. Si la probeta va a sumergirse se
toman dos muestras para determinar la humedad de compactación una antes y otra después de
compactar; se calcula la media de las dos, posteriormente se realizan diferentes penetraciones
propuestas en la norma con unas sobrecargas para determinar la resistencia del suelo ensayado.

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 1. INTRODUCCIÓN

El crecimiento de tráfico y peso de los vehículos que transitan por las vías principales de las ciudades
y carreteras, hace necesario de un amplio enfoque técnico en los estudios de suelos para el diseño de
pavimentos.

Uno de los ensayos más usados es el CBR (California Bearing Ratio), el cual es un índice empleado
para expresar las características de resistencia y deformación de un suelo, estableciéndose en él una
relación entre la resistencia a la penetración de un suelo y a la que corresponde a un material de
referencia.

El DCP (Cono Dinámico de Penetración) es una herramienta útil, multifuncional, su uso trae una gama
de beneficios. Sin embargo, es necesaria una buena interpretación para determinar parámetros de diseño
finales más confiables, optimizando tiempo, dinero, recursos humanos y mecánicos. El DCP presenta
ventajas como su simplicidad y economía de uso. Implícitamente, el DCP estima la capacidad
estructural de las diferentes capas que conforman a un pavimento, detecta simultáneamente el grado de
heterogeneidad que puede encontrarse en una sección y la uniformidad de compactación del material,
de una manera rápida, continua y bastante precisa.

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 2. MARCO TEÓRICO

MARCO TEÓRICO ENSAYO CBR.

Este método de prueba se emplea para evaluar la resistencia potencial de materiales de sub rasante, sub-
base y base, incluyendo materiales reciclados para empleo en pavimentos de carreteras y pistas de
aterrizaje. El valor de CBR obtenido en esta prueba forma parte integral de varios métodos de diseño
de pavimentos flexibles.
Para aplicaciones en las cuales el efecto del contenido de agua de compactación sobre el CBR es bajo,
tales como materiales de grano grueso sin cohesión, o cuando se permita una tolerancia en relación con
el efecto de diferentes contenidos de agua de compactación en el procedimiento del diseño, el CBR se
puede determinar al contenido óptimo de agua de un esfuerzo de compactación especificado. La masa
unitaria seca especificada corresponde, generalmente, al porcentaje mínimo de compactación permitido
al usar las especificaciones para compactación en el campo.
Para aplicaciones en las cuales el efecto del contenido de agua de compactación sobre el CBR se
desconoce, o en las cuales se desea tener en cuenta su efecto, el CBR se determina para un rango de
contenidos de agua, usualmente el permitido para compactación en el campo empleando las
especificaciones existentes para tal fin.
El criterio para la preparación de especímenes de prueba de materiales auto cementantes (y otros), los
cuales ganan resistencia con el tiempo, se debe basar en una evaluación de ingeniería geotécnica. Los
materiales de auto cementantes, deben curarse apropiadamente hasta que se pueda medir relaciones de
soporte representativas de las condiciones de servicio a largo plazo, de acuerdo con el criterio del
Ingeniero.

El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad

controladas, permitiendo obtener un (%) de la relación de soporte. El CBR, está definido como
la fuerza requerida para que un pistón normalizado (19.35 cm2 – 3´´2 de área) penetre a una
profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para que el pistón
penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad.

CARGA UNITARIA DE ENSAYO

𝐶𝐵𝑅 = ∗ 100
CARGA UNITARIA PATRON

De esta ecuación se puede ver que el número CBR es un porcentaje de carga unitaria patrón, el
símbolo porcentaje se quita y la relación se presenta simplemente por el número entero.

MARCO TEÓRICO ENSAYO DCP.

El DCP fue desarrollado en 1956 por Scala; estudios realizados en campo por Livneh y Ishail
(1987) y Kleyn (1975) han sido básicos para la evaluación de pavimentos. Posteriormente se
han difundido su uso en Inglaterra, Australia, Canadá, Nueva Zelanda y Estados Unidos.

Este instrumento es utilizado esencialmente para evaluar la resistencia de suelos tanto no

disturbados como compactados y estimar un valor de CBR en campo. A diferencia de este
último, el DCP presenta ventajas como su simplicidad y economía de uso. Implícitamente, el
DCP estima la capacidad estructural de las diferentes capas que conforman a un pavimento,

5
detecta simultáneamente el grado de heterogeneidad que puede encontrarse en una sección y la
uniformidad de compactación del material, de una manera rápida, continua y bastante precisa.

Especificaciones Geométricas del DCP.

Recientemente la ASTM público una metodología estándar para el uso y aplicación del DCP
en pavimentos, con la designación: D 6951-03. Este ensayo utiliza un DCP basado en el
dimensionamiento de Sowers, con un martinete de 8kg el cual tiene una caída libre de 575mm
y un cono intercambiable en la punta con un ángulo de 60° y un diámetro de 20mm. El
penetrómetro dinámico de cono (PDC) mide la penetración dinámica por golpes, a través del
terreno natural o suelo fundación, levemente cementados. Es un método no destructivo capaz
de medir la capacidad estructural in situ del suelo de fundación. El equipo puede ser utilizado
en identificación de tramos homogéneos, control de la construcción de las distintas capas de
pavimento y determinación de la eficiencia de equipos de compactación, evaluación de un suelo
colapsable, estabilidad de taludes etc.

6
3. PROCEDIMIENTOS

7
8
 4. DATOS DE LA PRÁCTICA

El ensayo del CBR ayuda a determinar el índice de resistencia del suelo a analizar, según lo anterior en
esta práctica se utilizaron diferentes elementos (figura 1) como el molde de compactación, disco
espaciador, matillo de compactación, placa de metal perforada y un trípode para tener un resultado más
preciso.
El material seleccionado (figura 2) fue el utilizado en la práctica de Proctor, el agua agregada a este
material fue de 1360 ml.

Figura 2. Material seleccionado para el

Figura 1. Elementos utilizados en la práctica CBR ensayo

Se realizó la compactación con el martillo compactador (figura 3) y se utilizó la maquina automática

para el ensayo del CBR (Prensa) (figura 4) la cual arroja resultados de CBR.

Figura 3. Martillo de
compactación Figura 4. Prensa

La prensa arroja resultados de CBR (figura 5) con su respectiva grafica (figura 6) a la cual se le debe
realizar una corrección.

9
Figura 5. Datos de CBR Figura 6. Grafica CBR

Para la práctica se obtuvieron los siguientes datos:

Tabla 1. Datos de la práctica de CBR.

Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3

No capas 3.00 3.00 3.00
Diámetro molde(mm) 152.00 152.00 150.00
Altura de molde(mm) 132.70 177.80 178.40
No de golpes por capa 25.00 56.00 10.00

La máquina automática para ensayos de CBR arrojo los resultados de la Carga aplicada y deformación
axial provocada a la muestra de ensayo. como se muestra en el ANEXO A. y el diámetro del vástago
fue de 49.8mm.

Figura 7. Datos arrogados por la máquina.

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Después de haber realizado la prueba se procede a tomar la muestra del material húmedo para llevarlo
al horno y poder obtener la humedad:

Tabla 2. Datos para el cálculo de humedad de la muestra.

Peso muestra + molde (gr) 68.00

Muestra 1 peso molde (gr) 15.00
peso seco (gr) 51.66
peso muestra + molde (gr) 69.00
Muestra 2 peso molde (gr) 16.00
peso seco (gr) 52.06

DATOS DE PRACTICA PDC

El penetrómetro dinámico de cono (PDC) permite conocer la resistencia de los suelos in-situ, para
este ensayo se requiere la utilización de un dispositivo PDC (figura 7), el cual está compuesto por una
regla (figura 8) con la que se puede determinar la penetración en la que se encuentra el cono.

Figura 9. Regla del dispositivo

Figura 8. Dispositivo PDC PDC.

Una vez escogido el lugar de aplicación del ensayo se obtuvieron los siguientes datos:

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Tabla 3. Datos obtenidos penetrómetro dinámico de cono.

Golpes Profundidad(cm) Golpes Profundidad(cm)

0 0.0 22 18.4
1 0.5 23 19.1
2 1.6 24 19.7
3 2.6 25 20.4
4 3.6 26 21.0
5 4.6 27 21.4
6 5.4 28 21.8
7 6.0 29 22.3
8 6.6 30 22.8
9 7.5 31 23.1
10 8.1 32 23.5
11 8.9 33 24.0
12 9.6 34 24.5
13 10.4 35 25.0
14 11.1 36 25.5
15 12.8 37 26.0
16 13.5 38 26.5
17 14.2 39 27.1
18 15.0 40 27.8
19 15.4 41 28.3
20 16.2 42 29.0
21 17.8 43 29.5
44 30.1

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 5. RESULTADOS

En base a los datos obtenidos en la Tabla 2. Se calcula la humedad de la muestra:

Tabla 4. Resultados de la humedad de la muestra.

7. Peso molde y suelo húmedo (gr) 68.00 69.00

8. Peso molde y suelo seco (gr) 51.66 52.06
9. Peso molde (gr) 15.00 16.00
10. Peso agua: (7) - (8) (gr) 16.34 16.94
11. Peso suelo seco: (8) - (9) (gr) 36.66 36.06
12. Humedad % :(10) / (11) x 100 44.57 46.98
PROMEDIO 45.77

Para el cálculo de la densidad de la muestra se tienen en cuenta los datos de la Tabla 5. y de la

humedad de la Tabla 6.

D. Peso molde + suelo compactado(gr) 10498.00

E. Peso molde (gr) 7519.00
F. Peso suelo compactado (D-E) (gr) 2979.00
G. Volumen de molde (cm³) 2.41
H. Densidad húmeda (F/G) (kg/m³) 1237.15
I. Densidad seca H/1+W/100 (kg/m³) 848.67

De acuerdo a los datos obtenidos en la maquina automática para ensayos de CBR del ANEXO A y el
diámetro del vástago se obtiene la curva de penetración – esfuerzo corregido.

Figura 10. Curva penetración - esfuerzo

1,52

1,11

Con la Figura 1. Se calcula el CBR 2,54 5,08

13
 1,11
𝐶𝐵𝑅0.1" = ∗ 100 = 16,09%
6,9
1,52
𝐶𝐵𝑅0.2" = ∗ 100 = 14,76%
10,3

Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3

No de golpes por capa 25.00 56.00 10.00
CBR 16.09 19,27 4.05

Ensayo PDC
Con los datos obtenidos de la Tabla 7. Se procede a realizar la gráfica:

Figura 11. Resultado penetómetro dinámico de cono.

Con la Figura 11 se calcula el Índice de penetración para posteriormente calcular el CBR con la
correlación de Cuerpo de Ingeniería (USA) de la norma I.N.V.E 172-13 ítem 7.1 y teniendo en cuanto
que el factor de martillo es de 1 debido a que es de 8kg.
301
𝐼𝑃 = = 6,84
44
𝑃𝐷𝐶 = 6,84 ∗ 1 = 6,84
292
𝐶𝐵𝑅 = = 33,89
6,841,12

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 6. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Al realizar la gráfica de penetración. esfuerzo se observó un punto de inflexión es decir que se encontró
un cambio de curvatura por este motivo fue necesario realizar una corrección trazando una tangente en
esa zona y al cortar el eje en las abscisas, a ese punto se trasladó el eje quedando como nuevo origen y
con respecto a este se calculó los valores CBR.
Según los resultados obtenidos el valor de CBR de la muestra ensayada es de 16,09%, se encontró que
el suelo analizado tiene una capacidad de soporte regular que se lo utiliza como recebo o relleno para
sub rasante como lo representa la siguiente tabla:

CBR Clasificación cualitativa del Uso

suelo
2-5 Muy mala Sub rasante
5-8 Mala Sub rasante
8-20 Regular -Buena Sub rasante
20-30 Excelente Sub rasante
30-60 Buena Sub base
60-80 Buena Base
80-100 Excelente Base
Fuente: Acero Andrés, Cubillos Erick, Ortega Oscar “Relación de soporte del suelo en laboratorio”
(2012)

El resultado del CBR depende de la humedad y compactación del suelo y el estado en que se encuentre
el suelo en cuestión. También cabe mencionar que el suelo no necesita ser estabilizado ya que los suelos
en que se necesite realizar dicha estabilización su CBR debe ser menor al 3%.

El ensayo PDC es un ensayo con el cual se puede determinar el CBR estimado, también es económico,
rápido y de fácil uso el cual no se necesita mano de obra calificada y es un método no destructible con
el cual se puede medir la capacidad estructural in-situ del suelo.
Con los resultados obtenidos del ensayo PDC se observa en la gráfica de penetrómetro dinámico de
cono que no se evidencia cambio de estrato. Realizando la respectiva correlación se obtuvo que el valor
de CBR para el suelo analizado es de 33,89% corresponde a un suelo bueno para uso de sub base.

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 7. CONCLUSIONES

1. El espesor de las capas de pavimento está en función del CBR.

2. El PDC es un instrumento ideal para evaluar el grado de compactación y la homogeneidad del
material que presenta el terreno a estudiar, ya que este tiene una gran sensibilidad y genera
resultados confiables.
3. el ensayo CBR es muy importante en el diseño de pavimentos, ya que permite medir la calidad
de un material de sub rasante, base o sub base y así poder identificar la función que estos
materiales pueden cumplir.

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 8. RECOMENDACIONES

 En la práctica realizada la muestra no estuvo sumergida durante el tiempo que exige la norma
por tal motivo hubo afección en los resultados ya que según la norma 148 - 13 se reporta el
CBR de 0,1" si este es menor a 0,2" sino se debe repetir el ensayo, en este caso según los
resultados se debería repetir el ensayo de manera que se recomienda sumergir la muestra para
tener unos resultados óptimos.

 Durante la compactación del material seleccionado se deben repartir los golpes uniformemente
en toda la superficie para obtener un buen resultado.

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 BIBLIOGRAFÍA

Christian de la cruz (2017) Marco Teórico Ensayo CBR. Universidad Alas Peruanas. Scribd.
Recuperado de https://es.scribd.com/document/295479890/Marco-Teorico-Cbr

Freddy Yoell (2017) Marco Teórico Ensayo PDC. Universidad Andina Nestor Caceres Velasquez.
Scribd. Recuperado de https://es.scribd.com/document/286154435/Marco-Teorico-
Penetracion-PDC

Acero Andrés, Cubillos Erick, Ortega Oscar (2012) Relación de soporte del suelo en laboratorio.
Bogotá D.C. Recuperado de: https://es.slideshare.net/spectro92/cbr-final

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