Informe Tarea Sellos Mecánicos PDF
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ALUMNOS:
JAVIER FUENTES
JAVIER TAPIA
PROFESOR:
MARCELO VIDAL
CURICÓ, CHILE
2019
Índice
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Sellos Mecánicos
¿Qué es un sello mecánico?
Esencialmente el sello mecánico consiste de dos superficies anulares de rozamiento que están
empujándose una contra otra. Una superficie de rozamiento está fija a la parte estática de la
máquina, mientras que la otra esta fija al rotor y gira junto con este. El fluido a ser sellado
penetra entre ambas superficies de rozamiento formado una película de lubricación la cual
fluye entre las superficies constantemente. La presión a sellar se reduce linealmente a través
de las superficies de rozamiento. En su forma más simple, un sello mecánico consiste de un
anillo fijo sobre el rotor, el cual es empujado contra la carcasa de la máquina.
1 – Fluido a sellar
2 – Anillo
3 – Carcasa de la máquina
4 – Separación de sellado
5 – Fuerza axial
6 – Fuga
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Ilustración 2: Partes de un sello mecánico.
Todos los tipos de sellos mecánicos constan de tres grupos básicos de partes:
1. El más importante de estos grupos de partes es el de las caras mecánicas del sello.
Todo sello tiene una cara giratoria, la cual está sujeta a la flecha, y una estacionaria, que se
mantiene fija a la cubierta del sistema, gracias a un anillo de collarín.
3. El último grupo de componentes es la parte mecánica del sello, este incluye el anillo de
collarín, los resortes y el retén de soporte. Las funciones principales del retén de soporte son
conducir mecánicamente la cara giratoria del sello y alojar los resortes.
Los resortes son indispensables para asegurar que las caras del sello mantengan su contacto
durante cualquier movimiento que tengan los ejes debido a una mala alineación o al desgaste
de la cara del sello.
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¿Cuáles son sus componentes?
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¿Para qué sirve un sello mecánico?
¿Cómo es su funcionamiento?
La cara rotativa gira con el eje y se desliza sobre la cara estacionaria montada en el cuerpo
de la bomba o en la placa del sello.
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Estacionarios
Rotativos
Balanceados
No Balanceados
Sellos componentes
Sellos cartuchos
Monoresortes
Multiresortes
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Sellos hidráulicos
Los sellos o empaques hidráulicos son aros o anillos de hule u otros materiales que hacen
que un cilindro pueda trabajar de manera eficiente. Hay varios tipos de sellos que tienen
diferentes funciones dentro de un cilindro. La función principal de los sellos hidráulicos es
la de sellar, es decir, no dejar pasar flujo en ciertas partes de un cilindro. Al momento de
sellar, los sellos pueden transmitir fuerza o simplemente evitar que haya fugas de aceite.
Hay varios tipos de sellos que funcionan para diferentes aplicaciones. El tipo de sello que se
va a utilizar depende de que aplicación se le va a dar.
Los sellos para pistón se acomodan alrededor del pistón del cilindro. Estos sellos o empaques,
al momento de sellar transmiten la fuerza que se da cuando una de las cavidades del cilindro
se llena, ya sea cuando se extiende el cilindro o cuando se contrae.
Sellos para vástago:
La función de los sellos para vástago es la de sellar la parte de la tapa del cilindro para que
no se pueda fugar aceite. Las fugas pueden causar daños en el equipo y en el medio ambiente.
Los sellos vástagos deben sellar en condiciones de alta y baja presión, y a menudo en
combinación con temperaturas que oscilan entre altas y bajas.
Siempre hay que tener presente las condiciones de trabajo y estado en que se encuentra la
superficie del vástago, siendo este el factor preponderante en el funcionamiento del cilindro
hidráulico. Para un mejor desempeño y evitar fugas de aceite en el sistema, es recomendable
utilizar un limpiador (barredor), para repasar cualquier partícula que contenga el aceite y
pueda afectar la superficie del vástago durante la carrera del cilindro.
Limpiadores:
Los limpiadores sirven para limpiar polvo o alguna otra cosa que se pueda impregnar a la
barra cromada cuando esta se contrae después de haberse extendido.
Anillos de degaste:
La función de los anillos de desgaste es la de evitar que haya roces entre el pistón o embolo
y el tubo.
Sellos de doble acción:
Los sellos de doble acción tienen la misma función que los sellos de pistón solo que los sellos
de doble acción pueden hacer el trabajo de dos sellos de pistón. Los sellos bidireccionales o
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sellos de doble acción se utilizan en diseños especiales de cilindros. Donde son capaces de
sellar la presión dinámica en ambos lados del cilindro.
Estos sellos de doble acción generalmente resultaran con fallas prematuramente, debido a la
presión muy elevada que puede quedar atrapada entre los sellos, lo que provocaría su
estadillo.
Estos sellos de doble acción, pueden ser diseñados y utilizados con anillos integrados,
separados y anillos guía.
Sellos para Cilindros neumáticos:
Los sellos para cilindros neumáticos se utilizan en los cilindros neumáticos. Estos sellos son
parecidos a los sellos para cilindros hidráulicos.
Empaquetaduras tipo “V”:
Ilustración 8: O’rings.
Los sellos hidráulicos pueden soportar distintas temperaturas, presiones según el tipo de
perfil que tengan, a continuación, se adjuntará un segmento de un catálogo perteneciente a la
empresa Euro Seal.
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Ilustración 9: Temperaturas, presiones y velocidades a tratar, según el tipo de perfil de sellos de doble efecto.
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Bibliografía
https://alvaradosignorelli.files.wordpress.com/2012/05/principios_sellos-mecanicos.pdf
http://www.abm-industrial.com/2013/06/18/que-es-sello-mecanico/
http://s-gi.weebly.com/uploads/3/0/9/9/30999729/sellos_mecnicos.pdf
https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/sellos-mecanicos
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