Informe Tarea Sellos Mecánicos PDF

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL MECÁNICA

TAREA: “SELLOS MECÁNICOS”

ALUMNOS:

JAVIER FUENTES
JAVIER TAPIA

PROFESOR:
MARCELO VIDAL

CURICÓ, CHILE
2019
Índice

Sellos mecánicos ................................................................................................................ 3


¿Qué es un sello mecánico? .................................................................................... 3
Partes de un sello mecánico .................................................................................... 4
¿Cuáles son sus componentes? ............................................................................... 5
¿De qué materiales pueden ser? .............................................................................. 5
¿Para qué sirve un sello mecánico? ......................................................................... 6
¿Cómo es su funcionamiento? ................................................................................ 6
Tipos de sellos mecánicos....................................................................................... 6
¿Cuál es la aplicación del sello mecánico? .............................................................. 7
Sellos hidráulicos ............................................................................................................... 8
Tipos de sellos hidráulicos ...................................................................................... 8
Bibliografía .......................................................................................................................11

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Sellos Mecánicos
 ¿Qué es un sello mecánico?
Esencialmente el sello mecánico consiste de dos superficies anulares de rozamiento que están
empujándose una contra otra. Una superficie de rozamiento está fija a la parte estática de la
máquina, mientras que la otra esta fija al rotor y gira junto con este. El fluido a ser sellado
penetra entre ambas superficies de rozamiento formado una película de lubricación la cual
fluye entre las superficies constantemente. La presión a sellar se reduce linealmente a través
de las superficies de rozamiento. En su forma más simple, un sello mecánico consiste de un
anillo fijo sobre el rotor, el cual es empujado contra la carcasa de la máquina.

Ilustración 1: Versión simple de un sello axial.

1 – Fluido a sellar
2 – Anillo

3 – Carcasa de la máquina
4 – Separación de sellado

5 – Fuerza axial
6 – Fuga

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Ilustración 2: Partes de un sello mecánico.

 Partes de un sello mecánico:

Todos los tipos de sellos mecánicos constan de tres grupos básicos de partes:
1. El más importante de estos grupos de partes es el de las caras mecánicas del sello.

Todo sello tiene una cara giratoria, la cual está sujeta a la flecha, y una estacionaria, que se
mantiene fija a la cubierta del sistema, gracias a un anillo de collarín.

2. Otro grupo de componentes es el de los miembros secundarios, el cual consiste en un anillo


de cuña bajo la cara giratoria, un anillo encima de la cara fija y el empaque del anillo del
collarín.

3. El último grupo de componentes es la parte mecánica del sello, este incluye el anillo de
collarín, los resortes y el retén de soporte. Las funciones principales del retén de soporte son
conducir mecánicamente la cara giratoria del sello y alojar los resortes.

Los resortes son indispensables para asegurar que las caras del sello mantengan su contacto
durante cualquier movimiento que tengan los ejes debido a una mala alineación o al desgaste
de la cara del sello.

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 ¿Cuáles son sus componentes?

Ilustración 3: Componentes sello mecánico.

 ¿De qué materiales pueden ser?

Las combinaciones de caras son dos:

- Carbón - Cerámica Nitrilo


- Silicio-Silicio Vitón

Ilustración 4: Combinaciones de caras.

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 ¿Para qué sirve un sello mecánico?

En la industria: se usan sellos mecánicos para bombas centrifugas industriales, compresores,


agitadores, mezcladores y otras aplicaciones donde se requiere continuamente el uso de un
eje giratorio en un proceso que involucre líquidos.

En la industria de procesos químicos: en esta industria se trabaja con líquidos tóxicos,


corrosivos y/o explosivos, por lo que los sellos mecánicos son esenciales.

Uso doméstico: se utilizan en sistemas de bombeo para abastecimiento de agua, cisternas,


albercas, jacuzzis y en aparatos domésticos de línea blanca, como lavadoras y lavaplatos.

Uso automotriz: se instalan en sistemas de enfriamiento de motores y en compresores para


aire acondicionado.

 ¿Cómo es su funcionamiento?

La cara rotativa gira con el eje y se desliza sobre la cara estacionaria montada en el cuerpo
de la bomba o en la placa del sello.

Ilustración 5: Esquema funcionamiento.

 Tipos de sellos mecánicos:


 Simples
 Dobles
 Internos
 Externos

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 Estacionarios
 Rotativos
 Balanceados
 No Balanceados
 Sellos componentes
 Sellos cartuchos
 Monoresortes
 Multiresortes

Ilustración 6: Sello monoresorte simple.

 ¿Cuál es la aplicación del sello mecánico?

Su gama de aplicaciones es excepcionalmente extensa, como, por ejemplo: la bomba


domiciliaria, lavavajillas, bomba de uso industrial, bomba de agua del automóvil, equipos
rotativos industriales, bomba de riego agrícola, entre otros usos.

Ilustración 7: Aplicaciones sello mecánico.

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Sellos hidráulicos
Los sellos o empaques hidráulicos son aros o anillos de hule u otros materiales que hacen
que un cilindro pueda trabajar de manera eficiente. Hay varios tipos de sellos que tienen
diferentes funciones dentro de un cilindro. La función principal de los sellos hidráulicos es
la de sellar, es decir, no dejar pasar flujo en ciertas partes de un cilindro. Al momento de
sellar, los sellos pueden transmitir fuerza o simplemente evitar que haya fugas de aceite.

Hay varios tipos de sellos que funcionan para diferentes aplicaciones. El tipo de sello que se
va a utilizar depende de que aplicación se le va a dar.

 Tipos de sellos hidráulicos


 Sellos para pistón:

Los sellos para pistón se acomodan alrededor del pistón del cilindro. Estos sellos o empaques,
al momento de sellar transmiten la fuerza que se da cuando una de las cavidades del cilindro
se llena, ya sea cuando se extiende el cilindro o cuando se contrae.
 Sellos para vástago:

La función de los sellos para vástago es la de sellar la parte de la tapa del cilindro para que
no se pueda fugar aceite. Las fugas pueden causar daños en el equipo y en el medio ambiente.

Los sellos vástagos deben sellar en condiciones de alta y baja presión, y a menudo en
combinación con temperaturas que oscilan entre altas y bajas.
Siempre hay que tener presente las condiciones de trabajo y estado en que se encuentra la
superficie del vástago, siendo este el factor preponderante en el funcionamiento del cilindro
hidráulico. Para un mejor desempeño y evitar fugas de aceite en el sistema, es recomendable
utilizar un limpiador (barredor), para repasar cualquier partícula que contenga el aceite y
pueda afectar la superficie del vástago durante la carrera del cilindro.
 Limpiadores:
Los limpiadores sirven para limpiar polvo o alguna otra cosa que se pueda impregnar a la
barra cromada cuando esta se contrae después de haberse extendido.
 Anillos de degaste:
La función de los anillos de desgaste es la de evitar que haya roces entre el pistón o embolo
y el tubo.
 Sellos de doble acción:

Los sellos de doble acción tienen la misma función que los sellos de pistón solo que los sellos
de doble acción pueden hacer el trabajo de dos sellos de pistón. Los sellos bidireccionales o

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sellos de doble acción se utilizan en diseños especiales de cilindros. Donde son capaces de
sellar la presión dinámica en ambos lados del cilindro.

Estos sellos de doble acción generalmente resultaran con fallas prematuramente, debido a la
presión muy elevada que puede quedar atrapada entre los sellos, lo que provocaría su
estadillo.
Estos sellos de doble acción, pueden ser diseñados y utilizados con anillos integrados,
separados y anillos guía.
 Sellos para Cilindros neumáticos:
Los sellos para cilindros neumáticos se utilizan en los cilindros neumáticos. Estos sellos son
parecidos a los sellos para cilindros hidráulicos.
 Empaquetaduras tipo “V”:

Las empaquetaduras tipo V se usan en mayor parte en los cilindros telescópicos.


 O’rings:
Los O’rings se utilizan en muchas aplicaciones en los cilindros. Los O’rings tienen una muy
buena capacidad de retener el flujo, lo que los hace perfectos para el uso en los cilindros.

Ilustración 8: O’rings.

Los sellos hidráulicos pueden soportar distintas temperaturas, presiones según el tipo de
perfil que tengan, a continuación, se adjuntará un segmento de un catálogo perteneciente a la
empresa Euro Seal.

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Ilustración 9: Temperaturas, presiones y velocidades a tratar, según el tipo de perfil de sellos de doble efecto.

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Bibliografía
https://alvaradosignorelli.files.wordpress.com/2012/05/principios_sellos-mecanicos.pdf
http://www.abm-industrial.com/2013/06/18/que-es-sello-mecanico/

http://s-gi.weebly.com/uploads/3/0/9/9/30999729/sellos_mecnicos.pdf
https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/sellos-mecanicos

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