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Plan de Tesis

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Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

FACULTAD DE INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería de Gestión Minera

Plan de tesis

“Optimización de la voladura mediante el cambio de explosivo


ANFO a explosivo emulsión, en galerías de desarrollo de la mina
Mindola, Zambia.”

Evaluación de los explosivos ANFO, emulsión y combinaciones para


mitigar la sobrerotura en las galerías de desarrollo de la mina Mindola,
Zambia

PROYECTO DE GRADO PARA LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO EN


INGENIERÍA DE GESTION MINERA

TESISTA: ZAMUDIO GONZALES, VICENTE RICHARD

ASESOR: DÍAZ HUAINA, GUILLERMO NICANOR

LIMA – PERÚ
1
Abril – 2018
INDICE DEL PLAN DE TESIS

Caratula Pág.
1. Tema
2. Título
3. Fundamentación, Justificación e identificación y formulación del problema.
3.1. Fundamentación.
3.2. Justificación
3.3. Identificación y formulación del problema
4. Objetivos
4.1. Objetivo General
4.2. Objetivos específicos.
5. Hipótesis
6. Indicadores de logro de los objetivos
7. Descripción del contenido (Índice temático)
8. Cronograma de actividades
9. Bibliografía inicial.

2
EXPLICACIÓN DEL CONTENIDO DEL PLAN DE TESIS:

1. TEMA:
Minería Subterránea: Desarrollo y operaciones unitarias: perforación, voladura,
limpieza, acarreo, transporte de mineral y desmonte.

2. TITULO:
Evaluación de los explosivos ANFO, emulsión y combinaciones para mitigar la sobre
rotura en las galerías de desarrollo de la mina Mindolo, Zambia
3. FUNDAMENTACIÓN, JUSTIFICACION E IDENTIFICACION Y
FORMULACION DEL PROBLEMA.

3.1 FUNDAMENTACION

La minería en el mundo desarrolla un papel muy importante debido a que es el


motor de la economía de varios países, uno de estos países es Zambia, lugar
en el que se desarrollará el presente estudio. Zambia tiene una extensa
tradición minera, grandes yacimientos de cobre.(detalles cmo año de inicio)
La minería en Zambia constituye una fuente importante de ingresos fiscales y
empleo formal, de manera directa e indirecta, según el Banco Mundial, El
sector minero representa el 12% del Producto bruto interno (PBI) y el 70% del
valor de las exportaciones. Además otro de los objetivos de Zambia es seguir
atrayendo la inversión extranjera, para el crecimiento económico del país, ya
que representa el 62% de las inversiones extranjeras.

La gran mayoría de las minas se encuentran en la Región de Copperbelt


(“Cinturón de cobre”), los estudios se realizarán en la mina Mopani, en la
Unidad de Mindola Shaft. Esta unidad tiene una producción diaria de 3000
toneladas métricas, con una ley promedio de 2% de Cobre y un porcentaje
promedio de Cobalto de 0.1%. Gran parte de los tajos principales se
encuentran debajo del nivel 4370 (aproximadamente 1500 metros de
profundidad) hasta el nivel 5735 (1900 metros de profundidad), uno de los
problemas más frecuentes que se presenta en la mina es el acarreo del

3
desmonte debido a la profundidad en la que se encuentran las labores y el
precio que representa sacar el desmonte a la superficie.
SOBREROTURA

3.2 JUSTIFICACIÓN

Justificación teórica
Papers que expliquen las diferencias entre los explosivos

Para poder realizar este estudio he investigado acerca de los tipos de explosivos
que hay en el mercado para obtener un explosivo adecuado a las características
de roca que se presentan en la mina y me den los resultados adecuados. El
explosivo que se usa en Mindola es el ANFO a granel, el ANFO es un alto
explosivo compuesto por un 95% de nitrato de amonio y 5% de combustible.
Este explosivo tiene un gran poder rompedor pero tiene ciertas desventajas
como la producción de gases nocivos, no se puede realizar una voladura
controlada y la desventaja más importante para nuestra investigación genera
sobrerotura.

Justificación metodológica
Como los voy a comparar, campo laboratorio
El desarrollo de la tesis propone el uso de la emulsión, la emulsión es un sistema
de dos fases liquidas inmiscibles entre sí, compuesta de soluciones salinas y
aceites parafinas. Las ventajas de usar emulsión es que se puede llevar una
voladura controlada. Debido a que se puede mejorar la distribución de los
explosivos en el frente al poner emulsiones de diferentes características en los
taladros, como en el arranque Emulex 100, en la corona y hastiles Emulex 45 o
65 dependiendo de las características de la roca. De esta manera se puede
obtener una mejor fragmentación sin generar sobrerotura. Otra ventaja de la
emulsión es la resistencia al agua esto también sería beneficioso ya que las
labores presentan filtración de agua. Además se tiene una segunda opción en el
caso de lograr el cambio a emulsión se podría usar ANFO pesado que consta
de una mezcla de ANFO y emulsión, según algunos estudios, la mezcla del 50%
de cada uno presentan mayor VOD.

4
Justificación práctica
Se puede hacer, se ha hecho antes
En la mina Mindola el costo de extracción de mineral o desmonte tiene un precio
elevado debido a las diferentes fases y al uso de dos piques para poder sacar el
material a superficie. Al controlar la sobrerotura se estaría evitando transportar
desmonte de manera innecesaria. En el estudio realizado se concluyó que la
sobrerotura en los hastiales es en promedio 0.15m y en la corona en promedio
0.20m, también se encontraron casos extremos de sobrerotura de 0,35m estas
mediciones se realizaron con una estación total.

3.3 IDENTIFICACION Y FORMULACION DEL PROBLEMA

Identificación

El principal problema en la mina Mindola Shaft es el acarreo de desmonte


debido a la ubicación de los tajos de explotación, sumado a esto la sobrerotura
que genera en promedio 7 m3 de desmonte adicional por disparo,
adicionalmente el esponjamiento esto genera al menos dos viajes del
scooptram debido a que se usan scooptram de 6 Yd3. Este es solo el inicio del
problema ya que luego este material estéril debe ser trasladado a superficie
mediante skip hasta el nivel 2880, después mediante fajas es trasladado hasta
el shaft principal y este mediante skips saca el mineral a superficie. La
importancia del problema radica que la cantidad de desmonte adicional es
7m3/frente en secciones de 4,5m x 4,5m.

Formulación del problema

¿Cómo se podría optimizar el proceso de voladura mediante el cambio


de tipo de explosivo ANFO a explosivo emulsión para evitar la sobrerotura
en las galerías de explotación de la mina Mindolo, Zambia?
Que explosivo sería el más óptimo para evitar la sobrerotura
4. OBJETIVOS:

5
4.1 Objetivo General:
Evaluar que explosivo
Minimizar la sobrerotura en las labores de explotación en la mina Mindola Shaft
mediante el cambio de explosivo ANFO a Explosivo Emulsión.

4.2 Objetivos Específicos:


 Obtener una voladura controlada.
 Obtener una granulometría óptima.
 Disminuir el tiempo de acarreo.
 Disminuir la cantidad de gases nocivos.
 Reducir el tiempo de ventilación.
Analizar, evaluar, comparar, implementar

5. HIPOTESIS
Al realizar el cambio de explosivo se logrará evitar la sobrerotura y disminuir la
cantidad de desmonte generado por cada disparo, esto nos ahorraría tiempos de
acarreo y costos de traslado de desmonte. Además se obtendría una labor más
seguridad sin los gases nocivos provocados por el ANFO. También nos generaría
desmonte mejor fragmentado y de esta manera evitar el uso del martillo neumático
en la parrilla.

6. INDICADORES DE LOGROS DE LOS OBJETIVOS:


 Dimensiones de la labor.
 Tiempo de ventilación.
 Granulometría.
 Volumen de desmonte por disparo.
 Cantidad de gases nocivos.

7. DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO E INDICE TEMATICO:

En este Item 7, solo copiar el presente contenido.

6
1.
2.
2.1. ESTADO DEL ARTE
2.2. MARCO TEORICO
2.2.1. Explotación en minería Subterránea.
2.2.1.1. Métodos de explotación
2.2.1.1.1. Sublevel Caving
2.2.1.1.2. Sublevel Stoping
2.2.1.1.3. Cámaras y pilares
2.2.2. Tipos de explosivos usados en minería.
2.2.2.1.1. ANFO
2.2.2.1.2. Emulsión
2.2.2.1.3. Hidrogeles
2.2.2.1.4. ANFO pesado
2.2.3. Propiedades de los explosivos
2.2.3.1.1. Densidad
2.2.3.1.2. Presión de detonación
2.2.3.1.3. Potencia
2.2.4. Criterio de selección de explosivos
2.2.4.1.1. Características geomecánicas
2.2.4.1.2. Volumen de roca a disparar
2.2.5. Definición de las variables controlables
2.2.5.1.1. Químico – Físicas
2.2.5.1.2. Diseño
2.2.5.1.3. Tiempo
2.2.6. Definición de las variables no controlables
2.2.6.1.1. Geología local y regional
2.2.6.1.2. Caracterización del macizo rocoso
2.2.6.1.2.1. RMR
2.2.6.1.2.2. RQD
2.2.6.1.2.3. Q de Barton
2.2.7. Diseño para la malla de perforación
2.2.7.1. Métodos matemáticos
2.2.7.2. Mediante software (JK simblast)

7
CAPITULO III

3.1. DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN PROPUESTA

3.1.1. Diagrama de procesos


3.1.2. Dispositivos y componentes a usar
3.1.3. Limitaciones de la solución
3.1.4. Resultados esperados

3.2. METODOLOGÍA DE DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN Y HERRAMIENTAS.

3.2.1. Definición del problema


3.2.2. Recolección de información
3.2.3. Generación de múltiples soluciones
3.2.4. Análisis y selección de la solución/propuesta

3.3. APLICACIONES Y USUARIOS POTENCIALES DEL PRODUCTO.


3.4. CRONOGRAMA DEL DESARROLLO DEL PROYECTO
REFERENCIAS BIBLIOGRAFIAS

8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Incluir en este contenido y preparar un cronograma (Ej. Gantt) tiempo máximo


de duración de inicio a fin un (1) año.

A continuación se muestra un modelo de principales items que debe contener


su cronograma que puede variar de acuerdo a su tema:

PLAN DE TESIS
Tematización
Identificación y fundamentación del problema
Planteamiento de objetivos
Revisión Bibliográfica
Formulación de Hipótesis

8
Diseño de la investigación
Elaboración de presupuesto

TRABAJO DE CAMPO Y GABINETE


Recolección de datos in situ
Análisis y validación de datos
Monitoreos/seguimiento
Procesamiento de datos
Desarrollo de los capítulos I, II y III.
Elaboración de mapas de proceso y análisis.
Evaluación y discusión de resultados

ETAPA FINAL
Conclusiones y recomendaciones
Redacción
Presentación del borrador
Levantamiento de observaciones
Sustentación.

9. BIBLIOGRAFÍA

Obligatorio aplicar el estilo APA.


Ejemplos: (Todo lo que no es suyo citar en los párrafos de arriba de la siguiente
manera).
http://www.bancomundial.org/es/news/feature/2016/07/18/how-can-zambia-benefit-
more-from-mining (CONSULTA: 8 de abril del 2018)
https://exsa.net/wp-content/fichas-tecnicas/EMULEX.pdf (CONSULTA: 8 de abril del
2018)

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