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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE QUÍMICA

Laboratorio de Ingeniería Química II

Práctica 7: CAMBIADORES DE CALOR EN SERIE

Grupo: 16

Ramírez Pérez Denilson Iván

Salinas Velázquez Pablo

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Tabla 1. Resultados para el arreglo 1

Coraza y tubos Placas Flujos

T1/º T2/º t1/ºC t2/ºC LMTD T1/º T2/º t1/ºC t2/ºC LMTD Wc/L/h Wf/L/h
C C C C
 50 44.1 29.3 39.3 12.6394 42.2 40.4 39.1 39 2.1093 100 100

50 42.7 27.7 32.7 16.1227 44 35.8 32.7 38.7 4.1021 100 150

50 40.8 27.1 31 16.2058 40.8 33 30.8 35.2 3.6391 100 200

50 41.4 26.6 30.4 17.0878 42.2 32.7 30.3 34.9 4.4049 100 250

50 39.7 26.3 29.6 16.6556 39.5 31.1 29.3 32.6 3.7954 100 300

50 40.4 26.2 29.3 17.2463 41.3 31.3 29.2 32.9 4.5445 100 350

Tabla 2. Resultados para el arreglo 2

Coraza y tubos Placas Flujos

t1/º t2/º T1/º T2/º LMTD T1/º t2/ºC t1/ºC T2/º LMTD Wc/L/h Wf/L/h
C C C C C C

39. 36.6 31.3 33.6 5.5462 50 42.5 27.3 36.4 14.3852 100 100
4

37. 38 32.2 34.2 4.4331 50 38.1 26.5 32.4 14.3922 100 150
5

35. 35.5 31.2 32.8 3.6673 50 36.8 26.5 31.8 13.8772 100 200
9

34. 35.1 30.1 32.8 3.1322 50 34.7 26.4 30.7 13.0355 100 250
6

33. 33.2 30.1 31.1 2.6801 50 34 26.2 30.5 12.7689 100 300
4

32. 32.7 30.1 31.2 1.7438 50 32.3 25.9 29.7 12.0417 100 350
3

Introducción
Un intercambiador de calor es un radiador diseñado para transferir calor entre dos fluidos,
o entre la superficie de un sólido y un fluido en movimiento. Son elementos fundamentales en
los sistemas de calefacción, refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía
y procesamiento químico, además de en aparatos de la vida cotidiana como calentadores,
frigoríficos, calderas, ordenadores, el radiador del motor de un automóvil, etc.
La clasificación más común de los intercambiadores es atendiendo al grado de contacto entre
los fluidos. Así, se distinguen los siguientes tipos:
● Intercambiadores de contacto directo. Son aquellos en los que el intercambio de
calor se hace por mezcla física de los fluidos. No son muy frecuentes dada la
contaminación que supone para uno o para ambos fluidos. Sin embargo, hay veces
que esto no importa, como en el caso de la torre de refrigeración, en las que el agua
es enfriada por el aire atmosférico en un proceso combinado de transferencia de masa
y de calor.
● Intercambiadores de contacto indirecto. Son aquellos en los que los fluidos no
entran en contacto directo, no se mezclan, sino que están separados por un tabique
sólido, un espacio o incluso un tiempo. El calor se transmite por convección y
conducción a través de la pared separadora.
● Intercambiadores alternativos. En ellos, ambos fluidos recorren el mismo espacio
de forma alternada, de forma que una superficie recibe el calor de un fluido caliente,
para secuencialmente, transmitirselo a otro más frío, al contactar con la misma
superficie. Existe un cierto contacto entre ambos fluidos, pero puede suponerse
despreciable en los casos en los que la contaminación no es determinante. Cuando sí
lo es, el uso de estos aparatos es inviable.
● Intercambiadores de superficie. En ellos el proceso de transmisión de calor está
invariablemente relacionado con la superficie de un sólido que los separa, de modo
que no existe la posibilidad de contacto entre ellos.
● Intercambiadores de placas. Son aquellos en los que la superficie de separación
entre los fluidos es una pared plana. Son relativamente recientes, pero sus ventajas
respecto de los clásicos multitubulares, están desplazando a estos en la mayoría de
las aplicaciones.
● Intercambiadores de tubos. En ellos la separación entre los fluidos es siempre la
pared de un tubo cilíndrico, por cuyo interior circula uno de ellos, mientras el otro lo
hace por el exterior.
● Intercambiadores de flujos cruzados. Cuando las corrientes de los dos fluidos,
forman un ángulo entre sí. Son más utilizados para intercambios entre un líquido y un
gas.
● Intercambiadores de flujos paralelos. Cuando las corrientes de ambos fluidos
discurren paralelas en la misma dirección. Atendiendo al sentido de circulación,
pueden ser:
● Intercambiadores en equicorriente. Si ambas corrientes circulan en la misma
dirección y en el mismo sentido.
● Intercambiadores en contracorriente. Si las dos corrientes siguen la misma
dirección pero sentidos contrarios.

Desarrollo experimental
 Figura 1. Arreglo 1 del módulo de transferencia de calor.

Figura 2. Arreglo 2 del módulo de transferencia de calor.

Llevar a cabo la experimentación utilizando el arreglo 1, que se muestra en la figura 1,
continúe la experimentación utilizando el arreglo 2, de la figura 2.
Resultados
Tabla 1. Datos experimentales a corriente

Tabla 2. Datos experimentales a contra corriente

Gráfica 1.

Gráfica 2.
Gráfica 3.

Gráfica 4.
Cuestionario 1
1. ¿Por qué el perfil de temperaturas B de la corriente de proceso (salidas del
cambiador de placas), está siempre por debajo del perfil A (salidas del cambiador de
coraza y tubos)?
Porque los fluidos entran primero al intercambiador de coraza y el fluido caliente le
transfiere calor al fluido frío; por lo tanto, al salir del I. de coraza, el fluido caliente se
habrá enfriado para luego entrar al I. de placas. Entonces la temperatura que sale del
I. de placas será menor a la que sale del I. de coraza.

2. En relación con el enfriamiento de la corriente de proceso, ¿Qué interpretación

física tienen las pendientes de los perfiles de temperaturas A y B?

4. ¿Por qué razón a cualquier incremento de flujo de agua fría, la corriente de

proceso se enfría más en un cambiador que en otro?
Porque mientras mayor sea la diferencia de las temperaturas, la cantidad de calor
transferido también es mayor; por lo tanto al reducir el delta de temperaturas, la
transferencia de calor es más lenta.

5. ¿Qué interpretación física tiene la diferencia de temperatura media logarítmica en

el cambiador de coraza y tubos y en el cambiador de placas?
La eficiencia que tiene un intercambiador de calor, que expresa cuál es la variación
promedio de temperaturas para cada intercambiador.
6. ¿Por qué, a pesar de que la DTML en el cambiador de coraza y tubos es mayor
que la LMDT en el cambiador de placas, las pendientes del perfil de enfriamiento A,
son menores que las del perfil B?

7. ¿Qué flujo de agua de enfriamiento debe utilizarse para enfriar la corriente de

proceso?
150 L/h, porque se puede observar una mayor diferencia de temperaturas.

8. ¿Con este resultado se resuelve el problema planteado?

Si, pues es el menor flujo que puede usarse para enfriar 100 L/h de agua a 50ºC

Cuestionario 2

1. ¿Encuentra alguna diferencia significativa entre las pendientes de los perfiles de

las temperaturas de enfriamiento A y D del cambiador de coraza y tubos? Explique
porqué.
Si, se puede observar que las pendientes del perfil A son más grandes en
comparación con las del perfil D.

2. ¿Encuentra alguna diferencia significativa entre las pendientes de los perfiles de

las temperaturas de enfriamiento B y C del cambiador placas? Explique porqué.
Si, se puede observar que las pendientes del perfil B son más grandes en
comparación con las del perfil C.

3. ¿Cuál es la razón de que los valores de las diferencias de temperaturas (T1’- T2’)
vs Wf del segundo arreglo construido en la gráfica 3, sea negativo?
A que la temperatura T2’ es mayor que la T1’ , esto se puede explicar considerando
que el material de los tubos del cambiador de coraza y tubos es de cobre lo que podría
provocar que a la hora de la temperatura medición del siguiente flujo la temperatura
conservada en los tubos provoque que el agua se caliente en lugar de enfriarse.

4. ¿Cómo afectan los valores negativos de las diferencias de temperaturas (T1’- T2’)
a la corriente de proceso en el cambiador de coraza y tubos del segundo arreglo?
Provoca que en lugar de que el agua se enfríe, como se desea, aumente su
temperatura.

5. ¿Qué característica es la que distingue a un cambiador de otro de acuerdo a la

gráfica 3?
La conductividad térmica

6. ¿Cómo es la magnitud de esta característica cuando se compara la del cambiador

de placas contra la del cambiador de coraza y tubos?
La conductividad térmica del acero inoxidable es de 16.3 mientras que la del cobre es
de 385

7. Especifique las variables de diseño que definen a esta característica distintiva al

comparar los perfiles de temperatura C y D.
Las dimensiones y la temperatura.

8. Considerando las variables de la característica distintiva entre los cambiadores

explique que contribucion tiene el cambiador de coraza y tubos en el arreglo 1 y en el
arreglo 2.
En que los perfiles de temperaturas en el arreglo 1 son mayores que en el arreglo 2 y
que en el segundo arreglo 2 a la salida del cambiador de coraza y tubos sea mayor la
temperatura de salida que la de entrada.

9. ¿Se necesita experimentar por separado los cambiadores de calor? Explique

porqué.
No, debido a que en los arreglos propuestos se conecta primero uno de los dos
intercambiadores de forma que podemos estimar los resultados que se obtendrían en
cada intercambiador sin tener que hacer el experimento

10. Con base en el análisis que se ha desarrollado, ¿Podría concluir que en cualquier
arreglo de cambiadores de calor (serie o paralelo) obtendría los mismos resultados?
Explique porqué.
No, porque en el cambiador de placas se logró enfriar más la corriente de proceso y
con el cambiador de coraza y tubos la temperatura de salida era mayor en
comparación con el otro cambiador.

11. ¿Cuál es el menor flujo de agua de enfriamiento en L/h para enfriar de 50 oC a 28

oC una corriente de proceso de 100 L/h utilizando como medio de enfriamiento agua
a temperatura ambiente?
150 L/h

Conclusiones
En conclusión, es más eficiente el arreglo 1 puesto que es mejor utilizar los fluidos
primero en el intercambiador más eficiente para aprovechar al máximo que el
gradiente de temperaturas es más amplio. Se determinó que el menor flujo requerido
para enfriar una corriente de proceso de 100 L/h que entra a 50°C.
Bibliografía
-https://es.wikipedia.org/wiki/Intercambiador_de_calor
-Montes, M. J.; Muñoz, M.;Rovira de Antonio, A. (2014). Ingeniería térmica. Madrid:
Universidad Nacional de Educación a Distancia.