U-54

POLIURETANO ALIFATICO

CARTA TÉCNICA

1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO TIPO DE CURADO

Por evaporación de solventes y reacción química
PRODUCTO
RELACIÓN DE MEZCLA
U-54 es un acabado a base de resina de poliuretano tipo
3 partes de resina por 1 parte de endurecedor en volumen
acrílico, que por sus excelentes características de resistencia
a la intemperie y a una gran diversidad de agentes químicos,
No De CAPAS RECOMENDADO
buena flexibilidad, impermeabilidad, dureza, secado rápido y
2 capas
un acabado brillante, es uno de los recubrimientos más
versátiles que actualmente existen en el mercado. Nota. Dependiendo del producto, del color y del método de aplicación,
pueden requerirse capas adicionales para obtener un cubrimiento
CARACTERÍSTICAS adecuado.
• Buena resistencia al intemperísmo. La aplicación de varias capas debe ser de acuerdo a los tiempos
• Buena resistencia a derrames y salpicaduras de indicados para recubrir.
algunos disolventes y agentes químicos.
• Buena resistencia al agua. ESPESOR DE PELICULA SECA POR CAPA
• Buena flexibilidad, dureza y resistencia a la abrasión. 3 - 4.0 mils. (75 - 100 micras)
• Adecuado cuando se requiere protección Nota. U-54 aplicado a mayor espesor que el recomendado escurre; su
anticorrosiva y además acabado decorativo. secado se prolonga y la película permanece blanda afectando la
adherencia.
USOS RECOMENDADOS
• Mantenimiento Industrial.
• Protección de pisos. ADELGAZADOR
• Acabado Decorativo. Adelgazador 15
• Acabado con buena resistencia al caleo sobre
sistemas epóxicos. LIMPIADOR
Limpiador 1
COLOR
Aluminio, Amarillo, Amarillo Limón, Amarillo Mediano, Blanco, APLIQUESE SOBRE
Gris Mediano, Gris Perla, Negro, Rojo Fuego, Transparente. E-33
E-34
Nota. Algunos colores (especialmente amarillo, rojo y naranja)
pueden requerir capas adicionales para obtener un buen cubrimiento, METODO DE APLICACIÓN
particularmente cuando se aplican sobre colores oscuros o Aspersión convencional
superficies contrastantes. Estos colores y los claros tienden a
Brocha (solo para retoques o aplicación en áreas de difícil
decolorarse más rápidamente que otros, con la exposición a la luz.
Pueden presentarse variaciones del color entre lotes obtenidos a acceso)
partir del entintado de bases y lotes de fábrica.
RENDIMIENTO TEÓRICO
ACABADO 2
Brillante Espesor m /L
1.0 mils. de película seca 15.7
Nota: La exposición a la luz solar provoca cambios significativos en 4.0 mils. de película seca 3.9
la apariencia, el color y el brillo de los recubrimientos.
Nota. Para calcular la cantidad a usar de este recubrimiento, además de
2. PARAMETROS DE MEDICIÓN la obtenida con el rendimiento teórico, considere una cantidad adicional
debida a variaciones durante la aplicación por: método y técnica de
aplicación; condiciones de la obra; viento; temperatura y humedad
SÓLIDOS EN VOLUMEN ambientales; rugosidad, porosidad, perfil de anclaje e irregularidades de
40 % +/- 3% (teóricos) la superficie; etc.
Las mermas pueden ser del 50% o más. Realice pruebas previas para
VOC determinar el factor de rendimiento real propio de cada obra.
550 g/L (teóricos)
INTEMPERIE
COMPOSICIÓN Buena resistencia a intemperismo. Posee características
Dos componentes: resina y endurecedor sobresalientes de retención de color y brillo.

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CARTA TÉCNICA

MECANICA desprendimientos, etc., cuando se aplican a superficies: bajo la

Posee buena resistencia al impacto y sobre todo tiene buena acción directa del sol; calientes; porosas; con alto contenido de
resistencia a la abrasión. humedad. Aplique este producto en condiciones favorables, bajo
techo o sombra preferentemente. A temperaturas de 10 °C o
AGUA menores el secado o curado de algunos recubrimientos es más
Posee buena resistencia al agua. lento o no se lleva a cabo.

ALCALIS Condiciones Extremas

Resiste salpicaduras y vapores de álcalis. No aplique ni deje secar este producto bajo las siguientes
condiciones, ya que sus propiedades y desempeño se afectan:
ACIDOS - En contacto con productos y vapores químicos u otros
Resiste salpicaduras y vapores de ácidos inorgánicos y contaminantes.
orgánicos, por período no prolongados. - Exposición durante lluvia o inmediatamente después
de ésta. Superficies húmedas o mojadas.
POLVOS Y SUCIEDAD
Las películas de este acabado se limpian fácilmente con Acero
disolventes o detergentes, recuperando su aspecto decorativo La superficie a recubrir debe estar limpia y seca.
original.
COLOR
Nota. Esta tabla es una guía para mostrar la resistencia típica de este En exposiciones prolongadas a temperaturas mayores a 100°C
producto. Para recomendaciones de protección específica, contacte se amarillea ligeramente el producto. La dureza de la película se
al Representante Técnico de Comex. incrementa bajo estas mismas condiciones por lo que se pierde
flexibilidad y resistencia al impacto.
3. LIMITACIONES DEL PRODUCTO
Independientemente del tipo de recubrimiento y al paso del
ESTE PRODUCTO DEBE APLICARSE POR PERSONAL tiempo, los colores claros y el blanco amarillean más
CON CONOCIMIENTO ADECUADO EN MÉTODOS DE rápidamente que los colores intensos y obscuros. Los
LIMPIEZA, APLICACIÓN, Y MANEJO DE colores claros y “pasteles”, se decoloran más rápidamente
RECUBRIMIENTOS. con la acción de la luz solar, que los colores intensos.

Las instrucciones de aplicación descritas en esta hoja técnica Considere estos efectos al seleccionar el producto y el color
son generales. Para condiciones de uso y aplicación de este para lograr una adecuada protección bajo estas condiciones
producto bajo otras circunstancias no descritas, consulte al ambientales.
Representante Técnico de Comex.
CURADO
INFLUENCIA DE VARIABLES AMBIENTALES, En general, los recubrimientos, a temperatura ambiente mayor
SUPERFICIES Y HÚMEDAD de 30 °C, secan o endurecen rápidamente. Por lo ant erior,
Para la aplicación de este producto, siempre tome en cuenta pueden presentar problemas de adherencia entre capas; a
las condiciones descritas en esta sección. veces, en aplicaciones de un día a otro.

Secado y aplicación EFECTO DE LA HUMEDAD

Debido a las condiciones ambientales y las técnicas de La humedad de la superficie, la humedad ambiente y la lluvia,
aplicación, la aplicación de capas subsecuentes los tiempos afectan el brillo, el funcionamiento y la resistencia del producto.
de secado, curado y la puesta en servicio del producto, Por lo tanto, la aplicación debe ser sobre superficies secas y
pueden cambiar a condiciones no descritas en esta bajo condiciones de humedad relativa favorables. Evite el
información. En general, los tiempos serán mayores si el contacto con agua, lluvia y otros derrames o salpicaduras, antes
espesor aplicado es mayor al especificado; la circulación del de que el producto alcance su secado, curado o fraguado.
aire está restringida y la humedad relativa es alta. El componente endurecedor es muy sensible a la humedad, por
lo tanto deberá de utilizar envases completos tratando de no
Temperatura dejar material que pudiera utilizar después, ya que puede
Para prevenir la condensación de agua, la temperatura de la absorber humedad y afectar su desempeño.
superficie a recubrir debe ser por lo menos 3 °C ma yor a la
temperatura de rocío. EFECTO DE LA LUZ SOLAR Y AMBIENTES QUIMICOS
Todos los recubrimientos son susceptibles de sufrir cambios
Condiciones de la Superficie bajo los efectos de la luz solar y el contacto con ambientes
En general, los recubrimientos pueden presentar problemas químicos. En general, las estructuras moleculares de los
como escurrimiento, ampollas, pérdida de adherencia, productos se degradan; esta degradación puede manifestarse

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CARTA TÉCNICA

en cambios de sus propiedades y pérdida de las resistencias, Algunos disolventes no eliminan el aceite y la grasa de la
por ejemplo: cambios de color, amarillamiento, fracturas, superficie.
grietas, pérdida de adherencia y fallas en resistencia Elimine: filos en orillas y esquinas, filos cortantes y asperezas.
mecánica y química, etc. Las soldaduras deben ser continuas, sin poros, y libres de
salpicaduras.
DESCONOCIMIENTO Y EXCLUSIÓN PARA MATERIALES
INCOMPATIBLES Limpieza con Abrasivo: Utilice abrasivo limpio y seco, de tipo
Utilice este producto solo en los sistemas recomendados en angular y de tamaño apropiado para obtener el perfil de anclaje
esta carta técnica. especificado.
No mezcle con otros productos que no hayan sido aprobados Limpieza con Agua a Presión: La remoción de recubrimientos
por COMEX, ellos podrían causar daños a la apariencia y/o sobre superficies preparadas previamente con abrasivos puede
desempeño de este producto. El uso de cualquiera de otros realizarse con agua a ultra alta presión, de acuerdo al estándar
materiales en unión con este producto deberá ser discutido y NACE WJ-2(L).
previamente aprobado por un Representante Técnico
autorizado por COMEX antes de su aplicación. De no ser así Ferroso
COMEX no se hace responsable de cualquier daño • El grado de limpieza mínimo es: Comercial, de acuerdo al
resultante estándar SSPC SP-6 “Commercial Blast Cleaning”.
• El grado de limpieza requerido para el mejor desempeño
4. PRESENTACION del recubrimiento es: Cercano a Metal Blanco, de acuerdo
al estándar SSPC SP-10 “Near White Blast Cleaning”.
U-54 POLIURETANO ALIFÁTICO, se suministra en 2
componentes: No Ferroso
• Prepare la superficie de metales nuevos o deteriorados por
RESINA ENDURECEDOR la intemperie como: acero inoxidable, aluminio, galvanizado
en caliente, y recubrimientos ricos en zinc, con base en el
3.0 L 1.0 L estándar SSPC SP-2 “Limpieza manual”. Elimine los
18.0 L 3.00 L contaminantes tales como aceite, grasa, polvo, sales
solubles, etc. Continúe con una limpieza mediante chorro
ligero de abrasivo fino, de acuerdo al estándar SSPC-
5. APLICACIÓN SP16, para eliminar depósitos adheridos de sales, óxidos,
además cromatos o silicatos por tratamientos en el caso de
galvanizado; también para generar el perfil de rugosidad en
PREPARACION DE SUPERFICIE la superficie requerido y favorecer la adherencia de los
El desempeño de los recubrimientos depende directamente recubrimientos.
de la calidad de la preparación de la superficie y de las En caso de no poder realizar la limpieza con chorro de
condiciones existentes durante la aplicación, el secado y el abrasivo, se debe promover rugosidad por algunos otros
curado medios: y en el galvanizado tratarlo también con soluciones
y recubrimientos fosfatizantes.
La limpieza con: solventes, compuestos químicos, chorro de Realice una prueba de compatibilidad previa a la aplicación,
abrasivo, agua a presión, el uso de herramientas neumáticas para asegurar la adherencia del recubrimiento en sobre la
o eléctricas son algunos de los métodos para lograr la superficie a recubrir. Requiera asistencia técnica a Comex.
preparación de la superficie. La selección o combinación de
estos métodos esta en función del tipo de producto a aplicar y OTROS SUSTRATOS.
de las condiciones de la obra a realizar. Considere siempre Consultar al Representante Técnico de COMEX para situaciones
los requerimientos o especificaciones técnicas establecidas muy particulares.
para la limpieza y aplicación de recubrimientos en acero.
Recuerde que a mayor calidad de la preparación de INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO
superficie se favorecen el mejor funcionamiento de los • Se recomienda que los materiales a usar resina y
recubrimientos y la mayor protección de la superficie. endurecedor, estén en sus envases originales y
Siempre solicite asistencia técnica. perfectamente etiquetados y cerrados en forma hermética.
• Consultar en el envase, la fecha de caducidad del producto.
ACERO • Antes de usar este producto, se deberá leer la Carta
Previo a la preparación de la superficie elimine aceite, grasa, Técnica y la Hoja de Seguridad correspondiente.
oxido suelto, polvo, sales y otros contaminantes de la • No modificar o alterar la relación de mezcla
superficie con base al estándar SSPC-SP 2 (Limpieza • Usar recipientes limpios y secos
manual).

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CARTA TÉCNICA

1. Usar recipientes limpios y secos. Enjuague todo el 6. Manguera para fluido del recubrimiento de 12.7 mm
equipo de mezclado que será usado, con Limpiador 1 (1/2”) de alta resistencia a los solvente.
para remover y eliminar la humedad presente. 7. Mezclador electromecánico a prueba de explosión o
2. Agitar por separado la resina y el endurecedor, hasta la neumático, tipo Jiffy, para preparar la mezcla del
incorporación plena de sus ingredientes. producto.
3. Adicione poco a poco el endurecedor a la resina,
conservando la relación de mezcla indicada. No invierta BROCHA
este orden, ni cambie la proporción de la mezcla. Se recomienda usar solo para retoques o aplicación en áreas de
Mezclar por un tiempo mínimo de 5 minutos para difícil acceso.
alcanzar una perfecta homogenización.
4. Filtrar el producto, usando una malla # 60 o un filtro hacia La aplicación con brocha puede generar burbujas y poros en la
la olla de presión o al recipiente del equipo airless, para película aplicada, debido a que integra mucho aire al
evitar que la boquilla de la pistola se tape. recubrimiento mientras se aplica. Las burbujas o poros pueden
5. En caso de ser necesario, adelgazar el producto ser más abundantes cuando los productos son muy viscosos, se
mezclado solamente con un máximo del 10% de aplican en capas gruesas o secan muy rápido.
Adelgazador 15, para lograr una mejor manejabilidad, Este tipo de defectos y otros más, generados por la aplicación
buena aspersión y formación de película sin rugosidades con brocha deben considerarse previo a la aplicación, pues
y bien humectadas. afectan el funcionamiento del producto.
6. Utilice el adelgazador recomendado para este producto
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
El nivel de adelgazamiento será diferente dependiendo El producto debe aplicarse siguiendo las buenas prácticas de
del método de aplicación. Considere esto sobre todo para aplicación establecidas en el estándar SSPC PA-1.
asegurar los espesores de película seca recomendados y Si la superficie se oxida o se contamina antes de aplicar el
evitar que el producto se escurra durante la aplicación. recubrimiento, limpie nuevamente para obtener la limpieza
Así mismo evitar se prologuen los tiempos de secado y especificada.
curado
Para obtener mejores resultados en el funcionamiento del
APLICACIÓN recubrimiento, en el control del espesor y en la apariencia:
La siguiente información es solo una guía. Existen en el • Aplique primero una franja de recubrimiento, “Stripe Coat”,
mercado diferentes marcas y tipos de equipos de aplicación, sobre cordones de soldaduras, filos o bordes, para prevenir
disponibles para lograr las mejores características para la fallas por corrosión temprana en estas áreas. Después
aspersión de los recubrimientos. Se debe considerar para continúe con la aplicación en las áreas colaterales a
cada caso en particular: la selección adecuada de la presión cordones de soldadura y bordes.
de aspersión; el diámetro y tipo de mangueras; el tamaño y Para la aplicación de esta franja, utilice el método por aspersión
tipo de boquilla, etc. o brocha, según sea más apropiado. El uso de la brocha puede
asegurar una mayor humectación en partes rugosas, y de poco
ASPERSIÓN CONVENCIONAL acceso.
Puede recurrirse a equipos convencionales con pistola, aguja
y tobera de 70 mils, para aplicar recubrimientos de altos Aplique el U-54 tan pronto como sea posible para evitar
sólidos. oxidación o recontaminación.

Las siguientes condiciones también deben reunirse: 1. Enjuague todo el equipo de aplicación con el Limpiador 1
para remover cualquier cantidad de humedad que pueda
1. Olla de presión con agitador mecánico de velocidad estar presente.
variable Nota. Evite la presencia de humedad y residuos de aceite en los
2. Separadores de humedad y aceite en la línea equipos y líneas para la aplicación, pues dañan el producto y
principal de aire. provocan fallas prematuras de corrosión.
3. Reguladores y manómetros por separado para el 2. Agite por separado la resina y el endurecedor, hasta la
control de aire y fluido del recubrimiento. incorporación plena de sus ingredientes, usando un
4. Suministro de aire con un compresor capaz de mezclador eléctrico a prueba de explosión o neumático.
3
producir 0.56 m pm (20pcm) a una presión de 3.5 Utilice envases limpios y secos.
2
Kg/cm en la pistola. Debe utilizarse un filtro de 3. Adicione poco a poco el endurecedor a la resina
humedad en la línea de aire, entre el compresor y la conservando la relación de mezcla 3:1 en volumen. Agite
olla de presión. y mezcle permanentemente por un periodo mínimo de 5
5. Manguera para aire de 7.9 mm (5/16”) ó 9.5 mm minutos hasta lograr un mezcla homogénea de los dos
(3/8”) de D.I. componentes; el producto mezclado debe estar libre de
grumos y debe presentar una consistencia manejable. “NO

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CARTA TÉCNICA

INVIERTA ESTE ORDEN, NI CAMBIE LA aplique doble capa de recubrimiento en estos puntos, antes
PROPORCION DE MEZCLA”. de aplicar en las áreas planas adjuntas.
4. Pase el producto mezclado a través de un filtro o malla #
60 hacia la olla de presión o al recipiente del equipo para 12. En la aplicación con Aspersión Convencional,
eliminar grumos no dispersados y así evitar el que la preferentemente mantenga la olla de presión
boquilla de la pistola se tape. aproximadamente a la misma altura de la pistola de
5. No mezcle más producto que el que pueda usar dentro aspersión para favorecer un mejor suministro del producto.
del tiempo de la vida útil del producto mezclado. La vida
útil de producto se acorta cuando la temperatura 13. Cuando la aplicación del producto U-54 requiere de otra
ambiente es alta. (Mayor de 25 °C). capa de si mismo u otro acabado, se recomienda aplicar
Nota. Al final de la vida útil, el “gelado” o la separación de dichas capas cuando la antecedente aún es blanda al tacto.
líquido y sólido pueden ocurrir; también el producto puede Tome en cuenta los tiempos de aplicación
parecer fluido. Sin embargo, el producto ya no debe ser aplicado recomendados, las condiciones ambientales y la
una vez que ha agotado su vida útil. Deseche el producto que no
temperatura de la superficie durante la aplicación, el
se va aplicar dentro de la vida útil de acuerdo a las regulaciones
locales, dejando que se gele antes de taparlo. secado y curado de los recubrimientos. Estas variables
6. En caso de ser necesario, adelgace el producto influyen en la dureza, las resistencias y la puesta en servicio
mezclado. Solamente lo necesario, (hasta un 10%), para de los productos. En general, los recubrimientos epóxicos,
lograr una mejor manejabilidad, buena aspersión y poliuretanos y polisiloxanos, entre otros, endurecen
formación de película sin rugosidades. Evite las rápidamente, sobre todo a temperatura ambiente mayor a
películas secas debido a la evaporación rápida de los 25 °C. Por lo anterior, pueden presentar problemas de
solventes, sobre todo cuando la temperatura ambiente y adherencia entre capas; a veces, en aplicaciones de un día
la de superficie son altas, (mayor de 25 °C). a otro. Las técnicas de aplicación, los tiempos de
7. Utilice el adelgazador recomendado para este producto. secado entre capas y la puesta en servicio del producto
No utilice cantidades mayores al 10% de adelgazador, pueden cambiar a condiciones no descritas en esta
pues puede redundar en problemas de aplicación y información, por lo le recomendamos requerir
funcionamiento del producto. asistencia técnica para estos casos.
El uso de adelgazadores no recomendados puede
dañar el producto y afectar su funcionamiento. 14. Los poros y áreas pequeñas sin recubrimiento o dañadas,
Recomendamos usar los indicados en estas pueden retocarse con brocha cuando la película este seca
instrucciones. al tacto. Áreas mayores, deben retocarse con aspersión.
8. Ajuste el equipo de aplicación para lograr sobre la
superficie películas húmedas, tersas y con un mínimo o 15. En áreas confinadas se puede promover la ventilación con
nada de brisa seca del recubrimiento. aire limpio durante la aplicación y el secado del
La presión necesaria para la aplicación puede variar recubrimiento, hasta que todos los solventes sean
dependiendo de la longitud de la manguera, de la removidos. La temperatura y la humedad relativa del aire
consistencia del producto y de la temperatura de ventilación debe ser tal que la humedad no condense en
ambiente. la superficie hasta que el recubrimiento haya secado al
9. Aplique siempre películas húmedas, en pases paralelos y tacto.
traslapados en un 50%. Si se requiere, realice una
aplicación cruzada en un ángulo recto para evitar la 16. Al término de la aplicación, inmediatamente limpie el equipo
formación de poros y áreas desnudas. con Limpiador 1. Limpie también las pistolas de manera
10. Durante toda la aplicación, agite lentamente el producto más frecuente, sobre todo cuando el clima es muy cálido.
en la olla de presión o en el recipiente del equipo Airless, Cuando el producto U-54 se olvida en el interior del equipo
para mantener una mezcla uniforme. Evite la agitación de aplicación, endurecerá y tapará las mangueras y pistolas
violenta, el contacto con la humedad y la incidencia de aspersión.
de los rayos solares sobre los recipientes que
contienen el producto mezclado, pues se eleva la 17. Prevenga el contacto de producto con la humedad,
temperatura y la vida útil disminuye. Así podría brisa o agua de lluvia, durante la aplicación y el secado,
provocarse el endurecimiento acelerado del hasta que haya logrado su curado inicial, pues
producto, pudiendo ser también dentro de las líneas ocurrirán fallas prematuras de corrosión.
y el equipo de aplicación. TIEMPO DE SECADO

11. Ponga especial atención a soldaduras rugosas, filos Tiempo de secado al tacto 4 horas a 21°C
cortantes, esquinas, tornillos, tuercas, áreas de difícil Tiempo de secado duro 24 horas a 21°C
acceso, etc., para asegurar un adecuado espesor seco; Tiempo de secado para 24 horas a 21°C
recubrirse

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Nota. Los tiempos de secado, curado, y para repintar dependen del Evite la interacción de los componentes del producto con la
espesor aplicado y de las condiciones ambientales bajo las cuales ha humedad, el calor y la radiación solar, pues entre otros factores,
curado el recubrimiento, (temperaturas del aire y de la superficie; ocasiona la pérdida de propiedades y se altera el funcionamiento
ventilación y humedad relativa).
del producto.
VIDA ÚTIL DE LA MEZCLA
ALMACENAMIENTO
2 horas a 21º C
Almacene los componentes por separado, en un lugar bien
ventilado y alejado de la luz solar.
La vida útil es el tiempo en el cual, el producto una vez
Mantenga los recipientes bien cerrados cuándo no se utilicen.
preparado, puede aplicarse. No aplique el producto más allá
No utilice este producto, después de la fecha de caducidad
de su vida útil, debido a que el recubrimiento presentará fallas
indicada en el contenedor.
de película o de su funcionamiento.
Almacenar en lugares cerrados y bajo techo entre 5º C y 25º C
y humedad relativa hasta 50% (Condiciones ideales).
APLICACIÓN ENTRE CAPAS
La vida de almacenamiento disminuye si la temperatura
La aplicación entre capas subsecuentes debe cuidar los
ambiente es mayor de 25º C y la Humedad Relativa (H.R.) es
tiempos para recubrir. En caso de exceder estos tiempos o
mayor de 50%.
las temperaturas del aire y de la superficie han sido mayores
Consultar la fecha de caducidad en la etiqueta del producto.
que 21 °C durante el secado y el curado, antes de r ecubrir,
además de lavar apropiadamente la superficie (con SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO
desengrasantes o limpiadores en emulsión, y agua limpia),
Se recomienda leer las Hojas de Seguridad de cada
para eliminar contaminantes como aceite, grasa, sales, polvo,
componente antes de usar este producto.
residuos orgánicos, etc., debe promoverse rugosidad
Este producto es inflamable.
mediante lija o ráfaga ligera con abrasivo, antes de aplicar la
Evite la inhalación prolongada de los vapores emitidos por el
siguiente capa. Realice una prueba en un área pequeña para
producto.
evaluar la adherencia, antes de aplicar el producto.
Manténgase fuera del alcance de los niños.
La aplicación de capas subsecuentes sin haber cumplido con
Evite el contacto prolongado con la piel. Lave las áreas
los tiempos para repintar y no haber generado rugosidad en
afectadas con agua y jabón.
la capa a recubrir puede presentar fallas de adherencia en
Tanto los componentes por separado, como la mezcla de los
corto tiempo. En estas condiciones, puede ser necesario
mismos, son peligrosos, por lo que se deben seguir
eliminar las capas subsecuentes para su nueva aplicación.
cuidadosamente las indicaciones de seguridad del producto
Para mayor información consulte al Representante Técnico
durante su uso, manejo y almacenamiento.
de Comex.
EQUIPO DE SEGURIDAD REQUERIDO
REPARACIONES
1. Lámparas y equipo a prueba de explosión.
Limpie con chorro de abrasivo las áreas dañadas u oxidadas,
2. Mascarilla de aire fresco conectada con manguera de 6.4 mm
usando la técnica de “spot”. La limpieza de estas áreas debe
(1/4") de D.I. a la fuente de aire.
ser de acuerdo a las instrucciones o especificaciones
originales de preparación de superficie. Las áreas pequeñas TABLA DE EXTRACCION DE AIRE PARA AREAS
pueden ser retocadas con brocha. Áreas mayores a un CONFINADAS
círculo de 10 cm de diámetro deben repararse mediante
aspersión de acuerdo a las especificaciones originales.
Volumen del Espacio (m3) Extractor (m3/minuto)
LIMPIEZA DEL EQUIPO
Cualquier equipo de mezclado ó aplicación deberá ser 2-6 28
limpiado inmediatamente después de su uso con Limpiador
1 o Adelgazador 15 8 -38 57

DESECHOS 57 - 151 142

Todos los materiales utilizados deberán ser desechados de
acuerdo con todas las regulaciones Federales, Estatales y 190 - 950 280
Locales establecidas.
1900 425
6. MANEJO Y ALMACENAMIENTO

VIDA DE ALMACÉN Señalizar las áreas de aplicación y restringir el acceso solo al

Resina: 24 meses personal autorizado.
Endurecedor: 12 meses

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7. IMPORTANTE siguientes a que el usuario note la irregularidad reclamada y

hasta un año contado a partir de la fecha de compra.
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Los datos de esta Carta Técnica representan valores típicos

de las características del producto. Por lo tanto, esta
información debe servir sólo como una guía general y el
usuario deberá verificar que cuenta con la versión más
reciente de la Carta Técnica de este producto, disponible a
través de la línea de Atención al Consumidor o en la página
www.comex.com.mx. Cualquier modificación a las
instrucciones y recomendaciones de nuestros productos, es
responsabilidad de quien o quienes a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo del producto. Si el
usuario decide emplear el producto o sistema para un fin
diferente al explícitamente recomendado, asume todo el
riesgo y responsabilidad correspondientes. En algunos casos,
en virtud de la variedad de sistemas a aplicar en una obra, el
usuario deberá solicitar información o asesoría directamente
a su representante de productos COMEX autorizado.

La información técnica, advertencias, recomendaciones y el

desempeño de este producto, se basan tanto en pruebas de
laboratorio como en experiencia práctica y son
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propio riesgo y responsabilidad, por lo que no se hace
responsable por el uso indebido del producto. El usuario
asumirá todos los riesgos y responsabilidades asociados con
la selección del producto para un uso específico. Se aconseja
al usuario hacer pruebas de ensayo para verificar que el
producto y su desempeño sean los adecuados para su
necesidad particular. La información técnica aquí contenida
está sujeta a cambios sin previo aviso.

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