ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. GENERALIDADES.

1.1. OBJETO.

Las presentes Especificaciones Técnicas, contienen las normas generales para la ejecución y medición
de las partidas a ejecutarse en la ficha técnica “MANTENIMIENTO POR LIMPIEZA Y
DESCOLMATACIÓN DE CAUCE DE TORRENTERAS DE LA MARGEN DERECHA E IZQUIERDA – PRIMERA
ETAPA, DISTRITO CERRO COLORADO. PROVINCIA AREQUIPA, REGION AREQUIPA”.

1.2. EXTENSIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES.

Este documento contiene las normas para la ejecución, a ser aplicadas en la construcción de la ficha
técnica: “MANTENIMIENTO POR LIMPIEZA Y DESCOLMATACIÓN DE CAUCE DE TORRENTERAS DE LA
MARGEN DERECHA E IZQUIERDA – PRIMERA ETAPA, DISTRITO CERRO COLORADO. PROVINCIA
AREQUIPA, REGION AREQUIPA”.
Las presentes Especificaciones Técnicas se complementan con las Normas técnicas Peruanas.

2. CONDICIONES GENERALES.

2.1. OMISIONES.

Toda omisión encontrada en los planos o especificaciones técnicas, se pondrá en conocimiento de la

Inspección técnica la que emitirá instrucciones específicas que resolverán tales casos.
Los métodos y procedimientos de mantenimiento, son los mencionados en las Normas técnicas
peruanas, sin embargo, el responsable del mantenimiento puede escoger otros métodos aprobados
por la inspección técnica. Únicamente se utilizarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y
seguros. Esta aprobación no exime al responsable del mantenimiento la obligación de cumplir con los
resultados señalados en la ficha, ni será causa de reclamo por parte del mismo.

2.2. MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO.

Los materiales que se empleen en el mantenimiento, deberán ser de óptima calidad, así como el
equipo o maquinaria a emplearse deberá estar en buen estado. La mano de obra será especializada,
reservándose el derecho el Inspector técnico, de solicitar el retiro de cualquier trabajador
incompetente, descuidado o insubordinado, cuya acción atente contra la buena ejecución de los
trabajos o signifique perjuicio en el sentido moral o disciplinario.
También se debe aclarar que la designación del personal obrero es el siguiente: Obrero 04 = Capataz;
Obrero 03 = Operario; Obrero 02 = Oficial; Obrero 01 = Peón.

2.3. LA INSPECCION TECNICA.

La entidad ejecutora inspeccionará y controlará los trabajos efectuados por el Ingeniero Responsable,
por intermedio de la Inspección técnica, la que estará encargada de velar directa y permanentemente,
por la correcta ejecución de la actividad de mantenimiento y el cumplimiento del Contrato.
El RETAM está obligado a colaborar con el ITAM en todo momento y a tomar las medidas que se
requiera para llevar a cabo cualquier control de calidad de la obra en ejecución.

2.4. MEDIDAS DE SEGURIDAD.

El RETAM dispondrá que se tomen las medidas de seguridad con el objeto de prevenir accidentes en
la obra, almacenes, talleres o campamentos.
Así también se dotará de implementos de seguridad de acuerdo a la ocupación y condición de
operación de cada uno de los trabajadores.
En caso de paralización total o parcial del de mantenimiento, la entidad está obligada a tomar las
medidas necesarias y a ejecutar cualquier trabajo de protección de la parte ya construida.
2.5. OFICINAS PARA PERSONAL.

El RETAM deberá habilitar la infraestructura necesaria para albergar al personal profesional, técnico-
administrativo y obrero. Además, se dotará de los servicios necesarios para la comodidad y
necesidades de los trabajadores.

2.6. NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO.

La ejecución del mantenimiento se efectuará en conformidad a estas especificaciones técnicas. En

caso de duda o imprecisión se aplicarán las siguientes normas, según el caso:

- R.N.E. (Reglamento Nacional de Edificaciones).

- N.T.P. (Normas Técnicas Peruanas).
- A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials).

Podrán adoptarse, previa concordancia entre el ITAM y el RETAM, otras normas de reconocida
aceptación internacional, siempre que garanticen la misma calidad del mantenimiento y solo en forma
excepcional por falta de la indicación específica en las presentes normas.

2.7. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES.

En el caso de obras y/o procedimientos no previstos en las presentes especificaciones y que fueran
requeridos por el durante el desarrollo de los trabajos, serán válidas las disposiciones que el ITAM y
este coordinen en cada caso.

2.8. OBSERVACIONES.

Se informa que el prisma del enrocado con protección ribereña es usado normalmente como vía para
vehículos, sirviendo este como apoyo al enrocado a colocar.
01 OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

01.01.0 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS

Comprende los trabajos de transporte de la maquinaria y equipos necesarios para la ejecución del mantenimiento,
asimismo, se considera el retorno al lugar de origen, cuya orden debe ser dispuesta por el RETAM del
mantenimiento, puede ser total o en forma progresiva o según los avances y/o culminación de las partidas de la
mantenimiento. Para el traslado de las maquinarias se considera combustible (petróleo).
La maquinaria y equipo en cuyo pago en transporte, comprende a lo considerado en los análisis de precios unitarios,
o lo que apruebe el ingeniero RETAM y/o superior y que sea utilizado en todo el proceso o ejecución de la
mantenimiento; no estando sujeto a pago la maquinaria inoperativa o con bajos rendimientos que sea desestimada
o con presupuesto resuelto.

MEDICIÓN
La Unidad de medida para la ejecución de este trabajo será dada en forma global, teniendo que constatar la llegada
al mantenimiento de la maquinaria y equipo, para ser consideradas en su valorización.
La desmovilización de las maquinarias se aplicarán en las mismas condiciones expuestas líneas arriba.

VALORIZACIÓN
La unidad de medida para la valorización es la cifra global (Glb). Se valorizará conforme al precio unitario estimado
con cargo a la partida "MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS" del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero RETAM; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.

01.02.0 IMPLEMENTACION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

DESCRIPCION
Consiste en la compra y la implementación de los equipos de protección personal necesarios para el desarrollo de la
actividad de mantenimiento. Los implementos de seguridad deben cumplir con los requisitos mínimos que dice la
norma de seguridad.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es global.

BASES DE PAGO
La valorización se realizará de acuerdo al avance, afectándose a la partida de la misma mencionada.

01.03.0 TRAZO Y REPLANTEO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS

Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno los trabajos de topografía para el encauzamiento respectivo,
determinando en forma precisa las medidas y ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus
niveles, así como establecer marcas y señales fijas de referencia, además de controlar permanentemente los niveles
de mantenimiento.
El control de mantenimiento será semi permanente en todo el proceso constructivo, para lo cual se contará con
personal mínimo como Topógrafo y portamiras de acuerdo a los análisis de costos unitarios aprobados.

PROCEDIMIENTO
Para la adecuada ejecución de esta partida; los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante
estacas, balizas o tarjetas y deben ser aprobados previamente por la Inspector del mantenimiento previa inspección
antes de iniciarse el mantenimiento.

MEDICIÓN.
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2) de trazo y control topográfico ejecutado y
aprobado por el Ingeniero Inspector.

VALORIZACIÓN
La valorización se efectuará con el precio unitario por mantenimiento de acuerdo a los días trabajados (8 horas) con
cargo a la partida "TRAZO Y REPLANTEO" del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el
Ingeniero Inspector; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
equipos como teodolito, nivel y miras, así como, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

01.04.0 ALMACEN DE ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

DESCRIPCIÓN
Esta actividad considera los trabajos realizados por el personal: almacenero (obrero 02) encargado del control de
ingresos y salidas de materiales a la actividad de mantenimiento; el personal entregará el reporte de acuerdo a sus
actividades al RETAM, el cual evaluará y dará conformidad de los trabajos con el visto bueno del ITAM.

MEDICIÓN
Se considera de forma global (glb)

BASES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio del contrato, comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.00 LIMPIEZA Y DESCOLMATACION DE CAUCE

02.01.01. LIMPIEZA Y DESCOLMATACION DE CAUCE

DESCRIPCIÓN
Todos los trabajos de excavación se adaptarán a las exigencias especificadas del descolmatamiento según los planos
y/o instrucciones del ITAM y a las condiciones naturales del terreno.
En todos los trabajos de corte se utilizara Excavadora sobre oruga, Tractor sobre Oruga y Cargador frontal
requiriendo la aprobación del ITAM.
Se deberá clasificar y proteger el material que sea apto para la realización posterior de rellenos en la actividad de
mantenimiento, el material proveniente de las excavaciones, no aptos para rellenos, se deberán depositar en un
área donde se facilite su retiro, sin obstruir la circulación de sectores aledaños.

MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material de excavación masiva con maquinaria en terreno
normal aprobado por el ITAM de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto,
se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la posterior ejecución de
las actividades.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.02.00 PERFILADO DE VIA

02.02.01 PERFILADO DE VIAS CON MOTONIVELADORA
DESCRIPCIÓN
El material a perfilar será el existente en la propia vía, necesitando para ello motoniveladora, operador y personal
obrero que retiren los materiales grandes a un costado de la vía.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación hasta tal espesor suelto, que la capa
tenga, después de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico
apropiado.

MEDICIÓN
El área determinada como está dispuesto será medida de acuerdo a la Ficha técnica aprobada por kilómetro (km)
según corresponda de acuerdo a lo indicado en los planos aprobados previamente por el ITAM.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por kilómetro del presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

02.03.00 ENROCADO
02.03.01 SELECCIÓN Y ACOPIO DE ROCA
DESCRIPCIÓN DE SELECCIÓN DE ROCA
Realizado la explosión o voladura del cerro, mediante la utilización de una Excavadora se procederá a acumular la
roca seleccionada a un punto determinado para facilitar la operación de carguío. Dicho desplazamiento de los
equipos para la explanación de las rocas hacia la zona de selección debe ser corto, para lo cual siempre debe haber
material listo para el carguío.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) aprobado por el ITAM.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.03.02 ACOMODO DE ROCA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS

Consiste en el acomodo de la roca en la cara húmeda del dique construido. La roca tendrá un peso específico
mayor de 2.50 TM/m3 de buena consistencia. El tamaño de la roca será el existente en la zona; además se
considera una base de 1.50m de base por una altura de 3m y una longitud de 300ml.

OPERACIÓN COLOCADA DE ROCA

El acomodo de la roca empieza por acomodar todo el material rocoso en la margen izquierda de la torrentera donde
se colocan las rocas de mayores dimensiones, donde también se podrá colocar rocas con menor diámetro para
lograr un mejor trabado entre ellas.
Posteriormente se continua colocando la roca logrando también un trabado entre, posteriormente se continua con
las rocas del tercio medio y superior, para lo cual es necesario la instalación de una cercha para lograr una mayor
uniformidad en el talud húmedo del dique
En la coronación se marca las progresivas correspondientes según lo propuesto. Si la Actividad se interrumpe
deberá cubrirse con roca toda la parte final de la cara seca para evitar la erosión de lo ejecutado.

VALORIZACIÓN
La valorización se realizará por m3 de roca colocada de acuerdo al volumen requerido en m3.

MEDICIÓN
Se medirá por metros cúbicos (m3) de roca colocada de acuerdo a las medidas especificadas en la sección
indicada en los planos del expediente Técnico, se debe de tener en cuenta que el volumen resultante será según la
sección tipo indicada en los planos.

03.00.00 VARIOS

03.01.00 REPARACION DE ALCANTARILLAS

03.01.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Esta actividad corresponde a la demolición de las alcantarillas de concreto existentes; estructuras que
necesariamente deben ser eliminadas para que se proceda al armado de los elementos estructurales.

EQUIPOS
• Herramientas Manuales
• Generador eléctrico
• Martillo eléctrico
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El Contratista no podrá iniciar la demolición de las estructuras antes mencionadas sin la previa autorización de la
Supervisión. Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni
del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del
contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente,
así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya demolición no esté previsto en los planos o en la ficha
técnica.
Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario tal que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de
las zonas próximas a la actividad.
Las estructuras de concreto deberán ser fracturadas y demolidas en pedazos de tamaño adecuado para que puedan
ser acumulados y posteriormente eliminados en los sitios autorizados por la Supervisión.

MÉTODO DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
• Identificar todos los elementos que deben ser demolidos.
• Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
• El ITAM considerará terminados los trabajos de demolición cuando la zona en donde ellos se hayan realizado
quede despejada, de manera tal que permita continuar con las otras actividades programadas, y los materiales
sobrantes hayan sido acarreado a un lugar que no dificulte el paso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará por metro cúbico (m3) medidos en la posición original de los elementos a demoler, según lo
indicado y aprobado por el Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y el volumen medido en m3, entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

03.01.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Se define Excavación en terreno suelto a mano de las zanjas para la cimentación de zapatas, cimientos corridos,
vigas de cimentación hasta una altura de 1.40m.
En este rubro se incluyen todos los materiales que puedan ser removidos a mano, y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción. Entre ellos se consideran las tierras de cultivo, las arenas, los limos,
las arcillas, las gravas hasta de 10 cm de diámetro, así como cualquier combinación de dichos materiales. Los
derrumbes de materiales que ocurran en la actividad de mantenimiento y los ocasionados fuera de las líneas fijadas
para las excavaciones, serán removidos y los taludes serán regularizados si es necesario, llenando los vacíos según
disposiciones del ITAM. La limpieza de los derrumbes será motivo de un acuerdo para fijar el precio compensatorio,
siempre y cuando las causas de éstos sean ajenas a la voluntad del Contratista y debidamente verificadas por la
Supervisión.

MEDICIÓN Y PAGO
La excavación a mano se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación a dos decimales.
La valorización se efectuará según el avance mensual de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva
señalada en el presupuesto.

03.01.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Los rellenos deberán ser constituidos en capas horizontales de espesor no mayor de 0.25 m en todo lo ancho de la
sección transversal y en longitudes que hagan compatibles los métodos empleados de acarreo, riego y
compactación. Cada capa será compactada a la densidad apropiada y nivel requerido en obra, según el tipo de
material utilizado, por medio de elementos de apisonado propios para la ubicación del relleno y del tipo, peso y
dimensiones aprobadas por la Supervisión.
El material de relleno deberá ser el mismo que ha sido separado de la excavación y que deberá de ser zarandeado y
clasificado antes de ser transportado al lugar de relleno.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y pisones, para la colocación, zarandeado y compactación
de todas las zonas de rellenos que se indican en los planos y secciones transversales o de acuerdo con las
instrucciones de la Supervisión.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) del material excavado y aprobado por el ITAM de acuerdo a
lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que
corresponden a esta partida necesaria para la posterior ejecución de las obras de vaciado de concreto.

FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de ésta partida se hará según la unidad indicada anteriormente, según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida.

03.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE INCLUYE EL ACARREO

DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Comprende el suministro de la mano de obra y equipo, y la ejecución de las operaciones necesarias para eliminar el
material excedente procedente de las demoliciones. Se ha considerado un traslado de materiales de provenientes
de la demolición hasta una distancia de 5 Km fuera de la actividad de mantenimiento en botaderos autorizados por
el Municipio respectivo.
Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado, son:
 Eliminación total del material de desmonte previniendo el necesario para los rellenos compactados.
 Deshacerse de todos los materiales en lugares fuera del emplazamiento.
 Permisos de eliminación en botaderos municipales.
MEDICIÓN Y PAGO
La eliminación de los materiales procedentes de la demolición se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación
a un decimal.
El pago se realizará por el Costo Unitario Aprobado del material eliminado.

ANEXO 01: PRODUCCIÓN DE CONCRETO

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en los planos
del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como
también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI 318-
99) y las Normas ASTM.
Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles que aparecen en los planos, así como las
recomendaciones y exigencias indicadas en las siguientes normas:

- Reglamento Nacional de Construcciones ÚLTIMA EDICION

- Requisitos de construcción ACI ACI 318-95
- Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto. ACI 614-59
- Práctica recomendable para construir encofrado para concreto. ACI 347-63
- Especificaciones de agregados para concreto. ASTM-C-33-61
- Método standard de ensayo de resistencia a la compresión de concreto moldeado. ASTM-C-39-61
- Manual of steel construction AISC
- Normas sobre consideraciones de mitigación de riesgo ante cualquier desastre en términos de
organización, función y estructura

1. MATERIALES
1.1 CEMENTO PÓRTLAND
El cemento a emplearse, deberá ser cemento Pórtland tipo l, que cumpla con las Normas ASTM-C-150-62, salvo en
los elementos de concreto que estén en contacto con el suelo, y por indicación del Estudio de Mecánica de Suelos,
donde se usara algún otro tipo de cemento.
El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal
forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado no
deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto de
fabricante, que pesa 42.5 Kg. O de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.

1.2 AGREGADO
1.2.1 HORMIGÓN
Será material procedente de rió o de cantera, compuesto de agregados finos y gruesos de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo, y la de 2” como máximo.
1.2.2 AGREGADO FINO
Deberá ser de arena limpia, silicota y lavada de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquitos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
1.2.3 AGREGADO GRUESO
Deberá ser de piedra o de grava, rota o chanchada, de grano duro y compacto, la piedra debe estar limpia de polvo,
materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33-61.
En caso de que fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Residente tendrá que ajustar la mezcla de
agregados por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El tamaño máximo de agregados para las losas secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas, deberá ser
de 4 cm.
1.2.4 ORIGEN DE LOS AGREGADOS
Todos los agregados deben almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre si de las diferentes
medidas, evitando asimismo que no se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extrañas.
El Ingeniero Inspector deberá certificar las pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

1.3 AGUA PARA LA MEZCLA

El agua que se use en la mezcla debe ser bebible, limpia, libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcali o materias
orgánicas, que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del concreto.

2. PRODUCCIÓN DE CONCRETO
2.1 PROPORCIONAMIENTO
El concreto que se use debe adquirir la resistencia mínima a la comprensión indicada en los planos, a los 28 días. El
diseño de la mezcla deberá efectuarse de acuerdo a la práctica recomendable para el diseño de mezclas de
concreto y será responsabilidad del Constructor el diseño de la misma.

2.2 MEDICION DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medición de los materiales será en peso.

2.3 MEZCLADO
2.3.1 EQUIPO
El mezclado del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado, que pueda asegurar una
distribución uniforme del material mezclado.

2.3.2 TIEMPO DE MEZCLADO

Para mezcla de la cantidad de una yarda cúbica o menos, el tiempo mínimo de mezclado debe ser de 1 ½ minuto.
Para mezclas mayores de una yarda cúbica, el tiempo de mezclado debe aumentarse a razón de 15 segundos por
cada media yarda cúbica adicional de capacidad o fracción. Durante el tiempo de mezclado, el tambor deberá girar
a una velocidad periférica de aproximadamente 200 pies por minuto.
Los periodos de mezclado deben controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el agua, se
encuentren efectivamente en el tambor de la mezcladora.

2.3.3 REMEZCLADO
No se permitirá el mezclado del concreto o mortero que haya endurecido parcialmente

2.3.4 CONCRETO PREMEZCLADO

Alternativamente podrá emplearse concreto premezclado.

2.3.5 CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo mas cerca posible
del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes. El concreto
deberá vaciarse en su posición final, a fin de evitar su manipuleo.

3. VACIADO
3.1 GENERALIDADES
Antes de comenzar la preparación del concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido y cualquier otra materia
extrañas en la superficies internas del equipo mezclador y transportador.
Antes de vaciar el concreto deberá eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios que van a ser
ocupados por el concreto, si los encofrados están construidos de madera, estos deberán estar bien mojados o
aceitados.
Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que se haya endurecido parcialmente.
Tanto como sea posible, el concreto deberá ser vaciado sobre los encofrados en su posición final a fin de evitar que
sea remanipulado.
El concreto debe vaciarse de manera continua o en capas de un espesor tal que este no sea depositado sobre otro
concreto que se haya endurecido lo suficiente como para causar la formación de juntas o planos débiles dentro de
determinadas secciones.
Si una sección no puede vaciarse continuamente, entonces deben de disponerse juntas de construcción, que se
.harán de acuerdo a las recomendaciones indicadas más adelante y con la aprobación de la inspección.

3.2 EMPATES O JUNTAS

Antes de depositar o vaciar el concreto fresco en, o sobre concreto que se haya endurecido o fraguado, los
encofrados deben volverse a ajustar, al mismo tiempo que la superficie del concreto fraguado deberá picarse o
rasparse con escobilla de alambre o tratarse como el Ingeniero Inspector ordene.
Deberá limpiarse bien, eliminando cualquier concreto inerte o materia extraña y/o exudado y luego proceder a
saturarlo con agua.
El concreto que se vacíe o ponga en contacto con el concreto fraguado, deberá contener un exceso mortero para
asegurar así el empate o junta.
Para asegurar efectivamente la presencia de este exceso de mortero en la junta que se va producir entre el
concreto fresco y fraguado deberá primeramente ser tratada o cubierta con una mano de lechada de cemento puro
sobre el que deberá vaciarse el concreto fresco, cuidando de hacer esto antes de que la lechada haya iniciado su
fraguado.

3.3 COMPACTACIÓN
En el momento mismo y después del vaciado después del vaciado de concreto, este deberá ser debidamente
compactado por medio de herramientas adecuadas.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores
eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda introducirse en las
esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe
obtenerse. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la mezcla y penetrar
en la capa del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el
concreto que ya está en proceso de fraguado.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje
parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a
distancia a 45 a 75 cm., se retiraran en igual forma.

3.4 TERMINADOS
Cavidades Ocultas
Las cavidades producidas por los tirantes de los encofrados o cualquier otro hueco, picaduras, canales, esquinas o
aristas rotas u otros defectos, deberán ser debidamente limpiadas, saturadas con agua por un periodo no menor de
tres horas y por un último rellenado con mortero para dejarlas perfectas.
Superficies descubiertas o expuestas.
Inmediatamente después que se haya quitado los encofrados y mientras el concreto este fresco, todas las
pequeñas picaduras y aberturas o grietas que pudieran aparecer en las superficies descubiertas del concreto,
deberán ser rellenadas con mortero de cemento cuya mezcla consistirá de una dosificación que se diseñe
eliminando el agregado grueso.
Las superficies deberán ser luego frotachadas con cemento y agua, dejando la superficie uniforme lisa, limpia y bien
presentada. No se deberá emplear cemento o lechada para frotachar los lados de las paredes, vigas, pilastras,
columnas y bordillos o Jardineras y ningún caso deberá aplicarse mortero para aumentar el espesor o ancho de
estas porciones estructurales.
3.5 CURADO
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un periodo de siete días, como mínimo, se evite la perdida
de humedad de la superficie.
El curado del concreto permite que este alcance su resistencia potencial.
El curado debe iniciarse tan pronto como sea posible.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por rociado frecuente o por
medio de la aplicación de películas impermeables, este compuesto de usarse, debe ser aprobado por el Ingeniero
Inspector. Debe tenerse en cuenta que el compuesto a usar no debe reaccionar de manera perjudicial con el
concreto y debe proporcionar la retención de humedad necesaria para lograr la resistencia esperada del concreto.

3.6 PRUEBAS
Durante el proceso de la construcción el Ingeniero Inspector exigirá pruebas para determinar la resistencia del
concreto. Las pruebas se harán de acuerdo a lo indicado en el ACI-318-95 y el Reglamento Nacional de
Construcciones. El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión especificada en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en el ACI-318-95.
Las pruebas a realizar correrán por cuenta del constructor.

ANEXO 2: ENCOFRADO EN ESTRUCTURAS

Este anexo comprende las características que se deberán seguir para las operaciones de encofrado de estructuras.El
presente anexo está basado en el Capítulo 6: Encofrados, Elementos embebidos y juntas, dentro de la Parte 3:
Requisitos de Construcción, de la Norma Técnica de Edificación E-060 del Reglamento Nacional de Construcciones
del Perú.

A. DEFINICIÓN:
Estructura provisional usada para soportar y dar forma al concreto fresco durante su fragua y endurecimiento.

B. REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS ENCOFRADOS:

Debido a que el encofrado debe tener la forma, los niveles y las dimensiones de los elementos según lo establecido
en los planos, es que debe cumplir con lo siguiente:
a) CALIDAD: en términos de resistencia, rigidez, ubicación o posición, dimensiones y tipo de terminado.
b) SEGURIDAD: tanto para los trabajadores como para el concreto, que soporte bien las cargas, momentos de
flexión, fuerzas cortantes, cargas de impacto, velocidad de y método de colación del concreto sin colapsar.
c) ECONOMÍA: obtener el menor costo posible, compatible con la calidad y seguridad, para construir
eficientemente ahorrando tiempo y dinero. La economía es u factor muy importante porque el costo del encofrado
es aproximadamente 25% a 40% del costo de la estructura.
Deben ser herméticos para impedir la fuga del concreto.
Cuando el Inspector de obra lo crea conveniente, el constructor deberá proporcionar el análisis y diseño de
encofrados específicos.

C. MATERIALES PARA ENCOFRADOS:

A menos que el Inspector de obra apruebe un material distinto como madera pino oregón, acero, plástico u otro, se
empleará madera tornillo.
La madera tipo tornillo tiende a torcerse, por ello deberá tener un sistema de fijación de elementos adecuado a
base de clavos para madera, pernos, alambre y elementos de fierro como escuadras, separadores, templadores,
grampas etc. de diferentes dimensiones, los cuales serán de la aprobación del Inspector de obra.
Se habilitará el encofrado en formas de tal manera que se pueda encofrar en una secuencia prevista, según la
dimensiones de los elementos estructurales afines y sin dañar los elementos estructurales adyacentes.
Si se autoriza el empleo de encofrados metálicos, como puntales, torres, viguetas, paneles (acrow), éstos deberán
acatar las recomendaciones de sus fabricantes en cuanto a capacidades de carga, deflexiones, etc.

D. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN:
D.1 Limpieza:
Deben estar limpios de polvo, mortero, pedazos de madera, o hielo antes de usarse. Si el fondo de los encofrados
no es accesible, como en el caso de las columnas, se deben construir puertas de acceso para la limpieza. Se puede
usar aire comprimido, agua o vapor para la limpieza perfecta. Las compuertas deben fijarse nuevamente en su
posición.

D.2 Humedecimiento y/o aceitado:

Antes de colocarse el concreto deben humedecerse para que no absorban agua de la mezcla, por lo menos durante
las 12 horas antes de la llena, o aceitárseles o aplicárseles una capa de productos especiales que protejan el
encofrado y ayuden al desencofrado. Los aceites pueden ser minerales o vegetales, puros o con 2% de agentes
emulsiones. También pueden usarse ceras insolubles o productos químicos disueltos en aceites, kerosene o alcohol
polyvinílico o determinado barnices o pinturas.

D.3 Encofrados nuevos:

Los encofrados nuevos se suelen tratar en taller antes de su instalación. Las superficies que se van a enlucir o pintar
no deben ser tratadas con productos a base de aceites o cera.
Par encofrados de madera lo mejor son aceites minerales o agentes químicos que faciliten el desencofrado.

D.4 Juntas de llena:

Para las juntas de llena hay patentes químicos de patente que se aplican al encofrado e impiden la fragua del
concreto en la superficie con lo que al desencofrar obtenemos una superficie rugosa con el agregado a la vista.

D.5 Limpieza de encofrados metálicos:

En caso que se emplee encofrado metálico aprobado por el Inspector de obra, éstos deben usar aceites a base de
parafina, o mezclas de aceites de petróleo con aceite castor, o con siliconas o con grafito. También aceites de
motores marinos. Cuando el concreto se pega a la forma metálica se debe limpiar con solución de parafina en
kerosene o limpiar y luego engrasar con aceites que no sequen, dejándose expuestos al sol por 1 ó 2 días.

D.6 Empleo de formas o refuerzos galvanizados:

El concreto tiende a pegarse cuando se usa refuerzo galvanizado cerca de la forma o formas galvanizadas cerca del
refuerzo, por efecto de electrólisis. Se debe tratar la superficie galvanizada con una solución al 25 de dicromático
sódico o al 5% de ácido crómico.

D.7 Moldes de plástico:

En caso que se emplee encofrado de plástico aprobado por el Inspector de obra, éstos deben tratarse en taller con
algún aditivo apropiado y una vez colocados engrasarse con grasa ligera adelgazada con kerosene. Todos los
productos anteriormente citados deben aplicarse por cualquier método (rodillos, brochas, spray, etc.). En forma
que cubran las superficies en forma completa y uniforme.

E. COLOCACION DE ARMADURAS E INSERTOS

Se debe tratar que la colocación de la armadura no dañe ni deforme al encofrado.
En muros se fija el encofrado exterior, se coloca la armadura y luego se coloca el encofrado interior, luego la
armadura y se coloca el encofrado exterior. El trabajo de armaduras debe ser simultáneo con la colocación de
insertos, cajas y tuberías para que el trabajo de unos no dañe a los otros trabajos. El engrase o tratado del
encofrado debe hacerse antes de la colocación de la armadura para que el encofrado quede bien protegido y para
que no se ensucie la armadura reduciéndose la adherencia entre fierro y concreto.
Los pases e insertos se colocarán antes que la armadura y se fijarán al encofrado en forma tal que al desencofrar
no dañe las formas. Al colocarse la armadura no deben moverse los pases, cajas e insertos.
La armadura se fijará en posición por soportes adecuados que no dañen al encofrado ni lo deformen por el peso
de la armadura.

F. FLECHAS EN EL ENCOFRADO:
Al momento de encofrar se debe tener en cuenta los siguientes valores, para evitar deformaciones:
 Para luces < 1.15 m. => flecha < 1/360 de la luz.
 Para luces > 1.15 m. => flecha < 3,2 mm.

G. TOLERANCIA PARA ENCOFRADOS:

Se debe tener en cuenta tolerancias para la verificación de las dimensiones de los elementos a encofrar:
G.1 Variaciones en plomadas
G.1.1 En caras de columnas, muros, placas, aristas, etc.
En 3.00m. cualquiera de longitud 6 mm.
Máximo en toda longitud 25 mm.
G.1.2 En columnas de esquina, junta de dilatación y otras líneas importantes
En 6.00m. cualquiera de longitud 6 mm.
Máximo en toda la longitud 13 mm.
G.2 Variaciones en nivel
G.2.1 En losas por abajo, cielorrasos, fondos de vigas y aristas
En 3.00m. cualquiera de longitud 6 mm.
En 6.00m. cualquiera de longitud 10 mm.
Máximo en toda la longitud 19 mm.
G.2.2 En dinteles expuestos, alféizares, parapetos, bruñas horizontales y otras líneas importantes.
En 6.00m. cualquiera de longitud 06 mm.
Máximo en toda la longitud 13 mm.
G.2.3 Variaciones en distancia
Entre muros, columnas, particiones, vigas 6 mm. por cada 3.00 mm. de distancia pero no más de 13 mm. por paño
ni más de 25 mm. en el total.
G.3 Variaciones en fachadas
Con relación a las líneas de edificación con las indicadas en los planos: 25 mm.
G.4 Variaciones en aberturas
En el tamaño y ubicación de pases y aberturas en pisos y muros. En defecto 6 mm.
En exceso 13 mm.
G.5 Variaciones en secciones transversales
En columnas y vigas y espesores de muros y losas En defecto 6 mm.
En exceso 13 mm.
G.6 Variaciones en zapatas
G.6.1 Variaciones en dimensiones con relación a los planos
En defecto 6 mm.
En exceso cuando son encofrados 50 mm.
En exceso cuando son vaciadas sobre terreno 75 mm.
G.6.2 Mala ubicación o excentricidad:
2% de ancho de la zapata en la dirección del error pero no más de 50 mm.
G.6.3 Reducción en espesor en defecto 5 % de espesor

H. PREPARACIÓN PARA LA LLENA DE CONCRETO, DESDE EL PUNTO DE VISTA DE PRESERVACIÓN DE LOS

ENCOFRADOS:
H.1 Verificación previa de los encofrados:
Se debe verificar las dimensiones de los encofrados, que estén perfectamente limpios, humedecidos o
engrasados, que los apuntalamientos estés correctos.
H.2 Vías para el transporte del concreto:
Deben prepararse caminos para las carretillas y el personal, apoyados en caballetes, de modo que por ningún
motivo se camine sobre las armaduras.
H.3 Prevención de contratiempos con el funcionamiento de encofrados:
Debe tenerse carpinteros encima y debajo (en caso de losas de techo) o a un lado y al otro (en caso de muros) del
encofrado, para corregir rápidamente cualquier defecto que pudiera presentarse en el encofrado durante la llena,
o para colocar compuertas adicionales, en caso que por fuerza mayor, no pueda completarse la llena hasta los
límites previstos.
Si el encofrado se deforma, deben hacerse las correcciones de inmediato, antes que el concreto endurezca, para
que las deformaciones no se noten en el concreto fraguado, al desencofrar.
H.4 Secuencias de llenado:
Se debe indicar a los llenadores de concreto las secuencias de la llena y las velocidades de la misma, para no
someter a los encofrados a esfuerzos para los cuales no han sido calculados.

I. DESENCOFRADO:
I.1 Remoción de puntales durante el llenado:
Ninguna carga de construcción debe ser aplicada, o ningún puntal o elemento de sostén retirado de cualquier
parte de la estructura en proceso de construcción, excepto cuando la porción de la estructura en combinación con
el sistema de encofrados y puntales que permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad
su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.
I.2 Forma de desencofrado y seguridad a tener en cuenta:
Los encofrados deben ser retirados de tal manera que no afecte negativamente la seguridad o serviciabilidad de la
estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia para no ser dañado por las
operaciones de desencofrado.
Debe hacerse paulatinamente para que el concreto tome las cargas gradualmente y sin impactos.
La secuencia de remoción debe ser tal que no produzca en la estructura tensiones para las cuales no han sido
diseñadas.
No se deben dañar las formas ya que se pueden volver a emplear, según los usos.
Los paneles o formas luego de removidas deberán bajarse y no tirarse para no dañar éstos ni el piso inferior al
que lleguen.
I.3 Tiempos mínimos para el desencofrado:
Dependen de no sólo la resistencia del concreto sino de las sobrecargas para las que la estructura ha sido
diseñada.
Mientras mayor es la sobrecarga de diseño, menor será el tiempo de desencofrado, ya que requiere menos
resistencia para soportar el peso propio y las cargas vivas de construcción.
 Los fondos de encofrados y puntales no deben removerse hasta que el concreto haya adquirido la resistencia
necesaria.
Deberá considerarse los siguientes plazos mínimos (en días):
 Costados (encofrados verticales) del encofrado 12 horas.
Salvo que estos costados estén soportando fondos de losas o vigas.
En caso que la temperatura ambiental esté por debajo de los 10º C éstos plazos aumentarán en 6 horas.
I.4 Desencofrado en climas calurosos:
Como este clima es necesario curar más rápido el concreto, se debe aflojar las formas para que el agua de curado
escurra dentro del encofrado.
En interiores de edificios no es necesario curar los costados y fondos si los encofrados se mantienen más de 4
días.
I.5 Desencofrado en climas fríos:
Como este clima no es necesario curar más rápido el concreto, por tanto éste conservará su humedad.
Luego de removidos los encofrados la curado del concreto debe mantener temperaturas por encima de 0ºC.
I.6 Cuidado de las formas y paneles:
Después del desencofrado se debe revisar las formas, resanarlas donde sea necesario y limpiarlas
cuidadosamente, engrasarlas o aplicarles la protección que se esté usando.
Par limpiar las formas de madera debe utilizarse herramientas de madera o escobillas de fibra, para no dañarlas.
En formas de acero se puede utilizar cuchillos, espátulas de acero y escobillas de alambre.
Luego de que la protección ha sido aplicada, debe secar y guardar en rumas con separadores de madera. Se debe
tener cuidado que no se estropeen los bordes y las esquinas.
Si se guardan ordenadamente es más fácil usarlas nuevamente y no emplearlas en otros usos o cortarlas.

ANEXO 3: ACERO DE REFUERZO

A.- ACERO
Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estará libre de pintura, aceite, suciedad y escamas
de óxido. Se mantendrá dentro de los encofrados en la posición indicada en los planos, por medio de apoyos u
otros dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el desplazamiento de las barras al vaciar el
concreto.
El acero deberá tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG 15, LA CARGA DE FLUENCIA 4200
Kg./cm2, carga de rotura 5,900 Kg./cm2, elongación en 20 cm., mínimo 8%.

B.- HABILITACIÓN
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo indicado en planos, con las tolerancias
permitidas en las Normas ACI-318-95.

C.- ALMACENAJE Y LIMPIEZA

El refuerzo se almacenará fuera del contacto con el suelo, protegido del polvo, tierra, suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva.
El refuerzo deberá limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa que reduzca la adherencia.

D.- COLOCACIÓN DE REFUERZO

La armadura se colocara de acuerdo a los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo se seguirá mediante espaciadores de concreto.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.

E.- ALMACENAMIENTO DE ACERO

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El acero
debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de
un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

03.01.05 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS

DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de concreto de baja resistencia, de 100 Kg/cm², de acuerdo a lo indicado por los planos o
el Supervisor y que servirá como soporte de la infraestructura, sobre la que se podrá vaciar cualquier tipo de
concreto armado. Este concreto pobre, servirá también para rellenos, igualaciones o protecciones de cualquier
índole. Los materiales para la elaboración de este tipo de concreto, deberán cumplir los requerimientos
presentados anteriormente, especialmente en lo referente al cemento, agregados y agua.
Para estas características de concreto se emplearán 180 Kg de cemento por 1 m3 de concreto y agregado máximo
de ½". El Supervisor podrá pedir la toma de muestras del concreto en el sitio de vaciado para realizar las pruebas de
resistencia en probetas.

MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en planta de mezclado y por peso, según
dosificación del fabricante.

CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una
resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3).

VALORIZACIÓN
La valorización se efectuará según el precio unitario por m3, con cargo a la partida "CONCRETO 1:10 + 30% P.G.
PARA CIMIENTOS", del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero RETAM;
entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios y equipamiento para la realización de esta partida.

03.01.06 ACERO CORRUGADO fy=4200kg/cm2 GRADO 60

Descripción Técnica
Bajo este ítem, se consideran las barras de acero requeridas, como armaduras para el concreto armado considerado
en el Proyecto. Estas barras serán de acero corrugado, habiéndose realizado los cálculos de armaduras
considerando aceros de calidad Grado 60, correspondiente a una resistencia a la tracción de 4 200 Kg/cm2.
Las barras serán colocadas en actividad de mantenimiento sobre una plancha de madera, en depósitos separados y
de acuerdo a su diámetro. En caso de que el Contratista tenga la oportunidad de obtener acero de otro tipo, deberá
presentar un certificado de la fábrica para indicar el coeficiente de rotura y el límite elástico aparente, además, se
deberá indicar si se trata de un acero de dureza natural o acero retorcido. Si por el uso de un acero diferente al del
diseño resultare la necesidad de un nuevo cálculo estático los costos de la elaboración de éste y de los dibujos
correspondientes correrán únicamente a cuenta del Contratista y deberán ser revisados y aprobados por el ITAM
y/o un Ingeniero competente. En cada caso, la variación de la armadura necesitará la aprobación del ITAM, en los
Reportes Diarios, el uso simultáneo de acero de dureza natural y de acero retorcido o acero duro y acero corrugado
en la misma actividad de mantenimiento, es estrictamente prohibido. En caso de que, el Contratista usare acero de
una mayor resistencia, él pudiere solamente variar los diámetros y no deberá variar el espaciamiento, aunque la
calidad del acero lo permitiera. Sin embargo, los diámetros de acero usados, en las mismas partes de la actividad de
mantenimiento y en filas paralelas, no deberán variar entre sí en más de 4 mm. Los radios de curvatura que se
usarán para doblar las barras, de ninguna manera deberán ser menores que los indicados en los planos o en la
última versión del Reglamento del A.C.I.
Las barras serán dobladas en frío de acuerdo a los radios y dimensiones establecidas en el Reglamento del A.C.I.
El montaje de la armadura se deberá ejecutar de manera tal, que tenga suficiente estabilidad propia para garantizar
la correcta ubicación de cada barra con referencia a la sección del concreto. La cobertura con concreto deberá ser
conforme a los planos y garantizada mediante distanciadores. En caso de traslape, la longitud de éste deberá ser
igual a las normas indicadas. Las dos barras del traslape, deberán ser obligatoriamente del mismo diámetro, no
permitiéndose la conexión directa de 2 barras traslapadas con alambre. Todas las barras deberán estar libres de
aceite y suciedades de cualquier índole y libres de herrumbres. En caso de que el Contratista intentare proteger el
encofrado mediante pulverización de ceras líquidas, él deberá proteger la armadura en forma tal que no reciba
dicha cera.

Prestaciones Incluidas
- Suministro y transporte hasta el lugar de construcción, de los materiales, equipo y mano de obra, para la
realización de los trabajos.
- Almacenamiento adecuado del material.
- Corte, doblado y montaje de la armadura.
- Suministro de servicios en especial energía.
 - Desalojo de todo material de desecho o actividad de mantenimiento en lugares fuera de la actividad de
mantenimiento, sin restricción de distancias de transportes.
- Reparación y reposición de armaduras mal instaladas, de acuerdo a las indicaciones del ITAM.
- Material auxiliar utilizado para instalar la armadura como distanciadores, alambres, etc.
- Desperdicios y pérdidas por el corte de las barras.

Prestaciones Excluidas
No procede

Medición y Pago
Se procederá a determinar la cantidad de acero colocado en las diferentes estructuras, sobre la base de la planilla
correspondiente, efectuándose esta medición en kilogramos (Kg) por diámetro de las diferentes barras utilizadas,
dejando constancia del avance de los trabajos en los Reportes Diarios respectivos. Los pagos se realizarán contra
Valorizaciones mensuales y sobre la base de los Reportes Diarios respectivos.

03.01.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS NORMAL

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Este trabajo consiste en la elaboración de las formas para así darle forma al concreto que se desea vaciar en los
sobrecimientos, columnas y vigas de concreto.
Se seguirá lo indicado en el anexo 02: Encofrado en Estructuras.

UNIDAD DE MEDIDA
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
medido en su posición final previa verificación y aprobación del ITAM; y todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la inspección ordenadas por escrito.

FORMA DE VALORIZAR
El encofrado y desencofrado, será medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será valorizado al precio unitario
que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, materiales, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

03.01.08 CONCRETO f'c=175kg/cm2

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Este trabajo consiste en la colocación de concreto en los moldes de encofrado que darán forma al concreto a
vaciarse. Se empleará concreto de resistencia a la compresión f’c=175 kg/cm2, para este efecto, se deberá elaborar
un diseño de mezclas que asegure la obtención de este tipo de concreto. Esta dosificación deberá respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la forma del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 01 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las normas ASTMC. 0172.

UNIDAD DE MEDIDA
Este trabajo será medido por METRO CUBICO (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, medido
en su posición final previa verificación y aprobación del ITAM; y todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la inspección ordenadas por escrito.

FORMA DE VALORIZAR
El concreto f’c= 175 kg/cm2 será medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será valorizado al precio unitario
que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, materiales, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
03.01.09 HABILITACION Y COLOCACION DE ALCANTARILLA METALICA CIRCULAR TMC D=50"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la reparación de alcantarillas de concreto que fueron derribados por los huaycos en las
torrenteras; para esta partida es necesario mano de obra, alcantarilla metálica circular de 50” (TMC), y
herramientas manuales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados de habilitación y colocación de alcantarillas se medirán en metros lineales (ml), visado por
el Inspector de acuerdo a lo especificado, realizado por el personal obrero.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por metro lineal del presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

03.02.00 MANTENIMIENTO DE POSTES DELINEADORES

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración de unos postes de 0.80m de altura con su base de concreto para soporte; el
poste es un tubo de acero de 2” pintado de blanco con sus cintas reflectivas; la razón de estos postes delineadores
es para señalizar los cruces de las torrenteras en el sector de José Luis Bustamante y Rivero para evitar accidentes
de tránsito.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos de mantenimiento de postes delineadores se medirán por unidad (und).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al pago unitario del presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.03.00 LIMPIEZA FINAL

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la limpieza de toda la vía, ya que en ciertos tramos se encuentran obstruidas por
derrumbes de los cerros y eliminación del material con cargador y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados de limpieza y eliminación del material se medirá en forma global (glb) del material
acarreado y visado por el Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado, realizado por el grupo de peones y
equipos medido en la posición original según planos.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al pago unitario en forma global del presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.