Lab 01 - Macrorugosidades

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

TEMA: INVESTIGACIÓN SOBRE LA INFLUENCIA DE LAS


MACRORUGOSIDADES EN EL CANAL DE PEDIENTE VARIABLE
DE LA URP

CURSO : Taller de Obras Hidráulicas

DOCENTE : Msc. Ing. Rubén Mogrovejo

GRUPO : 01

SUB GRUPO : 02

ALUMNO : Brayan Chancafe Vela

CICLO : 2019 – II

FECHA : 05 – 10 – 2019

2019
ÍNDICE

INTRODUCCIÓN............................................................................................................................3
ANTECEDENTE..............................................................................................................................4
OBJETIVOS....................................................................................................................................5
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS..........................................................................................................6
PROCEDIMIENTO..........................................................................................................................7
METODOLOGÍA.............................................................................................................................8
 Ensayo sin macro rugosidades (Sin gravas).......................................................................8
 Ensayos con Macro rugosidades (Incorporando Gravas)................................................16
MODELAMIENTO EN HEC-RAS....................................................................................................23
INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe de laboratorio de macro rugosidad en el canal de
pendiente variable, se podrá determinar el caudal del primer tramo sin obstrucciones
con el método de los flotadores. Con dichos datos hallados se comprueba la existencia
de un flujo uniforme. El cual puede ser laminar, turbulento, critico, supercrítico, sub
crítico, la profundidad de dicho flujo. Así como es importante tener en cuenta los
elementos geométricos de un canal (Profundidad del flujo, ancho, área mojada,
perímetro mojado, radio hidráulico, tirante, tirante crítico, etc.). Conjuntamente con
ayuda del software Hec – Ras 5.0.7 podremos saber el comportamiento del flujo a lo
largo del canal abierto.

Este trabajo consiste en realizar dos ensayos de laboratorio, en este caso uno
será con las paredes de vidrio de la sección del canal, y luego la misma sección, pero
añadiendo en la rasante de fondo una superficie de capa con pequeñas gravas de
determinado diámetro y rugosidad a calcular. Estos ensayos nos brindarán la
información suficiente para hacer los cálculos respectivos, y posteriormente se
procederá a modelar con los datos obtenidos mediante un software (HEC-RAS).
Finalmente se comparará los resultados obtenidos para luego redactar el informe de
acuerdo a los ensayos realizados.
ANTECEDENTE
En la antigua Mesopotamia se usaban canales de riego, en la Roma Imperial se
abastecían de agua a través de canales construidos sobre inmensos acueductos, y los
habitantes del antiguo Perú construyeron en algunos lugares de los Andes canales que
aún funcionan, claro es el ejemplo de los canales de Cumbe Mayo, el centro hidráulico
más importante de los Andes. El conocimiento y estudio sistemático de los canales se
remonta al siglo XVIII, con Chézy, Bazin y otros.

Los más importantes de estos instrumentos son los vertederos, estos suelen
utilizarse para regular el caudal den ríos y canales abiertos, dado que es posible la
estimación del caudal conociendo la relación entre el nivel del agua antes de los
vertederos y en la descarga del mismo. Una de las aplicaciones de mayor importancia
de los vertederos es en plantas de tratamientos de aguas residuales, en donde se suelen
utilizar para determinar con cierta precisión los caudales, tanto de ingreso como de
egreso, razón por la cual resulta importante el aprendizaje de la construcción, uso,
manejo y funcionamiento de este tipo de dispositivos para el control y manejo de
recursos hídricos.

Actualmente determinar la fuerza sobre una compuerta ejercida sobre un fluido


sirve de parámetro y se estima su valor mediante modelos matemáticos complejos y
sirve de apoyo en el tema de diseño, construcción y calibración de vertederos, por
ejemplo, en una planta de tratamiento de aguas residuales. Los vertederos son muy
utilizados, intensiva y satisfactoriamente en la medición de caudal de pequeños cursos
de agua y conductores libres, así como en el control de flujo y velocidad en galerías y
canales, razón por la cual su estudio es de gran importancia en la ingeniería.
Canal hidráulico Vertedero Hidráulico

OBJETIVOS
Objetivo General:

Determinar la pérdida de energía comparando dos ensayos de laboratorio

debido a las rugosidades en las superficies de un flujo en un canal rectangular y

conocer su importancia en laboratorio.

Objetivos Específicos

 Analizar analíticamente las variables geométricas, cinemáticas y dinámicas del

ensayo.
 Analizar las simulaciones virtuales del ensayo a partir de las variables

seleccionadas mediante el software Hec-Ras.


 Determinar la relación gráfica de los tirantes observados vs los tirantes

obtenidos mediante el Hec-Ras.


 Determinar la relación gráfica del canal con su línea de superficie de agua Sw,

su línea de energía Sf y la línea de superficie obtenida mediante el Hec-Ras.


 Determinar la comparación de los distintos comportamientos que puede

presentar un fluido cuando varía la velocidad y el tamaño del área por la cual

circula.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Canal de pendiente variable Rotámetro con válvula Cronómetro

Grava Huincha Regla

Comando Eléctrico Limnímetro Flotadores


PROCEDIMIENTO
Procedimiento de Laboratorio:

 Se verificó la calibración, estado del equipo y puesta en cero de todos los


instrumentos y el equipo de trabajo. También se estableció una pendiente para el
canal de pendiente variable.

 Se determinó la sección de pruebas para ambos tipos de ensayos (distancia de


sección a sección), la distancia de enrocado (se colocaron los elementos de
rugosidad en este caso grava limpia del tirante 2 al tirante 9) y el caudal del
ensayo.
 Para el ensayo con macro rugosidad se utilizaron gravas limpias, la cuales
simulan el fondo de un río con cierta rugosidad, siendo el espesor de esta capa
de rocas aproximadamente 8 cm.
 Se tomó datos del caudal y tirantes en las secciones seleccionadas, dando cabida
al inicio de los ensayos.

METODOLOGÍA
 Ensayo sin macro rugosidades (Sin gravas)

Para este ensayo se utilizó 3 caudales diferentes, los cuales son de 50, 70 y 80

m3/hr, variando además la pendiente teniendo como ángulos “Ɵ” los valores de

0.25°, 0.50° y 1.00°.

Características del canal rectangular de pendiente variable:

Ancho de la sección “b” (m):


b = 30 cm = 0.3 m
Espejo de agua “T” (m):
T = 30 cm = 0.3 m
1. Pendiente del canal: ϴ = 0.25°, entonces S = 0.00436
Caudal del Rotámetro: Q1 = 50 m3/hr, Q2 = 70 m3/hr, Q3 = 80m3/hr, dichos
caudales se considerarán como ensayo N° 1, 2 y 3 respectivamente.

SUPERFICIE METÁLICA:
Los cálculos siguientes se realizaron teniendo como rugosidad la base

(Superficie metálica) y las paredes de vidrio.


Datos de Laboratorio
X

L 3.68 m
b 0.3 m
g 9.81 m/s2
Ensayo
So T1(s)
0.004363 m/mT2(s) T3(s)
γ 1.03E-06 m2/s3.69 X
1 3.72 3.69
2 3.28 3.31 3.29
3 3.21 3.2 3.17

Cálculo del Caudal:


Método de los flotadores
CÁLCULO DEL TIEMPO
Ensayo T1(s) T2(s) T3(s) Tp(s)
1 3.72 3.69 3.69 3.7
2 3.28 3.31 3.29 3.29
3 3.21 3.2 3.17 3.19

TIRANTES
Ensayo Y1(m) Y2(m) Y3(m) Y4(m) Y5(m) Y6(m) Yp(m)
1 0.067 0.073 0.071 0.072 0.07 0.073 0.071
2 0.088 0.083 0.081 0.082 0.085 0.091 0.085
3 0.1 0.098 0.091 0.094 0.093 0.098 0.10

CÁLCULO DEL CAUDAL


Ensayo V(m/s) A(m2) Q(m3/s)
1 0.995 0.021 0.021
2 1.117 0.026 0.028
3 1.152 0.029 0.033 X
PARÁMETROS HIDRÁULICOS
Ensayo A(m2) Pm(m) Rh(m) Q(m3/s) n
1 0.021 0.442 0.048 0.021 0.0088
2 0.026 0.470 0.054 0.028 0.0085
3 0.029 0.491 0.058 0.033 0.0086

Ecuación de Manning Número de Reynolds Número de Froude

Donde:
Dh: Su valor será igual al Radio Hidráulico (Rh) para el cálculo del número de
Reynolds.
Dh: Su valor será igual al Tirante promedio (Yp) para el cálculo del número de
Froude.

COMPORTAMIENTO DEL FLUJO


Ensayo Re Flujo Fr Régimen
1 46533.55 Turbulento 1.191742 Súper Crítico
2 58859.59 Turbulento 1.223681 Súper Crítico
3 65353.97 Turbulento 1.189567 Súper Crítico
CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE MANNING DE LA BASE DEL CANAL
Ensayo Q(m3/s) neq nbase nbaseP RUGOSIDAD DEL VIDRIO
1 0.021 0.0088 0.008697 n1 0.009
n2 0.009
2 0.028 0.0085 0.008166 0.009618
3 0.033 0.0086 0.01199

PÉRDIDA DE ENERGÍA
α 1
Ensayo E1 E6 ΔE
1 0.117 0.123 -0.006
2 0.152 0.155 -0.003
3 0.168 0.166 0.002
Se observa que del inicio del recorrido hasta el final, hay pérdidas de carga
debido a las rugosidades que presentan los materiales, tanto las paredes de
vidrio como la base metálica.

2. Pendiente del canal: ϴ = 0.50°, entonces S = 0.008727


Caudal del Rotámetro: Q1 = 50 m3/hr, Q2 = 70 m3/hr, Q3 = 80m3/hr, dichos
caudales se considerarán como ensayo N° 1, 2 y 3 respectivamente.

SUPERFICIE METÁLICA:
Los cálculos siguientes se realizaron teniendo como rugosidad la base

(Superficie metálica) y las paredes de vidrio.

Datos de Laboratorio
L 3.68 m
b 0.3 m
g 9.81 m/s2
So 0.008727 m/m
γ 1.03E-06 m2/s

Ensayo T1(s) T2(s) T3(s)


1 2.88 2.96 2.86
2 2.68 2.65 2.71
3 2.74 2.62 2.71

Cálculo del Caudal:


Método de los flotadores
CÁLCULO DEL TIEMPO

Ensayo T1(s) T2(s) T3(s) Tp(s)


1 2.88 2.96 2.86 2.9
2 2.68 2.65 2.71 2.68
3 2.74 2.62 2.71 2.69

TIRANTES

Ensayo Y1(m) Y2(m) Y3(m) Y4(m) Y5(m) Y6(m) Yp(m)


1 0.06 0.058 0.054 0.055 0.057 0.059 0.057
2 0.075 0.074 0.07 0.072 0.066 0.064 0.070
3 0.072 0.075 0.076 0.072 0.069 0.075 0.073
CÁLCULO DEL CAUDAL

Ensayo V(m/s) A(m2) Q(m3/s)


1 1.269 0.017 0.022
2 1.373 0.021 0.029
3 1.368 0.022 0.030

PARÁMETROS HIDRÁULICOS

Ensayo A(m2) Pm(m) Rh(m) Q(m3/s) n


1 0.017 0.414 0.041 0.022 0.0088
2 0.021 0.440 0.048 0.029 0.0090
3 0.022 0.446 0.049 0.030 0.0092
Ecuación de Manning Número de Reynolds Número de Froude

Donde:
Dh: Su valor será igual al Radio Hidráulico (Rh) para el cálculo del número de
Reynolds.
Dh: Su valor será igual al Tirante promedio (Yp) para el cálculo del número de
Froude.

COMPORTAMIENTO DEL FLUJO


Ensayo Re Flujo Fr Régimen
1 50994.91 Turbulento 1.694509 Súper Crítico
2 63730.35 Turbulento 1.655058 Súper Crítico
3 65318.1 Turbulento 1.614747 Súper Crítico

CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE MANNING EN LA BASE DEL CANAL

Ensayo Q(m3/s) neq nbase nbaseP RUGOSIDAD DEL VIDRIO

1 0.022 0.0088 0.008736 n1 0.009


n2 0.009
2 0.029 0.0090 0.008943
α 0.009875 1
3
Ensayo 0.030 0.0092
E1 0.011946
E6 ΔE
1 0.142 0.141 0.001
2 0.171 0.160 0.011 PERDIDA DE
ENERGÍA
3 0.167 0.170 -0.003

3. Pendiente del canal: ϴ = 1.00°, entonces S = 0.017455


Caudal del Rotámetro: Q1 = 50 m3/hr, Q2 = 70 m3/hr, Q3 = 80m3/hr, dichos
caudales se considerarán como ensayo N° 1, 2 y 3 respectivamente.

SUPERFICIE METÁLICA:
Los cálculos siguientes se realizaron teniendo como rugosidad la base

(Superficie metálica) y las paredes de vidrio.


Datos de Laboratorio

L 3.68 m
b 0.3 m
g 9.81 m/s2
So 0.017455 m/m
γ
Ensayo 1.03E-06
T1(s) m2/sT2(s) T3(s)
1 2.34 2.31 2.31
2 2.25 2.2 2.3
3 2.29 2.28 2.22
Cálculo del Caudal:
Método de los flotadores
CÁLCULO DE TIEMPO

Ensayo T1(s) T2(s) T3(s) Tp(s)


1 2.34 2.31 2.31 2.32
2 2.25 2.2 2.3 2.25
3 2.29 2.28 2.22 2.26

TIRANTES

Ensayo Y1(m) Y2(m) Y3(m) Y4(m) Y5(m) Y6(m) Yp(m)


1 0.045 0.042 0.044 0.045 0.039 0.042 0.043
2 0.058 0.056 0.052 0.059 0.052 0.057 0.056
3 0.065 0.062 0.059 0.064 0.058 0.062 0.062

CÁLCULO DE CAUDAL
Ensayo V(m/s) A(m2) Q(m3/s)
1 1.586 0.013 0.020
2 1.636 0.017 0.027
3 1.626 0.019 0.030

PARÁMETROS HIDRÁULICOS

Ensayo A(m2) Pm(m) Rh(m) Q(m3/s) n


1 0.013 0.386 0.033 0.020 0.0086
2 0.017 0.411 0.041 0.027 0.0095
3 0.019 0.423 0.044 0.030 0.0101

Ecuación de Manning Número de Reynolds Número de Froude

Donde:
Dh: Su valor será igual al Radio Hidráulico (Rh) para el cálculo del número de
Reynolds.
Dh: Su valor será igual al Tirante promedio (Yp) para el cálculo del número de
Froude.

COMPORTAMIENTO DEL FLUJO

Ensayo Re Flujo Fr Régimen


1 51311.37 Turbulento 2.447002 Súper Crítico
2 64468.96 Turbulento 2.213264 Súper Crítico
3 68984.47 Turbulento 2.090449 Súper Crítico

CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE MANNING DE LA BASE DEL CANAL

Ensayo Q(m3/s) neq nbase nbaseP RUGOSIDAD DEL VIDRIO


1 0.020 0.0086 0.008516 n1 0.009
2 0.027 0.0095 0.009739 0.010313 n2 0.009
3 0.030 0.0101 0.012683

PÉRDIDA DE
ENERGÍA

α 1
Ensayo E1 E6 ΔE
1 0.173 0.170 0.003
2 0.194 0.193 0.001
3 0.200 0.197 0.003

Se observa que cuando se aumenta la pendiente del canal, las variaciones de


Energía son positivas para los 3 ensayos.

 Ensayos con Macro rugosidades (Incorporando Gravas)

Para el presente experimento se realizó el mismo procedimiento, con la


particularidad de que se colocaron gravas, simulando la macro rugosidad que se
podría presentar en un canal natural.

Características del canal rectangular de pendiente variable:


Ancho de la sección “b” (m):
b = 30 cm = 0.3 m Gravas
Espejo de agua “T” (m):
T = 30 cm = 0.3 m

Vista de Perfil

Upstream Sentido Downstream

10cm 10cm 70cm 10cm

1. Pendiente del canal: ϴ = 0.25°, entonces S = 0.00436


Caudal del Rotámetro: Q1 = 50 m3/hr, Q2 = 70 m3/hr, Q3 = 80m3/hr, dichos
caudales se considerarán como ensayo N° 1, 2 y 3 respectivamente.

SUPERFICIE ROCOSA

Los cálculos siguientes se realizaron teniendo como elementos de rugosidad a

la Superficie Rocosa y a las paredes de vidrio.


Datos de Laboratorio

L 1 m
b 0.3 m
g 9.81 m/s2
So 0.004363 m/m
γ 1.03E-06 m2/s
TIRANTES
Ensayo Y0(m) Y1(m) Y2(m) Y3(m) Y4(m) Y5(m)
1 0.158 0.158 0.158 0.157 0.155 0.146
2 0.183 0.183 0.183 0.18 0.173 0.17
3 0.195 0.195 0.194 0.194 0.193 0.18
Y6(m) Y7(m) Y8(m) Y9(m) Y10(m) Yp(m)
0.133 0.122 0.097 0.068 0.063 0.129
0.154 0.142 0.126 0.08 0.075 0.150
0.165 0.152 0.124 0.099 0.084 0.161

CÁLCULO DEL CAUDAL Y VELOCIDAD

Ensayo Q(m3/hr) Q(m3/s) V(m/s)


1 50.000 0.014 0.360
2 70.000 0.019 0.432
3 80.000 0.022 0.459

ANALIZANDO DEL PUNTO 2 AL PUNTO 9

Ensayo y2(m) y9(m) V2(m/s) V9(m/s)


1 0.158 0.068 0.293 0.681
2 0.183 0.080 0.354 0.810
3 0.194 0.099 0.382 0.748

PARÁMETROS HIDRÁULICOS
Ensayo A2(m2) A9(m) Pm2(m) Pm9(m) Rh2(m) Rh9(m) n2 n9
1 0.047 0.0204 0.616 0.436 0.077 0.047 0.0408 0.0126
2 0.055 0.024 0.666 0.46 0.082 0.052 0.0353 0.0114
Ensayo
3 Re2 0.0297
0.058 Flujo
0.688 0.498 Re9
0.085 0.060 Flujo
0.0333 0.0135
1 21890.19 Turbulento 30927.43 Turbulento
2 28345.50 Turbulento 41039.35 Turbulento
3 31358.97 Turbulento 43323.24 Turbulento
COMPORTAMIENTO DEL FLUJO

Ensayo Fr2 Régimen Fr9 Régimen


1 0.337253 Sub Crítico 1.004919 Súper Crítico
2 0.393858 Sub Crítico 1.132461 Súper Crítico
3 0.419143 Sub Crítico 0.978212 Sub Crítico
CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE MANNING DE LA BASE DEL CANAL

Ensay Q(m3/s
neq2 nbase2 neq9 nbase9
o )
0.06352 0.01406
1 0.014 0.0408 0.0126
9 5
0.05724 0.01255
2 0.019 0.0353 0.0114
9 7
0.05797 0.01889
3 0.022 0.0333 0.0135
6 3

PÉRDIDAS DE ENERGÍA

α 1
Ensayo E2 E9 ΔE
1 0.162 0.092 0.071
2 0.189 0.113 0.076
3 0.201 0.128 0.074

2. Pendiente del canal: ϴ = 0.50°, entonces S = 0.008727


Caudal del Rotámetro: Q1 = 50 m3/hr, Q2 = 70 m3/hr, Q3 = 80m3/hr, dichos
caudales se considerarán como ensayo N° 1, 2 y 3 respectivamente.

SUPERFICIE ROCOSA

Los cálculos siguientes se realizaron teniendo como elementos de rugosidad a

la Superficie Rocosa y a las paredes de vidrio.


Datos de Laboratorio

L 1 m
b 0.3 m
g 9.81 m/s2
So 0.008727 m/m
γ 1.03E-06 m2/s TIRANTES

Ensayo Y0(m) Y1(m) Y2(m) Y3(m) Y4(m) Y5(m)


1 0.158 0.158 0.16 0.154 0.156 0.15
2 0.178 0.178 0.178 0.18 0.174 0.168
3 0.193 0.193 0.192 0.191 0.187 0.178
Y6(m) Y7(m) Y8(m) Y9(m) Y10(m) Yp(m)
0.133 0.126 0.098 0.07 0.063 0.130
0.153 0.138 0.117 0.089 0.078 0.148
0.162 0.15 0.125 0.098 0.085 0.159
CÁLCULO DEL CAUDAL Y VELOCIDADES

Ensayo Q(m3/hr) Q(m3/s) V(m/s)


1 50.000 0.014 0.357
2 70.000 0.019 0.437
3 80.000 0.022 0.465

ANALIZANDO DEL PUNTO 2 AL PUNTO 9

Ensayo y2(m) y9(m) V2(m/s) V9(m/s)


1 0.160 0.070 0.289 0.661
2 0.178 0.089 0.364 0.728
3 0.192 0.098 0.386 0.756

PARÁMETROS HIDRÁULICOS
A2(m2 Pm2(m Pm9(m Rh2(m Rh9(m
Ensayo A9(m) n2 n9
) ) ) ) )
1 0.048 0.021 0.620 0.44 0.077 0.048 0.0586 0.0186
Ensayo Re2 Flujo Re9 0.056 0.0482
Flujo 0.0187
2 0.053 0.0267 0.656 0.478 0.081
13 21748.96
0.058 Turbulento
0.0294 0.684 30646.27
0.496 0.084 Turbulento
0.059 0.0465 0.0188
2 28777.59 Turbulento 39493.94 Turbulento

3 31542.36 Turbulento 43497.93 Turbulento


COMPORTAMIENTO DEL FLUJO

Ensayo Fr2 Régimen Fr9 Régimen


1 0.332022 Sub Crítico 0.966564 Sub Crítico
2 0.407475 Sub Crítico 0.983803 Sub Crítico
3 0.42447 Sub Crítico 0.991226 Sub Crítico

CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE MANNING DE LA BASE DEL CANAL


Ensayo Q(m3/s) neq2 nbase2 neq9 nbase9
1 0.014 0.0586 0.093173 0.0186 0.022244
2 0.019 0.0482 0.078793 0.0187 0.023412
3 0.022 0.0465 0.080587 0.0188 0.026271
PÉRDIDAS DE ENERGÍA
α 1
Ensayo E2 E9 ΔE
1 0.164 0.092 0.072
2 0.185 0.116 0.069
3 0.200 0.127 0.072

3. Pendiente del canal: ϴ = 1.00°, entonces S = 0.017455


Caudal del Rotámetro: Q1 = 50 m3/hr, Q2 = 70 m3/hr, Q3 = 80m3/hr, dichos
caudales se considerarán como ensayo N° 1, 2 y 3 respectivamente.

SUPERFICIE ROCOSA

Los cálculos siguientes se realizaron teniendo como elementos de rugosidad a

la Superficie Rocosa y a las paredes de vidrio.


Datos de Laboratorio

L 1 m
b 0.3 m
g 9.81 m/s2
TIRANTES
So 0.017455 m/m
γ
Ensayo 1.03E-06
Y0(m) m2/s
Y1(m) Y2(m) Y3(m) Y4(m) Y5(m)
1 0.138 0.143 0.175 0.168 0.16 0.156
2 0.165 0.17 0.175 0.168 0.16 0.156
3 0.17 0.175 0.173 0.172 0.173 0.164

Y6(m) Y7(m) Y8(m) Y9(m) Y10(m) Yp(m)


0.147 0.138 0.118 0.086 0.077 0.137
0.147 0.138 0.118 0.086 0.077 0.142
0.154 0.14 0.107 0.082 0.073 0.144

CÁLCULO DEL CAUDAL Y VELOCIDADES

Ensayo Q(m3/hr) Q(m3/s) V(m/s)


1 50.000 0.014 0.338
2 70.000 0.019 0.457
3 80.000 0.022 0.515
ANALIZANDO DEL PUNTO 2 AL PUNTO 9

Ensayo y2(m) y9(m) V2(m/s) V9(m/s)


1 0.175 0.086 0.265 0.538
2 0.175 0.086 0.370 0.754
3 0.173 0.082 0.428 0.903

PARÁMETROS HIDRÁULICOS

Ensayo A2(m2) A9(m) Pm2(m) Pm9(m) Rh2(m) Rh9(m) n2 n9


1 0.053 0.0258 0.650 0.472 0.081 0.055 0.0933 0.0353
2 0.053 0.0258 0.650 0.472 0.081 0.055 0.0667 0.0252
3 0.052 0.0246 0.646 0.464 0.080 0.053 0.0575 0.0206

COMPORTAMIENTO DEL FLUJO

Ensayo Re2 Flujo Re9 Flujo


1 20745.17 Turbulento 28568.56 Turbulento
2 29043.23 Turbulento 39995.98 Turbulento
3 33397.79 Turbulento 46497.79 Turbulento

Ensayo Fr2 Régimen Fr9 Régimen


1 0.297201 Sub Crítico 0.735147 Sub Crítico
2 0.416082 Sub Crítico 1.029206 Súper Crítico
3 0.482301 Sub Crítico 1.252591 Súper Crítico

CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE MANNING DE LA BASE DEL CANAL

Ensayo Q(m3/s) neq2 nbase2 neq9 nbase9


1 0.014 0.0933 0.154562 0.0353 0.046312
2 0.019 0.0667 0.109608 0.0252 0.032365
3 0.022 0.0575 0.095801 0.0206 0.027605

PÉRDIDAS DE ENERGÍA

α 1
Ensayo E2 E9 ΔE
1 0.179 0.101 0.078
2 0.182 0.115 0.067
3 0.182 0.124 0.059

Se observa de los cálculos realizados, que la variación de energía desde el


punto Aguas arribas hasta el punto Aguas Abajo sale positiva en todos los
ensayos.
Además se obtiene, en su gran mayoría, flujos de régimen Sub crítico.
Se puede concluir que existe una pérdida de energía entre los materiales que
hacen contacto con el fluido (vidrios y material gravoso), y a diferencia del
primer ensayo sin rugosidad, este presenta mucho más pérdida de energía.

Tabla de Valores del Coeficiente de Manning

MODELAMIENTO EN HEC-RAS

El presente cálculo es mediante el Modelo Numérico mediante el software HEC-RAS


 Modelamiento Sin Macro rugosidades:

Para este primer modelamiento se utilizó el ϴ = 0.25° con los 3 caudales ya


empleados, los cuales son de 50,70 y 80 m3/hr.

 Se creó un nuevo proyecto, considerando el Sistema Internacional de Unidades.


(SI)

 Se creó un río y se le asignaron las 6 secciones ya estudiadas en los cálculos


anteriores.
 Se colocaron las propiedades geométricas de cada sección. (Considerando el
punto 01 como Aguas arribas y el punto 6 como Aguas abajo).

PUNTO 01

PUNTO 02

PUNTO 03
PUNTO 04

PUNTO 05

PUNTO 06
 Se generó el perfil longitudinal del canal.

 Se añadió los 3 caudales experimentales y la pendiente generada por ϴ = 0.25°.


 Se corrió el programa y se obtuvo los tirantes generados por dichos caudales y
la pendiente.
Tabla N° 01

Definiciónes de Tabla N°01:


Reach: Tramo
River Station: Estación del río.
Profile: Perfil.
Q total: Caudal Total
Min. Channel Elevation: Elevación mínima del canal.
Water Surface elevation: Superficie de agua calculada a partir de la ecuación de
la energía.
Crit W.S: Elevación crítica de la superficie del agua.
E.G. Elev: Línea de energía elevada.
E.G. Slope: Pendiente de la línea de energía en la sección transversal.
Vel Chnl: Velocidad del canal.
Flow área: Área del flujo.
Top Width: Espejo de agua.
Froude # Chl: Número de Froude.

 Modelamiento Con Macro rugosidades:

Del mismo modo, se utilizó los mismo datos que para el modelamiento sin
rugosidad con la intención de compararlos bajos las mismas condiciones.

 Se creó un nuevo proyecto considerando el Sistema Internacional de Unidades


(SI).
 Se realizó un trazo, en este caso considerando la simulación de un río, para
añadirle las secciones transversales.

 Se colocaron las propiedades geométricas que tendrán cada sección. (Se


muestra solo la sección del punto 10).

 Se añadió el comando “ Culvert” para simular el colchón de rocas que se


experimentó desde el punto 2 al punto 9.
 Como la altura promedio del colchón de piedras era de 8cm, para simular en el
programa se usó una sección rectangular de dimensiones 30cmx8cm.

 Se añadió los 3 caudales experimentales y la pendiente generada por ϴ = 0.25°.


 Se

corrió el

programa y se obtuvo los tirantes generados por dichos caudales y pendiente.


Tabla N°02
GRÁFICOS

Gráfico n vs Q(m3/s)

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