Guía de Variadores de Velocidad
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VELOCIDAD
VSD
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Índice
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VSD
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• A todo lo largo del rango de velocidad del elemento, el torque es invariable para una
presión dada.
Torque Potencia
P = (T x n) / 9555
P: potencia (kW)
T: torque (Nm)
n: velocidad (revoluciones/minuto)
La velocidad del motor está determinada por el número de pares de polo y la frecuencia neta:
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Convertidor de Frecuencia
Rectificador: transforma las tres fases de la corriente alterna (AC) del voltaje
suplido en corriente continua (DC)
Rectificación.
• El rectificador de entrada no está controlado, y altas corrientes salen de la fuente. Por
eso se colocan fusibles y cables de alto valor y calibre.
INVERTER
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Un sistema rectificador de fase única se basa en los condensadores para reducir el rizado en el
D.C Link o Circuito intermedio.
Una entrada de tres fases tiene una ondulación baja del 14% en cualquier caso. Los
condensadores del circuito intermedio aportan un suavizado extra de filtrado y con capacidad
en el caso de perturbaciones de línea.
Los circuitos monofásicos y trifásicos tienen Corrientes RMS muy altas, pero su factor de
potencia es casi la unidad.
DC LINK - Limitaciones
Los condensadores se cargan por la Resistencia, el contacto de Relé cierra después de unos
pocos segundos de operación normal.
Los primeros métodos de limitación de corriente de arranque estaban basados en temperatura
negativa o coeficiente de resistencias. Estos no limitan la corriente de entrada como una
resistencia y tienen mayores pérdidas.
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Limitación de corriente - Variadores Grandes
No se requieren relés que sean más seguros. Los condensadores se cargan a través del
Puente de Diodos, pero el flujo de alimentación principal pasan a través del puente de tiristores
que son más seguros.
Capacidad de Torque
• Por encima de la frecuencia de sincronismo el motor trabaja sin flujo (El flujo es la
integral de la tensión y el área bajo la curva es inferior a la alta frecuencia.
• NB. El par de arranque o torque es muy bajo a altas velocidades a menos que sea un
motor especial.
Donde Tm es el par de motor y Tr es el par resistente, y para que arranque el motor Tm debe
ser mayor que Tr, (J es el momento de inercia y w es la velocidad expresada en ángulo)
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Interferencia Electromagnética (EMI):
Soluciones:
• Cables apantallados
• Aterramiento, verificación
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Diodo
Es un dispositivo semiconductor que permite el paso de la corriente eléctrica en una única
dirección.
ánodo cátodo
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Diodo Abierto
Diodo en corto
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Comprobación de Diodos.
Para probar un Diodo:
Puede ser probado mientras el diodo está en el circuito
Usar el multímetro convencional en el modo de Diodos
Prueba de Megado
Siempre debe ser probado fuera del convertidor
Voltaje máximo debe ser considerado
Conmutación de Diodos
Los diodos se requieren para desviar la corriente inductiva cuando los IGBT no están
conduciendo.
Si los Diodos tienen una recuperación lenta, una corriente de corto circuito fluirá.
Diodos rápidos con baja recuperación de carga son usados
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CAPACITOR:
Es un dispositivo que almacena energía eléctrica, es un componente pasivo: compuesto de dos
placas y un dieléctrico
En un convertidor de frecuencia la ondulación tiene que ser medida y cuando dicha ondulación
es demasiado alta (~> el 15 %), implica una pérdida de fase
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TIRISTOR (THYRISTOR):
Un tiristor actúa como un interruptor = on/off, esto es, cuando la compuerta cátodo (cathode)
recibe un pulso, cierra el tiristor. Cuando no hay un pulso del tiristor, las demás partes del
tiristor se cierran. Cuando la corriente se hace cero, el tiristor abrirá.
La corriente fluye en una sola dirección.
Tiristor: Prueba
Básicamente un tiristor sólo puede ser probado dinámicamente, esto es una prueba al
100% de potencia por lo que resulta difícil y peligroso de realizar, por lo que no
realizamos pruebas dinámicas.
Se puede realizar una prueba estática con un multímetro y un megger, para verificar si
el tiristor está dañado, sin embargo esta prueba no determina si el tiristor está
trabajando correctamente.
El rectificador de entrada puede ser probado por una caja de prueba en Siemens
Masterdrive o Sinamics
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Prueba Estática de un Tiristor
Puente Rectificador
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IT defecto de Tierra
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IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistors/Transistor
Bipolar de compuerta aislada):
Normalmente usado como interruptor controlado en circuitos de potencia. El voltaje es
controlado con una impedancia de entrada muy alta y es sensible a descargas electrostáticas.
El IGBT actúa como un interruptor on/off, un voltaje base-emisor cerrará el IGBT, y cuando no
hay voltaje, el IGBT se abrirá. La corriente a través de este componente fluye en una sola
dirección. Siempre se incluye un diodo de rueda libre.
Los IGBT son fuertes, eficientes, rápidos, (pero no muy rápidos) y actúan como suiches
electrónicos.
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COMPORTAMIENTO NORMAL DE IGBT
Prueba de IGBT
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Para evitar pérdidas en el motor y para alcanzar un torque constante sobre el rango completo
de revoluciones, el motor es accionado a través de un variador de frecuencia y voltaje. Esto es
realizado por el Convertidor- PWM
Esta es una forma de onda con modulación del ancho de pulso (PWM). Note la alta dV/dt del
voltaje de onda; esto puede causar corrientes capacitivas dentro del motor, o en los cables
especialmente si estos se tamizan.
La forma de onda es senoidal y se construye cambiando la tensión de encendido y apagado
muy rápidamente utilizando los IGBT. Matemáticamente para hacer esto es muy complejo por
lo que se necesita un buen procesador inteligente del tipo ASIC, el cual es un circuito integrado
específico para estas aplicaciones.
Los IGBT tienen que ser muy rápidos en el cambio de suicheo y robustos.
Corrientes de Motor
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El control del DC Link es fácil y a bajo costo, pero necesita inteligentes técnicas de
procesamiento de señales para el cálculo de las Corrientes de salida
El rendimiento del control vectorial solo se puede lograr mediante el control de la corriente de
salida.
Solo se necesitan dos monitores:
Por ejemplo:
U + V, V + W;
Y por supuesto U + V + W = 0.
Por lo tanto U, V, W puede ser derivado.
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3.- Principio de control del VSD:
Una vez que el compresor es arrancado, la lectura del sensor de presión es continuamente
comparada con el ‘SETPOINT programado’ (= presión deseada).
• Si la presión de la red es mayor, la velocidad decrece.
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Control VSD / Sistema de Regulación:
Velocidad Máxima:
• La velocidad máxima varía con el punto de seteo de la presión.
• Cuando la presión de la red está por debajo del punto de seteo, el compresor continuará
funcionando a máxima velocidad.
Velocidad Mínima:
La velocidad mínima está determinada por el elemento (SER), el motor, el convertidor y la
inyección de aceite a baja velocidad.
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Nivel de Parada Indirecta:
Como estándar, el nivel de parada indirecta es 0.3 bar por encima del punto de seteo
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Nivel de Parada Directa:
Por defecto, el nivel de parada directa está pre-programada a 1 bar por encima del punto
de seteo.
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Arranque:
Cuando el compresor es detenido en operación automática porque este debe funcionar a
una velocidad que no es posible, el controlador continuará calculando una velocidad virtual.
Tan pronto la velocidad calculada se vuelve físicamente posible, el motor arrancará.
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4.- Ventajas del Compresor VSD:
• Ahorro de Energía
• Presión Constante
• cos
Ahorro de Energia:
El Costo de Energía representa más del 70% del costo del ciclo total de vida de un compresor,
por lo que se vuelve un punto de atención para conseguir posibles ahorros.
Presión Constante:
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Arranque y Parada Suave:
Cos ø
Potencia aparente: S
Potencia activa: P = S x cos ø
Potencia reactiva: Q = S x sin ø
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• No requiere inversión en mejoras del factor de potencia
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Con pequeñas unidades de refrigeración es más crítico la temperatura interna del convertidor,
para estos casos se logra el cálculo exacto mediante simulación térmica. El funcionamiento a
50º C como temperatura ambiente aún es posible como límite en la mayoría de los
convertidores.
El hardware actual en los convertidores protege la unidad contra los corto-circuitos y actúan en
unos pocos microsegundos.
El límite actual suele estar controlado por la configuración del software, y es más lento en la
operación.
El software también puede ser utilizado para calcular la capacidad de sobrecarga del motor.
Algunas unidades tienen una conexión de PTC (PTC en el Motor) para que la unidad se
desconecte si el motor se sobrecalienta.
Un sensor interno mide la temperatura del disipador de calor para asegurar que el propio
convertidor no se sobrecaliente.
El convertidor debe ser protegido contra el exceso de voltaje ya que esto puede ocurrir durante
la regeneración.
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Problemas de Condensado
En las diferentes máquinas VSD, estos problemas son mostrados en diferentes maneras.
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Medir que no exista voltaje en los terminales de entrada (entre fase y fase, y
entre fase y tierra).
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