Procedimiento en El Mejoramiento de Produccion.

PROCEDIMIENTO PARA EL MEJORAMIENTO EN Código
PRODUCCION.
PAGINA: 1
FABRICA EL REMOLINO
CONTROL DE CAMBIOS
SECCIÓN RAZÓN DEL CAMBIO RESPONSABLE DEL
CAMBIO
TODO EL DOCUMENTO Mejoramiento en el proceso de producción. Carlos Rafael
Martínez Arroyo
NÚMERO DE COPIA CONTROLADA:

PRODUCCION.
PAGINA: 2
FABRICA EL REMOLINO
1. OBJETIVO.
Establecer un método adecuado el cual permita la transformación de recursos en bienes

implementando la tecnología, incrementando el valor del producto y así lograr la satisfacción del
cliente cubriendo sus necesidades mediante la demanda del producto.
2. ALCANCE.
Transformación de productos.
3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
 Jefe o gerente de producción.

 Operarios generales en producción.
4. DEFINICIONES.
 Proceso: Conjunto diverso de operaciones planificadas para transformar ciertos insumos o

factores en bienes o servicios
 Materia prima: Sustancia natural o artificial que se transforma industrialmente para crear un
producto.
 Servicio: Utilidad o función que desempeña una cosa.
 Etapas: Período o parte diferenciada en que se divide el desarrollo de una acción o un proceso.
 Producción: Fabricación o elaboración de un producto mediante el trabajo.
 Producción bajo pedido: Solamente se fabrica un producto a la vez y cada uno es diferente,
no hay dos iguales, por lo que se considera un proceso de mano de obra intensiva.
 Producción por lotes: Se produce una pequeña cantidad de productos idénticos.
 Producción en masa: Se denomina a la manufactura de cientos de productos idénticos, por lo

general en una línea de fabricación.
 Producción continua: Permite fabricar muchos miles de productos idénticos.
 Sostenibilidad: Características del desarrollo que asegura las necesidades del presente
 Tecnología: Conjunto de instrumentos, recursos técnicos o procedimientos empleados en un

determinado campo o sector.
 Producto: Cosa producida natural o artificialmente, o resultado de un trabajo u operación.

PRODUCCION.
PAGINA: 3
FABRICA EL REMOLINO
 Calidad: Conformidad con dicho producto y la capacidad del mismo para satisfacer necesidades
del cliente.
5. PROCEDIMIENTO.
5.1 DIAGRAMA DE FLUJO.
RESPONSABLES DIAGRAMA HERRAMIENTAS

Implementación de normas que Normas Oficiales Mexicanas
regulen estándares de calidad, así
como la selecciónRecepción.
de un proveedor
certificado oficialmente.
Plan maestro.
Operario maquina
Implementación de plan maestro para
las maquinarias, capacitación de
Capacitaciones.
peladora.
operarios teniendo como base un Manual de trabajo.
manual de trabajo.
Plan maestro.
Implementación de plan maestro para
Operario maquina Capacitaciones.
las maquinarias, capacitación de
operarios teniendo como base un
cortadora. Manual de trabajo.
manual de trabajo.
Plan maestro.
Implementación de plan maestro para Capacitaciones.
Operario
las maquinarias, máquina
capacitación de de Manual de trabajo.
operarios teniendo como base un
manual de enlatado.
trabajo.
Check List.
Elaboración de check list y bitácora del
producto terminado gestionando los Bitácora.
Salida
tiempos de entrega
5.2 IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS
 Falta de capacitación.

PRODUCCION.
PAGINA: 4
FABRICA EL REMOLINO
 Falla en la detección de problemas.
 Tareas no designadas para cada operario.
 Mantenimiento inadecuado de maquinaria.
 Reprocesos.
 Cuellos de botella.
 Mano de obra innecesaria.
5.3 PLAN DE ACCION
 Implementación de normas de calidad.
 Desarrollar un manual de trabajo.
 Especificar las áreas de trabajo.
 Plan maestro.
 Emplear un mantenimiento dentro de la empresa evitando el tiempo de retrasos.
 Generar diagrama de Ishikawa para observar las fallas en el proceso de producción.
 Elaborar un diagrama de Pareto para la reducción de fallas, cumpliendo con la calidad

adecuada.
 Implementación de la industria 4.0 y Big Data.
6. REFERENCIAS Y ANEXOS
 Modelos y sistemas de calidad.

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Establecer un método adecuado el cual permita la transformación de recursos en bienes

 Jefe o gerente de producción.

 Proceso: Conjunto diverso de operaciones planificadas para transformar ciertos insumos o

 Servicio: Utilidad o función que desempeña una cosa.

 Producción: Fabricación o elaboración de un producto mediante el trabajo.

 Producción por lotes: Se produce una pequeña cantidad de productos idénticos.

 Producción en masa: Se denomina a la manufactura de cientos de productos idénticos, por lo

 Producción continua: Permite fabricar muchos miles de productos idénticos.

 Tecnología: Conjunto de instrumentos, recursos técnicos o procedimientos empleados en un

 Producto: Cosa producida natural o artificialmente, o resultado de un trabajo u operación.

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5.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

RESPONSABLES DIAGRAMA HERRAMIENTAS

5.2 IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS

NÚMERO DE COPIA CONTROLADA:

 Falla en la detección de problemas.

 Tareas no designadas para cada operario.

 Mantenimiento inadecuado de maquinaria.

 Mano de obra innecesaria.

5.3 PLAN DE ACCION

 Implementación de normas de calidad.

 Desarrollar un manual de trabajo.

 Especificar las áreas de trabajo.

 Emplear un mantenimiento dentro de la empresa evitando el tiempo de retrasos.

 Generar diagrama de Ishikawa para observar las fallas en el proceso de producción.

 Elaborar un diagrama de Pareto para la reducción de fallas, cumpliendo con la calidad

 Implementación de la industria 4.0 y Big Data.

 Modelos y sistemas de calidad.

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