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    El sistema automatizado pesa paquetes y los transporta por diferentes cintas. Los paquetes llegan por la cinta E y son llevados uno a uno por una plataforma móvil a la zona de pesaje. Si pesan 20 kg salen por la cinta B, si no por la cinta D. Si 10 paquetes son defectuosos, el sistema se para hasta que un operario lo reinicia. El automatismo usa sensores para controlar las cintas, plataforma y pesaje, y motores para moverlas.

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    El sistema automatizado pesa paquetes y los transporta por diferentes cintas. Los paquetes llegan por la cinta E y son llevados uno a uno por una plataforma móvil a la zona de pesaje. Si pesan 20 kg salen por la cinta B, si no por la cinta D. Si 10 paquetes son defectuosos, el sistema se para hasta que un operario lo reinicia. El automatismo usa sensores para controlar las cintas, plataforma y pesaje, y motores para moverlas.

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    Carreras: Ingeniería Electrónica e Ing.

    Eléctrica
    Asignatura: Diseño Lógico I (Código: 14B)
    24 de abril de 2020 – Página 1 de 1
    El sistema de pesaje de la figura consta de 3 cintas transportadoras, una báscula y una plataforma móvil que se
    desplaza sobre rieles.
    El funcionamiento del automatismo es el siguiente:
     El sistema debe funcionar de lunes a viernes de 8:00 a 16:00hrs.
     Se da inicio cuando un operario presiona el pulsador Start.
     Los paquetes llegan por la cinta E.
     Son trasladados de a uno por la plataforma móvil a la zona de pesaje donde son pesados. La plataforma
    móvil debe estar en esa zona durante 30 segundos.
     Si el peso del paquete es de 20 kg. sale por la cinta B (peso correcto), si es incorrecto sale por la cinta D.
     Si un paquete alcanza la cabecera de la cinta E y no está la plataforma móvil en posición, espera a su llegada
    deteniendo la cinta E.
     La cinta B está en continuo movimiento. El sensor CB permite saber que un paquete ha sido completamente
    trasladado de la plataforma móvil a la cinta B.
     La cinta D sólo se pone en movimiento cuando es necesario para transportar un paquete defectuoso. Una vez
    que el paquete defectuoso ha salido de la Cinta D, ésta se para y muestra en la pantalla del PLC la cantidad
    de cajas defectuosas hasta el momento y el nombre del alumno que realizó el automatismo.
     En caso de diez paquetes defectuosos, el sistema deberá pararse al terminar de transportar el paquete por la
    cinta D, producir una señal luminosa hasta que un operario revise la falla y presione un botón de reinicio,
    desplazando el móvil nuevamente a la posición inicial.
     Una vez que el paquete sale por B o D, la plataforma móvil siempre vuelve a la posición de la cinta E.
    Se pide: a) diagrama de estados, b) grafcet correspondiente en el PLC Schneider Zelio SR2B201BD.

    El automatismo tiene las siguientes entradas:


     El sensor CE: detecta la presencia de un paquete en la Cinta E.
     El sensor CB: detecta la presencia de un paquete en la Cinta B.
     Los sensores CDE y CDS: controlan la entrada y salida de paquetes en la Cinta D.
     El sensor CPE: controla la entrada y salida de paquetes de la plataforma móvil.
     El sensor CPS: controla la salida de paquetes de la báscula.
     Los sensores PE, PP y PS: están ubicados sobre los rieles y detectan la presencia de la plataforma móvil en la
    Cinta E, en la zona de pesaje y en las Cintas D y B respectivamente.
     Una entrada analógica de pesaje.
     Un pulsador de Start y uno de Reset.
    El automatismo tiene las siguientes salidas:
     Los motores MCE, MCB y MCD para mover las cintas E, B y D respectivamente.
     El motor MPT mueve la plataforma móvil sobre los rieles
     El motor MPC mueve la cinta en la báscula.
     Una lámpara led de alta potencia.
    Avda. Independencia 1800 - C.P. 4000 - Tucumán (Rep. Argentina) -  +54 381 436-4093 – Int. 8527 – Oficina 1-3-13

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