Ensayo 1

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE
HIDALGO.
INSTITUTO DE CIENCIAS BÁSICAS E

INGENIERÍA.
ÁREA ACADÉMICA DE CIENCIAS DE LA TIERRA

Y MATERIALES.
LIC. INGENIERÍA MINERO METALÚRGICA.
ENSAYO: Concentración Electrostática.
ASIGNATURA: Concentración de Minerales
CATEDRATICO: Ing. Flores Urbina José Manuel
ALUMNA: Martínez Hernández Lourdes

Verónica
GRADO: 5° GRUPO:2
Introducción:
Concentración Electrostática:
La concentración de minerales es la operación el proceso de una mena o mineral determinado,
mediante el uso de equipos de separación solido-solidos produciendo así la segregación de dos o más
especies mineralógicas y generar una corriente enriquecida en un mineral de interés.
La concentración electrostática o bien llamada separación electrostática, se centra en una mezcla de
partículas puede recibir una carga superficial al entrar a un campo electrostático, las partículas de este
material serán repelidas por uno de los electrodos y atraídas hacia el otro, dependiendo del signo de la
carga que contenga las partículas.
Las técnicas emplean son las fuerzas desarrolladas entre partículas cargadas y los electrodos de campo
para establecer trayectorias, y a partir de este fenómeno llevar a cabo la separación.
Se basa en la habilidad de cargar de manera selectiva una o más especies de minerales que componen
una mezcla, tornando las de comportamiento diferente en el campo eléctrico.
Es un método selectivo de materiales, que lleva acabo la ejecución de estas técnicas de separación
selectiva en función de sus propiedades magnéticas o eléctrica.
Es frecuente combinarla con separación gravimétrica y magnética para tratar minerales no sulfuros.
La mayor aplicación se da en el procesamiento de arenas de playa y depósitos aluviales, cabe destacar
que no se usan la separación electrostática para separar rutilo e ilmenita de zircón y monacita.
Para que se produzca una adecuada separación debe existir entre los minerales a separar al menos una
propiedad que tenga valores relativamente diferentes, conocidos también como propiedades
diferenciales.
Siendo su principal objetivo, enriquecer el mineral eliminado la ganga y minimizando las pérdidas de
manera útil en cuanto sea posible
Metodología:
El equipo de separación electrostática:
Se encuentra constituido por una tolva alimentadora (Figura 1 (a)), un rotor conectado a tierra
(electrodo pasivo) y dos electrodos activos (ionizante y separador) conectados a alto voltaje (kV).
Componentes de la Concentración Electrostática.
Los sistemas contienen a lo menos cuatro componentes:
 Un mecanismo de carga y descarga.
 Un campo eléctrico externo.
 Un sistema que regule la trayectoria de las partículas no eléctricas.
 Un sistema de colección para la alimentación y productos.
El proceso de separación costa de tres etapas
 Identificación
 Separación de medios físicos (magnética o electrostáticas)
 Y químicos (Flotación)
Categorías de mecanismo de carga y descarga:

• Partículas de dos especies diferentes entran en un campo eléctrico en una zona de separación
portando una carga eléctrica de signo opuesto.
• Partículas de dos especies diferentes entran en una zona de separación donde un solo tipo de
partícula lleva una carga eléctrica significativa.
• Partículas entran en la zona de separación, de modo que partículas de diferentes especies llevan
carga del mismo signo, pero la magnitud de la carga eléctrica es significativamente diferente.
• Partículas de diferentes especies entran en la zona de separación con momentos bipolares
significativamente diferentes.
Se requiere un campo eléctrico, el cual es definido por alguna configuración de límites
equipotenciales y una fuente de alto voltaje. Los rangos de potencial eléctrico son del orden de 10 a 100
kV y generalmente son unidireccionales.
M R : minerales repelidos por la
Tipo de Minerales de uso este proceso: superficie de un separador
Minerales Magnéticos. electrostático de alta tensión.
• magnetita: M r
M F : minerales fijados a la superficie
de un separador electrostático de
alta tensión.
• ilmenita: M r
• granate: M f
• monacita: M f
Minerales no Magnéticos
• Rutilo: M R
• Zircón: M F
• Cuarzo: M F
Mecanismos para Cargar Partículas
Tres mecanismos de cargado de partículas son:
• Cargado por electrificación por contacto y fricción.
• Cargado por bombardeo de iones o electrones.
• Cargado por inducción conductiva.
Cargado de partículas mediante electrificación por contacto
La electrificación por contacto es conocida también como

electrificación por roce. Conformado por un cargado eléctrico,
entre partícula contra partícula, el área de contacto es pequeña
es necesario la acción mecánica para la interacción
de estas partículas, generando de esta forma apreciable carga

media superficial.
Si el material está constituido de partículas mediamente
conductoras, la densidad de carga es utilizada en un
mecanismo de separación eléctrica. Si no hay un intenso
contacto de partículas unas contra otras, la separación no es
eficiente.
Figura 1. Separador electrostático de

caída libre basado en le cargado
mediante electrificación por
contacto.
.
Separador de Alta tensión

Su alimentación se realiza en el tambor rotatorio al ser conectado a la tierra y entra al campo de un
electrodo ionizado cargado.
Las partículas alimentadas contienen una carga por bombardeo de iones, tiene una capacidad de
alrededor de 1000 a 1200 lb/h por pie de tambor.
Los rotores de estos equipos que son utilizados para arenas de playa, son generalmente de 6 pulgadas de
diámetro, 5 pies de largo.
Los Minerales que son lanzados del Tambor Rotatorio del equipo:
 (conductores): casiterita, cromita, galena, oro, diamante, hematita, magnetita, rutilo esfalerita,
wolframita.
 (no conductores): apatita, barita, calcita, corindón, granate, yeso, monacita, scheelita, turmalina,
zircón.
Sus Variable a controlar son:
 flujo de alimentación
 velocidad del rotor
 posición y voltaje del electrodo
 la posición del separador del producto
Cargado de partícula por inducción:

Es una mezcla de minerales a ser separada se alimenta a un tambor que rota a través de un campo
eléctrico generado por un electrodo tubular de alto voltaje.
Las partículas conductoras obtienen carga por inducción por un periodo corto de tiempo, dependiendo
de su superficie conductiva. La carga inducida tiene una polaridad inversa a la del electrodo de alto
voltaje.
Su Fuerza atractiva se origina hacia el electrodo con respecto a las partículas conductoras, tendrá la
dirección del electrodo. Las partículas no conductoras no se cargarán significativamente durante su
resistencia en el tambor su carga será pequeña lo cual afectar un movimiento hacia el electrodo de alto
voltaje.
Equipamientos incluyen el separador

tipo rodillo y el separador de placa
inclinada.
La capacidad de estas máquinas es de
alrededor de 300 a 1400 lb/h por pie de
ancho del electrodo.
Imagen 2: Partículas Cargadas por

Inducción
El tamaño de la Partícula
Influye en la acción del separador es decir que la carga en la superficie de las partículas gruesas
es menor en relación a su masa y que en las partículas finas.
Se concluye que
 La partícula gruesa es más fácilmente lanzada desde la superficie del rotor
 las partículas conductoras finas tenderán a ser atrapadas por partículas no conductoras, debido a
su menor masa, al concentrarse en fracción.
Los separadores
La capacidad de un separador de alta tensión depende de las capacidades de 2500 kg/h por metro
de longitud del Tambor.
Tipos de separadores:
Tipo Rotor
Es un separador electro-estático es similar al separador de alta tensión, no presenta el electrodo
ionizado.
Conformado: solo por un electrodo largo que produce un campo eléctrico
Aunque la partícula sea conductora o no conductora, ella puede considerarse como una partícula
que puede llegar a polarizarse
 una partícula conductora rápidamente llega a tener una superficie equipotencial así, la partícula
conductora es lanzada desde la superficie por la atracción con el electrodo.
 la partícula no conductora continúa adherida a la superficie del Tambor, hasta que la gravedad
produzca su caída
Tipo placa.
Se fabrican dos separadores del tipo placa
 el separador electr-estático de placa
 el separador electro-estático de malla (harnero)
Sus operacionales son similares, las partículas son cargadas por inducción y las conductoras
adquieren una carga opuesta al electrodo.
De ese modo, las partículas conductoras son atraídas hacia el electrodo las no conductoras
continúan hacia abajo en la placa o a través del harnero.
Su mayor aplicación:
son usados, para la limpieza de una cantidad pequeña de partículas conductoras, desde una gran
cantidad de partículas no conductoras
Tipo de separadores electrostática
Separador Electrostático para Plásticos. Separadores de Rodillo:

Separadores de Placa Inclinada:
Separador electrostático Richter de placa tipo harnero
Imagen 3: esquemas de los

tipos de separadores tipo
placa
Conclusiones:
Concluyendo que el tipo de concentración es una etapa intermedia en el contexto de la
metalurgia extractiva y algunas veces etapa final de algunas plantas, la etapa de la concentración
recibe un material que haya alcanzado un buen grado de liberación, elevar su tambor y pasar a
las etapas siguientes ya sea de procesos pirometalúrgicos o hidrometalúrgicos.
Su importancia se da en aspectos tales:
 eliminan del circuito del plan, minerales que no poseen riquezas algunas y que generan
costos de manejo y tratamiento, como son las gangas o minerales de rechazo.
 Elimina del circuito de planta, minerales cuya presencia puede presentar consecuencias
negativas en el proceso de extracción
Es decir que, en algunas ocasiones, es la primera etapa dentro del contexto minero-Metalúrgico,
que daría valor agregado a los minerales extraídos.
La capacidad de concentración y por consiguiente eliminar colas muy pobres en los procesos, se
evalúa utilizando diferentes índices que le dan idea de la eficiencia de la separación y de la calidad
de los productos obtenidos.
Por su parte la concentración Electrostática solo se da en aplicación del procesamiento de arenas
de playa y depósitos aluviales conteniendo minerales de titanio.
Ya que existen pocas plantas de tratamiento de arenas de playa en el mundo, busca cargar
superficialmente uno de la mezcla para que este sea repelido y por consiguiente separado.
La limitación que presenta este método de concentración es que no es viable aplicarlo en toda la
industria minera debido a variables como la cantidad de mineral a procesar y las características
eléctricas de este.
A pesar de no ser un método de separación masivo, dentro del área donde se utiliza, es efectiva
siendo un método amigable con el medio ambiente utilizado en la minería y el reciclaje de
metales.
Bibliografía
Atacama, u. d. (s.f.). Concentración Electrostatica. En u. d. Atacama, Concentración Electrostatica (pág. 35).
ochoa. E. carrera, J. u.-f. (2008). separacion electrostatica de minerales. 7.
Lawyer, J. E. General Principles and Types of Electrostatic Separators. In: SME Mineral Processing Handbook
(Weiss, N. L., ed.), SME, New York, Vol. 1, 1985, p. 6- 6

Ensayo 1

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ensayo 1

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ensayo 1

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE

INSTITUTO DE CIENCIAS BÁSICAS E

ÁREA ACADÉMICA DE CIENCIAS DE LA TIERRA

LIC. INGENIERÍA MINERO METALÚRGICA.

ENSAYO: Concentración Electrostática.

ASIGNATURA: Concentración de Minerales

CATEDRATICO: Ing. Flores Urbina José Manuel

ALUMNA: Martínez Hernández Lourdes

Categorías de mecanismo de carga y descarga:

Cargado de partículas mediante electrificación por contacto

La electrificación por contacto es conocida también como

de estas partículas, generando de esta forma apreciable carga

Figura 1. Separador electrostático de

Separador de Alta tensión

Cargado de partícula por inducción:

Equipamientos incluyen el separador

Imagen 2: Partículas Cargadas por

Separador Electrostático para Plásticos. Separadores de Rodillo:

Imagen 3: esquemas de los

ochoa. E. carrera, J. u.-f. (2008). separacion electrostatica de minerales. 7.

También podría gustarte

Pfad - The Proxy pFad of © 2024 Garber Painting. All rights reserved.